11.大型设备检修安全技术措施

黄玉川煤矿

XX大型设备检修安全技术措施（更换后溜机头偶合器作业安全技术措施）

措施编号：

编制部门：

编制日期：

更换后溜机头偶合器安全技术措施审批表

更换综放后溜机头偶合器作业安全技术措施

一、作业项目：（更换后溜机头偶合器）

1．作业地点：216上01综放工作面

2．作业内容：拆卸待修偶合器并升井，安装新液力偶合器

3．计划作业时间：2015年××月××日××时---××时

二、现场施工组织分工

1．现场负责人：带班副队长：×××

2．现场安全监护人：班长：×××

3．主要作业人员：三机检修工：×××××××××

4．辅助作业人员：××××××××××××

三、作业工艺流程或施工方案

（一）、吊装运输：

本次更换562DTPKWL2-1000型液力偶合器，需起吊作业，耦合器重2.1吨，根据《黄玉川煤矿起吊环与起吊标准》，对更换液力偶合器作业过程中起吊点、手拉葫芦、40T链子、马蹄环等吊具进行安全系数验算。

1、起吊点、吊具

（1）.锚索起吊点：在21601工作面回风顺槽捕尘网外10米处打2根专用起吊锚索，锚索规格为Φ17.8×8000mm，单根起吊最大承重力为16吨。

安全系数K=32/2.1=15.22＞2

验算结果：合格

（2）支架顶梁起吊环：

起吊环规格为5吨

安全系数K=10/2.1=4.76＞2

验算结果：合格

（3）手拉葫芦选择：

选取2台5吨手拉葫芦进行起吊作业。

安全系数K=10/2.1=4.76＞4

验算结果：合格

（4）40T链子和马蹄环选择

40T链子核定载重量为40T，安全系数K=40/2.1=19.04＞4

验算结果：合格。

根据《黄玉川煤矿起吊环与起吊标准》中规定，马蹄环的最大起吊重量为5吨,有10吨＞2.1吨，满足要求。

验算结果：合格。

（二）检查作业环境及准备工作

1.选择工作面采高最高的地方，并将采煤机停在该位置左边靠近机头侧方向。

2.升紧机头工作地点范围内支架，保证初撑力在252bar以上，升紧支架尾梁，关闭进液截止阀。

3.检查作业环境。安排专人检查作业地点顶帮是否有网兜、鳞皮，发现隐患及时清理,严格执行敲帮问顶制度。

4.对后溜机头上方支架间隙使用柔性网吊挂，防止漏矸伤人。

5.兼职瓦检员全程监测作业地点瓦斯、一氧化碳、氧气浓度，发现异常现象及时撤人。

（三）拆卸旧液力偶合器

1.切断33组合开关后部运输机电源并上锁挂牌，并将上级移变断电、上锁、挂牌。

2. 选取后溜上方支架顶梁上相邻2个5吨起吊环，挂好5吨手拉葫芦，将电机用手拉葫芦挂好，适当拉紧，用46mm套筒扳手配合46mm呆扳手拆下12条M30×120外六方螺栓，卸下后部运输

机机头电机。

3.用手拉葫芦挂好液力偶合器联接罩，用46mm套筒扳手配合46mm梅花扳手拆下12条M30×120外六方螺栓，卸下液力偶合器联接罩。

4．用手拉葫芦挂好液力偶合器，用30mm套筒扳手拆下M20×130的液力偶合器压紧螺栓，卸下液力偶合器。

5．将2#架支架升紧并关闭前立柱进液截止阀，拆后立柱销子，并将后立柱卸液，从支架间空隙将旧液力偶合器移到前部运输机。

6．选择支架顶梁5吨起吊环，用5吨手拉葫芦将旧液力偶合器移到机头不影响工作的地方。

（四）新液力偶合器入井并运至安装位置

1.使用一台8E工程车运送，用两台3吨手拉葫芦将液力偶合器捆绑牢固，从地面运送至二水平216上01工作面回风顺槽捕尘网处。

2.液力偶合器运至回风顺槽后，使用锚索锁具和40T链子在顶板起吊锚索处作起吊点，用5吨手拉葫芦将液力偶合器从车上吊下，然后前后各取1个起吊点，采用前紧后松的方式依次挪动液力偶合器，将其移动到前部运输机机尾。

3.到达前部运输机机尾，准备防护措施。对前部运输机进行断电、闭锁、上锁、挂牌，并将上一级移变断电。

4.确认工作范围内支架护帮板贴紧煤壁，升紧支架保证初撑力在252bar以上，然后对支架闭锁、上锁，关闭进液截止阀。

5.进入运输机前进行敲帮问顶，确认工作范围内，无片帮、无鳞皮，有煤矸松动及时处理。

6.将钢筋网片护在帮上，用3.8米单体顶牢。

7.选择支架顶梁5吨起吊环为起吊点，悬挂5吨手拉葫芦，将

液力偶合器吊至运输机刮板上。

8.预先用煤块将刮板链放液力偶合器处垫起，将液力偶合器在刮板链上放置平稳，使用吊带或钢丝绳将液力偶合器在刮板链上捆绑牢靠。

9.人员都离开作业现场后，安排支架组负责人到采煤机停放地点附近扩音电话处等待，由跟班队干通知控制台开启前部运输机，将液力偶合器运至指定地点后，三机组负责人闭锁运输机，上锁挂牌，并通知控制台断组合开关及上级移变电源，同时上锁挂牌。

10.选取支架顶梁相邻3个5吨起吊环，使用3台5吨手拉葫芦采用前紧后松方式将液力偶合器跨过采煤机，移到采煤机靠机头侧的前部运输机溜槽上。由跟班副队长通知控制台电工送电，启动前部运输机，将液力偶合器运至前溜机头处。

11.选择支架5吨起吊环，将液力偶合器越过电缆槽，从2#、3#支架之间运至待更换地点。

12.回收机尾作业区域单体，钢筋网片，清理现场并解锁作业区域支架闭锁，打开进液截止阀。

13.回收待旧液力偶合器的工序与入井工序相同，步骤相反。

（五）安装新液力偶合器

1.清洗整理检查所要安装的部件、螺栓、轴套、平键、联轴节是否完好齐全。

2.用手拉葫芦起吊液力偶合器到合适位置，安装减速箱输入轴平键，用铜棒配合大锤将液力偶合器输出端与减速箱输入轴装配好，并用30mm套筒扳手拧紧M20×130的液力偶合器压紧螺栓，安装好液力偶合器。

3.用手拉葫芦起吊液力偶合器联接罩到合适位置，用46mm套筒扳手配合46mm梅花扳手拧紧12条M30×120外六方螺栓，安装