04070402模板、支架和拱架安装修改

梁模板与支架、拱架的安装施工安全技术交底

桥梁模板与支架、拱架的安装施工安全技术交底一、桥梁模板与支架、拱架的安装施工安全技术交底1. 模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装；安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。

2. 安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。

3. 支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。

4. 安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。

5. 多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。

6. 支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。

支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。

7. 在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况，发现松动、变形、沉降应及时加固；在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员，并采取防溺水措施。

8. 支架高度超过10m应设一组(4～6根)缆风绳，每增高10m应增设一组。

缆风绳与地面夹角为45°～60°，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。

9. 支架、拱架安装完成后，应对节点和支撑进行检查，确认符合设计规定，经验收合格，并形成文件后，方可进行下道工序。

10. 采用砂箱卸架时，砂箱内的砂粒应均匀、干燥，箱体上的缝隙不得超过规定值，砂箱承受的最大压力不得超过10MPa。

11. 木质立柱的接头应尽量少，单根立柱接头不宜多于一个；两相邻立柱的接头不宜在同一高度上。

接头宜使用钢质夹板对接。

12. 可调顶托、底托安装前，应经润滑，确认旋转正常；安装后应采取防止砂浆、水泥浆、泥土等杂物填塞螺栓的措施，并设专人维护。

13. 采用木楔卸架时，木楔宜用硬质木材对剖制作，斜度不得大于25°，并将斜面刨平；安装时两楔接触面压力不得超过2MPa，两端必须钉牢。

模板支架和拱架施工安全措施

模板支撑及拱施工安全措施一、工作前准备阶段（一）一般规定（1）支架、脚手架应由具有相关资质的单位搭设和拆除。

（2）操作员应接受专业培训、考试合格，持证上岗，并应定期体检，不适合高处作业者，不得进行搭设与拆除作业。

（3）安装和拆除期间，作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

（二）方案和演示（1）施工前应根据结构施工方案选择合理的模板支撑形式，在专项施工方案中制定搭设、拆除的程序及安全技术措施。

（2）当安装高度和施工荷载超过相关规范或规定时，必须按相关规定进行设计，经结构计算和安全性验算确定，并按规定组织专家论证。

二、模板支架、脚手架搭设（一）模板支架的架设和安装（1）模板支架的搭设和安装应严格按照批准的施工方案或专项方案进行。

（2）模板支架支搭完成后，必须进行质量检查，验收并记录后，方可交付使用。

（3）施工中不得超载，材料不得集中堆放在支架上。

（4）模板支架使用过程中，应经常检查、维护，保持完好状态。

（二）脚手架搭设（1）脚手架应按要求用连接器连接到结构上，使用期间不得拆除；脚手架不得与模板支架相连接。

（2）工作平台上的脚手板必须覆盖在脚手架宽度范围内、铺稳。

作业平台下应设置水平安全网或脚手架防护层，防止高空物体坠落造成伤害。

（3）脚手架必须设置坡道、安全梯等攀登设施；攀登设施应坚固，并与脚手架连接牢固。

（4）严禁将风绳系在脚手架上、架设混凝土泵等设备。

（5）脚手架搭设完毕后，应与模板支架一起验收，并形成文件后方可交付使用。

三、模板支架、脚手架拆除（1）模板支架、脚手架拆除现场应设置工作区，其边界设警示标志，并由专人值守，非作业人员严禁入内。

（2）模板支架、脚手架拆除采用机械作业时，应有专人指挥。

（3）模板支架、脚手架拆除应根据施工方案或专项方案的要求，自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

（4）严禁敲击、硬拉模板、杆和配件。

（5）严禁抛掷模板、杆件、配件。

（6）拆除的模板、杆件、配件应分类堆放。

修改说明

修改说明
结合现场实际情况，对高大模板支撑架安全专项施工方案作了如下修改：
1、考虑到架体支设面积较大，现场自然地坪局部有高差及钢管材料模数等情况，满堂支撑架顶部无法采用普通钢管接长时采用碗扣式钢管套接接长，同时确保连接质量。

2、考虑到对拉螺栓留孔对结构耐久性的影响和现场施工方便，将梁侧对拉螺栓位置进行调整，梁高1000mm以上使用3道对拉螺栓，梁下120mm一道，梁中设置两道；梁高1000mm及以下使用两道对拉螺栓，梁下120mm一道，梁中一道。

经复核验算，满足要求。

3、将梁底背楞由50*100修改为100*100木方，梁宽400mm～500mm时梁底铺设3根，400mm以下时采用铺设2根。

4、东西附楼结构首层顶板标高5.900m（板厚120mm），室外自然地坪-2.600m。

原来考虑房心回填至-2.600m标高，首层顶板底部至室内地面回填土高差8.380m。

现场回填时，经多方权衡比较，回填土回填至标高西侧附楼-2.00m左右、东侧回填土标高-1.600m左右。

首层顶板底部至室内地面回填土高差7.780m、7.380m，均小于需要专家论证的8m高差。

因此，东西附楼除门厅等局部高差大于8m（如：西附楼6～7/D～E轴层高11m、东附楼12～13/D～E轴层高11m）的部位需专家论证，其他高差小于8m的部位不需专家论证。

模板、支架和拱架安装工程验收批质量验收记录(一)

基础
±10
5 模内尺寸
墩、台
+5、-8
目
梁、板、墙、柱、桩、拱
+3、-6
基础
15
墩、台、墙
10
6 轴线偏位梁、柱、拱、塔柱
8
悬浇各梁段
8承面高程
+2、-5
8
悬浇各梁段底面高程
+10、0
项目经理施工单位检查评定记录
允许偏差实测值（mm）
监理(建设)单位验收记录
施工单位检查评定结论
目
防冻融措施。
1
固定在模板上的预埋件、预留孔内模不得遗漏，且应安装牢固。
项目
允许偏差（mm）
2
相邻两板表清水模板、钢模板
面高低差
混水模板
2 4
清水模板、钢模板
3
3 表面平整度
一
混水模板
5
墙、柱
H/1000，且不大于6
般
4
垂直度
墩、台
H/500，且不大于20
塔柱
H/3000，且不大于30
项
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)
年月日江苏省建设工程质量监督总站监制
模板、支架和拱架安装工程验收批质量验收记录（一）
工程名称
验收部位
苏 QL5.3.1.3
分项工程名称
施工班组长
施工单位
专业工长
施工执行标准名称及编号
序号
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ22008的规定
主
模板、支架和拱架制作及安装应符合施工设
控项

模板、支架和拱架的设计、制作、安装与拆除

模板、支架和拱架的设计、制作、安装与拆除1、模板、支架和拱架的设计与验算(1)模板、支架和拱架应结构简单、制造与装拆方便，根据施工过程中的各种控制工况进行设计，应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，并应根据工程结构形式、设计跨径、荷载、地基类别、施工方法、施工设备和材料供应等条件及有关标准进行施工设计。

施工设计应包括下列内容：①工程概况和工程结构简图。

②结构设计的依据和设计计算书。

③总装图和细部构造图。

④制作、安装的质量及精度要求。

⑤安装、拆除时的安全技术措施及注意事项。

⑥材料的性能要求及材料数量表。

⑦设计说明书和使用说明书。

(2)设计模板、支架和拱架时应按下表进行荷载组合。

表设计模板、支架和拱架的荷载组合表①模板、拱架和支架自重。

②新浇筑混凝土、钢筋混凝土或圬工、砌体的自重力。

③施工人员及施工材料机具等行走运输或堆放的荷载。

④振捣混凝土时的荷载。

⑤新浇筑混凝土对侧面模板的压力。

⑥倾倒混凝土时产生的水平向冲击荷载。

⑦设于水中的支架所承受的水流压力、波浪力、流冰压力、船只及其他漂浮物的撞击力。

⑧其他可能产生的荷载，如风雪荷载、冬期施工保温设施荷载等。

（3）验算模板、支架和拱架的抗倾覆稳定时，各施工阶段的稳定系数均不得小于1.3。

（4）验算模板、支架和拱架的刚度时，其变形值不得超过下列要求：①结构表面外露的模板挠度为模板构件跨度的1/400。

②结构表面隐蔽的模板挠③拱架和支架受载后挠曲的杆件，其弹性挠度为相应结构跨度的1/400。

④钢模板的面板变形值为1.5mm。

⑤钢模板的钢楞、柱箍变形值为L/500 及B/500(L——计算跨度，B——柱宽度)。

(5)模板、支架和拱架的设计中应设施工预拱度。

施工预拱度应考虑下列因素：①设计文件规定的结构预拱度。

②支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形。

③受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形。

④支架、拱架基础受载后的沉降。

(6)设计预应力混凝土结构模板时，应考虑施加预应力后构件的弹性压缩、上拱及支座螺栓或预埋件的位移等。

模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录(一)

检验批容量
1件
施工及验收依据
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ 2
验收项目
支座板、锚垫
位置
板、联
预接板等平面高差
1
埋 (mm)
件螺栓、
位置
锚筋等
(mm)
外露长度
预应力筋孔道位置（梁
预端）(mm)
2
留孔其他
位置
洞 (mm)
孔径
一
允
般3许
项
偏
目
差
梁底模拱度(mm) 板
4
对角线差 (mm)
验收结论专业监理工程师：(签名)
×××
2019年×月×日
/
/ / / 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% / / 100%
施工单位检查结果
专业工长：(签名)
一般项目符合验收规范（规程）要求
×××
项目专业质量检查员：(签名) ××× 2019年×月×日
监理单位
一般项目合格，有完整的施工操作依据、质量验收记录，同意验收
市政基础设施工程
模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录（二）
市政验·桥-2-2 第 × 页，共 × 页
工程名称
111
单位工程名称
星云桥建设工程
施工单位
××市政工程有限公司
分包单位
/
项目负责人
×××
项目技术负责人
×××
分部(子分部)工程名称
地基与基础（扩大基础）
分项工程名称
现浇混凝土
验收部位/区段
模板、支架和拱架安装检验批质量验收记录（一）
墙板

常用模板、支架、拱架的设计与施工

常用模板、支架、拱架的设计与施工一、常用模板、支架、拱架的设计1.时间：制作模板、支架、拱架前14d2.人：承包人向监理工程师提交3.提交文件：模板、支架、拱架的施工方案4.文件内容：工艺图和强度、刚度、稳定性计算书5.管理责任：●经监理工程师批准后才能制作和架设●监理工程师的批准及制作、架设中的检查，并不免除承包人对此应付的责任(一)模板、支架、拱架的设计原则1.优先使用胶合板和钢模板2.在计算荷载作用下，对模板、支架、拱架结构按受力程序分别验算其强度、刚度、稳定性3.模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设倒角4.结构简单，制作拆装方便(二)模板、支架、拱架的设计1.设计的一般要求：（1）设计依据结构型式、设计跨径、施组设计、荷载大小、地基土类别、有关设计施工规范进行（2）应绘制总装图、细部构造图（3）制定安装、使用、拆卸、保养等有关技术安全措施和注意事项（4）编制材料数量表（5）编制设计说明书2.设计荷载：（1）应考虑的荷载组合①计算强度用：②验算刚度用：普通模板荷载计算部分参考数据可查表（2）钢、木模板，支架、拱架的设计，可按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》的有关规定执行（3）计算模板、支架、拱架的强度和稳定性时，应考虑作用在模板、支架、拱架上的风力；对于设在水中的支架，应考虑水流压力、流冰压力、船只漂浮物等的冲击力荷载（4）组合箱型拱，如为就地浇筑，其支架、拱架的的设计荷载可只考虑承受拱肋重力及施工操作时的附加荷载3.稳定性要求（1）支架立柱：●支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定。

●验算模板及其支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时，验算倾覆的稳定系数≥1.3（2）支架受压构件：●支架受压构件纵向弯曲系数可按《设计规范》进行计算4.强度及刚度要求（1）验算模板、支架、拱架的刚度时，变形值的范围：①结构表面外露的模板：挠度为模板构件跨度的1/400②结构表面隐蔽的模板：挠度为模板构件跨度的1/250③支架、拱架受载后挠曲的杆件（盖梁、纵梁）：弹性挠度为相应结构跨度的1/400④钢模板的变形●面板1.5mm●钢棱L/500（L为计算跨径）●钢箍B/500（B为柱宽）（2）拱架各截面的应力验算：●根据拱架结构型式及其所承受的荷载●验算内容：拱顶、拱脚、1/4跨各截面的应力，铁件及节点的应力，分阶段浇筑或砌筑时的强度及稳定性●验算时，不论板拱架或桁拱架均作为整理截面考虑，验算倾覆稳定系数≥1.3二、常用模板、支架、拱架的施工●浇筑砼前对支架和模板进行全面、严格的检查●核对设计图纸要求的尺寸、位置●检查支架的接头位置是否准确、可靠，卸落设备是否符合要求●检查模板的尺寸，制作是否密贴，螺栓、拉杆、撑木是否牢固，是否涂模板油及其他脱模剂(一)模板的制作与安装●分类：按制作材料分类：木模板、钢模板、竹木模板、钢丝网水泥模板、玻璃钢模板、胶囊内胎模等按构造型式和安装方法分类：固定式模板、活动式模板●板面：平整光洁，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面光洁美观，线条流畅保证结构物各部位形状、尺寸准确●内撑：模板应用内撑进行支撑，用对拉螺栓销紧内撑根据砼构件厚度、高度的大小及部位的不同，分别用钢管、钢筋、硬塑料管、木料作为临时内撑砼浇筑至内撑位置时随即取掉，对于厚度较小的构件也可利用底模和立木只设外撑●脱模剂：外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用污染砼表面的废机油等，且不得污染钢筋及砼施工缝部位●模板截面尺寸与长度要准确，钢模的放样、拼装、整体拼焊应在工作台上或胎具上进行●工作平台的底梁应具有足够的刚度和稳定性，台面必须平整●模板安装与钢筋工作的配合：妨碍钢筋绑扎的模板待钢筋绑扎完毕后安装一般在底板平整，钢筋骨架安装后，安装侧模和端模，也可以先安装端模后安装侧模模板不应与脚手架发生联系，避免脚手架上运存材料和工人操作引起变形●模板安装精度要高于预制梁的精度要求，可参照施工规范的要求●每次模板安装完成需通过验收合格后，方可进入下一道工序●为保护模板方便拆模，模板与砼接触面、整体拆卸芯模及塞子与砼接触面，在使用前要涂抹隔离剂或其他措施处理模板制作与安装的工作流程：1.钢模板的制作:（1）钢模板宜采用标准化的组合模板，组合钢模板的拼装应符合国家标准，各种螺栓连接件应符合国家现行有关标准（2）钢模板及其配件应按批准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用2.木模板制作：（1）木模板可在工厂或施工现场制作，木模与砼接触面应平整、光滑，多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。

(完整版)模板支架拱架设计制作安装

1、净跨径①对于梁式桥是设计洪水位上相邻两个桥墩（或桥台）之间的净距；②对于拱式桥则是每孔拱跨两个拱脚截面最低点之间的水平距离。

2、总跨径：是多孔桥梁中各孔净跨径的总和，也称桥梁孔径.3、计算跨径①具有支座的桥梁，是指桥跨结构相邻两个支座中心之间的距离。

②拱式桥，拱圈（或拱肋）各截面形心点的连线称为拱轴线，计算跨径为拱轴线两端点之间的水平距离。

4、桥梁全长：简称桥长，是桥梁两端两个桥台的侧墙或八字墙后端点之间的距离。

5、桥梁高度：简称桥高，是指桥面与低水位之间的高差，或为桥面与桥下线路路面之间的距离。

6、桥下净空高度：是设计洪水位或计算通航水位至桥跨结构最下缘之间的距离。

7、桥梁建筑高度：是桥上行车路面（或轨顶）标高至桥跨结构最下缘之间的距离。

8、容许建筑高度：公路（或铁路）定线中所确定的桥面（或轨顶）标高，与通航净空顶部标高之差。

9、净矢高：是从拱顶截面下缘至相邻两拱脚截面下线最低点之连线的垂直距离；10、计算矢高：是从拱顶截面形心至相邻两拱脚截面形心之连线的垂直距离。

11、矢跨比：是拱桥中拱圈（或拱肋）的计算矢高f与计算跨径之比（手），也称拱矢度。

12、单孔跨径不到5m的结构物为涵洞。

一、常用模板、支架和拱架的设计考虑作用荷载以及强度、刚度、稳定性要求。

（一）模板、支架和拱架的设计原则1、在计算荷载作用下，对模板、支架及拱架结构按受力程序分别验算其强度、刚度及稳定性。

2、模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设倒角。

（二）模板、支架和拱架的设计1．计算模板、支架和拱架时，应考虑下列荷载并按表1B413021-1进行荷载组合：（1）模板、支架和拱架自重；（2）新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其他圬工结构物的重力；（3）施工人员和施工材料、机具等行走运输或堆放的荷载；（4）振捣混凝土时产生的荷载；（5）新浇筑混凝土对侧面模板的压力；（6）倾倒混凝土时产生的水平荷载；（7）其他可能产生的荷载，如雪荷载、冬季保温设施荷载等。

桥梁模板与支架、拱架的安装施工安全措施

桥梁模板与支架、拱架的安装施工安全措施桥梁模板、支架和拱架是桥梁施工中必不可少的设备，为了确保桥梁施工的安全和质量，必须注意安装施工安全措施。

以下是关于桥梁模板、支架和拱架的安装施工安全措施的详细阐述。

一、桥梁模板的安装施工安全措施1、在进行桥梁模板安装之前，需要对施工现场进行全面安全检查，并严格控制桥梁模板安装所需的人员数量，确保不会因为施工人员数量过多，引起施工现场的混乱和安全隐患。

2、在进行桥梁模板安装时，需要在模板安装前，检查模板的齐平度和模具的尺寸是否符合要求，以保证模板的安装质量。

3、在安装桥梁模板时，需要特别注意操作技巧，确保模板的精度，避免安装时出现偏移的情况，避免造成反复调整的情况，提高施工效率。

4、在安装过程中，应该严格按照安装规范要求，采用科学、合理的安装方法，避免使用不合适的安装工具和设备，确保操作的安全性和稳定性。

5、在桥梁模板安装完毕后，应该进行彻底清理，将施工现场彻底清理干净，避免冗杂物影响后续施工过程。

同时，还需切实加强对施工现场的安全保护，做好常规巡视和安全防范工作，以确保施工安全。

二、桥梁支架的安装施工安全措施1、在桥梁支架安装之前应该根据设计要求制定施工计划，制定安全方案，明确安全责任，确保施工质量和安全。

2、在进行桥梁支架安装时，应该保障安装现场的畅通，防止外界干扰，同时建立临时管制措施和安全警示信号，确保施工安全和交通安全。

3、在安装桥梁支架时，应该根据支架的构造和设计要求，进行安装质量检查，确保支架的安装质量和细节处理的质量达到要求。

4、在进行支架的拆卸时，需要对支架的状态进行全面的检查，以确保拆除过程中的安全性，避免危险的出现，同时，还应安排专人负责支架拆除操作工作，确保操作的安全性。

5、在支架安装完毕后，需要对支架施加一定的重量，确保支架的稳定性和安全性。

同时，还需对施工现场进行彻底清理和整改，避免施工工具、材料等物品影响后续施工过程。

三、桥梁拱架的安装施工安全措施1、在进行拱架安装前，需要进行全面的前期准备工作，如现场清理，设备检查，材料准备等，以确保施工质量和安全。

20230501模板支架和拱架的设计

模板、支架和拱架的设计一、一般规定承包人应在制作模板、拱架和支架前14d,向监理工程师提交模板、拱架和支架的施工方案，施工方案应包括工艺图和强度、刚度与稳定性等的计算书，经监理工程师批准后才能制作和架设。

二、设计的一般要求1、模板和支架均应进行施工图设计，经监理工程师批准后方可用于施工。

2、在模板上设置的吊环，严禁采用冷加工钢筋制作，应采用热轧光圆钢筋，且吊环的计算拉应力应W50MPa°3、支架高度大于4.8m时，其顶部和底部均应设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑的设置间距应不大于4.8m。

4、支架的高宽比宜W2,当高宽比大于2时宜扩大下部架体尺寸或采取其他构造措施。

【例题单选】桥梁施工模板吊环设计计算拉应力应O50MPa oA不大于B不小于C大于D等于【参考答案】A o三、设计荷载计算模板、支架和拱架时应考虑下列荷载并按表进行荷载组合。

(2)新浇筑混凝土、钢筋、预应力筋或其他垢工结构物的重力。

(3)施工人员及施工设备、施工材料等荷载。

(4)振捣混凝土时产生的振动荷载。

(5)新浇筑混凝土对模板侧面的压力。

(6)混凝土入模时产生的水平方向的冲击荷载。

(7)设于水中的支架所承受的水流压力、波浪力、流冰压力、船只及其他漂浮物的撞击力。

(8)其他可能产生的荷载，如风荷载、雪荷载、冬季保温设施荷载等。

四、刚度的要求验算模板、支架及拱架的刚度时，其变形值不得超过下列数值：(1)结构表面外露的模板，挠度为模板构件跨度的1/400。

(2)结构表面隐蔽的模板，挠度为模板构件跨度的1/250。

(3)支架、拱架受载后挠曲的杆件(盖梁、纵梁)，其弹性挠度为相应结构跨度的1∕400o(4)钢模板的面板变形为1.5mm。

五、稳定性要求当验算模板及其支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时,验算倾覆的稳定系数不得小于1.3o拱架抗倾覆稳定系数不小于1.50【例题单选】桥梁结构模板支架设计应考虑的荷载包括：①模板、支架和拱架自重；②新浇筑混凝土、钢筋混凝土或其他旧工结构物的重力工③施工人员和施工材料、机具等行走、运输或堆放的荷载八④振捣混凝土时产生的荷载；⑤新浇筑混凝土对侧面模板的压力；⑥倾倒混凝土时产生的水平荷载；⑦其他可能产生的荷载。

模板、支架和拱架一建市政实务考点

模板、支架和拱架一建市政实务考点1.模板.支架和拱架的设计与验算(1)设计模板、支架和拱架的荷载组合表荷载组合模板构件名称计算强度用验算刚度用梁、板和拱的底模及支承板、拱架、支架等1模板、拱架和支架自重2 .新浇筑混凝土自重3 .人材机等运输或堆放的荷载4 .振捣混凝土时的荷载5 .水中的支架承受的水流压力6 .风雪荷载1模板、拱架和支架自重2 .新浇筑混凝土自重3 .水中的支架承受的水流压力4 .风雪荷载缘石、人行道、栏杆、柱、梁板等的侧模板1振动混凝土时的荷载2.新浇筑混凝土对侧模板的压力1新浇筑混凝土对侧模板的压力基础、墩台等厚大结构物的侧模板1新浇筑混凝土对侧模板的压力2.倾倒混凝土时产生的水平向冲击荷载1新浇筑混凝土对侧模板的压力(2)验算模板、支架和拱架的抗倾覆稳定时，各施工阶段的稳定系数均不得小于1・31)设计规定的结构预拱度2)支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形3)受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形4)支架.拱架基础受载后的沉降(4)设计预应力混凝土结构模板时，应考虑施加预应力后构件的弹性压缩.上拱及支座螺栓或预埋件的位移等。

5.模板、支座和拱架的制作与安装(1)支架和拱架搭设之前，应按要求进行预压地基。

(2)门式钢管支撑架不得用于搭设满堂承重支撑架体系。

(3)立柱底端必须放置垫板或混凝土垫块。

(4)支架地基严禁被水浸泡，冬期施工必须采取防止冻胀的措施。

(5)支架通行孔的两边应加护桩、限高架及安全警示标志，夜间应设警示灯。

(6)采用多层支架时，支架的横垫板应水平，立柱应铅直，上下层立柱应在同一中心线上。

(7)施工脚手架、便桥须设立独立的支撑体系，不得与支架或拱架共用同一支撑结构。

(8)钢管满堂支架搭设完毕后，应按要求进行预压支架。

(9)支架、拱架安装完毕，经检验合格后方可安装模板；模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。

(10)钢框胶合板模板的组配面板宜采用错缝布置；高分子合成材料面板、硬塑料或玻璃钢模板,应与边肋及加强肋连接牢固。

模板、支架及拱架安装检查记录表(空)

：标段：
工程名称
工程部位
检查日期
年月日
检查项目
规定值或允许偏差
实测值或实测偏差值
1
模板高程（mm）
基础
±15
柱、墙和梁
±10
墩台
±10
2
模板内部尺寸（mm）
上部构造的所有构件
±5，0
基础
±30
墩台
±20
3
轴线偏位（mm）
基础
15
柱或墙
8
梁
10
墩台
检查人：质检负责人：
10
4
装配式构件支承面的高程（mm）
+2，-5
5
模板相邻两板表面低差（mm）
2
模板表面平整（mm）
5
6
预埋件中心线位置（mm）
3
预留孔洞中心线位置（mm）
10
预留孔洞截面内部尺寸（mm）
+10，0
7
支架和拱架（mm）
纵轴的平面位置
跨度的1/1000或30
曲线形拱架的标高
+20，-10
备注：曲线形拱架的高程（包括建筑拱度在内）

模板、支架和拱架施工技术交底模板

一、钢模板的安装1.安装模板前应先检查模板。

模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。

如有不符合要求的，应立即纠正或更换。

2.模板与钢筋的安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。

模板不应与脚手架联接（模板和脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。

3.尽量选用大尺寸的钢模板。

模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。

4.钢模板排列方法应以钢模板的长度沿着墙、板及梁的长度方向和柱的高度方向排列。

5.钢模板端头拼接时，以采用错缝宜，以增加模板整体钢度及板面平直度。

6.安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。

可采用竖向和横向钢管或8#钢槽作压枋。

基础侧模可在模板外设立支撑固定，墩、台、梁的侧模除支撑外还应设拉杆固定。

当结构物较高在时，还应设置多层拉杆。

浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不拔出的要求，采取相应的措施。

对小型结构物，也可使用金属线代替拉杆。

7.固定于模板上预埋件和预留孔洞尺寸、位置、数量必须准确并安装牢固，防止浇筑混凝土过程中走动移位。

模板内侧刷脱模剂应在模板安装前进行。

外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。

8.模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。

9.模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查，验收合格后方可浇筑混凝土。

浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。

、支架和拱架的安装1．安装支架前，对支架立柱和支架支撑面应详细检查，准确调整支撑面和顶部标高，确认无误后方可进行安装。

各支架在同一节点的标高应尽量一致，以便于拼装平联杆件。

2．支架应根据地基情况并考虑施工荷载调设预拱度。

3．支架应稳定、坚固，应能抵抗在施工过程中有可能发生的偶然冲撞和振动。

支架立柱必须安装在有足够承载力的地基上，立柱底端应设垫木来分布和传递压力，并保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉降量。

模板支撑架施工方案修改

模板支撑架施工方案修改
一、背景介绍
模板支撑架在建筑施工中扮演着重要的角色，用于支撑混凝土浇注和施工人员作业。

目前市场上存在的模板支撑架施工方案存在一些不足之处，需要进行修改和优化，以提高施工效率和安全性。

二、存在问题
1.不同尺寸的支撑架构件之间无法互换使用，造成材料浪费。

2.施工过程中支撑架安装不稳定，存在安全隐患。

3.支撑架组装方式不够灵活，不能满足不同施工需求。

4.支撑架搭建过程繁琐，时间成本较高。

三、方案修改
1.标准化设计：统一各尺寸支撑架构件接口规格，实现互换使用，减
少材料浪费。

2.加强稳定性设计：优化支撑架连接方式，增加支撑螺栓数量，提高
安装稳定性。

3.模块化设计：支撑架组装方式采用模块化设计，方便灵活搭建，满
足不同施工需求。

4.优化施工流程：简化支撑架搭建步骤，降低时间成本，提高施工效
率。

四、方案实施
1.对支撑架构件进行重新设计和制造，确保各构件尺寸标准化。

2.更新施工手册，明确安装步骤和注意事项，加强安全培训。

3.采用模块化组装原则，优化支撑架搭建流程，提高施工效率。

五、效果预期
1.降低材料成本，提高利用率。

2.提高施工安全性，减少事故发生。

3.增加支撑架灵活性，适应不同施工需求。

4.提高施工效率，降低时间成本。

六、结语
通过对模板支撑架施工方案进行修改和优化，可以有效提高建筑施工的效率和安全性，降低成本，提高竞争力。

希望未来能够在实践中取得理想的效果，使得支撑架在施工中发挥更大的作用。

模板支架和拱架施工安全措施

模板支架和拱架施工安全措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!模板支架和拱架施工安全措施一、工前准备阶段（一）一般规定（1）支架、脚手架应由具有相关资质的单位搭设和拆除。

常用模板、支架、拱架的设计与施工教学提纲

常用模板、支架、拱架的设计与施工一、常用模板、支架、拱架的设计1.时间：制作模板、支架、拱架前14d2.人：承包人向监理工程师提交3.提交文件：模板、支架、拱架的施工方案4.文件内容：工艺图和强度、刚度、稳定性计算书5.管理责任：●经监理工程师批准后才能制作和架设●监理工程师的批准及制作、架设中的检查，并不免除承包人对此应付的责任(一)模板、支架、拱架的设计原则1.优先使用胶合板和钢模板2.在计算荷载作用下，对模板、支架、拱架结构按受力程序分别验算其强度、刚度、稳定性3.模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅，可设倒角4.结构简单，制作拆装方便(二)模板、支架、拱架的设计1.设计的一般要求：（1）设计依据结构型式、设计跨径、施组设计、荷载大小、地基土类别、有关设计施工规范进行（2）应绘制总装图、细部构造图（3）制定安装、使用、拆卸、保养等有关技术安全措施和注意事项（4）编制材料数量表（5）编制设计说明书2.设计荷载：（1）应考虑的荷载组合①计算强度用：②验算刚度用：普通模板荷载计算部分参考数据可查表（2）钢、木模板，支架、拱架的设计，可按《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》的有关规定执行（3）计算模板、支架、拱架的强度和稳定性时，应考虑作用在模板、支架、拱架上的风力；对于设在水中的支架，应考虑水流压力、流冰压力、船只漂浮物等的冲击力荷载（4）组合箱型拱，如为就地浇筑，其支架、拱架的的设计荷载可只考虑承受拱肋重力及施工操作时的附加荷载3.稳定性要求（1）支架立柱：●支架的立柱应保持稳定，并用撑拉杆固定。

●验算模板及其支架在自重和风荷载等作用下的抗倾倒稳定时，验算倾覆的稳定系数≥1.3（2）支架受压构件：●支架受压构件纵向弯曲系数可按《设计规范》进行计算4.强度及刚度要求（1）验算模板、支架、拱架的刚度时，变形值的范围：①结构表面外露的模板：挠度为模板构件跨度的1/400②结构表面隐蔽的模板：挠度为模板构件跨度的1/250③支架、拱架受载后挠曲的杆件（盖梁、纵梁）：弹性挠度为相应结构跨度的1/400④钢模板的变形●面板1.5mm●钢棱L/500（L为计算跨径）●钢箍B/500（B为柱宽）（2）拱架各截面的应力验算：●根据拱架结构型式及其所承受的荷载●验算内容：拱顶、拱脚、1/4跨各截面的应力，铁件及节点的应力，分阶段浇筑或砌筑时的强度及稳定性●验算时，不论板拱架或桁拱架均作为整理截面考虑，验算倾覆稳定系数≥1.3二、常用模板、支架、拱架的施工●浇筑砼前对支架和模板进行全面、严格的检查●核对设计图纸要求的尺寸、位置●检查支架的接头位置是否准确、可靠，卸落设备是否符合要求●检查模板的尺寸，制作是否密贴，螺栓、拉杆、撑木是否牢固，是否涂模板油及其他脱模剂(一)模板的制作与安装●分类：按制作材料分类：木模板、钢模板、竹木模板、钢丝网水泥模板、玻璃钢模板、胶囊内胎模等按构造型式和安装方法分类：固定式模板、活动式模板●板面：平整光洁，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面光洁美观，线条流畅保证结构物各部位形状、尺寸准确●内撑：模板应用内撑进行支撑，用对拉螺栓销紧内撑根据砼构件厚度、高度的大小及部位的不同，分别用钢管、钢筋、硬塑料管、木料作为临时内撑砼浇筑至内撑位置时随即取掉，对于厚度较小的构件也可利用底模和立木只设外撑●脱模剂：外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用污染砼表面的废机油等，且不得污染钢筋及砼施工缝部位●模板截面尺寸与长度要准确，钢模的放样、拼装、整体拼焊应在工作台上或胎具上进行●工作平台的底梁应具有足够的刚度和稳定性，台面必须平整●模板安装与钢筋工作的配合：妨碍钢筋绑扎的模板待钢筋绑扎完毕后安装一般在底板平整，钢筋骨架安装后，安装侧模和端模，也可以先安装端模后安装侧模模板不应与脚手架发生联系，避免脚手架上运存材料和工人操作引起变形●模板安装精度要高于预制梁的精度要求，可参照施工规范的要求●每次模板安装完成需通过验收合格后，方可进入下一道工序●为保护模板方便拆模，模板与砼接触面、整体拆卸芯模及塞子与砼接触面，在使用前要涂抹隔离剂或其他措施处理模板制作与安装的工作流程：1.钢模板的制作:（1）钢模板宜采用标准化的组合模板，组合钢模板的拼装应符合国家标准，各种螺栓连接件应符合国家现行有关标准（2）钢模板及其配件应按批准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用2.木模板制作：（1）木模板可在工厂或施工现场制作，木模与砼接触面应平整、光滑，多次重复使用的木模应在内侧加钉薄铁皮。

04070402模板、支架和拱架安装修改

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