机电质量标准化细则
机电安全质量标准化管理制度（4篇）
机电安全质量标准化管理制度第一章总则第一条为了规范机电设备的安全质量管理，提高机电设备的安全运行和使用效能，确保人员、设备和财产的安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位及其下属各级单位、各分支机构、项目部。
第三条机电设备应符合国家有关法律、法规和标准的要求，并按本制度进行管理。
第四条机电设备管理工作实施质量保证体系、生产者（使用单位）责任制、监督制度和技术措施相结合的原则。
第五条机电设备的安全质量监督由国家、安全监察机构和生产者（使用单位）共同承担。
第二章机电设备的质量保证第六条机电设备质量保证，必须遵循以下原则：（一）制定和实施技术规范，确保机电设备的设计、制造、安装、维修和使用符合国家的有关法律、法规、标准的要求；（二）执行产品的质量责任制，明确生产者（或使用单位）对产品质量的全面负责，实行全员、全过程、全方位的质量控制；（三）加强质量检测和监督，确保机电设备的质量符合国家有关标准的要求。
禁止质量不合格的机电设备投入使用。
第七条机电设备的质量要求：（一）机电设备的设计、制造、安装、维修和使用必须符合有关法律、法规、标准的规定；（二）机电设备的结构、工艺、材料、零部件和配件等，必须满足标准的规定；（三）机电设备的技术指标必须符合产品标准和技术协议的规定；（四）机电设备必须符合用户的实际需要，满足使用的要求；（五）机电设备必须使用符合要求的合格材料和零部件；（六）机电设备必须配备符合要求的必要设备和装置；（七）机电设备的制造、安装、调试和维修必须符合安全、卫生、环保和职业健康的要求；（八）机电设备必须具有说明书、合格证和检验报告等相关资料。
第三章机电设备的生产检验第八条机电设备在出厂前必须经过相应的检验。
第九条生产厂家应建立健全质量保证体系，包括生产技术规范、检验技术规范、质量保证手册等。
第十条生产厂家应对机电设备进行全面和系统的检验，确保产品质量符合标准的要求。
第十一条生产厂家应对机电设备的主要零部件进行抽样检验，确保其质量符合标准的要求。
机电安全质量标准化考核管理标准
机电安全质量标准化考核管理标准一、制定依据本标准依据以下规范的相关条款制定：《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等。
二、适用范围本标准规定了煤矿安全质量标准化的各项考核标准，适用于煤矿安全质量标准化管理的全过程。
三、标准内容(一)机电安全质量标准化考核管理标准1.考核对象：机电队、机运队、运输队、机修厂及各区队机电相关内容。
2.考核主体：以矿生产科室 (安监科、调度室、技术科、机电科)为主，相关科室协助。
3.考核办法：日常检查、旬检、月末验收相结合，综合打分。
(1)日常检查1)日常检查以机电科防爆组人员为主进行检查，其他人员辅助检查，矿各级管理人员检查到的安全质量问题、防爆组的五定表中的安全质量问题都将作为月末评定质量等级的依据。
重点检查皮带、刮板、小绞车、无极绳绞车、轨道运输及安全设施、排水、消防、机电硐室、接地保护装置、保护整定、小型电器设备、电缆、管路敷设、机电设备标志牌、记录本配置及填写等方面，检查出来的安全质量问题由问题单位班长以上级别的人员签字认可方为有效，但对于那些对存在问题拒不认账的单位不受此限。
日常检查出的问题按照《机电运输规范化、统一化考核表》进行打分(见附表)，并分区队进行建档汇总。
2)对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《机电运输规范化、统一化考核》予以加倍处罚，并责令其停产整改。
(2)旬检1)每旬进行一次，一月两次(上、中旬)，旬检前一天由机电科通知。
旬检由机电科组织有关科室及各个施工单位技术负责人或主管队长参加，按表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签字认可。
2)机电安全质量检查规定：具体检查要求见附表《煤矿机电安全质量标准化评分表》。
(3)月末验收每月月末由机电科牵头，组织有关科室及各施工单位主管队长或技术负责人参加，对所有工作面机电设备质量及零星工程进行验收，按表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签字认可。
最后经验收评比评定本月区队机电设备安全质量等级。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法
机电安全质量标准化标准及考核评级办法第一条为了进一步加强机电管理工作,抓实机电安全“三件大事”及一个薄弱环节工作,强化机电“双基”工作和现场管理,确保设备的完好和安全运行,特制订基建期间矿井机电安全质量标准化标准考核办法。
第二条参加考核评级的目的：1、无重大机电直接责任事故。
2、矿井机电标准化达标。
3、电气设备无失爆。
第三条评定等级机电安全质量标准化分为两个等级,采用百分制评分。
一级：考核分在90分及以上,设备综合完好率90%及以上,待修率5%及以下,事故率1%以下。
二级：考核分在80分及以上。
发生机电直接责任每轻伤1人,机电安全质量标准化降一级扣5分。
最高得分不得超过下一级的最高分。
三人取消评级资格。
第四条考核评级办法（具体见附表）1、按照《煤矿安全规程》《机电设备完好标准》《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定,现场逐项考核,查阅有关技术资料、图纸、记录,口试或者笔试应知应会。
2、扣分原则：本项分数扣完为止,每一大项中有缺项时（影响安全因素除外）按下列计算公式进行折算：本大项标准分数本大项折合分数＝本大项标准分数－缺项分数×本大项检查实得分数。
说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。
大型固定设备是指主副井提升机,井上下调度绞车,主压风机,主通风机,主排水泵（服务水平的泵房）,主提升胶带运输机,变配电设备、变压器。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法实施细则序号，项目标准分数100。
现场检查,发现一台煤矿矿用产品安全标志”属国家不合格的不得分。
煤矿安全监察局 2001 年以煤安监技装字细化后：现场检查,机电设 [2001]109 号文件规定的,第一批执行安全标志备必须在机体明显位置上管理的煤矿用产品目录中要求的12种设备。
1、带有煤安标志、防爆入井电器设备；2、照明设备；3、发炮器；4；通信合格证。
查设备型号及编信号装置；5、钻孔机具；6、提升运输设备；7、通风防爆装置；8、阻燃及抗静上井到机电部门设备组查电产品； 9、环保、安全工况监测监控仪器与产品合格证发现一台无证装备；10、支护设备；11、采掘机械及配套设或证物不符,扣 5 分。
机电专业安全质量标准化细化（3篇）
机电专业安全质量标准化细化摘要：机电专业是一门综合性较强的学科，涉及到机械、电子、自动化、能源等多个领域。
在工程领域中，机电产品扮演着重要的角色，因此对于机电专业安全质量的标准化非常重要。
本文通过分析机电专业安全质量标准化的现状和问题，提出了相应的细化方案，以期为机电专业的安全质量提供有效的保障。
关键词：机电专业；安全质量；标准化；细化方案一、引言机电专业是一门综合性强的学科，涉及到机械、电子、自动化、能源等多个领域。
在工程领域中，机电产品扮演着重要的角色，因此对于机电专业安全质量的标准化非常重要。
标准化是指根据一定的规则和方法，对相关行业或领域进行统一的规范和管理，以达到提高安全质量的目的。
然而，当前机电专业的安全质量标准化还存在一些问题，比如标准内容不够完善、执行不彻底等。
因此，本文旨在通过细化机电专业安全质量标准化的方案，提供有效的保障。
二、机电专业安全质量标准化的现状机电专业安全质量标准化包括了产品设计、制造、使用等各个环节。
目前，机电行业的标准化主要是靠行业组织或政府出台相关标准。
然而，现行的标准存在一些问题，例如标准内容过于笼统，无法具体指导工程实践；标准执行不彻底，导致标准的制定和执行之间存在差异。
这些问题都影响了机电专业安全质量标准化的效果。
三、机电专业安全质量标准化的细化方案为了解决机电专业安全质量标准化存在的问题，可以采取以下细化方案。
3.1 完善相关标准内容当前机电行业的标准内容过于笼统，无法具体指导工程实践，这导致了标准的制定和执行之间存在较大差异。
因此，应该完善相关标准内容，增加具体的技术要求和规范。
例如，对于机电产品的设计阶段，可以制定更具体的设计规范，包括设计参数、安全系数、材料选用等方面的要求；对于机电产品的制造阶段，可以制定更具体的生产工艺和质量控制要求。
通过完善标准内容，可以提高标准的具体指导性，减少标准执行的差异。
3.2 加强标准的推广和培训目前机电行业的标准执行不彻底，部分企业甚至没有意识到标准化的重要性。
综采工作面机电质量标准化实施细则
综采工作面机电质量标准化实施细则一、工作面支护1、工作面按规程要求布置压力表。
2、工作面必须拉线作业，相同状态的支架（拉过超前的或没拉过超前的）排成直线，偏差不超过±50mm。
3、支架顶梁与顶板最大仰俯角＜7°。
4、相邻支架顶梁上下错差不得超过侧护板高度的2/3。
5、支架不相互挤、咬。
6、侧护板正常使用，架间空隙﹤200mm。
7、支架垂直顶底板不歪斜（＜±5°），垂直链板机不吊斜（≤5°）。
8、支架液压系统完好，不漏、串液、不卸载，手把及时回零位。
9、支架高度与采高相符，控制在作业规程规定采高范围。
10、大采高、倾角>15°的工作面，必须有防倒、防滑及工作面片帮伤人措施；工作面倾角>25°时，有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人措施。
11、支架编号管理,位置显著,牌号清晰，编号顺序从下端头开始往上依次编写。
二、机电设备12、电气（器）设备：小型电器件件上板，悬挂高度不低于1.2米，进出信号电缆必须从板后经预先设置的电缆孔穿过，电缆必须横平竖直，不交叉、不缠绕，每件小型电器排列整齐，干净整洁，性能符合完好要求。
13、移动变电站各种仪表齐全完好，指示准确，观察窗玻璃明亮清晰，各种保护、传感器、高低压联锁装置齐全完整，灵敏可靠；安全按钮、急停按钮、高低压联锁按钮齐全可靠，操作机构牢固可靠，分合闸指示正确，高低压电缆联接器完整；有不少于0.2m3的防火砂，不少于2只有效完好的灭火器。
14、开关上架，电气设备上方有淋水，要有防水设施；接地保护按《三大保护实施细则》安装，接地线安设规范。
15、乳化液泵站和液压系统完好，零部件齐全；管路、阀组不串、漏液，压力不低于28Mpa。
16、现场有乳化液浓度检测仪。
17、乳化液浓度不低于3%-5%。
18、刮板输送机：工作面输送机铲煤板齐全，刮板、螺栓齐全完整紧固。
19、系统内刮板输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整紧固，行人需跨越处设过桥。
机电安全质量标准化管理制度范文(4篇)
机电安全质量标准化管理制度范文第一章总则第一条为规范机电安全质量管理，保障机电设备的运行稳定和人员的安全，根据《机电安全质量标准化管理制度》，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有机电设备的安全质量管理。
第三条机电设备的安全质量管理应坚持科学管理，全员参与，质量第一的原则。
第四条公司机电设备安全质量管理应遵循法律法规和标准要求，注重日常维护和技术改进，提高设备的安全性和稳定性。
第二章质量标准化管理第五条公司机电设备的质量标准化管理应确保设备的质量符合国家和行业标准，保证设备的正常运行。
第六条公司应建立健全机电设备的标准化管理制度，明确各项管理的职责和要求。
第七条公司机电设备的购买、验收、使用、维修等各个环节都要按照标准化要求进行操作。
第八条公司机电设备的维护保养工作应按照规定的时间和要求进行，确保设备的长期稳定运行。
第九条公司机电设备的更新改进应按照标准化程序进行，确保设备性能的提升。
第十条公司应定期检查机电设备的质量标准化管理情况，及时改进不足，提高管理水平。
第三章安全管理第十一条公司机电设备的安全管理应符合国家和行业的安全标准，确保设备的安全运行。
第十二条公司应建立健全机电设备的安全管理制度，明确各个环节的安全责任。
第十三条公司机电设备的安全保护措施应按照规定执行，确保设备的安全性。
第十四条公司应定期开展机电设备的安全检查工作，及时发现和处理安全隐患。
第十五条公司应组织机电设备安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十六条公司应建立健全机电设备事故应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地应对。
第四章责权制第十七条公司负责机电设备的安全质量管理工作，下设机电安全质量管理部门，负责具体的工作。
第十八条机电安全质量管理部门应设立专门岗位，负责机电设备的质量标准化和安全管理工作。
第十九条公司各部门负责本部门机电设备的安全质量管理，应配合机电安全质量管理部门的工作。
第二十条公司员工要按照规定的职责和要求，参与机电设备的质量标准化和安全管理工作。
2024年机电安全质量标准化考核实施细则（三篇）
2024年机电安全质量标准化考核实施细则一、设备与指标1、设备产品合格证、安全标志、防爆合格证等三齐全。
台不符合要求扣____分。
2、机电设备综合完好率不低于____%；防爆电气设备及小型电器防爆率____%；小型电器合格率不低于____%；电缆吊挂合格率不低于____%；在用矿灯完好率____%，使用合格的双光源矿灯。
矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的____%以上；设备待修率不高于____%；机电事故率不高于____%。
每降低____个百分点扣____分。
3、设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成____%以上；无大修计划或完成率全年低于____%，上半年低于____%不得分。
二、煤矿机械(一)主提升系统：1、斜井绞车提升：各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；提升系统通信、信号装置应完善，绞车房有能与矿调度室直通的电话；上、下井口及各水平应装设视频监视装置；斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防防撞梁，防过卷、过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；机房应装设应急照明装置；应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣____分。
2、钢丝绳牵引带式输送机；各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定；应在输送机全长任何地点装设可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；应使用低耗、先进、可靠的电控装置。
1处不符合要求扣____分。
3、钢丝绳芯带式输送机：电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；应使用低耗、先进、可靠的电控装置；带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话。
机电安全质量标准化考核实施细则范文（4篇）
机电安全质量标准化考核实施细则范文机电安全质量标准化考核是为了提高机电设备安全质量管理水平，保障人身安全和设备正常运行而进行的一项评估工作。
下面是机电安全质量标准化考核实施细则的主要内容：1. 考核范围：涵盖机电设备的设计、制造、安装、维修和使用等环节。
2. 考核对象：机电设备相关企事业单位，包括生产单位、设计单位、施工单位、检测单位等。
3. 考核内容：- 设备设计是否符合相关法律法规和标准要求；- 设备制造过程是否按照标准操作；- 设备安装是否符合规范要求；- 设备维修保养是否进行严格管理；- 使用单位是否建立健全的安全管理制度。
4. 考核方法：- 抽样检查：随机选择一定数量的企事业单位进行现场检查；- 抽查台账：查阅企业台账，了解设备的维护保养情况；- 抽查档案：查阅企业档案，了解设备的设计制造情况；- 调查问卷：向企事业单位发放问卷，了解安全管理情况。
5. 考核评估与打分：根据考核结果，进行评估打分。
考核结果包括考核合格、基本合格、不合格等。
6. 奖惩措施：- 对考核合格和基本合格单位给予表彰和奖励；- 对考核不合格单位进行整改和警告；- 对严重违反安全规定的单位进行停产整顿处罚。
7. 考核周期：一般设置为每年一次，特殊情况可以根据需要进行临时考核。
以上是机电安全质量标准化考核实施细则的基本内容，具体实施过程可以根据实际情况进行调整和完善。
机电安全质量标准化考核实施细则范文（2）第一章总则第一条为了加强机电安全质量工作的管理，确保机电设备运行安全和质量稳定，提高机电安全质量管理水平，按照相关法律法规和标准化要求，制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于所有使用机电设备的单位，包括但不限于工厂、企事业单位、商场、学校等。
第三条本实施细则的主要目标是促进机电安全质量标准化建设，明确考核内容、方法、流程，并规范考核结果使用。
第四条考核工作由考核委员会统一组织，委员会成员由相关部门和单位的代表组成。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本（3篇）
机电安全质量标准化标准及考核评级办法范本一、引言机电安全质量标准化是保障机电设备安全运行和质量稳定的重要手段，为了推进机电安全质量标准化工作的规范化、科学化，制定了机电安全质量标准化标准及考核评级办法。
本文旨在提供一个范本，介绍机电安全质量标准化的基本标准和考核评级办法，以便组织机电设备管理部门能够根据实际情况制定相应的标准和评级办法。
二、机电安全质量标准化基本标准1. 设备安全性标准1.1 设备符合国家相关安全标准和规定的要求。
1.2 设备使用过程中不存在安全隐患，无安全事故发生记录。
1.3 设备配备必要的安全保护装置，且安全保护装置应符合安全技术规范和运行规程的要求。
2. 设备质量标准2.1 设备的设计、制造和安装过程符合国家相关质量标准和规定的要求。
2.2 设备使用寿命符合标准，设备损耗、磨损、腐蚀等情况在规定范围内。
2.3 设备使用过程中无漏油、漏电、漏气等质量问题，无质量事故发生记录。
3. 设备维护管理标准3.1 设备维修保养按照相关规程和标准进行，维护管理人员持有相应的维修保养技能证书。
3.2 设备维修保养记录完整、准确，维修保养日志及时填写，维修保养内容和结果反馈到设备管理部门。
3.3 设备维修保养过程中使用的零部件和工具符合质量标准，无使用劣质配件或工具的情况。
4. 设备改造与升级标准4.1 设备改造与升级项目符合国家相关的法律法规，得到相关部门的审批和认可。
4.2 设备改造与升级过程与原设备相结合，保证设备改造与升级的安全性和稳定性。
4.3 设备改造与升级后，设备性能和功能满足原设计要求和改造升级项目的相关标准。
三、机电安全质量标准化考核评级办法1. 考核评级原则1.1 依据机电安全质量基本标准进行评价，形成评级结果。
1.2 评价过程应实事求是，客观公正，充分考虑设备的安全性、质量性和管理性等方面的指标。
2. 考核评级指标2.1 设备安全性指标2.1.1 安全隐患检查结果2.1.2 安全事故发生记录2.1.3 安全保护装置是否齐全有效2.1.4 安全事故处理应急预案的制定和执行情况2.2 设备质量指标2.2.1 设备质量抽查结果2.2.2 设备质量事故发生记录2.2.3 设备使用寿命及损耗情况2.2.4 设备质量整改措施执行情况2.3 设备维护管理指标2.3.1 维修保养记录完整性2.3.2 维修保养质量分析结果2.3.3 维修保养人员技术资质2.3.4 设备维修保养过程反馈情况2.4 设备改造与升级指标2.4.1 设备改造与升级项目的合规性2.4.2 设备改造与升级安全性评估报告2.4.3 设备改造与升级项目验收报告2.4.4 设备改造与升级结果评估3. 考核评级分级标准3.1 优秀级：结果满足全部基本标准指标，且在维护管理等方面有突出表现。
机电质量标准化管理制度
机电质量标准化管理制度一、引言随着工业生产的不断发展，机电设备在各个领域的应用日益广泛。
为了确保机电设备的安全、稳定运行，提高生产效率和产品质量，建立一套完善的机电质量标准化管理制度至关重要。
二、管理目标与原则（一）管理目标1、确保机电设备的性能符合设计要求和相关标准。
2、减少设备故障和停机时间，提高设备的可靠性和可用性。
3、延长设备的使用寿命，降低维修成本和运营成本。
4、保障生产过程的安全、环保和节能。
（二）管理原则1、以预防为主，通过定期检测、维护和保养，提前发现和解决问题。
2、全员参与，从设备的设计、采购、安装、调试到运行、维护和报废，每个环节都要有相关人员负责并遵循标准。
3、持续改进，不断总结经验教训，优化管理流程和标准。
三、设备选型与采购标准化（一）需求分析根据生产工艺和生产任务，明确所需机电设备的类型、规格、性能参数等要求。
（二）供应商评估对潜在供应商进行资质审查、业绩考察、信誉评估等，选择具备良好信誉和质量保证能力的供应商。
（三）技术协议签订与供应商签订详细的技术协议，明确设备的技术要求、质量标准、验收方法、售后服务等内容。
（四）采购合同管理严格按照法律法规和企业内部规定签订采购合同，明确双方的权利和义务，确保采购过程合法合规。
四、设备安装与调试标准化（一）安装方案制定根据设备的特点和安装要求，制定详细的安装方案，包括安装流程、施工组织、安全措施等。
（二）基础施工与验收确保设备安装基础的质量符合要求，进行基础的验收工作。
（三）设备安装与校准按照安装方案进行设备的安装，对设备的位置、水平度、垂直度等进行校准。
（四）调试与验收在设备安装完成后，进行调试工作，包括单机调试和联动调试，确保设备性能达到设计要求，并进行验收。
五、设备运行与维护标准化（一）操作规程制定为每类机电设备制定详细的操作规程，包括开机前检查、操作步骤、注意事项、停机操作等。
（二）日常巡检制定日常巡检制度，明确巡检内容、巡检周期、巡检人员职责等，及时发现设备的异常情况。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法模版（三篇）
机电安全质量标准化标准及考核评级办法模版一、引言机电设备在现代社会中扮演着重要的角色，其安全质量的标准化是保障人民生命财产安全的重要手段。
本文将探讨机电安全质量标准化的标准及考核评级办法模版。
二、机电安全质量标准化标准机电安全质量标准化标准是指为机电设备的制造、安装、使用、维护和管理等环节，制定一系列具有普遍适用性的技术规范和标准，以确保机电设备的安全性和质量可靠性。
1. 设备制造标准（1）外观质量：机电设备应具备外观整洁、无明显缺陷、颜色一致等特点。
（2）尺寸精确度：机电设备的尺寸应符合相关标准要求，保证设备能够正常运行。
（3）电气性能：机电设备的电气性能应符合国家相关标准，并通过相应的测试验证。
（4）安全性能：机电设备应具备过流保护、过压保护、短路保护等安全功能，并符合国家相关安全标准。
2. 安装验收标准（1）基础和地基：机电设备的安装应符合相关基础和地基的设计要求，保证设备的稳定性。
（2）电气连接：机电设备的电气连接应符合相关安全标准，保证设备的安全性。
（3）设备附件：机电设备附件应正确安装并符合相关技术要求，保证设备的正常运行。
3. 使用维护标准（1）设备使用规程：机电设备的使用应遵循相关规程，保证设备的安全性。
（2）设备维护保养：机电设备应按照规定的保养周期和方法进行维护，保证设备的正常运行。
（3）设备检修与维修：机电设备的检修与维修应符合相关标准，保证设备的质量可靠性。
三、机电安全质量标准化考核评级办法模版机电安全质量标准化的考核评级办法是为了评估机电设备安全质量标准化的水平，对符合标准的企业进行评级，以激励和推动企业提升机电设备的安全性和质量可靠性。
1. 考核指标（1）质量管理体系：评估企业是否建立和落实了质量管理体系，并符合相关标准要求。
（2）设备制造：评估企业的设备制造过程是否符合标准要求，是否具备相应的制造能力。
（3）安装验收：评估企业的安装验收过程是否符合标准要求，是否能够确保设备的安全性。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法(三矿)
序 号 标 质 量 标 准 总 计 一、 设备与指标 “三证”齐全 三证” 1、 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证 。 矿井机电设备综合完好率达90% 矿井机电设备综合完好率达90% 90 ⑴外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。同一部位的螺母、螺栓规格一致。接 地装置零部件完整齐全，标志明显，敷设符合设计规定。闭锁装置可靠。 2、 ⑵电气间隙、爬电距离符合《电气规程》规定。接线端子及零部件完整齐全，有电源 隔板。安全防护装置齐全，有危险牌、底板橡胶封堵、各电器元件布线牢固，連接不 松动。保护装置齐全，有合格的过电流保护装置（与整定值相符）。 大型固定设备台台完好 3、 大型固定设备：主、副井提升机、2米及以上的运输绞车、主压风机、主通风机、主 排水泵（服务水平泵房）、2t/h及以上锅炉、主提升胶带输送机、矿井主变压器。 小型电气合格率95% 小型电气合格率95% 95 外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。螺栓规格一致，标志齐全。接地装置符 合规定。电气间隙符合规定。 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 100 ⑴隔爆结合面尺寸： 隔爆结合面分静止部分隔爆结合面和活动部分隔爆结合面，其尺寸应符合《爆炸性气 体环境用电气设备国家标准汇编》中的有关要求。 ⑵引入装置规定： 电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密封，密封圈须用邵尔氏硬度45-50的橡胶制成。 采用压紧螺母式进线装置，须在螺母与胶圈之间加金属抗圈，以防螺母拧入时损坏胶 圈。 线咀必须压紧，线咀压紧要有余量，压线板压紧电缆，不得超过电缆直径的10%. 密封圈内径不大于电缆外径1毫米，密封圈宽度不小于电缆外径的0.7倍（但必须大于 10mm），厚度不小于电缆外径的0.3倍（但必须大于4mm）。 档板板厚度不小于2毫米，档板直径、密封圈外径与进线装置的内径差不大于下表规 定： 档板直径D（mm） 档板直径与进线装置的内径差（mm） 5、 D≤20 ≤1.0 20<D<60 ≤1.5 D>60 ≤2.0 隔爆结合面的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合《完好标准》1.2.1表4 －1－1的规定。 下列情况之一者定为电气严重失爆： 1、接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。 2、外壳裂纹或开焊贯穿腔体。 3、防爆结合面的间隙不符合完好标准要求。 4、闲置喇叭嘴未进行封堵。 5、密封圈割开使用，电缆包扎和密封圈外圈经刀削处理。 5 现场检查,发现一台 （件）失爆不得分。 3 现场检查,发现一台不 完好扣0.5分 3 现场检查，每降低1%扣 0.5 分 ， 外 壳 发 现 锈 蚀，油漆脱落的每台扣 0.2分。 3 标准 分 100 25 现场检查，发现一台不 合格不得分 检查评分办法 实得分
机电质量标准化
机电质量标准及检查评定办法总则为了适应我项目部机电基础工作和现场管理工作的需要，加强机电管理工作力度，使我项目部机电质量标准化工作再上新台阶，特制定本质量标准化标准及考核评级办法。
一、机电质量标准化分为三个等级特级：总分为90分以上（不含90分），优良品率为80％及以上一级：总分为85分以上（不含85分），优良品率为60%及以上。
二级：总分为80分以上（不含80分），优良品率为40%及以上。
二、考核评级内容：包括3项：1、设备与指标2、机电安全3、机电管理、文明生产。
三、考核评极办法：1、以机电队为考核评级的基本单位，按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》及本《标准》，现场逐项检查考核，查阅有关的技术资料、图纸、记录等。
2、机电队每月进行一次检查，项目部每月进行一次抽查，极度全面检查考核。
3、矿井考核：特级矿井得分在90分以上（不含90分）；一级矿井得分在85分以上（不包含85分）；二级矿井得分在80分以上（不含80分）。
4、在检查考核周期内，若是出现一个机电事故口10分。
四、扣分原则：属机电安全和合房保设备失爆的项目，检查中按几处问题累计扣分，小项标准分不够时口总分，其它按扣分标准扣完小项分为止。
机电质量标准化标准及安全考核评极办法实施细则一、设备与指标1、设备完好率是指生产设备，按照《机电设备完好标准》进行检查验收，达到90％以上得5分，每降低1％口0.5分2、大型固定设备是指：主副提升绞车、压风机、通风机、主排水泵。
3、井下电器设备防爆必须符合《爆炸环境用防爆电器设备》GB3836.1-83 、GB3836.2-83 、GB3836.3-83 、GB3836.4-83的规定，检查中发现一处失爆口2分，小项分不够时从总分中扣除。
4、小型电器合格率按照现场检查情况评定，符合防爆要求且零部件齐全完整、防腐良好、接线压线合格，防爆面部锈蚀并涂凡士林，其合格率达到95％得满分。
5、电缆的选用、敷设、连接等必须符合《煤矿安全规程》的规定，井下巷道内的电缆沿线每隔一定距离，在拐弯或分支点以下几连接不同直径电缆的接线盒两端都应设置注有编号、用途、典雅和界面的标志盘。
机电专业安全质量标准化细化标准
机电专业安全质量标准化细化标准可以涵盖以下方面：安全生产、质量控制、标准化管理、职业健康与环境保护等。
一、安全生产细化标准1. 机电设备安全：(1) 机电设备应符合国家相关安全标准要求，具备安全保护装置，并有完善的维修记录和检测程序。
(2) 机电设备应定期进行安全检查和维护，做好消防设备的日常维护工作，并及时更新维修记录。
(3) 安装机电设备时，应制定详细的安装方案和施工图纸，并由专业人员进行施工，确保设备安全可靠。
2. 作业安全：(1) 员工必须经过相关的岗前培训，并持有相关操作证书，方可上岗。
(2) 在作业现场应设置明确的安全警示标识和防护设施，确保作业过程的安全。
(3) 对危险区域进行有效隔离，并建立相关管理规定和安全操作流程。
(4) 安排专人负责危险作业现场的安全监督和管理，确保作业安全顺利进行。
3. 应急救援：(1) 应建立健全的应急预案，包括火灾、泄漏、事故等多种突发事件的应急处理措施。
(2) 配备必要的应急救援设备和器材，并定期进行检查和维护，确保设备可靠性。
(3) 员工应定期接受应急救援培训，熟悉应急预案和相关操作流程。
二、质量控制细化标准1. 产品质量：(1) 产品应符合国家相关质量标准要求，并有相应的质量合格证明。
(2) 在生产过程中，应按照设定的生产工艺流程进行严格监控，确保产品质量稳定可靠。
(3) 对关键零部件和关键工艺进行强化控制，确保产品质量达到或超越预期要求。
(4) 建立质量追溯制度，记录产品生产过程中的关键数据和质量情况。
2. 工程质量：(1) 设计图纸和规范文件应符合国家相关标准，并由专业人员进行设计审核和审批。
(2) 在施工过程中，应全程监控施工进度和质量，并及时进行质量检测和评估。
(3) 强化工程质量管理，确保工程施工的技术要求和质量标准得到有效落实。
(4) 在工程竣工后，应进行验收，确保工程质量达到规定标准。
三、标准化管理细化标准1. 标准制定：(1) 对机电专业的安全质量标准制定具体细化的要求，包括标准的内容、制定的程序、参与的人员等。
2023年机电安全质量标准化考核实施细则
2023年机电安全质量标准化考核实施细则第一章总则第一条为了加强机电行业的安全质量管理，提高企业的运行质量和效益，推进机电行业的可持续发展，特制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于所有从事机电行业的企事业单位，包括工厂、厂家、建筑施工单位等。
第三条本实施细则考核内容包括机电设备的安全性、质量管理体系、维护保养等方面的内容。
第四条考核由机电行业主管部门牵头组织，设立考核专家组和考核机构进行考核。
第五条每年至少进行一次考核，考核内容根据行业发展和政策规定进行相应的调整。
第六条考核结果以等级划分，分为A级、B级、C级，考核等级可以作为企业的综合竞争力评价指标。
第七条考核结果将作为企业参与政府采购、工程项目投标等资质认定的依据。
第二章考核内容第八条机电设备的安全性考核主要包括以下内容：（一）设备是否符合国家安全标准和法规要求；（二）设备是否具备完善的安全保护装置和应急措施；（三）设备是否具备完善的远程监测和维护能力。
第九条质量管理体系考核主要包括以下内容：（一）企业是否建立了完善的质量管理体系，包括质量管理手册、作业指导书等文件；（二）企业是否按照质量管理体系的要求进行操作和管理；（三）企业是否建立了质量问题的反馈及改进机制。
第十条维护保养考核主要包括以下内容：（一）企业是否建立了设备维护保养计划，并按计划进行维护保养；（二）企业是否对设备进行定期检查、故障排除和性能评估；（三）企业是否对设备的维护保养工作进行记录和归档。
第三章考核流程第十一条考核流程包括报名、资料审核、现场考核、评分打分、等级判定等步骤。
第十二条企业应在规定的时间内向主管部门提交报名申请，提交相关的资料和证明材料。
第十三条主管部门对报名企业的资料进行审核，审核不通过的企业将不被纳入考核范围。
第十四条确定通过审核的企业，将安排考核时间，并通知企业。
考核时间一般不超过3个月。
第十五条考核采取现场考核的方式进行，考核专家组将根据考核内容进行现场检查、询问和验收。
2024年机电安全质量标准化管理制度
2024年机电安全质量标准化管理制度第一章总则第一条为了规范机电产品的安全质量管理，提高机电产品的质量安全水平，有效防范和减少机电产品的质量安全风险，维护人民群众的生命财产安全，根据《中华人民共和国产品质量法》和相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于我国境内生产、销售、使用的机电产品。
第三条机电产品的安全质量标准化管理应遵循法律法规、行业规范、国家标准等相关要求，并根据市场需求不断进行更新和完善。
第四条机电产品的安全质量标准化管理应采取全员参与、科学决策、全过程管理的原则。
第五条本管理制度由国家相关机构负责领导和监督，具体实施由相关企业负责。
第二章机电产品安全质量标准制定与更新第六条机电产品安全质量标准应综合考虑国内外行业标准、技术要求和用户需求，尽量达到国际先进水平。
第七条机电产品安全质量标准的制定应包括基本要求、技术规范、检测方法和质量控制要求等内容。
第八条机电产品安全质量标准的更新应及时跟踪国内外行业最新技术和发展动态，适时进行修订和完善。
第九条机电产品安全质量标准的制定和更新应建立专门的标准委员会，由相关专家组成，按照程序进行审议和发布。
第三章机电产品质量安全生产管理第十条机电产品生产企业应建立健全质量管理体系，明确质量职责和权利，制定相应流程和规范。
第十一条机电产品生产企业应设立专门的质量管理部门，负责质量体系的建设和维护。
第十二条机电产品生产企业应按照质量管理体系的要求进行生产过程的控制和监控，确保产品质量的稳定性和可靠性。
第十三条机电产品生产企业应建立完善的原材料供应管理体系，确保原材料的质量安全。
第十四条机电产品生产企业应制定严格的工艺规程和工艺流程，确保产品生产符合质量标准要求。
第十五条机电产品生产企业应设立质量控制岗位，进行全程质量监控，及时发现并处理质量问题。
第四章机电产品质量安全检测管理第十六条机电产品质量安全管理应建立较为完善的质量检测体系，包括自检、专检和监督检查。
机电安全质量标准化标准及考核评级办法（3篇）
机电安全质量标准化标准及考核评级办法一、引言机电设备是现代生产的重要工具，保障设备的安全使用和质量合格，对于提高生产效率和保障员工安全至关重要。
为此，制定机电安全质量标准化标准及考核评级办法，可以规范机电设备的设计、制造、安装和维护，提高机电设备的质量和安全性。
二、机电安全质量标准化标准机电安全质量标准化标准包含以下方面：1. 设备设计标准设备设计标准应参考国家相关法律法规和行业标准，规定设备的安全性能指标和设计要求。
同时，应对设备的电气、机械、控制等方面进行评估，保证设备的设计能满足生产需求并保障使用人员的人身安全。
2. 设备制造标准设备制造标准应规范设备的加工工艺、装配要求和质量控制，确保设备的可靠性和稳定性。
制造标准还应包含设备的机电系统、传动系统、液压系统等方面的技术要求，确保设备的性能达到设计要求。
3. 设备安装标准设备安装标准应规定设备的安装要求和程序，包括设备的基础安装、电气接线和管路安装等。
安装标准还应对设备在安装过程中可能出现的问题和安全风险进行评估和预防，保证设备的安全运行。
4. 设备维护标准设备维护标准应规范设备的日常维护和保养工作，包括设备的清洁、润滑、检修和更换部件等。
维护标准还应制定设备故障排除和修复的程序，确保设备在故障发生时能及时有效地修复，避免影响生产和安全。
三、考核评级办法为了评估机电设备的安全质量水平，可以采用考核评级办法，将设备按照一定的标准进行分类和评估，以便对设备进行有效管理和监督。
1. 考核指标考核指标应包括设备的安全性能、质量可靠性、维护管理等方面的指标。
具体指标可以根据设备的类别和用途进行确定，例如设备的故障率、运行效率、维护成本等。
2. 考核等级可以将设备分为优秀、良好、合格和不合格四个等级进行评定。
优秀等级表示设备的安全质量达到国际领先水平，性能卓越；良好等级表示设备的安全质量达到国家标准要求，性能稳定可靠；合格等级表示设备的安全质量基本符合标准要求，能够正常使用；不合格等级表示设备的安全质量严重不符合标准要求，存在严重安全隐患。
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渑池县天坛煤业有限责任公司机电质量标准化细则2007年元月机电质量标准化细则一、设备与指标1、全矿机电设备综合完好率90%；2、大型在用固定设备台台完好；3、防爆电气防暴率100%；4、小型电器合格率95%；5、电缆吊挂合格率95%；6、矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯；7、机电事故率1%；8、设备新度系数不低于0.5；9、有设备大修计划并能完成大修计划的90%以上；10、设备更新、改造、报废有计划并按计划执行；11、完成综合电耗指标。
二、机电安全安全保护装置齐全、可靠，合格率100%。
1、主提升系统立井（斜井）提升系统：应装置（1）欠电压保护；（2）过负荷保护；（3）防止过卷装置；（4）防止过速装置；（5）限速装置；（6）深度指示器失效保护；（7）闸间隙保护；（8）松绳保护；（9）减速功能保护；（10）信号与控制回路闭锁；（11）井口、井底和中间运输巷设施提升信号联动闭锁满足《规程》第384条规定；（12）副井及负力提升的系统要有电气制动；（13）斜井提升制动减速度达不到《规程》433条要求时装设二级制动装置；（14）后备保护装置灵敏可靠；（15）通信信号完善，符合要求；皮带输送机装设：（1）过速保护；（2）过电流和欠压保护；（3）钢丝绳和输送带脱槽保护；（4）输送带局部过载保护；（5）欠压保护；（6）过电流保护；（7）巷道内有充分照明；（8）打滑保护；（9）堆煤保护；（10）防跑偏装置；（11）按规程装设防逆转装置和制动装置；（12）行人跨与输送机的地点设过桥；（13）温度保护；（14）烟雾保护；（15）自动洒水装置；（16）软启动装置。
2、矿井通风系统应有：（1）可靠的双电源；（2）反风设施；（3）防爆门；（4）电机有过流保护；（5）轴承有超温指示器和报警信号；（6）有专用电话。
3、反风系统应有：超温、超压保护装置，电机有过流保护。
4、主排水系统应有：（1）配水阀门齐全、灵活；（2）可靠的引水装置；（3）短路保护；（4）欠压保护；（5）专用电话。
5、供热系统（1t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）；蒸气锅炉应装设双色水位计和双面平板水位计及高低水位报警，安全阀、排污阀动作可靠。
热水锅炉应装设：温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置，动作可靠，系统中有减压阀。
6、矿灯必须有可靠的短路保护装置，高瓦斯地区应装有短路保护器。
7、地面供电系统应有：（1）矿井有双电源，并分列运行；（2）主要设备双回路；（3）欠压保护；（4）过电流保护；（5）开关柜机械闭锁；（6）反送电的开关柜加锁并有明显标志；（7）变电所应有可靠的跳闸电源（包括线路变压器、配电板用）；（8）高压馈出线上应装设选择性的单相接地保护；（9）电气工作票、操作票符合要求；（10）有专用电话。
8、井下供电系统：（1）高压馈电线上应装设：①短路保护；②过负荷保护；③中央变电所高压馈出线上应有选择性接地保护；④供移动变电站的高压馈出线上应有动作于跳闸的选择性接地保护。
（2）高压电动机、动力变压器控制设备应装设：①欠压保护；②短路保护；③过负荷保护；④接地保护。
（3）低压电机保护装置灵敏可靠；（4）40KW及以上的电机应采用真空电磁启动器；（5）煤电钻使用综合保护；（6）127V信号照明系统使用综合保护；（7）局部扇风机和掘进工作面中电气设备，必须有风电闭锁装置；（8）电缆选用符合规程规定；（9）低压馈电线路上装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置。
9、采掘运设备：（1）刮板输送机实现电气闭锁，过载保护：倾斜15°及以上工作面应有防滑装置；（2）刮板输送机、胶带输送机液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片，机头、机尾固定牢固。
胶带输送机使用阻燃胶带，有打滑、堆煤、防跑偏保护装置，制动装置、温度保护、自动洒水和烟雾报警，经常有行人跨越带式输送机的地点应设过桥。
10、保护接地符合规程和接地细则要求。
11、考核周期内无重大机电直接责任事故。
三、机电管理，文明生产1、主管部门发挥主管作用：有机电主管部门并发挥主管业务领导作用；（2）加强专业化管理：①电气管理；②电缆管理；③小型电气管理；④防爆检查；⑤设备管理；⑥配件管理；⑦油质管理（包括管理乳化液）。
2、开展设备的综合管理：（1）参与主要设备的全面规划；（2）合理选型；（3）及时安装；（4）正确使用；（5）精心维护；（6）科学检修。
3、机电的基础工作：（1）职工培训：①有机电职工2年轮训计划；②有机电年度技术培训计划并按计划培训考核；③特种作业人员必须经过有资质的培训机构技术培训，考试合格，持证上岗。
（2）健全规章制度（制定成册）1、电气实验制度；2、操作规程；3、岗位责任制度；4、设备运行维修保养制度；5、设备定期检修制度；6、机电干部上岗查岗制度；7、设备管理制度；8、安全活动制度；9、事故分析追查制度；10、设备包机制度；11、防爆设备入井安装验收制度；12、电缆管理制度；13、小型电气管理制度；14、油质管理制度；15、配件管理制度。
（3）设备技术档案及管理1、设备技术档案及系统图：健全技术档案，实行专人管理，主变压器、主通风机、主提升机、钢丝绳牵引胶带机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备的技术档案资料齐全，做到一台一档，内容齐全；设备档案包括:设备使用说明书，调试安装验收单，试验记录，设备历次事故记录，设备历次性能测试和关键部件探伤记录，分析报告处理及改进意见，设备大修及技术改造记录，设备历履簿和技术特征卡片，安装图纸，配件图册；各类图纸完整齐全，按《煤矿安全规程》要求矿井必须有矿井主提升，通风、排水、压风供热、供水、通讯、井上下电气系统；2、健全设备、电缆、小型电器的台帐管理，帐、卡、物相符。
（4）开展微机辅助管理工作；（5）技术基础1、主副井提升机技术测定；2、主排水泵技术测定；3、主扇风机技术测定；4、压风机技术测定；5、锅炉检验；6、主要设备的关键部件探伤；（6）文明生产：1、矿上必须有机电设备库、棚、按设备性能妥善存放，摆放整齐，标志清楚；2、井下移动电气设备上台下架标志清楚，同一处两台及以上小型电器集中上板，做到清洁卫生，摆放整齐，标志清楚；3、机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明机净，无杂物、积水、油垢，电缆排列整齐，不锈蚀，防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格；4、无违章指挥、违章作业，无违反劳动纪律。
天坛煤业公司2米绞车坡标准一、设备性能1、零部件齐全，设备完好有标志牌（包括名称、型号、主要技术参数、完好状况、包机人）；2、合理使用，经济运动；3、钢丝绳使用符合《煤矿安全规程》要求；二、安全保护1、供电电源符合《煤矿安全规程》要求；2、过流、欠压保护装置整定合格、动作灵敏可靠；3、脚踏紧急制动装置动作灵敏、可靠；4、过卷开关安装位置符合规定，动作灵敏、可靠，过卷时自动断电；5、松绳保护（缠绕式提升机）动作灵敏可靠，接入安全回路并和给煤机闭锁；6、换向器栅栏门有闭锁开关，灵敏可靠；7、有满仓保护装置，在井口满仓时能自动断电和报警；8、闸间隙保护装置在间隙超限时能自动断电或自动报警；9、防止过速装置符合《规程》规定；10、提升速度超过3m/s的提升间车必须装设限速装置，并符合《规程》规定；11、制动系统符合《煤矿安全规程》的有关要求，安全制动减速达不到要求时要采用二级制动。
双滚筒绞车离合器闭锁可靠；12、三相电缆断电器整定正确、动作灵敏可靠；13、灭弧闭锁继电器动作灵敏可靠；14、深度指示器失效保护装置灵敏可靠，当深度指示器失效时能自动断电；15、限速凸轮板制作正确，提升机按设计和规定的速度图运行；16、制动油有过欠压保护，润滑油有超温保护，动作灵敏可靠；17、各种仪表（电压表、电流表、油压表、毫安表、温度表、电度表等）指示正确，油压表每半年校验一次，其他仪表每年校验一次；18、打点指示器指标正确，井口信号与绞车控制回路相闭锁，信号声光，提人、提物、检修、事故和多水平信号有区别；19、方向继电器动作灵敏可靠；20、井口与井底和绞车房应有直通电话；21、有减速功能保护装置，当达到设计减速位置时能示警并开始减速；22、过卷、过速、限速装置和减速功能保护应设置相互独立的双线型式；23、提升绞车除没有机械制动闸外，还应有电气制动装置；24、安全回路应装设故障检测显示器装置。
三、规章制度1、要害场所管理制（门口张挂）；2、岗位责任制和包机制（张挂）；3、交接班制度（张挂）；4、领导干部上岗制；5、操作规程张挂（张挂）；6、巡回检查制度；7设备维修保养制度。
四、图纸、记录和技术资料1、图纸：制动系统图（张挂）电气原理图（张挂）巡回检查图表（张挂）提升系统图（张挂）；2、记录（存放在车房内）（1）要害场所登记簿；（2）运行日志及巡回检查记录；（3）事故登记簿；（4）设备维修保养记录；（5）钢丝绳检查记录；（6）干部上岗记录；（7）保护装置检查试验记录；3、技术资料：设备档案内容齐全（包括使用说明书、调试安装验收单、试验记录、设备历次事故记录、设备历次性能、测试和关键部位探伤记录、分析报告处理及改进意见、设备大修及技术改造记录，设备履历簿和技术特征卡片安装图纸、配件图册）。
五、机房设施1、机房（1）机房内整洁卫生，窗明机净，无杂物、油垢、积水，禁止机房作其它用途；（2）机房门口挂有“要害场所，闲人免进”牌；2、设施（1）机房内管线整齐；（2）有专用工具且排放整齐；（3）防护用具齐全（绝缘靴、手套、验电笔接地线、停电牌），每半年试验一次；（4）灭火器材齐全，放置整齐，取用方便，数量充足（2~4各灭火器，0.2立方米以上的灭火砂）；（5）照明适度，光线充足，并备有行灯和应急灯；（6）有适当的采暖降温设施（暖气、电扇会哦空调）；（7）高压裸露带电体及传动部分，有保护栅栏和警示牌，接地系统完善，接地电阻值符合规定。
六、司机1、责任心强，做到五严（严格执行交接班制度，严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制）；2、司机必须经过有资质的培训机构培训，考试合格，持证上岗；3、要做到“三知四会”（知设备的结构、性能、安全设施的原理、会操作、会维修、会保养会排除一般故障）；4、精心操作，不发生责任事故；5、升降人员时一人操作一人监护，交接班时，由正司机操作。
标准化主排水泵房标准一、设备与指标1、零部件完整齐全；2、设备台台完好，有铭牌和标志牌（内容包括设备名称，型号主要技术参数、完好状况，包机人员等）；3、水泵性能良好，吨水百米电耗不大于0.5kw/h，每年对水泵进行技术测定；4、泵体、电机、管路、阀门等防腐良好；5、各阀门操作灵活，不漏水。