品质培训资料
品质培训资料
（6）PQC对全检站之不良应及时协同制造单位干部进行处理，分析原因，并拟出对 策。
（7）重大的品质异常，PQC未能处理时，应开具《纠正预防措施》，经其主管或经 理审核后，通知相关单位处理。
（8）重大品质异常未能及时排除，PQC有责任要求制造单位停线（机）处理，制止 其继续制造不良。
路漫漫其悠远
品质培训资料
质量控制流程
来料检验
路漫漫其悠远
制程控制
出货检验
品质培训资料
来料检验
目的： • 确保进料能符合公司质量要求 • 确保制程产品的合格、减少浪费和损耗
IQC
路漫漫其悠远
我们做好了吗？
品质培训资料
IQC来料品质管理
IQC简单流程图
审核
品质
现场
反馈
供应商
材料
OK 入库，投入生产
（2） 记录、分析全检站及巡检所发现之不良品，采取必要之纠正或防范措施。 （3） 及时发现显在或潜在之品质异常，并追踪处理结果。
路漫漫其悠远
品质培训资料
PQC制程品质管理
2、品管部对制程品质有下列管制责任：
路漫漫其悠远
品质培训资料
PQC制程品质管理
2、品管部对制程品质有下列管制责任：
路漫漫其悠远
因设计不良导致作业中出现之不良。
路漫漫其悠远
品质培训资料
PQC制程品质管理
5、制造部对制程品质负有下列管制责任
（1）作业人员应随时自我查对，检查是否符合作业规定与品质标准，即开展自 检工作。
（2）下工程（序）人员有责任对上工程（序）人员之作业品质进行查核、监督， 即开展互检工作。
品质管理和预防措施培训资料
品质控制是品质管理的关键环节，它涉及到在产品或服务的制造或提供过程中， 对品质特性进行实时监控和测量，以确保其一致性和稳定性。这包括对原材料、 半成品和成品进行检验、测试和审核，以及采取相应的纠正和预防措施。
品质改进
总结词
通过持续改进产品或服务的品质，提高顾客满意度和竞争优势。
详细描述
品质改进是品质管理的长期战略，它通过持续改进产品或服务的品质，提高顾客满意度和竞争优势。这包括分析 品质问题、制定改进计划、实施改进措施、跟踪改进效果等。
培训员工
对员工进行预防措施的培训， 使其了解并掌握预防措施的内
容和实施方法。
实施预防措施
按照实施计划和时间表，逐步 推行各项预防措施，确保其得 到有效执行。
监控效果
对预防措施的实施效果进行持 续监控，收集和分析数据，评 估预防措施的有效性。
调整和改进
根据监控结果，及时调整和改 进预防措施，确保其始终能反 映当前的质量问题和风险状况
品质保证
总结词
通过一系列的制度、标准和流程，确保产品或服务达到预定的品质要求。
详细描述
品质保证是品质管理的重要组成部分，它通过建立和维护一套有效的制度和流 程，确保产品或服务达到预定的品质要求。这包括制定品质标准、建立品质管 理体系、实施品质检验和审核等。
品质控制
总结词
通过监控和测量产品或服务的品质特性，确保其在制造或提供过程中的一致性和 稳定性。
03
预防措施在品质管理中的应用
预防措施的定义和重要性
预防措施的定义
预防措施是指在品质管理过程中，针 对潜在的问题和风险，采取一系列措 施来预防问题发生的管理行为。
预防措施的重要性
预防措施能够有效地减少品质问题的 发生，提高产品和服务的质量水平， 增强企业的竞争力和客户满意度。
品质基础知识培训PPT248页课件
审改进措施和确定后续措施等。
四. ISO9000：2000标准的八大原则
6.持续改进
“持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。”质量管理的目标 是顾客满意。顾客需要在不断地提高，因此，企业必须要持续改进才 能持续获得顾客的支持。 另一方面，竞争的加剧使得企业的经营处于一种“逆水行舟，不进则 退”的局面，要求企业必须不断改进才能生存.
估计为20％～40％。 (B) 品质管理大师费根堡姆(A.V.Feigenbaum)
估计为10％～40％。 (C) 英国一项调查估计约为20%～35%。
典型的品质成本分析曲线
品 质 成 本 总 额
预防、签 定成本与 良率的关 系
品质 总成 本与 良率 关系
由 低 变 高
失败成 本与良 率的关 系
好由变坏
PDCA管理循环是品质管理的基本工作方法（程序），是把 品质管理的全过程划分为： P（plan计划）、 D（Do实施）、 C（Check检查）、 A（Action总结处理）四个阶段。 第一为P（计划）阶段，其中分为四个步骤 （1）分析现状，找出存在的主要品质问题 （2）分析产生品质问题的各种影响因素 （3）找出影响品质的主要因素 （4）针对影响品质的主要因素制订措施，提出改进计划， 定出目标
其他文件中已经做出规定的需要。 “通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般 做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。 “必须履行的”是指法律法规的要求及强制性标准的要求等。 质量的本质是某事或某物具备的某种“能力”，产品不仅 有满足固有特性的要求，而且要满足赋予特性的要求。
二、名词概念
3、合格 满足要求
三.品质意识和成本
品质人员培训资料
.
13
管理技能
品质人员有管理科学的知识，并 能将其付诸实践。如怎样组织人力、 物力进行卓有成效的品质活动，如何 成功地制定品质工作计划，如何为实 现品质目标而工作等。
.
14
协调技能
品质人员不仅要具备独立工作管理 的技能，还具有与其它员工配合相互协 调的技能。
如：与生产管理人员、销售管理人 员的配合，各品质工作环节间的配等
状态
意义：并不是单纯剔出不合格品，还应看到工序检验 在质量控制和质量改进的积极作用
.
37
工序检验的三种形式
首件检验 巡回检验 末件检验
首件检验：指每个生产班次刚开始 加工的第一个工
件，或加工过程中因换人、换料、换活及换工装、调 整设备等工序条件后加工的第一个工件。 大批量生产“首件”指一定数量的样品
失控等）
.
22
抽样检验的缺点
在判断为合格的总体中，会混杂一些不合格品；或反 之
抽样检验的结论是对整批产品而言，因此错判造成的 损失往往很大，抽样方案可以减少和控制错判风险，
但绝对不能避免。
适用于全数检验不必要的、不经济或无法实施的场合， 应用非常广。
.
23
质量检验的方式（分类）
按抽样方案的制定原理划分：
.
39
巡回检验
要求检验员在生产现场对制造工序进行巡回质量检验， 检验员应按照检验指导书规定的检验频次和数量进行 （记录），工序质量控制点是巡回检验的重点，检验
员必须把检验结果标志在工序控制图上 巡回检验对检验员提出了较高的素质要求，检验员应
发挥职能作用的检验方式
.
40
巡回检验
检验员应积极主动帮助工人树立“质量第一”的思想 意识，分析质量原因提高操作技术。
品质人员培训资料
作演示，使受训人员更好地理解和掌握知识。
培训效果评估
评估方法
通过考试、问卷调查等方式对受训人员进行评估，了解其学习 成果和工作能力的提升情况。
评估内容
包括受训人员对培训内容的掌握情况、学习成果的转化和应用 情况、工作绩效的提高程度等。
评估结果应用
根据评估结果，对培训计划进行总结和反思，及时调整和优化 培训内容和方式，提高培训效果。
品质人员需要具备分析问题和解 决问题的能力，能够迅速找到问 题的根源，提出有效的解决方案 。
品质人员的工作流程
制定检测计划和标准
品质人员需要根据产品或服务的特 点和客户要求，制定相应的检测计 划和标准。
样品检测
品质人员需要对每个批次的产品进 行抽样检测，确保产品质量符合相 关标准。
问题反馈和跟进
品质人员需要及时向相关部门反馈 质量问题，并跟进问题的处理情况 ，确保问题得到妥善解决。
品质管理的发展历程
质量检验阶段
以检验员为主，通过检验来控制和保证产品质量 。
统计过程控制阶段
采用统计技术对生产过程进行监控，提前发现并 解决潜在问题。
全面质量管理阶段
以顾客为中心，全员参与，将质量管理融入企业 的各个部门和整个供应链。
03
总结词
统计过程控制是一种应用统计学技术对生产过程进行监控和控制的系统方法 ，以减少和消除不良品、提高产品质量和生产效率。
收集数据
收集与问题相关的数据，找出问题出现的关键因素。
分析数据
运用统计分析工具对数据进行分析，找出问题症结所在 。
制定改进方案
根据分析结果，制定具体的改进方案，包括消除浪费、 提高效率、降低成本、提高品质等。
实施改进方案
按照方案实施改进，并对改进过程进行监控和调整。
品质培训计划及培训资料
品质培训计划及培训资料一、培训计划1. 培训目的及意义品质是企业发展的生命线，优秀的品质不仅能提升企业形象和市场竞争力，还能提升组织内部的执行力和工作效率。
因此，本次培训旨在提升员工的品质意识和品质管理能力，使其能够更好地满足客户需求，确保产品和服务质量达标。
2. 培训内容（1）品质意识与品质管理理念（2）品质管理体系及工具应用（3）问题分析与解决方法（4）提升客户满意度的关键要素3. 培训对象公司所有员工，特别是品质管理和生产一线工作人员。
4. 培训方式采用课堂教学、案例分析、小组讨论、角色扮演等多种方式进行培训，以确保员工对品质培训内容有深刻的理解和领悟。
5. 培训时间和地点培训时间为每周二下午2点至5点，培训地点为公司会议室。
6. 培训周期本次培训设置为连续6周，共计12学时。
7. 培训评估每节培训结束后，将进行学员评估，考核学员对培训内容的掌握情况，并及时调整教学方法和内容。
8. 培训师资本次培训将邀请品质管理专家及公司内部资深品质管理人员担任培训讲师，以确保培训内容的专业性和实用性。
二、培训资料1. 品质意识与品质管理理念（1）品质意识和品质管理理念的培训资料将包括品质意识的重要性、品质管理的基本概念、品质管理的历史演变和发展趋势等内容。
（2）培训资料将包括PPT、视频案例、文章材料等内容，以便于学员全面了解品质意识和品质管理的关键要素。
2. 品质管理体系及工具应用（1）品质管理体系的培训资料将包括ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系等内容。
（2）品质管理工具的培训资料将包括PDCA循环、六西格玛、5S管理、8D报告、FMEA分析、质量成本管理等内容。
3. 问题分析与解决方法（1）问题分析与解决方法的培训资料将包括原因分析方法、统计工具、流程图分析、根本原因寻找、改进措施制定等内容。
（2）培训资料将包括案例分析、问题解决实例、问题分析方法的具体应用等内容，以便于学员能够掌握问题分析与解决方法的具体操作步骤。
品质管理培训资料三篇.doc
品质管理培训资料三篇第1条质量管理培训材料1、质量意识质量意识是企业从领导决策层到每个员工对质量和质量工作的理解和管理。
质量意识在影响和制约质量行为中起着极其重要的作用。
质量意识体现在每个员工的岗位工作中，也体现在企业最高决策层的岗位工作中。
有意识地确保企业生产的产品质量以满足客户需求是一种意志力:硬件、软件和工艺材料质量、工作质量和服务质量。
企业以质量求生存，以质量求发展。
质量意识是企业生存和发展的思想基础。
质量意识是由企业质量管理、质量教育和质量责任建立和影响的，并通过质量激励机制、自我调节逐步形成的。
2、质量意识质量意识是指人们对质量(包括产品质量、工作质量)和生产经营活动中各种相关活动的客观和主观看法和态度，即对提高产品质量的理解和重视程度，以及他们提高产品质量的决心和愿望。
然而，人类的行为受大脑意识支配。
什么样的意识会产生什么样的行动。
对于一个有错误质量意识的人来说，很难想象他能制造出好的产品。
只有当他的意识形态上升到一定水平，加上相应的工作技能，他才能制造出好的产品。
一位哲学家曾经说过，“高度”非常重要。
它反映了一个人的修养和内涵。
一个做过或见过伟大事情的人很难平庸。
可以想象，质量意识在产品质量中起着重要的作用。
质量是企业的生命线。
如果产品质量不好，市场就会失去。
没有市场，企业将失去生命。
因此，作为企业的员工，他们必须有提高产品质量的决心和愿望，这就要求企业的全体员工树立良好的质量意识。
2 、如何树立质量意识首先，树立质量是企业的生命线所有员工都应该意识到，如果产品质量不好，就没有产品市场，如果没有产品市场，企业就会失去利润来源，如果时间一长，企业就会倒闭，从而导致员工失业。
当然，对我们公司来说，目前的产品市场是好的，我们希望将来会更好，但我们必须“居安思危”，使我们的产品质量更好。
第二，树立顾客的质量意识。
一切以顾客为中心，以自己为顾客，以自己为下一道工序的操作者，以自己为产品的消费者。
品质意识培训资料
品质意识培训资料在当今竞争激烈的市场环境中，产品和服务的品质成为了企业生存和发展的关键。
而品质意识，则是确保品质的核心要素。
拥有强烈品质意识的员工，能够在工作中自觉地追求高品质，从而为企业赢得客户的信任和市场份额。
一、品质意识的定义与重要性品质意识，简单来说，就是人们对品质的认识、理解和态度。
它不仅仅是知道什么是好品质，更重要的是在工作和生活中始终追求和保持高品质。
具有强烈品质意识的重要性体现在多个方面。
首先，对于企业而言，高品质的产品和服务能够提升企业的声誉和品牌形象，吸引更多的客户，增加市场份额，从而带来更高的经济效益。
其次，从客户的角度来看，他们愿意为高品质的产品和服务支付更高的价格，并且更有可能成为企业的忠实客户，为企业带来长期的价值。
再者，对于员工个人，注重品质能够提高工作效率和工作质量，减少错误和返工，从而提升个人的职业竞争力。
二、品质意识缺失的表现与后果在实际工作中，品质意识缺失的情况时有发生，主要表现为以下几个方面：1、对工作标准不明确，不清楚什么样的结果才是符合品质要求的。
2、工作态度不认真，敷衍了事，只追求完成任务而不关心质量。
3、忽视细节，对一些看似微小的问题视而不见，认为不会对整体品质造成影响。
4、缺乏自我检查和改进的意识，不愿意主动发现和解决问题。
品质意识缺失会带来严重的后果。
对于企业，可能导致产品质量不合格，引发客户投诉和退货，增加生产成本和售后成本，甚至可能损害企业的声誉和形象，使企业在市场竞争中处于不利地位。
对于客户，可能会造成经济损失和使用上的不便，降低客户的满意度和忠诚度。
对于员工个人，可能会因为工作质量不高而受到批评和处罚，影响职业发展。
三、如何培养品质意识1、明确品质标准企业要制定明确、详细的品质标准，并向员工进行培训和宣贯，让员工清楚地知道什么样的产品和服务是符合品质要求的。
品质标准应该涵盖产品的性能、外观、安全性等方面，以及服务的流程、态度、效果等方面。
2024年度质量(品质)意识培训资料PPT课件
实施策略
领导重视与参与、全员培训与教育、 过程管理与控制、持续改进与创新、 激励与约束机制等。
2024/2/3
9
持续改进思想在TQM中体现
2024/2/3
持续改进的定义
01
在全面质量管理中，持续改进是指不断增强满足要求的能力的
循环活动。
持续改进的重要性
02
是企业保持竞争力的关键，能够提高产品质量、降低成本、增
质量教育包括
入职培训、在岗培训、专题培训等，旨在提高员 工对质量的认识和技能水平。
2024/2/3
激励机制包括
设立质量奖、开展质量竞赛、实施绩效考核等，以 激发员工关注质量的积极性。
持续改进包括
不断优化流程、更新设备、采用新技术等，以提 高产品和服务的质量水平。
监督检查包括
定期进行质量检查、开展质量审计、实施顾客满意度调 查等，以及时发现和解决质量问题。
学员纷纷表示，通过本次培训，更加深刻地 认识到了品质意识的重要性，以及如何在工 作中践行品质意识。
2024/2/3
学员对企业品质文化建设的 看法和建议
学员就企业品质文化建设提出了自己的见解和建议 ，包括加强品质宣传教育、建立激励机制、推行持 续改进等。
学员对未来发展的展望和 期待
学员表示，希望能够在未来的工作中不断提 升自己的品质意识和能力，为企业的发展做 出更大的贡献。
分析问题原因
针对得分较低的指标，深入分析可能的原因，如产品质量、服务态 度、价格等。
确定改进方向
根据问题原因分析，确定具体的改进方向和目标，为制定提升举措提 供依据。
2024/2/3
21
针对性提升举措策划和实施
2024/2/3
制定提升举措
品质培训内容
品质培训内容1. 引言品质培训是组织中至关重要的一部分，它旨在提高员工的技能和知识，以确保产品和服务的高质量。
本次培训将涵盖品质管理的基本概念、方法和工具，以及如何应用它们来改进工作流程和提升客户满意度。
2. 品质管理概述•品质管理的定义：品质管理是指通过规划、控制和改进过程来满足客户需求并提高组织绩效的一系列活动。
•品质管理原则：领导力、全员参与、过程方法、系统方法、持续改进、基于事实的决策和供应商关系。
3. 品质管理体系•ISO 9001：介绍ISO 9001国际标准，解释其在品质管理中的重要性，并介绍如何建立和维护一个符合ISO 9001标准的品质管理体系。
•PDCA循环：解释PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环的概念，并演示如何应用它来持续改进工作流程。
4. 品质规划•定义品质目标：明确组织的品质目标，并确保它们与客户需求和战略目标相一致。
•制定品质计划：制定详细的行动计划，包括资源分配、时间表和责任分工，以实现品质目标。
5. 品质控制•测量和监控：介绍常用的测量和监控工具，如流程图、控制图和直方图，并解释如何使用它们来识别问题和改进过程。
•故障模式和影响分析（FMEA）：介绍FMEA的概念和方法，演示如何通过分析潜在故障模式来预防问题的发生。
6. 品质改进•根本原因分析：介绍根本原因分析的方法，如鱼骨图、5W1H法和因果关系图，并演示如何找到问题的根本原因。
•改进策略：提供一些常用的改进策略，如持续流程改进（CPI）、六西格玛（Six Sigma）和精益生产（Lean Production）。
7. 客户满意度管理•客户需求分析：解释如何识别和理解客户需求，并将其转化为可量化的指标。
•投诉处理：介绍如何有效处理客户投诉，并将其视为改进的机会。
8. 品质文化建设•品质意识培养：讲解如何提高员工对品质的意识，包括培训、沟通和激励等方面。
•团队合作：强调团队合作在品质管理中的重要性，介绍一些团队建设活动和方法。
品质意识培训资料资料讲解
6.如何做出品质合格的产品
坚持好的工作习惯，每日一改善
➢熟悉工作流程，按程序办事。 ➢善于学习借鉴，做到举一反三，触类旁通。 ➢提前做好准备工作，早三分钟进入工作状态。 ➢变工作压力为成功动力，克制抱怨。 ➢勇于承认错误，不找借口。 ➢适当了解其他部门工作细节， ➢ 设身处地地理解别人。 ➢立即行动，速度第一，善始善终。 ➢时常总结分析，改良自己的工作方式。
6.如何做出品质合格的产品 积极的心态
➢心态影响着人的情绪和意志，心态决定着人的 --工作态度与质量。“二十一世纪的核心竞争 力--是态度。” ➢ 美国石油大王洛克菲勒告诫自己的儿子： “如--果你视工作为一种乐趣，人生就是天堂； 如--果你视工作为一种义务，人生就是地狱。” ➢ 心态若改变，态度跟着改变；态度
出现问题不可怕，可怕的是有各种不改的借口
6.如何做出品质合格的产品
.5why
5why主要从三个层面来实施：制造、检验、体系或流程
丰田汽车公司前副社长大野耐一曾举了一个例子来找出停机的真正原因 问题一:为什么机器停了？ 答案一:因为机器超载，保险丝烧断了。 问题二:为什么机器会超载？ 答案二:因为轴承的润滑不足。 问题三:为什么轴承会润滑不足？ 答案三:因为润滑帮浦失灵了。 问题四:为什么润滑帮浦会失灵？ 答案四:因为它的轮轴耗损了. 问题五:为什么润滑帮浦的轮轴会耗损？ 答案五:因为杂质跑到里面去了。 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法，在 润滑帮浦上加装滤网。 如果员工没有以这种追根究底的精神来发掘问题，他们很可能只是换根保险 丝草草了事，真正的问题还是没有解决。
品质管理和预防措施培训资料
案例二：某产品品质控制案例
总结词
某产品通过实施品质控制，成功地提高了产品的质量和市场 竞争力。
详细描述
该产品在市场上存在质量问题，通过加强原材料的质量控制 、改进生产工艺、加强质量检验等措施，产品的品质得到了 显著提升。同时，加强了与客户的沟通和反馈，及时解决了 客户反馈的问题，提高了客户满意度。
保证和质量改进等方面。
制定明确的质量标准和程序，以 确保产品和服务的质量符合客户
要求。
实施定期的内部审核和外部审核 ，以确保质量管理体系的有效性
和合规性。
制定品质管理标准
根据行业标准和客户 需求，制定相应的品 质管理标准。
定期评估和更新品质 管理标准，以适应市 场和客户需求的变化 。
确保员工了解并遵守 品质管理标准，以及 如何将其应用于实际 工作中。
柏拉图
总结词
一种用于识别和优先处理关键质量问题的工具，通过 绘制柱状图展示数据并识别异常值。
详细描述
柏拉图是一种柱状图，用于显示数据和趋势。它通常 用于品质管理、生产过程控制等领域，可以帮助企业 识别出关键的质量问题、分析问题的根源，以及采取 有效的改进措施。柏拉图将数据按照类别或层次进行 分类，并按照比例绘制成柱状图，以便更好地可视化 数据的分布和异常值。通过柏拉图，企业可以快速识 别出问题的本质和根源，并采取针对性的改进措施。
20世纪60年代
日本质量管理大师Toyota Kiichiro提出了全面质量管理（ TQC）的理念，强调企业全体员工参与和持续改进。
现代质量管理
随着信息技术和全球化的发展，品质管理逐渐向六西格玛 、精益生产、ISO质量管理体系等方向发展，强调持续改 进和流程优化。
02
品质管理流程
品质基础培训资料
品质基础培训资料xx年xx月xx日CATALOGUE 目录•品质概述•品质管理•品质控制•品质改进•品质文化•品质培训•品质手册01品质概述品质是一种满足客户需求的能力它包括产品、过程和服务的特性，这些特性应满足明确的、隐含的和内在的需求。
品质是一种全面的概念它贯穿于产品或服务的开发、制造、销售和服务的全过程中。
品质的定义1品质的重要性23高品质的产品或服务能提高顾客的满意度，从而增加回头客的数量。
提高顾客满意度通过提供高品质的产品或服务，企业能获得更多的销售收入和更高的利润。
提高企业利润高品质的产品或服务使企业在市场上更具竞争力，更容易获得新的客户和保持老客户的忠诚度。
提高企业竞争力品质的七个基本要素•可靠性：产品或服务在预期的条件下，能持续地、准确地履行其功能的能力。
•有效性：产品或服务能满足明确和隐含的需求。
•可维护性：产品或服务易于维护，在出现故障时易于修复或更换。
•可信赖性：产品或服务在需要时能正常工作，且不会对使用者造成伤害或财产损失。
•可使用性：产品或服务的特性使其易于使用，特别是对老年人、儿童和残疾人。
•可接收性：产品或服务在外观、包装、标签等方面能被用户接受，并与用户的期望相符。
•可适应性：产品或服务能适应不同的使用环境和条件，且能在不同的条件下提供最佳的性能。
02品质管理1品质管理的定义23品质管理是指在质量方面指挥和控制组织协调的活动。
品质管理包括产品品质、工序品质、工作品质等方面。
品质管理需要制定标准、进行监督、进行测量和评估，并采取相应的措施来持续改进。
品质管理的基本原则始终将顾客需求放在第一位，追求高品质。
品质第一预防为主用数据说话以人为本注重预防，通过事前控制和持续改进来提高质量。
以数据为依据，进行科学的分析和决策。
强调人的因素在质量管理中的重要性，培训和激发员工的积极性。
品质管理的五个阶段第二阶段统计过程控制阶段第一阶段质量检验阶段第三阶段产品品质先期策划阶段第五阶段持续改进阶段第四阶段生产件批准程序阶段03品质控制品质控制的方法使用统计工具来监控和分析生产过程中的变异，以识别异常并及早采取纠正措施。
品质基础培训资料
多的合作伙伴和投资者。
品质的分类
按性质分
品质可分为功能品质和外观品质。功能品质是指产品或服务 的功能和性能，而外观品质则是指产品或服务的外观和包装 。
按程度分
品质可分为合格品质和卓越品质。合格品质是指产品或服务 符合基本标准，而卓越品质则是指产品或服务在性能、创新 、服务等各方面都表现出色。
02
详细描述
FMEA失效模式与影响分析是一种预防性的质量工具，用于识别和分析产品或过 程中潜在的失效模式和影响，评估其风险等级，并采取相应的纠正措施。它包括 失效分析、模式分析、影响分析和风险评估等步骤。
SPC统计过程控制
总结词
通过统计过程控制技术，监控生产过程，及时发现异常，确 保产品质量稳定。
详细描述
协调跨部门合作
培训和发展员工
协调不同部门之间的合作，确保品质管理的 有效实施。
组织和实施员工品质培训和发展计划。
05
品质案例分析和实践
案例一：某公司品质改进计划
总结词
通过实施品质改进计划，某公司成功提高了产品质量和客户 满意度。
详细描述
该公司在面临产品良品率低、客户投诉多的困境时，成立了 品质改进小组，制定并实施了一系列品质改进计划，包括加 强原材料控制
04
品质培训和发展
品质培训内容和方法
品质基础知识
包括品质管理概念、流程和工具， 如ISO 9001等。
专业技能培训
针对特定行业和岗位的需求，进行 技能培训和认证。
问题解决能力
培养员工识别问题、分析问题和解 决问题的能力。
持续改进意识
灌输持续改进、创新和优化的思维 模式。
品质意识培养
01
强调品质的重要性
品质培训资料
02
未来，品质将更加注重用户体验和个性化需求，以提供更加智能、便捷、环保 的产品和服务。
03
未来，品质管理将更加注重预防和源头治理，通过提高设计水平和生产过程控 制来确保品质。
02
品质管理
品质管理的定义
品质管理是一种通过制定和实施质量标准来提 高产品或服务质量的系统方法。
它旨在确保产品或服务符合客户需求，并通过 对生产过程的监控和改进来降低缺陷率和提高 生产效率。
品质提升的实践方法
建立品质管理体系
建立完善的品质管理体系，包括质量策划、质量 控制、质量保证和质量改进等方面，以确保产品 或服务的质量符合要求。
持续改进
通过对产品或服务的各个方面进行持续改进，不 断优化和改进产品或服务的质量，以满足市场需 求和客户期望。
加强员工培训
对员工进行品质意识、质量管理等方面的培训， 提高员工的素质和能力，确保产品或服务的质量 稳定可靠。
从源头抓起，严格控制原材料的质量，确保 生产出的产品符合品质要求。
实施生产过程中的质量 控制
提供员工培训
在生产过程中，企业应实施严格的质量检测 和检验程序，确保产品符合品质标准。
定期为员工提供品质管理方面的培训，提高 员工的品质意识和技能水平。
03
品质保证
品质保证的定义
品质保证是指通过一系列措施和流程来确保产品或 服务的质量达到预期水平。
THANK YOU.
持续改进生产 流程
通过对生产流程进行持续 改进，提高生产效率和产 品质量。
强化员工培训
定期对员工进行质量管理 培训，提高员工对质量标 准的认识和技能水平。
运用统计工具 进行质量控制
运用如均值-极差控制图、 P控制图等统计工具，对生 产过程进行实时监控，及 时发现并解决潜在问题。
品质人员培训资料
品质人员培训资料1. 引言在现代企业中，品质管理成为了一项至关重要的任务。
品质管理的关键在于培养和提升品质人员的能力和素质。
本文档旨在提供一份全面的品质人员培训资料，帮助企业建立高效的品质管理体系。
2. 培训目标•了解品质管理的基本概念和原理•掌握品质管理工具和方法•培养团队合作和沟通能力•提升问题分析和解决能力•培养持续改进的意识3. 培训内容3.1 品质管理基础•品质管理概述•品质管理的重要性•品质管理的原则和目标3.2 品质管理工具和方法•品质测量和评估方法•流程控制图 (Control Chart)•故障模式与效应分析 (FMEA)•六西格玛 (Six Sigma) 方法•质量功能展开 (QFD)•标准化工作指导书 (Standard Work Instructions)•五为方法 (5W1H Method)3.3 团队合作和沟通•团队合作的重要性•团队建设和角色分配•团队沟通技巧•解决冲突和处理压力3.4 问题分析和解决•故障排除方法•根本原因分析 (Root Cause Analysis) •PDCA 循环 (Plan-Do-Check-Act)•8D 方法 (Eight Disciplines)3.5 持续改进•持续改进的概念和原则•Kzen 理论和实践•5S 方法 (Sort, Set In Order, Shine, Standardize, Sustn)4. 培训方法•理论教学：通过讲座、演示和案例分析等方式传授知识和理论。
•实践演练：通过实际操作和模拟练习，巩固学员的技能和应用能力。
•团队合作：组织学员进行小组讨论和团队项目，促进团队合作和沟通能力的提升。
5. 培训评估•通过培训前后的测评，评估学员对培训内容的理解和掌握程度。
•通过学员的参与度和反馈收集，评估培训的效果和改进点。
6. 结语本文档提供了一份全面的品质人员培训资料，旨在帮助企业提升品质管理能力和水平。
通过系统性的培训和实践，品质人员可以掌握品质管理的基本知识和技能，并能够应用于实际工作中，提升产品和服务的品质水平，从而帮助企业获得竞争优势。
2024版年度品质意识培训资料完整版
•品质意识概述•品质管理基础知识•生产过程中品质控制要点•成品检验与不合格品处理流程目•员工在品质保障中职责与义务•企业文化对品质意识影响及建设方向录01品质意识概述品质意识定义与重要性品质意识定义品质意识重要性提升企业竞争力降低生产成本增强客户满意度030201企业发展中品质意识作用提升员工品质意识意义提高员工素质增强团队协作精神促进企业持续发展02品质管理基础知识品质管理概念及原则品质管理定义品质管理原则包括以客户为中心、领导作用、全员参与、过程方法、系统方法、持续改进、基于事实的决策和与供方互利的关系等八个原则。
全面质量管理理念全面质量管理（TQM）定义TQM核心理念常见品质管理工具与方法PDCA循环即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、处理（Act）四个阶段的循环，是品质管理中最常用的方法之一。
统计过程控制（SPC）通过对生产过程中关键变量的实时监控和分析，及时发现并控制异常波动，确保生产过程稳定可控。
失效模式与影响分析（FMEA）通过对产品或过程中可能出现的故障模式及其影响进行分析和评估，制定相应的预防措施，降低故障发生的概率和影响程度。
六西格玛管理以数据为基础，通过定义、测量、分析、改进和控制五个步骤，实现产品或服务质量的持续改进和提升。
03生产过程中品质控制要点不合格品处理对检验不合格的原材料进行标识、隔离，按照企业规定进行处理，防止误用。
原材料入库前准备确保待检区域清洁、有序，准备好必要的检验工具和设备。
检验流程核对供应商提供的原材料质量证明文件，按照抽样方案进行抽样，对样品进行外观、尺寸、重量、颜色等项目的检查，必要时进行化验或试验。
检验标准根据国家和行业标准，结合企业实际情况，制定详细的原材料检验标准，确保原材料质量符合要求。
原材料入库检验流程及标准设备日常维护保养定期检修计划设备故障处理设备状态监测生产设备维护保养制度执行产品加工过程监控与调整加工过程监控工艺参数调整不合格品控制质量数据分析04成品检验与不合格品处理流程成品检验项目设置及标准外观检验尺寸检验功能检验安全性能检验不合格品分类及处理程序轻微不合格品不合格品处理程序一般不合格品严重不合格品对产品质量影响较小的不合格品，可进行返工、返修等处理，使其达到合格标准。
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先制止再操作 反馈 通报 先符合， 先符合，再完成
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PQC制程品质管理 制程品质管理
2、品管部对制程品质有下列管制责任： 品管部对制程品质有下列管制责任：
派员（PQC）依规定之检验频率与时机，对每一个工作站进行逐一查核、 （1） 派员（PQC）依规定之检验频率与时机，对每一个工作站进行逐一查核、 指导，纠正作业动作，即实施制程巡检稽核。 指导，纠正作业动作，即实施制程巡检稽核。 稽核 记录、分析全检站及巡检所发现之不良品，采取必要之纠正或防范措施。 （2） 记录、分析全检站及巡检所发现之不良品，采取必要之纠正或防范措施。 及时发现显在或潜在之品质异常，并追踪处理结果。 （3） 及时发现显在或潜在之品质异常，并追踪处理结果。
作業防護
1.人員安全防護 人員安全防護 2.材料防護 材料防護 (手套、靜電環等) 手套、靜電環等 手套 3.處置擺放 處置擺放
2.生產設備與保養點檢 保養計劃 生產設備與保養點檢
保養點檢實施 設備運行現況
2.制程異常 制程異常
層別標示 回饋作業
改善追蹤
3.設備防護 設備防護
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IQC简单流程图 IQC简单流程图
审核 现场 品质 反馈
OK 入库，投入生产 I Q C 拒收，退供应商 NG
供应商 材料
补料 反馈
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IQC来料品质管理 IQC来料品质管理
标准的IQC管控流程 标准的IQC管控流程 管控
检查结果 IQC
合格
不合格
退货 入库
人 机 物 测 环 法
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品质部的职责
品质管理系统的建立、实施及维护。 品质策划、管理、控制。 品质统计、分析、改善 检验规范、标准的建立及实施 品质成本统计与分析 进料品质管制。 制程品质管制。 成品品质管制 检验、测量和试验设备的管理、 纠正与预防措施的控制 品质教育训练 品质保证能力——质量体系的建立和推进； 品质计划——产品标准，作业指导书，工艺文件，记录表单； 客户投诉相关过程的管理——原因分析，纠正措施，程序化、样品管 理；
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品质部职责
品质部工作流程
IQC IPQC 制造过程
FQC
QA
实验
OQC
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品质部职责
品质部工作实际业绩
产品合格率
IPQC统计的良率 退给制造部门的重工率 没有任何重工的良率 此项主要是针对质量的评估
加强品质
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什么是质量
“质量是从客户的观点出发加强到产品 上的东西。（ 上的东西。（Quality is anything that 。（ enhances the product from the viewpoint of the customer.）” ）
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PQC制程品质管理 PQC制程品质管理
4、不良区分
依不良品产生之来源区分如下： （1） 作业不良 （A） 作业失误。 （B） 管理不当。 （C） 设备问题。 （D） 其他因作业原因所致之不良。 （2） 原材料不良 （A） 采购物料中原有不良混入。 （B） 上工程之加工不良混入。 （C） 其他显见为上工程或采购物料所致之不良。 （3） 设计不良 因设计不良导致公司
质量控制流程
来料检验
制程控制
出货检验
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来料检验
目的： 目的：
确保进料能符合公司质量要求 确保制程产品的合格、减少浪费和损耗
IQC
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我们做好了吗？ 我们做好了吗？
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IQC来料品质管理 IQC来料品质管理
PQC制程品质管理 PQC制程品质管理
2、品管部对制程品质有下列管制责任： 品管部对制程品质有下列管制责任：
稽核內容之六
稽核內容之七
稽核內容之八
標示
1.區域標示 區域標示 2.判定標示 判定標示 3.追蹤標示 追蹤標示 4.警告標示 安全、紀律等 警告標示(安全 紀律等) 警告標示 安全、
資料管理
1.記錄完整性
稽核內容之一
稽核內容之二
1.制程狀態 制程狀態 2.作業方法 作業方法 初件檢查 3.檢驗 檢驗 自主檢查 巡迴檢查 入庫檢查
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制程標准
1.品質計劃 品質計劃 2.檢驗規格 檢驗規格 3.作業規范 作業規范 3.1操作說明書 操作說明書 3.2作業步驟 作業步驟 3.3檢驗手法 檢驗手法
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影响质量的因素
影响印刷质量的主要因素是人（操作者）、机 影响印刷质量的主要因素是人（操作者）、机（机器设 ）、 备）、物（物料）、法（作业指导书）、环（生产环境）、 ）、物 物料）、法 作业指导书）、环 生产环境）、 ）、 ）、 品质检验） 测 （品质检验）
7、过程管理重点 过程管理重点
1、有无作业指导书且完整、完善 2、有无过程检验的标准且完整、完善 3、有无明确过程检验流程及质量控制点 4、有无过程检验记录/监督监控记录且真实可行 5、有无文件化过程异常处理的程序 6、半成品放行权有无明确规定 7、有无文件化的过程检验状态标准及区分，且有效执行 8、有无相关品质问题及统计分析 9、检验（含理、化验员）人员素质能否达到相应的要求
产品返修率 工作 业绩 部门运 作水准
产品直通率
顾客满意度
出货达成率
出货抽检合格率
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品质部职责
品质管理要项控制图
我们统计 生产良率
进料合格率
工程符合性
生产直通率
首件确认
性能试验
品质 管理
文件对比 过程能力
ppm=不合 不合 格品个数 *1000000/ 批量
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PQC制程品质管理 PQC制程品质管理
6、PQC績效考核項目 PQC績效考核項目
1、月度批量不合格流入出貨检查及客户端次數； 5、檢驗正確率； 2、不合格品及时处理率； 3、首件、巡检确认及时准确率； 4、技能考核； 6、出勤记录； 7、5S ；
8、工作配合度；
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PQC制程品质管理 PQC制程品质管理
5、制造部对制程品质负有下列管制责任
（1）作业人员应随时自我查对，检查是否符合作业规定与品质标准，即开展自 检工作。 （2）下工程（序）人员有责任对上工程（序）人员之作业品质进行查核、监督， 即开展互检工作。 （3）公司全检工站，由专职人员依规定之检验规范实施全检工件，确保产品的重 要品质项目符合标准，并作不良记录。 （4）制造部各级干部应随时查核作业品质状况，对异常进行及时排除或协助相关 部门排除。 （5）不定期对作业标准执行与设备使用进行核查。 （6）维护、保养设备与工装，确保正常动作。
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PQC制程品质管理 PQC制程品质管理
2、品管部对制程品质有下列管制责任： 品管部对制程品质有下列管制责任：
稽核內容之三
稽核內容之四
稽核內容之五
異常管制
1.設備異常 設備異常
維修記錄 復生產時初件 異常發生時產出品之追蹤
校正與維護
1.校驗設備狀況 校驗記錄 校驗設備狀況
保管環境 使用方法
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品质
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培训主要内容？ 培训主要内容？
一、品质部职责 二、IQC来料品质管理 IQC来料品质管理 三、PQC制程品质管理 PQC制程品质管理 四、FQC、QA、OQC成品品质管理 FQC、QA、OQC成品品质管理 五、异常处理 六、特采处理
交期达成率 出货合格率
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PPM值
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品质部职责
品管链就是我们 品管 就是我们的“关系网” 生产过程中的品管链示意图: 就是我 关系网” 生产过程中的品管链示意图:
用好材料才可能做出好产品 PE 供应商 不发出不良材料不把产品放坏 仓库 品 管 工 检验 作 業務部 顾客 顾客永远都是对的 有档次的产品和有档次 的服务,我享用不够 顾客是我的朋友
培训教材 -10-
製造部
不接收不良,不制造不良 不传递不良,不出货不良 我坚持外圆内方的原则,方 的工作标准,圆的工作态度
“圆的工作态度” 圆的工作态度” 圆的工作态度 可不是贬义哦
客服部
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品质部职责
品管部与生产部的关系示意图
前后工序关系 品管部
顾客关系
生产部
朋友关系
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挑选
特采
NG
合格批中 的不良品
供应 商选
让步 接收
OK
隔离入库
改善
供应商
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纠正预防对策
限量限期使用
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IQC来料检验品质管理 IQC来料检验品质管理
检验标准是否明确 流程是否清晰 抽样的方法是否正确 有无定期对供应商进行现场评估 供应商的品质状况是否定期进行了统计 供应商的产品品质异常有无及时与其沟通 是否有明确的供应商考核办法 供应商连续出现质量问题是否有相应的处理办法 供应商产品质量进行改进后有无及时跟踪 因供应商原材料质量问题造成损失的责任承担办法有无得到规定 进料检验组人员的素质是否达到要求 进料检验报告是否清晰，并得到合理的保存 原材料存在轻微质量问题，而生产车间又急需用时，特采有哪些程序，由谁来批准 紧急放行是否明确，由谁批准 原材料不合格品是否有明确处置方式 规定退回供应的产品是否及时退回