环境影响评价报告公示：对甲氧基苯乙醛肟生产项目11 环境保护措施论证环评报告

11 污染防治措施及其技术经济论证

本章将针对本工程所采取的环保措施，分析其先进性和稳定达标的可靠性，结合工艺情况提出进一步改进工艺和完善污染防治措施，以进一步减少污染物排放量。

11.1废气治理措施经济技术论证

本项目产生的废气为有组织排放和无组织排放两部分。其中有组织排放废气包括对甲氧基苯乙醛反应釜放气、真空泵不凝气、乙醛肟反应釜放气、肟化反应釜投料粉尘、干燥废气、真空抽滤废气；无组织排放废气包括装置区有机物料挥发废气和罐区大小呼吸废气。

11.1.1装置区工艺废气治理措施分析

1、对甲氧基苯乙醛反应釜放气

该部分废气主要成分为反应生成的二氧化碳及少量水蒸气、碳酸二甲酯、对羟基苯乙醛、非甲烷总烃，废气经反应釜顶端排气管进入一级20℃循环冷却水冷凝，不凝气进入三级尾气吸收系统，由于尾气吸收系统效率为70%，处理后的废气最终通过高62m内径1m 的排气筒高空排放。20℃循环冷却水冷凝器冷凝效率为98%，尾气吸收系统效率为70%。废气经以上环保设施处理后可达标排放，对外环境影响较小。

2、真空系统废气

拟建项目对甲氧基苯乙醛反应釜减压蒸馏与200#溶剂油回收、催化剂抽滤共用一个真空系统，减压蒸出前组分溶剂油和水，该部分物料经过一组20℃循环水冷凝器冷凝和一组-5℃冷媒水冷凝，冷凝效率为99.9%；减压蒸出后组分对甲氧基苯乙醛，该部分物料经过一组20℃循环水冷凝器冷凝和一组-5℃冷媒水冷凝，冷凝效率为99.9%，所有不凝气及抽滤废气共用一根管道通入三级尾气吸收系统处理。处理后的尾气通过高62m内径1m的排气筒高空排放，三级尾气吸收系统吸收效率为70%。废气经以上环保设施处理后可达标排放，对外环境影响较小。

3、肟化反应釜放气

拟建项目肟化反应为常压反应，该部分废气主要成分为二氧化碳和对甲氧基苯乙醛肟，该部分废气经反应釜顶端排气管收集后进入三级尾气吸收系统，经氧化剂溶液吸收后通过高62m内径1m的排气筒高空排放，三级尾气吸收系统效率为70%。

4、干燥工段废气

本项目对甲氧基苯乙醛肟干燥采用闪蒸干燥设备，干燥废气采用一级脉冲布袋除尘器+一级旋风分离器进行处理，脉冲布袋除尘器收集效率为99.8%，旋风分离器效率为70%。

以上除尘设备粉尘去除效率已经过实际生产验证，处理效率有保障。处理后的尾气进入三级尾气吸收系统，经氧化剂溶液吸收后通过高62m内径1m的排气筒高空排放。外排污染物浓度能满足《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011）表2中标准要求，即粉尘≤30mg/m3。

5、肟化反应釜投料粉尘

肟化反应釜投加固体物料时物料口会有部分无组织粉尘产生，为减少无组织废气产生量，拟建项目在肟化反应釜上部加集气罩，将无组织变有组织排放，最后通入三级尾气处理系统处理，处理效率为70%。经过以上措施处理后外排污染物浓度能满足《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011）表2中标准要求，即粉尘≤30mg/m3。

6、抽滤废气

本项目肟化反应后的活性炭抽滤、对甲氧基苯乙醛肟结晶抽滤、十水硫酸钠结晶抽滤及双锥干燥器共用一套水环真空系统。该部分废气主要成分为少量对甲氧基苯乙醛肟，产生量为0.005kg/h，真空泵抽气量300m³/h。该真空系统循环水箱进行密封处理，由于该部分废气在水中的溶解性较小，水环系统对其去除效率较低，为减少异味同时确保污染物达标排放，该部分不凝气应进入三级尾气吸收系统处理后排放。

三级尾气吸收系统技术可行性分析：

一、次氯酸钠碱液喷淋的可行性：

1、次氯酸钠具有强氧化性，本项目废气中的对羟基苯乙醛、对甲氧基苯乙醛带有醛基容易被氧化，次氯酸钠可以将对羟基苯乙醛、对甲氧基苯乙醛有效成分氧化吸收，且醛基为亲水基，对羟基苯乙醛、对甲氧基苯乙醛有有一定的水溶性，可以被次氯酸钠碱溶液吸收。

2、碳酸二甲酯在碱性环境中易发生水解反应，从而被分解去除。

3、对甲氧基苯乙醛肟沸点大于200℃，用常温碱液喷淋时会有部分冷凝被碱液吸收。

二、还原剂喷淋的可行性：

次氯酸钠易分解产生次氯酸，因此次氯酸钠喷淋尾气中含有部分挥发出的次氯酸，次氯酸具有强氧化性且具有杀菌灭藻的作用，为减小尾气中次氯酸对后续生物滴滤床中微生物的影响，在次氯酸钠喷淋后加一级还原剂喷淋，所采用的的还原剂有效成分为亚硫酸氢钠。亚硫酸氢钠具有强还原性，可以还原废气中98%的次氯酸，大大降低次氯酸对后续生物滴滤床的影响。

三、生物滴滤床的可行性：

未被次氯酸钠碱液和还原剂吸收的尾气从塔底进入生物滴滤床处理，在流动过程中与生物接触而被净化，净化后的气体有塔顶排出。该滴滤床采用污水处理站含有活性污泥的水作为循环营养液，循环营养液从滴滤床填料层上方进入滤塔，填料的表面形成的生物膜。溶解于水的有机污染物被填料上生物膜中的微生物吸收，有机污染物在微生物体内的代谢过程中作为能源和营养物质被分解，最终转化为无害的物质。流经生物膜表面后进入滤塔底部返回污水处理站生物处理单元。

11.1.2罐区无组织废气治理措施分析

拟建项目无组织排放主要由于原料及产品在生贮存过程中罐区大小呼吸等挥发的废气，主要污染物为碳酸二甲酯、非甲烷总烃、对羟基苯乙醛、对甲氧基苯乙醛、对甲氧基苯乙醛肟、粉尘。针对无组织排放产生的异味提出以下异味治理整改措施：

1、抽滤槽设置密封盖，且放料时采用密闭管路对接放料，减少抽滤过程中液体物料的无组织挥发；

2、碳酸二甲酯计量罐呼吸口废气经管路收集后通过活性炭吸附器处理，减少碳酸二甲酯计量罐大小呼吸废气的无组织排放；

3、对甲氧基苯乙醛接收罐和计量罐呼吸口废气经管路收集后进入活性炭吸附器处理，减少接受釜、计量罐大小呼吸废气的无组织排放；

4、200#溶剂油回收罐、暂存罐、油水接收分相罐呼吸口废气经管路收集后进入活性炭吸附器处理，减少回收罐、暂存罐、油水接收分相罐大小呼吸废气的无组织排放；

5、所有反应釜投料口上方设置集气罩，投料时产生的废气经收集后进入三级尾气吸收系统处理，变无组织为有组织，大大减少向反应釜投料时无组织废气的产生。

6、向对甲氧基苯乙醛反应釜投加对羟基苯乙醛时，采用全管路密闭对接投加，尽量减少对羟基苯乙醛废气的产生，且对羟基苯乙醛物料储罐应密闭处理，尽量减少物料的无组织挥发。

7、尽量减少各种原料及成品贮存数量，缩短原料及成品贮存期。

8、在生产过程中加强生产管理，并进行定期检查和维修，防止跑、冒、滴、漏，杜绝不合理排放，开停车要严格按操作规程执行。

采取上述措施后，可有效防止无组织废气的排放，减少异味的产生。

11.2废水治理措施技术经济论证

11.2.1废水来源及水质特性