风口风量调试记录(一)
通风空调系统调试记录
通风空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。
2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。
连续运转2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。
3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。
试运行不少于2h，应无异常情况。
4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。
设备单机试运转情况填写在质控（通）表4.5.6－1上。
5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。
水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写在质控（通）表4.5.6－2上。
6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。
检测结果填写在质控（通）表4.5.6－3上。
（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。
调试结果填写在质控（通）表4.5.6－4上。
2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。
1.风口风量测试调整记录(一)
风口名称(送/排/ 风口有 回风等风口)/编号 效面积 /位置(编号、位置 风口形式及 （即测 可按设计图或自命 规格尺寸(mm 试净截 ×mm) 名；位置可用坐标 面 表达,与设计图或 积)(㎡) 测试附图相对应) 排风口 300*250 0.7
设计 值
设计 实测 (或 计算 规范) 值 允许值 (+或-) 5
风口风量测试调整记录(一)
GD3010269-1 单位(子单位)工程名称 凯蓝滨江华府人防地下室防护防化设备安装工程
所属子分部(系统)工程名称/ 防排烟系统 分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 人防地下室地下二层 海南伟业建筑工程有限公司 广州科安人防工程设备有限公司 项目负责人 姚进吉 项目负责人 赖宇平
5
-3.12
排风口
300*250
0.7
15.1 14.3 15.6 14.2 15.3 15.1 14.2 15.2 14.2 14.2 14.2 15.5 15 15.6 14.6 14.9 15.1 300*250
0.7
14.6 14.3 15.2 14.3 15.6 14.2 14.9 14.3 15.2 14.3 14.8 14.7 14.7 14.6 15.7 14.6 14.2 14.2
施工执行的技术标准(含企 业的工艺规程、工法等)名 以《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》 编号RFJ01-2002; 称及编号 与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图) /产品技 地下二层人防战时通风平面图 人防风施-04 术文件(图)的名称及编号 测试起止时间: 测试环境: 晴 阴 年 雨 月 温 度: 日 至 ℃ /相对湿度: 风口风速(m/s) 测点代号及其实测值 ① ⑦ ② ⑧ ③ ⑨ ④ ⑩ ⑤ ⑾ ⑥ ⑿ 各测 点的 算术 平均 值 年 月 日 % /其他: 风量(/h) 风量偏差(％) 实测 计算 值(+ 或-) -4.38
酒店中央空调调试记录
酒店中央空调调试记录日期：2021年9月15日时间：上午10点地点：酒店行政楼操作人员：工程师A、工程师B空调设备：中央空调系统调试过程：1. 开始调试前，检查了中央空调的主控制面板，确认面板无异常。
2. 打开中央空调系统主电源，检查系统的电源线路，确认电源供应正常。
3. 检查空调的冷却水系统，确保水泵工作正常。
4. 检查空调系统的风管和风机，确认风道畅通，并检查风机是否正常运转。
5. 进入控制室，启动空调系统的控制软件，检查并调整空调的温度设定值和风速设定值。
6. 调整空调温度设定为22摄氏度，风速设定为中风速。
7. 检查空调系统的冷却循环，确认水冷机和冷却塔正常运行。
8. 检查空调系统的回风和送风口，确认气流分配均匀。
9. 检查空调系统的新风系统，确认新风量正常。
10. 在调试过程中，检查了空调传感器和控制模块，确保传感器读数准确。
11. 检查和校准空调系统的湿度控制功能，确保室内湿度达到舒适水平。
12. 对空调系统进行了长时间运行测试，观察系统运行稳定性和效果。
调试结果：1. 经过调试，中央空调系统正常运行，可以提供良好的冷却效果和舒适的室内环境。
2. 温度设定值和风速设定值的调整合理，使得客房的温度和风速可以满足客人的需求。
3. 湿度控制功能正常，室内湿度保持在舒适的范围内。
4. 空调系统的整体性能稳定，在长时间运行测试中无异常。
备注：此调试记录仅为参考，具体的调试操作和过程可能因空调设备和系统结构的不同而有所差异。
在实际操作中，应根据具体设备和系统进行调试，并遵循相关安全规范和操作要求。
苏 KT4.3.8.2系统调试分项检验批质量验收记录
/
/
4
制冷(热泵) 制冷(热泵)机组进出口处的水温 机组调试 应符合设计要求。
/
/
5
地源(水源) 地源(水源)热泵换热器的水温与 热泵调试 流量应符合设计要求。
主
控 项 目
空调区域的 舒适空调与恒温、恒湿空调室内
6 温度与湿度 的空气温度、相对湿度及波动范
调试
围应符合或优于设计要求。
/
/
/
/
7
防、排烟系 统调试
1
/
1
元件和执行机构正常沟通，正确显示系统 运行的状态，设备的连锁、自动调节和保
合格
护等功能完成正常。调试记录1份。
施工单位 检查结果
主控项目全部符合要求，一般项目满足规范要 求，本检验批符合要求
专业工长： 质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
合格
监理工程师： 年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
试
范》GB50243-2016第11.2.5条的
规定。
/
/
9
蓄能空调系 统的运行调 试
蓄能空调系统的联合试运转及调 试应符合《通风与空调工程施工 质量验收规范》GB50243-2016第 11.2.6条的规定。
/
/
空调制冷系统、空调水系统与空
10
空调正常运 行不少于8h
调风系统的非设计满负荷条件下 的联合试运转及调试，正常运转 不应少于8h，除尘系统不应少于
项目负责人
分包单位 项目负责人
防、排烟系统 李** 郭**
分项工程名称 系统调试
工程系统调试:1系
检验批容量
统
系统总风量:1件
检验批部位
通风系统风量平衡调试方法
通风系统风量平衡的测定及调整彭廷林1.调试目的及依据确保各类设备、各个系统正常运行, 达到设计要求及标准, 以保证地铁车站的空调效果和综合功能。
1）成都轨道交通17号线一期工程JD安装3标设备采购与安装招标文件。
2）成都轨道交通17号线一期工程JD安装3标机电安装与装修工程施工图纸。
3）国家、建设部、成都市现行有关规范、标准、定额及施工管理办法、规定文件。
4）工地现场施工资料。
2.前置条件1）系统安装完毕, 施工单位会同设计单位、监理单位进行全面检查, 全部符合设计, 施工及验收规范和工程质量检验评定标准要求；2）相关专业, 如供电、消防、建筑和装饰等施工完成, 自流坪施工完毕, 调试场地清理完毕, 空调系统内卫生已彻底清洁处理。
3）核对各种设备的型号、规格应与设计相符, 检查紧固部位是否牢固, 减振底座应调平, 皮带轮或联轴器应调正。
轴承处的润滑油应足够；电气部位应有防护、保护安全措施。
调试现场安全设施已准备就绪, 其中防火用品如防烟口罩、应急灯等按要求配备齐全。
4）空调机组、风机、风阀单机单系统调试合格。
5）系统设备的外观和构造没有缺陷。
6）通风管道及设备检查合格。
4.测试人员5、系统风量的测试与平衡调试顺序按区域按系统按房间开始, 逐个调试做好记录。
①按工程实际情况绘制系统单线透视图, 并标明风管尺寸、测点位置以及截面积大小、送(回)风口位置, 同时标明设计风口、风量等参数, 对测点进行编号。
②开启风机进行风量测定与调整, 先测总风量是否满足设计风量要求。
系统总风量以风机的出风量或总风管的风量为准。
③系统风量的测试可用风速仪测量。
用叶轮风速仪测量送回、风口或新风进风风量。
④风口的风量测定。
A 贴近风口格栅, 采用定点测量法, 分取5个测点用叶轮风速仪测出风口处的风速, 计算出其平均值, 再乘以风口净面积即得到风口风量值；也可将风速仪在风口处匀速移动3次以上, 测出各次风速, 取其平均值即为该风口的平均风速, 再乘以风口净面积即得到风口风量值。
空调系统试运转调试记录
通过本系统试运转，风机转速、轴承温升及系统总风量均达设计与规范要求，运转为合格。
签
字
栏
建设(监理)单位
施工单位
专业技术负责人ห้องสมุดไป่ตู้
专业质检员
专业工长
空调系统试运转调试记录
编号
工程名称
试运转
调试日期
系统名称
系统所在位置
实测总风量
（m3/h）
设计总风量
（m3/h）
风机全压
（Pa）
实测风机全压
（Pa）
试运转、调试内容：
本系统空调机组风机运转平衡后，检查风机转速是否达到额定转速，检查轴承温升是否在规定值内。
调节各风阀，用仪器测试各送、回风口风量及系统总风量与设计值相对差是否在规定范围内。
广东省建筑工程统一用表(2017版)通风与空调分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录(一)
3 风口风量调试记录
核查意见/备注 抽查结果/备注
核查 （抽查）人
施工单位 人员签名：
4 防烟加压送风系统送风量测试记录
5 防烟加压送风系统正压测试记录
6 通风空调高效过滤器泄漏测试记录 7 空调水系统流量测试记录 8 制冷（热泵）机组试运行测试记录
监理（建设）单 位人员签名：
9 单联（多联）机空调系统试运转测试记录
施工单位 项目专业技术负责人签名：
监理（建设）单位
项目专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人)签名：
年月日
年月日
年月日
通风与空调分部工程安全和功能检验资料核查 及主要功能抽查记录（一）
01
单位(子单位)工程名称
包含子分部/分项 （或系统、子系统）
施工单位
项目负责人
分包单位
项目负责人
序号 安全和功能检测试验资料核查（抽查）项目
1
防火风阀/防排烟风阀（风口）检查试验记 录
2
通风空调风系统总/干管/支管风量测试记 录
资料 份数
10 空调室内空气环境参数测试记录
11 其他涉及安全和功能的调试（检测）记录
12 其他设备（系统）运行试验记录
13
热水/蒸汽锅炉、热交换器及其系统安装工 程资料（其中涉及安全和功能部分）
14
通风与空调产品和工程系统实体质量检测报 告（涉及安全和功能部分，检测机构出具专业技术负责人签名：
工程系统调试检验批验收质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)-填写范例
7 系统自控设备的调试
第11.3.2-3条
/
/
第11.3.3-1、 2、3条
全
/
10
共10处，检查10处，合格10 处
第11.3.3-4、 5、6、条
2
/
5
抽查5处，合格5处
第11.3.4条
全
/
10
共10处，检查10处，合格10 处
第11.3.5条 2 / 5
抽查5处，合格5处
/ 100% 100% 100% 100%
全
/
10
共10处，检查10处，合格10 处
第11.3.2-1条 2 / 5
抽查5处，合格5处
100% 100%
/ / 100% 100% 100% 100% 100% 100%
2 系统设备动作协调
第11.3.2-2条 2 / 5
抽查5处，合格5处
100%
3 湿式除尘与淋洗水系统调试 一 般 4 空调水系统调试 项 目 5 空调风系统调试
施工单位 检查结果
专业工长：
经检查，该检验批主控项目和一般项目
合格。
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年月日
第11.2.3-4条
/
/
第11.2.3-5条
/
/
第11.2.3-6条
全
/
10
共10处，检查10处，合格10 处
第11.2.4条
全
/
10
共10处，检查10处，合格10 处
第11.2.5条
全
/
10
共10处，检查10处，合格10 处
第11.2.6条
系统试运转(调试)记录
工程名称：
系统试运转（调试）记录 编号: 施工单位：
分部（单位） 工程名称
通风与空调系统
系统名称 空调机组
主要运转 （调试）项目
空调机组
试验日期 至
年月日 年月日
时
分
时
分
试运转（调试）情况：
空调机组单机试运转已完成并合格，系统各支路及各个风口的风量比例已按照设计要求调整到位。
启动空调机组前检查机组，机组供电正常、风管连接正确、水管连接正确、阀门启闭正确，首先
点动并启动机组，然后缓慢开启总送风阀，使得送风量逐渐加大。当风阀开启到多一半时，通过总
送风管上的测孔测得数据并计算得出此时机组总送风量为
尚未达到设计值，应继续增大
送风量，继续调大Biblioteka 阀开度，同时测量并计算送风量。当风阀开度约为85%时，测得总送风量为
达到设计 250Pa）。
时风机全压为256Pa（设计风机全压为
空调系统连续运转8h，机组及各部分运行正常，无异常情况，系统稳定可靠。
试运转（调试）结论：
经检查，调试结果符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》 的规定，调试合格。
监理（建设）单位
签 字 栏
项目技术负责人
施工单位 专业质检员
年月日 操作人
中央空调检验批范例
分部子分部工程名称
空调系统
分项工程
系统调试
系统名称
K-1系统
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
× ×安装公司
调试单位
× ×安装公司
调试日期
系统设计总
风量m3/h
25000
实测总风量m3/h
24800
偏差%
测试仪器仪表
名称
型号规格
出厂编号
检定单位
检定有效期
检定证书编号
风口编号
风口型号规格mm
设计风量m3/h
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
监理建设单位验收记录
主控项目
1
材料种类、性能及厚度
2
复合材料风管的材料
3
风管强度及严密性、工艺性检测
4
风管的连接
5
复合材料风管法兰连接
6
砖、混凝土风道的变形缝
7
风管的加固
8
矩形弯管制作及导流片
结论
经调试,各层风量及正压值均符合设计及消防的规定;
专业监理工程师建设单位项目专业技术负责人
施工单位
质检员
施工员
试验员
通风与空调系统试运行记录
单位子单位工程名称
× ×大厦
分部子分部工程名称
空调系统
分项工程
系统调试
系统名称
K-1系统
施工单位
××建筑工程公司
分包单位
× ×安装公司
调试单位
× ×安装公司
连续试运行时间
50
通风、空调系统试运转调试记录
通风、空调系统试运转调试记录
E6-7 编号：工程名称试运转调试日期
系统名称通风及防排烟系统工程系统所在位置
实测风量（m3/h）23322 设计总风量（m3/h）23000 风机全压（Pa）600 设计风机全压（Pa）600
调试内容
机组安装完成，分别调整风机组的进风口处的风阀、送风管（道）处的调节阀，进行风量调整，采用“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始使系统内各风口风量达到平衡，系统调试完成后，系统实际风量与设计风量的相对偏差为3..3％.
调
试结论
经检查，调试结果符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）的规定，合格。
参加人员签字监理（建设）单位
施工单位
技术负责人质检员施工员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
【专业知识】通风、空调系统调试记录
【专业知识】通风、空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。
2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。
连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。
3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。
试运行不少于2h，应无异常情况。
4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。
设备单机试运转情况填写记录表。
5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。
水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写记录表。
6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。
检测结果填写记录表。
（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。
调试结果填写记录表。
2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。
调试结果填写记录表。
3）舒适空调房间室内的温度、相对湿度应符合设计要求，当测试季节满足不了测试要求时，应注明情况；恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定；空调房间室内的噪声应符合设计规定。
排烟系统联合试运转及调试记录
0.3%
62pa
1.73%
63pa
4.78%
65pa
1.4%
64pa
3.2%
63pa
5.2%
65pa
防火（风）阀
类别
280℃排烟防火阀
启闭及联动情况
常开
结论：
经运行，前端风口调节阀关小，末端风口调节阀开至最大，经实测各风口风量值基本相同，相对偏差不超过5%，符合 设计及规范要求，运转合格。
监理（建设）单位
实测风量
800×400
6.09
7106
800×400
6.06
6985
800×400
5.87
6768
800×400
6.07
7002
800×400
5.96
6874
800×400
5.84
6735
年月日
时
分
年月日
时
分
BFK-20
设计风量
7108 7108 7108 7108 7108 7108
风量偏差 风压情况
签 字 栏
项目技术负责人
施工单位 专业质检员
操作人
表C6-6-5
排烟系统联合试运转及调试记录 Nhomakorabea编号:工程名称：
施工单位：
分项工程名称 风管类别
序号 1 2 3 4 5 6
测试位置 一单元101 一单元102 一单元201 一单元202 一单元301 一单元302
排烟风口排风量
自 试验时间
至
钢板PY-1
风机型号规格
风口尺寸(mm)
风口风量及风压
风速 （m/s）
风口风量测试调整记录
达,
风口形式及 规格尺寸 (mm×mm)
新风处理机组 X-1-1 风口1#
1000×250
温 度:
25
℃ /相对湿度:
60 % /其他:
风口有 效
风口风速(m/s)
面积 （即 测试净 截 面积)
测点代号及其实测值 ①②③④⑤⑥ ⑦⑧⑨⑩
各测 点
的算 术
平均
设计 值
实测 计算
值
4.44 4.46 4.45 4.43 4.43 0.25
符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》（ GB50243-2002）的规定
项目专业质量检查员(签名):
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师（签名）：
(建设单位项目专业技术负责人签名):
注:本《记录(一)、(二)》配套使用，《记录(二)》为《记录(一)》的附表。
年月日
赵阳 赵阳
风量偏差(％) 实测 计 算值 (+或) -0.1 -0.1 +3.5 0 -0.37
等)，程序，过程状 页)
2002）的规定 月日
月日
4.44 4000 3996
风量偏差(％)
设计 (或 规范) 允 许值
实测 计 算值 (+或)
±15 -0.1
新风处理机组 X-1-1 风口2#
700×250
6.33 6.32 6.34 6.36 6.34 0.175
6.34 4000 3994 ±15 -0.1
新风处理机组 X-1-1 风口3#
600×250
22.14 4000 3985 ±15 -0.37
测试调整方法(含测试仪器的名称、型号规格、精度，测点位置及其代号，调整部位及方法等)，程序，过程状 态参数(读数)，统计计算的公式、数值及结果等的测试调整说明(示图、照片)和备注(可附页)
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测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/ 其他要素：
使用标智GM816A数字风速仪风速仪测量
检测调试说明： 按气流方向，设在气球均匀、稳定的直管段上，采取等面积布点法。
综合评价结论/备注 经调试，系统设计总风量及风口与设计风量允许偏差均符合要求
风口风量调试记录
XX-C4-6428 0 0 1
单位(子单位)工程名称 XXXXXXXX及综合配套设施工程
施工单位
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
XXXX建设有限公司
检验批 编号
施工部位
施工依据文件名称及编号
最小/实际 抽样数量
质量验收依据 文件名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
与检测(调试)、验收相关 的设计文件(图) /产品技 暖施-01、暖施-05 术文件(图)的名称及编号
调试日期
2017年12月12日 至2017年12月12日
Байду номын сангаас
XX-C5712114001 1层通风系统
1系统
系统名称/编号 防排烟系统1
风口风量调整装置：
1
风阀 /
0 可调导流板/
0
测试方法类别：
1
0
1
施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位
施工单位
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责 人）：
专业工长
专业质检员
XX-C4-6428
施工班组长