整理钢支撑安拆专项施工方案

合集下载

钢支撑安装及拆除安全专项施工方案

钢支撑安装及拆除安全专项施工方案

钢支撑安装及拆除安全专项施工方案一、编制依据1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)1.4《建筑施工临时设施技术规范》(JGJ/T18-2019)1.5《建筑工程安全生产法规及相关要求》1.6《建筑工程安全生产技术规范》(JGJ87-2012)1.7《建筑工程管理与实务》1.8《建筑工程安全生产操作规程》1.9《建筑工程施工组织设计》1.10《建筑工程施工总承包合同》1.11《建筑工程施工图纸》1.12《施工现场实际情况》二、工程概况2.1工程名称:XXX项目2.2工程地点:XXX2.3工程规模:总建筑面积XXX平方米2.4施工内容:地下室、裙楼、主楼等结构施工2.5基坑支护形式:钢支撑三、编制原则3.1安全第一,预防为主,综合治理3.2科学合理,经济适用3.3确保工程质量,提高施工效率3.4遵守国家法律法规,符合行业标准四、施工准备4.1组织施工人员学习本方案,明确各自职责,确保施工安全。

4.2对施工人员进行安全技术交底,使全体施工人员了解施工过程中的安全注意事项。

4.3检查施工机具、设备是否完好,确保施工过程中设备正常运行。

4.4准备足够的施工材料,确保施工过程中材料供应充足。

4.5与相关部门沟通协调,确保施工过程中各项保障措施落实到位。

五、施工过程5.1施工步骤5.1.1测量放线:根据设计图纸,在基坑四周设置控制点,进行测量放线。

5.1.2土方开挖:按照设计要求,进行分层对称开挖,严禁超挖。

5.1.3钢支撑安装:按照施工方案,进行钢支撑的安装。

5.1.4混凝土浇筑:在钢支撑安装完成后,进行混凝土浇筑。

5.1.5基坑回填:混凝土强度达到设计要求后,进行基坑回填。

5.2安全措施5.2.1确保施工过程中,基坑四周设置足够的排水设施,防止基坑积水。

5.2.2施工过程中,加强对基坑周边环境的监测,发现异常情况及时采取措施。

钢支撑安装及拆除施工方案

钢支撑安装及拆除施工方案

钢支撑安装及拆除施工方案钢支撑在建筑施工中起到了重要的支撑作用,而其安装和拆除也是施工流程中必要的步骤。

本文将对钢支撑安装及拆除的详细施工方案进行介绍。

一、钢支撑安装施工方案1.准备工作(1)施工现场要保持清洁和有序,严格按照设计图纸和安全规定进行施工。

(2)确定好施工方案、现场施工人员、机械设备、工具、材料等全部准备工作,经过安全人员的审核通过后,方可进行施工工作。

(3)检查所有材料、机械设备的状态,保证没有损坏、缺陷,符合安全要求。

2.组装钢支撑柱(1)首先确定支撑柱的位置,以及支座的距离和数量。

(2)将支撑柱卡子光洁无杂物后,用膨胀螺丝固定。

(3)钢支撑柱在固定的同时,还需检查尺寸是否合适,是否垂直度达到标准。

3.安装钢管(1)根据设计图纸,用木板和扣鼻钳制作合适的工作平台,并在该平台上设置支撑柱座。

(2)在钢支撑柱座上安装U型螺丝,U型螺丝为高强度的管卡固定装置,将其裹在钢管上放在支撑柱座上,并用手旋紧U型螺丝。

(3)固定好钢管后,需要检查其安装是否牢固、符合规范。

4.连接钢梁(1)钢梁与支撑柱连接一般采用焊接法,先将钢梁与搭接焊接并刷沙处理。

(2)然后将焊好接头的钢梁架于支撑柱上,调整好高度和方位,将其与支撑柱固定。

5.安装悬挂链和横向支撑杆(1)将悬挂链过隔梁,将链端接上掌鞋。

将悬挂链钩在上层钢支撑梁上,调整位置并锁紧。

(2)在每个相邻的支撑柱上装配一套横向支撑杆,用U型管卡将支撑杆固定在两个支撑柱上。

并检查其高度、位置、角度是否符合规格。

6.施工过程中的安全注意事项(1)在施工过程中需按照安全规范操作,电气设备及明火焊接必须由专业人员进行。

(2)施工人员在工作过程中必须穿戴好安全帽、防滑鞋、手套等防护用品,特别在高处作业要加强安全意识,保证人身安全。

(3)各种材料和设备必须放置整齐,不能占用道路。

二、钢支撑拆除施工方案1.准备工作(1)在拆除钢支撑前,应对当前施工环境进行评估,并告知施工人员。

钢支撑架设及拆除专项施工方案

钢支撑架设及拆除专项施工方案

钢支撑架设及拆除专项施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (5)1.3 施工目的和意义 (6)二、工程特点及难点分析 (6)2.1 工程特点概述 (7)2.2 重点和难点分析 (8)三、钢支撑架设前的准备工作 (10)3.1 技术准备 (11)3.2 物资准备 (12)3.3 人员组织 (13)四、钢支撑架设技术要求 (14)4.1 架设工艺流程 (15)4.2 关键技术要点 (17)4.3 质量控制措施 (18)五、钢支撑拆除前的准备工作 (19)5.1 技术准备 (20)5.2 物资准备 (21)5.3 人员组织 (22)六、钢支撑拆除技术要求 (23)6.1 拆除工艺流程 (24)6.2 关键技术要点 (25)6.3 质量控制措施 (26)七、安全防护措施 (27)7.1 安全检查内容 (28)7.2 安全防护设施 (29)7.3 应急预案 (30)八、应急预案与事故处理 (31)8.1 应急预案制定 (32)8.2 事故预防措施 (34)8.3 事故处理程序 (35)九、施工过程中的监测与调整 (36)9.1 监测内容和方法 (37)9.2 数据分析与调整策略 (38)9.3 变更管理 (40)十、验收及移交 (43)10.1 验收标准与方法 (44)10.2 竣工资料整理 (44)10.3 工程移交事宜 (46)一、前言随着现代建筑技术的日新月异,高层建筑如雨后春笋般拔地而起。

在众多建筑结构形式中,钢结构以其强度高、重量轻、抗震性能好等优点在现代建筑中占据了重要地位。

随着建筑高度的增加和结构的日趋复杂,钢结构施工中的安全问题也日益凸显。

钢支撑架设及拆除作为钢结构施工过程中的关键环节,其安全性和合理性直接关系到整个建筑的安全性能。

为了确保钢支撑架设及拆除工作的顺利进行,降低施工过程中的安全风险,本专项施工方案旨在明确施工目标、制定详细的技术措施、分析可能存在的风险并采取相应的预防措施。

钢支撑架设及拆除专项施工方案

钢支撑架设及拆除专项施工方案

钢支撑架设及拆除专项施工方案一、施工目标和任务:1.确保施工过程中的安全生产,防止事故的发生;2.按照设计要求,准确、稳定地设立钢支撑架;3.单次架设钢支撑架的高度不低于设计要求,并满足工程进度的要求;4.拆除钢支撑架时,确保不对周围环境及其他工程设施造成破坏。

二、施工前准备工作:1.组织力量人员:确定施工班组成员,组织人员到场;2.施工机械设备:准备好必要的施工机械设备,如吊车、起重机、挖掘机等;3.材料准备:准备好所需的钢管、扣件、垫木等材料;4.现场测量:根据设计要求,进行现场测量,并标识好钢支撑架的设立位置和高度。

三、施工步骤和方法:1.土地开挖:使用挖掘机进行土地开挖,确保钢支撑架的设立位置平整、稳定;2.钢支撑架的组装:根据设计要求,将钢管和扣件按照标准进行组装,注意扣件的紧固程度;3.吊装和安装:使用吊车或起重机将组装好的钢支撑架吊放到指定位置,并通过水平仪进行校正,确保钢支撑架的水平度;4.固定和支撑:根据设计要求,在钢支撑架的底部设置垫木,并使用钢钉或膨胀螺栓进行固定,保证钢支撑架的稳定性;5.拆除钢支撑架:按照施工进度和需要,逐步拆除钢支撑架,确保拆除过程中的安全性和稳定性;6.清理现场:施工结束后,清理现场,保持周围环境整洁。

四、安全措施:1.施工过程中,严格遵守安全操作规程,保证人员的安全;2.设立警示标志,设置警戒线,并指定专人进行安全管理和指挥;3.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品;4.机械设备必须经过质检合格,并定期进行维护保养;5.施工人员必须经过相关安全教育培训,并持有相关证书;6.制定应急预案,做好应急处置工作,防止事故的发生。

五、质量控制:1.严格按照设计要求进行施工,保证钢支撑架的稳定性和牢固性;2.钢管和扣件必须进行检查,确保产品质量符合要求;3.施工过程中,进行现场监督检查,发现问题及时纠正。

六、环境保护:1.施工过程中,按照环保要求进行施工,避免对周围环境造成污染;2.注意合理利用材料,减少浪费。

拆除中板下钢支撑施工方案

拆除中板下钢支撑施工方案

拆除中板下钢支撑施工方案一、项目概述1.施工前准备(1)对施工人员进行安全教育和技术培训,确保每个人都能掌握拆除钢支撑的操作技能和安全知识。

(2)检查施工现场,确保施工环境整洁、有序,无杂物和障碍物。

(3)准备好所需的施工工具和设备,如扳手、螺丝刀、钢锯、气割等。

2.施工步骤(1)对中板下方的钢支撑进行详细检查,了解其结构、尺寸和焊接情况。

(2)根据检查结果,确定拆除顺序和方法。

一般情况下,先拆除焊接点较少的钢支撑,再拆除焊接点较多的钢支撑。

(3)在拆除钢支撑前,先对钢支撑周围的混凝土进行切割,切割深度以不损伤钢筋为宜。

(4)采用气割或钢锯将钢支撑切割成小块,便于拆除。

(5)拆除过程中,要注意观察周围环境,防止钢支撑脱落伤人。

(6)拆除后的钢支撑要及时清理,避免影响后续施工。

3.施工安全措施(1)在施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防尘口罩等防护用品。

(3)施工现场禁止吸烟、饮酒,确保施工现场的安全环境。

(4)在拆除钢支撑时,要设立警戒线,禁止无关人员进入施工现场。

(5)拆除过程中,如发现异常情况,立即停止施工,及时上报。

4.施工质量控制(1)在拆除钢支撑过程中,要确保混凝土结构不受损伤。

(2)拆除后的钢支撑要清理干净,避免影响后续施工。

(3)对拆除过程中发现的缺陷和问题,及时进行整改。

5.施工进度安排(1)根据施工计划,合理安排施工时间和进度。

(2)在施工过程中,如遇到特殊情况,及时调整施工计划。

(3)确保在规定的时间内完成拆除任务。

6.施工验收(1)施工完成后,对拆除部位进行验收,确保符合设计要求。

(2)对施工过程中发现的问题,及时进行整改,确保施工质量。

1.施工前准备充分,确保了施工的顺利进行。

2.施工过程中,严格按照施工方案执行,确保了施工安全。

3.施工人员具备较高的技术水平和安全意识,保证了施工质量。

4.施工过程中,及时调整施工计划,确保了施工进度。

钢支撑安装及拆除施工方案

钢支撑安装及拆除施工方案

钢支撑安装及拆除施工方案一、钢支撑的安装施工方案1.施工前准备a.组建施工队伍,确保施工人员数量足够,每个人员应经过专业培训且具备必备的安全技能;b.现场验收材料,择优选择质量上乘的钢管、扣件及螺丝,确保工程质量;c.对安装使用的设备进行检查,确保设备运转正常;d.现场满足施工要求的材料堆置,占用空间不能超过规定范围;e.同地方政府联系涉及建议施工的必须接受协调确认;f.列出施工计划和工程流程,确保工程能够顺利完成。

2.施工设备准备a. 准备吊装钢支撑和钢管材料的起重机械设备,完整准确完成相关作业;b.准备安装钢支撑及其相关连接材料的螺栓和螺母,确保安装质量;c.确保现场使用的各项设备和工具都可以被及时使用。

3.施工方案a.准确成立安装起重机械,安装完成后还需在内部自我检验验证以确认其质量正常;b.钢支撑材料必须按照严格的标准摆放,各部分结构之间必须保持配合的关系;c.进行安装钢支撑的施工过程中,完成材料的理顺、固定、加固工作,检验工程质量合格后方可进行下一步施工;d.按规定角度、定位安装钢管和杆件,并在安装过程中确保安全,施工人员必须身着安全帽;e.对钢支撑的安装进行必要的打样和试装。

4.安全措施a.钢支撑在使用过程中,必须做好安全防范工作,避免发生倒塌等危险情况;b.必须配备足量的安全设备,包括安全带、安全网、坠落保护带等;c.严格控制人员数量,确保施工项目在安全范围内进行;d.必须定期召开安全会议,检查检验施工过程中的安全风险。

二、钢支撑的拆除施工方案1.施工前准备a.同实施棚改或其它拆迁工作的政府部门多沟通协调;b.严格要求拆除时的空气质量,及时监管并进行安全控制;c.选派专业拆除施工队伍,使用专业仪器设备以保证施工效率和安全性;d.对施工现场进行严格的管制,持续追踪施工进度,防范拉环式侵彻安全事件的发生。

2.施工设备准备a.准备钢支撑拆除工作所需的起重机械,如吊装机、切割机等,确保施工效率;b.准备足量的安全设备,包括安全带、防护眼镜、安全鞋等,确保施工安全;c.组建专业工种的拆除队伍,确保施工过程的专业性和精准度。

钢支撑架设及拆除专项施工方案(衢江中路下穿隧道工程)(优.选)

钢支撑架设及拆除专项施工方案(衢江中路下穿隧道工程)(优.选)

目录1 编制依据 (4)1.1编制依据 (4)1.2编制范围 (4)1.3设计概况 (4)2 工程概况 (5)2.1自然特征 (10)2.1地形特征 (10)2.2气象特征 (10)2.3水文特征 (10)3施工安排 (12)3.1主要人员 (12)3.2主要施工机械 (12)3.3主要施工方法 (12)3.4施工工艺流程 (12)3.5关键施工结构设计 (12)3.6所需物资的工程量及供应商 (12)3.7施工安全措施 (12)4施工方法 (18)5进度控制及安排 (18)6质量标准与控制 (18)7安全文明施工及环境保护 (19)附件:1 必要的计算书2 必要的图表一、编制说明1.1.编制依据(1)《衢州市古城墙(江滨路段)遗址公园改造项目——衢江中路下穿隧道》设计图纸和设计交底;(2)上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司结构专业3015-1#设计变更联系单;(3)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012);(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);(5)《建筑基坑工程技术规范》(YBJ9258-97)(6)《建筑安装工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)(7)《建筑钢结构荷载规范》(GB50009-2012)| (8)《工程测量规范》(GB50026-2007)(9)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)(10)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)我公司现有的施工技术、管理水平及机械配套能力,施工现场详细调查和踏勘资料。

1.2.编制范围主要工程范围包括基坑内钢支撑架设及拆除、混凝土梁浇筑及拆除。

1.3.设计概况衢江中路下穿隧道工程,隧道性质为三级。

位于衢州市柯城区,南起南湖西路,北至新河沿路,桩号范围K0+000.00~K0+980.21,其中隧道总长873.53m(里程范围K0+044.00~K0+917.53)。

(完整word版)钢支撑安装和拆除施工方案

(完整word版)钢支撑安装和拆除施工方案

目录1 编制说明 (1)1。

1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)2工程概述 (2)2.1工程概况 (2)2.2钢支撑设计概况 (2)3施工部署 (3)3.1劳动力组织安排 (3)3.2施工机械设备表 (3)4施工方法及施工工艺 (4)4.1钢支撑施工工艺流程 (6)4.2施工准备 (6)4。

3测量放样 (7)4.4钢围檩施工 (7)4.5安装钢连系梁 (7)4.6直支撑安装 (8)4.7斜支撑安装 (9)4.8预加预应力 (9)4.9增加防坠落措施 (11)4。

10检查及轴力复加 (11)4.11换撑 (12)4.12拆除钢支撑 (12)5质量保证措施 (14)5。

1质量控制标准 (14)5.2质量保证措施 (14)6安全文明施工及消防措施 (16)未来一路站钢支撑安装和拆除施工方案1 编制说明1。

1编制依据1、武汉市轨道交通11号线招标文件及投标文件;2、武汉市轨道交通11号线未来一路站岩土工程勘察报告;3、武汉市轨道交通11号线未来一路站主体围护结构施工图纸;4、国家、部颁发的相关规范和标准;5、《工程测量规范》GB 50026—93;6、《地下铁道工程施工及验收规范》GB 50299-1999;7、《建设工程安全生产管理条例》;8、《中华人民共和国安全生产法》;9、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005);10、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011);11、《起重机械安全规程》(GB6067-2010);12、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002);13、我单位现有的施工技术、管理水平及机械配套能力。

我单位地铁施工及其他类似工程的成功经验和科研成果。

1。

2编制原则本施工方案在充分考虑我公司现有的技术水平、施工管理水平和机械设备的配套能力的基础上,围绕着确保安全、保证质量、缩短工期、降低造价、文明环保的目标来编制。

本工程基坑支撑施工严格遵守“时空效应”理论,按照“竖向分层,纵向分段,随挖随撑”的原则,并做到紧随挖土、快速、稳固、限时完成。

钢支撑、围护专项施工方案

钢支撑、围护专项施工方案

钢支撑、围护专项施工方案1. 方案目的本施工方案旨在确保钢支撑和围护施工的顺利进行,保证工程质量和施工进度,并确保施工过程中安全可控。

2. 工程概述2.1 工程名称本工程为钢支撑和围护工程。

2.2 工程范围本工程的主要范围包括:- 钢支撑的安装和拆除;- 围护墙的建造和拆除。

2.3 工程地点本工程位于指定地点,请参考图纸。

3. 施工方案3.1 钢支撑施工方案3.1.1 安装钢支撑- 根据图纸和设计要求,确定钢支撑的型号和数量;- 在指定位置进行基础的施工准备;- 使用适当的设备和工具,按照设计要求和安全规范安装钢支撑;- 在安装过程中,注意检查和调整支撑的垂直度和水平度。

3.1.2 拆除钢支撑- 按照设计要求和安全规范进行钢支撑的拆除;- 拆除过程中,注意避免对周围结构和设备的损坏。

3.2 围护施工方案3.2.1 建造围护墙- 根据图纸和设计要求,确定围护墙的类型和尺寸;- 进行基础的施工准备;- 使用适当的材料和工具,按照设计要求和安全规范建造围护墙;- 在建造过程中,注意质量控制,确保围护墙的强度和稳定性。

3.2.2 拆除围护墙- 按照设计要求和安全规范进行围护墙的拆除;- 拆除过程中,注意避免对周围结构和设备的损坏。

4. 施工安全措施在钢支撑和围护施工过程中,严格遵守以下安全措施:- 工作人员必须佩戴防护装备,包括安全帽、安全鞋等;- 施工区域必须设置明显的警示标志,并限制非施工人员进入;- 操作人员必须熟悉施工工艺和设备操作规范;- 定期对施工设备进行检查和维护,确保设备的正常运行;- 做好施工现场的整洁和卫生工作,确保施工环境安全。

5. 施工质量控制为确保钢支撑和围护工程的质量,需遵循以下控制措施:- 使用符合相关标准和规范的材料和工艺;- 按照设计要求进行施工,确保施工质量;- 进行必要的质量检查和测试,及时发现和处理质量问题;- 记录施工过程中的质量控制数据,建立相关档案。

6. 施工进度安排根据工程量、人力资源和设备条件,制定合理的施工进度安排,确保工程按时完成。

钢支撑拆除施工方案

钢支撑拆除施工方案

钢支撑拆除施工方案1. 概述本文档描述了钢支撑拆除施工方案的执行步骤和注意事项,确保在进行钢支撑拆除工作时能够安全、高效地进行。

2. 前期准备在开始钢支撑拆除施工之前,需要进行以下准备工作:•安全评估:对拆除区域进行安全评估,确定存在的潜在危险和风险,并制定相应的应对措施。

•材料准备:准备所需的工具和设备,如安全帽、安全绳、手套、切割机等。

•人员培训:组织工作人员进行相关安全培训,确保他们了解安全操作规程和紧急救援措施。

3. 施工步骤步骤一:确定拆除顺序首先,根据钢支撑的安装顺序和结构特点,确定拆除的顺序。

一般情况下,应从下往上逐层拆除,以保证施工的稳定性和安全性。

步骤二:确保周边安全在进行钢支撑拆除前,需要确保周边区域的安全。

将施工区域进行隔离,确保没有人员和设备进入拆除区域。

如果附近存在其他建筑物或设施,需要进行加固或者临时支撑,以防止因拆除钢支撑导致的不可预测的结构失稳。

步骤三:拆除支撑根据确定的拆除顺序,开始拆除钢支撑。

具体步骤如下:1.切断焊接部分:使用切割机等工具将焊接部分切断,将支撑材料分离。

2.施加临时支撑:在拆除支撑的过程中,会暴露出未受支撑的结构,为了保证结构的稳定性,需要及时施加临时支撑,避免其受到不必要的变形或损坏。

3.逐层拆除:按照拆除顺序,逐层拆除支撑。

在拆除过程中,要注意控制拆除速度,避免引起结构的快速变形。

4.拆除细节处理:拆除完成后,对拆除区域进行细节处理,如清理碎片、焊缝修复等。

步骤四:清理工作完成钢支撑拆除后,需要进行工地清理。

清理工作包括清除工具和设备,清理拆除区域的碎片和杂物,确保工地的整洁和安全。

4. 注意事项在进行钢支撑拆除施工时,需要特别注意以下事项:•安全第一:安全是施工的首要考虑因素,严格执行相关安全规定,佩戴必要的安全防护装备。

•临时支撑:在拆除过程中,及时施加临时支撑,确保结构的稳定性,避免可能的结构损坏。

•周边安全:确保拆除区域周边的安全,防止人员和设备进入危险区域。

钢支撑安装拆除方案

钢支撑安装拆除方案

钢支撑安装拆除方案钢支撑是一种用于支撑建筑物和其他结构的临时结构。

它通常由钢管或螺栓连接的钢材制成,可提供额外的支撑和稳定性。

钢支撑的安装和拆除是建筑工程中常见的任务之一、下面将提供一个钢支撑安装和拆除的方案,具体步骤如下:1.方案设计和计划:在开始安装和拆除钢支撑之前,需要进行详细的设计和计划。

这包括确定需要支撑的结构、计算所需的支撑数量和尺寸,以及评估支撑的安全性和可靠性等。

2.准备工作:在正式开始安装和拆除工作之前,需要将施工现场清理干净,确保没有任何障碍物阻碍工作的进行。

还需要准备所需的工具和设备,如钢管、螺栓、螺栓刀、起重机、安全绳等。

3.安装钢支撑:根据设计要求和计划,将钢支撑一根根安装在需要支撑的位置。

先确定好支撑的位置和高度,在地面上用打桩机将支撑的孔位打好。

然后将钢支撑插入孔位,使用螺栓和螺栓刀将支撑与建筑物或其他结构连接起来。

确保每根支撑都牢固地固定在位。

4.检查和测试:安装完毕后,对所有的钢支撑进行检查和测试,确保每个支撑都符合设计要求和标准。

检查支撑的连接是否牢固,支撑是否垂直、水平和平稳。

5.使用期间的维护:在使用过程中,需要定期检查和维护钢支撑。

特别是在强风、风暴和其他恶劣天气条件下,需要定期检查支撑的可靠性和稳定性。

如发现任何问题,立即采取措施加以修理或更换。

6.拆除钢支撑:一旦使用钢支撑的任务完成或需要拆除时,需要按照安装的相反顺序逐步拆除每个支撑。

先使用起重机将顶部螺栓刀解开,然后将螺栓拔出,再逐渐将支撑从孔位中拔出。

确保在拆除过程中保持安全,避免任何意外发生。

7.清理和保养:拆除完成后,需要将所有的钢支撑按照规定进行清理和保养。

清理施工现场上的废弃物和碎片,确保没有任何残留物遗留在现场上。

需要注意的是,钢支撑的安装和拆除必须由经过培训和具有相关经验的专业人员进行。

工作人员必须严格按照设计和计划进行操作,确保安全可靠。

在操作过程中,应注意遵守相关安全操作规定,佩戴必要的个人防护装备,确保人员安全。

钢支撑安拆专项施工方案

钢支撑安拆专项施工方案

最新资料,word文档,可以自由编辑!!精品文档下载【本页是封面,下载后可以删除!】钢支撑安拆专项施工方案一、工程概况本工程标段隧道基坑西起古墩路以西K1+538,东至丰潭路以东K2+848,全长1310m,其中隧道U型槽范围为K1+538~K1+735、K2+585~K2+848,总长460m;隧道暗埋段范围为K1+735~K2+585,总长850m。

本次隧道工程采用明挖顺做法施工,隧道基坑围护设计中,U型槽段基坑挖深较浅,采用放坡开挖或1~2道钢管支撑条件下开挖;暗埋段基坑挖深10~16m,采用3~4道支撑条件下开挖,暗埋段除第1道支撑采用钢筋砼支撑外,其余2~3道支撑均为钢管支撑。

本工程设计钢管支撑直径609mm,壁厚16mm。

基坑开挖运用时空效应原理指导基坑施工,土方开挖遵循“分层、分段开挖,严禁超挖”及“先支护,后开挖”等原则。

在各道支撑的土层开挖过程中,要求每段开挖长度控制在6m内,并及时安装好该段钢支撑或钢斜撑,并施加预应力,待结构底板强度达到100%后方可拆除最下道钢支撑,拆除自下而上第二道钢支撑前应进行换撑,即在结构侧墙处架设钢支撑,并施加预应力。

二、编制依据1、《标段基坑围护工程调整施工图设计》;2、《标段隧道结构工程施工图设计》;3、《标段隧道深基坑施工方案》;4、《标段隧道深基坑监测方案》;5、《标段岩土工程勘察报告》;6、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);7、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002);8、《建筑工程施工现场供用电安全规范》(JG50194-93);9、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)10、《建筑安装工程质量验收统一标准》(GBJ300-88)11、我单位在以往类似工程施工中所积累的成熟施工技术和施工管理经验。

三、施工步骤及流程本工程隧道结构采用明挖顺做法施工,施工中Φ609钢管支撑安装与土方开挖两工序密切结合,施工步骤如下(按标准暗埋段):第一步:开挖基坑至第1道钢筋砼支撑底面,施工冠梁及第1道钢筋砼支撑,砼达到设计强度80%后方可进行第二步开挖;第二步:开挖基坑至第2道支撑底面下0.5m,架设第1道钢支撑,并及时给支撑施加预应力;第三步:开挖基坑至第3道支撑底面下0.5m,架设第2道钢支撑,并及时给支撑施加预应力;第四步:开挖基坑至第4道支撑底面下0.5m,架设第3道钢支撑,并及时给支撑施加预应力;第五步:开挖基坑至基坑底设计标高后,依次浇筑刚性砼垫层、施作防水层后,同时进行桩基大小应变检测,绑扎结构底板钢筋,浇筑结构底板;第六步:待结构底板达设计强度80%后一次拆除相应段的第4道支撑,保留第1~3道支撑,绑扎内衬墙钢筋,浇筑结构侧墙;第七步:待已施工完的侧墙达到设计强度80%后,将第3道支撑进行换撑,保留第1、2道支撑,绑扎侧墙、顶板钢筋,浇筑结构侧墙、顶板;第八步:待构件达到设计强度后,施工顶板全外包防水层,回填覆土,拆除第1、2道支撑。

钢支撑吊装与拆除专项方案.

钢支撑吊装与拆除专项方案.

一、编制依据1、长沙市轨道交通二号线一期工程土建施工第2#合同段施工招标文件及相关设计图纸。

2、现场踏勘所掌握的情况资料。

3、适用于本工程的标准、规范、规程:《建筑工程质量检验评定标准》(GB50210-2001);《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999);《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96);《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-96);《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)及国家、部委和长沙市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。

4、我单位现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配备能力和资金投入能力。

5、我单位多年从事地铁工程、城市轨道交通工程及市政工程的施工经验。

二、编制原则1、在充分理解招标文件、设计图纸及认真踏勘现场的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工方案。

2、施工区段合理划分,施工进度安排均衡、高效。

3、保护环境、保护文物,文明施工。

施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少,并有较周密的环境保护措施。

4、严格贯彻“预防为主、安全第一”的原则。

5、确保工程质量和工期。

6、坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果,加强科技创新和技术攻关,应用新技术、新材料、新工艺、新设备,确保工程全面创优。

7、加强施工管理,提高生产效率,降低工程造价。

8、采用监控系统和信息反馈系统作为指导施工的依据,施工时地表沉降、建筑物倾斜、围岩地质超前预报等各种技术难题与设计、监理、科研院校联合进行研究。

三、工程概述1、工程概况望城坡站位于枫林路与西二环交叉口南侧的游园路下,呈东西向布置,车站有效站台中心里程为YCK0+400.000,为地下二层三跨12m岛式站台车站,车站共设2组风亭、5个出入口及一个消防出入口,车站总长265m,标准宽度为20.5m,东西端盾构井处基坑宽24.5m。

车站主体基坑采用钻孔灌注桩(φ1000mm@1300m)+竖向三道内支撑作为围护结构,采用明挖顺做法施工。

拆除钢支撑施工方案

拆除钢支撑施工方案

拆除钢支撑施工方案一、施工前准备项目调研:详细调查施工现场的环境、地形、气象条件等,了解钢支撑的结构特点和安装情况。

资料收集:收集钢支撑的相关设计图纸、施工记录、质量检测报告等技术文件。

人员培训:对施工人员进行技术培训和安全操作培训,确保他们熟悉拆除流程和操作规范。

二、安全风险评估风险识别:辨识拆除过程中可能遇到的危险源和风险点,如结构失稳、高处坠落、物体打击等。

风险评估:采用风险评估方法(如LEC 法)对识别出的风险进行量化评估,确定风险等级。

风险控制:根据风险评估结果,制定相应的风险控制措施和应急预案。

三、支撑结构分析结构审查:审查钢支撑的结构特点、连接方式、传力路径等,确定拆除过程中的关键部位和薄弱点。

荷载分析:计算钢支撑在拆除过程中的受力情况,确保结构在施工过程中的稳定性。

四、拆除工艺选择工艺比选:根据钢支撑的结构特点和拆除条件,选择适合的拆除工艺,如机械拆除、爆破拆除等。

工艺优化:对选定的拆除工艺进行优化,减少施工过程中的噪音、振动和污染。

五、工具与设备准备设备选型:根据拆除工艺的要求,选择合适的拆除设备,如挖掘机、破碎锤等。

工具配备:配备必要的施工工具和安全防护用品,如安全带、安全帽等。

六、施工步骤详解施工顺序:制定详细的施工顺序和时间表,确保施工过程的连续性和高效性。

操作步骤:明确每一步操作的具体内容和要求,确保施工人员能够按照规范进行操作。

七、安全保障措施现场监管:设立现场监管人员,对施工过程进行实时监控和指导。

安全防护:采取必要的安全防护措施,如设置警戒线、安装防护网等。

八、应急预案制定应急组织:成立应急领导小组,明确各成员的职责和任务。

应急资源:储备必要的应急资源,如救援设备、医疗用品等。

应急演练:定期进行应急演练,提高应急响应能力和处置水平。

本施工方案旨在确保拆除钢支撑过程的安全、高效和顺利进行。

在施工过程中,必须严格按照本方案的要求进行操作,确保人员和财产的安全。

同时,应密切关注施工现场的变化情况,及时调整施工方案和措施,确保施工质量和进度。

(整理)钢支撑、混凝土支撑拆除专项施工方案

(整理)钢支撑、混凝土支撑拆除专项施工方案

目录一、编制说明 (2)1.1.编制依据 (2)1.2.编制原则 (2)1.3.编制范围 (2)二、工程概况 (2)三、混凝土支撑拆除 (3)3.1.混凝土支撑总体布置情况 (3)3.2.拆除工艺的选择 (3)3.3.砼支撑体系拆除施工方法、程序说明及附图 (4)3.4.吊运 (10)四、钢支撑拆除 (10)4.1.施工工艺流程 (10)4.2.脚手架支撑 (11)4.3.分级卸力 (11)4.4.吊运 (11)五、一期防汛墙拆除 (12)六、起重设备选择及验算 (12)6.1起重设备选择 (12)6.2起重设备安全验算 (12)七、工期及资源配置 (14)八、质量保证措施 (15)九、安全保证措施 (15)十、文明施工措施 (16)十一、基坑监测 (17)一、编制说明1.1.编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》;2、《中华人民共和国建筑法》;3、《建设工程安全生产管理条例》;4、佛山市汾江路南延线(澜石路至裕和路段)沉管隧道干坞及护岸工程(北岸部分)施工设计图纸;5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);7、《起重机械安全规程》(GB6067-2010)。

1.2.编制原则(1)全面响应施工合同,严格遵守施工合同所有条款;(2)满足业主对质量、安全、工期、文明施工等方面的规定和要求,确保高效优质完成本标段内所有工程;(3)综合考虑本工程特点、重点、难点采用先进、科学、成熟、有效的施工方案,并结合公司施工经验,使施工组织设计具有合理性、全面性、实用性;(4)采用科学合理的监控措施和信息反馈系统指导施工。

1.3.编制范围主要工程范围包括护岸支护结构钢支撑、混凝土支撑、腰梁及一期防洪墙的拆除。

二、工程概况本工程支撑钢管位于护岸与主体结构交接的止推段,混凝土支撑梁、腰梁位于护岸基坑内,一期防洪墙位于钢管桩顶。

支撑钢管均为标准尺寸,钢管直径Φ630,壁厚16mm,吊装长度39.9米,重量9.4T;混凝土支撑梁(C30)截面为800×1000、600×1000两种规格,腰梁(C30)截面为1000×1000、1200×1000两种规格;一期防洪墙主要为基坑端头段钢管桩顶及向西侧延伸段,高 4.5m,厚0.5m,长约80米。

钢支撑架设及拆除专项施工方案

钢支撑架设及拆除专项施工方案

钢支撑架设及拆除专项施工方案一、施工前准备工作1.准备设备和工具:钢支撑架设和拆除所需的设备和工具包括吊车、起重机、钢索、钢管等。

施工前应确保这些设备和工具的正常运转和完好无损。

2.施工人员培训:组织施工人员进行相关安全培训,确保他们具备足够的技能和知识,能够安全、高效地进行施工作业。

3.现场勘查:对施工现场进行全面勘查,包括地质条件、环境要求、支撑架设和拆除的具体要求等。

4.施工计划:根据勘查结果,编制详细的施工计划,明确工作目标、施工过程和所需资源。

5.安全预案:制定详细的安全预案,包括施工现场的危险源识别和控制、安全设施的设置等。

二、钢支撑架设施工流程1.搭建起重设备:根据施工现场条件和需求,使用吊车或起重机搭建起重设备,以保证施工物资的安全运输和吊装。

2.安装钢支撑架:根据施工图纸和设计要求,按照一定的顺序和方法安装钢支撑架。

3.钢管连接:使用钢管和钢管连接件进行连接,确保连接牢固和稳定。

4.检验与调整:施工过程中,对已安装的支撑架进行检验和调整,确保其稳定性和安全性。

5.固定支撑架:根据实际需要,在支撑架的顶部和底部进行固定,以确保支撑架的稳定性。

6.安全检查:在支撑架安装完成后,进行全面的安全检查,确保没有任何潜在的安全隐患。

三、钢支撑架拆除施工流程1.停止使用:在拆除开始之前,停止使用支撑架,并通知相关人员。

2.卸除固定:先卸除支撑架的顶部和底部的固定件,使其不再固定于建筑结构。

3.拆卸管道:使用工具拆卸各个部件和配件,并将其储存到指定的区域。

4.拆除钢管:逐层拆除悬挑、正立杆和横梁等钢支撑架的各个部分,按照反向顺序进行拆卸。

5.清理现场:拆除完成后,清理施工现场,包括清除垃圾和杂物,并进行必要的维护工作。

6.安全复查:在拆除完成后,进行全面的安全复查,确保施工现场没有任何安全隐患。

四、施工中的安全措施1.操作人员必须穿戴好安全帽、防滑鞋等个人防护装备。

2.钢支撑架的搭建和拆除过程中必须使用专业设备和工具,严禁任何违规操作。

钢支撑安装及拆除施工方案

钢支撑安装及拆除施工方案

钢支撑安装及拆除施工方案三、施工艺及流程结构采用明挖顺作法施工,主体结构钢支撑采用直径609mm钢管支撑,施工中支撑架设与土方开挖两工序密切配合。

开挖遵循“分段分层、由上而下、先支撑后开挖"的原则,先进行便道以东段土方开挖及钢支撑安装,开挖步骤如下:第一步:开挖至第一道钢支撑底面下0.5 m处,架设钢支撑,施加预心力:第二步:开挖至第二道钢支撑底面下0.5 m处,架设钢支撑,施加预心力:第三步:开挖至第三道钢支撑底面下0.5 m处,架设钢支撑,施加预心力:开挖至基坑底上方 0.3 m时,由人工开挖至基坑底部,并施工垫层等。

支撑安装施工工艺流程图:测量放线→ 围护桩表面修凿整平→ 腰梁围檩施工→ 钢支撑吊装就位→ 预加轴力→ 钢楔锁定→ 下层土方开挖四、施工准备1、对基坑周围钢支撑、围檩堆放场地进行硬化处理,以满足钢支撑堆放要求,并保证钢支撑安装时吊车的工作场地。

2、钢支撑、围檩等到场,准备充分并有一定的预留,以避免意外情况发生,支架加工完成数量要保证满足钢支撑架设需要。

3、钢支撑进场要有相关的合格证明文件,并分批报验。

4、架设钢支撑所需要的机械,如吊车、油泵、千斤项等准备工作就绪并运装正常。

5、做好监测初始数据的收集准备工作,在钢支撑架设完成后及时进行数据收集。

五、钢支撑的安装施工钢支撑的安装在基坑竖向平面内严格遵守分层开挖,先支撑后开挖的原则,支撑安装与土方开挖密切配合。

在土方挖到钢支撑设计标高下 0.5m范围内时,及时焊接围檩钢支架、架设围檩,围檩安设完后,在围檩上定出支撑-中心位置,采用十字弹线法准确定位,支撑架设采用12T龙门吊整体吊装.支撑架设前根据区间端面宽度提前拼装,并经检查合格,无焊伤、开裂等质量缺陷,拼装完成的钢支撑轴线偏差和挠曲变形在允许范围之内。

支撑安装的容许偏差应符合以下规定:支撑中心标高及同层支撑顶面的标高差:±30mm:支撑两端的标高差:不大于2 0mm及支撑长度的l/600:支撑挠曲度:不大于支撑长度的1/1 000;支撑水平轴线偏差:不大于30mm;支撑安装偏心距离须小于20mm。

钢支撑拆除方案

钢支撑拆除方案

钢支撑拆除方案1. 引言钢支撑拆除是一项需要谨慎计划和执行的工程任务。

本文档旨在提供一份详细的钢支撑拆除方案,以确保工程安全、高效顺利地进行。

2. 拆除目标本次拆除工程的目标是对钢支撑进行安全、彻底的拆除,以便进行后续工程。

拆除过程中要注意保护周围环境和结构物的安全,避免人员受伤和财产损失。

3. 拆除前准备工作在进行钢支撑拆除之前,需要进行以下准备工作:•安全评估:对工程现场进行全面的安全评估,确认拆除过程中可能存在的风险和隐患,并采取相应的安全措施。

•材料准备:准备必要的工具、设备和材料,包括起重机械、扳手、钢绳等。

•组织人员:确定拆除工作组织结构,指定专职人员负责监督和指导拆除工作,并确保所有相关人员都接受必要的培训和教育。

•通知相关方:提前通知相关单位或个人,特别是邻近建筑物的业主和居民,以便他们做好相应的安排。

4. 拆除过程4.1 拆除计划在进行实际拆除工作之前,制定详细的拆除计划非常重要。

拆除计划应包括以下内容:•拆除顺序:根据实际情况确定钢支撑的拆除顺序,避免因拆除一个支撑而导致其他支撑坍塌。

•工具和设备:确定所需的工具和设备,并检查其状态是否良好。

•人员职责:明确每个拆除人员的职责和工作分工,确保协调合作。

•安全措施:制定必要的安全措施,包括使用安全帽、安全绳索等个人防护装备。

•废料处置:确定废料处理方式,确保拆除过程中产生的废料得到妥善处理。

4.2 拆除方法钢支撑拆除可以使用以下两种常见的方法:•相继拆除法:依次拆除每个支撑,保证拆除过程中其他支撑的稳定性。

在拆除某个支撑之前,应先检查其他支撑是否稳定,必要时采取临时支撑措施。

•同步拆除法:将多个支撑同时拆除,可以提高工程进度。

但需要注意在设计和实施方面的复杂性,以确保安全性。

选择具体的拆除方法应根据实际情况进行评估,并采取相应的安全措施。

4.3 拆除步骤根据拆除计划,按照以下步骤进行钢支撑的拆除:1.检查支撑状态:在拆除之前,仔细检查每个支撑的状态,确保其没有损坏或存在其他安全隐患。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

钢支撑JUNE 2021安拆专项施工方案附件吉林省危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则第一条为加强我省建筑施工现场危险性较大的分部分项工程安全管理,积极防范和遏制建筑施工生产安全事故的发生,根据住房城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号)及相关安全生产法律法规,结合我省实际,制定本实施细则。

第二条本实施细则适用于吉林省行政区域内房屋建筑工程和市政基础设施工程(以下简称“建筑工程”)的新建、改建、扩建、装修和拆除等建筑安全生产活动中的危险性较大的分部分项工程的安全管理。

第三条本实施细则所称危险性较大的分部分项工程(见附件一)是指建筑工程在施工过程中存在的、可能导致作业人员群死群伤或造成重大不良社会影响的分部分项工程;施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案;对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程(见附件二),施工单位还应当组织吉林省建筑施工安全技术专家库(以下简称“专家库”)专家对专项方案进行论证。

危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案(以下简称“专项方案”),是指施工单位在编制施工组织设计的基础上,针对危险性较大的分部分项工程单独编制的安全技术措施文件。

第四条省住房城乡建设行政主管部门负责全省危险性较大的分部分项工程的安全监督管理工作。

各市(州)、县(市)住房城乡建设行政主管部门负责本辖区内危险性较大的分部分项工程的具体安全监督管理工作。

第五条建筑工程实行施工总承包的,专项方案应当由施工总承包单位组织编制。

其中,起重机械安装拆卸工程、深基坑工程、附着式升降脚手架等专业工程实行分包的,其专项方案可由专业承包单位组织编制。

第六条专项方案编制应当包括以下内容:(一)工程概况:危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件;(二)编制依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等;(三)施工计划:包括施工进度计划、材料与设备计划;(四)施工工艺技术:技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等;(五)施工安全保证措施:组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等;(六)劳动力计划:专职安全生产管理人员、特种作业人员等;(七)计算书及相关图纸。

第七条专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。

经审核合格的,由施工单位技术负责人签字。

实行施工总承包的,专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。

危险性较大的分部分项工程专项方案,经施工单位审核合格后报监理单位,由项目总监理工程师审核签字认可后,方可组织实施。

第八条超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案应当由施工单位组织召开专家论证会。

实行施工总承包的,由施工总承包单位组织召开专家论证会。

下列人员应当参加专家论证会:(一)当地安全监督管理机构项目监督负责人;(二)专家库专家;(三)建设单位项目负责人或技术负责人;(四)监理单位项目总监理工程师及相关人员;(五)施工单位分管安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、项目专职安全生产管理人员、专项方案编制人员等;(六)勘察、设计单位项目技术负责人,施工图审查机构审查人员及其他相关人员。

第九条省住房城乡建设行政主管部门对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案的专家论证进行统一管理。

按专业类别建立专家库,组织制定专家资格审查办法和管理制度,建立专家诚信档案,审定专家的聘任和解聘,协调处理专项方案专家论证中出现的重大争议。

第十条组织专家论证的施工单位应当在论证会召开7天前向项目所在地住房城乡建设行政主管部门的安全监督管理机构提出论证申请;在论证会召开3天前,将需要论证的专项方案的文字版或电子版提供给论证专家。

第十一条在接到施工单位的论证申请后,安全监督管理机构从专家库中随机抽取5名(或5名以上单数)符合相关专业要求的专家组成专家组,并指定其中一名专家为专家组组长。

专家应于论证会前预审方案。

安全监督管理机构的工作人员及本项目参建各方的人员不得以专家身份参加专家论证会。

第十二条专项方案经论证后,专家组应当提交“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专家论证报告”(附件三),对论证的内容提出明确的统一意见,并在论证报告上签字。

专家对论证的内容有不同意见,应遵循少数服从多数的原则;若存在重大争议不能形成统一意见,应由当地住房城乡建设行政主管部门协调解决。

该报告作为专项方案修改完善的指导意见。

第十三条施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案,并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后,方可组织实施。

实行施工总承包的,应当由施工总承包单位、相关专业承包单位技术负责人签字。

第十四条施工单位应当严格按照专项方案组织施工,不得擅自修改、调整专项方案。

如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需修改的,修改后的专项方案应当按本办法第七条重新审核。

对于超过一定规模的危险性较大工程的专项方案,施工单位应当重新组织专家进行论证。

第十五条监理单位应当对专项方案实施情况进行现场监理;对不按专项方案实施的,应当责令整改,施工单位拒不整改的,应当及时向建设单位报告;建设单位接到监理单位报告后,应当立即责令施工单位停工整改;施工单位仍不停工整改的,建设单位或监理单位应当及时向住房城乡建设行政主管部门报告。

第十六条对有下列情形之一的,各级住房城乡建设行政主管部门应当依据有关法律法规予以处罚:(一)建设单位未按规定提供危险性较大的分部分项工程清单和安全管理措施,未责令施工单位停工整改的,未向住房城乡建设主管部门报告的;(二)监理单位未按规定审核专项方案或未对危险性较大的分部分项工程实施监理的;(三)施工单位未按规定编制、实施专项方案的。

第十七条本实施细则由吉林省住房城乡建设行政主管部门负责解释。

第十八条本实施细则自颁布之日起实施。

附件一:危险性较大的分部分项工程范围附件二:超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围附件三:超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专家论证报告附件一危险性较大的分部分项工程范围一、基坑支护、降水工程开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。

二、土方开挖工程开挖深度超过3m(含3m)的基坑(槽)的土方开挖工程。

三、模板工程及支撑体系(一)各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。

(二)混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m 及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

(三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系。

四、起重吊装及安装拆卸工程(一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10KN 及以上的起重吊装工程。

(二)采用起重机械进行安装的工程。

(三)起重机械设备自身的安装、拆卸。

五、脚手架工程(一)搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。

(二)附着式整体和分片提升脚手架工程。

(三)悬挑式脚手架工程。

(四)吊篮脚手架工程。

(五)自制卸料平台、移动操作平台工程。

(六)新型及异型脚手架工程。

六、拆除、爆破工程(一)建筑物、构筑物拆除工程。

(二)采用爆破拆除的工程。

七、其它(一)建筑幕墙安装工程。

(二)钢结构、网架和索膜结构安装工程。

(三)人工挖扩孔桩工程。

(四)地下暗挖、顶管及水下作业工程。

(五)预应力工程。

(六)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

附件二超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围一、深基坑工程(一)开挖深度超过5m(含5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。

(二)开挖深度虽未超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响毗邻建筑(构筑)物安全的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。

二、模板工程及支撑体系(一)工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程。

(二)混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m 及以上。

(三)承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载700Kg以上。

三、起重吊装及安装拆卸工程(一)采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。

(二)起重量300kN及以上的起重设备安装工程;高度200m 及以上内爬起重设备的拆除工程。

四、脚手架工程(一)搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。

(二)提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。

(三)架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。

五、拆除、爆破工程(一)采用爆破拆除的工程。

(二)码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液)体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。

(三)可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。

(四)文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。

六、其它(一)施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程。

(二)跨度大于36m及以上的钢结构安装工程;跨度大于60m及以上的网架和索膜结构安装工程。

(三)开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程。

(四)地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。

(五)采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。

附件三超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专家论证报告总承包单位(盖章):年月日整理丨尼克本文档信息来自于网络,如您发现内容不准确或不完善,欢迎您联系我修正;如您发现内容涉嫌侵权,请与我们联系,我们将按照相关法律规定及时处理。

相关文档
最新文档