焊接触电事故的教训和安全防范措施实用版

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电焊作业时焊工产生触电的原因及预防措施

电焊作业时焊工产生触电的原因及预防措施

电焊作业时焊工产生触电的原因及预防措施
1. 产生触电的原因
1.1 电源故障
电焊机本身或其配备的电源线路可能存在故障或损坏,或者存在其他电器故障,从而引发电流泄漏或短路,导致焊工产生触电。

1.2 不当操作
焊工操作时不按照规范要求,例如不戴绝缘手套、鞋子等防护装备或将电极跟
引线混淆,也可能导致触电。

1.3 场地条件
焊接现场环境条件也是产生触电的重要原因。

例如,在潮湿环境、吊挂物件过
低或接触金属电缆等状况下作业也容易造成触电。

2. 预防措施
为防止焊工产生触电,应采取以下预防措施:
2.1 定期检查电源线路
确保电源线路完好无损,检查焊接设备是否有接地线,保持电器良好的功能。

2.2 正确操作
在操作电焊机时遵守规范要求,如必须穿戴绝缘手套、鞋子等防护装备;正确
安装电极和防护罩等配件,定期检查电极是否有裂痕,保持电焊机干燥清洁。

2.3 保持场地干燥
保持电焊现场环境干燥,若是在室外作业,则需要将工作区域设置在干燥的地方,避免在潮湿的地面上操作。

2.4 常规培训
定期进行电焊作业安全规范培训。

培训焊工正确操作的技能和意识,提高其安
全防范意识和风险识别能力。

2.5 紧急预案
制定好电焊作业中出现触电事故时的紧急预案,这样可以在发生事故之后立即
进行处理,尽快救援伤员。

3. 总结
为防止电焊作业中焊工产生触电,我们需要采取一些有效的预防措施,例如检
查电源线路、正确操作电焊机、保持场地干燥等,这样可以避免火灾和其他意外伤害的发生。

最后希望我们每个电焊作业人员都能严格遵守安全规范,保证安全生产。

焊接与切割操作中常见的触电事故的原因及防范措施(一)

焊接与切割操作中常见的触电事故的原因及防范措施(一)

焊接与切割操作中常见的触电事故的原因及防范措施(一)焊接与切割是制造业中常用的技术,它们可以将金属和其他材料连结或分开,但同时也伴随着危险。

为了防止触电事故的发生,很多人需要了解它们的原因和防范措施。

1. 触电事故的原因:(1)设备老化和损坏就像其他金属机器一样,电焊和切割机也会因为使用时间久或过度使用而陈旧。

这可能导致焊接和切割的设备出现电气故障,从而引发触电事故。

故而,机器的维护和保养是非常重要的。

(2)过载或使用不当操作电焊和切割机时需要注意安全,特别是在使用时避免出现操作不当或过载。

如果操作人员不懂得如何正确地使用设备或不知道如何工作于高压区域,则可能导致触电事故。

(3)戴手套不当或没戴手套当操作人员处理设备时,戴手套能够有效地防止触电。

但是如果戴手套的方法不正确或者不戴手套,则可能会导致触电事故的发生。

2. 防范措施:(1)维护设备当设备陈旧或出现故障时,需要对其进行维护和修理。

最好每3-6个月对设备进行一次检查,以确保其安全和可靠性。

(2)使用保护装备在使用焊接和切割设备时,使用保护装备是必要的,例如手套、护目镜和安全靴等。

这些装备能够帮助保护操作人员的安全。

(3)进行必要的培训操作人员需要接受必要的培训才能了解如何正确地使用和操作设备。

这将有助于操作人员意识到设备的操作和安全性问题。

(4)定期检查电缆和插头检查电缆和插头是否有任何裂纹或损坏,以确保其安全和可靠性。

应及时更换损坏的部件。

(5)避免使用过载的设备应使设备保持在正常工作量下,而不超过设备承载量的极限。

总之,焊接与切割操作中常见的触电事故其实可以通过一些简单的防范措施来避免。

保持设备的良好状态、使用保护装备和进行必要的培训是防范触电事故的重要措施。

电焊工预防触电措施

电焊工预防触电措施

电焊工预防触电措施1.隔离防护电弧焊的设备要有防止人体触及带电体的隔离防护装置,1:1安全隔离变压器则是一种有效的隔离防护装置。

此外焊机的接线端应在防护罩内。

焊机的电源线应当设置在靠墙处。

焊机与其他设备以及焊机与墙之间应留有1m宽的通道。

2.绝缘良好电焊的设备和带电体,都必须要有良好的符合标准的绝缘,绝缘电阻不得小于1MΩ。

3.正确合理使用劳保用品电焊工在作业时要正确穿戴防护用品,例如工作服、手套、护脚套、电焊面罩和护目镜等。

在进行高处作业时,还要戴好安全帽,系好安全带。

在潮湿的环境操作时特别要注意防止漏电,最好穿着绝缘鞋。

在密闭的空间操作时,一定要注意通风,必要时可采用机械通风。

4.保护接地当电源为三相三线制或单相制系统时,应安设保护接地线。

安设保护接地线的方法是用导线将焊机外壳与大地连接起来。

其作用是当外壳漏电时,外壳对地形成一个良好的电流通路使电压降至安全电压以下,或线路保护装置动作,切断电源,从而有效防止因人体触及外壳而发生触电。

严禁将氧气以及乙快等易燃易爆气体及其液体管道作为自然接地极。

对保护接地的要求接地导线的电阻值不得超过4Ω,自然接地极的电阻值超过4Ω时,应采用人工接地。

接地线应采用导电性良好的整根导线,其中间不得有接头,更不允许设置熔断器或开关。

导线的截面积不得小于12mm2。

5.保护接零当电源为三相四线制系统时,应安设保护接零线。

安设保护接零线的方法是用导线将电焊机外壳与零线相接,其作用是一旦焊机因绝缘损坏而外壳带电时,绝缘破损的这一相电源与零线短路,产生强大的电流而使该相熔断器熔断,切断电源使外壳带电的现象立即终止,从而保证人身的安全。

对保护接零线的要求:接零线要有足够的截面积,在接零线中不准设置熔断器或开关,也不得有接头,以确保零线回路不中断。

车间电、焊工作业过程中的触电事故处置方案

车间电、焊工作业过程中的触电事故处置方案

车间电、焊工作业过程中的触电事故处置方案一、事故类型在车间电、焊工作业过程中,触电事故是最常见的一种安全事故。

触电事故不仅对作业人员造成严重伤害,还可能导致火灾、爆炸等二次事故,对设备和设施造成损害,影响生产秩序。

二、事故原因1. 作业人员缺乏安全意识和技能培训。

2. 设备老化、损坏或不符合安全标准。

3. 作业环境潮湿、作业人员穿戴不当。

4. 作业过程中操作不当,如误触带电设备、电缆等。

5. 临时用电管理不善,如乱拉乱接、电线裸露等。

三、处置方案1. 立即停电:发现触电事故后,立即切断电源,防止事故扩大。

停电时要注意保护自己,使用绝缘棒或绝缘手套,避免直接接触带电设备。

2. 现场救援:在确保自身安全的前提下,对触电人员实施现场救援。

如果触电人员仍有意识,应立即将其移至安全地方,观察其状况,必要时进行心肺复苏等急救措施。

如果触电人员失去意识,应立即拨打急救电话,并采取必要的急救措施,如人工呼吸、心肺复苏等。

3. 报告事故:立即向上级领导报告事故情况,包括事故发生的时间、地点、原因和损失情况等。

同时,通知相关部门,如安全管理部门、生产部门等,共同参与事故处理。

4. 事故调查:对事故进行调查,查明事故原因,找出安全管理漏洞,制定相应的整改措施,防止类似事故再次发生。

5. 安全培训:加强作业人员的安全意识和技能培训,提高其自我保护能力。

培训内容包括安全用电知识、触电急救措施、安全操作规程等。

6. 设备检查:定期对设备进行检查和维护,确保设备安全运行。

对老化、损坏的设备要及时更换或维修,不得带病运行。

7. 作业环境管理:保持作业环境的整洁和干燥,避免潮湿环境导致的触电事故。

同时,加强作业现场的安全管理,如设置安全警示标志、隔离带等。

8. 临时用电管理:加强临时用电的管理,严禁乱拉乱接、电线裸露等现象。

对临时用电设备进行定期检查,确保其安全可靠。

四、总结车间电、焊工作业过程中的触电事故处置方案是保障作业人员安全和生产顺利进行的重要措施。

电焊作业中的安全事项及事故预防实用版

电焊作业中的安全事项及事故预防实用版

YF-ED-J1555可按资料类型定义编号电焊作业中的安全事项及事故预防实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.(示范文稿)二零XX年XX月XX日电焊作业中的安全事项及事故预防实用版提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。

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电焊又称电弧焊,这是通过焊接设备产生的电弧热效应,促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态,使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法。

根据焊接工艺的不同,电弧焊可分为自动焊、半自动焊和手工焊。

自动焊和半自动焊主要用于大型机械设备制造,其设备多安装在厂房里,作业场所比较固定;而手工焊由于不受作业地点条件的限制,具有良好灵活性特点,目前用于野外露天施工作业比较多。

由于工作场所差别很大,工作中伴随着电、光、热及明火的产生,因而电焊作业中存在着各种各样的危害。

一、易引起触电事故1、焊接过程中,因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流,操作进要直接接触电极和极板,而焊接电源通常是220V/380V,当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时,就可能引起触电事故。

如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接,触电的危险性更大。

2、焊机空载时,二次绕组电压一般都在60~90V,由于电压不高,易被电焊工所忽视,但其电压超过规定安全电压36V,仍有一定危险性。

假定焊机空载电压为70V,人在高温、潮湿环境中作业,此时人体电阻R约1600Ω,若焊工手接触钳口,通过人体电流I为:I=V/R=70/1600=44Ma,在该电流作用下,焊工手会发生痉挛,易造成触电事故。

焊接过程中触电类事故预防

焊接过程中触电类事故预防

03
接地不良:焊接过程中,接地不 良可能导致触电事故
04
安全距离不足:焊接过程中,安 全距离不足可能导致触电事故
预防措施
安全操作规范
1. 穿戴防护设备:绝缘手套、绝缘 鞋、防护服等
2. 定期检查设备:确保设备接地良 好,无破损、漏电等现象
3. 遵守操作规程:按照规定流程进 行操作,避免违规操作
4. 保持工作环境整洁:避免杂物堆 积,保持通道畅通
5. 定期进行安全培训:提高员工安 全意识,增强安全防范能力
设备定期检查
1
定期检查焊接 设备,确保设
备安全可靠
2
定期检查电源 线、电缆等电 气设备,防止
破损、老化
3
定期检查接地 线,确保接地
良好
4
定期检查安全 防护装置,确
保安全可靠
5
定期检查焊接设 备操作规程,确 保操作人员熟练
掌握操作技能
安全培训教育
05
配合相关部门 进行事故调查, 提供相关资料
06
根据调查结果, 制定整改措施, 防止类似事故
再次发生
事故原因调查
01
触电原因:直接接触带 电设备或线路
02
设备故障:设备绝缘损 坏或接地不良
03
环境因素:潮湿、高温、 雷雨天气等
04
操作失误:违反操作规程, 未采取安全措施
05
安全培训不足:员工安全 意识薄弱,缺乏安全知识
提高员工安全意识
0 50
40 30 20 1
培训员工掌握正确的操作方法 定期进行安全知识考核 加强安全监督与管理 建立完善的安全制度和应急预案
触电事故处理
紧急救援措施
01
切断电源:迅速切 断触电者接触的电 源,使用绝缘工具

焊工作业触电、中毒、烫伤等的紧急措施

焊工作业触电、中毒、烫伤等的紧急措施

1、触电急救焊工作业过程中时常会与电打交道,如果不按安全规章制度操作,就很可能会引发触电事故。

遇到触电事故不要慌,首先应当想办法切断电源,可以关闭电源开关或拔掉电源插头,又或者是用干燥的木棍、竹竿等绝缘体将电源线拨开,同时防止触电人员摔倒或坠落造成二次伤害。

切断电源后,如果触电人员出现呼吸困难、呼吸急促等情况,应解开妨碍呼吸的衣扣、腰带等物品;如果出现昏迷、心跳停止、呼吸停止等情况,应立即做心脏复苏初级救生术,并拨打120急救电话送医就诊。

2、急性中毒处理焊工作业过程中会产生有害气体和烟尘粉末,如果作业环境通风不畅,就可能会出现金属烟热、镒中毒等症状。

发现焊工急性中毒,必须立即发出警报并通知有关负责人。

抢救人员需做好自身防范,穿戴好防护用具,将中毒者搬运到空气新鲜、温度适宜处。

搬运过程中,应让中毒者侧躺或仰躺,并保持头部低位。

将中毒者衣扣解开,保持呼吸畅通,有条件的可直接给中毒者吸氧。

如果现场附近有氧气瓶,可在中毒者附近排放氧气。

如果中毒者呼吸、心跳已停止,应及时进行人工呼吸和心脏按压。

轻度中毒者在空气新鲜处休息2-3小时即可基本恢复,中、重度中毒者经以上紧急处理后,应立即送医院救治。

3、烫伤处理电焊是利用电流的热效应产生高温,将焊条熔化,从而使两金属部件焊接在一起,所以焊工焊接过程中一时不慎很容易被高温烫伤。

被烫伤了应及时脱离危险区域,轻微烫伤可用井水、自来水对创面进行冷却,并保护好烧伤创面避免感染;严重烫伤者应用干净的纱布敷盖创面,进行简单包扎,并尽快转送医院。

需要注意的是,如果作业过程中身上不慎着火,千万不要站立喊叫或奔跑呼救,应该趁火势还小的时候,迅速脱去燃烧的衣服,或用就地打滚、水浇、衣被覆盖等方式灭火。

3、高温物料烫伤如果焊工不小心被高温物料烫伤了,应当立即去除身体上附着的物料,必要时脱除衣物,然后用冷水冲洗。

但是这仅限于轻伤,如果烫伤程度严重到衣服布料与伤口粘在一起,这时候千万不要强行撕除衣物,以免伤口创面加重。

叙述焊接触电急救措施

叙述焊接触电急救措施

叙述焊接触电急救措施焊接中因为各种原因可能会出现触电危险情况,这时候就需要采取相应的急救措施来避免出现重大事故。

本文将叙述一些常见的焊接触电急救措施。

焊工触电应该注意什么?在焊接过程中,仪器设备和电源连接在一起,有时候可能出现漏电或工器具损坏导致接触电极而触电。

一旦触电,应该迅速采取以下措施:1.立即切断电源在触电情况下,切断电源是最紧急的措施,可以避免电流继续通过身体,从而减少电流对身体的伤害。

2.立即进行人员救护如果触电的状态下人员不能进行自救,旁观者应该立即进行救护。

救护时应该立即进行人工呼吸和心肺复苏术,直至急救人员到达现场进行进一步处理。

3.繁忙切勿轻率使用水有时候在焊接操作区域内使用水,会造成电流通路增大,增加人体内壁和肝脏损伤面积。

在没有足够了解状况的情况下,切勿轻率使用水进行处置。

焊接触电后如何预防?除了及时处理焊接触电事故外,我们还可以从以下几个方面对触电事故进行预防:1.使用符合标准的装备和工器具在电弧焊和氧气醋酸焊等焊接形式中,应使用符合认证标准的焊接设备和工器具,以减少异常电流发生概率。

2.定期检查电器安全情况在电大焊接设备使用后,我们需要进行定期检查和维护,确保设备供电电源接地良好、绝缘电阻达标等等。

3.持证上岗,遵守安全规范焊接工作人员应该持有符合规范的操作证件。

在具体操作过程中,应遵守相关的安全规范,严格按照操作步骤,确保人员和设备的安全情况。

焊接触电急救措施小结面对焊接触电危险情况,我们需要迅速切断电源、进行人员救护以及尽早联系急救人员等等。

此外,我们还可以从使用符合认证标准的装备和工器具、定期检查电器安全情况和持证上岗遵守安全规范等方面进行预防。

这些措施虽然看似简单,但却极其重要,能够大大降低焊接触电事故的发生率,保障人员生命安全和设备财产安全。

电焊作业触电事故警示教育

电焊作业触电事故警示教育

电焊作业触电事故警示教育电焊作业触电事故警示教育近年来,由于电焊作业中的触电事故频发,给人们的生命财产安全造成了严重的威胁。

为了引起广大人们的高度重视,预防和减少此类事故的发生,提高电焊作业人员安全意识和操作技能,特组织对电焊作业触电事故进行警示教育,借以引起广大人们对电焊作业触电事故的关注和警惕。

一、事故回顾2019年5月25日上午,一名工人小杨在进行电焊作业时不慎触电,导致其倒地不起,紧急送医抢救无效死亡。

事故原因是小杨在进行电焊作业时,没有按照操作规程进行,疏忽大意,未采取必要的防护措施,未注意安全距离,直接接触了高压电线,从而导致触电事故的发生。

二、事故教训1. 安全意识薄弱:事故发生时,小杨在进行电焊作业时,没有意识到电焊作业的危险性和工作环境中电源线的存在,对于电焊操作过程中的潜在危险没有足够的警惕,加之工作中的疏忽大意,导致触电事故的发生。

2. 配置设备不合理:事故发生时,工作现场没有设置足够的防护设施,如安全隔离带、警示标识等,电焊设备和电源线未经过合理布置,使得工人在工作过程中更容易接触到电源线,增加了触电的风险。

3. 缺乏操作规范:事故发生时,小杨没有按照电焊操作规程进行作业,没有正确使用绝缘手套、防护眼镜等防护设备,也没有与别人保持安全距离,不按照正确的操作程序进行工作,无形中提高了触电事故的风险。

三、防范措施1. 加强安全培训:通过加强对电焊作业人员的安全培训,提高他们的安全意识和对电焊作业的危险性的认识。

讲解电焊作业的相关法规和操作规程,增强工人的安全责任意识和操作规范性。

2. 安全设施完善:加强工作现场的安全管理,配备必要的防护设施,如线缆管道、安全警示标识、防护网等,以保障电焊作业人员的人身安全。

同时,对电焊设备进行定期维护和检修,保证其运行稳定和操作安全。

3. 规范操作程序:制定并贯彻正确的电焊作业操作规程,要求电焊作业人员按照规定的操作程序进行工作,正确佩戴防护设备,保证个人安全。

电焊作业时焊工产生触电的原因及预防措施

电焊作业时焊工产生触电的原因及预防措施

电焊作业时焊工产生触电的原因及预防措施电焊作业时焊工产生触电是一种非常危险的现象。

触电不仅可能导致身体伤害甚至死亡,还会引发生产安全事故。

本文将对电焊作业时焊工产生触电的原因和预防措施进行介绍。

原因1. 电源问题当使用不合格的电源时,如线路电压过高、过低、电源漏电等情况时,都会导致焊工产生触电。

因此,在使用电源的过程中,需要保证电源的合格,并进行及时检查和维修。

2. 工具和设备问题焊接工具和设备的质量和维护状态也会影响焊工是否会触电。

烙铁头、焊枪手柄、手工电焊机等工具的绝缘性能不好,就会产生漏电现象。

同时,使用破损的设备以及没有维护的设备都会增加触电的风险。

3. 人为操作错误焊工在操作时出现一些简单的错误,也会导致触电。

例如,使用没有绝缘保护的手,使用没有绝缘保护的金属材料接触导体等问题。

这些细节错误虽然看起来微不足道,但却会给焊工造成伤害。

预防措施要防止焊工触电,需要多方面的防范措施。

根据原因的不同,我们可以制定出针对性的预防措施。

1. 提高电源质量在进行电焊时,需要确保电源的合格,并定期进行检查和维修。

如果电源出现问题,需要及时更换或维修,并不要使用不合格的电源进行工作。

2. 维护工具和设备对焊接工具和设备进行定期检查和维护,尤其是焊接工具的绝缘性能,必须保证良好。

并且需要定期更换坏损的工具和设备。

3. 加强督促与安全教育需要加强对焊工进行督促和安全教育,使其意识到触电的危险性,了解正确的操作方法和注意事项。

并进行安全培训和考核,及时发现和纠正操作错误。

4. 确保工作环境安全在进行电焊作业时,需要清理周围的杂物和易燃物品,确保工作环境的安全性。

如果需要在机器上进行作业,需要根据机器的要求进行维护和保养,并保证操作人员符合要求。

总之,对于预防焊工触电,我们需要在各方面加强防范。

只有在制定出一系列可行的措施后,才能够有效地保障工人安全、保证生产顺利进行。

焊接作业中的安全防护范文

焊接作业中的安全防护范文

焊接作业中的安全防护范文焊接作业中的安全防护是非常重要的,不仅可以保护焊工的安全,同时也能降低因焊接操作不当而导致的事故风险。

下面将从不同角度介绍焊接作业中的安全防护措施。

一、安全防护意识提升首先,要加强焊工的安全意识培养。

焊工应通过培训和教育了解焊接作业中可能存在的危险因素和应对措施,并且要不断提醒自己在作业过程中要时刻保持警惕。

其次,建立起良好的安全文化氛围。

企业应加强安全教育和培训,向焊工灌输安全意识,让他们明白安全第一的重要性,并且要营造出安全的工作环境,让焊工们能够时刻感受到安全意识的重要性。

二、个人防护措施1.佩戴必要的个人防护装备。

焊工在作业时应佩戴护目镜、焊手套和护耳器等个人防护装备,以保护眼睛、手部和听觉免受伤害。

2.穿戴合适的工作服。

焊工要穿戴防火、防静电的工作服,以防止火花或静电引起火灾或爆炸。

3.确保良好的通风设施。

焊接作业中产生的有害物质,如焊烟、焊渣等,对焊工身体健康有很大的危害。

因此,在作业现场要确保有良好的通风设施,及时排除废气和有害物质。

4.避免操作过程中的过度疲劳。

长时间的焊接作业容易导致焊工疲劳,不仅会影响工作效率,还会增加操作不慎发生事故的风险。

因此,在作业过程中要适当休息,避免过度疲劳。

三、设备安全1.检查和维护焊接设备。

在进行焊接作业前,要对焊接设备进行检查,确保其正常运行,如电路是否完好,接地是否良好等。

并且要定期对设备进行保养和维修,以确保其工作安全可靠。

2.合理安排焊接设备的摆放位置。

焊工在作业现场要合理布置焊接设备,确保设备之间有足够的距离,防止发生交叉干扰和设备损坏。

3.确保焊接区域的安全。

在进行焊接作业时,要确保焊接区域周围没有易燃物品和易爆物品,并保持整洁。

另外,焊接时要注意避开水源和电源等可能引起火灾的物品。

四、应急准备1.熟悉应急通道和逃生路线。

在焊接作业现场,要设立明确的应急通道和逃生路线,并告知焊工。

一旦发生火灾或其他紧急情况时,焊工能快速逃离现场。

预防电焊触电注意事项

预防电焊触电注意事项

预防电焊触电注意事项电焊是一项高危的工作,如果不注意安全,容易发生触电事故,甚至危及生命。

因此,进行电焊操作时,必须要遵守一些注意事项,以确保人身安全。

以下是预防电焊触电的注意事项:1. 佩戴个人防护装备:进行电焊时,必须佩戴个人防护装备,如电焊手套、面罩、防护眼镜、耳塞、防护服等。

这些装备可以有效防护人员受到电弧和高温火焰的伤害。

2. 确保工作区域安全:在进行电焊作业之前,必须确保工作区域安全。

要清除易燃物、易爆物和有害物质,并保持工作区域干燥、整洁,以减少触电风险。

3. 使用绝缘工具:选用专业的绝缘工具进行电焊作业,这样可以防止电流通过工具传导到人体,降低触电的风险。

4. 保持工作面干燥:电焊时,要避免在潮湿的地方操作,因为湿气会增加电流通过身体的可能性。

同时,要远离水源,避免漏电引发触电事故。

5. 定期检查电焊设备:使用电焊设备之前,应定期进行检查和维护,确保其正常工作。

更换损坏的部件和电焊机的绝缘层,以保证其电气安全性。

6. 避免直接接触金属:进行电焊时,不要直接接触焊接的金属,以免产生电弧反应,导致触电。

7. 禁止空手接触电极和电缆:不要用手直接接触电极和电缆,以减少触电的风险。

一般情况下,应使用绝缘的电焊夹或工具进行操作。

8. 确保好接地:进行电焊时,要确保电焊设备和工作件都有良好的接地,这样可以减少电流通过人体的可能性。

9. 避免长时间连续焊接:尽量避免长时间连续焊接,因为长时间使用电焊设备会导致设备过热,增加触电的风险。

10. 遵守安全操作规程:进行电焊时,务必遵守安全操作规程,根据要求进行正确的电焊技术和操作步骤,以减少人身伤害的风险。

总之,电焊作为一项高风险的工作,一定要十分重视安全。

遵守预防电焊触电的注意事项可以有效地降低触电的风险,保障人身安全。

同时,电焊操作要由专业人士进行,确保操作技术正确和设备安全可靠。

电焊安全作业与防范措施

电焊安全作业与防范措施

电焊安全作业与防范措施概述电焊是一种常见的金属加工技术,被广泛应用于建筑、机械制造、汽车修理等多个领域。

然而,电焊作业也伴随着很高的安全风险,如电击伤、火灾等,因此,在进行电焊作业时,必须严格遵守相应的安全规定,采取必要的防范措施,保障自己和他人的安全。

本文将介绍电焊作业中存在的安全风险,为电焊操作人员提供常见的安全注意事项和防范措施。

安全风险1.电击伤:在电焊作业中,电极提供高强度电流,如果不注意安全操作,则有可能发生电击事故,导致身体受到严重伤害。

2.火灾:在电焊作业时,焊接过程中产生的高温火花,可能引发周围物品着火,从而引发火灾事故。

3.窒息、中毒:焊接时产生的有害气体,若聚集在狭小空间中,会使人体窒息、中毒,对人体健康产生危害。

4.其他:如严重的眼部和皮肤损伤、身体不适等。

安全注意事项1. 维护设备在进行电焊操作之前,必须检查焊接设备状态是否正常,设备的外壳、电缆是否完好无损,电极是否磨损,如发现损坏,则需要立即更换或维修设备。

2. 保持安全距离在进行焊接时,必须保持一定的安全距离,避免因工作区域太窄而导致的意外伤害。

另外,还应避免焊接时将电焊电弧指向其他人,以免对其他人员的健康造成影响。

3. 使用防护措施在进行电焊作业时,必须佩戴防护用具,包括护目镜、手套、防火服等,以保护自己的身体免受损伤。

另外,在焊接时应该确保身体部位没有暴露在飞溅的金属火花中。

4. 通风在进行电焊工作时,必须确保周围空气流通,避免过多的废气聚集在工作区域内,从而造成中毒或窒息等危险。

5. 关注温度在电焊操作过程中,应该特别关注设备是否会产生高温,如设备运行温度过高,则应停机检查设备,以避免发生火灾等意外事故。

防范措施为了降低电焊作业的安全风险,需要采取必要的防范措施,以下是几种常见的防范措施:1. 提醒标识在电焊作业现场,应设立明显的提醒标识,警示工作区域内的人员注意安全风险。

2. 培训和提醒针对电焊作业人员,必须有必要的培训和提醒措施,使他们了解电焊作业的安全要求和注意事项,警惕可能存在的安全隐患。

焊接触电事故的教训和安全防范措施

焊接触电事故的教训和安全防范措施

焊接触电事故的教训和安全防范措施常用焊接方法的安全卫生特点⑴手工电弧焊:电焊打眼经常发生,电焊烟尘是主要有害因素,会造成呼吸系统疾病或镒中毒,触电的危险也很大。

⑵氤弧焊:弧光辐射的强度比手工电弧焊大,强烈的紫外线照射能引起红斑、小水泡等皮肤疾病,存在高频电磁辐射和放射性危害,有毒气体臭氧和氮氧化物会造成呼吸系统疾病,存在触电危险。

⑶气焊与气割:火灾和爆炸是主要危险,焊接铜、铝等有色金属时,有毒气体会引起急性中毒。

⑷碳弧气刨:高浓度的烟尘是主要有害因素,会造成呼吸系统疾病或中毒,操作中火花飞溅,可能造成灼烫或火灾。

⑸等离子切割:弧光辐射、臭氧、氮氧化物浓度均高于氤弧焊,同时还存在噪声、高频电磁场、热辐射和放射性等有害因素,劳动卫生条件差,存在触电危险。

焊接事故种类及防范措施1火灾火灾的危险源主要有:气焊火焰、电弧、熔渣、铁液飞溅、气体自燃等。

火灾的发生就是上述危险源与易燃、可燃物品相接触而引起的。

因此,针对火灾的防范措施主要有:焊接作业场所不得存有木材(屑)、油脂或其他易燃、可燃物品等,以上物品一般应距工作地点Iom以外;露天进行焊割作业要采取防风措施,以防火星飞溅,当风力超过5级时,不宜进行焊割作业;不管在平地还是高空作业,都要采取措施防止金属熔渣的飞溅和掉落,在离开现场前,必须进行检查,确认无火种留下;气焊时对气瓶及减压器的使用、维护必须按照有关规程、规定进行,不得受热、受冲击、沾染油脂等;在可能引起火灾的场所附近进行焊接作业时,必须备有必要的消防器材。

2爆炸爆炸的危险因素主要有:气瓶及减压器的不正确使用,气焊气割工作的不正确操作,燃料容器及管道的不正确焊割工作,带压容器及管道的不正确焊割工作。

爆炸的发生主要是在工作中违反了有关安全管理规定、规程或安全操作规程等引起的。

因此,针对爆炸的防范措施主要有:氧气瓶和乙快气瓶应按规定定期检验,使用期满或送检不合格的气瓶,均不得使用;禁止把氧气瓶与乙快气瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输;在运输、储存和使用过程中,避免气瓶剧烈震动和碰撞,防止脆裂爆炸,气瓶应有瓶帽和防震圈;气瓶应避免直接受热或阳光曝晒;操作中氧气瓶距离乙燃瓶、明火或热源应大于5m;在运输、储存和使用过程中,避免氧气瓶及减压器沾染油脂;气焊和气割工作现场存在爆炸性粉尘或其他危险因素时禁止作业,易燃易爆物品应距工作地点IOm以外;不得直接在水泥地面上切割金属材料,气焊、气割工作发生回火时应立即采取相应的措施关闭氧气、乙快调节阀,氧气、乙快胶管或减压器燃烧爆炸时,应立即关闭气瓶的总阀门;燃料容器及管道、带压容器及管道的焊割工作必须有严密可行的事故预防措施方可进行,否则不得进行。

焊接过程中的安全应急措施

焊接过程中的安全应急措施

焊接过程中的安全应急措施焊接是一项常见且重要的工业加工技术,但在焊接过程中,由于涉及高温、明火、高压电、有害气体和粉尘等危险因素,可能会发生各种安全事故。

为了保障操作人员的生命安全和减少财产损失,制定并严格执行安全应急措施至关重要。

一、火灾和爆炸应急措施1、预防措施在焊接现场,应清除周围的易燃、易爆物品,如木材、纸张、油漆、溶剂等。

确保工作区域通风良好,以排除有害气体和粉尘。

同时,要检查焊接设备和电缆是否完好无损,避免电气短路引发火灾。

2、应急响应一旦发生火灾或爆炸,操作人员应立即停止焊接作业,并迅速撤离现场。

同时,大声呼喊通知周围人员,并拨打火警电话“119”。

在确保安全的情况下,使用附近的灭火器、消防栓等消防设备进行灭火。

如果火势较大,无法控制,应等待消防人员的到来,并协助他们进行灭火和救援工作。

二、触电应急措施1、预防措施焊接设备应接地良好,以防止漏电。

操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品,避免直接接触带电部件。

在潮湿环境中进行焊接作业时,应使用特殊的防潮设备,并采取额外的防护措施。

2、应急响应如果发生触电事故,应立即切断电源。

可以通过关闭电源开关、拔掉插头或使用绝缘工具切断电源线等方式来实现。

如果触电者失去意识或呼吸心跳停止,应立即进行心肺复苏,并拨打急救电话“120”。

在等待救援人员到来的过程中,不要随意移动触电者,以免造成更严重的伤害。

三、烧伤和烫伤应急措施1、预防措施操作人员应穿戴防护服、防护面罩、手套等防护用品,以保护身体免受高温、火花和熔渣的伤害。

在焊接过程中,要保持正确的操作姿势,避免身体直接接触焊接部位。

2、应急响应如果发生烧伤或烫伤,应立即用大量清水冲洗受伤部位,持续 15分钟以上,以降低温度,减轻疼痛和损伤。

如果受伤部位有衣物覆盖,应小心剪开衣物,避免强行撕扯,以免加重损伤。

对于轻度烧伤和烫伤,可以涂抹烫伤膏;对于严重的烧伤和烫伤,应立即用干净的纱布或毛巾覆盖受伤部位,并送往医院进行治疗。

安全第一:常见焊接事故的防范措施及处理方法

安全第一:常见焊接事故的防范措施及处理方法

安全第一:常见焊接事故的防范措施及处理方法2023年,伴随着国家制造业的快速发展,焊接行业也得到了迅速的发展和普及,但是随之而来的焊接事故也时有发生。

因此,安全第一是现代社会在各个行业最为重要的一项工作。

本文将介绍常见的焊接事故防范措施和处理方法。

一、防范措施1. 检查工具和设备:在进行焊接时,首先要检查使用的工具和设备是否符合标准,是否完好,是否能够保证运行正常。

特别是焊接机电接线盒和地线,需要经常检查。

2. 系统培训:安全意识和技能培训是防范焊接事故的重要一环。

需要建立相应资料和培训计划,针对焊工和管理官员进行安全意识和技能培训,建立培训考核制度,提高技术水平和知识素质。

3. 优化作业场所:焊接作业环境应保持干净、整洁,不能存在易燃物品,有必要设置有效的通风和灭火装置,以避免可能发生的火灾等危险性事件。

4. 安全防护措施:在进行焊接作业时,必须要全面、有效地使用各种安全防护措施,如防护眼镜、防护面罩、防护服等,确保焊工的身体和身体部位得到充分保护。

二、防范焊接事故1. 火灾:在进行焊接工作之前,预先做好必要的火灾防范工作,制定有效的灭火计划和指导方案,确保不发生火灾事故。

2. 烫伤:在搬移或接触热焊接金属之前,必须要先戴好手套和保护装备,避免可能的烫伤情况的发生。

3. 爆炸:在进行气焊或者电焊时,必须要遵循操作标准,必须开处理,保持环境处于高度安静状态,避免爆炸的可能性。

4. 理顺电路:在操作过程中,电路的连接应合理、分离准确,杜绝可能的安全隐患,避免触电事故的发生。

三、处理方法1. 现场救援:发生事故时,立即对现场进行救援处理,首先是保护好现场和人员的安全。

2. 调查原因:对焊接事故的原因进行全面系统的调查,找出事故的根本原因,为防止此类事故的重复发生,提供有根植德解决方案。

3. 教训总结:对事故中出现的问题进行总结和评估,找到表现出现不足的地方,对缺失的关键技能、操作流程和培训过程进行完善,建立健全的管理制度和评价机制。

焊接触电事故的预防

焊接触电事故的预防

焊接触电事故的预防为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故,可采取绝缘、屏护、间隔、自动断电和个人防护等安全措施。

绝缘不仅是保证电焊设备和线路正常工作的必要条件,也是防止触电事故的重要措施。

绝缘在强电场等因素的作用下会发生击穿。

除击穿破坏外,由于腐蚀性气体、蒸汽、潮气、粉尘的作用和机械损伤,也会降低绝缘性能或导致绝缘损坏。

所以,电焊设备或线路的绝缘必须与所采用电压等级相配合,必须与周围环境和运行条件相适应。

电工绝缘材料的电阻系数一般在109Ω·cm以上。

橡胶、胶木、瓷、塑料、布等都是电焊设备和工具常用的绝缘材料。

屏护是采用遮栏、护罩、护盖、箱匣等,把带电体同外界隔绝开来。

对于电焊设备、工具和配电线路的带电部分,如果不便包以绝缘或绝缘不足以保证安全时,可以用屏护措施。

例如电焊机开关的可动部分一殷不能包以绝缘,而需要屏护。

屏护装置不直接与带电体接触,对所用材料的电性能没有严格要求。

屏护装置所用材料应当有足够的机械强度和良好的耐火性能。

凡用金属材料制成的屏护装置,为了防止屏护装置意外带电造成触电事故,必须将屏护装置接地或接零。

间隔就是为了防止人体触及焊机、电线等带电体,或为了避免车辆及其他器具碰撞带电体,或为了防止火灾和各种短路等而在带电体与地面之间、带电体与其他设备之间、带电体与带电体之间保持一定的安全距离。

这在电焊设备和电缆布设等方面都有具体规定。

此外,电焊机的安全自动断电装置和加强个人防护等,也都是防止人体触及带电体的重要安全措施。

为防止电焊操作时人体接触意外带电体而发生事故,一般可以采取保护接地或保护接零等安全措施。

所谓意外带电体,是指与电器设备有导线连接的导体,正常时带电部分是绝缘的,由于绝缘破坏或其他原因而带电者,如电焊机外壳等。

一、焊钳和电缆的安全要求1. 焊钳:焊钳是用来夹持焊条和传送电流的,是焊工的主要工具。

它对焊工操作的方便与安全有直接的关系,焊钳必须符合下列安全要求:(1) 焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条,而且更换焊条方便。

电焊作业触电事故预防措施

电焊作业触电事故预防措施

电焊作业中触电事故的预防措施电焊作业属于特种作业,对作业人员的作业资格有严格的培训及考核取证制度。

虽然在取证换证时经培训掌握了一定的技能,但仍有不少焊工在电焊作业中安全意识淡薄,常有违反《安全操作规程》的不安全行为。

由于多数焊工电气专业技术知识及安全用电常识有限,造成电焊作业现场事故隐患较多,如电焊机外壳不接地或接地不可靠、接线柱裸露不按规定做绝缘处理、焊把引线接头导体裸露不按规定做绝缘处理、焊把引线浸泡在水里等。

由此可见,消除电焊作业现场的事故隐患是每个焊工应掌握的工作技能。

作业期间不仅要保证自身的人身安全,还要保证他人的人身安全,焊工在电焊作业时必须做好以下防范措施。

一、使用合格的电焊工具作业前应对电焊工具进行认真检查,检查项目如下:1.电焊机绝缘性能是否良好;2.电源线及电焊机引出线绝缘层有无破损老化、导线裸露的情况;3.电焊机一、二次侧接线柱有无松动、严重烧伤的情况;4.电焊钳及电焊专用手套有无破损漏电的可能,不合格者禁止使用。

二、接线的程序1.选一根绝缘良好的引出线与焊把线(电焊钳引线)可靠连接,接头要拧紧,使其接触良好,防止过热,并用绝缘胶布将接头裸露导体包扎数层使其绝缘良好。

2.将引出线敷设至电焊机处并接于焊机二次侧接线柱上,应压紧螺丝使其牢固接触良好,禁止使用缠绕法连接。

敷设引出线时避免焊把特别是接头从有水的地方经过,必要时应架空。

焊把线经过金属栏杆或扶梯时,应用绝缘性能良好的细绳将其悬挂。

3.将电焊机金属外壳可靠接地。

即:用一根导线一端接至接地网,另一端连接在焊机外壳标有接地标记的螺丝上并拧紧,使其可靠接地,防止外壳带电造成触电事故,如下图所示:防触电原理分析如下:外壳不接地的情况:在电焊机绝缘损坏时焊机外壳将带有电压,如果这时有人触及焊机外壳,人体与大地及电源中性点工作接地线(三相四线制系统中性点一般都接地)构成回路,如上图中带箭头虚线所示,电流将通过人体造成触电事故。

外壳接地的情况:电焊机绝缘损坏焊机外壳带电时,焊机外壳经外壳接地线直接与大地接通构成短路回路(如上图中不带箭头的虚线),这个短路电流将使电源的保护装置(自动开关、熔断器或熔丝)动作,使电焊机的电源断开。

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焊接触电事故的教训和安全防范措施实用版
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二零XX年XX月XX日
焊接触电事故的教训和安全防范
措施实用版
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1 常用焊接方法的安全卫生特点
(1) 手工电弧焊:电焊打眼经常发生,电
焊烟尘是主要有害因素,会造成呼吸系统疾病
或锰中毒,触电的危险也很大。

(2) 氩弧焊:弧光辐射的强度比手工电弧
焊大,强烈的紫外线照射能引起红斑、小水泡
等皮肤疾病,存在高频电磁辐射和放射性危
害,有毒气体臭氧和氮氧化物会造成呼吸系统
疾病,存在触电危险。

(3) 气焊与气割:火灾和爆炸是主要危
险,焊接铜、铝等有色金属时,有毒气体会引起急性中毒。

(4) 碳弧气刨:高浓度的烟尘是主要有害因素,会造成呼吸系统疾病或中毒,操作中火花飞溅,可能造成灼烫或火灾。

(5) 等离子切割:弧光辐射、臭氧、氮氧化物浓度均高于氩弧焊,同时还存在噪声、高频电磁场、热辐射和放射性等有害因素,劳动卫生条件差,存在触电危险。

2 焊接生产事故实例
以下是公司发生过的焊接事故实例。

2.1 烧伤、烫伤事故
在检修工作中,实际发生的轻度烧伤、烫伤事故非常普遍,主要原因是个人防护措施不当,未能穿戴好防护服、防护鞋等。

因为焊
接、切割过程中火星、铁液飞溅不可避免,而普通工作服不能有效地起到安全防护的作用,因此造成大量的轻度烧、烫伤事故。

近年来,公司逐步购进了一些焊工专用防护服、防护鞋,减少了此类事故。

2.2 锰中毒事故
1996年4~7月,锅炉检修分场制作排粉机叶轮,2名焊工被安排负责全部焊接工作,使用普通J422、J507焊条。

焊接过程中,由于连续作业时间长,焊工又不注重个人安全防护,未能采取戴口罩、间歇性作业等措施,几个月的焊接工作完成后,在后来的体检中,查出这2名焊工有锰中毒现象,遂安排住院治疗。

2.3 烟尘损害事故
1995年5月,在机组小修工作中,1名焊
工进入烟道内进行焊补工作。

由于焊接作业环境极差,烟尘密布,而焊工本人也未对此次焊接作业的安全事项引起足够重视,在焊接开始几分钟后,即窒息而晕倒,经监护人发现后立即救出现场才幸免于难。

后来,公司针对本次事件制定了详细的预防措施,并配备了防毒面具,使得类似事故再没有发生过。

3 火电厂焊接事故种类及防范措施
3.1 火灾
火灾的危险源主要有:气焊火焰、电弧、熔渣、铁液飞溅、气体自燃等。

火灾的发生就是上述危险源与易燃、可燃物品相接触而引起的。

因此,针对火灾的防范措施主要有:焊接作业场所不得存有木材(屑)、油脂或其他易
燃、可燃物品等,以上物品一般应距工作地点10 m以外;露天进行焊割作业要采取防风措施,以防火星飞溅,当风力超过5级时,不宜进行焊割作业;不管在平地还是高空作业,都要采取措施防止金属熔渣的飞溅和掉落,在离开现场前,必须进行检查,确认无火种留下;气焊时对气瓶及减压器的使用、维护必须按照有关规程、规定进行,不得受热、受冲击、沾染油脂等;在可能引起火灾的场所附近进行焊接作业时,必须备有必要的消防器材。

3.2 爆炸
爆炸的危险因素主要有:气瓶及减压器的不正确使用,气焊气割工作的不正确操作,燃料容器及管道的不正确焊割工作,带压容器及管道的不正确焊割工作。

爆炸的发生主要是在
工作中违反了有关安全管理规定、规程或安全
操作规程等引起的。

因此,针对爆炸的防范措施主要有:氧气
瓶和乙炔气瓶应按规定定期检验,使用期满或
送检不合格的气瓶,均不得使用;禁止把氧气
瓶与乙炔气瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输;在运输、储存和使用过程中,避免气瓶剧
烈震动和碰撞,防止脆裂爆炸,气瓶应有瓶帽
和防震圈;气瓶应避免直接受热或阳光曝晒;
操作中氧气瓶距离乙炔瓶、明火或热源应大于5 m;在运输、储存和使用过程中,避免氧气瓶及减压器沾染油脂;气焊和气割工作现场存在爆
炸性粉尘或其他危险因素时禁止作业,易燃易
爆物品应距工作地点10 m以外;不得直接在水泥地面上切割金属材料,气焊、气割工作发生
回火时应立即采取相应的措施关闭氧气、乙炔调节阀,氧气、乙炔胶管或减压器燃烧爆炸时,应立即关闭气瓶的总阀门;燃料容器及管道、带压容器及管道的焊割工作必须有严密可行的事故预防措施方可进行,否则不得进行。

3.3 触电
触电的危险因素主要有:易导电的焊接作业现场环境(如潮湿、金属容器等),漏电的焊接设备、工器具等。

触电的发生主要是操作中违反有关安全管理规程、规定,造成人体与导电体相接触而引起的。

因此,针对触电的防范措施主要有:在金属容器内及其他金属结构上的焊接,或在潮湿的环境中焊接,更要加强个人防护,必须穿绝缘鞋、戴皮手套、垫上橡胶板或其他绝缘衬
垫,并设监护人员,遇到危险时可以立即切断电源;操作中严禁随意接触导电体,尤其是身体出汗衣服潮湿时更要注意;在工作前养成安全检查的良好习惯,先检查接地、接零装置是否完好可靠,然后检查绝缘防护是否到位和接触部位是否可靠绝缘;在进行改变焊机接头、改接二次回路线、搬动焊机、更换熔丝、检修焊机等工作时,应先切断电源,然后才能进行其他工作。

3.4 烧伤、烫伤
烧伤、烫伤的危险因素主要有:气焊火焰、电弧、熔渣、铁液飞溅、气体自燃等。

上述危险因素不仅是火灾发生的源头,同样也是烧、烫伤发生的源头。

烧伤、烫伤的发生就是上述危险源与人体相接触而引起的。

因此,针对烧伤、烫伤的防范措施除与针对火灾的防范措施相同外,还应注意:工作前采取必要的防护措施,如穿戴好防护服,防护鞋等;在工作现场注意站立位置,尤其不能站在焊割作业点的下方;气焊点火时要注意焊嘴的方向不能对向人,焊割作业不能直接在水泥地面上进行,以防火星飞溅。

3.5 弧光辐射
弧光辐射的危险源主要是弧光,其危害主要
有:电焊晃眼,电光性眼炎(俗称打眼),皮炎等,氩弧焊的弧光辐射强度比焊条电弧焊还要大,强烈的紫外线照射能引起红斑、小水泡等严重皮肤疾病。

因此,针对弧光辐射的防范措施主要有:
加强个人防护措施,穿、戴好工作服、护目镜等;在工作现场设置防护屏,用于遮挡弧光;室内工作时,采用不反光而能吸收光线的材料作室内墙壁的饰面。

3.6 高频电磁辐射
高频电磁辐射的危险源主要是氩弧焊引弧时产生的高频电磁场。

高频电磁辐射对人体的危害主要是引起神经衰弱和植物神经功能紊乱,严重时会使血压不正常等。

虽然氩弧焊时每次起动高频振荡器的时间只有2~3 s,对人体的影响较小,但仍有必要采取防护措施。

针对高频电磁辐射的防护措施主要有:减少高频电的作用时间,若使用振荡器旨在引弧,则可于引弧后立即切断振荡器线路;施焊工件的地线做到良好接地,能大大降低高频电
流,接地点距工件越近,情况越能得到改善;在不影响使用的情况下,降低振荡器的频率;屏蔽把线及软线。

3.7 中毒、烟尘损害
中毒、烟尘损害的危险源就是在焊接过程中产生的烟尘、有毒气体等。

电焊烟尘的危害主要有引起焊工尘肺、锰中毒、金属烟热等。

有毒气体会对呼吸系统甚至全身造成伤害。

针对中毒、烟尘损害的防护措施主要有:做好焊接通风除尘,尤其是在焊工进入狭小的空间内时更要注意;在焊接材料能保证其工艺性能和力学性能的前提下,尽量使用发尘量较低的焊条或焊丝;焊工个人做好防护工作,尤其注意戴好防护口罩。

3.8 放射损伤
放射损伤的危险源主要是氩弧焊使用的钍钨棒电极。

钍是天然放射性物质,能放射出α、β、γ3种射线,会引起人体慢性辐射损伤,出现各种病变。

虽然在焊接现场放射性浓度都比较低,但在钍钨棒磨尖、修理,特别是储存地点,放射性浓度大大高于焊接地点,因此,也有必要采取防护措施。

针对放射损伤的防护措施主要有:接触钍钨棒后,应用流动水和肥皂洗手,并经常清洗工作服及手套等;配备专用砂轮来磨尖钍钨棒,砂轮机应装设除尘设备;钍钨棒存储应置于密闭铅盒内,存储地点安装通风装置;选用合理的工艺规范避免钍钨棒的过量烧损。

3.9 噪声损害
噪声的来源主要是在焊接现场或焊接方
法、焊接过程中自然产生的。

噪声的危害主要是影响神经系统,以及对听觉的损害。

针对噪声的防护措施主要有:焊工佩戴隔音罩或隔音耳塞等个人防护器;在工作现场和焊接设备等部分采用吸声或隔音材料等。

3.10 设备损坏
设备损坏主要是由于在焊接生产过程中违反有关安全生产规定或长期过载使用等造成的被焊补设备、焊接及切割过程中使用的有关电焊机、加工用电气设备的损坏等。

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