OTC CPVE350,500二氧化碳保护焊机使用说明书
CO2气体保护焊用户操作手册.doc
CO气体保护焊接用户手册21 焊接方法分类（1）焊接方法根据原理、热源种类等对焊接方法进行分类如下（2）气体保护焊的种类按照所用气体分类如下2 CO2气体保护焊的原理和特点（1）CO2气体保护焊的原理CO2气体保护焊的焊接方法是使用被绕成线圈状的焊丝来取代焊条，此焊丝经送丝轮通过送丝管送到焊枪头部，经导电嘴导电，在CO2气氛中，与母材之间产生电弧，靠电弧热量进行焊接，所用的焊丝材料是由可提高焊接性能的特殊元素构成的。
只操作焊枪即可焊接，取消了手弧焊短时间内更换焊条的麻烦，还可适用于大电流焊接，大幅度地提高了作业效率。
（2）CO2气体保护焊的特点将过去的手弧焊与CO2气体保护焊做如下比较：（a）焊接速度快（熔化速度指焊丝熔敷到焊接处的速度，是构成焊接效率的根本要素）。
（b）引弧性能良好①焊丝被绕成圈状，可连续焊接，提高了引弧效率。
②与手弧焊不同，不再需要清除焊渣也提高了引弧成功率。
③电弧不中断，连续焊接，接点少，提高了引弧效率。
※引弧效率是指实际引弧时间在作业中间所占比例。
（c）熔深大熔深约是手弧焊的3倍；熔深大，强度高；坡口加工小。
（d）熔敷效率高取10kg焊丝与焊条，分别进行试焊，CO2气体保护焊熔敷率为90％，手弧焊为60％。
※熔敷效率指实际熔敷到焊接处的焊丝与焊条分别在其使用量中所占的比例。
（e）一种焊丝可适用与不同厚度板材的焊接（f）焊接质量好（g）可全方位焊接（h）焊接范围广一种焊丝可适用与低碳钢，高强度钢及普通铸钢的全方位焊接。
减少了焊条的大量积压。
（f）使用简单焊枪操作要领简单，学习时间约是手弧焊的1/2~1/3。
3 CO2气体保护焊的送丝控制方法等速送丝方式——恒压特性电源等速送丝方式是指按一定速度送丝中途不再改变的送丝方式，现将这种送丝方式与恒压特性电源配合起来考虑。
图3.1就是用来说明其工作原理的。
例如：如图所示用PQ来调节焊接电源的电源特性输出特性，以6m/分的速度将1.2mm 的焊丝送15mm 10mm 5mm 往焊接处，为熔化此焊丝需要200A 电流。
CO2气体保护焊机说明书
CO2气体保护焊机说明书一、CO2气体保护焊机操作规程1、操作者必须持电焊操作证上岗。
2、打开配电箱开关，电源开关置于“开”的位置，供气开关置于“检查”位置。
3、打开气瓶盖，将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转，直到流量表上的指示数为需要值。
供气开关置于“焊接”位置。
4、焊丝在安装中，要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合，调整加压螺母，视丝径大小加压。
5、将收弧转换开关置于“有收弧”处，先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。
6、焊枪开关“ON”,焊接电弧的产生，焊枪开关“OFF”，切换为正常焊接条件的焊接电弧，焊枪开关再次“ON”，切换为收弧焊接条件的焊接电弧，焊枪开关再次“OFF”焊接电弧停止。
7、焊接完毕后，应及时关闭焊电源，将CO2气源总阀关闭。
8、收回焊把线，及时清理现场。
9、定期清理机上的灰尘，用空压机或氧气吹机芯的积尘物，一般时间为一周一次。
二、CO2气体保护焊焊接工艺钢结构二氧化碳气体保护焊工艺规程1 适用范围本标准适用于本公司生产的各种钢结构，标准规定了碳素结构钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。
编制参考标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形成与尺寸》术语母材：被焊的材料焊缝金属：熔化的填充金属和母材凝固后形成的部分金属。
层间温度：多层焊时，停后续焊接之前，相邻焊道应保持的最低温度。
船形焊：T形、十字形和角接接头处于水平位置进行的焊接.3 焊接准备按图纸要求进行工艺评定。
材料准备3.2.1产品钢材和焊接材料应符合设计图样的要求。
焊丝应储存在干燥、通风良好的地方，专人保管。
焊丝使用前应无油锈。
坡口选择原则焊接过程中尽量减小变形，节省焊材，提高劳动生产率，降低成本。
作业条件当风速超过2m/s时，应停止焊接，或采取防风措施。
作业区的相对湿度应小于90％，雨雪天气禁止露天焊接。
4 施工工艺工艺流程清理焊接部位:检查构件、组装、加工及定位按工艺文件要求调整焊接工艺参数按合理的焊接顺序进行焊接打底焊层高度不超过4㎜，填充焊时，焊枪横向摆动，使焊道表面下凹，且高度低于母材表面㎜――2㎜：盖面焊时，焊接熔池边缘应超过坡口棱边――㎜防止咬边。
二氧化碳气体保护焊机操作规程(标准版)
二氧化碳气体保护焊机操作规
程(标准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
( 操作规程 )
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姓名：_________________________
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二氧化碳气体保护焊机操作规程(标准版)
一、操作者必须详细了解焊机性能和结构；
二、接线必须正确可靠，电缆接头必须锁紧，枪为正极不得接反，否则影响焊接过程稳定性；
三、必须经常检查电缆绝缘情况，如发现有损坏情况，须重新加以绝缘，以免造成短路和触电现象；
四、焊丝必须经过汽油清洗擦净，绕制紧凑，焊丝不得发生弯折，以免影响送丝，焊丝压线滚（25＃轴承）不宜压得过紧和太松，压丝滚轮压力可借压丝簧调节；
五、操作者在操作前扭动电源开关“S”于“开”位置，使预热器预热5~10分钟左右，再进行焊接；
六、根据焊接工件的厚度，选择合适直径的焊丝和导电路嘴，并选择合适的焊接规范（焊接电压、送枪线速度、电感等）；
七、调节合适的气体流量，一般气体流量为6升/分，气体必须经过预热器、干燥器处理后接到焊枪使用，并经常检查气路系统是否漏气；
八、焊机工作时，必须保持良好通风。
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二氧化碳保护焊机安全操作规程范本（2篇）
二氧化碳保护焊机安全操作规程范本二氧化碳保护焊机是一种常见的焊接设备，在使用时必须严格按照操作规程进行操作，以确保操作人员和周围环境的安全。
以下是二氧化碳保护焊机安全操作规程的范本：一、操作前准备1. 检查周围环境：确保操作区域通风良好，无易燃、易爆物品，保证操作区域的安全。
2. 检查设备状况：检查焊机是否正常工作，电源线是否完好，接地线是否接好，电缆线路是否敷设合理，确保设备无异常情况。
3. 穿戴个人防护装备：佩戴防护眼镜、焊接手套、防护服等个人防护装备，保护操作人员的安全。
4. 检查焊接材料：检查焊接材料是否符合要求，确保焊接材料质量可靠。
二、操作步骤1. 开机操作：将焊接设备电源插头插入正常的电源插座，确保电源正常，然后打开焊接设备开关。
2. 设定参数：根据所需焊接材料和焊接工艺要求，根据焊接参数表设定好焊接电流、电压等参数。
3. 焊接准备：将焊接电源线与机头接好，确保接触良好，并确保焊接电源线不易弯折或受到外力拉扯。
4. 焊枪操作：将焊枪准确对准焊接位置，按下焊枪扳机，进行焊接操作。
焊接过程中保持稳定，避免手部晃动。
5. 断电操作：焊接完成后，先松开焊枪扳机，然后关闭焊接设备开关，最后拔掉电源插头，断开电源供应。
三、安全注意事项1. 避免操作错误：严禁未经操作规程培训的人员操作焊接设备，确保只有经过培训合格的人员才能操作焊机。
2. 防止触电：避免接触焊机的裸露金属部分，确保焊机的接地线连接良好，防止触电事故的发生。
3. 防止火灾：焊接过程中严禁将易燃、易爆物品放置在焊接区域，避免焊花、火花引发火灾。
4. 注意通风：焊接过程中产生的烟尘和有害气体需要及时排出，确保操作区域通风良好，避免操作人员吸入有害物质。
5. 定期维护：定期对焊接设备进行维护保养，确保设备工作正常、安全可靠。
6. 紧急情况处理：发生紧急情况时，操作人员应立即停止焊接操作，并采取相应的安全措施，如拔掉电源插头、使用灭火器等。
二氧化碳焊机操作规程范本
二氧化碳焊机操作规程范本操作规程第一章总则第一条为了规范和安全使用二氧化碳焊机，保护人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条二氧化碳焊机是一种常用的电焊设备，操作人员必须经过培训并持证上岗。
第三条操作人员必须严格按照本规程操作，禁止擅自改动或使用非正常工艺参数。
第二章安全第四条操作人员必须佩戴防护用品，包括焊接面具、焊接手套、防护口罩等。
第五条在作业区域周围设置防护栅栏，确保无关人员不能靠近。
第六条严禁在焊接过程中吸烟，禁止在作业环境中使用易燃物品。
第七条操作人员必须了解二氧化碳的危害性，避免二氧化碳泄漏或集中积聚。
第八条在操作过程中出现火花或放电时，必须立即停止操作，检查设备是否正常。
第九条严禁在二氧化碳焊机周围堆放杂物，保持通风畅通。
第三章操作流程第十条在操作前，必须检查设备是否完好，工艺参数是否符合要求。
第十一条操作人员必须熟悉设备的操作方法和功能，了解不同焊接材料的要求。
第十二条操作人员必须正确接通设备的电源，并确保设备接地良好。
第十三条操作人员必须根据工艺要求选择适当的焊接电流和电压。
第十四条操作人员必须正确安装焊丝，并确保线路通畅，不得出现堵塞或打结情况。
第十五条操作人员必须正确安装和调试焊枪，确保焊接效果和安全性。
第十六条操作人员必须根据焊接材料的要求选择适当的焊接速度和角度。
第十七条操作人员必须保持二氧化碳焊机的清洁，定期对设备进行维护和检修。
第四章操作注意事项第十八条操作人员必须遵循焊接材料的操作规程，严禁违规操作。
第十九条操作人员必须保持焊接区域的清洁，防止杂质和水分对焊接效果的影响。
第二十条操作人员必须注意自身的安全，避免触及焊枪的电极和喷嘴。
第二十一条操作人员必须保持注意力集中，避免疲劳和分心导致操作失误。
第二十二条操作人员必须及时调整焊接参数，确保焊接质量和效果。
第二十三条在工作结束后，必须切断电源并进行设备的清理和维护。
第五章紧急处理第二十四条在操作过程中发现设备异常或故障，必须立即停止操作并报告领导。
二氧化碳保护焊机安全操作规程
设备
安全操作规程（二氧化碳保护焊机）
二氧化碳保护焊机安全操作规程
1、操作者必须持电焊操作证上岗。
2、电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护。
3、打开配电箱开关，电源开关置于“开”的位置，供气开关置于“检查”位置。
4、打开气瓶盖，将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转，直到流量表上的指示数为需要值。
供气开关置于“焊接”位置。
5、焊丝在安装中，要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合，调整加压螺母，视丝径大小加压。
6、严禁手持把线爬梯登高；更换场地，移动把线时，应切断电源。
7、在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体，防止触电。
8、雷雨时，应停止露天焊接作业；电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
9、焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用焊机必须按规定穿戴防护用品。
10、严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。
11、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。
12、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。
严禁往容器内输入氧气。
13、必须在易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检试许可证。
施工时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。
14、电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火。
15、焊接完毕后，应及时关闭焊电源，将CO2气源总阀关闭，收回焊把线，及时清理现场，并检查操作地点，确定没有明火后，方可离去。
二氧化碳气保焊机安全操作规程范本
二氧化碳气保焊机安全操作规程范本一、安全操作规程范本1. 机器准备- 在使用二氧化碳气保焊机之前，确保工作场所通风良好，并检查焊机是否处于正常工作状态。
- 检查焊机的电源线、数据线等连接是否牢固，并保证电源接地良好。
- 根据工作需求，选择适当的焊丝和气体，确保其质量符合标准要求，并将其正确安装到焊机上。
2. 焊接操作- 在进行焊接操作之前，必须佩戴个人防护装备，包括焊工手套、防护眼镜、防护面具等。
确保所有暴露在焊接区域的皮肤得到保护。
- 使用二氧化碳气保焊机时，务必确保焊机工作区域的周围没有易燃物品，并保持焊机周围的清洁。
- 在进行焊接操作时，请将焊机设置在稳定的工作台上，并确保焊机的接地线连接良好。
- 使用焊机进行焊接时，应保持焊枪与焊件之间的恰当距离，并确保焊接点没有杂质和腐蚀物。
- 在焊接过程中，保持焊枪的方向稳定且垂直，避免过度晃动焊枪。
- 焊接过程中，保持焊枪的距离适当，确保焊接点得到均匀的加热，避免过热或不充分的焊接。
- 注意焊接过程中的熔融金属和火花，确保其不会造成烧伤或引燃周围材料。
3. 紧急情况处理- 在焊接操作中，如果发生紧急情况，如火灾或电击等，焊工应立即停止焊接操作，并按照应急预案进行处理。
- 在火灾发生时，务必立即切断焊机电源，并使用灭火器或其他适当的方式进行灭火。
- 如果发生电击，焊工应立即从焊机的电源区域远离，并立即寻求医疗救助。
- 紧急情况处理后，焊工应及时报告事故，并对事故进行记录和分析，以避免类似情况再次发生。
总结：在操作二氧化碳气保焊机之前，焊工必须进行相关的安全培训和安全意识教育，并遵守以上安全操作规程。
焊工应时刻保持警惕，注意工作场所的安全，并积极参与安全管理工作，确保自身的安全，防范事故的发生。
二氧化碳焊机操作规程范本（2篇）
二氧化碳焊机操作规程范本操作规程范本：二氧化碳焊机一、工作前准备1. 根据工作要求，检查二氧化碳焊机是否在合适的工作环境中，确保周围没有可燃物，并保持通风良好。
2. 检查二氧化碳气瓶的气体压力是否足够，并确保气瓶上的保护设施完好，防止意外损伤。
3. 确保二氧化碳焊机本体和焊接电缆没有损坏或漏电现象，防止电击和火灾事故的发生。
4. 检查电缆是否正确接地，以确保操作安全。
5. 穿戴防护用品，包括焊接面罩、防火服、防烟眼镜、耐火手套和防护鞋等，确保工作安全。
二、操作步骤1. 打开二氧化碳气瓶的开关，并将气体管道连接到二氧化碳焊机上。
2. 按照工作要求，调节焊接电流和焊接电压，确保焊接质量和稳定性。
3. 将焊接工件放置在焊接位置上，并进行对齐、固定，使其符合焊接要求。
4. 打开焊接电源开关，启动二氧化碳焊机，并根据焊接要求进行预燃和点火操作。
5. 使用焊接枪进行焊接操作，焊接过程中注意保持焊接枪稳定且垂直于工件表面。
6. 注意焊接速度和焊接角度的控制，以确保焊接质量和外观美观。
7. 焊接结束后，关闭焊接电源开关，并关闭二氧化碳气瓶的开关，切断气源供应。
8. 断开焊接电缆和二氧化碳气瓶，清洁焊接工件和周围环境。
三、安全注意事项1. 在操作二氧化碳焊机过程中，禁止同时接触多个金属部分，以防止电击事故的发生。
2. 避免焊接电缆与可燃物接触，以防止电焊引发火灾。
3. 禁止将任何金属物品放置在二氧化碳气瓶上，以免损坏气瓶和引发气体外泄事故。
4. 焊接操作人员应定期接受安全培训，并遵守相关安全操作规程，确保工作安全。
5. 若发现二氧化碳焊机或电缆存在损坏或漏电现象，应立即停止使用，并通知维修人员进行维修。
6. 在进行焊接作业时，要注意周围的工作人员，确保没有人员靠近焊接区域，以防止意外伤害。
四、维护保养1. 定期检查二氧化碳焊机的绝缘性能，确保其正常工作和安全使用。
2. 定期清洗二氧化碳气瓶上的尘土和杂质，保持气瓶的清洁。
二氧化碳保护焊机操作规程 (2)
二氧化碳保护焊机操作规程
操作规程
1. 熟悉焊接材料、焊接工艺和设备，掌握焊接技术和规范。
2. 确定护罩气体的流量和气体的净度，同时检查工作地点、设备和器材是否正常。
3. 正确连接气瓶，确保连接紧固以及无漏气现象，且安装保险装置。
4. 转动气瓶压力调节器手轮，使表头显示所需压力值。
5. 启动二氧化碳保护焊机的电源开关，并保持电气接地良好，注意安全防护。
6. 气瓶正常运作后进行点火，等待灯火点亮，并调节风速。
7. 焊接前调整电流、电压、送丝速度、焊枪距离和倾斜角度。
8. 开始焊接后，随时检查焊接效果，对不合格的焊缝及时进行处理。
9. 使用二氧化碳保护焊机时，应注意保持工作区域清洁，避免漏气和火灾等意外事故发生。
10. 焊接结束后，关闭二氧化碳保护焊机电源开关，并拆下气瓶，排除余气，妥善存放。
11. 定期检查、维护和保养设备和器材，确保二氧化碳保护焊机的安全和高效工作。
12. 在使用过程中，应遵守相关管理制度和规章制度，注意安全操作，保障人身财产安全。
总结
二氧化碳保护焊机在现代工业生产中具有广泛的应用，需要掌
握正确的操作技术和规范。
操作规程主要涉及到设备和器材的安装、启动和关闭，焊接前的准备工作，焊接中的操作和焊接后的清理和
保养等方面，对于保障人身财产安全具有重要作用。
因此，必须认
真学习掌握，严格执行，确保二氧化碳保护焊机的正常运行，提高
生产效率和质量。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程范本（四篇）
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 操作人员必须经过正规培训，并持有相关焊接操作证书。
2. 确保所使用的气源气瓶是质量合格且压力稳定的，并按规定进行检测和标识。
3. 检查焊机和相关设备的电源线、接地线等是否完好无损。
4. 确保焊接作业场所通风良好，并清理掉易燃、易爆等危险物品。
二、气源及气瓶操作1. 严格按照操作规程操作气瓶，确保操作正确、安全。
2. 气瓶运输和储存时应保持稳妥，防止撞击、摩擦和过度震动等情况发生。
3. 在更换气瓶时，务必关闭调节阀，并用毛巾或手套等遮挡调节阀，以免造成危险。
4. 气瓶使用完毕后，需将阀门关闭，并用盖子或保护帽保护好，以防止灰尘、水分等杂质进入。
三、焊机操作1. 在操作前确定所需焊接电流、电压，并进行合适的调节。
2. 焊机使用过程中，不得擅自改变电流、电压等参数，以免引起事故。
3. 检查焊机接地线是否良好接触，确保焊接过程中电器安全。
4. 确保焊机表面干燥、无积水、无油污。
四、防护装备和个人防护1. 在焊接过程中，操作人员必须佩戴合适的防护面具，保护眼睛和皮肤免受辐射和飞溅物伤害。
2. 使用阻燃手套、长袖衣物、焊接半面罩等个人防护装备，防止热飞溅物接触皮肤。
3. 确保工作区域周围没有易燃物品或不必要的工具，以防止火灾事故发生。
4. 在作业结束后，及时清理工作区域，尤其是焊渣、烟灰等易燃物。
五、操作时注意事项1. 在焊接过程中，要保持注意力集中，避免分散注意力导致意外事故。
2. 遵循焊接技术要求，对焊件进行预处理，确保焊接质量，防止焊接接头强度不足。
3. 确保焊接电缆、气管等不被闲置的切割器材等损坏，以防止火灾和蓄压爆炸等危险。
4. 避免焊炬和电缆等放置在人员经过的通道上，以防止绊倒和其他安全隐患的发生。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，立即切断电源，并告知其他操作人员及时撤离。
2. 遇到气体外泄，应立即关闭气瓶阀门，并保持通风。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程二氧化碳气体保护焊机是一种常用的焊接设备，它采用二氧化碳气体作为保护气体，可以有效地防止焊接过程中的氧气和空气中的杂质进入焊接区域，提高焊接质量。
然而，由于二氧化碳气体具有一定的危险性，使用该设备时需要注意安全操作。
下面将介绍二氧化碳气体保护焊机的安全技术操作规程。
一、设备准备与检查1. 操作前确保焊机工作区域通风良好，并且没有易燃、易爆物品。
2. 检查焊机是否正常运转，各部位是否松动，焊枪是否损坏。
3. 检查气瓶压力，确保足够使用时间。
如果气瓶压力不足，需要更换气瓶。
二、气体管道安装与检查1. 安装气瓶时需使用支架固定，确保气瓶稳定。
2. 检查气瓶与焊机的连接管道是否紧固，无泄漏现象。
3. 检查气瓶压力调节器的调节阀，确保阀门无损坏，能够正常调节气流。
三、个人防护措施1. 操作人员应佩戴防护眼镜、防护面罩、绝缘手套和防护服等防护装备。
2. 切勿将手伸入焊接区域，以防止热焊渣或火花引起灼伤。
四、焊接操作技术1. 在开始焊接前，先熟悉焊接材料的类型和焊接电流、气体流量等参数。
2. 双手握住焊枪手柄，保持稳定，避免发生意外伤害。
3. 在启动焊接之前，先进行试焊，调整气流和电流等参数，确保焊接效果良好。
4. 焊接完成后，断开电源，关闭气瓶阀门，清理焊接区域的焊渣和涂有二氧化碳气体的涂剂。
五、事故处理与应急预案1. 发生火灾时，应立即切断焊接机电源，并使用灭火器灭火。
如无法扑灭，应立即报警并撤离现场。
2. 发生气瓶泄漏时，应立即关闭气瓶阀门，迅速离开现场，并通知相关维修人员进行处理。
六、设备维护与保养1. 定期检查焊机和气瓶的工作状态，及时更换损坏的部件。
2. 定期清洁焊机和气瓶的外部，保持设备的清洁和整洁。
以上即为二氧化碳气体保护焊机的安全技术操作规程。
在使用该设备时，务必严格遵守操作规程，确保人员和设备的安全。
另外，操作人员应接受必要的培训，掌握焊接技术和安全知识，以提高工作效率和质量。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程范本（2篇）
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 操作人员必须经过正规培训，并持有相关焊接操作证书。
2. 确保所使用的气源气瓶是质量合格且压力稳定的，并按规定进行检测和标识。
3. 检查焊机和相关设备的电源线、接地线等是否完好无损。
4. 确保焊接作业场所通风良好，并清理掉易燃、易爆等危险物品。
二、气源及气瓶操作1. 严格按照操作规程操作气瓶，确保操作正确、安全。
2. 气瓶运输和储存时应保持稳妥，防止撞击、摩擦和过度震动等情况发生。
3. 在更换气瓶时，务必关闭调节阀，并用毛巾或手套等遮挡调节阀，以免造成危险。
4. 气瓶使用完毕后，需将阀门关闭，并用盖子或保护帽保护好，以防止灰尘、水分等杂质进入。
三、焊机操作1. 在操作前确定所需焊接电流、电压，并进行合适的调节。
2. 焊机使用过程中，不得擅自改变电流、电压等参数，以免引起事故。
3. 检查焊机接地线是否良好接触，确保焊接过程中电器安全。
4. 确保焊机表面干燥、无积水、无油污。
四、防护装备和个人防护1. 在焊接过程中，操作人员必须佩戴合适的防护面具，保护眼睛和皮肤免受辐射和飞溅物伤害。
2. 使用阻燃手套、长袖衣物、焊接半面罩等个人防护装备，防止热飞溅物接触皮肤。
3. 确保工作区域周围没有易燃物品或不必要的工具，以防止火灾事故发生。
4. 在作业结束后，及时清理工作区域，尤其是焊渣、烟灰等易燃物。
五、操作时注意事项1. 在焊接过程中，要保持注意力集中，避免分散注意力导致意外事故。
2. 遵循焊接技术要求，对焊件进行预处理，确保焊接质量，防止焊接接头强度不足。
3. 确保焊接电缆、气管等不被闲置的切割器材等损坏，以防止火灾和蓄压爆炸等危险。
4. 避免焊炬和电缆等放置在人员经过的通道上，以防止绊倒和其他安全隐患的发生。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，立即切断电源，并告知其他操作人员及时撤离。
2. 遇到气体外泄，应立即关闭气瓶阀门，并保持通风。
二氧化碳气体保护焊机操作规程范文(2篇)
二氧化碳气体保护焊机操作规程范文操作规程范文 - 二氧化碳气体保护焊机第一章总则第一条本操作规程适用于二氧化碳气体保护焊机的操作人员。
第二条二氧化碳气体保护焊机是一种常用的焊接设备，用于焊接各种金属材料。
第三条为保证操作人员的生命安全和设备的正常运行，确保焊接质量，必须严格按照本操作规程进行操作。
第四条操作人员必须经过相关培训并取得相应的操作证书才能操作二氧化碳气体保护焊机。
第二章操作前准备第五条检查二氧化碳气体保护焊机的电源线、接地线和机器内部的电路等是否完好无损。
第六条确保焊机和周围环境的通风良好，以防止二氧化碳气体积聚过多。
第七条配置好适当的焊接设备和工具，如焊接电极、电缆、工件夹具、焊接钳等。
第八条检查焊接设备和工具的完好性，如焊接电极是否有损坏、电缆是否磨损等，如有问题必须及时更换。
第九条确保焊接工作区域的安全，如清理杂物、布置防护措施、设置警示标志等。
第十条确保工作区域周围的人员安全，如设置隔离带、警示标识等。
第三章操作流程第十一条操作人员必须穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、焊接手套、防护服等。
第十二条操作人员必须将焊机的电源线插入合适的电源插座，并将接地线连接到接地端。
第十三条打开焊机的控制面板，设置适当的焊接电流和焊接速度。
第十四条将焊接电极安装到焊机的焊接枪上，并将电极的接线插头连接到焊机的相应插座上。
第十五条连接焊接电极和工件，确保焊接接头的质量。
第十六条开始焊接工作，保持稳定的焊接速度和焊接电流。
第十七条注意观察焊接接头的质量，如有问题及时停止焊接并进行修正。
第十八条焊接完成后，关闭焊机的电源，并将焊接电极和工件分开。
第四章操作注意事项第十九条在操作二氧化碳气体保护焊机过程中，不得离开焊接工作区域。
第二十条在焊接过程中，严禁用手触碰焊机的电极、焊接枪以及焊接接头。
第二十一条在焊接二氧化碳气体保护焊机时，必须穿戴个人防护装备，以防止火花喷溅、烟尘、辐射等对人员造成伤害。
第二十二条焊接完成后，必须将焊机的电源关闭并拔掉电源插头，以防止意外触电。
二氧化碳焊机操作规程
二氧化碳焊机操作规程
《二氧化碳焊机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保焊机处于通电状态且接地良好。
2. 检查焊机的气源和电源是否正常。
3. 穿戴好防护装备，包括焊接面罩、焊接手套等。
二、操作步骤
1. 开启气源，调节气压为合适的焊接气流。
2. 调节焊机的电流和电压，根据焊接材料的厚度和焊接位置进行调整。
3. 将工件对齐好并夹紧，保证焊接位置的稳定。
4. 在焊接过程中，需要保持焊枪的平稳，保持一定的焊接速度。
5. 在结束焊接后，关闭气源并断开电源。
三、安全注意事项
1. 在操作焊机时，不要触碰焊接电极和工件，以免触电或烫伤。
2. 在使用二氧化碳焊机时，要注意通风，以防呼吸二氧化碳过多造成窒息。
3. 确保周围没有易燃材料，以防止火灾发生。
四、操作后清理
1. 关闭气源和电源。
2. 清理焊接残渣和溅粒，保持焊接环境的整洁。
3. 检查焊机和焊接设备的状态，做好日常维护和保养。
通过遵守以上操作规程，可以提高使用二氧化碳焊机的安全性和效率，同时延长设备的使用寿命。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程范本
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障焊工和设备的安全，规范焊接操作流程，提高工作效率，特制定本操作规程第二条本操作规程适用于使用二氧化碳气体保护焊机进行焊接作业的场所和人员。
第三条二氧化碳气体保护焊机在操作前，应按照国家相关标准和规定进行巡检和维护，并获得相应的操作资格证书。
第四条操作人员必须在正常状态下进行作业，禁止在酒精、药物等影响判断力的情况下操作焊机。
第五条操作人员应熟悉二氧化碳气体保护焊机的使用方法和操作规程，了解有关的安全常识。
第二章操作规程第六条操作人员在作业前，必须穿戴个人防护装备，包括焊接面罩、耐火服、耐热手套、防护鞋等。
第七条焊机必须设置在干燥、通风良好的场所，远离易燃、易爆等危险物品。
第八条操作人员应按照焊接材料的要求设置合适的焊接电流和焊接速度，避免出现焊缝质量差的情况。
第九条操作人员在进行长时间、高强度的焊接作业时，应进行适当的休息，防止疲劳导致事故的发生。
第十条操作人员操作二氧化碳气体保护焊机时，必须严格遵守安全操作规程，不得擅自更改焊机的工作参数。
第十一条操作人员在操作过程中，不得长时间连续进行焊接作业，应给焊机适当的休息时间。
第十二条操作人员在作业过程中，应注意观察焊接效果，及时发现异常情况并采取相应的措施。
第十三条焊接作业结束后，操作人员应清理焊接现场，采取适当的措施保持场地整洁，并关闭焊机电源。
第三章安全措施第十四条二氧化碳气体保护焊机操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括耳塞、防护眼镜等，以保护自身的安全。
第十五条在进行焊接作业时，应注意焊缝周围的环境，确保周围环境没有易燃、易爆物品，防止引发火灾或爆炸。
第十六条二氧化碳气体保护焊机应设置在稳定的地面上，避免发生倾倒、滑移等意外。
第十七条操作人员必须严格遵守焊机使用规程，按照使用手册正确操作焊机，不得超负荷操作，以免引发事故。
第十八条在焊接作业过程中，如发现焊丝卷端带有锈迹或过于湿润，应及时更换，以确保焊接质量。
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使用说明书CPVE350/500/MAG焊接电源逆变控制CO2使用说明书编号CPVE-350(S-1)……P30071/P30075本产品带入欧盟各国时的注意事项Notice : Machine export to Europe本产品不符合自1995年1月1日开始执行的欧盟安全条例――EC指令的要求。
1995年1月1日以后，请不要携带本产品进入欧盟各国。
同样的限制也适用于任何已经签署EEA协议的国家。
如果要把产品调迁或转售至欧盟各国及其他签署了EEA协议的国家时，请提前与我们联系。
This product does not meet the requirements specified in the EC Directives which are the EU safety ordinance that was enforced starting on January 1, 1995. Please make sure that this product is not allowed to bring into the EU after January 1, 1995 as it is.The same restriction is also applied to any country which has signed the EEA accord.Please ask us before attempting to relocate or resell this product to or in any EU member country or any other country which has signed the EEA accord.目录①安全注意事项 (2)②敬请遵守的安全事项 (3)③使用时的注意事项 (7)④标准配置及附件 (9)⑤各部位名称 (11)⑥必需的电源设备 (12)⑦搬运与设置 (13)⑧连接与安全接地 (14)⑨焊接准备 (18)⑩操作方法 (24)10.1基本设定 (25)10.2功能 (34)⑪功能 (50)⑫维护保养及故障修理 (55)⑬零部件一览表 (68)⑭规格 (71)⑮关于售后服务 (74)1①安全注意事项●请在认真阅读本使用说明书后正确使用。
●为使您能安全使用机器，并防止您及他人遭受伤害，请遵守本使用说明书中所列注意事项。
●虽然本电源在设计、制造中充分考虑了安全性，但为避免发生重大人身事故，使用时请遵守本说明书中的注意事项。
若使用时不遵守本说明书中的注意事项，可能会导致重大人身事故的发生。
●错误操作焊接电源会引发伤害、事故。
本使用说明书将错误操作引发的危害分为三个等级，分别用注²上述重大人身事故是指包括失明、外伤、烫伤（高温、低温）、触电、骨折、中毒等会留下后遗症或者需长期住院治疗的伤害。
中度伤害和轻伤是指不必长期住院或者长期去医院治疗的外伤、烫伤、触电等。
物质损害指财产的破坏和由机器伤害引发的重大损失。
²标识符表示一般情况。
2②敬请遵守的安全事项3②敬请遵守的安全事项（续）4②敬请遵守的安全事项（续）5②敬请遵守的安全事项（续）67③ 使用时的注意事项3.1 关于负载持续率● CPVE-350的额定负载持续率为 350A 60％ 。
额定负载持续率60%是指10分钟之内，在额定焊接电流下使用6分钟，间歇4分钟后再进行焊接。
● CPVE-500的额定负载持续率为 500A 100％ 。
● 若使用时超出额定负载持续率标定范围，温升会超过允许范围，则会导致焊机老化、烧损。
● 上图所示为焊接电流与负载持续率间的关系。
使用时请确定电流值对应的负载持续率在标定的可使用范围之内。
● 因焊枪等其他配件或设备也限制负载持续率，在一起使用时请按其中额定负载持续率最低的使用。
)500负载持续率(%) 焊 接 电 流 (A)500负载持续率 (%) 焊 接 电 流 (A)③使用时的注意事项（续）3.2关于静外特性3.3焊接方法与焊丝直径※当使用非上述气体混合比时，有时一元化调整等的条件会偏离合适值。
8④ 标准配置及附件4.1 标准配置●5m 、10m 、15m 、20m ）。
详细内容请参照「11.4.1加长电缆、加长气管说明」。
4.2 附件打开包装时请确认以下附件数量。
工件保护气体※气管焊 接 电 源气体流量计送丝机※送丝机侧焊接电缆※送丝机侧控制电缆※工件侧焊接电缆模拟遥控盒焊枪接地线输入电缆配电箱 3相380V※遥控盒控制电缆④标准配置及附件（续）4.3 用户自备物品（1）保护气体请准备二氧化碳或混合气体（依照焊接方法）●二氧化碳（ＣＯ₂气体）焊接用气体纯度应为99.9％以上、水分 0.002％以下,或者纯度应为99.5％以上、水分0.005％以下。
●ＭＡＧ气体氩气（Ａｒ）８０％、二氧化碳（ＣＯ₂）２０％（2）焊丝请依照焊接方法准备焊丝。
（3）输入电缆请根据电源型号准备输入电缆。
●CPVE-350必须使用截面积为6mm2以上的输入电缆。
●CPVE-500必须使用截面积为10mm2以上的输入电缆。
⑤ 各部位名称5.1 焊接电源● CPVE-350各部位名称● CPVE-500各部位名称⑥必需的电源设备6.1 电源设备（商用电源）●要求的电源设备(三相电源)与开关、空气开关的容量6.2 请勿使用引擎发电机或升压变压器⑦搬运与设置7.1 搬运吊装示意图⑦搬运与设置（续）7.2 设置⑧ 连接与安全接地8.1 焊接电源输出侧的连接输出端子与电缆压着端子间不能夹有平垫、弹垫。
圆头方颈螺丝电缆压着端子螺母平垫弹垫平垫电源输出端子弹垫螺母输出端子输出端子平垫弹垫螺母⑧ 连接与安全接地（续）请按编号顺序连接：①将工件接地。
②用工件侧焊接电缆将工件与输出端子(工件○-)相连接。
③将输出端子(焊枪○+)与送丝机侧焊接电缆相连接。
④将送丝机侧焊接电缆与固定端子相连接。
为避免焊接电缆接触机架底部及端子台，请将螺母紧固。
并在端子部用绝缘胶带做好绝缘处理。
⑤将送丝机侧控制电缆与送丝机插座相连接。
⑥将气管连接到流量计气管接口上。
⑦将焊枪与送丝机相连接。
8.2 连接气管接地线①工件保护气体气管⑥焊 接 电 源气体流量计送丝机送丝机侧焊接电缆③送丝机控制电缆⑤遥控盒控制电缆 工件侧焊接电缆②模拟遥控盒焊枪⑦④⑧ 连接与安全接地（续）8.3 接地与输入侧电源的连接气瓶连接螺母 气体流量计气管接口 ①②⑨焊接准备9.1 安全保护用具●使用换气扇换气或在室外有风时为防止风直吹电弧引发焊接不良,请做好防风措施。
●ＣＯ2／ＭＡＧ焊接保护面罩的遮光度(GB/T 3609.1-2008)19⑨ 焊接准备（续）9.2 开关操作与气体流量调整送丝机的详细使用方法及注意事项请参考送丝机使用说明书。
请将焊枪伸直，按住点动送丝键（LED 亮灯）送丝， 当焊丝由导电嘴伸出约10mm 左右时，松开点动送丝键 （LED 熄灭）停止送丝。
送丝键按下时用电流调节旋钮 可调节点动送丝速度。
另外，连接遥控盒时，也可通过遥控盒的点动送丝 按键进行操作，用遥控盒电流调节旋钮调节送丝速度， 但遥控盒连接后，控制面板的调节旋钮无效。
（LED 亮灯）⑥请再次按检气开请将流量调钮调向“OPEN 方向,调整流量。
流量调整旋钮20⑨ 焊接准备（续）9.4 焊接条件●焊接条件不合适时会发生下述现象。
电弧变长。
焊道变宽。
气体保护效果变差。
电弧变短。
飞溅变大。
电弧变长。
焊道变宽。
熔深变浅、余高变小。
粘丝，飞溅变大。
焊道变窄。
熔深变浅、余高变大。
焊道变宽。
熔深加深、余高变大。
焊道变窄。
熔深变浅、余高变小。
21⑨ 焊接准备（续）● CO ₂焊接条件（供参考）下表所列内容是标准焊接条件。
此数据为参考值，在实际焊接时请根据被焊工件与焊接姿势选择合适的条件。
（1）横向角焊缝焊接条件例（2）水平角焊缝焊接条件例⑨焊接准备（续）●CO₂焊接条件（供参考）(续)（3）Ｉ形对接焊接条件例（无衬垫）（4）Ｖ形,Ｘ行坡口焊接条件例2223⑨ 焊接准备（续）● CO ₂焊接条件（供参考）(续)（5）搭接角焊缝焊接条件例● 药芯焊丝CO ₂焊接条件表（供参考）水平角焊缝焊接条件例● MAG 焊接条件表（供参考）材 质：低碳钢气 体：80%Ａｒ＋20%ＣＯ２混合气体（10～15 L ／min ）A 焊枪角度 B10～15° 25～35°24⑩ 操作方法10. 控制面板⑭ ⑨ ⑬ ⑦ ⑧ ⑥ ① ⑩ ③ ⑪ ②⑩操作方法（续）10.1 基本设定10.1.1 设定焊接模式用气体切换键（①）、焊丝种类切换键（②）与焊丝直径切换键（③）根据客户需求选择焊接模式。
可选模式见下表。
●ＭＡＧ气体是指80%Ａｒ与20%ＣＯ２的混合气体。
设定焊接模式时，首先用气体切换键（①）、焊丝种类切换键（②）设定焊接方法，然后用焊丝直径切换键（③）设定焊丝直径。
设定上表中不存在的组合时，会出现焊接方法设定异常，数字显示表『------』闪烁，焊机自动停止工作。
另外,导致异常的焊丝直径或保护气体对应的LED闪烁。
例如,在设定时将“低碳钢实芯焊丝MAG φ1.4”设定为“低碳钢药芯焊丝”时,保护气体MAG模式的LED闪烁,表示此部分的组合不正确。
此时请用焊丝种类切换键重新选择焊丝种类或者用气体切换键重新设定保护气体，正确设定后异常消失，可进行焊接。
2526⑩ 操作方法（续）10.1.2 参数设定【焊接参数设定部分】用显示切换键(⑦)选择调整参数。
数字显示表的显示自动改变为对应被选的参数值，同时对应各参数的ＬＥＤ亮灯。
单位ＬＥＤ数字显示表【显示部分】（1） 设定初期条件只有在内部功能『Ｆ１５』为『ｏｎ』，且“收弧”设为「有」或「反复」时，才可选择初期条件。
若选择初期条件，数字显示表会显示初期条件设定数值。
（2） 设定基本条件若选择基本条件，数字显示表会显示基本条件设定数值。
（3） 设定收弧条件只在“收弧”「有」或「反复」时可选择收弧条件。
若选择收弧条件,数字显示表会显示收弧条件设定数值。
※ 显示的电压、电流、送丝速度设定值，并非实测输出值，请将其作为焊接条件设定概值使用。
27⑩ 操作方法（续）10.1.3 设定收弧在焊接结束部位有残留凹陷。
因为凹陷会引发裂纹或焊接 缺陷，所以要尽量使其变小，这种处理称为收弧填弧坑。
每次按收弧切换键（⑥）时按如下顺序切换。
进行收弧处理时请将其设定为「收弧“有”」或「收弧“反复”」。
收弧焊道 熔池⑩操作方法（续）2810.1.4 设定点焊进行点焊处理时，用收弧切换键（⑥）设定到点焊模式，用电流调节旋钮（④）可设定点焊电流，用电压调节旋钮（⑤）可设定点焊电压。
在点焊模式下按显示切换键(⑦)，可进入点焊时间调节模式。