真空皮带机知识大全
皮带机培训资料
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皮带机培训资料皮带机是一种常见的传输设备,被广泛应用于工业生产领域。
为了确保皮带机的正常运行和使用安全,对于操作和维护人员来说,掌握皮带机的相关知识是非常必要的。
因此,本文将介绍皮带机的基本原理、操作方法、维护保养以及常见故障处理等方面的内容。
一、皮带机的基本原理皮带机是一种利用皮带作为传输介质的传输设备。
它通常由电机、减速器、滚筒、皮带、托架、支撑架、张紧装置等组成。
当电机转动时,通过减速器降低转速,并传递给滚筒,使皮带转动。
皮带上的货物通过托架和支撑架被传输到指定位置。
二、皮带机的操作方法操作皮带机需要掌握以下步骤和方法:1、检查设备周围是否有杂物和人员,确认设备处于安全状态。
2、检查皮带是否有断裂、磨损或松弛现象,若有异常应及时处理。
3、启动电机,观察皮带是否运转正常,有无异响和震动。
4、根据需要调整皮带的张紧度,确保传输稳定。
5、定期检查皮带机的工作状态和运行参数,及时发现并处理问题。
三、皮带机的维护保养为了确保皮带机的正常运行和使用寿命,应进行以下维护保养工作:1、定期检查皮带、滚筒、轴承等部件的磨损情况,及时更换或维修。
2、定期清洗设备表面的灰尘和污垢,保持设备清洁。
3、定期检查设备的紧固件和连接件,防止松动或脱落。
4、定期更换润滑油,保持设备润滑良好。
5、建立设备维护档案,记录设备的维护和维修记录。
四、皮带机的常见故障处理当皮带机出现故障时,应按照以下步骤进行处理:1、立即停机,避免故障扩大。
2、检查故障原因,进行初步处理。
3、联系专业维修人员进行检修和维修。
4、维修完成后进行测试,确认设备恢复正常。
五、总结本文介绍了皮带机的基本原理、操作方法、维护保养以及常见故障处理等方面的内容。
操作和维护人员应熟练掌握相关知识,确保皮带机的正常运行和使用安全。
还应加强设备的日常维护和保养,延长设备的使用寿命。
真空皮带脱水机及真空皮带脱水机详细说明
![真空皮带脱水机及真空皮带脱水机详细说明](https://img.taocdn.com/s3/m/a7b32ae10508763231121236.png)
真空皮带脱水机及真空皮带脱水机详细说明真空皮带脱水机是我厂在引进国外同类产品技术基础上,自主开发的一种高效过滤固液分离设备。
以滤布为过滤介质,是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效分离设备。
真空皮带脱水机采用整体的环形橡胶带作为真空室。
环形胶带由电机拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行,胶带与真空滑台上环形摩擦带接触并形成水密封。
料浆由布料器均匀地布在滤布上。
当真空室接通真空系统时,在胶带上形成真空抽滤区,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室,固体颗料被截留在滤布上形成滤饼。
进入真空室的液体经汽水分离器排出,随着橡胶带的移动,已形成滤饼依次进入滤饼洗涤区和洗干区,最后滤布与胶带分开,在卸料辊处将滤饼卸出。
卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生,再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区,开始进入新一代过滤期。
真空皮带脱水机广泛应用于冶金、矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、制药及环保等行业。
特点:真空皮带脱水机采用了固定真空盒,胶带在真空盒上移动并与真空盒构成运动密封的结构形式,密封水既润滑剂又作冷却剂,可形成有效的真空密封。
•在胶带的支承方式上,采用滚动辊支承,可减少胶带运行的摩擦阻力,增加胶带的使用寿命。
•在整体结构上采用了模块化可拆式框架结构,确保了环行胶带的安装、维护和设备保养。
•实现了真正意义上的连续过滤,物料从进料、脱水、洗涤的连续真空状态。
•真空皮带脱水机是真空过滤机系列产品中过滤效率最高、生产能力最大、洗涤效果最好、是操作最简单的固液分离设备。
出师表两汉:诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂,今天下三分,益州疲弊,此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内,忠志之士忘身于外者,盖追先帝之殊遇,欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听,以光先帝遗德,恢弘志士之气,不宜妄自菲薄,引喻失义,以塞忠谏之路也。
宫中府中,俱为一体;陟罚臧否,不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者,宜付有司论其刑赏,以昭陛下平明之理;不宜偏私,使内外异法也。
真空皮带脱水机培训材料
![真空皮带脱水机培训材料](https://img.taocdn.com/s3/m/eda860d426fff705cc170a8a.png)
真空皮带脱水机培训材料一、工作原理皮带由变频电机经减速箱拖动连续运行,滤布靠与皮带间的摩擦力与电机同步运行,皮带与真空箱滑动接触(其间有摩擦带并通有密封水,以密封润滑),当真空泵工作时,皮带下的真空箱形成真空抽滤区。
料浆经进料装置均匀的分布到移动的滤布上,料浆在真空的作用下实现固液分离,滤液(水)穿过滤布经皮带横沟槽汇流,经皮带中心孔进入真空箱,然后由汽水分离器排出,抽滤后形成的滤饼(石膏)在滤布改向处靠重力卸除,滤布和皮带在返回时经冲洗获再生。
二、运行开机程序:启滤布水泵→启皮带机→启动真空泵→下料浆→正常运行。
(如需改善石膏品质,则还需启动滤饼水冲洗)关机程序与开机程序相反,只是在关闭进料阀后(停料后)应再运行一圈,然后停真空泵→停皮带机,以保证滤布冲洗干净。
1). 启动滤布冲洗水泵前,应将轴封水打开(有水流出即可)。
2). 启动真空皮带机前,应检查皮带与滤布内无杂物,电控柜气源压力0.4MPa;密封水流量1.8m3/h以上(正常运行2.3m3/h左右),滤布冲洗水压力在0.3MPa以上。
3). 启动真空泵之前需要打开轴封水(有水流出即可,不宜太大),关排水阀,工作水流量不低于6m3/h(正常运行10m3/h左右)。
运行时根据石膏厚度(15mm~~30mm)及干湿度调整皮带转速。
三、维护每天要检查滤布的干净程度、褶皱、破损等情况。
要定期检查以下情况:1). 检查皮带的对中情况,要求皮带中心孔对准真空槽(可采用在皮带边上标几个点,找机架一固定点做基准,用尺测量尺寸等方法)。
2). 检查皮带、摩擦带的磨损情况,清理淤积在皮带与驱、从动辊及真空箱之间的磨损物。
3). 检查真空管路的泄漏情况(可采用听声音等方法)。
4). 检查管路冲水情况,如喷嘴堵塞,则需将喷嘴拆下清洗。
5). 检测各电机电流。
6)各滑动部位、轴承的润滑。
四、故障排除1). 皮带跑偏:调整手轮(逆时针转为紧)。
向右跑,将右侧轮紧或左侧轮松,一般调整时只调一侧手轮(以免影响皮带的紧张度),可用在皮带边上标几点与机架一固定点间的距离判断跑偏情况,进行调整。
(完整word版)真空皮带机常见问题及处理方法
![(完整word版)真空皮带机常见问题及处理方法](https://img.taocdn.com/s3/m/e97ee2dce2bd960591c67781.png)
真空皮带机常见问题及处理方法【摘要】:我公司脱硫系统安装2台DU-21.6M2/1800水平带式真空过滤机,由烟台桑尼核星环保有限公司生产,有效脱水面积21.6m2,运行方式连续或断续, VFD 变频驱动,设计的正常带速5~6m/min,滤布纠偏方式为气囊自动纠偏,每台真空皮带过滤机配置1台水环式真空泵、2台滤布冲洗水泵(1用1备)。
【关键词】:真空皮带机脱水皮带跑偏1、前言:真空皮带机是脱硫二级脱水系统的重要设备。
它在脱硫运行的环节上有着重要作用。
从吸收塔排放出来的浆液经过石膏旋流站一级脱水后含水量在50%左右,不能够直接排放,须经过真空皮带机将石膏含水量降至10%以下后,方可储运或作为建筑材料出售。
在运行过程中真空皮带机易出现皮带跑偏、真空度偏低、脱水效果差等异常现象,为保障系统正常运行须及时消除以上设备缺陷。
2、真空皮带脱水机的主要组成部分及作用1)、橡胶带:橡胶带上部用于支撑滤布;下部形成真空室,为过滤提供通畅的排液通道,抽滤时具有良好的气密性。
2)、真空箱:真空箱是由聚丙烯材料加工制作而成的。
橡胶带底部中央的出液孔和真空箱上的集液孔处于对接位置,滤液经橡胶带进入真空箱后再经真空箱下部的连接真空软管排液孔排出。
3)、进料装置:进料装置由不锈钢材料制成,进料装置的均布结构确保浆料沿整个过滤机的宽度方向分布均匀。
4)、滤布调偏装置:自动滤布调偏装置由纠偏气缸和纠偏气缸动作发讯系统组成,纠偏气缸采用的是终端带缓冲装置的双作用气缸,发讯系统传感器置于滤布的两边。
当滤布跑偏碰到某边发讯系统传感器的拨杆时,信号通过放大驱动器传给纠偏汽缸,使纠偏气缸活塞杆伸出或缩进,气缸带动调偏辊向前或向后摆动,从而达到调偏目的。
5)、橡胶带驱动轮与张紧装置:橡胶带驱动轮及张紧轮由钢质材料外包耐酸橡胶制成。
为了防止橡胶带与驱动轮之间打滑,必须将橡胶带张紧,由于橡胶带呈环状绕在驱动轮和从动辊上,所以可以通过改变驱动轮和从动轮间的距离,达到张紧胶带的目的。
真空皮带脱水机操作原理
![真空皮带脱水机操作原理](https://img.taocdn.com/s3/m/dd279d230a1c59eef8c75fbfc77da26925c5961a.png)
真空皮带脱水机操作原理一、真空皮带脱水机的概念和作用真空皮带脱水机是一种专业用于将固体颗粒物或浆料进行脱水处理的设备。
它使用真空吸力和皮带运输的原理,通过将材料置于真空环境中,在皮带的帮助下,迅速脱去其中的水分,实现固体颗粒物的脱水。
真空皮带脱水机在许多行业中被广泛应用,如矿业、冶金、化工、食品等。
其主要作用是将含水率较高的固体物质经过脱水处理后,得到含水率符合要求的成品或中间产品。
由于其高效、节能、环保等优点,真空皮带脱水机在工业生产中扮演着不可或缺的角色。
二、真空皮带脱水机的操作原理1. 真空系统:真空皮带脱水机通过真空系统实现对脱水室内气体的抽取,创建负压环境。
真空系统主要包括真空泵、水循环器等组成部分。
真空泵产生负压,将脱水室内的气体抽走,形成真空状态,加速水分蒸发的过程。
2. 皮带运输系统:真空皮带脱水机通过皮带的运输,将待处理的固体颗粒物或浆料均匀分布在皮带上,实现连续脱水。
皮带运输系统主要包括皮带、驱动装置、张紧装置等组成部分。
皮带的平稳运转和适宜的张力是确保脱水效果的重要因素之一。
3. 布料和洗涤系统:真空皮带脱水机在脱水过程中,为了防止固体颗粒物或浆料黏附在皮带上,需要使用布料进行覆盖,并通过洗涤系统清洗布料。
布料的选择和清洗系统的设计直接影响脱水效果和设备的寿命。
4. 过滤系统:真空皮带脱水机中的过滤系统是实现脱水效果的关键所在。
过滤系统由过滤带和支撑装置组成,通过过滤带的微孔,将固体物质滞留在上面,而水分则透过微孔进入脱水室,并被真空环境下的压力吸走。
通过调节过滤系统的工作状态,可以实现对脱水效果的调控。
三、真空皮带脱水机的操作流程1. 准备工作:需要对真空皮带脱水机进行检查和维护,确保设备正常运转。
检查真空系统、皮带运输系统、布料和洗涤系统以及过滤系统的状态,在必要时进行修复或更换。
2. 启动设备:将待处理的固体颗粒物或浆料均匀分布在皮带上,然后启动真空皮带脱水机。
开始工作后,设备会自动运转,皮带开始运输,真空泵开始抽取脱水室内的气体,创造出负压环境。
真空皮带机常见问题分析及处理
![真空皮带机常见问题分析及处理](https://img.taocdn.com/s3/m/5ea478b6f524ccbff12184c9.png)
真空皮带机常见问题分析及处理摘要:真空皮带机是输送物料应用最广泛的输送方式,在电厂、煤矿井下、炼钢、炼铁厂、焦化厂应用较多。
真空皮带机是由橡胶输送带、真空箱、滤布、洗涤装置,驱动滚筒和自动纠偏装置构成。
,特点是输送能力大,功耗小,结构简单,对物料的适应性强,但其也会出现滤饼脱水效果差,皮带跑偏,滤布跑偏,滤布冲洗不净,不能进行变频调节等的问题,真空皮带一旦出现上述问题,轻则会将物料散落或不能正常带料,重则会将皮带划破,撕裂甚至着火。
因此,本文就真空皮带机常见问题及处理方法进行了分析探讨。
关键词:真空皮带机;常见问题;原因;处理方法一、真空皮带机的概述宁夏京能宁东电厂三、四号机组烟气脱硫工程真空皮带脱水机DU36/2500系统主要由橡胶输送带、真空箱、滤布、洗涤装置,驱动滚筒和自动纠偏装置构成。
经过初级脱水的石膏浆液引至滤布上,形成固定厚度的一层浆液,以保证参数恒定和脱水性能稳定。
滤布铺敷橡胶皮带上,由其拖动同步运行。
橡胶皮带下面即是真空箱,真空箱与真空泵相连,因此箱内始终保持一定的真空度,在胶带上形成抽滤区。
在真空的抽吸作用下,滤液穿过滤布经橡胶带上的沟槽和小孔进入真空室,固体颗粒则被截留在滤布上,形成一层滤饼。
真空箱内的滤液继续流动进入汽水分离器排出,而滤饼继续随滤布前行至洗涤区,受到新鲜工艺水冲洗,以使氯离子含量达到要求的水平。
再经吸干区抽吸水分达到工艺要求后,在滤布平台尽头处自动卸出,降落至下方的石膏储仓,然后进行综合作用。
二、运行过程中常见问题分析及处理1、真空皮带机远方就地均不能启动在设备运行初期,多次出现真空皮带机远方就地均不能启动的故障,甚至就地控制柜电源供给开关也不能合入。
经过进行现场仔细检查,发现是清洗滤布的清洗水下溅,正好溅到安装在下部的皮带机滤布左右纠偏开关上,由于滤布左右纠偏开关封装不严密,引起开关内信号触点腐蚀,进而线路短路或者接地,引起真空皮带机不能启动,甚至供电的开关也不能正常不能合入。
【技术交流】真空皮带脱水系统重点部位图识
![【技术交流】真空皮带脱水系统重点部位图识](https://img.taocdn.com/s3/m/3dfa5075c950ad02de80d4d8d15abe23482f03cb.png)
【技术交流】真空皮带脱水系统重点部位图识
平台独家原创发布,运行维护人员的福利,真空皮带脱水机重点部位识图。
真空皮带机是脱硫系统中的一个重要设备,石膏脱得好,系统才能转的溜,现场设备运行时湿度较大,不便于学习,今天我们卖苹果的史大哥给大家带来了这么一个现场解说,大家一起来学习。
也希望大家多多投稿,交流分享。
把知识传播给每一个需要的人。
一、皮带张紧、滤布张紧装置
二、真空皮带浆液分配器,确保石膏厚度均匀的装置
三、脱硫石膏降低氯离子的神器、滤饼冲洗水。
四、传说中的摩擦带,和真空盒
五、真空皮带机的密封水
六、真空皮带的保护开关,皮带跑偏开关和拉伸开关。
七、真空皮带滤布防止跑偏的装置-自动纠偏装置
八、脱硫石膏浆液抽水全靠我,真空泵说道...
本期感谢中机涪陵电厂+史文龙供稿。
真空皮带脱水机的工作原理
![真空皮带脱水机的工作原理](https://img.taocdn.com/s3/m/ec5d263bdf80d4d8d15abe23482fb4daa58d1d17.png)
真空皮带脱水机的工作原理真空皮带脱水机是一种常用于固液分离的设备,其工作原理基于真空和皮带传动的组合。
本文将详细介绍真空皮带脱水机的工作原理。
一、真空系统真空系统是真空皮带脱水机的核心部分,其作用是通过排除空气,建立负压环境,从而实现固液分离和脱水。
真空系统主要由真空泵、真空槽和真空管道组成。
1. 真空泵:真空泵是产生负压的关键设备,它将空气抽出真空槽和真空管道,从而形成负压环境。
常用的真空泵有液环真空泵和旋片真空泵等。
2. 真空槽:真空槽是容纳被脱水物料的容器,其内部与真空泵相连。
当真空泵工作时,真空槽内的压力降低,形成负压环境。
3. 真空管道:真空管道连接真空泵和真空槽,起到传递负压的作用。
真空管道应具备良好的密封性能,以确保负压环境的稳定性。
二、皮带传动系统皮带传动系统是真空皮带脱水机的另一个重要组成部分,其作用是将被脱水物料从进料端输送到出料端,同时完成固液分离过程。
皮带传动系统主要由电机、减速机、皮带和辊筒组成。
1. 电机和减速机:电机和减速机提供动力和转速调节功能,通过带动皮带和辊筒的转动,实现物料的输送和分离。
2. 皮带:皮带是连接电机和辊筒的传动装置,其选用耐磨、耐高温和耐腐蚀的材料制成,以保证长时间的稳定运行。
3. 辊筒:辊筒是支撑和引导皮带运行的部件,其表面通常覆盖有耐磨的聚氨酯材料,以增加摩擦力,防止皮带滑动。
三、工作原理真空皮带脱水机的工作原理是将被脱水物料均匀地分布在皮带上,然后通过真空系统的作用,将物料中的液体分离出来,最终实现固液分离和脱水。
1. 进料:被脱水物料首先通过进料装置均匀地分布在皮带上,形成一层均匀的物料层。
2. 分离:当皮带运行时,真空系统开始工作,真空槽内的压力降低,形成负压环境。
此时,物料中的液体受到压力差的作用,逐渐渗透到皮带下方,而固体颗粒则被留在上方,实现固液分离。
3. 脱水:随着皮带的不断运行,固体颗粒逐渐堆积在皮带上,形成固体物料层。
当物料通过出料端时,真空系统停止工作,皮带在出料端进行脱水,通过调节辊筒的角度和压力,将固体物料中的余液脱除。
真空皮带机工作原理
![真空皮带机工作原理](https://img.taocdn.com/s3/m/edb639082f3f5727a5e9856a561252d380eb2095.png)
真空皮带机工作原理
真空皮带机是一种运输设备,它利用真空的吸引力将物料从一个地点输送到另一个地点。
其工作原理如下:
1. 真空产生:真空皮带机通过真空泵或风机产生真空。
这些设备通过抽取系统内的空气来降低系统内的气压,并在输送带上形成一层真空。
2. 皮带运动:在真空的作用下,物料被吸附在输送带上。
输送带通常由强化的橡胶或聚合物材料制成,并具有良好的密封性。
输送带通过驱动装置(如电动机)带动,沿着设定的路径运动。
3. 物料输送:当输送带移动时,被吸附在上面的物料也随之运动。
由于真空的作用,物料会紧密贴附在输送带上,从而实现输送。
4. 卸料:当输送带将物料运送到目标位置时,真空泵或风机停止产生真空。
这会导致输送带上的真空解除,物料会从输送带上脱落。
真空皮带机的优点在于它可以高效、快速地运输各种类型和形状的物料,而且可以在水平、倾斜或垂直的输送线上工作。
此外,由于采用真空输送,物料的损坏和溢出的风险较小。
需要注意的是,由于真空皮带机是依靠气压差来实现运输的,因此在安装和使用过程中需要确保系统密封良好,以避免真空泄漏和工作效率的下降。
真空皮带机操作指导书
![真空皮带机操作指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/f09d389fcc22bcd126ff0c82.png)
真空皮带机操作指导书1.真空皮带过滤机的操作程序是:打开密封水阀→启动真空皮带过滤机→打开洗滤布水泵→启动真空泵→打开进料阀和洗涤阀→真空皮带过滤机正常运行。
真空皮带过滤机的停车程序和启动程序相反,只是在进料阀关闭之后,应使真空皮带过滤机连续运行5分钟左右后,关闭真空泵,再运行15分钟左右后,使得真空皮带过滤机停车后,滤布已清洗干净。
2.操作前检查2.1检查所有润滑是否达到有关润滑规定。
2.2打开气源、气控柜气源压力为0.4Mpa。
2.3打开密封水管路,其水压为0.2Mpa。
2.4打开滤布清洗管路,其水压不低于0.3Mpa,并检查冲洗的位置和型式是否正确,喷洗水必须均匀地重叠。
3.运转:3.1打开密封水阀。
3.2打开洗滤布水阀。
3.3启动真空皮带过滤机主机,使胶带缓缓运行,15~30分钟检查胶带的对中,检查滤布对中和皱折情况,保证胶带自由转动。
3.4打开进入真空泵的循环水,然后启动真空泵。
3.5打开进料装置的阀门,并将料浆调节到所需要的流量。
3.6如果滤饼需要洗涤,则应随着滤饼的稳定形成逐渐打开洗涤水阀。
3.7根据滤饼的厚度、水分及运动情况,调节滤带速度、进料量及滤饼洗涤水量,并根据具体产品要求,调节所需要的参数。
3.8当滤饼全部排卸时,应仔细观察注意滤布是否堵塞,观察清洗喷嘴,保证不被堵塞,保证它们彻底清洗滤布。
3.9检查真空表读数。
滤布稳定地运行一段时间后,当所有的操作条件不变时,如真空度大幅度下降时说明空气短路,进入真空装置中,请参照“真空度不足”的内容进行检查。
4.停机停机时按下列程序进行:(1)停止进料。
(2)当最后一部分滤饼排下后,关闭真空阀。
(3)关闭洗涤水阀。
(4)继续运行真空皮带过滤机,至少使滤布能转五圈或直到滤布彻底清洁为止。
(5)停止真空皮带过滤机的驱动。
(6)关闭洗滤布水阀和胶带密封水。
5.检验紧急停机开关装置,按电控系统及现场紧急停机开关,主机停6. 检验真空皮带过滤机的调速,使传动系统在设计调速范围内运行。
真空皮带机跑偏的原因分析及处理办法
![真空皮带机跑偏的原因分析及处理办法](https://img.taocdn.com/s3/m/10a8371ccd1755270722192e453610661ed95a21.png)
真空皮带机跑偏的原因分析及处理办法摘要:真空皮带机多次发生因皮带跑偏引起的全线停机故障,严重影响电厂的生产运行。
皮带跑偏是真空皮带机最常见的故障,其原因是两侧纵向张力不同而产生侧向力。
根据纠偏原理,加装了各类纠偏装置,并采取综合措施,取得了良好效果。
关键词:皮带输送机;输煤皮带;皮带跑偏;纵向张力;侧向力;托辊;纠偏装置1皮带跑偏的原理分析1.1皮带跑偏受力分析皮带受力示意图见图1,FN1、FN2分别为皮带两侧纵向张力作用于托辊上的正压力;Fr1、Fr2分别为托辊作用于皮带两侧的摩擦力。
正常情况下,皮带两侧纵向张力对称相等,即FN1=FN2、Fr1=Fr2,皮带位于输送机中心位置,即O-O 与O'-O'重合。
如果皮带右侧纵向张力大于左侧时,即FN1<FN2,则有Fr1<Fr2,皮带将向右侧跑偏,反之向左侧跑偏。
通过以上分析,凡是能够引起皮带两侧纵向张力不等的因素,均可导致皮带跑偏。
1.2皮带跑偏原因①皮带头、尾部滚筒轴线与皮带机中心线不垂直。
这种情况可能是安装问题或调整不到位,也可能是在运行过程中,滚筒轴承座固定螺栓及限位调整螺栓松动造成的。
滚筒轴线与皮带机中心线不垂直,可直接导致皮带两侧一松一紧,纵向张力不同。
②皮带机同侧托辊故障偏多。
皮带机在某段长度范围内,同侧的故障托辊偏多,如托辊轴承破损或托辊不转、托辊支架损坏变形等,使皮带与托辊之间阻力加大甚至滑动,致使该侧摩擦力、侧向力增大。
不但导致皮带跑偏,还能严重损伤皮带,这类故障运行现场最为常见。
③落点偏离输送机中心线。
由于粒度和湿度差异较大,储量也存在波动,致使落点偏离皮带机纵向中心线,其冲击力直接转变为皮带侧向力,同时形成偏载,甚至导致整段皮带全线跑偏。
④皮带接缝不正。
皮带硫化接头的接缝与其纵向中心线垂直度不够,直接导致皮带两侧松紧不一,运行时出现侧向力而跑偏。
⑤其他综合因素。
皮带跑偏有时是个别点的单独或综合因素造成的。
例如个别滚筒、托辊、衬胶及表面破损、清扫器工作状况欠佳及角度、位置不正等,均可造成皮带两侧纵向张力不等,出现跑偏。
真空皮带机工作原理
![真空皮带机工作原理](https://img.taocdn.com/s3/m/347e0c4f31b765ce050814a0.png)
脱水机启动前的检查
1, 开启压缩空气手动门,检查跑偏自动调节装置动作灵活,可靠。 2, 脱水机滤布、皮带、滑道安装正确,皮带张紧适当,无跑偏和滤布
损坏现象。 3, 浆液分配箱完好,各旋流器漏斗无堵塞。 4, 各旋流器底流,流出口应无磨损,压力表指示 正常。 5,脱水机滤布,皮带无损坏现象。 6,皮带主轮,尾轮,托辊是否好。 7,滤布冲洗水,真空盒密封水管道畅通,无堵塞 现象。 8,回流水箱,滤布冲洗水箱,液位调节正常。 9,皮带的拉线开关正常,减速机油位正常,油质良好,清晰。 10,真空泵本体完好无异常 。 11,真空泵三角皮带无损坏,电机接线盒,接地线良好。 12,打开真空泵冷却水。 13,各管道畅通,阀门灵活。 14,室内照明充足,无杂物。
真空皮带机滤布、皮带跑偏处理
皮带张紧螺母
滤布张紧螺母
真空皮带机滤布调偏
• 真空皮带机滤布调 偏托辊作用是在滤 布跑偏时,通过调 节滤布调偏托辊两 端的托辊方向,改 变滤布方向,从而 起到调偏作用。
真空皮带机自动纠偏装置
自动纠偏装置
通过纠偏气囊的两 端压力调节,控制 纠偏调杆来进行左 右调节,从而调节 滤布方向。
真空皮带机
• 真空皮带脱水机也叫固定真空室式橡胶带式过滤机;是在 引进、消化和吸收国外同类产品技术基础上,研制的一种 新型、高效、并可连续操作的固液分离机械设备,具有过 滤效果高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作 简单、运行平稳、维护保养方便等优点;特别适合于过滤 固相颗粒粗、密度大及滤饼需要多次洗涤的悬浮液料浆, 可以广泛应用于化工、造纸、食品、制药及环保等工业部 门的固液分离;尤其在湿法烟气脱硫中的石膏脱水方面有 着很好的应用。
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工艺流程
详解真空皮带脱水机
![详解真空皮带脱水机](https://img.taocdn.com/s3/m/197d4b0511a6f524ccbff121dd36a32d7375c7e5.png)
详解真空皮带脱水机脱硫反应原理真空过滤机的基本原理是,石膏浆液经过旋流站分离(一级脱水),底流进入石膏浆液分配器进入脱水机(二级脱水),在真空泵形成的真空条件下,液体从过滤介质(通常为滤布)中透过,而分离出来的固体则留在过滤介质的表面。
石膏旋流站(一期)一级脱水石膏旋流站(二期)二级脱水真空皮带机真空皮带脱水机视频1、整体机构框架式,便于安装二期脱水皮带机图片2、在滤布下方的橡胶大皮带的边缘有波形围裙的环形橡胶滤带,可以有效地防止浆液从两侧流出。
波形围裙与平形胶带黠合而成,这种结构的围裙伸缩性好,可以避免围裙经过辊筒改向处被撕裂。
3、真空密封结构采用移动式密封结构。
大皮带底部中间两侧垫有摩擦带,在真空滑台槽上移动,使绝大部分磨损发生于易于更换的移动摩擦带上,并且在滑台槽上,设有真空盒密封水,可以起到密封的左右。
另设有一路润滑水,可以减少胶带的摩擦,起到延长大皮带寿命的作用。
4、滤布通过多个辊筒在大皮带上移动,下方的大皮带有疏水槽,通过负压吸出石膏浆液中的水分,吸出的水分通过真空管汇集到真空母管进入气液分离器。
为了提高石膏的品质,设有滤饼冲洗水。
5、滤布达到下料口时,经过改向辊筒改向,石膏在自重的作用下,落入石膏库房。
(或通过石膏输送皮带卸入堆场)。
为了保证滤布的透气性,需要对滤布进行清洗,在滤布的回程段设有三道滤布冲洗水喷头,清洁滤布.下料滤布冲洗6、为了保证滤布的位置,设有纠偏辊筒,纠偏装置采用气囊汽缸推动纠偏辑偏转一定角度来纠正滤布的偏移。
7、滤布张紧装置采用重力张紧,滤布靠重力辊筒的自重自动张紧,同时设有滤布张紧极限报警,以防滤布过度松弛而损坏滤布。
8、在皮带机的两侧设有拉线开关,在紧急情况下可在设备的任何位置紧急停车。
9、真空皮带机的转速控制系统采用变频、同时设有各种保护开关,接近开关、限位开关等、通过设置在滤布上方的测厚仪对滤布转速进行自动控制,本期作者、编辑:顾宏昌。
真空皮带机工作原理
![真空皮带机工作原理](https://img.taocdn.com/s3/m/347e0c4f31b765ce050814a0.png)
真空皮带机滤布、皮带跑偏处理
皮带张紧螺母
滤布张紧螺母
真空皮带机滤布调偏
• 真空皮带机滤布调 偏托辊作而 起到调偏作用。
真空皮带机自动纠偏装置
自动纠偏装置
通过纠偏气囊的两 端压力调节,控制 纠偏调杆来进行左 右调节,从而调节 滤布方向。
脱水机启动前的检查
1, 开启压缩空气手动门,检查跑偏自动调节装置动作灵活,可靠。 2, 脱水机滤布、皮带、滑道安装正确,皮带张紧适当,无跑偏和滤布
损坏现象。 3, 浆液分配箱完好,各旋流器漏斗无堵塞。 4, 各旋流器底流,流出口应无磨损,压力表指示 正常。 5,脱水机滤布,皮带无损坏现象。 6,皮带主轮,尾轮,托辊是否好。 7,滤布冲洗水,真空盒密封水管道畅通,无堵塞 现象。 8,回流水箱,滤布冲洗水箱,液位调节正常。 9,皮带的拉线开关正常,减速机油位正常,油质良好,清晰。 10,真空泵本体完好无异常 。 11,真空泵三角皮带无损坏,电机接线盒,接地线良好。 12,打开真空泵冷却水。 13,各管道畅通,阀门灵活。 14,室内照明充足,无杂物。
汽水分离器
汽水分离器内,分 离的溶液输送到废 水缓冲箱,气体输 送到真空泵内。
气液分离的气体
真空泵外排气体 积液器
真空皮带机传动装置
真空皮带机预警装置
真空皮带脱水机原理
• 脱硫系统中真空过滤机的基本原理是: • 通过真空抽吸浆液达到脱水的目的。浆液被送入真空皮带脱水机的滤
布上,滤布是通过一条重型橡胶皮带传送的,此橡胶皮带上横向开有 凹槽且中间开有通孔以使液体能够吸入真空盒。滤液和空气同时被抽 送到真空管,真空管中滤液进入气液分离器进行气水分离,气液分离 器顶部出口与真空泵相连,气体被真空泵抽走。分离后的滤液由气液 分离器底部出口进入废水缓冲水箱。浆液经真空抽吸经过成形区、冲 洗区和干燥区形成合格的滤饼,在卸料区送入卸料槽由转运皮带机送 入石膏仓库。。
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一文读懂真空皮带机,脱硫人必看!
1 真空皮带机的工作原理
环形胶带由电机经减速拖动连续运行,滤布铺敷在胶带上与之同步运行。
胶带与真空盒滑动接触(真空盒与胶带间有环形摩擦带并通入水形成水密封),当真空盒接通真空系统时,在胶带上形成真空区;浆液由分布器均匀地布在滤布上,在真空的作用下,滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空盒,固体颗粒被截留而形成滤饼;随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区;最后滤布与胶带分开,在卸滤饼辊处将滤饼卸出;卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生;再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入过滤区。
2 真空皮带机的结构特点
(1)环形胶带采用伸缩性能良好的波浪形裙边与平胶带粘接结构,造价低、寿命长。
且裙边可更换。
(2)真空盒和胶带间设有环形摩擦带并以水密封、润滑、冷却,真空密封可靠,环形摩擦带摩擦阻力小、使用寿命长且更换方便、快捷。
(3)胶带采用托辊式支承,胶带运行在滚动的托辊上,减少了运行阻力,有利于延长胶带的使用寿命。
(4)胶带支承滤布、承受真空吸力及传递功率和承受重量,并在真空盒上滑动,滤布不与真空盒接触,滤布的使用寿命较长。
(5)实现了连续运行、连续过滤、洗涤等作业,可以维持稳定的真空度,降低滤饼的含水量且有利于稳定操作工艺条件。
(6)损件少,故障率低,长期连续稳定运行可靠,处理量大。
3 真空皮带机的主要部件介绍
3.1橡胶皮带
采用带有裙边环形橡胶滤带,以防料液从两侧流出;裙边采用组合结构即波形裙边与平行胶带粘合而成。
这种结构裙边伸缩性好,可以避免裙边经过辊筒改向破裂,且可有效防止料浆跑漏。
橡胶滤带的上部构造为中间一排排水沟槽。
作为排水液带。
沟槽中部有排液沟槽,橡胶滤带是真空皮带脱水机关键部件;其寿命长短一般取决于橡胶材质的选择和现场的维护保养。
因此确定橡胶滤带材质根据物料的性质确定。
现场安装
时必须先安装平形胶带,使其运行正常后才粘结波纹裙边。
且设备运行时必须保证胶带的清洁减缓橡胶老化。
延长胶带使用寿命,必须注意的是对橡胶有强烈腐蚀的物料不宜采用带式过滤。
3.2真空盒
真空盒是排液胶带底面滤液的汇集处。
其中心线应与排液带及中心排孔的中心线相重合。
真空盒断面呈V 形,材质采用耐腐蚀材料制成。
脱水机运行时,真空盒固定不动。
胶带在上面运行,真空盒采用分节联结成整体,每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。
在真空盒与运行胶带间设计有一环形摩擦带;并以水进行密封(摩擦带在真空盒上的滑台上随胶带运行),水既可作为密封装置的润滑剂又可作冷却剂,形成非常有效的真空密封;环形摩擦带随胶带一起运动,使水平胶带不受磨损。
环形摩擦带在滑块上运行尽管有水润滑但仍有磨损,一定时间后需要更换,为了便于更换摩擦带,环形摩擦带设计成可更换结构,真空盒也设计了一套升降机构;使其更换时真空盒处于低位,有利于更换摩擦带的方便快捷。
3.3加料装置
本机采用折板式加料斗,使料浆均布在滤带上,安装时要注意:(1)加料方向应向后,这样可以充分利用真空区形成自然沉降区,避免破坏滤饼,提高过滤的速率和质量;
(2)加料装置出厂时已经试验调试好.
3.4清洗装置
用以清洗卸渣后的滤布和胶带,通过前后二次压力水的冲刷,使滤带每经过一次过滤,卸渣后都得到再生性的清洗,从而保证获得较好的过滤速率和滤带使用周期,安装使用清洗箱时注意以下事项:
(1)压力水冲涮正好在滚刷前后,接管时要注意不要使冲涮管角度变动,并注意角度的调整。
(2)在运行加料前要先检查喷水是否正常,正常才能加料,如有故障要排除后才能加料。
(3)在停止加料,滤布洗完后,需继续涮滤布若干圈。
滤带不能有效再生,没有洗涮干净,会在滚筒上逐渐粘上滤渣,造成滤布打皱和严重跑偏,滤布也会很快严重堵塞,过滤速率很快下降,滤饼含湿量增加,排卸更为困难,也更难洗清滤带,如此形成恶性循环,致使不能正常运行,所以必须注意清洗装置的运行工作情况,在整个操作过程中,要经常检查滤带是否洗净。
3.5 驱动轮
驱动轮的运转必须注意以下事项:
(1)为了防止皮带与驱动轮打滑,一方面要将皮带张紧,另一方面驱动轮的表面必须保持清洁,不允许沾染杂物,尤其细小颗粒状固体物,这样可以延长皮带的使用寿命。
(2)驱动轮的表面圆柱线应与从动辊平行。
有时皮带经常向固定一侧跑偏时,一方面可以调节细调拉紧装置使平皮带二边松紧大体相同;另一方面也可以检查驱动轮是否与机架中心垂直,调整驱动轮与机架中心的垂直度也可以起到对皮带防偏作用。
3.6刮刀装置
滤带连同上面已经吸干的滤饼脱离胶带继续向前移动,当运行到卸料轮处时,因其曲率变大(曲率半径变小)使滤饼较易剥离滤带,再用薄板型刮刀或钢丝刮刀将滤饼剥离排卸。
刮刀用聚丙烯加工成形,具有耐磨、富有弹性的优点。
一般滤饼的排卸在一定干燥程度下是比较容易的,但是在滤饼含湿量太高的情况下是很难用干法卸料的,在这种情况下可以增加滤盘吸干区长度,延长吸抽滤时间等方法将滤饼吸干,这在真空皮带脱水机上可以很方便做到。
安装刮刀必须注意:
(1)调节刮刀装置两边的安装位置,使其压住滤布而刮刀则均匀地距离滤带0.3-0.5mm,使刮刀不直接接触滤带,又能刮卸滤饼,这样可以延长滤布使用寿命。
(2)两边的配重压力不要过大以滤布搭接处通过刮刀时能够弹出(且能弹回)不卡住滤布为准。
3.7自动纠偏装置
它由纠偏辊、纠偏气囊、二位五通电控滑阀和感应开关等组成。
它的作用就是纠正滤布跑偏,其原理是通过改变纠偏辊的角度来达到纠正滤布跑偏的。
工作原理如下:
(1)当滤带处于中间位置时,滤布不与拨杆接触;感应开关无感应信号输出,此时二位五通阀Ⅰ、Ⅱ均由A输出压缩空气使气缸Ⅰ活塞杆缩回,纠偏辊如图示与滤布垂直。
(2)当滤带向接近开关Ⅰ方向跑偏时,滤布触动拨杆使感应板接近开关Ⅰ,当达到感应距离时,接近开关输出信号,使二位五通阀Ⅰ通电换向,二位五通阀ⅠB输出压缩空气,A排空;气缸Ⅰ活塞杆缩回;此时纠偏辊如图示偏转一定角度,在图示纠偏辊作用下,滤布的跑偏迅速纠正,向接近开关Ⅱ方向移动;当到达中间位置时,接近开关Ⅰ感应信号消失,气缸Ⅰ又重新回到图一状态。
(3)如图示:当滤布向接近开关Ⅱ方向跑偏时,滤布触动拨杆使感应板接近开关Ⅱ,当达到感应距离时,接近开关Ⅱ输出
信号,使二位五通阀Ⅱ通电换向,二位五通阀ⅡB输出压缩空气,A排空;气缸Ⅱ活塞杆伸出;此时纠偏辊如图示偏转一定角度,在图示纠偏辊作用下,滤布的跑偏迅速纠正,向接近开关Ⅰ方向移动;当到达中间位置时,接近开关Ⅱ感应信号消失,气缸Ⅱ又重新回到图一状态。
滤布跑偏是在所难免的,这是由于连接滤带时难免有松紧、长短,各改向辊存在平行误差等因素影响,虽然调节改向辊(范围有限)能纠正滤布向一侧跑偏的现象,但对于发生在瞬间的不稳定跑偏(工艺上参数的变化、布料等引起的),则必须由纠偏装置来纠正;因此,自动纠偏装置是真空皮带脱水机非常重要的部件。
操作时应注意:
(1)必须注意纠偏辊的偏转方向是否正确及接近开关感应信号与二位五通阀的对应关系,否则,不但不能起到纠偏作用还会使滤布更加跑偏。
(2)自动纠偏装置是保证真空皮带脱水机正常运行的重要部件;因此在设备运行前必须检查自动纠偏装置功能是否正常,不正常情况下不能开机,排除故障后方可开机。
(3)自动纠偏装置工作压力不宜过高,一般为0.2-0.4MPa 左右,以能推动纠偏辊为准,太高的压力会使纠偏辊偏转速度太快且噪声太大。
(4)必须保证纠偏辊滑道的清洁,经常清理滑道异物,加少量润滑
4 故障处理
故障原因排除方法
滤液变浑浊滤布宽度不够采用合适的滤布
滤布有破洞修补或更换
滤布密度不够采用合适的滤布
进料太快,溢出滤布注意操作,减少加料卸料不净和滤布没
洗净
详见该故障排除的在关
内容
料浆变化,造成透滤控制工艺条件
滤饼洗涤不
净洗涤区段太短增加洗涤槽
洗涤水槽流水不均
匀
调节洗涤水槽水平度
清洗水水源压力不
提高水压
足
水箱堵塞清理
缺陷示例图片分享:
滤布褶皱
托辊轴承损坏。