汽车发动机检测与故障诊断

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汽车检测与故障诊断技术

汽车检测与故障诊断技术

汽车检测与故障诊断技术简介汽车检测与故障诊断技术在现代汽车维修中起着重要的作用。

随着汽车电子控制技术的快速发展,汽车已经成为一个高度智能化的交通工具。

而随之而来的是更加复杂的系统和更繁琐的故障判断与修复过程。

汽车检测与故障诊断技术通过使用各种传感器和诊断设备,分析和监测汽车的各种参数和工作状态,从而检测到潜在的故障,并提供诊断结果和解决方案。

本文将介绍汽车检测与故障诊断技术的主要方法和工具,并讨论其在汽车维修领域中的应用。

主要方法OBD诊断OBD(On-Board Diagnostics,车载诊断)是一种通用的汽车故障诊断技术,通过对汽车电子控制系统的数据进行采集和分析,检测到潜在的故障并提供诊断码(DTC,DiagnosticTrouble Code)。

根据诊断码,维修人员可以定位和修复汽车故障。

OBD诊断系统一般通过OBD接口连接到车辆的电子控制单元(ECU)上,获取各种传感器、执行器和控制系统的数据。

这些数据可以包括发动机转速、排气温度、氧传感器输出等参数。

维修人员可以使用OBD扫描工具读取和解析这些数据,从而判断出可能存在的故障。

故障码解析故障码是指由OBD诊断系统提供的数字代码,用于描述汽车电子控制系统中出现的故障。

故障码是汽车维修人员进行故障判断和诊断的重要依据。

根据故障码,维修人员可以查询相应的故障码数据库,了解故障码对应的故障类型和可能的原因。

这有助于维修人员更快速地定位和解决汽车故障。

传感器检测汽车上安装了大量的传感器,用于监测各种参数和系统状态。

传感器检测可以通过对这些传感器数据进行实时监测,来检测到潜在的故障。

例如,发动机排气温度传感器可以监测到发动机是否过热,氧传感器可以监测到汽车燃油燃烧的效果等。

通过对这些传感器数据的分析,维修人员可以及时发现和解决潜在的故障,提高汽车的可靠性和安全性。

汽车故障诊断工具在汽车维修领域中,有许多专用的故障诊断工具可用于执行汽车检测与故障诊断任务。

浅析汽车发动机常见故障及诊断维修

浅析汽车发动机常见故障及诊断维修

浅析汽车发动机常见故障及诊断维修摘要:因汽车发动机在实际应用的过程中,极易由于各方面因素影响而发生一些故障。

同时,发动机的结构也非常复杂,故障原因各种各样。

因此,分析汽车发动机的常见故障,并采用科学有效的维修技术是非常有必要的。

关键词:汽车,发动机,故障由于发动机在汽车中所处的环境较为复杂,如果出现问题,会使得汽车的正常运行受到影响,还会带来重大的经济损失,根据起运行状况的信息,及时发现征兆,从而研究相关维修技术,提高设备的运行可靠性。

1、汽车发动机常见故障1.1汽车发动机启停故障发动机作为汽车启停系统中的核心组成部分,其一旦出现故障会导致汽车无法启动,影响用户对汽车的正常使用,同时如果在行驶过程中出现此类故障,汽车将无故停止,这时就可能造成安全事故。

而发动机启停系统故障的发生概率很高,原因在于此类故障的成因较多,包括电源故障、电路故障、点火开关故障等,下文将对此类故障的具体表现进行分析。

第一,电源故障。

汽车发动机的电源为蓄电池,在启停系统正常运作中蓄电池需要向发动机注入足够的电能,实现发动机运作,但如果汽车蓄电池电量不足或存在供电异常现象,就会带来电源故障,导致发动机无法正常启动或者无故停止。

第二,电路故障。

电源供电依赖电路,因此当电路存在故障则电源无法正常供给,造成发动机无法启动或无故停止。

电路故障的常见表现为电路保险丝被烧断,这种现象经常发生在汽车行驶过程当中,具有较大的安全威胁,对此必须保持重视。

第三,点火开关故障。

点火开关故障一般不具备安全威胁性,但会直接导致发动机无法启动,即此类故障通常发生在汽车尚未启动的情况下,用户无法通过正常方式来启动发动机。

可见当点火开关发生故障后,用户是无法使用汽车的,因此要尽快处理此类故障。

1.2发动机异响故障在汽车行驶里程不断增加的过程中,发动机的各机间原来的配合间隙会逐渐松旷,而间隙松旷程度达到一定的标准后,便会相互碰撞而出现异常响声。

物理学家普遍认为“声音是反映事物本质的最佳方式”,此理论应用到发动机故障方面也是非常合乎情理的。

简述汽车发动机抖动故障诊断流程

简述汽车发动机抖动故障诊断流程

简述汽车发动机抖动故障诊断流程摘要:一、引言二、汽车发动机抖动故障的诊断流程1.检查发动机外部部件2.检查发动机内部部件3.检查燃油系统4.检查点火系统5.检查发动机电子控制模块6.综合分析故障原因三、结论正文:汽车发动机抖动故障是汽车在使用过程中常见的问题,它可能导致驾驶品质下降,甚至影响行车安全。

为了准确、快速地诊断和解决这一问题,我们需要遵循一定的故障诊断流程。

首先,我们需要了解发动机抖动的可能原因。

发动机抖动可能是由外部部件故障、内部部件故障、燃油系统故障、点火系统故障或发动机电子控制模块故障等引起的。

因此,在进行故障诊断时,我们需要对发动机的各个系统进行全面检查。

在诊断发动机抖动故障时,我们可以按照以下流程进行:1.检查发动机外部部件:检查发动机周边的部件,如轮胎、刹车盘、传动系统等,确认它们是否存在故障。

外部部件的故障可能导致发动机在工作时受到不正常的冲击,从而引起抖动。

2.检查发动机内部部件:检查发动机内部的活塞、曲轴、连杆等部件是否存在磨损、破损等问题。

发动机内部部件的故障会影响发动机的平稳运行,导致抖动现象。

3.检查燃油系统:检查燃油泵、喷油嘴、燃油管道等部件是否存在堵塞、泄露等问题。

燃油系统故障会导致发动机燃烧不充分,使发动机运行不稳定,从而产生抖动。

4.检查点火系统:检查火花塞、高压线、点火线圈等部件是否存在故障。

点火系统故障会影响发动机的点火效果,使发动机运行不稳定,引发抖动。

5.检查发动机电子控制模块:使用诊断仪器读取发动机电子控制模块的数据,分析发动机运行状况。

发动机电子控制模块故障会影响发动机的燃油供给、点火时机等,进而导致抖动现象。

6.综合分析故障原因:在完成以上各项检查后,我们需要综合分析各种可能的原因,找出导致发动机抖动的根本原因。

然后针对性地进行维修,确保发动机恢复正常运行。

总之,诊断汽车发动机抖动故障需要细致、全面的检查。

通过遵循以上诊断流程,我们可以快速找到故障原因,并进行修复,确保汽车发动机平稳、高效地运行。

汽车发动机故障诊断与排除

汽车发动机故障诊断与排除

任务1 发动机常见故障现象及原因分析任务2 发动机故障的诊断方法第二章汽车发动机故障诊断与排除项目一、发动机故障诊断的基础学习目标:1、了解发动机常见的故障现象和故障原因2、学会发动机各种故障的分析过程3、掌握发动机故障的一般诊断方法任务1 发动机常见故障现象及原因分析发动机是汽车最重要的部件之一,其作用相当于人体的心脏。

如果发动机出现故障将影响汽车的行驶,情况严重的将危及驾驶员生命安全。

因些,对汽车发动机故障有必要进一步的学习了解,以便“汽车医生”即维修人员更好地排除故障,保障汽车行驶安全及延长发动机的使用寿命发动机的故障可分为机械故障和电控系统故障。

发动机机械故障常发生于曲柄连杆机构、配气机构、冷却系统、润滑系统、燃料供应系统、起动系统等。

电控系统故障常发生于点火系统,各种传感器、电控单元、执行器,以及一些线束,插头,连接器、保险丝,继电器等。

下面我们对一些常见的故障现象和原因进行了解:第一节:曲柄连杆机构常见故障的诊断分析一、曲柄连杆机构的作用与组成作用:将活塞的往复直线运动转换为曲轴的旋转运动,对外做功,为整车提供动力。

组成:机体组、活塞连杆组、曲轴飞轮组。

机体组,主要包括气缸体、气缸盖、气缸套、气缸垫等不动件。

活塞连杆组,主要包括活塞、活塞环、活塞销、连杆运动件。

曲轴飞轮组,主要包括曲轴、飞轮等机件。

二、曲柄连杆机构的工作条件气缸内最高温度: 2500K以上最高压力:3MPa-5MPa现代发动机最高转速:3000-6000r/min,活塞在气缸内每秒钟要完成约100-200个行程,线速度非常大。

可燃混合气与燃烧废气含有酸性成分〔有机酸、矿物质酸〕,腐蚀零件。

曲柄连杆机构工作条件:高温,高压,高速,化学腐蚀,热负荷、机械负荷高第二节:曲柄连杆机构常见故障一、缸体、缸盖变形1 故障现象①发动机排白烟。

②怠速运转时,打开水箱盖看到水箱冒气泡。

③缸压低。

2.故障原因①缸体在铸造和机械加工时,有残余应力,由于零件的时效处理不足,造成内应力很大,高温时内应力重新分布。

汽车发动机系统常见故障诊断与检修

汽车发动机系统常见故障诊断与检修

日产车系故障码读取和清除的第二种方式
主电脑位于仪表盘后或叶子板后主电脑侧只有一个红色显示 灯另有一个可变电阻调节旋钮孔:
调故障码:先打开点火开关然后将可变电阻旋钮顺时针拧到底等2s后 再将可变电阻旋钮逆时针拧到底红色显示灯即开始闪烁每次操作只能 输出一个故障码有多个故障码时需重复上述操作 清故障码:将可变电阻旋钮顺时针拧到底等15s后再逆时针拧到底再等 2s后关闭点火开关即可清除故障码
常用仪器:故障诊断仪
专用型:是汽车制造公司为自己生产的汽车而专门设计制造的一般只适合 在特约维修站配备
通用型:为适应诊断检测多种车型而设计制造的一般配有不同车系的测试 卡和适合各种车型的检测连接电缆连接器适合综合性维修企业使用
大众专用:VAG1552
通用:金德K8
常用仪器:示波器
作用:显示控制系统中输入、输出信号的电压波形 特点:示波器比一般电子设备的显示速度快是唯一能显示瞬时波形的检测 仪器是电控系统故障诊断中的重要设备
常用仪器:信号模拟检验仪
作用:模拟发动机控制系统各传感器信号尤其对电控系统传感器及其线路 故障的诊断利用此类检验仪可简化分析过程、缩短诊断时间
常用仪器:发动机综合测试仪
作用:又称发动机综合性能检验仪它能对发动机进行不解体综合测试并配 备有标准的数据及专家分析系统可通过对测试结果与标准数据比较判断发 动机整机或部分系统工作好坏
日本丰田车系
诊断座类型
类型Ⅰ
类型Ⅱ
类型Ⅲ
日本丰田车系故障码的调取方式
分普通方式和试验方式两种 普通方式调取故障码:将点火开关打开但不起动发动机短接诊断座上 的TE1与E1端子仪表盘上CHECK ENGINE灯即闪烁输出故障码 试验方式调取故障码:首先关闭点火开关短接诊断座上的TE2与E1端 子;然后再打开点火开关起动发动机并以不低于10km/h的车速进行路 试;路试后再短接诊断座上的TE1与E1端子仪表盘上CHECK ENGINE 灯即闪烁输出故障码

汽车发动机故障检测与维修技术要点

汽车发动机故障检测与维修技术要点

汽车发动机故障检测与维修技术要点摘要:汽车发动机一旦出现故障会为汽车的正常使用带来不利的影响,甚至引发安全事故。

鉴于此,本文以汽车发动机工作原理及故障类型为基础,阐述了常用的故障检测方法,并针对常见故障提出维修技术策略,以供参考。

关键词:汽车发动机;故障检测;维修技术要点随着汽车的普及和使用,人们越来越关注车辆的性能和使用寿命。

汽车发动机是汽车的动力来源,是整机的核心部件,如果汽车发动机故障诊断、检测及维修技术水平较低,对于汽车的安全使用造成了一定的安全隐患,因此,对发动机的故障检测和维修技术的研究和应用就变得尤为重要。

1发动机常见故障1.1发动机启动故障发动机启动故障是汽车发动机常见的故障之一,它会影响到汽车的正常行驶。

发动机启动故障的原因有很多,但最常见的是电路故障、点火系统故障和燃油系统故障。

在电路故障的情况下,如果电瓶电量不足或电路连接不良,会导致发动机无法启动,可以通过检查电瓶电量和电路连接情况来解决问题。

而在点火系统故障的情况下,点火线圈或点火塞出现故障时,也会导致发动机无法正常点火,可以通过更换点火线圈或点火塞来解决问题。

在燃油系统故障的情况下,燃油泵或喷油嘴出现故障时,会导致汽车无法正常加油或启动,可以通过检查燃油系统并更换故障零件来解决问题。

1.2温度异常汽车发动机在正常使用的过程中温度会保持在合理的区间内,若发生温度异常时,则表示发动机出现了故障。

导致发动机温度异常的原因有很多,包括冷却系统故障、散热器故障、水泵故障、发动机缸体裂纹等。

冷却系统故障是导致发动机温度异常的最常见原因之一,检查散热器是否清洁,水泵是否正常运转等都是解决冷却系统故障的有效方法。

散热器故障和水泵故障也会导致发动机温度异常,更换散热器或水泵是有效的解决方法。

发动机缸体裂纹也是导致发动机温度异常的原因之一,需要更换发动机缸体或进行焊接修复。

1.3噪音故障噪音故障是汽车发动机常见的故障。

它会对驾驶员和乘客的驾驶体验产生影响,同时也可能影响到发动机的正常运转。

电控汽车发动机常见故障检测与诊断

电控汽车发动机常见故障检测与诊断
拆检喷油器,检查是否脏堵、滴漏及雾化不良。


发动机常见故障成因分析及诊断方法 -②发动机起动困难
成因之3:点火系统故障 故障点:点火正时不准确、点火线圈火花塞工作不良或高压 线有破损。
发动机常见故障成因分析及诊断方法 -②发动机起动困难
诊断方法:

冷车起动正常但热车不易起动,应检查高压线、点火线圈、 点火器。
排气系统
发动机常见故障成因分析及诊断方法 -④怠速波动
故障现象:
怠速时发动机转速不断地上下波动
发动机常见故障成因分析及诊断方法 - ④怠速波动
故障点:

怠速开关调整不当,怠速时不闭合。
空气流量计有故障。 怠速控制阀或其控制电路有故障。 冷却液温度传感器信号不正确。 氧传感器失效或其反馈控制电路有故障。
发动机常见故障成因分析及诊断方法
诊断方法:

断缸检查单个气缸的工作情况。
检测燃油压力。(一般怠速时的燃油压力为 250Kpa 左右, 如果太低,则要检查油压调节器、燃油泵、油箱、燃油滤 清器等。) 喷油器测试

发动机常见故障成因分析及诊断方法 -③怠速不稳、易熄火
故障成因之3:点火系统故障
故障点:
成因之3:点火系统故障
故障点:无高压火、高压火花太弱、点火正时偏差大。
诊断方法:


试火
检测点火系统元件及线路
检测点火正时(在发动机的压缩冲程终了,活塞达到行程 的顶点时,点火系统向火花塞提供高压火花以点燃气缸内 的压缩混合气作功,这个时间就是点火正时)。
发动机常见故障成因分析及诊断方法 -发动机不能起动


电子控制系统
发动机常见故障成因分析及诊断方法 -①发动机不能起动

汽车性能检测与故障诊断一体化项目三发动机的性能检测与故障诊断PPT课件

汽车性能检测与故障诊断一体化项目三发动机的性能检测与故障诊断PPT课件
【思考与实践】
项目 三 发动机性能检测与故障诊断
任务一 发动机的动力性检测与故障诊断 【案例思考】
一辆桑塔纳2000GSi轿车采用的是AJR电控发动机,发动 机无负荷运转时基本正常,但带负荷运转时加速缓慢,上坡无力, 加速踏板踩到底时仍感动力不足,车速提升很慢,达不到最高车 速。
请思考应该如何查找 该车故障?
桑节变种涡矩机9连n发柴然终速结加值判功2将变动负一克速此加目机Q测型无以条塔02汽)首机的方流,转接动油将止踏果速。断率F℃特稳常即式。测纳动态荷空服性只速前综功号负检件112345别 奥 红车C起先动动)构稳法测然速))在))机)机加转板可运发。2)别态见:中出克 迪 旗型的测测载其能要时使合仪有荷测基-05动将态态0怠位定。功后(规的)速速,靠转动起接按将操号;注测的:0的型状功功低惯的测间用检有F测发本PG加加测测G速置状器通定转、踏时以,,机r动通检被作S使e意功测T结发态时或转性好出)的测便功动相/I=me-速速功功加)态过部动缸板,避一当的3发电测测其1发:是功T—果动下不无速和坏发,无仪携仪机同i种型机态发 C表法踏是的en速一下下位惯数踩仪免般转动动源仪发它6动发指器发与机,必外运内可动就负。式既的。·A)动 A。功测N3板在基JL、法定,述。量和到表发重速力机,器动必机动发有J-机 4动厂综测对载转部直机可荷规和可单/;1测W4率功9踩发本ZR型 8,在公未“底显动复超性;预的机要怠机动水5发机家合定发测时各接在得测格袖以缸6pC部功的。5到号 8动方转测式知测,示机测过能预热要的的e速达机力.动有规0检发动功,种反加出功型珍检功2分器—方底机法速功计时试发出长量终。—热仪求转功,到在测机效定测动机。突运映速相仪号式测率排 1 3 1 2汽能发法,节是一器算,”动所时止83如至器设动能使规节功量 . . . .在转的仪机施然动出过应,很两发。车0测次动可然气:/8 0 8 2定上得则键机测间转表正并置惯键0之定气器怠矩标;功加全阻发程的一多种动并L发出取机以型后门当和 测出应等转功高 速3常调 起量 选在转门 、速(准另率外开力动中最种,机且,-动发其最有如分等起开发其定功先。速率速后1工零始输择规速开电下N功一的部节而机的大是如的其大所1机动平效图为。动度动766·他发率测上值运,作,转入:定后功度力稳率m种2一载气加功某功可图整测示的机均功3稳465发和机率参动。定升。转仪温把速仪机6范,-(测)定比是种荷门速率一率以机试32部动的值率态/动转在-数机其,;表n度传器型所K围应或功;1运较单方,,运的参。测功方W分力转。(1测所机速怠都功转当为显(感内(示立内油器和N转就一法又使转大数功率法转车性速k功示使等速—保率动转保示8器。汽。即运w量和终,速可功。称发,小(的,和5544型标和0和为其均或发)持的惯速证出(按若油规~松转调电止2288然以能由为动其。如发又测的准转动自为某r动0000不一量超测测要被机格开。转/后初的于无机加因:动可试标m0000由i。过试试求测、加速突步n准)

汽车发动机常见故障的诊断与维修探讨

汽车发动机常见故障的诊断与维修探讨

汽车发动机常见故障的诊断与维修探讨汽车发动机是汽车的“心脏”,是驱动汽车运行的核心部件。

然而,发动机故障是汽车中比较常见的问题之一。

本文将论述一些常见的汽车发动机故障以及相应的诊断和维修方法。

1. 发动机启动困难可能的原因有:电池电量不足、起动电机故障、点火系统故障、供油系统故障等。

首先,要检查电池的电量,如果电量充足,则应该对起动电机、点火系统和供油系统进行检查。

2. 发动机失火失火的原因很多,例如:点火线圈故障、点火塞堵塞、点火正时不准确、燃油供应不足等。

在出现发动机失火时,应该首先检查点火系统和燃油供应系统。

可以检查点火线圈、火花塞、点火开关和点火线是否正常,或者检查燃油系统的油泵、燃油滤清器和喷油嘴是否故障。

3. 发动机冒黑烟发动机冒黑烟是由于燃油供应过多,或者是燃烧不完全造成的。

这种情况可能是空气过滤器被堵塞,气门调整不准确,燃油喷射器故障等原因引发的。

应该对空气滤清器、气门调整、燃油喷射器等方面进行检查,并进行清洁和维修。

发动机异响通常是由于发动机内部部件损坏引起的。

这种情况可能是连杆轴承、曲轴轴承、气门杆等部件损坏或磨损引起的。

应该对发动机内部进行检查,并进行相应的更换和维修。

发动机漏油通常是由于密封件破裂或磨损引起的,例如:曲轴前轴封、气门室盖垫片等。

应该对润滑系统和密封系统进行检查,并进行更换和维修。

综上所述,发动机故障的原因有很多,对故障进行诊断和维修涉及到多个方面的知识,需要进行全面的考虑和综合处理。

在进行诊断和维修时,应该注意安全,确保操作正确。

如果不熟悉维修技术,最好寻求专业人士的帮助。

汽车性能检测与故障诊断课件-发动机性能检测与故障诊断

汽车性能检测与故障诊断课件-发动机性能检测与故障诊断

发动机性能检测与故障诊断
2. 1发动机动力性检测 2. 1.3发动机功率检测的原理
1. 测角加速度
转矩与角加速度的关系为:
上式表明, 发动机加速过程中, 在某一转速下的有效功率与该转速下的瞬时加 速度成正比。因此, 只要测出加速过程中的这一转速和对应的瞬时加速度, 即可求
出该转速下的有效功率。对于一定型号的发动机, 其转动惯量I为一常数, 如解放 CA10B型发动机的转动惯量为0.94438kg ·m2 。修正系数K的数值可通过台架对比试验
发动机气缸密封性可以通过测定气缸压力、进气歧管真 空度、气缸漏气量进行分析。就车检测气缸密封性时, 只要 检测上述参数中一项或两项, 就能足以说明问题。
发动机性能检测与故障诊断
2.2发动机气缸密封性检测 2.2. 1发动机气缸密封性评价指标
根据发动机气缸密封性检测方法的不同, 评价指标有气 缸压力、进气歧管真空度、气缸漏气量和曲轴箱窜气量。
注意:如果下降值低于表中所列, 说明断火之缸工作 不良。转速下降值愈小, 则单缸功率愈小, 当下降值等于
零时, 单缸功率也等于零, 即该缸完全不工作。
表2-
发动机性能检测与故障诊断
2. 1发 动机动力性检测
2.1.11 发 动 机 功 率 评 价 指 标
表2-2 单缸断火转速正常平均下降值
发动机性能检测与故障诊断
发动机 性能检测与故 障诊断
2.2发动机气缸密封 2.2.1性
发动机气缸密

检测 性评价指标
表2-4 常见 轿车发动机气缸压 力
发动机性能检测与故障诊断
2.2发动机气缸密封性检测 2.2. 1发动机气缸密封性评价指标
2. 进气歧管真空度 根据GB/T15746.2-1995《汽车修理质量检查评定标准 发动机大修》 的规定, 汽油发动机怠速时进气歧管真空度应 在57~70kPa范围内。发动机在怠速时, 进气歧管真空度波 动范围: 6缸汽油机不超过3kPa, 4缸汽油机不超过5kPa 。进 气管真空度随海拔高度升高而降低。在海拔1000m高度真空 度将降低10kPa左右。 因此, 检测真空度时应根据当地海拔 高度修正检测标准。

汽车发动机点火系统检测与故障诊断主要流程

汽车发动机点火系统检测与故障诊断主要流程

汽车发动机点火系统检测与故障诊断主要流程1. 外观检查
- 检查点火线圈、分电器盖、火花塞和高压线的状况
- 检查连接线路是否松动或损坏
2. 诊断故障码
- 连接诊断仪
- 读取并分析故障码
3. 电路检查
- 使用万用表检查电源电压
- 检查信号及地线电路是否正常
4. 元件测试
- 测试点火线圈电阻及二次电压
- 检查分电器盖内部及转子
- 检查火花塞的间隙及状态
5. 动态测试
- 怠速时检查火花塞火花
- 高速时检查高压火花线
- 检查点火时序
6. 维修更换
- 更换故障元件
- 调整相关设置
7. 验证修复
- 清除故障码
- 路试验证系统正常
8. 记录维修数据
- 记录故障码及维修过程
- 留存维修记录
以上是汽车发动机点火系统检测与故障诊断的主要流程。

要根据具体车型和故障症状有针对性地进行检测和诊断。

汽车发动机机械系统检测与维修16异响故障诊断与检修

汽车发动机机械系统检测与维修16异响故障诊断与检修

故障分析与排除1
试车发现,此故障异响的发响部位在发动机的下部,在发动机急加速或急减 速时,异响明显,并且不随发动机的温度变化而变化,似乎是曲轴轴承处有 异响。 一般情况下,后边的轴承发响声音发闷钝重,而前边的轴承声响则偏向于轻 、脆。 曲轴轴承处的异响的原因有如下几种:主轴承径向间隙过大;主轴承盖螺栓 松动;曲轴弯曲变形;主轴瓦烧毁;主轴瓦松动或断裂;轴向止推垫片磨损 过甚;主轴承润滑不良。
续而尖锐。
三、活塞销响
故障原因

活塞销与销孔、连杆衬套磨损严重,配合间隙过大。 卡环松旷、脱落。 润滑不良等。 活塞销断裂。
四、活塞敲缸响
故障现象

发动机怠速或低速运转时,在气缸的上部发出清晰而明显的、有节奏的“嗒嗒嗒 ”的连续不断的金属敲击声,严重时响声沉重,即为“铛铛铛”声响。
6. 部位
异响部位一般离故障位置较近,据此可以判定是什么机构、总成或系统出现 故障,从而缩小诊断故障的范围。 如异响在气门室处明显,说明气门机构有故障;在曲轴箱内异响明显,说明 活塞、活塞销、连杆或曲轴轴承有故障等。
三、异响鉴别
分清主机与附件的响声

如果将V带松开后响声消失,说明该响声与水泵或发动机及其旋转部件有关; 松开空气压缩机V带后响声消失,说明该响声与空气压缩机及其旋转部件有关; 若将V带松开后响声仍不消失,应考虑是主机及其他部件发响。
3.温度
金属零部件受到高温作用引起几何形状变化,这种变形又影响到配合间隙变 化,润滑油在高温下易变质和变稀(润滑油粘度下降),使润滑油膜厚变薄 ,润滑性能变差。
4.负荷
负荷越大异响就越明显。 根据异响随负荷变化的规律和特点就可判定故障的性质和位置。

汽车检测与故障诊断的基本思路

汽车检测与故障诊断的基本思路

汽车检测与故障诊断的基本思路以汽车检测与故障诊断的基本思路为标题,本文将介绍汽车检测与故障诊断的基本概念、流程和方法。

一、概述汽车检测与故障诊断是一项重要的汽车维修技术,旨在通过检测车辆的各个系统和部件,准确判断车辆是否存在故障,并找出故障的原因。

通过及时有效的检测与诊断,可以提高车辆的安全性和可靠性,延长车辆的使用寿命。

二、流程汽车检测与故障诊断的基本流程包括以下几个步骤:1.收集信息:首先,检测师需要与车主交流,了解车辆的使用情况和故障表现,收集相关信息。

同时,检测师还需要通过仪器设备对车辆进行初步检测,获取车辆的基本参数和故障代码。

2.分析问题:在收集到车辆信息后,检测师需要对问题进行分析,判断可能存在的故障原因。

这需要依靠检测师的丰富经验和专业知识。

3.详细检测:根据分析的结果,检测师会对车辆的相关系统和部件进行详细检测。

这包括使用仪器设备对各个传感器和执行器进行测试,检查线路连接是否正常,以及检测各个系统的工作状态等。

4.故障诊断:在详细检测的基础上,检测师会根据检测结果进行故障诊断。

通过对比正常数值和实际数值,判断哪个部件或系统存在故障,并找出故障原因。

5.修复故障:一旦确定了故障原因,检测师会与车主进行沟通,商讨修复方案。

根据具体情况,可能需要更换损坏的部件、修复线路连接问题,或进行其他的修复措施。

6.验收测试:完成修复后,检测师会对车辆进行验收测试,确保故障已经解决,并且车辆的各个系统正常工作。

三、方法在汽车检测与故障诊断过程中,检测师通常会采用以下方法:1.故障代码读取:通过连接车辆的OBD(On-Board Diagnostics)接口,使用专业的诊断仪器读取车辆的故障代码,以获取初步的故障信息。

2.仪器检测:使用各类专业仪器对车辆的各个系统和部件进行检测,包括发动机、传动系统、底盘系统、电气系统等。

这些仪器可以读取传感器的实时数据,测试执行器的工作状态,以及检查线路的连接等。

汽车发动机冷却系统常见故障诊断与排除

汽车发动机冷却系统常见故障诊断与排除

汽车发动机冷却系统常见故障诊断与排除
一、概述
汽车发动机冷却系统是确保发动机正常运行的关键部分,对发动机的性能和寿命产生重大影响。

本文将详细介绍汽车发动机冷却系统常见故障的诊断与排除方法,涵盖冷却液泄漏、冷却液温度过高、冷却液温度过低、散热器堵塞、节温器故障、水泵故障、冷却风扇故障、缸体和缸盖开裂、冷却水道腐蚀以及防冻液更换与保养等方面。

二、常见故障诊断与排除
1. 冷却液泄漏
故障现象:冷却液泄漏,导致冷却系统不能正常工作。

诊断与排除:检查冷却系统各部件连接处是否紧固,有无渗漏痕迹。

如发现泄漏,应更换密封圈或重新安装紧固相关部件。

2. 冷却液温度过高
故障现象:发动机冷却液温度过高,影响发动机性能。

诊断与排除:检查散热器是否脏污堵塞,水泵是否正常运转。

清洗散热器,更换损坏的水泵。

3. 冷却液温度过低
故障现象:发动机冷却液温度过低,影响发动机正常运转。

诊断与排除:检查节温器是否损坏,如损坏,更换节温器。

4. 散热器堵塞
故障现象:散热器堵塞,导致冷却液循环不畅。

诊断与排除:拆下散热器,清洗散热器内部,确保散热器通畅。

5. 节温器故障
故障现象:节温器故障,影响冷却液循环。

诊断与排除:检查节温器是否正常工作,如有问题,更换节温器。

6. 水泵故障
故障现象:水泵故障,导致冷却液循环不良。

诊断与排除:检查水泵是否正常工作,如有损坏,更换水泵。

汽车发动机的故障检测和维修分析

汽车发动机的故障检测和维修分析

汽车发动机的故障检测和维修分析摘要:引擎是汽车的主要部件,一旦发生故障,势必会对车辆的行驶造成很大的影响,为了保证人们的生命和财产的安全,要加强对发动机的故障诊断与维护技术的研究,使其更好地提高发动机的维护水平。

在此背景下,该文章主要针对汽车发动机的故障进行了分析,并且探讨了相应的检测和维修技术,与此同时还提出了相应的意见和建议,希望能给有关人员带来帮助和参考。

关键词:汽车发动机;故障检测;维修引言中国是世界上最大的汽车制造商,但与国外的先进水平相比,还是有很大的差距。

发动机是车辆的核心动力,是各种零件中的关键,因此,正确地进行发动机的故障诊断与维护,是保证车辆行驶安全的关键。

因此,在提高车辆的使用寿命方面,需要给予足够的关注,并对相关的检测和维护技术进行深入的分析和研究。

1.1技术现状引擎是汽车“心脏”,是所有燃料的源泉,而现在的汽车引擎,主要是汽油和柴油。

发动机技术的进步能够有效的提升汽车各方面的技术指标,主要包括车辆的动力性能以及在驾驶过程中的舒适感等。

目前所用的汽车发动机是采用了活塞式内燃机技术,利用燃料的燃烧所产生的动力来驱动活塞作往复运动,从而将化学能转化为动能。

从1876年奥托发明四冲程汽油机开始,到2022年,已经有146年的研发和发展。

电控柴油机还可以在较高的压缩比下提供较高的功率。

随着内燃机技术的不断发展,内燃机的产品系统不断地丰富,目前,汽车发动机按其功率输出方式分为自然吸气、涡轮增压、机械增压和双增压四种,其中以3缸、4缸、6缸、8缸为代表,满足各种车型的需要。

目前相关的检测仪器维修技术已经得到了充分的发展和进步,但是仍然存在着一定的技术问题,这需要相关人员深入的进行研究和分析完善相应的技术,这样才能够保证行业得到良好的发展,确保社会能够进步。

1.2工作原理本文介绍了四冲程汽油发动机在家用轿车中的应用情况和工作原理。

4冲程发动机的工作主要由进气、压缩、功、排气四个阶段组成。

汽车发动机故障诊断报告

汽车发动机故障诊断报告

汽车发动机故障诊断报告
1.背景介绍
本报告旨在对汽车发动机的故障进行诊断和分析,并提供相应的解决方案。

2.问题描述
根据客户提供的信息和我们的初步观察,发现以下故障现象:发动机启动困难
发动机噪音异常
发动机低功率输出
排气废气异常
3.故障原因分析
通过对车辆的故障现象进行分析和研究,我们初步推断导致以上问题的可能原因如下:
燃油供应系统故障,导致燃油无法正常供应给发动机。

燃烧室存在积碳,导致燃烧不充分,影响发动机的运行效率。

气缸活塞磨损严重,导致发动机缺乏动力输出。

排气系统存在堵塞,导致废气无法顺畅排出。

4.解决方案
为解决以上问题,我们建议采取以下措施:
对燃油供应系统进行检查和清洗,确保燃油供应正常。

清理燃烧室积碳,提高燃烧效率。

更换磨损严重的气缸活塞,恢复发动机的动力输出。

清理排气系统,确保废气能够顺畅排出。

5.结论
经过对汽车发动机故障的诊断和分析,我们得出以上的故障原因和解决方案。

以上建议仅供参考,具体操作仍需根据实际情况进行调整和执行。

感谢您阅读本次的汽车发动机故障诊断报告。

如果您有任何疑问或需要进一步的帮助,请随时联系我们。

汽车检测与故障诊断的基本流程

汽车检测与故障诊断的基本流程

汽车检测与故障诊断的基本流程
汽车检测与故障诊断的基本流程包括以下几个步骤:
1. 在车辆进入维修站前,通过与车主的交流了解车辆的故障状况和问题描述。

2. 使用车载诊断设备或诊断仪器连接车辆的OBD(On-Board Diagnostics)接口,读取车辆的故障码。

故障码是车辆电子控
制单元(ECU)存储的错误代码,有助于确定车辆存在的问题。

3. 根据故障码的提示,进行初步的检查和观察。

例如,检查相关传感器或执行器的电路是否正常,检查相关部件的连接是否松动或脱落。

4. 使用专业的测量仪器对各个传感器和执行器进行精确的测量。

例如,检测发动机的温度、氧传感器的电压、燃油压力等。

5. 根据观察结果和测量数据,分析问题的可能原因。

例如,根据燃油压力过低的测量结果,判断可能是燃油泵或燃油过滤器故障。

6. 进一步进行细致的分析和排查。

例如,检查相关部件的连线是否损坏,使用示波器检测信号波形是否正常,检查电气系统的地线是否良好等。

7. 针对排查到的问题进行修复或更换相关部件。

例如,更换损坏的传感器,修复断线等。

8. 完成维修后,再次进行测试和检查,确保问题得到解决。

9. 清除车辆的故障码并进行最后的测试驾驶,确认故障已经修复。

以上是汽车检测与故障诊断的基本流程,具体的操作可能会因车辆类型、维修站设备和技术水平等因素有所不同。

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用等原因,使水套壁产生裂纹。
任务2.3 发动机曲柄连杆机构和配气机构机械故障诊断
气缸体与气缸盖的裂纹 3、故障诊断检查 对气缸体及缸盖进行检测。参见曲柄连杆机构的维修章节。
任务2.3 发动机曲柄连杆机构和配气机构机械故障诊断
气缸垫烧蚀 1.故障现象 ①发动机运转不平稳,排气管有“突、突”的响声。 ②发动机工作性能变坏,动力下降,转速不能提高。 ③相邻两缸窜气,气缸压力降低,有时化油器回火,排气管放炮。 ④气缸垫水道处窜气,致使发动机散热器内有气泡。 ⑤冷却液漏入气缸内,排白烟,发动机难以启动。 ⑥冷却液漏人曲轴箱,使润滑油油面升高,且变质。 ⑦发动机温度高,有时会发现在发动机外部气缸垫边缘有漏水之 处。
项目二 汽车发动机检测与故障诊断
项目二
任务2.1 发动机密封性检测
任务2.2 发动机功率检测 任务2.3 发动机曲柄连杆机构 和配气机构机械故障诊断 任务2.4电控汽油喷射系统故障诊断 任务2.5电控柴油喷射系统故障诊断
任务2.6 汽油机点火系统故障诊断 任务2.7 润滑系统故障诊断
任务2.8 冷却系统故障诊断 任务2.9 启动系统故障诊断
项目导读:
发动机是汽车的动力来源。汽车的动力性、经济性、 可靠性和排放性能等指标都与发动机有直接关系。 但由于结构复杂,工作条件差,主要零部件既承受 着高温、高压,又处在交变的转速和负荷下连续运 转,致使发动机故障率极高,而成为汽车检测的重 点。若发动机故障不能及时发现修复,会导致故障 恶化,增加维修成本,严重时会引发机械事故,导 致发动机提前大修甚至报废。
任务2.1 发动机密封性检测
工业内窥镜无损伤检测
(1)在润滑油中添加清净剂、分散剂进行机内清洗。洁净剂能防 止或抑制润滑油氧化而生成沉积物,软化和清洗活塞、缸壁和进排气 阀上的积碳。分散剂用于吸附发动机低速时形成的油泥,防止油泥凝 聚生成沉积物,而使油泥分散悬浮于润滑油中,不致堵塞油路和滤清 器。
发动机拉缸 2.故障原因 ①活塞与气缸配合间隙小。 ②活塞加工几何形状变形。 ③缸孔过脏。 ④活塞环与缸壁发卡、活塞环隙过小。 ⑤机油变质、压力过低。 ⑥发动机过热。 ⑦走合期驾驶员不正确使用。 3.故障诊断 ①单缸断火蓝烟消失②拆检故障缸。
任务2.3 发动机曲柄连杆机构和配气机构机械故障诊断
活塞环故障 1.故障现象 ①发动机动力下降。 ②气缸压力不足。 ③从加机油口处冒大量蓝烟。 ④烧机油,机油严重变质。 ⑤有漏气响。 2.故障原因 ①活塞环弹性不足。 ②活塞环与活塞环隙大。 ②活塞环断了。 ④活塞环对口。
任务2.3 发动机曲柄连杆机构和配气机构机械故障诊断
缸体、缸盖变形 1.故障现象 ① 发动机排白烟。 ② 怠速运转时,打开水箱盖看到水箱冒气泡。 ③ 缸压低。 2. 故障原因 ① 缸体在铸造和机械加工时,有残余应力,由于零件的时效处理不 足,造成内应力很大,高温时内应力重新分布。 ② 曲柄连杆机构往复运动产生的力作用在气缸体上,使气缸拉压、 弯曲和扭转作用,使气缸体平面翘曲变形。
任务2.3 发动机曲柄连杆机构和配气机构机械故障诊断
曲轴轴颈的磨损
3.故障诊断 ①长期使用中,机油压力逐渐降低。 ②出现连杆轴瓦响、曲轴主轴瓦响。
任务2.3 发动机曲柄连杆机构和配气机构机械故障诊断
曲轴裂纹
1.故障原因 ①轴颈圆角半径小或圆角淬硬不好造成应力集中。 ②热处理工艺不好。 ③长期在恶劣条件下工作、临界转速下工作,形成共振。 2.检查 磁力探伤。
任务2.3 发动机曲柄连杆机构和配气机构机械故障诊断
曲轴轴颈的磨损 1.故障现象 ①主轴颈、连杆轴颈磨损成椭圆形。轴颈的磨损规律见图2-12。 ②机油压力明显降低。 ③接合离合器,总有短暂颤抖。 2故障原因 ①润滑不好,机油牌号不对。 ②热处理工艺不当。 ③轴颈磨削之前,校止不好,加工时,
磨掉淬硬层。 ④曲轴飞轮组动平衡不好。 ⑤长时间承受大负荷。
任务2.1 发动机密封性检测
气缸压缩压力检测
气缸压力表
使用方法 (1)将发动机预热至正常热状态(水冷式汽油机出水水温为80-90℃;柴油 机出水水温75-85℃;风冷式发动机润滑油油温80-90℃)后熄火。卸下空气滤 清器,用压缩空气吹净火花塞(或喷油器)周围的灰尘,再拆除全部火花塞( 或喷油器)。 (2)检测汽油机,应先拔下分电器中央电极高压线并可靠接地,以防止电 击和着火。将节气门和阻风门置于全开位置(减少运动阻力).然后将气缸压 力表锥形橡胶接头,压紧在被测气缸的火花塞孔上。检测柴油机须选用螺纹接 头。
任务2.3 发动机曲柄连杆机构和配气机构机械故障诊断
气缸磨损
1. 故障现象 ①冷启动时有明显的嗒嗒的敲击声,温度升高,响声减弱或消失。 ②缸压低。 ③有时排气管排蓝烟,加机油口处冒蓝烟。 ④发动机动力性下降。 ⑤油耗增加。
2.气缸的磨损规律及其原因 (2)气缸磨损的原因
气缸磨损主要是由机械磨损、腐蚀磨损和磨料磨损圆柱度。
任务2.3 发动机曲柄连杆机构和配气机构机械故障诊断
曲轴轴颈的磨损 3.故障诊断 ①长期使用中,机油压力逐渐降低。 ②出现连杆轴瓦响、曲轴主轴瓦响。
任务2.3 发动机曲柄连杆机构和配气机构机械故障诊断
曲轴轴颈的磨损
1.故障现象 ①主轴颈、连杆轴颈磨损成椭圆形。轴颈的磨损规律见图2-12。 ②机油压力明显降低。 ③接合离合器,总有短暂颤抖。 2故障原因 ①润滑不好,机油牌号不对。 ②热处理工艺不当。 ③轴颈磨削之前,校止不好,加工时, 磨掉淬硬层。 ④曲轴飞轮组动平衡不好。 ⑤长时间承受大负荷。
在多种添加剂复合使用或混合时应注意,由于发动机运行工况和添 加剂性能相异,切忌将添加剂随意复合,破坏润滑油效果。
任务2.2 发动机功率检测
发动机有效功率检测方法
Pe

Me
2 n
60
103

Men 9550
任务2.2 发动机功率检测
水力测功器
任务2.2 发动机功率检测
无负荷测功仪
功率平衡法的工作原理方框图
任务2.3 发动机曲柄连杆机构和配气机构机械故障诊断
缸体、缸盖变形 ③ 在拧开气缸盖螺栓时,不按规定顺序拧紧,扭力过大或不均匀, 以及在高温下拆卸气缸盖等原因,也会造成气缸体与气缸盖的变形。 ④ 在使用中,发动机长期在高速、大负荷条件下工作,润滑不足, 烧瓦抱轴等也会引起气缸体变形,抱轴,承座孔中心线的变化。 3. 故障诊断检查 对气缸体及缸盖进行检测。参见曲柄连杆机构的维修章节。
这种检测方法,因试验工况欠稳而影响测量结果。
任务2.1 发动机密封性检测
进气管真空度检测
(1)进气系统密封性检测 将真空表接在发动机进气支管或化油器喉管的下 方,发动机在正常热状态下怠速运转,真空度应稳定在50~70kPa之间,波 动值应小于或等于5kPa。若节气门全开指针示值为5~7kPa,当节气门迅速 地开、闭时,真空度指针应在6.3~84.6kPa间灵敏摆动,即真空度对节气门 开度随动性较好,说明进气系统密封性状况良好。 (2)点火正时检测 动态下发动机的最佳的点火提前角所对应的真空度也比 较大。发动机在某一缸工作正常时,若进行断火试验,真空度须明显跌落, 当加大或减小点火提前角时,真空度则有所下降。当真空度低于正常值时, 可以转动分电器外壳直至真空表示值最大为止,所对应的转角为最佳点火提 前角。
任务2.1 发动机密封性检测
进气管真空度检测
(3)排气系统堵塞的检测 现代汽车为了降低排放污染物,大多装有三效触 媒催化剂。使用时,催化剂因结胶、积碳和破碎而引起排气系统局部堵塞,使 排气负压增加,真空度过低,造成进气不充分而排气不彻底现象。怠速时真空 度只达到53kPa,甚至迅速跌落至零点,若堵塞严重,发动机只能维持低速运 行。 (4)真空控制装置性能检测 拔下通往分电器真空室的软管,用手动真空泵 对真空室施加66.7kPa的负压,真空表指针示值稳定小动,说明发动机分电器 的真空提前装置膜片密封良好。在怠速状态打开汽车空调后,怠速转速下降过 低,可用手动真空泵对负荷自调真空室抽真空,若怠速升高,证明负荷自凋真 空室上作正常。
任务2.3 发动机曲柄连杆机构和配气机构机械故障诊断
活塞环故障 3.故障诊断 ①单缸断火后,响声减弱为故障缸。 ②手摇曲轴阻力小。 ③测缸压,压力低。采用注机油法再测缸压,
缸压瞬间升高。 ④延迟点火时刻,响声减弱。
任务2.3 发动机曲柄连杆机构和配气机构机械故障诊断
活塞的故障 活塞的故障主要有: ①活塞环槽的磨损。 ②活塞裙部磨损。 ③活塞销与销座孔的磨损。 ④活塞的刮伤(或称拉缸)。主要是由于活塞与气缸壁间隙过小, 不能形成足够的油膜或气缸表面严重不清洁,存有较大和较多的机 械杂质;活塞销与销座孔配合过紧等原因。 ⑤活塞烧伤。主要是发动机在超负荷条件下或爆燃情况下长时间 工作,造成活塞顶或侧面局部或大面积熔化。 ⑥活塞脱顶。即活塞头部与裙部分离。主要原因是活塞环开口间隙 过小,工作中受高温膨胀后在气缸中卡死;活塞环与气缸壁间发生 粘结,而活塞在连杆的拖动下运动。
任务2.3 发动机曲柄连杆机构和配气机构机械故障诊断
发动机拉缸 1.故障现象 ①发动机运转有明显响声,温度升高,响声明显加重。 ②发动机动力下降。 ③发动机明显抖动。 ④怠速运转时易熄火、停机。 ⑤排气管排蓝烟,加机油口处冒蓝烟。 ⑥手摇曲轴阻力大。
任务2.3 发动机曲柄连杆机构和配气机构机械故障诊断
任务2.3 发动机曲柄连杆机构和配气机构机械故障诊断
气缸体与气缸盖的裂纹 1. 故障现象
1. 发动机排白烟。 2. 怠速运转时,打开水箱盖看到水箱冒气泡。 3. 缸压低。
2. 故障原因 1. 气缸体与气缸盖水套壁厚较薄。 2. 缸体结冰冻裂、冷热急剧变化、碰撞受振。 3. 水垢集聚过多而散热不良。 4. 铸造时的残余应力影响。 5. 发动机在高速运转时的惯性、热应力、气缸体受交变应力作
任务2.1 发动机密封性检测
曲轴箱窜气量检测
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