钻孔灌注桩成孔质量检查记录
钻孔灌注桩成孔质量(超声波法)试验实施细则
地基专业作业指导书钻孔灌注桩成孔质量（超声波法）试验实施细则文件编号：版本号：编制：批准：生效日期：钻孔灌注桩成孔质量（超声波法）试验实施细则1.目的为了规范钻孔灌注桩成孔质量检测超声波法的各个环节，特制定本细则。
2.适用范围本细则适用于泥浆护壁钻孔灌注桩成孔质量超声波法检测现场实施和内业分析计算。
通航建筑物可参照执行。
3.引用文件3.1检测依据的技术标准钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程DB29-112-2004建筑桩基技术规范JGJ94-2008建筑地基基础设计规范GB50007-20113.2合同文件工程检测合同是检测依据标准之一，检测人员进场前，应了解合同的主要内容，合同义务必须履行。
当合同的内容与采用的技术标准有矛盾时，应向委托方说明，但原则上应优先履行合同义务。
4.职责4.1现场检测人员负责现场检测。
提倡谁检测谁分析的原则，若现场检测人员由于时间的关系需委托他人进行内业分析时，检测人员应将现场检测的基本情况，资料分析中应注意的问题，现场检测的全部资料无一缺少的移交给内业分析人。
检测人员对检测的原始数据的真实性和有关资料的质量负完全责任。
4.2内业分析人负责曲线绘制，对绘制的曲线负责。
由于人为原因（例如擅自修改原始记录数据，调整或平滑曲线）导至工程质量问题或工程质量纠纷，应由内业分析人员负责。
内业分析中非技术方面的疑难问题，应请示公司总经理协助解决。
内业分析中技术方面的疑难问题应请示公司技术负责人或总工程师协助解决。
4.3一般情况下，内业分析人应同时负责编写检测报告并对所编写报告的质量负责。
4.4公司技术负责人或总工程师负责报告审核，根据报告中的波形曲线检查报告分析的质量，对报告结论的合理性负责。
5.工作程序5.1检测数量及检测部位确定灌注桩成孔质量的检测数量及检测部位按规范或设计单位的要求执行，若委托方确定的检测数量少于规范或设计要求，项目经理应向委托方说明，经解释说明后可按合同要求的检测数量执行。
钢筋混凝土钻孔灌注桩施工记录
钢筋混凝土钻孔灌注桩施工记录在建筑工程领域，钢筋混凝土钻孔灌注桩是一种常用的基础形式，因其具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点，被广泛应用于各类建筑物和桥梁的基础工程中。
以下将详细记录一次钢筋混凝土钻孔灌注桩的施工过程。
一、工程概况本次施工的工程项目为_____，位于_____。
该工程设计采用钢筋混凝土钻孔灌注桩基础，共计_____根桩，桩径为_____mm，桩长为_____m，混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、场地平整施工前，对施工现场进行了平整处理，清除了地表的杂物和障碍物，确保施工场地的平整度和稳定性。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器，准确放出桩位的中心线和控制点，并设置了明显的标志。
3、设备选型根据工程地质条件和桩的设计要求，选用了合适型号的钻孔灌注桩机，并配备了相应的泥浆制备、灌注等设备。
4、材料准备提前准备了符合要求的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行了质量检验和复试。
三、施工工艺流程1、埋设护筒首先，在桩位处埋设钢护筒，护筒的内径比桩径大_____mm，护筒的埋深一般为_____m，护筒顶端高出地面_____mm。
护筒的作用是固定桩位、保护孔口、防止孔壁坍塌。
2、钻进成孔启动钻孔灌注桩机，按照设计的桩径和桩长进行钻进。
在钻进过程中，不断注入泥浆，以保持孔内的水压平衡和护壁。
同时，根据地质情况，调整钻进速度和钻进压力，确保成孔质量。
3、清孔当钻孔达到设计深度后，进行清孔。
清孔的目的是清除孔底的沉渣和泥浆，保证桩底的承载力。
清孔采用换浆法，即向孔内注入清水或稀泥浆，置换出孔内的稠泥浆和沉渣。
清孔后的泥浆比重应控制在_____范围内，孔底沉渣厚度应小于_____mm。
4、钢筋笼制作与安装在钢筋加工场，按照设计图纸制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋、加强筋等应符合设计和规范要求。
制作完成后，采用吊车将钢筋笼吊运至孔口，并缓慢下放至孔内。
钢筋笼的安装位置应准确，其顶面和底面的标高偏差应控制在_____mm 以内。
钻孔灌注桩钢筋笼制作与安装检验批质量验收记录
钻孔灌注桩钢筋笼制作与安装检验批质量验收记录
填表说明
主控项目
1、钢筋的规格应符合设计要求，并按照规定进行力学性能检验，必要时应进行化学成分检验。
检查数量：抽查检查
检查方法：检查原材料合格证、质检报告及现场抽样试验报告。
2、钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺陷。
检查数量：抽查检查
检查方法：观察、检查质检报告及现场抽样试验报告。
3、受力钢筋连接方式应符合国家现行技术规范的规定，钢筋接头处的轴线应一致，并应设在受力较小处。
检查数量：抽查检查
检查方法：观察、检查焊接试验报告。
4、钢筋笼应吊直扶稳，对准孔位缓慢下沉，不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔；分段吊装时，将下段吊入孔后，其上端应留1m左右临时固定在孔口处，上下段钢筋笼的主筋对正连接合格后继续下沉。
检查数量：全数检查。
检查方法：观察。
一般项目
1、钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何尺寸符合设计要求。
检查数量：全数检查
检查方法：观察、量测
2、允许偏差见下表（GB50299-1999第3.6.9条）。
钻孔灌注桩钻孔施工检查记录
钻孔灌注桩钻孔施工检查记录钻孔灌注桩钻孔施工检查记录1. 前言1.1 本文档记录了钻孔灌注桩钻孔施工过程中的检查记录，旨在确保施工质量和安全。
1.2 所有涉及的附件和法律名词及注释均在文档结尾提供。
2. 项目信息2.1 工程名称：2.2 工程地点：2.3 施工单位：2.4 勘察单位：2.5 监理单位：2.6 开工日期：2.7 完工日期：3. 钻孔设备检查3.1 钻机检查3.1.1 钻机型号：3.1.2 钻机检查情况：3.2 钻头检查3.2.1 钻头类型：3.2.2 钻头检查情况：3.3 其他设备检查3.3.1 设备1名称：3.3.1.1 设备1检查情况： 3.3.2 设备2名称：3.3.2.1 设备2检查情况：4. 钻孔施工检查4.1 钻孔位置检查4.1.1 钻孔编号：4.1.2 钻孔位置：4.1.3 钻孔直径：4.2 钻孔深度检查4.2.1 钻孔深度要求：4.2.2 实际钻孔深度：4.3 钻孔土层检查4.3.1 土层类型：4.3.2 土层稳定性评估： 4.4 钻孔施工进度检查4.4.1 施工进度要求：4.4.2 实际施工进度：5. 钻孔灌注检查5.1 灌注材料检查5.1.1 灌注材料类型：5.1.2 灌注材料数量：5.2 灌注过程检查5.2.1 灌注压力要求：5.2.2 灌注过程记录：5.3 灌注质量检查5.3.1 灌注质量要求：5.3.2 实际灌注质量评估：6. 安全检查6.1 施工现场安全检查6.1.1 临时设施：6.1.2 人员安全：6.1.3 设备安全：6.2 施工过程安全检查6.2.1 钻孔过程安全： 6.2.2 灌注过程安全：6.2.3 其他安全事项：7. 结论7.1 钻孔施工检查结论： 7.2 灌注质量评估结论： 7.3 安全检查结论：附件：1. 钻机检查记录表2. 钻孔位置示意图3. 灌注材料品质证明法律名词及注释：1. 施工单位：承担具体工程实施任务的组织，需具备相应的技术和人员。
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表(表格模板、DOC格式)
混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表GB50202—2002(Ⅱ)说明(Ⅱ)010405主控项目：1、桩位。
桩位允许偏差和桩的位置及成孔方法不同而不同。
尺量检查。
2、入孔深。
＋300mm。
只能深不能浅，测钻杆、套管长度或重锤测。
嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。
3、桩体质量检查。
应用动力法检测，或钻芯取样至桩尖下50cm。
符合设计要求，按设计要求方法检测。
设计为甲级地基或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量为总数的30％，且不少于20根；其他桩不少于总数的20％，且不少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核查的灌注桩。
检查不少于总数10％。
且不少于10根。
每个柱子承台下不少于1根。
4、混凝上强度。
每50m3取（不足50m3）取一组试块，每根柱必须有一组试块。
强度符合设计要求。
5、承载力。
设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验，数量不少于总桩数1％，且不少于3根。
总桩数少于50根时，为2根。
其它桩应用高应变动力检测。
对地质条件、桩型，成桩机具和工艺相同、同一单位施工的桩基。
检验桩数不少于总桩数的2％，且不少于5根。
静载荷试验，高应变动力检测方法。
检查检测报告。
一般项目：1、垂直度。
除人工挖孔混凝土护壁桩为＜0．5％；其它桩为＜1％。
检查套筒、钻杆的垂直度或吊垂球检查。
2、桩径。
套管成孔、干成孔的桩径为-20mm；泥浆护壁钻孔为＋50mm；人工挖孔为＋50mm。
用井径仪、尺量检查。
3、泥浆比重（粘土、砂性土中）。
1.15～1.20。
用比重计测量。
4、泥浆面标高（高于地下水位）。
0.5～1.0m。
观察检查5、沉渣厚度：端承桩≤50mm。
用沉渣仪或吊锤测量。
磨擦桩≤150mm。
用沉渣仪或吊锤测量。
6、混凝土坍落度：水下灌注160～220mm，灌注前坍落度仪测量。
干施工70～100mm。
灌注前坍落度仪测量。
7、钢筋笼安装深度：±100mm，尺量检查。
钻孔灌注桩质量控制内容和要点
3、钻头直径不宜小于桩的设计直径，并有保径装置。钻头磨损大于10mm时，应调换钻头。
4、注入孔内泥浆指标
⑴正循环成孔泥浆密度：≤1.15；
⑵正循环成孔泥浆粘度：18〞~22〞；
⑶反循环成孔泥浆密度：≤1.10；
⑷反循环成孔泥浆粘度：16〞~18〞。
5、排出孔口泥浆指标
⑴正循环成孔泥浆密度：≤1.30；
4、制浆前，先将粘土打碎使其易于成浆，缩短搅拌时间，粘土在水中浸透并搅拌均匀。
5、调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；泥浆太稠会削弱钻头钻进功能，降低钻进速度。
6、废弃的泥浆、渣应进行处理，必须用槽车等封闭式运输工具外运，禁止直接或间接向下水管道或河道排放泥浆，禁止泥浆外泄污染城市道路与环境。
12、钻进中遇到异常情况，应停机检查，查出原因进行处理后方可继续钻进。
13、反循环成孔开钻前，应对钻机、钻具和泵组等进行检查。开钻前，应先启动砂石泵，待泵组启动并形成正常反循环后才能钻进。开始时应先轻压慢转，进入正常钻进后，可逐渐增大转速、调整钻压；正常钻进时，应视钻进情况合理调整钻进参数。
14、加接钻杆时，应先停止钻进，将钻具提离孔底0.2~0.3m，待泥浆循环2~3分钟后再停泵加接钻杆。
21、钻孔的顺序应事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。根据场地、桩距和进度情况，钻进程序可采用单机跳打法、单机双打法、双机双打法等。单机跳打法：隔一打一或隔二打一；单机双打法：一台钻机在两个机座上轮流对打；双机双打法：两台钻机在两个机座上按对角线对打。多台桩机同时施工时，应经常检查成孔安全距离不宜小于4倍桩径，或相邻钻机最小成桩时间间隔不少于36小时。
钻孔灌注桩钻孔施工检查记录
钻孔灌注桩钻孔施工检查记录
一、项目介绍
钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方式，它能够提供良好的承
载力和稳定性，广泛应用于建筑、桥梁和基础工程等领域。
为确保
钻孔灌注桩钻孔施工质量，需要进行详细的施工检查记录。
二、检查目的
钻孔灌注桩钻孔施工检查记录旨在检查施工过程中的质量控制
措施是否到位，是否符合相关标准和规范要求，以保证钻孔灌注桩
的施工质量。
三、检查内容
1. 钻孔设备的检查
- 检查钻孔机械设备的运行状况，包括钻杆、钻头、驱动装置
等是否正常；
- 检查钻孔机械设备是否完好，如有损坏需要及时更换或修理；
- 检查钻孔设备是否符合相关标准和规范要求。
2. 钻孔施工现场的检查
- 检查钻孔施工现场的安全设施是否完善，如警示标志、防护
栏等；
- 检查钻孔施工现场的环境条件是否满足施工要求，如洞内水位、土层等；
- 检查土层的钻孔进度和土层稳定性是否达到要求。
3. 钻孔过程的检查
- 检查钻孔过程中的钻孔进度和控制，确保钻孔深度和钻孔直
径符合设计要求；
- 检查孔壁是否有坍塌现象，及时采取补救措施；
- 检查泥浆循环系统是否正常运行，确保孔内泥浆清理有效；
- 检查钻孔过程中的噪音和振动控制措施是否达标。
4. 钻孔灌注桩施工质量的检查
- 检查灌注桩钻孔的垂直度、水平度和偏差等，确保施工精度；。
泥浆护壁成孔灌注桩检验批质量验收记录
泥浆护壁成孔灌注桩检验批质量验收记录泥浆护壁成孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，其质量验收记录是对施工过程中各项工作的检查和评估，以确保其施工质量符合设计要求和规范要求的重要文件。
下面是一份泥浆护壁成孔灌注桩检验批质量验收记录的示例，包括桩身打击、泥浆护壁施工、灌注等环节的检验内容和结果。
--------------------------------------------------------------------------工程名称：XXX项目工程部位：XXX施工单位：XXX公司检验日期：XXXX年XX月XX日项目经理：XXX监造人员：XXX一、桩身打击检验1.检查钻机设备和配件是否齐全，操作人员是否持证上岗。
2.检查钻孔位置、孔径、倾斜度是否满足设计要求。
3.检查钻孔过程中的顶进速度和转速是否符合规范要求。
4.检查桩身打击过程中的桩长、桩径、钻孔承载力等是否满足设计要求。
5.检查桩身打击过程中的沉桩、堵锤、堵验等是否符合规范要求。
二、泥浆护壁施工检验1.检查泥浆配比是否符合设计要求，并对泥浆试块进行取样检测。
2.检查泥浆护壁施工现场是否具备防渗漏措施。
3.检查泥浆注入管的安装情况和泥浆容量是否满足施工要求。
4.检查泥浆护壁施工过程中的注浆压力、注入速度等是否符合规范要求。
5.检查泥浆护壁施工后的护壁厚度、密实度、均匀性等是否符合设计要求。
三、灌注检验1.检查灌注设备和配件是否齐全，操作人员是否持证上岗。
2.检查灌注材料的配比是否符合设计要求，并对灌注试块进行取样检测。
3.检查灌注设备的调试情况和灌注管道的安装情况。
4.检查灌注过程中的灌注速度、灌注压力等是否满足规范要求。
5.检查灌注后的桩顶标高、桩顶平整度、桩顶质量等是否符合设计要求。
四、其他检验对于工程中的其他关键节点、重要材料等，进行必要的质量检验和验收：1.XXX材料检验及验收情况：2.XXX施工工艺检验及验收情况：3.XXX设备调试检验及验收情况：总结：根据以上的检验内容和检验结果，在本次泥浆护壁成孔灌注桩施工过程中，各项工作均符合设计要求和规范要求，质量可接受。
灌注桩施工检查记录表
灌注桩施工检查记录表
灌注桩施工检查记录表通常是用于记录和检查灌注桩施工过程中各项关键步骤和质量控制的表格。
以下是可能包含在这种记录表中的一些主要内容，具体的表格形式和内容可能因施工项目和标准的不同而有所变化：
1.项目信息：
•工程名称、地点、日期等基本信息。
2.施工单位信息：
•承包商、施工队名称及负责人等信息。
3.施工工序：
•记录灌注桩施工的各个工序，如桩基准备、灌浆、桩身沉井等。
4.材料使用记录：
•记录使用的灌注桩材料，包括混凝土、灌浆材料、钢筋等。
5.设备检查：
•对灌注桩施工所使用的设备进行检查，确保设备状态良好，符合安全标准。
6.桩基准备：
•记录桩基准备过程中的检查点，如桩孔清理、底部清洁程度等。
7.灌浆过程记录：
•记录灌浆过程中的参数，如灌浆速度、浆液浓度、压力等。
8.灌注桩的施工质量检查：
•对灌注桩的施工质量进行检查，包括桩身的直径、竖直度、沉井深度等。
9.安全检查：
•记录施工现场的安全检查，确保工作人员和设备的安全。
10.签署和批准：
•记录监理、工程师或质检人员的签署和批准，确认施工符合相关标准和规范。
这只是一个可能的灌注桩施工检查记录表的简要概述。
具体的记录表应根据项目需求、施工标准和监理要求进行定制。
在实际使用中，确保记录表的完整性和准确性是保障施工质量的重要一环。
钻孔灌注桩钻孔施工检查记录
钻孔灌注桩钻孔施工检查记录一、工程概况工程名称：＿____工程地点：＿____施工单位：＿____监理单位：＿____本次钻孔灌注桩施工的桩号为：＿____，设计桩径为：＿____，设计桩长为：＿____，桩身混凝土强度等级为：＿____。
二、施工准备检查1、施工场地施工场地平整坚实，排水畅通，满足钻孔设备的安装和施工要求。
施工现场设置了明显的安全警示标志，保障施工人员和周边环境的安全。
2、钻孔设备选用的钻孔设备型号为：＿____，设备性能良好，运转正常。
钻孔设备的配套设施齐全，包括钻头、钻杆、泥浆泵等。
3、原材料钢筋：钢筋的品种、规格、质量符合设计要求，有出厂质量证明书和试验报告。
水泥：水泥的品种、强度等级符合设计要求，有出厂质量证明书和试验报告。
砂、石：砂、石的质量符合设计要求，有试验报告。
4、测量放线桩位的测量放线准确，偏差在允许范围内。
控制桩设置牢固，便于施工过程中的桩位复核。
三、钻孔过程检查1、护筒埋设护筒的材质、规格符合设计要求。
护筒埋设深度符合规范要求，一般应埋入原状土 200mm 以上。
护筒中心与桩位中心的偏差小于50mm，护筒垂直，周围填土密实。
2、泥浆制备泥浆的性能指标符合规范要求，如比重、黏度、含砂率等。
泥浆池的设置合理，容量满足施工需要，泥浆循环系统畅通。
3、钻孔进度开始钻孔时间：＿____，结束钻孔时间：＿____。
钻进过程中，根据地质情况合理调整钻进速度，避免出现塌孔、缩孔等问题。
4、孔深及孔径孔深采用测绳进行测量，实际孔深达到设计要求。
孔径采用孔径检测仪进行检测，孔径符合设计要求，偏差在允许范围内。
5、孔位偏差钻孔完成后，对孔位进行复核，孔位偏差小于规范允许值。
6、孔底沉渣厚度采用测锤法检测孔底沉渣厚度，沉渣厚度符合规范要求。
7、地质情况钻进过程中，详细记录地质情况，与地质勘察报告进行对比，如发现异常及时采取措施。
四、成孔检查1、成孔质量孔壁完整，无塌孔、缩孔等现象。
灌注桩现场验收检查原始记录
灌注桩现场验收检查原始记录日期：XX年XX月XX日地点：XX地段XX号工地一、现场基本情况1.工地名称：XXXX工地2.施工单位：XXXX有限公司3.监理单位：XXXX有限公司4.桩基类型：灌注桩5.验收人员：A、B、C（分别为监理工程师、施工队负责人、桩基专家）6.天气情况：晴天7.工地安全措施：施工现场设置了警示标志，并配备安全员进行巡视。
二、桩基验收内容1.施工方案和计划检查了施工单位提交的施工方案和计划，内容合理，符合规范要求。
2.施工机械设备检查了灌注桩施工所使用的机械设备，设备良好，运行正常，符合安全要求。
3.施工人员资质查验了施工人员的资质证书和岗位培训证明，人员合格，经验丰富，能够胜任施工任务。
4.现场材料管理检查了现场桩基材料管理情况，桩基材料质量良好，存放整齐，无任何破损和浪费现象。
5.施工现场安全措施检查了施工现场的安全措施，现场设置了围挡，并配备安全员进行巡视，工人佩戴安全帽、工服等个人防护用品，符合安全要求。
6.灌注桩施工过程对灌注桩施工过程进行了抽样检验，各项工艺操作符合规范要求，混凝土按照配合比比例配制，搅拌均匀，浇注过程中进行了振捣，确保了桩基质量。
7.桩基验收质量标准根据相关规范和标准，对灌注桩的质量进行检验，各项指标均符合要求，达到验收标准。
三、存在问题及建议1.工地周边堆放物料不整齐，建议施工单位加强现场管理，保持工地整洁。
2.检验发现部分工人未佩戴安全帽，建议施工单位加强安全教育培训，加强工人安全意识。
3.部分灌注桩的混凝土外观存在细微裂缝，建议施工单位进行补救措施，并加强浇注过程中的振捣操作。
四、结论经现场验收检查，本次灌注桩施工符合相关规范要求，各项指标达到或超过验收标准，可通过验收。
同时，对存在的问题提出了相应的整改建议，希望施工单位能够认真对待，并做好后续的整改工作。
验收人员：A：监理工程师B：施工队负责人C：桩基专家备注：本记录作为灌注桩施工的现场验收依据，供相关单位参考。
钻孔灌注桩施工原始记录
钻孔灌注桩施工原始记录钻孔灌注桩施工原始记录摘要：本文旨在阐述钻孔灌注桩施工的原始记录，包括时间地点、施工人员、设备使用、施工过程、质量检验和总结。
通过记录施工过程，可以提供全面的技术细节和实际操作经验，为类似工程提供参考。
一、时间地点本次钻孔灌注桩施工于2023年3月1日开始，于2023年4月10日结束，历时40天。
施工地点位于北京市某建筑工地，具体位置根据设计图纸确定。
二、施工人员本次施工共有10名施工人员参与，包括项目经理、工程师、安全员、技术人员、钻机操作工、混凝土灌注工等。
各岗位职责明确，协同工作，确保施工顺利进行。
三、设备使用本次施工使用了型号为XY-2的钻机，功率为200kW。
同时，还配备了泥浆泵、混凝土搅拌机、料斗、导管等设备。
所有设备均经过检验合格，并按照要求进行使用和保养，确保施工质量和安全。
四、施工过程1、钻孔：根据设计要求，采用直径为800mm的钻头进行钻孔。
钻孔过程中，注意控制钻进速度，保持泥浆循环，及时排除钻渣。
2、清孔：钻孔完成后，采用捞砂斗进行清孔，清除孔底沉渣。
清孔次数根据孔深和沉渣厚度决定，确保孔底沉渣满足设计要求。
3、钢筋笼制作与安装：按照设计图纸制作钢筋笼，注意钢筋间距和绑扎牢固。
钢筋笼采用吊车安装，注意保护钢筋不受损伤。
4、混凝土灌注：采用导管法进行混凝土灌注。
灌注前，检查导管的密封性和连接质量。
灌注过程中，控制导管埋深和混凝土灌注速度，确保混凝土质量。
五、质量检验1、孔深检查：钻孔完成后，使用测绳测量孔深，确保满足设计要求。
2、孔径检测：采用探孔器检测孔径，发现异常及时处理。
3、沉渣厚度检测：采用沉渣仪检测沉渣厚度，确保满足设计要求。
4、钢筋笼安装检测：采用超声波探伤检测钢筋笼安装质量，确保钢筋连接无误。
5、混凝土质量检测：采用坍落度仪检测混凝土坍落度，确保满足设计要求。
同时，进行试块留置，进行抗压强度试验，验证混凝土质量。
六、总结本次钻孔灌注桩施工顺利完成，施工质量符合设计要求。
钻孔灌注桩监理检查记录表范本
钻孔灌注桩监理检查记录表范本一、工程概况1、工程名称：＿____2、工程地点：＿____3、建设单位：＿____4、施工单位：＿____5、监理单位：＿____6、设计桩型：＿____7、桩径：＿____8、桩长：＿____9、桩数：＿____二、施工准备阶段检查1、施工方案审查施工单位提交的钻孔灌注桩施工方案是否经过审批，内容是否完整、可行。
施工方案中是否包括施工工艺流程、质量控制要点、安全保障措施等。
2、原材料检验钢筋、水泥、砂、石等原材料的质量证明文件是否齐全。
对原材料进行见证取样送检，检验结果是否符合设计及规范要求。
3、施工机械设备检查钻孔桩机、电焊机、起重机等机械设备的性能是否良好，是否经过检定或校准。
机械设备的数量是否满足施工进度要求。
4、测量放线复核施工单位测量放线的成果是否经过复核，桩位偏差是否在允许范围内。
三、钻进成孔过程检查1、钻进参数控制检查钻进速度、钻压、泥浆比重等钻进参数是否符合施工方案要求。
记录钻进过程中的异常情况，如塌孔、缩径等，并分析原因。
2、孔深及孔径测量当钻孔达到设计深度后，测量孔深是否符合要求。
使用孔径测量仪器测量孔径，检查孔径是否满足设计要求。
3、孔底沉渣厚度检测采用测绳或其他专用仪器检测孔底沉渣厚度，沉渣厚度是否符合规范要求。
如沉渣厚度超标，要求施工单位进行清孔处理。
4、泥浆性能检测定期检测泥浆的比重、黏度、含砂率等性能指标，泥浆性能是否符合施工要求。
四、钢筋笼制作与安装检查1、钢筋笼制作检查钢筋的品种、规格、数量是否符合设计要求。
钢筋的焊接质量是否符合规范要求，焊缝长度、宽度、厚度是否满足要求。
钢筋笼的尺寸（长度、直径、主筋间距、箍筋间距等）是否符合设计要求。
2、钢筋笼安装检查钢筋笼的安装位置是否准确，主筋保护层厚度是否符合要求。
钢筋笼在运输和吊装过程中是否发生变形，如有变形是否进行修复。
五、混凝土灌注过程检查1、混凝土配合比审查审查施工单位提交的混凝土配合比设计报告，配合比是否符合设计及规范要求。
机械钻孔灌注桩成孔施工验收记录表
工程名称：石泉县***********工程
施工单位： 石泉县********公司 桩 号：
施工机台： 1 钻机类型： 旋挖机械成孔
自然地坪标高： 设计桩底标高： 设计桩经：
序号
检查内容
质量标准
施工员检查结果
质检员检查结果
1
孔 径
符合设计要求
2
孔 深
符合设计要求
3
清孔后孔底沉渣厚度
符合设计要求
4
桩底扩大头尺寸
符合设计要求
冲孔灌注桩施工记录
桩号
开孔时间
终孔时间
孔径Leabharlann （mm）孔深（m）桩底扩大头尺寸（m）
护筒埋设（m）
备注
合计：
项目负责人： 检查时间： 年 月 日
验 收 意 见
勘察单位意见：
年 月 日
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钻孔灌注桩施工记录(样本)供参考.doc
钻孔灌注桩施工记录(样本)供参考.doc一：项目名称：钻孔灌注桩施工记录项目编号：2021-XXX-XXX一：项目概述本项目为XXX工程的钻孔灌注桩施工记录，旨在记录施工过程、质量控制、安全要求等相关信息。
二：施工准备工作1. 总体工程计划编制和审批2. 施工方案编制和审批3. 施工场地清理和准备三：施工过程1. 桩基开挖1.1. 挖孔机械的选择和布置1.2. 开挖目标深度及孔径的控制2. 钻孔施工2.1. 钻孔机械的选择和调试2.2. 钻孔的施工参数及控制要点2.3. 钻孔质量的检验与评定3. 灌注施工3.1. 灌浆设备的选择和调试3.2. 灌浆材料的配制和送浆方式3.3. 灌浆工艺及灌浆质量的控制四：质量控制1. 施工过程质量控制1.1. 施工人员的技术要求及资质审核 1.2. 施工现场质量巡检的要求和频次1.3. 施工设备设施的检测和校准2.1. 钻孔灌注桩的几何尺寸检验2.2. 灌注质量的抽检及检验五：安全要求1. 施工人员的安全教育和培训2. 施工现场的安全防护要求3. 施工机械设备的安全操作规程六：附件1. 工程计划表2. 施工方案3. 技术规范4. 设备设施检验报告法律名词及注释：1. 钻孔灌注桩：一种常用的地基处理工艺，通过先进行地基开孔，然后注入灌浆材料，加固地基的承载能力。
2. 灌浆：将水泥浆料或其他填充材料通过管道注入地基孔洞中，填充孔隙。
二：项目名称：钻孔灌注桩施工记录项目编号：2021-XXX-XXX一：项目概述本项目为XXX公司在XXX工程中的钻孔灌注桩施工记录，旨在记录施工过程、材料使用、测试结果等相关信息。
二：施工准备工作1. 施工方案编制1.1. 钻孔灌注桩的数量和布置方案 1.2. 施工过程及控制措施的制定1.3. 施工设备和材料的准备2. 场地准备工作2.1. 土地平整和清理2.2. 施工区域的标识和划定2.3. 施工设备的布置和安装三：施工过程1. 桩基开挖1.1. 掘进机械的选型和调试1.2. 开挖目标尺寸和深度的控制2. 钻孔施工2.1. 钻孔设备的调试和操作2.2. 钻孔参数的设定和控制2.3. 钻孔质量的检验和记录3. 灌注施工3.1. 灌浆设备的调试和操作3.2. 灌浆浆液的配制和搅拌3.3. 灌浆过程中的控制和质量检验四：质量控制1. 施工过程质量控制1.1. 施工人员的技术要求和培训1.2. 施工现场的质量巡检和记录1.3. 施工设备设施的检测和校准2.1. 钻孔灌注桩的几何尺寸检查2.2. 灌注质量的检验和抽样五：安全要求1. 施工安全措施1.1. 施工人员的安全教育和培训1.2. 施工现场的安全标识和防护设施 1.3. 施工设备的安全操作规程六：附件1. 工程设计图纸2. 施工方案3. 材料使用记录4. 检测报告法律名词及注释：1. 钻孔灌注桩：一种地基处理技术，通过在地基中钻孔并注入灌浆材料，以提高地基的承载能力和稳定性。
钻孔灌注桩灌注施工检查记录
钻孔灌注桩灌注施工检查记录一、工程概况工程名称：＿____工程地点：＿____灌注桩编号：＿____设计桩径：＿____设计桩长：＿____混凝土强度等级：＿____二、施工准备检查1、钢筋笼制作与安装钢筋笼的主筋、箍筋规格、间距、焊接质量符合设计及规范要求。
钢筋笼的长度、直径符合设计要求，吊放位置准确，保护层垫块设置合理。
2、导管检查导管的直径、壁厚符合施工要求，内壁光滑，无变形、裂缝等缺陷。
导管的连接牢固，密封性能良好，进行了水密性试验，无漏水现象。
3、混凝土原材料水泥、砂、石、外加剂等原材料的质量符合设计及规范要求，有相应的质量检验报告。
4、机械设备灌注混凝土所用的搅拌机、运输车辆、吊车等机械设备性能良好，运转正常。
三、钻孔检查1、孔位偏差测量孔位的实际偏差，其值在允许范围内（一般不大于 50mm）。
2、孔深采用测绳测量孔深，实际孔深大于设计孔深，满足设计要求。
3、孔径用孔径检测仪检测孔径，孔径不小于设计值。
4、孔底沉渣厚度进行孔底沉渣厚度检测，其值小于规范要求（一般不大于50mm）。
四、灌注过程检查1、首批混凝土灌注计算首批混凝土的方量，保证导管埋入混凝土的深度不小于 1m。
观察首批混凝土灌注后的情况，导管内无进水，混凝土面上升正常。
2、混凝土灌注速度控制混凝土的灌注速度，避免灌注速度过快或过慢导致的质量问题。
灌注过程中定时测量混凝土面的上升高度，计算导管的埋深，导管埋深控制在 2～6m 之间。
3、混凝土坍落度定期检测混凝土的坍落度，坍落度值符合设计要求（一般为 180～220mm）。
4、混凝土试件制作按照规范要求制作混凝土抗压强度试件，组数满足要求。
5、灌注过程中的异常情况灌注过程中无堵管、导管拔出混凝土面等异常情况发生。
如出现异常情况，及时采取相应的处理措施，并记录处理过程和结果。
五、灌注完成后的检查1、桩顶混凝土标高测量桩顶混凝土的标高，其值高于设计桩顶标高 05～1m，以保证桩头混凝土的质量。
泥浆护壁成孔灌注桩检验批质量验收记录
泥浆护壁成孔灌注桩检验批质量验收记录验收依据：《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB 50202-2018检验批划分：按施工段、变形缝划分；对于工程量较少的分项工程可统一划分为一个验收批。
检查数量：灌注桩混凝土强度检验的试件应在施工现场随机抽取。
来自同一搅拌站的混凝土，每浇筑50m3必须至少留置1组试件；当混凝土浇筑量不足50m3时，每连续浇筑12h必须至少留置1组试件。
对单柱单桩，每根桩应至少留置1组试件。
设计等级为甲级或地质条件复杂时，应采用静载试验的方法对桩基承载力进行检验，检验桩数不应少于总桩数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
在有经验和对比资料的地区，设计等级为乙级、丙级的桩基可采用高应变法对桩基进行竖向抗压承载力检测，检测数量不应少于总桩数的5%，且不应少于10根。
工程桩的桩身完整性的抽检数量不应少于总桩数的20%，且不应少于10根。
每根柱子承台下的桩抽检数量不应少于1根。
主控一般项目：5.6.1 施工前应检验灌注桩的原材料及桩位处的地下障碍物处理资料。
5.6.2 施工中应对成孔、钢筋笼制作与安装、水下混凝土灌注等各项质量指标进行检查验收；嵌岩桩应对桩端的岩性和入岩深度进行检验。
5.6.3 施工后应对桩身完整性、混凝土强度及承载力进行检验。
5.6.4 泥浆护壁成孔灌注桩质量检验标准应符合表5.6.4的规定。
1?施工准备（中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
1?石子：作业条件2?地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工用的临时设施准备就绪。
3?场地标高一般为承台梁的上皮标高，并已经过夯实或碾压。
4?制作好钢筋笼。
5?根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，井经过验收签字。
6?选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案。
7?正式施工前要做成孔试验，数量不少于2根。
（材料要求1?水泥：根据设计要求确定水泥品种、强度等级。
2?砂：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。