行业管理服装工厂设备保养管理制度

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制衣厂设备管理制度范本

制衣厂设备管理制度范本

第一章总则第一条为确保制衣厂生产设备的正常运行,提高生产效率,保障员工安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有生产设备,包括但不限于缝纫机、裁剪机、烫平机、检验设备等。

第三条本制度旨在规范设备的管理和使用,确保设备维护保养工作到位,延长设备使用寿命,降低生产成本。

第二章设备管理职责第四条设备管理部门负责全厂设备的采购、安装、调试、维修、保养和报废等工作。

第五条生产部门负责设备的日常使用和保养,确保设备在最佳状态下运行。

第六条工程部门负责设备的安装、改造和更新。

第七条安全部门负责监督设备的安全使用,定期检查设备安全性能。

第三章设备采购与安装第八条设备采购应遵循以下原则:1. 符合生产需要,性能稳定,质量可靠;2. 技术先进,操作简便,维护方便;3. 价格合理,性价比高;4. 符合国家相关标准和法规。

第九条设备采购前,需经设备管理部门、生产部门、财务部门共同审核,报厂领导批准。

第十条设备安装应由专业人员进行,安装过程中需确保设备与生产环境相匹配。

第十一条设备安装完成后,应由设备管理部门组织验收,合格后方可投入使用。

第四章设备使用与保养第十二条设备操作人员应经过专业培训,熟悉设备性能和操作规程。

第十三条操作人员应严格按照操作规程使用设备,不得擅自改变设备结构或参数。

第十四条设备操作人员应定期对设备进行清洁、润滑和检查,发现问题及时上报。

第十五条设备保养分为日常保养和定期保养:1. 日常保养:操作人员每日完成设备的基本保养工作;2. 定期保养:设备管理部门根据设备使用情况和保养计划,定期对设备进行深度保养。

第五章设备维修与报废第十六条设备维修分为计划性维修和突发性维修:1. 计划性维修:根据设备保养计划,定期对设备进行维护和修理;2. 突发性维修:设备出现故障时,及时进行抢修。

第十七条设备维修应由专业维修人员进行,维修过程中应确保维修质量。

第十八条设备报废应遵循以下原则:1. 设备达到使用寿命,无法修复或修复成本过高;2. 设备技术落后,影响生产效率;3. 设备存在安全隐患,危及员工生命安全。

服装生产中的设备维护与管理

服装生产中的设备维护与管理

服装生产中的设备维护与管理概述服装生产是一个复杂的过程,需要使用各种生产设备。

为了确保良好的生产效果和延长设备的使用寿命,设备维修和管理至关重要。

本文将介绍一些关于服装生产中设备维护和管理的重要知识和规程。

设备维护的重要性设备维护是确保设备保持最佳运行状态的关键步骤。

合理的维护可以帮助设备延长使用寿命,减少停机时间,提高工作效率和质量。

一些简单的设备维护步骤包括清洁设备、定期更换部件、检查并更换磨损部件。

这些步骤可以减少设备故障和维修费用。

同时,对于一些需要保养的设备,及时的保养可以防止它们的损耗和退化。

设备管理的重要性设备管理是确保设备高效运行的关键步骤。

一个良好的设备管理系统可以确保设备处于最佳状态,减少不必要的停机时间。

将固定的计划,例如清理计划、保养检查计划、预防性检修计划,纳入设备管理系统可以使管理人员更好地管理所有设备。

同时,这一系统可以跟踪每个设备的使用历史,以便更好地了解哪些部件需要定期更换以及何时需要升级设备。

设备维护和管理的规程设备维护和管理的规程应该逐个部件进行列出,并根据具体设备而定制制订。

下面是几个常见的规程:1.设备清洁计划一些生产设备需要定期清洗,以确保它们能够正常工作。

设备清洁计划应该列出设备的哪一个部分需要清洗,以及清洗的频率。

在制定清洗计划时应该考虑设备经常使用的频率以及生产环境的干净程度。

2.设备保养计划保养计划应该列出每个设备的所有部件以及每个部件的保养周期。

设备保养的频率应该根据设备的使用频率而定。

例如,某个设备可能需要每天保养,而另一个设备可能只需要一周一次保养。

保养计划应该包括更换部件、检查电路和清洗设备等步骤。

3.设备升级计划在生产过程中,设备需要不断更新升级,以确保它们能够满足新需求。

设备升级计划应该列出哪些设备需要更新,更新的时间以及更新的内容。

这可根据设备厂商提供的最新技术或现实情况而进行更新升级,例如更换设备控制器、调整设备布局等。

结论设备维护和管理是确保设备运行良好的重要步骤。

服装厂设备保养制度[1]2016.03.04

服装厂设备保养制度[1]2016.03.04

服装厂设备保养制度1、目的:为了进一步加强服装公司的设备保养工作,完善设备管理制度,提高设备完好率,确保生产正常与产品质量,特制定设备保养制度。

2、适用范围适用于本公司范围内的所有服装设备和紧急应变系统报警装置的日常保养。

3、职责:3、1 设备管理员对工厂范围内的所有设备的保养工作负责,监督各部门设备保养工作的履行。

3、2 各部门主管、各班组组长负责协助配合工厂设备管理员以及设备保养工作的实施,监督本车间内工人做好设备日常保养工作,并对工人的日常保养进行抽查。

3、3 设备保养员负责包干范围内设备的定期保养,并对车间使用人员的日常情况进行抽查。

3、4 各车间设备使用人员负责对其使用设备的日常保养工作。

3、5 公司紧急应变系统报警装置由公司行政部负责日常保养工作,由公司电工负责定期保养。

4、保养制度4、1 对平缝车、电脑车、刀车、双针车、绷缝车、滚领车、钉扣车、锁眼车、橡筋车、人字车、撬边车、自动分线机的保养。

4、1、1 日常保养4、1、1、1 每天上下班之前对使用设备进行一次卫生清理,清洁机头、台面、以及车头各部的灰尘和飞纱。

对针杆、压脚、牙齿等极易出现油污及锈蚀的地方应仔细擦试干净。

4、1、1、2 每天上班之前对使用设备进行运转设备,判断运转正常后方可使用。

4、1、1、3 在工作过程中,不盲目超载。

如发现有不正常嗓音,应立即停止使用,上报保养员及切断电源。

4、1、1、4 上班过程中,如人离机应切断电源。

4、1、1、5 下班后,切断电源,在压脚下压好衬布,套上机罩。

4、1、2 定期保养:4、1、2、1 每隔三个月加油一次,保持机油清洁和油量在规定线位,是否有漏油现象。

4、1、2、2 每隔三个月,打开油盘,清洗油泵一次,保证油路畅通,检查机器各部件有无松动现象,是否缺少机件。

4、2 对粘合设备的保养:4、2、1 日常保养:4、2、1、1 上班先进行一次卫生清理,保证工作部位无灰尘、无杂质。

判断机器运转是否正常,正常后方可使用。

服装厂车间设备管理制度

服装厂车间设备管理制度

一、总则为加强服装厂车间设备的管理,提高设备的使用效率,确保生产顺利进行,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于服装厂所有车间内的生产设备、辅助设备、检验设备等。

三、管理职责1. 设备管理部门:负责制定设备管理制度,组织实施设备管理工作,监督各车间设备的使用和维护。

2. 生产部门:负责设备的日常使用,确保设备处于良好的工作状态,发现设备故障及时上报。

3. 车间主任:负责本车间设备的整体管理,确保设备运行正常,指导操作人员正确使用和维护设备。

4. 操作人员:负责设备的日常操作和维护,确保设备正常运行。

四、设备管理内容1. 设备采购与验收(1)设备采购前,需进行市场调研,选择质量可靠、性能稳定的设备。

(2)设备采购后,由设备管理部门组织验收,确保设备符合生产要求。

2. 设备安装与调试(1)设备安装由专业人员进行,确保设备安装牢固、正确。

(2)设备调试由设备管理部门和生产部门共同完成,确保设备性能稳定。

3. 设备使用与维护(1)操作人员需按照操作规程进行操作,不得随意调整设备参数。

(2)设备维护分为日常维护和定期维护,操作人员需做好日常维护工作,设备管理部门负责定期维护。

4. 设备维修与保养(1)设备出现故障时,操作人员应及时上报,由设备管理部门安排维修。

(2)设备维修需由专业人员进行,确保维修质量。

5. 设备报废与更新(1)设备达到使用年限或无法修复时,需进行报废。

(2)设备更新需由设备管理部门提出方案,经生产部门、财务部门审核后报厂部审批。

五、设备使用与维护规定1. 操作人员需接受设备操作培训,掌握设备操作技能。

2. 操作人员不得随意拆卸、调整设备,如需调整,需征得设备管理部门同意。

3. 操作人员需定期对设备进行检查,发现异常情况及时上报。

4. 设备维护保养工作由操作人员负责,设备管理部门监督。

5. 设备维修期间,操作人员需配合维修人员工作。

六、设备安全管理1. 设备操作人员需遵守安全操作规程,确保人身安全。

行业管理服装工厂(企业)设备保养管理制度

行业管理服装工厂(企业)设备保养管理制度

行业管理:服装工厂(企业)设备保养管理制度1.设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要服装软件任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。

2.坚持使用和维护相结合原则服装软件操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好.用好.维护好),“四会”(会使用.会保养.会检查.会排除故障)。

3. 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量.减少故障停机时间.提高设备作业率。

要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。

4. 设备维护的要点4.1 操作工作实行设备维护保养负责制:4.1.1 单机.独立(如起重行车.运输车辆.金属切削机床.锻压等)通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

4.1.2 连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。

4.1.3 无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。

4.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。

4.2 维护保养责任者有下列职责:4.2.1 严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。

开车前15分钟要仔细检查设备,连接螺栓松动,要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位,然后空负荷试车,检查各控制开关是否失灵。

发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告检修责任者,立即处理。

4.2.3 正确地按车间制订的润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。

4.2.4 操作工在本班下班前15分钟停机,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备内外清洁,无油垢.无脏物,做到“漆见本色铁见光”。

服装厂设备保养制度

服装厂设备保养制度

服装厂设备保养制度发表于357 天前⁄服装厂管理制度⁄暂无评论1、目的:为了进一步加强服装公司的设备保养工作,完善设备管理制度,提高设备完好率,确保生产正常与产品质量,特制定设备保养制度。

2、适用范围适用于本公司范围内的所有服装设备和紧急应变系统报警装置的日常保养。

3、职责:3、1 设备管理员对工厂范围内的所有设备的保养工作负责,监督各部门设备保养工作的履行。

3、2 各部门主管、各班组组长负责协助配合工厂设备管理员以及设备保养工作的实施,监督本车间内工人做好设备日常保养工作,并对工人的日常保养进行抽查。

3、3 设备保养员负责包干范围内设备的定期保养,并对车间使用人员的日常情况进行抽查。

3、4 各车间设备使用人员负责对其使用设备的日常保养工作。

3、5 公司紧急应变系统报警装置由公司行政部负责日常保养工作,由公司电工负责定期保养。

4、保养制度4、1 对平缝车、电脑车、刀车、双针车、绷缝车、滚领车、钉扣车、锁眼车、橡筋车、人字车、撬边车、自动分线机的保养。

4、1、1 日常保养4、1、1、1 每天上下班之前对使用设备进行一次卫生清理,清洁机头、台面、以及车头各部的灰尘和飞纱。

对针杆、压脚、牙齿等极易出现油污及锈蚀的地方应仔细擦试干净。

4、1、1、2 每天上班之前对使用设备进行运转设备,判断运转正常后方可使用。

4、1、1、3 在工作过程中,不盲目超载。

如发现有不正常嗓音,应立即停止使用,上报保养员及切断电源。

4、1、1、4 上班过程中,如人离机应切断电源。

4、1、1、5 下班后,切断电源,在压脚下压好衬布,套上机罩。

4、1、2 定期保养:4、1、2、1 每隔三个月加油一次,保持机油清洁和油量在规定线位,是否有漏油现象。

4、1、2、2 每隔三个月,打开油盘,清洗油泵一次,保证油路畅通,检查机器各部件有无松动现象,是否缺少机件。

4、2 对粘合设备的保养:4、2、1 日常保养:4、2、1、1 上班先进行一次卫生清理,保证工作部位无灰尘、无杂质。

行业管理服装工厂设备保养管理制度

行业管理服装工厂设备保养管理制度

行业管理服装工厂设备保养管理制度设备保养是工厂生产运营的重要环节,对于服装工厂而言更是如此。

以下是一个行业管理服装工厂设备保养管理制度,旨在规范设备保养流程,提高设备使用效率和寿命。

一、设备保养概述1、设备保养是指对机器设备进行定期、预防性的检查、清洁、润滑、维修、更换等作业。

2、设备保养的目的在于保证设备的正常运转,降低故障率、停机率,延长设备的使用寿命和提高设备的效率和生产力。

二、设备保养责任1、设备保养责任应由设备管理部门负责,设备管理员应对设备保养流程全面负责。

2、设备使用部门要对设备的维护保养提供配合和支持,并协助设备管理员排除设备故障。

三、设备保养流程1、设备保养周期应按照以下要求制定:(1)按日保养:设备每天使用时间不超过4小时的,日保养一次,日保养工作应当在班种交接时完成。

(2)按周保养:设备每天使用时间超过4小时,但不到8小时的,周保养一次;设备每天使用时间超过8小时的,周保养两次。

周保养工作应在设备使用的每周最后一天进行。

(3)按月保养:设备每月保养一次,时间安排在每月的最后一天。

2、设备保养程序(1)检查:对设备进行主要部件的检查,特别是润滑油液位、电缆等配件的接线是否良好,以及设备部件的间隙、螺孔等是否正常。

(2)清洁:对设备表面、难以清理的角落、缝隙进行定期漆面去污,确保设备的清洁卫生。

(3)润滑:对设备润滑部件进行定期润滑处理,含润滑部分零件摩擦表面,润滑油池油位等,确保设备没有哪些难题。

(4)更换:对设备的关键零件进行定期更换,包含磨损严重的设备零部件、电缆等,避免设备因为零件老化导致的难题。

(5)维修:对设备进行及时的维修,避免故障演化为损坏,超过设备维修容易被承当的限度。

四、设备保养记录1、设备保养记录表必须记录完全,记录内容应包括设备名称、保养时间、保养人员、保养内容、保养情况等要素,确保了解设备保养情况,为设备的维护管理提供经验以及根据。

2、设备保养记录表应对设备进行清晰、呼之欲出的标识,确保设备保养记录的真实、准确。

服装厂设备的管理制度

服装厂设备的管理制度

服装厂设备的管理制度一、总则为规范服装厂设备管理,提高生产效率,保障员工安全,特制定本管理制度。

二、设备管理组织1.设立设备管理部门,负责全厂设备的管理和维护工作。

2.设备管理部门根据生产计划和需求,合理安排设备使用和维护计划。

3.设备管理部门负责向上级报告设备运行情况、维修情况及设备更新需求等相关情况。

4.设备管理部门要建立健全设备档案,包括设备采购合同、设备维护记录、设备使用记录等。

5.设备管理部门负责设备维修、更新等相关业务的调度和协调。

三、设备采购1.设备采购需提交书面申请,说明采购理由、用途及技术参数等。

2.设备采购需进行比价,并对比价格、性能、售后服务等各方面综合考量,择优采购。

3.设备采购需签署正规的合同,保障双方的合法权益。

4.设备采购需进行验收,验收合格后方可投入使用。

5.设备新购入库前,需及时编制设备档案。

四、设备保养1.设备管理部门要制定设备保养计划,明确保养周期和内容。

2.设备保养包括日常保养、定期保养和季度保养,保养过程中要做好记录。

3.设备保养要注意设备清洁、润滑、调整及紧固等工作。

4.设备保养过程中如发现问题,要及时报告并进行维修处理。

五、设备维修1.设备出现故障或损坏时,需及时停机,并通知设备管理部门进行维修。

2.设备维修需由专业技术人员进行,不得擅自拆卸设备。

3.设备维修人员要做好维修记录,包括故障原因、维修措施等。

4.设备维修完成后,需进行试运行,确保设备正常运转。

5.重要设备维修结束后,需通知相关部门重新调试,确保设备正常投入生产。

六、设备更新1.设备管理部门要定期对设备进行检查和评估,确定设备更新需求。

2.设备更新需提出书面申请,说明更新理由、更新内容和相关经济效益比对。

3.设备更新需进行比价,选择性价比高的设备进行更新。

4.设备更新后,需进行新旧设备的交接,及时编制新设备档案。

七、安全管理1.设备管理部门要定期开展设备安全检查,发现问题及时整改,确保生产安全。

服装厂设备设施维护保养与检修制度

服装厂设备设施维护保养与检修制度
4.6. 维修作业中,当维修人员中途必须离开无人看守时一定要设立警示标志。
4.7.维修工作完成时,维修用。
4.8. 维修工作全部结束后,清理好现场。
4.9. 维修人员要严格遵守本制度,不准违章作业。
5.设备报废原则
(1)设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求
(2)设备发生操作或意外事故,造成无法修复或修复不合算。
(3)设备使用时间不长,但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。
6.本制度由安全主任制定,报工厂总监批准后自发布之日起执行。
编制:
批准:
日期:2012.03.28
日期:
二、设备、设施维护保养制度
1目的:为了提高设备完好使用率,特建立以下设备维护保养制度,。
3.特种设备安全管理制度------------------------------------------6
4.安全装置管理制度----------------------------------------------7
5.作业场所职业卫生安全管理制度----------------------------------8
严格执行设备润滑管理制度,坚持“五定”(五定:定点、定时、定质、定量、定人)。同时对润滑部位定期进行清洗换油。
4相关附件:
《主要设备台帐表》《重要设备、设施维护保养记录》
《主要设备、设施故障检修记录》《设备月份日常维护保养卡》
编制:
批准:
日期:2012.03.28
日期:
三、特种设备安全管理制度
一、目的:
一、设备维修安全管理制度
1.目的:为了规范设备(设施)维修管理工作,确保设备正常,特制定本制度。
2.适用范围:适用于公司设备(设施)故障维修管理工作。

服装工厂设备保养制度范本

服装工厂设备保养制度范本

服装工厂设备保养制度范本一、总则为了确保服装工厂生产设备的正常运行,提高生产效率,降低维修成本,提高设备使用寿命,特制定本设备保养制度。

本制度适用于本工厂所有生产设备的保养与维护。

二、设备保养原则1. 预防为主,维修为辅。

2. 按设备的使用说明书和实际运行情况制定保养计划。

3. 实行定期保养与临时保养相结合。

4. 保养工作要细致、全面、确保设备完好率。

三、设备保养内容1. 清洁:保持设备整洁,无油污、灰尘、杂物等。

2. 润滑:按照设备保养手册规定的周期和加油点,进行加油、换油。

3. 调整:调整设备各部件的间隙,保证设备运行顺畅。

4. 紧固:检查并紧固设备各部位的螺丝、螺母等连接件。

5. 防腐:对设备进行防腐处理,防止设备生锈。

6. 检查:定期检查设备运行状况,发现问题及时处理。

四、设备保养周期1. 日保养:日常巡检,清洁、润滑、紧固等。

2. 周保养:每周对设备进行一次全面检查,调整、防腐等。

3. 月保养:每月对设备进行一次深度保养,包括清洁、润滑、调整、紧固、防腐等。

4. 季度保养:每季度对设备进行一次全面检查,必要时进行部分解体检查和修理。

5. 年保养:每年对设备进行一次全面检查和维修,必要时进行设备改造或升级。

五、设备保养责任1. 设备操作人员负责日常保养,保证设备清洁、润滑、紧固。

2. 设备管理员负责周保养、月保养,确保设备调整、防腐等。

3. 设备维修工程师负责季度保养、年保养,对设备进行全面检查和维修。

六、设备保养要求1. 设备保养要严格按照保养计划执行,不得拖延。

2. 设备保养过程中,要遵守安全操作规程,确保人身和设备安全。

3. 设备保养记录要详细、完整,以便追溯和分析。

4. 设备保养完毕后,要进行验收,确保设备达到保养要求。

七、设备保养奖惩1. 对严格遵守设备保养制度,设备完好率高的部门和个人给予奖励。

2. 对不遵守设备保养制度,导致设备故障或损坏的部门和个人进行处罚。

八、附则1. 本制度解释权归工厂设备管理部门。

服装有限公司生产设备维修保养管理制度

服装有限公司生产设备维修保养管理制度

生产设备维修保养管理制度生效日期年 月 日编制 审核 批准1.0目的为了加强公司的生产设备管理,确保生产设备的正常运行,提高设备的使用效率,延长设备的使用周期,制订本管理制度。

2.0适用范围本制度适用于公司所有生产部门的设备维护和保养管理。

3.0管理规定3.1 本制度对公司所有的生产设备实行定岗、定人、定机管理。

本制度是贯彻搞好“预防为主、保养和维修并重”的具体体现,也是设备使用、保养、维修的有效措施。

3.2一级保养3.2.1一级保养责任人为设备岗位操作人员,每天进行维护保养。

3.2.2设备岗位操作人员每天上、下班时或设备使用前后,首先应检查设备的外观。

擦拭设备传动部位及外露部分。

清洁工作场地,达到内外清洁无死角、无锈蚀,周围环境整洁。

3.2.3检查设备的传动装置的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙,对需要加注润滑剂的部位,应加注润滑剂,以减少设备的磨损,达到传动声音正常。

检查保险与防护装置,确保安全可靠。

3.2.3检查设备的电气系统,裸露的电源线是否有破损现象,绝缘、接地是否良好。

检查水路、蒸汽管路是否完好。

生产设备维修保养管理制度生效日期年 月 日编制 审核 批准3.2.4岗位设备操作人员应按规定每天对设备进行维护保养,并填写《维护一级保养记录》。

各车间领班、课长应予以监督,每周对设备岗位操作人员的维护保养情况进行检查,并签名确认,对未按规定进行保养的责任人,予以批评指正。

3.3二级保养3.3.1二级保养以设备岗位操作人员为主,设备维修人员协助,每月进行一次。

3.3.2每月按《设备使用说明书》的要求,对设备进行全面检查,对设备局部拆卸检查,清洁规定的部位,调整设备的各配合间隙,紧固设备的各个部位,疏通管道,添加或更换润滑剂。

3.3.3二级保养完成后,应填写《设备二级保养记录》,并注明尚未清除的缺陷。

各车间课长组织对设备进行二级保养后的验收工作,并在《设备二级保养记录》上填写验收情况。

服装设备管理制度及保养计划

服装设备管理制度及保养计划

服装设备管理制度及保养计划员工下班时应检查各润滑部位:机头上的各个油孔、上轴以及与上轴相连的部件;面板内部的部件及与各部件连接的活动部件更多精品源自制度服装厂缝纫设备保养规定为规范缝纫设备保养,做到保养有标准,检查有依据,制订缝纫设备保养规定(以下简称规定)。

本《规定》分为保养级别、检查责属。

保养级别分为日常保养和一级保养两种。

检查责属分为组长检查、主任检查、后勤保障部抽查三种。

一、日常保养1、日常保养由操作员工负责,组长负责检查。

2、员工须提前五分钟上班,作好例行保养检查。

1)检查主要机件:缝纫机踩踏轻重情况如何,有无异常声音,机针是否损坏等,电器装置是否安全,如发现运行不正常,应及时报修。

2)检查各集固部位:螺丝是否缺损、铆钉是否脱落,高速缝纫机油标是否达到标准。

3)检查机体外壳:机体各部位无积尘、浮灰、油污、黄袍,保持台板、线架、电灯、倒线架、夹线器、过线装配干净,清理线絮头,外观整齐。

3、员工下班时应检查各润滑部位:机头上的各个油孔、上轴以及与上轴相连的部件;面板内部的部件及与各部件连接的活动部件;压脚杆和针杆以及与其相连的部件进行注油润滑。

4、缝锁送料装置清理:拆卸针板,清扫送布牙、旋梭和各弯针部位的积尘,并加少量缝纫机油。

二、一级保养1、在实行一班制的情况下,机器运转一个月需进行一次一级保养。

2、一级颐养需在机修工的指导下举行,由操作工负责。

3、一级保养前须切断电源,然后进行操作。

1)检查油盒,加满机油。

检查各部位油孔、油路处于畅通无阻的状态。

2)检查内部的各润滑件并适度加油。

3)高速缝纫机要检查油质、油量以及是否有漏油的现象。

4)清除油泵及油处的积尘,做到油窗明亮,油路畅通,油泵工作正常。

5)特种机内保养:清扫机器的内部积尘、布灰;拆卸针板、小挡板并进行清扫;检查牙当哈夫部位是否裹线;检查刹车装置的灵敏度,清扫油盘积油。

6)梭床清理:清除污物并在旋梭部位加机油。

4、电器保养:电源装置固定、牢靠,开关灵敏。

服装厂设备管理制度

服装厂设备管理制度

一、总则为加强服装厂设备管理,确保设备正常运行,提高生产效率,降低生产成本,保障安全生产,特制定本制度。

二、设备管理范围本制度适用于服装厂所有生产设备、辅助设备、检测设备、维修设备等。

三、设备管理职责1. 设备管理部门:负责设备的采购、安装、调试、维修、保养、报废等工作。

2. 设备操作人员:负责设备的日常操作、维护和保养。

3. 安全生产部门:负责设备的安全管理,确保设备操作人员遵守操作规程。

四、设备采购与验收1. 设备采购:设备管理部门根据生产需求,提出采购申请,经批准后组织实施。

2. 设备验收:设备到货后,设备管理部门应组织人员进行验收,确保设备质量符合要求。

3. 设备安装与调试:设备到货后,设备管理部门应组织人员进行安装和调试,确保设备正常运行。

五、设备运行与维护1. 设备操作人员应按照操作规程进行操作,确保设备正常运行。

2. 设备操作人员应定期对设备进行检查,发现异常情况应及时上报。

3. 设备保养:设备操作人员应按照设备保养计划进行保养,确保设备处于良好状态。

4. 设备维修:设备出现故障时,设备管理部门应组织人员进行维修,确保设备尽快恢复正常运行。

六、设备安全与环保1. 设备操作人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人安全。

2. 设备管理部门应定期对设备进行安全检查,消除安全隐患。

3. 设备操作人员应按照环保要求,合理使用设备,减少污染排放。

七、设备报废与更新1. 设备报废:设备达到报废标准或因故障无法修复时,设备管理部门应提出报废申请,经批准后进行报废。

2. 设备更新:设备管理部门应根据生产需求和技术发展,提出设备更新计划,经批准后组织实施。

八、奖惩措施1. 对设备操作人员严格遵守操作规程、积极维护保养设备、确保设备正常运行者,给予奖励。

2. 对违反设备操作规程、造成设备故障或安全事故者,给予处罚。

3. 对设备管理部门工作出色、为设备管理做出突出贡献者,给予表彰。

九、附则1. 本制度由设备管理部门负责解释。

工装维护保养管理制度

工装维护保养管理制度

工装维护保养管理制度一、制度的目的1.1 确保工装设备的正常运行,并保证其在使用过程中安全可靠。

1.2 做好工装设备的保养与维护,提高工作效率,减少设备故障,降低生产成本。

1.3 建立健全工装设备的管理制度,保证设备的有效使用,提高企业整体经济效益。

二、制度范围本制度适用于企业工装设备的保养、维护、管理等方面。

三、制度制定程序3.1 由企业管理层成立工装设备保养管理委员会,对制度进行讨论、研究和修改。

3.2 编写工装设备保养管理制度草案,并进行审批。

3.3 经过审批后,通知全体员工,并进行培训。

3.4 制度正式实施,并进行监督和评估,不断完善和优化。

四、相关法律法规和公司内部政策规定4.1 《劳动合同法》规定,在劳动合同中应明确劳动者的工作内容、工作地点、工作时间、工作休息制度等内容,同时也应当明确劳动者在工作中需要使用的工具、工装等设备。

4.2 《劳动法》要求用人单位应当保证工作场所的安全卫生,采取必要的安全措施,保障员工的生命安全和身体健康。

4.3 《劳动保障监察条例》规定,用人单位应当建立安全生产和职业卫生管理制度,并进行宣传教育和培训,保证员工的安全。

4.4 《行政管理法》规定,企业应当制定科学、合理的管理制度,做好内部管理。

五、制度名称工装设备保养管理制度六、制度内容6.1 工装设备的保养和维护工作6.1.1 建立工装设备台账,对设备进行分类、编号和记录,及时更新和修改。

6.1.2 设备保养和维护的责任主体为设备管理员,要制定详细的保养计划,按照规定的时间和周期进行保养和维护。

6.1.3 定期对设备进行检查和评估,及时发现并排除可能存在的问题。

6.2 工装设备的使用和管理6.2.1 确定设备的使用范围和使用者,对设备使用过程进行监督和管理。

6.2.2 对设备的存放、使用、维护等活动进行记录和管理,建立记录档案。

6.2.3 对设备的报废、闲置、借出等情况,要及时进行处理,并做好相应的记录和报告。

服装厂的设备管理制度

服装厂的设备管理制度

一、总则1. 为确保服装厂生产设备的正常运行,提高生产效率,保障产品质量,特制定本制度。

2. 本制度适用于服装厂所有生产设备的管理和维护。

二、设备分类及管理职责1. 设备分类:(1)主要生产设备:包括裁剪机、缝纫机、熨烫机等;(2)辅助设备:包括切割机、折叠机、包装机等;(3)通用设备:包括电脑、打印机、复印机等。

2. 管理职责:(1)设备管理部门负责设备的采购、安装、调试、维护、保养和报废等工作;(2)生产部门负责设备的日常使用和保养,确保设备正常运行;(3)操作人员负责设备的正确操作,遵守操作规程,发现设备异常及时报告。

三、设备采购及验收1. 设备采购:(1)设备管理部门根据生产需求,制定采购计划;(2)采购设备应满足生产要求,符合国家相关标准;(3)采购过程中,严格审查供应商资质,确保设备质量。

2. 设备验收:(1)设备到货后,由设备管理部门组织验收;(2)验收内容:设备外观、性能、配件等;(3)验收合格后,办理设备入库手续。

四、设备安装及调试1. 安装:(1)设备安装由专业人员进行;(2)安装过程中,严格按照设备说明书进行操作;(3)安装完成后,进行试运行,确保设备正常运行。

2. 调试:(1)调试由设备管理部门负责;(2)调试内容:设备性能、参数等;(3)调试合格后,办理设备验收手续。

五、设备使用与保养1. 使用:(1)操作人员应熟悉设备操作规程,遵守操作规范;(2)操作过程中,注意设备安全,防止设备损坏;(3)发现设备异常,立即停止操作,报告设备管理部门。

2. 保养:(1)操作人员应按照设备保养规程进行日常保养;(2)设备管理部门定期对设备进行维护保养;(3)保养过程中,注意安全,防止事故发生。

六、设备维修与报废1. 维修:(1)设备出现故障,操作人员应立即报告设备管理部门;(2)设备管理部门组织维修,确保设备尽快恢复正常;(3)维修过程中,注意安全,防止事故发生。

2. 报废:(1)设备达到报废标准,设备管理部门提出报废申请;(2)报废申请经厂部批准后,办理报废手续;(3)报废设备由设备管理部门进行处置。

服装有限公司设备保养制度

服装有限公司设备保养制度

服装有限公司设备保养制度1、目的:为了进一步加强服装公司的设备保养工作,完善设备管理制度,提高设备完好率,确保生产正常与产品质量,特制定设备保养制度。

2、适用范围适用于本公司范围内的所有服装设备和紧急应变系统报警装置的日常保养。

3、职责:3、1 设备管理员对工厂范围内的所有设备的保养工作负责,监督各部门设备保养工作的履行。

3、2 各部门主管、各班组组长负责协助配合工厂设备管理员以及设备保养工作的实施,监督本车间内工人做好设备日常保养工作,并对工人的日常保养进行抽查。

3、3 设备保养员负责包干范围内设备的定期保养,并对车间使用人员的日常情况进行抽查。

3、4 各车间设备使用人员负责对其使用设备的日常保养工作。

3、5 公司紧急应变系统报警装置由公司行政部负责日常保养工作,由公司电工负责定期保养。

4、保养制度4、1 对平缝车、电脑车、刀车、双针车、绷缝车、滚领车、钉扣车、锁眼车、橡筋车、人字车、撬边车、自动分线机的保养。

4、1、1 日常保养4、1、1、1 每天上下班之前对使用设备进行一次卫生清理,清洁机头、台面、以及车头各部的灰尘和飞纱。

对针杆、压脚、牙齿等极易出现油污及锈蚀的地方应仔细擦试干净。

4、1、1、2 每天上班之前对使用设备进行运转设备,判断运转正常后方可使用。

4、1、1、3 在工作过程中,不盲目超载。

如发现有不正常嗓音,应立即停止使用,上报保养员及切断电源。

4、1、1、4 上班过程中,如人离机应切断电源。

4、1、1、5 下班后,切断电源,在压脚下压好衬布,套上机罩。

4、1、2 定期保养:4、1、2、1 每隔三个月加油一次,保持机油清洁和油量在规定线位,是否有漏油现象。

4、1、2、2 每隔三个月,打开油盘,清洗油泵一次,保证油路畅通,检查机器各部件有无松动现象,是否缺少机件。

4、2 对粘合设备的保养:4、2、1 日常保养:4、2、1、1 上班先进行一次卫生清理,保证工作部位无灰尘、无杂质。

判断机器运转是否正常,正常后方可使用。

工装维护保养管理制度范文(二篇)

工装维护保养管理制度范文(二篇)

工装维护保养管理制度范文1.引言工装维护保养是一个企业正常运营过程中必不可少的一环,它关系到企业设备的正常运转和生产效率的提高。

为了确保工装设备的运行安全和延长使用寿命,制定一套科学合理的维护保养管理制度是非常有必要的。

2.目的和范围(1)目的:本制度的目的是为了规范工装设备的维护保养工作,确保设备的安全性和正常运行,提高设备的可靠性和可用性,降低企业的维修成本。

(2)范围:本制度适用于企业的所有工装设备和其配件的维护保养工作。

3.工装设备维护保养管理责任(1)总经理:负责全面协调、督促和控制工装设备维护保养工作。

(2)设备部门:负责工装设备的日常维护和定期保养工作。

(3)生产部门:负责设备运行期间的日常检查和维护工作。

(4)维修人员:负责工装设备的维修和故障处理工作。

4.工装设备维护保养内容(1)日常清洁:定期对设备进行表面清洁,包括去除灰尘、污垢和油渍等。

清洁时需要注意不损坏设备表面和部件。

(2)润滑保养:根据设备的使用频率和润滑部位的要求,定期对设备进行润滑。

在润滑过程中,应使用合适的润滑剂,并注意润滑部位是否存在泄漏。

(3)检查维修:定期对设备进行全面的检查,发现并记录设备的异常情况和故障。

对于一些小问题,及时进行维修和更换零部件。

对于较大的故障,及时报修并配合专业人员进行处理。

(4)设备保养:按照设备的使用寿命和维护手册的要求,进行工装设备的定期保养,包括更换易损件、校准仪表和进行设备的清洁和调整等。

5.工装设备维护保养的基本要求(1)勤勉:维护保养人员要认真履行岗位职责,按照规定的时间和要求进行维护保养工作,保证设备的正常运行。

(2)细致:维护保养人员要仔细观察设备的运行情况,发现异常情况及时处理,避免因小问题演变成大故障。

(3)标准:维护保养人员要按照规定的标准进行维护保养工作,确保设备的性能和安全。

(4)记录:维护保养人员要详细记录维护保养工作的内容和结果,包括清洁记录、润滑记录、检查记录和维修记录等。

工装设备维护保养管理规范

工装设备维护保养管理规范

工装、设备维护保养管理制度一、目的规范生产设备维护工作流程,明确各相关部门职责,保证公司生产设备的正常运行,提高设备利用率,延长设备使用寿命。

二、适用范围适用于公司所有生产设备的保养、维修和事故处理。

三、责任生技部负责实施。

四、工装、设备请购及验收1、请购:工装、设备必须由使用单位填写“工装、设备请购单”交移生技部确认后才能进入采购流程。

(填写要求根据表格内容进行填写)2、验收:工装、设备回厂后由生技部责任工程师负责完成办理设备调试、验证手续,当设备运行或开机达到技术要求后按“工装、设备验收单”办理相应手续。

(验收单分主联和副联,主联交财务部保管副联由生技部保存)五、设备保养1.生技部负责编制设备保养规范,保养规范分类工装、设备的维护保养,根据保养内容的不同,可分为一、二、三级和特控保养;经本部门负责人签字后转生产技术部。

(请查阅分级保养和特控保养规范)2.生技部部长审核每台设备年度检修保养计划后,报生产部部长同意后,生技部才能执行设备年度检修保养计划。

3. 设备工程师根据设备年度检修保养计划,提出“保养申请单”。

因检修保养需某部位停电、水、气时,直接影响生产计划”,经本生产部门负责人同意后转生技部执行。

4. 生技部根据每台设备性能、规格编制不同的月度修保养计划,工程师按保养项目内容和计划时间实施保养。

实施保养前并签发“保养申请单”张贴于设备上。

6.设备维护保养的任务是保持设备清洁、整齐、润滑良好、运行安全,包括常规易损物件的排查、及时紧固松动的零部件、调整活动部分的间隙等。

7.对车间设备进行指明制度管理,指名者负责完成“设备维护保养计划”。

8.每月生技部应组织检修会,检查和探讨设备保养工作运作情况。

9.维护保养结束后,必须由生产部设备使用人进行验收,开机运行确认工作正常再“保养申请单”签字确认后才算保养完结。

10.对于备用闲置设备,应指定放置区域,并用标牌注明放置设备的信息。

备用闲置设备应注明完好状态。

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行业管理:服装工厂(企业)设备保养管理制度1.设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要服装软件任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。

2.坚持使用和维护相结合原则服装软件操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好.用好.维护好),“四会”(会使用.会保养.会检查.会排除故障)。

3. 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量.减少故障停机时间.提高设备作业率。

要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。

4. 设备维护的要点4.1 操作工作实行设备维护保养负责制:4.1.1 单机.独立(如起重行车.运输车辆.金属切削机床.锻压等)通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

4.1.2 连续生产线上集体操作的设备,实行三分之一(或四分之一)区域当班检查和维护保养负责制。

4.1.3 无固定人员操作的公用设备,由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。

4.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,要写明维护保养者姓名。

4.2 维护保养责任者有下列职责:4.2.1 严格按设备使用规程的规定,正确使用好自己操作的设备,不超负荷使用。

开车前15分钟要仔细检查设备,连接螺栓松动,要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位,然后空负荷试车,检查各控制开关是否失灵。

发现问题和异常现象,要停车检查,自己能处理的马上处理,不能处理的,及时报告检修责任者,立即处理。

4.2.3 正确地按车间制订的润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。

4.2.4 操作工在本班下班前15分钟停机,将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备内外清洁,无油垢.无脏物,做到“漆见本色铁见光”。

4.2.5 认真执行设备交接班制度,主要设备每台都应有“交接班记录本”,每班人员应认真写清楚,交接双方要在“交接班记录本”上签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。

4.3 专业维修工人,实行设备包修制:4.3.1 班组包区域,个人包机组。

4.3.2 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。

区域内要悬挂班组长责任牌,单机悬挂个人责任牌,填写检查维修责任者职责。

4.4 专业维修者有下列职责:4.4.1 区域包修的责任班组,应按车间制定的区域设备检查点,分解落实到单机包修的个人,定时.定点进行巡回检查包修。

4.4,2 包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录,交车间设备组存档备查。

4.4.3 车间设备组应根据定时定点检查的记录,安排和落实该设备的预修计划,并报设备科备案,及时排除设备事故或设备故障。

5. 设备的分类分级维护保养5.1 金属切削机床.起重行车.锻压机械.运输车辆等通用设备,按一.二.三级维护保养责任制。

5.1.1 一级保养以操作者为主,维修工人配合,二班或三班工作制的设备每季度做一次一级保养。

运输车辆则每行走2000公里进行一级保养,每次保养必须按保养的要求进行。

5.1.2 二级保养以维修工人为主,二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养。

运输车辆则每行走7000公里,进行二级保养,每次保养必须按保养的要求进行。

运输车辆每行走45000-50000公里,进行三级保养,按运输车辆保养内容及要求进行。

5.1.3 连续生产线上的专用设备,推行点检.预修和厂休及节假日的维修责任制,根据点检的预修计划,进行定量维修。

5.3 设备的预防维护保养周期的确定,可根据设备的重要性和生产班次划分类别。

5.3.1 A类设备周期最短。

5.3.2 B类设备周期较长。

5.3.3 C类设备,不作定期规定。

5.4 车间设备主任组织分管的设备员,按类别确定好每一台设备的必检部位,定岗.定员,责任到人,并报设备科备案。

5.5 车间设备员将分管的每一台设备,编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表(包括机组名称.必检部位名称.每点检查内容.检查标准.检查时间.检查总的编号)及检查记录或图表。

6. 设备维护规程的编制6.1 设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则,是企业搞好设备维护工作的基础。

企业所有生产工人.维修工人.生产.维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。

设备维护规程,根据生产发展.工艺改进及设备装置水平的不断提高,应相应修订和完善。

6.1.1 每种设备都应有维护规程。

6.1.2 新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前,要编写好维护规程,经审核后,发到岗位个人。

6.2 设备维护规程,应包括如下内容:6.2.1 设备的主要技术性能参数表。

6.2.2 简要的传动示意图.液压.动力.电气等原理图,便于掌握设备的工作原理。

6.2.3 润滑控制点管理图表,明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

6.2.4 当班操作人员检查维护部位,维护人员巡回检查的周期.检查点,每点检查的标准。

设备在运行中出现的常见故障排除方法。

6.2.5 设备运行中的安全注意事项。

6.2.6 设备易损件更换周期和报废标准。

6.2.7 明确设备和设备区域的文明卫生要求。

6.3 设备维护规程的编制:6.3.1 凡新建技术改造项目的成套机组.单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。

6.3.2 在用设备尚无设备维护规程,应逐台限期由设备所在部门负责编写。

6.3.3 生产工艺改变,设备参数变更,车间工艺组应在工艺改变前一个月通知设备组,及时对规程进行修订。

6.3.4 操作.维修人员在实践中,发现有不妥和失误之处及时向车间设备组反映,设备组应立即深人现场察看,进行修改。

6.3.5 凡新编制的维护规程,须经车间设备主任审核,送设备科备案。

6.3.6 凡修订后的维护规程,须经车间设备主任审核,送设备科备案。

7. 设备维护规程的贯彻与执行7.1 维护规程的贯彻与执行,是保证设备处于良好的技术状态.安全运行的重要方法。

因此,各级领导.操作.维修人员必须认真学习,贯彻与执行。

7.2 维护规程必须深人贯彻到操作.维修人员,并做到人手一册。

7.3 操作工人和专职维修工人,要相互提醒.相互监督,并严格按维护规程执行。

7.4 车间设备组要经常深人车间检查维护规程执行情况,发现不按规程执行,及时向车间设备主任汇报,严肃处理。

8. 设备技术档案管理8.1 设备技术档案是设备使用期间的物质运动(包括从设备的设计.选型.制造.安装.调试.使用.维修.更新改造.报废等全过程)的综合记载,为设备管理提供各个不同时期的原始根据。

因此,车间和设备科都应贯彻执行,逐台建立设备技术档案。

8.2 凡在用的设备都必须建立技术档案。

8.2.1 按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。

8.2.2 必须要有传动示意图.液压.动力.电气等原理图。

8.2.3 必须要有润滑五定图表。

8.2.4 必须要有点检表(包括点检内容.点检标准.点检时间.点检人员及处理结果)。

8.2.5 设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载(包括问题出现的时间.部位.损坏程度.原因.处理结果.责任者等)。

8.2.6 档案记载的内容.文字要整齐清晰(用钢笔填写)。

8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型电机.高压屏.高压开关.变压器.整流装置.电热设备等应独立建立专业档案。

8.4 凡在用的主要设备.应建立备件.易损件图册。

8.5 新设备到货后,设备库必须把随机带来的全部资料(包括图纸.说明书.装箱单等)交技术资料室复制两份,原资料归厂资料室,复制资料一份交设备科,一份交设备使用部门。

8.6 设备大.中修,必须将检修情况(包括检修时间.检修负责人.更换的零部件.解决的主要技术问题.改进部分及图纸.调试.验收等原始记录)归档。

第二节,案例分析:服装厂设备保养制度1.目的:为了进一步加强服装公司的设备保养工作,完善设备管理制度,提高设备完好率,确保生产正常与产品质量,特制定设备保养制度。

2.适用范围适用于本公司范围内的所有服装设备和紧急应变系统报警装置的日常保养。

3.职责:3.1 设备管理员对工厂范围内的所有设备的保养工作负责,监督各部门设备保养工作的履行。

3.2 各部门主管.各班组组长负责协助配合工厂设备管理员以及设备保养工作的实施,监督本车间内工人做好设备日常保养工作,并对工人的日常保养进行抽查。

3.3 设备保养员负责包干范围内设备的定期保养,并对车间使用人员的日常情况进行抽查。

3.4 各车间设备使用人员负责对其使用设备的日常保养工作。

3.5 公司紧急应变系统报警装置由公司行政部负责日常保养工作,由公司电工负责定期保养。

4.保养制度4.1 对平缝车.电脑车.刀车.双针车.绷缝车.滚领车.钉扣车.锁眼车.橡筋车.人字车.撬边车.自动分线机的保养。

4.1.1 日常保养4.1.1.1 每天上下班之前对使用设备进行一次卫生清理,清洁机头.台面.以及车头各部的灰尘和飞纱。

对针杆.压脚.牙齿等极易出现油污及锈蚀的地方应仔细擦试干净。

4.1.1.2 每天上班之前对使用设备进行运转设备,判断运转正常后方可使用。

4.1.1.3 在工作过程中,不盲目超载。

如发现有不正常嗓音,应立即停止使用,上报保养员及切断电源。

4.1.1.4 上班过程中,如人离机应切断电源。

4.1.1.5 下班后,切断电源,在压脚下压好衬布,套上机罩。

4.1.2 定期保养:4.1.2.1 每隔三个月加油一次,保持机油清洁和油量在规定线位,是否有漏油现象。

4.1.2.2 每隔三个月,打开油盘,清洗油泵一次,保证油路畅通,检查机器各部件有无松动现象,是否缺少机件。

4.2 对粘合设备的保养:4.2.1 日常保养:4.2.1.1 上班先进行一次卫生清理,保证工作部位无灰尘.无杂质。

判断机器运转是否正常,正常后方可使用。

4.2.1.2 每班两次,将粘附在带动的浆料,用清洁器浸硅酮液加以清除。

此外,粘附在毛刷上的附着物也要加以拭净。

4.2.1.3 下班前,冷却机器,用抹布清洁机器各部。

并整理好现场,保证台面无裁片.无杂物.机冷后关机。

4.2.2 定期保养4.2.2.1 热敏开关,每隔三个月清除一次压尘,保证其正常工作。

开关电线是否有老化现象。

4.2.2.2 每隔三个月应对轴承及需润滑部位加润滑油脂一次,保证其良好润滑。

轴承是否有间隙。

4.3 对电剪.电钻的保养:4.3.1 日常保养4.3.1.1 工作前,擦拭干净电剪.电钻各部灰尘及油污,然后启动电源,确认机器运转正常后使用。

4.3.1.2 每班向各加油孔滴加机油一次。

4.3.1.3 每班裁剪完毕后,擦干净电剪各部位后,放到指定的地点。

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