设计工作质量管理办法
设计院的质量管理方案
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设计质量管理措施设计质量保证体系及措施

设计质量管理措施设计质量保证体系及措施设计质量管理措施是确保设计过程能够产生高质量产品的重要环节。
在本文中,我们将探讨如何构建一个有效的设计质量保证体系,并介绍一些关键的质量措施。
一、设计质量保证体系的构建1. 确定质量方针和目标设计质量保证体系的第一步是明确企业的质量方针和目标。
质量方针是企业对设计质量的承诺,应与企业的长期战略和核心价值观相一致。
质量目标则是可衡量的设计质量指标,如缺陷率、客户满意度等。
2. 设计过程策划在设计过程策划中,需要确定设计任务、资源需求、时间表和设计验证方法。
这个过程应该确保设计过程的有序进行,并为实现设计质量目标提供支持。
3. 设计资源管理设计资源管理包括对设计团队、工具、技术和知识的管理。
确保设计团队具备所需的技能和经验,使用合适的设计工具和技术,以及维护设计知识库,都是设计资源管理的关键任务。
4. 设计输入和输出管理设计输入是设计活动的起始点,包括需求、规范、市场信息等。
设计输出则是设计活动的结果,如设计文件、原型等。
设计输入和输出管理应确保所有相关信息都被准确、完整地记录和传递。
5. 设计评审和验证设计评审是对设计过程和设计结果的检查,以确保设计符合需求和标准。
设计验证则是通过实验、测试和分析来验证设计的可行性和有效性。
6. 持续改进持续改进是设计质量保证体系的核心。
通过收集和分析设计过程中的数据,发现问题并进行改进,可以不断提高设计质量。
二、设计质量管理措施1. 需求分析需求分析是确保设计满足客户需求的基础。
在需求分析阶段,需要与客户沟通,明确产品功能、性能、可靠性等要求。
2. 设计规范设计规范是指导设计活动的详细指南。
规范应包括所有设计要求和限制,以确保设计的一致性和可追溯性。
3. 设计评审设计评审是对设计文档和设计的阶段性检查。
评审应涵盖设计完整性、正确性、可维护性等方面,以确保设计质量。
4. 设计验证设计验证是通过实验、测试和分析来验证设计的可行性和有效性。
设计管理工作质量考核办法
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设计管理工作质量考核办法工作质量考核是企业进行管理和评估员工工作表现的重要手段,其科学有效的设计对于激励员工,提升企业整体绩效具有重要意义。
以下是一种设计管理工作质量考核的办法,旨在为企业提供一个参考:一、考核指标的设定1.与岗位职责相关的指标:包括工作成果、任务完成情况、生产效率等,需要具体明确各类工作内容以及预期成果。
2.与工作质量相关的指标:包括工作准确度、客户满意度、错误率等,需要关注员工的精益求精精神和对工作的认真态度。
3.与与团队协作相关的指标:包括团队协作能力、合作意愿、分享与学习等,需要考核员工在团队中的贡献和合作精神。
4.与创新能力和改进能力相关的指标:包括问题解决能力、创造性思维、改进意识等,需要鼓励员工提出问题并提供解决方案。
二、考核方式的设计1.定期考核与日常考核结合:将定期考核与日常考核相结合,既能及时发现问题,也能加大考核力度。
2.多维度评估:除了直接上级的评估外,可以引入同事、下属、客户等多个角度来评估员工的综合表现。
3.上级评估为主,自评为辅:上级评估是考核的主要依据,员工可在此基础上进行自我评估,以创造公平、客观的考核环境。
4.面谈与书面评估结合:在考核过程中进行面谈,与书面评估相结合,能够深入了解员工的工作情况和问题,并提供针对性建议。
三、考核结果的应用1.激励机制建设:根据考核结果,制定个人奖励机制,如晋升、薪资调整、岗位培训等,激励员工提升工作质量。
2.发现问题和培养机会:通过考核结果发现员工的不足之处,为其提供相关培训和发展机会,促进个人成长。
3.团队建设:将考核结果与团队绩效挂钩,通过团队建设的激励机制,增强团队合作和协作能力。
4.个人成长规划:根据考核结果,为员工制定个人成长计划,明确目标和方向,有助于员工发展和企业效益的提升。
以上是一个设计管理工作质量考核的简要办法,企业可根据实际情况进行具体调整和实施,以实现员工个人发展和企业整体绩效的双赢。
设计质量管理措施(3篇)
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设计质量管理措施(3篇)设计质量管理措施(一):全流程精细化质量管理引言设计质量管理是确保设计成果满足预期质量标准的关键环节,对于提升产品竞争力、降低后期修改成本具有重要意义。
本文将从设计前准备、设计过程控制、设计评审与验证、设计变更管理以及持续改进五个方面,详细阐述全流程精细化质量管理的具体措施。
一、设计前准备1. 需求分析与确认需求调研:通过市场调研、用户访谈、竞品分析等方式,全面收集设计需求。
需求文档化:将需求整理成详细的设计需求文档,明确设计目标、功能要求、性能指标等。
需求评审:组织跨部门评审会议,确保需求完整、准确、可行。
2. 设计标准与规范制定行业标准遵循:参考国家和行业相关标准,确保设计符合法规要求。
企业内部规范:制定企业内部设计规范,包括设计流程、设计工具、设计文档模板等。
规范培训:对设计人员进行规范培训,确保其理解和执行设计标准。
3. 设计团队组建与培训人员选拔:根据项目需求,选拔具备相应专业技能和经验的设计人员。
团队分工:明确团队成员职责,确保各环节有人负责。
技能培训:定期组织设计技能培训,提升团队整体设计能力。
二、设计过程控制1. 设计任务分解模块化设计:将复杂设计任务分解为多个模块,便于管理和控制。
任务分配:根据团队成员专长,合理分配设计任务。
2. 设计进度管理甘特图规划:使用甘特图制定设计进度计划,明确各阶段任务和时间节点。
进度跟踪:定期召开进度会议,跟踪任务完成情况,及时调整计划。
3. 设计工具与软件管理工具选择:根据设计需求,选择合适的CAD、仿真等设计工具。
软件版本控制:统一设计软件版本,避免因版本差异导致的设计问题。
4. 设计文档管理文档模板:使用统一的设计文档模板,确保文档格式规范。
文档审核:设计文档完成后,由专人审核,确保内容完整、准确。
三、设计评审与验证1. 内部评审评审流程:制定详细的评审流程,明确评审标准、评审人员、评审时间等。
评审会议:组织设计评审会议,邀请相关专家和部门参与,提出改进意见。
设计质量管理制度及控制措施
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设计质量管理制度及控制措施在设计行业中,设计质量管理制度及控制措施是至关重要的。
一个完善的设计质量管理制度可以确保设计作品的质量,提高设计水准,增强设计公司的竞争力。
因此,本文将探讨设计质量管理制度及控制措施的重要性和具体内容。
首先,设计质量管理制度的建立是确保设计质量的基础。
设计公司应建立一套完整的设计质量管理体系,包括质量管理部门的设置、质量管理人员的培训、质量管理流程的建立等。
只有通过建立科学的管理制度,设计公司才能有效地管理和控制设计过程中的质量问题,确保设计作品符合客户需求和标准要求。
其次,设计质量管理制度应包括设计质量评估和审核流程。
在设计过程中,设计公司应根据客户需求和设计标准,对设计作品进行质量评估和审核。
通过评估和审核,设计公司可以及时发现并解决设计中存在的质量问题,保证设计作品的质量达到标准要求。
除了建立设计质量管理制度外,设计公司还应采取一系列的控制措施,确保设计质量的稳定和提升。
首先,设计公司应加强对设计人员的培训和考核。
设计人员是设计作品的创造者,其设计水平和专业素养直接影响设计作品的质量。
因此,设计公司应定期组织设计人员参加相关培训,提高其设计技能和专业水平。
同时,设计公司应建立设计人员的考核机制,对设计人员进行绩效评估,激励其提高设计水准。
其次,设计公司应加强设计过程的控制和监督。
设计过程是设计作品质量的重要保障。
设计公司应建立设计过程管理流程,明确设计任务的分工和流程,确保设计过程的规范和顺利进行。
设计公司还应加强对设计过程的监督,及时发现和解决设计过程中存在的问题,防止设计质量出现偏差。
最后,设计公司应建立健全的设计质量反馈机制。
设计作品的完善离不开客户的反馈和意见。
设计公司应与客户保持密切沟通,及时了解客户的需求和意见,提供优质的设计服务。
同时,设计公司还应建立设计质量评估机制,对设计作品的质量进行跟踪和监测,及时调整和改进设计质量管理措施,提高设计作品的质量。
工程设计 质量管理制度
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工程设计质量管理制度一、总则1. 为了规范工程设计过程中的质量管理活动,确保工程设计按照合同约定和相关标准规范进行,提高设计质量,保障工程顺利进行,特制定本质量管理制度。
2. 本质量管理制度适用于公司的各类工程设计项目,包括建筑设计、结构设计、给排水设计、供暖通风设计等。
3. 公司负责人对本质量管理制度负最终责任,各部门、各设计人员应认真遵守执行。
二、质量管理组织1. 设立质量管理部门,主要职责包括制定质量管理制度、监督检查设计过程、协调处理设计问题等。
2. 部门内设专职质量管理人员,负责具体的质量管理工作,包括质量检查、质量分析、质量改进等。
三、质量保证1. 制定设计质量标准,明确设计要求和质量指标,并将其纳入相关技术文件中。
2. 开展设计任务书的编制工作,要求从设计目的、设计范围、设计内容、设计要求等方面对设计任务进行详细规定,以确保设计人员理解设计要求。
3. 制定设计审核程序,明确设计审核的内容、对象、时间和要求,确保设计方案符合设计要求。
4. 设立设计文件管理制度,规定设计文件的编制、审查、发布和存档程序,确保设计文件的完整性和可追溯性。
5. 定期组织召开设计质量管理例会,总结设计过程中的质量问题、经验教训,制定质量改进措施。
四、质量控制1. 设立设计质量检查制度,规定设计过程中的质量检查方法、内容及频次,发现设计缺陷及时处理。
2. 强化设计方案审核工作,加强对设计方案的审核与把关,确保设计方案满足设计要求和标准。
3. 严格控制设计变更,规定设计变更的程序和责任,避免未经审查同意擅自变更设计内容。
4. 加强设计评审工作,设立设计评审委员会,对重大设计问题进行讨论、评审,提出改进建议。
五、质量改进1. 设立设计质量改进机制,开展设计质量问题的分析、总结,定期制定质量改进措施。
2. 加强设计人员培训,提高设计人员的设计水平和质量意识,不断提升设计质量。
3. 建立设计质量反馈机制,收集设计过程中的问题和不足,及时通报给相关部门,进行整改。
(完整版)设计工作质量管理办法
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设计工作质量管理办法1 目的和范围对设计全过程进行质量控制,使设计质量总的要求符合国家的方针政策、切合实际、技术先进、经济合理、安全适用。
本办法适用于本部门自行设计的图纸和技术文件的质量管理。
2 相关人员任职条件2.1 设计人员条件2.1.1 具有本专业设计及相关的专业知识;2.1.2 能较好地贯彻执行有关的规程、标准等技术规范;2.1.3 能在审批人员的指导下独立完成设计工作,并能使用计算机进行设计;2.1.4 尊重审批人员的意见,虚心接受审批人员的合理建议;2.1.5 具有初级以上(含初级)技术职称。
2.2 校核人员条件2.2.1 熟悉并能运用有关规程、标准等技术规范,能指导设计人员进行设计工作,能对设计人员的设计文件中的错误或不足之处提出合理的修改意见;2.2.2 具有本专业设计及相关的专业知识,有相应设计成果并已投入使用;2.2.3 熟悉应用计算机进行设计;2.2.4 具有三年以上的设计经历,并能独立解决工作中的一般性技术问题;2.2.5 具有初级以上(含初级)技术职称。
2.3 审核人员条件2.3.1 熟悉并能指导设计、校核人员正确执行有关规程、标准等技术规范,能解决设计、制造、安装和生产中的技术问题;2.3.2 能认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策;工作责任心强,具有较全面的本专业技术知识,能保证设计质量;2.3.3 具有审查计算机设计的能力;2.3.4 具有三年以上设计的校核经历;2.3.5 具有中级以上(含中级)技术职称;2.3.6 对于压力容器和压力管道应具有《设计审批员资格证书》。
2.4 设计批准(或审定)人员2.4.1 从事本专业工作,具有较全面的专业技术知识;2.4.2 熟知并能正确运用有关规程、标准等技术规范,能组织、指导各级设计人员正确贯彻执行;2.4.3 熟知设计工作和国内外有关技术发展情况,具有综合分析和判断能力,在关键技术问题上能正确决断;2.4.4 具有三年以上设计的审核经历;2.4.5 具有高级技术职称;2.4.6 对于压力容器和压力管道应具有《设计审批员资格证书》。
设计质量管理办法
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引言概述:设计质量管理是保障项目成功实施的重要环节。
设计质量管理办法(二)旨在进一步完善设计质量管理体系,提高设计质量水平,从而最大程度地满足项目需求和客户期望。
本文继续探讨设计质量管理的关键点,并提供详细的步骤和方法,以帮助设计及相关从业人员有效管理和优化设计质量。
正文内容:一、明确设计质量目标1.确定设计质量目标的重要性和与项目成功的关系。
2.根据项目特点和客户需求,制定合理的设计质量目标,考虑设计成本、进度限制和可持续发展要求。
3.定期评估和监测设计质量目标的实现程度,及时调整和改进。
二、加强设计过程控制1.建立设计质量控制流程,包括项目启动、需求确认、设计方案制定、方案评审、图纸签署等关键节点。
2.制定并执行设计质量控制计划,包括设计文件审查、技术指导和交流会议等,确保设计过程中的各项质量要求得到满足。
3.强化设计变更控制,确保每一次设计变更都经过严格的评估和批准,防止设计过程中的漏洞和风险。
三、提升设计人员素质1.加强设计人员的培训与学习,提高其专业技能和创新能力。
2.建立设计人员绩效评价机制,激励其对设计质量的关注和提升。
3.鼓励设计人员参与专业交流和学术研究,积极借鉴和应用先进的设计理念和技术方法。
四、优化设计评审机制1.设计评审人员的选取应具备相应的专业能力和经验。
2.设计评审应按照一定的程序和规范进行,包括组织会议、编制评审报告和跟踪整改等。
3.设计评审结果应及时反馈给设计人员,以便其及时改善设计方案,提高设计质量。
五、加强设计质量风险管理1.识别和评估设计过程中可能出现的质量风险,包括技术风险、进度风险和成本风险等。
2.制定相应的应对措施,包括风险防范、风险控制和风险应急预案等。
3.根据实际情况,建立设计质量风险管理档案,并定期进行评估和更新。
总结:设计质量管理办法(二)是为提高设计质量水平而制定的指导性文件。
本文从明确设计质量目标、加强设计过程控制、提升设计人员素质、优化设计评审机制和加强设计质量风险管理等五个方面进行了阐述。
设计公司质量管理规定(3篇)
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第1篇第一章总则第一条为确保设计公司(以下简称“公司”)设计成果的质量,提高设计服务水平,增强市场竞争力,根据国家相关法律法规和行业标准,结合公司实际情况,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有设计项目,包括但不限于建筑、景观、室内、工业等领域的设计工作。
第三条公司质量管理遵循以下原则:1. 依法合规:严格遵守国家法律法规、行业标准及公司内部规章制度。
2. 客户至上:以满足客户需求为导向,提供高质量的设计服务。
3. 持续改进:不断优化设计流程,提升设计质量,实现质量管理的持续改进。
4. 全员参与:公司全体员工均应参与质量管理,共同确保设计质量。
第二章组织机构与职责第四条公司设立质量管理部,负责公司质量管理的全面工作。
第五条质量管理部的主要职责:1. 负责制定、修订和实施公司质量管理制度。
2. 组织开展质量管理体系认证工作。
3. 对设计项目进行质量监督检查,确保设计质量符合要求。
4. 组织开展质量培训,提高员工质量意识。
5. 收集、分析质量信息,提出改进措施。
第六条各部门职责:1. 设计部:负责设计项目的实施,确保设计质量符合相关标准。
2. 技术部:负责技术支持,确保设计方案的可行性和合理性。
3. 市场部:负责客户关系维护,收集客户反馈,提高设计服务质量。
4. 人力资源部:负责员工质量意识的培养和考核。
第三章质量管理体系第七条公司建立质量管理体系,包括以下内容:1. 质量方针:公司对质量管理的承诺,确保为客户提供高质量的设计服务。
2. 质量目标:明确公司质量管理的具体目标和指标。
3. 质量手册:规定公司质量管理体系的基本要求、组织结构、职责权限等。
4. 程序文件:详细规定公司质量管理体系的具体运作流程。
5. 作业指导书:对具体作业活动进行详细说明,确保操作规范。
第八条质量管理体系应满足以下要求:1. 系统化:质量管理体系应具有系统性,各部分相互关联,形成有机整体。
2. 文件化:质量管理体系应以文件形式明确表达,确保实施过程中的可追溯性。
设计质量控制与管理的方法和实践
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设计质量控制与管理的方法和实践设计质量在各行各业中都起着至关重要的作用。
无论是产品、建筑还是软件等设计领域,设计质量直接影响着最终成果的用户体验和市场竞争力。
因此,设计质量控制和管理显得尤为重要。
本文将探讨设计质量控制与管理的方法和实践。
一、明确设计目标与要求设计质量控制与管理的首要任务是明确设计目标和要求。
在项目启动阶段,设计团队需要与客户和相关利益相关方进行详细的沟通,了解他们的需求和期望。
同时,设计团队应该将这些需求和期望转化为可量化的设计目标和要求。
只有明确了目标和要求,才能有针对性地进行后续的设计工作。
二、制定设计标准和规范设计标准和规范是设计质量控制与管理的重要依据。
设计标准包括外观、功能、性能等方面的要求,规范则包括设计流程、文件管理、审批程序等方面的规定。
设计团队需要根据行业标准和最佳实践,制定适合项目的设计标准和规范,并在整个设计过程中进行监督和执行,确保设计符合要求。
三、采用适当的设计方法和工具设计质量的提升离不开合适的设计方法和工具的支持。
随着科技的不断进步,设计领域也涌现出许多新的设计方法和工具,比如3D建模、虚拟现实等。
设计团队应该根据项目需求,选取合适的设计方法和工具,提高设计效率和质量。
同时,设计团队也应该持续学习和研究新的设计方法和工具,保持创新和竞争优势。
四、建立设计评审和反馈机制设计评审和反馈机制是设计质量控制和管理的重要环节。
在设计过程中,设计团队应该定期组织设计评审会议,邀请相关利益相关方参与,对设计方案进行评审和意见反馈。
通过这样的机制,可以发现和解决设计中的问题,确保设计符合要求。
同时,设计团队还应该对评审结果进行整理和总结,为以后的设计工作提供参考。
五、注重团队协作和沟通设计质量的保证需要团队协作和沟通的支持。
在设计过程中,设计师、工程师、市场专家等不同角色的团队成员需要密切合作,进行信息共享和交流。
设计团队应该建立有效的沟通渠道和协作机制,保证设计信息的准确传递和理解,避免误解和失误。
设计质量管理措施设计质量保证体系及措施(范文)
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设计质量管理措施设计质量保证体系及措施(范文)一、引言在现代企业管理和项目实施过程中,设计质量管理的地位日益凸显。
设计质量不仅直接影响产品的最终性能和市场竞争力,更是企业可持续发展的关键因素。
为此,构建一套科学、系统、高效的设计质量保证体系,并采取相应的质量管理措施,对于确保设计质量、提升客户满意度具有重要意义。
二、设计质量管理概述设计质量管理是指在设计阶段通过一系列的管理活动和技术手段,确保设计输出符合预期的质量标准和用户需求。
其核心目标是在设计过程中最大限度地减少缺陷和错误,提高设计效率和设计质量。
1. 设计质量管理的原则用户导向原则:设计应以满足用户需求为出发点和落脚点。
预防为主原则:在设计初期即采取措施预防质量问题的发生。
持续改进原则:通过不断的反馈和改进,提升设计质量。
全员参与原则:设计质量管理需要全体设计人员的共同参与。
2. 设计质量管理的范围设计质量管理涵盖设计策划、设计输入、设计过程、设计评审、设计验证和设计变更等各个环节。
三、设计质量保证体系设计质量保证体系是一套完整的、系统的管理制度和技术措施,旨在确保设计质量达到预定标准。
1. 组织架构质量管理委员会:负责制定和审核设计质量管理的方针、政策和计划。
质量管理部:负责设计质量管理的具体实施和监督。
设计部门:负责具体的设计工作,并执行质量管理措施。
评审小组:负责设计评审和验证工作。
2. 管理制度设计质量手册:明确设计质量管理的方针、目标、职责和工作流程。
设计规范和标准:制定统一的设计规范和标准,确保设计的一致性和规范性。
设计评审制度:建立设计评审机制,定期对设计成果进行评审和验证。
设计变更管理制度:规范设计变更的申请、审批和实施流程。
3. 技术措施设计输入控制:确保设计输入的准确性和完整性。
设计过程控制:通过设计流程管理、设计工具应用等手段,控制设计过程的质量。
设计输出控制:对设计输出进行严格的审核和验证,确保其符合设计要求和标准。
设计质量管理制度及控制措施

设计质量管理制度及控制措施在当今竞争激烈的市场环境中,设计质量的优劣直接关系到产品或服务的成功与否。
为了确保设计工作能够满足客户需求、符合相关标准和规范,并在成本、时间和质量等方面达到最佳平衡,建立一套科学、完善的设计质量管理制度及控制措施显得尤为重要。
一、设计质量管理制度(一)设计质量目标设定明确设计项目的质量目标是设计质量管理的首要任务。
质量目标应具体、可衡量,并与项目的总体目标和客户需求相一致。
例如,对于一款电子产品的设计,质量目标可能包括产品的可靠性达到 999%、使用寿命超过 5 年、外观满意度达到 80%以上等。
(二)设计团队组建与职责分工组建一支具备专业知识和丰富经验的设计团队是保证设计质量的基础。
根据项目的需求,合理配置不同专业背景的人员,如工业设计师、结构工程师、电子工程师、软件工程师等。
明确每个团队成员的职责和权限,确保在设计过程中各司其职、协同工作。
(三)设计流程规范建立标准化的设计流程,包括需求分析、概念设计、详细设计、原型制作、测试验证、设计优化等环节。
每个环节都应有明确的输入和输出要求,以及相应的评审和批准流程。
通过规范的流程管理,确保设计工作的有序进行,减少因流程混乱而导致的质量问题。
(四)设计文档管理设计过程中产生的各类文档,如需求文档、设计方案、测试报告、变更记录等,应进行有效的管理和保存。
设计文档是设计质量的重要见证,也是后续维护和改进的依据。
建立文档的编号、分类、存储和检索制度,确保文档的完整性和可追溯性。
(五)设计评审制度定期组织设计评审会议,对设计方案进行全面的评估和审查。
评审团队应包括设计团队成员、相关领域的专家、客户代表等。
评审内容包括设计的功能、性能、可靠性、安全性、可制造性、可维护性等方面。
对评审中提出的问题和建议,设计团队应及时进行整改和优化。
(六)设计变更管理设计过程中不可避免会发生变更,为了确保变更的合理性和可控性,应建立严格的变更管理流程。
设计质量管理和质量保证措施
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设计质量管理和质量保证措施是指在产品或项目的设计阶段,采取一系列的措施,以保证设计质量的稳定和提升。
本文将分别从设计质量管理和设计质量保证措施两个方面进行详细介绍,包括定义、目标、原则、内容和具体方法等,尽可能提供丰富的实例,帮助读者更好地理解和应用。
一、设计质量管理1. 定义设计质量管理是指在产品或项目设计阶段,对设计过程进行有效管理的一系列策略和方法,旨在提高设计质量,减少设计错误和缺陷的发生。
2. 目标设计质量管理的主要目标是保证设计结果符合客户和用户的需求,并且能够满足产品或项目的预期功能和性能要求。
同时,设计质量管理还应确保设计过程的有效执行和控制,确保项目按时、按质完成。
3. 原则(1)顾客导向:设计质量管理的核心是以顾客为中心,了解和满足客户的需求,以客户满意度为评价标准。
(2)全员参与:设计质量管理需要所有参与设计过程的人员共同参与,形成团队合作,共同改进设计质量。
(3)持续改进:设计质量管理是一个持续改进的过程,需要不断寻找和解决设计过程中的问题,提升设计质量。
(4)数据驱动:设计质量管理需要依据实际数据和事实进行分析和决策,以科学的方法推动设计质量的提升。
4. 内容与方法(1)需求分析:在设计开始之前,要对产品或项目的需求进行深入分析,明确客户的期望和要求,并制定合理的设计目标。
例如,在汽车设计中,需求分析可能包括内外部空间需求、动力性能要求、安全要求等。
(2)设计流程管理:建立并执行科学合理的设计流程,确保设计活动按照预定计划进行,并保证设计结果的可追溯性。
例如,在软件开发中,可采用敏捷开发的流程管理方法,通过迭代开发、代码评审等,保证设计质量。
(3)设计评审:通过定期的设计评审,对设计过程进行监督和控制,及时发现设计错误和缺陷,并采取相应的纠正措施。
例如,在建筑设计中,可以进行项目设计审查,确保设计满足相关规范和法律要求。
(4)设计问题解决:在设计过程中遇到的问题和难题需要及时解决,可以采用脑暴、头脑风暴等方法,集思广益,找到最佳解决方案。
设计质量管理措施(2篇)

设计质量管理措施(2篇)设计质量管理措施(一)设计质量管理是确保产品设计满足客户需求、符合相关标准和法规,并能够在生产过程中实现高质量输出的关键环节。
随着市场竞争的加剧,设计质量管理的重要性愈发凸显。
本文将从设计流程优化、质量控制工具应用、团队协作与沟通、持续改进机制等方面,详细阐述设计质量管理措施。
一、设计流程优化1. 需求分析与定义客户需求调研:通过市场调研、客户访谈、问卷调查等方式,全面收集客户需求信息。
需求文档编制:将收集到的需求信息整理成详细的需求文档,明确设计目标和功能要求。
需求评审:组织跨部门评审会议,确保需求文档的准确性和可行性。
2. 概念设计与方案评审多方案设计:鼓励设计团队提出多种设计方案,进行创意碰撞。
方案评审与选择:邀请专家和技术人员进行方案评审,选择最优方案进行深化设计。
风险评估:对选定的方案进行风险评估,识别潜在问题并制定应对措施。
3. 详细设计与验证设计规范制定:依据相关标准和法规,制定详细的设计规范和标准。
三维建模与仿真:利用CAD软件进行三维建模,并进行仿真分析,验证设计方案的可行性。
设计评审:组织多次设计评审会议,确保设计细节的准确性和完整性。
4. 样机制作与测试样机制作:根据设计图纸制作样机,确保样机与设计一致。
功能测试:对样机进行功能测试,验证设计是否符合需求。
可靠性测试:进行耐久性、环境适应性等可靠性测试,确保产品在实际使用中的稳定性。
二、质量控制工具应用1. 质量功能展开(QFD)需求转化:将客户需求转化为具体的设计要求和技术指标。
质量屋构建:建立质量屋模型,明确各设计要素之间的关系和重要性。
设计优化:根据质量屋分析结果,优化设计方案,确保设计满足客户需求。
2. 失效模式与影响分析(FMEA)潜在失效模式识别:分析设计过程中可能出现的失效模式。
影响评估:评估各失效模式对产品功能和性能的影响程度。
预防措施制定:针对高风险失效模式,制定预防措施和改进方案。
设计质量管理办法
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XXXXXX建设有限公司设计质量管理办法1.0:目的为提高建设项目图纸设计质量,保持设计思想的连贯和一致性,优化图纸设计,降低建设成本,特制定本办法。
2.0:适用范围本办法适用于澳门大学横琴校区项目全过程的设计质量管理工作,包括:1、方案和初步设计阶段设计质量管理工作;2、施工图设计阶段设计质量管理工作;3、施工过程中设计变更管理工作;4、竣工阶段设计管理工作。
3.0:职责3.1、工程技术协调管理部负责对项目设计质量进行全面监督和管理。
3.2、技术部经理全面负责项目设计的质量管理工作,定期及阶段性检查项目设计质量(包含重大设计方案)是否与我司制定的质量目标(造价目标)相符,并提前对设计院的设计质量提出预控性意见。
3.3技术协调管理部各分项主管工程师根据项目各阶段的工作内容进行日常的设计质量管理工作,包括对每阶段设计成果的设计质量进行评估、检查,并提出对设计质量问题的改进建议。
在设计质量达到相关设计文件质量标准或要求后才发给业主单位,跟进业主对设计质量(品质)提出的意见,跟进顾问对设计文件的审核意见,并及时与设计院、顾问沟通解决这些问题。
4.0:设计质量管理工作主要内容1、对设计服务质量的管理工作;2、方案和初步设计阶段设计质量管理工作;3、施工图设计阶段设计质量管理工作;4、施工中的设计变更管理工作;5、竣工阶段的设计管理工作。
5.0:质量管理工作的程序5.1、方案和初步设计阶段设计质量管理工作内容1、参与设计单位的设计方案比选,优化设计方案。
①、参与设计方案的比选,促进优化设计。
②、积极主动与设计单位进行技术磋商,共同确定设计控制标准,和主要技术参数。
③、参与主要设备的选型和材料样板的确定。
5.2、配合设计进度,提供基础性等质量控制资料,协调设计院与澳門政府部门的关系。
①、初步设计前,提供初勘资料。
②、施工图设计前提供详勘资料,及批准的初步设计等有关文件。
③、及时沟通设计院与澳门政府相关部门的联系,协调有关审核意见的沟通,主要沟通部门有澳门大学、土地工务运输局、消防局、交通事务局、民政总署、港务局、环境保护局、UMHQ、CEM、CTM、自来水公司、有线电视、能源业发展办公室、电信管理局等部门。
设计质量管控措施方案
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设计质量管控措施方案一、人员管理方面。
1.1 提升人员素质。
咱得让搞设计的人员有扎实的基本功。
这就好比盖房子,地基打不牢,房子肯定不稳当。
设计人员得对各种设计规范、标准滚瓜烂熟,这些是设计的根本。
不能光靠学校里学的那点东西,得不断学习,参加各种培训,了解行业的新动态、新技术。
比如说,现在建筑设计里的绿色节能理念,要是设计人员不学习,还按照老一套来,设计出来的东西就会被时代淘汰。
1.2 明确责任分工。
在设计团队里,每个人都得清楚自己的一亩三分地。
就像踢足球,前锋、中场、后卫,各有各的职责。
设计师、校对人员、审核人员,谁负责哪块得明明白白。
不能出现出了问题互相推诿扯皮的情况。
设计师就得保证自己设计的初稿准确合理,校对人员要认真检查有没有小错误,审核人员要从大方向上把控设计的可行性等。
二、流程管控方面。
2.1 设计前期调研。
这一步可不能含糊。
所谓“磨刀不误砍柴工”,前期调研就像是磨刀。
要深入了解项目的需求、环境、用户喜好等。
要是设计一个商场,不调研周边人群的消费能力、消费习惯,那设计出来的商场布局可能就不合理。
可能就会出现高档奢侈品店旁边开着低价小饭馆这种格格不入的情况。
2.2 设计过程把控。
在设计过程中,要有阶段性的审查。
不能等全部设计完了才去检查,那时候要是发现大问题,可就麻烦了。
就像绣花,绣几针就得看看图案有没有走样。
要检查设计是否符合规范、是否达到预期功能、有没有安全隐患等。
发现问题及时修改,不要留到最后成了大麻烦。
2.3 设计成果审核。
最后的审核得严格。
这是决定设计质量的最后一道关卡。
要像过筛子一样,把所有的问题都筛出来。
审核的时候不能走过场,得全面检查,从设计的合理性、美观性、经济性等多个方面去考量。
三、工具与技术管理方面。
3.1 工具的正确使用。
设计人员要熟练掌握设计工具。
就像战士要熟悉自己的武器一样。
比如绘图软件,要是操作不熟练,不仅会影响设计效率,还可能会导致绘图错误。
得让设计人员不断练习,把工具用得得心应手。
设计质量管理措施(最新)

设计质量管理措施(最新)一、引言设计质量管理是确保产品设计满足预定标准和用户需求的关键环节。
随着市场竞争的加剧和用户需求的多样化,设计质量管理的重要性愈发凸显。
一个完善的设计质量管理措施不仅能提高产品质量,还能降低成本、缩短开发周期,提升企业竞争力。
本文将从设计质量管理的理念、流程、工具和方法等方面,详细阐述最新、最全面的设计质量管理措施。
二、设计质量管理理念1. 以用户为中心用户需求分析:在设计初期,通过市场调研、用户访谈等方式,深入了解用户需求,确保设计方向与用户期望一致。
用户体验优化:在设计过程中,不断进行用户体验测试,及时调整设计细节,提升用户满意度。
2. 持续改进反馈机制:建立有效的反馈机制,收集设计过程中各环节的反馈信息,及时发现问题并进行改进。
迭代设计:采用迭代设计方法,通过多次迭代优化设计方案,逐步提升设计质量。
3. 全员参与跨部门协作:加强设计部门与其他部门的沟通协作,确保设计方案的可行性和实施效果。
培训与激励:定期对设计人员进行质量意识和技能培训,建立激励机制,提升全员参与质量管理的积极性。
三、设计质量管理流程1. 需求分析与规划需求收集:通过市场调研、用户访谈、竞品分析等方式,全面收集用户需求。
需求分析:对收集到的需求进行分类、筛选和分析,确定设计目标和优先级。
规划制定:根据需求分析结果,制定详细的设计规划,明确设计任务、时间节点和资源配置。
2. 概念设计与方案评审概念设计:基于需求分析结果,进行初步的概念设计,形成多个备选方案。
方案评审:组织专家评审会,对备选方案进行评估,选择最优方案进行深化设计。
3. 详细设计与验证详细设计:对选定的方案进行详细设计,包括功能设计、结构设计、界面设计等。
设计验证:通过仿真模拟、原型测试等方式,验证设计方案的可行性和可靠性。
4. 设计评审与优化设计评审:组织多轮设计评审,邀请相关专家和用户代表参与,全面评估设计质量。
设计优化:根据评审反馈,对设计方案进行优化调整,确保设计质量达到预期标准。
设计质量管理和质量保证措施方案(完整文档)
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设计质量管理和质量保证措施方案(完整文档)模板一:设计质量管理方案1. 引言设计质量管理方案旨在确保设计过程中的质量达到预期目标,并提供有效的质量控制和改进措施。
本文档将详细介绍设计质量管理方案的各个方面。
2. 设计质量目标2.1 主要设计目标在开始设计工作之前,明确定义主要的设计目标,包括但不限于功能性、技术性和经济性等方面。
2.2 详细设计目标在主要设计目标的基础上,进一步细化设计目标,以确保各个方面的要求得到满足。
3. 设计质量计划3.1 设计质量判定标准根据设计目标确定设计质量判定标准,包括但不限于工程标准、行业标准和法规要求等。
3.2 设计质量控制活动制定设计质量控制计划,包括设计阶段的质量检查、设计文件的验收和设计过程的评估等。
4. 设计质量保证措施4.1 设计质量培训组织相关人员进行设计质量培训,提升设计人员的专业知识和技能,以提高设计质量。
4.2 设计质量评审定期组织设计质量评审会议,对设计方案进行全面评估和审查,发现并解决潜在问题。
4.3 设计质量改进建立设计质量改进机制,收集并分析设计过程中的问题和经验教训,提出改进措施并落实。
5. 设计质量文件5.1 设计需求说明书编制设计需求说明书,明确设计目标、技术要求和质量控制要求等。
5.2 设计方案文件编制设计方案文件,包括设计思路、技术选型和设计方案的详细描述等。
5.3 设计审查记录记录设计审查会议的内容和结果,包括问题发现和解决情况等。
6. 本文档涉及附件附件一:设计质量判定标准附件二:设计质量控制计划附件三:设计质量培训计划附件四:设计质量改进措施附件五:设计需求说明书范例附件六:设计方案文件范例附件七:设计审查记录表范例7. 本文所涉及的法律名词及注释法律名词及注释详见法律名词及注释附件。
模板二:质量保证措施方案1. 引言质量保证措施方案旨在确保产品制造过程中的质量,以满足客户的需求和要求。
本文档将详细介绍质量保证措施方案的各个方面。
设计管理工作质量考核办法
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设计管理工作质量考核办法(正式版)(总9页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--设计管理工作质量考核办法第一章总则第一条为了加强公司开发项目的设计管理,提高分公司项目设计管理能力,从而不断提升公司开发项目规划和设计的工作质量,公司总工办结合《房地产项目开发业务规范》(第一版)的规定(以下简称《业务规范》),特制定本考核办法。
第二条本考核办法依据公司开发流程规定,针对各公司在项目规划和设计阶段工作内容和要求而制定,对各公司的设计管理工作质量制定了统一的考核办法。
第三条本考核办法适用于各公司所有项目的设计管理工作考核,主要以各公司设计管理工作作为被考核主体。
第四条本办法包括公司设计工作管理体系、考核内容和方法、奖惩办法和附则四部分内容。
第二章设计工作管理体系第五条提高产品质量、提升公司品牌是公司开发项目的管理目标,做好设计管理工作是提高项目开发品质的基础,是体现项目定位、控制项目成本、实现项目开发目的的关键环节,因此各公司应充分重视项目设计管理工作。
各公司总经理对其范围内项目设计管理工作负总责;各公司生产副经理、总工办、工程部按照公司规定负责具体落实项目设计管理工作,总公司总工办负责指导、考核分公司设计管理工作。
第六条各公司项目设计管理工作包括规划设计方案(其中包含概念设计方案、总规深化设计方案、单规深化设计方案及市政园林设计方案)、施工图设计(其中包含市政园林施工图设计)、施工图审核、设计变更优化等四个阶段的管理工作。
第七条各公司总工办是分公司的项目设计管理部门,负责组织、协调、落实和控制分公司各项目设计工作,工程部负责配合总工办进行设计管理,现场工程师负责其管理范围内的图纸审核,变更洽商办理,及时汇报和落实处理项目建设中设计质量问题。
第八条各公司按照《业务规范》规定,应做好以下管理工作:(一)根据市场调研结果和已审批的项目定位、产品定位报告,各公司总工办负责编制规划设计任务书,并组织相关人员进行专题讨论。
设计质量管理措施(最新)
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设计质量管理措施(最新)随着科技的飞速发展,市场竞争的加剧,设计质量已成为企业在竞争中取得优势的关键因素。
设计质量管理措施作为一种系统的方法,旨在确保设计过程能够产生高质量的产品。
在本文中,我们将探讨最新设计质量管理措施的各个方面,以帮助企业提升产品质量和竞争力。
一、设计质量管理概述设计质量管理是指在设计过程中对设计质量进行管理和控制的一系列活动。
它包括制定设计质量标准、设计过程控制、设计评审、设计改进等方面。
设计质量管理的目标是确保设计满足用户需求、符合国家标准、具有可靠性和稳定性。
二、最新设计质量管理措施1. 建立完善的质量管理体系企业应建立完善的质量管理体系,确保设计过程的各个环节都能受到有效的控制和监督。
质量管理体系应包括质量方针、质量目标、组织结构、职责与权限、设计过程控制、设计评审、设计改进等方面。
2. 强化质量文化企业应加强质量文化建设,提高员工的质量意识。
通过培训、宣传等方式,使员工充分认识到设计质量对企业和用户的重要性。
同时,企业还应建立健全激励机制,鼓励员工积极参与设计质量管理。
3. 采用先进的质量管理方法企业应积极采用先进的质量管理方法,如六西格玛、精益设计等。
这些方法有助于提高设计质量,降低设计成本,缩短设计周期。
通过运用这些方法,企业可以更好地满足用户需求,提高市场竞争力。
4. 加强设计过程控制企业应加强设计过程控制,确保设计过程的各个环节都能符合质量要求。
设计过程控制包括设计输入、设计输出、设计评审、设计验证和设计变更等方面。
企业可以通过制定详细的设计规范、流程和模板,来规范设计过程。
5. 开展设计评审和设计改进企业应定期开展设计评审,对设计过程和成果进行全面的评估。
设计评审可以帮助企业发现设计过程中的问题和不足,为设计改进提供依据。
此外,企业还应建立设计改进机制,对设计过程中出现的问题进行及时修正和优化。
6. 加强供应商管理企业应加强供应商管理,确保设计所需的材料、技术和资源都能满足质量要求。
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设计工作质量管理办法1 目的和范围对设计全过程进行质量控制,使设计质量总的要求符合国家的方针政策、切合实际、技术先进、经济合理、安全适用。
本办法适用于本部门自行设计的图纸和技术文件的质量管理。
2 相关人员任职条件2.1 设计人员条件2.1.1 具有本专业设计及相关的专业知识;2.1.2 能较好地贯彻执行有关的规程、标准等技术规范;2.1.3 能在审批人员的指导下独立完成设计工作,并能使用计算机进行设计;2.1.4 尊重审批人员的意见,虚心接受审批人员的合理建议;2.1.5 具有初级以上(含初级)技术职称。
2.2 校核人员条件2.2.1 熟悉并能运用有关规程、标准等技术规范,能指导设计人员进行设计工作,能对设计人员的设计文件中的错误或不足之处提出合理的修改意见;2.2.2 具有本专业设计及相关的专业知识,有相应设计成果并已投入使用;2.2.3 熟悉应用计算机进行设计;2.2.4 具有三年以上的设计经历,并能独立解决工作中的一般性技术问题;2.2.5 具有初级以上(含初级)技术职称。
2.3 审核人员条件2.3.1 熟悉并能指导设计、校核人员正确执行有关规程、标准等技术规范,能解决设计、制造、安装和生产中的技术问题;2.3.2 能认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策;工作责任心强,具有较全面的本专业技术知识,能保证设计质量;2.3.3 具有审查计算机设计的能力;2.3.4 具有三年以上设计的校核经历;2.3.5 具有中级以上(含中级)技术职称;2.3.6 对于压力容器和压力管道应具有《设计审批员资格证书》。
2.4 设计批准(或审定)人员2.4.1 从事本专业工作,具有较全面的专业技术知识;2.4.2 熟知并能正确运用有关规程、标准等技术规范,能组织、指导各级设计人员正确贯彻执行;2.4.3 熟知设计工作和国内外有关技术发展情况,具有综合分析和判断能力,在关键技术问题上能正确决断;2.4.4 具有三年以上设计的审核经历;2.4.5 具有高级技术职称;2.4.6 对于压力容器和压力管道应具有《设计审批员资格证书》。
3 质量管理要求3.1 严格遵守设计程序管理制度3.1.1 严禁设计工作超出设计资质和范围。
3.1.2 各级设计人员严格遵守岗位职责,严禁越权工作。
3.1.3 严禁违反设计工作流程。
3.1.4 认真执行各阶段审查意见。
3.2 贯彻执行设计原则3.2.1 应用标准进行设计,遵守国家的法律、法规,贯彻执行党的国家经济建设方针、政策。
3.2.2 注重安全、卫生、消防、环保,采取有效技术措施,减少粉尘、毒物、废水、废气、废渣、噪音及其它有害因素对环境的污染。
3.2.3 注意资源的综合利用,节约能源和建设用地,尽量不占和少占耕地。
3.2.4 在设计文件的校审、签署和会签时,各级设计人员应对设计质量层层把关,各负其责。
3.3 设计文件变更的规定3.3.1变更的范围3.3.1.1 图纸和现场情况不符;3.3.1.2 原图有错误;3.3.1.3 必要的改进。
3.3.2 变更的管理3.3.2.1 自行设计和复制的图纸及技术文件的更改,由原设计部门负责。
3.3.2.2 厂外设计单位提供的图纸及技术文件更改,由委托设计单位负责管理。
3.3.2.3 设备制造厂提供的图纸及技术文件更改,由签订合同单位负责管理。
3.3.2.4 设计图纸的更改原则上只能由设计人进行,设计人不在,可由原图纸审核人指定有校核资格人进行更改。
3.3.2.5 设计图纸及技术文件变更联络笺应经有关单位会签,并按岗位责任制的规定履行签字手续。
3.3.3 变更的要求3.3.3.1 设计图纸及技术文件更改以设计变更联络笺形式进行。
3.3.3.2 更改应做到正确、统一、清晰、完整。
3.3.3.3 若用文字不能表述清楚,用附图表达。
3.3.3.4 设计变更联络笺与其他技术文件一起存档。
4 设计质量评定4.1 管理内容与要求4.1.1 设计文件的质量评定按初步设计(技术设计)、施工图设计和生产考核三个阶段进行。
对初步设计和施工设计的质量评定,是在设计文件的校审过程中,由校审人员和有关负责人,按评定标准对设计者(校核者)完成的设计成品的质量所作的评价。
4.1.2 为了做好设计质量评定工作,各项设计文件进行质量评定时,必须附《设计文件校审记录》、《设计文件标准化审查记录》及《设计质量评定卡片》,对设计质量总的要求是否符合国家的方针政策、切合实际、技术先进、经济合理、安全适用,能否达到预期效果,以及设计文件在校审过程中发现的错误多寡、性质,作为评定设计质量的基础。
4.2 质量评定标准4.2.1 基本要求4.2.1.1 设计符合国家的方针政策,国家、行业、公司制定的现行标准、规定和规范,符合设计任务书要求,设计指导思想正确。
4.2.1.2 设计必需的气象、工程地质、水文地质、地震等级等基础资料齐全,符合设计要求;设计条件完整、清晰。
4.2.1.3 设计说明书简明扼要,交代清楚,文字简练流畅。
4.2.1.4 计算书及图纸符合标准,内容齐全,说明清楚,线条清晰,文字规范。
4.2.1.5 计算书引用计算公式正确,输入参数准确。
4.2.2 争取达到要求:4.2.2.1 采用先进技术(新工艺、新设备、新材料等);4.2.2.2 提高经济效益,降低建设费用,缩短建设周期;4.2.2.3 提高自动化水平,便于操作,便于管理,降低劳动强度;4.2.2.4 提高设备效率,降低原材料、水、电、气、汽的消耗。
4.2.3 设计错误设计文件的错误按其危害性和实质性分为技术错误、一般性错误和图面规格性错误三种。
4.2.3.1技术错误:是指较大的原则性错误,由于这些错误将会造成备料、施工、生产方面的困难,造成设计大返工,造成经济上的损失。
4.2.3.1.1 不符合国家、有关部委及行业颁发的现行标准、技术规定。
4.2.3.1.2 采用计算公式错误或计算结果错误。
4.2.3.1.3 采用技术参数、安全系数不合理,造成单体或部件不安全或浪费。
4.2.3.1.4 选用材料不合理造成施工困难,经济不合理或安全不可靠。
4.2.3.1.5 不能满足设计条件的主要要求。
4.2.3.1.6 设计结构不合理,造成无法施工、无法操作、无法修理等。
4.2.3.1.7 设计内容不衔接、不统一,造成施工困难。
4.2.3.1.8 缺乏必要的施工质量要求,标准、技术条件不明确造成工程质量验收或产品质量检查有困难。
4.2.3.1.9 设计条件、资料不完整,有遗留问题造成设计隐患。
4.2.3.2一般性错误:是指工作中的粗心大意,在设计的局部细节上存在缺点,但对备料、施工、生产、安全等方面无较大影响。
4.2.3.2.1 图纸目录、图号写错。
4.2.3.2.2 设计文件中的设备材料规格、数量不一致。
4.2.3.2.3 非关键性配合性尺寸的遗漏和笔误。
4.2.3.2.4 图纸交代不清,缺乏必要的断面图和大样图。
4.2.3.2.5 图纸相关尺寸矛盾,存在封闭尺寸及测量基准选择不合理。
4.2.3.3 图面规格性错误:是指制图规格方面、设计文件编制上比较粗糙,质量较差,但不影响施工。
4.2.3.3.1 错别字,标点符号使用错误或文字说明不通顺。
4.2.3.3.2 图面虚实线绘错,多出或遗漏投影线,不符合制图规定画法。
4.2.3.3.3 图纸及其他设计文件中工程名称、设计项目、零部件名称不一致。
4.2.3.3.4 图面不按比例或比例失调,图幅过大或过小,比例及图幅不符合国家标准。
4.2.3.3.5 图面布置不美观、不整齐。
4.2.4 质量评定等级按设计文件的质量情况,分“优”、“良”、“可”、“次”四个等级。
4.2.4.1 优级:按质量评定标准,全部达到基本要求,且在争取达到要求中有一项以上作出显著成绩,没有技术错误,一般错误不超过三处,图面错误不超过四处。
4.2.4.2 良级:按质量评定标准,全部达到基本要求,在争取达到要求里个别项目有一点提高,技术错误不超过一处,一般错误不超过四处,图面错误不超过五处。
4.2.4.3 可级:按质量评定标准,大致达到基本要求,有个别部分设计考虑欠周到,但基本正确,在争取达到要求方面没有改善和提高,技术错误不超过二处,一般错误不超过五处,图面错误不超过六处。
4.2.4.4 次级:达不到可级要求的。
4.2.5 质量等级评定说明4.2.5.1 错误计数以折合1#图为准。
4.2.5.2 同样错误重复出现可作为一处计算。
4.2.5.3 主要按本办法4.2条评定,除严重的技术错误外,其他错误数量仅作为参考。
4.2.6 竣工验收和试生产考核的设计质量评定一项设计的好坏,应最终通过实践进行检验,设计人员在参加施工、安装、竣工验收、试生产考核的过程中,要认真做好数据测定,收集、整理有关资料,总结在施工、试生产中暴露的设计质量问题。
5 相关记录5.1 设计变更联络笺5.2 设计质量评定卡设计变更联络笺年月日(设)设修字第审核人校核人设计设计质量评定卡填表日期:年月日本页为著作的封面,下载以后可以删除本页!【最新资料Word版可自由编辑!!】。