提高混凝土耐久性的几项措施

浅谈提高混凝土耐久性的几项措施摘要混凝土耐久性问题是指结构在所使用的环境下，由于内部原因或外部原因引起结构的长期演变，最终使混凝土丧失使用能力。混凝土的外部环境、内部孔结构、原料、密实度和抗渗性是影响混凝土耐久性能的重要因素。

关键词耐久性抗冻性减水剂

强度和耐久性是混凝土结构的两个重要指标，因为以往工程中习惯上只重视混凝土的强度，或片面追求高强度而忽视混凝土的耐久性。混凝土的耐久性是使用期内结构保证正常功能的能力，关系结构物的使用寿命。随着结构物老化和环境污染的加重，混凝土耐久性问题已引起了建筑各主管部门和广大设计单位、施工单位的重视。曾有调查表明，国内大多数工业建筑在使用25年~30年后即需大修，处于严酷环境下的建筑物的使用寿命仅15年~20年。许多工程建成后几年就出现钢筋锈蚀、混凝土开裂。有专家指出，我国大部分基础设施工程建设的高潮还需延续，由于忽视混凝土耐久性问题，迎接我们的还会有工程大修的高潮，届时将耗费倍增于工程建设时的投资，其原因却往往是由于混凝土耐久性不足引起的。

一、混凝土耐久性失效的原因分析

混凝土耐久性问题，是指结构在所使用的环境下，由于内部原因或外部原因引起结构的长期演变，最终使混凝土丧失使用能力，即所谓的耐久性失效。耐久性失效的原因很多，有抗冻失效、碱-

集料反应失效、化学腐蚀失效、钢筋锈蚀造成结构破坏等，本文下面做具体分析。

1.混凝土的冻融破坏。当结构处于冰点以下环境时，部分混凝土内孔隙中的水将结冰，产生体积膨胀，过冷的水发生迁移形成各种压力，当压力达到一定程度时，导致混凝土的破坏。混凝土发生冻融破坏的最显著的特征是表皮剥落，严重时可以露出石子。混凝土的抗冻性能与混凝土内部的孔结构和气泡含量多少密切相关。孔越少破坏作用越小，封闭气泡越多，抗冻性越好。影响混凝土抗冻性的因素除了孔结构和含气量外，还包括混凝土的饱和度、水灰比、混凝土的龄期、集料的孔隙率及其间的含水率等。

2.混凝土的碱-集料反应。混凝土的碱-集料反应是指混凝土中的碱与集料中活性组分发生的化学反应，引起混凝土的膨胀，开裂，甚至破坏。因反应的因素在混凝土内部，其危害作用往往是不能根冶的，是混凝土工程中的一大隐患。混凝土碱-集料反应需具备3

个条件，即有相当数量的碱、相应的活性集料、水份。反应通常有3种类型：碱-硅酸反应、碱-碳酸盐反应、慢膨胀型碱-硅酸盐反应，避免碱-集料反应的方法可采用：尽量避免采用活性集料；限制混凝土的碱含量；掺用混合材。

3.化学侵蚀。当混凝土结构处在有侵蚀性介质作用的环境时，会引起水泥石发生一系列化学变化，而逐步受到侵蚀，严重的使水泥石强度降低，以至破坏。常见的化学侵蚀可分为淡水腐蚀、一般

酸性水腐蚀、碳酸腐蚀、硫酸盐腐蚀、镁盐腐蚀5类。淡水的冲刷会溶解水泥石中的组分，使水泥石孔隙增加，密实度降低，从而进一步造成对水泥石的破坏。研究表明，当水泥石中的氧化钙溶出5%时，强度下降7%；当溶出24%时，强度下降29%。因此，淡水冲刷会对水工建筑有一定影响；而当水中溶有一些酸类时，水泥石就受到溶淅和化学溶解双重作用，腐蚀明显加速，这类侵蚀常发生在化工厂。碳酸对混凝土的影响主要为：在溶淅水泥石的同时，破坏混凝土内的碱环境，降低水泥水化产物的稳定性，影响水泥石的致密度，造成对混凝土的侵蚀；硫酸盐的腐蚀则表现为so42-离子深入混凝土内与水泥组分发生反应，生成物体积膨胀开裂造成损坏；海水中由于存在多种离子，侵蚀形式较为复杂，但主要是由于镁盐使硬化水泥石的结构组分分解。

4.钢筋的锈蚀。钢筋的锈蚀，其一表现为钢筋在外部介质作用下发生化学反应，逐步生成氢氧化铁等，即铁锈，其体积比原金属增大2~4倍，造成混凝土顺筋裂缝，从而成为腐蚀介质渗入钢筋的通道，加快结构的损坏。其二，氯离子对钢筋表面钝化膜有特殊的破坏作用，当混凝土中氯含量超过标准时，钢筋会锈蚀，而水和氧的存在是钢筋被腐蚀的必要条件，因此，若混凝土开裂造成水和氧的通道，则钢筋锈蚀加速，促成混凝土裂缝进一步开展，混凝土保护层剥落，最终使构件失去承载力。其三，钢筋在拉应力和腐蚀性介质共同作用下形成的脆性断裂，这种破坏可在较低拉应力和微弱

介质作用下产生破坏。其四，钢筋的氢脆现象，即预应力筋在酸性与微碱性的介质中发生脆性断裂，钢筋在腐蚀过程中会产生少量氢气，当钢筋内部存在缺陷，氢以原子形式渗入钢筋内部并生成氢分子时，会产生很大压力，出现鼓泡现象，使钢筋脆化。

二、提高混凝土耐久性的措施

从上述分析可知，混凝土的外部环境、内部孔结构、原料、密实度和抗渗性是影响混凝土耐久性能的重要因素。因此，工程中应根据具体情况，有针对性地采取相应措施，提高混凝土的耐久性。

1.原材料的选择。(1)水泥类材料的强度和工程性能，是通过水泥砂浆的凝结、硬化形成的，水泥石一旦受损，混凝土的耐久性就被破坏。因此，水泥的选择需注意水泥品种的具体性能，选择碱含量小、水化热低、干缩性小、耐热性、抗水性、抗腐蚀性、抗冻性能好的水泥，并结合具体情况进行选择。水泥强度并非是决定混凝土强度和性能的唯一标准，如用较低标号水泥同样可以配制高标号混凝土。因此，工程中选择水泥强度的同时，需考虑其工程性能，有时，其工程性能比强度更重要。(2)集料的选择应考虑其碱活性，防止碱集料反应造成的危害，同时选择合理的级配，改善混凝土拌和物的和易性，提高混凝土密实度。大量研究表明了掺粉煤灰、矿渣、硅粉等混合材料能有效改善混凝土的性能，改善混凝土内孔结构，填充内部空隙，提高密实度。高掺量混凝土还能抑制碱集料反应，因而掺混合材混凝土，是提高混凝土耐久性的有效措施。

2.混凝土的设计应考虑耐久的要求。混凝土配合比设计在满足混凝土强度的同时应考虑尽量减少水泥用量和用水量，降低水化热，减少收缩裂缝，提高密实度，采用合理的减水剂和引气剂，改善混凝土内部结构，掺入足量的混合料，提高混凝土耐久性能。结构构件应按其使用环境设计相应的混凝土保护层厚度，预防外界介质渗入内部腐蚀钢筋。结构的节点构造设计也应考虑构件受局部损坏后的整体耐久能力。

3.混凝土工程施工应考虑结构耐久性。混凝土的拌制应保证混凝土拌合料的和易性、保水性，提高混凝土强度，减少用水量；大体积混凝土的浇筑振捣应控制混凝土的温度裂缝、收缩裂缝、施工裂缝，建立混凝土的浇筑振捣制度，提高混凝土密实度和抗渗性，重视混凝土振捣后的表面工序，并加强养护以减少混凝土裂缝。混凝土的施工过程对控制构件施工裂缝至关重要，应加强施工质量管理，特殊季节施工的混凝土结构，尚应采取特殊措施。

4.结构的日常维护。结构在使用阶段，应注意检测、维护和修理，对处于露天和恶劣环境下的基础设施工程更应如此，建立检测和评估体系，及时发现、及时修理，确保混凝土结构的正常使用。