(整理)污水处理厂各工段控制要点
污水处理工程质量控制要点
污水处理工程质量控制要点一、设计阶段：1.合理确定工艺流程和工艺参数，包括进水水质、出水水质要求、处理工艺选择、设备选型等。
2.制定详细的工程设计文件，包括工程图纸、技术文件、标准规范等，确保设计方案的完整性和可操作性。
3.检查设计文件的合理性和科学性，包括系统的兼容性、过程稳定性、能耗控制等。
二、施工阶段：1.严格按照设计文件进行施工，确保设备的正确安装和布置，管道的合理敷设和连接。
2.加强施工现场管理，包括组织好施工队伍，规范作业程序，保证施工质量。
3.做好设备的防腐、防震和保养工作，防止因非正常因素导致的设备损坏或工艺异常。
4.施工过程中，严格控制原材料的质量，检查设备和材料的合格证明，防止以次充好。
三、运行阶段：1.确保设备和仪器的正常运行，及时检修和维护设备，清除堵塞，更换易损件。
2.定期进行操作记录和设备检查，及时调整工艺参数和设备运行状态，确保处理效果。
3.严格遵守操作规程和操作规范，加强水质监测，检测出水水质和各项指标。
4.做好环境保护工作，及时清除泄漏和溢流，保证生活区域和周边环境的清洁和安全。
四、验收阶段：1.按照设计文件和施工图纸进行验收，对设备和工程进行全面检查和评估。
2.检查工程和设备的质量问题，确保完好无损，符合设计要求。
3.检查工程的运行情况，包括处理效果和运行稳定性等。
4.对工程验收合格的，出具验收报告并办理相关手续。
以上是污水处理工程质量控制的主要要点，通过合理设计、严格施工、规范运行和全面验收，可以有效保障污水处理工程的质量和运行效果。
在实际操作中还需根据具体情况进行详细的管理和监控，对发现的问题及时进行处理和调整，确保污水处理工程的正常运行和长期稳定性。
工业园区污水处理厂运行管理控制要点分析
工业园区污水处理厂运行管理控制要点分析工业园区污水处理厂是工业生产过程中产生的污水进行处理的重要设施。
通过科学的运行管理和控制，可以有效地保护环境，减少污染物的排放，达到节能减排的目的。
本文将就工业园区污水处理厂的运行管理控制要点进行分析。
一、设备管理1. 设备日常检查污水处理厂的设备包括进水口、生化池、污泥处理装置等，需要定期进行日常检查，发现设备问题及时处理。
尤其是生化池中的曝气设备，需要经常清洗和维护，保证有效的曝气效果。
2. 定时维护保养定期进行设备清洗、润滑、更换易损件等维护保养工作，延长设备的使用寿命，确保设备的正常运行。
3. 设备更新升级随着科技的发展，污水处理设备也在不断更新升级，应及时对陈旧设备进行更新，提高设备性能，降低能耗，提高处理效率。
二、运行控制1. 水质在线监测对污水处理出水的水质进行在线监测，及时发现异常情况并进行调整，确保总体出水水质符合国家排放标准。
2. 操作规程执行制定严格的操作规程，对操作人员进行培训，确保操作规程的执行。
操作人员需要严格按照规程操作设备，保证污水处理工艺的正常运行。
3. 工艺调整当污水水质出现波动或变化时，需要及时调整处理工艺，保证出水水质稳定。
比如增加曝气量、调整投加药剂量等。
三、污泥处理1. 污泥浓度控制对污泥浓度进行监测，控制在合理的范围内，过高或者过低都会影响污泥的处理效果。
需要根据实际情况及时调整污泥的浓度。
2. 污泥处理利用污水处理厂产生的污泥可以作为肥料或者发酵成有机肥，实现资源化利用。
需要建立污泥处理利用的工作机制，确保污泥得到有效的利用。
四、安全管理1. 安全防护在污水处理厂内部设置安全防护设施，保障操作人员的安全。
比如防毒面具、安全帽、防护服等。
2. 应急预案制定应急预案，对可能出现的污水泄漏、设备故障等突发事件进行预案制定，保证能够及时、有效地应对各种突发事件。
五、环保投入1. 增加环保设施加强环保设施的投入，比如设置污水处理后的再处理设施，提高处理出水的水质。
水厂,污水处理厂工程监理质量控制要点
水厂、污水处理厂监理质量控制要点污水处理厂一般主要包含粗格栅及进水泵房、细格栅及曝气沉沙池、一体化MBR池、鼓风机房、配电间等构筑物。
这些构筑物主要分地下、地上两部分，地下主要是水池、地上主要有车间、办公用房等。
控制要点主要有：一、钢筋混凝土水池防渗漏的控制要点：水池施工质量的主要控制要点就是防渗漏，钢筋砼水池防渗漏一直是施工的一个难点，但通过多个水厂、污水处理厂施工监理的实践总结证明水池容易产生渗漏的位置主要有以下几个部位：伸缩缝、施工缝、砼浇筑过程中形成的冷缝、对拉螺栓的周边，预埋套管的部位。
1、伸缩缝施工质量的控制：伸缩缝止水材料设计一般都采用橡胶止水带进行止水，现场施工中首先要控制以下几个方面：⑴、橡胶止水带原材料的质量，一是眼观，主要是看止水带是否平整，没有气孔、气泡、裂纹等。
⑵、止水带的连接，橡胶止水带不得采用叠接，必须是对接接头。
根据水池伸缩缝设置的形式、位置等不同，对接接头有T字接头、十字接头、Y字接头，所有接头均应采用热接，并在工厂加工成型。
接头应平整牢固、不得有裂口、脱胶现象。
⑶、止水带的固定，钢筋绑扎完成后在安装模板时就要将止水带固定在正确的位置上，止水带面中心线应与变形缝中心线对正，固定必须牢固，不能在砼浇筑过程中产生偏移，固定过程中应用模板凹槽扣住止水带，不能在止水带上穿孔或用铁钉固定就位，而破坏了止水带的止水效果。
⑷、填缝板（惠山污水处理厂采用的是沥青木丝板）在砼浇筑前安装固定在模板内侧，不得在浇筑过程中安装。
⑸、钢筋、模板、止水带、填缝板都验收符合要求后，才可同意浇筑砼，砼浇筑过程中一要注意止水带部位的砼要振捣密实，特别是底板止水带下部的砼不能产生空洞，气孔。
二要注意振动棒不能接触止水带，更不能使止水带位移。
惠山污水处理厂底板伸缩缝部位还设计有防水卷材。
⑹、密封材料的填嵌（惠山污水处理厂用的是聚硫密封膏），密封材料的填嵌是在构筑物主体完成后进行的，一般施工单位在这个环节很不重视，1、施工前要除去被填嵌表面的油污, 附着物, 灰尘等杂物, 保证被填嵌表面干燥, 平整, 以防止粘接不良。
污水处理厂关键部位质量控制措施
污水处理厂关键部位质量控制措施1、测量质量控制措施委派具有相当学历的和丰富施工经验的人员组成测量组，并配备较为先进的全站仪及高精度水准仪，必须根据勘测院提供的控制点，在现场布设一个不因施工而破坏的控制网，经复核后对桩进行保护。
施工中严格按测量规范要求进行放线施测，并做好记录，以便备查。
2、土方开挖质量控制措施沟槽和基坑开挖严禁超挖，槽底或坑底预留10cm左右人工清底。
必须做好槽边(底)或坑边(底)排水工作，避免雨水冲刷槽边或坑边和浸泡槽底或坑底。
如果超挖，必须报请设计院、监理单位和甲方，共同确定处理方案。
3、管道施工质量控制措施平基施工，验槽合格后，及时浇筑平基混凝土，减少地基扰动可能。
浇筑平基混凝土时，严格控制平基顶面标高，不能高于设计高程，低于设计高程不超过2cm。
平基混凝土终凝前不得泡水，应进行养护。
下管、安管施工，平基强度达到70%以上，方可下管。
下管前，必须拉线控制管道中心和高程。
下管前，必须对管道进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落，空鼓，接口掉角的不得使用，或经过有关鉴定，进行修补后方可使用。
安管的对口间隙和稳管时，管内底高程偏差，中心线偏差及相邻管内底错口偏差，严格按《市政工程质量检验评定标准》执行。
稳较大管子，进入管内检查，减少错口现象。
浇管座混凝土，浇筑前，平基应凿毛，并冲洗干净。
对平基与管子接触的三角地带，用同标石细石混凝土振捣密实。
浇筑混凝土时，应两侧同时进行防管子挤偏。
较大管子浇筑时，宜同时进入管内配合勾捻内缝。
管道接口施工，抹带前将管口凿毛，洗干净，并刷水泥浆一道，在带的两则安装弧形模。
抹第一层浆应压实，与管壁粘牢，原浆1.5cm厚左右，待底层砂浆“收汗”以后将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆，用绑丝扎牢，同时将网头塞入网内，表面平整，以免造成小孔引起漏水。
第一层砂浆初凝后，再抹第二层砂浆，使其与模板齐平，注意避免在钢丝网周围形成孔隙。
抹带后养护，当强度达70％以上，浇筑接头混凝土。
污水处理工程施工技术要点与质量控制
污水处理工程施工技术要点与质量控制一、工程前期准备在进行污水处理工程施工之前，需进行充分的工程前期准备。
这一阶段的重点工作包括勘察设计、规划选址、工程方案编制等。
勘察设计阶段需要对污水处理工程进行详细勘察和设计，确保设计方案科学合理。
规划选址阶段要根据实际情况确定污水处理工程的布局和选址。
在工程方案编制阶段，要综合考虑污水处理工程的技术、经济、环境等因素，制定出最优方案。
二、施工方案制定施工方案是污水处理工程施工的重要依据，其合理性和科学性直接关系到工程施工的成功与否。
施工方案制定要考虑土壤的特性、施工机械设备的选择和使用、施工工艺流程等因素。
合理的施工方案能够有效地保证施工期间的安全性和施工质量。
三、工期控制工期控制对于污水处理工程施工来说至关重要。
合理的工期安排是保证工程按时完成的基础。
在制定工期计划时，需要充分考虑实际情况和工程的复杂程度，并对施工过程中可能遇到的问题做出预测和应对措施。
同时，配备足够的人力和物力资源，严格按照工期计划进行施工，及时处理施工中的问题，以确保工程的顺利进行。
四、质量控制质量控制是污水处理工程施工过程中最重要的一环。
要保证施工质量，首先要做好质量控制的组织和领导工作。
制定质量控制方案，明确质量控制目标和要求，定期进行质量检查和评估。
同时，在施工过程中要严格按照设计要求和规范进行施工，保证各个环节的质量。
五、材料选择与采购污水处理工程材料的选择和采购对于施工质量和工程成本都具有重要影响。
在进行材料选择时，要综合考虑材料的性能、质量和价格，选择合适的材料。
在进行采购时，要注重材料的真实性和合法性，确保杜绝假冒伪劣材料的使用。
六、安全生产安全生产是污水处理工程施工过程中的重中之重。
要做好安全生产工作，必须加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能。
同时，要落实安全管理制度，加强现场管理，确保施工现场的安全。
发生事故时要及时处理，总结经验教训，不断提升安全生产水平。
七、环境保护污水处理工程施工对环境的影响较大，因此在施工过程中要注意环境保护工作的落实。
污水处理行业中的质量控制要点
污水处理行业中的质量控制要点在污水处理行业中，质量控制是至关重要的，它关乎着环境保护和公众健康。
本文将重点讨论污水处理行业中的质量控制要点，并提供一些实用的建议。
一、设备选购和安装在污水处理行业中，设备的选购和安装对于整个处理系统的质量控制起着重要作用。
首先，应选择质量可靠的设备供应商，并对设备质量进行仔细评估。
其次，设备在安装过程中需要按照相关规范进行，确保设备的正确安装和稳定运行。
二、工艺设计和操作工艺设计和操作是保证污水处理质量的关键环节。
在工艺设计阶段，需要根据实际情况选择合适的处理工艺，并对工艺参数进行准确设定。
在操作过程中，操作人员需要按照规定的工艺流程和操作要求进行操作，确保每一步都得到正确执行，并定期进行工艺参数的监测和调整。
三、监测和检测监测和检测是质量控制中不可或缺的环节。
通过监测和检测系统，可以实时获取处理系统的运行情况和水质状况，及时发现和解决问题。
因此，在污水处理行业中，应建立一个完善的监测和检测系统，定期对处理系统的运行情况和水质指标进行监测和检测。
四、运维和维护良好的运维和维护是确保污水处理质量的重要保证。
运维人员需要定期对设备和管道进行检修和保养，并及时处理设备故障。
另外，定期进行污泥处理和处置也是非常重要的，在污泥处理过程中需要严格遵守相关的处理规范和标准。
五、培训和人员素质人员素质是影响污水处理质量的重要因素。
应建立一个系统的培训计划，针对不同岗位的人员进行培训，提高其技术和操作水平。
培训内容可以包括工艺知识、设备操作和维护、安全操作等方面，以提高人员在实际工作中的素质和能力。
六、合规和法律要求在污水处理行业中，合规和法律要求是质量控制的基础。
企业需要遵守当地的环保法律法规，并按照相关标准进行污水处理。
此外，企业还应主动了解并适应行业的最新标准和政策，不断提升自身的质量控制水平。
总结起来，污水处理行业中的质量控制要点包括设备选购和安装、工艺设计和操作、监测和检测、运维和维护、培训和人员素质，以及合规和法律要求。
第二讲 污水处理各单元工艺控制要点及巡视和操作重点PPT课件
❖ 沉淀池通常有辐流式和平流式两种形式，辐流式沉淀池出水均匀，处 理效果好，占地大，不便于扩建；平流式沉淀池处理效果好，抗冲击 能力强，结构紧凑占地小，便于合建及远期扩建，可根据占地、投资、 工艺需要等综合选取沉淀池形式。
3水解、沉淀池
❖ 初次沉淀池的沉淀时间0.5~2.0h，表面水力负荷1.5~4.5m3/m2.h,出 水堰最大堰负荷不宜大于2.9L/(m.s);生物膜法后二沉池，沉淀时间 1.5~4.0h，表面水力负荷1.0~2.0m3/m2.h；活性污泥后二沉池，沉淀 时间1.5~4.0h，表面水力负荷0.6~1.5m3/m2.h； 二沉池出水堰最大 堰负荷不宜大于1.7L/(m.s);
❖ 目前比较常用的沉砂池形式为旋流沉砂池和曝气沉砂池。 ❖ 旋流沉砂池采用水力涡流，使无机颗粒和有机物分离。污
水从切线方向进入圆形沉砂池，通过沉砂池中间的搅拌器 搅拌，将砂粒甩至池壁，在重力作用下，使砂子下沉并向 中心滑动，而较轻的有机物，则在沉砂池中间部分与砂子 分离，常用于城市污水厂。 ❖ 控制要求：进水渠道流速应控制在0.6~0.9m/s，最高时流 量的停留时间不应小于30s，水力表面负荷宜为 150~200m3/(m2.h)，在低负荷时可以调节浆板的转数， 以便去除难去除的细砂
4、二级生物处理系统
1、厌（缺）氧池的控制 对于厌氧池，主要控制厌氧池的溶解氧浓度和硝态氮浓度，使之达到 很好的厌氧条件，保证磷的释放。 注意厌（缺）氧池的搅拌情况，及时发现搅拌设备的异常。 注意污泥回流及硝化液回流是否正常，否则影响脱氮除磷效果
2、曝气量的控制 在脱氮除磷工艺中，好氧段DO一般要大于2mg/L，有利于氨化、硝化 反应得以进行和磷的吸收，出口处DO控制在2mg/L左右 ；缺氧段要 求DO在0.5mg/L以下，确保反硝化的进行，有利于脱氮；厌氧段要求 DO在0.2mg/L以下，确保磷的有效释放
工业园区污水处理厂运行管理控制要点分析
工业园区污水处理厂运行管理控制要点分析随着工业园区的快速发展，污水处理厂的建设和运营也成为了一个重要的问题。
工业园区污水处理厂运行管理控制的要点分析如下：1. 确定运行目标和指标：污水处理厂的运行目标是提高处理效率，达到排放标准。
需要确定相应的指标，如处理量、去除率等，用于评估和监控运行状况。
2. 设备维护和管理：污水处理厂涉及大量的设备和设施，包括污水处理设备、输送设备、控制系统等。
对这些设备进行定期的维护和管理，以确保其正常运行和高效工作。
3. 操作员培训和管理：污水处理厂的操作员需要具备相关的知识和技能，能够熟练操作设备和系统。
需要对操作员进行培训，并建立相应的管理机制，保证操作员的素质和能力。
4. 质量控制和监测：污水处理厂需要对处理过程和结果进行质量控制和监测。
这包括对进水和出水的监测，颗粒物和污染物的监测，以及处理效果的评估和检验等。
5. 废水排放和环境保护：工业园区的污水处理厂不仅需要处理污水，还需要防止污水的二次污染，确保排放的废水符合相应的标准和要求。
还需要关注环境保护，减少对周围环境的影响。
6. 应急管理和安全控制：污水处理厂的运行中可能会遇到各种突发事件，如设备故障、管道泄漏等。
需要建立相应的应急管理措施，保证及时应对和处理这些事件，同时还需要做好安全控制，确保工作人员和设备的安全。
7. 数据管理和信息化建设：污水处理厂需要进行大量的数据记录和管理，包括进水和出水数据、设备运行数据等。
需要建立数据管理系统，并逐步实现信息化建设，提高管理的效率和水平。
通过对工业园区污水处理厂运行管理控制要点的分析，可以提高运行管理的效果和水平，确保污水处理厂有效运行，并达到排放标准，减少对环境的污染。
也能有效降低运行成本，提高资源利用率。
污水处理厂质量控制措施 (1)
污水处理厂质量控制措施一、质量控制的内容：1、质量的事前控制①掌握和熟悉质量控制的技术依据，认真做好图纸会审工作。
②审查承包单位的资质，核查承包单位质量管理体系。
③审查施工单位提交的施工组织设计或施工方案。
④现场施工准备的质量检查验收：●工程定位及标高基准的控制；●施工平面布置的控制；●材料构配件采购及进场计划的控制；●施工机械配置和质量的控制；●分包单位资格的审核确认；●设计交底与施工图纸的现场核对。
⑤生产环境、管理环境改善的措施：A、协助施工单位完善质量保证工作体系；B、主动向质监站联系，汇报在本项目开展质量监控的具体方法，争取质监站的支持、监督和帮助；C、审核施工单位关于材料、制品试件取样及试验的方法或方案；D、审核施工单位制定的成品保护的措施、方法；E、对承包人的实验室进行考察确认。
F、完善质量报表，质量事故的报告制度。
⑥根据工程特点由总监理工程师负责编写《监理规划》，并报公司总工程师审定，以此做为监理控制的依据。
2、质量的事中控制①施工技术准备状态的控制监理工程师在各项施工准备工作正式开展前，应检查承包单位是否按预先计划的安排到位，包括配置的人员、材料、机具、场所环境、通风、照明、安全设施等，其目的是落实实际施工条件，避免计划与实际两张皮，承诺与行动相脱离，在准备工作不到位的情况下贸然施工。
A、质量控制点的设置要求承包单位在工程施工前根据施工过程质量控制的要求，列出质量控制点明细表，详细地列出各质量控制点的名称或控制内容、检验标准及方法等，提交监理工程师审查批准后，在此基础上实施质量预控。
质量控制点的设置位置表B、施工技术交底的控制承包单位做好技术交底是取得好的施工质量的条件之一，因此要求每一分项工程开始实施前均要进行交底，技术交底的内容包括施工方法、质量要求和验收标准，施工过程中需注意的问题，可能出现意外的措施及应急方案。
关键部位或技术难度大、施工复杂的检验批，分项工程施工前承包单位的技术交底资料要报监理工程师。
污水处理行业质量控制要点
污水处理行业质量控制要点随着城市化进程的加速和环境污染问题的日益突出，污水处理行业承担着越来越重要的任务。
为了确保污水处理工艺的高效运作和水质的合格排放，质量控制成为该行业的关键。
本文将就污水处理行业质量控制的要点进行阐述，旨在提供指导和建议。
一、设备选择与维护污水处理过程依赖于各种设备的运转，因此设备的选择和维护显得尤为重要。
1. 设备选择合理的设备选择是确保污水处理质量的基础，应综合考虑处理规模、水质特性、工艺要求等因素，选择性能可靠、经济合理的设备。
常用的设备包括曝气系统、搅拌系统、过滤系统等，应根据实际需要进行选择。
2. 设备维护设备的定期维护和保养对于保证正常运行至关重要。
应建立健全的设备维护保养制度，定期检查设备状况，发现问题及时修复或更换损坏部件，确保设备处于良好的运行状态。
二、工艺操作与监控工艺操作与监控是质量控制的核心环节，决定着污水处理效果的好坏。
1. 工艺选择合理的工艺选择能够有效降低处理成本，提高处理效率。
根据污水特性和治理要求，选择适合的处理工艺，如活性污泥法、MBR工艺等，并根据实际情况进行调整和优化。
2. 操作指导为确保工艺操作的准确性和规范性，应制定相应的操作指导。
操作指导应详细描述不同操作步骤、条件和要求，以便操作人员按照指导进行操作，减少人为因素对处理效果的影响。
3. 监控措施为了及时了解处理效果和问题，应建立完善的监控措施。
监控手段可以包括在线监测设备、取样分析等，通过监测参数如COD、氨氮等指标，发现异常情况及时采取措施进行调整和处理。
三、员工培训与管理优秀的员工是保证质量控制的关键。
因此，员工培训与管理是污水处理行业质量控制的重要环节。
1. 培训计划建立员工培训计划，确保员工了解工艺和操作要点。
培训内容涵盖设备使用和维护、工艺操作、安全防护等方面，提高员工的技术素质和安全意识。
2. 岗位责任明确员工的岗位职责和权限，建立健全的绩效考核和奖惩机制。
通过明确岗位责任，引导员工养成敬业、负责的态度，并对不合格的工作进行纠正和改进。
工业园区污水处理厂运行管理控制要点分析
工业园区污水处理厂运行管理控制要点分析工业园区污水处理厂是为了满足园区内企业的生产和生活用水需求而建设的，处理掉产生的废水、污水。
污水处理厂是园区环境保护和水资源利用的重要设施，其质量和运行管理对园区污染防治和水资源保护有着重要意义。
在污水处理厂的运行管理和控制方面，需要注意以下几个关键点：一、污水进水口监测控制污水处理厂进水口是污水处理的第一道关口，进水口的控制对于后续处理工艺的影响非常大。
污水进水口需要安装在线水质监测仪器进行监测，监测主要包括流量、COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、NH3-N（氨氮）、TP（总磷）等关键指标。
当进水水质波动大、超过预定指标时，需要立即通知责任人员，及时采取措施解决，比如加强前期处理、增加投药量等。
二、运行记录和数据分析污水处理厂需要进行日常运行记录和数据分析，对一段时间的水质指标，处理工艺和设备情况等方面进行分析和总结。
这样既可以及时发现运营中的问题，又可以为后期的运营管理和改进提供参考。
运行记录应详细、准确，标明日期、进出水质、化验指标和设备运行情况等信息，记录格式要规范，便于管理和分析。
三、设备维护和保养污水处理厂要保证设备的正常运行，需要对设备进行定期的维护和保养。
维护的重点包括滤网、管道、水泵、风机、电机等关键设备的检查、清洗和保养，以确保设备正常运行和延长使用寿命。
同时，还需要定期对设备进行大修和更换，避免因设备老化带来的运营风险。
四、处理工艺和调整污水处理厂是由多个处理单元组成，处理工艺是关键因素之一。
在污水处理厂建设和运营中，需要根据具体地区水质特征和工艺标准进行选型和调整。
处理工艺和设备之间的匹配也需要进行细致研究和规划。
针对具体的处理工艺和设备运行问题，需要及时采取专业的解决方案，确保处理效果和运行效率。
五、资金保障和费用收支管理污水处理厂的资金保障是保证其正常运营和更新升级的重要基础。
需要建立科学的资金保障机制，如建立储备金、设置企业污水处理费用、申请政府资金等。
工业园区污水处理厂运行管理控制要点分析
工业园区污水处理厂运行管理控制要点分析
工业园区污水处理厂是解决工业生产和人类生活排放的废水问题的重要设施，在环保事业和经济建设中有着重要的地位。
在这个设施的运行管理控制方面，有以下几个要点：
一、监测水质和污水处理效果
在污水处理过程中，需要对水质进行多次监测，以便及时了解处理出水的指标是否符合国家和地方标准。
如果成分超标，需要采取措施调整处理流程和设备，确保出水符合标准，并在污水处理后的中间和后期阶段对出水进行检测。
二、加强污水处理设施的维护和保养
加强污水处理设施的维护和保养，保证设施的正常运行，同时减轻设施的损耗，降低运行成本。
在维保工作中，应按照设施的情况，定期进行设备检查、设备清洗、润滑及更换故障部件等，彻底清除可能产生故障的因素，保证设施处于良好状态。
三、加强人员管理与培训
为了使工业园区污水处理厂的运行效率更高，需要加强人员管理和培训。
对于污水处理技术的掌握以及设备的维护，需要对工程技术人员、操作人员进行专业培训和考核，同时加强职业技能培训，提高员工素质和技能。
四、进行污泥处理
污水处理生产出的污泥成为了一个新的污染源，需要进行处理再利用。
污泥处理的方式有多种，目前主流的处理方式是厌氧消化和好氧消化，通过下沉、沉淀等方式使污泥与水完全分离。
此外，还可将污泥用于土壤改良、养殖水体处理等方面。
污水处理厂建设项目工程重点难点及关键部位监理控制要点
污水处理厂建设项目工程重点难点及关键部位监理控制要点1. 引言本文档旨在探讨污水处理厂建设项目中的工程重点难点和关键部位，并提出相应的监理控制要点。
污水处理厂的建设对于保护环境和改善生活质量至关重要。
为确保建设项目的顺利进行并保证处理效果达标，需要特别关注一些重点难点和关键部位。
2. 工程重点难点2.1 设计与规划在污水处理厂的建设项目中，设计与规划是一个重点难点。
合理的设计和规划能够确保处理过程高效，并满足排放标准。
因此，需要对设计方案进行审查，并定期与设计人员进行沟通和协调，确保设计符合相关法规和标准。
2.2 施工过程控制污水处理厂建设项目的施工过程也是一个重点难点。
需要确保施工过程中的质量和安全，包括土建结构、设备安装和管道连接等。
监理人员应加强对施工方的监督，及时发现和解决施工中的问题，并定期进行工程质量检验。
2.3 运行和维护污水处理厂的运行和维护也是一个重点难点。
需要确保处理设备的正常运行和维护，以保证处理效果稳定。
监理人员应制定相应的运行和维护计划，并指导运营方进行操作和维护工作，确保设备处于良好状态。
3. 关键部位监理控制要点3.1 污水处理单元污水处理厂的关键部位之一是污水处理单元。
监理人员应加强对污水处理单元的监控，确保处理工艺正常运行，处理效果达标。
定期检测处理单元的运行参数，如悬浮物含量、COD（化学需氧量）、氨氮等指标，及时发现并处理异常情况。
3.2 曝气系统污水处理厂的曝气系统也是一个关键部位。
该系统提供氧气供给微生物进行处理过程中的生化反应。
监理人员应关注曝气系统的运行状况，及时调整曝气量和供氧设备的工作状态，保证处理工艺的正常进行。
3.3 池体和污水处理厂的池体和是存储和处理污水的重要设施。
监理人员应监控池体和的结构和运行状态，检查是否存在泄漏、渗漏等问题。
定期进行设备的保养和检修，确保设施的安全和可靠。
4. 总结污水处理厂建设项目中的工程重点难点和关键部位对于保证处理效果和环保要求具有重要意义。
污水处理厂主要设备控制要点
污水处理厂主要设备控制要点污水处理厂是处理城市生活污水的重要设施之一。
随着城市化不断推进，污水处理的重要性也在不断提高。
为了让污水处理工作能够顺利进行，污水处理厂主要设备的控制是至关重要的一环。
本文将着重探讨污水处理厂主要设备控制的要点，以期对相关从业人员提供一定的指导和帮助。
一、进水泵房的控制进水泵房是污水处理中较为重要的一环，可用于提高污水进水的流量和压力，以便进行后续的处理工作。
进水泵房的控制需要重点考虑以下几个方面。
1.进出水口的控制。
进出水口的开启和关闭需要根据实际需要进行调整，以确保进水口的泵能够正常工作并保持最佳状态。
出水口的控制需要根据进水口的情况进行相应调节，以避免污水排放不畅。
2.泵控制器的设置。
进水泵房通常会配备泵控制器，泵控制器的设置需要对泵的运行参数进行相应的监测和调整。
在设定参数时，要根据实际需要设定最大流量和最佳工作状态，以确保泵的运行达到最佳效果。
3.阀门的调节。
在进水泵房中，阀门的设置需要根据进出水口的情况进行精确调节。
阀门的打开和关闭需要根据实际情况进行调整，以确保进水口和出水口的流量得到最佳的调节。
二、氧化池的控制氧化池是污水处理厂的主要设备之一，可将污水中的有机物氧化成无害物质，从而达到净化的作用。
氧化池的控制需要重点考虑以下几个方面。
1.进水的混合。
氧化池中的污水需要进行混合才能充分发酵，从而达到更好的处理效果。
在进水的同时，需要对污水进行混合处理，以确保污水能够充分混合。
2.温度的控制。
在氧化池中，温度的控制需要加以重视。
由于污水中的有机物主要是通过细菌的分解来实现处理的，而细菌的生长和繁殖需要一定的温度条件，在设计氧化池时需要考虑污水处理温度的保持，并使用相应的设备加以维护。
3.厌氧和好氧环节的控制。
在污水处理的过程中，厌氧和好氧环节的控制也非常重要。
厌氧环节主要是使污泥与污水充分接触，从而实现好氧菌的生长。
当好氧菌生长时，需要进行相应的加氧处理，以确保菌体处于最佳状态。
工业园区污水处理厂运行管理控制要点分析
工业园区污水处理厂运行管理控制要点分析工业园区污水处理厂是保障环境保护和公共卫生的重要设施，其运行管理控制是保证处理效果、降低运行成本和提高安全性的关键。
本文将从工业园区污水处理厂的运行管理控制要点进行分析，以期为相关从业人员提供帮助和指导。
一、设施设备管理1. 定期检查设施设备的运行状况和正常工作情况，发现异常及时进行处理；2. 对设备进行合理的维护和保养，延长设备寿命，减少故障发生；3. 更新老化设备，采用先进的技术装备，提高处理效率；4. 制定设备维护计划，合理安排维护人员，确保设备安全运行。
二、排放质量控制管理1. 对进水、出水质量进行监测和检测，确保排放水质符合国家环保标准；2. 建立严格的自我监督机制，定期开展水质检测，保证排放水质稳定；3. 加强监测手段，提高检测精准度，发现问题及时处理；4. 加强对污水处理工艺的控制，保证处理效果和排放水质稳定。
三、运行成本控制1. 合理规划污水处理厂的布局和设计，降低后期运行成本；2. 减少化学药剂的使用，选择更为经济且高效的处理工艺；3. 提高污泥利用率，利用污泥生产沼气、有机肥等副产品，降低处理成本；4. 优化工艺流程，提高处理效率，降低运行成本。
四、安全管理1. 建立健全的安全管理制度，加强对人员的安全教育和培训；2. 严格执行操作规程，严禁违规操作，确保人员和设备安全；3. 定期进行安全隐患排查和整改，消除安全隐患，提高安全防护水平；4. 建立应急预案，有效应对突发情况，降低事故损失。
五、环境保护管理1. 严格遵守环保政策法规，保护周边环境和水源安全；2. 加强对园区内企业的污水排放管控，避免污染源扩散；3. 积极开展环保宣传教育，提高员工的环保意识；4. 加强对废水、废气处理设施的监管，确保环境污染源得到有效控制。
六、人员管理1. 合理配置人员，提高人员工作效率；2. 加强人员培训，提高人员专业技能和应变能力；3. 建立激励机制，提高人员积极性和责任心；4. 加强团队协作，形成良好的工作氛围，共同推动污水处理厂的运行管理工作。
污水处理工程施工质量控制要点
污水处理工程施工质量控制要点1.施工前的准备工作：施工前要进行现场踏勘和勘测，确认设计图纸和施工方案的可行性，检查材料质量和数量的准备情况。
2.施工图纸和设计要求的质量控制：施工图纸要与设计要求相符合，并向施工人员进行详细布置，使之清晰易懂，避免图纸错误和误解。
3.施工工艺要求的质量控制：按照工艺流程和质量要求进行施工，包括施工顺序、施工工艺和施工方法等。
4.施工材料的质量控制：要使用符合国家标准和质量要求的材料，材料验收要进行全面检查，包括外观、尺寸、质量等。
5.现场施工组织的质量控制：要设立合理的工作队伍和责任制度，明确各人员的职责和工作任务，做到有序施工和协作配合。
6.现场施工安全的质量控制：要进行施工安全评估和施工安全措施的制定，确保施工现场的安全，避免人员伤亡和设备损坏。
7.施工设备和机械的质量控制：施工设备和机械要符合要求，并进行维护和保养，确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
8.施工现场质量验收的质量控制：对施工过程中的关键节点和关键环节进行质量验收，确保施工的质量和符合要求。
9.环境保护的质量控制：施工现场要保持清洁，防止扬尘、噪音污染等对环境的影响，确保环境保护工作的质量。
10.施工记录和档案的质量控制：要记录施工过程中的重要事项和关键数据，建立完整的档案，便于对施工质量进行追溯和分析。
11.施工过程的质量控制：在施工过程中要进行巡视和监督，及时发现和解决施工中出现的问题，确保施工质量的稳定性。
12.施工结束后的质量控制：对污水处理工程进行竣工检验和验收，确保工程质量符合设计要求和技术规范。
总结起来，污水处理工程施工质量控制要点包括施工前准备、图纸和设计要求质量、施工工艺要求质量、施工材料质量、现场施工组织质量、现场施工安全质量、施工设备和机械质量、施工现场质量验收、环境保护质量、施工记录和档案质量、施工过程质量控制以及施工结束后的质量控制。
通过严格控制这些要点，可以保证污水处理工程施工质量的可靠性和稳定性。
工业园区污水处理厂运行管理控制要点分析
工业园区污水处理厂运行管理控制要点分析工业园区污水处理厂是工业污水治理的重要环节，对保护环境、维护生态、促进可持续发展具有重要意义。
为了保证污水处理厂的正常运行和提高治理效率，需要对其运行管理和控制要点进行深入分析。
本文将围绕工业园区污水处理厂的运行管理控制要点展开分析，以期为实际工作提供可行的参考。
一、严格监测和控制进水水质。
1. 对进水水质进行监测。
工业园区的进水水质可能受到多方面影响，包括工业废水、生活污水、雨水等多种来源。
需要设置相应的水质监测点，对进水水质进行实时监测。
一旦发现水质异常，需要能够迅速采取相应的措施进行控制。
2. 对进水水量进行控制。
除了水质外，进水水量也需要得到控制。
合理控制进水水量，可以保证污水处理厂的正常运行，防止过载运行，提高存在的处理效率。
3. 对进水水质进行调控。
针对不同来源的进水水质，需要设置相应的调控措施，如中和、沉淀、过滤等，以确保进水水质的符合处理要求。
二、加强处理工艺的控制和优化。
1. 合理设置工艺参数。
包括曝气、搅拌、沉淀、过滤等关键工艺参数的设定，需要根据工业园区的实际情况进行合理设置，以保证处理效果达到标准。
2. 整体工艺系统的优化。
需要不断地对整个处理工艺系统进行调整和优化，以适应工业园区污水的变化和发展。
3. 对污泥进行合理处理。
在污水处理过程中产生的废弃物污泥也需要得到合理的处理和利用，包括焚烧、填埋、回用等，以降低处理成本并减少对环境的影响。
三、做好设备设施的维护和管理工作。
1. 定期检查设备设施。
设备设施的正常运行对于污水处理厂至关重要，因此需要定期进行检查，确保设备设施的正常运行。
2. 及时进行维护和修理。
对于发现的设备设施故障，需要及时进行维护和修理，以免影响正常的处理效果。
3. 更新设备设施。
随着科技的不断进步，需要对设备设施进行更新和升级，以提高工业园区污水处理厂的处理效率和能力。
四、强化运行管理和技术人员培训。
1. 设立专门的运行管理机构。
污水处理厂控制要点
污水处理厂控制要点污水处理厂及其管道工程施工质量安全控制要点一、目的和依据(一)目的制定本要点的目的，是指导各级住房和城乡建设主管部门、市政市容管理部门、建设工程质量安全监督机构，以及各参建单位抓住关键环节，对我区在建污水处理厂及其管道工程的质量和施工安全实施有效控制。
本要点仅列出关键环节的内容、技术要求及各种验收的主要技术资料，未列出的内容、技术要求及验收技术资料依照现行的有关技术标准。
(二)依据制定本要点的依据，是现行有关法律法规、住房和城乡建设部规章、国家技术标准、国家行业标准、广西地方标准(详见附则)。
二、监督与管理(一)政府监督1、工程质量监督和安全监督登记手续建设工程质量安全监督机构应对申报监督并符合规定条件的工程办理工程质量监督和安全监督登记手续。
2.施工许可住房和城乡建设主管部门应对申报施工的工程严格按照《建筑工程施工许可管理办法》进行审查，对符合规定条件的工程颁发施工许可证，对不符合规定的工程不予颁发施工许可证。
3. 质量安全监督建设工程质量安全监督机构应对参建各方主体的质量行为和安全行为进行重点监督，对涉及结构安全和重要使用功能的关键部位进行抽查。
对施工过程中一些关键部位的验收和交工验收，监督机构应派出人员到场监督。
监督应有记录，发现质量安全隐患或违法违规行为应发出监督通知书责令责任方改正。
4. 验收与备案工程经交工验收合格后方可投入试运行，试运行完成后的工程应通过各部门联合进行的综合验收，综合验收合格后建设单位应到属地住房和城乡建设主管部门备案，备案后的污水处理厂工程方可投入正式运营。
(二)参建各方责任主体对工程的管理1. 建设单位的工程管理1)执行基本建设程序工程建设必须严格执行基本建设程序，先勘察、后设计、再施工。
2)施工图设计文件审查施工图设计文件包括施工图和设计变更文件。
施工图设计文件应经审图机构审查合格，并在属地住房和城乡建设主管部门备案后方可使用。
3)办理监督登记手续、领取施工许可证建设单位必须办理质量监督和安全监督登记手续，领取施工许可证。
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污水处理厂各工段控制要点
一、车间生产工段
1.车间尽可能采用先进的提取蛋白质工艺，把糟液中的蛋白尽量能够多提取提
高效益，降低废水中的蛋白质含量。
2.设立科研或技术公关课题，对能够攻克的人员实施奖励。
3.严把质量关，保证蛋白的提取率，保证效益，避免一些蛋白流失进入废水中。
4.在投加青霉素时在不影响工艺杂菌生长时，尽量减少青霉素的投加量，避免
过多的残留抗生素影响活性污泥的生长、发育、繁殖。
青霉素在废水中对微生物构成抑制的浓度为0.1mg/l，尽可能避免废水中残留的青霉素浓度超过此浓度。
二、投加石灰调节pH工段
1.控制购买石灰的氢氧化钙的有效成分，尽可能买碳酸钙含量低的石灰，因为
碳酸钙容易在管道内壁结垢，造成管道堵塞。
2.投加氢氧化钙的量要根据来水水质pH值的情况变化调整添加量，氢氧化钙
充分反应后废水pH值接近6.5 ~7.0（糟液储罐内的pH值），避免投加氢氧化钙过量。
3.尽可能做到氧化钙在废水中充分溶解、混合均匀。
4.用pH试纸经常检测混合后废水的pH值。
5.定期清除沟渠内沉积的固体物质。
6.检测废水中pH值、蛋白质含量。
三、沉淀池和事故池工艺控制要点
1.控制物料的沉淀时间，使固液分离完善，严格控制减少蛋白质、固体颗粒进
入后续工段。
2.及时清除池内漂浮在废水表面的蛋白质固体物质，避免长时间在池内聚集释
放到废水中过多的氨氮。
3.及时排出池内沉积的固体物质，这些物质及时到固液分离工段脱水，避免时
间过长释放氨氮。
4.尽可能实现池内清液经过多级沉淀去除颗粒物质后再进入厌氧罐中（全糟
罐）。
5.检测清液的COD、SS、蛋白含量。
6.尽可能避免废水在池内过度发酵。
四、固液分离工段工艺控制要点
1.尽可能采用先进设备分离废水中的固体蛋白，减少废水中的固体蛋白的含量。
2.物料固液分离要及时、充分，进脱水机的物料的流量保持平稳、不能忽大忽
小。
3.对脱水机要及时检修、维护，避免出现零部件损坏影响运行。
4.脱水后的固体蛋白要及时处置。
5.对脱水后的清液含固体颗粒及蛋白太多，采取二次沉淀、脱水。
五、全糟发酵罐工艺控制要点
1.保持进料浓度一致，避免料液忽大忽小变化幅度；进料时附加冷却水稀释时，
要考虑到进料时COD的浓度，维持进料浓度相对一致。
2.维持罐内活性微生物的浓度在5000~6000mg/l，并且保持污泥的活性。
3.尽可能减少固体蛋白的进入对发酵产生影响，对微生物生命活动构成威胁。
4.保持池内的温度在35度左右，pH值维持接近7.0。
5.周期性地补充纤维物料（例如牛粪），以改善微生物生存的环境。
6.当罐内进入过多的固体蛋白过多时，需要定期排放一些沉积的固体蛋白（避
免过多的氮对污泥构成威胁），以维持污泥的活性。
7.根据污泥的活性和浓度，控制的物料流量和浓度。
当污泥的活性及浓度较高
时，物料的流量和浓度可适当地增大，但必须注意蛋白及氨氮不宜过高。
8.检测进、出水水质的COD、蛋白质、氨氮、pH值和检测检测污泥的浓度及
沉降比（30~40%左右）
六、IC罐工艺控制要点
1．保持进料浓度一致，避免料液忽大忽小变化幅度；进料时附加冷却水稀释时，要考虑到进料时COD的浓度，维持进料浓度相对一致。
2．维持罐内活性微生物的浓度在4000~5000mg/l，并且保持污泥的活性。
3．尽可能减少固体蛋白的进入对发酵产生影响，对微生物生命活动构成威胁。
4．保持池内的温度在35度左右，pH值维持接近7.0。
5．周期性地补充纤维物料（例如牛粪），以改善微生物生存的环境。
6．当罐内进入过多的固体蛋白过多时，需要定期排放一些沉积的固体蛋白（避免过多的氮对污泥构成威胁），以维持污泥的活性
7．根据污泥的活性和浓度，控制的物料流量和浓度。
当污泥的活性及浓度较高时，物料的流量和浓度可适当地增大，但必须注意蛋白及氨氮不宜过高。
8．检测进、出水水质的COD、蛋白质、氨氮、pH值和检测检测污泥的浓度及沉降比（30~40%左右）
七、预曝气工艺控制要点
1．周期性观察预曝气的气量、池内曝气均匀程度；
2．当池内沉积污泥过多时，及时排出池内底部沉积的老化污泥及固体杂质。
3．定期检查预曝气管道系统和鼓风机，做好维护、和维修。
八、气浮池工艺控制要点
1.日常检查溶气罐内部的溶气水是否正常，微气泡在溶气水中的停留时间。
2.巡检气浮系统的空压机、溶气泵、释放器是否正常或堵塞。
3.检查溶气罐的压力是否在0.4mPa以上。
4.检查PAC、PAM的配置浓度是否正常：PAC的配置浓度5~10%；PAM的配
置浓度为0.05~0.2%。
5.检查PAC、PAM 溶液的投加量是否符合工艺要求，有无投加量不足或过量
的情况。
6.日常检查气浮池浮渣是否能够及时刮除，刮渣机运行是否正常。
7.定期清除气浮池底部沉积的污泥，检查释放器是否堵塞。
8.检测气浮系统进水和出水的SS，计算SS的去除率，当SS的去除率达不到
80%以上时，管理人员和操作人员查明原因并处置。
9.做好气浮系统设备的维护、保养工作。
九、CASS曝气池工艺控制要点
1.每2小时巡检曝气池曝气系统的曝气情况，有无曝气头脱落、查看曝气池的
溶解氧是否在2mg/l以上；
2.日常查看鼓风机的运行情况是否正常、有无漏油发生、有无三角带损坏情况、
温升是否在设备允许的范围内；
3.每月查看鼓风机油表润滑油是否在正常液位范围内，不在及时添加；
4.罗茨鼓风机每6~12个月内部的润滑油需更换一次。
5.每1~2个月清理一次罗茨鼓风机的进气气罩上附着的灰尘，以免影响鼓风机
的正常运行；
6.曝气池滗水时需检查滗水器运行是否正常、有无部件异常；滗水器滗出的水
质是否符合工艺要求。
7.定期对滗水器的转动部件、电气控制原件进行检查，异常时请及时检修、维
护或更换。
8.曝气池每个运行周期都要排放剩余污泥，维持池内污泥浓度相对平衡。
9.定期检查剩余污泥泵、回流泵是否有噪音、堵塞发生、做好电器元件的日常
检查、维护。
10.每年对曝气池系统的设备进行一次大修、保养。
11.做好检测进、出水水质的COD、SS、NH3--N、P的检测以及活性污泥的浓度，
并记录和保存数据；显微镜观察活性污泥中微生物相的观察。
十、污泥脱水系统工艺控制要点
1.严格按照离心式污泥脱水机的使用说明书操作和使用脱水机；离心式污泥脱
水机每天运行前一定要注意添加润滑油；用完后一定要冲洗干净。
2.控制和掌握好污泥脱水机的进料量和PAM的最佳投药量，保持污泥脱水系统
正常运行时脱除的水清澈、含泥率低。
3.日常做好对污泥脱水机的主机、辅机、变频器、接线端子的检查；同时，也
要做好对PAM加药系统设备的检查、维护、保养和使用。
4.脱水机发生堵塞时一定要把污泥彻底清除并用水冲洗干净后再投入使用。
5.保证污泥池内的污泥及时沉淀、脱水，否则，容易造成污泥硝化氨氮和磷释
放；脱出的剩余污泥要及时外运处置；检测和记录脱除后的污泥的含水率。
6.脱水机是高速运行的设备，每隔3~6个月对脱水机的轴承检查一次，做到及
时保养和维护，每年更换一次轴承。
十一、日常化验和检测记录的项目
1.做好日常化验药品的配置，保证配置药品的精确度。
2.日常检测和记录原水的COD、SS、蛋白质、氨氮、磷、pH等。
3.检测厌氧全糟罐进水和出水的COD、SS、蛋白质、氨氮、磷、pH等，并计
算去除率；罐内污泥的检测与观察。
4.IC罐的进水和出水的COD、SS、蛋白质、氨氮、磷、pH等，并计算去除率；
罐内污泥的检测与观察。
5.
6.气浮系统的进水和出水的SS，并计算去除率。
7.
8.CASS反应池的进水和出水的COD、SS、氨氮、磷、pH等，并计算去除率；
9.日常检测曝气池的的DO、活性污泥浓度、沉降比Sv、微生物相的观察。
10.
11.检测污泥脱水后的含水率。
十二、
十三、机修工段的主要工作要点
1.及时维修好损坏的设备、零部件并作记录，保证系统正常运行。
2.
3.检查现场机电设备运行的状态、有无异常情况：噪音、堵塞、温升、漏液、
缺少润滑油、设备管道防腐等等。
4.保持仓库备用设备、零部件的完好，以备系统设备或部件损坏之需。
5.定期保养和维护机电设备：更换轴承、换置润滑油、零部件、更换易损件。
6.
7.电工定期和日常检查电控元件是否正常、设备运行异常时的检查，日常的维
护、热敏元件的调整与检查、动力电缆的接线点的日常检查（特别是功率较大的设备）、老化电器元件的及时更换等。
8.机修、电器维护日常工作的记录、设备的进出库登记。
9.
10.对报废设备的处置、记录。