大型八字挡土墙施工方案
大型八字挡土墙施工方案
大型八字挡土墙施工方案早晨的阳光透过窗帘，洒在我的书桌上，我泡了一杯清茶，打开电脑，开始构思这个“大型八字挡土墙施工方案”。
这可是个技术活儿，不过我已经有了十多年的经验，让我来给大家详细讲讲。
一、工程概况咱们得了解一下这个工程的具体情况。
这是一座大型八字挡土墙，位于我国某重要交通要道旁，地理位置十分重要。
挡土墙的设计高度为15米，长度为50米，采用混凝土结构，八字形状的挡土墙可以有效分散土压力，提高结构的稳定性。
二、施工准备1.施工队伍：组建一支专业的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术员、施工员等。
2.施工材料：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等材料。
3.施工设备：配置挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、泵车等设备。
4.施工图纸：根据设计单位提供的图纸，进行现场施工图的绘制。
三、施工方法1.土方开挖：进行土方开挖，采用机械开挖，人工配合的方式。
开挖过程中要注意保护周边环境，防止破坏原有地貌。
2.基础施工：基础施工分为两个阶段，是垫层施工，然后是基础承台施工。
垫层施工要保证混凝土的密实度，基础承台施工要保证钢筋的绑扎质量。
3.挡土墙施工：挡土墙施工分为墙身施工和墙顶施工。
墙身施工采用滑模施工技术，提高施工效率；墙顶施工要保证八字形状的准确性。
4.防水施工：在挡土墙施工过程中，同步进行防水施工，确保挡土墙的防水性能。
5.装饰施工：在挡土墙施工完成后，进行装饰施工，包括抹灰、喷漆等。
四、施工进度安排1.土方开挖：预计用时7天。
2.基础施工：预计用时15天。
3.挡土墙施工：预计用时30天。
4.防水施工：预计用时7天。
5.装饰施工：预计用时10天。
6.工程验收：预计用时5天。
五、施工质量控制1.严格执行国家有关规范和标准，确保施工质量。
2.加强施工现场管理，确保施工安全。
3.对施工队伍进行定期培训，提高施工水平。
4.采用先进的施工工艺和设备，提高施工效率。
5.加强质量检测，确保工程合格。
六、施工安全措施1.建立健全施工安全管理体系，明确责任分工。
大型挡土墙施工方案
挡土墙施工方案一、工程概况：该挡土墙位于ak0+135处，为1—3.0m钢筋混凝土盖板涵，涵长22。
5m,涵洞中线与道路中线法向夹角为0o，为低填土盖板涵，设计要求地基承载力≥0。
25mpa，采用99cm盖板21块，采用74cm盖板2块。
涵洞基础采用c15片石混凝土,台身采用c20片石混凝土,进出口均为八字墙。
施工准备：1、测量放线:由测量工程师根据图纸放出挡墙定位线、基础开挖边线控制桩,在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线,并做好水准点及引桩。
2、现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向,砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置。
3、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比。
4、施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建涵洞施工队伍，该队伍人员在20-30人。
5、住房:施工队的办公生活用房就近租用民房解决。
二、施工作业及质量要求:1、基础开挖:（1）在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高.在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖.为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
（2)根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物,然后用挖机开挖基础土石方,对于大的孤石和坚硬岩层采用人工打眼放炮，挖机配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性,如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。
在距设计基础标高20cm左右时改用人工开挖清基.(3)所有从挖方中挖出的材料,如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理.（4）基础挖方应始终保持良好地排水，在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。
（5)基坑开挖至图纸规定基底标高后，如基底承载力达不到设计规定的承载力要求时,根据实际钻探(或挖探）及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理.开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得浇筑混凝土或砌筑圬工。
涵洞八字墙施工工法
涵洞八字墙施工工法集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）涵洞八字墙现浇施工工法1 前言我项目经理部城建郑民高速公路郑州段2标，施工的涵洞通道八字墙取的了业主监理的好评，根据其实工经验编制了本功法。
2 特点2.1 提高了涵洞；通道的砼外观质量，混凝土表面平整光滑，色泽均匀，无碰损和污染，对拉螺栓及施工缝设置整齐美观，达到了清水混凝土标准。
2.2 施工工艺简单，质量可靠，施工安全。
3 适用范围各类涵洞通道现浇八字墙施工，现浇挡土墙，截水墙等也可以参照使用。
4 工艺原理通过对模板的加工、拼接、立模进行严格的控制，对对拉螺栓的位置进行规整布置，对混凝土的制备和振捣进行控制，保证模板的刚度、强度、加工精度，保证模板表面平整、光滑、方正、接缝严密无漏浆，保证浇筑完成的混凝土外漏面达到清水混凝土的标准。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程八字墙施工工艺流程为：八字墙钢筋加工及安装安装八字墙模板浇筑八字墙砼砼养护5.2 操作要点5.2.1测量放样5.2.1.1 采用全站仪对强生进行精确的放样。
5.2.1.2 根据放样点用墨线弹出立模内边线5.2.2 八字墙模板5.2.2.1 钢筋报验合格后可以警醒立模施工。
5.2.2.2 为了保证涵洞通道八字墙表面平整光滑密实颜色一致，采用单块面积大于2m2的整体钢模板，模板面板厚6mm。
模板在生产厂家进行试拼，经监理工程师和质检工程师共检合格后方可起运，到工地后进行二次验收，合格后方可用于工程。
5.2.2.3 对拉螺栓位置应进行设计，保证纵横向在一条线上。
螺栓采用φ16的光圆钢筋制作，八字墙截面范围内采用塑料套管，套管伸出模板并封堵严密，严防漏浆。
5.2.2.4 脱模剂的选用：脱模剂采用色拉油，涂刷必须均匀。
为防止涂油后的尘土污染和曝晒，刷脱模剂后的模板应用塑料薄膜覆盖，立模后长时间未浇筑混凝土，模板应遮盖。
大型挡土墙专项施工方案
大型挡土墙专项施工方案大型挡土墙专项施工方案一、工程概况（一）工程概况本工程路线总长9.3公里，挡土墙共有24段，最高挡土墙高度为16米。
（二）编制依据根据国家有关标准规范和施工图设计文件及施工图设计文件的要求，结合本工程的特点和实际情况，编制专项施工方案。
二、挡土墙的施工方法（1）墙基础直接置于天然地基上时，经工程师检验同意后，方可开始砌筑。
当有渗透水时，必须及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。
（2）墙基础在软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，经工程师批准，采用加宽基础或其它措施。
浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，一般在冲刷线以下不小于0.5m。
（3）当墙基础设置在岩石的横坡上时，清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2∶1，台阶宽度不小于0.5m。
（4）沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵向做成台阶。
（5）砌筑基础的第一层时，当基底为基岩或砼基础时，应将表面加以清扫和湿润，坐浆砌筑。
砌筑工作中断后，再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
（6）砌体应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层。
不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，砌体砌筑完成后，进行勾缝，勾缝平顺。
（7）砌体应砌成直线，每层大致找平，底层和基层应用较大的精选石块，所有层次的铺砌都应使承重面和石块的的天然面层平行。
（8）墙基的开挖和回填应符合图纸和规范中挖基的要求。
（9）墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，应符合图纸规定或工程师的指示设置。
（10）浆砌片石严格按照砌石规范的有关要求施工。
镶面石应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝错开距离不小于80mm。
四、质量保证体系及措施1、质量保证体系1)质量目标分项工程合格率100%，优良品率95%。
，工程一次验收合格率100%，争创全线优质样板工程,修筑典型、生态、示范工程。
2)质量保证体系项目经理部设质量保证体系及专职质检工程师，建立以项目经理部总工程师为首的质量管理和创优工作小组。
八字墙施工方案
八字墙施工方案涵洞通道现浇台帽工程施工方案一：编制依据：1、济宁至祁门高速公路永城段一期工程实施性施工组织设计。
2、现场施工机械能力及技术装备水平。
3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）。
4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）。
5、现行各种公路试验规范。
6、施工现场详细的调查资料。
7、济祁高速公路永城段一期工程TJ-5合同段施工图纸二：编制原则：1、严格执行施工验收规范、操作规程、严格管理、科学组织，保证分项工程质量达优。
2、加强生产管理，提高机械化施工水平和劳动生产率。
3、合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，不断加快工程进度。
4、落实季节性施工措施，确保全年在有效工作日内连续均衡施工。
5、因地制宜，尽量利用当地资源，减少物资运输量，节约能源。
6、精心进行现场布臵，节约施工用地，充分利用永久征地，组织文明施工，搞好环境保护。
7、实行项目施工，提高施工生产水平，一切从实际出发，做好人力、物力的综合平衡，组织均衡生产。
三：工程概况我标段有钢筋混凝土盖板涵洞13座，12座钢筋混凝土盖板通道。
其中明涵16座，暗涵12座，永登高速有改建盖板通道2座，圆管涵1座，具体涵洞通道情况见下表：涵洞通道情况一览表：四：施工进度安排全线涵洞通道八字墙计划2011年月日开始施工，年月日完成所有涵洞、通道的八字墙施工。
五：人员及机械安排全线的钢筋混凝土盖板涵洞通道施工由四个涵洞通道施工队伍，具体人员配臵：每个施工作业面配备管理人员1名，质检人员1名，技术人员1名，施工作业人员30名。
由于路基工程为本标段的关键性工程，而涵洞通道的施工又直接制约着路基的施工进度，为此我部遵循选用可靠设备，满足施工质量、工期要求的原则，对涵洞施工机械进行了精心配臵，具体配臵如下:拟投入涵洞工程的主要施工机械六：基本要求1、混凝土所用的水泥、砂、碎石、水、外加剂及拌合料的质量和规格必须符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。
大型挡土墙专项施工方案
大型挡土墙专项施工方案一、引言大型挡土墙在土木工程中扮演着极为重要的角色，它能有效地抵御土体的压力，保护建筑物和道路不受地质条件的影响。
本文将详细介绍大型挡土墙的专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准等内容。
二、施工前准备1. 设计评审在施工前，需要对挡土墙的设计方案进行严格评审，确保设计符合土体力学原理和工程要求。
2. 材料准备挡土墙施工需要大量的材料，包括混凝土、钢筋、石材等，要提前准备足够的材料，确保施工不会因为材料短缺而停滞。
3. 场地清理施工前需要对挡土墙的施工场地进行清理，确保施工过程中没有障碍物影响施工进度。
三、施工过程1. 基础处理在进行挡土墙的施工之前，需要对基础进行处理，确保基础牢固、平整，满足挡土墙的承载要求。
2. 砌筑墙体挡土墙的墙体砌筑是整个施工过程中最为关键的环节，需要严格按照设计要求进行，确保墙体的垂直度和强度。
3. 排水系统挡土墙的排水系统是防止水土侵蚀的重要设施，需要在施工过程中严格按照设计要求设置排水管道和渗水带。
四、施工后验收1. 观测监测施工完成后，需要对挡土墙进行观测监测，检测墙体的变形情况，并根据监测结果进行相应的处理。
2. 动态试验对挡土墙进行动态试验，检测墙体的承载能力，确保挡土墙的安全性和稳定性。
3. 现场验收验收人员需要对挡土墙的施工质量进行现场验收，确保挡土墙的各项指标符合设计要求。
五、结论本文详细介绍了大型挡土墙的专项施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
挡土墙的施工需要严格按照设计要求进行，确保挡土墙的稳定性和安全性，为土木工程的顺利进行提供保障。
K涵洞八字墙施工技术方案
涵洞八字墙施工技术方案一、基坑开挖1、基坑开挖采用机械开挖辅以人工配合，放坡坡度依据现场水文地质，地下水等情况及规范确定为1：0.75。
基础两边各增宽50㎝以便施工操作。
当开挖至坑底时应保留不小于30㎝，再用人工挖至基底设计高程，清除基底杂物，平整基底，监理工程师签证认可后方可进行下道工序施工。
2、涵洞基础开挖后，会同监理工程师检查地基承载力，应保证盖板涵基底承载力不小于150KPa,如地基承载力不足，应根据不足承载力的大小，计算换填深度，严格施工，保证地基的稳定。
二、基础及台身施工1、模板及支架安装涵洞基础及墙身浇注所用的模板与支架，采用定型钢模，强度、刚度和稳定性能安全地承受所浇注混凝土的重力、侧压力及在施工中能产生的各项荷载。
模板表面光滑，接缝严密，不漏浆，模板表面应在浇注混凝土前涂刷经过批准的脱模剂。
保证脱模后墙身表面的光滑平整。
2、混凝土浇注和养护混凝土集中拌和，混凝土输送车运输，根据工程量大小采用人工入模。
砼应按一定厚度、顺序、方向分层浇筑，应在下层砼初凝前完成上层砼浇筑。
分层厚度一般控制在30cm.砼的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。
使用插入式振动器时，水平位移间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持50-100mm的距离。
振动器的振动深度，一般不应超过振动棒的2/3—3/4倍，分层浇筑时，应插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕时，应边振边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板。
插入式振动器在每一振动时间不应过短或过长，过长则砼产生离析，过短则砼振捣不密实。
一般情况下，振动时间为20-30s;振捣好后砼停止下沉，不再有大量气泡冒出，表面平坦、泛浆。
砼强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
砼达到5MPa后，可拆侧模，拆除时不得强行撬除，减少对砼棱角的损伤。
模板拆除后，用麻袋覆盖砼表面，洒水养护。
大型挡土墙专项施工方案
大型挡土墙专项施工方案一、工程概述本次大型挡土墙施工工程位于_____，主要用于_____。
挡土墙的总长度为_____米，高度在_____米至_____米之间。
墙体采用_____结构，基础形式为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出疑问并解决。
（2）编制施工方案，向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）准备所需的水泥、砂、石、钢筋等材料，并确保材料质量符合要求。
（2）对进场材料进行检验和试验，合格后方可使用。
3、机械设备准备（1）配备挖掘机、装载机、搅拌机、起重机等施工机械设备。
（2）对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
4、现场准备（1）清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。
（2）设置测量控制点，进行测量放线。
三、施工工艺流程1、基础开挖（1）采用机械开挖结合人工清底的方式进行基础开挖。
（2）控制开挖深度和坡度，避免超挖和欠挖。
（3）在开挖过程中，做好排水工作，防止积水浸泡基底。
2、基础处理（1）对基底进行夯实处理，确保基底承载力符合设计要求。
（2）如基底地质条件不符合要求，采取相应的处理措施，如换填、加固等。
3、钢筋制作与安装（1）根据设计要求，制作钢筋骨架。
（2）将钢筋骨架安装到位，确保钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
4、模板安装（1）选用合适的模板材料，如钢模板或木模板。
（2）安装模板时，保证模板的垂直度、平整度和密封性。
5、混凝土浇筑（1）采用商品混凝土或自拌混凝土，严格控制混凝土的配合比。
（2）混凝土浇筑采用分层浇筑、分层振捣的方式，确保混凝土密实。
6、墙体养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，采用覆盖保湿的方法。
（2）养护时间不少于_____天。
7、墙背回填（1）待墙体混凝土强度达到设计要求后，进行墙背回填。
（2）选用透水性好的材料进行回填，分层夯实，控制回填质量。
四、施工质量控制1、原材料质量控制加强对水泥、砂、石、钢筋等原材料的检验和验收，确保原材料质量合格。
挡土墙施工方案施工方法(3篇)
第1篇一、工程概况挡土墙工程是一项重要的土石方工程，主要用于支撑土体、防止滑坡、加固边坡等。
本工程位于我国某地区，地质条件复杂，土质松散，地下水位较高，施工难度较大。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、结构形式、施工要求等。
2. 材料设备：准备施工所需的材料，如混凝土、水泥、砂石、钢筋、模板等，并检查设备是否完好。
3. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场：平整场地，搭建临时设施，确保施工现场安全、整洁。
三、施工方法1. 施工流程（1）场地平整：根据设计要求，对施工场地进行平整，确保场地水平。
（2）基础处理：对地基进行处理，包括挖除松散土层、换填、夯实等。
（3）挡土墙施工：根据设计要求，进行挡土墙施工。
（4）回填土：在挡土墙完成后，对回填土进行分层压实。
（5）竣工验收：对施工完成的挡土墙进行验收。
2. 施工步骤（1）场地平整1）清除场地内的杂物、杂草等。
2）使用推土机、挖掘机等设备进行场地平整。
（2）基础处理1）根据设计要求，确定基础深度和宽度。
2）使用挖掘机开挖基础，挖除松散土层。
3）换填：对地基进行换填，选用合适的填料，分层夯实。
4）夯实：使用夯实机对基础进行夯实，确保基础密实。
（3）挡土墙施工1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，并进行防腐处理。
2）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
3）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，进行混凝土浇筑，分层浇筑，确保混凝土密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度。
（4）回填土1）分层回填：按照设计要求，分层回填土，每层厚度控制在20cm左右。
2）压实：使用压实机对回填土进行压实，确保压实度达到要求。
（5）竣工验收1）检查挡土墙外观质量，确保无裂缝、变形等。
2）检测挡土墙的承载能力和稳定性。
3）检查回填土的压实度，确保符合设计要求。
挡土墙专项施工方案方案
挡土墙专项施工方案方案一、施工方案概述挡土墙是一种用于改变地势和保证土坡稳定的结构。
本施工方案是为了确保挡土墙的正常建设和使用，提出了详细的施工方案。
本方案包括挡土墙施工前的准备工作、挡土墙的设计和选材、挡土墙的施工工艺和措施。
二、准备工作1.地质调查：在挡土墙施工前，进行土场的地质调查和勘察工作，确定土质情况和地质条件。
2.施工准备：确保施工场地安全，为施工人员提供安全保护设施，准备所需的施工设备和材料。
3.挡土墙的设计和选材：根据地坡的高度和土体的特性，确定挡土墙的设计参数。
选用适合的材料，如砖块、混凝土、石块等。
三、挡土墙的设计和选材1.设计参数：根据土坡的高度和土质的稳定性，确定挡土墙的高度、厚度和坡度。
设计时要考虑到土体的抗压强度和抗剪强度。
2.选材：挡土墙的材料主要有砖块、混凝土、石块等。
选材时要考虑到材料的抗压强度、抗冻性能和耐久性。
四、挡土墙的施工工艺和措施1.土方开挖：根据挡土墙的设计参数，进行土方开挖工作。
确保土方开挖的坡度和斜面坡度符合设计要求，避免土方滑坡。
2.土方回填：在土方开挖完成后，进行土方回填作业。
回填土的密实度和湿度要符合设计要求，以保证挡土墙的稳定性。
3.墙体施工：根据挡土墙的设计要求，进行墙体的施工。
施工要采取适当的加固措施，如加设纵向钢筋和横向钢筋，以增强挡土墙的抗拉强度和抗冲击能力。
4.排水系统：建设挡土墙时要考虑排水系统的建设。
在挡土墙的下部设置排水管道，以便有效排除地面内部的积水和渗透水。
五、施工安全措施1.施工人员的安全：施工人员要遵守工地安全规定，佩戴安全帽和防护装备，注意施工现场的安全。
2.施工设备的安全：施工设备要经过安全检查和维修，操作人员要经过培训，遵守操作规程，防止设备事故的发生。
3.天气条件的控制：在施工过程中，要根据天气情况进行安全控制，避免在强风、暴雨等恶劣天气条件下施工。
六、施工质量控制1.材料验收：对挡土墙的材料进行严格的验收，确保材料的质量和性能符合设计要求。
挡土墙施工方案
挡土墙施工方案一、施工准备1.1 了解现场情况搞施工前，先得对现场进行仔细的勘察。
要观察周围的环境，看看土壤的性质如何。
泥土软不软，水分大不大，这些都是要重点考虑的。
可以说，了解地形就像是打仗前的侦查，决定了后面施工的成败。
最好能准备一些实地取样，方便后续设计。
要是这步走得不够稳，后面的工作就得重新规划，甚至影响整个工期。
1.2 材料准备材料的准备也是相当关键。
挡土墙需要的主要材料有混凝土、钢筋、石料等。
这些材料的质量直接关系到墙体的稳定性和耐久性。
选择的时候，别只看价格，质量才是王道。
再者，提前采购，确保材料能按时到位，免得耽误工期，像捅了马蜂窝一样，让人头痛不已。
二、施工设计2.1 设计方案施工方案的设计得充分考虑各种因素。
墙体的高度、厚度，排水系统的设计，这些都得有章有法。
挡土墙的形式也有很多，重力式、挡土板式、锚固式等，根据现场情况选个合适的。
这时候，设计师的经验和创意就显得尤为重要，毕竟经验丰富的人总能找到最优解。
2.2 排水设计挡土墙最怕的就是积水，积水可是一颗定时炸弹。
排水设计要做到位，确保水能及时排出，避免墙体受到水压的侵害。
可以考虑设置排水管道和滤水层，利用一些小巧的设计，避免大问题的发生。
毕竟，细节决定成败，处理不好就会引发后续的一系列问题，像雪球一样越滚越大。
2.3 安全考虑安全是施工中最不能忽视的部分。
所有工人都得穿上安全装备，佩戴好头盔、护目镜。
现场还要设立明显的警示标志，确保每个人都能时刻保持警觉。
施工期间，尽量减少不必要的人员进出，确保施工区域的安全。
安全第一，马虎不得！三、施工过程3.1 开挖与基础处理开挖是整个施工过程中最关键的一步。
土方的挖掘要按照设计图纸进行，确保开挖深度和宽度准确。
基础处理也非常重要，特别是在软土或泥泞地带，更要仔细。
可以考虑加固处理，使用碎石、砂土等材料，增强地基的稳定性。
这个过程就像是在为墙体打下牢固的根基，越扎实，墙体越安全。
3.2 墙体浇筑墙体浇筑时，混凝土的配比要严格控制。
挡墙土方专项施工方案
一、工程概况本项目位于XX地区，占地面积XX平方米，挡墙土方工程主要分为基础开挖、基础浇筑、挡墙砌筑、挡墙抹面等几个环节。
为确保工程顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1.人员准备：组织具备相关专业技能的施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
2.材料准备：根据设计要求，准备好所需的各种原材料，如水泥、砂石、钢筋、模板、防水材料等。
3.机械设备准备：准备好挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、振捣器、切割机等机械设备。
4.场地准备：平整施工现场，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1.基础开挖（1）根据设计图纸，按照基础开挖尺寸进行放样，并设置好控制点。
（2）采用挖掘机进行基础开挖，注意保护地下管线。
（3）开挖过程中，对基础进行排水，防止积水。
（4）基础开挖完成后，进行基底处理，确保基底平整、密实。
2.基础浇筑（1）根据设计要求，准备好混凝土配合比，并搅拌均匀。
（2）采用混凝土搅拌车运输混凝土至施工现场。
（3）在基础上铺设模板，并进行加固。
（4）进行混凝土浇筑，注意振捣密实，防止蜂窝、麻面等缺陷。
（5）混凝土浇筑完成后，进行养护。
3.挡墙砌筑（1）根据设计图纸，按照挡墙尺寸进行放样，并设置好控制点。
（2）选用合适的砌筑材料，如砖、石材等。
（3）采用干挂法或湿挂法进行砌筑，确保砌筑质量。
（4）砌筑过程中，注意排水，防止积水。
（5）砌筑完成后，进行勾缝、抹面等工艺。
4.挡墙抹面（1）采用水泥砂浆进行抹面，确保抹面平整、密实。
（2）抹面过程中，注意排水，防止积水。
（3）抹面完成后，进行养护。
四、质量控制措施1.严格控制原材料质量，确保各项指标符合设计要求。
2.加强施工过程中的质量控制，严格执行各项操作规程。
3.对关键工序进行验收，确保施工质量。
4.加强施工现场管理，确保施工安全。
五、安全文明施工措施1.加强施工人员安全教育，提高安全意识。
2.设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3.加强施工现场环保措施，减少施工对环境的影响。
挡土墙工程施工方案(完整版)
挡土墙工程施工方案(完整版)模板一：工程名称：挡土墙工程施工方案1. 项目背景及目的1.1 项目背景在XX市的XX区域，由于地势较为复杂，存在大面积的土壤滑坡和土石流等自然灾害，为了保障周边居民的安全，需要进行挡土墙工程。
1.2 项目目的本项目旨在修建一道结构牢固、具备良好的抗滑性能的挡土墙，防止土质滑坡，并确保周边居民的生命财产安全。
2. 工程概况2.1 工程范围该工程的范围涵盖了XX区域的土石流高危区域，总长度为XX 米。
2.2 工程设计以抗滑挡土墙为主体，采用钢筋混凝土作为主要材料，具备一定的抗震能力和稳定性。
3. 施工方案3.1 方案选择综合考虑地质条件和工程要求，选择了抗滑挡土墙作为主要的工程方案。
3.2 施工步骤3.2.1 地质勘探对工程区域进行地质勘探，详细了解地质条件和土壤性质。
3.2.2 基础处理根据勘探结果，采取适当的基础处理措施，确保挡土墙的稳定性。
3.2.3 挡土墙结构施工按照设计要求，先施工挡土墙的底部结构，然后逐层逐段进行施工，确保每一层的稳定性。
3.2.4 质量控制对施工过程中的各项工作进行严格的质量控制，确保施工质量合格。
4. 进度计划根据工程范围和实际施工情况，制定了详细的施工进度计划，包括每个施工步骤的时间安排和人力物力的配备。
5. 安全措施在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，做好人员防护工作，确保施工过程的安全。
6. 质量控制建立健全的质量控制体系，对施工过程中的各项工作进行全程、全过程的质量控制，确保工程质量达到设计要求。
7. 环境保护措施在施工过程中，严格遵守环境保护相关法律法规，采取适当的措施保护周边环境。
8. 监理与验收在施工过程中，配合监理工作，确保工程的监理和验收工作能够顺利进行。
9. 附件1. 工程图纸一套2. 工程设计报告一份3. 工程合同一份4. 监理合同一份10. 法律名词及注释1. 抗滑挡土墙：是一种用于抵御土质滑坡的特殊结构。
2. 土壤滑坡：土体在重力和外力作用下，在一定剪切面上滑动的现象。
挡土墙工地实际施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，道路、桥梁、铁路、水利等基础设施建设规模不断扩大。
在这些基础设施建设中，挡土墙作为一项重要的防护工程，其施工质量直接影响到工程的安全和稳定。
本方案旨在制定一套完整的挡土墙工地实际施工方案，确保挡土墙工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：XX高速公路挡土墙工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：全长XX公里，挡土墙总长度XX米4. 工程内容：主要包括挡土墙基础、墙身、排水设施等5. 施工单位：XX建筑有限公司三、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员认真学习国家有关挡土墙施工的规范、标准和规定。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量要求和安全措施。
（3）编制施工组织设计、施工方案和施工计划。
2. 材料准备（1）根据设计图纸和施工方案，确定所需材料的品种、规格和数量。
（2）组织材料采购，确保材料质量符合要求。
（3）对进场材料进行验收，做好材料台账。
3. 机械设备准备（1）根据施工方案，确定所需机械设备种类和数量。
（2）组织机械设备租赁或购置，确保机械设备性能良好。
（3）对机械设备进行维护保养，确保其正常运行。
4. 施工场地准备（1）清理施工现场，平整场地，确保施工顺利进行。
（2）设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）做好施工现场的安全防护措施，如围挡、警示标志等。
四、施工工艺1. 挡土墙基础施工（1）开挖基坑，严格按照设计图纸要求进行。
（2）对基坑进行验收，确保满足设计要求。
（3）浇筑混凝土基础，采用分层浇筑、振捣密实。
（4）混凝土养护，达到设计强度后方可进行下一道工序。
2. 挡土墙墙身施工（1）预制墙板：根据设计图纸，制作符合要求的预制墙板。
（2）墙板安装：将预制墙板按照设计要求进行安装，确保墙板垂直、平整。
（3）填充材料：在墙板之间填充碎石、混凝土等材料，确保挡土墙稳定性。
（4）排水设施：在挡土墙底部设置排水沟，确保排水畅通。
大型挡土墙专项施工方案
大型挡土墙专项施工方案一：大型挡土墙施工方案一、施工准备工作1、工程规模和施工地点在该项目中，我们需要建造一座高度为15米的大型挡土墙，地点为XX市XX区XX路。
2、工程材料准备该工程所需要的材料包括：钢筋、混凝土、挡土墙面板、挡土墙辅助材料等。
3、人员组织安排为了保证施工的质量和进度，我们将组织以下人员参与施工：项目经理、工程师、施工队伍、安全监理人员等。
二、挡土墙的设计与施工1、地基处理首先，需要对施工区域的地基进行处理，包括挖掘、平整等工作，确保地基的稳定性。
2、桩基施工通过桩基施工，可以增加挡土墙的稳定性。
我们将选择适合的桩基类型，并进行施工。
3、挡土墙的结构设计挡土墙的结构设计包括挡土墙面板、墙身支撑结构等。
我们将根据工程要求和施工条件进行设计。
4、挡土墙面板的制作和安装挡土墙面板将采用预制方式制作，并在现场进行安装。
安装过程中需要注意面板的水平度和垂直度。
5、墙身支撑结构的施工在挡土墙的背后，我们将进行墙身支撑结构的施工。
这包括对支撑结构的建造和加固。
6、挡土墙的护面处理为了保护挡土墙的面板，我们将采用护面材料进行处理，以增强挡土墙的稳定性和美观性。
三、安全措施和质量保障1、安全措施在施工过程中，我们将严格按照相关安全规定进行操作。
为了保证施工人员的安全，我们将设置安全警示标识、安排安全员等。
2、质量保障为了保证工程的质量，我们将在施工过程中进行质量检查和测试。
如果发现问题，我们将及时进行处理和修复。
四、本文所涉附件如下：1、施工图纸2、设计方案3、合同文件4、安全规范五、本文所涉法律名词及注释：1、施工：指在工程建设过程中实施各项技术措施以完成预定目标的活动。
2、安全警示标识：指用以提醒和警示施工人员和相关人员注意安全的标志。
二：大型挡土墙施工技术方案一、施工范围和工程要求本项目为挡土墙施工，施工范围为XX市XX区XX路。
工程要求挡土墙高度为15米，具备一定的抗滑性能和排水功能。
二、施工准备工作1、工程材料准备在挡土墙施工过程中所需材料包括挡土墙面板、挡土墙辅助材料、土方材料等。
大型挡土墙专项施工方案
大型挡土墙专项施工方案一、项目背景挡土墙是一种常用的土木工程防护结构，广泛适用于公路、铁路、河流、山坡等工程中。
本项目是对大型挡土墙的施工进行详细规划，并提出合理的施工方案，以确保工程的顺利进行。
二、施工目标1.完成挡土墙的建设，保证工程质量。
2.确保施工过程的安全稳定，防止事故发生。
3.严格按照规范进行施工，满足项目设计要求。
4.合理安排施工计划和资源，实现施工效益最大化。
三、施工方案1.前期准备工作（1）组建施工队伍，明确人员角色和职责，并进行培训。
（2）购买或租赁所需施工设备和机械，并进行检查和试运行。
（3）进行现场踏勘，了解地形地貌特征和土质情况，寻找合适的施工位置。
（4）编制详细的施工计划，包括工期、流程和资源调度等。
2.施工流程（1）清理现场：对施工区域进行清理，清除垃圾、杂草和障碍物。
（2）测量定位：利用导线和仪器进行精确的测量和定位，确保挡土墙的准确位置。
（3）基础施工：根据设计要求，进行地基土处理和基坑开挖，然后进行碾压和填土，并进行细致的压实和湿化处理。
（4）挡土墙结构施工：按照设计图纸和工艺要求，进行挡土墙的建设。
包括土石方填筑、篱网、砌石、混凝土浇筑等，同时进行细致的压实和养护处理。
（5）排水系统施工：在挡土墙背后设置排水系统，确保挡土墙的稳定和排水性能。
包括排水管道、排水井和过滤层的建设。
（6）检测验收：在施工过程中，进行多次检测和验收，确保各项指标符合设计要求。
3.施工安全（1）组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
（2）设置安全警示标志和警戒线，保护施工区域的安全。
（3）严格执行安全措施和操作规程，遵守相关法律法规。
（4）进行定期巡视和检查，及时消除施工中的安全隐患。
四、施工管理1.工程进度管理：按照施工计划，制定每日、每周和每月的施工进度表，及时调整和协调施工进度。
2.施工质量管理：严格按照工艺要求施工，进行质量检测和验收，并及时进行整改和完善。
3.安全管理：建立健全的安全管理制度和安全技术措施，加强现场安全巡视和监管。
大型挡土墙专项安全施工方案
大型挡土墙专项平安施工方案一、挡土墙工程工程概况按照设计要求，本合同段挡土墙共有三段，分别在设置在LK10+665———LK11+285左侧,总长度约，有衡重式路肩墙、衡重式路堤墙两种构造形式，根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距为非岩石地基10-15米，岩石地基不大于25米，缝宽为2cm，沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，深度15cm。
结合本工程地形、地貌、水文及挡土墙的具体情况，选定LK11+215—LK11+245段挡土墙作为挡土墙施工首件工程。
该挡土墙为衡重式路堤墙,位于R=的圆曲线上,处于路线前进方向左侧，长30米，高度为19m#块石，约4580m3,墙背回填材料主要采用砂卵石。
二、挡土墙工程施工方案本工程挡土墙根底较宽,约10米,主要采用挖掘机开挖,人工辅助进展；墙身为M7.5浆砌块石,采用人工进展安砌;墙背回填采用人工进展，小型夯实机配合。
〔一〕挡土墙施工工艺流程施工准备→测量放样→基坑开挖→浆砌根底及墙身→墙背回填〔二〕挡土墙主要施工方法1、挡土墙根底开挖〔1〕施工前作好地面排水工作，调查该段的地质情况。
〔2〕用全站仪〔索佳ST-210K〕测量准确放样出挡土墙的根底位置,根据设计及施工需要，定出根底开挖的范围，用白灰标出开挖的边线。
将放样结果上报监理工程师认可。
〔3〕挡土墙基坑土层采用挖掘机〔日立-230〕开挖，石质局部采用人工手持风镐进展，并配合人工修凿基底反坡。
开挖至设计标高后，检查地基承载力是否到达设计要求0.8MPa,如果到达设计要求, 人工修凿基底设计要求的反坡,以保证墙身稳定，报请监理工程师检查，合格后进展根底及墙身砌筑。
如果达不到设计要求,立即报请监理工程师、设计作变更加固处理。
如果墙根底直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意前方可开场砌筑。
当有渗透水时，应及时排除，以免根底在砂浆初凝前遭水侵害。
如果墙根底为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽根底或其他措施。
大型八字挡土墙施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (3)1、技术准备 (3)2、现场准备 (3)四、施工方案 (4)1、施工工序 (4)2、基坑开挖 (4)3、摊铺级配碎石及碾压 (5)4、支设模板及浇筑混凝土垫层 (5)5、主体钢筋加工及安装 (6)6、模板安装 (7)7、混凝土浇筑 (8)8、模板拆除 (10)9、防水层施工 (10)10、回填 (11)五、质量保证措施 (11)六、安全保证措施 (14)七、环境保证措施 (18)1、环境保护指导原则 (18)2、环境保护措施 (19)大型混凝土八字挡土墙施工方案一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；《城市桥梁工程施工质量检验标准》DB11/1072-2014；本单位拥有机械设备、施工技术、管理水平及以往同类工程施工经验。
二、工程概况**********************************************规划为城市主干路，设计车速60公里/小时，红线宽40米，道路横断面为四幅路形式，中央隔离带宽2米，两侧机非隔离带各宽11.5米，安排三上三下六条机动车道，最外侧车道为公交车专用道，两侧机非隔离带各1.5米，两侧非机动车道各宽3米，最外侧人行道（含树池）各宽3米。
最外侧人行道道路桩号前进方向由南向北，与规划大寨渠相交，相交桩号为4+037.145，采用闭合框架结构通过。
拟建八字挡土墙场地现况为大寨渠河道及堤岸，地下水位约1.4m～1.5m。
构件采用钢筋混凝土现浇结构，设计长度9.5米、22米、9.5米、12米，其中东侧22米长八字墙和西侧12米八字墙隔7米设置一道沉降缝。
构件外露面涂刷有机硅烷类防水涂料。
1、技术准备(1) 测量与放样：由测量工程师负责组织对业主或监理工程师提供的导线点、水准点进行复查，建立相关测量记录。
根据基坑底面尺寸及开挖深度、地质水文条件等按1:1坡度确定基坑顶面尺寸并放出边角桩。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (3)1、技术准备 (3)2、现场准备 (3)四、施工方案 (4)1、施工工序 (4)2、基坑开挖 (4)3、摊铺级配碎石及碾压 (5)4、支设模板及浇筑混凝土垫层 (5)5、主体钢筋加工及安装 (6)6、模板安装 (7)7、混凝土浇筑 (8)8、模板拆除 (10)9、防水层施工 (10)10、回填 (11)五、质量保证措施 (11)六、安全保证措施 (14)七、环境保证措施 (18)1、环境保护指导原则 (18)2、环境保护措施 (19)大型混凝土八字挡土墙施工方案一、编制依据《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004；《城市桥梁工程施工质量检验标准》DB11/1072-2014；本单位拥有机械设备、施工技术、管理水平及以往同类工程施工经验。
二、工程概况**********************************************规划为城市主干路，设计车速60公里/小时，红线宽40米，道路横断面为四幅路形式，中央隔离带宽2米，两侧机非隔离带各宽11.5米，安排三上三下六条机动车道，最外侧车道为公交车专用道，两侧机非隔离带各1.5米，两侧非机动车道各宽3米，最外侧人行道（含树池）各宽3米。
最外侧人行道道路桩号前进方向由南向北，与规划大寨渠相交，相交桩号为4+037.145，采用闭合框架结构通过。
拟建八字挡土墙场地现况为大寨渠河道及堤岸，地下水位约1.4m～1.5m。
构件采用钢筋混凝土现浇结构，设计长度9.5米、22米、9.5米、12米，其中东侧22米长八字墙和西侧12米八字墙隔7米设置一道沉降缝。
构件外露面涂刷有机硅烷类防水涂料。
1、技术准备(1) 测量与放样：由测量工程师负责组织对业主或监理工程师提供的导线点、水准点进行复查，建立相关测量记录。
根据基坑底面尺寸及开挖深度、地质水文条件等按1:1坡度确定基坑顶面尺寸并放出边角桩。
(2) 现场技术员认真阅读图纸及规范，对现场施工人员进行技术及安全交底。
(3)试验室对本结构物所用材料各项指标已检测完成。
2、现场准备(1) 开工前，应做好现场“四通一平”和临建工程建设，根据国家水文气象资料合理安排施工计划。
认真实施基坑施工阶段排水等配套工程，以利排除施工现场的地表水和雨水，方便施工。
(2)施工相应人员组织安排均己到位、基坑施工的协调工作己做好;（施工人员配备见附表一）(3)施工机械配备;（具体设备见附表二）(4)施工人员配备;（具体配备见附表三）1、施工工序施工准备测量放样场地平整、基坑开挖基坑承载力检验摊铺级配碎石及碾压基础承载力检验摊铺整平碾压支设模板、浇筑混凝土垫层主体结构钢筋加工及安装脚手架搭设、安装模板浇筑混凝土及养生模板拆除及构件防水回填2、基坑开挖基坑施工采用“横挖法”，以基坑整个横断面的宽度和分层深度，边坡开挖坡度采用1：1，从一端逐渐向前开挖；每层开挖深度不超过1.5米。
开挖至基底以上30cm范围采用人工开挖。
基坑底面四周平整后先开挖20*20cm排水沟，在四角设置80*80cm集水井四个，防止基坑积水。
地基承载力不小于80Kpa。
现场基坑开挖断面示意图如下：3、摊铺级配碎石及碾压基础填料采用横断面全宽、纵向分层填筑方式，松铺厚度不大于30cm。
填料采用振动压路机进行碾压,压实时应先两侧后中间，压实路线应纵向相互平行，反复碾压。
第一遍静压，然后先慢后快，由弱振到强振，行驶速度宜先慢后快，最快行驶速度控制在4km/h。
横向接头压轮重叠0.4～0.5m，压路机无法碾压的地方应采用打夯机进行夯实。
每层填筑自检合格后报监理工程师抽检，分层碾压压实度不小于96%，基础承载力不小于150Kpa。
4、支设模板及浇筑混凝土垫层垫层为10cm厚C15混凝土，由测量班确定垫层尺寸线后，以0.1*0.1m方木作为模板，方木采用20cm长钢钎两端及中央固定作为支撑，模板高程符合设计要求，线性应平顺。
垫层混凝土浇筑应连续进行，一次性浇筑完成，并确保混凝土振捣密实。
在混凝土强度达到1.2MPa并保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。
5、主体钢筋加工及安装钢筋在钢筋加工场进行钢筋下料及加工成型后运到施工现场。
基础钢筋绑扎前，先放出基础及墙身位置线等控制线，在控制线位置设立定位钢筋，在定位钢筋上按设计尺寸依次标出下层钢筋位置（从端部按顺序绑扎），下层钢筋下设置与挡墙同标号混凝土垫块，纵横间距设置不大于1m，然后绑扎上层钢筋。
主筋焊接接头在35倍钢筋直径的长度区段内的接头面积不得大于钢筋截面积的50％。
钢筋交叉点应用铁丝绑扎结实，要求每个交叉点全部绑扎。
搭接焊焊接时要将钢筋端头预弯，使钢筋轴线保持一致，双面焊焊缝长度不小于5d（钢筋直径），单面焊焊缝长度不小于10d（钢筋直径），带肋钢筋焊接时要将纵肋对纵肋安放和焊接。
焊接时要及时清渣，焊缝表面平整光滑。
钢筋安装质量标准按表5-5-1执行。
表5-5-1序号检查项目允许偏差检查方法和频率1 受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5尺量：每构件检查3个断面，用尺量同排梁板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±202 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±10 尺量：每构件检查5个间距3 钢筋骨架尺寸（mm）长±10 尺量：每构件检查两段及中间各1处宽、高或直径±54 弯起钢筋位置（mm）±20 尺量：每骨架抽查30%5 保护层厚度（mm）墩、台、基础±10尺量：每构件沿模板周边检查10处梁、柱、桩±5板、墙±36、模板安装标段模板面板全部采用竹胶合板。
竹胶合板厚度选用12mm，板幅2440×1220mm。
面板拼缝统一均匀，按一定规律布置，面板拼块在加工场统一加工，禁止现场切割拼装。
墙身及基础模板采用φ4.8圆钢管做横向肋，横肋间距间距≤50cm。
内外墙身侧模板用φ16拉杆连接，拉杆布置间距50cm×70cm。
拉杆用三型卡与横肋钢管连接。
整体模板采用φ4.8圆钢管支撑，支撑间距：水平向间距≤70cm，竖直向间距≤50cm。
模板支撑钢管支撑在稳固的支撑点上。
挡墙两侧外架采用φ48×3.5mm普通脚手管，立杆纵横向间距为：120cm×120cm,水平杆步距为120cm，剪刀撑采用外架采用φ48×3.5mm普通脚手管。
模板支立前清理干净并涂刷隔离剂，铺设牢固、平整、接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝高低差不大于2mm。
模板采用拉杆螺栓固定，两端加垫块，拆模后其垫块用膨胀水泥砂浆堵塞严密。
模板支立完成后，在模板底部用水泥砂浆封堵。
模板安装质量标准按表5-6-1执行。
表5-6-1序号检查项目允许偏差（mm）检查方法和频率1 模板高程基础±15尺量：每边不少于2处墩台、墙±102 模板尺寸基础±10尺量：长宽高各1点板、墙+3、-63 轴线偏位基础15用经纬仪纵横向各1点墩、台、墙104 模板相邻两板表面高低差 2 2m靠尺和塞尺量，每构件不少于4处5 模板表面平整度 57、混凝土浇筑挡墙混凝土浇筑分三次进行：第一次浇筑挡墙基础混凝土（包括基础以上30cm墙身），第二次浇筑基础上第一段墙身混凝土，第三次浇筑后墙身第二段混凝土。
浇筑混凝土前，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。
模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
混凝土浇筑应分层浇筑，连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层的初凝时间和能重塑的时间。
混凝土振捣若有浮水（清水）析出，应在不扰动已灌筑混凝土的条件下及时排除。
不得将水引向模板边缘或从模型缝中放出。
混凝土浇筑时要合理安排，工序之间应有足够的配合能力。
分层浇筑时，混凝土铺设应尽可能使各层厚度均匀，表面大致水平。
混凝土的分层厚度应当在振动棒的合理振捣下使上下层结合成整体，一般分层厚度为30cm～40cm。
要保证各层之间在混凝土处于塑性状态下浇筑完毕以免形成冷缝。
混凝土振捣采用插入式振动棒，边振边将振动棒慢慢提起（快插慢提），严禁欠振漏振。
每一振点的振捣延续时间为30秒，以混凝土不再沉落，不出现汽泡，表面呈现浮浆为准，振动棒的振动范围要控制在30cm以内。
混凝土浇筑时的自由下落高度超过2m时设串筒（墙身施工设串筒），防止混凝土产生离析，混凝土堆积高度不超过1.0m。
浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，发现有松动、变形、位移时应及时处理。
由于施工顺序产生的施工缝，应将面层松动石子或松散混凝土层凿除，并用水冲洗干净。
混凝土浇筑前湿润施工缝，但不得存有积水，并在施工缝处先浇筑一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土浇筑完成后应及时洒水养护。
8、模板拆除拆除模板的顺序、方法及措施必须按施工说明规定办理，应后装先拆、先装后拆；先拆侧模，后拆底模，先非承重部分，后拆除承重部分。
拆模时不得用撬棒重锤硬撬硬击，拆除模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放。
拆除后的模板立即组织人员进行清理，涂刷隔离剂并按类别规格编号堆放整齐。
9、防水层施工挡墙沉降缝内采用沥青麻絮填实或用防水性能好的材料充实。
挡墙外露面防水采用有机硅烷类防水涂料。
涂层施工应在混凝土龄期达到28d，且混凝土结构质量验收合格后进行。
涂料的品质与涂层性能应符合设计规定，并符合产品相应的国家或行业标准的要求；进场涂料应取样检验，检验合格方可用于施工。
涂刷时，混凝土表面应保持干燥，采用洁净水冲洗表面后应自然干燥72h；有雨或有强风或有强烈阳光直射时不得喷涂硅烷。
喷涂时混凝土表面气温应在5~45℃之间。
挡墙填土一侧设油毡防水层。
高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明；卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；防水层严禁有破损和渗漏现象。
基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。
改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。
卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。
卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。
10、回填挡土墙混凝土强度达到设计强度的75％后，回填路基。
靠近墙背1.5m范围内用小型振捣器分层捣填密灾，每层厚度不大于20cm，其它范围内用压路机碾压密实。
五、质量保证措施实行全面质量管理，执行ISO9002质量保证标准。
我公司已通过ISO9002质量体系认证和年审，在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验，为实现本工程的质量目标，我们将进一步完善本企业的质量管理体系，提高质量管理水平。