叠合板支撑体系施工方案承插型盘扣式钢管支架
叠合板专项施工方案
水平度控制
2
经纬仪
台
1
角度、垂直度控制
3
50cm水平尺
把
5
水平度调节
4
30m长水平管
条
2
水平度调节
5
30m钢卷尺
把
2
测量放样
6
游标卡尺
把
1
管径壁厚测量
材料进场验收用
7
铁榔头
把
10
槌实插销
8
五金工具箱
套
2
模板安装
注:如遇天气等不可抗力原因,高支模施工时间安排相应顺延。
四、施工工艺技术
4.1、材料的力学性能指标
表面处理
1
立杆
B-LG-1500
Φ48×3.2
Q345
热镀锌
2
B-LG-2000
Φ48×3.2
Q345
热镀锌
3
横杆
B-HG-900
Φ48×2.5
Q235
热镀锌
4
B-HG-1200
Φ48×2.5
Q235
热镀锌
5
B-HG-1500
Φ48×2.5
Q235
热镀锌
6
斜杆
XG-1200X1500
Φ33.5×2.5
搭设构造设置应符合《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》相关规定。
4.5、模板安装施工要点
(1)施工前务必向班组进行技术交底,轴线、标高测设后做好自验与复验工作。
(2)钢管支架立杆间距、水平杆、剪刀撑的设置应符合方案设计要求,不得扩大。当地基高差较大时可利用立杆0.5m节点位差配合可调底座进行调整,如有地基需要立杆可采用可调底板下部垫板或型钢,垫板或型钢的长度不宜少于2跨。
建设工程承插型盘扣式支模架专项施工方案
建设工程承插型盘扣式支模架专项施工方案承插型盘扣式支模架广泛应用于建设工程中的各类混凝土结构施工中,具有安全、高效、经济、环保等优点。
为了确保施工过程中的安全性和顺利进行,应制定详细的专项施工方案。
下面是一个关于承插型盘扣式支模架专项施工方案的示例,供参考:1.施工前的准备工作1.1确认施工图纸和设计要求,了解施工区域的地形、地质情况等。
1.2购买或租赁承插型盘扣式支模架及其配件,并进行必要的检查和试验。
1.3编制详细的施工计划和施工组织设计,并组织人员进行培训。
2.施工材料和设备准备2.1确认支模架材料的质量合格,并储存于干燥通风的仓库中。
2.2准备必要的工具、机械设备和安全防护用品。
3.施工过程3.1根据设计要求和施工计划,组织施工人员进行场地清理和标注。
3.2搭建承插型盘扣式支模架的起始部分,确保支模架的稳定性,采取必要的加固措施。
3.3根据设计要求,安装支模板,并对其进行调整和固定。
3.4安装承插型盘扣式支模架的立杆和横杆,确保其水平度和垂直度。
3.5检查和调整支模架的水平度、垂直度和稳定性,做好记录和标记。
3.6安装钢管支撑和衬垫,确保支模架的整体稳定性。
3.7根据需要进行支模架的拆除和移动,注意安全,遵守操作规程。
4.安全保障措施4.1在施工现场设置明显的警示标志和安全警示标识,以提醒工人和施工车辆。
4.2按照国家和地方相关法规和标准,组织进行安全培训和教育,并提供必要的安全防护设备。
4.3制定紧急救援预案,配备必要的急救设备和消防设备,并组织人员进行相应的演练。
4.4定期检查和维护支模架及其配件的使用状况,及时修复或更换损坏部件。
5.环保措施5.1废弃物和垃圾的分类收集和处理,确保环境干净整洁。
5.2确保施工现场的污水和废水的合法排放,避免对周边环境的污染。
5.3采取必要的防护措施,避免施工过程中的扬尘和噪音对周边环境的影响。
5.4定期进行施工现场的环境检测和监测,确保环境质量符合相关标准。
PC叠合板安装专项施工方案(盘扣架)
PC叠合板安装专项施工方案(盘扣架)1. 概述本文档为PC叠合板盘扣架的安装专项施工方案,旨在指导施工人员正确、高效地进行盘扣架的安装工作。
2. 材料准备在进行盘扣架的安装前,需要准备以下材料:- PC叠合板:根据工程要求选择合适尺寸和规格的PC叠合板。
- 盘扣架构件:包括盘扣架支撑和连接构件等。
3. 安装步骤步骤1:准备工作在进行盘扣架的安装前,需要先将施工现场清理干净,并确保盘扣架的安装位置平整、稳固。
步骤2:安装盘扣架支撑1. 根据设计要求和施工图纸,确定盘扣架支撑的位置和间距。
2. 将盘扣架支撑按照间距要求正确放置于安装位置,确保支撑之间的垂直度和水平度。
3. 使用螺栓或焊接等方法将盘扣架支撑固定在安装位置。
步骤3:连接盘扣架构件1. 将连接构件按照设计要求和施工图纸的指示连接到盘扣架支撑上。
2. 通过螺栓、焊接或其他适当的连接方式将盘扣架构件与支撑牢固地连接在一起。
步骤4:安装PC叠合板1. 将准备好的PC叠合板悬挂在已安装好的盘扣架上。
2. 根据设计要求和施工图纸,调整PC叠合板的位置和水平度。
3. 使用螺栓或其他固定方式将PC叠合板牢固地固定在盘扣架上。
4. 安全注意事项- 在进行盘扣架安装时,施工人员应佩戴安全帽和防护手套,防止意外伤害。
- 在进行高空作业时,应严格按照相关安全规定使用安全带,并确保其牢固可靠。
- 在安装过程中,应注意材料的搬运和使用安全,防止发生材料掉落或意外伤害。
5. 故障排除在盘扣架安装过程中,如遇到问题或故障,请及时向负责人员报告,并按照相关维修流程进行处理。
6. 结束语以上即为PC叠合板盘扣架的安装专项施工方案。
在实际施工过程中,施工人员应严格按照本方案进行操作,确保安全、高效完成安装工作。
如有任何疑问或需要进一步咨询,请及时与负责人员联系。
承插型盘扣式钢管支架施工方案
承插型盘扣式钢管支架施工方案一、项目背景承插型盘扣式钢管支架是一种常用的钢管支撑结构,广泛应用于大型工业厂房、桥梁、高层建筑及地铁等工程的施工中,用于提供临时的承载和支撑功能。
本施工方案将详细介绍承插型盘扣式钢管支架在施工中的步骤和注意事项。
二、施工准备1.确定施工方案:结合工程要求和实际情况,确定承插型盘扣式钢管支架的设计方案,并编制详细的施工图纸。
2.采购材料:根据设计要求和施工图纸,采购符合标准的钢管、承插件、托座等材料。
3.准备设备:准备必要的施工设备,包括起重机械、电焊机、铣床等。
三、施工步骤1.图纸校核:施工前应将施工图纸与设计图纸进行校核,确保设计与施工的一致性。
2.标定基准线:根据设计要求,采用水平仪等工具,在施工区域确定基准线,为后续钢管的安装提供参考。
3.安装支架底座:根据设计要求,选择合适的底座类型,如抗滑托座或定位托座。
将座台焊接或调整到水平面上,并根据图纸要求进行固定。
4.搭设钢管支架:安装底座后,根据图纸的指示,将钢管依次插入承插式接头中,直到完全插入。
然后将钢管依次连接起来,直至搭设完整的支架结构。
5.调整与固定:在钢管安装完成后,使用水平仪或测量工具检查支架的水平度和垂直度。
如有不符合标准的情况,及时调整支架,确保达到设计要求。
调整完成后,使用螺栓或焊接等方式将支架稳定固定。
6.安装配套设施:根据工程要求,安装配套的脚手架、挡板、安全网等设施,确保施工过程的安全性。
7.完成验收:在施工完成后,进行质量验收,并编制详细的施工记录。
如发现问题或不符合要求的地方,及时进行整改。
四、施工注意事项1.安全第一:在施工过程中,严格遵守安全操作规程,使用合格的施工设备和个人防护用品。
严禁在高处行走或操作时不使用防滑鞋或安全带。
2.施工质量:各部位的连接要牢固可靠,不得存在掉落、松动等现象。
支架的水平度和垂直度要达到设计要求。
3.施工组织:根据施工图纸和现场情况,合理安排施工顺序和施工方法,确保施工效率和质量。
叠合板支撑架专项施工方案
叠合板支撑架专项施工方案一、项目概述叠合板支撑架专项施工方案是在建筑工地上搭建起叠合板支撑架用来支撑和固定建筑物体,并为施工人员提供安全平稳的工作平台。
本方案主要包括施工准备、材料及设备准备、支撑架搭建、安全措施以及施工完成后的拆除等相关内容。
二、施工准备1.根据设计要求和实际情况,确定支撑架的类型、位置和高度,制定详细的施工方案。
2.确认所有参与施工的工人具备相关技能和证书,并进行安全培训。
3.准备施工所需的材料和设备,包括叠合板、钢管、连接件、螺栓等,并对其进行检查和测试。
4.确定施工期限,并组织人员和设备按时到达施工现场。
三、材料及设备准备1.叠合板:要求叠合板具备足够的强度和刚度,以承受预计的荷载,并经过质量检验合格。
2.钢管:要求钢管具备足够的强度和稳定性,以承受支撑架的重量和施工荷载。
3.连接件:要求连接件具备良好的连接性能和可靠的承载能力,以确保支撑架的稳定性和安全性。
4.螺栓:要求螺栓具备足够的强度和连接性能,以确保支撑架的稳定性和安全性。
四、支撑架搭建1.根据施工方案和设计要求,在地面上标出支撑架的位置和高度。
2.按照施工方案,先搭建撑撑立柱,并使用水平仪进行调整,确保立柱垂直和水平。
3.搭建水平横梁,并使用水平仪进行调整,确保横梁平行且水平。
4.连接水平横梁和立柱,并使用螺栓紧固,确保连接牢固。
5.根据需要,搭建竖向支撑柱和斜向支撑柱,并使用螺栓紧固,确保支撑架的稳定性和安全性。
6.搭建完支撑架后,使用水平仪和尺子进行检查,确保支撑架的水平和垂直度。
五、安全措施1.在施工现场设立警示标识,告知工人和外来人员进入施工区域需戴好安全帽,并遵守相关规定。
2.工人在施工前应进行安全培训,了解施工过程中的安全操作规程和事故应急措施。
3.工人在搭建支撑架时,应佩戴防滑鞋,并使用安全绳和安全带进行固定,确保工人的安全。
4.施工现场应保持整洁,及时清理工地上的杂物和施工垃圾,避免发生滑倒和摔伤事故。
叠合板支撑架专项施工方案(DOC30页)
叠合板支撑架专项施工方案一、前言叠合板支撑架是建筑工程施工中常用的一种支撑结构,其设计合理施工规范对提高施工效率、保障施工安全具有重要意义。
本文旨在阐述叠合板支撑架的专项施工方案,详细介绍施工过程、注意事项及相关安全措施,以期为相关施工人员提供参考。
二、施工准备1. 材料准备•叠合板支撑架所需材料包括叠合板、扣件、拉杆、支撑斜撑等,施工前需对材料进行检查,并保证质量符合要求。
2. 施工人员安排•确保施工人员熟悉叠合板支撑架的安装方法及相关操作规范,合理安排分工,确保施工进度。
三、施工步骤1. 叠合板支撑架安装1.根据设计图纸确定支撑架的位置,并进行标定;2.按照安装顺序,依次安装叠合板、扣件、拉杆等支撑架组件;3.调整支撑架的平整度和垂直度,确保结构牢固稳定。
2. 支撑架加固与验收1.完成支撑架的基本安装后,进行加固处理,确保支撑架符合设计要求;2.进行支撑架的验收,确认所有工序符合规范要求,方可进行下一步工作。
四、安全措施1. 作业场所安全•确保作业场所干净整洁,材料摆放有序,避免发生意外伤害。
2. 人员安全防护•施工人员需配备必要的安全防护用具,严禁在未经培训的情况下进行施工作业。
五、施工注意事项1.施工过程中注意协作配合,避免发生误操作导致事故;2.定期检查支撑架的稳定性,保持施工现场的安全环境;3.施工结束后及时清理现场,保持整洁,避免发生杂物滑倒等意外。
结语通过本文对叠合板支撑架的专项施工方案的介绍,相信读者对该施工工艺有了更深入的了解。
在实际应用中,应严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工过程安全,达到预期效果。
希望本文能对相关施工人员提供一定的参考和帮助。
以上是叠合板支撑架专项施工方案的相关内容,仅供参考。
承插型盘扣式钢管支架施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、支撑系统构造 (2)四、安装施工工艺 (6)五、安全、质量保证措施 (7)六、计算书 (9)一、编制依据1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2011;2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002;3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001;4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;5、《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008);6、施工图纸;二、工程概况本工程是西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼(先锋花园小区南区),位于西安市北郊北二环北侧,太华北路东侧,凤城一路南侧。
是陕西大明宫建设开发有限公司开发,陕西大成建设投资管理有限责任公司监理,湖南省第五工程有限公司总承包。
我公司承建的南区III标段由16#~20#楼主楼及裙楼、地库部分组成。
D、F两种住宅单体构成,一层地下车库,住宅楼是剪力墙结构,车库为框架结构,建筑面积约为96974.99㎡。
三、支撑系统构造1、承插型盘扣式支撑体系的选择根据工地的实际情况,本着安全、可靠、省时、省力的原则,经过比较分析,本工程采用盘扣直插式钢管脚手架,梁板采用钢管满堂支撑方式搭设。
盘扣直插式钢管脚手架具有以下的特点:(1)这种脚手架主要是对钢管脚手架的扣件进行改进,集其它产品优点于一体,可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架。
有着一扣就成的特点,它具有容易搬运、便于管理、使用方便,安装简单,拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。
(2)整个脚手架是由盘扣替代杆件之间的连接构件;竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件;横杆接头替代直角扣件;盘扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上,变成三件合一。
横杆接头直接焊接在横杆的两端,变成二件合一。
改变了原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式,省去了扣件式钢管脚手架规范中有关驳接的许多规定和搭接程序;进行定型标准化设计,杜绝了作业人员许多不规范行为,从而保证了施工安全。
承插型盘扣式钢管脚手架架模板施工方案
承插型盘扣式钢管脚手架架模板施工方案1. 引言承插型盘扣式钢管脚手架是一种常用的施工辅助设备,用于搭建建筑物的临时工作平台。
本文档旨在提供一套完整的承插型盘扣式钢管脚手架架模板施工方案,以确保施工过程的安全、高效和质量。
2. 施工前准备在开始搭建承插型盘扣式钢管脚手架之前,施工方应做好以下准备工作:•分析施工现场的具体情况,包括地势、建筑结构等,对施工方案进行合理规划。
•确定施工所需的人员、设备和材料,并做好准备工作。
•根据施工进度制订施工计划,合理安排施工顺序以及各项工作任务。
•检查并确保施工现场的安全措施已经完善,包括通道与施工区域的隔离、安全警示标识等。
3. 施工步骤3.1 基础施工1.根据设计要求,在地基上进行标线,确定钢管脚手架的设置位置。
2.按照标线,在地基上逐一进行基础地脚螺栓的安装,确保螺栓设置牢固。
3.根据标线设置的位置要求,使用大型挖掘机进行基槽的开挖。
4.在基槽挖完后,清理基槽中的杂物,确保基槽内部干净整洁。
5.在清理完基槽后,进行基础的浇筑,使用混凝土进行填充,将基础与地脚螺栓紧密连接。
6.将基础浇筑至设计要求的高度,并进行振实、养护,确保基础的牢固和稳定。
3.2 脚手架立杆搭设1.根据设计要求和施工计划,将立杆分段、分类、编号。
2.确保立杆的质量并进行编号后,按照设计要求、标高线和水平标示线的位置进行立杆插入。
3.检查立杆的安装是否牢固且垂直,并进行必要的调整。
4.确认立杆垂直并固定后,依次进行下一节立杆的安装,直至搭设完整的脚手架框架。
3.3 横杆和斜杆的搭设1.根据设计要求和施工计划,选择合适的横杆和斜杆。
2.将横杆插入立杆上的横杆插座,并将其与立杆连接。
3.确保横杆的安装水平、固定可靠,必要时进行调整。
4.将斜杆插入立杆上的斜杆插座,并将其与横杆连接。
5.检查并确保斜杆的安装角度正确,并进行必要的调整。
3.4 平台设置1.根据设计要求和施工计划,选择合适的脚手板,并将其铺设在横杆上。
承插型盘扣式钢管支模架施工方案
承插型盘扣式钢管支模架施工方案一、工程概述二、施工准备工作1.设计图纸的审查和施工方案的编制。
2.采购所需的承插型盘扣式钢管支模架及附件。
3.工地验收,保证施工场地的平整和安全。
4.确定施工所需的人员和设备,并组织相应培训。
三、施工步骤1.搭设起始支模架:首先根据设计图纸确定起始支模架的位置,并将承插型盘扣式钢管支模架的立杆插入地脚座,然后通过水平仪进行调平,使用连接件进行固定。
2.竖杆与横杆的搭接:根据设计要求,将竖杆与横杆进行搭接固定,同时使用螺丝或螺母进行加固,确保连接牢固。
3.植筋支撑:在模板安装过程中,需加设植筋支撑,以支撑横杆,增强模板的稳定性。
植筋支撑的位置和数量应根据模板类型和设计要求进行合理布置。
4.斜支撑安装:根据设计要求,在支模架的横杆上安装斜支撑,以增加支模架的整体稳定性。
斜支撑的安装位置和角度需要根据设计需求进行调整,确保施工过程中的安全性。
5.模板安装:根据设计图纸的要求,将模板按照相应位置进行安装。
在模板安装过程中,要严格按照搭设方案和设计要求进行施工,确保模板的平整、牢固。
6.安全设施:在施工过程中,应设置防护栏杆、踏板等安全设施,以防止人员和材料从高处掉落,确保施工安全。
7.施工检查与合格验收:施工过程中,应定期进行施工检查,保证支模架的稳定性和模板的质量。
在完成施工后,进行验收,确保施工质量。
四、安全注意事项1.施工前应查看支模架的材质和连接件是否完好,以及支撑的稳定性是否符合要求。
2.施工过程中,注意操作人员的安全,提供必要的个人防护用品,并设置防护栏杆等安全设施。
3.施工现场应保持整洁,清除杂物和积水等。
4.在施工过程中,注意与其他施工工艺的协调,避免冲撞和交叉作业。
5.施工期间,严禁乱堆放材料和构件,以免影响支模架的稳定性。
6.定期检查支模架的支撑部位和连接件的磨损情况,严禁使用已损坏或失效的部件。
7.在风力较大和恶劣天气条件下,暂停施工,确保施工人员的安全。
yA叠合板支撑架专项施工方案讲解学习
叠合板支撑体系专项施工方案编制:审核:审批:无锡速建脚手架工程技术有限公司2014-2-22速捷架支撑体系专项施工方案一、工程概况二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)3、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)4、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)5、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)8、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)9、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)三、施工计划3.1、工程施工进度计划3.2、材料和设备计划注:如遇天气等不可抗力原因,高支模施工时间安排相应顺延。
四、施工工艺技术4.1、材料的力学性能指标4.1.1、木方次龙骨采用50*100木方,材质为松木;主龙骨采用48*3.0双拼普通钢管。
4.1.2、承插型盘扣式钢管支架(速接架)a.本工程支撑体系采用承插型盘扣式钢管支撑(以下简称速接架)支撑体系,b.支撑体系产品进场质量控制。
进入现场的支撑体系产品及构配件应具备以下证明材料。
1)主要构配件应有产品标识及产品质量合格证。
2)应提供配套管材、零件、铸件、冲压件等材质。
c. 构配件进场质量检查的重点。
钢管壁厚、焊接质量、外观质量、可调底座和可调托座丝杆直径、有效半径、与调节手柄配合间隙以及材质等,详见下表。
d.进场所有支撑架材料均应符合现行《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ231-2010)的规定。
4.1.3、钢管及扣件(1)钢管搭设脚手架的钢管质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700-2006中Q235A钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg。
叠合板支撑体系施工方案(承插型盘扣式钢管支架)
叠合板支撑体系施工方案(承插型盘扣式钢管支架)1. 简介叠合板支撑体系是建筑施工中常用的一种支撑结构,能够有效支撑建筑物在施工期间的自重和临时荷载。
本文将以承插型盘扣式钢管支架作为主要支撑元件,介绍叠合板支撑体系的施工方案。
2. 承插型盘扣式钢管支架介绍承插型盘扣式钢管支架是一种常用的建筑支撑结构,由钢管、盘扣和承插头组成,在施工中能够实现快速拼装和拆卸。
这种支架具有承载力强、稳定性好等优点,适用于多种建筑工程。
3. 施工准备在进行叠合板支撑体系施工前,需要充分准备好材料和设备,包括:承插型盘扣式钢管支架、叠合板、连接螺栓等。
确保施工现场整洁,并制定好施工计划和安全措施。
4. 施工步骤4.1. 地基处理在施工前,需要对施工现场的地基进行处理,确保地基平整、承载力足够。
可以采用压实、填土等方法进行地基处理。
4.2. 搭设支架将承插型盘扣式钢管支架按照设计要求搭设在地基上,并用连接螺栓连接好各个支架之间,确保支架结构稳固。
4.3. 安装叠合板将叠合板按照设计要求安装在承插型盘扣式钢管支架上,注意叠合板的排列和固定方式,确保叠合板的承载能力符合要求。
4.4. 加固支架在安装完叠合板后,对支架进行检查,确保支架结构牢固、稳定。
可以根据需要加固支架,增强支撑体系的稳定性和承载能力。
5. 施工注意事项在施工过程中,需要特别注意以下几点: - 检查支架和叠合板的质量,确保符合要求; - 按照设计要求正确安装支架和叠合板,避免出现倾斜或不稳定的情况;- 在施工过程中严格执行安全规范,确保施工人员的安全。
6. 施工结束施工结束后,需要进行验收和清理工作,确保施工现场整洁,并对支撑体系进行最终检查,确保其满足设计要求。
7. 结语叠合板支撑体系施工方案是建筑施工中常见的一种方案,通过合理选择承插型盘扣式钢管支架和叠合板,可以有效支撑建筑物,在施工期间提供稳定可靠的支撑。
在施工过程中,需要严格按照施工方案进行操作,保证支撑体系的安全性和稳定性。
承插型盘扣式钢管支架施工方案及受力检算书
轨道车库及机具库支架专项施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、支撑系统构造 (2)四、安装施工工艺 (6)五、安全、质量保证措施 (7)六、计算书 (9)一、编制依据1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2011;2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002;3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001;4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;5、《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008);6、施工图纸;二、支撑系统构造1、承插型盘扣式支撑体系的选择根据工地的实际情况,本着安全、可靠、省时、省力的原则,经过比较分析,本工程采用盘扣直插式钢管脚手架,梁板采用钢管满堂支撑方式搭设。
盘扣直插式钢管脚手架具有以下的特点:(1)这种脚手架主要是对钢管脚手架的扣件进行改进,集其它产品优点于一体,可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架。
有着一扣就成的特点,它具有容易搬运、便于管理、使用方便,安装简单,拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。
(2)整个脚手架是由盘扣替代杆件之间的连接构件;竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件;横杆接头替代直角扣件;盘扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上,变成三件合一。
横杆接头直接焊接在横杆的两端,变成二件合一。
改变了原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式,省去了扣件式钢管脚手架规范中有关驳接的许多规定和搭接程序;进行定型标准化设计,杜绝了作业人员许多不规范行为,从而保证了施工安全。
(3)盘扣直插式钢管脚手架的安装,大大节省了安装时间和劳力,其劳力和时间约是原来“扣件式钢管脚手架”的50%左右。
(4)由于组件少,无散件搭配,便于搬运和管理,克服了钢管脚手架构件易散易失的缺陷。
克服了门式架搬运容易变形的缺陷。
(5)由于立杆定型长度有多种规格,驳接长短不一,从而满足规范要求,加强架体的整体稳定性。
承插型盘扣式钢管支架专项施工方案
承插型盘扣式钢管支架专项施工方案一、工程概况该工程为承插型盘扣式钢管支架的施工方案,主要施工区域为建筑物内部的层高为8米的大厅,用于支撑临时悬挑的脚手架和其他施工设备。
施工面积为3000平方米。
二、工程准备1.施工前需确定施工区的地基承载力,以保证支架的稳定性。
2.准备好所需的承插型盘扣式钢管支架及其配件,确保数量充足,并进行质量检查。
3.进行施工现场的测量及放线工作,确定支架的具体位置和尺寸。
4.为施工人员提供必要的安全防护用品,如安全帽、安全绳等。
5.聘请专业人员进行操作培训,确保施工人员掌握正确的操作方法。
三、施工步骤1.在施工区域挖掘应设立支架的基坑,并对基坑进行清理和整平。
2.根据测量结果,在基坑中设置支架起点,并固定支架底座螺栓。
3.将支架组装起来,依次安装承插型盘扣式钢管,确保每根钢管与其相邻钢管之间连接紧密。
4.根据需要,在支架的顶部设置脚手板,用于施工人员的站立和材料的存放。
5.检查支架的稳定性和使用性能,确保没有松动、变形和破损等情况。
6.安装好支架后,对其进行必要的检查并做好记录,确保施工质量。
四、安全措施1.所有施工人员必须经过岗前教育和安全培训,熟悉相关施工规范和操作要求。
2.工地必须设置明显的警示标志,并配备必要的警示线、警示灯等,确保施工区的安全。
3.施工现场必须保持整洁,并进行定期清理,防止杂物堆积造成事故发生。
4.施工人员必须佩戴相关的安全防护用品,并遵守相关规定,确保自身的安全。
5.定期检查支架的稳定性和安全性能,及时进行维护和修复。
五、施工验收1.施工结束后,由专业人员对支架进行验收,并核查施工记录和检测报告。
2.验收合格后,出具相关验收报告,并将其归档保存。
3.如存在施工质量问题,需要及时进行整改,并进行复验。
六、施工总结通过本次承插型盘扣式钢管支架的施工,有效保障了施工人员的安全,提高了工作效率。
同时,施工人员也要不断加强施工技能的培训,提高自身的技术素质,为后续施工工作提供优质保障。
承插型盘扣式钢管支架专项施工方案
目录第一章工程概况 (4)一、编制依据 (4)1、编制依据 (4)2、编制说明 (4)二、工程概况 (4)三、盘扣式脚手架设计概要 (5)1、盘扣式脚手架构配件简述 (5)2、承插型盘扣式支架设计方案 (6)第二章承插型盘扣式钢管支撑体系主要材料及型号 (7)第三章施工技术措施 (9)一、承插型盘扣式支撑的施工 (9)1、施工前准备 (9)2、施工部署 (9)3、施工工艺 (9)第四章质量、安全保证措施 (13)一、质量措施 (13)1、材料要求 (13)2、搭设质量要求及检验验收标准 (14)二、安全措施 (14)1、安全生产管理 (14)2、施工应急预案 (15)三、应急救援预案 (15)第五章承插型盘扣式支架支撑板模板计算书 (18)一、工程属性 (18)二、荷载设计 (18)三、模板体系设计 (19)四、面板验算 (21)1、强度验算 (22)2、挠度验算 (22)五、小梁验算 (22)1、强度验算 (23)2、抗剪验算 (23)3、挠度验算 (24)4、支座反力 (24)六、主梁验算 (24)1、抗弯验算 (25)2、抗剪验算 (26)3、挠度验算 (26)七、立柱验算 (27)1、长细比验算 (27)2、立柱稳定性验算 (27)八、可调托座验算 (29)九、抗倾覆验算 (29)十、立柱地基基础计算 (29)第六章承插型盘扣式支架支撑梁模板(盘扣式)计算书30一、工程属性 (30)二、荷载设计 (30)三、模板体系设计 (31)四、面板验算 (33)1、强度验算 (34)2、挠度验算 (34)3、支座反力计算 (34)五、小梁验算 (34)1、抗弯验算 (35)2、抗剪验算 (35)3、挠度验算 (36)4、支座反力计算 (36)六、主梁验算 (36)1、抗弯验算 (37)2、抗剪验算 (37)3、挠度验算 (38)七、立柱验算 (38)1、风荷载计算 (38)2、稳定性计算 (38)八、可调托座验算 (39)第七章模板拆除 (39)第八章安全保证措施 (42)一、保证质量、安全的组织管理措施 (42)二、保证质量的材料管理措施 (43)三、保证安全的技术措施 (43)第一章工程概况一、编制依据1、编制依据工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2002年版《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》 JGJ6-99《住宅建筑规范》 GB50368-2005建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范 JGJ231-2010建筑结构荷载规范 GB50009-2012混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2011国家、建设部、广东省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程质量检验评定标准及验收办法1~2号楼建筑、结构施工图纸2、编制说明(1)编制范围本方案适用于1~2号楼三层至屋面层主体结构,使用承插型盘扣式钢管支撑体系。
叠合板支撑体系施工方案(承插型盘扣式钢管支架)
XXXXX地下车库工程叠合板支撑体系施工方案(承插型盘扣式支架)编制:审核:xxx住宅产业化有限公司二〇一二年二月十八日目录第一章、工程概况一、编制依据二、工程概况三、盘扣式支架设计概要第二章、施工技术措施一、盘扣式支架施工第三章、质量保证措施一、材料要求二、盘扣式支架搭设质量要求及检查、验收标准三、盘扣式支架搭设要点及注意事项四、盘扣式支架拆除要点及注意事项第四章、构造措施一、盘扣式支架构造措施二、盘扣式支架与现浇梁支架构造措施第五章、安全施工措施及施工应急预案一、安全生产管理二、施工应急预案第六章、雨季施工措施第七章、盘扣式支架计算书一、盘扣式支架承载能力计算二、木工字梁受力计算三、方钢管受力计算四、盘扣式支架稳定性计算五、承插型盘扣式支架抗倾覆验算六、水平杆及斜杆受力计算七、地基承载力要求第八章、施工资源配备和进度计划附件1:XXXXX地下车库工程承插型盘扣式支架布置图第一章、工程概况一、编制依据1、编制依据(1)XXXXX地下车库工程结构施工图纸;(2)《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ 231—2010);(3)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002);(4)《混凝土地面设计规范》(GB50037-96);(6)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91);(7)国家、建设部、安徽省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法;(8)我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定;(9)屋玛公司的专业计算软件Power Frame对本方案进行的验算。
2、编制说明(1)编制范围本方案为XXXXX叠合板支撑体系承插型盘扣式支架方案。
(2)编制原则a)确保工期原则b)合理优化、优质高效的原则;c)安全第一的原则;d)坚持技术先进性,科学合理性,经济适用性相结合及实事求是的原则;e)尊重工程所在地人民的生产、生活习惯,一切听从、服务于业主;f)实施项目法管理,通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置,实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果.二、工程概况:1、工程概述本工程为XXXXX地下车库工程,位于XXXX,本工程为地下一层。
4.叠合板支撑施工方案(修改)
目录目录 (1)一、工程概况 (3)1.1工程基本慨况 (3)1.2结构设计概况 (3)1.3支撑系统及基础情况 (3)1.4工程施工条件 (4)1.5 施工要求 (4)二、编制依据 (4)三、施工现场的组织与管理 (5)3.1组织机构 (5)3.2职责分配 (6)四、模板及支撑系统施工方案设计 (7)4.1模板及支架的选取 (7)4.2支撑系统的构造设计 (7)4.3其他搭设要求 (11)4.4材料的力学性能指标 (13)五、施工计划 (15)5.1工程施工进度计划 (15)5.2 保证进度计划的主要措施 (15)6 施工准备 (16)6.1技术准备 (16)6.2劳动力组织准备 (16)6.3材料准备 (16)6.4 主要机具配备 (17)6.5测量、检验仪器准备 (17)6.6垂直运输机械准备 (18)七、施工工艺技术 (18)7. 1支撑系统安装工艺 (18)7.2速接架施工要点 (18)7.3 支撑体系施工要点: (19)7.4支撑体系搭设质量控制 (20)7.5模板安装施工要点 (20)7.6模板支架搭设与拆除 (20)八、盘扣式架体施工的质量管理 (23)8.1施工质量要求 (23)8.2施工质量检查验收 (23)九、盘扣式架体施工的安全管理与维护 (24)十、雨季施工措施 (25)十一、应急救援预案 (26)十二、模板设计计算 (29)叠合板支撑架专项施工方案一、工程概况1.1工程基本慨况表1.1 工程基本概况1.2结构设计概况该工程为高层建筑,共10层,结构层高2.7m,结构形式为预制空心板剪力墙结构,墙厚200mm,顶板为叠合板,厚度为50mm,现浇段高度为80mm,梁为叠合梁,梁宽200mm。
电梯井及楼梯间为现浇混凝土剪力墙结构,顶板为现浇混凝土楼板,板厚130mm。
1.3支撑系统及基础情况本工程楼板、梁支撑系统均采用承插型盘扣式钢管架,基础为钢筋混凝土楼板,强度C30。
在每根立杆底部均垫放100×100的模板。
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XXXX地下车库工程叠合板支撑体系施工方案(承插型盘扣式支架)编制:_____________审核:_____________XXX住宅产业化有限公司二◦一二年二月十八日目录第一章、工程概况一、编制依据二、工程概况三、盘扣式支架设计概要第二章、施工技术措施一、盘扣式支架施工第三章、质量保证措施一、材料要求二、盘扣式支架搭设质量要求及检查、验收标准三、盘扣式支架搭设要点及注意事项四、盘扣式支架拆除要点及注意事项第四章、构造措施一、盘扣式支架构造措施二、盘扣式支架与现浇梁支架构造措施第五章、安全施工措施及施工应急预案一、安全生产管理二、施工应急预案第六章、雨季施工措施第七章、盘扣式支架计算书一、盘扣式支架承载能力计算二、木工字梁受力计算三、方钢管受力计算四、盘扣式支架稳定性计算五、承插型盘扣式支架抗倾覆验算六、水平杆及斜杆受力计算七、地基承载力要求第八章、施工资源配备和进度计划附件1: XXXX地下车库工程承插型盘扣式支架布置图第一章、工程概况一、编制依据1、编制依据(1)XXXXX 地下车库工程结构施工图纸;(2)《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》(JGJ 231-2010);(3)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);(4)《混凝土地面设计规范》(GB50037-96);(6)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);(7)国家、建设部、安徽省颁发的现行设计规范、施工规范、技术规程、质量检验评定标准及验收办法;(8)我国的法律、法规及当地政府有关施工安全、文明施工、劳动保护、土地使用与管理、环境保护等方面的具体规定;(9)屋玛公司的专业计算软件Power Frame寸本方案进行的验算。
2、编制说明(1)编制范围本方案为XXXXX叠合板支撑体系承插型盘扣式支架方案。
(2)编制原则a)确保工期原则b)合理优化、优质高效的原则;c)安全第一的原则;d)坚持技术先进性,科学合理性,经济适用性相结合及实事求是的原则;e)尊重工程所在地人民的生产、生活习惯,一切听从、服务于业主;f)实施项目法管理,通过对劳动力、设备、材料、资金、技术信息的优化配置,实现成本、工期、质量和社会信誉的预期目标效果。
二、工程概况:1、工程概述本工程为XXXXX地下车库工程,位于XXXX,本工程为地下一层。
本工程主体结构为框架结构,部分墙体及顶板采用钢筋混凝土叠合板。
本工程层高为5.2m,顶板总厚度为350mm,结构净高为4.85m,叠合楼板支撑体系拟选承插型盘扣式支架及专用木工字梁配套使用,提高楼板支撑的稳定性。
2、承插型盘扣式支架的选择拟采用承插型盘扣式支架进行钢筋混凝土叠合板的浇筑支撑,承插型盘扣式支架是一种高度灵活的多功能支撑架,以立杆部件为基础,立杆每50c m配置一个圆盘。
每个圆盘上设计有8个孔,以便连接其他部件,使整个结构牢固、稳定。
盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好、可适应变化复杂的截面以及可使用吊车整体吊装施工等特点。
在本工程中的应用,不但可以减少施工成本,还可以加快施工进度,从而取得良好的经济效益和社会效益。
三、盘扣式支架设计概要1、盘扣式支架简述盘扣式支架构造示意如右图,其主要构件如下:1. 可调底座2. 立杆3. 横杆4. 竖向斜拉杆5. 对角水平拉杆6. 可调底托盘扣式支架具有以下特点:1)、采用低合金高强钢,承载能力高,考虑安全系数,单肢设计承载力可达40KN 左右。
2)、竖向拉杆和对角水平拉杆使支撑架具备了很好的整体稳定性;材料用量少,安装快捷、简便,效率高;3)、热镀锌防腐处理,坚固耐用;4)、可用吊车整体吊装;5)、可组成独立塔或联式塔使用。
2、承插型盘扣式支架设计方案本方案使用承插型盘扣式支架作为混凝土叠合板下支撑架体。
本次施工根据搭设高度,仅使用盘扣式支架中的立杆、横杆及可调顶托、可调底座所构成的的塔架作为支撑,横杆通过轮盘上的孔楔紧,形成一个整体。
具体可见附件搭设示意图。
根据施工总体安排,我们采用双拼木工字梁作为叠合板下受力龙骨第二章、施工技术措施1、承插型盘扣式支架的施工(1)施工前准备:a、认真编制承插型盘扣式支架的施工方案和做好施工操作安全、技术交底资料。
b、项目部组织施工管理人员及生产工人认真学习施工图纸和承插型盘扣式支架的施工方案,对工人作详尽的书面及口头施工安全、技术交底工作。
c、组织承插型盘扣式支架的材料进场,进场后按计划堆放。
d、安排施工班组依工程要求搭设承插型盘扣式支架。
(2)施工部署:根据总体施工组织设计,按施工区域分别按图搭设不同尺寸的组合塔架。
在叠合板铺设前将支架体系搭设完毕。
支撑塔架间距严格按附图所示间距施工第三章、质量保证措施1、材料要求盘扣式支架立杆采用Q345高强度钢管①48X 3.2,托座和底座调节杆为空心螺杆,外径为38mm,内径为33mm。
支架主要构件均为热浸镀锌防腐处理,经久耐用。
支架各构件必须功能齐全,且无损坏和明显变形,否则不得用于本工程。
2、搭设质量要求及检查、验收标准1) 搭设质量要求盘扣式支架的搭设必须遵照《建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程》和本工程相应的设计方案图纸,同时需满足以下要求:对地基进行加固处理,保证其有足够的承载力,并且足够稳定,能够抵抗因气候变化而可能产生的破坏,并根据需要设置适当的垫块;支撑架搭设前需进行定位放线,塔架平面位置必须准确,纵横方向排列整齐;每座塔架的安装完后,用水平尺检查横杆水平度,通过调节底座调节杆的螺母,使两个方向水平尺的气泡都居中,从而保证每个塔在竖向保持垂直;立杆与横杆及竖向斜拉杆间安装就位后需用锤子将楔形销固定。
支架搭设完毕后,按照规范在架体最外围及内部每隔5个架体设置从上至下的扣件式钢管剪刀撑。
2) 检查、验收标准支撑架搭设完毕,需按照《建筑施工承插型盘扣式支架安全技术规程》进行检查验收。
3、盘扣式支架搭设要点及注意事项可调顶托及可调底托丝杆与螺母旋合长度不得小于4-5牙,可调托座插入立杆内的长度不应小于100mm,可调底座插入立杆内的长度不应小于150mm;4、盘扣式支架拆除要点及注意事项1) 盘扣式支架的卸载、拆除必须与模板系统的拆除施工相协调;2) 盘扣式支架的卸载、拆除须在楼板混凝土达到设计或规范规定的强度后方可进行;支撑架卸载、拆除条件具备后,将可调顶托高度调低并拆除;3) 拆除每层立杆的销钉与弹簧销,将各塔架上的立杆、横杆、竖向斜拉杆及水平斜拉杆按从上到下的次序一一拆除;4) 将拆下的所有材料分类存储。
第四章、构造措施一、盘扣式支架构造措施因本工程中,支撑高度未超过8m。
则相应构造措施如下。
支架顶部1个步距内,每两跨采用1根扣件钢管进行竖向拉结;底部第一个步距每跨均设置竖向斜杆。
支架外立面四周向内的第一跨从底部向上的2个步距均设置竖向斜杆,在支架内部每隔5跨设置2个步距的竖向斜杆。
因本工程中支架高度未超过4个步距,则无需设置水平斜杆或水平剪刀撑。
200 …120L …1二川一1200 …1吧卩二、盘扣式支架与现浇梁支架构造措施本工程中的现浇梁浇筑采用现场支撑措施,在盘扣式支架与现浇梁支架相邻的区域,即楼板与现浇梁结合部位,需对盘扣式支架和现浇梁支架作可靠构造连接。
盘扣式支架在顺现浇梁方向的步距为1.2m,现浇梁支架可根据此模数,设置其支撑立杆,并与盘扣式支架立杆作连接。
第五章、安全施工措施1 、安全生产管理(1)盘扣式支架施工的全过程中,必须由专业人士在现场进行监督指导,必须在安全措施到位的情况下,配备有经验的工人进行施工;(2)工人须配备安全索、头盔、手套、防护服、安全鞋等安全设备,防止施工人员坠落事故;(3)必须划定施工区域范围,非施工人员不得入内;(4)风速大于60千米/小时(7级大风)及冰雪气候时均禁止施工,雨天施工时,须采取可靠的防滑措施,支架上的积水需及时清除;(5)承插型盘扣式支架的拼装和拆除应铺设平台板辅助,以确保高空作业的安全;(6)承插型盘扣式支架卸载、拆除施工前必须先检查模板系统与承插型盘扣式支架各部件的工作状态,无异常情况后方可进行操作,施工时塔架下或支架近旁禁止非施工人员进入;(7)承插型盘扣式支架施工过程中,严禁高空抛物的行为,材料的垂直运输可借助吊车,滑轮和绳索等,施工过程中在合适的层次局部可建立简易的材料堆放平台,用于承插型盘扣式支架材料的临时堆放;(8)其它未尽事宜须参照国内有关安全标准进行。
2、施工应急预案(1)施工方案中要明确施工过程中可能产生的安全问题或发生的安全事故,针对性的采取措施,同时责任要落实,应急所需的材料、工具、设备要组织到位。
(2)支架监控人员发现有安全隐患时,要及时疏散施工现场所有人员,并在安全隐患区域设置围挡和警戒标识,然后组织相关人员进行隐患处理方案讨论认定,并给工长、施工操作(隐患处理)人员以详尽的交底,处理过程中,项目经理要坐阵指挥,安全员要亲临指导,工长要监督实施,班组长要现场指挥操作,确保隐患处理安全、顺利。
必要时,公司要组织专家对隐患处理实施方案进行会诊论证,优化出最优方案后实施。
(3)当现场出现紧急的安全隐患,来不及进行上报处理时,现场管理人员要按保证人员安全的原则进行事故处理,采取尽可能减少损失的办法,组织现场人员消除事故隐患。
(4)支架工程如果发生事故,按照《应急救援预案》执行。
见下:应急救援预案1、概况针对本工程项目施工特点,在支架施工区域内施工极可能发生高空坠落、混凝土叠合板、物体打击等重大事故。
本预案针对梁板支撑架施工可能发生的高空坠落、混凝土叠合板、物体打击紧急情况的应急准备和响应。
2、机构设置为对可能发生的事故能快速反应、救援,项目部成立应急救援领导小组。
项目经理:为第一安全责任人,安全负责人;为直接安全责任人,并相应成立混凝土叠合板支架施工管理领导小组。
组长:项目经理:副组长:现场技术负责人组员:安全员、施工员、技术员,木工班组长及各施工班组长。
3、报警救援及其他联络电话报警救援及其他联络电话4(1)项目经理(第一安全责任人):负责混凝土叠合板支架施工应急救援全面工作。
(2)现场技术负责人(直接安全责任人):负责制定事故预防措施及相关部门人员的应急救援工作职责。
安排时间有针对性的应急救援应变演习,有计划区分任务,明确责任。
(3)现场安全员:负责现场混凝土叠合板支架施工的安全检查工作及现场应急救援的指挥工作,统一对人员,材料物资等资源的调配,并负责事故的上级汇报工作。
同时负责执行项目部下达的相关指令。
(4)组员及各施工班组长:当发生紧急情况时,负责事故的汇报,并采取措施进行现场控制工作。
同时负责执行项目部下达的相关指令。
5、应急救援工作程序(1)当事故发生时小组成员立即向组长汇报,由组长立即上报公司,必要时, 汇报当地有关部门,以取得政府部门的帮助。