带式输送机基本计算
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带式输送机基本计算
带式输送机生产率计算
生产率(输送量)是带式输送机的最基本的参数之一,是设计的主要依据。 定义:所谓生产率是指单位时间内输送物料的数量: 容积生产率 单位h
M
3
;
分:
质量生产率 单位h kg 或h t ;
生产率主要取决于与两个因素:
a. 承载构建单位长度上的物料重量物q
b. 承载构建的运动速度V 生产率计算通式:
V V Q ⋅=⋅=
物物计q 6.3q 1000
3600
(h t )
物q 的计算:
物料的种类有关 (堆积密度r );
物q 与:
输送的方式有关 (连续、定量、单件); 对带式输送机而言物料的输送为连续流,则:
物q r F l
rFl
⋅==10001000
(m kg ) 式中:r -物料堆积密度3m t ;
F -物料横截面积2m 。
其中:物料最大的横截面积为:
21F F F +=
1F -上面弓形面截;
2F -下面近似梯形面截。
[]
6
cos )(2
331ϕ
αtg l b l F -+= ⎥⎦
⎤
⎢⎣⎡-⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+=ααsin 2)(cos 2)(3332l b l b l F
式中:b -运输带可用宽度,m ,可按以下原则取值: m B 2≤时,m B b 05.09.0-=; m B 2≥时,m B b 25.0-=;
3l -等长三托辊(中间托辊)长度,m ;对于一辊或二辊的托辊组,则03=l ;
ϕ-物料的动堆积角,可查表,度;
α-槽角,度。 F 值也可查表。
生产率的计算:
r k V F Q ⋅⋅⋅=6.3计 (h
t )
式中:
V -带速,s m ;
k -倾角系数,倾斜布置输送机引起物料截面积折减系数,按下式计算或者查表。
)1(111
k F
F k --
= 式中:
1k -上部物料1F 的减小系数。
ϕ
ϕδ2
221cos 1cos cos --=k 其中:δ-输送机倾角、度。 带宽的确定:
已知生产率,可由能下式计算所需的物料横截面积F 。
kr
Q F V 6.3计=
根据F 查表得所需带宽,对于输送大块散体物料的输送机,还需满足下式要求:
2002+≥αB
式中:
a -最大粒度,mm 。
功率的计算: 可以由给定的生产率来计算(概算);
或者由驱动滚筒的牵引力(圆周力)来计算。
根据生产率来计算:
a. 做垂直输送时(做有效功):
输
输轴ηη⋅⋅=⋅⋅=
367Q 36001000102H
H Q N (KW )
1S m kg KW ⋅=102 b. 水平输送时:
由于物料不提升,故所需功率主要是用来克服运行时的摩擦阻力(有害功)。
输
轴η102W V
N ⋅=
式中:
W -运行阻力 ω⋅⋅=水物L q W
其中ω-阻力系数
V
6.3Q
q =
物
∴ω⋅⋅=
水L V
6.3Q
W 故:
输
水轴ηω367Q ⋅⋅=
L N (KW )
c .倾斜输送时:
此时轴功率为a 和b 两项之和
则:
输
水输轴ηωη367L Q 367H
Q ⋅⋅+
⋅=
N ⋅+=
水输
(L H Q
η367ω) (KW )
电机功率计算:
由轴功率可计算电机功率,
K N ⋅=
传
轴
电ηN
式中:
K -满载启动系数,一般取7.1~3.1K =(功率备用系数)
,根据驱动滚筒上的牵引力及带速来计算:
输
轴η102V
P N ⋅=
(KW )
则:
输
传电ηη⋅⋅=102V
P K
N
(KW )
式中:
V -带速,s m ;
P -牵引力,kg ,等于线路上的阻力之和。
由电N 选电机。
电机超载系数的校核(校验):
[]ϕ≤额定
M M max
式中:
[]ϕ-电机允许的超载系数,可由电机产品目录中查得,一般为5.2~0.2;
额定M -电机额定力矩,由电机产品目录中查得,是由电机本身的结构决定的。
m ax M -电机轴的最大启动力矩,是有外载决定的,其中包括:
转惯直惯静M M max ++=M M
[]t
375n GD 15.1t V i 2D L q L q i 2D P 2
电
筒传带带物传筒)(+⨯⨯⋅+++⋅=ηηq 式中: L -输送机长度,m ;
i -驱动装置的传动比;
传η-驱动装置的效率;
t -启动时间,一般取s 5~2t =(可控制启制动,40、60、120s )
电n -电机转速,mim
r
;
筒D -驱动滚筒的直径;
[]2GD -高速轴上所有旋转质量(转子、联轴接、制动轮等)的转动惯量;
1.15-考虑其它轴上的旋转质量对驱动轴所产生的惯性力矩的折算系数;
带q -输送带单位长度的质量,m kg
;
运行阻力的计算:
目的:1)求输送带的最大张力max S ;
2)选输送带;