ISO和GB标准煤炭全水分测定报告值确定的探讨
《煤中全水分的测定方法》标准修订的解析
A、B两种，微波干燥法仅作为资料性附录收录在附录A中。
一般标准的附录有两种，一种是规范性附录，一种是资料性附录，二者都属于标准的可选要素。
规范性附录属于标准的规范性技术要素之一，它给出标准正文的附加条款，一般由正文中以“遵照附录A的规定”这样的一个形式来引用，因此和标准的正文一样，是要执行的。
2007版标准中在前言以及附录中明确写到附录A为规范性附录。
资料性附录是属于标准的资料性补充要素之一，它给出对理解或使用标准起辅助作用的附加信息，因此不是按照要求的口气来陈述的，可以执行也可以不执行。
2017版在标准的适用范围里以加注的形式提到微波干燥法：“本标准还给出了用于全水分快速测定的微波干燥法，适用于烟煤和褐煤，参见附录A”。
这里的附录，起参考补充作用，是资料性附录。
由此可见，新版标准将微波干燥法由规范性附录改为资料性附录，其实就是降低了该种方法的信用等级。
研究人员在实践统计中发现该种方法在测试过程中会出现一些不稳定状况。
例如煤样中混有肉眼无法辨出的极性物质或者干草等易燃物时，检测过程易引起煤样燃烧等情况，另外微波辐射也导致该方法在实际应用中受限。
工作中如何判断微波干燥法测定结果准确与否？2007版中规定使用该方法只需要实验证明其测定结果与方法B也就是一步法中<6mm煤样的测定结果一致即可。
而在新版标准要求该设备的测定结果要与方法A1，也就是两步法中的通氮干燥法的测定结果一致。
GB/T 211标准规定的仲裁方法就是A1，以此比对其实就是提高了微波干燥法的使用门槛。
只有经过验证结果足够可靠才可使用，所以今后采用两步法中的通氮干燥法对微波干燥设备进行验收和比对验证将成为评价准则。
(2)在方法B1中增加了13mm试样。
方法B1是指一步法的通氮干燥法，2007版中只有一种6mm试样的试验方法，2017版在方法提要里增加了13mm这种方法(见图1))，但是对方法中具0 引言全水分含量是电厂用煤的一项重要指标，它是确定煤质和计价的主要依据之一，对电厂的运行管理和锅炉安全运行都有重大影响，同时它还是发电厂准确计算标准煤耗，调整经济运行的重要参数。
煤炭化验报告全水和分析水
煤炭化验报告全水和分析水煤炭是一种重要的化石燃料资源，广泛用于能源生产和工业生产。
为了了解煤炭的质量和能源价值，我们需要进行煤炭化验。
其中，煤炭的水分是一个重要的指标。
煤炭的水分主要包括全水和分析水。
本文将详细介绍煤炭化验报告中的全水和分析水内容和分析方法。
一、全水全水是指煤炭样品中所含的全部水分。
煤炭从自然界中采集后，会含有一定量的水分。
全水的含量直接影响着煤炭的质量和能源价值。
常用的测定全水的方法有空气干燥法和电热干燥法。
1. 空气干燥法空气干燥法是最简单和常用的全水测定方法之一。
其基本原理是通过在恒温恒湿条件下，将样品暴露在空气中，使样品中的水分以自然湿度下降的速度蒸发。
通过测定样品重量的变化，计算出全水含量。
具体步骤如下：（1）将煤样粉碎并称取一定质量的样品；（2）将样品均匀分布在干燥皿中；（3）将装有样品的干燥皿放置在恒温恒湿箱中；（4）在规定的时间内，定期称量样品重量，直到两次连续称量结果之间的质量变化小于规定值，即可停止称量；（5）将样品放入恒温恒湿箱中继续干燥，直到称量稳定。
2. 电热干燥法电热干燥法是全水测定的另一种常用方法。
其原理是通过电热设备产生热量，将样品加热并将样品中的水分蒸发出来。
通过称量样品干燥前后的质量变化，确定全水含量。
具体步骤如下：（1）将煤样粉碎并称取一定质量的样品；（2）将样品放入带有称量装置的干燥设备中；（3）启动电热设备，使样品受热并蒸发水分；（4）在规定的时间内，定期称量样品重量，直到两次连续称量结果之间的质量变化小于规定值，即可停止称量。
二、分析水分析水是指煤炭样品中所含的可分析水。
分析水是指在一定条件下，煤炭样品中能够从结晶水化合物或亲水基团中释放出来的水分。
分析水的含量影响着煤炭的结构和性质，对煤炭的气化和燃烧性能具有重要的影响。
常用的分析水测定方法有热解法、气相色谱法和红外光谱法等。
1. 热解法热解法是一种常用的测定分析水的方法，适用于含有结晶水化合物的煤样。
煤中全水分的测定方法国标定稿版
煤中全水分的测定方法国标定稿版首先，煤样的制备。
从大样品中取得一定数量的煤样，将其粉碎至3mm以下，然后通过分析亚样机构将样品分为两部分。
取其中一部分进行测定。
接下来是测定过程。
首先，称取15g左右的煤样放入干燥室中群加热器内，加热温度设定为105℃±2℃。
加热1小时后，取出煤样，将其放置在常温下冷却。
然后，立即将煤样放入预先称重好的称量瓶中，并尽量迅速地盖好瓶盖，防止样品中的水分流失。
接着是烘干和冷却过程的测量。
将盖好的称量瓶连同煤样放入预先烘燥好的干燥设备中。
设定烘烤温度为105℃±2℃，烘烤时间为3小时。
取出煤样后立即冷却，并将其称重。
称量过程应准确无误，记录下煤样的质量。
最后是计算全水分含量的步骤。
根据称重的质量数据，可以计算出煤中的全水分含量。
计算公式如下：全水分含量（%）=（（w1-w2）/w1）×100其中，w1表示煤样在加热前的质量，w2表示煤样在加热后的质量。
需要注意的是，测定过程中要严格控制温度和时间，以确保测定结果的准确性。
同时，在样品制备和测定过程中要避免外界水分的干扰，以免影响最终的测定结果。
此外，国标定稿版还对设备、环境条件等进行了详细的规定。
例如，设备应符合国家标准要求，干燥器、称重器等应经过校准和检验，环境条件应保持相对稳定，避免湿度和温度的变化对测定结果的影响。
综上所述，煤中全水分的测定方法国标定稿版是一种可行有效的测定方法。
它通过严格的操作流程和准确的计算公式来测定煤中的全水分含量，为煤炭行业的质量控制和利用提供了科学依据。
GBT 煤中全水的测定方法
煤中全水分的测定方法标准号：GB/T211-2007代替GB/T211-1996《煤中全水分的测定方法》。
2008-06-01实行。
水是煤炭的组成部分，煤中水分含量与其变质程度有一定的关系。
煤中含水量过多，会增加加工利用的难度，同时也会给运输、贮存带来不利的影响；煤中含水量高，其发热量就降低，因为煤在燃烧过程中，水分蒸发要消耗相当热量。
全水分还是商品煤的定量指标，如：洗精煤的计量指标定在%。
煤中水分按其存在状态，可以分为游离水和化合水。
图 1 煤中水分存在状态的分类例如：硫酸钙（CaSO4·H2O）、高岭土（Al2O3·2SiO2·2H2O）中的水。
煤中的游离水又分为外在水分和内在水分。
全水分外在水分：是附在煤的表面上的水，在实际测定中是指煤样达到空气干燥状态时所失去的水。
煤中水分的测定主要是指全水分的测定和一般分析实验煤样水分的测定，这两种测定的原理和操作基本相同。
煤中全水分的测定包括内在水分和外在水分的测定。
煤的内在水分和外在水分的总和。
1范围△规定测定煤中全水分的试剂、仪器设备、实验步骤、结果计算及精密度等。
△在氮气流中干燥的方式（方法A1和方法B1）适用于所有煤种；△在空气流中干燥的方式（方法A2和方法B2）适用于烟煤和无烟煤；△微波干燥法（方法C）适用于烟煤和褐煤。
△方法A1为仲裁方法。
2规范性引用文件GB/T474 煤样的制备方法GB/ 煤炭机械化采样第二部分：煤样的制备GB/T212 煤的工业分析方法3 方法分类图 2 煤中全水分测定方法分类4 试剂△氮气：%，含氧量＜%。
（氮气为实验室常用惰性气体，主要作用——防止样品氧化。
若干燥时通入含氧量＞%的氮气，会使煤样在失去水分同时，氧化加剧，导致全水分测定值偏低。
）△无水氯化钙：化学纯，粒状。
（白色，易吸水，常用干燥剂，密封贮存） △变色硅胶：工业用品。
（常用干燥剂）5 仪器设备△空气干燥箱：带有自动控温和鼓风装置，能控温在（30~40）℃和（105~110）℃范围内，有气体进、出口，有足够的换气量，如每小时可换气5次以上。
水分测定煤炭工业论文
水分测定煤炭工业论文1煤炭工业分析中水分测定的实验步骤（1）打开称量瓶盖，放入已经恒温的干燥箱中，将干燥箱门关闭严实。
根据烟煤和无烟煤划分干燥时间，烟煤干燥时间为1h，无烟煤则需要干燥1.5h ［2］。
（2）严格控制干燥时间，结束后，将称量瓶从鼓风干燥箱中取出，立即盖上瓶盖，放入干燥器中，冷却至室温（一般为20min）并立即称量。
（3）进行检查性干燥，每次30min，直到连续两次质量减少不超过0.0010g或质量增加时，结束实验。
水分小于2.00%时，不必进行检查性干燥。
（4）分析实验煤样的水分由以下公式计算：Mad=m1/m×100式中，Mad为一般分析试验煤样水分的质量分数，%；m1为煤样在干燥后失去的质量，g；m为称取的煤样质量。
（5）水分测定的精密度要求如表1所示。
根据实验数据，对照重复性限。
如果超出既定范围，分析煤样必须重新实验，以确保数据的准确有效性。
2煤炭中水分的重要性（1）在煤质分析中，不同基准的煤质分析结果进行换算时，需要水分作为基础数据。
工业分析中的灰分，通过实验得出的是空气干燥基，经过水分的换算，可以得到煤炭的干燥基。
（2）根据实验测定的煤炭中水分的含量，可以粗略推断出水分与煤炭变质程度的关系。
（3）煤的水分是煤炭交易过程中计价的一个辅助指标。
在运输过程中，水分会增加煤炭的无效运输量。
例如在锅炉燃烧中，水分高会影响稳定性和热传导；在炼焦工业中，水分高会降低焦炭产率。
大量水分在煤炭加热过程中，要吸收大量的热变成水蒸气而蒸发掉。
所以煤质的水分越低越好。
（4）一般在露天存放煤炭时，水分是引起氧化的主要原因，因为煤炭在没有密封的情况下，就会一直不停的吸收水分，影响煤炭质量，甚至会由于煤块冻结无法装车。
因此在存放煤炭时，要避免潮湿，尽量选取相对干燥的空间，并保持良好的密封，以使煤炭尽可能少的吸收水分。
（5）煤炭中水分对其加工利用、贸易等都具有很大的影响。
譬如在煤炭利用中首先碰到的就是煤炭破碎问题，水分高的煤炭就难以破碎。
浅谈煤中全水分的测定方法
浅谈煤中全水分的测定方法浅谈煤中全水分的测定方法摘要：准确测定煤的全水分,是煤质化验的重要课题,笔者根据检测经验分析了化验中煤的全水分测定的一般要求及通氮枯燥、空气枯燥、微波枯燥等方法。
关键词：煤质分析；化验；全水分测定前言：煤中的全水分是煤质评价的主要指标之一亦是煤炭计量和计价不可缺少的依据。
测定全水分的国家标准(GB/T211)主要有通氦枯燥法、空气枯燥法及微波枯燥法等。
一、全水分测定的一般要求1.1煤样的制备粒度小于13mm的煤样按照GB474的有关条件规定进行制备。
全水分煤样制备过程中，粒度小于13mm的煤样破碎，必须使用专用密封式破碎机，以防止煤样制备过程中的水分损失。
粒度小于6mm煤样制备的破碎过程中用水分无明显损失的破碎机。
新国标中规定使用MP-160型密封式气流内循环破碎制备全水分煤样，但不排斥使用其他与MP-160型有相同效果的密封式破碎机。
制备方法：从破碎到粒度小于13mm的煤样中取出约2kg，全部放入破碎机中，一次破碎到粒度小于6mm，用二分器迅速缩分出500g煤样，装入密封容器。
1.2煤样的损失在测定全水分之前，应检查装煤样的容器的密封情况，再将其外表擦拭干净，用工业分析天平称准到总质量的0.1%，并与容器上标签所注明的总质量进行核对。
如果称出的总质量小于标签上所注明的总质量(不超过1% )，并且能确定煤样在运送过程没有损失时，应将减少的质量作为煤样在运送过程中的水分损失量。
并计算出该量对煤样质量的百分数(M1)，在计算煤样全水分时，应参加这项损失。
二、通氮枯燥法测定称取一定量粒度小于6mm的煤样，在枯燥氮气流中(能有效防止年轻烟煤和褐煤在受热过程中的氧化)于105~110℃下枯燥到质量恒定，然后，根据煤样的质量损失计算出水分的含量。
2.1试剂氮气(GB/T8979)：纯度为99. 9%以上；无水氯化钙：化学纯，粒状；变色硅胶：工业用品。
2.2仪器设备(1)小空间枯燥箱：箱体严密，具有较小的自由空间，有气体进、出口，每小时可换气15次以上，能保持温度在105~110℃的范围内。
影响煤中全水分测定准确度的分析及改进
影响煤中全水分测定准确度的分析及改进龚福【摘要】In basic theoretical study,processing and utilization of coal,total moisture in coal is one of the im-portant indexes to evaluate coal quality,and is also important factors that affect coal valuation.This is because if percentage of total moisture in coal sample change 1%,basic calorific value will change more than 200 J/g, so total moisture in coal test is a basic and standardization work,which also related to corporate interests. According to the “Determination Methods of Total Moisture in Coal ”(GB/T 211-2007),analyzed the vari-ous factors influencing the accuracy of determination of total moisture in coal through the screening of coal sample preparation,taking,drying and drying oven temperature control problems;Combined with years of experience in the field test,think that only strictly enforce national standards,select the standardized operation and scientific testing methods,that can reduce the system error and random error in the test,to improve the accuracy of the determination of total moisture in coal.%在燃料煤的基础理论研究与加工利用中，煤中全水分是评价煤质的重要指标之一，也是影响煤炭计价的重要因素。
煤中水分的分析及水分测量的探讨
煤中水分的分析及水分测量的探讨发布时间：2022-11-08T09:08:39.607Z 来源：《福光技术》2022年22期作者：何深[导读] 本文对通过对煤中水分的分析，然后提出了煤中水分的测量方法，以期为相关行业人员提供借鉴性参考。
广东粤电博贺能源有限公司广东茂名 525000摘要：煤中水分是指煤炭中的含水量，在煤炭利用的过程中作为不能燃烧和消耗热量的部分，因此煤中水分含量的多少是评判煤炭质量的重要指标。
本文对通过对煤中水分的分析，然后提出了煤中水分的测量方法，以期为相关行业人员提供借鉴性参考。
关键词：煤；水分；测量引言我国是煤炭消耗大国，煤炭在我国作为一次能源得到了广泛的应用。
但近些年，随着煤炭开采的机械化和开采年代的久远，细粒煤含量逐渐增加，且高品质煤的含量逐渐减少。
低变质程度的煤种，水分含量较高，且煤结构中含有丰富的亲水性含氧官能团，挥发分高，发热量低，经济效益较差。
同样作为燃料发电，其二氧化碳排放量比高变质程度煤种高20%。
因此，加强煤炭含水量的测定和分析，精确掌握煤中水分的情况已成为保证产品质量、减少生产消耗、提高煤炭企业经济效益的关键因素。
1煤中水分的分析1.1实验样品本实验用的煤样经筛分破碎后得到不同粒度的煤样，粒度分布如下：＜0.18mm、0.18～0.5mm、0.5～1mm、1～2mm、2～3mm、3～6mm.将不同的煤样装在塑封袋后置于干燥器内备用。
1.2实验仪器实验用到的仪器主要有：SDZF6090真空干燥箱（上海苏达实验仪器有限公司）、101－2型电热鼓风干燥箱（康恒仪器设备有限公司）、G80D23CSP-135CB01微波炉（GALANZ）和FTIR-7600傅里叶红外光谱仪（天津港东科技发展股份有限公司）。
1.3真空干燥实验准确称取一定质量的煤样置于称量瓶中，调节干燥箱的真空度为0.05MPa，设定干燥温度为60～200℃，每20℃为一个间隔，干燥时间为10～60min，每10min为一个时间间隔。
浅谈煤炭全水分的测定
、
煤炭全水分的测定方法
煤 的全水分分析通用的有 三种方法 ，分别是通氮干燥法 、空气干燥 法 、微波快速法 ，下面分别说一下这三种方法 的操作要点和操作步骤 ：
在测定全水分之前 ，首先应检查装有煤样的容器 的密封情况 ，然后
二 、 影 响 测 定 准确 性 因 素分 析 及解 决措 施
２ ． １ 一次烘样过多。由于烘箱 内放人煤样数量过多产生折叠 ， 使水分 蒸发不完全 ，可导致测定结果偏低。因此 ，一次烘样不能超过 ６个 ，杨
盘放置交叉错开 ，放置前将煤样摊平 ，烘样直到恒重为止。
将其表面擦试干净 ，用工业天平称准到煤样和容器总质量的 Ｏ ． １ ％，并与
容器上标签所注 明的质量进行核对 。如果称出的总质量小于标签上所注
２ ． ２ 存样 室室温太高，室内太 干燥 ，水分蒸发快 ， 使水分发生损失。 规范存样室的温度及湿 度，将煤样存 放于 阴凉处 ，防止在空气空气干燥 损失 ，收到煤样后及时称样 。 ２ ． ３ 煤样全水分太大，上下不均匀 ， 尤其煤样 中的水分过高 ， 在煤样 过多的情况下 ，可能使水分在规定时间内难 以全部蒸发。较湿的煤样称 量前混合均匀 ， 采样过程中煤样受雨淋或损失 ， 采样人员须通知化验室。 ２ Ａ责任心不强 ， 称量时不专心 ， 马虎大意。要求实验人员在操作过
前 言
煤质分析和化验中煤的全水分测定是指煤炭的样本 中内外在水分的 总量。作为煤炭计价和计量过程 中不可缺少的重要依据 ，煤质分析与化 验中煤 的全水分测定在整个煤炭行业 以及我国能源 消费领域发挥着举 足 轻重的作 用。煤 的全水分也是煤质评价的重要指标 之一 ，无论对于哪个
GBT2_2024煤中全水的测定方法
GBT2_2024煤中全水的测定方法煤是一种重要的化石燃料，其中含有一定量的水分。
全水含量是指煤样中的全部水分含量，包括挥发分中的吸附水、结晶水和游离水，以及与非挥发分中的水合物等。
煤中全水的测定方法有以下几种：1.烘干方法：将煤样在105℃下烘干至恒重。
这种方法适用于比较含水量较高的煤样，但受到脱水程度不同的影响，所得结果大于实际的全水含量。
2.高温热重法：将煤样在800-900℃下加热，使水分蒸发。
根据煤样的失重情况，可以计算出全水的含量。
这种方法对于具有一定比表面积的粉煤样适用，但可能会引起煤样中的化学反应，导致失重不准确。
3.密闭窑热解法：将煤样放入密闭窑中，在一定温度和压力下进行热解，将脱除其中的水分。
然后通过恒重法计算出全水的含量。
这种方法可以减小煤样中的化学反应，并且对各种煤样适用性较好。
4.硫酸盐法：将煤样与硫酸结合，产生硫酸盐，然后通过加热使之分解，将水分蒸发。
根据蒸发后的失重情况，可以计算出全水含量。
这种方法对于含有较多碱金属和碳酸盐的煤样不适用。
5.气相色谱法：将煤样在高温下分解，利用气相色谱分析仪器对分解产物进行检测，并计算出全水的含量。
这种方法对于含有有机酸和有机酮的煤样适用。
6.核磁共振法：利用核磁共振仪器对煤样进行检测，通过核磁共振信号来计算全水的含量。
这种方法对于煤样中的水分进行准确、快速的测定。
综上所述，测定煤中全水的方法有多种，可以根据实际情况和要求选择合适的方法进行测定。
不同的方法有不同的适用范围和准确度，需要进行合理的选择和判断。
浅谈煤质分析与化验中煤的全水分测定
浅谈煤质分析与化验中煤的全水分测定摘要：在煤炭质量检测中，全水分是一个非常重要的质量指标，但在操作中，企业往往容易忽视这方面的重要性。
全水分测定不仅影响产品质量，而且影响企业标准煤耗计算的准确性和企业的经济利益。
在此基础上，本文讨论了煤质分析检测中全水分的测定。
关键词：煤质分析；化验；全水分；水分测定引言：煤中的全水分包括外部水分和内部水分。
煤炭表面存在外部水分，主要存在于煤炭开采、运输和储存过程中，以及附着在煤颗粒表面的外部水分、雨水等。
内在水分是吸附在煤颗粒内部的水分。
固有水分的含量与煤颗粒的组成和结构有关。
内在水分不易消失，其蒸发需要较高的温度。
结合水分是煤中矿物质的结晶水。
这个水分含量很小，需要很高的蒸发温度，而且不容易测量。
通常，工业分析中不分析结合水分。
检测活动中报告的分析基灰分、挥发分、低位发热量等结果均由分析基内水换算而来。
如果全水分测量不准确，实验室报告的其他结果会造成不同程度的偏差，因此获得准确可靠的全水分测量结果非常重要。
一、全水分的测定的概念在煤炭质量检测过程中，需要对其各项指标进行全面有效的分析，水分是重要方面之一。
煤中所含的水分可以有效识别煤本身的变质作用，同时也可以为煤的理论研究和加工提供良好的数据支持。
在测量煤样的全水分时，最重要的是保证煤样的水分不发生变化。
为了实现这一目标，收集的全水分煤样需要储存在密封容器中，还要放在阴凉处。
制作煤样时，需要保持较快的操作，水分充足的样品送至检测现场时，需要及时进行测定工作。
二、煤中水分测定的意义煤中的水分对化肥厂的安全和经济运行有很大的影响。
水分过高，容易造成输煤系统堵煤；制粉系统中积灰和自燃；还会使烟气中的硫氧化物在尾烟道中凝结硫酸，造成腐蚀。
煤中含有适量的水分，能催化煤粉的燃烧。
同等质量的煤，其水分含量同时不相等。
水分含量越高，在收到基得发热量就越低。
在收到基计算发热量低的煤价时，煤中的水分不仅影响热量，而且影响煤的质量。
煤水分测定结果准确度的研究
称取一 定 量的 空 气 干 燥 煤样 , 置 于 105℃ ～ 110℃干燥箱中 , 在干燥氮气流中干燥到质量恒定 。 然后根据煤样的质量损失计算水份的百分含量 [ 2] 。
摘 要 :煤的水分在煤的基础理论研究和加工利用中都具有重要作用 , 测定结果是一项重要的煤质 指标 , 也是评价煤质的基本标准之一 。通过煤水分测定过程中煤样的制备 、煤样称取 、煤样干燥以 及干燥箱温度的控制进行了详细分析 , 并结合实践提出了提高煤水分测定准确度的改进措施 。 关键词 :煤 ;水分 ;准确度 中图分类号 :TD325.4 文献标识码 :A 文章编号 :1671 -749X(2009)06 -0003 -03
200 5.
[ 5] 白浚 仁 , 刘 凤歧 , 姚星 一 , 等 .煤 质分 析 [ M] .北 京 :煤炭工业 出版社 , 2004.
(3)干燥箱的恒温温度是影响测定结果的主因 素 , 煤水份随着烘箱恒温温度的提高而提高 , 所以测 定煤分析基水份时 , 严格控制烘箱温度 在 105℃ ～ 110℃的范围内 。定期对干燥箱进行校正 , 校正时可 采用将零点调至室温或采用冷端补偿器 , 这样可为 测定温度提供保证 。
(4)实验前后煤样的称量很重要 , 其关系到水 分的准确度 , 定期对分析天平进行自校或定期外校 , 保证其处于最佳状态 。 参考文献 :
合的煤样结果的波动性 。 为防止制备好的煤样受空气中湿度 、温度的影
响 , 应将煤样及时装入玻璃瓶中 , 并贴上标签 , 注明 名称 、日期 , 以免混淆 。
表 1 四川芙蓉矿务局白胶矿 4煤层煤样的分析结果
GBT煤中全水分的测定方法
GBT煤中全水分的测定方法
重量法：
重量法是通过测定煤样质量的变化来确定其中的水分含量。
具体方法
如下：
1.准备烘干室：将煤样称重，使用干燥至恒定质量的烘干室，通常温
度为105℃，将样品放入其中。
2.烘干煤样：将煤样放入预热的烘干室，保持一定时间（通常为24
小时），以排除样品中的所有水分。
3.烘干后称重：将烘干后的煤样取出，置于恒量重秤上，记录其质量。
4.计算水分含量：根据煤样的初始质量和烘干后的质量，可以计算出
煤样中的水分含量。
体积法：
体积法是通过测定煤样内部的孔隙容积来确定其中的水分含量。
具体
方法如下：
1.煤样制备：将煤样研磨成粉末状，以获得均匀的颗粒大小。
2.饱和处理：将煤样置于密闭的容器中，加入足够的水，使其完全浸
泡在水中，通过真空泵或振荡器等方法排除空气，获得完全饱和的煤样。
3.密度测定：将饱和的煤样取出，快速将其放入浸泡水中，测量水的
位移量与纯水的位移量之差，即煤样的体积（V）。
4.烘干处理：将饱和的煤样置于预热的烘干室中，将其中的水分烘干，达到恒定质量。
5.计算水分含量：根据煤样的初始质量和烘干后的质量，以及煤样的体积，计算出煤样中的水分含量。
以上是GBT煤中全水分的测定方法的概述，可根据实际情况选择适合的方法进行测定。
实际操作中应注意控制好温度、时间和其他条件，确保测定结果的准确性和可靠性。
GBT2_2024煤中全水分的测定方法
GBT2_2024煤中全水分的测定方法煤中全水分的测定是煤炭质量分析的重要内容之一，其结果对煤质评价和煤炭加工利用具有重要意义。
下面将介绍几种常用的煤中全水分测定方法。
1.低温烘干法：低温烘干法是一种简单、直接的测定全水分的方法。
具体测定步骤如下：首先将煤样切碎，然后取一定质量的煤样放入烘箱中，在温度为105℃-110℃的条件下，烘干至质量不再变化为止。
通过质量变化计算出煤中的全水分含量。
该方法的优点是操作简单，不需要复杂的仪器设备，适用于快速测定大量样品。
缺点是只能测定煤中的游离水分，无法有效区分煤样中结合水和孔隙水。
2.热风烘干法：热风烘干法是用热风代替低温烘箱进行煤样烘干的方法。
具体测定步骤如下：将切碎的煤样放入烘箱中，在高温下进行烘干，通常温度为105℃-110℃，时间为3小时。
通过质量变化计算出煤中的全水分含量。
该方法的优点是仍然操作相对简单，缩短了烘干时间，适用于快速测定大量样品。
缺点是同样无法区分煤样中的结合水和孔隙水。
3.原料煤气体吸附法：原料煤气体吸附法是一种应用广泛的测定煤中全水分的方法。
具体测定步骤如下：首先将煤样切碎，然后将煤样置于煤气品位较高、适宜吸附的气体环境中，在一定温度下，使气体与煤样接触，气体中的水分被煤样吸附后，通过质量变化计算出煤中的全水分含量。
该方法的优点是能够较好地区分结合水和孔隙水，结果较为准确。
缺点是需要专业的设备和气体条件，操作相对复杂，耗时较长。
综上所述，煤中全水分的测定可采用低温烘干法、热风烘干法和原料煤气体吸附法等方法。
根据实际需要选择合适的方法进行测定，以得到准确可靠的全水分含量结果。
浅谈全水分对商品煤检测的影响
浅谈全水分对商品煤检测的影响【摘要】主要讨论全水分损失的测试方法，进而对全水分测试结果进行修正，使全水分测试值尽量接近实际值，保证商品煤交易过程的公平。
【关键词】全水分；商品煤；损失；测试方法；修正所谓全水分损失，是指在全水分样品的采制过程中，由于破碎机、研磨机等设备长时间工作而导致的机身发热，以及煤样缩分时由于空气流动对煤样全水分造成影响所导致的煤样全水分损失。
1 全水分损失对商品煤检测造成的影响1.1 全水分损失对商品煤数量造成的影响很多商品煤的购销合同，都需要明确注明全水分的范围。
在商品煤的购销往来中，如果全水分过大，超出合同部分的，其损失就要用商品煤来补。
比如合同签订20000t，全水分为15% 的商品煤，商品煤实际全水为16%。
那么，相当于在20000t商品煤交易中，相当于有1% 的质量部分是水。
这就需要补充商品煤合同数量乘以1% 的商品煤量。
即商品煤出卖方要给买受方补充200t的商品煤。
如果在全水分测试中，全水分损失了1%，则全水分测试值为15%，就会认为全水分质量指标符合要求，那么买受方将会损失100t煤。
因此，全水分损失，严重影响到商品煤买卖过程中的公平性。
1.2 全水分损失对商品煤质量的影响动力煤购销合同中是以发热量计价，并以收到基低位发热量作为双方结算的依据。
全水分损失对收到基低位发热量影响很大，收到基低位发热量的计算公式如下：式中：Qgr，ad为空气干燥基高位发热量；Had为氢含量；Mt为煤的全水分；Mad为煤的空气干燥基水分。
由公式（1）推导得出由公式（2）可知，假设全水分测定过程的误差为Δt，则经公式（2）可推导出由全水分误差所产生的发热量误差为：由全水分测定误差Δt引起的发热量误差与实际发热量之比为Δt/Mt。
比如有一批商品煤，其全水分为15%，在全水分测试中水分损失了0.5%，那么损失的0.5%全水分对收到基低位发热量的影响为0.5%/15% =0.5/15=3.33%。
浅谈煤质分析与化验中煤的全水分测定
浅谈煤质分析与化验中煤的全水分测定摘要：在煤质检验中，全水分是一个非常重要的质量指标，但是在操作中企业往往容易忽略这方面的重要性。
全水分测定不仅对产品质量产生影响，还会对企业标准煤耗计算的准确性和企业的经济利益带来影响。
基于此，本文对煤质分析与化验中全水分测定进行探讨。
关键词：煤质分析；化验；全水分；水分测定引言煤中全水分包括外在水分和内在水分。
外在水分存在于煤的表面，主要是采煤、运输、保管过程中，附着于煤粒表面的外来水分，雨水等。
内在水分是附吸于煤粒内部的水分,内在水分的含量和煤粒的组成结构有关，内在水分不易消失，其蒸发需要较高的温度。
化合水分是煤中矿物质的结晶水，这种水分含量很少，需要蒸发温度高，不易测定，在工业分析中一般都不分析化合水分。
在检测活动中报出的收到基灰分、挥发分、低位发热量等一系列结果都是通过收到基水分换算得来的，如果全水分没有测准，对化验室报出的其他结果会造成不同程度的偏差，所以得到准确可靠的全水分测定结果至关重要。
1全水分的测定的概念在煤质检验过程中，需要对其各项指标进行全面有效的分析，水分就是其中的一个重要方面。
从煤质中所含有的水分，能够有效辨别出煤本身的变质情况，同时，还能够为煤炭的理论研究和加工工作提供良好的数据支撑。
针对煤样的全水分进行测定的时候，最为主要的是需要保证煤样水分不出现变化，想要实现这个目标，需要将已经采集好的全水分煤样保存在密封好的容器中，同时，还要将其放置在阴凉的地方。
在制作煤样的时候，需要保持较快的操作，将全水分的样品送达到化验场所的时候，就需要及时进行测定工作。
2煤中水分测定的意义煤中水分对电厂安全和经济运行影响较大，水分太高，易造成输煤系统堵煤；制粉系统积灰和自燃；不利于煤粉在锅炉内燃烧，致使炉温降低；水分过高还会使烟气中硫氧化物在尾部烟道内凝结出硫酸，造成腐蚀。
煤中有适量水分，可对煤粉的燃烧起催化作用。
相同品质的煤，其水分含量不同时是不等值的。
GBT煤中全水分的测定方法
G B T煤中全水分的测定方法标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]煤中全水分的测定方法GB/T 211-2007代替GB/T 211-19961 范围本标准规定了测定煤中全水分的试剂、仪器设备、操作步骤、结果计算及精密度。
在氮气流中干燥的方式（方法A1和方法B1）适用于所有煤种；在空气流中干燥的方式（方法A2和方法B2）适用于烟煤和无烟煤；微波干燥法（方法C）适用于烟煤和褐煤。
以方法A1作为仲裁方法。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 474 煤样的制备方法GB/T 19494.2 煤碳机械化采样第2部分：煤样的制备（GB/T 19494.2-2004,ISO 13909-4:2001,NEQ）GB/T 212 煤的工业分析方法（GB/T 212-2001,eqv ISO 11722:1999,eqv ISO 1171:1997,eqv ISO 562:1998）3 方法提要3.1 方法A（两步法）3.1.1 方法A1:在氮气流中干燥一定量的粒度<13mm的煤样，在温度不高于40℃的环境下干燥到质量恒定，再将煤样破碎到粒度<3mm，于（105～110）℃下，在氮气流中干燥到质量恒定。
根据煤样两步干燥后的质量损失计算出全水分。
3.1.2 方法A2:在空气流中干燥一定量的粒度<13mm的煤样，在温度不高于40℃的环境下干燥到质量恒定，再将煤样破碎到粒度<3mm，于（105～110）℃下，在空气流中干燥到质量恒定。
根据煤样两步干燥后的质量损失计算出全水分。
3.2 方法B（一步法）3.2.1 方法B1:在氮气流中干燥称取一定量的粒度<6mm的煤样，于（105～110）℃下，在氮气流中干燥到质量恒定。
煤炭水分标准
煤炭水分标准
煤炭作为重要的能源资源，在工业生产和生活中具有重要的地位。
而煤炭的水
分含量是影响煤炭质量和燃烧效率的重要因素之一。
因此，对煤炭水分标准的规定和监测具有重要意义。
首先，煤炭水分标准是指煤炭中所含水分的限定数值。
根据《煤炭水分测定方法》（GB/T 212-2008）的规定，煤炭水分含量的标准值应当根据煤种和用途的不
同而有所区别。
一般来说，煤炭水分含量的标准值应当在一定的范围内，超出范围就会影响煤炭的使用效果。
其次，煤炭水分标准的制定是为了保证煤炭的质量和安全使用。
煤炭中的水分
含量过高会影响煤炭的燃烧效率，降低热值，增加燃烧过程中的烟气中水蒸气含量，导致燃烧不完全，产生大量的烟尘和有害气体，对环境造成污染。
同时，煤炭水分含量过高还会增加运输成本，降低煤炭的经济效益。
因此，制定和执行煤炭水分标准对于保证煤炭质量和安全使用具有重要意义。
最后，煤炭水分标准的监测和检测是保证煤炭质量的重要手段。
煤炭生产企业
应当建立健全的煤炭水分监测体系，采用科学的方法和准确的仪器设备对煤炭水分进行监测和检测，确保煤炭水分符合标准要求。
同时，监测和检测结果应当及时记录和报告，对于不符合标准要求的煤炭及时进行处理和调整，以保证煤炭质量和安全使用。
总之，煤炭水分标准的制定、执行和监测是保证煤炭质量和安全使用的重要保障。
各相关部门和企业应当加强对煤炭水分标准的宣传和执行，提高煤炭水分标准的认识和重视程度，为保证煤炭质量和安全使用做出应有的努力。
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４ 结
语
准至００ ９ 则其相对误差为： ． ， １
士 ｘ０ ＝ １ 擎 １％ 。％ 。
上Ｕ
由于测定煤炭全水分的测量误差来源主要是称 重的绝对误差，因此 ，通过判断其称重的绝对误差 就可以大致获得报告值的有效位数， 对于其它一些 国外标准如美国 Ａ Ｔ Ｓ ＭＤ３０ 没有规定计算结果 ３２
月２ １ ０ ＝ 士０ ２％ 卫旦 Ｘ１ ０％
一０ ５ ０ ．０
这表明测量的准确度后者比前者低 １ 倍。所 ０
以在测量准确度的范围内，有效数字的位数越多， 测量也越准确，但超过测量准确度的范围，过多的 位数也是毫无意义的。 有效数字的运算法则，只有同一物理量才能进 行加减乘除运算，而且在运算之前还必须化为同样 大小的单位。几个数相加减时， 所得和或差的有效 数字决定于绝对误差最大的值 ，即结果所保留的小 数点后的位数与各数值中小数点后位数最少者相 同。在实际计算时， 保留的位数常比各数值中小数 点后位数最少者多留一位小数，而计算结果则按上 述规则处理。 几个数值相乘除时，所得积或商的有效数字位 数决定于相对误差最大的数值。即要与各数值中有 效数字位数最少者相同。在实际计算时，可先将各 数值修约至比有效数字位数最少者多保留一位，再 将计算结果按上述规则处理。
值和报告值修约到小数后两位。根据相对误差来判
报告值修约到小数后一位。因此， ＢＴＺ Ｇ ／ ｎ一１９ ９６
和 Ｇ ／ ８一１９ 对于计算结果报告值的修约是 ＢＴ４３ ９８
合适的。
断， ／ ８ ９ 《 Ｂ Ｇ Ｔ４ 一１ 煤质分析试验方法一般规定》 ３ ８ ７
中对全水分的修约规定就不合适了。
Ｇ ／ ｎ一１９ 煤中全水分的测定方法》中 ９６《 ＢＴＺ 方法Ａ和 Ｂ和都是称量 ６ ｍ样品 １ ９ ２ ，称 ｍ ０ 一１ ９
差大小来确定。
０ １‘、 ＿￣ ． 。
． 八 ￣ 八 。
由于 １ ８ ：２０ 硬煤— 全水分测定》 ９ ０３《 ５ ０５
标准规定报告值应修约到小数后一位，这与计算的 相对误差是小数后二位是有所差别的，为什么会出 现这种情况呢？主要是标准中使用的称重仪器天平 的精度提高了。建议制定相应标准时，既要考虑检 测精度，又要考虑检测成本，也即要兼顾考虑综合 指标。随着科技的发展天平精度的提高不大的情况 下， 对检测成本的增加可以忽略， 所以虽然称量相 对误差可以达到小数后二位，但为了与以前的标准 和其它国家标准的规定统一，仍规定报告值修约到 小数后一位。
Ａ ｓ ｃ： ｈ ｕｈｔ ｏ ｐｒ ｏ ｅｗ ｅ ｈ Ｓ ｔ ｄｒ ｎ ｈ Ｂｓ ｎａｄ ｈ ａｅ ｉ ｕｓｄｔ ｔｔ ｐｒｘ ａ ｂｔ ｔ Ｔ ｒ ｇ ｈ ｍ ａｉ ｎｂｔ ｎｔ ａ ｒ ｏ ｅｃ ｓ ｅ ｅＩＯｓ ｎａｄａｄｔ ａ ｅＧ ｔ ｄｒ，ｔ ｓｐｐｒｄ ｃｓ ａ ｉ ｓ ｅ ｈ ｈ ｐｏｉ ｔ ａ ｅａ ｍ ｅ
５０ 一般情况） ０ ９（ ，称准至 ０１９ 方法 Ａ 称量 ．； ： ２ｓ ｍ样品 １ ９ ．ｍ ０ ，称准至 ００ ９ ．０ ，则其相对误 １
差分别为 ：
＋ 丝
一５ ０ ０
ＸＩ Ｏ％ ＝ ０ Ｏ 士０ ２％ ．
单次直接测量， 一般情况下应按照仪器或量具 的准确度决定结果的有效数字位数。例如对于长度 测量或可化为长度测量的测量， 一般要估读到最小
０ 前
言
过测量所能允许的范围。 有效数字的位数，直接与测定的相对误差有关，
一般测定方法所得到的测定值需要进行计算获 得，并最终出具检测报告， 然而 日 常得到的实验结 果实际上是由有效数字和测量误差 ２ 部分组成的， 因此，在确定测定值和报告值时就需要知道有效数 字和测量误差。
例如， 称得某物重为 ０５ ０９ ．０ ，它表示该物实际 重量是 （．０ ０ ０００１ ，其相对误差为： ０５０ 士 ．０ ）９
第３ 期
煤 质技 术
２０ 年 ５ ０７ 月
５ １ ０和 Ｇ Ｂ标准煤炭全水分测定报告值确定的探讨
袁晓鹰，鞠 溯
（ 日照 出入境检验检 疫局 ，山 东 日照 ７ ８６ ２ ６２ ）
摘 要：通过对 １０标准和 Ｇ ５ Ｂ标准的比较，探讨根据其绝对误差来判断报告值的修约位数。 关键词：煤炭全水分；有效数字；报告值
０１ ． １０ ０
士 ｘ 。 ＝． 毕 １％ ０ ％ ０ ：
ｌｊ ｔ
ＸＩ Ｏ％ ＝０ １ Ｏ ．％
５ １ ８ ：１７ 硬煤— 全水分测定》中的 ０５９ ９４《 规定称量粒度为３ ｍ的样品１ ９ 称准至 ｍ ０ ， 方法 Ｂ ０ ０１ ９ ． ，则其相对误差为：
Ｇ ｎ一８ 煤中全水分的测定方法》中的 《 ＢＺ ４ 方法 Ａ和 Ｂ分别都是称量粒度为 １ ｍ 的样品 ３ ｍ ５０ ， ０ ９ 称准至 ０１ ．％。 Ｇ ｎ一８ 煤中全水分的测定方法》中的 《 ＢＺ ４ 方法 Ｃ 规定， 称量粒度不超过 ６ ｍ的样品 １ ９ ｍ ０ ￣
小数点后一位。
参考文献 ：
尸１
＋ 些
一５ ０ ０
Ｘ１ Ｏ％ ＝０ １ ０ ． ％
Ｇ ／ ｎ一１９ 煤中全水分的测定方法》 ９６《 ＢＴＺ
中的方法 Ｄ （ 二步法 ）其 中方法 Ｄ 称量 １ ｍ Ｉ ３ ｍ 样品 （ 称准到 ００ ％） ． １ ，方法 Ｄ 称量 ６ｍ ： ｍ样品
１
」
刁
０ 一１ ， １ ９ ２ ９ 称准至 ００ ９ 则其相对误差为： ． ， １
Ｇ ／ ｎ一１９ 煤中 ９６《 全水分的测定方法》中 ＢＴＺ 的方法 Ｄ（ 一步法）称量 １ ｍ ３ ｍ样品５ ９ ０ ，称准 至 ０５ ， ． ９ 其相对误差为：
报告值的修约位数；日 Ｉ Ｍ８１ 规定计算值修 本Ｊ Ｓ ８１ 约到小数点后第二位，报告值修约到小数点后一 位；英பைடு நூலகம்标准 Ｂ ０６ Ｓ１１ 规定计算结果报告值修约到
中图分类号：Ｔ ５３２ Ｑ ３． 文献标识码： Ｂ 文章编号：１０一 ７ ２０）０一 ４一 ０７ ６７（０７ ３ ０１ ３ ７ ０ ０ Ｄｓｕｓ ｎｏ Ｐｒ ｖｌ ｅ ｒ ｎｔ ｎｏ ｔｔｌ ｉｕｅ ｎｃａ ｂｔ ｅ Ｓ ｎ Ｂ ｅｏｔ ａｕ ｄｔ ｍｉａｉ ｆｏａ ｍｏ ｔｒ ｉ ｏｌ ｅ ｅｎＩ０ａｄＧ ｉ ｓｉ ｎｒ ｃ ｏ ｅ ｅ ｏ ｓ ｗ
Ｇ １１ ４ 煤中全水分的测定方法》中的 《 Ｂ２ 一８ 方法１ 规定， 称量粒度为３ ｍ的样品１ ９ ５ ９ ｍ ０ 一１ ，
称准至 ００ ９ ． ，则其相对误差为： １
５ ８： １０５９ ９４《 １７ 硬煤— 全水分测定》４ 〔中的 ‘ 方法Ａ规定称量粒度为 ３ ｍ的样品 １ ９ ｍ ０ ，称准 至 ０１ ，其相对误差为： ．９
Ｌ
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士 ｘ０ ＝． 毕 １％ ０ ％ 。 １
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虽然 Ｇ ／ １１ ９６中方法 Ｄ 样品称准到 Ｂ Ｔ２ 一１９ ， ００ ％，即相对误差为 ００％，但全水分结果是 ．１ ． １ 方法 Ｄ 和 Ｄ 的加和结果，取其误差最大的值， ， ， 因此， 全水分的误差应该是０１ ．％。 Ｇ ／ ｎ一１９ 煤中全水分的测定方法》报 ９６《 ＢＴＺ
士 理９ ｌ ％ 士． ％ 擎 马ｘｏ ＝ 。 ２ 。 ０ Ｕ．匕ＵＵ Ｕ
如果少取一位有效数字 ，则表示该物质实际重
量为 ０５０ ００ ９ ． 士 ．０ ，其相对误差为： ０ １
１ 有效数字的保留
有效数字是指在测量中所能得到的有实际意义 的数字。即是指在一个近似数中，除最后一位是不 甚确定的外，其它各数都是确定的。有效数字除了 表明某一测定结果的大小外，还可表明所用仪器和 分析方法的准确程度〔 〕 ‘ 。因此，在测量和计算过 ， “ 程中，正确地应用有效数字表示测量或计算结果是 非常重要的，但往往有人容易犯以下 ２ 种错误。第 一认为小数点后的数越多，准确度越大；第二计算 结果中保留的位数越多，准确度越大。实际上第一 种错误在于没有弄清小数点后的位数不是决定准确 度的标准，小数点后的位数仅与所用的单位大小有
３ ！ ５ ０标准和 Ｇ Ｂ标准的比较
由于煤炭全水分的测定方法原理大部分都是样 品的一个烘干过程，根据样品的质量损失计算出水 分的含量，样品的质量损失， 是通过称量烘干前后 的质量相减得出。因此下面标准的比较只是对计算 结果有影响的称重质量，以及天平的精密度要求 （ 和有效数字有关）进行比较。
ｎｍ ｅ ｏ ｒＰｒ ｖｌ ａ ｊ ｇｄｗｔ ｔ ａｓｌ ｅ ｒｏ． ｅ ｂｒ ｆ ｅｏｔ ａ ｅｗ ｓｕ ｅ ｉ ｓ ｂｏ ｔ ｅｒｒ ｕ ｄ ｈｉ ｕ
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２ ，
５ １ ８ ：１７ 硬煤— 全水分测定》中的方 ０５９ ９４《 称量一般可应用于最大粒度约为 ２ ｍ ０ ｍ的样 称量收到的样品和装样容器， 称准至 ０１ ．％。
（ ｉ ａ Ｅ ｔ 一 ：１、ｅ ｉ ａｄＱ ａａ ｔ ｅ ｕｏｕ Ｒ ｚａ ７８６ Ｃ ｉ ， ｈ刀 ） Ｒ ｚ ｏ ｎ 夕ｅ １ 刀Ｐｃ ｏ ｎ ｕｒ刀ｉ Ｂ ｒ ， ｉ ｏ２６２ 入 ｒ ｘ ｔ刀 ｎ ａ ｈ ａ
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测量误差 ２ 个部分。
因此 １０５ ８ ：１７ 硬煤— 全水分测定》 ５ ９ ９４《 标准检测结果的报告修约到小数后一位 ，根据其相 对误差来衡量是无异议。 ５ ８： １０５９ ０３《 ２０ 硬煤— 全水分测定》方法 Ａ（ 两步法 ）中的 Ａ 方 法，称量 ｎ． ｍ 样 品 ｌ Ｚｍ
ｎ． ｍ Ｚ ｍ的样品５ ９（ ０ 一般情况） 称准至０１ ， ， ．９