生产计划变更通知单
设变通知单模板
品号
更改原因：
序号：
产品名称/规格
变更图示 变更前 变更后
主导单位
技术部
备注： 1.仓库请严格按照先进先出执行，在老状态产品全部消耗的情况下用新状态的产品供货。 2.注塑车间在生产新状态产品的时候在产品标识卡上注明“XX”字样，装配发货时在前三 批外包装箱两侧易见处标明“xx”字样标识。
（公司内）零件库存： 半成品仓库
套
套
（公司内）零件库存： 注塑车间
套
套
（公司内）零件库存： 装配车间 供应商成品零件库存：/ 车厂成品库存： /
套
套
（业务员/计划员提供） 客户是否吸收变更前库存： □不吸收 更改后新状态预计生产时间 会签单位： 生产部 商务部 采购部 质量部 装配车间 注塑车间 半成品仓库 成品仓库 □部分吸收 ■全部吸收 （部分吸收量__________ ）
编制：
审核：
பைடு நூலகம்批准：
申请日期：
工厂生产计划表格
工厂生产计划表格一、工厂生产计划综合报表月日至月日使用单位第副本产品名称目前库存量单价库存价值估计每日销量可销售日数经济产量每日产量需生产日数预定生产日程自至日数产量自至日数产量合计二、工厂生产计划安排表月份：生产单位生产项目生产数量预计日程安排人力预计产值原料成本物料成本人工成本制造费用制造成本毛利起止总经理：厂长：审核：拟定：三、工厂各部门生产计划安排表月份：部门生产项目生产数量起止日期安排人力备注自至人力起止日期人力起止日期人力起止日期四、工厂生产规划明细表生产规划明细表编号：日期：参考数字：物品：数量：劳动力分类：类型：需要的时间：原材料参考数字：零部件：数量：设备与机械分类：类型：功效：特别要求：填表人：核准人：五、工厂周生产计划表月份：日期：序号订单号工令号客户名型号/规格生产量计划时程123456789续表序号订单号工令号客户名型号/规格生产量计划时程10111213合计说明：1、依据月生产计划的执行状况修订。
2、依据产品的要求标准时间制订时程。
3、计划时程栏内注明计划产量。
六、工厂月生产计划表本月预定工作数日生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资12345678910111213续表生产批号产品名称数量金额制造单位制造日程预出日期需要工时估计成本附加值备注起止原料物料工资1314151617配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利审核：计划：七、工厂长远生产计划表月日产品名称线别单价月月月月月月数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额合计产值审核：填表：八、工厂产品产销状况预测分析表日期：月预计月预计月预计月预计客户名称产品种类期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量期末初期生产量交货量标准：拟定：九、工厂产销计划拟定表月份：产品名称单价销售数量销售金额生产数量生产金额存货数量存货金额本月材料成本本月人工费用生产费用预计销售费用预计利益总经理：副总经理：审核：填表：、工厂生产计划变化变更通知书受文单位：日期：编号：工令号码生产线别原计划变更后备注产品名称数量完成日期产品名称数量完成日期批准/日期：审核/日期：制表：一、工厂交货期变更通知单编号：发文部门：日期：受文部门制单编号客户变更内容型号数量交货期备注变更前变更后变更原因附记：说明：发出交货期变更通知时，如未生产应同时修改生产计划；如已完成生产则修改交货计划。
生产车间常用15份表格
XX公司生产计划变更通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产计划通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产日报表编号：制表人：年月日注：一式两联。
一联生产部留存，一联报生产总监。
XX公司配料单编号：配料日期：制单人：复核人：退料单编号：年月日退料人：退料部门负责人：库管员：注：一式两联。
一联仓库存根，一联交退料部门。
SC-SC/BD---04XX公司领料单编号：年月日付料：领料：配料：复核：注：一式三联。
一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
SC-SC/BD---13XX公司投入产出统计明细表单位：Kg 产品型号：产品名称：制表人：SC-SC/BD---10XX公司反应产品生产记录SC-SC/BD---11XX公司生产记录SC-SC/BD---05XX公司生产班组长日志组别：组长：年月日注：本表一式两份，一份生产班组长自留，一份上报生产部经理。
如有加班加点将人员、工时记入备注栏。
专业知识整理分享SC-SC/BD---12XX公司生产计划执行情况明细表制表人/日期：专业知识整理分享SC-SC/BD---08 XX公司产品生产记录专业知识整理分享SC-SC/BD---09 XX公司反应产品生产记录专业知识整理分享。
工厂生产计划表格
工厂生产计划表格计划拟定表一、工厂生产计划综合报表使用单位：第副本月日至月日该报表是工厂生产计划的综合报告，包括预定生产日程、产品库存、经济单价、每日售价、日产量、产品名称等内容。
其中，销量、数量和产量等数据需要填写。
二、工厂生产计划安排表月份：生产预计日程安排需要考虑原料、物料、人工等因素，同时需要对毛利、成本、费用等进行统计。
该表格需要经过总经理、厂长的审核和拟定。
三、工厂各部门生产计划安排表月份：该表格是针对工厂各部门的生产计划安排，需要填写项目数量、起止日期、人力等信息。
同时，需要注明备注和起止日期。
四、工厂生产规划明细表编号：日期：该表格需要填写数量、劳动力、分类、类型、原材料、零部件、设备与机械、特别要求等信息。
同时，需要填写填表人和核准人等信息。
五、工厂周生产计划表月份：日期：该表格需要填写序号、订单号、工令号、客户名、型号/规格、生产量、计划时程等信息。
需要注意的是，计划时程栏内需要注明计划产量。
六、工厂月生产计划表本月预定工作数日生产批号产品名称制造估计成本数制造日程预出需要金额附加值量单位日期工时起止原料物料工资备注该表格需要填写本月预定工作数日、生产批号、产品名称、制造估计成本、数制造日程、预出需要金额附加值、量单位日期工时、起止原料物料工资、备注等信息。
七、工厂长远生产计划表XXX产品名称线别单价合计产值XXX数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额该表格是工厂长远生产计划表，需要填写产品名称、线别、单价、合计产值、月份等信息。
八、工厂产品产销状况预测分析表日期：月预计月预计月预计月预计生交生交生交生交客户产品期初期初期初期初产货产货产货产货名称种类末期末期末期末期量量量量量量量量标准该表格需要填写日期、月预计、生交、客户、产品、期初、产货、名称、种类、末期等信息。
同时需要制定标准。
九、工厂产销计划拟定表月份：本月本月生产销售计划拟定表需要填写月份、生产、销售等信息。
设计更改通知单
□生产部□质保部□技术部□供应链部
部门领导审查意见：
审核签名：
日期：
关联部门评审意见：
生产部
质保部
供应链部
技术部
备注：1、此表单交质量部文控中心备案汇总
2、用符号“√”勾选评审/知会部门，必要时作全选
五、更改涉及的相关文件：
□外观□BOM□工艺文件□检验文件□原理图
□图纸
六、处理意见/方式（库存、采购、交付活动、技术状态项目之间的接口和制造、试验和检验方法）：
序号
状态
处理方式
备注
1
库存
原材料
半成品
成品
2
在线
在投
原材料
半成品
成品
3
市场投放
七、旧版和新版资料（文件）处理要求；
□作废，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ控中心收回□发布新版本资料
设计更改通知单
产品型号/名称
更改通知单号
申请人
申请日期
正式执行时间
一、更改理由（原因）：
□技术改进□客户需求□产品定义更改□降低成本□材料替代
□缺料□其它：
二、更改有效性
□长期性□临时性(注明有效日期/有效批次)：根据计划开出的各类工单号
三、更改类别
□轻微更改□重要更改□致命更改
四、更改内容说明（需要更改的信息/资料）：
4.0设计变更内容：
4.1.物料计划采购变更后的物料；
4.2.生产计划安排用变更后的产品试产，并通知相应部门；
4.3.生产部反馈其生产过程的问题统计，出具报告；
4.4质量部出具物料及产品的检验报告，监督各个过程的有效执行；
4.5.物料试制成功后由技术部安排做评审；
生产计划表格
自
至
日 数
产 量
合计 二、生产计划安排表 月份：
生产 生产 生产 单位 项目 数量
预计日程 安排 起 止 人力
预计 产值
原料 成本
物料 成本
人工 成本
制造 费用
制造 成本
毛利
总经理：
厂长：
三、各部门生产计划安排表
月份：
பைடு நூலகம்审核：
拟定：
部门
起止日期
生产项 生产数
安排
备
目
量
自
至
人力
人力
起止 日期
人力
起止 日期
日程 起止
预出 日期
需要 工时
估计成本
附加值
原料 物料 工资
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
续表 生产 批号
产品 名称
数 量
金额
制造 单位
制造 日程
预出 需要 日期 工时
估计成本
附加值 备注
起止
原料 物料 工资
13
14
15
16
17
配合单位工时
预计生产目标
估计毛利
准备组
产值
附加值
质检组
总工时
制造费用
期 末
初 期
生 产 量
交 货 量
期 末
初 期
生 产 量
交 货 量
客户 产品 名称 种类
标准： 九、产销计划拟定表 月份：
产品名称 单价
销售 数量
拟定：
销售 生产 金额 数量
生产 金额
生产计划变更管理制度
生产计划变更管理制度篇一：生产计划变更管理制度生产计划变更管理制度更多免费资料下载请进：好好学习社区生产计划变更管理制度第一条目的：为规范生产计划变更流程，使计划更为顺畅得以执行，特制定本制度。
第二条适用范围：因市场需求变化、生产条件变化或其他因素引起的生产计划变更。
第三条定义：本制度所指的生产计划变更，指已列入周、月生产计划内的生产订单，因市场需求变化，生产条件变化或其他因素需调整生产计划的变更。
第四条职责：一、计划运营部负责生产计划变更管理二、生产部负责生产进度的控制并指导各车间顺利进行生产制造；三、各事业部负责提供必要的技术支持；第五条内容：一、生产计划变更流程（一）变更时机1. 客户要求追加或减少订单数量时；2. 客户要求取消订单时；3. 客户要求变更交期时；4. 客户有其他要求导致生产计划必须调整时；5. 因生产进度延迟而可能影响交期时；6. 因物料短缺预计将导致较长时间停工时；7. 因技术问题延误生产时；8. 因品质问题尚未解决而需延迟生产时间时； 9. 因其他因素必须做生产计划调整时。
（二）变更流程规定1. 计划运营部遇到以上1-4项规定的某种情况，经确认变更生产计划时应发出《生产计划变更通知单》给所有相关部门；2. 生产部在遇到以上5-9项规定的某种状况，经确认必须变更生产计划时，应填写《生产计划变更通知单》报计划运营部调整生产计划。
3. 《生产计划变更通知单》一般应包含下列内容：1)生产计划变更原因；2)计划变更影响的生产单位及时间； 3)原生产计划排程状况； 4)变更后生产计划排程状况； 5)需各部门注意配合的事项。
4. 如生产计划变更范围较大，计划运营部应协同生产部召集相关部门进行检讨确认；5. 如生产计划变更后，新计划与旧计划相比较有较大变化时，生产部应在《生产计划变更通知单》后附上新的《周生产任务通知单》、《月生产任务通知单》；6. 《生产计划变更通知单》及其附件除生产管理部自存外，应由计划运营部发放其他相关部门；7. 各部门接获《生产计划变更通知单》后，应立即确认本部门工作安排的调整，以确保计划的顺利执行。
生产计划控制流程图
设计、研发
销售部 技术部 计划部
生产任务书 编制备料单 编制工艺、工序卡 设计工装、模具 生产作业计划
采购部
原材料、外购件采购 工装、模具外协加工
物料采购清单 采购部
工装加工计划
1、生产动态表 2、控制计划 3、车间看板 4、生产计划变更通知单
1、控制计划 2、车间看板
1、控制计划 2、车间看板
制造部
过程输入
1、顾客要求
2、市场预测
生产计划控制过程流程图
工作流程
责任部门 涉及的记录文件
收到合同订单
销售部 合同传递记录
老产品
新产品
联系图纸
销售部 图纸
1、成品库存状况 2、半成品库存状况 3、原材料库存状况 4、各车间目前生产状况 5、批量生产能力计划 6、产品交付周期计划 7、应急计划
生产任务书 编制生产计划
装配车间 Y
验证合格
N 不合格品控制过
程
成品仓 库
确认收货
发货
领料、发货
100%按期交付监 控
顾客满意
制造部 生产作业计划 质检部 图纸、技术文件 成品仓库 合格品入库单
发运科 销售部
领料单、发货单 100%按期交付监控记录 顾客满意度测量分析报告
质检部
质检部 制造部
派工单 领料单
零部件 生产车间
N
不合格品 控制过程
领料Байду номын сангаас发料
验证合格
Y
半成品库 Y 验证合格
外协
领料 发料
N
不合格品控制过 程
质检部 图纸、技术文件
不合格品处理单 质检部
合格品入库单 半成品仓库 领料单
工程变更申请通知单模板
□驳回，重新评估。
发放范围:□研发□生产□质量□采购□计划□客服□物流□其他
ECR编号:
□拒绝 □取消 □关闭 签名: 日期:
产品名称/型号
变更类型
□常规变更 □临时变更
ECR类别
□特殊合同 □用户要求 □设计/工艺缺陷 □物料采购 □法规要求 □其他
变更标题
预加工-后上壳组件工艺变更
变更要求
（□可附页）
申请部门: 申请人: 审核:
申请部门：申请人：审核:
ECO: □通过 □不通过:
签名: 日期:
签名： 日期：
序号
计划任务
责任人
计划完成日期
□TCNห้องสมุดไป่ตู้ECN□PCN :涉及范围:生效日期
□ 经评估不需测试 □测试报告编号:
□旧物料处理方法:
签名: 日期:
签名： 日期：
会签部门
任务/意见/注意事项
签名
日期
研发中心
制造中心
质量中心
营销中心
首席运营官
□在增加成本,报废大量物料的情况下□允许更改
工程变更通知单(ECN)模板
包装工艺
其品号） 1、 2、 3、
更改前
更改后
更改理由
所属BOM/影响范围（材料用途清单）可附页
检查项（单选）：
ECR任务已关闭; BOM量产前;
已验证通过/客户认可,附相关凭证; 无需验证,签字确认(产品/技术负责人，过程/制造技术)： 临时变更 截止日期： 计划数量：
深圳 项目转产
申请部门（下拉选择） 顾客要求的变更 量产前：项目经理 量产后：销售/市场 工艺缺陷和优化 量产前：制造技术 量产后：制造技术/车间 供应商的变更 量产前：前期采购 量产后：前期采购 检验测量试验 文件纠错 质量改善 量产前：TE部门 量产后：TE部门
组装工艺 材料 质量改善 移地
焊接工艺 供应商 物流优化
通知以下相关部门： 中心 上海 生产计划 SMT车间 生产采购 总成车间 部门 生产质量 实验质量 工艺开发部 文控ERP
嘉兴 电子 发放日期：
ECN发放：扫描件邮件至评审会签部门&相关部门，发放人：
表单编号：KBD03.TMC011.R02
表单版本：R02
第1页，共1页
姓名
签名/日期
中心
部门 生产计划 生产采购部 生产质量部 工艺开发部 SMT车间 总成车间 销售管理部
姓名
签名/日期
上海 制造 深圳 制造 销售
工程变更由研发中心负责人审批 1、项目转产后过程设计相关加制造中心负责人 2、BOM材料/供应商相关需升级商务副总裁批准
研发中心负责人 商务副总裁 制造中心负责人 中心 部门 生产计划 SMT车间 生产采购 总成车间 生产质量 工艺开发分部
***公司
产品基本信息 项目编号 产品名称 变更类型 产品设计 过程设计 材料/供应商 软件 硬件 PCB
工程变更通知单(ECN)
工程变更通知单(ECN)
ECN NO： 变更提出单位： 变更原因： 产品型号： 客户料号：
变更内容： 变更前： 变更后：
变更生效日期： 变更有效日期： □是否变更工程文件 产品分布及处置： 产品类型 所在工序 产品周期 产品数量 处置结果 备注 □是否写入作业指引 □是否更改记录表单
文件分发： 分发部门 生产 工程 品质 部门会签意见： 会签部门 工程部 生产部 品质部 市场部 采购部 发出部门： 发出人： 发出日期： 会签意见 签字确认 分发数量 分发部门 仓库 市场 采购 分发数
工程变更通知单-ECN
确认：(项目工程师)
确认：(制程工程师)
确认：(品质工程师)
7、新物料试产申请：□ 是 确认：
(采购中心)
8、产品寿命测试样机申请：□ 是 确认：
(照明产品制造中心)
8、意见或者建议：
确认：
(照明产品运营中心)
变更相关文件附页：□变更后的承认书 □变更后的BOM □变更后的零件图 □变更后的检验标准 □其它资料
产品型号
申请人
变更原因
变更类型
□承认书 □BOM □零件图 □检测标准 □其它
1、变更内容：□见以下说明 □见附页
改变
改前(原物料名称\物料编码\规格\单用量)
改后(现物料名称\物料编码\规格单用量)
原物料库存
原物料在途量
是否建替代关系
删除
增加
∕ห้องสมุดไป่ตู้
∕
∕
∕
∕
∕
∕
∕
∕
2、对目前生产订单的影响：□有 □无。如有，
确认：(PMC计划中心)
确认：(采购中心)
确认：(产品制造中心)
3、对目前在途采购物料的影响：□有 □无。如有，
4、对生产的影响：□有 □无。如有，
5、变更后： 新物料试产： □是 □否； 产品寿命测试： □是 □否
变更生效日期：； 变更生效单号：。
在途物料处理办法：。
库存物料处理办法：。
6、对已交付的产品及库存产品是否采取纠正行动：□是 □否；
工程变更通知单（ECN)
表单编号：
生产计划控制流程
生产计划控制流程1、目的为使公司的产能安排有所依据，满足客户订单、品质及交货期的要求，以保证本公司有履行合约的能力，降低库存、成本、提高生产效率而制定本程序。
2、范围适用于本公司所有产品的生产计划控制。
3、定义(1)、“生产任务单”：指由公司签发作为生产的依据；(2)、“生产过程检验单”：指由生产现场按照SOP操作规范，规范批量和记录制作流程的单据。
4、职责( 1)销售部销售总监：接受客户订单，组织销售项目评审及审核，协调重要的订单；销售经理：接受客户订单，对订单进行评审并讲标，协调订单变更事宜。
( 2)营运部营运经理：负责生产计划制定，生产进度控制及督导生产计划管理作业的执行；现场工程师：负责生产指导与生产计划管理及生产进度控制的执行，且负责出货作业的执行；现场质量工程师：生产员工质量意识、规范的培训，督导、检查生产产品质量，改善并反馈设计与生产工艺有偏差的设计，使设计和生产工艺完美结合；FAE工程师：项目现场硬件装配指导，外包品质管理；采购工程师：负责生产物料、软件产品、服务和其他公司运营所需货物的采购及交货期进度的控制。
( 3)仓库负责物料收发等作业( 4)制造部(外包)负责领用材料、生产进度控制及品质控制。
4、作业流程（1）、接收订单：销售部业务人员按“订单评审程序”固定暂时接受客户订单，项目部讲标并确定交货期后，填写“采购申请单”和设备主要功能配置，经主管审核后交给营运部人员。
（2）生产负荷评估营运部人员应根据“客户订货单”做生产计划。
生产计划主管根据供应商的生产供应能力，组织生产计划评估，在评估过程中队有风险部分进行提示。
如评估确认生产能力无问题者，生产计划员、现场工程师与仓库管理员确认物料是否可以满足生产，如不能满足，填写采购申请单并通知采购人员采购缺料物品；采购人员根据采购申请单询问有关厂商是否能满足交货期，得到较为肯定的答复后，将结果反馈给仓库人员，由仓库人员开出请购单，采购人员根据”采购控制程序“进行采购作业；如评估的结果会影响订单交货期，生产计划人员应通知销售部门人员和项目部人员与客户协商，客户同意后，即可正式接受订单；（3）安排生产计划营运部经理根据“客户订货清单”的接单状况，依产能负荷预排4 周内的“月生产计划表”，以作为生产安排的初步依据；生产计划每周应更新“月生产计划表”的资料，作为生产进度控制的依据；依“月生产计划表”排除具体的“周生产计划表”作为生产执行的依据；（4）生产指示营运部经理应将“周生产计划表”与“制造通知单”交给外协工厂，由外协工厂与现场工程师准备领料，领料单交给仓库部门进行备料；（5）领发料营运部现场工程师接到“制造通知单”后，在规定的时间，与仓库人员沟通协调后，由仓库人员送往制造车间制定地点，一起清点物料。
工程变更申请通知单-模板
材料变更 工艺变更 包装变更 技术变更 设备变更 版本变更 人员变更 其合同变更
不可行 原因：
可行 对生产的影响（交期、成本、品质、效率）：
微小变更 快速变更 一般变更 重大变更
已产成/库存物料
在产物料
未开始生产物料
原材料产成物料
供应商在途物料
已入库物料
供应商库存物料
配置 箱单 检验规范 工艺流程图
原理图纸 布线图纸 结构图纸 开模图纸
附验证报告仓库库存物料的处理： 特采 供方返工 报废 加工使用 其它
相关变更记录保存： 生产部 质量部 市场部 采购部 技术部 工程部
外购在途物料的处理： 取消订单 继续交货 库存退回供方
生产线物料的处理： 特采 供方返工 加工使用 报废 其它
质量尺寸检查 性能试验 试装 附自检记录审核批准： 技术部负责人： 申请变更部门主管： 质量部门负责人： 长期变更 临时变更 客户要求 品质需求 降低成本 消化库存 订单需求 BOM变更 工艺变更
设计变更 新物料 其它：
市场部 采购部 生产部 质量部 工程部 其它：
生产样本数量 件
生产线在制产品的处理： 立即执行 限量生产（限收： ） 其它
生产线已制产品的处理： 入库 返工 改制 其它
仓库库存产品的处理： 返工 出货 其它
已出货产品的处理： 继续销售 退回返工 其它。
食品企业车间表格大(全)
食品企业生产部表格大全目录1、消毒液配制使用记录 (6)2、车间清洗消毒记录表 (7)3、紫外灯杀菌记录表 (8)4、臭氧杀菌记录 (9)5、申报单 (10)6、请购单 (10)7、采购申请单 (11)8、领料单 (12)9、退料单 (12)10、物料入库单 (13)11、设备配件清单 (14)12、发货清单 (15)13、公司原物料盘点表 (16)14、样品登记簿 (17)15、盘点盈亏表 (19)16、材料验收入库单 (20)17、设备固定资产台帐 (20)18、设备报废单 (21)19、设备安装调试验收移交单 (21)20、重点设备清洗换油计划表 (22)21、机电设备维护、保养、维修、检修记录表 (22)22、设备保养润滑明细表 (23)23、固定资产型号一览表 (24)24、设备安全事故报告单 (25)25、设备年度修理计划表 (26)26、设备月度修理计划表 (28)27、有毒/化学物品登记表 (30)28、有毒/化学物品领用记录 (31)29、员工培训登记表 (32)30、人员调动情况记录表 (33)31、生产部学习卡（员工类） (34)32、进出车间人员登记表 (36)33、工器具发放回收记录 (37)34、车间职工工具卡 (39)35、乳胶手套发放回收记录 (40)36、车间温度湿度检查记录表 (41)37、材料进库日报表 (42)39、车间设备日常交接班点检记录表 (44)41、月生产计划表 (48)42、生产日程表 (49)43、金属探测器检查记录表 (51)44、车间金属检测记录表 (52)45、防灭鼠、蚊、蝇、虫执行记录 (53)46、蓄水池清洗记录 (54)47、蓄水池清洗消毒记录 (55)48、出厂产品编号记录表 (56)49、成品库存日报表 (58)50、车间进料检查记录表 (60)51、不合格品统计分析表 (61)52、不合格品处理记录表 (62)53、卫生检查记录 (63)54、日常卫生检查表 (需要修改) (64)55、车间卫生检查记录（需要修改） (65)56、车间卫生检查评定表 (67)57、加工车间卫生检查记录 (68)58、加工人员健康检查档案记录 (69)59、加工卫生管理检查表 (70)60、加工卫生管理检查表 (71)61、加工人员健康检查档案记录 (73)62、加工车间卫生检查记录 (74)63、个人卫生检查记录 (75)64、卫生设施卫生清理记录 (76)65、卫生消毒方法记录表 (77)66、冷库定时扫霜、除霜、消毒记 (78)67、生产过程监视测量记录 (79)68、待检产品检查表 (80)69、速冻、冷藏库消毒记录 (81)70、质量事故报告 (82)71、5S问题整改评估单 (83)72、应急准备和响应实施（演练）记录 (84)73、生产操作员工绩效考核表 (85)74、生产技术岗位培训对象推荐表 (86)75、制造部管理岗位推荐表 (87)76、生产岗位培训考核 (88)77、合同工评估表 (89)78、劳务工评估表 (90)79、包装机半成品重量控制表 (92)80、再包装称重数粒自检表 (94)81、烘烤工作流程记录表 (95)82、油炸工作记录表 (96)83、生产管理程序图 (需要修改) (97)84、生产工厂生产运作系统（需要修改） (98)85、年度产品别生产量预算 (99)86、季度产销计划表（存货生产型） (101)87、月生产计划表 (103)88、周生产计划表 (104)89、日生产计划管理表 (106)90、生产计划变更通知单 (107)91、年度制造费用预算表 (108)92、年度产品生产预测表 (109)93、作业流程图（需要修改） (111)94、工作负荷分析表 (112)95、订单不明确联络单 (113)96、工作命令单 (114)97、交货期变更通知单 (115)98、制造更改通知单 (116)99、待料通知单 (117)100、异常停工报告单 (118)101、产品生产进度控制表 (120)102、生产进度追踪表 (121)103、计划型生产进度表 (122)104、进度计划控制表 (123)105、每日订单完成状况追踪表 (124)106、例外事件追踪表 (125)107、生产异常状况报告书 (126)108、进度落后报告表 (127)109、全厂生产日报表 (128)110、全厂生产月报表 (129)111、部门别生产日报表例（A） (130)112、生产日报表（B） (132)113、生产日报表（C） (133)114、作业日报表 (134)115、异常停工报告单 (135)116、生产部门停滞时间统计月报表 (136)117、生产计划科月报表 (138)118、包装日报表 (139)119、在制品存量月报表 (140)120、管理人员日常点检日报表 (142)121、工伤事故报告 (144)122、不良改善对策报告书 (145)123、委外加工单 (146)124、外厂加工入库验收单 (147)123机器规格性能 (148)126、制程异常报告单 (149)127、不良品报废申请书 (150)128、品质月报单 (151)129、工、模具登记表 (152)130、个人工具借用卡 (153)131、机器设备卡 (154)132、机器设备预防保养卡 (155)133、机器设备保养计划表 (需要修改) (157)134、机器设备使用说明书 (158)135、机器设备性能及消耗动力表 (159)136、空气压缩机定期查检表 (160)137、计量仪器校验记录卡 (161)138、机器设备消费性部件资料表 (162)139、润滑记录表 (164)140、机器故障请修单 (165)141、设备故障检修表 (166)142、设备检修记录卡 (167)143、协作厂商资料卡 (168)144、设备突发故障处理报告 (170)145、设备重大故障统计分析表 (171)146、设备维修申请单 (172)147、设备请购报告 (173)148、工序作业标准书（A） (175)149、作业标准书（B） (176)150、时间研究用纸 (176)151、制程分析表 (178)152、工程改善成果报告书（A） (179)153、工程改善成果报告书（B） (180)154、改善提案表 (181)155、研究及发展费用明细表 (182)156、产品成本比较表 (183)157、图纸管理表 (184)158、产品履历表 (185)159、样品认可报告书 (186)160、设计变更申请书 (187)161、设计变更通知书 (188)162、设计修改通知书 (189)163、安全卫生检查表 (190)165、消防器材资料表 (193)166、环境清洁检查表 (194)1、消毒液配制使用记录部门：车间：岗位： NO：2、车间清洗消毒记录表车间工段岗位日期：__________3、紫外灯杀菌记录表4、臭氧杀菌记录Disinfection RecordO3审核人：审核日期： Audiror: Date:5、申报单NO：6、请购单NO：制表：日期：7、采购申请单Purchasing RequisitionIT Comments (if applicable)IT建议（如需要） ____________________________________________________________________________________________________Reviewed by Finance Manager财务经理批准(For IT purchase)_______________Approved by General Manager总经理批准______________________________Notes of Purchasing采购部意见_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________Purchase completed / accepted by Applicant申请人接收_______________________________8、领料单NO：9、退料单日期： NO：制表：车间车间经理：仓管员：10、物料入库单年月日11、设备配件清单单位： NO：12、发货清单发货单位名称： NO:13、公司原物料盘点表年月日 NO：14、样品登记簿15、盘点盈亏表日期： NO：制表：审核：16、材料验收入库单年月日NO：送货人：车号：验收：17、设备固定资产台帐日期： NO：18、设备报废单制表日期： NO：19、设备安装调试验收移交单NO：20、重点设备清洗换油计划表换油日期： NO：21、机电设备维护、保养、维修、检修记录表单位：设备名称：年NO：22、设备保养润滑明细表NO：23、固定资产型号一览表日期： NO：24、设备安全事故报告单NO：25、设备年度修理计划表NO：26、设备月度修理计划表NO：车间经理审核：部门车间经理27、有毒/化学物品登记表部门年NO：28、有毒/化学物品领用记录部门年 NO：29、员工培训登记表30、人员调动情况记录表31、生产部学习卡（员工类）部门车间段工号职位：员工起用时间年月日 NO：入厂日期是否关键岗位：（）是（）否32、进出车间人员登记表车间工段年 NO：33、工器具发放回收记录发放人：日期：审核人：34、车间职工工具卡35、乳胶手套发放回收记录日期：36、车间温度湿度检查记录表温湿度计放置位置： *每隔两小时检查一次湿度情况37、材料进库日报表NO：38、物料卡/物料消耗记录表39、车间设备日常交接班点检记录表车间工段设备名称年 NO：40、生产日报表From：生产部 TO：年月日班次：NO：制表：车间经理：本月工作天数：天日期：年月日共页第页 NO：部门：月份：第页共页 NO：制表：经理：。