CARRIER制冷机组及其控制系统的研究
开利制冷机工作原理
开利制冷机工作原理
开利制冷机的工作原理是基于蒸发冷却原理。
下面介绍开利制冷机的工作原理的具体过程：
1. 压缩：开利制冷机中有一个压缩机，它将低温低压的制冷剂吸入，并将其压缩为高温高压气体。
2. 冷凝：高温高压气体进入冷凝器，在冷凝器中与外界空气接触，导致制冷剂释放热量并冷却，从而变为高压液态。
3. 膨胀：高压液态制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器，由于阀门的限制，制冷剂会迅速膨胀，从而降低温度和压力。
4. 蒸发：通过蒸发器内的制冷剂与空气接触，吸收热量并使空气变凉。
制冷剂蒸发后变为低压气体，然后再次被压缩机吸入，循环使制冷剂持续循环。
通过这个过程，开利制冷机能够产生冷气，从而实现制冷效果。
这是因为制冷剂在蒸发过程中会吸热，从而使空气温度降低。
同时，通过不断的循环使制冷剂不断地吸热和释放热量，从而保持制冷机的持续工作。
需要注意的是，开利制冷机的工作需要消耗大量的电能，因此在使用时要注意节能和合理使用，以减少浪费。
此外，制冷剂的选择和使用也需要符合环保和安全的要求。
开利中央空调冷水机组介绍
一次则电抗高压启动柜
570 32oC 28oC
其它品牌 570
24oC 21oC 18.3oC
过渡季节实现超冷量10-15%
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高效运行, 降低运行费用
应用超高效传热管
19XR离心式冷水机组
• TURBO-B 开利专利超高效蒸发管 • SPIKE FIN 超高效冷凝管
开利超高效蒸发管以开利尖端技术，针对不同传热机理、流体介 质设计的特殊换热表面，使传热效率达到最优，同时降低沿程流 动压力损失，减少用户能耗。
5. 封闭电机启动电流大大低于开启式电机，无需用户增加 价格昂贵的软启动或变频装置来降低对电网的冲击。
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三、一体化设计
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19XR主要优势特点
一体化设计, 安装/使用/维护便捷
➢制冷剂喷液冷却电机, 用户无需安装机房冷却/通风装置 ➢专有制冷剂回路冷却润滑油, 无需现场安装油冷却水管 ➢机组出厂已完全充注润滑油 ➢现场仅需连接水管和接入主电源即可 ➢中文显示控制, 操作简单便捷，并可切换英文，日文及韩文显示 ➢报警显示一目了然 ➢强大的通讯能力(RS485接口，多台冷水机组优化CSM，开利舒适空
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二、高可靠性
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19XR主要优势特点
高可靠性
➢单级压缩机，运动部件少，大大提高机组的可靠性 ➢制冷剂喷液冷却电机,电机运行更稳定可靠 ➢专利传动机构，保证机组可靠运行 ➢正压机组，无需抽气回收装置 ➢完整保护功能令机组运行无忧 ➢航空设计的O型密封环，解决了垫圈泄漏问题 ➢完整的制造、测试体系严格保证机组质量 ➢控制系统24V低电压更安全
开利冷水机组Modbus通讯控制介绍
开利冷水机组Modbus通讯控制介绍发布时间：2021-05-27T03:28:44.180Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年4期作者：曾其勇[导读] 本文介绍了施耐德PLC通信采集Carrier冷水机组数据，并详细介绍了程序逻辑结构。
深圳招商建筑科技有限公司广东省深圳 518067摘要：本文介绍了施耐德PLC通信采集Carrier冷水机组数据，并详细介绍了程序逻辑结构。
关键词：Carrier CCN接口；SoMachine；ST1前言在大型楼宇的机电设备中，冷水机组作为集中冷源设备被广泛使用。
暖通工程师根据需求以及天气情况设定合适的冰机出水温度，调整水泵、冷却塔数量匹配对应的冷水机组。
本文以深圳某工厂中央空调系统节能改造工程为例，介绍Carrier冷水机组的通讯控制的开发过程。
监控冷水机组的主要内容包括出水温度设定点、冷机远程启停、冷冻水和冷却水进出水温度等参数。
2项目介绍该工程使用2台19XR离心机组和1台30HX螺杆机组，通过三块33CNTRAN485模块连接。
设置从站地址为21（19XR），22（30HX），23（19XR），通讯格式9600，N，8，1。
3 19XR离心冷水机组Modbus地址表4 编写控制程序在SoMachine编程软件中，新建PROGRAM ZJ_COM程序， 1）变量及地址分配V ARML_ADD：INT；T_224：TON；//轮询定时器 ZJ1_CHIL_S_S AT %MW503：WORD //机组关机/开机 ZJ1_LCW AT %MW509：WORD //冷冻水出水温度 ZJ1_ECDW AT %MW512：WORD//冷却水进水温度 ZJ1_LCDW AT %MW513：WORD//冷却水出水温度 //功能块ADDM1：ADDM；addrtable1：SEN.ADDRESS；READV AR11：READ_V AR；WRITEV AR11：WRITE_V AR；buff11：ARRAY [0..49] OF WORD；//2#、3#主机省略END_V ARV AR RETAINZJ1_FREE_OUT_T AT %MD200：REAL：= 7.0；// 1#冷机设定出水温度，默认初值7摄氏度 ZJ1_P_SET AT %MW412：WORD：= 95；//19XR 1#冷机负载设定，默认初值95%END_V AR //定义变量结束。
麦克维尔单螺杆式冷水机组技术资料
Chiller 单螺杆式冷水机组
Wuhan McQuay
基本点
n 双螺杆和单螺杆压缩机均为容积型回转 式压缩机
n 螺杆压缩机兼有往复式压缩机和离心式 压缩机之优点
n 应用于冷冻冷藏、制冰、民用及商用空 调、工业制冷场合
n 目前空调应用以中小型、半封闭、多机 头机组为主流，以突出部分负荷效率
YT
125
YS
450
CVGD
CVHF
900
1100 850
YK
420
675
LHCV
1400
OM
HCHFFCC2-1234a HCFC-22
4a HCFC-123 HFC-410A
CENTRIFUGAL SCREW
螺杆机特点
n 运动部件大大少于活塞压缩机，仅1/10 n 效率高于活塞压缩机 n 尺寸及冷量的灵活性
更适用于新型环保类制冷剂 n 振动小，为活塞机的1/5 n 单级压缩比高，对湿气压缩不敏感 n 瑞典STAL公司资料：
3000小时内活塞机故障为螺杆机的10倍 1200小时内活塞机故障为螺杆机的4倍
Wuhan McQuay
背景
n 两种不同的螺杆压缩机 n 单螺杆压缩机（柱-平面配置）
一个主螺杆转子——金属 一个或两个行星转子——非金属复合材料 n 双螺杆压缩机（柱-柱配置） 两个互相啮合转子（阴-阳）——金属
Why
McQuay采用单螺杆？
Wuhan McQuay
McQuay 单螺杆拥有的优势
• 更低的维护保养费用 • 更低的运行成本 • 更低的噪声规格 • 卓越的维修空间 • 灵活的应用场所
Wuhan McQuay
高可靠性，维修费用低
carrier AQUAFORCE 30XA螺杆式风冷冷水机组 说明书
严格测试品质可靠３０ＸＡ是开利整合全球技术资源历时数年研制而成，巨大的研发投入和对产品质量的苛求成就了今日产品的高度可靠。
３０ＸＡ机组的可靠品质不仅是开利专业研发的成果，更是按照全球标准生产流程控制产品质量的成果。
从设计到运输、从安装调试到日常运行，３０ＸＡ机组将呈现出一流品质的表现。
－ 每一个系统部件均在专业实验室内进行了实验验证。
－ 数十台样机在全球各种极端气候条件下进行了运转试验。
（耐风沙、耐腐蚀及极限温度）－ ３０ＸＡ机组在军工标准的振动平台上进行了模拟运输测试。
Ｐ－３０ＸＡ－０６０５－０２（Ｌ）ｗｗｗ．ｃａｒｒｉｅｒ．ｃｏｍ．ｃｎ３０ＸＡ技术参数表螺杆式风冷冷水机组30X A动力 效率先锋滑阀连续无级卸载安装简单操作便捷人性化设计节省安装检修时间一体化设计的内置式水力模块（选项），包含了水泵、过滤器、膨胀水箱、流量开关、流量调节阀等所有必要水力组件，且出厂前已完成所有水力组件的安装测试，运输至工地现场后只需简单地连接水管，接通电源即可投入使用。
这意味着用户安装时间、安装费用的大幅节省。
专为风冷冷水机组优化设计的Ｐｒｏ－Ｄｉａｌｏｇ Ｐｌｕｓ微电脑控制系统，将简单快捷的操作与先进复杂的中央空调控制理念完美结合。
该系统实时监控机组的所有运行参数和安全装置，精确管理压缩机、电子膨胀阀、风扇以及水泵（内置水力模块选项）在最佳的能量利用效率下运行。
压缩机被安装于滑轨上以方便于现场检修，从而减少设备停机维护时间，为用户提供更多人性化服务。
微电脑控制操作更简单一体化设计帮您轻松搞定３０ＸＡ。
开利制冷机结构原理
系统循环图
制冷循环
压缩机不断的从蒸发器中抽出制冷剂气体，气流量由导叶的开启度而定。 由于压缩机抽取制冷剂减低了蒸发器的压力，使蒸发器里剩余的制冷剂在 相对低的温度（一般为3到6℃）沸腾蒸发。制冷剂气化吸取传热管内循环 水的热量使之降温，得到空调或工业处理所需的冷水。 吸取循环水中的热量之后，制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩，压缩后制冷剂 温度升高，从压缩机排出温度可达37到40℃，进入冷凝器进行冷凝。 温度相对较低的冷却水（18～32℃）流经冷凝器铜管，带走气态制冷剂的 热量，使之冷凝成液态。液体制冷剂由限流孔进入闪蒸过冷室。由于闪蒸 过冷室压力较低，部分液体制冷剂闪蒸为气体，吸取热量后使剩余的液态 制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂气体在冷却水的铜管外再凝结成液体，流 至过冷室与蒸发器之间的浮阀室。 液体制冷剂流过此浮阀时节流，，制冷剂回到低温低压状态进行蒸发，又 开始制冷循环。
油冷却系统的制冷剂量由一只热力膨胀阀调节。旁通过热力膨 胀阀的制冷剂经一只限流孔始终保持一个最小流量。膨胀阀上 的温包感应冷却后流进压缩机到轴承的油温。由膨胀阀调节进 油/制冷剂板式油冷却器的制冷量。制冷剂气化离开油冷却器 后返回到蒸发器。
冷却循环
润滑循环图
润滑循环
油泵、油过滤器和油冷却器构成一套润滑系统，位于压缩机 －电机组件齿轮传动箱铸件一端。润滑油由油泵压进过滤器 组件去除杂质，送至油冷却器，冷却到适当的温度，然后分 两路：一部分油流到齿轮和高速轴承；余下的流到电机轴承 。油进入齿轮箱下方的油箱完成润滑循环。 润滑油回收分两种方法： 第一种是高负载情况下通过引射器将压缩机吸气时积累在导 叶罩壳底部的润滑油回收到油箱。 第二种是低负载情况下先将聚集在蒸发器制冷剂页面上的润 滑油吸入导叶罩壳，再通过第一种方法回收。
开利06t压缩机说明书
开利06t压缩机说明书
Carrier 压缩机及并联机组
主要讨论内容
1、开利压缩机介绍
2、开利并联机组以及介绍
3、开利机组控制系统
4、开利工业和商业用最新冷冻产品
开利压缩机产品系列
半封螺杆压缩机开启式双螺杆压缩机4缸06D半封活塞6缸06D半封活塞
涡旋压缩机6缸06E半封活塞
滚动转子压缩机
开启式活塞压缩机5H602
开利压缩机
冷冻制冷压缩机系列
06DM、R单级压缩机2，10HP-40，7ºC06EM、R单级压缩机15，35HP-40，7ºC
CO2&R410A正在研发中！
R22, R404A可以适用于所有的Carrier 制冷压缩机。
06CC双级低温压缩机2，30HP-50，-23ºC
开利压缩机
目前中国可以选用的压缩机
06CC Low temp Two Stage 15 ， 30HP -50， -23ºC 06ER Single Stage Low Temp 15 ， 30HP -40 ， -18ºC 06D、EM Single Stage Med Temp 15 ， 35HP -18 ，7ºC
06DR316 06DR228 06DR337 and 06CC316 06CC228 06CC337 (5HP 7。
5HP 10HP) are doing the localization in China。
开利空调及控制系统
1.3、xxxx 开利空调控制系统概述
对 xxxx 选用的 5 台 19XR 机组、2 台免费板换、6 台冷冻水泵、6 台冷却水泵、5 台冷 却塔、附属阀门，通过选用 CCN 控制系统，建立一套完整的中央空调控制系统。
开利控制网络系统将开利冷水机组和外围设备，包括冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔综 合成一个系统，实现多台冷水机组的集中群控，同时将冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔纳入 连锁管理。与系统相连接的监控计算机为冷水机组的集中群控提供人机界面，通过该界 面，可了解系统的运行状态，各冷水机组运行状态及主要运行参数，可参与冷水机组的集 中群控管理。另外，系统所有内部参数均可以转换成符合BACnet IP的标准数据格式，然 后通过其通讯端口传送至其他非开利控制系统的智能终端，并实现单向数据传输。
化水平 制水平低，人工操作量大
可以实现无人值守
8 故障检测和排除 人工故障检测量大，排除时间长
故障检测自动进行，专业的软件库分析故 障原因，排除时间短，减少维修成本
序号
比较点
普通机房控制系统
针对水泵变流量
9
无法对冷冻机做出保护
系统
采用 CCN 机房控制系统
当流量改变时，可根据冷冻机内部参数自 动计算不同负荷下冷冻机组的最小流量， 当流量过低或变化过快是自动调节蒸发冷 凝压力与温度，当超过极限值时，对冷冻 机进行软卸载保护。
四开利近期冷机群控项目清单开利近期冷机群控项目清单开利近期冷机群控项目清单开利近期冷机群控项目清单序号地区项目名称项目类型上海华尔登广场冷机群控深圳深圳市高级技能人才训练基地冷机群控深圳深圳市民中心冷机群控上海上海互感器厂冷机群控深圳深圳大中华国际贸易中心冷机群控天津天津铜锣湾冷机群控上海上海嘉华中心冷机群控北京北京三里河国家计委冷机群控重庆重庆国际会展中心冷机群控10北京北京气象局大厦冷机群控11上海上海医药物流中心冷机群控12南昌科勒南昌有限公司冷机群控13天津天津铜锣湾二期冷机群控14深圳深圳日立环球存储工厂冷机群控15深圳深国投广场冷机群控16上海上海由由国际广场冷机群控17广州广州珠江电力生产部分改造冷机群控18杭州杭州锦华明悦酒店冷机群控19深圳深圳福田体育公园冷机群控20北京万达广场二期1冷机群控21威海威海华盛半钢线轮胎有限公司hvac22南通南通第一人民医院冷机群控23广州广州珠江电力二期冷机群控24深圳深圳市西部通道口岸联检大楼冷机群控25青岛青岛中院综合审判大楼冷机群控26北京北京大成国际中心冷机群控27深圳深圳日立环球存储工厂12冷机群控28北京奥运国家游泳中心冷机群控29南京南京大学mba教学楼冷机群控30上海上海兴力达广场冷机群控31西安西安曲江国际会展中心冷机群控32上海期货交易所数据处理中心冷机群控序号地区项目名称项目类型33天津otis泰达基地hvac34广州广州日报冷机群控35北京北京呼家楼商务居住中心冷机群控36兖州兖矿集团赵楼煤矿冷机群控37深圳沃尔玛总部冷机群控38广州广州富力中心冷机群控39南宁南宁化工有限公司冷机群控40上海上海地铁9号线虹梅路桂林站冷机群控41上海上海地铁9冷机群控42上海上海地铁9号线七宝外环合川站冷机群控43天津华为廊坊生产基地冷机群控44上海南汇医疗卫生中心冷机群控45大连大连期货大厦冷机群控46兖州兖矿总医院冷机群控47北京国瑞城东花市冷机群控48厦门厦门火车站改造冷机群控49张家港张家港第一人民医院冷机群控50北京北京地铁4冷机群控51成都核工业十所冷机群控52北京中国计量研究院冷机群控53泉州福建乙烯项目冷机群控54南京南京世贸滨江新城酒店冷机群控55天津天津海滨开发区会展中心冷机群控56上海西门子燃气轮机部件有限公司冷机群控57苏州苏州工业园区时代广场s2地块冷机群控58苏州吴江经济开发企业投资服务中心冷机群控59上海上海港国际客运中心
开利模块机控制器说明书
开利模块机控制器说明书开利模块机控制器是一种用于控制家用空调和供暖设备的设备。
它通过接收用户的输入信号，并根据预设的程序来控制空调和供暖设备的运行。
这篇文章将详细介绍开利模块机控制器的功能和使用方法。
第一部分：开利模块机控制器的功能开利模块机控制器具有多种功能，可以满足不同用户的需求。
首先，它可以实现温度控制功能。
用户可以通过控制器上的温度调节按钮来调整室内温度。
控制器会根据用户设定的温度值来自动调节空调或供暖设备的运行。
其次，开利模块机控制器还具有定时功能。
用户可以设置定时开关机时间，使空调或供暖设备在预设时间自动启动或关闭。
此外，控制器还可以根据用户的需求调整风速和模式，如自动、制冷、制热和通风等。
第二部分：开利模块机控制器的使用方法使用开利模块机控制器非常简便。
首先，用户需要将控制器与空调或供暖设备进行连接。
通常，控制器会提供一个与设备连接的接口，用户只需将接口插入设备的控制端口即可完成连接。
接下来，用户需要按照说明书上的指引进行设置。
首先，用户需要设置温度值。
通过按下温度调节按钮，用户可以逐步增加或减少温度值，直至达到所需温度。
然后，用户可以根据需要设置定时开关机时间。
通过按下定时设置按钮，用户可以进入定时设置界面，然后按照提示设置预设时间。
最后，用户可以选择风速和模式。
通过按下风速和模式设置按钮，用户可以选择不同的风速和模式。
第三部分：开利模块机控制器的优势开利模块机控制器具有多种优势。
首先，它可以提高空调和供暖设备的使用效率。
通过精确的温度控制和定时开关机功能，控制器可以避免不必要的能源浪费，从而降低能源消耗。
其次，控制器的使用也非常方便。
用户只需按下几个按钮即可完成所有设置，无需复杂的操作步骤。
此外，控制器还可以提供实时的温度显示，方便用户了解当前室内温度。
最后，开利模块机控制器还具有良好的稳定性和可靠性。
它采用先进的控制技术和高质量的元件，能够长时间稳定运行，减少故障率。
第四部分：开利模块机控制器的适用范围开利模块机控制器适用于各种家用空调和供暖设备。
对三大制冷商制冷机组节能分析
对三大供应商制冷设备的节能分析制冷设备是数据中心最大的耗能设备之一，机房的空调系统全年耗电平均占IDC总耗电量的40%左右。
制冷设备的节能技术的先进性和今后设备运营能否最优管理，对机房降低能耗有着重要意义。
为此我们邀请了全球三大制冷设备供应商（TRANE特灵、Carrier开利、YORK约克）进行了座谈，通过座谈咨询，初步了解其制冷设备的性能、特性、特点，现对其制冷设备离心式冷水机组进行节能分析。
1、 特灵（TRANE）、开利（Carrier）、约克（YORK）各自离心式冷水机组在节能方面的性能、特点（一）特灵（TRANE）：1、制冷机组部分参数见下表：机组型号 机 组制冷量 输入功率kW Tons kW电机功率满负荷性能、额定电流、星型堵转电流kW/Ton A A重 量吊装重量 R123充注量Kg kgCVHE/G=G 420（最小）1406 400 2440.611 436 1063 7515 870 CVHE/G=G 1100（最大）4747 1350 823 0.610 1478 2087 15723 26972、技术上的节能措施(1) 结构上采用三级压缩，可以在广阔的容量范围内保持机组高效运行，消除常见的热气旁通结构造成的能量浪费。
可最大程度避免低负荷状态下的离心式压缩机喘振问题。
三级压缩间的两极经济器，利用节流过程中的闪蒸气体冷却压缩机的级间气体，大大提高机组的效率。
（2）全封闭直接驱动离心式压缩机，避免齿轮传动的能量损失。
可将机组效率提高7%。
（3）专利的换热器技术，换热效率高。
（4） 高效的制冷剂R123，也是特灵的致命弱点，因（冷剂）R123使用有年限限制，北京奥运会场馆建设中，其制冷设备不准许进北京。
3、运营控制与管理（1）三级离心式冷水机组配备了先进的Adaptivew TW摇背控制器，可以方便、有效的实现空调系统设计工程师所提的系统节能方案，还可以让冷水机组达到前所没有的节能效果。
CCN开利空调控制网络系统介绍
AHU空调箱的送风温湿度控制：
通用控制模块的应用
SUNSHIEL D
OA
T
OUTSIDE
WALL
EXHAUST
AIR
NC
RF-S/S
R F
RA
RARH
T
OUTSIDE AIR
OAR H
MAD
NO NC
FS
MAT
SFS
C
H
S
C
C
F
CHWR
HWR
CCV
HCV
CHWS
HWS
SF-S/S
RETURN AIR
On-Site Chillers
Chiller controller
Chiller controller
Chiller controller
CustomeiceLINK Box (Prognostic Algorithms)
Alarm e-mail
MEDIA
Service Technician
Example:
3台19XR1000冷水机，配备CCN管理系统，
前期投资RMB200,000。
平均每天节省运行一小时，按普通商业动力 0.666元/KWH计算，一个制冷季可节省：
1小时/天 * 26天/月 * （6月~9月）=104小时
19XR1000的电机功率为628KW，冷冻水泵 为60KW，冷却水泵为100KW。
比较点
CCN冷水机组控制
CSM冷水机组管理系统 BAS 冷水机组控制
系统的可靠性
控制器内部固化控制逻辑程序 应用中仅需要完成控制参数和逻辑的填空
需要现场编程 可靠性完全依靠现场工程技术人员的经验和 HVAC的知识
柴器制造商Carrier的单包制冷单元说明书
48/50HJ-2SB
48HJD/HJF015, 017 SINGLE-PACKAGE COOLING UNITS WITH
FACTORY-INSTALLED GAS HEAT
50HJ015, 017 SINGLE-PACKAGE COOLING UNITS WITH FACTORY-INSTALLED OPTIONAL ELECTRIC HEAT
SUBMITTAL DATA Job Name ___________________________________________________________ Architect ____________________________________________________________ Engineer ____________________________________________________________ Contractor ___________________________________________________________ Unit Designation ______________________________________________________
Heavy Alumagard coated heat exchangers with aluminized steel burners.
典型民用飞机制冷系统分析
典型民用飞机制冷系统分析汇报人：2024-01-02•引言•民用飞机制冷系统概述•典型民用飞机制冷系统分析目录•民用飞机制冷系统性能测试与评估•民用飞机制冷系统优化设计•结论与展望01引言随着航空工业的快速发展，民用飞机在航空运输中的地位日益重要。
然而，由于飞机在高空飞行时外部温度较低，如何为乘客和机组人员提供舒适的舱内环境是飞机设计中的重要问题。
制冷系统作为飞机环境控制的核心组成部分，其性能直接影响到飞机的舒适性和运行效率。
因此，对典型民用飞机制冷系统进行分析和研究具有重要的实际意义和应用价值。
研究背景通过对典型民用飞机制冷系统的分析，可以深入了解其工作原理、系统组成和性能特点。
这有助于提高飞机设计水平，优化制冷系统性能，降低能耗和维护成本，提升乘客舒适度。
此外，对于飞机制造商和航空公司而言，制冷系统性能的优化可以提高飞机的市场竞争力，降低运营成本，从而获得更大的经济效益。
研究意义研究背景与意义国内研究现状近年来，随着航空工业的快速发展，国内对于民用飞机制冷系统研究的投入逐渐增加。
国内高校和科研机构在制冷技术、系统仿真和能效优化等方面取得了一定的研究成果。
然而，与国际先进水平相比，国内研究在核心技术突破、系统集成优化等方面仍有较大差距。
国际研究现状国际上，美国、欧洲和日本等航空工业发达国家和地区在民用飞机制冷系统研究方面处于领先地位。
这些国家的研究机构和企业长期致力于制冷技术研发、系统性能优化和智能控制等方面的研究。
国际上已有多种先进的制冷系统应用于各类民用飞机，如涡轮制冷系统、蒸发循环制冷系统和热电制冷系统等。
同时，国际上对于制冷系统能效、可靠性和环保性能等方面的研究也取得了显著进展。
国内外研究现状02民用飞机制冷系统概述制冷系统基本原理制冷系统通过循环利用制冷剂，将飞机内部的高温空气和设备产生的热量传递给外部低温空气或飞机外部冷源，以达到降低温度的目的。
制冷的基本原理包括蒸发、压缩、冷凝和膨胀四个过程，这四个过程在制冷系统中循环往复，不断将热量从低温处传递到高温处。
Carrier 69NT40-561-001 至 199 集装箱制冷机组 操作及维修
操作及维修手册集装箱制冷机组型号69NT40-561-001至199目录章节号页码.......................................................................一般安全注意事项安全-1 .................................................................................急救安全-1 ......................................................................运行操作预防措施安全-1 .......................................................................维护保养预防措施安全-1 ....................................................................特别警告和警示声明安全-1 .........................................................................................引言1-1 ................................................................................1.1引言1-11.2配置识别1-1........................................................................................................................................................1.3选项说明1-1.............................................................................1.3.1电池1-1.............................................................................1.3.2除湿1-1...........................................................................1.3.3控制箱1-1.........................................................................1.3.4温度显示1-11.3.5压力显示1-1....................................................................................................................................................1.3.6USDA1-1...........................................................................1.3.7通讯器1-11.3.8远程监测1-1......................................................................................................................................................1.3.9通讯1-1...........................................................................1.3.10压缩机1-11.3.11冷凝器盘管1-1..............................................................................................................................................1.3.12自耦变压器1-2.......................................................................1.3.13温度记录仪1-2.............................................................................1.3.14把手1-2.......................................................................1.3.15温度计插口1-2.............................................................................1.3.16水冷1-21.3.17后背板1-2..................................................................................................................................................1.3.18460伏电缆1-2.......................................................................1.3.19230伏电缆1-2.....................................................................1.3.20电缆线存放架1-2.......................................................1.3.21高位换气（新鲜空气通风口）1-21.3.22低位换气（新鲜空气通风口）1-2..................................................................................................................................1.3.23蒸发器1-2...................................................................1.3.24蒸发器风扇运行1-2.............................................................................1.3.25标签1-2.............................................................................1.3.26铭牌1-2...........................................................................1.3.27控制器1-21.3.28冷凝器网罩1-2................................................................................................................................................................概述2-1 ................................................................................2.1总述2-12.1.1制冷机组-前面部分2-1..................................................................................................................................2.1.2新鲜空气通风口2-1.......................................................................2.1.3蒸发器部分2-2.......................................................................2.1.4压缩机部分2-3.................................................................2.1.5风冷式冷凝器部分2-4i T--340SC目录（续）章节号页码.................................................................2.1.6水冷式冷凝器部分2-5.......................................................................2.1.7控制箱部分2-6.....................................................................2.1.8通讯接口组件2-6........................................................................2.2制冷系统参数2-7............................................................................2.3电气参数2-8........................................................................2.4安全保护装置2-9............................................................................2.5制冷回路2-102.5.1标准运行2-10................................................................................................................................................2.5.2经济器运行2-10.......................................................................2.5.3液体注入阀2-10.......................................................................2.5.4电子膨胀阀2-10.....................................................................................微处理器3-1................................................................3.1温度控制微处理器系统3-13.1.1按键盘3-2..................................................................................................................................................3.1.2显示器组件3-2...........................................................................3.1.3控制器3-33.2控制器软件3-3.......................................................................................................................................3.2.1配置软件（设置变量）3-3.............................................................3.2.2操作软件（功能代码）3-33.3运行的控制顺序和控制模式3-4............................................................................................................................3.3.1起动－压缩机相序3-4............................................................3.3.2起动－压缩机短冲起动3-4......................................................3.3.3保鲜设定温度－保鲜降温过程3-4..................................................3.3.4保鲜设定温度－常规温度控制模式3-4........................................................3.3.5保鲜设定温度－经济器模式3-43.3.6保鲜设定温度控制3-4.........................................................................................................................3.3.7保鲜模式下制冷－运行顺序3-5........................................................3.3.8保鲜模式下加热－运行顺序3-63.3.9运行顺序－保鲜模式（冷量调整加热）3-6.................................................................................................................3.3.10保鲜模式-除湿3-63.3.11保鲜、除湿-球茎运输模式3-7.........................................................3.3.12冷冻－降温过程3-7...................................................................................................................................3.3.13冷冻模式温度控制3-7...................................................................3.3.14冷冻模式-常规3-73.3.15冷冻模式－加热锁除温度3-7.......................................................................................................................3.3.16冷冻模式-经济器运行3-7..........................................................3.3.17冷冻模式制冷－运行顺序3-8.........................................................................3.3.18除霜间隔3-9..............................................................3.3.19除霜模式－运行顺序3-9........................................................................3.4运行保护模式3-93.4.1蒸发器风扇运行3-9........................................................................................................................................3.4.2故障反应动作3-9.......................................................................3.4.3发电机保护3-103.4.4压缩机高温、低压保护3-10.............................................................T--340SCii目录（续）章节号页码..........................................................3.4.5保鲜模式－系统压力调节3-10...............................................................3.4.6冷凝器风扇开关超控3-103.5控制器警报3-10..............................................................................................................................................3.6机组预检故障诊断3-10..........................................................................3.7数据记录仪3-11.............................................................................3.7.1概述3-11...................................................................3.7.2数据记录仪软件3-11.............................................................3.7.3传感器配置（dCF02）3-113.7.4记录间隔(dCF03)3-12............................................................................................................................3.7.5热敏电阻格式（dCF04）3-12......................................................3.7.6采样型式（dCF05和dCF06）3-143.7.7警报配置（dCF07-dCF10）3-14..........................................................................................................................3.7.8数据记录仪供电3-14.....................................................................3.7.9预检数据记录3-14...................................................................3.7.10数据记录仪通讯3-14.....................................................................3.7.11USDA冷处理3-15.................................................................3.7.12USDA冷处理步骤3-153.7.13数据记录仪警报3-16....................................................................................................................................3.7.14ISO行程页首信息3-16.........................................................................................运行4-14.1检查（启动前）4-1..................................................................................................................................................4.2连接电源4-1.........................................................4.2.1连接至380/460V交流电源4-1.........................................................4.2.2连接至190/230V交流电源4-1..................................................................4.3调节新鲜空气通风口4-1...............................................................4.3.1高位新鲜空气通风口4-2...............................................................4.3.2低位新鲜空气通风口4-2.................................................................4.3.3通风口开度传感器4-2....................................................................4.4连接水冷式冷凝器4-2.......................................................4.4.1配备水压开关的水冷式冷凝器4-24.4.2配备冷凝器风扇开关的水冷式冷凝器4-2.....................................................................................................................4.5连接远程监测插座4-3..................................................................4.6启动和停机操作说明4-3.........................................................................4.6.1启动机组4-3.............................................................................4.6.2停机4-3............................................................................4.7启动检查4-3.........................................................................4.7.1物理检查4-3...............................................................4.7.2检查控制器功能代码4-3...................................................................4.7.3启动温度记录仪4-3.........................................................................4.7.4全面检查4-3........................................................................4.8预检故障诊断4-34.9监视机组的运行4-4...........................................................................................................................................4.9.1感温探头检查4-4iii T--340SC目录（续）章节号页码.....................................................................................故障查找5-1..........................................................5.1机组不能启动或启动后就停机5-15.2机组在制冷时运行时间过长或不停止5-1..................................................................................................................5.3机组运转，但制冷量不足5-2..............................................................5.4机组不加热或加热量不足5-2....................................................................5.5机组加热无法终止5-2....................................................................5.6机组无法正常除霜5-2..............................................................5.7机组无法正常除霜（续）5-35.8压力异常（制冷）5-3..........................................................................................................................................5.9异常噪音或振动5-3........................................................................5.10微处理器故障5-35.11蒸发器无空气流过或空气流动受限5-4............................................................................................................................5.12电子膨胀阀故障5-4......................................................................5.13自耦变压器故障5-4..............................................................5.14水冷式冷凝器或水压开关5-4..........................................................................5.15压缩机反转5-5..........................................................................5.16温度不正常5-55.17电流不正常5-5...............................................................................................................................................................维修保养6-1 ............................................................................6.1部份布局6-16.2多通压力表组6-1.............................................................................................................6.3制冷系统检修-装有标准管路的机组(附带检修截止阀)6-1.........................................................................6.3.1检修接口6-1.......................................................................6.3.2收集制冷剂6-2...................................................................6.3.3制冷剂泄漏检查6-3.................................................................6.3.4抽真空及干燥脱水6-3.......................................................................6.3.5添加制冷剂6-4..............................................................................6.4压缩机6-4...............................................................6.4.1压缩机的拆卸和更换6-5............................................................................6.5高压开关6-66.5.1更换高压开关6-6..........................................................................................................................................6.5.2检查高压开关6-6..........................................................................6.6冷凝器盘管6-6................................................................6.7冷凝器风扇及马达总成6-6..................................................................6.8水冷式冷凝器的清洗6-6..........................................................................6.9干燥过滤器6-86.10蒸发器盘管及加热器总成6-8...............................................................................................................................6.10.1蒸发器盘管的更换6-8...............................................................6.10.2蒸发器加热器的更换6-86.11蒸发器风扇和马达总成6-8...............................................................................................................................6.11.1更换蒸发器风扇总成6-8...............................................................6.11.2分解蒸发器风扇总成6-96.11.3组装蒸发器风扇总成6-9...............................................................T--340SCiv目录（续）章节号页码..........................................................................6.12电子膨胀阀6-9.................................................................6.12.1更换膨胀阀和滤网6-10........................................................................6.13经济器膨胀阀6-10.......................................................................6.13.1阀门的更换6-10..............................................................6.14节能器和液体注入电磁阀6-11..........................................................................6.15数字卸载阀6-11............................................................................6.16阀门超控6-12..........................................................................6.17自耦变压器6-146.18控制器6-14...............................................................................................................................................6.18.1组件的处理与操作6-146.18.2控制器的故障查找6-14................................................................................................................................6.18.3控制器程序输入步骤6-14...................................................................6.18.4拆除及安装组件6-15.........................................................................6.18.5更换电池6-16................................................................6.19通风口开度传感器检修6-16....................................................................6.20温度传感器的检修6-17...................................................................6.20.1传感器检查步骤6-17.....................................................................6.20.2传感器的更换6-17.................................................................6.20.3传感器的重新安装6-18.........................................................6.21电子PARTLOW划盘温度记录仪6-20.......................................................................6.21.1更换记录仪6-20.......................................................................6.21.2更换记录纸6-20...............................................................6.21.3调节记录仪的记录针6-216.21.4记录式温度计校零6-21.......................................................................................................................................6.22油漆表面的维护6-22..................................................................6.23通讯接口组件的安装6-22...............................................................................电气接线原理图7-17.1引言7-1................................................................................v T--340SC插图目录图号页码...................................................................图 2-1制冷机组－前面部分2-1............................................................................图 2-2蒸发器部分2-2图 2-3压缩机部分2-3 ..................................................................................................................................................图 2-4风冷式冷凝器部分2-4......................................................................图 2-5水冷式冷凝器部分2-5............................................................................图 2-6控制箱部分2-6..............................................................图 2-7制冷回路原理图-标准运行2-11............................................................图 2-8制冷回路原理图-经济器运行2-12图 3-1温度控制系统3-1 ..........................................................................................................................................................图 3-2按键盘3-2............................................................................图 3-3显示器组件3-3图 3-4控制组件3-3 ................................................................................................................................................图 3-5控制器运行-保鲜模式3-5........................................................................图 3-6保鲜模式-制冷3-5........................................................................图 3-7保鲜模式下加热3-6..................................................................图 3-8控制器运行-冷冻模式3-8..............................................................................图 3-9冷冻模式3-8图 3-10除霜3-10 ......................................................................................................................................................图 3-11标准设置下载报告3-13...........................................................................图 3-12数据读取仪3-15图 4-1自耦变压器4-1 ......................................................................................................................................................图 6-1多通压力表组6-1............................................................图 6-2R-134a多通压力表/接管组件6-1............................................................................图 6-3检修截止阀6-2......................................................................图 6-4制冷系统检修接口6-3......................................................................图 6-5压缩机工具备件包6-5........................................................................图 6-6高压开关的检测6-6........................................................图 6-7水冷式冷凝器的清洗-强制循环法6-7........................................................图 6-8水冷式冷凝器的清洗-重力循环法6-8图 6-9蒸发器风扇总成6-9 ...................................................................................................................................................图 6-10电子膨胀阀6-10.........................................................................图 6-11经济器膨胀阀6-10图 6-12全封闭式热力膨胀阀的焊接步骤6-11.............................................................................................图 6-13经济器电磁阀（ESV）和液体注入阀（LIV）的线圈视图6-11...................................................................图 6-14控制箱的控制器部分6-14...........................................................................图 6-15传感器类型6-18...................................................................图 6-16传感器与电缆的连接6-18.................................................................图 6-17送风温度传感器的放置6-19图 6-18回风温度传感器的放置6-19................................................................................................................................图 6-19蒸发器温度传感器的定位6-19............................................................图 6-20电子Partlow划盘温度记录仪6-21...................................................................图 6-21通讯接口组件的安装6-22..................................................................................图 7-1图例7-1............................................................................图 7-2原理示意图7-2...........................................图 7-3原理及接线示意图－通风口开度传感器（VPS）7-3........................................................................图 7-4机组原理示意图7-4T--340SCvi附表目录表号页码.........................................................................表 2-1安全和保护装置2-9 ...............................................................................表 3-1键盘功能3-2表 3-2数据记录仪的配置变量3-12......................................................................................................................................表 3-3数据记录仪的标准配置3-14 .........................................................................表 3-4控制器配置变量3-17 .........................................................................表 3-5控制器功能代码3-19 ........................................................................表 3-6控制器警报指示3-22....................................................................表 3-7控制器预检项目代码3-25表 3-8数据记录仪功能代码分配3-29..................................................................................................................................表 3-9数据记录仪预检结果记录3-30..................................................................表 3-10数据记录仪的警报指示3-31 .....................................................................表 6-1阀门超控控制器显示6-13..................................................................表 6-2传感器温度/阻值对照表6-17 .......................................................................表 6-3推荐的螺栓扭矩值6-22表 6-4R-134a温度-压力对照表6-23.................................................................vii T--340SC安全概述一般安全注意事项下列一般安全注意事项包括了本手册的其他部分出现的特殊警告和注意事项。
船用carrier型冷藏箱的结构功能及故障分析
船用"Carrier"型冷藏箱的结构功能及故障分析摘要随着科技的发展与国际局势的转变，人们将更多的目光从陆地转向了海洋。
伴随着船舶的日益增多，冷藏运输船也在船舶领域扮演越来越重的角色。
冷藏集装箱是现代冷藏运输的重要组成部分，开展对冷藏集装箱远程故障监测、预报及诊断技术的研究对冷藏运输工业的发展具有重要意义。
冷藏箱装船数量多，其控制系统出现故障的几率较高。
一旦冷藏箱的制冷系统不能正常工作，将给船舶，尤其是远洋船舶的运输带来很大的损失。
所以，如果冷藏箱在使用中出现各种报警以及控制系统出现的各种异常，要求船员能迅速排除故障使之在较短的时间内恢复正常工作。
当前条件下，船员对冷藏箱故障的解决困难还较大。
本文介绍了Carrier型冷藏箱的组成和原理，着重介绍了各工况的控制过程，列举了一些本人在日常工作中，遇到的保养知识，结合控制电路，进行了详细的故障分析，并为故障排查提供了一些自己的思路。
关键字：冷藏箱；结构；控制电路；故障排除MARINE "CARRIER" TYPE STRUCTURE FUNCTIONS AND FAULT ANALYSIS OF THE COOLERABSTRACTWith the development of science and technology and the change of international situation, people will be more attention from land to sea.With the increasing of vessels, refrigerated transport also play the role of more and more heavy in the field of ship.Reefer container is an important part of modern refrigerated transport, carry out the reefer container remote fault monitoring, prediction and diagnosis technology research is of great significance to the development of refrigerated transport industry in China.Cooler shipment quantity, the control system failure probability is higher.Once the freezer, refrigeration system can not work normally, will cause great loss of ocean shipping transportation.So, cooler in the use of all kinds of alarm and control system in various abnormal, the crew can quickly troubleshooting to work in a relatively short period of time back to normal.The current condition, the crew for the solution of the fault cooler difficulty also bigger.This paper first introduces the carrier type of composition and principle of the cooler, emphatically introduces the working condition of each control process, lists some matters of attention in the actual maintenance and maintenance knowledge, combined with the control circuit, fault analysis in detail, and provide some own ideas for troubleshooting.Key words: Cooler; Structure; Control circuit; Troubleshooting目录摘要 (1)第一章绪论.................................................. 错误!未定义书签。
CCN开利空调控制网络系统介绍.
• 联动控制多达8台 冷水机组 • 根据负荷变化自 动启停机组 • 相关设备连锁运 行
总 线
CCN
• 优化系统效率
CSM冷水机组管理系统
CSM冷水机组典型系统：
T1 供水温度
冷水机组3
冷水机组1
冷水机组2
旁通阀
ΔP 负载 负载
水泵 回水温度
负载回水 温度
T2
压差传感器
T3
通用控制模块
CSM 冷水机组管理模块
CARRIER SIDE
Alarm e-mail
Modem/Cable
Customer’s Office
Modem
Service Technician
Modem/Cable
Internet (Local ISP Dialup Network)
1) 开利用户监控中心对远程机组进行运行参数 分析，定时数据检查，向用户及时预告潜在问 题。
SUNSHIEL D OA T OUTSIDE WALL RA T RF-S/S RARH
EXHAUST AIR
NC
R F
RETURN AIR
NO MAD
FS
MAT C H C SFS SF-S/S SA T
OUTSIDEC
S F
SPT
SUPPLY AIR
CHWR
CCV
HWR
HCV
CCN的概述
全球主要用户
• 科研教育：麻省理工学院MIT、普林斯顿大学 Princeton University • 交通运输：美国波士顿洛根机场Logan Airport • 医疗卫生：纽约医疗中心NYU Medical Center • 文化艺术：罗马西斯廷教堂The Sistine Chapel • 购物娱乐：迪士尼游乐园 • Disney World, in Florida 弗罗里达Disney • Disney Land, in Los Angels 洛杉矶Disney
carrier开利空调VAV控制器调试与设置
VAV控制器装配测试标定要求一、VAV控制器 VAV Controller型号：33ZCVAVTRM应用：单风道BOX、风机动力型BOX再热盘管：浮点控制热水阀、一级/二级电加热风速传感器：内置室内湿度/CO2传感器：可选装风阀执行器：内置，含阀位反馈二、控制器安装要求 Factory Installation1、请严格按照附件1：Zone Controller Installation, Startup and Configuration Instructions安装VAV控制器，并安装24VAC变压器给VAV控制器供电（每个BOX需配有电源开关）。
2、按说明书要求提供再热控制所需24VAC电源。
如是再热盘管，将VAV控制器的Heat1，Heat2和24VAC电源0端引至端子排；如是电加热再热，按控制级数需求（最多2级）在电加热控制回路中安装24VAC继电器，并连接VAV控制器的Heat1，Heat2，24VAC电源0端至继电器驱动线圈。
3、装配时请将控制器执行机构与风门延长杆紧密固定，确认逆时针方法转动为开。
然后固定控制器尾端螺钉，并确保执行器在运转时控制器可以轻微移动。
4、如果VAVBOX的风阀需要大于4NM的扭矩驱动，VAVBOX供应商需额外加装符合VAV控制器要求的大扭矩的风阀执行器和阀位反馈装置。
如下以Belimo的10NM执行器NMU24和阀位反馈装置P5000A为例说明外加执行器的接线方式：1）拆下原控制器内置执行器的三根控制线，并分别连接NMU24的1、2、3端子至控制器的COM、CW、CCW。
2）拆下原控制器内置执行器的的三根阀位反馈接线，并分别连接P5000A 的S1、S2、S3至控制器的+10V 、DMPPOS 、GND 。
三、VAVBOX 出厂测试及标定要求 Factory Testing & Calibration1、在给VAVBOX 上电进行出厂测试前，请将BOX 的风阀手动设到全开位置。
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文章编号：CAR015CARRIER制冷机组及其控制系统的研究孙传余1 肖林京1 黄田化2 黄国浩2（1.山东科技大学机械电子工程学院,山东青岛266510；2.青岛中集冷藏箱制造有限公司,山东青岛266300）摘要冷冻集装箱在长途陆路运输和远洋运输过程中起着重要的作用，CARRIER 制冷机组就是制冷的关键设备，占到市场份额的60％以上。
本文由外及内，逐层深入，阐述了CARRIER 制冷机组的工作原理，继电器控制与保护电路，微控制器内信号的输入/输出电路，以及4 种操作模式下的控制规律。
CARRIER 制冷机组具有节能环保、制冷迅速、控制精确、性能可靠、操作容易、维修方便等诸多优点。
关键词冷冻集装箱 CARRIER 制冷机组控制系统操作模式节能环保RESEARCH OF THE CARRIER REFRIGERATION UNIT & CONTROL SYSTEMSUN Chuan-yu1 Xiao Lin-jing1 Huang Tian-hua2 Huang Guo-hao2 (1.College of Mech. and Electronics Eng., SUST, Qingdao, Shandong,266510, China;2. Qingdao CIMC Reefer Manufacture Co. Ltd., Qingdao, Shandong,266300, China)Abstract The reefer container plays an important part in the transportation of long-road and far-sea, the CARRIERrefrigeration unit which takes up more than 60% market, is the most pivotal equipment for freezing. The paper hasexpatiated on the principle of CARRIER refrigeration unit, the relay control & the protection circuit, the input circuit &the output circuit of MCU signals, and the control rule under 4 different operation modes. The CARRIER refrigerationunit has many merits of energy conservation & environmental protection, fast refrigeration, reliable performance,precise control, easy operation, convenient servicing, etc.Keywords Reefer container CARRIER refrigeration unit Control system Operation mode Energyconservation& environmental protection0 引言制冷是食品加工储存的重要设施，是低温流通的中枢，是冷链体系的关键之一。
而制冷机组则是能完成制冷与保鲜功能，有效阻止食物腐烂，保证果蔬营养价值和色香味的一整套自动化制冷装置，广泛应用于冷藏库、冷藏车、冷冻集装箱等，在人民的日常生活和长途陆路运输以及远洋运输中，起到重要的作用。
集装箱用制冷机组目前主要有四大生产商：CARRIER 制冷机组的市场占有率占60%以上，型号主要有69NT40-489、69NT40-511、69NT40-521、69NT40-531 、69NT40-541 、69NT40-551 、69NT40-561；THERMO KING 制冷机组市场占有率在25%左右，型号主要有CF-II-III、00CRR-40、CSR-40SL、CRR-40PS、CSR-40SLPS、MAGNUM；另外还有DAIKIN 制冷机组和STAR-COOL 制冷机组。
这些冷机的可靠性比较高，能适应旅途的颠簸、装卸的撞击、气候的影响、海水的侵蚀等，并采用变频器、吸气调节阀、电子膨胀阀、数字卸载阀等技术控制冷媒的流量，提高温度控制精度。
例如，STARCOOL 一体化冷机采用变频技术控制压缩机，THERMO KING 机组和CARRIER 机组采用了数字卸载阀，来调节涡轮式压缩机，制冷的效率和速度都得到提高，节能效果也比较明显。
1 CARRIER 制冷机组的组成与原理69NT40-511 制冷机组和CSR-40SL制冷机组所采用的制冷配件、控制阀及传感器、冷量的调节方式等方面都存在一定的差异，但发展到69NT40-561制冷机组和MAGNUM 制冷机组后，两类制冷系统的原理逐步一统，差距非常的小，但各自控制器ML3 和MP3000A 之间却毫不兼容。
69NT40-561制冷机组仍采用R134A 冷媒，其工作原理如图1所示。
该系统的主要组成有：涡轮式压缩机、空气冷凝器、蒸发器、水冷式冷凝器、干燥过滤器、经济器、电子膨胀阀、液体注入阀、经济器膨胀阀、经济器电磁阀、数字卸载阀，检修阀、排气温度传感器、排气压力传感器、蒸发器压力传感器吸气压力传感器、蒸发器温度传感器等。
与69NT40-511机组相比，主要的改进在于：（1）使用涡轮压缩机代替往复式压缩机，引入数字卸载阀，引入交流电相序切换继电器。
（2）使用经济器代替热交换器，并引入了液体注入阀和经济器电磁阀。
（3）使用电子膨胀阀代替机械热膨胀阀，去掉了吸气电磁阀和吸气调节阀。
压缩机将吸入的气体压缩成高温高压气体，标准运行时，经济器电磁阀关闭，制冷剂通过排气管进入风冷式冷凝器。
对于配备水冷凝器的机组，当冷却水接入时，空气冷凝器风扇将由程序控制运行。
采用风冷式冷凝器运行时，空气流过盘管及散热片，冷却制冷剂到饱和温度，气体变成高压高温的液体，然后流入储液器保存起来，以便低温运行时作必要的补充。
当水冷式冷凝器被起动时，制冷剂通过风冷式冷凝器后，进入水冷式冷凝器内，管内流动的冷却水将制冷剂冷却到饱和温度，变成高压高温液体，并储存在水冷凝器里，以便低温运行时作必要的补充。
液态制冷剂继续流过液路检修阀、干燥过滤器和经济器，到达电子膨胀阀，通过电子膨胀阀的可变节流孔后，液态制冷剂部分蒸发成气体，其余液体则通过吸收周围的热量而在蒸发器盘管中气化，再经吸气管路回到压缩机中。
在经济器运行时，经过干燥过滤器后的液态制冷剂，流过经济器电磁阀、经济器热膨胀阀和经济器内部管道，吸收流向电子膨胀阀液态制冷剂中的热量，产生的混合态冷媒，从经济器接口进入压缩机，以冷却压缩机。
常闭的液体注入阀也会根据需要打开或关闭，防止压机过热。
化霜时系统采用的是电加热管。
2 强电逻辑电路与保护措施该制冷机组强电部分采用继电器逻辑控制，如图2 所示。
系统采用三相480VAC 60HZ 或360VAC50HZ 交流供电，因涡轮式压机有正反转的区别，且蒸发器风扇电机为三相异步双速电机，也有正反转的区别，所以使用PA 与PB 接触器构成互锁型交流电相序切换器，由控制器内TCP 继电器控制。
涡轮式压缩机无内部热保护开关，只要控制器内TC继电器吸合，且压力正常，则压缩机开始工作，如果压缩机排气压力过高，导致HPS 保护开关打开后，由硬件直接将压缩机断开供电。
在经济器运行时，TS 触点吸合，打开经济器电磁阀，压缩机过热时，TQ 触点吸合，打开液体注入阀。
冷凝器风扇由380VAC 供电，串电容启动，单速运行，当使用水冷式冷凝器时，冷却水将水压开关WPS 打开，控制器检测到ECG2 输入端状态发生变化后，软件控制TN 触点是否断开，确保在水冷凝不充分的情况下，空气冷凝仍然有效。
冷凝器风扇内部过热时，由内部IP－CM 保护开关自动将风扇断电。
蒸发器风扇电机共两个，并行接线，由ES 接触器控制低速，由EF 接触器控制高速，为了使高速总可以起动且高速起动时不允许低速起动，所以将EF 的常闭触点串接在ES 线圈回路。
两个蒸发器电机的内保护IP－EM1和IP－EM2也串接在一起，故任何一个蒸发器风扇内部保护开关断开后，两个风扇都将断电。
当控制器内TV触点吸合时，ES接触器供电，蒸发器风机低速运转；当控制器内TE触点吸合时，EF接触器供电，蒸发器风机高速运转。
在接线无误的情况下，如果两个蒸发器风机一个正转，一个反转，则反转的电机已经故障，反转是由于空气流动造成的。
该制冷机组将六个U型加热管首位串接构成一个圆圈，每隔两根U型加热管引出一个接线头，共三个接线头分别接至交流电的A B C 三相，由HR接触器供电。
当控制器内TH触点吸合且加热终止开关HTT连接的情况下，加热有效，局部加热温度过高，HTT开关保护断开，HR线圈失电，加热过程自动终止。
除了上述硬件上的保护，在软件方面也存在保护，包含在机组启动、压机过热调节、冷凝器压力调节等过程中，完善的功能代码和故障代码，更确保了机组的安全可靠运行。
系统控制器共有CD01－CD55个功能代码，AL03－AL69个报警指示，系统数据记录仪有DC1－DC35个功能代码，DAL70－DAL91个报警指示。
功能代码Cd29（故障反应动作）可由操作人员进行设定，以选择在发生系统故障时控制器将采取的动作。
功能代码Cd31（交错起动，延时补偿）和Cd32（电流限定）可由操作人员进行设定，以控制多台机组的起动顺序和工作电流。
控制器还支持P0.0－P10.2等30余项零部件的功能测试与故障分析，其测试结果存储在数据记录仪当中，并在显示屏上以AL或DAL代码的形式向用户进行警示。
控制器检测压缩机的排气压力和温度及吸气压力。
如果排气压力或温度上升到最大极限以上或者吸气压力下降到最低极限以下，压缩机将在计时三分钟后终止运行。
在压缩机终止运行期间，冷凝器和蒸发器风扇继续工作。
在压缩机正常运行过程中：①如果压缩机穹顶的温度持续五秒钟超过 136C(276.8F)，液体注入电磁阀（LIV）将打开；当压缩机高压出口端的温度随后降至 121C (249.8F)或更低时，液体注入电磁阀关闭。
②如果在卸载模式运行（吸气冷却）期间吸气过热度超过 55C 范围，液体注入电磁阀将打开。
当吸气过热度降至 20C 以下或机组脱离卸载模式时，液体注入电磁阀将关闭。
③如果出现需要打开液体注入电磁阀的情况，但当穹顶温度低于136C 而且吸气过热度小于 20C 范围时，阀门将关闭。