POE增韧改性PP材料挤出螺杆转速的设定

螺杆转速是一个重要的特征参数，在一定程度上反映了双螺杆挤出机的挤出和混炼能力。螺杆转速的选定主要取决于对挤出量的要求、待加工物料的特性和最终制品的质量。对双螺杆挤出机来讲，当系统其它加工参数确定不变时，螺杆转速和电机负载力矩成反比。但是，螺杆转数越高，工艺操作窗口越狭小，物料在挤出机中的停留时间越短。螺杆转速的设定有以下基本原则:

①在喂料速率一定的情况下，为保证物料吸收到足够的热而塑化熔融，较高的螺杆转速对应有较高的加工温度;

②保证“饥饿式”喂料状态，以保证挤出机进料口下料通畅，同时也要保证一定的剪切作用，因此要求螺杆转速大于某一个最低值;

③为保证一个合适的填充度，且对物料的剪切作用不能太强，同时保证物料在筒体中有适当的停留时间，螺杆转速不能超过某一上限。

提高螺杆转速，挤出机对物料的传输能力增强，在相应地改变其它加工参数的情况下，可以在保证产品质量的前提下提高喂料速率。加工温度提高时，在保证对物料输入能不变的情况下，可以提高螺杆转速，这样可以加大喂料速率。在PPR与POE共混加工过程中，螺杆转速的选定应该满足两个条件:一是对物料提供足够的剪切作用，以利于物料的混合和塑化;二是使得物料在加工过程中具有最佳的停留时间。实验中选用的螺杆转速为110r/min，喂料速率为6.5r/min，主机电流为10A。

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