七、第七章 配管
7.换热器配管规定
7.换热器配管规定目录第一章总则第二章换热器的配管第三章再沸器的配管定换热器配管规定1 第一章总则第 1.0.1 条本规定适用于石油化工装置一般换热器的配管设计。
第 1.0.2 条除执行本规定外，尚应执行现行有关的设计规定。
第二章换热器的配管第 2.0.1 条换热器的管道布置应满足 PID 的要求，并应考虑管系的柔性及经济性。
大直径和合金钢管在管道布置时，应优先考虑使其配管路线最短，弯头最少。
第2.0.2 条对管壳式换热器如果工艺流程图上没有表示出管口的流体方向时，宜遵守以下原则：一、一般情况下被加热的流体宜下进上出；被冷却的流体宜上进下出。
冷流体和热流体宜选用逆流布置。
二、用蒸汽加热时，对于卧式或立式换热器，蒸汽应从上部管口进入，冷凝水从下部管口排出。
三、用水冷却时，对于卧式或立式换热器冷却水从下部管口进入，从上部管口排出。
冷却水宜走管程，以便于清洗污垢和停水时换热器内仍能保持充满水。
四、高温物流宜走管程，低温物流宜走壳程。
干净的物流宜走壳程。
而易产生堵、结垢的物流宜走管程。
有腐蚀性的物流宜走管程，而无腐蚀性的物流宜走壳程。
压力较高的物流宜走管程，压力较低的物流宜走壳程。
流速较低的物流宜走壳程，而流速较高的物流宜走管程。
给热系数较大的物流宜走管程，而给热系数较低的物流宜走壳程。
第2.0.3 条换热器的管道布置应方便操作和维修，并且不应妨碍操作和检修通道的通行。
带有阀门和调节阀组的管道应靠近换热器的操作通道布置。
见图 2.0.3-1,2。
第2.0.4 条换热器周围管道上的压力表、温度计、视镜、阀门、液面计和液面调节器等应布置在靠近通道，并从操作通道上容易操作和观察的部位。
管道、仪表（包括调节阀的膜头）、阀门距换热器的设备法兰、筒体（包括底座或保温层）之间应留有足够的间隙，其最小净距为150mm。
见图 2.0.4 和图 2.0.3－2。
孔板流量计应安装在距操作面不低于 2200mm 的水平管道上，用临时爬梯可以接近的地方。
七、第七章配管
七、第七章配管第七章配管、配线配管、配线是指由配电屏（箱）接到各用电器具的供电和控制线路的安装，一般有明配管和暗配管两种方式。
明配管是用固定卡子将管子固定在墙、柱、梁、顶板和钢结构上。
暗配管是需要配合土建施工，将管子预敷设在墙、顶板、梁、柱内。
暗配管具有不影响外表美观、使用寿命长等优点。
配管、配线工程师电气施工预算的重点内容之一。
第一节配管、配线工程概况配管、配线是指由配电屏（箱）接到各用电器具的供电和控制线路的安装，一般有明配管和暗配管两种方式。
明配管是用固定卡子将管子固定在墙、柱、梁、顶板和钢结构上。
暗配管是在土建施工时，将管子预先埋设在墙壁、楼板或天棚内，然后再向管子内穿线。
暗配管可以不损坏建筑物，增加美观，防水、防潮，使用寿命长。
暗配管缺点是施工周期长，且麻烦，不易维修，一般用于功能要求较高的楼、堂、馆以及工业生产装置区的仪表车间等一．室内配电线路室内导线敷设方式有多种：瓷夹配线、绝缘子配线、塑料护套配线、槽板配线、钢索配线、管内配线等，应用最多的是管内穿线。
1．室内配电线路常用管材目前常用的电气配管的管材有焊接钢管、电线管和PVC塑料管三种。
（1）阻燃PVC管。
近年来有取代其它管材之势，这种管材很又很优点。
①施工剪裁方便，用一种专用管刀，很容易裁断，用一种专用粘合剂容易把PVC管粘结起来。
②耐腐蚀，抗酸碱能力强。
耐高温，符合防火规范的要求。
③重量轻，只有钢管重量的六分之一，便于运输，施工省力。
④价格便宜，比钢管廉价。
可提高工作效率，有许多连接头配件，如三通、四通、接线盒等。
（2）钢管。
包括水煤气管代号G ,特点是密闭性好，可承受较强压力；另一种为焊接钢管代号SC，特点是抗压强度高，若是镀锌钢管还比较耐腐蚀。
两种钢管都是厚壁钢管，计算管经以内径计算，一般用于潮湿场所，代号SC。
（3）电线管。
代号TC，属于薄壁钢管，它的公称直径近似于外径，抗压强度较厚壁钢管差，一般用于干燥场所，代号SC。
配管配线操作方案
配管配线操作方案1、配管的一般要求（1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
（2）暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm。
（3）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm。
（4）埋于地下的管路不宜穿过设备基础。
穿过建筑物时，应加保护管保护。
（5）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。
在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。
（6）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。
（7）穿电线的管子不允许焊接。
如需要焊接（用于暗配）可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1。
5～3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密。
（8）钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部。
如不能直接进入时，应采取如下措施：1）在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内；2）在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。
3）金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地导线。
2、管子的选择（1）电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。
（2）焊接钢管：管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。
（3）硬塑料管：耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度次于钢管，适用腐蚀性较大的场所的明、暗配。
（4）半硬塑料管：刚柔结合、易于施工，劳动强度较低，质轻，运输较为方便，已被广泛应用于民用建筑暗配管。
3、管子的加工（1）管子在使用前应去毛刺、除锈、刷防腐漆。
（2）管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割。
砂轮机切割是目前先进、有效的方法，切割速度快、功效高、质量好。
切割后应打磨管口，使之光滑。
禁止使用气焊切割。
（3）管子套丝扣的方法与管工套丝相同。
（4）管子煨弯，其方法有冷煨弯和热煨弯两种。
配管配线工程施工技术完整
配管配线工程施工技术完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）配管配线工程施工技术配管配线常用的管子有水煤气钢管（焊接钢管，分镀锌和不镀锌钢管,其管径以内径计算）、电线管（管壁较薄，管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。
1 配管的一般要求（1）金属管路必须可靠接地或接零，镀锌钢管不得熔焊跨接接地线,应用专用接地卡且连线为截面积不小于4 mm²的铜芯软导线。
非镀锌管螺纹连接处应焊接跨接线.在TN—s、TN—C-S系统中，当金属电线保护管、金属盒箱、塑料电线保护管、塑料盒箱混合使用时，金属电线保护管和金属盒箱必须与保护线有可靠的电气连接。
钢管的接地连接应符合下列要求:黑色钢管螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接.镀锌钢管或可挠金属电线保护光的跨接地线宜采用专用接地线卡跨接，不采用熔焊连接.（2)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理;潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管.干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管,钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑和毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
(3)埋于地下的管路不宜穿过设备基础，穿过建筑物时，应加保护管保护.暗配管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm,且用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护、保护层厚度应大于15mm。
进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm.(4）钢管（镀锌钢管除外）的内壁、外壁均应做防腐处理。
当埋设于混凝土时，可不做外壁防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青漆；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。
设计如有特殊要求,则应按设计要求进行防腐处理。
(5）管路敷设时，在安装电器或元件的部位应设置接线盒,接线盒的敷设方式与管路相同,即管路暗设,则盒应暗设;管路明设，盒也明设。
配管的安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保配管作业安全，防止事故发生，保障作业人员生命财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于各类配管作业，包括但不限于给排水管道、电气管道、消防管道、通风管道等。
三、职责1. 项目负责人：负责组织编制、实施和监督本规程的执行，对配管作业安全负总责。
2. 安全管理人员：负责配管作业的安全监督和管理，对作业人员进行安全教育和培训。
3. 作业人员：严格遵守本规程，正确使用安全防护用品，确保自身和他人的安全。
四、作业前准备1. 安全检查：作业前，项目负责人和安全管理人员应进行全面的安全检查，确保作业环境、设备、工具等符合安全要求。
2. 技术交底：作业前，项目负责人应向作业人员进行技术交底，明确作业内容、安全注意事项和应急处置措施。
3. 安全防护用品：作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等安全防护用品。
五、作业过程1. 现场布置：- 作业区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
- 临时用电设备应符合安全要求，并配备漏电保护器。
- 高处作业应设置安全防护栏杆和安全网。
2. 管道安装：- 管道安装应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保管道连接牢固、密封良好。
- 阀门、法兰等配件应完好无损，不得使用不合格产品。
- 管道焊接时应采取防火、防毒措施，并配备灭火器材。
3. 管道试压：- 管道安装完成后，应进行试压，确保管道强度和密封性符合要求。
- 试压过程中，应密切观察压力变化，发现异常情况应立即停压并采取措施。
4. 管道防腐：- 管道防腐应符合设计要求，选用合格的防腐材料。
- 防腐施工应严格按照操作规程进行，确保防腐效果。
六、安全注意事项1. 高处作业：- 高处作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。
- 高处作业平台应牢固可靠，不得超载使用。
- 高处作业区域应设置安全防护栏杆和安全网。
2. 电气作业：- 电气作业人员必须持证上岗，并熟悉电气安全操作规程。
配管岗位安全规程模版
配管岗位安全规程模版第一章总则为保障配管工作的安全和顺利进行，确保工作人员的安全与健康，制定本安全规程。
本规程适用于所有从事配管工作的人员，包括施工人员、监理人员和管理人员。
第二章安全责任1. 各级管理人员对本单位配管工作的安全负总责，负责制定、实施和监督本单位的安全工作，并组织开展安全培训。
2. 施工、监理人员应当严格按照本安全规程执行，同时对工作场所的安全进行监督并及时报告存在的安全隐患。
3. 施工人员应当熟悉本规程并按照规定执行，严禁无证作业或违反安全操作规程。
第三章安全培训1. 各级管理人员应当定期组织进行配管工作的安全培训，包括技术操作培训、安全意识培训、应急救援培训等。
2. 施工人员应当参加规定的培训并通过考试合格方可上岗。
3. 监理人员应当熟悉本规程并对施工人员的操作进行监督与指导。
第四章安全措施1. 施工前应当进行安全检查，确保施工现场安全，消除安全隐患。
2. 施工人员应当佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
3. 施工过程中应当使用符合国家标准的施工材料和设备，严禁使用劣质材料和设备。
第五章安全操作规范1. 施工人员应当熟悉相关施工图纸和标准，严格按照要求进行工作，禁止擅自更改施工图纸。
2. 施工现场应当合理布置，设立警示标志和安全警戒线，并保持施工现场的清洁整齐。
3. 施工中应当始终保持通畅的逃生通道，不得堵塞或妨碍通行。
第六章紧急救援1. 施工单位应当配备完善的紧急救援设备和人员，确保在发生紧急情况时能够及时进行救援。
2. 施工人员应当熟悉本单位的紧急救援预案，掌握必要的急救知识和技能。
3. 发生紧急情况时，施工人员应当按照预案进行组织和处置，并及时报告上级。
第七章外单位管理1. 外单位人员进入施工现场应当携带有效证件和个人防护装备，经过安全培训并遵守本规程。
2. 外单位施工人员应当按照本单位的安全规程和操作规范进行工作，严禁违反或擅自更改。
配管专业配管知识
配管加工设计技术配管加工设计工作主要包括以下内容:一、管道系统的各种程序和技术要求的设计:1、管线施工程序2、管线系统水压试验程序3、管线系统气密程序二、管道系统图纸的设计,主要包括:4、单管预制图5、试压图6、气密图7、弯管加工图8、管鞋加工图9、地漏加工图10、各类典型加工图11、管道系统各类材料汇总,编制采办\施工料单,料单主要包括:12、各类采办追加料单13、施工料单14、试压料单15、出海备料单16、现场技术服务工作1.管线的加工设计需要的一些资料如下:总图和设备布置图———了解工程的总体布置和设备间的关系。
设计规格书/技术要求——了解工程的要求，使用规范标准，有无特殊规定等。
P&ID图———了解工艺系统、流程及介质流向、管线级别、特殊要求等。
管线平面布置图——了解、核对三维图的连接、尺寸、走向、坐标、标高、有无碰撞等问题，是管线定位的依据之一。
管道支架布置图——将根据详细设计的支架布置图进行管支架制作图纸的设计。
管线三维图———进行管线三维图加工设计。
平台结构图———核对管线有无穿、碰结构的筋、梁的现象，支吊架是否座在结构筋、梁上，以及确定支吊架类型，计算支吊架和管鞋尺寸，辅助支吊架设计，管鞋加工设计。
设备橇块的详细资料——了解设备的工艺流程，结构尺寸，及详细的橇内管线的开口位置，这是管线定位的重要依据之一。
电气仪表托架图——核对管线有无穿、碰电气仪表托架.在详细设计三维图的基础上对管线进行预制单管的分段设计，主要内容包括：标注单管号、预制焊口号、现场焊口号、管件标识、管段标识、单管的净长、适当地补充管系上的高点放空和低点排放、对材料单进行修改和补充。
在上述工作完成后，就可以汇总材料表，建议材料表应先按系统汇总后，再绘制总的施工材料表。
1.1加工设计前的准备工作。
a.检查相关三维图与p&id的连接是否一致, 是否漏项；b.检查每张图纸上料表中的材料与配管材料规格书是否一致；c.做好记录单管号的表格；每个平台的单管号应顺排，在表格上应记录每个单管号的主管尺寸及所在三维图的页号。
配管配线工程量ppt课件
配管常用敷设方式代号
沿墙敷设
WE
沿天棚敷设
CE
暗敷在屋面顶板内Biblioteka CC暗敷在地面地板内
FC
暗敷在不能进人的吊顶内
AC
暗敷在墙内
WC
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注意内容
为了便于施工穿线，线管应尽量沿最短线路敷 设，并减少弯曲。当线管敷设长度超过有关规 定时，应在线路中间装设分线盒或接线盒。
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二、管内穿线
管内穿线预算定额是根据线芯材质及导线截面不 同分别列项。定额的工作内容为穿引线、扫管、 涂滑石粉、穿线、编号、接焊包头。绝缘导线为 未计价材料，应另计。
除线管配线外，配线方式还有夹板配线、绝缘子 配线、槽板配线、线槽配线、塑料护套线明敷设、 车间带型母线安装等。
其中夹板配线包括瓷夹配线和塑料夹板配线；槽 板配线分木槽板配线和塑料槽板配线两种。
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三、配管工程量计算
各种配管应区别不同敷设方式、敷设位置、管 材材质、规格，以“延长米”为计量单位，不 扣除管路中间的接线箱（盒）、灯头盒、开关 盒所占长度。
接线箱指箱体内不安装开关设备，只是用于分支 接线的空箱体。其安装工程量，应区别安装形式 （明装、暗装）、接线箱半周长，以“个”为计 量单位。
接线盒安装工程量，应区别安装形式（明装、暗 装、钢索上）以及接线盒类型，以“个”为计量 单位。
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四、接线箱、接线盒安装工程量计算
（1）接线盒一般产生在管线分支处 。 （2）线管敷设超过下列长度时，中间应加接线盒。
管长>45m ，且无弯曲 ； 管长>30m ，有一个弯曲 ； 管长>20m ，有2个弯曲 ； 管长>12m ，有3个弯曲。
配管的职责范围
配管的职责范围：
1.负责工艺及公用系统的配管设计。
按照工艺系统专业提供的管道及仪表流程图，容器及
机械专业提供的设备详图，设备专业提出的设备布置图进行配管。
2.审查和确认制造厂图纸资料中的有关配管设计内容
3.配管专业和计算机软件开发基础技术工作（如果需要）
4.工作中的专业培训及，设计进度控制
5.编写配管专业完工报告
设计各阶段的任务
A基础设计阶段
1.熟悉好配管专业设计的统一规定和配管设计规定，明确配管设计统一的设计原则，标准，
规范，规定
2.研究配管专业设计工作范围
3.协助设备布置专业提出各版设备布置图
4.整体考虑，完成基础设计版的配管研究图（Piping layout）：整体区域走向，有个配管概
念
a.初步规划
b.管道走向图，基础研究图，配管研究图
c.向应力专业提供主要管道，大管道管道应力计算条件图
d.确定管道支架位置及载荷，对于大型管架向结构专业提出设计条件
e.与仪表专业商定仪表安装位置，绘制在配管研究图上（或者模型上），或者出一个仪表安装最佳位置手
册。
f.与化验分析和工艺系统专业共同商定分析点位置，绘制在配管研究图上（或者模型上）
5.向有关专业提基础设计条件
6.绘制部分设备管口方位图（NOZZLE）
7.与管道材料专业共同编制第一次管道综合材料表
8.编制配管设计说明书
B详细设计阶段
1.补充和修改配管专业设计统一规定和配管设计规定
2.向有关专业提出详细设计条件
3.向管道应力专业提供管道应力计算条件图（包括经过应力计算不合格，修改后重新返回
的应力计算条件图）
4.审查并确认制造厂返回的资料
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配管配线计算方式
电缆之蔡仲巾千创作本节定额适用10KV以下的电力及控制电缆敷设，未考虑在河流积水区、水底、井下等条件下的敷设。
35KV以上的各种型式、规格的电力电缆敷设、中间接头和终端头的制作装置，电力行业则执行《电力建设工程预算定额》第4册（送电线路装置工程）中的第七章电缆工程的相应定额。
一、电缆敷设1、电缆敷设定额综合了分歧的敷设方式，即土沟内、穿管、支架、沿墙卡设、钢索、沿支架卡设、垂直敷设七种方式，定额将这七种方式按一定的比例进行了综合扩大，因此，在实际工作中不管采纳何种方式，一律不作换算和调整。
电缆敷设按分歧截面以延长米计算并套用定额。
其截面计算是电缆单芯计算套用定额，不得将三芯及零线的截面相加计算，电缆头制作及装置亦相同。
2、“竖直通道电缆”子目主要适用于高层建筑和电视塔等电缆工程，由于竖直电缆敷设定额是按电缆垂直敷设的装置条件综合考虑的，其实不是高层建筑的专用电缆，因此应和其他电缆一样按规定条件计取各种应计取的费用。
3、单芯电缆敷设、终端头、中间接头可按同截面的三芯电缆敷设定额基价，乘以0.66的系数。
4、37芯以下的控制电缆敷设套用35mm2的电力电缆敷设定额。
5、电缆敷设及电缆头制作装置定额是按铝芯电缆编制的，因此，铜芯电缆敷设按相应截面的铝芯电缆装置定额人工和机械乘1.4的系数，电缆头制作装置按相应定额乘以1.2的系数。
6、电缆在山地、丘陵地区直埋敷设时，人工乘以1.3的系数，该地段所需的资料如固定桩、夹具等按实际用量计算。
7、厂外电缆（包含进厂部分）敷设，套用《电力建设工程预算定额》第四册“送电线路装置工程”35KV电缆敷设相应定额乘以0.9的系数。
由于进厂电缆较远，需要另计工地运输，执行第四册“送电线路工程”的电缆敷设定额的相应项目。
注：电力行业预算定额为第四册。
8、电缆桥架、托盘、槽盒等，如现场制作时，应套用第六章“轻型铁构件制作”定额，其装置应执行第十册“自动化控制装置及仪表工程”中第十一章“附件装置”定额的相应项目。
配管工程规范-配管
第六章配管第一节配管设计规定一、总则1、本通则适用于巴陵石化分公司煤代油工程工艺系统管道布置设计。
2、本通则不适用于非金属管道、有色金属管道、地下给排水管道的布置设计。
3、执行本通则时，尚应符合现行有关强制性标准规范的规定。
二、一般规定1、管道布置设计应符合管道及仪表流程图的要求。
2、管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观。
3、对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响。
4、永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地。
5、在确定进出装置(单元)的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调。
6、厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置(单元)、道路、建筑物、构筑物等协调，避免管道包围装置(单元)，减少管道与铁路、道路的交叉。
7、管道应架空或地上敷设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内。
8、管道宜集中成排布置。
地上的管道应敷设在管架或管墩上。
9、在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡。
10、全厂性管架或管墩上(包括穿越涵洞)应留有10%～30%的空位，并考虑其荷重。
装置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考虑其荷重。
11、输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求。
12、管道布置设计应满足现行《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》的要求。
13、管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行。
14、管道布置应使管道系统具有必要的柔性。
在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的情况下，应使管道最短，组成件最少。
15、应在管道规划的同时考虑其支承点设置。
宜利用管道的自然形状达到自行补偿。
16、管道系统应有正确和可靠的支承，不应发生管道与其支承件脱离、管道扭曲、下垂或立管不垂直的现象。
17、管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。
《配管设计》课件
探索建筑中的配管设计，从基础知识到未来展望与挑战。通过精美照片、布 局和实例，了解设计过程中的重要要素。
管道设计的基础知识
掌握管道设计所需的基础知识，包括流体力学、材料特性、环境因素等。确保设计的安全性和功能性。
管道选择和材料
了解不同类型和材料的管道，学习如何根据应用需求选择合适的管道，包括 金属、塑料、复合材料等。
管道的连通和支撑
学习管道的布线和连通方法，以确保系统的稳定性和正常运行。了解管道的 支撑技术和应用。
管道的防腐和保温
探索管道的防腐和保温技术，以延长管道寿命，提高热效率和节能。了解不同方法和材料的选择。
管道的布置和排列
学习高效的管道布置和排列方法，优化空间利用和流体运行。了解最佳实践和安全要求。
管道连接技术
深入了解不同类型的管道连接技术，包括焊接、螺纹、卡箍等。掌握正确的 连接方法和工艺。
管道系统的水力计算
介绍管道系统的水力计算和分析方法，以确保流量和水压满足设计要求。 习常用的计算和软件工具。
第七章、工业管道工程工程量清单项目设置及计价
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安装预算培训课程
4、铝及铝合金管安装：铝及铝合金管切割可用手工锯条、机械及砂轮机，不得使用 火焰切割；铝及铝合金管连接一般采用焊接和法兰连接，焊接采用手工钨极氩弧 焊、氧—乙炔焊及熔化极半自动氩弧焊；管道保温不得采用石棉绳、石棉板、玻 璃棉等带有碱性的材料，应选用中性的保温材料。 5、铜及铜合金管安装：铜及铜合金管的切口可用手工钢锯、砂轮切割机，不得用 氧—乙炔切割坡口；铜及铜合金管弯头应用冷弯；连接方式有螺纹连接、焊接 （承插焊和对口焊）、法兰连接（焊接法兰、翻边活套法兰和焊环活套法兰）。 6、铸铁管安装：分为机械式接口、承插接口、青铅接口、石棉水泥接口等形式。
2011-9-7
4
安装预算培训课程
二、工业管道安装
（一）、热力管道系统 （二）、压缩空气管道系统 （三）、夹套管系统 （四）、合金钢及有色金属管道 （五）、高压管道
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安装预算培训课程
（一）、热力管道系统
1、概念：热力管道是输送蒸汽或过热水等热能介质的管道。管道安装中应解决好管道材质、管道伸缩补偿、管 道支吊架、管道坡度极疏排水、放气装置等问题。 2、敷设方式： ①架空敷设：将热力管道敷设在地面上的独立支架、桁架以及建筑物的墙壁上，架空敷设不受地下水位的影响， 且维修、检查方便，比较经济，但管道热损失较大、占地面积大。按支架高度不同分为低支架、中支架、高 支架三种敷设方式。 ②地沟敷设：分为通行地沟、半通行地沟和不通行地沟三种。地沟管道敷设时，管道保温层外壳与沟壁的净距宜 为200—150mm，与沟底的净距宜为100—200mm，与沟顶的净距：不通行地沟为50—100mm，半通行和通行地 沟为200—300mm。如地沟内热力管道的分支处装有阀门、仪表、疏排水装置、除污器等附件时，应设置人孔 或检查井；在热力管沟内严禁敷设易燃易爆、易挥发、有毒、腐蚀性的液体或气体管道，如必须穿越地沟， 必须加装防护套管。
配管实用知识
配管实用知识a,基本知识：1）配管图的构成·背景：建筑物，机器，建筑用设备，电缆桥架，风管，设备配管……·配管：管，管件，特殊部件，弯头·尺寸，各种名称，注释，管线号，注记·详略土：主视图，轴测详细图，局部剖面*侧面图·主题栏，版本，分发表2）配管图的关连图书·建筑土，机器土，电器*电缆桥架，风管图，设备配管图，·机器配置图，流程图，管道规格，管线表，阀门表，部件图3）配管设计的主要图样·配管图（组合图，详略图，支架位置图）·配管制作图（由名：轴测制作图，可拆卸管道制作图）·支架制作图·操作台架·载荷数据，各种信息画面·热应力分析书，其他分析，计算书4）工作内容：完成以上2）3）的图纸和数据5.制图业务培训（请参照后页步骤以：制图业务）6.整体方针：实物，类型，实际的图样相结合，重视实用性，推进教育。
制图业务基本方针：①为了尽快地掌握制图，我们必须很好的理解实际的图样和类型，在这个基础上，我们把CAD的教育作为重点。
②我们要自觉地进行自习，复习。
不懂得地方一定要通过询问加以解决。
为了很好地记住所学过的东西，我们必须提高工作的积极性。
③巩固每天所学的东西，把牢记东西作为一种习惯。
每月进行一次考试。
（步骤一完成后，结合实际工作进行考试）④经常听取员工的意见，感想。
结合他们的需要，提高他们学习的积极性。
并对方法和内容作一些调整。
⑤一周进行一次评价（上司评价和自我评价），对大家的成长做一个记录。
I，配管和管件配管的规格依据国家的不同而不同，主要有，ＪＩＳ（日本），ＡＮＳＩ（美国），ＤＩＮ（德国），ＢＳ（英国），ＧＢ（中国）等等。
ＪＩＳ比ＡＮＳＩ更常用一些，下面没做特许标记的就是ＪＩＳ规格。
1. 管（ＰＩＰＥ，ＬＩＮＥ）（一般以PIPING作为配管的总称）a,公称直径和外径不同。
配管基础知识
配管基础1、概要本篇将通过文字、图形详细介绍配管专业设计中经常遇到的材料。
2、配管专业各类常见材料：通常把除钢管（或FRP管、CU/NI管、PVC管等）、阀门和其它特殊件（过滤器、软管、阻火器等）除外，管道上安装的其它材料统称为管件（PIPE FITTING）。
1）钢管（PIPE）：配管专业材料中除穿墙件、管支架外，一般均采用无缝钢管。
2）弯头：ELLBOW，缩写ELB，弯头有长短半径、角度之分，通常料表中所列的90ELB 是指1.5倍公称直径的90°弯头；45ELB指1.5倍公称直径的45°弯头；另外有1.0倍公称直径的短半径弯头偶尔也在配管工程中出现，但很少使用，多用在一些空间局限、90°弯头放不下的场所，采办料单描述：S90ELB。
另外还有一些60°、30°的弯头，但很少采用，如果现场确实需要该类弯头，工人通常用90°、45°的弯头切割。
海上平台配管有时会采用5DN的弯管，例如海管上平台段管线一般中间设计弯管，另外对于输送固体颗粒介质、或液体中还有固体颗粒较多的管线，为减少摩擦、堵塞，通常也在转弯处采取大半径弯管。
该类弯管需要由详细设计提交弯管加工图，外委加工。
BW对焊SW承插焊NPT螺纹连接3）法兰（FLANGE）就法兰与管子端连接形式而言有如下几种连接方式：SW（承插焊SOCKET WELD）、WN（带颈对焊WELD NECK）、NPT（螺纹连接）、LAPPED（活套法兰）、SO（SLIDE ON平焊）。
海上常采用前三项，后三项在陆地化工厂中有应用。
法兰的密封面有以下几种：RF（凸面RAISED FACE）；FF（俗称全光面FULL FACE）、RTJ（环连接榫槽面）、RFM（F）（榫槽面）。
注意事项：对于SW及NPT连接的法兰，在提料时常常有人描述为：FLANGE 3000LB 16MN JB4726-2000，SW-RF ，这是不对的。
配管及配线工程课件
安全、可靠，可避免腐蚀性气体侵蚀，避免机械损 伤，更换导线方便。
瓷(塑料)夹板配线 利用夹板支持导线，适用于工业厂房室内明配线
木(塑料)槽板配线 将导线置于线槽内，适用于厂房内明配线
瓷瓶配线 塑料线槽配线
利用瓷瓶支持导线，只适用于室内不、得外将的塑明料配护套线线。直接
埋入墙壁、顶棚的抹灰
适用正常环境室内的配线，或预制层墙内板暗结敷构设及无法 暗配线的工程。其规格多样，外形美观。
钢管 塑料管
多用于动力线路或底层地、墙内暗配 管
广泛应用于照明暗配管
重型塑料管 多用于化工厂有防腐要求的场所
不得在顶棚、高温场所 使用
金属软管 连接电机与设备或电机与供电线路
不得穿墙或楼板，更不 可暗配管
常用配线方式及特点
不同回路、不同 电压、交流与直 流导线不得穿入 同一根管内。
配线方式
特点
管内穿线
接线方法
共头接线法
线管内不允许有接头， 导线的分路接头只能在 开关盒、灯头盒、接线 盒中引出。
相线必须经过开关后再进入灯座，零线直接进入灯座，保护 接地线与灯具的金属外壳相连接。
①一个开关控制一盏灯
图4.5 照明平面图
N
L
G
图4.6 透视接线图
开关应装在相线上，使关 断开关后，灯头上没有电， 以利安全。
➢导线在管内不得有接头和扭结；
➢管内导线总面积不应超过管子截面积的40%。
➢护套线明敷：
适用条件：正常环境居室、办公室内电气照明、日用电器插
座线路的明敷布线线路或室外挑檐下等场所。其截面积不宜 大于6mm2。
敷设方式：采用线卡沿墙壁、顶棚或建筑构件表面直接敷设。
特点：防潮、耐酸、造价低廉、施工安装方便。但导线截面
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S
M
9
金属线槽
Metallic raceway
MR
10
电线管
Run in electrical metallic tubing
DG
MT
11
硬塑料管
Run in rigid PVC conduit
SG
PC
12
阻燃半硬聚氯乙烯管
6 . 塑料护套线配线
塑料护套线具有防潮和耐腐蚀等性能，可用于比较潮湿有腐蚀性的特殊场所。塑料护套线多用于照明线路，可以支持敷设在楼板、墙壁等建筑物表面，用铝片卡作为导线支持物，但不得埋入抹灰层暗敷设。
7 .线管配线
把绝缘导线穿在管内敷设，称为线管配线。优点：安全可靠，可避免腐蚀性气体的侵蚀和机械损伤，更换电线方便。普遍用于重要公司建筑和工业厂房中，以及易燃、易爆及潮湿的场所。线管配线施工包括：线管选择、线管加工、线管敷设、穿线。
在较长的垂直管路中，为防止由于导线的本身自重拉断导线或拉脱接线盒中的接头，导线应在管路中间增设的拉线盒中加以固定。
二、室内配电线路的表示方法
1、电气照明线路在平面图中采用线条和文字标注相结合的方法，表示出线路的走向、用途、编号、导线的型号、根数、规格及线路的敷设方式和敷设部位。
2、线路配线方式及代号（斜线后为英文字母代码）：分为明敷（E）和暗敷（C）。
（1）线管的选择
首先根据敷设环境决定采用那种管子，然后决定管子的规格。厚壁钢管适用于明配于潮湿场所和埋于地下。薄壁钢管适于明配或暗配于干燥的场所。硬塑料管适用于室内或酸碱等有腐蚀介质的场所。半硬塑料管（塑料波纹管）：适用于一般民用建筑的照明工程暗敷设，但不得在高温场所敷设。软金属管多用来作为钢管和设备的过渡连接。
一．室内配电线路
室内导线敷设方式有多种：瓷夹配线、绝缘子配线、塑料护套配线、槽板配线、钢索配线、管内配线等，应用最多的是管内穿线。
1．室内配电线路常用管材
目前常用的电气配管的管材有焊接钢管、电线管和PVC塑料管三种。
（1）阻燃PVC管。近年来有取代其它管材之势，这种管材很又很优点。
①施工剪裁方便，用一种专用管刀，很容易裁断，用一种专用粘合剂容易把PVC管粘结起来。②耐腐蚀，抗酸碱能力强。耐高温，符合防火规范的要求。③重量轻，只有钢管重量的六分之一，便于运输，施工省力。④价格便宜，比钢管廉价。可提高工作效率，有许多连接头配件，如三通、四通、接线盒等。
3.瓷夹和绝缘子配线
(1)瓷夹配线
利用瓷夹和瓷瓶支持导线的一种配线方式。适用于用电量较小，且无机械损伤的干燥明显处所。瓷夹配线由瓷夹（三线式和两线式）、瓷套管和截面10mm2以下的导线组成。布线时，导线夹于底板和盖板之间。用木螺丝固定，要求横平竖直，导线拉紧，不应有松弛度瓷夹之间距离应符合要求：在直线段使用1～4mm2的导线为700mm；6～10mm2的导线为800mm。在距离插座、开关、灯具、接线盒以及距导线转角、分支点40~60 mm处也要安装瓷夹。
②明配管，明配管是用固定卡子将管子固定在墙、柱、梁、顶板和钢结构上。
（5）管内穿线
管内穿线工作一般应在管子全部敷设完毕及建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行。在穿线前应将管中的积水及杂物清除干净。导线穿管时，应先穿一根钢丝作引线，当管路较长或弯曲较多时，也可在配管时就将引线穿好。
拉线时应由两人操作，较熟练的一人担任送线，另一人担任拉线，两人送拉动作要配合协调，不可硬拉硬送。当导线拉不动时，两人应反复来回拉1～2次再往前拉，不可过分勉强而为之。导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
⑵槽板固定。固定底板时，根据划线所确定的固定点的位置，用钉子或平头木螺丝固定。三线底板固定，应用双钉左右交错固定。在墙上固定槽板，可用钉子把槽板钉在预先埋设好的木砖上。在混凝土结构上，可利用预先埋好的弹簧螺丝固定。在灰板墙和灰板天棚上固定槽板，可用钉子直接钉入。底板连接时，线槽要对准，连接应紧密，最好锯成斜角。
M
E
3
铝皮线卡
Aluminum clip
QD
AL
4
电缆桥架
Installed in cable tray
CT
5
金属软管
Run in flexible metal conduit
CP
6
水煤气管
Gas tube(pipe)
G
G
7
瓷绝缘子
Porcelain insulator (knob)
CP
K
8
钢索敷设
（2）绝缘子配线
适用范围于用电量较大的干燥或者潮湿的场所，如地下室、浴室及户外。这种配线方式费用少，安装简单方便。瓷夹配线组成：鼓形绝缘子瓷瓶（G-20、G35）、针式瓷瓶（PD-1、PD-2、PD-3）、碟式瓷瓶（ED-1、ED-2、ED-3、ED-4）。
4 .槽板配线
槽板配线就是把绝缘导线敷设在槽板的线槽内，上部用盖板把导线盖住。优点是整齐美观，造价低。缺点是木槽板易吸收水分而变形或裂开，塑料槽板在高温下易变形，所以此种配线方式只适用于办公室、生活间等干燥房屋内的照明线路。
第一节 配管、配线工程概况
配管、配线是指由配电屏（箱）接到各用电器具的供电和控制线路的安装，一般有明配管和暗配管两种方式。明配管是用固定卡子将管子固定在墙、柱、梁、顶板和钢结构上。暗配管是在土建施工时，将管子预先埋设在墙壁、楼板或天棚内，然后再向管子内穿线。暗配管可以不损坏建筑物，增加美观，防水、防潮，使用寿命长。暗配管缺点是施工周期长，且麻烦，不易维修，一般用于功能要求较高的楼、堂、馆以及工业生产装置区的仪表车间等
（4）硬塑料管。代号PC，特点是耐腐蚀性能较好，但是不耐高温，属非阻燃型管。含氧气指数低于27％，不符合防火规范的要求。
（5）阻燃型半硬塑料管。代号PVC，含氧气指数高于27％，符合防火规范的要求。
（6）阻燃型可挠塑料管。代号KPC，含氧气指数高于27％，符合防火规范的要求。质地软，不宜作干线，只作局部引线保护用。
2．常用绝缘导线
（1）铝芯橡皮绝缘线，型号BLX-□。
（2）铜芯橡皮绝缘线，BX-□。
(3)铝芯塑料绝缘线，BLV-□。
(4)铜芯塑料绝缘线，BV-□。
(5)铝芯氯丁橡皮绝缘线，BLXF-□。
□中的数字表示导线的公称截面，单位mm2。铜芯绝缘线的截面规格有：1.5、2.5、4 6、10、16、25、35、70、95、120、150、185、240 mm2
（3）导线敷设。槽板的底板固定好后，就可敷设导线。为了使导线在接头时能便于辨认，接线正确，一条槽板内应敷设同一回路的导线，同一槽内可敷设同一相位的导线，但槽板内导线不得有接头线槽要对准，拼接应紧密受挤压。
（4）盖板固定。这道工序是与敷设导线同时进行的，应边敷设导线，边将盖板固定在底板上，钉子直接钉在底板中线上，应防止钉斜，以免损伤导线。
槽板配线一般分为四个程序：定位划线、槽板固定、导线敷设和盖板固定。
⑴定位划线。首先确定灯具、开关、插座和配电箱灯设备的安装位置，然后再确定导线的敷设方向，导线穿过墙壁和楼板的位置，以及起始、转角、终端的位置。槽板宜敷设于较隐蔽的地方，应尽量沿着房屋的线脚、横梁、墙脚等处敷设，做到于建筑物线条平行或垂直。
②切割套螺纹。在配管时，应根据实际情况对管子进行切割。管子切割时严禁用气割，应使用钢锯或者电动无齿锯进行切割。管子和管子连接，管子和接线盒、配电箱的连接，都需要在管子端部进行套丝。
③弯曲。根据线路敷设的需要，线管改变方向需要将管子弯曲。但在线路中，管子弯曲多会给穿线和维护换线带来困难。因此在施工时尽量减少弯头。规范规定：a.当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两接线盒之间有一个弯曲时，其弯曲半径不小于管外径的4倍。b.当线路暗配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不小于管外径的10倍。
]
塑料夹PCL
夹板配线瓷夹PL
金属线槽配线MR
槽板配线
塑料线槽配线PR
钢管配线SC焊接钢管、G水煤气管、TC电线管
线路具体配线方式线管配线硬塑料管配线PC
软管CP
瓷瓶配线K
钢索配线M
电缆桥架配线CT
线路敷设方式文字符号
序号
中文名称
英文名称
旧符号
新符号备注ຫໍສະໝຸດ 1暗敷Concealed
A
C
2
明敷
Exposed
（7）线槽配线。当导线的数量较多时多用线槽配线（穿管线最多8根）。按材质分，线槽有金属线槽和塑料线槽。
（8）封闭母线槽。
为了输送很大的安全载流量，用普通的导线就显得容量不够，故常采用母线槽的形式输送大电流。母线槽是取代电缆的一种新型电气传送构件，是高层建筑，现代化标准厂房、车间、矿山、地下防， 电力变压器与低压配电屏之间的连接，以及大跨度的场所等的新型输配电设备，己被广泛采用。母线槽是供工频额定电压380／220伏配电系统中用，其额定电为100A、250A、400A、600A、800A、1000A、1200A、1600A、2000A、2500A、3000A、4000A、5000A等。
(3)线管连接
采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，并使连接管的对口处在套管中心。
①钢管连接
金属管钢管：采用管箍连接时，要用圆钢或扁钢做跨接线焊在接头处，使管子之间有良好的电气连接，以保证接地的可靠性。
图6.1 金属钢管连接
②硬塑料管连接
硬质塑料管之间以及盒（箱）等器件的连接应采用插入法连接；连接处接合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封，并应符合以下要求：a.管与管之间采用套管连接时，套管长度为管外径的1.5～3倍；管与管的对口处应位于套管的中心。b.管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。
第七章 配管、配线