塔式起重机安装方法
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔吊的安装基本顺序
塔吊的安装基本顺序塔吊安装基本步骤：第一步：勘查现场。
确定吊车恰当的起吊位置。
第二步：基础节安装。
安装前对基础水平做一次详细测量，在安装基础节过程中进行调平处理。
第三步：标准节安装。
安装数量合适的标准节。
第四步：安装套架。
调整套架与标准节距离到合适位置。
第五步：旋转安装。
第六步：安装塔尖节。
第七步：平衡臂安装。
安装完平衡臂吊取一块配重至平衡臂。
第八步：安装驾驶室。
安装完驾驶室电工完成塔吊主要电路部分接线，以配合起重臂安装时平衡臂的旋转工作。
第九步：安装起重臂。
安装完起重臂后将剩余配重依次至于平衡臂。
第十步：穿钢丝绳和吊钩。
第十步：加标准节及设备调试。
根据现场施工具体要求将塔吊升至恰当的位置后进行合理调试。
注意事项：1.安装前的准备工作。
包括安装工具的选择，吊车的选型，安全教育。
2.安装人员工作分工明确。
3.所有人员保证自身安全。
4.突遇大风等恶劣天气立即停止作业。
5.所有设备调试工作都由专业人员以标准为主切勿人为干预。
要做塔吊的基础隐蔽工程资料,求详细过程,带范例叫建筑施工特种作业操作资格证。
建筑施工特种作业操作资格证书有效期为6年。
需办理换证手续的建筑施工特种作业人员，应当于证书期满前3个月内，由持证人本人或其现在的聘用单位按《关于建筑施工特种作业操作资格证书延期工作有关问题的通知》的相关要求准备操作资格证书延期所需材料，向就近的培训考核站提出申请。
延期复核合格的，更换新的操作资格证书，资格证书有效期为6年，逾期不办理换证手续的，原证书有效期过期后自动失效。
塔吊维修书籍有卖吗？建筑电工手册一本就够了或者是学学电工学基础，塔吊的基本原理是接触器控制电机正反转，也就是用接触器改变电机接法主要了解塔机多速（两速或者三速）电机换速接法，互锁接线（如按钮联锁，或者接触器联锁）会用万用表查线，基本电工电路识图足以我说的是常见的QT35 QT40 如华夏塔机，万丰塔机等，最好是有电路图，修的多了，就不用了塔吊拆除报告范例实用新型专利申请包括以下几个文件： 1请求书、2说明书、3说明书附图、4说明书摘要、5摘要附图和6权利要求书。
塔式起重机安装作业指导1
HT/(C)/ZZ/2003/001塔式起重机安装作业指导书本作业指导书依据《塔式起重机操作使用规程》（ZB J80012-89）、厂家提供的《起重机使用说明书》编制。
1.0 安装前的准备工作1.1 塔吊基础复核：塔吊基础外形尺寸、预留底脚螺栓孔的尺寸、位置是否符合图纸设计的要求；塔吊基础砼的强度须达到60％以上；塔吊基础平面水平偏差应在±0.1cm范围内。
1.2 检查塔吊配件是否齐全，并准备安装需用的料具。
2.0 塔吊安装步骤：2.1 塔吊基础节架的安装：在塔吊基础上找出中心线，做好标记，将预埋螺栓置于预留孔内，找平、找正后进行砼浇灌，然后将基础节架吊放在基础上，找正校平后拧紧地脚螺栓。
2.2 塔吊地面拼装：2.2.1 拼装起重臂：(1)、将起重臂适当抬高，安装小跑车和检修平台，并将其固定在起重臂根部，按所需臂长组装起重臂；(2)、将起重臂拉杆依次吊放在起重臂上弦，用销轴联接好，再用铁丝绑扎牢固。
(3)、穿绕小跑车牵引钢丝绳，穿绕方法要符合说明书要求。
2.2.2 拼装平衡臂：将两节平衡臂依次吊放在枕木上，用销轴连接，把平衡臂拉杆、围栏杆安装好，再安装平衡臂位杆两销轴。
注意：销轴必须从平衡臂内侧向外装，然后检查起升机构的安装情况。
2.2.3 组装塔吊起升架：将液压油箱、油缸上、下工作台、引进节架装置等构件组装到爬升架上。
2.2.4 将转盘、围栏杆件组装成一个整体。
2.2.5 将塔顶与回转塔身用销轴连接。
2.3 吊装：2.3.1 将标准节架与塔吊基础架连接，标准节数量应与说明书一致，标准节中有踏步的一边应同平衡臂方向一致。
2.3.2 将爬升架吊起套在已装好的标准节上，油缸一边应对正塔身踏步的一边。
2.3.3 将转盘吊起安装在塔身上，紧固联接螺栓。
2.3.4 将塔顶吊起，用高强度螺栓联接回转塔身与上支座上，限制器方向与起重臂方向一致。
2.3.5 接塔机电源线及旋转盘电器线路。
2.3.6 吊装平衡臂：用两根12m(φ21.3mm)的麻绳系在平衡臂端，以便在吊装中导向。
塔式起重机安装和拆卸操作程序
塔式起重机安装和拆卸操作程序1. 安装准备- 检查工作区域是否平整稳固，确保没有障碍物和其他危险物品。
- 确定安装位置和起重机的方向，并标记好位置。
- 检查起重机的部件和配件是否完整，没有损坏或缺件。
- 把起重机的各个部件和配件按照装配顺序摆放整齐。
2. 组装起重机塔身- 把底座部分放置在安装位置上，通过螺栓连接底座。
- 根据起重机的特定要求，把塔身直立起来，并确保固定牢固。
- 逐步安装和连接每个塔身段，按照起重机的高度要求进行连接。
- 检查每个连接处的紧密度和牢固度，确保没有松动和安全隐患。
3. 安装起重臂和配重块- 把起重臂吊装到位，并通过螺栓连接到塔身上。
- 根据起重机的载重能力，安装适当数量的配重块，并严格按照要求进行固定。
- 检查起重臂和配重块的连接处，确保没有松动和危险。
4. 安装驱动装置和控制系统- 将驱动装置和电气系统安装到塔身上，并连接电源。
- 根据起重机的要求，确保控制系统的正常运行和各个部件的协调工作。
5. 检查和测试- 对起重机的各个部件进行仔细检查和测试，确保其正常运行。
- 检查起重机的整体性能和安全性能，包括幅度、高度、载重能力等。
- 对各个控制系统和安全装置进行测试，确保其正常工作和故障报警的准确度。
6. 使用和保养- 在起重机安装完成后，对其进行必要的使用培训，确保操作人员熟悉起重机的使用方法和安全操作规程。
- 在正式使用之前，对起重机进行全面的保养和维修，确保每个部件的正常工作和性能不受损害。
拆卸操作程序1. 拆卸准备- 检查工作区域是否平整稳固，确保没有障碍物和其他危险物品。
- 确定拆卸顺序和方向，并标记好位置。
- 把起重机的各个部件和配件按照拆卸顺序准备好，并确保操作人员熟悉拆卸操作流程和安全规程。
2. 拆卸起重臂和配重块- 先卸下所有的配重块，并确保固定在安全区域。
- 将起重臂逐步拆卸，并通过合适的工具和机械设备进行支撑和操纵，确保安全和顺利进行拆卸。
3. 拆卸驱动装置和控制系统- 先切断电源，并拆卸驱动装置和电气系统，确保控制系统的正常运行和各个部件的协调工作。
塔式起重机安装和拆卸操作程序
塔式起重机安装和拆卸操作程序塔式起重机是在建筑工地上常用的一种大型机械设备，它具有起重能力大，作业范围广的优点。
然而，塔式起重机的安装和拆卸操作涉及到一系列的步骤和安全措施，以下是塔式起重机安装和拆卸操作程序的详细说明。
一、塔式起重机安装操作程序：1. 前期准备操作人员应该对安装现场进行勘察，了解地基情况并选择合适的安装位置。
在安装前，需要对塔式起重机进行检修和维护，确保设备的正常运行。
2. 基坑施工操作人员需要根据塔式起重机的基础图纸来进行基坑的施工工作。
确保基坑的大小、深度和强度符合要求，并按照设计方案制定施工计划。
3. 塔式起重机组装操作人员应按照安装图纸和操作手册的要求，进行塔式起重机的组装工作。
首先安装塔身部分，然后按照顺序安装顶部回转部、配重臂和吊具。
4. 牵引装置安装完成塔身组装后，需要进行牵引装置的安装。
牵引装置的作用是将起重机斜坡式固定于基坑内或建筑物上，使整个起重机能够顺利启动和停止。
5. 电气系统安装操作人员需要进行电气系统的安装和调试工作。
确保起重机的电气系统能够正常工作，包括主开关、安全限位器、电缆等。
6. 调试和试运行安装完成后，需要进行塔式起重机的调试和试运行。
通过检查各项功能是否正常，确保起重机的安装正确无误。
7. 安全措施在整个安装过程中，操作人员需要保持良好的安全意识，严格遵守安全规定。
必要时，可以设置安全围栏和指示标志，确保工作区域的安全。
二、塔式起重机拆卸操作程序：1. 前期准备在拆卸操作前，操作人员需要对起重机进行全面检查，确保设备正常运行，并排除潜在的危险因素。
还需要清理拆卸现场，确保安全的工作环境。
2. 卸载吊具和起重机的配重物在拆卸前，需要先卸载吊具和起重机的配重物。
这些部分是塔式起重机较为重要的组成部分，需要谨慎处理并妥善存放。
3. 拆卸塔身部分开始拆卸前，应按照拆卸图纸编制合理的拆卸计划。
首先从顶部结束拆卸，然后逐层解开固定点和托架，并进行适当的支撑工作。
塔式起重机安装八个步骤
塔式起重机安装八个步骤塔式起重机是一种常用于工地上卸货、装货、搬运物资等作业的大型机械设备。
在使用塔式起重机前，需要进行安装，确保其能够安全有效地工作。
本文将详细介绍塔式起重机的安装步骤。
步骤一：选择安装场地塔式起重机的安装场地应该是稳定、平整的地面，能够承受起重机的重量和震动。
同时，该场地应该离其他设施和建筑物足够远，以防止对其他建筑物或者设施造成损害。
步骤二：准备塔架平台首先需要将塔架平台搭建在安装场地上，平台上应该设置预留卡口，以方便后续的塔架安装。
塔架平台的尺寸和搭建方式应该根据所使用的具体型号来进行确定。
步骤三：安装塔架接下来需要将塔架的各个部分组装在一起，根据施工图纸的要求，进行塔架的立柱安装、横梁及悬臂臂架的吊装和安装。
在安装塔架时，需要严格按照施工图纸的要求，注意连接点处的细节，确保塔架结构完整可靠。
步骤四：安装电动机和制动器接下来需要将电动机和制动器安装在塔架上，同时将电缆和制动器电缆的插头分别和电动机与制动器相连。
在连接电缆时，需要注意插头与插座的对位和安装是否紧固，同时按要求对电缆进行固定。
步骤五：安装秤重装置塔式起重机需要安装秤重装置，使用秤重装置可以测定起重机的重量，以便调整起重机工作时的状态和平衡，保证安全工作。
秤重装置的安装需要根据具体机型和要求进行，注意安装位置和连接电路的正确性。
步骤六：安装制动绳轮和导轮接下来需要安装制动绳轮和导轮，制动绳轮用于制动绳的传递，导轮用于调节绳索的传输方向。
在安装制动绳轮和导轮时，需要注意连接点处的细节和安装方式，确保传动系统的顺畅和安全。
步骤七：安装塔臂和配重塔臂是起重机的伸缩装置，它需要通过防止塔臂下垂的配重来保持稳定。
在安装塔臂和配重时，需要根据具体要求和安装方法进行，注意塔臂的支撑和下垂的防止，同时对安装环节进行检查和调试。
步骤八：调试启动在完成所有的安装和连接工作后，需要对起重机进行调试启动，以确保其能够正常运行。
调试启动前需要对各个环节进行检查和测试，发现问题应及时处理，以达到最佳工作状态。
塔式起重机安装及拆除施工方案
塔式起重机安装及拆除施工方案一、引言塔式起重机被广泛应用于建筑工地等各类工程项目中，如何安全、高效地进行塔式起重机的安装和拆除工作至关重要。
本文将探讨塔式起重机的安装及拆除施工方案，以确保工程施工的顺利进行。
二、安装施工方案2.1 现场准备工作在进行塔式起重机的安装工作前，需充分准备现场。
首先要确保施工区域的平整度和承重能力符合要求，同时清理施工区域，确保安全通道畅通。
2.2 基础施工塔式起重机的稳定性与基础密切相关，因此在进行基础施工时要严格按照设计要求进行。
包括钻孔、浇筑混凝土、放置锚栓等工作，以确保基础承载能力和稳固性。
2.3 主体安装主体安装是塔式起重机安装的关键环节，需要专业团队操作。
按照安装说明书的要求，依次安装塔身、吊臂、平衡重等部件，并进行连接和调试。
安装过程中要确保安全，避免发生意外。
2.4 电气连接塔式起重机的电气连接是保证其正常运行的重要环节。
在安装过程中，需按照电气图纸进行布线，连接各部件电气设备，并进行安全检测和调试，确保电气系统的正常运行。
三、拆除施工方案3.1 安全评估在进行塔式起重机的拆除工作前，需要进行全面的安全评估。
评估包括周边环境、拆除顺序、设备状态等因素，以确保拆除过程中安全可控。
3.2 拆除顺序塔式起重机的拆除顺序应按照逆向安装的顺序进行，首先拆除电气设备，然后逐步拆除主体结构。
在进行拆除过程中，要避免操作失误和设备损坏。
3.3 拆除作业拆除作业需要由专业团队操作，严格按照拆除方案执行。
在拆除作业中要注意人员安全，采取有效的防护措施，确保拆除过程安全、高效。
四、结论塔式起重机的安装及拆除是工程施工中重要的环节，需要谨慎制定施工方案并由专业团队操作。
只有确保安全、高效地完成起重机的安装和拆除工作，才能保障工程施工的顺利进行。
塔吊的安装方法及其步骤
塔吊的安装方法及其步骤在建筑工地上，塔吊的出现可以说是不可或缺的。
它不仅可以为施工提供高效的物流运输和重量吊装服务，而且实现了大批量、高强度、大高度工程的无缝连接，为建筑施工助力。
但是，塔吊的安装也是决定塔吊质量和工作效率的重要环节，安装不当容易导致意外发生。
下面将详细介绍塔吊安装的步骤和注意事项。
一、基础施工在施工前，首先需要在工地上进行基础施工，即为塔吊确定基础和钢架，在基础内混合水泥、沙子和碎石，然后浇灌成型，使其密实坚固，一般钢筋的直径和数量根据吊装时塔吊的规模和高度（如3000mm×3000mm×2500mm）来决定。
二、安装塔吊预制部件在确定基础基础牢固后，接下来就是开始安装塔吊的预制部件。
预制部件需要按照施工图纸和技术要求进行拼装，包括底座和立柱的安装，并进行紧固处理，保证各个预制部件连接牢固、稳定。
三、塔身的搭建安装预制部件之后，就需要对塔身进行搭建。
首先是需要搭建分立柱的塔身，将分立柱与底座和立柱连接在一起，形成一个稳固的结构。
四、起重臂的拆装与安装完成塔身的搭建后，即可进行起重臂的拆装与安装。
起重臂为塔吊的重要部分，应该注意到它的悬挂长度，一般悬挂长度越长，需要固定的地部前镇就要越多，这样才能保证其牢固稳定。
五、电气设备的安装电气设备的安装是塔吊安装的最后一个部分。
需要配置电缆、开关、控制器和传感器等电器设备，确保塔吊整体运行良好，并有足够的安全保障。
在塔吊安装过程中，还有一些需要注意的事项：1. 安装前必须认真查看施工图，具体应安排的预制部件、钢筋直径和数量，以及吊装的方式。
2. 在吊装前应进行检查设备，确保吊装机械和安全保障系统的可靠性；应检查预制部件，尤其是立柱、底座连接部件的质量，确保各部件连接处密实坚固。
3. 在吊装过程中，要遵循安全操作规范，保证操作人员的安全，并预先制定应急预案。
4. 在吊装后，一定要进行测试，查看各个部件的连接是否稳定、可靠，在进行使用前必须进行多次试跑检测，确保设备的完好和使用的积极性，尤其是电气控制系统的正常运行。
塔式起重机(塔吊)安装步骤
塔吊安装操作步骤及注意事项
一.基本安装步骤：
第一步：选择合适的塔吊安装地点，测量土质，计算土地承受压力从而决定固定基础的面积大小（我方之前给出的图纸，但对方的土地承受力达不到，而后加大了基础的面积原因如此）
第二步：制作固定基础，施工方会根据基础的尺寸埋出固定基础的立方坑，然后浇筑混凝土，接下来把混凝土预埋件(脚柱、地脚螺栓等)安放到里面，地脚露出来，预埋的同时要测量四个脚的水平度和垂直度，保证固定基础的质量。
第三步：安装标准节，进行基础节与地脚的连接，然后安装合适高度的标准节。
（到10几米的高度都可以，其余的标准节用爬升套架顶升的方式安装）第四步：安装爬升套架。
第五步：安装回转机构。
（回转机构上下支座的安装和拼装在地面完成）
第六步：安装塔尖。
第七步：安装平衡臂（后臂）。
安装完平衡臂吊取配重至平衡臂，不会吊所有的配重，只先配一块到两块配重，其余配重等起重臂安装好后在加上。
（在地面先完成起升机构和平衡臂的安装）平衡臂吊装完成后，安装电控箱，第八步：安装驾驶室，。
安装完驾驶室电工完成塔吊主要电路部分接线（也可以最后安装，根据赵工的意见为主）
第九步：安装起重臂。
安装完起重臂后将剩余配重依次至于平衡臂。
（安装前在地面完成变幅小车和起重臂的拼装）
第十步：穿钢丝绳和吊钩。
第十一步：接电，调节司机室内的线路，安装调节多个限位（起升高度限位，力矩限位，小车限位）
第十二步：加标准节及设备调试。
根据中建施工方的需求将塔吊升至规定的位置后进行合理调试。
第十三步：培训驾驶员和进行第三方检测，出具第三方检测报告。
塔式起重机安装作业指导书
塔式起重机安装作业指导书一、引言塔式起重机是一种用于高空作业的重型机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等领域。
为了确保塔式起重机的安全、高效运行，正确的安装是至关重要的。
本文将详细介绍塔式起重机的安装作业指导，以帮助操作人员正确、有效地进行安装工作。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置：根据工地的布局和实际需求，选择合适的位置安装塔式起重机。
同时要确保安装位置坚固稳定，能够承受起重机的重量和工作负荷。
2. 检查设备完整性：在安装前，要对塔式起重机及其配件进行全面检查，确保设备完好无损，并排除任何可能影响安全的问题。
3. 制定安全预案：在安装前，要制定详细的安全预案，包括作业流程、安全措施、紧急救援等内容，并提前与相关人员进行沟通和培训。
三、塔式起重机安装步骤1. 安装基础：首先要进行塔式起重机的基础安装。
根据设备的要求，进行地基的开挖和混凝土浇筑，确保基础牢固稳定。
2. 安装塔身：安装完基础后，开始安装塔身。
根据起重机的高度和型号，按照设备说明书的要求，逐节安装塔身，并使用螺栓进行固定。
3. 安装起重臂：安装完塔身后，进行起重臂的安装。
根据起重机的型号和工作需求，选择合适的起重臂，并按照设备说明书的要求进行安装。
4. 安装配重：根据起重机的工作负荷和平衡要求，安装相应的配重，以确保起重机的稳定性和安全性。
5. 安装驱动系统：安装起重机的驱动系统，包括电机、齿轮箱等。
确保驱动系统的正常运转，并进行必要的调试和检测。
6. 连接电气系统：连接起重机的电气系统，包括供电线路、控制系统等。
确保电气系统的安全可靠，并进行必要的测试和调试。
7. 安装安全设施：安装起重机的安全设施，包括限位器、安全防护网等。
确保起重机在运行过程中能够及时发现并避免潜在的安全风险。
四、安装后的检查与调试1. 检查固定情况：对已安装的起重机进行全面检查，确保各部件的固定情况良好，不存在松动或脱落的现象。
2. 进行测试运行：进行起重机的测试运行，包括起吊试验、回转试验等，以验证设备的正常运行和性能。
塔吊安装流程
塔吊安装流程
1、塔吊安装前，首先要将塔吊底座安装完成，如果是在水泥地面安装的话，可以先进行水平定位，使用两尺规对水平定位，确保塔吊底座水平；
2、安装塔吊脚轮，将脚轮安装完后，使用两尺规再次确认水平；
3、安装塔吊主架，将主架安装完毕，使用两尺规确认其垂直度；
4、安装塔吊吊桥，用标准卡箍将吊桥安装完毕；
5、安装塔吊二把手，将二把手安装完毕；
6、安装塔吊电梯，将电梯安装完毕；
7、安装塔吊起重绞车，将起重绞车装上完毕；
8、安装塔吊安全限位器，将安全限位器安装完毕；
9、安装塔吊保险装置，将保险装置安装完毕；
10、安装塔吊控制器，将控制器安装完毕；
11、安装塔吊控制系统，将控制系统安装完毕；
12、安装完毕后，进行全面测试，确保塔吊安装正确，性能稳定，安全可靠；
13、检查安装质量，吊物时要求安装完毕后，要进行功能检查，性能检查，稳定检查，安全限位检查，遥控检查等多道检查，确保塔吊安装质量达标；。
塔吊安装方案(详细版)
塔吊安装方案(详细版)介绍塔吊作为建筑工地中必不可少的重要设备，可以在建筑施工时起到举重、运输、安装等重要作用。
为了确保塔吊能够正常工作并保证施工安全，我们必须在施工前仔细制定合理的塔吊安装方案。
本文将对塔吊安装方案进行详细介绍。
安装前准备在开始安装塔吊之前，需要进行充分准备。
1.确定安装位置在施工现场选择塔吊安装位置时，需要考虑塔吊的可靠性和施工安全性等因素。
应注意选择平坦坚固的地面，并要考虑周围建筑物和道路的影响。
2.准备施工队伍应指定专门的塔吊安装工作队伍进行安装工作，并严格按照安装流程进行施工。
3.搭建起重平台为了保证塔吊起重的平稳性，应在安装位置建造起重平台，通常使用角钢、H型钢进行搭建，并要考虑起重平台的坚固、平稳和可靠性。
塔吊安装在准备工作的基础上，可以开始进行塔吊安装。
1.组装塔吊起重机座先将起重机座组装好，需要将起重机座和起重臂的构件按照安装图件进行组装，并使用扭矩扳手进行紧固。
2.安装塔吊起重机座在安装位置上设置好起重平台后，需要将起重机座进行放置并进行调整，将底座水平放置。
3.组装塔吊塔身在起重机座之后，需要将塔身组装好。
将塔身分为若干节，每个节点需要进行安装、调整和紧固。
4.安装电气设备在进行塔吊的电气设备安装时，首先需要进行接线盒和电机的安装，并进行电气连接测试。
电气设备的安装应按照配电图进行布置，以便于维修和日常管理。
5.安装起重机组件在安装好电气设备后，需要安装所有起重机组件，如齿轮箱、制动器、滑轮、制动器等，保证滑轮组件在正确的位置上。
6.安装塔吊臂架和配重块在安装各部件完成后，需要将塔吊臂架和配重块共同进行安装，并进行调整，配重块的重量应使得塔吊保持平衡。
7.连接电源在安装完成后，需要将电源和控制系统连接，进行电气测试并进行调整和维护。
在施工现场安装塔吊，需要进行周密准备，按照安装方案进行施工。
本文介绍了塔吊安装前的准备工作与安装步骤，以此以保证塔吊能够正常工作，满足施工需要，并确保施工安全性。
塔式起重机安装八个步骤
塔式起重机安装八个步骤
塔式起重机是高空作业上常用的设备，如何正确安装塔式起重
机是非常重要的。
下面将介绍塔式起重机的八个安装步骤。
步骤一：到达现场前，必须确定场地是否能够放置操作起重机
的场地，布置好施工现场，并要有足够的安全区域。
步骤二：设备进入施工区域后，需要将塔式起重机的底座组件
就位，同时注意底部需要放平、牢固，不能倾斜。
在底部放平、细
调并加固的情况下，将塔式起重机立起并拼接。
步骤三：在塔身组装完成后，需要将确定的钢绳长度穿过制动
器和相应的滑车并施加预拉力。
步骤四：开始组装塔头，由于塔头部分需要高达数吨的重量和
原有的塔身部分积木拼接，因此这部分工作需要特别注意，确保安全。
步骤五：安装塔身和塔头后，需要安装塔式起重机的机械臂。
安装的部分需要确保其平行和垂直，然后进行细调。
步骤六：确认好主电源需不需要接通，如果需要接通的话，需
要检查线路连接是否安全并放平。
步骤七：在安装过程中，需要不断测试塔式起重机的各项参数，确保其稳定性和安全性。
这个步骤比较重要，因为当机械臂开始使
用时，将承受重达数吨的重量，因此只有信任数字和数据才能达到
出色的效果。
步骤八：为了确保整个施工区域和周边环境的安全，需要在塔式起重机施工前配备专家对设备、场地、周边人员安全进行担保，以确保安全施工。
这是塔式起重机的八个安装步骤，仔细执行每个步骤并注意安全，才能确保塔式起重机施工效率和安全性达到最佳水平。
塔式起重机安装流程
塔式起重机安装流程一、准备工作在开始安装之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要制定详细的安装方案，包括塔式起重机的位置、安装高度、吊装范围等。
同时，要对安装场地进行勘察，确保地基承载能力符合要求。
此外，还需准备好所需的起重机部件和工具，以及安全防护设备。
二、基础施工塔式起重机的安装需要在坚实的基础上进行。
首先，需要进行地基的开挖和清理工作。
然后，在地基底部铺设一层碎石或砂浆，以增加地基的稳定性。
接下来，按照设计要求进行钢筋的布置，并进行混凝土的浇筑。
在浇筑完成后，需要进行养护，确保基础的强度和稳定性。
三、安装塔身塔式起重机的塔身是起重机的支撑结构，安装塔身是整个安装过程的核心环节。
首先，需要将底节安装到基础上，固定好螺栓。
然后，将上节与底节连接，通过螺栓和销钉进行固定。
接着，逐节安装中间节和顶节，直至安装完成。
在安装过程中，需要使用吊车或起重机进行吊装，并保证各节之间的连接紧固。
四、安装起重机臂安装完塔身后，需要安装起重机臂。
首先，将起重机臂的底部与塔身的顶节连接，使用螺栓和销钉固定。
然后，逐节安装起重机臂，直至安装完成。
在安装过程中，需要使用吊车或起重机进行吊装，并保证各节之间的连接紧固。
五、安装配重块塔式起重机需要配重块来保持平衡和稳定。
安装配重块时，首先需要将配重块运到指定位置，并使用起重机进行吊装。
然后，逐个安装配重块，通过螺栓和销钉进行固定。
在安装过程中，需要根据起重机的规格和设计要求，准确安装配重块，并确保其均匀分布，以保证起重机的平衡和稳定。
六、安装电气系统塔式起重机的电气系统包括控制系统、供电系统等。
安装电气系统时，首先需要按照设计要求进行线路敷设和连接。
然后，安装控制柜和电气设备，并进行接线和调试。
在安装过程中，需要严格按照电气安全规范进行操作，确保电气系统的正常运行和安全性。
七、调试与试运行在完成起重机的安装后，需要进行调试和试运行。
首先，对起重机的各项功能进行检查和测试，确保其正常工作。
塔式起重机安装和拆卸操作程序
塔式起重机安装和拆卸操作程序塔式起重机是一种常见用于建筑施工的起重设备，它的安装和拆卸过程需要严格遵守操作程序，以确保施工安全。
下面是塔式起重机安装和拆卸操作程序的详细步骤：一、塔式起重机安装操作程序1. 确定安装位置：在施工现场选择适当的位置安装塔式起重机。
该位置应具备良好的地基条件，并满足安全距离要求。
2. 基础施工：根据塔式起重机的尺寸和重量，设计并施工相应的基础。
确保基础牢固、平整，并符合设计要求。
3. 安装塔体：将塔体各节根据施工图纸的要求逐层安装。
在安装过程中，注意各节之间的配合精度，确保塔体的稳定和垂直度。
4. 安装起重臂：根据施工图纸，将起重臂从底部向上安装到塔体的相应位置。
在安装过程中，注意起重臂的平衡和配合精度，确保其水平度和垂直度。
5. 安装配重块：根据设计要求，将配重块逐个安装到塔体和起重臂上。
在安装过程中，注意配重块的平衡和固定，确保其稳定性。
6. 安装顶部机械设备：根据需要，将顶部机械设备（如起重钩、转台等）安装到塔体和起重臂的顶部。
在安装过程中，注意设备的平衡和固定，确保其安全性和正常工作。
7. 接通电源：在安装完成后，将塔式起重机的电源接通。
检查电气系统是否正常工作，以及各项安全装置是否可靠。
8. 进行试运行：在安装完成后，对塔式起重机进行试运行。
检查各项功能是否正常，操作是否灵活。
同时，对起重机进行负载试验，确保其安全性和稳定性。
9. 完成验收：在试运行正常后，由相关部门进行塔式起重机的验收。
确保其符合相关的安全标准和技术要求，方可正式投入使用。
二、塔式起重机拆卸操作程序1. 断电：在拆卸塔式起重机之前，首先切断其电源。
确保电气系统处于安全状态。
2. 拆卸顶部机械设备：将顶部机械设备从塔体和起重臂上拆卸下来。
在拆卸过程中，注意设备的固定和保护，避免损坏。
3. 拆卸配重块：逐个拆卸塔体和起重臂上的配重块。
在拆卸过程中，注意配重块的平衡和安全。
4. 拆卸起重臂：将起重臂从塔体上拆卸下来。
塔式起重机安装及拆除施工方案
塔式起重机安装及拆除施工方案一、塔式起重机安装方案1.基础施工首先需要对起重机的基础进行施工。
在选定好位置后，根据设计要求进行打桩。
然后在地基上进行基坑开挖，将混凝土浇注至标高，形成固定的基础。
浇注完成后，按照施工要求等待混凝土达到强度要求。
2.起重机安装在基础施工完成后，需要进行塔式起重机的安装。
首先将塔身组装好，通过螺栓将各个塔身段连接在一起，并确保连接牢固。
然后通过吊车将组装好的塔身吊装到基础上，将塔身与基础进行连接。
在连接时，要确保塔身垂直和水平，通过水平仪进行调整，然后进行紧固。
3.定位调整起重机安装完成后，需要进行定位调整，使起重机处于最佳工作状态。
首先通过水平仪和垂直仪进行调整，使起重机达到水平和垂直状态。
然后通过计算得出工作台轴线与基准线的夹角，进行调整。
最后进行整体稳定性检查，确保起重机具有良好的稳定性。
二、塔式起重机拆除方案1.拆除前准备在进行塔式起重机的拆除前，需要进行相关的准备工作。
首先对拆除区域进行标注，并设置警示标志和护栏，确保周围人员的安全。
然后按照施工要求检查起重机的各个部件，确保起重机处于良好的工作状态。
2.拆除塔身从顶部开始进行拆除。
首先将塔身吊装至适当的高度，然后将下一段塔身进行拆除，直到拆除到基础。
在拆除过程中，要小心操作，确保拆除顺利进行。
在拆除过程中，还要注意避免对其他设备和建筑物造成损坏。
3.拆除塔机臂和配重塔机臂和配重是塔式起重机的重要组成部分，需要进行分段拆除。
首先将塔机臂和配重逐段进行拆除，并通过吊车进行吊装。
在拆除过程中，要注意操作的平稳和安全，确保没有人员受伤或造成其他危险。
4.拆除基础在拆除完塔机臂和配重后，可以开始拆除基础。
首先将基础周围的土方进行开挖，然后拆除基础部分的混凝土。
在拆除过程中，要小心操作，避免对周围环境和设备造成损坏。
拆除完成后，要进行相应的土方填补和地面恢复工作。
通过以上的安装和拆除方案，可以有效地进行塔式起重机的安装和拆除施工。
塔式起重机安装和拆卸操作程序（4篇）
塔式起重机安装和拆卸操作程序塔式起重机是一种用于在建筑工地上进行物料的起卸和搬运的大型机械设备。
它的结构复杂，操作需要一定的经验和技巧。
下面是塔式起重机的安装和拆卸操作程序的详细介绍。
一、塔式起重机安装操作程序：1. 施工前准备：a. 确定施工现场的地基情况和起重机的工作范围。
b. 根据设计要求和现场实际情况选择合适的起重机型号。
c. 准备好起重机的各种配件和附件。
d. 安排好施工人员和机械设备。
2. 安装现场布置：a. 清理施工现场，确保周围环境整洁，安全。
b. 根据设计要求和工作范围，在地基上进行标线和测量，确定起重机的安装位置。
c. 将起重机的各个组件和配件运送到安装位置，进行组装和调试。
3. 主梁安装：a. 将塔式起重机的主梁和立柱等组件运送到安装位置。
b. 使用吊车等机械设备将主梁吊装到安装位置，并与地基进行牢固连接。
c. 调整主梁的水平度和垂直度，确保其与地面的垂直交角符合要求。
4. 安装起重机的配件和附件：a. 按照设计要求，安装起重机的风速仪、限位器、安全装置等配件和附件。
b. 调试配件和附件，确保其正常工作。
5. 安装电气系统和控制系统：a. 安装起重机的电缆和电气设备。
b. 连接电缆和电气设备，进行绝缘测试和接地测试。
c. 安装起重机的操纵台和控制器，进行电气系统的调试和功能测试。
6. 吊装起重机的动作测试：a. 使用测试载荷进行起重机的动作测试，包括上升、下降、左右移动等。
b. 根据测试结果，进行必要的调整和改进。
7. 竣工验收：a. 对安装的起重机进行全面检查和测试，确保其符合设计要求和安全标准。
b. 编制起重机的验收报告，记录相关数据和问题。
二、塔式起重机拆卸操作程序：1. 施工前准备：a. 确定拆卸起重机的时间和施工范围。
b. 准备好拆卸起重机所需的工具和设备。
c. 安排好拆卸操作的人员和交通管制等措施。
2. 拆卸起重机的配件和附件：a. 拆卸起重机的风速仪、限位器、安全装置等配件和附件。
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设计载荷—附加载荷
附加载荷：风载荷和温度载荷（一般不考 虑） 风载荷=风力系数×计算风压×迎风面积 风力系数：查表， 风压：与风速的关系（0.618v2） 迎风面积：单片结构、多片结构，被吊物 体
幅度限制器
起重量 限制器
力矩限制器
高度限 制器 断绳保护和钢丝 绳防脱槽装置 回转限制器 吊钩 保险
底架式基础
行走基础
行走基础
塔式起重机 塔身
塔身是结构的主体，支承自身重量和载荷重量， 多为空间桁架结构 标准节连接方式： 销轴连接，套筒螺栓连接，螺栓连接和法兰盘 连接 截面形式：正方形。 主弦杆一般为角钢或方形管（角钢扣方或成型 方管），圆钢管； 腹杆一般为角钢或无缝钢管，有三角形、K字 形等多种布置方式。
塔身结构
主弦杆为角钢的塔身
内角加筋的标准节
角钢内贴板标准节
两种结构形式
塔身结构
主弦杆为方形（角 钢扣方，方管）
主弦杆为无缝钢管
腹杆系统
轻型及超 轻型
中等起重能力
重型及超重型
运行机构
起升机构：
电机驱动钢丝绳卷筒收、防钢丝绳，使吊钩上、 下运动。 大型塔机有高、低速两个制动器
变幅机构：
名
称
型号
QTZ 100
Q — 起重机，T — 塔式，Z — 自升，100 — 起重力 矩（主参数）
5013,5518
前两位数字代表最大幅度，后两位数字代表最大幅度 处的额定起重量。
起重力矩
基本臂最大幅度与相应额定起重量的乘积
不同的塔尖形式
有、无塔尖
不同的变幅方式
塔机主参数
塔式起重机制造
基础（压重、预埋） 顶升与附着 易损件
速度：起升、回转和变幅 高度：自由高度、附着间距 起重能力：臂长与臂尖的其中能力
关系到施工进度的几个因素
说明书的内容
主要性能参数。 不同起重臂组合、不同倍率时的起重性能。
最大独立安装状态时对基础的作用力（需说明是 工作或非工作状态及风速和作用方向）。 轨道的安装要求，满足防风抗滑要求时所能承受 的最大风速和相关安全要求。 标准节的种类，分辨方法和安装使用要求。 安装、拆卸、顶升和使用状态下允许的最大风速。
起重臂臂架及拉杆 组合
基础的安装方式
说明书的内容
附着装置与标准节连接的方式方法。 推荐的附着间距及最大悬臂高度时附着点的作用力 （需说明是工作或非否工作状态及风速和作用方ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）。 主要安全装置的调试方法。 标准节采用螺栓连接时，螺栓的预紧力矩及其施加方 法。 司机操作有关的数据、资料和建议（应符合GB50312008中5.7.2.1.d的要求）。 关键部件的检查周期及检查方式。 动臂塔机工作和非工作状态时起重臂的最大仰角。
塔身的受力分析
所受载荷：起升载荷，塔身自重，上回转自重， 塔机行走和制动惯性力，起重小车行走和制动惯 性力，回转惯性力和离心力以及风载荷 计算中的两种最不利工况： 1.臂架位于塔身对角线上，风由平衡臂吹向臂架 方向。(小车变幅取最大幅度，动臂变幅取最小幅 度） 2.臂架垂直于塔机行走轨道,风吹向垂直于臂架方 向
主要标准
行业标准
JGJ 196-2010 《建筑施工塔式起重机安装、使用、 拆卸安全技术规程》 JGJ-T189-2009《建筑起重机械安全评估技术规 程》
相关标准
GB/T 5972-2009 《起重机 钢丝绳 保养、维护、 安装、检验和报废》 JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》
行走机构：
电动机带动行走轮，沿轨道运行。
附件
平衡重：平衡最大起重力矩 钢丝绳：吊运物料到达作业位置 卷筒：储存钢丝 滑轮：钢丝绳导向 吊钩：吊运物料 电气系统：塔机的“中枢”
塔机结构的连接失效
常见的连接失效位置
起重臂的连接 塔身的连接 受力较大位置—塔尖
原因
磨损—频繁的拆装，使用中的磨损 连接错误—连接件错误，连接件失效
设计载荷—特殊载荷
特殊载荷：非工作状态下的风载荷、试验 载荷、工作状态下的碰撞载荷 非工作状态下的风载荷：风压— （0~20m）800,(20~100m)1100,(＞100m)1300 试验载荷：试验静载荷，试验动载荷 碰撞载荷：小车碰撞载荷
固定基础的反力
说明书
选型—起重性能表，地耐力 安装—最大部件的重量、重心 与安全密切相关的几个控制点
性能表
变幅小车
变幅小车
性能表
基础要求
地基要求
基础计 算
预埋基础
平衡重
说明书的内容
各主要构件的轮廓尺寸、重量和唯一性标识的位 置及吊装位置（方法）。 不同起重臂长度组合情况下：起重臂架、拉杆的 组合方式及安装时的吊点位置。平衡臂架、拉杆 的组合方式及安装时的吊点位置。平衡重的组合 方式。 安装场地和辅助设备的要求。 基础的安装形式（预埋支腿、螺栓、预埋节等应 明确）。 爬升作业的方法，爬升装置是否具有防脱功能。
塔式起重机的设计
工作级别的划分
利用等级的划分（繁忙状态）：(U1-U5) 工作循环，根据工作循环可以划分为5个等级3.2×104 ~ 5×105
载荷状态：(Q1-Q3) 载荷谱：Fi / Fmax 和 Fi 作用下的 Ni / Nt 工作级别：根据利用等级和载荷状态划分处不 同的工作级别（A1-A5） 按用途可以分为三类，建筑塔机为U3、U4，Q2， A3、A4 结构设计方法许用应力法
塔身连接销轴错误
塔身连接销轴未安装到位
塔身销轴失效
开口销安装错误
销轴定位措施失效
销轴定位措施失效
塔尖销轴孔变形
连接销轴的弯曲变形
几种常见失效
接高螺栓缺陷
两种采用螺栓连接标准节
标准节连接螺栓
所有高强度螺栓的预紧扭矩应达到2000 N.m，每根高强螺栓均应装配两个垫圈和 二个螺母，并拧紧防松。双螺母中防松螺 母预紧扭矩应稍大于或等于2000 N.m。
起升机构制动
回转机构
电机 减速器 制动器 缓冲 齿圈 回转支撑
为防止断电后塔 机处于不能自由 回转的状态，在 回转电机位置设 风标器。
风标器
变幅机构
电机 减速器 制动器* 卷筒 钢丝绳 滑轮组 小车
运行机构
回转机构：
电机带动小齿轮沿大齿圈运动，带动回转支承 以上结构件回转运动。 不允许在运行过程中使用回转制动器制动。 下班后打开制动器，实现“风标 ”状态
附着装置
附着
附着 装置
附着
附 着 框 与 塔 身 的 连 接 方 式
液 压 顶 升 系 统
塔机基础
预埋式基础：将预埋支脚或预埋节（不是 普通标准节）埋入基础部分。
轨道式基础：为满足塔机的使用要求，铺 设轨道使塔机能够进行水平移动。基础部 分依靠压重来平衡塔机的倾翻力矩。
塔式起重机的安全装置
性能曲线
幅度 起重臂长度
起 升 高 度
主要标准
国家标准
GB 6067.1-2010 《起重机安全规程 第1部分：总 则》 GB 13752-1992 《塔式起重机设计规范》 GB5144-2006《塔式起重机安全规程》 GBT 5031-2008 《塔式起重机》 GBT 26471-2011 《塔式起重机 安装与拆卸规则》
水平臂变幅：电机驱动钢丝绳卷筒收、放钢丝 绳，使变幅小车沿起重臂运行。 动臂变幅：电机驱动钢丝绳卷筒收、放钢丝绳， 使起重臂仰、俯。
钢丝绳安装示意图
变幅机构 起升机构
四大机构
起升机构
变幅机构 回转机构
行走机构
起升机构
电机 减速器 制动器 卷筒 钢丝绳 滑轮组 钓钩
设计载荷
载荷：基本载荷（自重载荷，起升载荷， 各种动载荷和离心力）、附加载荷、特殊 载荷和其他载荷 基本载荷：自重载荷：各部分的重力（不 含起升载荷所包含的重力），钢丝绳重力 的50%作为自重载荷；起升质量的起升冲击 系数（0~0.1）。
设计载荷—起升载荷
起升载荷：起升质量的重力，钢丝绳重力的 50%作为起升载荷；起升质量的动载系数（与 起升速度有关，1.3、1.6、1.9）；突然卸载引 起的冲击系数。
发展史—国内
国内
1953年由原民主德国引进建筑师-Ⅰ型塔机 1974年，以QT3-8塔机为原型样机改造而成的上 回转动臂式QT60/80塔机在北京开始批量生产 1984年由法国POTAIN公司引进H3/36B、 FO/23B和GTMR360B三种机型 2011年世界最大水平臂上回转D5200-240塔机顺 利下线，最大起重量达240t，是目前全球起重 能力最强的塔机
塔式起重机
大 纲
历史 常识 标准 原理与设计 主要结构 运行机构 常见问题
塔机的安装 选型 管理环节与流程
总承包企业的责任 与义务 检验与检查