马依西一采区回风斜井前探安全技术措施

贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井过老巷段施工安全技术措施
编制单位：贵州新建业公司
施工单位：贵州新建业公司
施工负责人：
技术负责人：
项目经理：
编制时间：2011-06-24
安全技术措施会审签字表
措施名称：贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井过老巷段施工安全技术措施
一、会审主持人：
会审时间：
地点：
二、参加会审人员签字
施工单位：
施工负责人：
安全经理：
机电经理：
生产经理：
项目部技术负责人：
会审意见
安全技术措施会审表
措施名称贵州盘江马依煤业有限公司马依西一采区回风斜井过老巷段施
工安全技术措施
编制
部门
贵州新建业工程有限责任公司马依项目部
会审单位会签人/日期贵煤设计研究院马依矿监理项目部
贵州盘江马依煤业有限公司
审批意见：
一、巷道概况
（一）水文地质
本区地下水以大气降水补给为主，矿井充水主要来源于含煤地层本身及飞仙关组、龙潭组(P3l)下段地层的基岩裂隙水，主要含水层：飞仙关组(T1f) 岩溶水含水层，富水性弱，属裂隙含水层；龙潭组(P3l)，出露于单斜谷和缓坡地带，本组中细砂岩、粉砂岩含裂隙水；第四系松散岩类孔隙水含水层，对下伏基岩裂隙水含水层补给量有所增加，成为矿坑充水间接充水水源；基岩裂隙水含水层累计含水层厚度44.32m，是矿井直接充水的弱含水层段。

（二）老窑及小煤矿
井田内煤层出露良好，小窑开采历史悠久，以季节性开采为主，多以秋末和冬季开采。

开拓方式一般为斜井，往往沿煤层倾向掘进，遇煤层后沿煤层走向布水平巷道，手镐落煤，人力背运，自然通风，矿灯照明，水泵抽水及自然排水。

普遍有积水现象，多因顶板垮塌或无通风、无排水能力而停采。

开采垂深一般10-50m，开采巷道长一般为50- 160m。

大多数井口已被当地政府依法封井，其开采位置和范围不清。

井筒西北面为地方吉源煤矿：采17-1煤层，斜井，年产量6万吨，产煤量最高200吨/日，最低100吨/日，平均150吨/日；开采垂深50m，服务年限33年，开拓时间6年；排水量最大60 m3/日，最小1 0 m3/日，平均25 m3/日；巷道长度300m，顶、底板稳定性一般，以木材支护。

采空面积12000㎡。

目前正技改建设之中。

（三）、煤层、瓦斯
马依矿属于煤与瓦斯突出矿井，预计掘进期间巷道将揭露10层煤，分别为3#、5-1#、5-2#、7#、9#、12-1#、17-1#、17-2#、 19#、26#。

施钻期间应如实仔细记录钻孔见、过煤及涌水情况。

二、前探钻孔布置
采用ZGY-150B型钻机打3个φ75mm钻孔，钻孔位置：1#孔，布置在巷道中心距底板 1.0m位置，超前探测80m；2#布置在距底板1.0m、距左帮1.9m位置，超前探测80.64m；3#孔布置在距底板 1.0m、距右帮 1.9m位置，超前探测80.64m。

掘进班组向前施工时预留20m超前距。

附：《前探孔布置图》
三、打钻前的施工准备
（1）打钻前，工作面保证机械通风，风筒按要求吊挂至距迎头不大于5m处，地面备用风机完好，并在主通风机遇异常情况停机时能自动切换使用。

（2）瓦检员按三八制正常上班，随时监测迎头瓦斯及有害气体。

（3）监测监控系统准备完善并正常投入使用，瓦斯探头按要求吊挂至工作面，监控室24小时由专业人员值班监控。

（4）巷道内轨道按要求铺设至迎头，一坡三挡设施安装完毕并能正常使用。

（5）巷道永久支护至迎头，遇迎头顶板破碎时，需对巷道顶板、两帮进行加固措施。

巷道内矸石出干净，保证退路畅通无阻。

（6）通讯系统延伸至距迎头不大于20m处。

（7）耙渣机以前的矸碴，必须清出干净；耙岩机以后的障碍物，必须彻底清除，以保道路畅通。

（8）斜井电缆吊挂好，决不允许放在底板上。

（9）距掘进工作面20m处，安装一台防爆电话机，与地面调度室电话机相连，随时保持工作联系。

（10）若工作面岩层软弱，彻底清出浮矸，并且永久支护跟上工作面。

四、钻孔原始记录验收
（1）每个钻孔施工前，由项目部技术人员在现场根据设计给出钻孔的位置、方位、倾角，施工人员必须按要求施钻；
（2）施钻过程中，施工人员必须如实仔细填写钻孔见、过煤和涌水记录，以及施钻详细情况，一旦有异常，立即汇报项目部值班人员；
（3）每个钻孔施工完毕退钻杆时，由当班瓦检员、安检员清点钻杆数、做好记录并在钻孔验收单上签字；
（4）项目部制作允许掘进距离控制牌板，吊挂至工作面，根据每班进尺填写记录，严格控制许掘距离，务必预留20m超前距。

附：《回风斜井超前钻孔施工原始记录》
《回风斜井可安全掘进通知》
五、遇水时排放方案
（1）φ75mm钻杆安装闸阀和砼封口后，打开闸阀按实际流量控制，逐渐排尽地下水。

在排水的同时，由专人详细记录排水量，并且每班向井口调度室汇报。

（2）若工作面涌水量较小时，可采用风动水泵排到巷道左帮临时水仓，然后由电动水泵通过φ50mm钢管排至地面。

若工作面涌水量过大，φ50mm钢管不能满足排水要求时，采用电动水泵通过Φ108钢管排水。

水泵抽水工作由专人负责管理和维护，确保排水工作畅通。

附：《回风斜井排水系统图》
六．钻孔操作要求
1．根据需要选择钻机旋转速度，建议在停机状态下进行。

2．安装钻杆和钻头操作，动力头退至机架后端，打开夹持器卡板，将钻杆旋接在水辫轴上，动力旋转，徐徐前进，当钻杆前端外螺纹通过夹持器后停机，将钻头旋转在钻杆上。

3．开孔操作：修平开孔处的岩石，保证钻头接触平稳。

打开供水阀门给冷却器和水辫供水，动力头慢转，并徐徐推进，当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后，方可用正常旋转和进给速度钻进。

4．加接钻杆操作：钻机钻进到钻杆四方处时停止推进，关闭水辫供水阀门。

动力头慢转，钻杆上四方对准夹持器卡板时停止旋转，将卡板卡住钻杆，再操作动力头反转并慢慢后退，当螺纹完全松开后，停止旋转，可将动力头正常后退或快速后退至可放入一根钻杆后，停止后退，搬动机架上的手把，压缩弹簧，水辫后退一定距离，放入加接的钻杆并对准中心，松开手把，打开夹持器卡板。

打开水辫供水阀门，动力头正转并推进，即可接上钻杆，钻机正常钻进。

5.拆卸钻杆操作：拆卸钻杆时,动力头正转并后退,当第二根钻杆四方对准卡板时停止后退,并闭水辫供水阀门，将卡板卡住钻杆，
动力头反转并后退，即可松开钻杆一端螺纹，另一端则需人工用管钳卸下第一根钻杆。

此后动力头正转并前进与第二根连接后，停止转动松开夹持器卡板，再按上面的操作即可卸下第二根、第三根直至最后一根钻杆。

6．操作中的注意事项：
a．钻机在钻孔过程中，动力头禁止反转。

只有在加接或拆卸钻杆时，卡板卡住钻杆后才可反转。

b．注意各运动部件的温升情况。

轴承、油泵、马达、电动机等处的温度不超过60。

C，油温不得超过50。

C，否则应停机检查并加以处理。

c．观察各压力表所指示的压力，判断钻机是否过载。

出现过载现象应调节节流阀，降低推进速度，减少负荷；当发现回油超过0.8Mpa时，应停机清洗或更换精过滤器虑芯。

d．观察钻机在钻进过程中的运动状态，若发现有异常声响、动力头振动过大、机架有摆动、立柱框架有晃动，应停机检查并加以处理。

e．各操作手把应规定的记号和规定的程序操作。

换向不能过快，以免造成液压冲击，损坏机件。

f．观察油箱的油位，当油位下降到标定位以下时，应停机加油。

七、值班制度
1、值班队长必须坚守工作岗位，不得以其它种种借口，擅离岗位。

2、地面调度室由专人24小时值班，并在值班期间，不
得随便找人替代。

3、项目部技术人员每班打钻时必须到现场指导钻孔的角度、位置、方位，施工人员记录好打钻期间煤、岩层情况。

4、安全员时常到井下督促检查，确保各种制度的落实。

5、项目部管理人员分别轮流在地面调度室值班，随时掌握井下前探情况。

八、通迅
井下防爆电话设在距工作面不超过50m，随时保证与地面调度室联系畅通。

为了保证井下与地面正常通讯:(1)通讯线、接线盒悬挂在帮上； (2)必须保护通讯线；(3)电工每天入井检查通讯线路;(4)随着斜井向前掘进,由值班队长安排专人移动防爆电话。

九、透水前的预兆
工作面若出现挂红、挂汗、空气变冷、水叫，顶板淋水加大，来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水，水色发浑，有嗅味等现象，当班立即停止井下全部工作，由值班人员或班长，及时组织井下所有人员快速撤离现场并汇报调度室。

十、避灾线路
事故发生地点→回风斜井→地面
附：《回风斜井避灾路线示意图》
十一、安全措施
（一）、钻机运输安全措施
1、运输钻机时，必须采用平板矿车装运，采用捆绑方式捆牢。

钻机捆绑方法：在平板矿车上，间隔800mm，横向平搁两块50mm×
100mm×1000mm木板，然后搁上钻机，然后用抬绳对钻机缠绕二圈后，两侧再捆绑到平板矿车上。

2、首先检查插销、三链环、绳钩、保险绳及提升钢丝绳合格后，方可按要求联结单辆平板矿车。

钢丝绳在一个捻距内，断面积超过同钢丝总断面积10％时，或断丝超过同钢丝总断面积5％时，必须及时通知调度室，以便安排钳工处理。

3、平板矿车运输钻机前，上下磨盘工严禁行人进入斜井，同时确认井身的行人及水泵工进入躲避硐后，方可发出声光信号启动矿用绞车运行。

4、持证信号工发出声光信号，应做到准确，清楚。

5、平板矿车运输前，在运输方向的前端位置，挂红色矿灯一盏。

6、入井人员不醉酒，不携带弱光的矿灯。

7、上下材料时，人员注意安全，防止事故的发生。

8、捆绑负责人必须参加捆绑工作，当班负责人必须参加全程运输工作。

（二）、钻机移动安全措施
1、当一个钻孔打完后移动钻机时，首先检查巷道顶板岩石松动情况，如顶板岩石有松动现象时，必须先行处理，再移动钻机。

2、移动钻机时必须有四人以上，并将抬杠及抬绳准备好，同时检查巷道宽窄程度，以便人员操作时有足够空间。

3、钻机移动时，只能由四人抬运，另外一人负责行走路线障碍物的清理。

钻机移动前，移钻人员必确定好统一的信号，步伐一致。

4、钻机移动时必须有管理人员在现场统一指挥，打钻人员必须
听从指挥。

（三）、钻机安装安全措施
1、钻机安装前必须进行敲帮问顶，并将打钻地点及其后10m范围内巷道支护好。

2、钻机安装前先用枕木将钻机搁置位置采用“井”字形垫平，枕木高度不得超过500mm，然后由四人将钻机抬到枕木上。

3、钻机安稳后，在钻机左右各打一根立柱，立柱用铁杆时，其上下部必须塞木楔打紧使其不松动。

每班进班时必须检查立柱牢固程度，有松动现象必须立即处理后方可进行下一步工作。

4、为了防止打钻时钻机移动，必须在钻机前后左右打斜撑，斜撑必须撑牢固。

5、钻机移动时必须有管理人员在现场统一指挥。

（四）、其它安全措施
1、所有施工人员必须经过防突培训，下井必须携带有效完好的自救器，并能熟悉掌握和使用。

2、严禁使用失爆的电器设备，打钻前必须安排专人进行一次全面检查，对查出的失爆电器设备，必须立即整改，直到消除失爆现象，由机电队负责。

3、每台入井矿灯都要进行防爆检查，严禁使用失爆矿灯，由机队部负责。

4、值班负责人及管理人员必须坚持值班，对当天的安全生产工作负全面责任，掌握井下打钻及瓦斯情况，发现隐患必须立即采取措施进行补救。

5、下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。

6、装运钻机时应注意以下问题：
（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。

（2）钻机装车后，要捆绑牢固。

斜巷运输时，听从上、下部把钩人员的指挥。

7、禁止喝酒后入井。

入井前，各班施工人员必须检查自救器氧气压力表，若压力小于18Mpa时，决不能带入井下。

自救器二氧化碳吸收剂保质期为三个月，若超期由专人按规定要求更换。

自救器入井后，不准随意拆开或任意敲打，确保危险时刻避灾使用。

8、未学习本措施的人员严禁入井。

每天班前班后，必须由值班队长或班长在排班室定时召开安全、生产会议。

9、各班组施工前，必须加强“敲帮问顶”工作。

10、安装钻机前，必须检查巷道支护情况，并在工作面迎头打好立柱和挡板。

11、每次检查瓦斯后，在牌板上准确填写瓦斯数据，同时认真填写瓦斯报表，分别交项目部经理和总工审核。

禁止“漏检、空检、假检”瓦斯。

12、工作面瓦斯浓度达到1%时，禁止爆破。

耙渣机或开关安装地点附近20m以内风流中，瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员进行处理。

13、通风工负责管理井下风筒。

风筒应悬挂平直，接头风袖翻边应符合要求，若出现破口或孔洞时，应当及时修补防止漏风。

14、风筒口距迎头间距不得大于5m。

由于风筒距工作面近，为
防止爆破飞石损坏，必须采取措施保护。

15、钻进时，发现岩层松软、片帮、来压或有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，由值班队长及班组长立即向调度室报告，并派人监测水情。

如果发现情况危急时，立即停止井下作业，撤出所有危险地区的人员，进行处理。

16、打前探眼时，如发现岩石松动或沿钻杆向外流水超过正常打钻供水量时，必须立即停止打钻（不得移动钻杆），由班、组长派人监视水情，并立即报告矿井调度室。

如果情况危及，立即停止井下作业，撤出所有危险地区的人员，进行处理。

17、放水时，要经常观测钻眼中的出水情况，遇到水流由大变小或由小变大时，必须立即报告矿井调度室。

18、针对施工现场不同情况，项目部及时编制针对性措施，切实地抓好安全生产。

19、、未尽事宜按《煤矿安全规程》相关条款执行。

十二、救灾组织措施
1、项目部成立事故应急抢险小组，灾害发生后，第一时间启动灾害应急预案并按预案进行：
项目部事故应急抢险小组：
组长：陈云朝
职责：负责应急抢险全面工作。

副组长：李光
职责：负责协助组长应急抢险全面工作，组长不在时，行使组长工作权利。

成员：张松孔伟
职责：负责应急救灾的技术工作及现场技术指导工作。

成员：段明华
职责：负责应急救灾的现场组织工作。

成员：杨永军
职责：负责应急救灾的设备管理、调用工作。

成员：王阳
职责：负责财物的调配工作。

成员：张宗华
职责：负责现场警戒、人员清点及善后工作处理。

2、如事故进一步升级，项目部无法应对，应及时就近与矿山专业救护队联系。

3、调度室负责通知相关人员组织抢救、撤人、断电、物资供应等。

4、各班组必须服从抢救小组命令，各负其责，有序地进行抢救工作。

5、项目部及时组织人员抢救受灾人员到地面，然后由地面车辆运到附近的医院抢救。

附表：《回风斜井超前钻孔施工原始记录》
钻孔施工原始记录
施工地点：验收人：
钻机型号钻孔用途备注
钻孔号： # 孔深: （m）钻杆数：（棵）钻孔方位：（°）钻孔倾角：（°）钻孔过岩（煤）层情况：
瓦检员：安检员：
连队施工负责人：施工（班次）时间：
附表：《回风斜井可安全掘进通知》
回风斜井可安全掘进通知
回风斜井已按设计要求完成K__m—K__m范围内前探钻孔施工，施工前探钻孔___m,根据现场收集钻孔参数资料分析，可以安全掘进___m。

（打钻工作面历程K m，可安全掘进至K m。

）为保证安全生产，回风斜井只允许掘进到K m，下次安全掘进通知未下达之前，严禁超掘超挖！
生产经理：安全经理：
技术负责人：施工负责人：
贵州新建业公司马依项目部
年月日。