吊装作业工作前安全分析(标准版)
吊装作业工作前安全分析
有浮置物时,严禁进行起重操作。
吊物摆动大,人员
7 吊升(运)物料 伤害,设备损坏
2. 起吊操作人员平稳起吊。
3. 起重吊臂,吊钩轮滑与吊物保持安全
距离。
4.严禁直接用手搀扶。
起吊过程停工或休 吊物悬挂在空中,
严禁在起吊停工或休息时将吊物悬挂
8 息
人员伤害,设备伤害 空中。
9 吊物下放 利
利用极限位置限位
在下放吊物过程中严禁自由下落及
停车,设备损坏
用极限位置限位停车
1. 要使用拉绳、撑杆或钩子辅助就位,
用手搀扶吊物就位, 严禁用手搀扶吊物就位。 10 吊物就位,解开索具
人员伤害 2. 严禁在起吊物就位前解开吊装索具。
将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置,所
11 起吊完成现场清理
施工物品遗留物件, 有控制手柄均应放到零位,将吊索、吊具
序 关键操作环节
号
潜在危害与风险
控制措施
1 作业前危害辨识
起重作业前对施工区域、环境和作业过程 安全措施不到位、人
进行识别并制定相应的作业程序和安全措 员伤害、设备损坏
施
无作业资质、多人 1. 指挥、司索、吊车司机必须持证上
明确指挥、司索、 指挥、没有监护人员
岗。
2 吊车司机、监护人员 易造成人员伤害、设 2. 严禁无人多人指挥,指挥人员佩戴明
造成损失
收回放置于规定位置,并对其进行检查、
维护、保养。
及职责,技术交底
备损坏
显标志。
办理起重作业许可 违章作业、人员伤 吊物大于 10 吨,起重质量达到吊车额
3 证
害、设备损坏
定负荷 95%
1. 选择适合的索具、吊具。
吊装作业安全技术(5篇)
吊装作业安全技术吊装作业是指利用起重设备进行物体的搬运、吊装等作业。
在进行吊装作业时,安全是最重要的考虑因素之一。
本文将重点介绍吊装作业的安全技术,以确保吊装作业的高效且安全进行。
一、吊装作业前的准备工作1. 制定详细的吊装作业计划:根据实际情况制定吊装作业计划,明确作业区域、吊装物体的重量、尺寸及吊装高度,并进行相应的安全评估。
2. 检查起重设备的工作状态:检查起重设备的电气系统、液压系统、传动系统等部分是否正常工作,确保设备具备吊装所需的工作能力。
3. 检查吊装工具和配件:检查吊索、吊钩、吊具等吊装工具和配件是否完好,并符合吊装要求。
二、起重设备的选择1. 根据吊装物体的重量和尺寸选择合适的起重设备:起重设备的额定载重量应不小于吊装物体的重量,并具备足够的高度、跨度和工作半径。
2. 注意起重设备的稳定性:起重设备在吊装作业过程中需保持稳定,特别是在吊装高度较大、物体尺寸较大或高风区域进行作业时。
可采取加大反力、限制转动或其他稳定措施。
三、吊装操作技术1. 熟悉起重设备的操作规程:吊装人员应熟悉起重设备的操作规程,并严格遵守安全操作规定,按照标准的信号传递系统进行操作,保持与指挥人员的良好沟通。
2. 确保吊装物体的稳定:吊装过程中,应保持吊装物体的稳定,避免物体倾斜、晃动或摇摆,特别是在吊装高度较大或风力较大的情况下。
3. 控制起重设备的速度和力度:吊装操作时应注意控制起重设备的运动速度和力度,避免过快或过大的运动导致吊装物体失稳或破坏其他设备。
4. 防止碰撞和摩擦:在吊装作业中,应避免起重设备与其他设备、建筑物或人员发生碰撞和摩擦,可采取设置保护罩、使用防护装置等措施。
四、吊装作业的安全控制1. 制定吊装作业的安全控制计划:对于较大规模或复杂的吊装作业,应制定详细的安全控制计划,明确风险及相应的控制措施。
2. 设置作业区域的安全警示标志和围栏:吊装作业现场应设置醒目的安全警示标志和围栏,保持现场的安全秩序,并防止闲人靠近作业区域。
安全工作可行性分析(吊装)
7.指挥人员持证上岗,指挥信号清晰、准确。
8.注意作业周围环境,在作业半径内的建筑物、电线、脚手架、成品设备等,避让吊装避免碰撞。
9.吊起物件20mm至50mm检查吊车的稳定性、安全装置的可靠性,检查吊物的平稳性、绑扎的牢固性,确认无误才能继续起吊。
1.吊物倾斜
2.钢丝绳产生划痕,
非吊装人员闯入吊装区,发生危险
4.挤伤,撞伤
1.受力要均匀,严防挤压设备。
2.五级风禁止收风面积大的物件吊装,六级及以上风力禁止一切吊装作业。
3.找准吊点,使用等长的吊绳,保持物件水平,高处及长物件吊装使用溜绳控制避免晃动。
4.吊装绳与吊物接触的锋利地方要有保护垫。
5.围好警戒区域,设专职安全员监护,无关人员禁止入内,避免碰伤。吊物、吊臂下严禁站人、穿行。
10.高处作业安全带系在牢固可靠处,必须有安全通道,下方不得有人,避免坠物伤人。
11.禁止歪拉斜吊,不得超负荷作业。
12.物件翻身必须两车抬吊,动作缓慢、平稳。
13.已经起吊的物件不准长时间在空中停留。
13.已经起吊的物件不准长时间在空中停留。
3.文明施工
1.带来施工隐患
2.造成环境污染
2.造成环境污染
安全工作
工作名称:
吊装工作
分析日期
班组长:
主管安全员
审核人:
批准人
特殊个人防护Leabharlann 备:工作日期施工现场简图或现场描述:
基本工作步骤
潜在的危险因素
预防措施或操作步骤
1.准备工作
1.吊车自身的安全隐患。
2.吊车打腿不当所造成的倾斜、翻车的安全隐患。
设备吊装作业安全知识(三篇)
设备吊装作业安全知识一般规定:1、起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、指挥人员(司绳工)必须经过安全技术培训,持证上岗。
严禁酒后作业。
3、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域内无闲散人员,障碍已排除。
吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接,设警戒标志,必要时派人监护确认安全后方可作业。
4、大雪、大雨、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下作业。
5、严禁在下列情况下进行吊装作业:A、被吊物质量超过机构性能允许范围。
B、信号不清。
C、吊装物下站人。
D、吊装物上站人。
E、立式构件、大模板不用卡环。
F、斜拉斜牵物。
G、散物捆扎不牢。
H、零碎物无容器。
I、吊装物质量不明。
J、吊索具不符合规定。
K、作业现场光线阴暗。
7、作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。
8、起重作业时,必须正确选择吊点位置,合理窜挂索具,试吊。
除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。
9、使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。
作业时必须统一指挥,动作一致。
基本操作:1、穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、用套索。
2、挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。
对易滚、易滑或超长货物,宜采用索绳方法,使用卡环索紧吊绳。
3、试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。
试吊中,信号工、挂钩工、驾驶员必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。
4、摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易用散的吊物,摘绳要用安全钩。
作业前安全分析表JSA(吊装作业)
是
设钢板,支撑要稳牢固
非紧急情况下,现场专人指
6
15
90
挥,信号明确每次吊装前, 要求对索具、吊具进行检查,
是
确定安全后方可进行吊装
指派专人监护,坚守岗位,
6
15
90 非作业人员禁止入内,按
是
规定佩戴安全帽等防护用
品
全措施确 认
超支撑载不,吊稳钩裂纹、场地不平,覆
1
指合挥安混全乱要求,吊具、索具不符物体打击、起重伤害
1
监护用护品不足,不佩戴劳动保现场混乱,人员伤害
1
风险评价 可能性 严重度 风险值
现有控制措施
建议改进 残余风险 措施 是否可接受
持证人专人操作,专人指挥,
6
7
42
设置警示标示严格执行吊装 作业“十不吊,现场地面铺
记录编号:CY0302-00作业)
日期: 年 月 日 JSA 组长
分析人员
□新工作任务 ■已作过工作任务 □交叉作业 ■承包商作业 相关操作规程
■许可证 特种作业人员资质证明
工作步骤
危害因素描述
后果及影响人员 暴露 频率
作业前安 起重机安全装置失灵吊装坠物伤人,起重机倾
吊装作业安全分析jsa表
吊装作业安全分析jsa表z一、工程概况根据《吊装作业安全分析jsa表》项目要求,本次工程为某大型设备吊装作业项目,主要包括大型设备的卸车、搬运、吊装及定位等工作。
工程地点位于某工业园区,工程占地面积约20000平方米。
本工程涉及到的设备主要有大型塔器、反应器、储罐等,设备重量从10吨至50吨不等。
工程预计耗时3个月,需在规定工期内完成吊装作业。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作:包括设备验收、现场勘查、制定吊装方案、办理相关手续等。
2. 设备卸车:根据设备特点,采用合适的卸车工具和方法,确保设备安全、平稳卸车。
3. 设备搬运:采用合适的搬运工具,如平板车、液压拖车等,将设备搬运至吊装位置。
4. 吊装作业:根据设备重量、尺寸及现场条件,选择合适的吊装机械、吊具及方法进行吊装。
5. 设备定位:在吊装过程中,根据设计要求及现场条件,调整设备位置,确保设备准确就位。
6. 吊装作业结束:吊装作业完成后,进行现场清理、设备验收、资料归档等工作。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个吊装项目的组织、协调、管理及安全工作。
2. 吊装作业组:负责具体的吊装作业任务,包括设备卸车、搬运、吊装、定位等。
3. 安全监督组:负责对吊装作业过程进行安全监督,确保吊装作业安全顺利进行。
4. 质量控制组:负责对吊装作业质量进行监督、检查,确保工程质量符合要求。
(三)、管理职责1. 项目部:(1)负责组织制定吊装作业方案,并对方案进行审查、批准;(2)负责办理吊装作业相关手续,如施工许可证、临时占道手续等;(3)负责协调各相关单位,确保吊装作业顺利进行;(4)负责组织吊装作业验收,并对吊装作业质量、安全进行评价。
2. 吊装作业组:(1)负责具体实施吊装作业,严格按照吊装方案进行操作;(2)负责吊装设备的检查、维护、保养,确保设备安全、可靠;(3)负责现场吊装作业的安全、质量控制;(4)及时向项目部汇报吊装作业进度、问题,并提出解决方案。
吊装作业安全技术范文(五篇)
吊装作业安全技术范文吊装作业是一项重要的工程施工环节,其涉及到高空吊装、重物搬运等工作,具有一定的风险性。
为了保障吊装作业的安全进行,提高工作效率,我们需要在吊装作业中严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。
本文将从吊装作业的前期准备、吊装过程中的安全措施以及事后的安全总结等方面进行分析和总结。
一、吊装作业的前期准备1. 编制详细的吊装方案和施工方案吊装作业前需要根据实际情况,编制详细的吊装方案和施工方案。
吊装方案要包括实际吊装高度、重量、吊装点的选取等内容,施工方案要包括起重机械的选型、基础的加固等内容。
编制吊装方案和施工方案可以帮助施工人员明确吊装的具体要求,确保吊装作业的顺利进行。
2. 安排专业的吊装人员参与施工吊装作业是一项技术性较高的工作,需要经验丰富的专业人员进行操作。
因此,在吊装作业中,必须安排专业的吊装人员参与施工。
这些吊装人员需要具备丰富的吊装作业经验和技能,并且要熟悉和掌握相关的吊装操作规范。
3. 检查起重机械的安全状况起重机械是吊装作业的关键设备,其安全状况直接影响到吊装作业的安全进行。
因此,在吊装作业前需要对起重机械进行全面的检查,确保其安全可靠。
具体的检查内容包括:查看起重机械的外观是否完好,各部位是否正常运转,是否有异常声音等。
4. 确定吊装作业区域的安全措施吊装作业区域的安全措施是保障吊装作业安全进行的重要条件。
在吊装作业前,必须确定好吊装作业区域的安全措施,包括:划定吊装作业区域的范围,设置警示标志和警示牌,封锁吊装作业区域,限制非相关人员的进入等。
二、吊装作业过程中的安全措施1. 正确选择起重机械和吊具吊装作业需要根据实际情况选择合适的起重机械和吊具。
选择起重机械时,要根据吊装物体的重量、体积等考虑因素进行选择,确保起重机械的承载能力符合实际要求。
选择吊具时,要根据吊装物体的形状、材质等特点进行选择,确保吊装作业过程中吊装物体的安全可靠。
2. 确保吊装过程中人员的安全吊装作业过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程,确保吊装过程中人员的安全。
吊装作业工作前安全分析
吊装作业工作前安全分析吊装作业是指利用吊装设备将重物进行悬吊、运输、安装等作业的过程,这是一项高风险的作业,必须要进行前安全分析。
以下是一份吊装作业工作前安全分析的范例,包括了作业环境分析、作业过程分析和应急措施分析等内容。
一、作业环境分析:1.作业场地:a.要确保吊装场地平整稳固,无松软地面、坑洞等障碍物。
b.临时道路应够宽,车辆可以顺利通行。
c.吊装场地的周围应进行警告标识,并保持安全距离。
2.天气状况:a.如遇风力大于等于6级的强风天气,应停止吊装作业。
b.如遇雷电、冰雹等恶劣天气,应暂停作业并撤离危险区域。
3.安全设施:a.确保作业场地周围有足够的消防器材,并进行检查。
b.检查安全绳索、安全带、脚手架等个人防护设备的完好性。
二、作业过程分析:1.吊装方案:a.根据吊装物的形状、重量、大小等要素确定吊装方案,并编制详细的吊装计划。
b.确定吊装机械和吊装工具的选择,确保其工作状态正常并有足够的承载能力。
2.吊装物处理:a.确保吊装物按规定进行标记,并根据需要进行固定和保护,以避免在吊装过程中产生滑动、倾斜等不安全因素。
b.确保吊装过程中使用起重点固定吊装绳,避免弯曲、打结等情况。
3.吊装操作:a.确保吊装操作人员熟悉相关操作规程并具备相关证书。
b.吊装过程中,人员要保持通讯联络,及时传达和接收指令。
c.严禁超载吊装,避免超出吊装设备和工具的承载能力。
4.工具维护:a.定期检查吊装工具的使用寿命和安全性能,如发现损坏或故障应及时更换或修复。
b.保持吊装工具清洁,并妥善存放。
三、应急措施分析:1.人员安全:a.分配专人负责监督吊装作业过程中的人员安全,并指定紧急撤离点和逃生路线。
b.配备专业的急救人员和急救设施,应急情况下及时处理伤员。
2.现场应急:a.配备足够的灭火器材,并保持其可用状态。
b.进行现场警示标识,指明紧急撤离点、消防器材位置等。
3.应急预案:a.制定详细、全面的吊装作业应急预案,包括人员疏散、火灾爆炸等事故的应对措施。
履带吊吊装作业安全分析及防护措施方案
履带吊吊装作业安全分析及防护措施方案概述:履带吊是一种重型起重机械,广泛应用于吊装作业。
然而,由于其操作复杂且危险性较高,必须加强对履带吊吊装作业的安全分析和相关的防护措施。
本文将对履带吊吊装作业进行安全分析,并提出相应的防护措施方案。
一、安全分析1. 工作环境分析在进行履带吊吊装作业之前,必须仔细分析工作环境的安全条件。
包括了吊装位置的地表情况、空间狭窄程度以及是否需要进行室外吊装等因素。
根据工作环境的不同情况,确定合理的安全措施。
2. 设备状态分析履带吊在吊装作业中必须处于良好的工作状态,否则会给吊装作业带来安全隐患。
在进行吊装作业前,应对履带吊进行全面的设备检修,确保其各部件的完好性和操作功能的正常。
3. 作业人员能力分析履带吊吊装作业需要经验丰富且技术过硬的操作人员。
在进行吊装作业前,必须对操作人员进行技术培训,并确保其具备足够的吊装作业能力。
二、防护措施方案1. 安全技术措施(1)制定详细的安全操作规程,确保操作人员能够正确使用履带吊,并按照规程进行操作。
(2)建立专门的吊装作业指挥系统,确保指挥与执行的无缝衔接,减少沟通误差。
(3)在吊装现场设置醒目的安全警示标志,提醒工作人员注意安全。
(4)履带吊的操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 设备维护保养(1)制定定期检修计划,对履带吊进行常规检查和维护保养,及时发现和排除潜在的故障。
(2)加强履带吊吊装钢丝绳、吊钩、行走部分等关键部件的监测和维护。
(3)定期对履带吊进行静载试验,确保其安全使用。
3. 培训与教育(1)针对吊装作业人员,定期进行技术培训与教育,提高其安全操作意识和吊装作业技能。
(2)制定履带吊吊装作业的应急预案,并组织演练,确保吊装作业中应急情况的处理能力。
4. 现场管理(1)对吊装现场进行管控,确保现场区域的安全,包括划定吊装区域、限制人员进入区域等。
(2)配备专门的安全监测人员,负责监控履带吊吊装作业过程中的安全情况,并及时采取相应措施。
JSA安全分析--杆塔组立吊装
8.仔细检查机械防护器具完好有效、规范合理使用机器;检查吊车吊钩、吊索、牵引绳是否完好无破损裂纹等。(涉及三违条款第20条)
物体打击
材料,工具掉落导致下方作业人员受伤
穿好安全帽、劳保鞋等劳动防护用品、材料和工具要拿稳拿牢,工具必须装在工具包中,严禁高空抛物。(涉及三违条款第7条、第13条)
起重伤害
1.吊装违章作业
2.挂钩无防脱卡,吊具,索具不完好,未系挂牵引绳
3.挂点不牢固,吊物未捆扎牢固,吊物下方有人
4.起吊物过Βιβλιοθήκη ,吊车故障作业1.严格执行十不吊;(涉及三违条款第22条)
2.吊车挂钩必须有防脱卡扣、吊具、索具、限位器检查完好、必须系挂牵引绳;(涉及三违条款第20条)
3.吊物下方严禁有人、非作业人员必须站在警戒线外;(涉及零容忍条款第六条)
详见JSA
交底人签字:
接受交底人签字:
监护人履职检查表
序号
确认项目
是否落实(落实打 √ 、不涉及打×)
1
作业前检查安全作业票,安全作业票应与作业内容相符并在有效期内;核查安全作业票中各项安全措施已得到落实。
2
确认相关作业人员持有效资格证书上岗。
3
核查作业人员配备和使用的个体防护装备满足作业要求
4
对作业人员的行为和现场安全作业条件进行检查与监督,负责作业现场的安全协调与联系。
5、密切关注现场作业环境温度;
作业前具备的安全条件(工艺交设备界面)
请确认:项目负责人(签名):交作业负责人(签名):确认无误。
安全措施交底记录
序号
交底项目
交底具体内容
1
吊装作业安全规范(三篇)
吊装作业安全规范1. 在进行吊装作业之前,必须对吊装设备进行检查和维护,确保其正常工作和安全可靠。
2. 在吊装作业现场,必须设立安全警示标志,禁止非作业人员靠近。
3. 吊装作业现场必须保持平整、干燥和无杂物的状态,以确保吊装操作的稳定性和安全性。
4. 吊装作业前,必须进行现场的安全交底,明确各个操作人员的职责和工作流程。
5. 操作人员必须按照吊装计划进行作业,根据实际情况合理选择吊装方式和使用相应的吊装工具。
6. 在进行高空吊装作业时,必须采取安全防护措施,如安装护栏、使用安全带等,防止人员坠落事故的发生。
7. 吊装作业过程中,不得超过设备的额定载荷,严禁超载操作,以免导致设备损坏和人员伤亡。
8. 在吊装过程中,必须保持良好的沟通和协调,确保各个环节的协作和安全。
9. 吊装作业结束后,必须对吊装设备进行清理和归还,确保下次使用前的安全和可靠。
10. 吊装作业结束后,必须对作业现场进行清理,恢复原状,避免杂物造成安全隐患。
吊装作业安全规范(二)吊装作业是指在工程施工、装配、拆卸等过程中使用起重设备进行物体的悬吊和运输的作业。
由于吊装作业涉及到起重设备的操作以及物体的吊装和悬挂,所以对于吊装作业的安全性要求非常高。
为确保吊装作业的安全,必须严格遵守吊装作业的安全规范。
以下是关于吊装作业安全规范的文章,以供参考。
一、作业前的准备工作1. 确保吊装设备和工具的正常运行,检查起重设备的主要部件和安全装置是否完好,确保使用过程中不会出现故障或事故。
2. 制定详细的吊装方案,根据物体的重量、大小、形状等特点合理选择起重设备和吊具,并制定合理的工作流程,确保吊装作业的顺利进行。
3. 清理吊装现场,清除障碍物和杂物,确保吊装作业所需的空间和道路畅通无阻。
4. 安排专业的操作人员进行吊装作业,确保他们具备相关的证书和经验,能够熟练地操作起重设备和吊具。
5. 配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全绳、安全带等,为操作人员提供良好的工作环境和安全保障。
吊装作业工作安全JSA分析
2、起吊前吊机绳索必须垂直于地面;绳索之间不可相互缠绕;
3、临时焊接的吊耳必须检查焊缝高度和尺寸是否符合要求。
4、吊点超过1.8m登高挂钩要使用梯子上下,使用梯子下面有人扶。登高作业系挂安全带,安全带一定要系挂在牢靠的物体上,并要高挂低用。
吊装
吊装区域为危险区被坠落物砸伤。砸伤、挤伤、撞伤、吊带、钢丝绳断裂 、卸扣、卡环脱丝 设备与物体碰撞。吊车倾覆等。
7、要确保机械处于良好状态、钢丝绳、卡具要完好无损满足吊装要求。
溜绳控制
用手扶吊物会因吊物摆动导致受伤,吊物在高空随意摆动碰撞周围物体
1、严禁用手扶起吊物;
2、大件或较长物件吊物必须用两根以上的溜绳;
3、溜绳的规格要与重物匹配;
4、溜绳控制人员要听从指挥,且配备足够人员。
松钩
过早松钩会使吊件倾斜倒塌
1、清理吊装区域人员,吊装区域要有警示围护、未经授权不得进入。
2、吊车指挥人员必须具有操作证,需穿着醒目的服装;
3、吊机操作者必须完全服从指挥人员的指挥,严禁超负荷等违章作业。
4、只有经过培训并取得操作许可证的专业人员进行吊装作业.。
5、起重臂、重物下严禁站立、行走.。
6、手脚不要放在两物体之间,防止设备就位积压手脚。
3、进场车辆设专人带车,倒车有人指挥,按场内限制速度行驶。
4、保证所有索具、卡具必须大于或等于吊装计划的要求;必须由安全人员检查合格后方可使用。
5、参与作业人员是否经过培训并取得操作许可证。
2
吊装区域围护
吊装区域未围护伤及他人
1、吊装区域必须进行有效围护;
2、无关人员未经许可不得入内;
3、起重臂和吊物底下禁止站人。
工作安全分析吊装
工作安全分析(JSA)JSA编号:部门工作名称参加分析人员南通二建吊装作业更新批准人:审核人:批准人:批准日期:审核日期:批准日期:当涉及到不同程度的高风险作业时,作业前必须有以下相关人员的签名,方可进场作业。
部门经理签名:SH&E经理签名:工厂总经理签名:请在作业中涉及到的危害框内打勾,并采取有效的防护措施□尾气□高温(蒸汽/热水等)□带电的 *涉及尾气作业气体测试尾气□天然气□高空坠落□高压/真空 O2(%) CO(ppm) □原料油□角磨机/磁性转床□高噪声 H2S(ppm)□炭黑粉尘□腐蚀性/有毒化学品□惰性气体测试人签名建议采取的特殊个人防护设备□全封闭式眼镜□围栏/警告□坠落防护设备□橡胶鞋□其他: □防化手套□听力保护□防护面罩□供应式呼吸器□防割手套□防化服□隔热服□防尘口罩□个人气体测试仪(连续的)□焊接防护□通讯设备基本工作步骤潜在的危险因素采取的预防措施或操作布骤1、吊装作业前作好安全交底1、违反操作规程2、不清楚吊装内容1、把所有吊装作业的人员集合在一起分析作业中可能存在的危险和采取那些措施。
2、要讲清楚吊装的地点,吊车停靠的位置。
2、吊车的选用及进场须知1、不合格吊车极易发生安全事故2、碰坏路边的设施和撞伤人1、施工班组一定要选用适合要吊物体重量的合格的吊车。
2、指派熟悉现场道路及设施的人员指挥车辆进场就位。
车辆行驶速度不能超过10km/h3、吊车就位1、车辆翻到,发生伤害事故1、吊车要选择好平整的地面,要在吊车与吊装物件的旋转半径之内。
2、吊车支腿要用足够的枕木垫平。
4、检查吊具1、物体打击、吊物坠落伤人1、检查吊装用的钢丝绳编织长度是否满足不少于30cm,钢丝绳是否有断丝,变形严重,不合格的钢丝绳严禁进场。
是否符合吊装物重量的钢丝绳。
2、检查所有的吊卡是否有断裂。
5、文明施工车辆出厂1、妨碍其他施工人员施工2、绊倒1、责任到人,跟踪监督。
2、施工现场要保持整洁有序,材料摆放整齐,保持通道畅通。
吊装作业应注意的安全要求范文(三篇)
吊装作业应注意的安全要求范文吊装作业是指通过起重机械进行悬挂、起升、水平运输和放置等操作的工作。
由于吊装作业通常涉及高空作业和重物搬运等高风险环境,因此在进行吊装作业时需要特别注意安全要求。
本文将从吊装作业前的准备工作、安全操作注意事项以及事故应急措施等方面阐述吊装作业的安全要求。
吊装作业前的准备工作是保证吊装作业安全进行的重要环节。
首先,需要对吊装作业区域进行评估和规划,了解工作现场的环境、地形和天气等因素,以确定吊装工艺和设备的选择。
同时还需要对吊装设备的使用性能进行检查,确保设备能够安全、有效地完成吊装作业。
根据吊装物体的重量、形状和尺寸等情况,选择适当的吊装工具和绳索,并进行必要的检测和试验。
另外,还需要对相关人员进行培训,确保他们了解吊装作业的安全注意事项和操作规程。
在吊装作业进行过程中,需要注意以下安全操作要求。
首先,必须确保作业现场的人员和设备安全。
在进行吊装作业时,应设置安全警戒线并指定专人负责监督,确保无关人员远离吊装作业区域。
同时,在吊装作业现场设置明显的警示标志,提醒周围人员注意安全。
其次,必须严格遵守指挥信号和操作规程。
吊装作业需要进行指挥信号的传递,操作人员必须熟悉各种信号的含义,并按照指挥人员的指示进行操作。
在进行吊装作业时,应保持良好的沟通,确保指挥和操作的高效协调。
同时,还需要注意防止吊装物体晃动或摆动,不得超过设备的额定载荷和规定的工作范围,以避免发生意外事故。
吊装作业中还需要注意一些特殊情况下的安全要求。
例如,在进行吊装作业时,如果遇到恶劣的天气条件,如强风、雷雨等,应立即停止吊装作业,确保人员的安全。
此外,在吊装物体过程中,如果发现吊装设备或绳索出现异常现象,如断裂、扭曲等,应立即停止吊装作业,并及时进行检查和修理,确保设备的安全可靠性。
另外,对于特别重大、特殊形状或特殊材质的吊装作业,应邀请专业工程师或技术人员进行现场协助,确保吊装作业的安全和顺利进行。
当发生吊装作业事故时,需要立即采取相应的应急措施,控制事故的发展和蔓延。
吊装作业工作前安全分析表
吊装过程
吊具、绳索脱落
1、吊装前进行试吊;
2、一次起吊管道不宜过多;
3、两根绳索要均匀分布在管道两侧,每次起吊前将绳索拉实,卡扣扣紧;
4、起吊过程中不准快升快降;
吊车倾覆
1、吊车停车地面选择平整的地方,并在支腿下方垫枕木;
2、一次不宜吊装管道过多,吊臂不宜伸展过长;
管道伤人
1、平板车上捆绑管过程中,选择上层ห้องสมุดไป่ตู้道;
吊装结束
1、先收回吊车臂再收回支腿;
2、在管道堆放的地区围安全绳并悬挂醒目标识。
2、管道吊起过程中,平板车两侧严禁站人;
3、管道堆放时,要缓缓下降,并有专人牵引;
4、管道不宜堆放过高,合理摆放;
其他
1、严禁在吊臂下面走动;
2、严禁攀爬吊车;
3、指挥人员信号明确,信号不明司机不能操作,非指挥人员不能指挥吊车;
4、操作中如有异常声音或危险现象,立即停止使用,并通知相关人员检查处理
3
2、确认吊装绳索完好,无断丝断股等现象,并确认吊绳允许重量大于其中重量;
3、确认吊具,卡扣完好,无裂纹;
人员准备不足
1、确保吊装司机、指挥人员具有相关资质,熟练掌握吊装手势;
2、吊装作业前进行安全、技术交底,确保每个相关施工人员明确作业内容;
3、宣读十不吊准则;
4、相关施工人员,劳保着装穿着齐全,指挥人员穿指挥马甲;
工作前安全分析表
作业名称:
作业日期和时间:
编号:
作业地点:
作业单位:
JSA组长
(签字):
分析人员(签字):
工作任务描述:
新工作任务相关操作规程已作过工作任务交叉作业
承包商作业许可证特种作业人员资质证明
工作前安全分析表(吊装)
吊装作业中产生物体打击危险,伤害作业人员
6
0.2
15
18
办理作业许可证、按照规范进行试吊
无
是
吊升(运)物料、吊物下放、吊物就位,解开索具
因起大风、物料捆绑不牢、作业人员配合不力等原因导致物料坠落
吊装作业中产生物体打击危险,伤害作业人员
6
0.5
15
45
办理作业许可证、持证上岗、人员培训到位、严格按照规范,如果出现大风等不利于操作的天气,及时停止作业
工作前安全分析表
记录编号:日期:
单位
JSA组长
分析人员
工作任务简述:
□新工作任务□已作过工作任务□交叉作业□承包商作业□相关操作规程□许可证□特种作业人员资质证明
工作步骤
危害因素描述
后果及影响
人员
风险评价(LEC法)
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
起重前安全检查
检查漏项
监理人员应当真正起到监护的作用
是
起吊过程停工或休息
未将吊装设备锁好、未按要求摆放吊臂、未放下吊物
吊装作业中产生物体打击危险,伤害作上岗、培训到位、设置路障和警示标志
不要图省事,应严格按照规范收好吊装设备。
是
起吊完成现场清理
场地杂乱、遗落设备物料
绊倒周边人员、延误生产进度
吊装作业中产生物体打击危险,伤害作业人员
6
0.2
15
18
办理作业许可证、按照规范进行起重前安全检查
无
是
司索人员对吊物捆绑吊挂
因吊索具质量问题、司索人员无资质上岗等问题导致捆绑不牢
起重吊装作业安全检查模版
起重吊装作业安全检查模版1. 检查工作前的准备:工作前是否对起重设备进行了检查和维护,包括起重机械、吊具和相关操作设备的完好性和可靠性。
是否对工作区域进行了清理,将工作区域的障碍物、杂物和其他危险物品清除。
是否对工作人员进行了必要的培训和训练,他们是否了解起重吊装作业的安全操作规程。
2. 检查工作现场的安全条件:工作现场是否设置了明显的警示标志,标示出起重工作区域和禁止非工作人员进入的区域。
现场是否有足够的照明设备,能够保证工作区域的良好可见性。
是否设置了安全通道和应急通道,以便在紧急情况下能够及时撤离人员。
是否采取了防止起重物体滑落和掉落的措施,如使用合适的吊具和安全绳索等。
3. 检查起重设备和吊具的使用情况:起重机械是否符合相关标准和规定,是否具备相应的证书和检测报告。
起重机械是否在正常工作范围内使用,是否超载、超高或超远程操作。
是否使用了适当的吊具和纠偏装置,以确保起重物体的稳定和安全提升。
4. 检查作业人员的安全行为:作业人员是否佩戴了必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
是否严格按照起重吊装作业的操作规程进行操作,是否存在违规和危险行为。
是否建立了有效的通讯和联络机制,以保证作业人员之间的有效沟通和协调。
5. 检查作业完成后的清理和整理:作业完成后,是否及时清理工作现场,将吊具和起重设备归位并妥善存放。
是否对起重设备进行了必要的检查和维护,以确保下次使用的安全性和可靠性。
是否记录了起重吊装作业的相关信息,包括作业人员、时间、起重物体等。
6. 检查作业人员的安全意识和紧急处理能力:作业人员在工作过程中是否具备良好的安全意识,能够主动发现和防范潜在危险。
作业人员在紧急情况下是否能够迅速反应并采取正确的应急处理措施。
以上是起重吊装作业安全检查模板,在进行起重吊装作业时,有关部门和人员应该根据实际情况对检查条目进行调整和补充,并根据检查结果采取相应的措施进行整改,以确保工作过程的安全性和顺利进行。
吊装作业安全管理标准
吊装作业安全管理标准作为一项高风险作业,吊装作业的安全管理必须得到重视和规范。
下面就对吊装作业的安全管理进行详细分析。
一、吊装作业前的准备工作(一)施工前确认设备或物体吊装的位置和吊装重量,并进行充分的考察和分析。
(二)确认使用吊车、机械和绳索等设备是否符合标准,并检查其可靠性和稳定性。
(三)施工前,可以利用模型或软件模拟出吊装过程,分析各种可能出现的危险因素,并做出应对措施。
(四)明确各项指挥、配合和交通安排,清楚吊装区域的限制和禁止。
二、吊装过程中的安全管理(一)施工现场必须实行统一的指挥和管理制度,明确责任和职责。
(二)确定吊装方案,估算重心位置,确认绳索和附着点,同时制定吊装方案,明确通知、组织和监督各种人员。
(三)在吊装作业现场必须设置安全提示和防护措施,确保人员和设备的安全和相互保护。
(四)吊装时,必须由专人负责检测绳索和吊装重物的状态,及时发现并排除隐患。
(五)吊装过程中必须指定专人监督吊装机械和高空安全工作,保证相关人员的安全带,确定相关的疏散措施,保证吊装过程中人员的安全。
三、吊装作业后的安全管理(一)当吊装任务完成时,必须对吊装设备和现场进行清理、复原和检查。
(二)必须对吊装过程中出现的安全事故性质和程度进行评估和记录,并及时上报相关领导和危险排查部门。
(三)吊装作业后,必须制定必要的纪念和学习资料,以便在下次作业前进行反思和总结。
以上就是吊装作业安全管理标准的主要内容。
作为一项高风险的工作,在吊装前后必须制定详尽、全面的安全管理计划,并对各方人员进行培训。
同时,需要保证吊装设备和现场的安全以及遵守相关的法律法规。
只有这样,才能大幅降低作业风险,保障人员和财产安全。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
吊装作业工作前安全分析(标准
版)
吊装作业工作前安全分析(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。
序号
关键操作环节
潜在危害与风险
控制措施
1
作业前危害辨识
安全措施不到位、人员伤害、设备损坏
起重作业前对施工区域、环境和作业过程进行识别并制定相应的作业程序和安全措施
2
明确指挥、司索、吊车司机、监护人员及职责,技术交底
无作业资质、多人指挥、没有监护人员易造成人员伤害、设备损坏
1.指挥、司索、吊车司机必须持证上岗。
2.严禁无人多人指挥,指挥人员佩戴明显标志。
3
办理起重作业许可证
违章作业、人员伤害、设备损坏
吊物大于10吨,起重质量达到吊车额定负荷95%
4
起重前安全检查
人员伤害、设备损坏
1.选择适合的索具、吊具。
2.对吊车、索具、吊具进行安全检查。
3.对吊装区域内(空中、地面)进行安全检查。
4.严禁在6级以上大风等恶劣环境下作业。
5
司索人员对吊物捆绑吊挂
捆绑不牢、人员伤害、设备损坏
1.吊装捆绑:吊挂应牢固平衡,吊点和吊物的重心应在同一垂直直线。
2.吊挂重物时,起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
6
试吊:检查机器稳定性,制定器可靠性,吊物绑挂牢固性
吊具、索具脱落、设备损坏
试吊确认一切正常后,方可正式吊装
7
吊升(运)物料
吊物摆动大,人员伤害,设备损坏
1.起重臂:吊钩或吊物下有人、吊物上有浮置物时,严禁进行起重操作。
2.起吊操作人员平稳起吊。
3.起重吊臂,吊钩轮滑与吊物保持安全距离。
4.严禁直接用手搀扶。
8
起吊过程停工或休息
吊物悬挂在空中,人员伤害,设备伤害
严禁在起吊停工或休息时将吊物悬挂空中。
9
吊物下放
利用极限位置限位停车,设备损坏
在下放吊物过程中严禁自由下落及利用极限位置限位停车
10
吊物就位,解开索具
用手搀扶吊物就位,人员伤害
1.要使用拉绳、撑杆或钩子辅助就位,严禁用手搀扶吊物就位。
2.严禁在起吊物就位前解开吊装索具。
11
起吊完成现场清理
施工物品遗留物件,造成损失
将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置,所有控制手柄均应放到零位,将吊索、吊具收回放置于规定位置,并对其进行检查、维护、保养。
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