吊装作业工作前安全分析(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
吊装作业工作前安全分析(标准
版)
吊装作业工作前安全分析(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
序号
关键操作环节
潜在危害与风险
控制措施
1
作业前危害辨识
安全措施不到位、人员伤害、设备损坏
起重作业前对施工区域、环境和作业过程进行识别并制定相应的作业程序和安全措施
2
明确指挥、司索、吊车司机、监护人员及职责，技术交底
无作业资质、多人指挥、没有监护人员易造成人员伤害、设备损坏
1.指挥、司索、吊车司机必须持证上岗。
2.严禁无人多人指挥，指挥人员佩戴明显标志。
3
办理起重作业许可证
违章作业、人员伤害、设备损坏
吊物大于10吨，起重质量达到吊车额定负荷95%
4
起重前安全检查
人员伤害、设备损坏
1.选择适合的索具、吊具。
2.对吊车、索具、吊具进行安全检查。
3.对吊装区域内（空中、地面）进行安全检查。
4.严禁在6级以上大风等恶劣环境下作业。
5
司索人员对吊物捆绑吊挂
捆绑不牢、人员伤害、设备损坏
1.吊装捆绑：吊挂应牢固平衡，吊点和吊物的重心应在同一垂直直线。
2.吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。
6
试吊：检查机器稳定性，制定器可靠性，吊物绑挂牢固性
吊具、索具脱落、设备损坏
试吊确认一切正常后，方可正式吊装
7
吊升（运）物料
吊物摆动大，人员伤害，设备损坏
1.起重臂：吊钩或吊物下有人、吊物上有浮置物时，严禁进行起重操作。
2.起吊操作人员平稳起吊。
3.起重吊臂，吊钩轮滑与吊物保持安全距离。
4.严禁直接用手搀扶。
8
起吊过程停工或休息
吊物悬挂在空中，人员伤害，设备伤害
严禁在起吊停工或休息时将吊物悬挂空中。
9
吊物下放
利用极限位置限位停车，设备损坏
在下放吊物过程中严禁自由下落及利用极限位置限位停车
10
吊物就位，解开索具
用手搀扶吊物就位，人员伤害
1.要使用拉绳、撑杆或钩子辅助就位，严禁用手搀扶吊物就位。
2.严禁在起吊物就位前解开吊装索具。
11
起吊完成现场清理
施工物品遗留物件，造成损失
将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位，将吊索、吊具收回放置于规定位置，并对其进行检查、维护、保养。
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.
起重吊装安全操作规范
起重吊装安全操作规范 1定义 起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 2起重吊装作业的分级 起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a）一级吊装作业吊装重物的质量大于100t； b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t； c）三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 3起重吊装的一般规定： 1.必须编制吊装作业施工组织设计，并应充分考虑施工现场的环境、道路、架空电线等情况。作业前应进行技术交底；作业中，未经技术负责人批准，不得随意更改。 2.参加起重吊装的人员应经过严格培训，取得培训合格证后，方可上岗。作业前，应检查起重吊装所使用的起重机滑轮、吊索、卡环和地锚等，应确保其完好，符合安全要求。 3.起重作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，高处作业应佩挂安全带，严格遵守高挂低用。 4.吊装作业区四周应设置明显标志，严禁非操作人员入内。夜间施工必须有足够的照明。 5.起重设备通行的道路应平整坚实。 6.登高梯子的上端应予固定，高空用的吊篮和临时工作台应绑扎牢靠。吊篮和
工作台的脚手板应铺平绑牢，严禁出现探头板。吊移操作平台时，平台上面严禁站人。 7.绑扎所用的吊索、卡环、绳扣等的规格应按计算确定。起吊前，应对起重机钢丝绳及连接部位和索具设备进行检查。 8.构件吊装和翻身扶直时的吊点必须符合设计规定。异型构件或无设计规定时，应经计算确定，并保证使构件起吊平稳。 9.安装所使用的螺栓、钢楔（或木楔）、钢垫板、垫木和电焊条等的材质应符合设计要求的材质标准及国家现行标准的有关规定。 10.吊装大、重、新结构构件和采用新的吊装工艺时，应先进行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。 11.特殊天气及恶劣天气应停止吊装作业。事后采取防滑和防漏电措施。 12.吊起的构件应确保在起重机吊杆顶的正下方，严禁采用斜拉、斜吊严禁起吊埋于地下或粘结在地面上的构件。 13.采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，单机载荷不得超过额定起重量的80%。两机应协调起吊和就位，起吊的速度应平稳缓慢。 14.起吊过程中，在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前起重司机应鸣声示意。一次只宜进行一个动作，待前一动作结束后，再进行下一动作。 15.开始起吊时，应先将构件吊离地面200~300mm后停止起吊，并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等，待确认无
吊装作业安全规范
吊装作业安全规范（修订） 1．适用范围 本规范规定了吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。 本规范适用于本公司的检维修吊装作业。 2．职责 2.1主管副总或总工程师：负责审批一级吊装作业。 2.2生产部（设备管理）：负责吊装作业证的管理，审批二、三级吊装作业。 2.3作业单位：负责办理吊装安全作业证。监督安全措施的落实情况。 3．规定内容 3.1术语和定义 吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 3.2 吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量不同分为： 3.2.1一级吊装作业吊装重物的质量大于100t； 3.2.2二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t 至小于等于100t； 3.2.3三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 4.3基本要求 4.3.1 作业前，作业单位和生产车间应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、
有害因素进行辨识、制定相应的安全措施。 4.3.2 作业前，应对参加作业的人员进行安全教育，主要内容如下： 4.3.2.1 有关作业的安全规章制度。 4.3.2.2 作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及应采取的具体安全措施。 4.3.2.3 作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。 4.3.2.4 事故的预防、避险、逃生、自救、呼救等知识。 4.3.2.5 相关事故案例和经验、教训。 4.3.3 作业前，生产车间应进行如下工作： 4.3.3.1 对设备、管线进行隔绝、清洗、置换，并确认满足吊装作业安全要求； 4.3.3.2 对作业现场的地下隐蔽工程进行交底； 4.3.3.3 腐蚀性介质的作业现场所配备人员应急冲洗水源； 4.3.3.4 夜间作业的场所设置满足要求的照明装置； 4.3.3.5 会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，熟悉应急救援器材的位置及分布。 4.3.4 作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合如下要求： 4.3.4.1 作业现场消防通道、行车通道应保持畅通；影响作业安全的杂物应清理干净； 4.3.4.2 作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固，采用的临时设施应确保安全； 4.3.4.3 作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，并设警示标志，夜间应设警示红灯；需要检修的设备上的电器电源应可靠断电，在电源开关
钢结构吊装前的准备工作
1.3 吊装准备工作 1.3.1 定位轴线及水准点的复测 a 对基础施工单位或建设单位提供的定位轴线，应会同建设单位、监理单位、基础施工单位及其他有关单位一起对定位轴线进行交接验线，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。 b 根据建设单位提供的水准点，用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。 c基础的复查 c-1 基础混凝土强度达到设计要求。 c-2 基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 c-3 钢结构基础工程 c-3-1 当基础垫层砼凝固后开始绑扎钢柱砼基础钢筋时，项目部随之立即派专业技术人员进行钢结构螺栓预埋指导工作。为确保上部结构安装质量，也必须与土建施工密切配合，共同把关。预埋时必须严格控制地脚螺栓的位置和伸出长度、基础支承面水平度和标高等。 c-3-2 螺栓预埋施工要点：当基础垫层砼凝固后，在垫层面上投测中线点，并根据中线点弹出墨线，绘出地脚螺栓的位置，根据垫层投测的中心点，把地脚螺栓安放在设计位置。地螺栓安装以后，检查螺栓第一丝扣标高是符合要求，合格后即将螺栓焊牢在钢筋网上.为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用防护套将螺纹进行保护。而为了保证地脚螺栓位置及标高的正确，应进行看守观测，如发现变动应立即通知施工人员及时处理。 c-3-3 钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，查验质
量证明单和设计更改文件，检查验收构件在运输过程中造成的变形情况，并记录在案，发现问题及时进行矫正至合乎规定。(见下图) 基准标高 水准仪 RC基础 测量示意图 对于基础和预埋锚栓，应先检查复核轴线位置,高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高，并取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一,并检验合格方可使用。 1.3.2 吊装现场准备： ①施工现场汽车式起重机行走道路需保证畅通，以保证构件能运进现场并保证现场能进行拼装和吊装作业。 ②现场汽车起重机行走道路采用机械进行压实，使施工地面承载强度能保证汽车吊在行驶及整个吊装过程的安全。 ③项目部提供柱轴线、柱顶标高，技术人员会同测量人员进行复测，确认无误后方可安排施工。 ④所有构件都应弹好安装准线，并编好号，以便安装时能快速准确的对号安装。 ⑤项目部应保证构件能及时顺利运抵现场，并卸于指定地点，避免二次转运，以免耽误工程进度。
吊装作业安全操作规程
吊装作业安全操作规程 1、工作前检查起重所用的一切工具，设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。 2、工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。 3、事先应看好吊车通道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。 4、夜间作业应有足够的照明设备。 5、作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。 6、禁止在有雾、雨天视线不清的情况下安装，吊装重物。 7、禁止在风力达6级以上时吊装作业。 8、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否帮扎牢固，支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧，缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面，帮扎牢固，工作时设专人看管。 9、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在爱重心位置。用两条绳扣绑扎吊物时，绳扣与水平夹角应大于45°。 10、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉伤人。 11、起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。 12、吊绳应垂直，原则上不准斜吊，必须认真检查绳索和各种设备是否安全可靠，并经施工负责人批准。 13、起吊时如发现吊物不够平衡，应放下重绑，不准在空中纠正。 14、起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。 15、严禁一切起重机具、索具超负荷使用。 16、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。 17、起吊时，吊物附近的操作人员要站在能避让的位置，起吊后如需移动吊物，宜用绳拉。拉绳者与吊物中心距离不能小于吊物旋转半径，并注意吊车是否稳定，降落时必须等到吊物落到人头以下，方能靠近扶持吊物，吊物上面严禁站人。
吊装作业安全管理规范(含表格)
吊装作业安全管理规范 （ISO45001-2017） 1、范围 本标准规定了公司吊装作业安全作业的适用范围、执行程序，使用和管理内容与要求。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，但鼓励根据本标准达成协议的各方面研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 《化学品生产单位特殊作业安全规范》GB30871-2014； 《化学品生产单位动火作业安全规范》AQ3022-2008； 《化学品生产单位动土作业安全规范》AQ3023-2008； 《化学品生产单位断路作业安全规范》AQ3024-2008； 《化学品生产单位高处作业安全规范》AQ3025-2008； 《化学品生产单位设备检修作业安全规范》AQ3026-2008； 《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》AQ3027-2008； 《化学品生产单位受限空间作业安全规范》AQ3028-2008；
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46, 3、总则 3.1为保证员工在生产活动中的人身安全，防止误操作及设备损坏事故的发生，在生产系统的吊装工作都必须使用安全作业票证，为规范对吊装安全作业管理制定本标准。 3.2吊装安全作业执行的全过程必须严格按照“三个100%”（现场作业必须100%开票，票面安全措施、危险点分析与控制措施及执行过程必须100%落实，标准票的覆盖率要努力达到100%）的要求执行，做到作业票证的使用和管理标准化、规范化和程序化。 3.3各生产公司相关部门要积极配合公司安全环保部建立标准安全作业票库，标准票覆盖率要努力达到100％（正常方式下的作业都必须有标准的安全作业票证）。票证中带“□”需要“√”选。 3.4实现标准化安全作业是提高安全生产水平，克服工作过程中人员行为随意性的重要措施,使用标准作业票后，正确填写和使用仍然要作为员工培训的基本内容。 3.5下列情况下，可以不使用安全作业票 3.5.1现场发生人员伤害等紧急情况，必须立即停电、停机进行解救。 3.5.2现场发生火灾等事故，需要立即隔离或扑救。 3.5.3设备、系统运行异常状态明显，如不立即进行处置，可能造成损坏的。
吊装作业人员安全操作规程(通用版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吊装作业人员安全操作规程(通 用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
吊装作业人员安全操作规程(通用版) 1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。 2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。 3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。
6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病使用。 7、吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按GB5082规定的联络信号，统一指挥。 8、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。 9、吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。 10、任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。 11、吊装作业现场如须动火，应遵守HG23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、缆风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。 12、用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）
吊装作业前准备工作讲课讲稿
吊装作业前准备工作
精品文档 4吊装作业 4.1起重作业前准备 4.1.1吊装作业基本准备 （1）作业前准备流程：作业内容→确定作业人员→资质审核→编制作业方案→机具选择→个人防护用品选择→吊具场地布置→现场防护与应急措施→安全技术交底与安全教育→机具、场地及人员状态检查。 （2）吊装质量＞10t的重物应办理《吊装安全作业证》，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位，没有《吊装安全作业证》严禁吊装作业。 （3）特种作业人员应持证上岗，吊装作业人员(指挥人员、起重工及起重机械操作人员)应持有有效的《特种作业操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。 4.1.2吊装作业机械及其他准备工作 （1）吊装作业器具准备工作 1）根据作业内容，配备完善的个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。高处作业还必须配置安全带和工具包。 2）对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。吊装机具应有完善的日检、月检、年检记录。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案，已达到报废标准的，应及时销毁，严禁使用，不留安全隐患。 3）熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系，根据有关技术数据（如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求），进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。 （2）吊装作业场地准备工作 1）检查清理作业场地，确定搬运路线，清除工作区域内的障碍物，并在警戒区域及吊装现场设置安全警戒标志。 2）室外作业要了解当天的天气情况，遇到大雪、暴雨、大雾或6级及以上大风时，不应安排吊装作业，当场地照明不足时，要停止起重作业。 3）流动式起重机地基需垫实垫平，防止作业中地基沉陷。 4.1.3吊装作业人员准备工作 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
吊装作业安全措施方案
四、安全保障措施： 1、起吊工作人员必须熟悉整套施工方案，由专业起重工专门负责装卸吊具。 2、起吊前所有使用的机具、工装具必须检查。 （1）机具吊机是否正常运转，有无隐患，开机人员必须严格遵守施工规则，不准带病、酒后开机。 （2）检查吊具是否正常，能否在保险系数范围作业。做到安全无隐患，确保正常施工。 （3）吊装时，参加起重工作的技术领导应熟悉吊装方案 （4）起吊时，除操作人员外其他无关人员不得进入安全线内，以免影响操作或引起操作失误 （5）起重设备的工作负荷，不准超过铭牌规定 （6）施工前对所有设备、绳索、工具进行认真检查，如发现磨损、锈蚀等现象，应考虑降低其受压或不用 （7）参加设备吊装的施工人员必须监守监守岗位，听从指挥，做到令行禁止，确保工程安全顺利完工。 （8）严禁在风力5级以上进行吊装作业。 （9）作业区设有明显的标志，起吊时严禁无关人员进入或通过。
（10）施工人员进入现场必须头戴安全帽，上高处时必须系安全带。 （11）施工人员遵守所服务公司的规章制度。 （12）施工人员进入厂区穿戴好相应的劳动护具。 （13）施工机具、预制加工件堆放整齐，收工时施工现场须清洁。 吊装作业的安全要求 5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附录。 5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。 5.3 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。
吊装作业前准备工作
4吊装作业 4.1起重作业前准备 4.1.1吊装作业基本准备 (1)作业前准备流程:作业内容→确定作业人员→资质审核→编制作业方案→机具选择→个人防护用品选择→吊具场地布置→现场防护与应急措施→安全技术交底与安全教育→机具、场地及人员状态检查。 (2)吊装质量>10t的重物应办理《吊装安全作业证》,严禁涂改、转借《吊装安全作业证》,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业部位,没有《吊装安全作业证》严禁吊装作业。 (3)特种作业人员应持证上岗,吊装作业人员(指挥人员、起重工及起重机械操作人员)应持有有效的《特种作业操作证》,方可从事吊装作业指挥和操作。 4.1.2吊装作业机械及其他准备工作 (1)吊装作业器具准备工作 1)根据作业内容,配备完善的个人防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。高处作业还必须配置安全带和工具包。 2)对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。吊装机具应有完善的日检、月检、年检记录。对检查中发现问题的吊装机具,应进行检修处理,并保存检修档案,已达到报废标准的,应及时销毁,严禁使用,不留安全隐患。 3)熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系,根据有关技术数据(如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求),进行最大受力计算,确定吊点位置和捆绑方式。
(2)吊装作业场地准备工作 1)检查清理作业场地,确定搬运路线,清除工作区域内的障碍物,并在警戒区域及吊装现场设置安全警戒标志。 2)室外作业要了解当天的天气情况,遇到大雪、暴雨、大雾或6级及以上大风时,不应安排吊装作业,当场地照明不足时,要停止起重作业。 3)流动式起重机地基需垫实垫平,防止作业中地基沉陷。 4.1.3吊装作业人员准备工作 (1)起重指挥人员作业前的安全准备工作 ①掌握起重、吊运任务的技术要求,包括学习审查图纸,调查了解吊装物的情况。 ②参加编制吊装吊运方案,确定吊装作业人员的构成。 ③对作业班组进行明确的岗位分工和职责交底,认真交代指挥信号的运用。 ④选择和确定吊点及吊运器具。 2)吊装设备、工具的准备 组织司机进行起重机检查、注油、空转和必要时的试吊。 ②检查、落实吊运工具的种类、规格、件数及完好程度,检查索具的完好程度。 3)现场准备
作业安全分析表全
作业安全分析表全
GDGS/ZY 82.04－01/JL-01 作业安全分析表 记录编号： 日期: 单位 JSA 组长 分析人员 工作任务简述：1.挖掘作业 2.电工作业 3.模板制作 4.钢筋绑扎 5.振捣作业 6. 瓦工作业 7.焊接作业8.吊装作业 9.无损检测10.管线试压11.防腐保温12.清理施工现场 新工作任务□ 已作过工作任务□ 交叉作业□ 承包商作业□ 相关操作规程 许可证 特种作业人员资质证明 编号 工作步骤 事故类型 危害因素描述 风险评价 现有控制措施/执行人 剩余 风险是否可接受 如不可接受拟增加的控制措施/执行人 暴露 频率 可能性 严重 度 风险值 1 挖掘作业 1.1 挖掘 机 进入现场 机械伤害 误操作（在行走过程中造成人员碰伤） 3 2 7 42 设专人监护 是
1.2 土方开挖 土方坍塌 防护不当（未按照规定放坡、或土方堆放距离不够） 3 2 7 42 1、挖土时不按规定放坡或支护； 2、土方堆放距离不符合要求。 是 1.3 土方外运 交通事故 驾驶员操作失误、车辆故障、道路湿滑造成 3 2 7 42 加强外运车辆管理，限速；施工场地泥泞时及时清扫清洗外 运车辆轮胎。 是 1.4 土方 回填 作业 场地 不平 人员在上行走，磕绊，摔伤 3 0.5 1 1.5 土方回填平整，清除杂物 是 2 电工作业 2.1 检查设备 触电危害 误操作、设备缺陷 2 3 4 24 接电作业先停电，漏电保护器符合质量要求，和设备相符合。 是 2.2 架设 误操作、设备缺陷 3 3 4 36 检查电源线完好情况，作业时电源箱挂牌并设监护人。 是
吊装作业安全操作规程.
吊装作业安全操作规程 1、起重机械设施(吊车、航吊、葫芦等必须符合国家对吊装机械颁布的安全标准,取得特种作业机械设备安全检定证书。 2、起重操作人员必须持有起重作业资格证书。 3、起重作业时,起重臂下、被吊物下及运动区域下严禁站人。 4、严禁起重机械、设施超起重能力吊装作业。 5、严禁起重机械、设施对被吊物进行斜拉起重。 6、起重物品时,必须对起重环境、起重机械、设施进行必要的安全检查,严禁盲目、冒险违章作业。 7、钢板吊装作业时,首先检查钢丝绳与吊钩、钢丝绳与卸口、卸口与抓钩的连接是否牢固可靠。 8、钢板下车吊装时,汽车的箱板应全部打开放下。 9、整匝吊装时,抓钩位置一般按两头距离对称、左右钩入,抓钩与钢板间隙中由内向外插紧木斜。 10、分匝吊装时,首先采用契斜分开板材,分口高度40毫米再将抓钩按两头距离对称、左右钩入,抓钩与钢板间隙中由内向外插紧木斜。 11、抓钩安装完成后,吊车方可起动吊绳吊动钢板,吊动钢板时车箱内严禁站人。放板时,人员应晾开臂膀扶住钢板平稳地将钢板落到指定位置。 12、材料吊装过程中禁止被吊物品与其他构件发生冲击碰撞。防止因碰撞造成滑钩物品坠落造成吊装事故。
13、船舶构件(舱壁、骨架的吊装,首先应检查船舶构件吊环焊接是否牢固、吊环是否符合要求、吊环安装位置是否恰当。 14、船舶构件(舱壁、骨架的吊装时,应严格控制吊车距离、力臂角度,严禁超起重能力起吊。 15、船舶构件(舱壁、骨架的吊装到位后,应进行对线固定、焊接支撑,支撑端头应加装三角板扶强焊接,支撑规格和数量以船舶构件的大小现场确定,以保证安全生产为前提。对线固定、支撑焊接牢固可靠后方可松动吊钩、撤卸钢丝绳。 16、每次吊装工作完成后,应检查起重机械、设施并记录。吊装扶助属具收归入库。
吊装作业工作前安全分析(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吊装作业工作前安全分析(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
吊装作业工作前安全分析(新版) 序号 关键操作环节 潜在危害与风险 控制措施 1 作业前危害辨识 安全措施不到位、人员伤害、设备损坏 起重作业前对施工区域、环境和作业过程进行识别并制定相应的作业程序和安全措施 2 明确指挥、司索、吊车司机、监护人员及职责，技术交底 无作业资质、多人指挥、没有监护人员易造成人员伤害、设备
损坏 1.指挥、司索、吊车司机必须持证上岗。 2.严禁无人多人指挥，指挥人员佩戴明显标志。 3 办理起重作业许可证 违章作业、人员伤害、设备损坏 吊物大于10吨，起重质量达到吊车额定负荷95% 4 起重前安全检查 人员伤害、设备损坏 1.选择适合的索具、吊具。 2.对吊车、索具、吊具进行安全检查。 3.对吊装区域内（空中、地面）进行安全检查。 4.严禁在6级以上大风等恶劣环境下作业。 5 司索人员对吊物捆绑吊挂
捆绑不牢、人员伤害、设备损坏 1.吊装捆绑：吊挂应牢固平衡，吊点和吊物的重心应在同一垂直直线。 2.吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。 6 试吊：检查机器稳定性，制定器可靠性，吊物绑挂牢固性 吊具、索具脱落、设备损坏 试吊确认一切正常后，方可正式吊装 7 吊升（运）物料 吊物摆动大，人员伤害，设备损坏 1.起重臂：吊钩或吊物下有人、吊物上有浮置物时，严禁进行起重操作。 2.起吊操作人员平稳起吊。 3.起重吊臂，吊钩轮滑与吊物保持安全距离。 4.严禁直接用手搀扶。
起重吊装安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A12377 起重吊装安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
起重吊装安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、起重吊装的操作人员必须持证上岗。 2、塔吊的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 3、起中作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。 4、塔吊严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机后进行检修。 5、起吊时变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停
厂区吊装作业安全规范
ICS：71 . 020 备案号：4113 - 1999 HG 中华人民共和国化工行业标准 HG 23015 - 1999 ????????????????????????????????? 厂区吊装作业安全规程 The Safety Code for Lifting in Workplace (出版稿)
1999 - 09 - 29 公布 2000 - 03 - 01 实施 ????????????????????????????????? 国家石油和化学工业局发布 HG 23015 - 1999 前言 本标准是依照化工企业生产区域对吊装作业的安全要求制定的 本标准的附录是标准的附录。 本标准由原化学工业部提出。 本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术归口。
本标准由盘锦辽河(集团)有限责任公司负责起草。 本标准要紧起草人：高培福、戴福良。 本标准托付中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。 厂区吊装作业安全规程 HG 23015 – 1999 1 主题内容与适用范围 本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的治理。 本标准适用于化工企业生产区域内的吊装作业。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2811 - 89 安全帽 GB 5082 - 85 起重吊装指挥信号 HG/T 23008 - 92 化工检修现场安全治理检查标准 HG 23014 - 1999 厂区高处作业安全规程 HG 23011 - 1999 厂区动火作业安全规程
吊装作业安全操作规程教学内容
吊装作业安全操作规 程
1. 目的: 本作业规程规定了公司吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。 本标准适用于公司的检维修吊装作业。 2. 范围 本操作规程适用于公司 3. 术语与定义 3.1吊装作业 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程 3.2吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。 3.3吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a）一级吊装作业吊装重物的质量大于50t； b）二级吊装作业吊装重物的质量大于等于20t至小于等于50t； c）三级吊装作业吊装重物的质量小于20t。 4. Responsibility 职责 4.1技术部 负责与生产部一起制定吊装方案 作业时负责现场监督 4.2生产部 负责与技术部一起制定吊装方案 作业时负责现场监督 4.3安全部 负责现场监督 5. 工作程序 5.1 基本要求 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合GB 6067起重机械安全规程。
吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足 40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经生产部门和相关部门审查，报安全部门批准后方可实施。利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80%。 5.2 作业前安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查:： a) 相关部门应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 b) 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。 c) 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。 d) 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。 e) 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障 碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合GB 16179安全标志使用导则的规定。 f) 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上 大风时，不应安排吊装作业。 5.3 作业中安全措施 吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志；应佩戴安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定。 应分工明确、坚守岗位，并按GB 5082起重吊运指挥信号规定的联络信号，统一指挥。指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将工件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。 吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。
吊装准备工作(施工)
吊装作业 起重作业前准备吊装作业基本准备 (1)作业前准备流程：作业内容—确定作业人员—资质审核—编制作业方案f机具选择f个人防护用品选择f吊具场地布置f现场防护与应急措施f安全技术交底与安全教育一机具、场地及人员状态检查。 (2)吊装质量〉10t的重物应办理《吊装安全作业证》，严禁涂改、转借《吊装安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业部位，没有《吊装安全作业证》严禁吊装作业。 (3)特种作业人员应持证上岗，吊装作业人员(指挥人员、起重工及起重机械操作人员)应持有有效的《特种作业操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。吊装作业机械及其他准备工作 (1)吊装作业器具准备工作 1)根据作业内容，配备完善的个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套。高处作业还必须配置安全带和工具包。 2)对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。吊装机具应有完善的日检、月检、年检记录。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案，已达到报废标准的，应及时销毁，严禁使用，不留安全隐患。 3)熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及周围联系，根据有关技术数据(如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求) ，进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。 ( 2)吊装作业场地准备工作 1)检查清理作业场地，确定搬运路线，清除工作区域内的障碍物，并在警戒区域及吊装现场设置安全警戒标志。 2)室外作业要了解当天的天气情况，遇到大雪、暴雨、大雾或 6 级及以上大风时，不应安排吊装作业，当场地照明不足时，要停止起重作业。 3)流动式起重机地基需垫实垫平，防止作业中地基沉陷。吊装作业人员准备工作(1) 起重指挥人员作业前的安全准备工作 1）技术准备
吊装作业安全管理细则示范文本
吊装作业安全管理细则示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
吊装作业安全管理细则示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范公司所属各单位吊装作业，避免事故发生。 2 适用范围 本细则适用于公司所辖区域内所有吊装作业，新建项 目可参照执行。 3 编制依据 GB5082-85 《起重吊装指挥信号》 HG23015-1999 《厂区吊装作业安全规程》 AQ3021-2008 《化学品生产单位吊装作业安全规 范》 4 释义 4.1 吊装作业：在检维修过程中利用各种吊装机具将设
备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 4.2 重大吊装作业：吊装物体（或土建工程主体结构）质量大于等于40T或吊装物体虽不足40T，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的吊装作业。 4.3 吊装机具：系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。 4.4 《吊装安全作业票》以下简称“作业票”。 5 职责 5.1 公司工程部负责审核重大吊装作业方案，对吊装作业进行专业监督管理。 5.2 公司健康安全环保部负责制定本细则，监督检查所
吊装作业风险识别
工作危害分析表（JHA） 工作任务： 吊装作业 序号 工作步骤 危害 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 1 作业前 不办理吊装作业票证 违章作业引发事故 严格办理作业证 1 3 3 轻微 安全措施不落实 引发事故 专人负责安全措施 的落实 1 3 3 轻微 没有安排监护人 不能及时发现处理 作业现场出现的问 题 安排责任心强有经 验的人员进行监护 1 3 3 轻微 钢丝绳有断股，且破 损严重 人员伤害 使用前认真检查 1 3 3 轻微 绳索破断、安全系数 不合要求 人员伤害 使用前认真检查 1 3 3 轻微
工作危害分析表（JHA） 工作任务： 吊装作业 序 号 工作步骤 危害 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 2 作业过程 中 吊装时捆绑不当 人员伤害 使用前认真检查 1 4 4 可接受 吊耳焊接不牢固,脱 落 人员伤害 使用前认真检查 1 2 2 轻微 吊车安全性能不好 人员伤害、设备损坏 定期检查 1 4 4 可接受 吊装前未支吊车腿、 吊车作业时发生倾斜 人员伤害、设备损坏 严格按照规程作业 1 4 4 可接受 超负荷 人员伤害、设备损失 严格按照规程作业 1 3 3 轻微 指挥信号不明 人员伤害 严格按照规程作业 1 2 2 轻微 斜拉 人员伤害、设备损坏 严格按照规程作业 1 4 4 可接受
工作危害分析表（JHA） 工作任务： 吊装作业 序号 工作步骤 危害 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 安全装置失灵 人员伤害、设备损坏 定期检查 1 4 4 可接受 吊装现场光线太暗 人员伤害 严格按照规程作业 1 2 2 轻微 吊物锋利无防护措施 人员伤害 注意防护 1 2 2 轻微 吊物上站人 人员伤害 严禁杜绝 1 4 4 可接受
吊装作业人员安全操作规程
编号：SM-ZD-72416 吊装作业人员安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
吊装作业人员安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 1、吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。 2、吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管总工程师批准后方可实施。 3、各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。 4、吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。 5、吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合GB 2811的规定，高处作业时必须遵守高处作业的相关规定。 6、吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、缆风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准
移动吊装作业案列分析题
移动吊装作业案列分析题
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期: ?
1、作业简述:某公司(甲方)购进10吨钢管, 委托具有吊装资质的某安装公司（乙方)卸货。卸货前，按甲方的要求,办理了《吊装作业许可证》。 吊装作业许可证 许可证编号: 0０１ 作业单位某安装公司(乙方） 作业区域所在单 位 某公司（甲方) 作业区域×××厂区 作业人员张×李×王× 作业内容描述： 将汽车上10吨钢管吊放在指定地面上。 吊装货物名称钢管货物规格（长×宽×高）:8 ×0.６×0.6 ｍ 货物质量(最大单件质量):1500 ｋg 吊装质量(货物质量×1.25):1８75 ｋg 吊装半径: 10 m 吊装角度: 64 ° 起重机额定载荷: 3400 kg(在以上吊装半径和吊装角度的情况下） 是否附安全工作方案√□是□否是否附救援计划√□是□否 是否附图纸□ 是√□否 图纸说明： 有效期：从２01１年 6 月 6 日 8 时至 201１年 6 月 8 日 8 时
起吊前检查 项目是否无项目是否无1.吊装准备３.起重机及人员 是否已核实货物准确重量√是否已确定作业人员的任务√ 是否已考虑吊装附件引起起吊重量 增加 √是否已确定吊装作业负责人√ 吊装角度是否适合（考虑货物最差 角度) √起重司机的身体和心理状况良好√是否符合起重机额定载荷√起重司机是否持证上岗√ 检查作业人员是否经过培训√起重机操作室中能否清楚看到指 挥信号 √ 是否已按规定对起重机进行了各类检查和维护√ 起重司机是否有克服吊装盲点的 措施 √ 已核实吊索具及其附件满足吊装能 力需要 √是否需要无线电通讯工具√ 已检查吊索具及其附件有无缺陷√是否对相关人员进行吊装计划交 底培训 √ 是否已清楚货物的规格尺寸及重心√是否已明确指挥信号√是否已明确货物的捆绑和固定方式√是否已明确唯一的吊装指挥人员√ 是否已制定吊挂货物的方法√吊装指挥人员是否持证上岗√ 货物支撑物是否合适√确认起重机已进行日常检查√是否明确货物吊运路线√支腿处的地面是否平整、坚实√ 是否明确如何运输货物√支腿支撑加固措施是否落实√ 是否明确货物放置地点√天气情况是否适合吊装√ 是否考虑货物吊装时的平衡方法√是否确认已落实应急措施√ 是否需要引绳(或拉钩）√ 4.关键性吊装作业√是否需要货物缓冲防震保护√是否已制定关键性吊装作业计划 是否已考虑强风下操作的货物稳定 措施 √是否已指定监护人员 是否是带有突出物的货物√是否确认操作区域附近的电线及防护措施 2.吊装区域是否确认操作区域附近的管道及防护措施 是否需要路障和警告标志√ 5.其他(请注明）： 是否需要梯子或脚手架√ 设障区域是否涵盖货物旋转半径√ 是否已考虑辅助工具和设备 货物吊装、移动过程中是否有障碍√ 注:(满足“是”打“√”;不满足“否”打“√”;与本次吊装无关“无”打“√”)