转盘轴承的代号表示法
常用滚动轴承代号表示方法
深沟球轴承618/1.5 （d=1.5mm）
深沟球轴承618/8 （d=8mm）
深沟球轴承6202 （d=15mm）
圆锥滚子轴承 32204（d=20mm）
用内径mm数值直接表示。尺寸系列代号与内径代号
调心滚子轴承
用“/”间隔开
240/500（d=500mm）
三、轴承内径代号表示方法
Hale Waihona Puke 公称内径 d(mm)0.6-10 (非整数)
1-9 (整数)
10、12 15、17
20-480 (22、28、32
非标除外)
≥500 (及非标)
表示方法
示例
用内径mm数值直接表示，尺寸系列代号与内径代号 用“/”间隔开。 用内径mm数值直接表示，深沟球及角接触球轴承7、 8、9直径系列，尺寸系列代号与内径代号用“/”间隔开 分别用00、01、02、03表示
圆锥滚子轴承 双列深沟球轴承 推力球轴承
代号
轴承类新
0 深沟球轴承 1 角接触球轴承 2 推力圆柱滚子轴承
3 圆柱滚子轴承 4 外球面球轴承 5 四点接触球轴承
代号 6 7 8
N U QJ
注：1、类型代号后面或前面有的还可以加注字母或数字，表示该类型 轴承的再细 区别。
2、滚针轴承类型代号未包括在此表内。
C 公称接触角a=15°的角接触球轴承 7210C
A 外圈带双锁圈有保持架的双列滚针 C 调心滚子轴承，内圈无挡边，活动中挡圈
轴承NA6920A
冲压保持架，对称型滚子，加强型23122C
A 外圈无挡边的深沟球轴承 626A
E 加强型内圈无挡边圆柱滚子轴承NU207E
轴承国内代号表示方法
轴承国内代号表示方法及内容◆一、轴承代号：用七位数字和前后字母组成。
◆二、轴承内径：1、轴承内径在10～495mm的，用右起第一、二位数字表示。
00•内径为10mm(例：100)；01内径为12mm(例：1000801）；02内径为15mm（例：1202）；03内径为17mm（例：7203E）；04以上的乘以5(例:204 内径为4×5=20mm；D3182132 内径为32×5=160mm)。
2、轴承内径在10mm以下的，右起第三位数字是0，用右起第一位数字直接表示（例：18 内径为8mm；1000095 内径为5mm）。
3、以上两种方法表示不了的，如内径大于495mm的，用分数的分母直接表示（例：9249/43 内径为43mm；81/500 内径为500mm）。
4、非标准轴承右起第三位数字是9，右起第七位数字是0，用右起第一、二位数字乘以5的近似值表示（例：7909 内径为9×5=45的近似值即为47mm）。
◆三、轴承直径系列：用右起第三位数字表示，右起第三位数字是0的，用右起第二位数字表示。
1、8、9:超轻系列；2、1、7:特轻系列；3、2、5:轻系列；4、3、6:中系列；5、4:重系列；6、9:内径非标准；◆四、轴承类别：用右起第四位数字表示。
1、0:深沟球轴承；2、1:调心球轴承；3、2: 圆柱滚子轴承；4、3: 调心滚子轴承；5、4: 滚针轴承；6、5: 螺旋滚子轴承；7、6: 角接触球轴承；8、7: 圆锥滚子轴承；9、8: 推力球轴承；10、9: 推力滚子轴承；◆五、轴承结构：用右起第五、六两位数字表示，常用的如下：1、“0”类轴承；02：一面带毡封圈（例：20703）05：外圈带止动槽（例：50305 ）06：单面带防尘盖（例：60305 ）08：双面带防尘盖（例：80305 ）09：带顶丝外球面（例：90508）15：单面带防尘盖及外围有止动槽（例：150212）16：单面带密封圈（例：160205）18：双面带密封圈（例：180205）25：外圈带止动槽，双面带防尘盖（例：250206 ）35：外圈带止动槽，单面带密封圈（例：350505）36：外圈一面为宽面，一面带密封圈（例：360111）37：有装球缺口（例：370213）39：带偏心套外球面（例：390510）40：外圈无挡边（例：400026）52：一面带密封圈的宽内圈（例：520208）53：双面带密封圈（例：180205）2、“1”类轴承；01：带紧定套（例：11208）11：内径1:12锥度（例：111209）3、“2”类轴承；01：外圈有单挡边（例：12316）03：内圈无挡边（例：32206）04：内圈单挡边（例：42206）05：内圈无挡边并带斜挡圈（例：52140）09：内圈单挡边带平挡圈（例：92210）10：外圈无挡边但带双锁圈（例：102206）13：无挡边（例：3132752）18：圆锥孔双列（例：D3182128）19：外圈有止动槽、内圈有单挡边并带平挡圈（例：192307）28：双列（例：3282140）29：无内圈（例：292305）40：宽外圈并有单挡边（例：402310）50：无外圈（例：502309）67：双外圈四列（例：672734）4、“3”类轴承；01：带紧定套（例：13508 ）05：滚子对称形（例：3053130）11：内径1:12锥度（例：113509）15：滚子对称形、内径1:12锥度（例：153520）20：外圈有止动槽（例：203516）5、“4”类轴承；05：外圈带平挡圈，无挡边，无保持架（例：54708）06：无套圈（例：64903）07：外圈有油孔并带双挡边，内圈无挡边，无保持架（例：4074918）08：无内圈，无保持架（例：4084108）09：冲压外圈，无内圈，无保持架（穿孔）（例：941/30）40：宽内圈（例：404712）52：外圈带双锁圈，内圈无挡边（例：4524910）53：外圈带双锁圈，双列（例：6534909）62：外圈带双锁圈，无内圈（例：4624908）63：外圈带双锁圈，无内圈，双列（例：6634905）64：外圈带双挡边，无内圈（例：4644104K）69：冲压外圈，无内圈，无保持架（封口）（例：6941/12）70：万向节轴承，无内圈（例：704702）79：冲压外圈，无内圈（穿孔）（例：7942/20）80：万向节轴承，无内圈，外圈形状特殊（例：804704）92：无外圈（例：9248/30）93：无套圈双列（例：9348/55K）99：外圈带平挡圈，无内圈（例：994713）6、“5”类轴承；03：无内圈（例：35914）04：外圈有切口无内圈（例：45904）05：宽内圈并有双挡边（例：55720）06：无套圈（例：65910）7、“6”类轴承；02：套圈端面凸出（例：262913）03：接触角15度（例：36204）04：接触角25度（例：46204）05：接触角26度、双列有装球缺口（例：3056305）06：接触角40度（例：66320）08：双内圈双列（例：4086138）11：双半外圈（例：116132）14：锁口在内圈上（例：146230）17：双半内圈（例：176222）23、24：外圈宽端面相对的成对双联（例：C236108、C246108）33、34：外圈窄端面相对的成对双联（例：C336208、C346208）42：无保持架单列（例：7426819）43、44：外圈宽窄端面相对的成对双联（例：C436208、C446208）46：外圈宽窄端面相对的成对双联（例：C466310）77：滚轮式外圈、双内圈、无保持架（例：776801）98：带外罩的单列向心推力（例：986711）8、“7”类轴承；02：大锥角（例：27311）05：双列圆锥（内圈小端面不接触）（例：57707）06：外圈有止动挡边（例：67728）09：双列圆锥（例：97510）69：外圈有止动挡边并带隔圈的双列（例：C697516）87：无外圈（例：877302）89：外圈有止动挡边，一列有内圈并带心轴双列（例：897703T）97：无内圈（例：977909）9、“8”类轴承；01：带球面座圈（例：18209）03：双列双向推力（例：38210）09：活圈带外罩无保持架（例：98906）16：单向推力向心（例：9168404）19：紧圈带外罩无保持架（例：198905）26：双向推力（例：D2268116）58：带外罩（例：588911）68：带内外罩（例：688911）10、“9”类轴承；03：滚动体非对称（例：9039330）06：滚动体对称（例：9069330）12：活圈带外罩，无保持架（例：129908）22：紧圈带外罩，无保持架（例：229908）32：紧圈带外罩，活圈无挡边，无保持架（例：329210）88：无套圈滚针（例：889108）。
轴承基本代号
一、轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。
二、轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等
三、基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数。
1、轴承内径用基本代号右起第一、二位数字表示。如04表示d=20mm；12表示d=60mm。
例如：轴承61700?17表示尺寸系列其中1表示宽度7表示直径
轴承代号宽度系列直径系列代号内径外径宽度
61700 1 7 10 15பைடு நூலகம்3
63700 3 7 10 15 4.5
61800 1 8 10 19 5
61900 1 9 10 22 6
6000 0 0 10 26 8
6200 0 2 10 30 9
6300 0 3 10 35 11
2、轴承的直径系列用基本代号右起第三位数字表示。0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。
3、轴承的宽度系列用基本代号右起第四位数字表示。
4、轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示。
对于相同的轴承内径，可以对应多种不同的外径和宽度，轴承尺寸系列就是用来表示这一对应关系。轴承尺寸系列用两位数字来表示，其中外径表示为7 8 9 0 1 2 3 4 5 7系列的外径最小5系列最大。宽度表示为8 0 1 2 3 4 5 6 8系列的宽度最小6系列宽度最大。
轴承代号及标记
滚动轴承的代号及标记国家标准《滚动轴承代号方法》(GB/T 272-1993)规定了滚动轴承代号，它用字母加数字来表示滚动轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征。
滚动轴承代号用基本代号、前置代号和后置代号构成，排列如下：一、基本代号基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。
一般常用的轴承代号用基本代号表示。
基本代号构成如下所示：1、类型代号用数字或字母表示，如下表所示。
代号轴承类型代号轴承类型0 双列角接触球轴承N 圆柱滚子轴承1调心球轴承双列或多列用字母NN表示2调心滚子轴承和推力调心滚子球轴承U 外球面球轴承3 圆锥滚子轴承QJ 四点接触球轴承4双列深沟球轴承5 推力球轴承6 深沟球轴承7 角接触球轴承8推力圆柱滚子轴承2、尺寸系列代号由轴承宽（高）度系列代号和直径系列代号组成，一般用两位数字表示（有时可省略其中一位）。
宽（高）度系列：是指内径（d）相同的轴承，对向心轴承配有不同宽度（B）的尺寸系列，代号有8、0、1、2、3、4、5、6，尺寸依次递增；对推力轴承配有不同高度（T）的尺寸系列，代号有7、9、1、2，尺寸依次递增。
直径系列：是指内径（d）相同的轴承配有不同外径（D）的尺寸系列，其代号有7、8、9、0、1、2、3、4、5，尺寸依次递增。
3、内径代号常见的轴承内径如表所示，其中表内未列入的轴承公称内径d为0.6－10或d=22\28\32或d≥500时，内径代号用公称内径毫米数值表示，内径与尺寸系列代号之间用“／”分开。
内径代号00 01 02 03 04-96轴承代号/mm 10 12 15 17 代号数字×5轴承基本代号示例：二、前置、后置代号前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在轴承基本代号左右添加的补充代号。
前置代号用字母表示，后置代号用字母（或加数字）表示0 双列角接触球轴承1 调心球轴承2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3 圆锥滚子轴承4 双列深沟球轴承5 推力球轴承6 深沟球轴承7 角接触轴承8 推力圆柱滚子轴承N 圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NNU 外球面轴承QJ 四点接触球轴承另外，轴承代号前后还有前置和后置代号，分别如下：——前置代号前置代号R 直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。
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最全的轴承代号手册，超实用，赶快收藏吧！轴承的分类从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承（0类）“4”表示双列深沟球轴承（0类）“2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类）“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。
（3类）“N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类）“NU”内圈无挡边。
“NJ”内圈单挡边。
“NF”外圈单挡边。
“N”外圈无挡边。
“NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。
“NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。
滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类）“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件，无内外圈。
“7”表示角接触球轴承（6类）“3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类）“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）“81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类）“29”表示推力调心滚子轴承（9类）轴承国家标准GB-T 305-1998 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T 308-2002 滚动轴承钢球GB-T 309-2000 滚动轴承滚针GB-T 4661-2002 滚动轴承圆柱滚子 GB-T 4662-2003 滚动轴承额定静载荷GB-T 6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T 3034-1993 滚动轴承油封防锈包装 JB-T 3573-2004 滚动轴承径向游隙的测量方法 JB-T 6639-2004 滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件 JB-T 6641-2007 滚动轴承残磁及其评定方法 JB-T 6642-2004 滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法 JB-T 7048-2002 滚动轴承零件工程塑料保持架 JB-T 7050-2005 滚动轴承清洁度评定方法JB-T 7051-2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T 7361-2007 滚动轴承零件硬度试验方法 JB-T 7752-2005 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件 JB-T 8196-1996 滚动轴承滚动体残磁及其评定方法 JB-T 8571-1997 滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T 8921-1999 滚动轴承及其零件检验规则JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件 JB-T 50013-2000 滚动轴承寿命及可靠性试验规程 JB-T 50093-1997 滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法【金属加工微信，内容不错，值得关注】前置代号前置代号R 直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。
LYPB转盘轴承样本
滚动体直径
滚动体中心圆直径及材料与毛坯型式等内容的全数字式综合表示法
表示法之一
转盘轴承代号由基本代号
前置代号和后置代号三段组成
其中基本代号是轴承代号的主体 体含义分别表示为
六位阿拉伯数字表示轴承的基本类型
二位数字是轴承的内径代号
承内径尺寸大于 495mm 时以内径的实际尺寸表示 五
并以斜线与前段隔开
交叉圆锥 外齿式或
上述各类轴承按其是否带齿及轮齿的分布部位又分为无齿式 LYPB
四点接触球转盘轴承具有较高的动负荷能力 三排
圆柱滚子组合转盘轴承由于把承载能力的提高引向轴承的高度方向 各种载荷又分别由不同滚道和滚子组承受 所以在同等受力条件下 其轴承的直径可大大缩小 因而具有使主机更为紧凑的特点
QQ:593272943
B P Y L
MSN:lypbearing@
7 8 11 11 11 13 13 13 14
QQ:593272943
B P Y L
17 18 29
14
Tell:86-0379-65512003
转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷 身均带有安装孔 凑 引导旋转方便 润滑油孔和密封装置
结构特点和转盘轴承的内径尺寸
右起的第四
轴承的精度等级共分
后置代号表示轴承套圈所用 表示套圈材料用 50 n 制
材料制造技术要求改变或结构型式变化等内容 造 表示套圈结构与标准设计有改变等
如后置代号
表示套圈材料用 5CrMnMo 钢制造
QQ:593272943
MSN:lypbearing@
转盘轴承根据不同的结构特点可分别满足各种不同负荷条件下工作主机的需求 交叉圆柱滚子转盘轴承具有较高的静负荷能力
转动轴承代号表示方式
转动轴承代号表示方式〔GB/T272—93〕1、转动轴承代号组成注：旧国标为GB272—88注：*根本代号中：第一、二位数字，对于装在紧定套上的轴承，那么表示紧定衬套内径；第七位数字，对于推力轴承，那么表示高度系列；数字〔不包括0〕左侧的“0〞不写出。
例：代号为0000205，应写成205.2、轴承根本代号表示方式（a）轴承类型代号表示方式及新旧代号对照（b）向心轴承尺寸系列代号表示方式及新旧代号对照注：尺寸系列代号由宽度〔在推力轴承中为高度〕系列代号和直径系列代号组合而成，例：19和02，其中1和0别离为宽度系列代号，9和2别离为直径系列代号。
3、推力轴承尺寸系列代号表示方式及新旧代号对照注：带*符号的为双向推力轴承高度系列4、轴承内径代号表示方式5、轴承前置代号表示方式6、 轴承后置代号表示方式(a) 后置代号分组8其〔b 〕代号组表示方式 后置代号编制规那么：㈠ 后置代号置于根本代号的右边并与根本代号空半个汉字距离〔代号中有 “-〞“/〞除外〕当改变工程多，具有多组后置代号，应从左至右的顺序排列；㈡改变成4组〔含4组〕以后的内容，那么在其代号前用“/〞与前面代号隔开； 例：6205-2E/P6, 22308/P63㈢改变内容为4组后的两组，在前组与后组代号中的数字或文字表示含义可能混淆时，两组代号间空半个汉字距；例：6208/P63V 1①内部构造代号②密封、防尘与外部形状转变代号及含义③维持架的代号a、维持架材料F-钢、球墨铸铁或粉末冶金实体维持架，用附加数字表示不同的材料F1-钢；F2-石墨钢；F3-球墨铸铁；F4-粉末冶金Q-青铜实体维持架，用附加数字表示不同的材料Q1-铝铁锰青铜；Q2-硅铁锌青铜；Q3-硅镍青铜；Q4-铝青铜M-黄铜实体维持架L-轻合金实体维持架。
用附加数字表示不同的材料L-LY11CZ L-LY12CZT-酚醛层压布管实体维持架TH-玻纤增强酚醛树脂维持架〔匡型〕TN1-尼龙；TN2-聚枫；TN3-聚酰亚胺；TN4-聚碳酸酯；TN5-聚甲醛J-钢板冲压维持架，材料有转变时附加数字区别；Y-铜板冲压维持架，材料有转变时附加数字区别；SZ-由弹簧丝或弹簧制造b、维持架构造型式及外表处置H-自锁兜孔维持架；W-焊接维持架；R-铆接〔用于大型〕E-磷化处置维持架；D-碳氮共渗维持架；D1-渗碳维持架；D2-渗氮维持架C-有镀层的维持架〔C1-镀银〕；A-外圈引导；B-内圈引导P-由内、外圈引导的拉孔或冲孔的窗型维持架S-引导面有润滑槽注：本条代号只能与“a〞结合利用。
轴承代号表示方法与含义
[ 亚瑞进口轴承销售公司转自轴承代号表示方法轴承代号的构成轴承代号的含义驷马特轴承 ]2006-08-25 10:11轴承的代号表示方法代号用途 : 代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，代号由国家标准GB/T272-93 规定。
代号的构成：前置代号——表示轴承的分部件基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征后置代号——表示轴承的精度与材料的特征轴承代号的组成如下表所示：前置代号基本代号后置代号五四三二一内密保特公游多其尺寸系部封持殊差隙轴它轴承的分列代号结与架轴等代承代部件代号类宽直内构防及承级号配号型度径径代尘其材代置代系系代号结材料号代构料代号号列列号代代代代号号号号号内径代号：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）× 5=内径 (mm)，例：轴承 6204的内径是 04×5=20mm 。
常见特殊情况：㈠当轴承内径小于 20mm轴承内径尺寸为 (mm)10121517对应内径代号为00010203㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608 ’的最后一位 8 作内径尺寸，轴承608Z 的内径为 8mm。
以此类推 627 的内径为 7mm，634 的内径为4mm。
㈢轴承的内径不是 5 的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘ / ’隔开。
另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/ ’隔开。
这几种情况‘ /’后边的几位数值为轴承内径尺寸。
见下表示例：轴承型号619/ 1.562/ 2260/ 5003519/ 11207943/ 25内径尺寸 (mm) 1.522500112025轴承内径尺寸为 (mm)10121517对应内径代号为00010203㈡当轴承内径小于 10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承 608Z，用基本代号‘ 608’的最后一位 8 作内径尺寸，轴承608Z 的内径为 8mm。
轴承代号规则
轴承代号规则是指在轴承生产和应用中，为了便于区分和管理轴承，按照一定的标准对轴承进行编号和命名的规定。
下面是一般常规的轴承代号示例：
1. 深沟球轴承代号示例
6204
6 - 轴承类型代号，深沟球轴承为6
2 - 系列代号，常用“0”、“1”、“2”、“3”等代号，数值越大尺寸越大
04 - 尺寸代号，下标数值表示直径尺寸（mm）/5 。
如04即20mm，05即25mm
2. 圆锥滚子轴承代号示例
30205
3 - 轴承类型代号，圆锥滚子轴承为3
02 - 系列代号，常用“0”、“1”、“2”、“3”等代号，数值越大尺寸越大
05 - 尺寸代号，下标数值表示直径尺寸（mm）/5 。
如05即25mm
3. 自调心球轴承代号示例
1205
12 - 轴承类型代号，自调心球轴承为12
05 - 尺寸代号，下标数值表示直径尺寸（mm）/5 。
如05即25mm
4. 推力球轴承代号示例
51105
5 - 轴承类型代号，推力球轴承为5
11 - 尺寸代号，下标数值表示直径尺寸（mm）/5 。
如11即55mm
05 - 尺寸代号，下标数值表示厚度尺寸（mm）/2 。
如05即2.5mm
需要注意的是，不同的轴承类型代号不同，并且不同厂家可能存在不同的轴承代号规则。
在选购轴承时，可以参照轴承的代号进行选型，以确保轴承的适用性和质量。
轴承代号明细表示法
轴承代号明细说明（SKF）后缀若轴承代号中有数个后缀，则这些后缀按以下顺序排列；内部设计、外部设计、保持架、其它特点。
第四组（其它特点）总是以斜线与其本代号或后缀分开。
内部设计ABCDE：轴承内部设计经过修改例如：7250 BE—接触角为40*并带加强型球及保持架组件的单列角接触轴承-NU205EC—带加强型滚子和保持架组合件，轴向承载能力提高的单列圆柱滚子轴承外部设计CA：可任意（同向串列，面对面或背靠背）CB：配对安装的单列角接触球轴承。
CC：背靠背或面对面排列时，轴向安装前内部间隙与正常值之比较：小（CA），正常（CB），较大（CC）-2F：轴承两侧带甩压盖（Y-轴承）--2FF：轴承两侧带组合甩压盖（Y-轴承）G：可任意（同向串联，背靠背，面对面）配对安装的单列角接触球轴承。
面对面或背靠背排列时，轴承内有一定的安装前轴向间隙GA：可随意（串联，背靠背，面对面）GB：配对安装的单列角接触球轴承。
GC：面对面，背靠背排列时，轴承内有较轻（GA）中等（GB）或较重（GC）预负荷K：锥形内孔，直径锥度：1：12K30：锥形内孔，直径锥度：1：30-LS：轴承一侧具接触式油封，内圈无油封凹槽-2LS：轴承二侧内LS油封N：外圈圆柱面有止动槽NR：轴承外圈有止动槽和止动圈N2：外圈一有二个定位槽成180*PP：轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）二侧具接触式油封RS：轴承（滚针轴承）一侧具合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式油封-RS1：轴承一侧具衬钢板合成橡胶接触式油封-2RS1：轴承两侧具RS油封-RZ：轴承一侧具衬钢板合成橡胶的低摩擦油封-2RZ：轴承两侧具RZ油封X：1、基本尺寸经修下地以符合ISO标准。
2、柱形滚动面（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）-Z：轴承一侧具防尘盖（非摩擦油封）-2Z：轴承两侧具Z防尘盖-ZN：防尘盖位于止动槽异侧]-2ZN：轴承两侧具Z防尘盖，外圈带止动槽-ZNR：同一ZN，且带止动槽-2ZNR：同一2ZN，且带止动圈保持架F：钢或特殊铸铁帛机削保持架J：钢板冲压成形保持架L：轻合金机削保持架M：黄铜机削保持架MP：黄铜机削保持架，窗型P：玻璃纤维增强尼龙6。
轴承型号命名法
3）常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用／CI、／CZ、／C3、／C4、／CS表示。
自从改革开放以来，中国的轴承出口增加很快。但是由于轴承代号方法的不同，严重阻碍了中国轴承的出口。因此。在1990年，中国国决定修改原用的滚动轴承代号方法，采用国际上通用的用英文字母和数字表示的滚动轴承代号方法，并制定了国家标准：GB／T 272～1993 《滚动轴承代号方法》，并决定从1994年7月1日实施。滚动轴承代号方法的变更影响面就更广泛了。商务部于1994年组织编写了《滚动轴承应用手册》，机械工业出版社于1996年出版发行。
2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1 表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一 致。
一 .通用轴承（滚动轴承）代号方法：
分为：前置代号，基本代号和后置代号。]）
基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下：
1）轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数， 如04表示d＝20mm；12表示 d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于 500mm 轴承，内径表示方法另有规定，可参看 GB／T272—93。
滚动轴承基本代号
滚动轴承基本代号
1、内径代号：右起第一、二位数字，00、01、0
2、03表示10、12、15、17mm内径，04
以后是5的倍数
2、直径系列：右起第三位数，代号为7、8、9、0、1、2、
3、
4、5，外径尺寸依次递增。
3、宽度系列：右起第四位数，代号为8、0、1、2、3、
4、
5、6，宽度依次递增，多数轴承
在代号中不标出代号0，但调心滚子轴承（20000）和圆锥滚子轴承（30000），应标出0。
直径系列和宽度系列代号统称尺寸系列代号
4、轴承类型代号：右起第五位数字或字母表示
后置代号
1、内部结构代号：表示同一类型轴承不同的内部结构，用字母紧跟基本代号，角接触球轴
承15度、25度、40度分别用C、AC、B表示
2、轴承公差等级，代号为/P2、/P4、/P5、/P6（/P6x）、/P0共5个级别，等级依次高到低，
6x仅用于圆锥滚子轴承，0级为普通级，不标注
3、常用轴承径向游隙系列：代号为/C1、/C2、/C0、/C3、/C
4、/C5共6个组别，0组游隙
是常用游隙组别，在轴承代号中不标出。
滚动轴承代号知识
轴承的代号说明一般轴承由前置代号（轴承分部件代号）+基本代号（自右向左一二位代表内径，三四位分别代表直径系列代号和宽度系列代号，第五位代表轴承类型）+后置代号（内部结构代号、密封与防尘结构代号，保持架及轴承材料代号，公差等级代号，游隙代号等）组成。
轴承内径尺寸=内径代号*5.但要注意：一二位如果是00，01，02，03的，则表示的内径分别是10，12，15，17.，而不是简单的用这两位数乘以5.基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承的基础。
前置、后置代号是轴承的结构形状、尺寸、公差、技术要求有改变时，在基本代号左右添加的补充代号。
前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。
如：L 表示分离轴承的可分离套圈；例如LNU207 圆柱根子轴承NU207的内圈。
L30207 圆锥滚子轴承30207的外圈。
LR 带可分离内圈或外圈与滚动体组件轴承。
例如RNU207 圆柱滚子轴承NU207带棍子和保持架组合件的外圈WS 推力圆柱滚子轴承轴圈。
K 表示轴承的滚动体与保持架组件等。
例如K81104圆柱滚子轴承的代号：N 外圈无挡边。
NF 外圈单挡边。
NN 双列圆柱滚子轴承。
NFP 外圈单挡边，平挡圈。
NNU 内圈无挡边双列圆柱滚子轴承。
NU 内圈无挡边圆柱滚子轴承。
NJ 内圈单挡边。
NUJ 内圈无挡边，带斜挡圈。
NA 外圈带双锁圈的滚针轴承。
NH 内圈单挡边，带斜挡圈。
NUP内圈单挡边并带平挡圈的圆柱滚子轴承。
NJP内圈无挡边但带平挡圈的圆柱滚子轴承RNU 无内圈RN 无外圈。
如：N318EM/P5 N：代表圆柱滚子轴承外圈无挡边，3：尺寸系列代号，18：内经代号，内径18*5=90 EM:代表加强型实体黄铜保持器，/P5：公差等级符合标准规定的5级。
常用轴承类型代号0 双列角接触球轴承5推力球轴承 6 深沟球轴承7角接触轴承QJ 四点接触球轴承 1 调心球轴承8 推力圆柱滚子轴承N 圆柱滚子轴承，双列或多列用NN如：6203C36指深沟球轴承，2 直径系列2 03 内径17 C3 径向游隙6322 6指深沟球轴承，3 直径系列3 22 内径22*5=110 C0组径向游隙不表示。
常用滚动轴承代号表示方法
代号
轴承类新
0 深沟球轴承 1 角接触球轴承 2 推力圆柱滚子轴承
3 圆柱滚子轴承 4 外球面球轴承 5 四点接触球轴承
代号 6 7 8
N U QJ
注：1、类型代号后面或前面有的还可以加注字母或数字，表示该类型 轴承的再细 区别。
2、滚针轴承类型代号未包括在此表内。
公称内径除以5的商（商仅有个位数时，在其左边 加“0”）
深沟球轴承618/1.5 （d=1.5mm）
深沟球轴承618/8 （d=8mm）
深沟球轴承6202 （d=15mm）
圆锥滚子轴承 32204（d=20mm）
用内径mm数值直接表示。尺寸系列代号与内径代号
调心滚子轴承
用“/”间隔开
240/500（d=500mm）
常用滚动轴承代号表示方法
GB/T272-1993
目录
一、轴承代号组成结构 二、轴承类型代号表示方法 三、轴承内径代号表示方法 四、轴承前置代号表示方法 五、轴承后置代号表示方法 六、附件GB/T272-1993
一、轴承代号组成结构
二、轴承类型代号表示方法
轴承类型 双列角接触球轴承 调心球轴承 调心滚子、推力调心滚子轴承
/P5 公差等级为5级的深沟球轴承 6203/P5 /C3 径向游隙为3组的深沟球轴承 6210/C3
/P4 公差等级为4级的深沟球轴承 6203/P4 /C4 径向游隙为4组的圆锥孔双列圆柱滚子轴承 NN3006K/C4
/P2 公差等级为2级的深沟球轴承 6203/P2 /C5 径向游隙为5组的圆锥孔内圈无挡边的双列圆柱滚子 轴承 NNU4920K/C5
五、轴承后置代号之 内部结构组
代号
轴承牌号表示方法，各个符号含义
轴承牌号表示方法，各个符号含义SKF常用后缀CN：普通组径向游隙；通常仅用于与以下字母组合来表示较窄或偏移的游隙范围H：缩窄的游隙范围，相当于原来游隙范围的上半部分 L：缩窄的游隙范围，相当于原来游隙范围的下半部分 P：偏移的游隙范围，相当于原来游隙范围的上半部分和下一组游隙范围的下半部分的组成以上字母同时适用于与以下的游隙组别组合成对应的意义：C2、C3、C4、和C5，例如C2 C2：径向游隙小于普通组 C3：径向游隙大于普通组 C4：径向游隙大于C3 C5：径向游隙大于C4 SKF参数-2NR——同-ZN，且带有止动环。
-2ZNR——同-2ZN，且带有止动环。
►保持架为了表明轴承中保持架的引导方式，保持架的后置代号之后可加字母A或B。
A表示保持架由外圈引导；B表示保持架由内圈引导。
无表示的保持架由滚动体引导。
F——钢或特殊铸铁制实体保持架。
J——钢板冲压成形保持架。
M——轻合金实体保持架。
MP——黄铜实体保持架。
P——玻璃纤维尼龙6.6模注保持架。
TN——工程塑料模注保持架。
Y——铜板冲压成形保持架。
V——满滚子轴承（无保持架）。
VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）。
►其他特性1）公差等级/CLN——相当于ISO公差等级6X，用于公制圆锥滚子轴承（宽度公差有降低）。
/CL0——相当于ISO0级公差，用于英制圆锥滚子轴承。
/CL3——相当于ISO3级公差，用于英制圆锥滚子轴承。
/CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。
/CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。
/P4——尺寸及旋转精度符合ISO4级公差（比P5精度）。
/P4A——尺寸精度符合ISO4级公差，旋转精度相当于AFBMA 标准ABEC9级。
/P5——尺寸旋转精度符合ISO5级公差（精度高于P6）。
/PA9A——尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级。
/PA9B——尺寸精度相当于AFBMA标准ABEC9级，旋转精度比PA9A高。
滚动轴承的基本代号表示
滚动轴承的基本代号表示滚动轴承是一种利用滚动支承原理使轴承轴和外壳之间的摩擦减至最小的轴承，它的作用是将静态载荷转化为动态载荷，并能尽量减少受力设备运行时的磨损和噪音。
由于滚动轴承能够满足各种传动系统中安装、维护和更换要求，因此在汽车、机械、电子和能源等诸多行业都得到大量应用。
滚动轴承的型号就是代号，但不同的型号配有不同的符号。
根据国际标准，滚动轴承型号的表示包括六个不同的部分，分别是标准符号、大小符号、轴承类型、补充符号、系列符号和尺寸符号。
标准符号是用来说明该轴承的材料、外径、内径及装配方式的一种符号，它由一组英文字母表示，具体如下：
-C：表示圆柱滚子轴承
-CD：表示双列圆柱滚子轴承
-CR：表示内外圆柱滚子轴承
-CA：表示全圆柱滚子轴承
-CF：表示圆锥滚子轴承
-CS：表示滚针轴承
大小符号主要用来表示轴承的公差，一般情况下，普通公差由一
个英文字母（A级到J级）表示，精密公差由数字表示（2级到8级）。
轴承类型的表示主要是通过一到六位数字表示，代表该轴承的尺寸、结构及外形。
补充符号用于表明轴承在装配或安装方式上的不同，一般由一位
字母表示，常见的有W、N、R、P、S等。
系列符号是说明轴承的滚动体系列及系列次序的符号，它是一位
英文字母D、F、G、H、V等表示。
尺寸符号用来说明该轴承的滚子尺寸和轴向尺寸，它由一位英文
字母和一位数字组合而成。
因此，滚动轴承的基本代号表示由标准符号、大小符号、轴承类型、补充符号、系列符号和尺寸符号组成，以简明扼要的形式把轴承
类型、尺寸和结构代码等信息描述出来。
轴承代号含义说明
轴承代号含义说明轴承代号由基本代号，前置代号和后置代号构成。
基本代号表示轴承系列及尺寸，前置代号表示轴承类型及轴承零件，位于基本代号之前，后置代号表示轴承的结构，保持架，密封与防尘，公差，油隙，热处理等技术要求，位于基本代号之后。
1.前置代号C-圆柱滚子轴承附件（或轴承本身），例：C0021045C-成对安装圆锥滚子轴承，面对面安装，例：45C3021046C-成对安装圆锥滚子轴承，背对背安装，例：46C302104CRI-四列圆柱滚子轴承内圈，例：4CRI4560F4CRO-四列圆柱滚子轴承外圈，例：4CRO660AFE-磁电机球轴承，外径为正公差，例：E10EN-磁电机球轴承，外径为负公差，例：EN10IR-滚针轴承内圈（英制），例：IR1212IRA-滚针轴承内圈，比IR系列宽（英制），例：IRA20IRM-滚针轴承内圈，例：IRM710M-最大载荷容量型球轴承，例：M6311OR-滚针轴承，只有外圈，例：OR10876F-深沟球轴承带凸缘，例：F603TR-尺寸非标准的单列圆锥滚子轴承，例：TR060702W-宽型，深沟球轴承，例：W602ZZX2.后置代号（1）内部结构A-角接触轴承，接触角30度（不标出），例：7210B-角接触轴承，接触角40度，例：7210BC-角接触轴承，接触角15度，例：7210CC-圆锥滚子轴承，接触角20度，例：30303CD-圆锥滚子轴承，接触角28度30分，例：30305DG-压缩轴向油隙的调心和圆锥滚子轴承J-圆锥滚子轴承，符合ISO分组，例：30206JN-圆锥滚子轴承，特殊噪声要求，例：30208NR-加大负荷容量的调心，圆锥和圆柱滚子轴承，例：22228R（2）密封和防尘OR-球轴承带O型密封圈，例：6201+ORRK-单面，双唇接触式合成橡胶密封，例：6210RK2RK-双面，双唇接触式合成橡胶密封，例：6210.2RKRS-单面，接触式合成橡胶密封，例：6210RS2RS-双面，接触式合成橡胶密封，例：6210-2RSRSA-单面，带金属罩接触式合成橡胶密封，例：88107RSA2RSA-双面，带金属罩接触式合成橡胶密封，例：88107-2RSARSB-单面，带加卡金属罩的接触式合成橡胶密封，例：88107RSB2RSB-双面，带加卡金属罩的接触式合成橡胶密封，例：88107-2RSB RSC-硅橡胶制RS型密封，例：6210RSCRSD-聚丙烯橡胶制RS型密封，例：6210RSDRSE-单面，挡边引导接触式合成橡胶密封，例：6206RSE2RSE-双面，挡边引导接触式合成橡胶密封，例：6206-2RSERSF-RS型氟化橡胶密封，例：6210RSFRU-单面，非接触式合成橡胶密封，例：6205RU2RU-双面，非接触式合成橡胶密封，例：6205-2RUTR-单面，三唇金属罩合成橡胶密封，例：4508B-TR2TR-双面，三唇金属罩合成橡胶密封，例：4508B-2TRU-一面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承，例：NA4916UUU-二面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承，例：NA4916UUZ-单面钢制防尘盖，例：6205.ZZZ-双面钢制防尘盖，例：6205ZZZL-单面，L型内径的钢制防尘盖，例：6207ZLZX-单面，由止动环压紧的钢制防尘盖，例：6205ZXZXL-由止动环压紧L型内径单面钢制防尘盖，例：6203ZXLZZL-钢制防尘盖，双面，L型内径，例：6203ZZLZZX-钢制防尘盖，双面，由止动环压紧，例：605ZZXZZXL-钢制防尘盖，双面，由止动环压紧，L型内径，例：6303ZZXL （3）套圈形状a-大于标准倒角的非标准倒角，例：6205aB-圆锥滚子轴承，外圈带凸缘，例：30210BBI-双半内圈球轴承，例：6215BIBO-双半外圈球轴承，例：6215BOD-圆锥滚子轴承，双外圈或双内圈（英制），例：594/592DK-带锥孔轴承，锥度为1：12，例：1210KK30-带锥孔轴承，锥度为1：30，例：23026K30N-外圈带止动槽轴承，例：6206NC-带锁孔的圆锥滚子轴承NR-外圈带止动环轴承，例：6210NRY-小于标准倒角尺寸的非标准倒角，例：30206YS-圆锥滚子轴承，非标准倒角（斜倒角）SG-内径带螺旋槽的圆锥滚子轴承T-锥孔或锥形外径（英制）圆锥滚子轴承TD-双列、锥孔或锥形外径（英制）圆锥滚子轴承W-双内圈、端面带槽的圆锥滚子轴承，例：47T694625WHW-外圈有润滑油沟槽和孔的圆柱滚子轴承，例：NU316WWi-圆柱滚子轴承（1-外圈有润滑油孔；2-内圈有润滑油孔和槽；3-内圈有润滑油孔；4-内、外圈有润滑油孔；5-内、外圈有润滑油孔和槽；6-外圈有润滑油孔和槽，内圈有润滑油孔；10-外圈带锁孔；11-外圈带润滑油孔和锁孔；13-外圈带锁孔，内圈带润滑油孔；14-内圈带润滑油孔，外圈带润滑油孔和锁孔；I=1,2，…）。
轴承代号表示方法与含义
轴承代号表示方法轴承代号的构成轴承代号的含义[亚瑞进口轴承销售公司转自驷马特轴承]2006-08-25 10:11轴承的代号表示方法代号用途:代表象征滚动轴承的结构、尺寸、类型、精度等，代号由国家标准GB/T272-93规定。
代号的构成：前置代号——表示轴承的分部件基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征后置代号——表示轴承的精度与材料的特征轴承代号的组成如下表所示：内径代号：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）×5=内径(mm)，例：轴承6204的内径是04×5=20mm 。
常见特殊情况：㈠当轴承内径小于20mm㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。
以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。
㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。
另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。
这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。
见下表示例：对应内径代号为00010203㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。
以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。
㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。
另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。
这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。
见下表示例：轴承型号619/1.562/2260/5003519/11207943/25内径尺寸(mm) 1.522500112025轴承内径尺寸为(mm)10 12 15 17对应内径代号为00 01 02 03㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。
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转盘轴承的代号表示法
一、代号的构成
轴承代号由基本代号和后置代号组成。
二、基本代号的构成
基本代号分为三部分，前部为结构型式和传动型式代号，中部为滚动体直径(对两排以上滚动体的轴承为最大滚动体直径)，后部为滚动体中心圆直径(对两排以上滚动体的轴承为最大滚动体中心圆直径)
1、结构型式代号按表1的规定。
01四点接触球轴承02双排异径球轴承11交叉圆柱滚子轴承13三排圆柱滚子组合轴承
2、传动型式代号按表2的规定。
0无齿式1渐开线圆柱齿轮外齿较小模数2渐开线圆柱齿轮外齿较大模数3渐开线圆柱齿轮内齿较小模数4渐开线圆柱齿轮内齿较大模数3基本代号编制规则基本代号编排时，结构型式代号和传动型式代号连写，前部、中部和后部之间用“.”隔开。
注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性，生产能力较高，并易于实现自动化。
在塑料工业迅速发展
图1 特征类的一般表示形式
特征类中protected成员有两个：存储几何索引数据的结构指针和存储几何参数的结构指针，将几何信息分别存储于两个结构中，目的是让经常使用的项存放到内存中，而一般数据项存放到硬盘上，可以节省程序运行时占用的内存空间。
private成员是非几何特征参数，它们以属性的方式挂靠到几何信息上。
Public的成员有很多，比如文件存储函数，构造函数和析构函数等等。
我们最关心是的几何参数和非几何参数操作函数，设计得好的操作函数可以方便地实现特征的代码抽象。
（二）特征具有封闭性
特征具有封闭性。
特征是在设计、加工、装配过程中进行推理所需的关于零件形状和其它属性的信息集合。
我们提到的某一个特征或某一类特征，是指特定的信息内容。
比如圆孔，它就是指用中心线、长度、直径来表达的一个空的圆柱，从而使之与槽等其它特征区别开来。
同时，我们知道孔和槽之间交流数据的行为是很难发生的。
即孔特征具有封闭性。
对象的一个最大特点就是封装，它将数据抽象和代码抽象结合在一起，增加了软件的模块化程度，增强代码的重用性。
面向回转体零件，仿照VC++的MFC类库，我
们为CAPP系统建立一个特征类库(Feature class Library)，它包括形状特征类以及非形状特征的各种特征类定义，供实例化特征时使用，每个特征类封装了一些有关操作特征属性的操作方法。
（三）特征具有层次性
孔与槽之间很难发生数据交换，但是孔与螺纹孔之间就发生了数据交流。
因为，螺纹孔是孔的派生。
从此可知特征具有层次性，特征的层次从设计、工艺和加工等不同的角度有不同的划分。
生产条件、加工设备、加工用刀具的不同，特征层次的划分也是不同的。
比如阶梯轴，在普通车床上加工，阶梯轴是光轴的派生；而在仿形车床上加工，阶梯轴就无需经过光轴来派生，而是经过成型加工得到。
为了方便特征层次的划分，本文以几何形体的加工要求为例，将特征分为孔、槽、轴肩、阶梯、型腔、圆角。
其中对孔作了重点分析，运用面向对象的技术作出了如图2的划分。
面向对象的技术提供了类的继承性，通过继承和参数化赋值可以方便地实现动态特征定义和扩充。
图2 加工特征的动态层次结构
特征在性质上与面向对象技术有许多沟通点，用面向对象技术表达特征是很自然的事。
引入面向对象类的概念，使得特征很方便地实现数据与代码的抽象和封装。
许多不必要的具体数据能从源程序中剔除，增强了代码重用性。
特征与特征之间的区别有了明确的界线，不会产生混乱现象，给程序员提供了有效的编程工具。
引入面向对象的技术，可以使特征方便地被扩充，实现特征类库的动态管理。
在程序编制过程中只需补充代码派生新类，无需对整个程序做大的改动。
从而使得程序设计具有清晰的信息流和数据结构。
二、约束条件下的特征表示
约束条件下的特征表示是特征造型的重要内容，目前对特征之间的约束的研究尚无统一的方法。
要研究它的表示，必须拟清约束的种类及其性质。
从整个产品生命周期看，特征之间的约束可以分为设计阶段的约束，工艺准备阶段的约束，加工阶段的约束，检验阶段的约束，装配阶段的约束。
有些约束贯穿整个产品生命周期，始终发挥作用，有些约束则是为了分析和操作方便而暂时设置的(例如工件热处理用的工艺凸台，在热处理后一般要切除)。
从并行设计的角度来看，所有这些约束在CAD/CAPP/CAM设计中都应当考虑到，并给出合理表达。
图3 精度约束
精度约束是加工阶段约束中最明显的一类，主要是位置精度的约束。
图3中，由于孔A和孔B要求较高的同轴度(0.010)，因此两孔必须同时加工。
否则，两孔很难满足同轴度要求。
孔特征在CAD 中以第一节论述的方法可以方便的表达。
同轴度这一约束条件在CAPP 设计阶段就必须清楚地表达，这是开发CAPP的一个重要环节。
它通过指针将特征A和特征B联系起来，同轴度约束是两者相互作用的结果。
但是作为一个父类的孔，却不具有该指针，精度约束是在约束类或函数中给出的。
一方面简化了父类的设计工作量；另一方面增加了约束表达的灵活性，每一类型的约束均可用函数或子类表达。
图3中同轴度约束就可以表示如图4。
图4 同轴度约束的表示形式
特征孔A和B的相互作用可以表示为这里约束Constrain是父类(CHole)的子类，它除了继承父类(CHole)的特征外，还增加了一个操作同轴度约束的函数，其中pholeA和pholeB分别是指向孔A和孔B的指针，通过成员函数发生相互作用。
这个类看似简单，实际上它不仅表达了同轴度信息，也有助于选择加工方法(加工方法作为属性依附于特征和约束特征二叉树之上)。
该方法可以推广以表达其它约束关系，满足CAPP设计的需要。
三、面向对象技术表达零件工艺特征
（一）装载零件信息
本文的工作是从设计CAPP系统的过程中提出来的。
CAPP的零件信息是通过数据接口与微机网络从CAD信息库中获取的。
零件信息在内存中的表达方式基于特征二叉树的数据结构。
每个主特征类根据制造要求从基本形状特征类派生或给其对象赋值而得；辅特征类是主特征类的继承和扩展。
图5 一个示例零件
如图5所示，如果圆柱Ø60K6与圆柱Ø50f6之间没有同轴度约束，可以按一般要求一般加工，机床的选择和工序工步的排列满足经济要求即可。
如果两圆柱之间要求较高的同轴度约束，那它们必须在较高精度机床上一次安装加工成型。
从程序设计的角度来看，两台阶同轴度约束类是两主特征(Ø60K6圆柱面和Ø50f6圆柱面)类的公有派生，同轴度是通过指向这两个主特征类的指针实现的。
各主、辅特征类和约束派生类的对象是CAPP系统执行的实例，它们是CAPP系统进行工艺决策的依据和基础。
（二）选择加工方法
系统以特征的类型和加工要求为依据，从加工方法知识库中自动搜索到与某一特征相匹配的加工方法，并以规则形式给出，其结论链表就是该特征的加工方法链，将结论链表靠挂在零件特征二叉树的每个结点上就完成了该特征加工方法链的选择。
若某特征是一全新的特征或其加工要求特殊，在加工方法知识库中找不到相应的加工方法链规则时，系统将弹出对话框供用户方便选择或输入该特征的加工方法，经确认后，系统自动将所补充的加工方法链存入加工方法知识库中供下次决策选用。
四、结束语
本文分析了特征有利用于面向对象技术表达的三个特性，即抽象性、封闭性和层次性，并以孔为例提出了特征的动态层次结构。
对特征之间的约束关系作出了分析，提出约束的分类，并对其中最引人注目的精度约束作出进一步的研究，以同轴度要求为例给出了约束类的设计模型。
最后以面向对象技术成功地表达零件工艺特征，实现了加工方法选择。