ESPERO-M 型自动络筒机常见故障分析
络筒机常见故障及维修
络筒机常见故障及维修(一)管纱库不转在正常络纱时,管纱退绕完毕,中探纱装置检测判别并发出信号,驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带,步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿,管纱库转动一定角度,将满纱补入插纱锭座,然后插纱锭座移回到工作位置。
由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞,使棘爪无法驱使棘轮转动,因此出现纱库不转的故障。
只要将纱库零部件拆下,把棉绒或回丝清除即可恢复正常。
在每周用压缩空气做清洁工作时,只要清洁到位便可防止该故障发生。
(二)管纱频繁被换管装置退下(俗称打纱)在排除管纱集体出现条干不匀的情况下,此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的,只要将检测表面部分擦干净即可。
经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。
(三)剪刀不锋利如果剪刀不锋利不能剪断纱线,那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱,以致在通过清纱器时被剪断,如此反复数次,造成不能正常生产,并使能耗增加。
维修时将剪刀部分拆下,换一副新的剪刀即可。
不锋利的剪刀不要丢弃,可送往机械维修加工车间(简称机修车间)磨锋利后继续使用。
(四)张力装置运转失常张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。
张力盘分为加压盘和静止盘。
静止盘是固1/3页定的,加压盘可轴向运动及摆动。
当加压盘内被回丝缠绕时,其运动受阻,致使张力不稳定,卷绕密度不均匀,常出现断头的现象。
维修时要按操作规范拆卸,把回丝等杂物清除干净即可。
图3(五)大吸嘴漏风当大吸嘴处于零位时,用一根纱线放在大吸嘴旁,若纱线被吸入大吸嘴内,则说明大吸嘴漏风。
大吸嘴漏风不仅会造成能源浪费,还会使其他部分气压不足大吸嘴是否吸风由风门上的大吸嘴节能活板决定。
活板打开则大吸嘴吸风,反之则不吸风。
大吸嘴漏风则是由活板被棉绒尘杂嵌塞而闭合不严引起的,因此,在维修时要将风门拆下,将棉绒尘杂清理干净,并取下驱使活板打开的气缸活塞,涂抹密封油脂,以达到密封和润滑的作用。
风门安装完毕,要再次用纱线检查是否真的不漏气了,确保修一个好一个。
最新络筒机常见故障及维修资料
络筒机常见故障及维修徐州凯工ORION型自动络筒机是萨维奥公司生产的第三代自动络筒机。
此络筒设备常出现的故障可概括为两种类型:一是机件自身的损坏,如电子元件、轴承、密封圈等;二是机件因缺油或被杂物阻塞而出现的故障,如捻接器内缺油、大吸嘴漏气等故障。
前者机件一旦损坏将不可再用,可以说是“一次性”的。
后者机件经正确的维护保养还可重复使用。
徐州凯工机械有限公司主营:自动络筒机配件赐来福338、 AC5、 X5 萨维奥、络利安、日本村田21C 。
集生产、代理、批发、零售、维修于一体国内外络筒机配件,并为您提供优质的维修服务!现以络利安为例,对常见故障进行介绍。
(一)管纱库不转在正常络纱时,管纱退绕完毕,中探纱装置检测判别并发出信号,驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带,步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿,管纱库转动一定角度,将满纱补入插纱锭座,然后插纱锭座移回到工作位置。
由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞,使棘爪无法驱使棘轮转动,因此出现纱库不转的故障。
只要将纱库零部件拆下,把棉绒或回丝清除即可恢复正常。
在每周用压缩空气做清洁工作时,只要清洁到位便可防止该故障发生。
(二)管纱频繁被换管装置退下(俗称打纱)在排除管纱集体出现条干不匀的情况下,此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的,只要将检测表面部分擦干净即可。
经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。
(三)剪刀不锋利如果剪刀不锋利不能剪断纱线,那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱,以致在通过清纱器时被剪断,如此反复数次,造成不能正常生产,并使能耗增加。
维修时将剪刀部分拆下,换一副新的剪刀即可。
不锋利的剪刀不要丢弃,可送往机械维修加工车间(简称机修车间)磨锋利后继续使用。
(四)张力装置运转失常张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。
张力盘分为加压盘和静止盘。
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当加压盘内被回丝缠绕时,其运动受阻,致使张力不稳定,卷绕密度不均匀,常出现断头的现象。
Espero—M型自动络筒机的维修与管理(已处理)
Espero—M型自动络筒机的维修与管理Espero?M型自动络筒机的维修与管理目录摘要 4引言 5第一章ESPERO-M型自动络筒机介绍 61.ESPERO-M型自动络筒机介绍 62.ESPERO-M型自动络筒机优点 63.ESPERO-M/L 技术特点概述: 7第二章Espero?M型自动络筒机捻接器工艺参数对结头质量的影响9 1 Espero--M型自动络筒机490L型捻接器工作原理92捻接试验质量分析102.1CJ9.7tex、C18.2tex、Modal、14.8tex Z捻纱线在不同的工艺参数下的结头强力与原纱强力的对比102.2捻接区长度12第三章 ESPERO-M 型自动络筒机常见故障分析131.单锭常见故障分析131.1在线功能报警故障分析: 131.2非在线功能报警故障分析: 142、机头常见故障分析: 162.1在线功能报警故障分析: 162.2非在线功能报警故障分析: 183.电气装置及其典型故障分析20第四章Savio Espero-- M型自动络筒机维修管理241设备状态计划维修241.1状态计划维修方式 241.2培养维修人员充分利用PC显示屏241.3状态计划维修方式的优缺点252工艺参数的管理253运转操作管理274技术改造274.1加装插纱座圆盘托纱板274.2增加倒筒装置28第五章自动络筒机的技术发展探讨 291筒纱均匀,密度均匀且可控292筒纱长度精度的要求 303适应各种不同纱线的络纱304络筒工艺实现低回丝消耗31第六章全文总结与展望326.1小结326.2全文展望32参考文献: 33致谢34摘要摘要:通过实践,总结了对于Espero?M型自动络筒机而言状态计划维修较周期计划维修更为合理,同时总结了在工艺和操作管理上的经验。
分析了Espero?M型自动络筒机捻接器在不同的工艺下对纱线结头质量的影响,总结了使用该种捻接器应注意的事项,介绍自动络筒机槽筒表面修复和常见故障分析以及Espero?M型自动络筒机的性能参数和优点,这些都是我在工作实习中才碰到的,以前在学校从未涉及到。
ESPERO-M 型自动络筒机常见故障分析
ESPERO-M 型自动络筒机常见故障分析一、机头常见故障分析:(一)在线功能报警故障分析:1 吸风电机阻抗(Suction motor impedance):A、如果KM3交流接触器不动作:(1)辅助线路133号~ 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(133输出端无信号);(2)KM3交流接触器故障;(3)KM3线圈断路;(4)FU4熔断。
B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开:(1)辅助线路218号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(218输入端无信号);(2)218输入线断路。
C、电抗器L 3有故障。
2 吸风电机(Suction motor):A、如果KM4交流接触器不动作:(1)辅助线路131号~ 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(131输出端无信号);(2)KM4交流接触器故障;(3)KM4线圈断路;(4)FU4熔断。
B、如果KM4交流接触器吸合半秒后断开:(1)辅助线路217号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(217输入端无信号);(2)217输入线断路。
C、11 KW或13KW主风机过载,FR4热保护继电器断开。
3 循环轴电机(Cycle motor):A、如果KM5交流接触器不动作:(1)辅助线路120号~ 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(120输出端无信号);(2)KM5交流接触器故障;(3)KM5线圈断路;B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开:(1)辅助线路210号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(210输入端无信号);(2)210输入线断路。
C、循环轴电机过载,FR5热继电器断开,QM 1 热保护开关断开。
4 24 VAC(24 VAC Supply):A、如果KM19交流接触器不动作:(1)辅助线路134号~ 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(134输出端无信号);(2)KM19交流接触器故障;(3)KM19线圈断路;(4)FU19保险丝熔断。
SMARO络筒机常见故障分析
自动络筒机S M A R O型自动络筒机常见故障分析机头常见故障分析:一.直流电源故障:1.先测一下交流380V变110V变压器有没有电压.2.检查主电路线有无虚接的地方:从接线板X1—变压器T1—中间继电器—交流接触器K M3—直流电源箱.3.中间继电器K A I触点接触不良,也会导致频繁报直流电源.4.接触器K M3辅助点和主触点接触不良也会报警.5.直流电源箱本身问题.6.直流电源箱有过压过流温度检测,缺相等诸多保护直流电源分析图上位机设置时要注意注意:参数设定完按确定上方会出现:数据正在处理中请稍后⏹——备用信号灯⏹——风门气阀动作指示灯该信号灯用来指示风门是否打开。
当大吸嘴向上运动到槽筒处,槽筒开始倒转,此时风门将打开,该信号灯将变亮,大吸嘴开始吸纱,吸到纱线后,大吸嘴将返回到捻接位置,等待捻接器的捻接,捻接完成后,风门将关闭,此时信号灯将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中,该信号灯始终熄灭。
⏹——预清纱器气阀动作指示灯该信号灯用来指示预清纱器是否打开。
当小吸嘴向下吸管纱时,预清纱器将打开,此时该信号灯将变亮,捻接完成后预清纱器将闭合,该信号灯也将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中,该信号灯始终熄灭。
⏹D811——中探知和预清纱器清洁气阀指示灯该信号灯亮指示正在对预清纱器和中探知进行清洁。
在每次捻接循环过程中,都要对预清纱器和中探知进行一次清洁,在单锭正常绕纱过程中,该信号灯始终熄灭。
⏹D814——剪刀气阀动作指示灯该信号灯用来指示剪刀是否动作。
剪刀切纱时,此时该信号灯亮,然后剪刀又回到它原来的位置,该信号灯也熄灭。
在单锭正常绕纱过程中,该信号灯始终熄灭。
⏹D803——清纱器清洁气阀指示灯该信号灯用来指示清纱器清洁是否进行。
当清纱器由于纱疵而切纱时,小吸嘴将向下吸取新的管纱,此时清纱器将进行自清洁,该信号灯也将变亮,清洁完成后,信号灯将熄灭。
在单锭正常绕纱过程中,该信号灯始终熄灭。
⏹D810——支臂气阀动作指示灯该信号灯用来指示支臂是否抬起。
ESPERO—M 型自动络筒机的使用和质量控制
节 和 长 细节 的 清 除 率 均 达 到 9 % 以 上 , 切 率 小 于 5 空
空气捻接器 , 器 制造 精 良, 机 自动 化 程 度 高 , 障 率 故 低 , 纱质量上乘 , 络 品种 适 应 性 强 , 一 种 技 术 先 进 、 是 使 用 方 便 的络 筒 机 。 兰 州第 一 毛 纺 厂 于 19 9 4年 从 意 大 利 萨 维 奥 公
有 乌 斯 特 UAM— 5型 电子 清纱 器 和美 斯丹 4 0 D 9 L型
级 标 准优 化 S T 参 数 , 究 电 子 清 纱 器 对 纱 线 的 稳 L 研 定性 、 致性 和可靠性 , 对有 害纱 疵 的正切 率 、 一 及 清 除效 率 和 品 质 因素 , 出统 计 , 表 1 做 见 。 从 表 1可 以 发 现 , UAM— 5型 电 子 清 纱 器 的 清 D 除效 率 大 于 9 % , 切 率 大 于 8 % , 纱 疵 清 除 效 2 正 5 对 果 比较 理 想 。 同 时 , 试 验 中观 察 到 清 纱 器 对 长 粗 从
2 3 络 纱 质 量 .
对 上 述 几 批 细 纱 及 络 筒 纱 做 乌 斯 特 试 验 , 比 对
情 况 见 表 5、 6 表 。
表 5 细 纱乌 斯 特试 验 值
2 1 捻 接 强 力 .
捻 接 强 力 见 表 3 由 表 3可 以 看 出 , 接 处 的 。 捻
络筒机常见故障及维修
精心整理络筒机常见故障及维修徐州凯工ORION型自动络筒机是萨维奥公司生产的第三代自动络筒机。
此络筒设备常出现的故障可概括为两种类型:一是机件自身的损坏,如电子元件、轴承、密封圈等;二是机件因缺油或被杂物阻塞而出现的故障,如捻接器内缺油、大吸嘴漏气等故障。
前者机件一旦损坏将不可再用,可以说是“一次性”的。
后者机件经正确的维护保养还可重复使用。
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(一)管纱库不转在正常络纱时,管纱退绕完毕,中探纱装置检测判别并发出信号,驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带,步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿,管纱库转动一定角度,将满纱补入插纱锭座,然后插纱锭座移回到工作位置。
由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞,使棘爪无法驱使棘轮转动,因此出现纱库不转的故障。
只要将纱库零部件拆下,把棉绒或回丝清除即可恢复正常。
在每周用压缩空气做清洁工作时,只要清洁到位便可防止该故障发生。
(二)管纱频繁被换管装置退下(俗称打纱)在排除管纱集体出现条干不匀的情况下,此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的,只要将检测表面部分擦干净即可。
经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。
(三)剪刀不锋利如果剪刀不锋利不能剪断纱线,那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱,以致在通过清纱器时被剪断,如此反复数次,造成不能正常生产,并使能耗增加。
维修时将剪刀部分拆下,换一副新的剪刀即可。
不锋利的剪刀不要丢弃,可送往机械维修加工车间(简称机修车间)磨锋利后继续使用。
(四)张力装置运转失常张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。
张力盘分为加压盘和静止盘。
静止盘是固定的,加压盘可轴向运动及摆动。
络筒机常见故障及维修
络筒机常见故障及维修 Revised by Jack on December 14,2020络筒机常见故障及维修徐州凯工ORION型自动络筒机是萨维奥公司生产的第三代自动络筒机。
此络筒设备常出现的故障可概括为两种类型:一是机件自身的损坏,如电子元件、轴承、密封圈等;二是机件因缺油或被杂物阻塞而出现的故障,如捻接器内缺油、大吸嘴漏气等故障。
前者机件一旦损坏将不可再用,可以说是“一次性”的。
后者机件经正确的维护保养还可重复使用。
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(一)管纱库不转在正常络纱时,管纱退绕完毕,中探纱装置检测判别并发出信号,驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带,步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿,管纱库转动一定角度,将满纱补入插纱锭座,然后插纱锭座移回到工作位置。
由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞,使棘爪无法驱使棘轮转动,因此出现纱库不转的故障。
只要将纱库零部件拆下,把棉绒或回丝清除即可恢复正常。
在每周用压缩空气做清洁工作时,只要清洁到位便可防止该故障发生。
(二)管纱频繁被换管装置退下(俗称打纱)在排除管纱集体出现条干不匀的情况下,此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的,只要将检测表面部分擦干净即可。
经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。
(三)剪刀不锋利如果剪刀不锋利不能剪断纱线,那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱,以致在通过清纱器时被剪断,如此反复数次,造成不能正常生产,并使能耗增加。
维修时将剪刀部分拆下,换一副新的剪刀即可。
不锋利的剪刀不要丢弃,可送往机械维修加工车间(简称机修车间)磨锋利后继续使用。
(四)张力装置运转失常张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。
ESPERO-M型自动络筒机的常见故障及解决措施
ESPERO-M型自动络筒机的常见故障及解决措施
叶圣琦
【期刊名称】《现代纺织技术》
【年(卷),期】2009(017)001
【摘要】介绍了ESPERO-M型络筒机的主要技术参数及其相关功能,总结了生产实践中常见故障类型及解决措施,减少设备停台时间,提高使用效率,使设备处于良好运转状态.
【总页数】3页(P24-25,27)
【作者】叶圣琦
【作者单位】淮安百隆实业有限公司,江苏,淮安,223001
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.23
【相关文献】
1.ESPERO-M自动络筒机和ORION自动络筒机工艺试验对比分析 [J], 许建国;马厚坤;王玲玲
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3.ESPERO-M型自动络筒机毛羽研究 [J], 石光;徐莉
4.ESPERO-M型与NO.21C型自动络筒机的工作效率分析 [J], 王慧玲
5.Autoconer 238型自动络筒机的常见故障及解决措施 [J], 李学佳;徐洪舟;缪爱东
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自络筒纱成形不良的原因分析
自络筒纱成形不良的原因分析中国纱线网2017-6-20现阶段萨维奥自动络筒机在国内专有很大的市场量,许多使用了相当年限的机器,生产中经常出现这样那样的问题,这其中还包括了部份新机,笔者在长期的咨询服务中发现,无论是进口的还是国产的自动络筒机有些企业使用的效果非常好,而有些企业使用的效果却不尽人意,其中最常的问题是筒子成形不良和捻结不良等问题,给企业带来直接的经济损失。
下面是自动络筒机几种常见筒子成形不良的原因分析(以萨维奥ESPERO-M自动络筒机为例):1 错层筒(见图1)形成的原因图1 错层筒(1)机器停车时间过长,在重新开机生产时,新卷绕在筒子上的纱层带与先前卷绕的纱层间的收缩应力有差异,在这种情况下,一般这台车都会出现错层筒现象。
(2)筒子在生产过程中发生接触压力(平衡压力)改变导致错层筒现象,在这种情况下,一般这台车都会出现错层筒现象。
因此,为防止出现错层筒现象,调整筒子接触压力应在筒子落纱后在进行。
(3)筒子在生产过程中发生张力改变导致错层筒现象。
如果是整台车出现错筒现象,一般是由于在生产过程中调整了张力值造成的。
如果是个别锭子出现错筒现象,应检查张力盘夹持纱线张力是否有变动。
(4)筒子在生产过程中因某种原因与其它单锭变换了位置导致错层筒现象。
2 圈状筒子(见图2)形成的原因图2 圈状筒子(1)捕纱器管口堵塞或张力器部位剪刀磨损促使张力盘上缠绕纱(见图3),导致张力盘实际施加在纱线上的张力变的十分不稳定!图3 张力盘缠纱此问题应从加强现场管理着手,经常检查和督促维修工与挡车工的维修、清洁工作!(2)由于上面(1)的问题的存在,挡车工或维修工在清洁保养时方法有误,致使张力盘固定支架严重变形(见图4),导致张力盘实际施加在纱线上的张力变小或消失!图4 张力盘固定支架变形警告!此现象还将会导致松筒、菊花芯筒、蛛网筒、乱纱层筒的发生!3 菊花芯筒纱(见图5)形成的原因当张力盘内部有纱线缠绕,应用钩刀或剪刀轻轻剔除,避免硬拉乱扯致使张力盘固定支架变形,同时做好张力盘主动与被动盘的清洁、维护工作!图5 菊花芯筒纱(1)由于纺织厂的许多不确定因素的存在,如自动络筒机配件的采购环节、人员及技术力量的不足、流动大等等,部份纺织厂对机器的维护、管理工作不到位,如张力部位从不清洁、保养,导致张力盘推杆在张力气缸内部运行受阻,致使张力盘打不开或合不上、合不实,施加在纱线上的张力无法得到保证,从而致使筒纱成形不良!张力气缸磨损严重导致漏气,气动张力功能失效,施加在纱线上的张力无法得到保证,从而致使筒纱成形不良!检查张力气缸是否磨损的方法是用肥皂水或泡泡水注入张力盘推杆处,有气泡吹出,表明此气缸或张力压杆已磨损,见图6:图6 检查张力气缸是否磨损劣质机配件无论从外形、材料、制做精度、使用寿命、使用效果等来说都很难与原厂原配件相提并论!如图7中的张力气缸制做材料是普通黄筒,制做工艺较粗糙,精度较差、张力盘器件在其内部运行不畅,易发生漏气!使用中张力值波动较大,对筒纱成形不利!其使用寿命较短!建议不要使用!图7 劣质的张力气缸优质品原材料是轴承铜或自润滑铜材料制作而成,表面光滑精致,张力盘器件在其内部运行通畅,使用寿命长!张力稳定可靠!采用轴承铜制做的张力气动器件,见图8:图8 轴承铜制做的张力气动器件(2)错误的筒倒筒方式易发生筒纱成形不良,ESPERO-M机器与SMARO机器自动络筒机筒倒筒装置设计非常不合理,此种筒倒筒装置不但会损伤纱线通道的机部件,还会对纱线质量指标及筒子成形带来不良的后果!如图9中箭头所指至处的部件易发生磨损!纱线质量指标受损!张力易时大时小,波动极大!极易发生筒子成形不良!!!正确的倒筒方法是拆下气圈破裂器,在此部位安装陶瓷环,纱线从陶瓷环中间穿过!筒纱在倒筒卷绕过程中:SMARO机型;张力或卷绕速度应低于管纱设定!(分组设定)ESPERO-M或SPERO-M机型卷绕速度应低于管纱设定!(分组设定)警告!筒子纱线运行在卷绕过程中,张力时有时无、时大时小波动大!将严重影响筒子成形!!!(金波)。
自动络筒机维修与保养
自动络筒机维修与保养维修--—保养每一天:◆通过交班记录或PC报告,检查是否有坏单锭或单锭效率低的情况,如果有。
先进行修理,检查机头,吹风机运转情况.◆将空管传送带上主,副皮带轮上的回丝去掉。
◆用压缩空气清洁,送纱吸嘴,抓纱吸嘴,保证其畅通(根据用户要求,也可操作人员处理)◆清洁换管组件:漏斗中的回丝◆检查并调整吹风车道轨,吹风管位置.每一星期:一 .停车,清洁主电机上叶轮上回丝,清洁吸风叶轮上回丝清洁吸吹风机上飞花每两个星期:◆剪刀加润滑剂.机尾过滤器放水。
在支臂心轴上加少量锭子油,保证其滑动性。
◆检查并清洁捻结器,检查并清洁退捻器,捻结腔及腔盖与压簧。
每两个月:◆停车.检查主电机皮带张力,有坏皮带更换,检查空管传送带张力,如有松动或跑位请调整,检查并调整斜皮带.每三个月:一.清洁所有电器设备内的飞花,检查,紧固配电盘中的接线接头松紧.(注意:严禁用压缩气体清洁电器件)◆将电清探头拆下,并清洁内部飞花。
清洁槽口并检查刀片是否完好.**注意:电清探头保养,请根据每种清纱器的使用,保养要求做。
◆检查并清洁张力架.保证其张力活塞滑动自如.检查张力盘的转动。
◆检查并清洁中探知。
预清纱器,保证运动灵活干净。
每半年:◆将所有单锭拆下.打开单锭所有侧盖,用压缩空气清洁单锭内部,检查并清洁槽筒组件中,光栅盘,槽筒皮带张力,必要时,需要调整,将主箱体内连杆拆下清洁,凸轮组拆下清洁,并在凸轮组轴上加入少量Molykote Dx油脂。
分气阀拆下清洁,并加入少量专用油脂.清洁单锭链条检查单锭链条的松紧,必要时需调整,在单锭链条上加油,(加入少量Molykote Dx油脂)。
清洁电磁铁组件。
清洁大吸嘴座中飞花,拆下握持盘清洁内部连杆凸轮,清洁并调整挑纱板位置,漏斗位置,清洁捻结器组件内部.在连杆,凸轮上加入少量Molykote Dx油脂。
清洁张力组件,清洁中探知组件,清洁支臂上大小轮内回丝。
检查刹车块.◆(根据用户使用情况,也可将单锭清洁工作安排到每一天清洁一个单锭或二个单锭,保证每半年时间将所有单锭清洁一次)每八个月:◆将机头内所有电机拆下,打开。
ESPERO-M型络筒机电气装置及其典型故障分析
ESPERO-M型络筒机电气装置及其典型故障分析ESPERO-M型自动络筒机以其高速卷绕,电脑全程控制,自动检测,适合多品种共纺等方面的优点,而得到纺织厂的广泛应用。
ESPERO-M型自动络筒机电气装置的组成及相关功能ESPERO-M型自动络筒机电气装置,由+J1机头控制部分;+J6机身控制部分;+J7单锭(卷绕头)控制部分组成。
该控制系统分别由电缆进行连接通信处理相关的数据,执行不同的功能,控制机器运转。
ESPERO-M型自动络筒机安装一套电控系统(如图1)l 机头ARl综合控制系统是由装在机头"Ispector Contrd'电子部分里面一块CPU和一块I/0输入输出电路板控制的,控制和检查总的设备功能、起动步骤和停车步骤。
该系统外围单元为单锭,车头逻辑(落纱小车、管纱喂人、卷绕筒管库无),外围单元由指令部分,带储存器程序的微处理器及输入输出部分组成。
该输入输出部分能控制(通过光耦输入)和驱动(通过继电器、可控硅及其它装置) 自动络筒机。
主板CPU能够设置和显示数据并能通过D1-D10程序显示机器的各种运行参数;通过串行线调整控制,设置外围单元运行数据,包括机器数据用EBO程序和生产数据用EBl程序;显示器、键盘和打印监控。
如果HLl灯闪烁,机器处于报警状态,发生的故障在综合控制系统被显示用该系统D7程序或D6A程序输入机头逻辑(外围单元66)或单锭(外围单元1-60)地址查询故障。
1.1.1 AR2清纱器中心控制系统ESPERO-M型自动络筒机配瑞士LOEPFE.FR-700电子清纱器。
它由TK740检测头,清纱器放大板(AWE)(位于清纱器部件内),连接电缆和清纱器中心控制装置(由一块清纱器电源板、清纱器参数设定板和插入式连接控制板组成)组成。
清纱器中心控制装置由ARl综合控制系统控制(如图2)清纱器电源板为电子设备提供规定电压;设定板设置纱线清除参数;放大板AWE监控清纱系统,为清除不同断头提供信息;TK740检测头切除不同的纱疵。
ESPEROM型自动络筒机常见故障分析修订稿
ESPEROM型自动络筒机常见故障分析修订稿首先,经常出现的故障是纺纱机械的打结。
这可能是由于纱线张力不
均匀或纱线质量不好导致的。
解决方法是检查并调整纱线引导器和张力器,确保纱线顺畅通过。
其次,纱线断裂也是一个常见的故障。
这可能是由于纱线拉力过大或
纱线结构有问题引起的。
解决方法是逐一检查绳轮和张力器,确保纱线拉
力适中,并检查纱线是否有杂质或破损。
另外,由于长时间连续工作,机器可能会发生过热故障。
这可能是由
于冷却系统不良或设备负荷过大引起的。
修复方法是清洁和维护冷却系统,并确保运行过程中不超过机器的额定负荷。
还有一种常见的故障是设备振动。
这可能是由于底座不稳定或机器平
衡不良引起的。
解决方法包括调整底座螺丝和平衡机器。
此外,设备的控制系统可能会由于电路接触不良或传感器故障而出现
故障。
解决方法是检查电路连接并更换故障传感器。
最后,如果机器出现频繁停机的情况,可能是由于电源故障或设备程
序错误导致的。
修复方法包括检查电源供应并重新加载正确的设备程序。
总之,对于ESPEROM型自动络筒机的常见故障分析,我们需要逐一检
查纱线打结、纱线断裂、过热、振动、控制系统故障和频繁停机等问题,
并采取相应的修复措施。
及时维护设备可以提高其使用寿命和运行效率。
Savio自动络筒机的维修和管理探讨
Savio自动络筒机的维修和管理探讨
常永卫
【期刊名称】《河南纺织科技》
【年(卷),期】1998(019)004
【摘要】我公司从1990年10月起从意大利萨维奥(Savio)公司引进了RAS-15
型自动络筒机2台,ESPERP-M型自动络筒机17台,使得企业的技术装备大为改观,增强了企业的实力,同时,给设备维修管理提出了新的课题:如何管好、用好、维修好引进设备,提高设备维修水平,是我们研讨的问题所在。
【总页数】3页(P20-21,24)
【作者】常永卫
【作者单位】郑州四棉有限公司郑州450007
【正文语种】中文
【中图分类】TS103.236
【相关文献】
1.SAVIO-ESPERO-M自动络筒机故障判断及排除 [J], 袁堂福;张华
2.SAVIO自动络筒机的维修与保养 [J], 顾一鸣;邓胜军
3.村田自动络筒机的维修与管理 [J], 刘树
4.Savio自动络筒机变频器的维修与改进 [J], 荆云;张东涛
5.意大利“Savio”(萨维沃)半自动络筒机减少电耗节约回丝措施 [J], 李桂銮
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SMARO型自动络筒机常见故障分析及操作说明
单锭故障及调整:
(1)筒纱上出现蛛网纱:
a 检查支壁上螺丝又没松动或调整不到位。
b 检查张力盘有没脏东西或张力不均匀。 c 检查防辫杆是否每次都正常动作到位。 d 检查或更换槽筒电机 (2)防辫不动: a检查管路有没折压现象 b在单锭程序运行到防辫动作时,检查单锭主板 上D807灯是否亮一次,亮说明板子没问题。 c检查电磁阀到主板的扁线或电磁阀有故障。
上位机设置时要注意
注意:参数设定 完按确定上方 会出现:数据 正在处理中请 稍后
数据正在处理中请稍后
单锭有以下部件组成: 1.支臂 2.筒纱 3.槽筒 4.筒纱吸嘴零 位传感器 5.气缸 6.电子清纱器 7.空气捻接器 8.大吸嘴 9.交叉杆 10.捕纱器 11.纱库 12.管纱 13.支臂测速传感器 14.面板指示灯 15.单锭号 16.启动/停止按钮 17.(24V)开关 18.张力盘 19.剪刀 20.小吸嘴 21.预清纱 22.管脚 23.管纱吸嘴零位传感器 24.防辨杆 25.防缠绕 26.筒纱吸嘴纱线传感器 27.控制板 28.电源板 29.电 磁阀 30.无刷电机驱动器 31.拨纱杆 32.中探知
故障历史显示配置如下
• 故障2
• • • • • • • E10 (UV-n) 欠压 首要故障(欠压) E11 xxxx 次要故障(无) E12 xxxx 故障时输出频率 E13 xxxx 故障时输出电流 E14 xxxx 故障时直流电压 E15 xxxx 故障时ASIC错误 E16 xxxx 故障时累积通电时间 E17 xxxx 故障时累积运行时间
DC165VDC165V+
大地
DC165VDC165V+ 24V 0.6A+ 24V 0.6A24V 5A+ 24V 5A大地
ESPERO-M型自动络筒机常见故障处理
ESPERO-M 型自动络筒机常见故障分析一、机头常见故障分析:(一)在线功能报警故障分析:1 吸风电机阻抗(Suction motor impedance):A、如果KM3交流接触器不动作:(1)辅助线路133号~ 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(133输出端无信号);(2)KM3交流接触器故障;(3)KM3线圈断路;(4)FU4熔断。
B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开:(1)辅助线路218号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(218输入端无信号);(2)218输入线断路。
C、电抗器L 3有故障。
2 吸风电机(Suction motor):A、如果KM4交流接触器不动作:(1)辅助线路131号~ 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(131输出端无信号);(2)KM4交流接触器故障;(3)KM4线圈断路;(4)FU4熔断。
B、如果KM4交流接触器吸合半秒后断开:(1)辅助线路217号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(217输入端无信号);(2)217输入线断路。
C、11 KW或13KW主风机过载,FR4热保护继电器断开。
3 循环轴电机(Cycle motor):A、如果KM5交流接触器不动作:(1)辅助线路120号~ 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(120输出端无信号);(2)KM5交流接触器故障;(3)KM5线圈断路;B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开:(1)辅助线路210号~ 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(210输入端无信号);(2)210输入线断路。
C、循环轴电机过载,FR5热继电器断开,QM 1 热保护开关断开。
4 24 VAC(24 VAC Supply):A、如果KM19交流接触器不动作:(1)辅助线路134号~ 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(134输出端无信号);(2)KM19交流接触器故障;(3)KM19线圈断路;(4)FU19保险丝熔断。
络筒机常见故障及维修
络筒机常见故障及维修徐州凯工ORION型自动络筒机是萨维奥公司生产的第三代自动络筒机。
此络筒设备常出现的故障可概括为两种类型:一是机件自身的损坏,如电子元件、轴承、密封圈等;二是机件因缺油或被杂物阻塞而出现的故障,如捻接器内缺油、大吸嘴漏气等故障。
前者机件一旦损坏将不可再用,可以说是“一次性”的。
后者机件经正确的维护保养还可重复使用。
徐州凯工机械有限公司主营:自动络筒机配件赐来福338、AC5、X5 萨维奥、络利安、日本村田21C 。
集生产、代理、批发、零售、维修于一体国内外络筒机配件,并为您提供优质的维修服务!现以络利安为例,对常见故障进行介绍。
(一)管纱库不转在正常络纱时,管纱退绕完毕,中探纱装置检测判别并发出信号,驱动传动机构将插纱锭座移向空管输送带并把空纱管踢入输送带,步进电动机通过传动杆使棘轮转动一齿,管纱库转动一定角度,将满纱补入插纱锭座,然后插纱锭座移回到工作位置。
由于棘轮部位被棉绒或回丝缠绕堵塞,使棘爪无法驱使棘轮转动,因此出现纱库不转的故障。
只要将纱库零部件拆下,把棉绒或回丝清除即可恢复正常。
在每周用压缩空气做清洁工作时,只要清洁到位便可防止该故障发生。
(二)管纱频繁被换管装置退下(俗称打纱)在排除管纱集体出现条干不匀的情况下,此故障则是由中探纱装置表面受污失灵造成的,只要将检测表面部分擦干净即可。
经常清洁中探纱装置的检测部分是预防这种故障的最好方法。
(三)剪刀不锋利如果剪刀不锋利不能剪断纱线,那么由小吸嘴吸住的纱线就会在固定吸嘴处折叠成双纱,以致在通过清纱器时被剪断,如此反复数次,造成不能正常生产,并使能耗增加。
维修时将剪刀部分拆下,换一副新的剪刀即可。
不锋利的剪刀不要丢弃,可送往机械维修加工车间(简称机修车间)磨锋利后继续使用。
(四)张力装置运转失常张力装置通过张力盘给纱线提供使当的张力。
张力盘分为加压盘和静止盘。
静止盘是固定的,加压盘可轴向运动及摆动。
当加压盘内被回丝缠绕时,其运动受阻,致使张力不稳定,卷绕密度不均匀,常出现断头的现象。
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ESPERO-M 型自动络筒机常见故障分析一、机头常见故障分析:(一)在线功能报警故障分析:1 吸风电机阻抗(Suction motor impedance):A、如果KM3交流接触器不动作:(1)辅助线路133号 ~ 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(133输出端无信号);(2)KM3交流接触器故障;(3)KM3线圈断路;(4)FU4熔断。
B、如果KM3交流接触器吸合半秒后断开:(1)辅助线路218号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(218输入端无信号);(2) 218输入线断路。
C、电抗器L 3有故障。
2 吸风电机(Suction motor):A、如果KM4交流接触器不动作:(1)辅助线路131号 ~ 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(131输出端无信号);(2)KM4交流接触器故障;(3)KM4线圈断路;(4)FU4熔断。
B、如果KM4交流接触器吸合半秒后断开:(1)辅助线路217号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(217输入端无信号);(2) 217输入线断路。
C、11 KW或13KW主风机过载,FR4热保护继电器断开。
3 循环轴电机(Cycle motor):A、如果KM5交流接触器不动作:(1)辅助线路120号 ~ 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(120输出端无信号);(2)KM5交流接触器故障;(3)KM5线圈断路;B、如果KM5交流接触器吸合半秒后断开:(1)辅助线路210号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(210输入端无信号);(2) 210输入线断路。
C、循环轴电机过载,FR5热继电器断开,QM 1 热保护开关断开。
4 24 VAC(24 VAC Supply):A、如果KM19交流接触器不动作:(1)辅助线路134号 ~ 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(134输出端无信号);(2)KM19交流接触器故障;(3)KM19线圈断路;(4)FU19保险丝熔断。
B、如果KM19交流接触器吸合半秒后断开:(1)辅助线路237号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(237输入端无信号);(2) 237输入线断路;(3) AP21-KAI和AP22-KAI线路板中的其一或其二有故障;(4) TM19变压器故障;(5)FU20、FU21保险丝中的其一或其二熔断。
5 230VAC变频电源(220VAC Supply):A、如果KM 26交流接触器不动作:(1)辅助线路135号 ~ 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(135输出端无信号);(2)KM 26交流接触器故障;(3)KM 26线圈断路;(4)温度传感器AS-STI 断开;(5)310VDC电源箱A3 –AP1有故障;(6)FU25和FU26保险丝中的其一或其二熔断。
B、如果KM26交流接触器吸合半秒后断开:(1)辅助线路219号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(219输入端无信号);(2) 219输入线断路。
6 空管输送带停止(Empty bobbin conveyor belt stopped):A、如果KM 50交流接触器不动作:(1)辅助线路121号 ~ 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(121输出端无信号);(2)KM 50交流接触器故障;(3)KM 50线圈断路;(4)FR50热保护继电器断开;(5)前侧门未关好,安全保护开关SQ9断开;(6)机前手动开关SB11关闭。
B、如果KM50交流接触器吸合半秒后断开:(1)辅助线路212号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(212输入端无信号);(2) 212输入线断路。
7 游动吹吸风系统工作不正常(Traveling blower unit not ok):A、游动风机自身线路出故障;B、如果KM10交流接触器不动作:(1)辅助线路163号 ~ 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(163输出端无信号);(2)KM 10交流接触器故障;(3)KM 10线圈断路;(4)FU10保险丝熔断;C、如果KM10交流接触器吸合半秒后断开:(1)辅助线路204号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(204输入端无信号);(2) 204输入线断路。
8 集尘箱工作不正常(Traveling blower cleaning system not ok):A、如果KM9交流接触器不动作:(1)辅助线路128号 ~ 112号没有110VAC电压,I/0板有故障(128输出端无信号);(2)KM 9交流接触器故障;(3)KM 9线圈断路;(4)FU10保险丝熔断;C、如果KM9交流接触器吸合半秒后断开:(1)辅助线路214号 ~ 201号24VDC信号反馈线路有故障,I/0板有故障(214输入端无信号);(2) 214输入线断路。
9 空气压力不足(Air pressure not sufficient):(1)一般情况下属于压缩空气的压力低于设备的最低限制压力( bar);(2)24VDC信号反馈线路229号 ~ 201号线没有接通, I/O板有故障(229输入端无信号);(3)SP6 有故障。
10 清纱器电源不正常(Clearer supply not ok):(1)清纱器控制箱自身有故障;(2)24VDC信号反馈线路201号 ~ 231号线没有接通, I/O板有故障(231输入端无信号);(3)AR2 – KA5有故障。
11 紧急情况(Emergency):(1)24VDC信号反馈线路223号 ~ 201号线没有接通,I/O板有故障(223输入端无信号);(2)回丝箱门没关好SQ2被断开;(3)紧急开关被按下SQ3被断开;(4)KA6出故障造成线路没接通;(5)310VDC电源箱罩板未盖好导致保护开关断开。
(二)非在线功能报警故障分析:1 按下机头开车按钮,设备不能启动且无任何反应,PC机诊断栏显示机头无联系(not connected)(1)RACK箱电源插座未插好或接触不良;(2)RACK箱电源保险丝熔断;(3)RACK箱电源盒未装好或其自身故障;(4)RACK箱CPU板(又称逻辑板)未装好或其自身故障;(5)RACK箱箱体故障。
2 设备经常非人为性自动正常关车,再次开车且能正常启动,PC 机诊断栏显示机头联系时有时无(1)RACK箱箱体故障;(2)RACK箱CPU板(又称逻辑板)未装好或其自身故障。
3 设备正常启动后,主吸风电机反复启动停止回丝箱门处保护开关SQ2压线螺丝松动4 按下绿色启动按钮后,灯泡亮但设备无反应,PC机诊断栏显示启动等待(start waiting)(1)回丝箱门没关好SQ2被断开;(2)回丝箱门锁松动致使SQ2被断开。
5 设备机头正常启动后,单锭无反应或运转一段时间后在某次切纱后停止不动,PC机诊断栏显示单锭无联系(not connected)(1)PC机与RACK箱之间的数据线X16未插好;(2)PC机大底板故障;(3)PC机程序卡故障。
6PC机屏幕无显示但设备能正常启动且运转正常(1)显示屏与386主板间的数据线未插好;(2)386主板故障;(3)显示屏数据丢失。
7PC机屏幕无显示且设备不能启动(1)386主板故障;(2)PC机大底板故障;(3)PC机程序卡故障;(4)PC机电源故障。
8游动吹吸风车不工作(1)FU10保险丝熔断;(2)游动风机电缆线故障;(3)行走电机故障;(4)游动风机内蜗轮蜗杆故障;(5)游动风机内交流接触器故障;(6)游动风机内线路故障。
二、单锭常见故障分析:(一)在线功能报警故障分析:1变频器(Inverter):(1)变频器自身损坏;(2)310VDC电压不正常(±15%);(3)单锭CPU故障;(4)滤波板故障;(5)变频电机故障;(6)光栅盘松动或有缺断齿现象;(7)测速板有故障或是测得的槽筒转速不准确;(8)支臂箱体侧面罩板脏(特别是黑色灰尘积聚于罩板内侧且靠近光栅盘处)。
2 防缠绕探杆(Anti-wrap feels):(1)微动开关失灵;(2)单锭CPU故障;(3)滤波板故障;(4)槽筒缠纱;(5)线路故障。
3筒纱不转(Package not running):(1)单锭CPU故障;(2)滤波板故障;(3)测速板故障;(4)同步齿形带伸长或松动;(5)槽筒电机坏;(6)光栅盘损坏或清洁不够。
4防迭控制装置(Anti-ribbon control device):(1)防迭凸轮跑位;(2)防迭电机不转;(3)微动开关失灵;(4)线路故障;(5)单锭CPU板故障;(6)滤波板故障;(7)防叠电源板(AP92)故障。
5同步控制装置(Synchronism control device):(1)打结电磁铁A83-YA2不工作;(2)同步微动开关与凸轮之间的间隙不合适;(3)同步微动开关SQ5损坏;(4)机械传动部分故障;(5)单锭CPU板故障;(6)滤波板故障。
6反转控制装置(Reverse running control device):(1)微动开关SQ4失灵;(2)单锭CPU板故障;(3)滤波板故障;(4)线路故障;(5)反转微动开关与凸轮之间的间隙不合适。
7中探知控制装置(Central feeler control device):(1)微动开关SQ6失灵;(2)单锭CPU板故障;(3)滤波板故障;(4)X12线断路;(5)探针不在位;(6)中探知驱动装置故障(分气阀及其机械部分)。
8清纱器(Clearer):(1)清纱器控制箱自身故障;(2)清纱器放大板故障;(3)检测头故障;(4)单锭CPU板故障;(5)滤波板故障;(6)线路故障;(7)有时是纺织报警即所纺纱线超出了标准(如错支、连续竹节纱等)。
(二)非在线功能报警故障分析:1该换管时不换管:(1)换管凸轮损坏;(2)同步和反转微动开关与凸轮间隙不合适;(3)探针与夹纱器配合不好导致夹纱器带动探针一起动作;(4)清洁工作未做好,探针与夹纱器之间有花绒存在;(5)换管电磁铁线路故障。
2 不该换管时乱换管:(1)在卷绕过程中纱线从中探知部件以下拉断;(2)探知气缸故障;(3)纱线定位器与其固定件配合过紧致使纱线定位器打不开;(4)纱线定位器驱动气缸故障导致纱线定位器打不开;(5)分气阀故障导致纱线定位器打不开;(6)中探知微动开关与机械部分配合间隙不合适。
3 单锭总处于满筒状态,清零后绿灯仍亮原因是分气阀附后常闭开关线断变成常开所致。
4 单锭总处于循环状态,关闭单锭侧面开关后仍在不停循环(1)分气阀故障;(2)电磁铁支架上的挂钩轴变形。