木工支模技术交底()

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木工(模板工)施工安全技术交底(PDF版)

木工(模板工)施工平安技术交底1. 木料(模板)运输与码放(1) 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格前方可使用。

(2) 上下沟槽或构筑物应走马道或平安梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

(3) 平安梯不得缺档，不得垫高。

平安梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。

严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。

(4) 成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在施工程范围之内，木材码放高度以不超过1.2m为宜。

(5) 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

(6) 施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。

(7) 木料(模板)运输与码放应按照以下要求进展：1〕作业前应对运输道路进展平整，保持道路坚实、畅通。

便桥应支搭结实，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。

2〕穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。

3〕用架子车装运材料应2人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯要示意，车上不得乘人。

4〕使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。

5〕拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。

存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。

6〕地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。

7〕不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。

8〕不得随意靠墙堆放材料。

9) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。

10) 运输木料、模板时，必须绑扎结实，保持平衡。

2. 木模板制作、安装〔1) 作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等情况,手持电开工具的漏电保护器应试机检查,合格前方可使用，操作时应戴绝缘手套。

〔2) 支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架,按要求系好平安带。

木工支模作业安全技术交底

木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中，安全是最为重要的考虑因素之一。

本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底，以提高工人的安全意识，减少事故发生的可能性。

二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序，以减少误操作和意外损伤的发生。

2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌，告示人员不得随意进出。

3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆，以防止非工作人员进入施工区域。

4. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员谨慎操作。

5. 要求工人佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋等，以减少工伤风险。

三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求，材料坚固耐用，以保证操作的安全性。

2. 在操作支模前，确保支模材料的连接牢固，不得有松动现象。

3. 确保支模的安装平稳牢固，无明显晃动和倾斜。

4. 在支模操作中，严禁站立在顶模上方。

5. 确保扣件的牢固性，杜绝扣件脱落。

6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构，以避免不必要的安全风险。

7. 当需要拆卸支模时，应按照规定的拆卸顺序进行，并保证周围人员安全疏散。

四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时，应严格按照使用说明书进行操作，并确保电源线路的接地可靠。

2. 进行电焊作业时，工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套，确保操作安全。

3. 在使用高空作业设备时，应确保设备的稳定性，并佩戴好安全带，并设置围栏以防止坠落。

4. 使用吊装设备进行起吊作业时，应确保吊装绳索符合标准，并严禁超载操作。

五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品，并保证急救人员及时到达现场。

2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置，快速有序地撤离现场。

3. 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向负责人报告。

六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述，相信工人们在今后的作业中会更加注重安全，提高安全意识，减少事故的发生。

只有确保了工人的安全，才能保证施工工程的顺利进行。

木工支模技术交底(地下室)

（二）模板作业条件
测量员放好主控制轴线，外业技术员复核，专业施工员放好轴线、模板边线，在柱、墙筋上用红油漆（红色电胶带）标出500mm水平标高线（结构标高）。
柱子、墙筋绑扎完毕，水电线管及所有预理件已安装，钢筋保护层（同砼配比砂浆垫块）已绑扎完毕且自检、互检合格，并已办理隐蔽质量记录且与钢筋、安装等工程办理工序交接手续。
楼梯模板及支撑体系示意图
（五）预留洞口模板
预留洞口采用15㎜厚多层板和40×80mm木方，角部内外用L100*8，L140*8角钢，通过φ16拉杆与外角钢连接固定。在洞口处四周的墙筋上增加附加筋（按结构说明要求布设），并在其上焊φ12钢筋支撑，支撑间距600，长度200，用钢筋支撑顶住洞口模板，防止模板移位。预留洞模板用40×80mm木方组成定型盒子，合模前放入，并刷脱模剂，有利于拆模。
b、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件式脚手架规范》的要求。立杆支撑必须竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆，应采用对接扣件连接，禁止错接。立杆承载要贯通。支撑必须保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角应采用木坊进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。
4）、满堂架搭设要求
（1）立杆
a、必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
b、立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1/3。
300×2950梁模板设计

木工支模技术交底

安全技术交底记录表C2-1编号工程名称研发生产楼等4项交底日期 2012年2月9日施工单位中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要木工支模作业安全技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

3）横向水平杆放置在纵向水平杆之上，靠墙一端至墙装饰面距离不大于100mm. 4）杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm ，各接头中心至主节点的距离不大于纵距的1/3。

5）主节点处必须设置横向水平杆。

6)搭接接头的搭接长度不应小于1米，应采用不少于3个旋转扣件固定。

7）铺板层小横杆设置间距不得大于立杆纵距的1/2。

3、扫地杆的设置要求1)纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面（工字钢）200mm 。

2）脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆,其位置应在纵向扫地杆下方。

4、剪刀撑设置要求1）脚手架外侧立面整个长度及高度方向连续布置设置剪刀撑,见下图:安全技术交底记录表C2-1编号工程名称研发生产楼等4项交底日期 2012年2月9日施工单位中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要木工支模作业安全技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2）剪刀撑杆件接长可采用搭接或对接，斜杆与立杆交节点必须设扣件连接。

5、连墙件的设置1）架体搭设高度在6米以上时必须设置连墙件，连墙件与结构的连接应为刚性连接2)连墙件的竖向距离不得大于层高，且小于4米.横向间距为柱距的一半。

3）连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于300mm 。

4）脚手架的开口处必须设置连墙件。

5）连墙件应采用双扣件与结构拉结。

木工支模技术交底

复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定；安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。
（2）板支模的注意事项：
A、下部支撑注意立杆间距，800～1000（据荷载大小而定：地下室立杆900×900；楼层立杆1000×1000，步距），立杆之间必须按步距1500mm满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，扫地杆离地250mm，立杆下方应垫模板（块）增大其受力面，防止其局部塌陷。
B、板下木方间距≤250mm。
C、板中适当位置加设双扣件（防滑）。
D、剪刀撑的设计：沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑，中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。
（3）柱支模的注意事项：
A、放好控制线，严格按照控制线做，可考虑焊定位钢筋方案。
B、模板边必须粘贴胶带，且模板必须错开搭接接头。
木工支模技术交底(总4页)
技术交底记录
工程名称
御河湾花园商住楼
施工单位
华汇建设集团有限公司
交底部位
地下室及各栋楼基础
及主体结构
工序名称
木工支模工程
交底内容：
施工前必须熟悉图纸，并按图纸要求和相关规范施工，提供各项材料计划，特别是现场方木采用50×100×4000或50×100×3000规格（具体以各具体房号尺寸选用适当的规格，以便材料的节约）。对进场方木必须进过压刨方可使用（具体过压刨后的最终尺寸据首批材料尺寸而定），以后进材料必须注意对尺寸规格的控制。对不合格的材料不得进场。各项具体交底如下：
（3）模板与混凝土的接触面应清理干净，模板脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
（4）允许偏差项目见下表
模板允许偏差
允许偏差(mm)
单层、多层

木工支模安全技术交底

3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。
4．锯片上方必须安装保险挡板，锯片的安装，应保持与轴同心。
5．锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂逢末端应冲止裂孔。
6．被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
19．遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面略干不滑时再恢复工作。
模板堆放
1．模板的编序
1）模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。
2）模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。
4、模板安装就位各支点均稳固后方可摘钩，未就位和未稳固前不得摘钩。
5、模板安装就位后，为便于砼浇筑西道墙模板平台间应搭设临时走道，严禁外墙板上行走。
6、当风力超过5级时，要停止模板吊装作业。
圆盘锯操作
1．木工棚内应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。
2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
2）木质材料可按品种和规格堆放，钢质模板应按规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。各种小型零配件应装袋或集中装箱转运。
3）模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采用立放形式，但必须采取抗倾覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方便。
4）堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放安全，露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。

木工支模的技术交底

木工支模的技术交底一、工程概述在开始木工支模工作之前，有必要先对本次工程的基本情况进行一个简要的介绍。

本次施工的项目是_____，其建筑结构形式为_____，总建筑面积为_____平方米。

支模工作主要涉及到的部位包括_____、＿____、＿____等。

二、施工准备1、材料准备（1）模板：本次支模所选用的模板为_____材质，其规格尺寸为_____，模板表面应平整、光滑，无裂缝、破损等缺陷。

（2）木方：木方选用_____材质，规格为_____，要求木方顺直，无弯曲、腐朽等现象。

（3）支撑系统：支撑系统采用_____，包括钢管、扣件、顶托等，其质量应符合相关标准。

（4）对拉螺栓：对拉螺栓选用_____规格，其强度应满足施工要求。

2、工具准备施工前应准备好各类工具，如电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等，确保工具齐全且性能良好。

3、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解结构的尺寸、标高、轴线等相关数据。

（2）制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量标准。

三、支模工艺流程1、柱模板支设（1）弹出柱轴线及边线：根据施工图纸，用墨斗在混凝土楼面上弹出柱的轴线及边线。

（2）安装柱模板：将预先拼装好的柱模板按照边线就位，然后安装柱箍，柱箍间距应根据柱的截面尺寸和高度进行合理设置。

（3）校正柱模板：使用线坠和经纬仪对柱模板的垂直度进行校正，确保柱模板垂直。

（4）固定柱模板：在校正完成后，对柱模板进行固定，防止在浇筑混凝土时发生位移。

2、梁模板支设（1）弹出梁轴线及水平线：根据施工图纸，在楼面上弹出梁的轴线及水平线。

（2）安装梁底模板：先安装梁底支撑，然后铺设梁底模板，并调整其标高，使其符合设计要求。

（3）安装梁侧模板：将梁侧模板安装在梁底模板上，并使用对拉螺栓进行固定。

（4）校正梁模板：使用线坠和水准仪对梁模板的平整度和垂直度进行校正。

3、板模板支设（1）搭设板底支架：根据板的厚度和荷载，选择合适的支架间距和横杆步距。

木工支模技术交底

技术交底记录NO.001 工程名称御河湾花园商住楼施工单位华汇建设集团有限公司交底部位地下室及各栋楼基础及主体结构工序名称木工支模工程交底内容：施工前必须熟悉图纸，并按图纸要求和相关规范施工，提供各项材料计划，特别是现场方木采用50×100×4000或50×100×3000规格（具体以各具体房号尺寸选用适当的规格，以便材料的节约）。

对进场方木必须进过压刨方可使用（具体过压刨后的最终尺寸据首批材料尺寸而定），以后进材料必须注意对尺寸规格的控制。

对不合格的材料不得进场。

各项具体交底如下：一、主要部位模板的支设加固方案及注意事项（1）梁支模注意：A、梁的竖档间距为500毫米，顶端加斜撑固定，当梁高大于700mm时，增设一道对拉螺栓，防止胀模。

B、当梁高大于500mm时，梁下部必须加立管支撑（其间距同排架站管）且加扣件（防滑）次梁则据其荷载情况酌情考虑，梁底梁旁配模成形，特别注意从节约材料出发，兼各施工方案，综合配料。

C、凡跨度大于4m的梁起拱按跨度2‰，挑梁6‰的要求起拱。

D、绑扎钢筋浇筑砼前，必须清除梁内所有的杂质，扣件，3形卡等。

E、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。

梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。

在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。

梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。

复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定；安装后校正梁中线标高、断面尺寸。

将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

（2）板支模的注意事项：A、下部支撑注意立杆间距，800～1000（据荷载大小而定：地下室立杆900×900；楼层立杆1000×1000，步距），立杆之间必须按步距1500mm满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度，扫地杆离地250mm，立杆下方应垫模板（块）增大其受力面，防止其局部塌陷。

木工支模规范要求和技术交底

1、现浇面的平整度：标高控制在规范内（＋8－5），梁吊模接口拼
缝不大于3mm,相邻两模板高差不大于2mm,梁帮模要垂直，断面保证19cm，保证现浇面开间尺寸，现浇板中间用钉子固定，并按规范起拱，板与板之间无错牙，现浇板站管不大于，外围梁与内架连不大于3m，现浇面与梁底扫干净刷脱模剂。

2、支剪力墙模板：清理柱、板墙垃圾木屑，清理模板砂浆后刷油，
墙板与梁帮模接头缝隙不大于3mm，接头平整，保持垂直度和平整度。

保证垂直度首先梁底定为要准、架体要稳固，外围墙板和电梯接头要平,首先下口用螺栓固定，上口保持与轴线垂直，并固定拉到排架剪力墙下口缝隙不大于.
3、外围梁帮模要带线整平支撑点要牢固，梁帮模要垂直，保证梁断
面尺寸，梁帮模与板墙接口要在一线，保持平整，楼梯间梁帮模是重点，要垂直、固定要牢固，保持净尺寸，线条要平、尺寸要统一。

4、吊模：在吊模前，模板必须在楼下清理干净，刷油，吊模时要注
意板厚和梁断面尺寸，是否与梁在一线，固定要牢固，保持水平。

5、各班组，支完模板后，所剩材料，严禁堆在脚手架上，杜绝木工
所用钢管超出架体外口，严禁木工拆除安全网，
6、希望各班组，齐抓工管，共同把安全工作做到位，保证工程进度，
顺利通过验收。

中核华兴溧水和园项目部
木工班组
2012-03-21。

木工支模、拆模安全技术交底资料

5、墙柱模安装要求：（1）墙柱模板模板采用 1830×915×18mm 九合板，侧模内龙骨采用 50mm ×100mm 楞木，间距 250mm，外龙骨采用双钢管 48mmx3.0mm。（2）弹好楼层墙身线门窗洞口位置及标高线。（3）墙柱模板校正垂直后，用穿墙螺栓将两块木板锁紧。（4）墙柱模板底部应该用砂浆抹平，防止跑浆，但砂浆找平层不伸入墙体内。（5）墙柱模板安装完后应检查角模板，与楼板、楼梯间墙接缝间隙必须严实，防止漏浆，错台。（6）墙柱模板拼缝：柱模板接缝必须平顺，缝隙不超过 1.5mm。（7）柱模板竖向放置方木，柱箍采用双Φ48×3.0 钢管加Φ12 对拉螺栓。 6、U 型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm，螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于 3mm，安装时应保证上下同心，不得错位。顶托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。 7、剪刀撑等杆件设置要求：（1）满堂模板支架立杆，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔 10m 左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度设置为 4～6m，现场每道剪刀撑按 6 跨立杆间距设置，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。
十二、拆除模板必须干净彻底，不得留有悬空模板，拆下的模板及时清理分类在指定的地方堆放整齐。
十三、拆下的模板、钢管、木方通过卸料平台转运时，卸料平台严禁超载吊装，限重 1 吨。
十四、现场用电不准私自搭接，必须由专业电工搭接。现场宜用海底线，线头端必须安插针，严禁使用花线。
十五、木工在操作圆盘锯、刨木机时，必须设防护罩或挡板，严禁戴手套操作，袖口必须扎好，精力集中、用力均匀平稳。
（6）支模架搭设注意事项：间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆间距 900mm-1000mm,横杆间距 1500mm，竖向和水平方向纵横成线，立杆垂直度偏差不能超出规范要求。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。（7）必须设水平支撑和剪刀撑。 ①剪刀撑应纵横两个方向设置。 ②剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。 ③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在 45º~60º 之间。 ④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。 ⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于 0.5M，设置 2 个旋转扣件。 (6）支撑体系架子必须在垂直方向、水平方向按 50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。 (7）扫地杆搭设离地面 200mm，底部支撑立杆下需垫木方垫板。 (8）根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。（9）立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。（10）增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。

木工支模架工安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场木工支模架工的安全作业，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、作业人员1. 所有参与木工支模架工的作业人员。

2. 项目部安全管理人员及监督人员。

三、作业内容1. 木工支模架的搭设、拆除及维护。

2. 模板、支架的安装、调整及加固。

四、安全注意事项1. 进入现场要求：- 作业人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。

- 禁止酒后进入施工现场。

- 禁止穿拖鞋、赤脚进入施工现场。

2. 个人防护：- 高处作业时必须系好安全带，高挂低用。

- 使用手持电动工具时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

- 操作电锯、电刨等木工机具时，要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。

3. 材料及工具管理：- 严格按照高支模方案要求使用材料，不合格的材料、扣件不准使用。

- 支架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。

- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

4. 作业流程：- 作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。

- 按照高支模方案的要求作业，模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。

5. 现场管理：- 进入现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。

- 施工现场严禁吸烟。

- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。

- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。

五、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止作业，并立即上报项目经理部。

2. 按照应急预案进行处置，确保人员安全。

六、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效，有效期为一年。

七、交底人（此处填写交底人姓名及职务）八、接收人（此处填写接收人姓名及职务）九、备注1. 本安全技术交底为模板，具体内容应根据实际工程情况进行调整。

木工内支撑安全技术交底模板

一、交底目的为确保木工内支撑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将木工内支撑施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工前准备- 施工人员必须经过专业培训，熟悉木工内支撑的施工工艺和安全操作规程。

- 施工前应进行现场勘查，了解施工环境，确认施工方案，做好施工准备。

- 所有施工材料必须符合国家标准，不得使用不合格或损坏的材料。

2. 施工过程安全要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，严禁酒后作业。

- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。

- 严格遵守操作规程，不得违章作业。

- 高空作业必须系好安全带，并使用安全绳。

- 严禁在施工区域吸烟、动火。

- 机械设备必须经过验收合格后方可使用，并定期进行维护保养。

3. 木工内支撑施工要点- 模板支撑材料不得使用腐朽、扭曲、裂纹等不合格材料。

- 支撑体系应稳固可靠，支点应平整坚实，加垫木。

- 支撑体系应按设计要求进行布置，确保结构稳定。

- 支模时应按顺序进行，模板未固定前不得进行下道工序。

- 拆模前应经施工技术人员同意，按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸。

- 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

4. 安全检查与隐患整改- 施工过程中应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

- 安全检查内容包括：施工人员是否佩戴安全防护用品、施工材料是否符合要求、机械设备是否正常运行等。

- 对检查中发现的问题，应立即采取措施予以整改，确保施工安全。

三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。

2. 施工人员应严格遵守安全技术要求，确保施工安全。

3. 施工过程中如遇特殊情况，应及时报告并采取相应措施。

4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。

四、附件1. 木工内支撑施工方案2. 安全操作规程3. 安全检查记录表五、交底时间（填写具体日期）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、受交底人（填写受交底人姓名及职务）八、备注（如有其他事项，可在此处填写）---本模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。

木工安装模板安全技术交底模板

一、交底目的为确保木工安装模板作业的安全进行，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员要求- 所有参与木工安装模板作业的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。

- 作业前必须进行安全教育和技能培训，了解本交底内容。

2. 作业现场要求- 作业现场应保持整洁，材料堆放整齐，通道畅通，确保作业安全。

- 作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 木模板安装安全要求- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

- 顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。

- 采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。

- 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。

- 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。

- 在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。

- 在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。

- 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。

传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。

- 基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。

- 操作人员上下基坑要设扶梯。

基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。

- 向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。

- 模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板。

4. 其他安全注意事项- 作业人员应遵守施工现场的各项安全规定，不得擅自离岗、串岗。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

- 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向现场负责人报告。

三、交底方式1. 由工长或施工员对作业人员进行书面交底，并要求作业人员签字（加盖手印）。