高速公路过路顶管施工方案

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高速公路顶管施工方案

高速公路顶管施工方案

高速公路顶管施工方案1. 引言高速公路是现代交通建设的重要组成部分,为了满足交通需求和解决城市交通拥堵问题,顶管施工方式被广泛应用于高速公路建设中。

本文将介绍高速公路顶管施工方案的相关内容。

2. 方案概述顶管施工是指通过在地下开挖一条较大直径的顶管,将其沿高速公路线路布置,供管道等设施使用。

顶管施工可以避免因为开挖大范围地面导致的交通拥堵和公路破坏问题,同时也方便了维护和升级管线设施。

下面将详细介绍顶管施工方案的具体内容。

3. 方案设计3.1 顶管布置在施工前,需要根据高速公路路线规划和交通流量情况进行顶管的布置设计。

顶管应与现有交通设施、市政管线等设施相协调,避免影响交通和其他公共设施的正常运行。

顶管的布置路径应合理选择,避免经过敏感区域或对环境造成不良影响。

3.2 施工方法顶管施工可以采用盾构法、顶管法、洞室法等不同的施工方法。

具体施工方法应根据地质、地形、土壤条件、管道类型等因素来选择。

施工前需要进行详细的勘察和评估,确保施工方案的可行性和安全性。

3.3 施工工艺顶管施工包括开挖、管道铺设、封闭和恢复等工艺过程。

开挖工艺可以采用手工开挖、机械开挖或爆破开挖等方法,具体选择应根据地质和工期等情况进行决策。

管道铺设过程中需要考虑管道的材料选型、连接方式和抗压能力等因素。

封闭和恢复工艺主要包括管道填埋和地面恢复。

4. 施工管理4.1 施工计划顶管施工需要进行详细的施工计划编制,包括开挖进度、管道铺设进度、封闭和恢复进度等。

施工计划应合理安排工期,确保施工的顺利进行。

4.2 施工监控施工过程中需要进行实时监控,保证施工质量和安全。

监控内容包括地质变化、沉陷情况、管道连接质量等。

通过监控数据的采集和分析,及时调整施工方案和控制施工进度。

4.3 施工安全施工中要严格遵守安全操作规程,确保工人的人身安全和设备的安全运行。

特别是在施工过程中要加强地质灾害的监测和管理,及时处理地质灾害风险,确保施工安全。

5. 环境保护施工过程中要注重环境保护,减少对周边生态环境的影响。

过路段顶管施工方案

过路段顶管施工方案

过路段顶管施工方案一、工程背景近年来,城市交通的发展和城市化进程的加速,给城市道路交通系统带来了巨大压力。

为了满足交通需求和管线改造的需求,需要进行过路段顶管的施工,以确保交通持续畅通和城市基础设施的完善。

二、工程目标该顶管施工旨在实现以下目标:1.确保交通的正常运行,最大程度减少对交通的影响;2.保证施工过程中的安全性,确保工人和过往行人的安全;3.降低施工成本,提高工程施工效率;4.保证施工的质量和后期维护的方便性。

三、施工方案基于工程目标和具体情况,制定如下顶管施工方案:1.前期准备(1)制定施工进度计划,包括施工时间、施工区域划分等;(2)向相关部门申请施工许可证,并确保顶管施工符合相关规范和标准;(3)组织专业人员进行现场勘察和测量,确定施工方案的具体细节。

2.交通管控(1)根据施工进度计划,及时通知相关单位和居民,提前做好交通管控措施的宣传工作;(2)临时设置交通标志牌、路障等设施,引导过路车辆绕行;(3)在施工现场设置施工区域的防护措施,保证过往行人的安全。

3.施工工艺(1)准备工作:清理施工区域,确保施工的整洁和工作的顺利进行;(2)开挖施工:根据设计要求进行地面开挖,采用合适的机械设备进行作业,保证施工的准确性和效率;(3)安装管道:根据设计图纸进行管道的安装和连接,确保管道的质量和可靠性;(4)回填施工:在管道安装完成后,对周围的土方进行回填,保持地面的平整和稳定;(5)收尾工作:清理施工现场,恢复道路交通,进行相关检验和验收工作。

四、施工监管为确保施工质量和安全,需要进行施工监管工作:1.设立专门的施工监理部门或聘请第三方专业公司,对施工过程进行全程监管;2.监管人员要具备相关专业知识和经验,能够及时发现和解决施工中的问题;3.定期检查施工现场,确保施工符合相关规范和要求;4.与相关部门和业主进行沟通,确保施工进度和质量的双向监控。

五、安全保障1.施工现场必须配置专人负责安全工作,包括交通安全、施工安全等;2.工人必须进行必要的安全培训,掌握相关操作规程和应急处理措施;3.施工现场要设置明显的安全警示标志,提醒周边行人和车辆注意安全;4.定期组织安全演练,提高工人的安全意识和应急处理能力。

高速公路过路顶管施工方案

高速公路过路顶管施工方案

10KV供电线路定向钻穿越S12滁新高速公路施工方案编制:审核:批准:中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司2015年10月目录一、工程概况 (1)二、施工组织部署 (2)三、施工方案 (3)四、施工质量管理措施 (12)五、针对本工程的质量保证措施 (16)六、安全文明施工 (18)七、应急预案 (21)一、工程概况1.1 工程名称:安庆石化800万吨/年炼化一体化配套成品油管道工程淮南分输泵站10KV供电电力线路及变电所高低压设备安装工程1.2 工作内容:万岗变新建10KV线路38#-39#钢管塔段定向钻穿越S12滁新高速公路施工。

1.3 工作地点:S12滁新高速公路里程145+320处1.4 作业场地情况:经我单位现场考察,作业场地范围内无高速公路附属建筑物、构筑物。

二、施工组织部署2.1工程工艺流程2.2施工组织与管理根据本工程的实际情况,我公司成立定向钻穿越施工项目部,负责该工程的施工作业。

工程项目管理组织及岗位责任框图施工人员组织表2.3施工准备2.3.1施工平面a. 现场施工人员的办公、住宿房采用临时工棚和就近租用民房;b. 施工用电需求,根据现场实际情况,采用发电机或接电;c. 施工用水、生活用水根据现场情况就近取水;d. 临时排污:由于施工场地为郊区,施工污水、泥浆采用专用运输车运到指定地点排放。

2.3.2材料准备本工程采用定向钻方式铺管,由于水平定向钻铺管工程为连续施工,工程开工前,管材、各种材料提前到场。

2.3.3设备准备我公司拟进一套设备,是连云港黄海机械厂生产的FDP-25型水平定向钻机。

该设备质量可靠,自动化程度高,操作方便。

准备了美国DCI公司生产的月蚀无线控向仪。

钻机及主要配套机具见下表:2.3.4进度计划万岗变新建10KV线路38#-39#钢管塔段采用定向钻MPP175*8套管穿越S12滁新高速公路,施工工期为10天计划实施的保证措施:a. 根据工程量及地质情况,配备足够数量施工机械,人力,以保证工期按计划完成。

过路顶管工程施工方案范本

过路顶管工程施工方案范本

过路顶管工程施工方案一、项目概况过路顶管工程,隶属于市政管网工程,是为了解决城市交通及污、雨水治理等问题,使城市地下管线既能互不干扰又能互相衔接,同时又能在地下管线各交叉路口间增加坡度,使地下管线畅通无阻,不受径流冲刷和侵蚀。

本项目位于城市主干道之中,属于复杂环境施工,需要针对具体情况制定施工方案。

二、地质状况及环境因素本工程地质勘探报告表明,本地层结构属于粘土和黏土质土层,具有一定的粘性和塑性。

整个工程处于城市先进建筑物内部综合布置区,由于周围道路交通繁忙,会给施工带来一定影响,需要制定合理的施工方案、注意保护施工现场的个人与财产安全、交通保畅等。

三、施工方案(一)工程准备1.制定详细施工方案,确定过路顶管工程施工的进度、设备和材料、施工人员等。

2.作好通信、电力、供水、以及其他相关单位的沟通交流和施工协调工作。

3.按照施工方案和要求搭建施工现场标示、设定警示标志牌,设置路障和交通警示标志。

4.确保施工现场的准备工作充分,土方开挖完成、机械设备到位、配套材料准备齐全。

(二)施工过程1.土方开挖:按照设计方案和施工状况选取合适的土方开挖机械设备和工具,进行开挖作业。

2.开挖洞口:将挖出的土方移出洞口,清洗墙面,确认洞口四周的地基状况和洞口位置是否准确,以及是否需要加强墙体支护。

3.安装钢筋:针对洞口的大小和深度,进行钢筋组装、定位、绑扎。

同时,需要对钢筋的数量、材质、验收等进行检查。

4.浇筑混凝土:按照设计要求,在施工现场进行混合料比例的控制,然后通过泵车等机械设备,进行混凝土的浇筑作业,并进行现场密实。

5.拆模、养护:待混凝土浇筑完毕后,进行模板拆除、养护。

养护期时间根据混凝土的类型、混凝土厚度以及温度等因素而异。

(三)施工安全1.对施工地点环境进行分析,搭建施工现场警示标志牌,并设置隔离线和路障。

2.针对施工人员的特点和施工环境的特殊性,选择合适的个人防护用品,并进行装备检查。

3.在施工过程中严格遵守安全规范和操作细节要求,如:禁止吸烟、禁止烟火、严格执行被动防守措施等。

高速段顶管安全专项施工方案

高速段顶管安全专项施工方案

高速段顶管安全专项施工方案1. 引言高速公路作为我国交通网络的重要组成部分,承载着巨大的交通流量。

为了满足交通需求,保障高速公路运营的安全和畅通,需要进行定期维护和改建工作。

顶管作为一种常见的维护方式,可以减少对交通的干扰和影响,提高施工效率。

然而,顶管施工在高速公路上仍存在一定的安全风险。

本文就高速段顶管安全施工的方案进行详细讨论。

2. 工程概述本工程需要对高速公路某段进行顶管施工,目的是解决现有路基存在的问题,并提升其承载能力和服务水平。

施工目标包括顶管的安全施工、工期的合理安排以及保障交通运行的畅通。

3. 安全风险分析在进行顶管施工时,需要充分考虑安全风险并采取相应的措施。

以下是高速段顶管施工可能面临的几个主要安全风险:3.1. 施工区域交通流量大在施工过程中,可能会遇到大量的车流量,这增加了施工人员和交通工具的安全风险。

解决这个问题的方法是在施工区域设立临时交通组织措施,限制施工区域的通行,并指定临时的交通路线,以降低交通流量对施工的干扰。

3.2. 施工区域存在软土层施工区域可能会存在软土层,这会增加顶管施工的难度和风险。

为了解决这个问题,可以采取加固软土的措施,如钻孔灌注桩等。

同时,在施工过程中要加强对软土层的监测和预警,确保施工过程中的安全。

3.3. 施工过程中可能遇到地下管线顶管施工过程中,可能会遇到地下已有的管线,如电力线、燃气管道等。

避免对管线的损坏和影响,需要提前进行勘察,并制定相应的施工方案和防护措施。

4. 施工方案基于以上的安全风险分析,制定以下施工方案:4.1. 施工期间交通组织在施工期间,设立临时交通组织措施,包括:•设立施工区域的临时封闭措施,限制交通流量;•制定临时的交通路线,引导交通流向;•提前张贴路况提示牌,提醒驾驶员注意施工区域。

4.2. 施工地质调查与监测进行充分的地质调查,了解施工地层情况,并加强对施工区域软土层的监测。

4.3. 地下管线勘察与防护在施工前进行地下管线的勘察,并制定相应的防护措施。

顶管施工方案

顶管施工方案

顶管施工方案1、顶进地道施工本工程为***道路工程二标段下穿**高速及**互通H匝道顶进地道工程与****高速公路斜交62.09°,箱涵采用中继间法(无缝带土顶进),顶进箱涵分四节预制,每节长度分别为:15.1m,节与节之间设一道3cm的沉落缝,地道顶覆土厚度为1.5m-3.5m。

地道平面图地道横断面图1.1工程特点本顶进地道工程钢筋混凝土框架桥箱跨度大,自重较大,并与高速公路斜交;箱体顶进距离较长,施工工艺相当复杂,以及结合现场的实际情况,采用中继间顶推法施工,施工顶进难度相当大。

在顶进施工期间,为确保高速公路的正常营运安全,必须加强与高速公路管理部门取得密切联系,出现问题及时进行处理,以保证公路车辆的安全运行。

顶进施工作业讲究各种工艺和施工整体配合,要求整体工序工艺协调密切,环环相扣,特别在顶进作业过程中更是如此,作业过程时间细划到每一小时,施工记录精确到每一分钟,长度、标高尺寸精确到每一毫米;因为顶进作业一旦开始,不能出现任何返工及偏差,哪怕由于环节上出现小的问题所带来的是灾难性的结果,因此务必要求顶进时超前测量,根据测量数据分析、超前采取措施、精细施工,防微杜渐,才能保障施工的顺利及安全。

1.2箱涵顶进总体施工方案根据现场的实际情况,以及现场施工经验的积累,优化施工方案,施工顶进方案决定采用施工工艺—“钢盾构”法来完成地道框架架的顶进施工。

确保施工工期,保证各分项工程施工进度,全部工程按计划和合同要求按期交验。

施工工艺流程(见下图)施工工艺流程图1.3 工作坑工作坑置于**高速公路东侧,工作坑作为箱涵预制和钢构件设备的加工场地,按设计角度布置。

工作坑土方采用挖掘机挖土、汽车外运至卸土区;工作坑边坡坡率为1︰1.5,按设计要求作好边坡防护施工,防止在顶进施工过程中边坡出现塌方,发生质量、安全事故,在基坑前壁按3:1放坡,开挖后根据现场实际情况采用打锚杆挂网喷射砼或打钢板桩等方法进行防护,必须确保高速公路路基的稳定性。

顶管穿越公路施工方案(3篇)

顶管穿越公路施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,地下管线工程日益增多,其中顶管技术因其施工速度快、环境影响小等优点,在穿越复杂地层的地下管线工程中得到了广泛应用。

本方案针对顶管穿越公路施工进行详细规划,以确保工程顺利进行,保障交通安全。

二、工程概况1. 工程名称:XX市XX路段顶管穿越公路工程2. 工程地点:XX市XX路段3. 施工内容:顶管穿越公路,新建一根DN1000mm给水管4. 施工周期:预计60天5. 施工单位:XX建筑工程有限公司三、施工方案1. 施工准备(1)组织机构成立顶管穿越公路施工项目部,明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。

(2)人员配置根据工程规模,配置足够的技术人员、施工人员、管理人员等,确保施工顺利进行。

(3)施工材料采购顶管设备、管道、混凝土、钢筋、防水材料等,确保材料质量合格。

(4)施工机械配置顶管机、挖掘机、吊车、搅拌车、运输车等施工机械。

(5)施工场地确定施工现场,平整场地,搭建施工临时设施。

2. 施工工艺(1)顶管施工工艺流程测量放线→ 钻孔→ 钻孔检查→ 钻孔纠偏→ 钻孔结束→ 顶管施工→ 管道连接→ 管道检查→ 施工结束(2)顶管施工方法1)钻孔:采用冲击钻进行钻孔,钻孔直径应大于管道直径,钻孔深度应满足设计要求。

2)钻孔检查:钻孔完成后,对钻孔进行检测,确保孔径、孔深符合设计要求。

3)钻孔纠偏:若钻孔出现偏移,及时进行调整,确保顶管方向正确。

4)顶管施工:采用顶管机进行顶管施工,顶管过程中注意监控顶管方向、速度、压力等参数。

5)管道连接:顶管施工完成后,将管道与两端连接,确保管道密封性。

6)管道检查:检查管道连接处是否存在漏水、漏气等现象,发现问题及时处理。

3. 施工措施(1)施工质量控制1)严格控制顶管施工过程中的各项参数,确保顶管方向、速度、压力等符合设计要求。

2)加强材料、设备的质量管理,确保施工质量。

3)加强施工过程中的监督检查,发现问题及时整改。

过路顶管施工方案

过路顶管施工方案

过路顶管施工方案一、工程概况过路顶管是一种无需开挖地面的管道施工工法,通过先进的技术和设备,将管道顶进地下,用于跨越交通道路、河流、铁路、建筑物等障碍物。

本施工方案旨在介绍过路顶管施工的步骤、设备和安全措施,确保施工过程顺利完成。

二、施工步骤1.前期准备:确定施工地点、路线和排水条件,并进行相关测量和勘察工作。

制定详细的施工方案,包括顶管的材料、直径和长度等参数。

2.设备准备:购买或租赁适用的过路顶管设备,包括推进机、拉线机、支撑系统和密封材料等。

确保设备完好,并进行必要的维护和保养工作。

3.准备施工现场:清理施工现场,确保道路畅通和安全。

搭建必要的工程搭棚和遮挡设施,确保施工人员的安全。

4.顶管施工:安装推进机和拉线机,根据施工方案确定推进的方向和深度。

将顶管逐段推进至目标位置,并使用拉线机进行辅助操作和调整。

在推进的同时,及时修复土层,确保施工机械的稳定和安全。

5.密封和排水:在顶管安装完毕后,进行必要的密封和排水工作,防止水和污染物进入管道。

使用适当的密封材料和设备,确保管道的完整和功能。

6.施工完成:施工完成后,对工程进行验收和检验。

清理施工现场,恢复原貌,并撤离工程设备和搭棚。

三、设备和工具1.推进机:用于推进顶管,由发动机和推进装置组成。

推进机应具有足够的推力和稳定性,能够适应不同地质条件和顶管要求。

2.拉线机:用于调整顶管的方向和斜度。

拉线机应具有足够的拉力和精确的控制,确保顶管施工的准确性和稳定性。

3.支撑系统:用于支撑顶管的周围土层,防止坍塌和塌陷。

支撑系统应具备足够的强度和稳定性,能够适应不同的地质条件和顶管要求。

4.密封材料和设备:用于管道的密封和排水工作。

密封材料应具有防水、耐腐蚀和耐高温的特性,确保管道的完整和功能。

五、安全措施1.施工现场应设置警示标志和安全设施,指示交通和行人通行路线,防止事故发生。

2.施工前应对地质条件进行详细勘察和评估,确保施工的安全性和可行性。

某工程顶管穿越高速公路施工方案

某工程顶管穿越高速公路施工方案

某输油管道改造工程(XXX段)顶管穿越某高速公路施工方案编制:审核:目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (2)四、施工方法及工艺流程 (5)1、顶管穿越公路断面图 (5)2、工艺流程 (5)五、工程概况 (6)1、施工准备 (6)2、测量放线 (6)3、降水 (6)4、开挖工作坑和接管坑 (6)5、施工场地布置 (8)6、照明 (9)7、设备就位 (9)8、安放砼套管 (9)9、取土 (10)10、顶进 (11)11、顶进偏差的控制 (12)六、质量管理 (13)七、HSE管理 (13)一、编制依据1、甲方提供的设计图纸2、相关国家和行业施工及验收规范、标准及业主规定的技术要求3、地理环境及气候状况4、国家现行法令、法规,地区颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定4.1 《中华人民共和国环境保护法》4.2 《建设项目环境保护管理办法》5、施工技术标准及验收规范5.1 《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-19985.2《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》GB/T4079-2000二、工程概况某输油管道改造工程全长约86Km,普通线路用管规格D426×7,穿跨越段用管规格D426×8,均采用螺旋缝埋弧焊钢管,材质L360,防腐结构环氧粉末(300μm)+硬质聚氨酯泡沫保温层(50mm)+聚乙烯夹克防护层(3mm)。

管线在13+844~13+932处穿越某高速公路,长度56m,深度高速路面下4.5m,施工方法顶管穿越,套管使用钢筋砼管,内径1m。

三、施工部署2、项目管理人员名单 序号 姓名 电话 职称 在本工程任职 1 工程师 项目经理 2 工程师 项目副经理兼安全监督3 助理工程师 技术总负责4 助理工程师 技术员5 助理工程师 质量负责人6 预算工程师 预算负责7 材料员 材料负责8 机动员 设备负责9 HSE 监督员 安全负责 10劳资员劳资负责管 道 安 装 机 组土建机组穿越机组防 腐 补 口 机 组项目经理施工 部技 术部质量部经营管理部综 合部H S E部11 文控、资料员文控、资料负责12 征地协调3、机组人员配置及职责序号工种人数岗位及职责1 机组长 1 负责施工全面指挥、管理、协调。

过公路顶管施工方案(3篇)

过公路顶管施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,项目总投资约XX亿元,施工总工期为XX个月。

工程内容包括道路、桥梁、排水、照明、绿化等。

其中,顶管施工是本工程的关键环节,涉及范围较广,施工难度较大。

二、施工方案1. 工程背景随着城市化进程的加快,地下管线建设日益增多,顶管施工因其施工速度快、环境影响小、工程投资省等优点,已成为城市地下管线施工的主要方式。

本工程采用公路顶管施工技术,可有效解决地下管线交叉、空间受限等问题,确保工程质量和进度。

2. 施工工艺(1)顶管施工工艺本工程采用泥水平衡顶管施工工艺,主要包括以下步骤:1)施工准备:进行现场勘察,确定顶管轴线、埋深、长度等参数;进行施工图纸会审,明确施工要求;组织施工人员、设备、材料进场。

2)开挖工作井:根据顶管轴线、埋深、长度等参数,确定工作井位置和尺寸;进行工作井开挖,确保工作井尺寸满足施工要求。

3)顶管设备安装:将顶管设备(顶管机、泥浆池、泥浆泵等)安装在工作井内,确保设备运行稳定。

4)顶管施工:开启顶管机,通过顶管机向前推进,同时向泥浆池注入泥浆,保持泥浆压力平衡;当顶管机到达设计位置后,停止推进,进行顶管验收。

5)工作井封闭:顶管施工完成后,进行工作井封闭,恢复地面。

(2)施工材料1)钢管:采用优质钢管,确保管道强度和耐腐蚀性。

2)泥浆:采用优质膨润土、水、重晶石等材料配制成泥浆,确保泥浆性能满足施工要求。

3)顶管设备:包括顶管机、泥浆池、泥浆泵、输送泵等。

3. 施工组织(1)施工人员1)项目经理部:负责施工组织、协调、管理等工作。

2)施工班组:负责具体施工任务,包括顶管施工、泥浆制备、设备操作等。

(2)施工设备1)顶管机:采用德国某品牌顶管机,具有高效、稳定、可靠等优点。

2)泥浆池:采用不锈钢材质,确保泥浆质量。

3)泥浆泵:采用德国某品牌泥浆泵,具有高效、低噪音、节能等优点。

4. 施工进度计划(1)施工准备阶段:1个月1)完成施工图纸会审、现场勘察等工作。

过路顶管施工方案

过路顶管施工方案

过路顶管施工方案过路顶管施工方案一、工程概况过路顶管工程是在已有道路上施工顶管的方法,用于规避地下管道与道路之间施工过程中的冲击。

该工程适用于道路中存在暗管、排水管道等情况下的施工。

二、工程准备1. 设计方案:根据具体施工地点和要求,设计过路顶管的路线和方案,包括施工时间、道路交通管制等。

2. 施工人员培训:对施工人员进行相关技术培训,包括对设备操作和安全事项的说明,以确保施工过程中的安全。

3. 采购设备和材料:根据设计方案和实际需求,采购过路顶管所需的设备和材料,如顶管机、管道、支架等。

三、施工过程1. 道路交通管制:在施工地点周围设置警示标志和路障,告知行车者道路施工正在进行。

如有需要,可配合交警进行交通管制,确保施工安全进行。

2. 确定顶管路线:根据设计方案,确定顶管的起点和终点,以及顶管的倾斜角度和深度。

3. 开挖施工坑:根据顶管路线进行开挖,作业人员应遵循安全事项,确保施工坑的稳定和安全。

4. 安装顶管机:将顶管机搬运至施工坑中,并进行固定,同时检查设备是否正常工作。

5. 进行顶管作业:根据顶管机的要求,进行顶管作业,将管道沿斜坡安装并固定。

期间需注意顶管的水平和规格要求。

6. 施工坑回填:顶管作业完成后,将施工坑进行回填,确保道路的平整和通行。

四、安全措施1. 工地围栏:在施工地点周围设置围栏,防止行人和车辆误入施工区域。

2. 安全警示标志:在施工地点周围设置安全警示标志,告知行车者道路施工正在进行。

3. 警示灯和照明设备:在夜间施工时,设置警示灯和照明设备,确保施工地点的可见性。

4. 专人指挥:由专人负责施工指挥,协调施工人员和交通管制。

5. 安全培训:对施工人员进行安全培训,强调操作规范和安全事项。

6. 定期检查设备:对设备进行定期检查和维护,确保设备的正常工作和安全使用。

五、施工结束1. 清理和恢复道路:施工结束后,清理施工现场,恢复道路通行,确保道路畅通。

2. 检查工程质量:对施工质量进行检查,确保工程达到设计要求。

高速公路顶管工程施工方案

高速公路顶管工程施工方案

高速公路顶管工程施工方案1. 引言高速公路顶管工程是指在高速公路运行中,对于需要跨越或穿越的各种地下管线(如自来水、燃气、电力等)进行施工工艺和方案的制定。

本文将针对高速公路顶管工程施工展开详细介绍。

2. 工程背景随着城市发展和交通网络的不断扩展,越来越多的地下管线需要跨越高速公路。

而这些地下管线在高速公路施工或维护过程中的干扰会对交通运行和市民生活造成严重影响。

因此,高速公路顶管工程施工方案的设计和实施显得尤为重要。

3. 工程目标高速公路顶管工程施工方案的目标包括:•确保地下管线的畅通运行,不受高速公路施工活动的干扰。

•最大程度减少对高速公路交通的影响和中断。

•提高施工效率,缩短工期。

•确保工程质量,保证工程安全。

4. 工程方案4.1 施工前期准备在施工前期准备阶段,需要进行以下工作:1.进行详细的工程勘察,确定管线的准确位置、类型和管径。

2.制定详细的施工计划,包括施工顺序、施工技术和安全措施等。

3.与相关部门和单位进行沟通,获取必要的施工许可和手续。

4.租赁或购买必要的施工设备和工具,确保施工所需资源的充足。

4.2 施工技术针对不同类型地下管线的顶管施工,可以采用以下几种常见的技术:•开挖法:通过对高速公路行车道进行临时封闭,采用机械开挖的方式将地下管线挖掘出来,然后安装新的管道。

•水平定向钻孔法:通过水平钻孔的方式,在不破坏地表和既有道路的情况下进行顶管施工。

•推管法:通过推动钢管或塑料管等,将既有管线推进到新的位置,实现管线的横跨。

在施工技术方面,需要根据具体情况选择最合适的方法,并进行详细的方案设计。

4.3 安全措施在进行高速公路顶管工程施工时,需要重视安全问题。

以下是常见的安全措施:1.设置安全警示标志和标牌,提醒驾驶员注意施工区域。

2.在施工现场进行临时交通管制,确保道路通畅和施工人员安全。

3.施工时使用必要的防护装备,包括安全帽、工服、防护眼镜等。

4.定期进行安全培训和巡视,确保施工人员具备安全意识和技能。

过路段顶管施工方案

过路段顶管施工方案

过路段顶管施工方案1. 引言过路段顶管施工指在道路交通中进行地下管线施工的一种方法,通过顶管技术可以避免对道路交通的影响,提高施工效率和安全性。

本文将介绍一个典型过路段顶管施工方案,包括施工前准备、施工过程和施工后的处理等内容。

2. 施工前准备2.1 项目背景在进行施工前准备之前,需要对项目背景进行充分了解。

了解项目背景可以帮助施工方确定施工的具体要求和目标,从而制定合理的施工方案。

项目背景包括但不限于道路交通流量、地下管线情况、施工时间和合同要求等。

2.2 设计方案在项目背景明确的基础上,施工方需要制定详细的设计方案。

设计方案包括施工过程中需要采用的工艺、设备和施工顺序等。

在过路段顶管施工中,设计方案需要考虑以下因素:•施工所需的材料和设备。

•施工区域的地质情况和地下管线的布局。

•施工过程中可能遇到的问题和风险。

•施工的时间计划和工期安排。

2.3 施工队伍组织顶管施工需要一个合理的施工队伍来完成施工任务。

施工队伍组织包括但不限于以下工作:•确定主要施工人员的岗位职责。

•分配施工人员的工作任务。

•组织施工人员进行培训,提高施工质量和安全性。

2.4 施工设备准备过路段顶管施工需要一些特定的施工设备,包括但不限于以下设备:•顶管机:用于顶进钢管的主要设备。

•支撑系统:用于支撑顶管机进行施工。

•排土设备:用于清理施工现场产生的土方。

•检测设备:用于监测施工过程中的地下管线和地质情况。

3. 施工过程3.1 划定施工区域在施工前,需要将施工区域划定出来,并采取必要的交通管制措施。

为了确保施工安全,需要在施工现场设置施工警示标志和相关的临时交通标志,以引导交通流量绕行。

3.2 施工现场准备在划定施工区域之后,需要对施工现场进行必要的准备工作。

这包括清理施工现场,确保施工平台的稳定和安全。

3.3 顶管施工过程顶管施工是一个复杂的过程,需要严格按照设计方案进行。

具体的顶管施工过程包括以下步骤:1.确定钢管的布置和顶管机的位置。

过路管道顶管注浆施工方案

过路管道顶管注浆施工方案

过路管道顶管注浆施工方案1. 引言过路管道的顶管注浆施工是一种常见的土木工程施工方法,它通过注入特殊的浆液材料,加固土体,提高管道的稳定性和承载能力。

本文将介绍过路管道顶管注浆施工的具体方案和步骤。

2. 施工准备在进行顶管注浆施工前,需要进行以下准备工作:•设计方案确认:确保设计方案符合要求,包括注浆孔的位置、间距和深度等参数;•材料准备:准备好注浆所需的材料,包括浆液材料、注浆设备、注浆管道等;•施工人员培训:对施工人员进行相关技术培训,确保他们了解施工流程和操作规范;•设备检查:检查注浆设备是否正常运行,确保其安全可靠。

3. 施工流程3.1 定位测量首先,根据设计方案,使用测量工具在管道上准确定位,确定注浆孔的位置和间距。

3.2 打孔在定位完毕后,使用钻孔设备在管道顶部打孔。

打孔的深度应根据设计要求进行确定,并注意避开管道本体。

3.3 清洁孔口打孔完成后,使用清洁设备将注浆孔口进行清理,清除孔口附近的杂物,确保注浆效果的良好。

3.4 注浆施工在清洁孔口后,将注浆设备连接到注浆孔上,开始进行注浆施工。

注浆设备应按照设计要求进行调整,确保注浆的浆液材料和注浆压力符合规范要求。

3.5 监测与质量验收在注浆施工过程中,进行实时监测并记录注浆的压力、流量等参数。

同时,对注浆后的管道进行质量验收,确保注浆效果符合要求。

4. 安全注意事项在进行过路管道顶管注浆施工时,需要特别注意以下安全事项:•操作人员应穿戴好安全装备,如安全帽、安全鞋等;•在施工现场设置警示标志,确保施工区域的安全;•注浆设备操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程;•在施工现场保持良好的通风条件,避免浆液气味对工人健康的影响;•定期检查注浆设备和注浆孔的状态,确保施工过程中的安全。

5. 施工控制与质量管理为确保过路管道顶管注浆施工的质量,需要进行相关的施工控制和质量管理。

•根据设计方案进行施工控制,包括注浆孔的位置、深度和间距等;•对注浆设备和注浆过程进行监测和控制,确保注浆的流量、压力和浆液材料符合规范要求;•进行质量验收,包括对注浆后的管道进行检查和测试,确保注浆效果符合要求;•记录施工过程和质量数据,供后期参考和总结。

穿越高速公路顶管专项施工方案

穿越高速公路顶管专项施工方案

穿越高速公路顶管专项施工方案在城市化进程不断加快的今天,越来越多的高速公路穿越城市中心区域,给城市交通和市民生活带来了极大的便利。

然而,随着城市基础设施发展的日益完善,城市中心区域的地下空间利用率也越来越高,高速公路的穿越已经成为一个巨大的工程挑战。

背景穿越高速公路顶管专项施工是为了解决高速公路与地下管线、地下设施相互穿越的问题而设立的工程施工方案。

对于高速公路穿越地下管线等情况,传统的施工方法常常会导致交通中断、工期延误、施工风险增大等问题,因此需要制定一套科学合理的施工方案来保障施工的顺利进行。

目的为了保障高速公路穿越地下管线等地下设施时施工的安全、高效和精准,特制定本文档,提出了穿越高速公路顶管专项施工方案。

施工方案1. 前期准备在正式施工之前,需要进行充分的前期准备工作。

首先,要对工程区域进行详细的勘察和测量,了解地下管线、地下设施等情况;其次,要制定详细的施工方案,包括施工方法、技术措施、工期计划等;最后,要对施工人员进行培训,确保施工过程中的安全和效率。

2. 施工过程(1) 地面保护在施工过程中,要充分保护高速公路地面和交通设施,避免施工对周边交通和生活造成影响。

可以采用临时围挡、交通引导等措施,确保施工区域的安全和畅通。

(2) 钻孔施工钻孔是穿越高速公路的关键施工环节。

在进行钻孔施工时,要根据管线的位置和深度选择合适的钻孔机械,并严格按照设计要求进行施工,确保钻孔的准确性和稳定性。

(3) 管道安装在完成钻孔后,需要进行管道的安装工作。

在进行管道安装时,要注意保持管道的水平和垂直度,确保管道的质量和安全性。

3. 施工验收在完成施工后,需要对穿越高速公路的工程进行验收。

验收内容包括工程质量、安全措施、施工资料等方面,确保工程符合相关标准和规范。

结语通过制定科学合理的穿越高速公路顶管专项施工方案,可以有效保障高速公路穿越地下管线等地下设施的安全和稳定。

在未来的城市化建设中,将继续完善施工方案,提高施工效率,促进城市基础设施的健康发展。

版高速公路过路顶管工程专项施工方案

版高速公路过路顶管工程专项施工方案

版高速公路过路顶管工程专项施工方案一、工程概况【工程名称】:高速公路过路顶管工程【项目背景】:随着经济的快速发展,高速公路的建设不断推进。

为了减少对交通的干扰,同时满足短期和长期的交通需求,需要进行高速公路过路顶管工程。

【工作目标】:本项目的工作目标是在高速公路上进行顶管施工,确保施工过程中的安全和效率,保证顶管质量。

二、施工方案【施工时间】:本工程计划从2024年1月1日开始,预计施工时间为3个月。

【施工内容】:本项目的施工内容包括以下几个方面:1.场地准备:在施工前,需要进行场地勘察和测量,确定顶管的位置和布置。

同时,还需要清理建设现场,清除杂草、垃圾等。

2.材料准备:根据顶管工程的要求,准备相应的材料,包括顶管、钢筋、混凝土等。

3.顶管施工:采用顶管隧道法进行施工,首先进行顶管的布置和固定,然后进行加固工作,最后进行顶管的混凝土浇筑。

4.安全措施:在施工过程中,需要采取相应的安全措施,包括划定施工区域、设置安全标识、配备安全设备等,确保工人的安全。

5.质量控制:在施工过程中,需要进行质量控制,对于顶管的位置、尺寸、强度等进行检测和监控。

三、施工机械设备为了提高施工效率,本项目将采用以下机械设备:1.推土机:用于场地平整和清理。

2.吊车:用于顶管的吊装和运输。

3.混凝土搅拌机:用于混凝土的搅拌和浇筑。

4.测量仪器:用于场地勘察和测量。

四、安全措施1.划定施工区域:在施工现场周围划定施工区域,并设置警示标识,禁止未经授权人员进入。

2.安全培训:对施工人员进行安全培训,包括操作规程、安全意识等方面的培训。

3.安全设备:为施工人员配备相应的安全设备,包括安全帽、耳塞、防护服等。

4.监控系统:在施工现场安装监控摄像头,对施工过程进行实时监控。

五、质量控制1.检测仪器:采用专业的检测仪器对顶管的位置、尺寸、强度等进行检测。

2.质量检验:对顶管的布置、加固、浇筑等进行质量检验,确保达到规定标准。

六、施工进度安排1.第一周:进行场地勘察和测量,准备施工材料。

顶管穿越高速公路工程施工方案

顶管穿越高速公路工程施工方案

广西液化天然气(LNG)项目输气管道工程宜柳高速顶管穿越工程施工方案广西液化天然气(LNG)项目输气管道工程柳州段线路施工XXX项目部目录1 编制依据 (1)1.1设计资料 (1)1.2施工现场踏勘资料 (1)1.3施工技术标准及验收规范 (1)2 工程概况 (1)2.1概要 (1)2.2位置与交通 (2)2.3地形、地貌 (3)3 施工部署 (3)3.1劳动力安排 (3)3.2临设布置 (3)3.3施工围护 (3)3.4工作流程 (3)4 主要技术方案 (4)4.1施工原理 (4)4.2施工准备 (5)4.3测量定位 (5)4.4作业坑开挖 (6)4.5顶管设备设施安装 (7)4.6顶管施工 (7)4.6.1安装护圈 (7)4.6.2安装管节 (7)4.6.3顶管作业 (8)5 主要施工管理措施 (9)5.1技术管理措施 (9)6 质量控制与措施 (10)6.1质量保证体系 (10)6.2质量控制措施 (10)7 HSE施工管理措施 (11)8 工期安排 (12)9 机具设备配置表 (12)10 施工平面规划 (13)11安全保障措施 (13)12施工险情意外事故应急预案 (14)13防塌陷的安全措施和顶进后的注浆处理措施 (16)14交通管制及交通应急预案 (19)14.1交通管制方案 (19)14.2交通应急措施 (21)14.2.1应急要素 (21)14.2.2具体措施 (22)1编制依据1.1设计资料1.1.1《管道防腐线路部分施工技术要求》(护-3791)1.1.2广西液化天然气(LNG)项目输气管道工程施工技术要求1.1.3《广西液化天然气(LNG)项目输气管道工程干线部分柳江县境内LLLJ123~LLLJ124 号桩宜柳高速公路穿越》1.1.4《广西液化天然气(LNG)项目输气管道工程顶混凝土套管穿越公路通用图》1.1.5《天然气管道工程钢管通用技术条件》(CDP-S-NGP-PL-006-2011-2)1.1.6《油气管道线路标识通用图集》(CDP-M-PC-OGP-PL-008—2010-1)1.1.7《油气管道工程感应加热弯管通用技术条件》(CDP-S-OGP-PL-016-2011-2)1.1.8《油气管道工程感应加热弯管母管通用技术条件》(CDP-S-OGP-PL-017-2011-2) 1.2施工现场踏勘资料1.3施工技术标准及验收规范1.3.1《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB 50369-2006)1.3.2《油气输送管道穿越工程施工规范》(GB50424-2007)1.3.3《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》(SY 4207-2007)1.3.4《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GBT11836-2009)1.3.5《钢质管道焊接及验收》(SY/T 4103-2006)1.3.6《石油天然气钢制管道无损检测》(SY/T 4109-2005)1.3.7《广西液化天然气(LNG)项目输气管道工程施工技术要求》1.3.8其他相关的标准规范及管理条例2工程概况2.1概要广西液化天然气(LNG)项目输气管道工程宜柳高速顶管穿越工程,本穿越单体为天然气干线柳江县LLLJ123G~LLLJ123G1 号桩宜州~柳州高速公路穿越,穿越位置里程K201+700m,采用顶进钢筋混凝土套管(管径1500mm×管长2000mm×壁厚150mm的钢筋混凝土圆管,其结构形式及制作要求详见专题设计《高速公路穿越段钢筋混凝土圆涵管通用图》)法施工。

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高速过路非开挖电力管道敷设工程施工方案二0一二年三月十五日高速过路非开挖电力管道敷设工程施工方案编制:审核:批准:一、施工组织方案1.1测量定位放线、管线探测及场地准备1.2定向钻穿越施工方案二、施工质量管理措施2.1质量管理措施及管理网络2.2针对本工程的质量保证措施三、安全文明措施3.1安全施工3.2文明施工一、施工组织部署1.1工程工艺流程ﻩ1.2施工组织与管理根据本工程的实际情况,我公司成立定向钻穿越施工项目部,负责该工程的施工作业。

工程项目管理组织及岗位责任框图施工人员组织表1.3施工准备1.3.1施工平面a. 现场施工人员的办公、住宿房采用临时工棚和就近租用民房;b.施工用电需求,根据现场实际情况,采用发电机或接电;c.施工用水、生活用水根据现场情况就近取水;d. 临时排污:由于施工场地为郊区,施工污水、泥浆采用专用运输车运到指定地点排放。

1.3.2材料准备本工程采用定向钻方式铺管,由于水平定向钻铺管工程为连续施工,工程开工前,管材、焊材、各种材料提前到场。

1.3.3设备准备我公司拟进一套设备,是连云港黄海机械厂生产的FDP-25型水平定向钻机。

该设备质量可靠,自动化程度高,操作方便。

准备了美国DCI公司生产的月蚀无线控向仪。

钻机及主要配套机具见下表:1.3.4进度计划合阜高速过路非开挖电力管道敷设工程工期为10天计划实施的保证措施:a.根据工程量及地质情况,配备足够数量施工机械,人力,以保证工期按计划完成。

b.进场后调试好机械,备足备件,对施工设备全面维护和保养,降低现场设备故障率。

c.项目经理每天编制施工计划,以控制每日进度,协调好关系。

d. 合理、科学的组织施工计划。

e.加强控制质量关,及时解决现场发生的问题,检查每道工序。

f. 应用ISO9002质量体系、压力管道安装保证体系控制施工质量,最大限度提高一次合格率。

g. 设备和材料的运输,均提前查明路线,保证配合工程进度的需求。

h.及时收听天气预报,提前做好异常天气的施工措施,随时调整施工部署,尽量减少天气对施工进度带来的影响。

二、施工组织部署2.1测量定位、管线探测及场地准备2.1测量定位放线根据施工图要求的管道轴线放出钻机安装位置线、管道两端的具体轴线位置及标高;在路面上放出轴线及标高,设计详细的导向数据。

a. 根据施工图要求的入土点、出土点放出钻机的安装位置线、入土点、出土点的具体位置及表高;在入土点、出土点间轴线上每搁10m放出桩位及标高。

b.放线入土点、出土点位置左右偏差不超过20mm,沿管线轴方向误差不超过40mm,并做出明显标记。

从出土点到回拖管线路必须保持直线。

c. 测量放线过程中做好各项记录,包括控制桩测量(复测)记录,转角处理方式记录、放线加桩记录。

2.1.2管线复测施工地点位于市,为了防止意外,首先对施工区域进行地下障碍物及管线复测,以确保下步顺利施工。

主要采用现场管线调查对地下金属和非金属管道进行复测,把管线种类、埋深、管材标示在现场和图纸上。

根据现场管线资料调整管道轨迹,确定定向钻穿越剖面图,确保提前避开地下障碍物及管线。

2.1.2场地准备根据现场测量放线及管线复测结果确定的最终施工图对出入点进行按有关文明施工要求围护,清理平整场地,钻机场地进行硬化。

2.2定向钻穿越施工方案2.2.1钻机就位和调试a. 钻机及配套设备就位按施工布置图及规范要求将钻机及附属配套设备固定在预定位置。

钻机方向必须跟管道轴线方向一致,左右误差不超过30mm,钻机入土角调整到合适位置。

b.泥浆配置泥浆是定向穿越中的关键因素,定向钻穿越施工要求泥浆的性能高,泥浆的性能主要有动、静切了、失水以及润滑的性能。

根据施工检验,我们采取以下措施:(1)按照事先确定好的泥浆配比用一级硼润土加上泥浆添加剞,配出合乎要求的泥浆。

(2)使用的泥浆添加剂有:将失水剂、提粘剂和防塌剂等。

所添加剂符合环保。

(3)为了确保泥浆的性能,使硼润土有足够的水化时间,在用量不改变的情况下,采取两套泥浆贮存罐,延长循环周期的措施。

根据地质土层的不同,泥浆的配比也随之变化,并选用不同的添加剂,以达到预期的效果。

基浆的配置:5—8%预水化膨胀土+缄搅拌后水化而成(充分水化能明显提高泥浆的性能),缄的用量根据水质情况具体确定。

在各个阶段的配置方法如下(加量按重量比计算),这些泥浆配置方案都是针对粉质粘土提出的;如果地质情况有变化,其配置方案也随之变化。

(1)导向孔阶段要求尽可能将孔内的泥沙携带出孔外,同时维持孔壁的稳定,减少推进阻力;其基本配方是:基浆+0.2-0.4增粘剂+0.3%将滤失剂。

(2)扩孔阶段要求泥浆具有很好的护壁效果,防止地层塌方,提高泥浆携带能力;其基本配方为:基浆+0.3-0.4%提粘剂+0.4%将滤失剂。

(3)扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携砂能力;同时还有很好的润滑能力,减少摩阻和扭矩;其基本配方如下:基浆+0.3-0.5%提粘剂+0.4将滤失剂+2-3%的润滑剂。

(4)为了有效地减少钻杆与地层之间的摩擦阻力,泥浆的泥饼的质量很重要,泥饼薄而坚韧能够稳定孔壁,减小摩阻。

我们在泥浆中加入高性能的将滤失剂,控制水分,形成高质量的泥饼。

泥浆的粘度符合下列要求:泥浆粘度值表4回流泥浆处理:部分回流泥浆循环利用,另一部分经沉淀后才用泥浆车至指定地点排放。

c.钻机导向钻机安装后,应进行试运转,检测各部门运行情况。

2.2.2钻孔导向a.钻进时入土角为-15度。

b.导向孔根据设计曲线钻进,曲线半径由公式计算。

c.施工过程中,谨慎处理控向数据,并适当控制钻进速度,保证导向孔光滑。

d.由于每根钻杆方向改变量较小,为保证左右方向,在出入之间每隔一根钻杆设一明显标记。

每钻进一根钻杆,方向至少探测二次。

对探测点要做好标记。

认真记录钻进过程中的扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、方向改变量。

e.导向孔完成后,根据钻机轨迹和数据记录,确定此导向孔是否可用。

轴线左右偏离控制在1%L(钻进长度)内,深度偏差控制在0.5%L (钻进长度)内。

出土点偏差控制在1M内。

2.2.3分级反扩成孔钻孔工艺根据土质情况采用分级反拉旋转扩孔成孔,分别才用D150、D240、D320钻头分级反扩成孔。

钻孔导向完成后,钻头在出土点,拆下导向钻头和探棒,然后装上扩孔器,试泥浆,确定扩孔器没有堵塞的水眼后开始扩孔。

上钻头和钻杆必须确保连接到位牢固才可回扩,以防止回扩过程中发生脱扣事故。

回扩过程中必须根据不同的地层地质情况以及现场出浆状况确定回扩速度和泥浆压力,确保成孔质量。

为防止扩孔器在扩孔过程中刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而造成扩孔器失效,扩孔器为钻机配套产品,采用高硬度耐磨合金作为扩孔器的切削刀头,扩孔器桶体表面堆焊上耐磨合金,提高整个扩孔器的强度和耐磨性。

确保扩孔器能够完成扩孔作业。

2.2.4管道回拖确认在成孔过程完成后,孔内干净,没有不可逾越的障碍后,立即进行管道回拖。

回推具体步骤如下:(4)慢慢转动钻杆,并给泥浆,确定万向节工作良好,扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。

(5)在回拖过程中,专门安排人员巡线,防止管道在回拖过程中从轮架上掉下来,如果管道从轮架上滑落,则立即将钻机停止,将管线吊上轮架,在回拖过程中,现场准备一台挖机。

(6)为保护补口防腐在拉管时不被破坏,在补口的拉管前进方向一侧加半个热收缩带,且补口应在拉管前一天完成已保证拉管是补口强度。

拉管前对防腐层进行全面检查,发现有损坏立即进行补伤处理,拉管时采用电火花进行跟踪检查,发现漏点立即停止回拖进行补伤处理。

(7)在回拖过程中,协调指挥通讯要保持通畅。

记录回拖中的扭矩、拖力、泥浆流量、回拖速度等值,出现异常立即报告;设专人观察沿线是否有漏浆现象,如有异常及时报告。

2.2.5管道回拖管道回拖结束后经试压合格后,在与相邻管连接位置按设计及规范要求进行连接。

2.2.6施工事故及应急措施由于定向钻非开挖施工具有高风险,不可预见因素很多,施工中难免会出现这样那样的问题甚至事故,一旦发生事故项目部立即汇集有关人员进行情况分析,及时调整方案,采取补救措施。

事故分析表三、施工质量管理措施3.1质量管理措施及管理网络质量是我们的立身之本,为确保分项工程优良目标,除运行《ISO—9002》标准外,我们将建立完善的质量管理网络和采取行之有效的管理手段和措施来确保本工程的优良目标的实现。

a.质量管理措施采取“二级监理,五步到位”二级监理:公司技术总监理。

业主委托的监理单位。

五步到位:(1)操作要求交底到位。

(2)上、下工序交接到位。

(3)上、下班交接到位。

(4)关键部位的检查、验收到位。

(5)现场检查验收到位。

定向钻穿越工程施工质量控制检验流程图b.质量管理工作网络质量网络明确每一个人,每一个岗位在质量管理工作所应该承担的工作和责任,密切注意工程实施过程中所发生的情况,分析产生问题的因素,利用最佳的对策,已确保工程保质保量的完成。

c.落实各项目经济责任制对工程管理人员坚强定岗,定职教育,制定严格的奖罚制度以加强工作责任感,消除各种可能发生不良后果的隐患。

d.场容与现场标准管理在确保质量与进度的同时,认真执行有关规定,认认真真,切切实实的做好文明施工。

四、针对本工程的质量保证措施4.2.1一般质保措施a.施工组织设计必须经过现场监理审批后方可施工,遇到变更及时研究解决.b.必须严格按照设计图放线,定位。

开工前做好施工人员培训和施工技术、标准、质量要求及控制点详细交底,做到参与施工人员都能熟知技术质量要求。

c.强化质量教育,贯彻“质量第一”的方针,开工前组织施工人员学习质量体系文件及施工技术要求,并做好记录,做到严格按照设计要求及规范规定施工,以良好的工作质量来保证工程的质量。

d.建立各项管理制度,使质保体系正常运转,施工中加强工序管理,各工种、各岗位严格把关,认真执行“三检制”,并做好详细记录。

e.施工时严格执行《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》,各岗位要严格按规定做好相应工作并认真做好施工记录,报监理审查认可。

f.施工过程若出现质量问题,均应立即报告建设单位代表及监理,对质量采用的补救措施,必须征得建设单位,监理设计人员同意后才能实施。

4.2.2重要质控点1、材料控制a.各种材料要有产品质保书、出厂检验合格证等,并经我公司检查人员及监理验收合格后方可投入使用。

任何未经验收合格的材料不得投入使用。

b.组织专人进行材料采购,按照“质优、价廉、就近、及时”的原则进行。

C、现场材料验收合格后,按照公司有关要求贮存和使用,以取保整个过程中不损坏、不变质和不丢失。

1、定向钻穿越质量控制a.为保护补口防腐在拉管时不被破坏,在补口的拉管前进方向一侧增加半个热收缩带,且补口应在拉管前一天完成以保证拉管时补口强度。

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