启闭机使用说明书
液压启闭机使用说明书
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液压启闭机使用说明书
一、产品介绍
液压启闭机包括电机,液压系统,液压泵,液压管路等,其中电动机作为液压系统的能源源,将能量转换为液压能量,液压泵将电动机产生的动能转化为高压液压能量,液压管路中的溢流阀以及阀门拧紧装置,采用阀门拧紧装置控制阀门的升降,达到缓慢升降、安全可靠的目的。
二、使用说明
1、准备工作
(1)安装前应检查机器结构及附属件是否完好,检查液压启闭机电缆截面是否符合电压要求;
(2)检查液压油箱内介质,如水、汽等,液压油选择满足设备使用要求的高压油,可根据现场环境温度的不同选择润滑脂;
(3)液压启闭机应安装在室外,正确地固定使用,免受风吹日晒;
(4)液压启闭机要保持清洁,避免过载等问题;
(5)安装完毕应进行空载运行,检查各部件是否正常工作。
2、安装方法
(1)液压启闭机需要被安装在一个垂直的位置上,以其负载的重量有关,通常以地脚螺栓安装固定在墙上;
(2)在安装和拆除之前,需要检查液压启。
液压启闭机电气控制说明书
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液压启闭机电控系统使用手册江苏朝阳液压机械集团有限公司2015年4月目录一、安装操作规程及安全注意事项1、总则2、控制柜的现场安装3、控制柜的运行4、维护与检修二、调试、操作说明1、调试2、触摸屏画面介绍3、控制柜屏面元件名词解释4、操作说明三、质量手册1、PLC,AI模块、触摸屏联机验证2、电控系统出厂检验报告3、电气图控制柜安装操作规程及注意事项警告请注意遵守本说明书和安全操作规程在本装置带电区内进行任何工作前必须切断电源●本控制柜的安装、运行和维护必须由专业电气工程技术人员来进行。
●请遵守有关标准和当地电力部门的作业规范和相应的安全操作规程。
●本产品为户内型配电装置,必须安装在适用电气设备运行的建筑物内。
●请不要在超过本控制柜所规定的额定技术参数条件下运行。
●操作人员应负责对各种影响控制柜安全运行的操作及时作出正确的处理1、总则1.1 引用的标准所有设备符合下列标准:GB7251-2005低压成套开关设备IEC439低压开关设备和控制设备成套装置IEC947低压开关设备和控制设备1.2 使用条件正常使用条件电源:AC380V+N/50HZ ±5%最高环境温度:+40℃最低环境温度:-5℃日平均相对湿度:90%以下月平均相对湿度:90%以下控制柜安装场所的最高海拔高度:2000m地震烈度:不超过8度。
周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。
特殊使用条件凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。
2、控制柜的现场安装为了保证安装质量,控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。
.2.1安装现场的一般要求控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工,且具备照明及现场安装用电源之后。
配电室应干燥、能上锁,且配备有通风装置。
穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电缆沟槽等的准备工作必须做好。
配电室天花板的高度应不低于4000mm。
除了具有书面认可的特殊运行条件,配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条件。
电动启闭机使用说明书
![电动启闭机使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/3d0f2061814d2b160b4e767f5acfa1c7aa008237.png)
电动启闭机使用说明书
一.总则
1、本说明书适用于本厂生产的所有电动启闭机。
2、使用电动启闭机前,请仔细阅读本说明书,仔细熟悉操作步骤,
确保安全使用。
3、使用电动启闭机时,请将电源插头牢牢插入插座,避免意外拉拔。
4、为保证安全运行,请定期检查电气部件及工具,任何有缺陷的部
件请绝不操作。
5、在使用本设备时,请务必确保所有被管控的设备都在正常工作状态,避免发生意外事故。
二.安全规范
1、电动启闭机运行前,请确保所有操作者的身体状况良好,力气充足,以确保安全操作。
3、为了防止意外发生,工作人员禁止在电动启闭机操作时抽烟,饮酒,睡觉等。
三.操作步骤
1、熟悉电动启闭机操作结构,切勿拆卸,调整,拆卸和故障排除都
必须由专业人员进行。
2、确保电动启闭机所有电气元件,开关,管路处于完好状态。
液压启闭机电气控制说明书
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2
1、总则 1.1 引用的标准 所有设备符合下列标准: GB7251-2005 低压成套开关设备 IEC439 低压开关设备和控制设备成套装置 IEC947 低压开关设备和控制设备 1.2 使用条件 正常使用条件 电源:AC380V+N/50HZ ±5% 最高环境温度: +40℃ 最低环境温度: -5℃ 日平均相对湿度: 90%以下 月平均相对湿度:90%以下 控制柜安装场所的最高海拔高度: 2000m 地震烈度: 不超过 8 度。 周围空气无腐蚀性或可燃性气体等明显污染。 特殊使用条件 凡超过正常运行条件时由用户与制造厂进行协商来解决。 2、控制柜的现场安装 为了保证安装质量,控制柜的现场安装应在专职技术人员指导和监督下进行。 . 2.1 安装现场的一般要求
3
控制柜的现场安装应在配电室的土建工程彻底完工,且具备照明及现场安装用电源之 后。配电室应干燥、能上锁,且配备有通风装置。穿墙孔和电力电缆、控制电缆的电 缆沟槽等的准备工作必须做好。配电室天花板的高度应不低于 4000mm。除了具有书面 认可的特殊运行条件,配电室应满足有关标准及本使用说明书规定的户内开关运行条 件。 2.2 基础框架 控制柜必须安装在预埋于配电室地板的基础框架之上。 为了使安装工作完美,敷设基础时,应遵守有关土建规定,尤其是本说明书中对基础 直线和平面度的要求。 基础框架根据控制柜数量的多少确定所需个数。 基础框架通常由现场土建人员埋设。 基础框架的安装: 为了达到基础框架表面水平度,基础框架焊接部件,应按规定程序在预定连接点 焊接。 根据配电室的安装布置图,将基础框架准确地放置在混凝土地坪的规定位置上。 使用水平仪仔细调整整个基础框架的表面水平度,并保证其正确的高度。基础框架 的上表面应高于完工后的配电室地坪 2mm,以便控制柜安装和调整。在配电室地坪表 面要覆以补充层时,补充层的厚度必须单独考虑。平面度允许公差为±1mm/m 框架材 料直线度允许公差为±1mm/m。但在框架总长度内的总偏差应不大于 2mm。 基础框架应有可靠的接地。接地必须用截面不小于 30×4mm 的镀锌扁钢。当一组控制 柜排列较长时,基础框架应有两端接地。 当配电室地板补充层完工后,应注意回填基础框架下部,不要留下任何间隙。
螺杆启闭机说明书
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螺杆启闭机说明书一、产品概述二、产品特点1.螺杆结构设计,具有较高的传动效率和启动力矩。
2.采用优质材料制作,具有较高的耐磨性和耐腐蚀性。
3.设备结构紧凑,安装、维护操作简单方便。
4.配备电动马达,启停控制方便,能够实现自动化操作。
5.设备运行平稳,噪音低,使用寿命长。
三、安装说明1.确保设备被正确安装在固定基础上,并确保设备平稳牢固。
2.将电动马达正确连接到设备上,并确保电源接线正确无误。
3.根据需要,将启闭机连接到待启动或关闭的机械设备上。
4.调整设备的位置和角度,使其与待操作的设备完全对齐。
5.完成安装后,确保设备的旋转部件灵活自如,无卡顿现象。
四、操作方法1.确保设备和电源连接正常后,按下启动按钮,电动马达将开始运行。
2.通过操作面板上的按钮,调整设备的启动速度和方向。
3.当设备运转到需启动或关闭的位置时,按下停止按钮,设备将停止运行。
4.在设备启动或关闭过程中,如出现异常情况,应立即按下停止按钮,寻找故障原因进行排除。
五、维护保养1.定期检查设备的轴承和其他运动部件,如有磨损或松动,应及时更换或紧固。
2.清洁设备外表面,确保设备周围环境干净,防止进入灰尘或其他杂质影响运行。
3.定期加注润滑油,确保设备的磨擦部位充分润滑,减少磨损。
4.定期进行设备运行状态的检查和测试,确保设备的正常运行。
六、安全注意事项1.在操作设备时,应戴上安全手套和护目镜,避免因设备突然启动导致伤害。
2.在设备启动和关闭过程中,应确保周围人员远离设备,以免发生意外伤害。
3.在对设备进行维修和保养时,应将电源切断并锁死,避免误操作导致伤害。
4.禁止在设备正常运行时打开设备罩门,避免触碰到运动部件导致伤害。
5.如发现设备出现异常噪音、异味或其他异常情况时,应立即停止使用并检查设备,以免发生事故。
闸门、启闭机操作说明书
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闸门与启闭机安装、维护、操作使用手册地址(ADD):*********邮编(PQ): *********电话(TEL): ********传真(FAX): **************电邮(E-mail):****************闸门、启闭机安装调试操作使用说明闸门启闭机设备关于安装的技术要求及注释如下:1.首先安装的前提条件是:预埋钢板应保证在同一个平面内,平直度允差≤5mm,闸门孔中心应与启闭机螺杆预留孔保持铅垂,预埋板厚度为16mm,材质为Q235A。
2.安装时必须具备的工具:活动扳手、电焊机(包括电源)、气割机、汽车吊及吊装工具。
3.闸门具体安装方法为:土建预埋钢板与已经到位的闸门预埋钢板(连接在闸门体上)相焊接,焊接时闸门应保证两导轨(即闸门)铅垂的固定在土建预埋钢板上,焊接应采用断续焊接的方法进行施工,焊接完毕后,闸门与墙壁间有一定尺寸缝隙,此时应打开门盖,由缝隙的内侧向外侧堵塞相当数量的石棉及膨胀水泥的混合物。
4.启闭机的安装方法为:在固定启闭机的位置时,先将启闭机的螺杆孔中心与闸门轴心调整到同一直线上,再将启闭机座上的连接钢板与预埋钢板相焊接,(如启闭机无连接板时,应用焊接螺栓先焊在土建预埋钢板上,再将启闭机固定在所置位置),然后加上螺杆,即完成闸门与启闭机的初步安装。
5.电器部分按电器图将电控箱与启闭机相配套控制,启闭机的防雨罩(即自动限位器)应在闸门完全关闭时进行调整行程,调整好以后将防雨罩固定在启闭机上端。
6.在使用电动时,必须先将手柄卸下,因为手柄与蜗杆在电动时为同步运行。
7.在电器安装完毕后,应先检查电路是否正确,电器通电后运行是否正常。
8.启闭机与闸门应定时进行保养:启闭机、丝杆、闸门封闭面、导轨槽应经常加注润滑脂。
9.铸铁调节闸门一般安装在沉淀池,曝气池和配水井等处,用于调节水位和流量。
10.本闸门型式、安装方法与闸门类似,工作方式:向下为开,向上为关,闸门应迎水面安装。
卷扬式启闭机说明书
![卷扬式启闭机说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/be4759e6172ded630b1cb68b.png)
纳拉渠卷扬式启闭机使用维护保养手册工程名称:巴基斯坦纳拉渠修复工程生产厂家:CWE联系电话:邮箱:1、概述该机为固定卷扬式弧门启闭机。
它主要是通过手动操作实现闸门的开启和闭合,从而控制水的流量,达到蓄水或排水的目的。
2、技术参数2.1启闭机种类卷扬式启门容量 100 KN启门高度 6.0m启门速度手动一圈闸门上升约3.7mm卷筒直径 300mm钢丝绳型号 6W(19)-14-170-1-光2.2减速机型号 CWO250速比 503、结构说明本机主要由下列部分组成(1)支座(2)卷扬装置(3)减速机(4)轴承座(5)防护罩(6)高度指示器(指针式)(7)开式齿轮(速比14:70)(8)传动轴及联轴器(9)钢丝绳4、工作原理该机支座通过螺栓安装在与闸门吊点相对应的机架型钢上,其它机构均安装在支座上。
它通过摇动手柄,带动减速机旋转,减速机输出轴装有开式小齿轮,通过开式小齿轮-大齿轮-传动轴-联轴器将动力传运到同轴的卷筒上,钢丝绳在卷筒螺旋槽内收进或放出,从而带动闸门上升或下降。
机架上设有闸门启升高度指示器,通过指示器读数可知道闸门启闭高度。
启落闸门前,应将高度指示器指针调整到合适位置。
5、制造主要标准整个启闭机按“水利水电工程式启闭机制造安装及验收规范SL381-2007”制造。
6、安装和运行3 1 3根据“水利水电工程式启闭机制造及验收规范SL381-2007”中规定,在安装前应对启闭机质量进行全面检查。
6.1检查是否因运输过程中有损伤;6.2 检查启闭机各部件装配质量是否符合要求;6.3检查启闭机基础点中心线位置是否准确;6.4基础工程质量是否稳固安全;6.5运行6.5.1调整高度指示器至准确位置;6.5.2检查减速机是否漏油及各部位是否按规定要求注入润滑油或润滑脂;6.5.3手动一周力度是否基本一致,中途是否有卡阻;6.5.4起落时各机械运转部分不得有冲击声;6.5.5检查各部位正常后,进行闸门的启闭运行。
螺杆式启闭机说明
![螺杆式启闭机说明](https://img.taocdn.com/s3/m/6f42e50e6f1aff00bfd51e20.png)
螺杆式启闭机说明纳拉渠螺杆式启闭机使用维护保养手册工程名称:巴基斯坦纳拉渠修复工程生产厂家:CWE联系电话:邮箱:3 1 13 1 23 1 3(8)手轮该机主副减速箱通过螺栓安装在与闸门吊点相对应的机架型钢上,其它机构均安装在主副减速箱上。
它通过摇动手柄,带动锥齿轮-传动轴-锥齿轮将动力传到时丝杠母上,丝杠母带动丝杆,从而带动闸门上升或下降。
主传动箱设有闸门启升高度指示器,通过指示器读数可知道闸门启闭高度。
启落闸门前,应将高度指示器指针调整到合适位置。
4、制造主要标准整个启闭机按“水利水电工程式启闭机制造安装及验收规范SL381-2007”制造。
5、安装和试运行根据“水利水电工程式启闭机制造及验收规范SL381-2007”中规定,在安装前应对启闭机质量进行全面检查。
5.1检查是否因运输过程中有损伤;5.2 检查启闭机各部件装配质量是否符合要求;5.3检查启闭机基础点中心线位置是否准确;5.4基础工程质量是否稳固安全;3 1 45.5启闭机各部位检查合格后,进行安装操作。
启闭机固定其位置时,先将启闭机的螺杆孔中心与闸门轴心调整到一直线上,然后将丝杆插入闸门吊耳,再用穿销连接,使两者位于同一铅垂线上,再将启闭机与支座用螺栓固定。
5.6启闭机的丝杆与闸门连接后,检查各部位是否全部安装到位,方可试用启闭机,在一般情况下,启动如不灵活,可微调启闭机的位置,感觉轻松灵活后方可固定。
5.7手轮顺时针旋转为关闭闸门,逆时针为开启闸门。
5.8启闭机运行5.8.1调整高度指示器至准确位置;5.8.2检查减速箱是否漏油及各部位是否按规定要求注入润滑油或润滑脂;5.8.3手动一周力度是否基本一致,中途是否有卡阻;5.8.4起落时各机械运转部分不得有冲击声;5.8.5检查各部位正常后进行闸门的启闭运行。
6.维护和保养6.1所有紧固件不得有松动现象;弹簧垫圈必须整圈与螺母及零件支承面相接触;6.2定期检查并注意更换润油或润滑脂,确保各润滑3 1 5 部件具有良好的润滑程度;6.3每隔一年对减速箱内的齿轮油化验一次,如不符合应更换,滑动轴承磨损过大时应及时更换;。
液压式启闭机操作流程
![液压式启闭机操作流程](https://img.taocdn.com/s3/m/6d11e092d4bbfd0a79563c1ec5da50e2534dd178.png)
液压式启闭机操作流程
一、准备工作
1.确认液压启闭机处于停止状态
2.检查液压系统和操作面板状态正常
3.穿戴好相关安全防护装备
二、启动液压系统
1.打开主电源开关
(1)等待液压系统自检完成
2.启动液压泵
(1)观察液压压力表显示正常
三、打开启闭机
1.操作面板选择启动按钮
(1)确认启闭机运行方向和速度
2.按下启动按钮
(1)监控启闭机动作是否正常
四、控制启闭机运行
1.根据需要调节启闭机运行速度
(1)控制启闭机的启闭幅度
2.关注液压压力表和液压油温
(1)确保液压系统正常工作
五、完成启闭操作
1.当启闭机运行到设定位置时停止(1)按下停止按钮
2.确认启闭机停止后锁紧
(1)检查锁定装置是否牢固
六、关闭液压系统
1.停止液压泵运行
2.关闭主电源开关
(1)确认液压启闭机处于完全停止状态。
QSYB手摇启闭机技术说明
![QSYB手摇启闭机技术说明](https://img.taocdn.com/s3/m/c76aeb5125c52cc58bd6be4a.png)
QSY-2型手摇启闭机技术说明一、主要技术参数·启闭力:W=2T·手动摇力:≤15kgf·传动形式:伞齿轮·配套丝杆螺纹:Tr44×8二、主要结构及工作原理手摇启闭机主要由支座、伞齿轮箱、摇把、螺母、承重轴承、丝杆护罩等部件组成。
1、主要结构⑴支座由铸铁整体浇铸而成,显渐放式结构,强度高、稳定性好。
⑵伞齿轮箱、摇把采用树脂砂造型铸造成形,表面光滑,美观大方。
⑶大小伞齿轮采用高强度铸铁铸造,高温回火后进行精加工,其齿形采用刨齿机加工,精度高,相互啮合密切。
⑷螺母采用球铁离心浇铸而成,内部组织结构紧密,强度高,耐磨损。
⑸丝杆护罩采用有机玻璃管,操作时清楚直观地看到丝杆升降情况。
⑹承重轴承采用优质产品,强度高,使用寿命长。
2、工作原理摇动摇把通过伞齿轮带动启闭螺母转动,在梯形螺纹的作用下,丝杆随之升降,从而完成闸门的启闭动作。
三、主要零部件材质·支座:HT200铸铁·齿轮箱:HT200铸铁·摇把:HT250铸铁·大小伞齿轮:HT250铸铁·螺母:QT500-7球墨铸铁·丝杆护罩:有机玻璃管·紧固件:Q235A碳钢四、电器控制系统无五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,只提供专用标准目录如下:JB/T9019.1-1999 螺杆式启闭机型号和基本参数JB2932-86 水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件GB1176 铸造铜合金技术条件GB1220 不锈钢棒GB6414 铸件尺寸公差GB9439 灰铸铁件GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4979-85 防锈包装YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”六、设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间不少于10000小时。
铸铁闸门及启闭机安装说明及操作手册
![铸铁闸门及启闭机安装说明及操作手册](https://img.taocdn.com/s3/m/3d394512c1c708a1294a4421.png)
铸铁闸门及启闭机安装说明及操作手册work Information Technology Company.2020YEAR系列铸铁镶铜闸门及启闭机安装使用说明及操作手册新河县黄河水利机械厂一、总体结构及安装方式1、本公司的铸铁镶铜闸门结构及安装方式齐全,按结构可分为:单向升杆式方、圆闸门(型号:SFZ、SYZ);单向暗杆式方、圆闸门(型号:AFZ、AYZ);双向升杆式方、圆闸门(型号:SSFZ、SSYZ);启闭机按结构分为:手轮式(型号:QSL)、手摇式(型号:QSY)、手电两用式(型号:QDA)及双吊点式(型号:QDS、QSS)如下图所示SFZ型 SYZ型AFZ型 AYZ型SSFZ型 SSYZ型QSL型 QSY型 QDA型QDS型 QSS型2、按安装方式可分为:a)靠壁式:适用于圆闸门φ200-φ1200,方闸门300-1000等单向闸门的安装,土建预留孔比闸门口径大100mm。
b)附壁式:适用于所有规格的单向及双向闸门的安装,土建预留与闸门口径相同。
靠壁式附壁式法兰式下开式c)法兰式:适用于所有规格的单向及双向圆闸门的安装,穿墙管的法兰密封面尺寸应与闸门的法兰密封面尺寸一致,穿墙管应伸出墙面150-200mm以确保安装,当穿墙管为钢管时,需与闸门法兰配制一只钢法兰,安装时两法兰装配后再与穿墙管焊接,法兰标准为:JB/T81-94,。
d)平底式:适用于泥沙量较大,特别有块状物容易在闸门前造成堵塞的场合。
e)下开式:适用于上开时无空间的场合,只适用于单向闸门安装。
f)自撑式:适用于渠道安装,上部无法设置启闭机平台的场合。
下开式自撑式3、二、供货分散程度:1.型当闸门通径≤Φ1200或≤1000×1000时,闸门为整体供货。
2.型当闸门通径>Φ1200或>1000×1000时,除导轨外为整体供货。
3.配套启闭机、丝杆以及轴导架等合理包装后供货。
三、安装前的准备1.查看发货清单,清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致,同时做好货物的保管工作。
启闭机操作规程
![启闭机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/67f6a14103020740be1e650e52ea551811a6c944.png)
启闭机操作规程一、目的和适用范围本操作规程适用于启闭机的操作和维护人员,旨在确保启闭机的安全运行和有效维护,保障设备的正常工作。
二、定义和缩写1. 启闭机:指用于控制阀门、闸门等设备的电动机械装置。
2. 操作人员:指对启闭机进行操作和维护的工作人员。
3. 紧急停机按钮:指用于紧急停止启闭机运行的按钮。
三、操作要求1. 操作前准备1.1 操作人员应熟悉启闭机的结构、原理和操作流程,并穿戴好个人防护装备。
1.2 检查启闭机及其周围环境是否存在异常情况,如有发现应及时报告相关部门。
1.3 检查启闭机的电源是否正常,电缆是否接地良好。
1.4 检查启闭机的控制面板、按钮和指示灯是否正常工作。
2. 启闭机的操作2.1 启动启闭机前,应确保阀门、闸门等设备处于关闭状态。
2.2 操作人员应按照操作面板上的指示,将启闭机的控制开关置于"启动"位置。
2.3 在启动启闭机的过程中,操作人员应注意观察设备运行情况,确保其运行平稳。
2.4 若发现设备运行异常或存在安全隐患,操作人员应立即停止启闭机,并报告相关部门。
3. 启闭机的停止3.1 正常停止:操作人员应按照操作面板上的指示,将启闭机的控制开关置于"停止"位置。
3.2 紧急停止:在发生紧急情况时,操作人员应立即按下紧急停机按钮,停止启闭机的运行。
四、维护要求1. 定期检查启闭机的电源线路、控制线路和传感器等是否存在异常情况,如发现问题应及时修复。
2. 定期清洁启闭机的外壳和控制面板,保持设备的整洁。
3. 定期检查启闭机的润滑油是否充足,如不足应及时添加。
4. 定期对启闭机进行保养和维修,确保设备的正常运行。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作启闭机时,应保持专注,切勿分心或进行其他无关操作。
2. 操作人员应按照规定的操作流程进行操作,切勿擅自更改或调整设备参数。
3. 操作人员在操作启闭机时,应注意自身安全,避免发生意外伤害。
4. 操作人员应定期接受相关培训,提升操作技能和安全意识。
铸铁闸门及启闭机安装使用说明书
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铸铁闸门及启闭机安装使用说明书信阳大唐环保设备技术有限公司一、范围、用途、型号意义本铸铁闸门及手电两用启闭机主要应用于水利、水电、市政建设、给排水、水产养殖、农田灌溉、渠道等工程的止水。
以达到控制水位、调节流量或蓄水等作用。
二、结构及工作原理本铸铁闸门及手电两用启闭机,其中铸铁闸门由闸板、闸框、挡板、闭紧斜铁、吊耳等部件组成。
手电两用启闭机由蜗轮蜗杆室、机座两大部分及启闭机丝杠组成。
铸铁闸门采用金属硬密封止水。
闭合时,外力驱动蜗杆系统转动,蜗杆的转动,带动蜗轮系统旋转,蜗轮系统设置有承重螺母,承重螺母与蜗轮同步运动,此时螺母的螺纹强制驱使丝杆作下降运动。
闸门板通过自重与启闭机的闭门力向下限位运行,闸门到达下限位时,闭紧斜铁作用于止水面与止水铜条,此时使得闸门密封截止。
达到截止水流的作用。
启开时,外力驱动蜗杆系统转动,蜗杆的转动,带动蜗轮系统旋转,蜗轮系统设置有承重螺母,承重螺母与蜗轮同步运动,此时螺母的螺纹强制驱使丝杆作上升运动。
提升闸板至闸门板上限位,开通闸门。
铸铁闸门具有止水效果好、免止水面维护、耐腐蚀、结构合理、易安装、操作方便等特点;启闭机丝杆和特殊螺纹之间有互锁功能,闸门在升降过程中,可停留在任意位置上。
是水利水电部门水工建筑物上大量使用和推荐的优先选用产品。
三、闸门安装与调整1、安装前的检查(1)检查土建预留尺寸的合理性及与闸门安装要求尺寸的适宜性。
(2)打开设备包装,检查完整性,启闭机是否有运输过程造成部件或附件的丢失、主机碰伤等。
检查闸门是否有因运输、装卸或保管不当引起的质量变化,最后检查确认与起吊设备联结的配套正确性。
2、安装、调整(1)预装启闭机将启闭机吊放至预确定位置(启闭机起吊中心线与预留孔中心线重合),将启闭机机座下面垫平,垫实后,紧固地脚螺栓;将启闭机螺杆手摇入启闭机(当初装螺杆旋入困难时,系丝杆起始处有毛刺造成,除去毛刺后可旋入)。
(2)吊装闸门①按照设计止水方向,确定闸门前、后方位(指闸门板与门框),吊装闸门至闸门井内。
速闭启闭机说明书
![速闭启闭机说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/ceaef4cfcf84b9d529ea7a3f.png)
3.吊垂线至闸门吊耳中心,确定启闭机正确位置(允许误差 1/1000, 总误差小于 5 mm),将启闭机本体吊装到位,再将预埋板 与启闭机临时固定,防止碰翻,产生事故。
4.拆开启闭机螺母两端封盖(如有的话),将丝杆穿入启闭机螺母 中,切换手柄至手 摇位置,摇动手轮将丝杆旋入其中,摇出启闭机 直至丝杆下端可与闸门吊耳联结。
(4).将转换开关转至“速”,按下“速”按钮(红色急停按钮), 此时闸门会快速关 闭,完成半开状态的速闭,旋转按钮使其复位, 同时观察计数器读数应正常。
(5).按下“开”,至闸门全到位,再次按下“速”按钮,完成全 开情况下速闭,旋转按钮使其复位。
此时速闭的控制亦存在二种型式:一是手刹,二是电刹。具体见 手动制动机构工作原理。
4.限速器
限速器是专门用来防止在速闭过程中,由于自由落体的加速度而 产生转速突然增高, 导致零件损坏而配置的专用部件,其性能是根 据用户要求、及试验数据确定,一但确定后无法调整。
主要机理是利用离心摩擦作用。
5.手动制动机构
3.上限位置的确定。 (1).一般情况下,机座底部为闸门安全极限用开关,电动装置中 上限位为上限位开关。 (2).将电箱内转换开关转至慢,电动开启按钮至上极限位置(如 不在上限的话), 按下停止按钮,按电动装置说明,调整上限开关(至发生作用)。 (3).注意:旋转丝杆下部螺母,直至与机座底部限位开关接近为 止,以超越一个螺距为准,紧定限位螺母,调整接近开关位置,使其能 发生作用。 (4).如更换限位和保护功能需遵循上述原则。 4.下限位置的确定。 (1).速闭状态下,任何限位开关均已失效,主要依靠缓冲座调整, 前已述。 (2).慢速电动状态下,调整电动装置中下限位,应提前闸门关闭 到位(约 1/4 螺距)。 5.力矩调整。 出厂前,力矩已作一定调整,无异常情况,一般不需要调整,如 调整,参见电动装置说明。
启闭机电气操作调试手册
![启闭机电气操作调试手册](https://img.taocdn.com/s3/m/400a4f7f30b765ce0508763231126edb6f1a7670.png)
第3页,共16页。
启闭机操作调试手册
图纸1
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启闭机操作调试手册
图纸2
第5页,共16页。
启闭机操作调试手册
图纸3
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启闭机操作调试手册
图纸2
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启闭机操作调试手册
二、简单操作
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
简单操作
准备工作完成后,对启闭机进行通电,合上总电源,开始操作调试工作。 1、合上总电源后,再合上控制回路断路器(DF1),这时柜内照明灯、开关 电源和相序保护器指示灯亮,柜门上电源指示灯亮和显示屏亮。 2、旋转柜门上万能转换开关,检查电源回路是否缺相(观察电压表各相
电压示数是否为380V )。
3、柜门上各按钮的功能,各按钮均有标示牌。
序号 1 2 3 4 5
操作 启门 闭门 停止 远控 维修
功能 启门指示灯亮,闸门上升/打开 闭门指示灯亮,闸门下降/关闭 停止指示灯亮,闸门停住 远控指示灯亮,进行远控操作 维修指示灯亮,调试用
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启闭机操作调试手册
按SET键进入参数选择,按数字键输 入设定值,按“ENT”键进行确认。
如此循环调整好各设定值,返回运 行状态,观察是否符合要求。
调试 限位设定
图3-3 限位设定1
图3-4 限位设定2
11
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启闭机操作调试手册 表3-1 限位设定界面参数表
调试 限位设定
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启闭机操作调试手册
超载传感器)接线是否正确,检查电源进线和电机进线 有无相间短路,检查急停按钮是否在自然状态。 4、本手册按下图卷扬式启闭机图纸为例进行讲解。 卷扬式启闭机主要用来启闭水库或水电站的闸门;闸门 是用来挡水的金属挡板,闸门在启闭机竖井里有门槽; 闸门上面有吊耳,启闭机通过吊耳将闸门提起,闭门时
电动启闭机使用说明
![电动启闭机使用说明](https://img.taocdn.com/s3/m/fa3f19ad844769eae109ed8b.png)
QLD型电动螺杆启闭机安装使用说明书江苏蔚联机械股份有限公司目录1.概述2.型号说明3.结构原理及操作程序4.电气控制5.技术参数和性能参数6.安装与调整7.性能检查和维修保养8.注意事项1. 概述QLD型电动螺杆启闭机具有超负荷停机保护、事故报警显示、上下行程限位控制等功能,具有电手动切换机构自动切断电源、现场与遥控、与微机联控功能,应用于水利水电、火力发电厂、核电站、市政、环保等泵站进出口闸门的开启和关闭,应用于工农业水渠的进、出口闸门截流的开启和关闭,应用于石油、化工、冶金、印染、造纸工厂等领域给排水闸门的开启和关闭。
对于双吊点电手启闭机,所配电动装置与单吊点一致。
该启闭机所用电动装置为密封户外型,可根据用户要求制成“三防型”(防霉、防潮、防盐雾)。
2. 型号说明QLD启闭吨位(KN)电手动螺杆启闭机举例:QLD-50型启闭机,指公称启门力50KN(即5吨),电动螺杆启闭机。
3.结构原理及操作程序QLD型电动启闭机由电动装置、机座、丝杆、护罩及电气控制箱等组成,电动装置由专用电机、减速机构、转矩控制机构、行程控制机构、位置指示机构、手/电动转换机构及现场操作机构组成。
本启闭机由电动机或手动摇柄带动传动装置(齿轮、蜗轮、蜗杆或减速箱)运转驱动传动螺母(或螺杆)转动,使螺杆作垂直升降运动,从而作开启或关闭闸门。
(1)专用电机:为YDF电机。
它是根据电动装置的工作特点及一般闸门使用工况而设计制造的闸门专用电机。
(2)减速机构:为同轴式。
由一级蜗杆、蜗轮组成。
(3)行程控制机构:用来指示闸门的开启和关闭位置,由齿轮传动部分、计数器和大触点控制部分组成。
(4)位置指示机构:用来指示闸门的开启和关闭程度。
由一组传动齿轮、指针、开度盘(270°指示)组成。
同时装有电位器用来将闸门的开度电信号发送至控制室。
(5)转矩控制机构:用来控制电动装置的输出转矩的大小。
由转矩轴、触板、微动开关组成。
(6)手电动切换机构:用来进行电/手动操作的相互转换(电动时自动恢复)。
启闭机使用说明书
![启闭机使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/83acd07c86c24028915f804d2b160b4e767f8121.png)
启闭机使用说明书一、产品简介启闭机是一种用于控制、实现物体的开闭动作的设备。
它采用先进的控制技术和机械结构设计,广泛应用于各种需要实现开闭功能的场所,如大型工业厂房、停车场、商场、物流仓储等。
二、产品特点1. 多种控制方式:启闭机支持多种控制方式,如按键、遥控、手动等,方便用户根据实际需求选择合适的操作方式。
2. 安全可靠:启闭机具备多重安全保护措施,如防撞装置、防滑装置等,确保在运行过程中不会损坏物品或造成人身伤害。
3. 节能环保:启闭机采用节能技术,具有低噪音、低能耗的特点,并且在工作过程中不会产生有害物质,对环境友好。
4. 多种安装方式:启闭机可根据客户要求选择不同的安装方式,如侧置安装、底置安装等,提供更多便捷选择。
三、操作步骤1. 开启启闭机电源:将电源插头插入电源插座,确认电源正常接通,启闭机即可开启。
2. 选择控制方式:根据实际需求选择合适的控制方式。
若选择按键控制方式,则按下指定按键实现开闭动作;若选择遥控控制方式,则使用遥控器进行操作;若选择手动控制方式,则使用手动把手进行开闭操作。
3. 实现开闭动作:根据所选控制方式,进行相应的开闭动作。
注意,在运行过程中应避免物品或人员接触到启闭机的移动部分。
四、常见问题解答1. 启闭机无法正常启动怎么办?答:首先检查电源是否接通,确认电源正常后再尝试启动。
若仍无法正常启动,建议联系售后服务中心进行检修和维护。
2. 启闭机在运行过程中有异常声音怎么办?答:可能是启闭机运行部件存在异常或受到外界物体干扰,请立即停止使用,并联系售后服务中心进行检修。
3. 如何保养启闭机?答:定期清洁启闭机表面,避免长时间暴露在阳光下,保持机器干燥。
定期检查机器的螺丝等连接件是否松动,如发现松动应及时拧紧。
同时,注意避免在启闭机上堆放杂物,以免阻碍正常运行。
五、注意事项1. 在操作启闭机时,应遵循产品说明书和注意事项,确保安全操作。
2. 请勿将手指或其他物体靠近启闭机的移动部分,以免造成人身伤害。
南水北调中线郑州新郑段液压启闭机维护使用说明书
![南水北调中线郑州新郑段液压启闭机维护使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/6a2f628701f69e314232941a.png)
南水北调中线工程郑州段新郑段液压启闭机油缸泵站使用维护说明书中船重工中南装备有限责任公司2014年12月一、启闭机的日常操作、使用和维护1液压缸的维护应定期检查各密封部位,特别应注意活塞与缸体的密封圈密封情况,如有损坏导致内泄漏超过要求时应予以更换。
我们建议:如果可能的话,液压缸应返回制造厂家检修,以便在更换密封件时,也可检查导向装置。
2液压系统的操作与维护2.1本液压控制系统日常操作使用前应首先检查系统中各类元、辅件的调节手轮是否在正确位置,油箱内液压油液面是否在液位计指示范围,各管道接口、紧固螺钉等有无松动,以上若一切正常液压控制系统即可投入运行。
2.2使用过程中应随时检查电机、油泵的温升,随时观察系统的工作压力,随时检查各高压联接处是否有松动,以免发生异常事故。
2.3本液压控制系统在运行过程中应对油液更换情况,元、辅件更换情况,故障处理情况做出详细纪录,以便于以后的维修、保养及故障分析。
2.4各压力继电器、传感器、溢流阀等经调试符合要求后,一般不得随意改变工作状态。
2.5禁止在闸门开启状态下处理液压系统的各种故障。
2.6油箱中的液压油应经常保持在正常液面。
首次运行启动油泵电动机组,向系统供油后,应随时注意油箱液面变动情况,并及时向油箱里补油。
当闸门在全开位置时,油箱中液面应处于最高位置附近。
2.7在液压系统进行试验时,非工作人员不要靠近高压油管。
2.8高压系统如发生喷泄现象(即使是微小的或局部的),应立即停机修理,不能直接用手去堵。
2.9液压油应经常保持清洁,向油箱里灌油必须拆除空气滤清器,从加油滤油器处加入。
液压油应定期进行油质分析和净化处理,一般每年进行一次。
2.10闸门经检修后,应对液压系统的过压保护整定值作一次校整。
2.11定期检查滤油器工作状态,必要时清洗或更换滤芯。
2.12应定期检查各密封部位,特别应注意活塞与缸体的密封圈密封情况,如有损坏应予以更换。
2.13本液压控制系统调试完后更换新液压油,初次使用一年后应更换一次液压油,以后每隔二年更换一次,或采用油水分离器及精细滤油小车进行过滤并化验液压油各项指标是否合格,以保证系统的正常运行。
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160kN固定卷扬式快动启闭机安装、使用和维护说明书编制:审定:起重机年月目录1.设备用途2.主要技术参数3.机构说明4.包装、搬运和贮存5.安装6.试运转7.维护和保养8.其它1. 设备用途1.1 本启闭机用于进水口快速闸门的启闭,是固定式的单吊点启闭机,最大启门力为 102.2kN,持住力为160kN。
本机安装现场应设置适当的防潮、防尘设施,以免机械和电气设备受潮。
1.2 本启闭机的设计,其机械强度按持住力160kN设计,电动机容量按启门力102.2kN设计,并按轻型工作制度进行计算和选择。
1.3 本启闭机有快慢两种速度,慢速是正常工作情况下的启闭速度,是在电动机通电情况下的运行;快速只用在事故工况下运行,电动机不通电,它是靠闸门自重(或水柱压力)等荷重作用下,带动机构运行作快速下降,其下降的速度受调速器控制,不得超过4.2米/分。
1.4 本启闭机有两种启闭高度,一种是快速闭门高度,另一种是启门高度。
2.主要技术参数启门力 102.2kN持住力 160kN启门高度 12m快速闭门高度 8m启门速度 2.11m/min快速闭门速度 4.2m/min电动机 YZ160M1-6减速器 ZQ500+150开放齿轮 m=12 ,i=4.167钢丝绳 6W(19)-19-170-I-乙镀-右交工作级别 Q2-轻电源 AC380V,50Hz3.机构说明该启闭机由机架、电动机、制动器、减速器、联轴器、调速器、卷筒装置、平衡滑轮组、钢丝绳、吊具和主令控制器、高度指示器、负荷控制器等组成。
3.1 本启闭机采用冶金及起重用YZ160M1-6型电动机为动力,通过制动轮联轴器等,与ZQ500+150减速器的高速轴联接,减速器的低速轴上装有开式小齿轮,和与卷筒联接在一起的开式大齿轮啮合,卷筒轴为心轴,两端固定支承在轴承座上。
3.2 起吊用的钢丝绳,穿过动滑轮、平衡滑轮,两头分别用压板固定在卷筒左右螺旋槽的端部。
动滑轮吊板下部与闸门吊耳联结,当电动机正反运转时,卷筒随着转动,钢丝绳在螺旋槽收进或放出,使闸门得到启闭。
3.3 为了使闸门在任意高度停止,在制动轮联轴器处装有制动器。
为了防止快速下降过速,在减速机的高速悬臂轴上,装有LT-200型调速器。
另外,装有带LK4-048/1主令控制器,装有压力传感器的荷重指示装置,二次仪表均装在电气控制柜上,以上组成了闸门开度控制和荷重指示,同时也作为高度极限保护和过载保护用。
3.4 在减速机的慢速轴上用小齿轮。
3.5 吊具:由两拉板将销轴与动滑轮连接组成,通过销轴插入闸门吊耳与之连接。
3.6 润滑:本机采用分散式干油润滑,在各个轴承处装有旋盖式油杯或压注式油杯,试车前务必逐一加足润滑油。
启闭机的整个组成部分,均安装在钢结构的焊接机架上,机架以基础螺钉固定在混凝土的基础上。
4. 包装、搬运和贮存启闭机包装应符合JJ17-83《建筑机械包装通用技术条件》的规定,运输应符合铁路、公路交通运输的有关规定。
在搬运、保管过程中应防锈、防碰撞、防变形。
电控设备的包装与运输应符合JB3084-82《电力传动控制站的产品包装与运输规程》的规定。
产品不宜露天裸放,须裸放时也应将电动机、制动器、开关仪表、电控柜等电气设备和电缆、钢丝绳等存放仓库。
其主机设备应有防雨、防潮、防锈、防风沙等措施。
产品长期存放时,每隔一年应清洗一次,并涂防锈漆。
5.安装5.1 安装前的准备安装前应对所有部件进行仔细检查,经检查合格后,方可进行安装。
若发现有运输过程中引起的损坏,应在安装前予以修复;同时应检查减速器、制动器和各转动轴承处的润滑情况,必要时重新注油。
5.2 安装(1)检查启闭机平台高程,其偏差不应超过±5mm ,水平偏差应不大于0.5L/1000(L为测量长度)。
(2)整机按起吊中心线找正,其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm。
(3)现场安装的联轴器,按编号、标记找正,确认无误后连接。
(4)缠绕在卷筒上的钢丝绳长度,当吊点在下极限时,留在卷筒上的圈数不少于4.5圈;当吊点在上极限时,钢丝绳不得缠绕到卷筒光圈部分。
(5)检查离心式调速器制动面的间隙和弹簧压缩间隙,其值是否符合要求,间隙是否均匀。
飞球重量是否准确,并作下记录。
5.3安装后应有防雨、防锈、防风沙等措施。
6. 试运转6.1电气设备的试验要求(1)接电试验前应认真检查全部接线并符合图样规定,整个线路的绝缘电阻必须大于0.5M才开始接电试验。
试验应采用该机自身的电气设备。
试验中,启闭机电源的电压损失不得超过15%,各电动机和电气元件温升不超过各自的允许值,若有触头等元件烧灼者应予更换。
(2)电气回路中的单个元件和设备均应进行调试,所有动力回路、操作回路和照明回路的接线应正确、整齐,其绝缘电阻不应小于技术规规定值。
(3)不带电动机情况下,对操作回路进行模拟动作试验,其动作应正确可靠。
(4)对两电动机,其转动方向应分别通电,看是否正确。
6.2 无负荷试验无负荷试验共上下全行程往返三次,检查并调整下列电气和机械部分:(1)电动机运行应平稳,三相电流不平衡度不超过±10%,并测出电流值。
(2)电气设备应无异常发热现象。
(3)检查和调试限位开关(包括充水平压开度节点),使其动作准确可靠。
(4)主令控制和荷重指示准确反映极限位置和重量,到达上、下极限位置时,主令开关能发出信号并自自动切断电源,使启闭机停止运转。
(5)所有机械部件运转时,均不应有冲击声;钢丝绳在任何部位,均不得与其它部件相摩擦。
(6)制动闸瓦松闸时应全部打开,间隙应符合要求,并测出松闸电流值。
6.3 静负荷试验将闸门在门槽无水或静水中正常升降三次。
检查下列电气和机械部分:(1)电动机运行应平稳,三相电流不平衡度不超过±10%,并测出电流值。
(2)电气设备应无异常发热现象。
(3)所有保护装置和信号应准确可靠。
(4)所有机械部件在运转中不应有冲击声,开放齿轮啮合工况应符合要求。
(5)制动器应无打滑、无焦味和冒烟现象。
(6)荷重指示器的读数能准确反映闸门在不同开度下的启闭力值,误差不得超过±5%。
(7)快速闭门时间不得超过设计允许值;快速闭门的最大速度不得超过4.2m/min;电动机、调速器的最大转速不得超过电动机额定转速的两倍;离心式调速器的摩擦面,其最高温度不得超过200 C。
6.4动负荷试运转:先将闸门在静水(或无水)情况下,快速关闭三次,检查合格后,在设计水头动水和机组导叶开度100%甩负荷工况下,进行全行程的动负荷动水快速关闭试验。
1)记录上下游库水位及组带负荷的大小。
2)记录各次快速关闭时间、松闸电流值和调速器的转速,并及时对调速器进行调整。
3)检查电气回路动作是否准确。
4)测量调速器摩擦工作面的最高温度和磨损情况,并测量制动电磁铁线圈温升。
6.5 在上述试验结束后,机构各部分不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏;电气部分应无异常发热现象等影响性能和安全质量问题的出现。
7. 维护和保养使用单位须制订维护和保养规程,保证设备的正常运行。
7.1 所有紧固螺栓不准有松动现象。
7.2 弹簧垫圈必须整圈与螺母及零件支承面相接触。
7.3 松动的键应更换,以防止壳部产生裂纹,为达到键与键槽紧密配合,禁止放置垫片。
7.4 制动器的铰轴不应有锈住现象,制动轮和闸瓦之间的间隙应符合要求。
7.5 制动轮和闸瓦摩擦衬垫的允许温度为220C,应无焦味和冒烟现象。
7.6 制动轮的工作面必须光滑,经热处理后,轮缘表面硬度不低于HB300,当磨损超过1.5mm时,必须重新车制和经热处理。
当其壁厚小于原厚度的50%时,应报废更换。
7.7 离心式调速器的制动锥面的间隙应四周均匀,其初始值为0.75mm,经长期运行磨损后,其间隙不得大于1.5mm。
7.8 制动轮和调速器的圆锥面,其摩擦面不应有油污,其接触面积应均匀,并不得少于全面积的75%,当摩擦衬垫磨损达2mm时,应更换之。
7.9 减速器应转动灵活,接合面不应有漏油现象。
每隔半年对齿轮油进行一次化验,如不符合标准,应予以更换。
7.10 减速器所用的滚动轴承,其工作温度不得超过70C,如过高时,应采取措施,消除过高的原因。
7.11 滑轮应转动灵活,轴瓦和轴颈的配合面应有良好的润滑,当轴瓦磨损过大,使配合松动时,应予以更换。
7.12 滑轮槽壁厚磨损减少10%,或径向槽面的磨损超过钢丝绳直径的25%时,应报废更换。
7.13 检查钢丝绳在卷筒及滑轮槽中缠绕是否正确,压板螺钉是否紧固。
当闸门降低至最低位置时,留在卷筒上的钢丝绳应不少于两圈。
7.14 钢丝绳在一个捻距,当表面磨损或腐蚀的断丝超过12根时,应报废换新。
7.15 钢丝绳要经常保持有足够的润滑油,尤其是下水部分的钢丝绳要经常维护。
7.16荷重传感器和主令控制器等电气设备不得受潮,定期校验其动作是否灵敏,精度是否准确,如发现有异常现象,应及时调整。
7.17 检查电气设备和电线的绝缘是否良好。
7.18 经常检查导线接头、闸刀触头有否松动、接触不良、发热现象,检查各接触器动作是否正常、触头磨损情况及是否有油污,如发现有烧毁现象,应及时更换。
8. 其它启闭机的安装和试运转除应满足设计图纸和本说明书的规定外,还应满足SL41-93《水利水电工程启闭机设计规》、SD315-89《固定卷扬式启闭机通用技术条件》和DL/T5019-94《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规》等的规定。