面料检测标准及常见疵品

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面料美标<四分制>检验标准

布匹的检验方法常见的是"四分制评分法"。在这个"四分制评分法"中,对于任何单一疵点的最高评分为四分。无论布匹存在多少疵点,对其进行的每直线码数(Linear yard)疵点评分都不得超过四分。

对于经纬和其他方向的疵点将按以下标准评定疵点分数:

一分: 疵点长度为3寸或低于3 寸

两分: 疵点长度大于3寸小于6 寸

三分: 疵点长度大于6寸小于9 寸

四分: 疵点长度大于9寸

对于严重的疵点,每码疵点将被评为四分。例如: 无论直径大小,所有的洞眼都将被评为四分。

对于连续出现的疵点,如: 横档、边至边色差、窄封或不规则布宽、折痕、染色不均匀等的布匹,每码疵点应被评为四分。

每码疵点的评分不得超过四分。

美国四分制标准

美国四分制标准是出口坯布或者印染布的外观质量的检验标准,具体规定如下:

一、

织物疵点评分标准:

织物疵点按“四分制”(FOUR POINT SYSIEM)评分

1、评分方法

疵点在3寸或以下

评一分

疵点超过3英寸而到6英寸

评二分

疵点超过6英寸到9英寸

评三分

疵点超过9英寸

评四分

2、连续性疵点,每1码计四分:

3、较大的疵点(有破洞等)不计大小,每1码计四分;

4、横档、中边色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等,连续发生时,每1码计四分。

二、

以平方码为单位的计算方法

1、每匹布:(常用)

总评分数×36×100 评分

码数×有效幅度(寸) 100平方码

2、每单货:(整批布)

每码总分数×36×100 评分

总码数×有效幅度 100平方码

三、

验收标准(以100平方码为基准)适用欧洲、美国、日本等国家。

每匹布

1组 15分/100平方码

2组 20分/100平方码

3组 25分/100平方码

4组 40分/100平方码

5组 60分/100平方码

现通用标准是选用2组、3组、4-5组不用

四、

全面疵点的评分标准

☆连续性疵点

1、

连续有规律性疵点,1码计四分

2、

连续性3码以上,作不合格品对待。

☆整幅疵点

3、

合格品内不允许有以下疵点存在:

A.

长度超过6英寸全幅疵点。

B.

较细小的全幅疵点,100码内超过5处。

C.

以100码为单位,每10码中严重疵点平均2处以上。

D.

布头、布尾3码内有严重疵点或整幅疵点的。

E.

在平放裁床时,有边绉、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。

☆幅宽

4、

每匹布最少测三次。

5、

达不到加工要求幅宽,则计不合格,

6、

幅宽计算:

整幅度:两布边之间距

有效幅度:去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。

7、

对色:

分色最多接常受3个LOT色,每LOT色最小码数为500码以上,每LOT色之间色差按AATCC 灰色卡4-5级。

每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。

9、

工厂检验时,应取6英寸匹头,编号后留给客人。

10、客人QC来验货时,若色不板(4-5级以下)则该单货不合格,要重新检查、翻修。

11、码长差异:

核对实际长度同卡片标码差异超过1%,则该匹布不合格。

12、段长:码长要求40码以上。

13、纬斜、纬弧:

若超过以下标准则定为不合格

布幅

染色布

印花布

45” 1.0” 0.75”

60” 1.5” 1.00”

90 2.0” 1.50”

注:整幅上有部分纬斜时,按部分评分,纬斜不适用于4分制标准,但应有记录。

14、臭味:恶臭的布不合格。

15、破洞:有二根以上的纱线破断(任何破洞不论大小

,要评四分)。

16、密度:在全检中,最少检查二处,允许±5%,否则定为不合格,虽不适用于4分制标准,但要记录。

17、克重:全检过程中,最少检查二处(有温度湿度要求),容许±5%,否则评为不合格品,虽不适用于四分制标准,但要记录。

五、

卷筒,包装要求:

1、

无特殊要求,长约100码,重不超过150磅。

2、

无特殊要求,应卷筒,使用纸筒运输中不能破损。

3、

纸筒直径1.5”-2.0”。

4、

卷布两端,暴露部分不超过1”。

5、

卷布前,用长4”以下胶纸固定在左、右三处。

6、

卷筒后,为防止布卷松脱,应用12“胶布固定4处

1.TCP(美国)四分制验货标准面料检验方针1)面料出口到其它国家,在出运前由TCP指定的中立的检验公司到工厂验货,验货公司如下:1.MTL-ACTS2.ITS3.CTL4.TCP代

表2)面料在本国做服装,经同意最后的验货可通过适当的TCP代理商/代表或TCP首选的验货公司在出货前到工厂验货。面料检验程序l必须面料完成80%;l抽验数量:10000码以内抽验1000码10001码—20000码抽验8%20002码—30000码抽验6%30000码以上抽验4%l以下项目每匹至少测量三次:A、手感B、边—边,边—中—边,头—尾颜色与确认色的色差必须4—5级(与AATCC灰色卡对照),否则为二等品C、幅宽,有效幅宽小于规定有效幅宽或超过3%的为二等品l克重超过+5%为二等品。l符合以下条件的将打成二等品A、有异味B、纬斜超过5%C、实际码长和吊牌码长超过2%l单匹扣分超过30分/100平方码为不合格品,标注成二等品不充许出货。l如果大货平均疵点扣分超过25分/100平方码或总的二等品超过10%则检验不通过,二等品不充许出货。罚分标准:1)1分——3"以内的疵点2)2分——3"—6"的疵点3)3分——6"—9"的疵点4)4分——9"以上的疵点罚分的计算:1)单匹的罚分:

单匹总扣分×36×100 =每100平方码的扣分

单匹码长×有效幅宽(英寸)每100平方码的扣分超过30分将打成二等品,不充许出货,除非TCP同意。2)全部大货的平均罚分:

总的抽验的扣分×36×100 =出货的扣分

抽验的总码长×有效幅宽(英寸)平均扣分超过25分/100平方码或二等品超过10%将不充许出货,二等品出货必须经过TCP的同意。罚分等级:A.连续疵点:每码扣4分,如果连续3码以上的疵点为二等品;B.整个门幅的疵点超过6英寸为二等品;C.面料门幅:头—中—尾测量三次,实际门幅小于有效幅宽或大于3%为二等品;D.色差:边—边,边—中—边,头—尾色差低于4—5级为二等品;E.码长:单匹码长小于30码为二等品,且不充许出货;单匹码长与实际码长超过+2%为二等品;F.克重:实际克重超过+5%为二等品;G.拼匹:拼匹每段必须大于30码,而且拼匹每段扣4分;H.纬斜:纬斜超过10%为二等品,不充许出2.关于IY基准测试验

布料缩水率1.剪60---70CM布料二片,包缝机缝在一起,在右下角留10CM开口。2.在此布料上测出52CM*50CM做上标记(图一)3.全自动洗衣机内常温水加适量洗衣粉洗五分钟→脱水→漂洗→脱水4.在平台上辅平后,纵向吊干(图二)5.晾干后,测①—②

③—④的长度。例①—②ACM ③—④BCM计算收缩率

纵向=50CM-ACM 50CM横向=50CM-BCM 50CM 横①50CM纵③50CM④包缝②10CM

开口图一、10CM开口

图二3.日本开拓公司面料标准开拓基准IY耐光级33洗涤变退色级44污染级44汗变退色级44污染级44摩擦干污染级3--43--4湿污染级2--32--3水变退色级44污染级44缩率烘干经向-8-3-8-0纬向-8-0-10-0吊干经向-6-3-6-3纬向-6-0-6 3盐素变退色级33--4汗耐光变退色级3--43--4色牢度级4--54--5福尔马林PPM20以下20以下破裂强度KPA390以上300以上引裂强度N7以上7以上滑脱抵抗力MM3以内3以内4.森林公司双面绒检验标准1、规格必须按照合同中所定的规格生产,有效幅度始终保持在150CM。2、为避免密度不均,编织残,染色不均,起毛不均,脏乱污等不良品的产生,必须严加注意,严格管理,并在检验中发现不良品时作为CD品不得出货。(1)检验中发现部分的不良处时,必须在卷布的边上打上记号(去年实际上几乎都未打记号,请务必执行。)并在每处多加0。2M 作补充,(去年实际上补了0。1M请务必执行)另,每30M 不能超出4处,超出的话作为CD品不得出货,即容许4个疵点。(2)超出密度标准范围±20G/M2的产品不得出货。(3)必须严格注意防止色差,正式生产时必须对照色样,作为批号管理的方法,在整匹布上标出批号,并在装箱单上标明。3、合同前做成的样品和正式生产前的样品以及正式的产

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