散热器安装工艺标准
1.总则
适用范围
本工艺标准适用于建筑物室内散热器的安装的工程。
编制依据
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2.施工准备
技术准备
图纸会审已完成，并有记录。
施工技术人员给操作工人已做好技术交底。
材料准备
铸铁散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证。无砂眼，对口面平整，没有偏口、裂缝和上下口中心距不一样等现象。
钢制散热器造型美观、丝扣端正、松紧适宜，油漆完好，整组散片不翘椤。
钢串片的翼片未松动、卷曲、碰损等。
组对散热器的零件：对丝、堵头、补心、弯头、长丝、游任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣等现象，丝扣端正、松紧适宜，石棉橡胶垫以1mm 为宜，并符合使用压力要求。
其它如拉杆、垫片、螺栓螺母、钢管、手动跑风、麻丝、防锈漆的选用应符合质量和规范要求。
主要机具
机具：台钻、手电钻、试压泵、砂轮锯、套丝机。
工具：铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、管钳、钢丝刷、锯条、手锤、各种活扳子、套丝扳、煨弯器。
作业条件
散热器组对场地的水源、电源已具备。
按设计要求，已准备的各种规格用的管材、阀门、散热器片、管件、管卡已除锈。安装部位或房间的内部装修工作已完成。
室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管的位置正确，标高符合要求。
3.操作工艺
工艺流程
散热器组对→散热器单组试压→托钩托架放线安装→散热器安装→手动跑风安装→防腐。
散热器组对
散热器组对前，先制做组对的架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁柱用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。
将散热器内部铁渣、砂粒等杂物清理干净，散热器上的铁锈必须用钢丝刷或砂纸全部清除，散热器每片上的各个面应用细砂布或断锯条打磨干净，直至露出金属本色。
按设计散热器片数由两人一组，先将第一片平放在工作台上，且正扣朝上，将两个对丝的正扣分别拧入散热器片上下接口内1-2扣，将抹好铅油的垫片套在对丝中央，然后将另一片的反扣分别对准上、下对丝的反扣，插入钥匙，开始用手扭
动钥匙进行组对，转动钥匙时，正扣和反扣会同时向对丝中间拧入，直至将对丝上紧。照以上方法逐片组对至所需的片数为止。
散热器组对应平直紧固，组对后的平直度应符合附表。
组对好散热器后，集中放到平稳地方，准备单组试压。
散热器单组试压
将组对好的散热器安装上临时堵头、补芯和手动放气阀，连接上试压泵。
试压时打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气阀，排净空气，待水满后关闭放气阀，然后加压，如设计无要求时试验压力为工作压力的倍，但不小于，达到压力值时，关闭进水阀门，持续5分钟，观察所有接口是否渗漏。
有渗漏的散热器，应立即用笔标出位置，确定渗漏原因。属于裂痕、砂眼者，应拆掉残片，重新组对；属于组对不严者，应用长杆钥匙从散热器外部比试量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙使接口继续上紧，重新组对和修整后的散热器，必须重新试压，直至合格。
散热器托钩托架放线
根据设计图纸要求将不同型号、规格且试压完好的散热器运到各房间所需部位，定出安装中心线。
柱型带足散热器：从地面到散热器总高度的3/4画水平线，与散热器中心线交点画记号，双数片在中心，单数片向一侧错过半片。
挂墙柱型散热器：托钩高度按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm画水平线，画线时应根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中心线。固定卡高度从托钩中心上返散热器高度的3/4画水平线。
成品的散热器托钩和固定卡由厂家提供，详见各厂家说明书，依照说明书的安装说明安装。
安装托钩方法：托钩位置标定后，用冲击钻或錾子打洞，固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇砼墙的深度为100mm。打好后清除洞内的砖渣，用水湿润洞壁后，先用150号细石混凝土填塞满孔洞，再将托钩尾端垂直墙面插入洞内捣实、抹平，待混凝土强度达到有效强度的70%以后，才可挂装散热器。若在钢筋混凝土墙上安装，应预先在墙上预埋铁件，安装散热器前将托钩焊在预埋件上。若在轻质隔墙上安装，应先在下面预制完砼块，砌砖时和轻质墙体一起砌筑到所挂散热器的部位，也可用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。
各种散热器的支托架安装数量应符合下表：
散热器安装
带足散热器安装：将散热器的补芯加石棉垫拧紧，正扣一侧朝着立管方向，
将拉杆里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块垫片，固定在里面柱子
上，带上外螺母，把散热器固定到位，再把固定卡的垫片横过来放平正，用
自制管扳子拧紧螺母到一定程度，将散热器找直、找正、垫牢后上紧螺母。
挂墙散热器安装：将挂装散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。
钢制式散热器：轻轻抬起挂在成品固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。
散热器应平行于墙面，背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书的要求，如设计未注明，应为30mm。
散热器底部离地面距离，如设计无要求，应和带足散热器中心距地面一致；上部不得高出窗台，如有窗台板，应距窗台板下皮30mm。
散热器安装稳固后，用可拆卸件与管线上下连接。若有阀门，应装在立管与可拆件之间。支管安装时，一定要注意把钢管调整合适再进行碰头，以免弄歪支立管，不应使接头配件处受力而损坏。
连接散热器的支管坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。
当一根立管在同一节点上接往两根支管时，供水分支可在同一标高，回水分支必须错开，不得在同一标高安装。
散热器支管过墙，除应加设套管外，还应注意支管接头和配件接头部位不准在墙内。
手动跑风安装
按设计要求先将带眼的堵头安装到回水方一侧的散热器上部，加上抹好铅油的石棉橡胶垫，用管钳上紧，在手动跑风丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在堵头上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外倾斜45°。
成品散热器的专用手动跑风按出厂散热器型号由厂家统一制作，安装方法同上。防腐
人工除锈：用刮刀、锉刀将散热器及挂托架表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将散热器及支托架表面的浮锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。一定要除锈干净，以防散热器表面脱皮、返锈。
刷油：
(1)散热器试压完毕挂装前必须先刷一道防锈漆，待整体系统试压完毕且交工前再刷两道面漆。
(2)手工涂刷：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保持涂层均匀，不得漏涂或流坠。
(3)机械喷涂：喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直，喷漆面因是圆弧面，喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右，喷漆时，喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在
10-18m/min，喷漆使用的压缩空气压力为。
4.质量标准
保证项目
水压试验：散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验，试验压力如设计无要求时应为工作压力的倍，但不小于。
检验方法：试验时间为2-3min，压力不降且不渗不漏。
一般项目
散热器支架、托架安装、位置
合格：数量及构造符合设计要求和施工规范规定，位置正确，埋设平正牢固。
优良：在合格的基础上，支、托架排列整齐，与散热器设备接触紧密。
散热器表面及支架的防腐及面漆
合格：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂。
优良：在合格的基础上，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌污染现象。
组对后的散热器平直度和散热器安装允许偏差项目：
合格：经实测合格达到80%。
优良：经实测合格达到90%。
5.成品保护措施
散热器组对、试压时要立向抬运，码放整齐，在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应防雨防锈。
散热器向楼内搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏，保护好柱型足片的腿子，避免碰断。
散热器等设备支架、托架应在土建抹灰或装饰前进行安装。剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外，在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。
成组型散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意蹬踩。
安装中断时，要注意临时封闭各管口及设备孔口。
散热器等设备及其支架，严禁踩蹬及作脚手架支撑。
6.安全保护措施
散热器等设备组对好后运到现场，应整齐安全堆放，防止倾倒伤人。
散热器在楼层上安装，要预先考虑好搬运、吊装就位的方法，必须保证安全可靠
散热器组对及安装
散热器组对及安装 Last updated on the afternoon of January 3, 2021
散热器组对及安装 本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。 一、材料要求 1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。 3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。我要想了。 二、主要机具 1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 三、作业条件 1组对场地有水源、电源。 2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 3室内墙面和地面抹完。
4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。 四、操作工艺 (一)工艺流程： 编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装 →散热器单组水压试验→散热器安装→ →散热器冷风门安装→去管安装→系统试压→刷漆 (二)按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数， 列成表以便组对和安装时使用。 (三)各种型号的铸铁柱型散热器组对： 1组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100mm×100mm木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 2组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm,用机油随用随浸。 3将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 4按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。 5组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。 6将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。 (四)外拉条预制、安装：
(完整版)散热器组对与安装施工工艺标准
散热器的组对与安装施工工艺标准 1. 适用范围 本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统中的灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。 2. 施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收： 2.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm 厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。 2.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2.2 主要工机具 2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。 2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 2.3 作业条件： 2.3.1 组对场地有水源、电源。 2.3.2 铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 2.3.3 室内墙面和地面抹完。 2.3.4 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高
散热器安装施工工艺
散热器是将采暖系统的热媒 (热水或蒸汽)所携带的热量，.通过散热器壁面主要以对流传热方式向房间传热，以补充房间的热损失，保持室内一定的温度。散热器是采暖系统的重要组成部分。 ( 1)常用散热器类型。目前，生产的散热器种类繁多，按其制造材质分，主要有铸铁散热器、钢制散热器和铝制散热器；按其构造形式分，主要有柱形、翼形、管形、平板形等散热器。 1)铸铁散热器。铸铁散热器具有结构简单、耐腐蚀性好、使用寿命长、热稳定性好和价格便宜等优点，但其金属耗量大、传热系数比较低、承压能力低，普通铸铁散热器的承压能力一般为 0.4 ~ 0.5MPa，在使用过程中内腔的掉砂易造成热量表和温控阀的堵塞，外形欠美观。 按其构造形式的不同，主要有翼形和柱形两种。其中翼形散热器又分为圆翼形和长翼形-两种，常用柱形散热器主要，有二柱散热器、四柱散热器。铸铁散热器：一般只用于热水采暖系统。 长翼形散热器外表面具有许多竖向肋片，外壳内部为一扁盒装空间，其示意图如图3- 46所示。
圆翼形散热器是一根内径75mm的管子，外面带有许多圆形肋片的铸件，其示意图如图3-47所示。 柱形散热器是呈柱状的单片散热器组装在一起形成一组散热器，每片散热器各 (也称中片)。我国常用的柱形散热器主要有二柱、四柱散热器。根据国内标准，-每片散热器长度有 60、80mm 两种，宽度 B-有 132、143、l64mm三种, 散热器同侧进出口中心距有，300、500、600、900mm四种标准规格尺寸。对 HT100灰铸铁柱型散热器，以热水为热媒时，最高工作压力为 0.5MPa；对于HTl50灰铸铁柱形散热器，以热水为热媒时，最高工作压力为 0.8MPa；以蒸汽为热媒时，最高工作压力为 0.2MPa。 常用灰铸铁柱形散热器有五种规格，相应型号标准记为 TZ2 -5 -5 {8)、TZ4 -3 -5 (8)、TZ4 -5-5 (8)、TZ4 -6-5 (8)和TZ4 -9 -5(8)。灰铸铁柱形散热器如图 3 -48所示，尺寸见表3 表3-11 灰铸铁柱形散热器尺寸表 /mm
散热器罩制作与安装施工工艺标准
散热器罩制作与安装施工工艺标准 1 施工准备 技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 材料要求 （1）散热器罩制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。暖气罩制作的龙骨使用木材应符合设计要求。 （2）木龙骨料及饰面材料应符合细木装修的标准，材料无缺陷，含水率低于12%，胶合板含水率低于8%。 （3）防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。 主要机具 主要机具一览表表
作业条件 （1）散热器安装完毕并验收合格。 （2）室内顶棚、墙体己做完基层处理，墙面平整。 2 材料和质量要点 材料的关键要求 木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内，但不宜太小（否则吸水后也会变形），一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。 技术关键要求 （1）对于木龙骨要双面错开开槽，槽深为一半龙骨深度（为了不破坏木龙骨的纤维组织）。 （2）粘贴夹板时，白乳胶必须滚涂均匀，粘贴密实，粘好后即压。 （3）制作暖气罩骨架必须开楔连结，梅眼加胶液粘接对楔，粘接要严密，连结要牢固。 （4）保证罩面的散热面，防止无热气流通回路，造成使用中热量散发不足、饰面材料易变形等缺陷。 （5）根据散热器的制作标准调整、加工龙骨架、罩面板，保证散热器表面的平整、美观。 3 施工工艺
常见的暖气罩有固定式和活动式两种。固定式暖气罩与墙体相连，而活动式的罩体独立，无论何种形式，都要求做到保证散热片散热良好，罩体遇热不变形，表面造型美观、安全，便于检查维修暖气散热片。 工艺流程 操作工艺 （1）散热器罩制作 （2）散热器罩安装 1）固定式散热器罩 安装前应先在墙面、地面弹线，确定散热器罩的位置，散热器罩的长度应比散热片长100mm，高度应在窗台以下或与窗台接平，厚度应比散热器宽l0mm以上，散热罩面积应占散热片面积80%以上。 在墙面、地面安装线上打孔下木模，木模应进行防腐处理。按安装线的尺寸制作术龙骨架，将木龙骨架用圆钉固定在墙、地面上，木模距墙面小于200mm，距地面小于150mm，圆钉应钉在木模上。 散热罩的框架应刨光、平正。散热罩侧面板可使用五合板。顶面应加大悬板底衬，面饰板用三合板。面饰板安装前应在暖气罩框架外侧刷乳胶，面饰板对正后用射钉固定在木龙骨上，面板应预留出散热罩位置，边缘与框架平齐。 侧面及正面顶部用木线条收口。制作散热罩框，框架应刨光、平正，尺寸应与龙骨上的框架吻合，侧面压线条收口，框内可做造型。 2）活动式暖气罩
灰铸铁760柱型与各型散热器及散热系统安装工艺及标准
灰铸铁760柱型与各型散热器及散热系统 安装工艺及标准 目录 第一节材料要求 (2) 第二节主要机具 (2) 第三节作业条件 (2) 第四节操作工艺 (3) 第五节质量标准 (7) 第六节成品保护 (9) 第七节应注意的质量问题 (9)
本工艺标准适用于灰铸铁760柱型及以下各型散热器组对与安装，钢制扁管型、钢制柱型、铜管铝翘式、柱翼型、铝合金等板型、串片型散热器的安装工程。 第一节材料要求 1.1散热器：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出 厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下 口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松 动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油 漆完好，整组炉片不翘楞。 1.2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣、弯头、短丝、三 通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、 断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。 1.3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风 门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要 求。 第二节主要机具 2.1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2.2工具：铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、 锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管 器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 2.3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 第三节作业条件 3.1组对场地有水源、电源。 3.2铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 3.3室内墙面和地面抹完。 3.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置
散热器安装施工工艺方法
散热器安装施工工艺方法 1、散热器材料质量要求 散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证； 散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。 2、散热器水压试验 将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。 试压时打开进水阀门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。 加压到规定的压力值时，关闭进水阀门，持续5分钟，观察每一个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。 3、划线、打孔 按图纸设计要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。 用冲击钻在墙上按画出的位置打孔洞。 固定卡孔洞的深度不少于80mm，托钩孔洞的深度不少于120mm，现浇混凝土墙的深度为100mm（使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求）。 4、散热器支、托架安装 支、托架安装应符合以下规定： 数量和构造符合设计要求和施工规范规定，位置正确、埋设平正牢固，支托架排列整齐，与散热器接触紧密。 支架油漆附着良好、无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一般、无流淌及污染现象。 5、散热器安装位置确定 按设计要求确定，设计无要求时自定安装位置应一致；挂装散热器距地高度按设计确定，设计无要求时，一般不低于150mm，但明装散热器上表面不得高于窗台标高。 散热器安装坐标、标高等允许偏差和检验方法见下表。
散热器安装坐标、标高等允许偏差和检验方法 散热器在试压、安装过程中要立向抬运，码放整齐。往楼里搬运时，应注意不要碰掉油漆。
散热器规范
散热器规范 散热器规范是指对散热器的设计、制造、安装和维护等方面进行统一规范和标准化，以确保散热器的正常运行和使用安全。下面就散热器规范进行一些简单介绍，主要从设计、制造、安装和维护四个方面来阐述。 设计方面： 1. 散热器设计应符合国家相关标准和规范要求，包括材料选用、结构设计和性能指标等方面的要求； 2. 散热器的热传导性能应符合设计需求，能够满足热量传递的要求； 3. 散热器的结构设计应合理，考虑到使用环境和条件，确保散热器的安全性和稳定性； 4. 散热器的尺寸、重量等参数应符合实际需求，方便安装和使用。 制造方面： 1. 散热器制造应符合相关的国家标准和规范要求，包括制造工艺、工艺流程、质量控制等方面的要求； 2. 散热器的材料选用应符合相关标准和规范，具有良好的强度、耐腐蚀性和热传导性能； 3. 散热器的制造过程中，应采取合理的工艺和技术措施，确保散热器的质量和性能； 4. 散热器制造过程中，应进行严格的质量检测和测试，确保散热器的质量符合标准和规范要求。 安装方面：
1. 散热器的安装位置应符合相关要求，考虑热量传递和散热效果的最佳位置； 2. 散热器的安装应牢固可靠，能够承受散热器的重量和风压等外力； 3. 散热器的安装应遵循相关的安全规范和操作规程，确保安装过程的安全性； 4. 散热器的管道连接应合理，不得有漏水和漏气等现象。 维护方面： 1. 散热器的定期检查和维护应按照相关规范进行，包括清洗、更换零部件等； 2. 散热器维护过程中，应注意安全措施，包括断电、切断供水等； 3. 散热器维护过程中，应采取合理的清洗工艺和方法，确保清洗彻底； 4. 散热器维护过程中，应注意保护散热器的表面和内部结构，防止损坏和污染。 总结起来，散热器规范是对散热器在设计、制造、安装和维护等方面进行规范化和标准化管理的一种要求。通过遵守散热器规范，可以确保散热器的质量和性能符合要求，提高散热器的使用效果和寿命，同时也能保证使用过程中的安全性。所以，散热器规范的制定和执行是非常必要的。
钢制散热器施工方案
钢制散热器施工方案 一、引言 钢制散热器是工业领域常用的散热设备，广泛应用于电力站、石油化工、冶金、造纸等行业。本文档旨在提供一套钢制散热器施工方案，以确保施工质量，优化散热效果。 二、施工准备 1. 设计方案评审 在施工前，需要对设计方案进行评审，确保方案的合理性和可行性。评审内容包括散热器布置、支撑结构、材料选用等。 2. 施工队伍组建 根据施工规模和时间要求，组建一支具备相关经验的施工队伍，包括施工人员、质检人员和安全监控人员等。
3. 施工材料准备 确保施工所需的材料和设备齐全，并按照规定的质量标准进行检测和验收。常用的施工材料包括钢板、焊条、螺栓等。 三、施工过程 1. 基础处理 首先需要对散热器的基础进行处理，清除基础表面的污垢和杂物，确保基础平整并满足施工要求。 2. 散热器安装 根据设计方案，进行散热器的安装。首先安装支撑结构，确保结构牢固稳定；然后按照散热器的布置要求，安装钢制散热器，并进行连接和固定。 3. 焊接工艺 散热器的焊接工艺是确保施工质量的关键因素。根据设计方案和相关标准，选择合适的焊接方法和焊条，进行焊接工艺设置和操作。
4. 检测与调试 完成散热器的安装和焊接后，进行检测和调试工作。主要包括检查焊缝质量、散热器密封性、支撑结构的稳定性等。 四、安全保障措施 1. 安全技术交底 在施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全风险和控制措施，并签订安全责任书。 2. 周边安全防护 在施工现场周边设置警示标识，实施安全隔离措施，确保周边人员和设备的安全。 3. 危险源排除 施工前，对施工现场进行危险源排查，如烟花爆竹存放、易燃易爆物品、电气设备等，确保施工现场安全。
散热器安装施工方案与技术措施
1、施工准备 (一)作业条件 1、甲方提供水源、电源。 2、室内墙面和地面施工完毕。 3、暖气片安装地点不得堆放施工材科或其它障碍物品。 (二)材质要求 1、暖气片(铸铁、钢制) :暖气片的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证:暖气片不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型暖气片翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制暖气片应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2、暖气片的组对零件:对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、 乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以 1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。 3、其它材料:圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 (三)工器具 1、机具:台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。 2、工具铸铁暖气片组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、暖气片运输车等。
3、量具:水平尺、钢尺、线坠、压力表。 2、质量要求 (一)主控项目 1、暖气片组对后，以及整组出厂的暖气片在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的 1.5倍，但不小于0.6MPa 2、辐射板在安装前应作水压试验，如设计无要求时试验压力应为工作压力1.5倍，但不得小于0.6MPa 3、水平安装的辐射板应有不小于5%的坡度坡向回水管。辐射板管道及带状辐射板之间的连接，应使用法兰连接。 4、水泵、水箱等辅助设备按质量检验与验收规范安装。 (二)安装要求 1、暖气片组对应平直紧密，组对后的平直度应符合规定，组对后的暖气片平直度偏差在允许范围内。 2、组对暖气片的垫片应符合下列规定: 1)组对暖气片垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm 2)暖气片垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。 3、暖气片的支架、托架安装，位路应准确，埋设牢固。暖气片支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。 4、暖气片背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm 5、暖气片安装允许偏差应符合相关的规定 6、铸铁或钢制暖气片表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。 3、工艺流程 编制组片统计表一暖气片组对一外拉条预制、安装一暖气片单组水压试验一暖气片安装一暖气片冷风门安装一支管安装一系统试压一刷漆 4、施工工艺
散热器安装工艺标准
散热器安装工艺标准 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于于建筑物室内散热器的加装的工程。1.2基本建设依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》gb50242-2002 2.施工准备工作 2.1技术准备 2.1.1图纸会审已完成，并存有记录。 2.1.2施工技术人员给操作工人已做好技术交底。2.2材料准备 2.2.1铸铁散热器的型号、规格、采用压力必须合乎设计建议，并存有出厂合格证。并无砂眼，对口面平坦，没偏口、裂缝和上下口中心距不能一样等现象。 2.2.2钢制散热器造型美观、丝扣端正、松紧适宜，油漆完好，整组散片不翘椤。2.2.3钢串片的翼片未松动、卷曲、碰损等。 2.2.4组在散热器的零件：对丝、A65T32Km、Q1518A、巢蛛、长丝、游任、螺栓螺母应当合乎质量建议，无偏甩、方扣、乱丝、断扣等现象，丝扣端正、长短适合，石棉橡胶垫以1mm为宜，并合乎采用压力建议。 2.2.5其它如拉杆、垫片、螺栓螺母、钢管、手动跑风、麻丝、防锈漆的选用应符合质量和规范要求。2.3主要机具 2.3.1机具：台钻、手电钻、试压泵、砂轮尖头、套丝机。 2.3.2工具：铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、管钳、钢丝刷、锯条、手锤、各种活扳子、套丝扳、煨弯器。2.4作业条件 2.4.1散热器组在场地的水源、电源已具有。 2.4.2按设计要求，已准备的各种规格用的管材、阀门、散热器片、管件、管卡已除锈。 2.4.3加装部位或房间的内部翻新工作已完成。 2.4.4室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管的位置正确，标高符合要求。
3.操作方式工艺 3.1工艺流程 散热器组在→散热器单组试压→托钩托架放线加装→散热器加装→手动走风加装→防腐。3.2散热器组在 3.2.1散热器组对前，先制做组对的架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁柱用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 3.2.2将散热器内部铁渣、砂粒等杂物清扫整洁，散热器上的铁锈必须用钢丝刷或砂纸全部去除，散热器每片上的各个面应用领域细砂布或断锯条雕琢整洁，直到遮住金属本色。 3.2.3按设计散热器片数由两人一组，先将第一片平放在工作台上，且正扣朝上，将两个对丝的正扣分别拧入散热器片上下接口内1-2扣，将抹好铅油的垫片套在对丝中央，然后将另一片的反扣分别对准上、下对丝的反扣，插入钥匙，开始用 手颤抖钥匙展开组在，旋转钥匙时，正扣和翻开可以同时向对丝中间捏进，直到将对丝上紧。照以上方法怱片组在至所需的片数年才。 3.2.4散热器组对应平直紧固，组对后的平直度应符合 4.3附表。3.2.5组对好散热器后，集中放到平稳地方，准备单组试压。3.3散热器单组试压 3.3.1将组在不好的散热器加装上临时A65T32Km、补芯和手动放气阀，相连接上试压泵。3.3.2试压时关上损坏阀门，往散热器内泵送，同时关上放气阀，保证率空气，待水满后停用放气阀，然后冷却，例如设计并无建议时试验压力为工作压力的1.5倍，但不大于0.6mpa，达至压力值时，停用损坏阀门，持续5分钟，观测所有USB与否渗水。 3.3.3有渗漏的散热器，应立即用笔标出位置，确定渗漏原因。属于裂痕、砂眼者，应拆掉残片，重新组对；属于组对不严者，应用长杆钥匙从散热器外部比试量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙使接口继续上紧，重新组对和修整后的散热器，必须重新试压，直至合格。3.4散热器托钩托架放线 3.4.1根据设计图纸建议将相同型号、规格且试压较完整的散热器运往各房间所须要部位，厘定加装中心线。 3.4.2柱型带足散热器：从地面到散热器总高度的3/4画水平线，与散热器中心线交点画记号，双数片在中心，单数片向一侧错过半片。 3.4.3摆墙柱型散热器：托钩高度按设计建议并从散热器的距地高度上返45mm画水平线，画线时应根据片数及托钩数量原产的适当边线，图画出托钩加装边线的中心线。紧固卡高度从托钩中心上返散热器高度的3/4画水平线。
散热器技术交底
散热器安装技术交底 1.适用范围 适用于精品B区43栋室内采暖散热器和C6室内散热器的安装。室内采暖全部采用铸铁散热器，散热器的型号为：SC(WS)TYZ3-6-6(8/10)(745) 标准散热量：99.8W/片，散热器高度745mm，工作压力：0.55MPa。其中43栋散热器采用同侧上进下出式，C6商业中心采用异侧上进上出式。 2.施工准备 2.1作业条件： 1．组对场地有水源、电源。 2．铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 3．室内墙面和地面施工完毕。 4．室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 5．散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。 2.2材质要求： 1．散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2．散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚)，并符合使用压力要求。 3．其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2.3工机具： 1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机。 2、工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 3.施工工艺 3.1工艺流程
散热器安装技术交底
交底内容： 本工程地下车库及地上办公用房部分设有采暖系统，其中地下车库和设备间内为散热器采暖系统，散热器采用钢铝复合型散热器, 散热器型号SCGLZY8-6/X-1.0。室内采暖管材采用焊接钢管，焊接连接。采暖干管的敷设方式为双管同程式。 阀门：管径DN<50采用铜质闸阀，管径DN≥50采用蝶阀，所有阀门的位置应设置在便于操作与维修的部位。 供暖管道敷设在不供暖房间、地沟、屋顶间、管井、楼梯间内的供回水管道均采用玻璃棉管壳或发泡橡塑保温。 1．材料要求 1.1 散热器(铸铁、钢制)：散热器的型号、规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 1.2 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、跑风、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2．主要机具 2.1 机具：台钻、手电钻、电锤、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、热熔机、焊机。 2.2 工具：管钳、、锯条、手锤、活扳子、套丝板、、錾子、钢锯、丝锥、、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 3．作业条件 3.1 本工程才用成品组对完成的暖气片。 3.2 室内墙面和地面抹完。 3.3 室内采暖干管、立管安装完毕，接住各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 3.4 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。 4．操作工艺 4.1按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便
散热器罩制作与安装施工工艺标准
散热器罩制作与安装施 工工艺标准 Document number : NOCG-Yl：\OO-BL YTT-UU986-1986UT 散热器罩制作与安装施工工艺标准
1施工准备 技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 材料要求 (1)散热器罩制作与安装所使用的材料和规格、木材的燃烧性能等级和含水率及人造板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。暖气罩制作的龙骨使用木材应符合设计要求。 (2)木龙骨料及饰面材料应符合细木装修的标准，材料无缺陷，含水率低于12%,胶合板含水率低于8%。 (3)防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。 主要机具 主要机具一览表 表 作业条件
(1)散热器安装完毕并验收合格。 (2)室内顶棚、墙体己做完基层处理，墙面平整。 2材料和质量要点 材料的关键要求 木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内，但不宜太小(否则吸水后也会变形).—般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。 技术关键要求 (1)对于木龙骨要双面错开开槽，槽深为一半龙骨深度(为了不破坏木龙骨的纤维组织)。 (2)粘贴夹板时，白乳胶必须滚涂均匀，粘贴密实，粘好后即压。 (3)制作暖气罩骨架必须开楔连结，梅眼加胶液粘接对楔，粘接要严密，连结要牢固。 (4)保证罩面的散热面，防止无热气流通回路，造成使用中热量散发不足、饰面材料易变形等缺陷。 (5)根据散热器的制作标准调整、加工龙骨架、罩面板，保证散热器表面的平整、美观。 3施工工艺 常见的暖气罩有固定式和活动式两种。固定式暖气罩与墙体相连，而活动式的罩体独立，无论何种形式，都要求做到保证散热片散热良好，罩体遇热不变形，表面造型美观、安全，便于检查维修暖气散热片。 工艺流程 禅曙师袜丽郦委姿木龙骨卡肇面丽|制作罩框H压线条收口 操作工艺 (1)散热器罩制作 (2)散热器罩安装 1)固定式散热器罩 安装前应先在墙面、地面弹线，确定散热器罩的位置，散热器罩的长度应比散热片长 100mm,高度应在窗台以下或与窗台接平，厚度应比散热器宽10mm以上，散热罩面积应占散热片
钢制散热器施工技术交底
施工技术交底 工程名称新疆金飞龙塑胶制品有限公司2 号厂房 交底时间2010、 施工单位浙江越宫钢结构有限公司工种水暖工 交底内容： 钢制散热器安装 一、施工准备 1.1 材料要求： 1.1.1 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 1.1.2 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。 1.1.3 其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2.2.2 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 2.2.3 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 2.3 作业条件： 2.3.1 组对场地有水源、电源。 2.3.2 室内墙面和地面抹完。 2.3.3 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 2.3.4 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。 二、操作工艺 1.1 工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压→刷漆 1.2 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。 2.1 各种型号的铸铁柱型散热器组对： 2.1.1 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 2.1.2 组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm，用机油随用随浸。 2.1.3 将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 1.3 散热器水压试验： 1.1.1 将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。 1.1.2 试压时打开进水截门，往散热器内充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。 1.1.3 将柱型散热器（包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡胶垫后拧紧。 1.1.4 带腿散热器稳装。炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横过来放平正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。 1.1.5 将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。 1.1.6 圆翼型散热器安装。将组装好的散热器抬起，轻放在托钩上找直找正。多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。 1.1.7 钢制闭式串片式和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。 交底人接受交底人质检员
散热器安装施工工艺标准
散热器安装施工工艺 金旗舰散热器安装施工工艺；1范围；本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M1；施工准备；材料要求：；散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规；散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、；主要机具：；机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵; 工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压；量具：散热器安装施工工艺 1范围 本工艺标准适用于灰铸铁长翼型，圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。 2施工准备 材料要求： 散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号，规格，使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1 mm厚为宜（不超过1.5mm 厚），并符合使用压力要求。 主要机具: 机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。
工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。 量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。作业条件：组对场地有水源、电源。铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 室内墙面和地面抹完。 室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。3操作工艺 工艺流程： 编制组片统计表T 散热器组对T 外拉条预制、安装 试验T 散热器安装T散热器冷风门安装T支管安装T散热器单组水压T系统试压T刷漆 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成 表以便组对和安装时使用。金旗舰散热器88/95 各种型号的铸铁柱型散热器组对： 组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100X100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5巾巾，用机油随用随浸。 将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，
散热器安装施工方案与技术措施
散热器安装施工方案与技术措施 一、引言 随着社会的发展和人民生活水平的提高，供暖设施在我们的日常生活中变得越来越重要。其中，散热器作为一种重要的供暖设备，其安装施工的质量将直接影响到供暖效果。因此，制定合理的散热器安装施工方案与技术措施，对于保证散热器的正常运行，提高供暖质量具有重要意义。 二、散热器安装施工方案 1、施工准备 在施工前，我们需要进行充分的准备工作。要了解散热器的性能参数，明确施工要求和标准。同时，准备好所需的工具和材料，如扳手、钳子、螺丝刀、散热器、支架等。 2、安装位置选择 散热器的安装位置应选择在室内空气对流较快的地方，以利于热量的散发。同时，要避免在潮湿或灰尘较多的地方安装散热器。 3、安装流程
（1）根据设计图纸确定散热器的安装位置，并做好标记。 （2）在标记的位置上固定散热器的支架。 （3）将散热器放置在支架上，并用螺丝等固定。 （4）连接散热器的供水和回水管道。 （5）检查散热器的运行情况，确认无异常。 三、散热器安装技术措施 1、施工安全 在安装过程中，要始终注意安全。例如，在操作过程中要避免用力过猛，防止工具或材料伤人。同时，确保施工现场整洁，避免因杂乱而导致的意外。 2、管道连接技术 散热器的供水和回水管道连接是关键环节。要确保连接紧密，防止漏水现象的发生。同时，要根据设计要求，合理安排管道的走向和布局。 3、防腐措施
为了延长散热器的使用寿命，需要进行防腐处理。在安装前，要对散热器内外进行清理，去除表面的污垢和锈迹。然后涂刷防锈漆或喷涂防腐涂层，以增强其耐腐蚀能力。在安装过程中，要对管道接口、阀门等部位进行重点防腐处理。 4、调试与验收 完成安装后，要对散热器进行调试，检查其运行情况。首先进行水压测试，确认无泄漏现象。然后进行供暖试验，观察散热器的供暖效果是否符合要求。最后进行验收，填写验收报告并交付使用。 四、总结 本文对散热器安装施工方案与技术措施进行了详细的阐述。通过合理的施工方案和技术措施的实施，可以保证散热器的正常运行，提高供暖质量。加强安全意识和技术水平，能够有效地降低施工风险和成本。希望本文对从事散热器安装工作的技术人员有所帮助和指导。 在工程项目中，安装施工是一项重要的环节，它不仅涉及到各种设备的安装和连接，还涉及到施工安全、质量管理和成本控制等方面。因此，制定一份详细的安装施工方案与技术措施是十分必要的。本篇文章将围绕安装施工方案与技术措施展开论述。