成品油计量误差原因分析与控制措施

成品油计量误差原因分析与控制措施

摘要：在油品仓储管理中，为了做好对油品的数量管理，计量人员需要每天

利用计量设备的计量数据来计算油品的质量，并形成日常业务报告。基于此，本

文研究成品油计量统计管控有关内容，概述成品油产出的基本情况，讨论成品油

计量统计管控内容，探讨强化成品油计量统计管控的具体做法。

关键词：成品油；计量误差；漂移认证

引言

石油产品统计计量管理包括优化计量方法、科学选择计量器具、提高统计计

量人员配置和能力水平。加强对石油产品计量统计的管理，保证石油产品计量的

准确性，从而减少计量误差，为此有必要对石油产品计量统计的日常管理进行进

一步的探索，并总结出正确的计量准则。

1.成品油产出概述

进出厂油品统计计量管理处是公司的总调度室，负责油品进出厂统计计量的

交接管理，同时也要完成最高计量标准的制定和考核。要完成的工作有计量值的

传递与监控、计量技术的管理与监督、生产过程物料平衡的统计，监测石油产品

的精度，分析各装置加工油品可能会产生的损失，为油品生产管理决策提供及时、真实、可靠的数据。集团总部下属单位数量在不断增加，在此条件下集团提出了

越来越严格的要求，要求独立核算二级和三级单位成本，并改进和加强管理。公

司成立初期，计量管理、现场计量操作和计量器具种类繁多，也较为分散，随着

企业发展成熟、工作条件稳定，这种管理模式已不能满足现代石油化工企业的需求。因此，公司引进MES系统，通过MES直接采集原始数据，在MES系统中对生

产设施、储运部门的罐区数据进行整合，并实现了平衡统计。将全厂的统计和计

量相关岗位合并起来，实现统一管理。按照“两头抓，中间砍”的指导思想，既

抓好了原油厂与成品油厂交接计量统计的两端，又阻断了油田成品油加工、运输

过程中的损失。严格控制油品的进出口，同时区分各单位油品损失限额，逐步形

成石油产品进出口一条龙的统计测量管理，同时形成了较为科学的管理模式。

2.成品油计量的三种方式

在成品油的计量统计管控工作中，要使用多样化的测量方法，才能满足生产

和操作的需求。在当前的发展阶段中，所使用的商业计量方法主要有三种，分别

是容积计量、流量计计量和衡器计量。就容积计量而言，是指通过测量经计量验

证的集装箱内液体货物的液体高度来计算货物重量的方法，在计算的过程中，还

会结合液体的温度和密度进行必要的校正。第二种方法是流量计量管理，由运行

部门负责本厂产品的日常使用和计量。产品需长途运输，此时长途运输管道必须

按规定加压。质量流量计应在压力稳定后投入运行，以记录流量计的远程传输数据。在长距离输送过程中，应注意观察流量变化，以及质量流量计的温度和密度

数据。如果波动较大，应暂停长途运输，并及时找出原因。长途运输完成后，应

记录远程传输数据，并根据规则将质量流量计的出入口阀门关闭。石油产品的长

途运输，必须保证长途运输工具密度的一致性，避免两相流或者是介质分层。春

秋两季气温变化很大，仪表控制部负责与有关部门联系，对质量流量计的温度进

行校验和调整。第三种方法是衡器计量管理，也就是地磅计量，日常工作由归口

部门负责，以计量数据为准。

3.成品油计量误差产生的原因

3.1操作条件的影响

用于商业转让的流量计，属于国家计量法规定的强制检定范围，必须按周期

进行检定。新安装的流量计，要定期进行检查和维修。石油产品贸易用流量计检

定方法分为离线检定和在线检定。流量计的离线检查包括拆卸流量计，并将其发

送到合格的装置进行检查。检定结果是指在检定条件下的测量特性，重新安装后，仪器的测量特性会因工艺条件、操作环境和不同的检定条件而发生改变，实际所

获得的测量结果必须有附加误差，当不能区分附加误差的大小和方向，也不能判

断出测量结果的超差情况时，就有可能产生误差。

3.2油品输送影响

油品输送工况在石油产品贸易转移时，由于生产企业的库存变化以及销售企

业的需求变化，当石油产品通过管道运输或通过流量计装载运输时，石油产品的

流量（瞬时流量）将发生变化。当石油产品开始运输时，为了保证安全运行，必

须将石油产品的流量（瞬时流量）控制在较低的水平。在流量计检定过程中，通

常选择三个运行排量点，分别是高、中、低流量。每个排放点都有相应的流量计

系数，有200t/h、350t/h和500t/h。在石油运输过程中，石油产品的流速应尽

可能接近上述三个排放点，而近似法主要用于油量计算中流量计系数的选取，即

流量对应的流量计系数尽可能地接近工况流量。为了减少流量计系数引起的偏差，工作状态应尽可能接近流量计的排放点，在选择系数时可采用插值法。

3.3质量流量计的影响

如果质量流量计选用不当，存在精度低的问题，就会导致测量误差大。有的

质量流量计内壁材料不良，使用时很快就会出现磨损或腐蚀，影响测量精度。质

量流量计在测量过程中由于安装应力引起的安装误差主要原因是由于外界因素的

影响，具体来说是管道安装振动应力过大，管道两侧的不对称性会导致相位差不

回零，从而产生漂移现象。在定流量条件下，当压力上升值减小，即压力下降值

增大时，工作压力的变化会直接影响到振荡管的振幅，使仪器的测量输出数据发

生偏差。当压力消失，或者是泵抽空，会导致管道内夹带气体，尤其是管道经过

改造和吹扫，在第一次输油时，由于未进行打油循环，就会发生气液两相存在的

情况，进而导致比较大的测量误差。

4.成品油计量误差控制措施

4.1漂移认证

当成品油出厂时，所采用的交接方式是质量流量计测量的方法，输油罐的计

量误差与手动计量误差的比较是油品出厂前的必要工作，但在实际工作中必须认

真分析误差产生的原因，采取措施控制计量误差。具体的做法是保证质量流量计

检定合格，无论是初次安装，还是使用以后，都需要进行满管漂零的操作。并保

证对比正常后才能进行计量交接。此外，为了避免因点漂移引起的测量误差，定