防噪声施工方案

防噪声施工方案

1、概要

为使机电设备噪声与振动满足设计要求，将从以下几个方面采取措施：

1）主要设备采购性能优良的低噪声设备。

2）在机电设备安装前，对噪声与振动控制进行深化设计，确定具体的噪声与振动控制方案，包括设备隔振、管道隔振、空调管道消声、户外设备噪声控制施工安装方案等，以及各类隔振器、消声器选型等，并在各方确认后进行安装。

振动与噪声控制总体思路是将振动和噪声控制在源头，除设备机组做好隔振外，同时做好管道与设备连接的隔振。

3）安装过程中，对重点设备进行必要的测试试验，确保措施到位。

4）机电设备产生很大的振动和噪声，空调系统管道噪声需要通过管道消声进行控制，由于其它机电设备安装在设备机房内，噪声控制主要通过房间隔声及室内吸声降噪进行控制，属于土建及装修施工范围，本安装工程重点解决设备隔振。5）机电设备噪声与振动控制的目标是满足各使用空间的噪声限值要求，而房间噪声与振动的大小不仅与机电设备相关，而且还涉及建筑结构及室内装修，为此，我们将对安装设备的楼板、设备间吸声降噪及围护结构隔声提供建议。

2、各类机电设备噪声与振动控制方案

2.1风机

风机安装在惯性基础上，在惯性基础下安装弹簧复合隔振器。风机与风管采用隔振软连接。见图1。

图1 风机隔振安装示意图

在靠近风机的风管段安装第一节消声器，在消声器前采用严格隔振支撑。

2.2空调机组、空调箱

选购内部风机自带隔振的空调机组、空调箱，空调机组采用隔振安装（图2）。

图2 空调机组隔振安装示意图

2.3通风空调系统噪声控制

2.3.1优化设计

根据风机噪声、风量、风压参数、管道布置、房间允许噪声要求，计算风管路径上需要增加的消声量，根据需要的消声量，选择适当的消声器、静压箱。2.3.2控制风速

控制各级风管内的风速，特别控制出风口风速，避免气流再生噪声的影响。

2.3.3安装牢固

在安装过程中，做到风管连接牢固结实，铁皮不会有任何松动，避免产生新的振动及噪声。

2.3.4合理控制一次风送风管路的压力

靠近中央机组的一些区域，设置节流装置，最简单的就是设置手动调节阀，采用穿孔金属板阀门可以有效的降低由于局部压降过大而产生的噪声。入口风管的尺寸应尽量与末端装置的接口尺寸相同，并且应尽可能的延长直管段，这样可以确保最佳的控制噪声的效果。而对于噪声要求较为严格的场合，末端装置入口的风管采用结实的材料。

2.3.5对管路进行合理深化设计

末端装置下游采用牛头型T字三通，以使风机下游保持稳定的气流形式。在末端下游气流形式完全成型、稳定的区域设置散流器。

2.3.6分区控制

相邻房间如共用风管，在风管跨越隔墙处设置隔离消声器，防止相邻房间通过风管传声，从而降低相邻房间之间的隔声量。

2.3.7 静压箱

为使静压箱获得良好消声效果，在静压箱，风管焊接，风口导叶等方面将应用特殊的成熟的技术进行了有效的系统优化。静压箱制作时注意两侧导风叶角度

与尺寸，尽量减免风速过急造成涡流的产生。减少消声器风阻力，降低静压箱再生噪声。导叶风板制作成吸声结构，将大空间细分，采用小空间隔离，以防止高频消声失效，提高静压箱消声效果。

2.3.8消声器

消声器制作采用优质玻璃纤维作为消声器吸声材料，玻璃纤维密度不小于40Kg/cm3,并且在不低于5%压缩率下填实，以避免因震动和物料下坠所引起的间隙。为防止纤维逸出，消声器穿孔板后均衬优质玻璃丝布。所有消声器的柜体、接口附上气密封胶以保证在额定风量及系统静压1.2Kpa情况下仍能保持气密性。

2.3.9空调箱风量控制

变风量空调系统高静压送风是产生风阀噪声的根源，优化系统风量控制方案，降低系统静压，不仅有利于风机节能，还可大大降低末端风阀噪声。

2.4照明

对声学及噪声有要求的场所，所用荧光灯具均采用高功率因素的电子整流器。

2.5电气安装

电气管线穿墙、楼板加设套管，四周采用柔性材料填实密封。

电气插座、开关、接线盒等暗装时，会消弱墙体的隔声性能，特别是酒店客房，各种电气设备对面对安装，对于厚度较小的轻质墙体形成传声通道，严重影响房间隔声。为此，隔墙上相邻房间电气插座、开关、接线盒等错开安装，在某些以龙骨加板做的隔墙内部增加隔板（图3），管线穿墙处用防火泥密封，该部分工作需要内部装修完成。

图3 电气设备安装处墙体隔声示意图

2.6设备机房噪声控制

建议设备机房墙面、顶做强吸声结构，可采用性能价格比高的穿孔纸面石膏板（或穿孔硅钙板）吸声结构（图4）。

图4 机房穿孔板吸声吊顶示意图

设备机房围护结构做好隔声，通常机房门是隔声的薄弱环节，建议采用隔声性能较好的隔声门。