盖板涵基础及下部结构施工方案
盖板涵的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵是一种常用的城市道路和桥梁结构，主要用于跨越河流、沟渠、排水管道等，具有结构简单、施工方便、成本低廉等优点。
本工程涉及一处盖板涵的施工，涵洞长度为10米，净跨径为3米，采用钢筋混凝土结构，具体施工方案如下：二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，需详细审查施工图纸，了解盖板涵的结构形式、尺寸、材料要求等。
同时，收集相关技术资料，如施工规范、质量标准、材料性能等。
2. 施工组织成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等岗位职责。
项目组成员需具备相应的专业知识和技能。
3. 施工现场（1）施工场地平整：确保施工场地平整，无积水，便于材料运输和施工。
（2）施工道路：修建临时道路，方便材料运输和施工车辆进出。
（3）临时设施：搭建施工临时用房，如办公室、宿舍、食堂等。
4. 材料设备（1）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保质量。
（2）水泥：选用强度等级不低于32.5号的普通硅酸盐水泥。
（3）砂、石：选用中粗砂，石子粒径为5-25mm。
（4）模板：选用钢模板，确保尺寸准确、刚度足够。
（5）混凝土搅拌机、运输车、振捣器等设备。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样：根据施工图纸，确定涵洞中心线、起止点等，进行测量放样。
（2）基础施工：挖除原地面土，进行地基处理，铺设碎石垫层。
（3）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板尺寸准确、垂直。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（5）混凝土浇筑：混凝土搅拌均匀，采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，采用插入式振捣器振捣密实。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保强度达到设计要求。
（7）模板拆除：养护期满后，拆除模板，清理混凝土表面。
（8）涵洞回填：根据设计要求，进行涵洞回填，确保压实度达到要求。
2. 施工要点（1）基础施工：地基处理采用压实度不小于95%的碎石垫层，厚度不小于20cm。
钢筋混凝土盖板涵专项施工方案
钢筋混凝土盖板涵专项施工方案一、工程概述本工程为具体工程名称，其中钢筋混凝土盖板涵是重要的组成部分。
该盖板涵的设计旨在满足具体功能需求，如排水、通行等，其位置位于具体地理位置。
涵洞的跨径为具体跨径尺寸，涵长为具体长度，进出口形式为详细进出口形式。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。
对施工人员进行培训，使其掌握钢筋混凝土盖板涵施工的技术要点和安全注意事项。
2、材料准备水泥：选用具体品牌和型号的水泥，具备质量合格证明，并进行抽样检测。
钢筋：采用具体规格和型号的钢筋，质量符合国家标准，有出厂合格证和检验报告。
砂、石料：选用质地坚硬、级配良好的砂、石料，其含泥量等指标符合规范要求。
模板：采用具体材质和规格的模板，确保模板表面平整、光滑，具有足够的强度和刚度。
3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、吊车、混凝土搅拌机、振捣器等机械设备，并确保设备性能良好，运转正常。
4、现场准备测量放线，确定涵洞的位置和轮廓线。
平整场地，修筑施工便道，确保施工车辆和设备通行顺畅。
搭建临时设施，如仓库、工棚等，满足施工人员的生活和工作需要。
三、施工工艺流程1、基础开挖采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求和施工规范控制开挖深度和坡度。
在开挖过程中，注意保护周边的土体和地下管线，避免造成破坏。
当开挖至设计标高后，进行基底承载力检测，若承载力不足，应采取相应的处理措施，如换填、夯实等。
2、基础施工基础模板安装：采用钢模板或木模板，模板安装牢固，拼缝严密，表面平整。
钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，钢筋的间距、长度、数量等应符合规范要求。
混凝土浇筑：采用商品混凝土或自拌混凝土，混凝土浇筑应连续进行，分层振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
基础养护：混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖保湿养护，养护时间不少于 7 天。
3、涵身施工涵身模板安装：涵身模板采用具体模板类型，模板安装应垂直、平整，拼缝严密，支撑牢固。
盖板涵基础及下部结构施工方案
盖板涵基础及下部结构施工方案盖板涵是一种常见的桥梁结构形式，其基础及下部结构的施工方案至关重要。
本文将详细介绍盖板涵基础及下部结构的施工方案，包括施工前的准备工作、基础的施工、下部结构的施工等内容。
1. 施工前准备工作在进行盖板涵基础及下部结构的施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要进行现场勘察，了解地形地貌和工程条件，确定施工方案。
接着要制定详细的施工计划，确定施工进度和要求。
同时要准备好施工所需的人员和设备，确保施工的顺利进行。
2. 基础的施工盖板涵的基础是整个结构的重要支撑，其施工质量直接影响到结构的安全性和稳定性。
基础的施工包括以下几个步骤：•清理基础区域：清除基础区域的杂物，保持基础表面的干净整洁。
•制作模板：根据设计要求制作基础的模板，确保基础的尺寸和形状符合要求。
•浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，根据设计要求进行浇筑和均匀振实。
•养护处理：施工完成后对基础进行养护处理，确保混凝土的强度和质量。
3. 下部结构的施工下部结构是盖板涵的重要组成部分，其施工也需要谨慎操作。
下部结构的施工包括以下几个步骤：•设置支座：在基础上设置支座，确保支座的位置准确和稳固。
•安装墩柱：安装墩柱，根据设计要求进行定位和调整。
•梁的浇筑：根据设计要求在墩柱上浇筑梁体，确保梁体的尺寸和形状符合要求。
•验收和处理：完成下部结构的施工后进行验收，若有问题及时处理，确保结构的完整性和安全性。
通过以上步骤的施工，盖板涵基础及下部结构的施工将得到有效的控制和管理，确保工程质量和安全。
在施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，避免施工质量问题和安全隐患的发生。
盖板涵(暗涵)施工方案
盖板涵施工方案一、工程概况Kxx+xxx x-x×x米盖板涵，涵长xx米，与路线为正交。
盖板涵上部采用普通钢筋砼现浇实心板，下部结构为钢筋砼轻型台身，基础为扩大基础，在台帽与上部板之间用固定锚栓连接。
全涵沿轴线方向每5米设置一道沉降缝。
右侧洞口采用八字墙形式。
左侧洞口与路基挡土墙连接在一起。
主要工程量：C25砼基础xxm3， C25砼台帽xxm3，C30砼盖板xxm3，C25砼台身xxm3，M7.5浆砌片石xx m3， M7.5浆砌块石xx m3，全桥主体共用钢筋xx t.计划工期：xx年x月x日到x月x日。
二、施工准备1、技术准备：组织所有施工人员、技术员、质检员深入学习施工图纸，招标文件及相应的规范、标准，确保工程施工符合规范要求。
2、人员组织：工程负责人：xxx技术负责人：xxx质检负责人：xxx施工员：xxx安全员：xxx 材料员：xxx技术工人：10名普通工人：15名3、机械设备投入：挖掘机1台压路机1台水泥砼搅拌机2台钢筋切断机1台钢筋弯曲机1台降水设备 2台电焊机1台插入式振动棒4台 16吨吊车 1台4、临舍及场地：在每个结构物处搭建临舍并搞好“三通一平”工作，将钢筋加工场地进行硬化处理。
5、材料准备：混凝土利用项目部设置的大型混凝土搅拌站集中拌合供料，钢筋采用xx等大型钢厂产品，进场时先检验合格后方可卸车。
三、主要施工方法1、钢筋制作、加工钢筋在加工场内统一制作加工1）钢筋的验收、存放：钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且立牌标明以便识别。
钢筋要放入钢筋棚内，垫高并加以遮盖，避免锈蚀、污染。
2）钢筋调直和清除污锈：①钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
②钢筋要平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均要调直。
③采用冷拉方法调直钢筋，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于2%。
3）钢筋断配料要求：钢筋加工配料时，要根据图纸准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，要加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延长度，计算钢筋实际需要长度。
盖板涵施工方案
盖板涵施工方案盖板涵施工方案一、工程概述盖板涵是指在水沟或渠道上方设置的一种涵洞，用于方便车辆和行人通行。
本施工方案旨在介绍盖板涵的施工步骤和注意事项，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 准备必要的材料和工具，如水泥、砂浆、钢筋、木板等。
2. 确保施工现场周围的环境整洁，排除施工危险因素。
3. 向当地相关部门申请施工许可，并与相关单位沟通，协调好施工进度。
三、施工步骤1. 准备地基：清理施工区域，确保地基平整、坚固。
如果地基不平整，需要进行填土或夯实处理。
2. 搭建模板：根据设计图纸的尺寸，搭建合适的模板，并利用支撑物进行稳固固定。
3. 做钢筋工作：根据设计要求，进行钢筋的加工和布置。
钢筋的直径和间距应符合设计要求。
4. 浇筑混凝土：进行混凝土的调配，并按照设计要求进行浇筑。
确保混凝土均匀分布，充分震实。
5. 上盖板：等待混凝土凝固完全后，进行盖板的安装。
盖板应符合设计要求，大小适宜，牢固可靠。
6. 完善细节工作：对施工过程中出现的问题进行处理和修复，确保施工质量。
7. 清理现场：施工结束后，清理施工现场，保持周围环境整洁。
四、质量控制1. 必须按照设计图纸和规范要求进行施工，确保施工质量达到设计要求。
2. 施工过程中，要实时检查施工质量，如发现问题及时进行修复。
特别是对于钢筋的加工和布置，要确保数量和位置准确无误。
3. 盖板涵施工结束后，要进行验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
五、安全措施1. 施工现场必须设置安全警示标志，禁止未经许可人员靠近施工区域。
2. 工人必须佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护用品，严禁工人高处作业时站在模板边缘。
3. 施工过程中，要严格按照操作规程进行，禁止违章指挥和施工。
4. 如遇恶劣气候或其他不可控因素，应暂停施工，并确保现场安全后方可恢复施工。
六、总结通过以上施工方案，可以确保盖板涵的施工质量和安全。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，并注意质量和安全控制。
盖板涵涵施工方案
盖板涵施工技术方案K200+680钢筋砼盖板涵第一节、工程概况一、工程简况本涵全长52.00 米，本涵洞位于道路主线上，为1-2.5ⅹ2.5m钢筋砼盖板涵，采用整体式基础,基底设计应力为250KPa。
本涵进出入口均为八字墙式,标准铺砌。
第二节、设备、人员、材料情况1人员情况劳动力以自有劳动力为主，作业层按照专业化施工的要求，负责各专业工程的具体施工，以均衡生产为原则，相互协调。
2设备情况施工现场配置1台卡特320C挖掘机，350搅拌机2台，振捣棒1台，50装载机1台，断筋机40型1台，弯曲机1台，切割机2台，电焊机2台，斗车15台，定型钢模4套，架管2500米，扣件2500个，水泵2个，柴油抽水机1台。
3材料情况根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、片石和钢筋等材料的品种和规格，并按设计和有关规范取样进行原材检验，经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。
（三）、施工准备1、施工场地：砂石料堆放场地均已硬化，满足施工规范要求。
2、机械设备：涵洞施工所需机械设备已全部到位。
3、施工人员：队部自建队伍。
4、施工便道：施工便道的路面已完全能够满足各种施工机械的通行。
5、砂石料：涵洞所需砂石料质量均符合规范要求，产量稳定、且运输方便，不会影响施工的进度。
6、水泥：工程所需水泥从业主指定厂家购买，有关水泥的试验报告及胶砂实验及堆放等都必须符合规范要求。
7、工程用电：自备线路搭接桥梁专电，能满足涵洞施工各种机械的用电量。
8、施工用水：涵洞附近已设有蓄水池，水质、水量能满足施工要求。
三、主要施工方案（一）、施工顺序一、施工放样1、复核导线点坐标，水准点高程。
对施工段落内所有导线点坐标、水准点高程进行全面复测；根据施工需要若需加密导线点、水准点的资料在经测量专业监理工程师复核、认可之后用于施工。
2、复核涵洞中轴线，用全站仪放出各涵洞中桩、确定涵洞轴线；用经纬仪和钢尺在涵洞轴线附近不易被破坏的地方，作好记录，便于施工中随时恢复。
盖板涵工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵工程作为道路桥梁工程中重要的排水设施，其施工质量直接影响到道路的排水效果和使用寿命。
本工程位于XX道路，全长XX米，采用钢筋混凝土盖板涵结构，设计流量XX立方米/秒。
涵洞基础采用MU30浆砌片石，台身及盖板采用C30钢筋混凝土，防水层采用三毡二油。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉设计图纸、规范和施工方案，组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前采购符合设计要求的钢筋、水泥、砂石、防水材料等，并做好检验工作。
3. 设备准备：准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌运输车、泵车、振动棒、切割机等施工设备。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，进行安全教育和培训。
三、施工工艺1. 基础施工：（1）基础开挖：采用挖掘机开挖，人工清理基底，确保基底平整、无杂物。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度XX厘米，夯实密实。
（3）基础砌筑：采用MU30浆砌片石，砂浆强度等级M10，砌体饱满、垂直、平整。
2. 台身施工：（1）模板制作与安装：根据设计图纸制作模板，安装牢固，接缝严密。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（3）混凝土浇筑：采用泵车浇筑C30混凝土，分层浇筑，每层厚度不超过30厘米，振捣密实。
3. 盖板施工：（1）盖板预制：在预制场预制盖板，确保尺寸、形状、强度符合设计要求。
（2）盖板安装：将预制盖板吊装至台身顶部，调整水平度，焊接固定。
4. 防水层施工：（1）清理基层：将台身、盖板表面清理干净，无油污、杂物。
（2）铺设防水层：采用三毡二油防水材料，施工前先涂刷基层处理剂，然后依次铺设防水毡、涂刷防水涂料。
四、质量控制1. 材料检验：对所有材料进行检验，确保符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工工艺和质量标准，加强过程检查，发现问题及时整改。
3. 隐蔽工程验收：基础、台身、盖板等隐蔽工程验收合格后方可进行下一道工序施工。
盖板涵施工方案
盖板涵施工方案盖板涵施工方案5篇为了确保工作或事情顺利进行，常常需要提前制定一份优秀的方案，方案是阐明具体行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的企划案。
写方案需要注意哪些格式呢？以下是店铺为大家收集的盖板涵施工方案，希望对大家有所帮助。
盖板涵施工方案1一、工程概况该办公楼总建筑面积7446m2，为六层框架结构，地下室停车场为c25钢筋混凝土地面，坡道为c35钢筋混凝土挡土墙，基础混凝土为c25,地下柱c35，一~三结构层梁板混凝土为c30、柱为c35,结构四层以上梁板c25、柱c30，混凝土冬季施工方案。
地下室地面垫层为c15，地下室地面面层为c25。
该办公楼实际开工日期为20xx年8月1日，合同要求20xx年7月22日竣工交付使用。
扣除三个半月的冬季，实际施工时间为六个半月，比定额工期缩短30%以上，要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱，以及地下室地面面层。
就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。
温度为-25~10℃，早晚温差大，起止日期可经实测定，也可由甲、乙双方协商统一划定。
二、冬季混凝土特点及采取的方法1、冬季混凝土特点：凝结时间：0℃~4℃时，比15℃延长3倍，温度降到0.3~0.5℃时，混凝土开始冻结后，反应停止，-10℃时，水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增加9%，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。
要保证不发生冻寒，我施工方决定采取的措施如下：2、负温混凝土：除水泥以外的混凝土全部进行保温防护，养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。
负温砼施工要点：当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行加热，（1）、气温低于-5℃，不低于-8℃时，用加热水拌和砼，水温高于65℃时，应先将水和骨料拌合，再加入水泥。
（2）、气温低于-10℃时，骨料可搭建暖棚或采取加热措施，水温不高于60℃。
盖板涵工程施工方案doc
盖板涵工程施工方案
一、施工工艺
1.基坑开挖
–按设计要求设置基坑轮廓标示，清除基坑现场杂物，开挖至设计要求标高。
–挖土过程中，应根据设计要求及时进行强度检测，确保施工质量。
2.地基处理
–对基坑底部进行土质及承载力检测，根据检测结果选择相应的地基处理方式，主要包括加固、改良和处理等。
3.砼结构施工
–根据设计方案，进行基础、墙体、顶板等砼结构施工，确保施工过程中的质量和安全。
4.盖板涵安装
–依据设计要求，安装盖板涵，确保平整、紧密、牢固连接。
二、施工要点
1.施工前准备
–确保相关施工机具、设备全面检查，确保施工过程中的安全。
–制定详细的施工计划和施工组织设计，保证施工进度。
2.施工质量控制
–严格执行设计要求，保证施工质量符合规范，如砼强度、平整度等。
3.安全施工
–落实好安全管理责任，做好施工现场安全巡查，并设立明显的安全警示标识。
三、施工时间安排
•根据设计方案和实际施工条件，合理安排施工计划，争取提前完成施工任务。
四、施工人员要求
•施工人员需持有相关证书和资格，做到技术熟练、责任心强，严格执行施工规范。
五、施工措施
1.防水工程
–在施工过程中，做好盖板涵的防水处理，保证工程质量。
2.环保措施
–施工过程中做好环保工作，减少对周边环境的影响，确保生态环境安全。
以上为盖板涵工程施工方案，希望施工团队严格按照此方案执行，确保工程顺利完工，质量可靠。
盖板涵(暗涵)施工方案
盖板涵(暗涵)施工方案一、背景介绍盖板涵，又称暗涵，是一种用于道路、铁路等交通线路上的桥梁式建筑物，用于交通线路穿越地形低洼或水域的区段。
它具有结构简单、施工方便、经济实用等特点，广泛应用于交通工程中。
本文将介绍盖板涵的施工方案，详细讨论其施工流程、关键技术和注意事项。
二、施工流程1. 前期准备在进行盖板涵施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，根据设计图纸确定施工范围、盖板涵的尺寸和材料等要求。
然后，清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物。
最后，准备所需的施工机械设备、人员和材料，确保施工正常进行。
2. 土方开挖根据设计要求，在施工现场进行土方开挖工作。
根据盖板涵的尺寸和深度，在开挖过程中注意保持边坡的稳定，防止坍塌事故发生。
3. 基础施工在土方开挖完成后，进行盖板涵基础的施工工作。
根据设计要求，进行基础底板的浇筑和钢筋的铺设，确保基础的稳固。
4. 盖板涵安装当基础工程完成后，进行盖板涵的安装工作。
通过吊装设备将盖板涵按照设计要求精确放置，确保结构的平整和稳定。
5. 辅助工程在盖板涵安装完成后，进行辅助工程的施工工作。
包括排水系统的设置、道路接通等工作，确保盖板涵的正常使用。
三、关键技术和注意事项1. 材料选择在盖板涵施工中，应选择高质量的混凝土、钢筋等材料，确保盖板涵结构的牢固和耐久。
2. 施工工艺在盖板涵施工中，应遵循标准的施工工艺，按照设计要求进行操作，确保施工质量。
3. 安全防护在施工过程中，应加强安全防护措施，保障施工人员的安全，避免发生意外事故。
四、总结盖板涵作为交通线路上的重要构筑物，具有重要的交通作用和经济意义。
通过本文对盖板涵施工方案的介绍，有助于施工人员更好地了解盖板涵的施工流程和关键技术，提高施工质量，确保交通线路的安全运行。
盖板涵的施工方案
盖板涵的施工方案盖板涵作为一种水利工程建筑结构，在水利工程中起着至关重要的作用。
它能够有效地解决河道横向流量的控制和过境问题。
本文将探讨盖板涵的施工方案，以确保工程的顺利进行和质量保证。
1. 施工前准备在进行盖板涵的施工之前，首先需要做好以下准备工作：•制定详细的施工方案，包括工程进度计划、施工程序等；•准备所需的施工材料和设备，确保质量和数量充足；•组织施工人员，对他们进行相应的培训和技能指导；•对施工场地进行全面的勘测和清理，确保施工环境安全。
2. 施工步骤2.1 地基处理在施工现场，首先需要对基础地基进行处理，包括清理、夯实和平整。
确保地基稳固、平整，并符合设计要求。
2.2 模板安装根据设计要求和图纸要求，安装好盖板涵的模板。
模板的安装要牢固、水平，并仔细检查每个连接点。
2.3 混凝土浇筑在模板安装完成后，开始对盖板涵进行混凝土浇筑。
在浇筑过程中，需要注意以下几点：•控制混凝土的黏度和流动性；•进行振捣，确保混凝土充分密实；•采取防止温度裂缝的措施。
2.4 养护混凝土浇筑完成后，对盖板涵进行养护工作十分重要。
养护工作包括保湿、覆盖隔热物等，以确保混凝土的强度和耐久性。
3. 质量控制在盖板涵的施工过程中，质量控制是至关重要的。
需要定期进行质量检查，确保施工符合设计要求和相关标准。
同时，遇到质量问题及时采取纠正措施，保证工程质量。
4. 安全措施在盖板涵的施工过程中，安全第一是最重要的原则。
必须严格遵守施工安全规定，做好安全防护工作，避免发生意外事故。
在采取以上措施的基础上，盖板涵的施工工作将会顺利进行，最终实现工程质量和安全目标。
希望本文介绍的盖板涵施工方案对相关工程实践有所帮助。
盖板涵施工技术方案
盖板涵施工技术方案一、工程概况本工程为盖板涵施工工程，包括盖板涵的基础开挖、土方填筑、预制管道安装等工序。
其主要建设内容为在道路下方安装一条直径1.5米的预制管道，以及在预制管道上覆盖水泥盖板，形成一条自然排水通道。
工程地点在某县城镇的一条主干道上。
二、技术方案1.研究前期资料对工程地点的地理环境和气候条件等进行充分了解。
针对该地区存在的降雨量大和排水系统不完善的问题，我们选择了混凝土预制管材和水泥盖板材质，既能满足工程需要，又能适应当地的气候环境。
2.基础开挖根据设计图纸，开挖基础基准面，保证基础面的平整程度。
然后再根据基础面的高程标高进行基础开挖，确保基础的偏移不超过设计要求的范围。
3.预制管道安装在基础内部进行预制管道的安装，每段管道长度不超过3米，由于管道长度较短，因此安装时可以采用人工进行操作。
管道安装过程中，应注意管道间的卡接处密封性，确保不会发生泄漏现象。
4.土方填筑在预制管道安装完成后，进行土方填筑。
在填土层之中，分层进行填土和夯实，并进行质量检查。
在填土完毕后，要进行管道内部的清理工作，确保管道通畅，不受杂质的干扰。
5.盖板安装盖板应在土方填筑完毕后进行安装。
先对盖板进行检查，查看其表面是否平整，边缘是否完整，无裂缝和松动等问题。
然后在管道上方进行盖板的安装工作，盖板之间应采用密封胶进行密封处理，确保整条通道不会出现滲漏现象。
6.工程保护施工期间，我们将对竣工的工程进行必要的保护措施。
同时，我们将对施工过程中产生的建筑垃圾进行收集和清理，以保持工程现场的整洁。
三、施工手段1. 机械设备本工程采用钢管搅拌机、挖掘机、翻斗车、起重机等机械设备。
2. 施工人员本工程需要的施工人员包括土建工人、机械操作工、质量检查员、安全监督员等。
四、安全措施我们将采取安全文明施工措施，确保工程的施工质量和施工安全。
具体措施包括实施工程安全教育、设立工程安全措施、监测工程安全状况、进行紧急救援等。
若发生意外事件，必要的应急预案和处置措施将在第一时间启动。
盖板涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况盖板涵是一种常见的城市排水设施，主要用于涵管、桥梁等工程中，能够有效地排除地表水，防止水流对道路、桥梁等基础设施造成损害。
本施工方案针对某盖板涵工程进行编制，旨在确保工程顺利进行，达到设计要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺和安全操作规程。
2. 材料准备- 按照设计要求准备盖板、涵身、涵座、防水材料等。
- 材料需符合国家相关标准，确保质量。
3. 设备准备- 涵管预制设备：包括钢筋加工设备、模板设备、混凝土搅拌运输车等。
- 施工机械：包括挖掘机、吊车、平板车、装载机等。
4. 施工场地准备- 清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
- 设置施工标志，明确施工范围和安全警示标志。
三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸进行测量放样，确定涵管中心线、涵座位置等。
- 设置控制桩，确保施工精度。
2. 基础施工- 按照设计要求进行基础开挖，确保基础尺寸和深度符合要求。
- 对基础进行平整、夯实处理。
3. 涵身预制- 制作钢筋骨架，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
- 预制混凝土，确保混凝土强度、密实度等符合要求。
- 混凝土养护，达到设计强度后方可进行后续施工。
4. 涵座施工- 按照设计要求进行涵座施工，确保涵座尺寸、位置等符合要求。
- 涵座混凝土养护，达到设计强度后方可进行后续施工。
5. 盖板安装- 安装盖板前，检查盖板尺寸、形状等是否符合要求。
- 使用吊车将盖板吊装到指定位置，确保盖板水平、牢固。
- 检查盖板与涵身连接处的密封性，确保防水效果。
6. 防水施工- 涵身与盖板连接处、涵座与基础连接处等易渗水部位，采用防水材料进行防水处理。
- 防水材料需符合国家相关标准，确保防水效果。
7. 回填土施工- 按照设计要求进行回填土，确保回填土密实、稳定。
- 对回填土进行压实处理，确保压实度符合要求。
盖板涵施工方案
盖板涵施工方案一、项目背景盖板涵是一种常见的水利工程建设中使用的涵洞结构，用于解决河道交叉的问题。
它在保证水流通畅的同时，还能保护水域生态环境的稳定性。
本文将介绍盖板涵的施工方案，包括施工准备工作、施工步骤、施工注意事项等。
二、施工准备1.调研和设计: 在施工前，需要进行详细的调研工作，包括水文地质调查、河道断面测量等，以确定施工方案的可行性。
同时，还应进行盖板涵的详细设计工作，包括涵洞的尺寸、形状、材料等。
2.材料准备: 盖板涵的材料主要包括钢筋、混凝土、砼盖板等。
在施工前，需要按照设计要求准备好所需的各种材料，并进行验收和检测，确保质量符合标准。
3.设备准备: 盖板涵的施工过程中需要使用到各种设备，如挖掘机、运输车辆、水泥搅拌机等。
在施工前，需要保证这些设备的正常运行，并对其进行检查和维护。
三、施工步骤1.场地准备: 在施工现场进行场地清理和平整工作，确保施工区域没有杂物、坡度合适等。
2.开挖基坑: 根据设计要求，在施工区域进行基坑的开挖工作，包括挖掘土方、清理挖掘的杂质等。
3.钢筋加工和安装: 按照设计要求进行钢筋的加工和安装工作，确保其位置和数量符合设计要求，并进行固定。
4.模板安装: 根据设计要求，进行模板的安装工作，确保模板平整、牢固。
5.浇筑混凝土: 进行混凝土的搅拌和浇筑工作，根据设计要求进行施工，确保混凝土的质量和均匀性。
6.养护工作: 在混凝土施工完成后，进行养护工作，包括湿润养护和保温养护等，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工注意事项1.安全第一: 在施工过程中，一定要重视安全问题，全面落实相关安全措施，确保施工人员的人身安全。
2.严格按照设计要求施工: 施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保涵洞的尺寸和形状符合设计要求。
3.材料质量要可靠: 材料是施工的基础，一定要选择质量可靠的材料，并进行验收和检测。
4.施工现场环境保护: 施工现场周围可能存在水域、土地等敏感环境，施工过程中需要做好环境保护工作，避免对周围环境造成污染和破坏。
盖板涵专项施工方案
盖板涵专项施工方案一、前言盖板涵是一种常用的水利工程结构，在工程建设中扮演着重要的角色。
为了保障盖板涵施工的顺利进行，提高工程质量和效率，制定专项施工方案是至关重要的。
二、施工前准备1. 设计方案确认在施工前，需对盖板涵的设计方案进行确认，包括结构布置、材料选用等，确保施工过程符合设计要求。
2. 施工人员培训对参与盖板涵施工的施工人员进行培训，包括工艺要求、安全注意事项等，提高施工人员的专业能力和安全意识。
三、施工工艺1. 准备工作（1）现场布置在施工现场进行必要的场地清理和布置，确保施工场地整洁有序。
（2）材料准备准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、钢筋等，确保施工材料的质量符合要求。
2. 施工步骤（1）基础施工首先进行盖板涵的基础施工，确保基础稳固和符合设计要求。
（2）盖板制作制作盖板涵的盖板部分，包括混凝土浇筑、防水处理等，确保盖板的质量和密封性。
（3）安装调试对盖板涵的各部分进行安装和调试，确保各部分之间的连接紧密和运行正常。
四、施工安全1. 安全防护施工过程中应严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全，及时排除施工现场的安全隐患。
2. 安全意识加强施工人员的安全培训，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中不发生安全事故。
五、施工质量控制1. 质量检验在施工过程中进行质量检验，确保盖板涵各部分的质量符合设计要求。
2. 整体验收施工完成后进行盖板涵的整体验收，确保工程质量和安全性达到要求。
六、总结盖板涵专项施工方案在施工中扮演着重要的角色，通过严格的施工工艺控制和质量安全管理，可确保工程顺利完成。
希望此方案对盖板涵施工提供一定的参考和指导。
涵洞工程施工方案(盖板涵 箱涵 拱涵)
涵洞工程施工方案(盖板涵箱涵拱涵)在道路建设和城市规划中，涵洞是一种重要的交通设施，在河流、铁路、高速公路之间穿越时发挥了重要的作用。
涵洞的种类有很多种，比如盖板涵、箱涵、拱涵等。
在施工涵洞时，需要根据具体情况制定施工方案，以确保施工过程安全、顺利。
盖板涵施工方案盖板涵是一种简单的涵洞结构，施工相对较为简单，下面是盖板涵的施工方案：1.准备工作：确定施工区域，并进行现场勘察，了解地下情况和水文环境，确定方案设计。
2.开挖：挖掘盖板涵的填土，保证开挖的槽宽、槽深符合设计规范。
3.基础施工：首先铺设基础垫层，然后浇筑混凝土基础，确保基础平整、坚固。
4.盖板铺设：将预制的盖板按设计要求进行铺设，注意盖板之间的密实连接。
5.填土回填：将挖掘出的土方回填至盖板涵上方，分层夯实，确保填土后地面没有明显沉降。
箱涵施工方案箱涵是一种结构复杂的涵洞，施工需要更多的专业设备和技术支持，下面是箱涵的施工方案：1.基础处理：在确定的施工区域进行基础处理，保证基础牢固。
2.箱涵拼装：将预制的箱涵构件拼装在施工现场，按设计要求进行连接和固定。
3.支撑：箱涵施工中需要设置支撑结构，以确保箱涵在施工过程中不变形。
4.混凝土浇筑：箱涵的墙体和顶板需要进行混凝土浇筑，保证箱涵整体结构牢固。
5.填土回填：箱涵施工完成后，进行周边土方回填，填土层层夯实，确保地面平整。
拱涵施工方案拱涵是一种优美的结构形式，需要高超的施工技术和精准的施工计划，下面是拱涵的施工方案：1.基础处理：在施工现场进行基础处理，需要确保基础坚固、平整。
2.围护结构：搭建拱涵的围护结构，保证拱涵施工过程中不受外部影响。
3.模板搭建：搭建拱涵的模板，确保拱涵的形状和尺寸符合设计要求。
4.混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，确保拱涵整体结构牢固。
5.拱顶处理：拱涵的拱顶需要特殊处理，确保拱涵的整体美观和稳定。
在涵洞工程的施工中，盖板涵、箱涵和拱涵都是常见的结构形式，根据具体情况选取适合的施工方案非常重要，保证施工过程顺利进行。
盖板涵、箱涵施工技术方案-secret
盖板涵、箱涵施工技术方案-secret随着公路建设的不断发展，盖板涵、箱涵的应用越来越广泛，同时也存在一定的施工难度，本文将从不同的角度介绍盖板涵、箱涵施工技术方案。
一、盖板涵施工技术方案1.基础处理盖板涵采用的是框架结构，因此必须先进行基础处理，确保地基坚实、承载力足够。
在选定盖板涵的位置后，先行对地基进行挖掘和清理。
2.钢筋布置在基础处理完毕后，需要根据设计要求进行钢筋的布置。
钢筋的数量根据盖板涵的跨度、长度及受力情况而定。
在钢筋作业时，需要保证钢筋的质量符合规定，并保证钢筋间距的一致性。
3.模板安装在钢筋布置完成后，需要进行模板的安装。
模板的质量、安装方式直接影响到施工质量。
模板的选择应根据工程要求进行调整，制作合适的大小和高度。
在模板安装时，应保证模板的牢固性，待其底层完全固定后再进行上层模板的安装。
4.浇筑混凝土模板完全安装后，需要对混凝土进行浇筑。
混凝土浇筑前需要对混凝土质量和浇筑顺序进行严格管理。
混凝土浇筑时，应开启混凝土泵，将混凝土从车站送到隧道内部。
5.拆模与保温混凝土浇筑完毕后，需要按照规定的时间对模板进行拆除。
在拆除模板时，需要特别注意不要破坏混凝土的结构。
随后，盖板涵内部需要进行保温，以保证其内部温度稳定。
6.油漆喷涂盖板涵内部施工完成后需要进行油漆喷涂，以保持特定的防腐效果。
二、箱涵施工技术方案1.施工前的准备工作在施工前，需要进行线路勘测、样板制作和隧道材料供应，同时也需要根据施工图纸和设计要求对场地进行清理和拆除。
在清理场地时，需要对场地进行平整，以便后续施工工作的顺利进行。
2.施工过程箱涵施工分为上部结构和下部结构两个部分，分别需要进行施工。
(1)上部结构:上部结构包含顶板、侧板和底板。
在施工顶板之前，需要先施工侧板和底板。
侧板和底板的设计和制作要求极为重要，其中侧板要求能够承受一定的水压和垂直荷载，底板则需要保证平整度和抗压强度。
施工顶板时，需要根据设计要求在侧板上悬挂钢筋，并逐步进行浇筑实心。
混凝土盖板涵施工工艺及施工方法
涵洞工程施工方案、施工方法一、涵洞工程施工方案1、施工准备完成后，全面展开涵洞工程施工，以便尽早地为路基填筑创造条件。
2、采用人工配合挖掘机及浅孔控制爆破开挖基坑；涵台基础及台身采用大块钢模立模现浇（混凝土台身），涵洞基础及涵身采用人工自下而上分层砌筑（浆砌片石台身）；圆管涵管基混凝土按变形缝位置采用组合钢模分段浇筑；石拱涵拱圈采用24kg/m钢轨弯制成拱架，由两侧向中间对称砌筑（石拱涵），混凝土拱涵采用24kg/m钢轨弯制成拱架，符合拱圈弧度要求的定型钢模作底模，按拱圈全宽度从两端拱脚向拱顶对称地连续浇筑；箱涵身分两层整体浇筑，第一层浇筑至底板内壁以上30cm，第二层浇筑剩余部分；盖板及圆管集中预制、汽车吊吊装；进出口浆砌片石采用人工进行座浆法砌筑。
砂浆采用机械集中拌制，人工运输；混凝土在拌合场集中拌制，混凝土搅拌输送车运送至灌注点，由混凝土输送泵泵送入模、插入式振捣器振捣密实。
二、涵洞及通道工程施工方法详见《钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图》（混凝土台身）、《钢筋混凝土盖板涵施工工艺流程图》（浆砌片石台身）、《钢筋混凝土圆管涵和倒虹吸管涵施工工艺流程图》、《石拱涵施工工艺流程图》、《混凝土拱涵施工工艺流程图》、《箱涵施工工艺流程图》。
（一）涵洞基础施工方法土质基坑采用机械开挖，人工修整，软弱地基采用砂砾垫层等加固措施，石质基坑进行浅孔控制爆破开挖。
基坑内有渗水时，在坑内的一角挖设集水井，采用潜水泵排出坑外。
（二）涵洞结构施工方法1、钢筋混凝土盖板涵（混凝土涵台）结构施工方法涵台基础采用组合钢模就地立模、台身采用大块整体钢模立模现浇，混凝土采用砼拌合场集中拌制、混凝土搅拌输送车运输、混凝土输送泵泵送入模、插入式振动器振捣密实。
钢筋砼盖板采用集中预制，台帽强度达到设计要求强度后，采用汽车吊安装盖板。
2、钢筋混凝土盖板涵（浆砌片石涵台）结构施工方法台身、基础浆砌块石砌筑采用座浆法施工并作到砂浆饱满，咬合牢固，大面平顺，统一勾凹缝。
盖板涵基础及下部结构施工方案
盖板涵基础及下部结构施工方案盖板涵是公路工程中常用的一种水工结构，主要用于通行车辆的涵洞。
盖板涵的基础及下部结构施工方案，主要包括以下几个方面的内容：基础施工、墩身混凝土浇注、顶板施工、铺装施工等。
一、基础施工1.基础的平整度应符合设计要求，底床应清除杂物和泥沙。
2.按设计要求在底床上进行合适的压实处理。
3.在基础施工前，将基础板的尺寸和位置标高按要求测定。
二、墩身混凝土浇注1.模板支撑系统搭设：安装模板支撑系统，确保墩身模板的准确位置。
2.墩身模板安装：根据设计要求和测定的尺寸，在模板支撑系统上安装墩身模板，并进行精确的调整和定位。
3.钢筋绑扎：根据设计要求和图纸，按照支模要求进行钢筋绑扎。
4.混凝土浇筑：按照施工组织设计，进行混凝土的配比、搅拌和浇筑。
5.养护：对新浇筑的混凝土墩身进行养护工作，包括水养护和防止外界污染等。
三、顶板施工1.制作预制板：按照设计要求，制作预制板，并根据需要进行钢筋加密。
2.预制板安装：将预制板运输至施工现场，进行安装，确保预制板的尺寸和位置准确。
3.钢筋绑扎：在预制板安装完毕后，根据设计要求进行钢筋绑扎。
4.混凝土浇筑：按照施工组织设计，进行混凝土的配比、搅拌和浇筑。
5.养护：对新浇筑的混凝土顶板进行养护工作，包括水养护和防止外界污染等。
四、铺装施工1.铺装材料准备：根据设计要求和规范，准备好所需的铺装材料，如沥青、沥青混凝土、碎石等。
2.路基处理：对盖板涵下部的路基进行必要的处理，包括填方、压实等。
3.铺装层施工：根据设计要求和规范，进行铺装层的施工，包括底层、中层和表层等。
4.压实和养护：在铺装层施工完成后，进行必要的压实工作，并对铺装层进行养护，确保铺装质量和稳定性。
以上便是盖板涵基础及下部结构施工方案的基本内容，施工过程中，需要按照设计要求、规范和单位制定的工艺规程进行操作，保证施工质量和安全。
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盖板涵基础及下部结构施工方案制: 核: 批: 期:1.编制说明 [•1、编制依据 1.2.编制范W 2、丄程概况及相关悄况 2.1.匸程概况 2.1、地质及水文悄况3、施丄安排及资源配置 3.1.施工时间安排 3.2、相关准备工作 3.3、主要机械设备 3.4、施工队任务划分 3.5、主要人员配备 -1- -1- -1- -1- -1- -1- -2- -2- -2- -2- -2- -3- 4、盖板涵基础及下部结构施丄方法 -3- 4.1、施工准备 -3- 4.2、施工工艺流程-3- 4.3、盖板涵基础及下部结构施工 -4- 431、施工放样 • 4- 4・3・2、基坑开挖-5- 433、钢筋绑扎 -6- 4・3・4、模板安装-6- 436、混凝土的浇注及养护 -7- 437、施工缝的处理 -7-43.8.沉降缝的处理 5、质量保证体系及保证措施 5.1.施工技术人员保证 -10- 5.2、技术交底制度 -10- 5.3、施丄测量-10-5.4、技术措施保证-10- 5.5、夏季施工要求-11-5.5.1.混凝土拌制和运输-11-5・5・2、混凝土的浇筑-11-553.混凝土的拆模和养护-12-5.6、雨季施工措施-12-561、模板工程-12-562、钢筋工程-13-563.混凝土工程-13-5.7、冬季施工保证措施-14- 6、11期保证体系及保证措施-14-6.1.匸期保证体系-14-6.2、匸期保证措施-14-621、匸期管理组织机构-14-622、保证工期的措施-14-623、匸期控制方法-16-7、安全施丄保证体系及保证措施-16-8、相关的应急预案8.1.停电应急预案8.2、暴风雨应急预案9、环境保护、水土保持保证体系及保证措施10.文明施工、文物保护保证体系及保证措施-22-盖板涵基础及下部结构施工方案1、编制说明《公路工程地质勘察规范》(JTJ 064-98)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000)《公路工程质量检验评定标准(第一册土建工程)》(JTG F80/1-2004)《公路桥涵设i|•通用规范》(JTG D60-2004)《钢筋焊接及验收规程》CJGJ 18-2003)《公路工程技术标准》(JTG B01-2003)相关施工图及现场调查资料1.2.编制范围高速公路第2合同段段内盖板涵施工。
2＞工程概况及相关情况2•:U工程概况高速公路第2合同段位于镇境内。
本段内共有盖板涵详悄见表2.1.1《盖板涵统计表》:表2.1.1盖板涵统计表2.K地质及水文情况本合同段处于江南丘陵倾斜的过渡地带，资水贯通南北。
地貌类型以山地、丘陵为主,各种地貌以线状展布为特征，高低相间「基岩以白云质灰岩为主，与炭质灰岩成整体接就群內fr 26-触，展布以北向东为主。
路线通过地段总体地势为中间高，两头低，具有沿河、越岭线特点，沿线植被茂盛，地形起伏较大。
桥位区覆盖层中的孔隙潜水及下伏基岩岩溶裂出隙水与地表水相联第，呈互补关系，地下水水量丰且地下水埋深较深，对基础施工基本无影响。
3.施工安排及资源配置3.1.施工时间安排表311施工时间安排表3.2.相关准备工作（1）技术准备：制定施丄方案，确定施工工艺流程，进行技术交底、作业指导书; 试验人员相关的检定、原材料试验工作。
（2）物资设备准备：物资部门保证栓原材、钢筋供货悄况，机械设备按计•划要求, 分批陆续进场。
各种设备进行试运行，以保证工程顺利施工。
（3）施丄场地准备：积极进行征迁丄作，满足现在施丄的丄作面要求。
33.主要机械设备具体见表3.3.1《主要机械设备表》。
施工机械设备一览表表3.4.施工队任务划分本段盖板涵施工队伍具体任务划分见下表。
表3.4.1盖板涵施工任务划分表3.5x主要人员配备具体见表3.5.1《施工人员一览表》和表3・5・2《管理人员一览表》。
表3.5.1施工人员一览表表管理人员一览表4＞盖板涵基础及下部结构施工方法 4.1.施工准备（1）.清除杂物，整理场地;（2）、清査安装主要的施工机具;（3）、安装好施丄现场水电供应设施;（4）、合理组织施工，做到责任明确，分工合理;(5)、准备足够的施丄所需用的材料。
4.2.施工工艺流程钢筋碗盖板涵施工工艺流程见图421《钢筋栓盖板涵施丄丄艺流程图》。
图421盖板涵施工工艺流程图4.3.盖板涵基础及下部结构施工4.3.1.施工放样仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。
根据图纸确定的构造物的位置和标高，准确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施丄放样，为便于开挖后的检査校核，基础轴线控制桩应延长至基坑处加以固定。
放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复査，得到确认之后，方可进行基坑开挖。
4.3.2.基坑开挖（1）根据现场施工设备条件和施工环境，机械或人工清除施工区域内的树木、草皮、树根等朵物、障碍物。
（2）在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检査、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检査测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后的检査校核, 基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
（3）基坑开挖后，应检査以下内容:①基底平面位置，尺寸及高程是否符合设il•要求②基底排水是否满足要求③当开挖到设计高程且基底承载力满足设计要求时，报监理工程师验收，检验合格后, 及时进行下一步施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影响基底承载力。
（5）基底处理：基底承载力要求不小于设计地基承载力，当小于设计地基承载力时,若施工时发现地质有异，应及时反馈监理单位及设计院单位，另作处理。
（4）基础开挖采用挖掘机开挖，人工配全修理；开挖时派出专门的测量人员及时测出其基底高程，防止超挖现象发生。
对于有地下水的区域，基础开挖时在基坑四周挖集水沟，以保持良好的排水，确保在挖方的整个施工期间都不至于遭受水的危害。
然后用挖机开挖基础土石方，对于大的孤石和坚硬岩层采用人工打眼放炮，挖机配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹悄况出现, 应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。
在距设il•基础标高20cm左右时改用人工开挖清基。
（5）所有从挖方中挖出的材料，如果监理工程师认为适用，可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。
（6）基础基坑底面开挖尺寸为基础尺寸每侧加宽50cm；开挖深度小于2rn基坑，边财删沪26 -坡按0.5设置；开挖深度大于2m时，开挖放坡坡度为1： 0.75。
（7）基坑开挖时与设计资料进行对比，开挖后进行基底承载力检测，发现与设计不符时及时报吿监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。
在开挖的基坑未经监理工程师批准之询，不得浇筑混凝土或砌筑坊工。
必要时向设计院反映情况。
（8）基坑开挖完毕：报请监理工程师到现场监督检验，报请监理工程师复验批准后, 方可进行基础施工。
（9）含填方时涵洞对填土要分层压实，且压实度不得小于95%。
433.钢筋绑扎整体式盖涵基础施工时，按图纸要求需布设钢筋。
底层钢筋网加工: 同一断面接头相互错开应为50%,且不小于Im,其搭接焊接长度单面焊不小于lOd, 双面焊不小于5d。
底层采用栓垫块（4个/m2）.以保证浇筑fe时钢筋的保护层用度。
顶层钢筋网加工: 分段进行施工，以每个沉降缝作为一个施工段，即加工一个整体的钢筋网，浇筑栓时, 栓直接浇筑至顶层钢筋网底面标高位置，然后吊装钢筋网片，吊装时为保证钢筋网片不变形，需在钢筋网片上加“X”肋，待钢筋网片吊放到位后，用铁线悬吊钢筋网并解除“X”肋。
钢筋使用应前进行调直并将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
钢筋在钢筋加工场地加工制作，下料成型。
钢筋绑扎分两次进行，首先绑扎下层钢筋，然后再绑扎上部钢筋，并用钢管固定。
钢筋接头釆用搭接焊时，两搭接钢筋轴线应一致，焊缝长度应符合设计及规范要求。
接头长度区段内受力钢筋接头面积白分率：主筋绑扎接头，受拉区不能大于25%,受压•区不能大于50%,主筋采用焊接时，受拉区不能超过50%,受压区不限制。
4.3.4.模板安装（1）基础检模板釆用尺寸标准、表面平整光洁的竹胶板，涵台身模板釆用定型钢模板，模板必须保证其表面平整，板缝间不漏浆等要求。
（2）模板安装前，在模板表面涂层脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。
（3）支立模板时为了防止模板移位变形，支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。
台身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外淘塑料管，模板拆出后拔出重复利用。
（4）模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。
混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。
磴拱涵涵台注意预埋拱圈与涵台连接钢筋，钢筋长度长短错开每个断面不得超过50%。
4.3.6.混凝土的浇注及养护（1）材料选用。
试验室严格把关，各原材料都要要满足设讣和施丄需要。
涵洞混凝土采用集中拌和，罐车运输，吊车配合浇注。
拌和前对各种原材料质量进行严格检査。
栓在拌和站集中拌和，罐车运输，底板浇筑山吊车配合溜槽进行作业，侧墙及顶板采用吊机、吊罐入模工艺进行浇筑。
（2）浇筑栓前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，确认无误后，进行》浇筑。
（3）栓浇注时，必须对运到施工现场的栓进行严格的检査，如坍落度、和易性。
混凝土按一定疗度顺序和水平方向分层浇注，上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成；上下层同时浇注时，上层与下层浇注距离保持1.5米以上，浇注片度不超过30cm, 为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇注基础时，吊车倾卸高度不超过2 米，通过审筒下落“通道磴分两次浇筑，第一次浇筑至底板内壁以上30cm,待栓终凝达到一定强度（MlOMpa）后继续进行第二次剩余部分浇筑，两次浇筑应保证有良好的（4）栓振捣①插入式振动器，移动间距不应超过振动器作业半径1・5倍，与侧模保持5-10cm 距离，插入下层5〜lOcm,每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出振捣棒，应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
②对每一振动部位，必须振动到该部位栓密实为止。
③？^^的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层1^的初凝时间或能巫塑时间。
④栓采用人工洒水养护，洒水养护根据空气温度控制洒水频率。
4.3.7.施工缝的处理山于基础台身、台帽分别浇注，施丄缝应认真处理，施丄缝的处理采用人工凿除。
应凿除处理层表面的水泥砂浆和松弱层，用水冲洗凿毛时，须达到0・5Mpa,用人工凿除时，须达到25Mpao在处理层混凝土浇筑完「2夭内，对其表面的水泥砂浆和松弱层进行拉毛，经凿毛处理的混凝上面用水冲洗干浄，在浇筑次层混凝土前应对水平缝铺一层用度为l-20cm 1： 2水泥砂浆，对于钢筋栓、栓拱圈和盖板栓的现场浇注施工应连续进行，避免施丄接缝，当涵身较长时，可沿长度方向分段进行，接缝应设在涵身沉降缝处。