石油化工设备管理制度
中石油化工企业设备管理制度
中国石油天然气总公司炼油化工企业设备管理制度中国石油天然气总公司炼油化工局一九九二年十月目录第一章总则 (3)第二章组织机构和职责范围 (4)第三章设备管理 (9)第四章设备的使用和维护 (12)第五章设备检修 (14)第六章锅炉、压力容器及工业管道管理 (16)第七章润滑管理 (20)第八章防腐蚀管理 (22)第九章动力管理 (24)第十章仪表自动化管理 (26)第十一章备品配件管理 (28)第十二章固定资产管理 (31)第十三章工业建筑物、构筑物、设备基础管理 (33)第十四章设备技术档案管理 (34)第十五章技术开发与培训 (36)第十六章设备现场管理 (37)第十七章附则 (38)第一章总则1.1 为贯彻国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和原石油部《石油工业企业设备管理条例实施办法》，加强炼油化工设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，特制定本制度。
1.2 设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，必须健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。
1.3 设备管理的任务：正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过技术经济和组织管理措施，对企业设备进行综合管理，做到全面规划，合理配置，择优选购，正确使用，精心维护，科学检修，适时更新改造，保持设备经济处于良好的技术状态，充分发挥设备综合效能，不断改善和提高企业技术装备素质使设备寿命周期费用最经济，为完成生产信息处理，增加企业经济效益而服务。
1.4 设备管理应当依靠技术进步，坚持实行“设计制造与使用相结合”、“以预防为主，加强维护保养与计划检修相结合”、“修理、改造与更新相结合”、“专业管理与群众管理相结合”、“技术管理与经济管理相结合”的原则。
1.5 建立健全设备基础资料，为实现各类指标管理和考核，提高设备可靠性、维修性、经济性等提供可靠的技术资料和数据。
1.6 设备管理工作要学习和国内处于先进的设备管理方法和维修技术逐步采用以设备状态监测为基础的设备维修方法和现代故障诊断技术，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。
石油化工设备生产质量管理制度
石油化工设备生产质量管理制度为了确保石油化工设备的质量和安全性，提高产品性能和可靠性，石油化工企业需要建立一套科学有效的生产质量管理制度。
本文将针对石油化工设备生产质量管理制度进行详细阐述。
一、质量管理体系的建立石油化工设备生产质量管理体系应根据国家相关法规法规定和石油化工行业标准，结合企业实际情况，制定符合企业特点的质量管理体系文件，包括质量方针、质量目标、质量手册等。
质量管理体系应涵盖从生产计划管理、原材料采购、生产过程控制、设备检验测试、质量控制、产品出厂检验、售后服务等各个环节，确保产品质量可控、可预测。
二、生产过程控制1.生产计划管理生产计划管理是质量管理的基础，应根据市场需求和订单量调整生产计划，并严格执行。
生产计划涵盖生产任务、交货期、生产进度、生产工艺等关键信息。
生产计划管理应与销售部门和生产部门紧密协作，确保生产计划的准确性和及时性。
2.原材料采购原材料采购是石油化工设备生产的重要环节，企业应建立健全的供应商管理体系，对合格供应商进行评估和选择，并与供应商建立长期稳定的合作关系。
原材料采购应按照质量标准进行严格筛选，确保原材料的质量和合规性。
3.生产过程控制石油化工设备生产过程中，各个环节的控制非常重要。
生产过程控制应采用科学的方法和先进的设备，确保产品质量稳定可靠。
在生产过程中，应建立标准作业程序，明确每个环节的操作要点和质量标准，严格执行，并进行过程监控和检验，如设备组装、焊接质量控制、涂装质量控制等。
三、设备检验测试为确保生产的石油化工设备的质量符合相关标准和技术要求，应进行设备检验测试。
设备检验测试包括外观检查、尺寸测量、功能测试、耐压试验等。
设备检验测试依据国家标准和企业内部制定的质量标准进行，测试结果应记录并进行追踪管理。
四、质量控制1.过程控制质量控制是贯穿整个石油化工设备生产过程的重要环节。
企业应建立完善的质量控制体系，确保生产过程中每个环节的质量可控。
质量控制包括现场巡检、自检互检、质量记录等措施，以及纠正和预防措施。
中石油化工企业设备管理制度
中石油化工企业设备管理制度一、总则本制度是为了规范和加强中石油化工企业设备管理工作，确保设备长期稳定运行、安全可靠、保证生产、技术积累和经济效益。
本制度适用于中石油化工企业下属的各类设备的管理与维护。
二、设备管理部门设备管理部门是中石油化工企业的职能部门之一，其主要职责是对企业内各类设备的投资、维修、保养、更换、报废等管理工作进行组织、协调、检查、督促和控制，确保设备运行稳定、安全可靠并具有足够的寿命。
设备管理部门设置以下部分：（一）设备管理处：主管企业内各类设备的管理、维护和设备技术咨询、技术改进的规划、组织、协调和实施等工作。
设备管理处还要组织开发或引进适应企业特点的计算机管理信息系统，并负责系统的投入使用后的维护和提高。
（二）设备维修部：负责企业内设备定期、防期、停机、事故等紧急维修、保养及配件及设备的修复等工作。
（三）材料计划部：负责各类设备所需的材料、备件、辅助工具、劳保用品的计划、到货、发放、管理工作。
三、设备操作和维修（一）设备操作1.严格按操作规程操作设备，严禁对设备随意调整和更改参数，如有必要可以向设备管理人员反映情况。
2.在日常工作中，应加强设备自身的检查、维护和保养。
如发现运行中的故障，应及时报告设备维修人员进行维修。
3.严格遵守设备的安全规程，制止违章操作。
4.加强对操作人员的安全教育，做好日常维护和保养工作，防止因操作不当导致的事故的发生。
（二）设备维修1.维修时，先对设备进行安全检查，严格按规定的操作程序进行。
2.维修前，先对设备进行标记和隔离，并与工态联系人进行沟通确认，防止误操作引起意外事故的发生。
3.维修时要求设备管理部门的专业人员进行指导和监督。
4.维修后要进行试运行，同时进行安全重新检查。
四、设备年度检查及技术改进1.中石油化工企业每年对企业内各类设备进行一次全面的检查和规范维护，其中包括对设备的动态加速寿命试验。
2.企业要加强对科学技术、新材料、先进工艺、新产品和先进装备的学习、推广和应用，加强对技术和管理人员的培养。
中国石化设备管理制度汇编
竭诚为您提供优质文档/双击可除中国石化设备管理制度汇编篇一：xx石化公司设备管理制度燕山石化公司设备管理制度（20xx）燕山石化公司前言随着我国加入世贸组织、国内石油化工行业竞争日益激烈，我们面临着更加严峻的挑战，加强企业管理，尤其是提高设备管理水平愈显重要。
近几年来，随着石油炼制和石油化工工艺技术的发展，新装置、新设备不断增加，设备向大型化、集约化方向发展，设备的长周期、高负荷运行，也给设备管理工作提出了更高要求。
为贯彻落实国家有关设备管理和维修方面的法规、标准、规范，依据《中国石油化工股份有限公司内部控制手册》、《中国石化设备管理制度汇编》（炼化销售分册），结合燕化公司设备管理和修理工作实际，公司组织制订和修订了《燕山石化公司设备管理制度》。
《燕山石化公司设备管理制度》分为四个部分，分别是综合管理制度、机械专业管理制度、仪表及计量专业管理制度和电气专业管理制度，共包括四十四项规章制度。
各单位需根据本单位的管理和生产实际，依据《燕山石化公司设备管理制度》制订本单位的设备管理制度实施细则，但不得与《燕山石化公司设备管理制度》发生冲突。
如发生冲突，无特殊原因，按本制度执行。
各单位编制的设备管理制度实施细则需报燕山石化公司机械动力部备案。
新制订和修订的《燕山石化公司设备管理制度》还需一个试行修改完善的过程，希望各单位在执行过程中，积极反映宝贵意见。
发现问题和不足之处，请及时向燕山石化公司机械动力部提出，经汇总研究后，将及时组织修订和完善。
在制订和修订《燕山石化公司设备管理制度》过程中，曾得到了有关领导、公司相关部门、各二级单位的大力支持和帮助，在此表示感谢！燕山石化公司机械动力部20xx年3月目录2第一部分综合管理制度一、设备管理办法3二、设(中国石化设备管理制度汇编)备前期管理制度22三、设备使用和维护管理制度24四、设备巡回检查管理制度26五、备用设备管理制度28六、设备技术档案管理制度30七、封存、闲置设备管理制度33八、静密封管理制度35九、润滑管理制度38十、设备事故（故障）管理制度41十一、工业建筑、构筑物、设备基础管理制度44十二、修理费使用管理制度46十三、设备检修管理制度59十四、设备更新管理制度67十五、外委检修工程管理办法71十六、pm模块管理办法74第二部分机械专业管理制度一、机电类特种设备管理制度81二、压力容器管理制度85三、压力管道管理制度95四、大型机组管理制度102五、关键机组特级维护管理制度108六、电站汽轮机管理制度111七、常压储罐管理制度116八、锅炉设备及运行管理制度122九、加热炉管理制度131十、防腐蚀与绝热管理制度140十一、机械密封管理办法149第三部分仪表及计量专业管理制度一、仪表及自动控制设备管理制度155二、仪表作业工作票管理规定181三、计量管理制度185四、天然气计量管理办法208五、工业压力表管理办法211第四部分电气专业管理制度一、电气设备管理制度215二、特殊电气设备管理办法234三、电气调度管理制度238四、继电保护管理制度293五、线路保护装置管理规定303六、电气事故（故障）管理办法305七、供电监督管理制度308八、电力设备绝缘技术监督管理制度312九、电气作业管理办法316十、电气检维修工程外委施工管理办法336十一、季节性电气管理工作规定340十二、电气管理系统使用及管理办法343附录中国石化集团公司《炼化企业设备检查细则》一、关于《炼化企业设备检查细则》的说明349二、设备综合管理检查细则351三、压力容器、压力管道管理检查细则361四、锅炉设备管理检查细则367五、加热炉管理检查细则373六、常压储罐管理检查细则380七、大型机组、机泵及润滑管理检查细则384八、电气设备及运行管理检查细则392九、仪表及自动控制设备管理检查细则404十、工业水管理检查细则411十一、炼化企业设备检查发现问题和整改措施表4174第一部分综合管理制度篇二：炼油化工企业设备管理制度汇编炼油化工企业设备管理制度汇编（试行）中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司20xx年11月1目录中国石油炼油与化工企业设备管理制度（试行）1检修管理规定22修理费管理规定检维修承包商管理规定设备基础资料管理办法设备维护保养管理规定设备润滑管理规定设备备品配件管理规定关键机组管理规定转动设备状态监测管理规定锅炉压力容器压力管道管理规定起重机械、电梯、厂（场）内机动车辆管理规定腐蚀与防护管理规定常压金属储罐管理规定工业气瓶管理办法静密封管理规定电气管理制度仪表及自动控制系统管理规定设备信息化管理办法建（构）筑物管理办法法兰垫片紧固件选择及安装指导意见腐蚀监测指导意见设备及管道定点测厚指导意见湿硫化氢环境腐蚀与防护指导意见涂料防腐指导意见停工检修期间腐蚀检查指导意见263236384347505659677176828690107117121123125129135 148169炼化企业设备分类与编码1742中国石油炼油与化工企业设备管理制度（试行）第一章总则第一条为加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）、中国石油天然气股份有限公司（以下简称股份公司）炼油与化工企业的设备管理，提高装备技术水平，保证设备安全、可靠、平稳运行，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本制度。
中石油化工企业设备管理制度
负载试车
调试记录
在空载试车正常后，进行负载试车，逐步 增加负载至额定负载，观察设备的运行情 况，记录相关数据。
在调试过程中，应详细记录设备的运行参 数、故障现象及处理方法等，为设备的后 续维护和管理提供依据。
设备运行与维护
04
运行管理制度及操作规程
设备运行管理制度
建立设备运行管理制度，明确各 级管理人员和操作人员的职责和 权限，规范设备操作、维护和保 养等流程。
02
采购流程与规范
采购申请
根据生产需求和设备更新计划，提出 采购申请，明确设备名称、规格型号 、数量、预算等。
01
02
采购审批
采购申请经过相关部门审批，确保采 购合理性和必要性。
03
招标与投标
按照公司招标管理规定，组织招标工 作，吸引有实力的供应商参与投标。
合同签订
与中标供应商签订采购合同，明确设 备规格、质量标准、交货期、付款方 式等。
实施方案
针对不同类型的设备，制定相应的维护保养实施 方案，包括定期更换润滑油、清洗设备、检查紧 固件等具体操作步骤。
监督检查
建立维护保养监督检查机制，对维护保养计划的 执行情况进行定期检查和评估，确保设备处于良 好状态。
故障诊断与排除方法
故障诊断
01
利用现代故障诊断技术，如振动分析、油液分析等，对设备故
障进行准确诊断，找出故障原因和部位。
排除方法
பைடு நூலகம்02
根据故障诊断结果，制定相应的故障排除方法，包括更换损坏
件、调整设备参数、清洗油路等具体操作步骤。
预防措施
03
分析设备故障原因和规律，制定相应的预防措施，如加强设备
维护、改进设备结构等，降低设备故障率。
中国石油炼油与化工企业设备管理制度
中国石油炼油与化工企业设备管理制度一、总则为了规范中国石油炼油与化工企业设备管理，保障设备运行安全稳定，提高生产效益，制定本制度。
二、设备档案管理1.设立设备档案库，按照设备编号建立设备档案，包括设备名称、型号、规格、出厂日期、使用年限等信息。
2.对新购设备进行编号，并录入档案库，确保设备档案的完备性。
三、设备维护管理1.制定设备维护计划，包括设备检修、保养、润滑等内容，确保设备正常运行。
2.设备维护由专门的维修人员进行，对设备进行定期巡检、维护和保养。
3.维修记录应详细记录设备问题及处理情况，维修人员应填写维修报告，并交由设备管理部门备查。
4.对设备进行定期检验，发现异常问题及时处理，并对检验结果进行记录和归档。
5.设备故障时，要立即停机，并及时通知设备维修人员进行维修和处理。
四、设备更新管理1.设立设备更新计划，根据设备使用年限和技术状况，制定设备更新计划。
2.设备更新由设备管理经办人提出申请，经设备管理部门审批后执行。
3.设备更新后，要对更新设备进行验收，确保设备的正常使用。
五、设备保险管理1.对设备进行保险投保，包括财产保险和责任保险。
2.设备保险费用由设备管理部门统一支付，确保设备在发生意外时能及时获得赔偿。
六、设备安全管理1.设立设备安全管理制度，包括设备安全操作规程和应急预案等。
2.对设备操作人员进行专业培训，保证其具备操作能力和安全意识。
3.设备管理部门负责定期组织设备安全检查，发现问题及时整改，并报告上级。
4.对设备危险区域设置安全标识，并进行定期检查和更新。
七、设备台账管理1.设立设备台账，包括设备名称、型号、数量、使用部门、使用年限等信息。
2.设备台账的更新和管理由设备管理部门负责，确保台账的准确性和完整性。
八、设备处置管理1.设备报废或出售时，由设备管理部门提出申请，经审批后执行。
2.设备报废时，要进行设备清理和彻底注销，保证设备安全无法再使用。
3.设备出售时，要进行拍卖或委托中介机构进行，确保公平公正。
中石油炼油化工企业设备管理规定(3篇)
中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全运行，特制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理工作。
第三条设备管理应坚持安全第一、预防为主的原则，建立健全设备管理体系，加强设备保养维修和故障排除，确保设备安全、可靠、高效运行。
第四条炼油化工企业应建立设备档案，做好设备信息的记录和管理。
第五条炼油化工企业应加强设备检验验收工作，确保设备质量合格。
第六条炼油化工企业应按照规定进行设备抄码和设备保养维修，并建立相关制度。
第七条炼油化工企业应建立健全设备保护制度，加强设备防护和保养。
第八条炼油化工企业应建立健全设备安全管理制度，加强设备安全管理工作。
第九条炼油化工企业的相关人员应进行必要的设备管理培训和教育，提高设备管理能力。
第十条炼油化工企业应建立设备故障排除制度，及时处理设备故障。
第二章设备管理档案第十一条炼油化工企业应建立设备档案，包括设备主要参数、设备结构图、设备技术资料、设备购置记录等内容。
第十二条炼油化工企业应对设备进行编号和抄码登记，确保设备信息的准确性和完整性。
第十三条炼油化工企业应做好设备的购置、验收、安装、调试、运行等相关记录。
第十四条炼油化工企业应做好设备的保养、维修、更换、报废等相关记录。
第十五条炼油化工企业应定期对设备档案进行维护和更新。
第三章设备检验验收第十六条炼油化工企业应建立设备检验验收制度，确保设备质量合格。
第十七条炼油化工企业的设备采购应按照相关标准和规范进行，确保设备质量。
第十八条炼油化工企业应对设备进行全面检验验收，包括设备外观检查、设备工作性能测试等。
第十九条炼油化工企业应加强对设备供应商的评估和管理，选择合格的设备供应商。
第四章设备保养维修第二十条炼油化工企业应定期对设备进行保养维修，确保设备的正常运行。
第二十一条炼油化工企业应建立设备保养计划，并按照计划进行保养工作。
第二十二条炼油化工企业应确保保养维修人员的技术水平和操作规范，提高保养维修质量。
中石油炼油化工企业设备管理规定(4篇)
中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为加强对中石油炼油化工企业设备的管理，保障设备安全运行和生产稳定，维护企业利益和社会公共安全，制定本规定。
第二条中石油炼油化工企业设备管理，必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，按照“科学管理、精心维护、规范运行、持之以恒、绩效为导向”的总要求，做到安全生产、高效运行。
第三条本规定适用于中石油炼油化工企业设备的管理与维护。
企业还应根据自身情况制定相应的管理规程和操作规程。
第二章设备管理的基本原则第四条设备管理必须坚持管理和技术相结合，全面推行科学管理。
第五条设备管理必须精心组织和严密监控，发扬民主管理，实行全员动员。
第六条设备管理必须强调全过程管理，对设备的引进、运行、维护、更新等各个环节进行全面管理。
第七条设备管理必须重视安全管理，做好风险评估和应急预案。
第八条设备管理必须强调法规遵守，加强对相关法律法规的贯彻执行。
第九条设备管理必须重视技术创新，对新技术、新设备进行研究和应用。
第十条设备管理必须注重绩效考评，建立相应的绩效评估体系。
第三章设备管理的组织体系第十一条中石油炼油化工企业设备管理应建立科学的组织体系，明确各级管理职责。
第十二条中石油炼油化工企业应设立设备管理部门，负责设备管理工作。
第十三条设备管理部门应根据企业实际情况，设立设备管理科、设备维修科、设备更新科等科室。
第十四条设备管理部门应按照职责划分细化设备管理工作，并与企业其他部门建立协作机制，共同推进设备管理工作。
第四章设备管理的基本要求第十五条设备管理应坚持安全第一，建立健全安全管理体系，确保设备安全运行。
第十六条设备管理应加强维护工作，建立维修计划和维修记录，及时发现和解决设备问题。
第十七条设备管理应持之以恒，建立设备档案，跟踪设备使用寿命和设备运行状态。
第十八条设备管理应规范运行，建立设备操作规程和操作制度，加强对操作人员的培训和考核。
第十九条设备管理应加强技术创新，积极引进新技术、新设备，提升设备运行效率和技术水平。
中石化炼化企业设备专业管理制度范文(3篇)
中石化炼化企业设备专业管理制度范文第一章总则第一条为了规范中石化炼化企业设备的专业管理，提高炼化企业设备的运行效率和安全性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于中石化炼化企业的设备专业管理。
第三条设备专业管理是指按照规定的程序和要求，进行设备的选型、采购、安装、调试、维护及更新，确保设备的正常运行和完好性。
第四条设备专业管理的目标是提高设备运行效率，降低维护成本，延长设备使用寿命，保证设备安全稳定运行，并确保生产经营目标的实现。
第五条设备专业管理应遵循科学、规范、公正、公开的原则，强调合理利用资源，提高设备运行效率，保护环境，确保安全生产。
第六条设备专业管理应坚持“管理与技术并重，保养与维修相结合，预防为主，维护为辅”的原则，加强设备日常维护和定期检修，及时消除设备故障和隐患，确保设备的安全可靠性。
第二章设备选型与采购第七条设备选型应根据企业的生产需求，结合市场状况和技术发展趋势，进行综合分析和评估，并制定设备选型方案。
第八条设备采购应按照国家相关法律法规和中石化的采购管理制度进行，确保采购过程的公正、公开、合法。
第九条设备采购前，应编制设备招标文件，明确设备技术要求、数量、技术标准、交付时间和验收标准等内容，并通过公开招标或询价等方式，选择合格的供应商进行采购。
第十条设备采购后，应对设备进行验收，并记录验收结果，确保设备的质量和数量符合要求。
第十一条设备采购后，应制定设备进场计划，详细规定设备的安装、调试、试运行等工作，并按计划完成设备的安装和调试工作。
第三章设备安装与调试第十二条设备安装应按照设备生产厂家的技术要求和国家相关标准进行，确保设备的安装质量和安全。
第十三条设备安装前，应对安装地点进行勘察和设计，明确设备的布置图和安装方案，确保设备安装时不影响生产和运行。
第十四条设备安装工作应由具备相应资质并熟悉设备安装技术的人员进行，并按照安装方案进行施工，确保安装质量。
第十五条设备安装完成后，应组织设备调试工作，按照设备生产厂家的要求，进行设备的功能调试和性能测试，确保设备能够正常运行和满足工艺要求。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度
石油化工公司设备防腐蚀管理制度第一章总则第一条为了规范石油化工公司设备防腐蚀工作，确保设备的正常运行和安全生产，制定本管理制度。
第二条本制度适用于石油化工公司所有设备防腐蚀工作。
第三条设备防腐蚀工作必须符合国家有关法律、法规及标准，并按照科学、系统、可行的原则进行实施。
第四条石油化工公司负责设备防腐蚀工作的规划、组织、指导、监督和检查。
第五条凡牵涉设备防腐蚀工作的部门、岗位和人员，必须按照本制度的规定，履行相应的职责和义务。
第六条石油化工公司设备防腐蚀工作应予以充分的重视，保障防腐蚀工作的资金、人员、设备等配备。
第二章设备防腐蚀工作的组织和管理第七条石油化工公司设备防腐蚀工作由防腐蚀管理专业部门负责。
第八条防腐蚀管理专业部门负责编制设备防腐蚀工作计划，并在每年年底提出下一年度的计划。
第九条设备防腐蚀工作计划应包括设备防腐蚀检查、维修、保养、更新等内容，并在计划中明确工作量和工期。
第十条防腐蚀管理专业部门应负责设备防腐蚀工作的组织、指导、监督和检查，并对有关部门和人员提供技术指导和培训。
第十一条石油化工公司应建立设备防腐蚀档案，对设备的防腐蚀情况进行记录和归档，并定期进行评估和总结。
第十二条防腐蚀管理专业部门应对设备防腐蚀工作进行定期检查和评估，发现问题及时进行修复和处理。
第三章设备防腐蚀工作的要求第十三条设备防腐蚀工作应依据设备的不同材质和性质，采用不同的防腐蚀措施，保证设备的完整性和耐久性。
第十四条设备防腐蚀工作应根据设备所处环境的不同，选用适合的防腐蚀材料和方法，确保设备能够在恶劣环境下正常运行。
第十五条设备防腐蚀工作应策划合理的防腐蚀周期，定期进行检查和维修，以及根据所需进行补充和更换。
第十六条设备防腐蚀工作应做好记录和归档，包括设备的防腐蚀历史、维修记录和防腐蚀措施等信息。
第十七条设备防腐蚀工作应创建设备防腐蚀技术库，进行技术储备和积累，提供技术指导和支持。
第十八条设备防腐蚀工作应加强对相关人员的培训和教育，提高防腐蚀意识和技术水平。
中石油化工企业设备管理制度
中石油化工企业设备管理制度一、总则为保障资产安全、提高管理水平和企业经济效益，根据中石油化工企业设备管理制度（以下简称“本制度”）的要求，建立本企业的设备管理制度，使设备保持良好状态，减少停机时间，提高设备利用率。
二、管理范围本管理制度适用于本企业各设备的管理，包括但不限于生产设备、生活设备，及实验室设备等。
三、设备管理的基础设备管理的基础是实施预防性维护，即预先检修和保养设备，防止设备在工作中发生故障，延长设备的使用寿命。
四、设备管理的主要内容设备管理的主要内容分为以下几个方面：4.1 设备的选型设备选型应符合以下标准：1.设备符合项目要求。
2.设备应符合设计标准、规格规范，并经过质量检验合格。
3.设备应可靠、经济、安全、环保。
4.2 设备的安装和调试设备安装前，应制定详细的安装计划和安装方案，并根据设备的安装要求进行针对性的培训。
设备调试前，应对设备进行检查和试验，确保设备安全可靠。
4.3 设备的操作和维修设备的操作和维修必须由经过专门培训的人员进行。
在设备操作过程中应注意检查设备运行状态，如发现异常情况应及时处理。
4.4 设备的保养和检修设备保养和检修是设备管理中一个重要的环节。
所有设备都应进行定期的保养和检修，以确保设备能够正常工作、安全可靠。
4.5 设备备品备件管理设备备品备件的管理包括设备备件的采购、入库管理、备件的领用及库存管理等。
4.6 设备的旧化更新设备的旧化更新是设备虽然没有发生故障，但由于设备老化、性能下降等原因已达到甚至超过了其设计寿命，而需要进行更新更换等维修处理。
五、设备管理的基本要求设备管理应符合以下基本要求：5.1 安全第一设备管理的最基本要求是安全。
设备管理人员必须根据《中石油化工企业设备安全操作规程》制定严格的安全操作规程，并对操作人员进行规范操作培训和安全教育，打造安全文化。
5.2 信息化应将设备管理信息化，实现在线管理，构建完整的设备管理信息系统。
5.3 常规检查和定期检查相结合设备管理应定期进行设备保养、检修。
石油化工企业设备管理规程
石油化工企业设备管理规程石油化工企业设备管理规程一、总则石油化工企业设备管理是保证设备正常运行、提高设备利用率和延长设备寿命的重要措施，是保障生产安全和生产质量的重要环节。
为此，制定石油化工企业设备管理规程，旨在规范设备管理工作，做好设备维护保养和安全操作，确保企业的安全生产和可持续发展。
二、设备管理职责1. 设备管理部门：负责制定设备管理制度和规程，组织设备维修、保养和改造工作，制定设备备件管理制度，对设备进行定期检修和巡视，并做好设备故障处理和事故调查工作。
2. 生产部门：负责设备的安全运行，保证设备正常生产，及时反馈设备运行情况，协助设备管理部门进行设备维护和保养。
3. 设备操作人员：按照操作规程进行设备操作，发现设备运行异常及时报告，并配合设备维护人员进行维修。
4. 设备维修人员：具备相应的维修经验和技术能力，按照维修计划进行设备维修和保养工作，及时处理设备故障，保证设备运行的可靠性和稳定性。
三、设备管理流程1. 设备维修管理设备管理部门制定设备维修计划，按照实际情况进行设备维修，包括定期检修、大修、小修和事故处理等工作。
维修工作要遵循安全先行的原则，确保维修人员的人身安全和设备的安全运行。
维修完成后要对设备进行验收，并填写维修报告，记录设备的故障情况和维修措施。
2. 设备保养管理设备保养是保证设备正常运行和提高设备寿命的重要措施。
设备管理部门要制定设备保养计划和保养规程，对设备进行定期保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
保养时要注意操作规范，确保设备的正常运行。
3. 设备备件管理设备备件是设备维修和保养的必需品，设备管理部门要制定备件管理制度，建立备件库存管理和采购审批系统，合理规划备件的需求量，并及时补充和更新备件库存，保证设备维修的及时性。
4. 设备巡视管理设备巡视是及时发现设备故障和隐患的重要手段，设备管理部门要制定巡视计划和巡视内容，并安排专人进行巡视工作。
巡视人员要具备一定的维修经验和技术能力，发现异常情况要及时报告，确保设备的安全运行。
中国石油炼油与化工企业设备管理制度(试行)
中国石油炼油与化工企业设备管理制度（试行）第一章总则第一条为加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）、中国石油天然气股份有限公司（以下简称股份公司）炼油与化工企业的设备管理，提高装备技术水平，保证设备安全、可靠、平稳运行，依据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规，制定本制度。
第二条本制度适用于集团公司、股份公司所属炼化企业。
第三条本制度中设备管理的对象是指用于炼化业务生产经营的机器、工艺设备及管道、电气和动力设备、仪器仪表、机修设备、起重运输设备、工业建筑物和构筑物等。
第四条设备管理的任务是正确贯彻执行国家的方针政策，通过采取一系列技术、经济和组织措施，为企业安全、平稳、高效生产提供可靠的技术装备，做到从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至闲置报废的全过程管理，使设备寿命周期费用最合理，综合效能最高。
第五条贯彻以人为本的思想，不断培养与提高设备管理人员、维护和检修人员及运行操作人员的素质和水平，为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。
第六条设备管理应全面执行HSE 管理体系，推行全过程受控管理，坚持安全第一、预防为主、节能降耗、保护环境，实现可持续发展。
第七条坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与全员管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。
第八条坚持科学发展观，依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果，加强设备管理信息化建设，实现设备管理科学、规范、高效、经济。
第九条建立设备管理经济技术指标考核体系，强化对设备管理的监督、检查和考核。
第二章组织机构和职责范围第十条组织机构（一）炼油与化工分公司设置装备管理处，各地区公司设置专职设备1管理部门。
（二）各地区公司设一名副总经理主管设备管理工作，并设负责设备技术管理的副总工程师；各地区公司生产厂、车间应设专职班子副职分管设备管理工作。
中石油化工企业设备管理制度
中石油化工企业设备管理制度中石油化工企业设备管理制度第一章总则1.1 目的：为了规范中石油化工企业设备管理的行为，保障设备安全、稳定、牢靠运行，确保生产经营工作顺当进行，提高企业经济效益，保障国家经济安全。
1.2 适用范围：本制度适用于中石油化工企业的设备管理工作。
1.3 基本原则：（1）国家法律法规和相关标准要求的合规管理；（2）以安全为前提，以防备为主，实行风险管理；（3）实行科学的管理，突出效益；（4）加强技术改造，提高设备维护和修理保养质量；（5）重视职业健康和环保要求。
第二章设备的安全管理2.1 设备的安全管理目标：确保设备的安全、稳定、牢靠运行，防止设备事故和环境污染的发生。
2.2 设备开发、设计、制造、安装、验收、改造等过程中必需严格依照国家相关规定执行，确保设备的质量和安全；2.3 设备的投产和运行前，必需进行严格的安全评估和验收，确保设备的安全运行；2.4 设备的安全管理应做到随时把握设备的运行情形、检查设备维护保养情况，适时排出安全隐患。
第三章设备的保养管理3.1 对设备进行全面的保养管理，包括定期检查、保养、维护和修理、更新等。
3.2 对设备的保养，必需订立完善的保养计划和保养制度，并对设备进行定期检查，保证设备的性能状态和技术情形。
3.3 维护和修理必需依照设备的技术要求，实行规范化维护和修理，防止由于维护和修理不当而引起的安全事故。
3.4 设备更新必需依照国家和企业的技术要求，适时将老化、落后的设备和技术进行更新和改造，保证设备的功能和性能。
第四章设备的管理4.1 设备的管理工作必需实行科学管理，遵从市场经济原则，对设备进行全过程管理。
4.2 设备的管理应做到科学订立运行计划、完善设备档案，定期对设备进行检查、维护和修理和保养，适时排出隐患；建立设备维护和修理、保养和技术改造记录，并进行定期复查记录的完整性和精准性。
4.3 设备的管理应贯彻落实“三同时”管理制度，即设备、人员、物料的到位管理，保证设备运行平稳、组织管理严密、劳动保护良好。
中石油化工企业设备管理制度
中石油化工企业设备管理制度1. 背景和目的为了规范中石油化工企业设备的管理，确保设备的正常运行和安全性，制定本管理制度。
本制度适用于中石油化工企业内各种类型的设备，旨在提高设备的可靠性、稳定性和安全性，降低设备故障率，并最大限度地保护员工和设备的安全。
2. 设备管理的职责和权限2.1 设备管理部门负责设备管理制度的制定、执行、监督和评估。
2.2 设备管理部门负责设备的采购、安装、调试、维护和报废。
2.3 设备使用部门负责设备的日常使用和维护，并按照管理部门的要求提供相关数据和信息。
2.4 设备管理部门和使用部门之间应建立良好的沟通和协作机制，及时交流设备管理和维护的情况。
3. 设备的采购和安装3.1 设备采购前，需要进行严格的市场调研和设备供应商的资质审核，确保所采购的设备符合企业的要求和标准。
3.2 设备安装应按照设备厂家的要求和企业的相关规定进行，确保设备安装的质量和安全。
3.3 安装完成后，需要对设备进行验收和测试，确保设备能够正常运行。
3.4 完成验收后，设备管理部门将设备信息录入设备管理系统，并建立设备档案，包括设备的基本信息、安装记录和验收记录等。
4. 设备的日常使用和维护4.1 设备使用部门负责设备的日常使用和维护，并按照设备管理部门的要求进行定期的设备检查和保养。
4.2 设备使用过程中发现设备故障或异常情况应及时报告设备管理部门，并采取必要的措施进行修复或排除故障。
4.3 设备的维护工作包括设备的清洁、润滑、紧固和更换易损件等。
4.4 设备的保养工作应按照设备管理部门的要求制定和执行，并对保养工作进行记录和跟踪。
5. 设备的维修和报废5.1 设备故障或达到报废标准时，设备使用部门应及时报告设备管理部门，并由设备管理部门制定维修方案或报废方案。
5.2 设备维修工作应由专业的维修人员进行，并按照设备管理部门的要求进行记录和跟踪。
5.3 设备报废前需要进行严格的评估和审批程序，确保报废的设备不能再继续使用。
石油化工设备防腐蚀管理制度
石油化工设备防腐蚀管理制度一、前言石油化工设备是该行业的核心设备，承担着生产过程中的各项任务，因此必须高度重视设备的保养和维护。
防腐蚀是设备保养和维护的重要环节，对于石油化工设备防腐蚀管理，必须制定一套科学、完善的管理制度，以确保设备的安全、稳定和可靠运行。
二、制度适用范围适用于石油化工生产过程中涉及到的各类设备的防腐蚀管理，包括但不限于压力容器、石油罐、管道、反应釜等。
三、防腐蚀管理制度1.设备检查设备的检修与维护是防腐蚀管理中的关键环节，因此必须严格按照规定周期进行检查和维护。
所有设备必须按照规定周期进行定期检查，检查的内容包括设备表面的清洗、除锈、刷漆、补修等。
必要时，也需要进行非破坏性检测、渗透检测等检测方法的应用，检查设备表面和内部的缺陷和腐蚀状况，及时发现并处理。
2.防腐材料的选择针对不同的设备，需要选用不同的防腐材料，必须根据设备的材质、工作温度、压力等因素进行选择。
对于需要进行防腐的设备在安装时，必须根据工艺要求和设备性能选择合适的防腐涂料和防腐材料，并按照规定进行施工。
防腐材料的质量必须达到国家标准和相关规定的要求。
3.设备清洗与护理石油化工设备的清洗和护理是防腐蚀的重要环节，需要根据设备的特点和工作环境进行不同的清洗方法和护理措施。
对于设备的操作人员，必须制定严格的操作规程和要求，让其掌握设备的使用方法和保养维护方法，通过规范化的操作，减少设备的损坏和腐蚀。
4.设备维护定期的设备维护对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
设备维护包括清洗、检查、加注润滑油、更换耗损材料、更换维护部件等。
设备维护必须严格按照规定的时间和方法进行操作，并留好记录，以便后续跟进和查询。
5.设备的保养设备的保养与维护是一体的，保养是指对设备进行细致、周到的护理和维护工作。
设备保养需要根据不同的设备和具体情况采取不同的保养方法，包括设备的清洗、防腐处理、空转、加注润滑油等。
设备保养必须按照规定时间进行，并留好记录。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度(三篇)
石油化工公司设备防腐蚀管理制度是指公司为了保护设备免受腐蚀的措施和管理规定。
下面是一个设备防腐蚀管理制度的例子：1. 目的和适用范围：1.1. 为了保护公司设备免受腐蚀，延长设备使用寿命，提高设备运行效率和安全性。
1.2. 适用于公司所有设备，包括储罐、管道、设备表面等。
2. 管理责任：2.1. 公司设备管理部门负责设备防腐蚀管理制度的执行和监督。
2.2. 设备运行人员负责日常设备的防腐蚀检查和维护。
2.3. 管理层负责提供必要的资金和资源支持。
3. 设备防腐蚀措施：3.1. 定期对设备进行防腐蚀检查，并制定检查计划和记录。
3.2. 使用抗腐蚀材料制造设备，确保符合相关标准和规范。
3.3. 在设备表面涂覆防腐蚀涂料。
3.4. 定期清洗设备，并对有腐蚀迹象的部位进行修复或更换。
3.5. 配备必要的防腐蚀设备，如防腐蚀涂层、防腐蚀胶带等。
4. 设备防腐蚀管理程序：4.1. 设备运行人员定期进行设备防腐蚀检查，发现异常情况及时报告设备管理部门。
4.2. 设备管理部门负责审核和制定设备防腐蚀维护计划，并分配必要的资源。
4.3. 设备运行人员按照维护计划执行防腐蚀维护工作，并记录维护情况。
4.4. 设备管理部门定期进行设备防腐蚀维护的评估和改进。
5. 员工培训和意识：5.1. 公司提供设备防腐蚀培训，包括设备使用和维护的相关知识和技能。
5.2. 定期进行设备防腐蚀意识教育，提高员工对设备防腐蚀的重视和责任感。
6. 管理评估和改进：6.1. 设备管理部门定期进行设备防腐蚀管理的评估，发现问题并制定改进措施。
6.2. 对设备防腐蚀维护计划和措施进行定期检查和审核，确保其有效性和可行性。
以上是一个石油化工公司设备防腐蚀管理制度的简要例子，具体的制度内容和要求可以根据公司的实际情况进行调整和补充。
石油化工公司设备防腐蚀管理制度（二）设备防腐蚀是石油化工公司设备维护和管理的重要工作之一。
为了确保设备长期稳定运行，提高设备的使用寿命和可靠性，石油化工公司应制定设备防腐蚀管理制度。
石油化工管理制度
石油化工管理制度石油化工行业是一个关系国家经济安全和环境安全的重要行业，为了规范和管理石油化工企业的生产经营活动，保障生产安全和环境保护，制定了石油化工管理制度。
本文将从安全生产、环境保护、职业健康等方面介绍石油化工管理制度的相关内容。
一、安全生产管理1. 安全生产责任制度石油化工企业应建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全生产责任和权力，严格落实安全生产责任制。
同时，要加强对生产设备和作业人员的安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 生产设备管理制度石油化工企业应建立完善的生产设备管理制度，包括设备使用、检修、维护等方面的规定。
对于老化和安全隐患较大的设备要及时进行检修和更换，确保设备的正常运行和生产安全。
3. 作业环境管理制度石油化工企业要建立作业环境管理制度，包括危险品存放、通风换气、防火防爆等方面的要求。
要对危险品进行分类储存，并配置相应的安全设施，严禁在作业场所吸烟、使用明火等不安全行为。
二、环境保护管理1. 废水排放管理制度石油化工企业应建立废水排放管理制度，规范废水处理工艺和排放标准。
要建设污水处理设施，对废水进行处理后再排放，确保废水排放符合国家相关标准，并定期进行监测和检测。
2. 废气排放管理制度石油化工企业要建立废气排放管理制度，采取措施减少废气排放，如安装废气处理设备、优化生产工艺等。
同时，要定期对废气进行监测，确保废气排放符合环保要求。
3. 固体废物管理制度石油化工企业应建立固体废物管理制度，规范固体废物的收集、储存、运输和处置。
要加强对危险废物的管理，确保其安全储存和安全处理，防止对环境造成污染。
三、职业健康管理1. 岗位职责和能力要求石油化工企业要制定岗位职责和能力要求，明确各岗位的工作职责和技能要求。
要定期进行上岗培训和技能考核，确保员工具备相应的职业技能和知识，降低事故和职业病的发生率。
2. 职业病防护管理制度石油化工企业应建立职业病防护管理制度，对接触危险物质的岗位进行职业病防护措施。
石化设备管理制度8篇
石化设备管理制度8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2024年中石化炼化企业设备专业管理制度(三篇)
2024年中石化炼化企业设备专业管理制度引言：中石化（中国石化集团公司）是世界排名第一的石油化工企业之一，其下的炼化企业在全国各地设有多个分公司和设备。
为了提高设备管理效率、确保生产安全和优化设备使用成本，我们制定了2024年中石化炼化企业设备专业管理制度。
本制度旨在建立一套行之有效的设备专业管理体系，提升生产效率和企业竞争力。
第一章：总则1.1 制度目的1.2 适用范围1.3 定义和术语规定1.4 管理体系的组成第二章：设备资料管理2.1 设备资料管理岗位职责2.2 设备资料管理流程2.3 设备资料的规范管理第三章：设备购置管理3.1 设备购置前的论证3.2 设备采购流程3.3 设备验收管理第四章：设备维护管理4.1 设备维护计划的制定4.2 设备维护工作的组织和实施4.3 设备维修管理4.4 设备保养管理4.5 设备报废和更新管理第五章：设备运行管理5.1 设备开机前的准备工作5.2 设备运行监测5.3 设备运行故障处理5.4 设备运行数据分析第六章：设备技术改造与升级管理6.1 设备技术改造与升级的必要性6.2 设备技术改造与升级项目的实施管理第七章：设备安全管理7.1 设备安全管理岗位职责7.2 设备安全操作规程7.3 设备安全事故处理第八章：设备能耗管理8.1 设备能耗监测与数据收集8.2 设备能耗分析与评估8.3 设备能耗改善措施第九章：设备管理绩效评价9.1 设备管理绩效的评价指标9.2 设备管理绩效评价的方法和周期结论：通过制定2024年中石化炼化企业设备专业管理制度，我们将能够建立一套科学、规范的设备管理体系，提升设备管理效率和生产效率，降低设备故障率，减少设备维修和更换成本，实现设备专业管理与企业发展的有机衔接。
这将为中石化炼化企业的可持续发展和提高企业竞争力提供有力的支撑。
2024年中石化炼化企业设备专业管理制度（二）中石化炼化企业设备专业管理制度第一章总则第一条为规范炼化企业设备专业的管理工作，提高设备专业的运行效率，保障设备专业的安全稳定运行，制定本管理制度。
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石油化工设备管理制度设备管理见解首先要建立设备台账第一章总则…………………第二章组织机构和职责范围第三章设备管理……………第四章设备的使用和维护…第五章设备检修……………第六章锅炉、压力容器及工业管道管理第七章润滑管理………………第八章防腐蚀管理……………第九章动力管理………………第十章仪表白动化管理………第十一章备品配件管理………第十二章固定资产管理………第十三章工业建筑物、构筑物、设备基础管理第十四章设备基础资料管理…第十五章技术开发与培训……第十六章附则…………………附录一设备台数统计方法…附录二石油化工主要设备划分规定附录三石油化工设备分类目录附录四主要技术经济指标计算公式附录五石油化工设备、管道静密封管理办法附录六仪表自动化设备统计方法附录七设备报表第一章总则第一条为加强中国石油天燃气股份有限公司(以下称股份公司)炼油化工企业设备管理，提高技术装备水平，保证设备正常运行和安全稳定生产，特制定本规定。
第二条设备是企业生产的重要物质基础，设备管理是企业管理的重要组成部分，要健全各级设备管理组织机构，建立各级设备管理的经济责任制。
第三条设备管理的任务:正确贯彻执行党和国家的方针政策，通过采取一系列技术经济和组织措施，对企业设备进行综合管理、做到全面规划、合理配置、择优选购、精心维护、科学检修、适时更新改造，不断提高各级设备管理人员的技术水平和管理水平，保证为企业的安全、稳定、高效生产提供最优的技术装备，使设备寿命周期费用最经济，设备综合效能最高，为完成生产经营任务第二章组织机构和职责范围第九条组织机构(一)股份公司炼油与销售分公司和化工与销售分公司(以下简称专业公司)分别设炼油处和技术装备处;各地区分公司设置机械动力处(设备处)。
(二)专业公司和各地区公司总经理对设备管理工作负全面责仟。
并要有一名副总经理主管设备管理工作;各地区公司可以根据情况设负责设备技术管理的副总工程师。
第十条职责范围(一)专业公司职责(1)贯彻落实国家对设备管理工作的方针、政策和法规织制定炼油化工设备的管理制度、规程、规范和工作规划。
(2)负责年度修理费预算的审核工作。
(3)负责股份公司所属炼油化工企业设备管理的监督检查，抓好设备科学管理，组织学习和推广应用现代化设备管理方法和维修技术，组织交流设备管理工作经验。
(4)负责新技术、新工艺、新材料、新设备的交流推广。
(5)组织制定主要设备的操作、维护检修规程及设备技术经济考核指标。
济号核指标。
(6)组织或参与企业重大基本建设项目和技术改造的主要设备的设计方案审查和竣工验收。
(7)负责股份公司炼油化工器材设备采购管理。
(8)负责股份公司炼油化工技术和设备引进的审查工作负责组织引进重要设备及备品配件的国产化工作。
(9)组织设备管理人员的技术业务培训。
(10)组织或参与重大、特大设备事故调查、处理工作。
(11)负责固定资产报废的审查工作。
(12)负责股份公司炼油化工系统开展有关设备管理的各项检查、评比、竞赛等活动。
(二)地区公司总经理职责(1)贯彻执行国务院全民所有制工业交通企业设备管理条例》和国家及月份公司有关规定，负责把设备管理工作列入经理任期责任目标和主要议事日程，对本公司设备管理方针、目标作出决策。
(2)对本公司的技术装备负全面责任，在任期内设备固定资产创净产值率有所增长，确保生产装置和主要设备始终处于良好状态。
(3)协调好安全稳定生产和维修、检修关系，防止设备失修等拼设备的短期行为。
(4)按照国家和股份公司有关规定审查并合理使用设备大修理费用和设备更新费用。
(5)根据企业长远和年度经营方针、目标，组织制定设备大修理、更新改造计划及重大项目的可行性分析。
(6)组织或参与重大、特大设备事故的调查，并提出处理意见。
(三)地区公司主管设备副总经理职责(1)在总经理的领导下，全面负责企业的设备管理工作，贯彻执行国家和股份公司有关设备管理方面的规章制度和规定，并根据国家和上级的有关方针政策，结合本本企业的具体情况，协助总经理对本企业的设备管理方针、目标作出决策;组织制定提高设备管理水平的规划和措施，确保生产装置安全稳定高效运行。
(2)组织审定本公司主要生产装置停工检修、主要设备大修、重大设备更新计划，并检查执行情况。
(3)组织本公司设备系统开展各项检查、评比、竞赛等活动。
(4)组织重大、特大设备事故的调查分析和处理，并组织抢修恢复生产。
(5)负责器材设备的采购管理工作:(6)参加重点基建、重大技措工程的方案审查和竣工验收:(7)审查上报的机动报表、闲置设备的外调及主要设备的报废处理。
(8)负责机动系统的机构设置和人员配备工作，(9)指导机动系统的技术培训及交流。
)设备副总工程师职责 (四(1)在主管设备副总经理和总工程师领导下负责本公司的设备技术管理工作。
(2)组织制定和贯彻设备技术管理有关规章制度，审批设备维护检修规程并检查执行情况。
(3)负责审核主要生产装置设备的运转周期、生产装置停工检修，主要设备大修及技术改造工程计划和技术方案，并组织实施;(4)负责审核主要设备的选型、合理使用、主要设备的改造方案及组织主要设备的报废鉴定工作。
(5)对主要设备的技术问题组织攻关，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备及先进的施工机具;促进网络技术、状态监测、故障诊断、电子计算机等现代化设备管理方法的应用。
(6)负责抓好动力系统运行;(7)组织提出设备的技术安全措施，协助主管设备副总经理组织对重大、特大设备事故的调查分析和处理。
(8)参加重大基建、技措工程的方案审定和竣工验收工作。
(9)负责组织锅炉、压力容器及工业管道的管理、督促检查、检验、修复、鉴定工作，审定三类压力容器及球罐的检验、修复、投用方案，(10)会同教育培训部门抓好机动设备系统人员的技术培训工作:(五)地区公司机械动力处(设备处)职责(1)在没备副总经理的领导下，在设备副总工程师的指导下，贯彻执行国家和上级有关设备笆;管理方面的规章制度和规定，组织制订设备管理制度及管理细则，并根据国家和上级的有关方针政策，协助制定本公司设备管理方针、目标作出决策，制定规划和措施;(2)负责本公司机械动力业务管理，组织建立和健全设备基础技术资料，掌握设备状况，做好设备技术状况分析和设备管理总结工作。
(3)审核本公司生产:装置停工检修、主要设备大修、重大设备更新计划，并检查执行情况。
(4)负责本地区公司器材设备采购管理，对零星设备购置和更新改造提出计划，并监督执行。
(5)负责设备管理方面主要指标的考核工作。
对主要设备状况组织定期或不定期检查，根据企业实际情况组织开展设备系统各项检查、评比、竞赛等活动。
(6)参加基本建设、技术措施、安全措施项目的设计方案审查和竣工验收;参与重大、特大设备事故的调查、分析和处理工作。
(7)推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，会同有关部门组织机动设备方面的技术培训。
(8)组织编写、审查备品配件目录、消耗定额和储备定额，核定库存资金，抓好备品配件的图纸资料管理，组织好备品配件加工汁划的编写、安排和供应工作。
(9)负责锅炉、压力容器和工业管道的管理;组织编写锅炉、压力容器及工业管道的检查、检验、修理、鉴定计划;审定三类压力容器、球罐及关键工业管道的检查、检验、修理、鉴(10)负责没备润滑、防腐、密封和水质管理(11)负责动力设备和仪器仪表的管理，组织检查继电保护、绝缘监督，并组织定期试验调整正作，组织安排好公川系统的全平稳、合理、经济运行，满足生产需要.(12)负责固定资产管理，搞好统计、闲置封存、报废、洲友、更新等各项工作。
(13)负责涉及维护保运、检维修等关联交易或外委工程队五资质及合同中工作标准、考核验收标准、价格的审定.(14)对所属单位的设备管理人员的配备和调动提出建议。
(六)各地区公司除技术装备管理部门(机动、设备处)外，计划、生产、技术、财务、安全、供应等部门应根据其职责范围，从不同角度，抓好相应环节，各负其责，共同做好设备管理工作。
第三章设备管理第十一条设备管理的对象是:用于生产的机器、工艺设备和管道、电气和动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表、工业建筑物和构筑物等。
第十二条设备按规定划分为主要设备和一般设备两级。
按设备特点与用途，将设备划分十三大类。
(划分方法见附录)，按设备现代化管理要求，各企业应对设备进行分级管理，对影响安全生产的关键设备实行“特级维护”。
第十三条为掌握设备技术状况和获得良好的经济效果地区公司应考核下列指标:(一)主要装置开工率;(二)主要设备有效利用率;(三)设备故障率;(四)设备完好率和主要设备完好率;(五)静密封点泄漏率;(六)设备新度系数;(七)仪表完好率、控制率、使用率、泄漏率。
第十四条积极推行设备的全过程管理。
各级领导要为设备管理部门介入设备前期活动创造有利的条件，并给予积极支持，设备管理部门必须参与设备的全过程管理。
第十五条凡基本建设、技术措施等重大工程项目在审查设计方案和施工设计时，必须有设备管理部门参加，主要设备选型必须经设备管理部门审查，工程竣工后，有关部门必须会同设备管理部门、生产部门共同按规定办理竣工验收和移交手续，第十六条设备的改造和更新应在认真做出经济技术评价的基础上，有计划，有步骤地进行。
第十七条设备报废更新的五项原则是:安全性、技术经济供应性、时间性、淘汰性:(一)安全性:设备存在严重缺陷及隐患，故障率高，严重污染环境或危害人身安全与健康，危及安全生产的;(二)技术经济性:设备老化，技术性能落后，效率低，能耗高、经济效益差，不能满足装置全面达标及工艺要求的;(三)可供应性:设备的主要零配件供应无来源，而国内试制目前困难的;(四)时间性:设备使用已超过设计寿命，经技术鉴定不能继续使用，大修理、改造虽能恢复精度，但不如更新经济的;(五)淘汰性:国家明令淘汰的机型。
第十八条根据生产发展的要求及本企业设备技术状况，各地区公司应制定机动设备发展规划和年度规划，并按规划实施。
第十九条完好设备必须具备以下标准:(一)运行正常，效能良好并满足设计或生产条件;(二)内部构件无损，质量符合要求;(三)主体整洁齐全好用;(四)技术资料齐全准确。
第二十条定期开展设备管理评优活动不断促进和提高设备管理的综合水平。
第二十一条对在设备管理、维护、检修、技术开发和技术培训等工作中做出贡献的集体和个人应予以表扬奖励。
第二十二条各级主管部门对于管理混乱，对设备严重失修而影响生产和安全的下属单位，责令限期整顿，并根据情节轻重追究领导人或有关责任者的行政责任;对玩忽职守，违章指挥，违反设备操作、使用、维护、检修等规程，造成设备事故和经济损失者，根据情节轻重，分别追究经济责任和行政责任;对构成刑事犯罪的人员，由司法部门依法追究刑事责仟;对设备事故隐瞒不报的单位和个人，应加重处分，并追究其领导责任。