模具厂实习报告

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模具类实习报告10篇

模具类实习报告10篇

模具类实习报告10篇模具类实习报告篇1模具是一种技术密集、资金密集型产品,在我国国民经济巾的地位也非常重要。

模具工业已被我国正式确定为基础产业,并在__中列为重点扶持产业。

由于新技术、新材料、新工艺的不断发展,促使模具技术不断进步,对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。

实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了知识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

由于我选择的是钳工和模具方面的,便不得不与锉刀打交道。

从第一天的安全教育到拿起锉刀进行实战演练,看似简单,其实它是一个理论结合实践的过渡,是理论衔接于实践的一个重要阶段,同时又是一个相对很难的适应性的开始。

然而我在常熟__汽车零部件有限公司的实习快要结束了,也就表明我即将要毕业了,在那里工作后的感受很多,对各种用途的模具都有了清晰的感性认识,熟悉了各种用途的模具,对b8的部分模具有了很深的了解。

熟悉使用了各种钳工常用的工具,知道了一定的模具安装要求以及安装步骤,熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题,知道如何设计废料滑道,熟悉模具材料的热处理,知道镶块、韧口啃坏如何修补,犹豫经验少,我现在这方面还有欠缺。

现在才明白,做一名在校学生,是多么的好啊!早晚要工作,早晚要步入社会,早晚要面对这些避免不了的事。

所以,现在我很珍惜学习的机会,多学一点总比没有学的好,花同样的时间,还不如多学,对以后择业会有很大的帮助。

在校期间,我虚心求学、刻苦认真、吃苦耐劳,工作兢兢业业,及时总结;注重理论联系实际,培养自己的自学能力以及分析、解决问题的能力。

在丰富多彩的大学生活中,为了扩大知识面和培养自己的业余爱好;积极参加校内外的实践活动,重视团队合作精神。

在出色地完成上级交予的任务外,还在校内组织和开展一些有意义的活动中,能有力地组织同学及调动同学们的积极性;从中也锻炼和提高了自己的组织和领导能力。

有关模具专业实习报告(3篇)

有关模具专业实习报告(3篇)

有关模具专业实习报告(3篇)有关模具专业实习报告(精选3篇)有关模具专业实习报告篇1流水似箭,转眼间离开学校已有六个月了。

经过这半年来的实习,让我真真正正的体会到了“井底之蛙”的涵意。

在学校的时候,我们只是学习课本上的一些理论知识。

那时感觉理论这么简单想比操作起来也并不难。

但事实却并非如此。

当我们刚来到云南建工钢结构有限公司时,厂里按排了我们一个星期的厂规厂纪及安全问题的学习。

于是,我们带着这些初步的培训之后,终于迈进了我期待已久的实战中。

当我们踏入了厂线后,带班首先给我们讲的就是安全问题。

听我们师傅说就是在我们厂因为工作不认真谨慎,乱动设备而造成的残疾,手指夹断,腿脚压伤压残等等都有出现过。

这些听起来就让人心惊胆战的。

的确,在现场如果忽视了安全问题就很容易发生公伤事故。

当然受伤的也是自己。

因此,我们每天上班集合时都会一起硕大声喊:“安全第一”的口号,为的就是要告诫我们自己不论做什么事都要三思而后行。

更不要完全依靠自己的感觉和经验做事。

然后,才安排我们上线生产,刚开始上线是我什么都不会,做什么都是很慢,对那些工具的使用都是很生熟,甚至有些都是我们在学校所没见过的。

所以在实习期间总是感觉到在学习学习的那些东西真是太局限了。

学习到的理论与实际很难结合在一起。

但是经过,组长及其领导的培训,对钢结构的工艺及焊接工艺都了解了。

但是,对于我要学习的东西还是很多的。

因此,我怀着对那些未知知识的好奇和兴趣,一定要抓住每一分每一秒学习的机会和机遇,为自己在建工钢构的发展开拓无限的空间。

一.实习目的:生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。

在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了钢结构工艺知识、钢结构的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。

模具实训报告范文精选5篇

模具实训报告范文精选5篇

模具实训报告范文精选5篇通过模具实训,可以增强大家动手打操作的能力。

下面是小编精选整理的模具实训报告范文,供您参考,欢迎大家阅读。

模具实训报告范文(一)自来到xx公司已经有一个月了,目前已经完成了从毛坯库到成品库为期一个月的实习过程。

我来的时间也是这个冬季最冷的一段时间,坚持下来我觉得在每一站都有不同的收获。

下面来具体说说我整个学习过程中的感悟和收获。

从学校到工作,首先我最大的收获是为人处事。

以前在家人、在同学、在朋友面前我可以任意的疯,毫不遮掩自己的脾气和缺点。

因为他们像亲人一样可以包容,甚至是纵容我。

在这一个月中,我一直坚信,不管是什么人,只要你用真心用笑容去对待,换回来的一定也是别人对你的好。

社会是一个大圈子,没有人有义务忍受你的缺点和坏脾气,很多时候吃亏就是隐藏的福。

就像牛姐说的,“有时候多干点活,吃不了亏,少说句话,也吃不了亏”。

在别人忙的时间尽自己的微薄之力去帮一点点忙,在你询问的时候别人会很高兴的把知道的所有都告诉你,其实这也是一种投资,没什么可以去抱怨的。

第一站、毛坯库在毛坯库使我学到东西最多的几天,我应该好好感谢武主任,在我一次又一次的询问中都不辞劳烦的耐心为我解答。

首先,在哪里我把所有的毛坯库存都分类先记住了产品的名字,以便以后更方便去查找具体的规格型号,因为型号太多事不可能一时记全的。

知道了公司有什么产品,在客户询盘的时候就知道了是否在公司的经营范围。

其次,我学习了毛坯的检验标准和常见的毛坯缺陷。

如:铸件酸洗颜色一致;字体和夹角内无残壳、钢豆、字体清楚无损伤;表面孔腔无裂纹、夹渣、缩孔、氧化皮和返酸等。

为了更清楚地知道毛坯缺陷,每一种缺陷我都会让武主任那具体地缺陷产品给我看,而且每次来毛坯我都会积极地去检毛坯,以便于了解每种产品的不同检验标准。

如:多大的缺肉什么样的产品可以过、什么部位带多大的缸都可以过,什么样的位置绝对不可以有等。

接着,我学习了加工要求和加工检验标准。

加工要求要完全符合工艺标准的要求,就像弧度,丝孔上下直径各为多少等。

模具专业实习报告优秀范文4篇

模具专业实习报告优秀范文4篇

模具专业实习报告优秀范文4篇实习报告一:模具设计与制造实习报告一、实习概况在校期间我主修模具设计与制造专业,为了增加实践经验和提高专业能力,我选择了一个模具设计与制造企业进行为期两个月的实习。

二、实习目标1. 学习和掌握常见模具设计与制造软件的使用方法;2. 了解并掌握模具设计与制造的基本理论知识;3. 锻炼自己的实践能力,提高解决问题的能力。

三、实习内容1. 学习并掌握Pro/E和AutoCAD等常见设计软件的使用方法,并能够进行2D和3D建模;2. 参与实际项目的设计和制造过程,包括模具设计、零件加工和装配等;3. 学习模具制造的基本工艺流程,包括切削加工、电火花加工和线切割等;4. 学习并掌握模具的质量检测方法和标准,包括尺寸测量和硬度测试等。

四、实习收获通过这次实习,我收获了很多:1. 学会了使用Pro/E和AutoCAD等设计软件进行模具设计和制造,提高了设计效率和准确性;2. 参与实际项目的设计和制造,提高了解决问题的能力和团队协作能力;3. 深入了解了模具制造的工艺流程和质量标准,提高了对模具制造过程的理解和把握。

五、实习总结通过这次实习,我对模具设计与制造专业有了更深入的了解和认识。

我发现自己在实践中还存在一些不足之处,比如对于模具制造工艺的理解不够深入,还需要进一步提高自己的设计能力和技术水平。

同时,我也认识到了专业知识的不断更新是必须的,在实习结束后,我将继续深入学习和掌握相关的设计和制造技术,不断提高自己的综合素质和能力。

实习报告二:模具加工实习报告一、实习目的为了提高自己在模具加工方面的实践能力,我选择了一个模具加工企业进行为期一个月的实习。

二、实习内容1. 学习和掌握常见的模具加工设备和工具的使用方法,包括铣床、磨床和钳工工具等;2. 参与实际项目的加工过程,包括模具零件的精加工和装配等;3. 学习并掌握模具加工的基本工艺流程,包括铣削、磨削和钳工等;4. 学习并掌握模具加工中的常见问题和解决方法,包括如何调整工艺参数和保证加工质量等。

2023年模具实习报告5篇

2023年模具实习报告5篇

2023 字模具实习报告 5 篇模具具有特定的轮廓或内腔外形,应用具有刃口的轮廓外形可以使坯料按轮廓线外形发生分别(冲裁)。

应用内腔外形可使坯料获得相应的立体外形。

模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个局部,二者可分可合。

下面给大家共享一些关于字模具实习报告 5 篇,供大家参考。

字模具实习报告(1)在模具中心实习接近 2 个月,在那里工作后的感受很多,对各种用途的模具都有了清楚的感性生疏,生疏了各种用途的模具,对 b8 的局部模具有了很深的了解,模具专业实习总结,生疏使用了各种钳工常用的工具,知道了肯定的模具安装要求以及安装步骤,生疏知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题,知道如何设计废料滑道,生疏模具材料的热处理,知道镶块、韧口啃坏如何修补。

下面我具体介绍一下:生疏模具设计的步骤,现在模具中心设计的模具主要以日本风格(简洁、本钱低) 和欧洲群众风格(简单、耐用、厚重)两种。

一个模具的诞生由以下几个步骤组成:数据分析→设计→工艺制定→模型车间制作模型实体→铸造厂做试题浇注→数控加工→初加工(导板、导柱、斜面)→调装→调试→验收→OK镶块与底板的装配关系:一般底板的铸件上铸出镶块窝座,数控将窝坐尺寸及外表粗糙度加工到位,镶块安装时以底板窝座为基准。

确保镶块与窝座接触面间隙小于 0.03mm,事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。

镶块安装好后通过定位销为其定位,在下道工序数控加工,或者而处理之后,镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上,镶块与底面见靠螺钉连接在一起。

各类镶块的初组装挨次:窝座及安装面去毛刺倒角,镶块安装面倒角,型面轮廓上四周的镶块安装,安装与四周相接镶块,保证结合面及靠死面间隙,钻削孔,绞削孔,打销子。

自己动手做了一些简洁的工装器械,学会使用了一局部机加工具。

了解奇瑞翼子板的模具,为下午给模具的汽缸安装气阀做预备。

下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。

模具的安全区和平衡区:安全区是保证模具在工作,运输,存放过程中,上下模相对位置处于平衡位置,有弹性,朔性,刚性三种安全区。

模具实习报告范文八篇

模具实习报告范文八篇

模具实习报告范文八篇模具实习报告篇1(2444字)通过毕业实习,让我们学到了很多在模具设计与制造专业课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础,只有在实习期间尽快调整好自己的学习方式,适应社会,才能被这个社会所接纳,进而生存发展。

刚进入实习单位的时候我有些担心,在大学学习模具设计与制造专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节,但在经历了几天的适应过程之后,我慢慢调整观念,正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。

我相信只要我们立足于现实,改变和调整看问题的角度,锐意进取,在成才的道路上不断攀登,有朝一日,那些成才的机遇就会纷至沓来,促使我们成为模具设计与制造专业公认的人才。

我坚信“实践是检验真理的唯一标准”,只有把从书本上学到的模具设计与制造专业理论知识应用于实践中,才能真正掌握这门知识。

因此,我作为一名模具设计与制造专业的学生,有幸参加了为期近三个月的毕业实习。

一、实习目的及任务经过了大学四年模具设计与制造专业的理论进修,使我们模具设计与制造专业的基础知识有了根本掌握。

我们即将离开大学校园,作为大学毕业生,心中想得更多的是如何去做好自己专业发展、如何更好的去完成以后工作中每一个任务。

本次实习的目的及任务要求:(一)实习目的①为了将自己所学模具设计与制造专业知识运用在社会实践中,在实践中巩固自己的理论知识,将学习的`理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性,锻炼自己的动手能力,培养实际工作能力和分析能力,以达到学以致用的目的。

通过模具设计与制造的专业实习,深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的能力。

②通过模具设计与制造专业岗位实习,更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强自身对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的观念与业务距离。

模具类实习报告范文5篇

模具类实习报告范文5篇

模具类实习报告范文5篇模具类实习报告篇1我现在工作的公司是xx有限公司,是国内双色模具的领头羊。

业务大多是微软,APPLE,任天堂等客户。

成立于20xx年,是一间比较年轻的公司,但是发展得很好,队伍日益不断的壮大变强。

我在公司的职务是PE助理工程师,有空的时间就与男女同事以及老板聊聊天。

做为工程系一名即将毕业学生,我很荣幸在涂装部做一名PE助理工程师,让自己了解到工作的重要性:主导整个生产制程、制程分析、制程改善、与SOP (作业指导书)、SIP(检验标准书)编写制定、各种产品的夹具设计、ECR(工程变更单)、与员工的培训工作。

亦掌握品管各种手法与各种仪器的使用、各种报表的填写与回报(掌握到这些才能与客户有更好的交流沟通,使客户能够接受一些他们并不了解的不可避免的品质问题)。

另受部门主管厚爱,派我参加学习方之见课程:目标管理与绩效考核、成本削减策略、成本管理策略、基础统计概念、人力资源。

ISO体系受训(ISO9000标准条文,OHSMS18001标准条文与ROHS 审核)。

IE(工业工程):IE之时间分析、IE现场改善方法。

来到这里让我学到了在学校3年都学不到的东西。

生活很简单!说真的,做PE助理工程师这一行还不错哦,就是公司刚接单时好辛苦,好累!现在在社会找工作也是不容易,有份好工作就心满意足啦!起码不会戴上失业的名函!很多时候,成功与否,但只有实力之外,还需要一点的运气!选择什幺样的工作,很多时候也是由个人的性格所决定的。

时间过得真是好快,青春不留人啊!不知不觉就在该公司工作也快叁个月了。

也学到不少东西,也对公司部门的业务和流程有深一步的了解。

新至升涂装事业部是专致于塑胶UV涂装与底漆涂装。

公司现在重点正向着没有最好只有更好的方向进发!让我最为之开心就是公司经常搞一些聚会和很多的活动,经理也都让我来主持。

这样又给我一个很好的锻炼平台。

让我很快就会从学校的学术中脱离出来,成为社会上不会落伍的人。

精选模具实习报告四篇

精选模具实习报告四篇

精选模具实习报告四篇精选模具实习报告四篇在现实生活中,报告的使用成为日常生活的常态,报告包含标题、正文、结尾等。

一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?以下是小编帮大家整理的模具实习报告4篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

模具实习报告篇1整个实习过程是紧张而充实的!实习刚开始的那段时间,我深深的体会到了什么叫“眼高手低”。

模具专业是一门实践性很强的一门学科,重理论不重实践,重设计不重工艺是不行的,我们不仅要掌握基础理论知识,还要有很强的动手能力的动手能力,所以学校才安排了这么一次的生产实习。

虽然工作生活是很辛苦的,但每当自己完成实习任务,实习作品通过检测时,那种收获的喜悦却又是无以言表的。

这次实习生活让我体会到了工作生活的快节奏,以及人与人之间激烈的竞争,更加坚定了遇到困难不退缩的决心。

实习结束了,实习的时间虽然很短暂,实习的经历却让我受益匪浅。

感觉头脑里又注入了许多新的知识,对模具也有了更深刻的了解,最重要的是提高了思考问题和解决问题的能力,了解到了很多机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力;熟悉了模具设计与制造的工艺过程和一些设备的结构和制造的程序,更是了解学习了工人师傅们的辛苦和负责任心;让我知道了团队精神的重要,学会了沟通,懂得了节俭。

为以后的学习和工作打下了良好的基础,在以后的学习和工作中,希望可以用自己了解到的东西去处理相关的问题,再探究新的问题,使自己不断进步。

感谢学校给我们提供了这样的实习机会,当然更要深深的感谢我们的老师。

模具实习报告篇2学生生涯的最后一个暑假过的很有意义,按照老师的要求我自己出去找了个实习场所,实习地点是在石家庄正定县的一个小模具厂,厂子的名字叫利民,名字的意思是为人民服务,很有意义。

去实习的时间大概是在8月2号左右,第1天去厂长还特别接见了我,怎么说呢?厂长是个很和善的人,对我说的第1句话是:"小伙子好好干,多学点东西,以后出去会用的着的。

模具实习报告总结范文5篇

模具实习报告总结范文5篇

模具实习报告总结范文 5 篇,回火的温度普通为160~180℃。

这种方法使钢具有高硬度和高耐磨性)。

之后是最后一道工序研磨。

用于与生产产品接触的面要研磨至粗糙度。

一切做好后,经检验合格,入模具仓库保存。

普通情况下一个冷墩师傅在操作不发生意外的情况下,可以用同一个模具打好几万个产品,中间感觉产品质量不好,可以对模具进行修模,主要是用磨床磨上下两端面,最重要的是用研磨机研磨重要表面保证粗糙度为,模具通过多次修磨后最终是不能用了,这时模具要回收利用。

可用于修配成其他的零部件。

普通情况下是通过在原来的小孔的位置上用大钻头钻个圆孔。

之后拿胶把合金磨头沾到孔内并用压模机压紧(AB 胶是两种胶,分为A 和 B,它们一比一混合后涂在接触表面强度高,合金磨头不是我厂模具车间生产的是外购的)在把合金磨头镶好后,在用电火花打个小孔。

然后重复上面生产二冲模具的步骤进行加工。

这样提高了材料的利用率,节省了大量的成本。

为企业创造更高的效益。

(四)实习概述:通过网上投简历,面试,体检后,我成为金波公司一位职工。

刚开开始进入公司就赶上公司搬迁厂房,把厂房内的设备要从岛内搬迁至同安。

在旧厂房时,负责配合其他人员帮忙把所需东西打包。

到了新厂房配合相关人员安装设备及与电工配合把设备的电源接好。

而后在模具部练习一些基本设备的操作,最后在安排到设备动力部学习设备维修。

(五)所学技能:在安装设备期间学会使用手推叉车,用膨胀螺丝固定机台。

在与电工接线中知道了:相线:黄色、绿色、白色;零线:蓝色;零线:蓝色;如果机电通电后发生反转只需对调黄色和绿色的相线。

在模具部学会了操作普车,磨床,钻床,洗床和砂轮机的使用等。

在维修时学会了,砂轮切割机,冲击钻,液压钳,手电钻,电锯,打磨机的使用,电焊,氩弧焊等,并学会常用工具的使用和常用配件的识别。

在实习期间也做了不少事情,例如用膨胀螺丝固定机台,接设备主控电源,安装门锁,门吸,水龙头,用砂轮切割机切割切角钢,用电焊焊接角钢做物料架,用车床和磨床修配垫片,用磨床磨长方形铁块并符合平行度和垂直度要求,用钻长钻孔并攻罗纹保证孔和罗纹的定位精度与尺寸要求。

模具实习报告3篇

模具实习报告3篇

精选模具实习报告3篇精选模具实习报告3篇模具实习报告篇1一、实习单位简介:河北xxxx集团是为汽车,内燃机及工程机械消费以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。

厂区占地60余亩,建筑面积24000平方米。

总资产10800万元,固定资产6800万元。

厂址坐落于全国十佳民营科技园区——清河国际羊绒工业园。

京九铁路,青银高速公路,308国道贯穿于此,地理位置优越,交通非常便利。

公司技术力量雄厚,现有研究员级高级工程师1人,高级工程师3人,专业技术人员30多人,对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的经历。

公司长期与长春汽车研究所合作,结合开发研制新车型及换代卡车系列产品,是长春汽车研究所进气系统试制定点单位。

公司以长春汽车研究所为技术依托,时刻瞄准跟踪世界先进国家的空滤器技术开展,在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理念,使空气滤清器产品始终处于当代最先进程度。

公司的特点和强项是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造,20xx 年5月,“中国汽车工业协会滤清器分会”秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生到公司考察,评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。

” 为配合产品研究开发,公司实验室购进世界先进程度的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪,滤纸透气度测定仪,热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。

公司模具车间拥有数控加工中心,电火花加工机床及各类机床20多台。

消费车间拥有500——10000g注塑机和大型吹塑机15台,滤芯端盖PU 注胶消费线两条,空气滤清器总成装配线两条。

已形成“新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型”的一条龙消费形式。

现年空气滤清器总成20万套,空气滤芯60万套,预滤器总成15万套,变速操纵系统总成10万套。

二、实习单位产品及其设备介绍模具车间实习设备:注塑机、数控加工中心、普通车床、普通铣床、磨床、钻床、电火花机等。

产品主要有空气滤芯器,汽车内外饰件,汽车前后>保险杠,汽车灯具等三、实习任务:想通过亲身实习体验,找出自己的缺乏,让自己更理解这个社会。

实用的模具实习报告四篇

实用的模具实习报告四篇

实用的模具实习报告四篇模具实习报告篇1(3211字)一、实习目的1、通过现场参观,了解实习地点单位基本情况及其主要产品。

2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3、了解典型零部件的装配工艺。

4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。

5、参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。

6、参观工厂的设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

7、了解企业的基本管理模式,先进管理技术二、实习意义通过实习,扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识,了解和掌握机械制造生产过程的实践知识,为以后的学习和工作打下良好的基础。

培养理论联系实际的能力,是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。

了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况,使自己对机械产品的生产过程,机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。

了解制造技术的领域的科技发展新动态,了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。

同时使我们熟练操作了数控机床,熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的变成的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。

通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点,增强热爱劳动,热爱所学专业的情趣。

三、实习内容1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。

2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。

3、了解机床和数控系统的知识。

4、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。

四、实习要求1、遵守常规厂纪,保守厂里的机密。

2、讲文明,懂礼貌,体现大学生的风范。

3、服从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作。

4、认真学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。

5、坚守工作岗位,遵守安全操作规程。

五、实习地点及时间广东省__市__模具有限公司实习时间为__x六、实习公司概况1、公司简介____模具是由__职业技术学院和__市规模最大的模具研发、生产制造企业——____模具有限公司共同投资建设的先进模具制造实训基地。

模具厂实习报告5篇

模具厂实习报告5篇

模具厂实习报告5篇第一篇:模具厂实习报告模具厂实习心得一:转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。

这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。

我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己体会和心得:一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。

在模具设计与制造岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。

思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。

在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。

同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。

信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。

通过这两个月的实习,并结合模具设计与制造岗位工作的实际情况,认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。

通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。

在模具设计与制造岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。

虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在模具设计与制造岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。

为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对模具设计与制造岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。

模具厂实习报告(共6篇)

模具厂实习报告(共6篇)

模具厂实习报告(共6篇)第1篇:模具厂实习报告模具厂实习报告模具厂实习报告毕业实习(调研)报告专业班级机制2班姓学名号机电工程学院毕业设计题目毕业设计题目指导教师安装支架冲压工艺与模具设计1.潍柴动力股份有限公司实习单位(实习单位1-2个)2.福田雷沃国际重工实习(调研)目的及实习内容、实习期间应掌握的关键技术(由指导教师根据设计题目要求填写)1.实习目的(1)了解机构制造基础方面的实际知识,为学习机械制造基础课程和其他后续课程奠定必要的基础。

培养操作设备和使用工具的能力,为今后从事机械制造和设计方面的工作建立一定的实践基础。

(3)进行一次工程技术人员必备的思想作风训练。

2.实习要求(1)建立机械制造过程的基础概念(毛坯制造—零件加工—机器装配和调试)。

(2)了解毛坯制造和零件切削加工的主要方法。

(3)了解冷、热加工的有关设备、附件、刀具、工具的结构、性能、用途及其使用方法。

(4)通过车工实习应具有一定的操作机器设备的能力;通过钳工和铸工实习应具有一定的手工操作的能力;通过铣、锻、焊等工种实习的操作体会,加强动手能力的培养和加深工艺知识的理解。

(5)熟悉有关设备、工具的安全操作技术,做到安全实习。

(6)通过实习要求在劳动观点、组织纪律性、理论联系实际和严谨的科学作风等方面得到一定的培养和锻炼。

3.应掌握的关键技术3.应掌握的关键技术(1)曲轴加工工艺(2)模具UG/CAD建模(3)模具UG/CAM数控加工编程实习(调研)实习(调研)报告(含实习场所介绍、结合设计内容所作具体工作、针对课题的调查及相关分析)实习报告经学校精心组织安排,在带队老师的指导下,我们201X级机械设计制造及其自动化专业全体同学到潍柴动力股份有限公司进行了为期两周的毕业实习。

通过这两周的实习,不仅使我们对课本上的专业知识有了更深入的了解,也使我们学到了许多课外实践知识。

以下是所了解的关于潍柴及学习到的专业实践知识。

一、潍柴动力股份有限公司1.潍柴简介潍柴动力股份有限公司是中国主要柴油机生产厂商之一,专业生产高速大功率柴油机。

模具生产实习报告(精选8篇)

模具生产实习报告(精选8篇)

模具生产实习报告模具生产实习报告(精选8篇)在当下社会,报告与我们愈发关系密切,报告具有双向沟通性的特点。

我们应当如何写报告呢?下面是小编精心整理的模具生产实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。

模具生产实习报告篇1一、实训目的:1、熟悉冲压模具内容、结构、培养实践动手能力2、了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系3、熟悉冲压模具的拆卸过程及装配步骤二、实训要求:1、对新拆装模具零件进行测绘,按要求画出相应的零件结构图2、对新拆装模具零件进行分析,了解模具的工作原理及零件作用3、熟悉拆装过程及有关的操作规则4、填写好配合关系表三、模具拆装分组:2人负责拆卸模具,1人负责测量,2人负责绘草图四、画图步骤1、拆模具做好标记以便还原2、各零件测绘3、先绘草图4、画正规图5、什么是模具结论:是生产各种工业产品的重要工艺装备五、实训感想这是我们第二次实训,但也是我们第一次面对真正的实物图(理论老师上课用的模具的模型)去进行相关的操作。

也是我们第一次开始从理论到简单的实践,在本次实训中(模具的拆装及测绘)遇到许多问题。

比如:1、平日里我们在教室里学习的理论知识,当运用到实践,仍有些困难,也许是因为我们理论老师教学的模型比较简单,现在我们面对的是相对复杂的模具,特别是模具中的一些螺钉、孔等在简单的模型中没有,还有就是一个相对复杂的模具在绘图时,应该怎样去剖视,许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力;2、平日里我们对于测量对一块,只是在相关的图形中进行,一般比较简单。

在实践(实训)中测量是比较复杂,怎样才较准确呢。

由理论到实践中遇到问题,当解决时,一定有所收获,有所感悟,面对问题相应计划:1、今后理论知识的学习更加全面,深刻;2、自己到图书馆找相关的知识,去补充课堂上所学习的;3、有空到实训老师进行请教。

经过一个星期的实训,其实也是在经历另一种生活,这也是我们今后最可能选择的生活。

在其中我感到很欣慰的是:每位实训老师将他们的经验毫不保留的传授给我们,我也去过工厂打工,那些所谓的“师傅”教的仅仅皮毛而已。

模具实习报告范文(精选10篇)

模具实习报告范文(精选10篇)

模具实习报告模具实习报告范文(精选10篇)随着社会一步步向前发展,报告的用途越来越大,写报告的时候要注意内容的完整。

为了让您不再为写报告头疼,下面是小编精心整理的模具实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。

模具实习报告篇1顶岗实习是高职院校以学生为主体,以就业为导向,充分利用校内外不同的教育环境和资源,把以课堂教学为主的学校教育和直接获得实际经验的校外工作有机结合起来,帮助学生提高职业素质和就业竞争力的新型教学模式。

根据教育部《职业院校试行工学结合,半工半读意见》中“高职院校要与企业进行深层次结合,有条件的职业院校可以实行半工半读制度,改革以课堂为中心的教学模式,推行工学结合”精神,我专业积极响应学院教学改革的号召,率先尝试“校企合作,工学结合”的人才培养模式。

XX年11月,我专业派出05模具班共116名学生到模具相关公司参加为期3个月的顶岗实习,开始了“校企合作、工学结合”人才培养模式的探索,在专业建设方面、学生就业及学生职业道德教育等方面积累了宝贵经验,为我院的“高职人才培养工作评估”作出了重要贡献。

一、基本情况我专业05模具班共有毕业生116人。

通过学院领导特别是“学校招生就业处的大力支持,我专业与多个模具相关企业建立起长期的“校企合作”关系,并于XX年11月组织学生前往参加顶岗实习。

通过充分的动员、精心的组织和严格的管理,我专业毕业生在顶岗实习期间,任劳任怨,爱岗敬业,勤奋踏实,获得了各公司的高度评价,为我院争得了荣誉。

通过大家共同努力,我专业毕业生于XX年6月圆满完成实习任务,成为我院“校企合作、工学结合”人才培养模式的先行军、探索者。

更为可喜的是,我专业多名学生在实习完成后通过竞聘上岗与实习企业签订就业协议,成功解决了就业问题。

此次学生顶岗实习工作意义重大。

学生通过“校企合作”平台,增加了实践经验,提升了解决实际困难的能力,有效的实现了学校与社会的“零距离接触”,提高了就业竞争力;我专业通过企业的实操平台,使实训教学更加合理化、系统化。

模具厂顶岗实习总结2024年字5篇

模具厂顶岗实习总结2024年字5篇

模具厂顶岗实习总结2024年字5篇篇1一、实习背景与目的自XXXX年XX月,我进入某模具厂实习,担任模具制造相关岗位。

实习期间为期数月,主要目的在于通过实际操作与亲身体验,了解模具制造的整个流程,提升理论知识与实际操作相结合的能力,为将来从事模具制造工作打下坚实的基础。

通过本次实习,期望实现以下几点目标:熟悉模具厂的运营模式及工作环境;掌握模具制造的基本技能;了解行业发展趋势及市场需求;培养解决实际问题的能力。

二、实习内容在实习期间,我参与了模具厂的多个环节,包括模具设计、材料采购、加工制造、组装调试以及质量检测等环节。

具体实习内容如下:1. 模具设计:学习并了解不同类型模具的结构特点和设计要求,参与部分模具的初步设计工作。

2. 材料采购:了解不同模具材料的特点及应用场景,参与材料的选购与验收工作。

3. 加工制造:观摩并学习各类加工设备(如数控机床、铣床等)的操作技巧,参与简单模具部件的加工工作。

4. 组装调试:学习模具的组装流程与调试方法,参与模具的组装与调试工作。

5. 质量检测:了解模具的质量检测标准与方法,参与模具的质量检测与验收工作。

三、实习收获与体会在实习期间,我收获颇丰。

首先,我对模具制造行业有了更深入的了解,对模具的制造流程、材料选择、加工工艺以及质量检测等方面有了全面的认识。

其次,我掌握了一定的实际操作技能,能够独立完成一些简单的模具制造任务。

此外,我在团队协作和问题解决方面也得到了锻炼。

在实习过程中,我深感理论知识与实际操作相结合的重要性。

通过实际操作,我发现了一些理论学习中难以遇到的问题,并在师傅的指导下得以解决。

同时,我也意识到模具制造行业的竞争日益激烈,需要不断学习和创新才能跟上行业的发展步伐。

四、存在问题与建议在实习过程中,我也发现了一些问题。

首先,部分员工的安全意识有待提高,需要加强安全培训。

其次,部分设备的自动化程度较低,影响了生产效率和产品质量。

针对这些问题,我提出以下建议:加强员工的安全培训,提高员工的安全意识;积极引进自动化设备,提高生产效率和产品质量;加强技术研发,提高模具的制造水平。

模具类实习报告

模具类实习报告

模具类实习报告精选模具类实习报告4篇随着人们自身素质提升,报告的适用范围越来越广泛,报告具有双向沟通性的特点。

你还在对写报告感到一筹莫展吗?下面是店铺为大家收集的模具类实习报告4篇,希望对大家有所帮助。

模具类实习报告篇1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

(一)实习目的1:通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,>毕业设计打下坚实的基础。

2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。

4:通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。

5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

(二)生产实习的要求为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:1:机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。

模具类实习报告九篇

模具类实习报告九篇

模具类实习报告九篇模具类实习报告九篇在现在社会,大家逐渐认识到报告的重要性,不同种类的报告具有不同的用途。

相信许多人会觉得报告很难写吧,下面是小编为大家整理的模具类实习报告9篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

模具类实习报告篇1一、模具拆装实训的目的和要求1. 模具拆装实训目的模具拆装实训,培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力,使学生能够综合实训运用已学知识和技能对模具典型结构设计安装调试有全面的认识,为理论课的学习和课程设计奠定良好的基础。

2. 模具拆装实训的要求掌握典型塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、互相间的配合关系以及模具安装调试过程:能正确地使用模具装配常用的工具和辅具;能正确地绘制模具结构图、部件图和零件图;能对所拆装的模具结构提出自己的改进方案;能正确描述出该模具的动作过程。

二、模具拆装实训前的准备1. 拆装的模具类型常见注射模具一套。

2. 拆装工具游标卡尺(大小各一套)、内六角扳手(公制)、橡皮锤、螺丝刀子等常用钳工工具。

三、实训地点实训楼二楼刀具实验室。

四、模具拆装时的注意事项1. 拆装和装配模具时,首先应仔细观察模具,务必搞清楚模具零部件的相互装配关系和紧固方法,并按正确的方法进行操作,以免损坏模具零件。

2. 分开模具前要将各零件联接关系做好记号。

3. 不准用锤头直接敲打模具,防止模具零件变形。

4. 导柱和导套不要拆掉。

5. 画出模具的装配草图和重要的工作零件图。

6. 模具拆装完毕要清楚模具的动作过程及每个零部件的功用。

五、装配步骤及方法1. 确定装配基准2. 装配各组件,如导向系统、型芯、浇口套、加热和冷却系统、顶出系统等。

3. 拟定装配顺序,按顺序将动模和定模装配起来。

六、实训报告要求(1)按比例绘出你所拆装的模具的结构图和工作零件(上模、下模);(计算机绘图、手工绘制均可)(2)详细列出模具上全部零件的名称、数量、用途及其所选用的材料;若选用的是标准件则列出标准代号;(3)简述你所拆装的塑料模具的类型、结构和工作原理(动作过程);(4)简述你所拆装的模具的拆装过程及有关注意事项。

模具类实习报告范文7篇

模具类实习报告范文7篇

模具类实习报告范文7篇模具类实习报告范文7篇随着个人的文明素养不断提升,需要使用报告的情况越来越多,不同种类的报告具有不同的用途。

那么什么样的报告才是有效的呢?下面是小编为大家收集的模具类实习报告7篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

模具类实习报告篇1生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节,是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。

为期10天的生产实习,我们去了南通市正鑫机床厂,在正鑫机床厂实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

(一)实习目的1:通过在南通市正鑫机床厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,>毕业设计打下坚实的基础。

2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具、量具等工艺装备,把理论知识和实践相结合起来,让我们的考察,分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。

3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好的增产经验,技术革新和成果,实践中的经验,学习他们在机械行中的无私贡献精神。

4:通过参观南通市正鑫机床厂,掌握一台机床从毛坯到产品的整个生产过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。

5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

(二)生产实习的要求为了达到上述实习目的,生产实习的内容和要求有:1:机械零件的加工根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺在工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构以及定位方式,在此基础上指定其中几个典型的零件进行重点的分析研究,要求如下:(1):阅读和查阅典型零件的零件图及其加工图,了解该零件在机床中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分析此零件的加工工序、工艺。

模具专业毕业生实习报告(3篇)

模具专业毕业生实习报告(3篇)

模具专业毕业生实习报告实习报告二:模具专业毕业生实习报告实习单位:xxxx有限公司实习岗位:模具设计与制造实习时间:2021年6月1日-2021年8月31日一、实习准备在实习开始之前,我对实习单位进行了一定的了解,了解了公司的主营业务和实习岗位的要求。

同时,我也学习了模具设计与制造相关知识,通过学习专业课程和参与学校内外的实践活动,提升了自己的专业能力。

在实习前的一段时间,我还对模具设计软件进行了进一步熟悉和操作练习。

通过阅读相关书籍和参与实践训练,我对模具设计软件的使用有了更深入的了解,提高了自己的实践能力。

二、实习内容1. 模具设计在实习期间,我参与了多个模具设计项目。

根据项目需求,我使用CAD等软件进行了模具设计,并进行了相关的模拟分析。

通过与导师的沟通和交流,我对不同类型的模具设计有了更深入的了解,并学会了根据具体项目需求进行综合设计。

其中,我参与了一项汽车零部件的模具设计项目。

在项目中,我负责设计了模具的整体结构和各个零部件的详细设计。

我注意到在设计过程中需要考虑到模具的可制造性和实用性,同时还需要进行一些模拟分析,以确保模具的性能和质量。

2. 模具制造除了设计工作,我还参与了一些模具的制造工作。

通过和工人的合作,我了解了模具制造过程中的各个环节和注意事项。

在实践中,我学会了使用常见的模具制造设备,如铣床、磨床、钳工工具等。

我参与了一些模具的加工和调试工作,从中学到了很多实用的技能和经验。

3. 实习总结通过这段时间的实习,我深刻认识到了模具设计与制造的重要性和复杂性。

模具是工业生产中的重要工具,对产品的质量和效率有着重要的影响。

在模具设计过程中,需要考虑到多个方面的因素,如产品的尺寸要求、材料的选择、加工工艺的合理性等。

而在模具制造过程中,需要具备一定的技术和经验,同时还需要合理安排工序和操作流程。

通过实习,我不仅学到了很多专业知识和技能,还培养了解决问题的能力和团队合作精神。

在实习过程中,我遇到了很多困难和挑战,但通过与同事的交流和合作,我学会了主动解决问题和克服困难。

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模具的种类?按硬度分类:软模、硬模(淬火处理)。

1)软模:模具钢材已预硬,无需淬火处理,但硬度较低,HB在400以下,生产寿命在50万次以内,应用广泛。

2)硬模:模具钢材经退火处理,加工分两次粗加工与精加工,粗加工后再进行淬火处理,硬度在HRC48°以上,粗加工后要保留0.2左右的加工余量,因淬火处理后,工件会变形,以防精加工达不到工件要求。

生产寿命在50~100万次以上,小型模具应用最多。

按质量等级分类:一级二级三级四级1、模具:必须能有一百万或以上的开模次数。

此乃一级模具,客户要求必须用最好的物料及配件配合做成最好的模具。

2、一级模具的要求如下:(1)详细的模具设计(连电脑图和物料);(2)模胚硬度最少要有HB280;(3)模仁必需最少见硬HRC50,所有行位及配件等亦必要淬硬;(4)要中托边司管顶针;(5)行位必定要有耐磨片;(6)温度控制监察器须按可行性,而装在模、哥或行位;(7)建议将全部冷却水道做镀镍(ELECTROLESS NICKEL PLATING)用意在防止生锈及容易清理;(8)分模线必要加定位锁。

模具难度:A级B级C级D级A级:有多个行位以及斜顶多次分型、抽芯及旋转抽芯等结构很复杂的模具。

B级:有多个(二~四个)行位斜顶二到三次分型及有抽core等模具结构较复杂。

C级:简单的细水口进胶模具,有一、二个行位、斜顶等结构一般的模具。

D级:大水口模具,二板模具,无行位、无斜顶等结构简单的模具。

模具大小:特大型大型中型小型特大型:模具宽度在800mm以上模具。

大型:模具宽度在600~800mm(不含800)之间的模具。

中型:模具宽度在350~600(不含600)之间的模具。

小型:模具宽度在350以下的模具。

1.根据加工对象和加工工艺可分为:①加工金属的模具。

②加工非金属和粉末冶金的模具。

包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等) 、橡胶模和粉末冶金模等。

根据结构特点,模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。

2.按所成型的材料的不同:五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。

五金模具分为:包括冲压模(如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等;冲压模具--在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。

冲压模具的形式很多,一般可按以下几个主要特征分类:1.根据工艺性质分类(1)冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。

如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

(2)弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。

(3)拉深模是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

(4)成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。

如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

2.根据工序组合程度分类(1)单工序模在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。

(2)复合模只有一个工位,在压力机的一次行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。

(3)级进模(也称连续模)在毛坯的送进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的一次行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

大的来说,模具的种类主要包括热作模具(包括压铸模、热挤压模、机锻模、锤锻模、热冲裁模——也称热切边模)、冷作模具(包括冷冲裁模、冷拉深模、冷挤压模、冷镦锻模等)、非金属模具分为:塑料模具和无机非金属模具。

而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。

其中,随着高分子塑料的快速发展,塑料模具与人们的生活密切相关。

塑料模具一般可分为:注射成型模具,挤塑成型模具,气辅成型模具等等。

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中热压模以溢料方式又以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

一、模具的结构组成?结构零件:上固定件,母模板,公模板,上下顶出板,下固定板,左右模脚,定位环,导柱,导套,回位销,回位弹簧,顶板导柱,顶板导套,停住销,支撑住,锁模版螺丝,锁模仁螺丝,小零件螺丝,定位块,水塞,密封圈等成型零件:母模仁,公模仁,滑块,斜销,拉料顶针,顶针二、各组成的材质(大致)?成型零部件材料的选用原则是:根据所成型塑料的种类、制品的形状、尺寸精度、制品的外观质量及使用要求、生产批量大小等,兼顾材料的切削、抛光、焊接、蚀纹、变形、耐磨等各项性能,同时考虑经济性以及模具的制造条件和加工方法,以选用不同类型的钢材。

4、对于成型透明塑料制品的模具,其型腔和型芯均需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材,如718(P20+Ni类)、NAK80(P21类)、S136(420类)、H13类钢等,其中718、NAK80为预硬状态,不需再进行热处理;S136及H13类钢均为退火状态,硬度一般为HB160-200,粗加工后需进行真空淬火及回火处理,S136的硬度一般为HRC40-50,H13类钢的硬度一般为HRC45-55(可根据具体牌号确定)。

5、对于制品外观质量要求高,长寿命、大批量生产的模具,其成型零部件材料选择如下:a) 型腔需选用高镜面抛光性能的高档进口钢材,如718(P20+Ni类)、NAK80(P21类)等,均为预硬状态,不需再进行热处理。

b) 型芯可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材,如618、738、2738、638、318等,均为预硬状态;对生产批量不大的模具,也可选用国产塑料模具钢或S50C、S55C等进口优质碳素钢。

6、对于制品外观质量要求一般的模具,其成型零部件材料选择如下:a) 小型、精密模具型腔和型芯均选用中档进口P20或P20+Ni类钢材。

b) 大中型模具,所成型塑料对钢材无特殊要求,型腔可选用中低档进口P20或P20+Ni类钢材;型芯可选用低档进口P20类钢材或进口优质碳素钢S50C、S55C等,也可选用国产塑料模具钢。

c) 对于蚀皮纹的型腔,当蚀梨地纹时应争取避免选用P20+Ni类的2738(738)牌号。

7、对无外观质量要求的内部结构件,成型材料对钢材亦无特殊要求的模具,其成型零部件材料选择如下:a) 对于大中型模具,型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni 类钢材,也可选用进口优质碳素钢S55C、S50C或国产P20或P20+Ni类塑料模具钢;型芯可选用进口或国产优质碳素钢。

b) 对于小型模具,若产量较高,结构较复杂,型腔可选用低档的进口P20或P20+Ni类钢材,也可选用国产P20或P20+Ni类塑料模具钢;型芯可选用国产塑料模具钢。

c) 对于结构较简单,产量不高的小型模具,型腔型芯均可选用国产塑料模具钢或优质碳素钢。

8、对于成型含氟、氯等有腐蚀性的塑料和各类添加阻燃剂塑料的模具,若制品要求较高,可选用进口的耐蚀钢,要求一般的可选用国产的耐蚀钢。

9、对于成型对钢材有较强摩擦、冲击性塑料的模具,例如用来注射尼龙+玻璃纤维料的模具,需选用具有高耐磨、高抗热拉强度及高韧性等优点的进口或国产H13类钢材。

10、成型镶件一般与所镶入的零件选用相同材料。

对于模具较难冷却的部分或要求冷却效果较高的部分,镶件材料应选用铍青铜或合金铝。

11、对于模具中参与成型的活动部件材料选择原则如下:a) 透明件应选用抛光性好的高档进口钢材,如718、NAK80等。

固定板卸料板一般采用45,T10,垫板一般采用Q235,45二、有哪些加工工艺?三、各工艺的精度可达到多少?四、各工艺的优点或限制是什么?五、模芯(模仁)的加工流程?六面加工-品管-钻孔-品管-线割-CNC-品管-EDM-品管-钳工六、模具的加工流程?审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产七、模具类的专业名词?运水、外循环、热流道、前模、后模、定模、动模、母模、公模、定胶口、分型面、顶针、斜顶、立式、卧式、穴、航位、两板模、三板模、倒装模、火花机、标准件、紫铜、铍铜、石墨、铜工、模胚、模芯、气孔、模流分析、油缸、弹簧、顶板、R角、应力、材料、S16不锈钢、拔模角度、进胶口、压紧块、加工工艺、装配工艺、修模、镶件、加工精度、试模、限位、加工精度、高温油、八、新模具开发流程?九、 注塑机的种类?按对原料的塑化和注射方式分类,又可以将注塑机分为:(1)柱塞式、(2)往复螺杆式和(3)螺杆塑化柱塞注射式三种。

机、(4)多模注射机、(5)组合式注射机。

按加工能力的大小给注射机分类,可分为:(1)超小型注射机、(2)小型注塑机、(3)中型注塑机、(4)大型注射机(5)超大型注塑机。

按注射机的用途分类可分为:(1)通用型注射机、(2)排气式注射机、(3)精密度高速注射机、(4)塑料鞋用注射机、(5)三注射头单模位注射机、(6)双注射头两模位注射机。

十、注塑过程?1)注射过程动作选择:一般注塑机既可手动操作,也可以半自动和全自动操作。

一般在试机调模时才选用。

半自动操作时机器可以自动完成一个工作周期的动作,但每一个生产周期完毕后操作者必须拉开安全门,取下工件,再关上安全门,机器方可以继续下一个周期的生产。

全自动操作时注塑机在完成一个工作周期的动作后,可自动进入下一个工作周期。

在正常的连续工作过程中无须停机进行控制和调整。

正常生产时,一般选用半自动或全自动操作。

操作开始时,应根据生产需要选择操作方2)预塑动作选择根据预塑加料前后注座是否后退,即喷嘴是否离开模具,注塑机一般设有三种选择。

(1)固定加料:预塑前和预塑后喷嘴都始终贴进模具,注座也不移动。

(2)前加料:喷嘴顶着模具进行预塑加料,预塑完毕,注座后退,喷嘴离开模具。

选择这种方式的目的是:预塑时利用模具注射孔抵助喷嘴,避免熔料在背压较高时从喷嘴流出,预塑后可以避免喷嘴和模具长时间接触而产生热量传递,影响它们各自温度的相对稳定。

(3)后加料:注射完成后,注座后退,喷嘴离开模具然后预塑,预塑完再注座前进。

该动作适用于加工成型温度特别窄的塑料,由于喷嘴与模具接触时间短,避免了热量的流失,也避免了熔料在喷嘴孔内的凝固。

注射结束、冷却计时器计时完毕同时,预塑动作开始。

螺杆旋转将塑料熔融并挤送到螺杆头前面。

由于螺杆前端的止退环所起的单向阀的作用,熔融塑料积存在机筒的前端,杆后退的距离,实现定量加料),预塑停止,螺杆停止转动。

紧接着是射退(也叫抽胶)动作,射退即螺杆作微量的轴向后退,此动作可使聚集在喷嘴处的熔料的压力得以解除,克服由于机筒内外压力的不平衡而引起的“流涎”现象。

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