起重机械基础知识培训资料
起重机械安全技术基础知识
起重机械安全技术基础知识起重机械是工业现场中常见的设备之一，广泛应用于各种物品的搬运和吊装作业中。
为了确保起重机械操作的安全性，必须了解起重机械的基本原理和安全技术知识。
下面将对起重机械的安全技术基础知识进行详细介绍。
一、起重机械的分类起重机械主要可以分为以下几类：塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、轮胎起重机、履带起重机、吊车、升降机等。
每一类起重机械都有自己独特的结构和工作原理，因此在使用之前需要对具体的起重机械进行学习和了解。
二、起重机械的工作原理起重机械的工作原理主要包括以下几个方面：1. 起重机械的动力系统：起重机械通常使用电动机、柴油机等作为动力系统，通过传动装置将动力传递给各个工作机构，实现起重操作。
2. 起重机械的控制系统：起重机械的控制系统包括主控制系统和辅助控制系统，主控制系统用于控制起升、行驶和回转等动作，辅助控制系统用于控制机械的其他功能，如信号灯、报警装置等。
3. 起重机械的工作机构：起重机械的工作机构包括起升机构、行驶机构和回转机构。
起升机构用于提升和放下物品，行驶机构用于移动起重机械，回转机构用于使起重机械在水平方向上进行转动。
4. 起重机械的保护装置：起重机械通常配备多种保护装置，包括限位器、重载保护器、倾斜保护器等，用于保护起重机械在操作中的安全。
三、起重机械的安全技术要求为了确保起重机械的安全操作，有以下几个方面的技术要求：1. 起重机械的结构设计：起重机械的结构设计应符合国家相关标准和规范要求，具有足够的强度、刚度和稳定性。
2. 起重机械的制造和安装：起重机械的制造和安装应符合国家相关标准和规范要求，制造厂家应对其产品进行质量控制，并提供相应的产品合格证书。
3. 起重机械的操作规程：起重机械的操作人员应熟悉起重机械的操作规程，遵守操作规程中的各项要求，确保操作的安全性。
4. 起重机械的定期检查和维护：起重机械应定期进行检查和维护，确保起重机械各个部件和安全装置的正常工作。
起重机械安全专项培训资料范文
起重机械安全专项培训资料范文一、培训目的起重机械在工业生产和建筑施工中广泛应用，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障员工的生命安全和财产安全，提高工作效率，本次培训旨在加强起重机械的安全意识和操作技能，提高员工的安全防范意识和风险识别能力，规范操作行为，减少事故发生的可能性。
二、培训内容1.起重机械操作的基本知识2.起重机械的分类和特点3.起重机械的工作原理和结构组成4.起重机械的安全操作规程和流程5.起重机械的常见故障和应急处理方法6.起重机械的维护保养和检修要求7.起重机械事故案例分析和预防措施三、培训具体内容1.起重机械操作的基本知识1.1 起重机械的定义和作用1.2 起重机械的分类和功能1.3 起重机械的基本参数和技术要求2.起重机械的分类和特点2.1 根据种类分2.2 根据结构分2.3 根据用途分2.4 根据动力源分3.起重机械的工作原理和结构组成3.1 起重机械的工作原理3.2 起重机械的主要部件和功能介绍3.3 起重机械的控制系统和操作装置4.起重机械的安全操作规程和流程4.1 起重机械的安全操作规程4.2 起重机械的安全操作流程4.3 起重机械的操作注意事项5.起重机械的常见故障和应急处理方法5.1 起重机械的常见故障及原因分析5.2 起重机械的应急处理方法5.3 起重机械的事故演示和应急演练6.起重机械的维护保养和检修要求6.1 起重机械的日常维护保养6.2 起重机械的定期检修要求6.3 起重机械的设备清台与封锁操作7.起重机械事故案例分析和预防措施7.1 起重机械事故案例分析7.2 起重机械事故的原因探讨7.3 起重机械事故的预防措施和安全管理要点四、培训方法1.理论讲解2.案例分析3.模拟演练4.现场实操5.讨论交流五、培训评估培训结束后，将进行培训评估。
评估内容包括培训效果、培训内容的吸收程度以及培训后的工作应用情况等。
六、培训资料1.起重机械安全操作手册2.起重机械安全操作流程图3.起重机械安全操作演示视频4.起重机械事故案例分析资料5.起重机械安全培训课件七、培训时间本次培训预计为期3天，每天8小时。
行车作业安全培训课件
一、 起重机械基础知识 二、 起重设备常见事故分析 三、 起重伤害事故预防 四、 起重行车工“十不吊”
四不伤害原则
不伤害自己, 不伤害他们, 不被他人伤害、保 护他人不受伤害
一、起重机械基础知识
起重机定义： 是一种对重物能同时完成垂直 升降和水平移动的机械。 包括：轻小型的起重设备、起 重机、升降机等机械设备。 按结构特点可分为：桥式类型 起重机和臂架类型起重机；
2.操作人员违规，吊物下方不能站立和操作； 3.起吊高度过高，起吊作业前未试吊。
（3）吊装挤压事故
三、起重伤害事故预防
一、工作前检查行车是否安全可靠
1.行车试运行
吊钩
吊带 吊环
2.吊索具是否损坏
环形链 钢丝绳
起重磁铁
钢板钳
吊钩安全要求
吊钩必须设有放置吊物意外脱钩 的保险装置； 吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角 、毛刺、裂纹等； 吊钩上的缺陷不得补焊； 吊装完成后将吊钩升至离地面2m 以上位置。
钢丝绳安全要求
钢丝绳截距内断丝7-8根不能使用； 钢丝绳直径磨损40%不能使用； 钢丝绳内部有严重腐蚀不能使用； 钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、
受电弧高温灼伤影响不能使用。
钢板钳安全要求
出现断裂、裂痕现象不能使用； 出现扭曲、焊接、拉长不能使用； 磨损严重不能使用； 销环损坏不能使用。
起重磁铁安全要求
桥式起重机都是以桥形主梁的 金属结构作为主要承重构件， 通常称为“天车”或“行车”， 常见的有单梁式和双梁式。 特点：
一、起重机械基础知识
行车的组成
机械部分
行车
金属结构部分 电气部分
安全装置
起升机构、小车运行 机构和大车运行机构
桥架和小车架
起重机操作培训资料
起重机操作培训资料一、起重机的分类及概述起重机是指用机械方式进行挂、装、吊、移运和堆放物体的设备。
根据结构和用途的不同，起重机可分为多种类型，如塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、履带式起重机等。
1. 塔式起重机塔式起重机是一种常见的高空施工设备，通常用于建筑工地和装饰工程等。
它具有操作范围广、灵活度高等特点，能够在狭小空间内进行大范围的起重作业。
2. 门式起重机门式起重机又称龙门吊，是一种桥式起重机的变种。
它通常用于船坞、港口和大型工业厂区等场所，能够完成大吨位物体的起卸作业。
3. 桥式起重机桥式起重机是一种常见的重型起重设备，通常在工业和交通运输领域广泛使用。
它具有承载能力强、运行稳定等特点，可用于各种吨位物体的起卸作业。
4. 履带式起重机履带式起重机是一种适用于复杂地形和恶劣工况的特种起重机。
它配备履带底盘，能够在泥泞、坡地等恶劣环境下灵活运行，可用于工地施工和抢险救援等场合。
二、起重机操作技术要点起重机操作是一项高风险的工作，要求操作人员具备一定的专业知识和操作技巧。
以下是起重机操作的一些要点：1. 安全意识起重机操作人员应具备良好的安全意识，了解起重机的工作原理和结构，熟悉操作规程和安全操作要求，做到安全第一，确保操作过程中人员和设备的安全。
2. 熟悉操作手册起重机操作人员应详细熟悉起重机的操作手册和说明书，了解各个按钮、杆柄和控制器的功能和使用方法，遵循正确的操作步骤，以确保起重机的正常运行。
3. 视觉引导在进行起重作业时，操作人员应保持良好的视线，并通过交流设备如对讲机或信号灯，与指导人员保持良好的沟通。
同时，要特别注意避免起重物体与障碍物的碰撞。
4. 熟悉起升工艺起重机操作人员应熟悉起升工艺，了解各种起升装置的使用方法和限制要求，保持平稳起升，避免超载和倾倒等危险情况的发生。
5. 注意环境因素在操作起重机时，操作人员需要密切关注各种环境因素，如风速、天气情况等，根据实际情况做出相应的调整和判断，确保起重作业能够顺利进行。
起重机械安全技术培训(PPT)
起重机械的安全装置与防护措施
安全装置
列举常见的起重机械安全装置，如限位器、超载保护装置、 缓冲器、防倾翻装置等，并解释其工作原理和作用。
防护措施
介绍针对不同危险因素采取的防护措施，如电气安全、高处 作业安全、吊装作业安全等，以及个人防护用品的使用。
起重机械的操作规程与安全要求
操作规程
详细说明起重机械操作前、操作中和操作后的安全检查步骤，以及常见故障的 排除方法。
制定严格的考核标准，确保操作人员 具备合格的操作技能和安全意识。
持证上岗
要求操作人员持有有效的起重机械操 作证书，确保具备法定资质。
定期复训
定期组织起重机械操作人员的复训， 提高操作人员的安全意识和技能水平。
起重机械安全文化的建设与推广
安全意识教育
加强起重机械安全意识教育，提高员工对安 全重要性的认识。
安全宣传活动
组织开展起重机械安全宣传活动，提高员工 的安全意识和技能水平。
安全责任制
建立起重机械安全责任制，明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
安全奖励与惩罚
实施安全奖励与惩罚措施，激励员工积极参 与起重机械安全管理和培训工作。
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强化安全管理
应急处理措施
企业应制定完善的安全管理制度，加强安 全检查和监督，及时发现和消除安全隐患 。
制定起重机械事故应急预案，配备必要的 应急设备和人员，以便在事故发生时迅速 采取有效措施，减少损失。
04 起重机械的维护与保养
起重机械的日常维护与保养
每日检查
操作员应每日对起重机械进行例 行检查，包括检查设备外观、紧 固件、润滑系统等，确保设备处
坠落事故
起重机械安全专项培训资料（三篇）
起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。
3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。
（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。
（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。
2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。
（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。
（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。
（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。
（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。
（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。
3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。
（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。
起重机械培训复习资料
起重培训第一章概述4、掌握吊装与搬运作业中有关撬、拔、顶、滑、滚、转、卷、吊等基本操作方法并牢记起重吊运规定中的指挥手势、信号等。
第二章起重、搬运作业的基础知识千斤顶手拉葫芦手板葫芦电动葫芦绞车绞盘一、起重设备轻小型起重设备梁式起重机通用桥式起重机龙门起重机装卸桥冶金起重机缆索起重机起重设备桥式类型起重机桅杆起重机塔式起重机固定式回转起重机门座起重机轮胎起重机履带起重机汽车起重机铁路起重机浮式起重机臂架类型起重机堆垛起重机电梯及其它起重机二、起重设备维修的重点1、电控设备2、制动器3、减速器4、钢丝绳5、吊钩三、起重机的工作级别或工作类型1、起重机的工作级别或工作类型是按起重机的载荷率和工作时间来确定。
2、工作级别分为：分轻级、中级、重级、特重级3、冲压工作级别为：重级别五、大车（调车滑行6米）包括：轮子、主梁、电机、齿轮箱、驾驶室、缓冲器、护栏、电缆线、滑组线、配电箱、限位、减速器、制动器、其它设施等六、小车（调车滑行3米）包括：卷筒或卷扬机、钢丝绳、轮子、电机、齿轮箱、护栏、联轴节、主/副钩头、限位、减速器、制动器1.25倍。
(一)天车遥控器管理规定1、使用遥控天车必须持有天车工操作证或起重工操作证方可独立操作。
2、天车操作人员必须严格执行《天车起重工安全操作规程》。
3、外来人员在未经车间同意情况下严禁使用遥控天车。
4、遥控器必须存放在固定位置,各班组必须指定专人负责。
5、遥控器使用后必须放到指定位置。
6、天车遥控器当班不使用，要求及时送回库房存放。
7、各工段应指定专人做好天车日常点检工作。
8、使用过程中发现故障或工作异常现象，应及时通知维修车间和本工段，如存在重大隐患情况应同时上报车间安全工程师和车间经理。
9、如果遥控系统发生故障时，把天车控制箱的开关转换到驾驶室操作。
10、使用遥控时，操作者应跟在天车的后面,不能超过5米，以观察吊物移动路线的情况及脚下安全。
11、遥控发射器不用时，必须关闭电源，钥匙拔下12、起吊重物时，待吊物平稳后，方可起动大、小车行走。
起重机械安全专项培训资料范本
起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械安全意识培训1. 起重机械的定义和分类- 起重机械是指用于进行物料垂直或水平运输、装卸和堆放等作业的机械设备。
- 常见的起重机械有桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、轮胎起重机等。
2. 起重机械安全意识的重要性- 起重机械是一种复杂的机械设备，具有一定的危险性。
- 安全意识的提高可以有效预防事故的发生，保护人身和财产安全。
3. 起重机械安全意识的培养方法- 学习起重机械相关法规和标准，了解起重机械的安全要求。
- 深入认识起重机械的工作原理和结构特点。
- 掌握起重机械的使用技能，并提高应急反应能力。
- 培养正确的工作态度和责任心，保持警觉性。
4. 起重机械使用中的安全要求- 使用前需进行检查，确保机械设备的安全性能良好。
- 使用时严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作要求。
- 在作业过程中保持通畅的视线，确保周围环境安全。
- 不得对起重机械进行任何形式的改装或自行拆卸。
二、起重机械作业安全规范1. 起重机械的作业条件- 作业场地应平整、坚实，并具备足够的承载能力。
- 作业区域应设立明显的警示标志和安全警戒线。
- 作业时应确保通风良好，防止起重机械产生噪音和尾气污染。
2. 起重机械的操作人员要求- 操作人员必须具备相应的操作证书，经过专门的培训和考核合格。
- 操作人员应熟悉起重机械的工作原理和结构，掌握操作技能。
- 操作人员应注意个人安全，严禁擅自挪动或调整机械设备。
3. 起重机械的起重操作规范- 起重前要进行起重吊装计算，确保吊装物体不超过载荷能力。
- 起重过程中应注意吊装物体的平稳性，防止产生晃动或脱落。
- 起重过程中要维持明确的沟通，确保指挥和操作的顺畅进行。
4. 起重机械使用维护规范- 使用前要进行机械设备的检查和维护，确保设备安全可靠。
- 每次作业后要对机械设备进行清洁和保养，延长使用寿命。
- 定期进行起重机械的检修，确保设备性能处于最佳状态。
三、起重机械安全事故案例分析1. 起重机械坠落事故- 事故原因：操作人员操作不当，未按照正确的操作规程进行操作。
起重机培训资料
起重机培训资料起重机械司机安全操作技术起重司索指挥安全操作技术培训课程厦门市海沧区劳动就业职能培训中心第一节起重机的机械基本知识及概论 1. 起重机的作用与特点起重机械是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械。
起重机械是现代各工业企业中实现生产过程机械化、自动化、减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。
特别是载人的升降机，要求有完善的安全装置和其它附属装置。
一般人力驱动起重机工作级别较低。
起重机作业中常常需要多人配合，协同操作。
起重机在正常情况下，所允许的最大吊起重量称为额定起重量。
对于幅度可变的起重机，根据幅度不同规定不同工况下起重机的额定起重量。
起重机的使用越频繁，它的利用等级越高。
起重机的基本特点是：动作间歇性、作业循环性。
起重机械的工作特点：暴露的活动的部件较多轻小型起重机特点是构造紧凑简单，动作简单，一般只有一个升降机构使重物作单一的升降运动2. 起重机械的分类按起重机利用等级和载荷状态，起重机的工作级别可分为A1-A8。
起重机使用等级可分为U0-U9。
起重机载荷状态可分为Q1-Q4。
起重机载荷状态按名义载荷谱系数分为四级。
按照GB/T__《起重机械分类》的要求，起重机械按其功能和构造特点可大致分为五大类：1.轻小型起重设备千斤顶滑车起重葫芦卷扬机起重机①桥架型起重机(梁式起重机、桥式起重机、门式起重机、半门式起重机、装卸桥) ②臂架型起重机(固定起重机、台架式起重机、门座起重机、半门座起重机、塔式起重机、铁路起重机、流动式起重机、浮式起重机、甲板起重机、桅杆起重机、悬臂起重机)③缆索型起重机缆索起重机门式缆索起重机 3. 升降机升船机、启闭机、施工升降机、举升机 4.工作平台。
桅杆爬升式升降工作平台移动式升降工作平台5. 机械式停车设备。
升降横移类机械式停车设备垂直循环类机械式停车设备水平循环类机械式停车设备多层循环类机械式停车设备平面移动类机械式停车设备巷道堆垛类机械式停车设备垂直升降类机械式停车设备简易升降类机械式停车设备气车专用升降机用来存取储入车辆的机械或机械设备系统。
起重机械安全专项培训资料
起重机械安全专项培训资料第一部分：起重机械的基本知识1. 起重机械的定义和分类起重机械是指用来装卸、搬运物体的专用机械设备。
根据国家标准GB/T 50297-1996《起重机械分类》的规定，起重机械分为桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机、履带起重机等多种类型。
2. 起重机械的组成部分起重机械一般包括主梁、行走机构、起升机构、变幅机构、电气系统和控制系统等组成部分。
主梁是起重机械的主要承载部分，行走机构用于实现起重机械的移动，起升机构用于实现起重机械的物体起升，变幅机构用于实现起重机械的工作范围变幅。
3. 起重机械的工作原理起重机械的工作原理是利用电动机驱动各个机构的运动，通过齿轮传动、液压传动、链传动等方式实现起重机械的升降、行走和变幅等动作。
第二部分：起重机械的安全管理1. 企业起重机械安全管理体系企业应建立起重机械安全管理体系，包括制定安全管理制度、健全安全管理组织、完善安全管理措施等方面。
安全管理制度应包括起重机械操作规程、事故应急预案、安全操作指导书等内容。
2. 起重机械使用人员的安全培训起重机械使用人员应接受专业的起重机械安全培训，掌握起重机械的操作技能和安全注意事项。
培训内容包括起重机械的结构和工作原理、安全操作规程、事故案例分析等。
3. 起重机械的定期检测和维护企业应定期对起重机械进行安全检测和维护，确保起重机械的正常运行和安全使用。
检测和维护内容包括起重机械的结构和功能性能检测、润滑和清洁、零部件的更换和修复等方面。
第三部分：起重机械的安全操作1. 起重机械的起升和放下操作在进行起升和放下操作时，起重机械操作人员应确保起重机械处于稳定状态，禁止快速变化起升和放下速度，禁止过载操作，确保吊钩上没有人员或障碍物。
2. 起重机械的移动操作在进行移动操作时，起重机械操作人员应确保移动道路平坦、无障碍物，禁止超速行驶，注意交通安全，确保起重机械的稳定性和行驶安全。
3. 起重机械的变幅操作在进行变幅操作时，起重机械操作人员应确保变幅机构的正常工作，禁止超过起重机械的工作范围，确保吊钩和物体的安全。
《起重工培训》课件
适用于跨越宽阔水域或山岭的 物料搬运，如固定式缆机、移
动式缆机等。
起重机械的基本结构
起重臂
用于承载和吊装物料的 主要部件，有多种形式 ，如固定式、伸缩式、
折叠式等。
吊钩
用于挂住被吊装物料的 部件，有单钩和双钩两
种形式。
滑轮组
用于改变钢丝绳的走向 和减小拉力，由多个滑
轮组成。
卷筒
用于卷绕钢丝绳的部件 ，有实心卷筒和空心卷
遵守安全距离
起重工在操作时应保持与货物 、其他人员以及周围物体的安
全距离。
禁止超载
起重工必须严格遵守设备额定 载荷限制，禁止超载作业。
作业后检查
作业完成后，起重工应再次检 查设备，确保无异常情况。
起重作业基本操作方法
正确使用起重设备ห้องสมุดไป่ตู้
起重工应了解并掌握各种起重设备的正确使 用方法，如吊车、起重机等。
起重作业安全防护措施
总结词
采取有效的安全防护措施是保障起重作业安全的必要手段。
详细描述
起重工需要掌握各种安全防护措施，如佩戴安全带、使用安 全帽、遵守操作规程等，以降低事故发生的风险。
应急救援与事故处理
总结词
具备应急救援和事故处理能力是保障起重作业人员生命安全的重要保障。
详细描述
起重工需要了解如何应对突发事故，如掌握急救知识、熟悉应急预案、能够迅 速报告事故等，以最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
滑轮卡滞
滑轮卡滞时，应检查滑轮是否清洁， 如有需要，可进行润滑处理。
吊钩损坏
吊钩如有损坏，应立即更换新的吊钩 ，确保安全。
制动器失灵
如制动器失灵，应立即停止作业，检 查并修复制动器。
起重机培训资料
起重机培训资料起重机是一种用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于工程建设、物流仓储、港口码头等领域。
由于其操作需要一定的技能和经验，因此进行起重机培训成为确保工作安全和提高工作效率的重要举措。
本文将针对起重机培训的相关内容进行详细介绍。
一、起重机的基本知识1. 起重机的分类起重机按照其结构和用途的不同可以分为塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、轮式起重机等。
对于每种类型的起重机，操作者都需要了解其基本原理和操作步骤。
2. 起重机的常见部件了解起重机的常见部件对于操作者来说非常重要，常见的部件包括主钩、副钩、大车、小车、行车机构、起升机构等。
操作者需要掌握每个部件的作用和使用方法，以确保正确操作起重机。
3. 起重机的安全规范为了防止意外事故的发生，起重机操作者需要遵守一系列的安全规范。
这些规范包括但不限于：穿着合适的劳动防护用具、检查起重机的工作状态、正确使用安全绳、注意负载限制等。
二、起重机的操作技巧1. 起重机的准备工作在进行起重机操作之前，操作者需要进行一系列的准备工作。
首先需要检查起重机的机械状况，确保其能够正常工作；其次需要将起重物绑好，防止在运输过程中滑落或脱落；最后需要确认周围的环境是否安全，例如是否有其他人员或障碍物等。
2. 起重机的正确操作方法在进行起重机操作时，操作者需要注意操作的步骤和技巧。
首先需要平稳起动起重机，并将其移向目标位置；然后需要调整起升机构，将起重物吊起；最后进行平稳的运输和放置。
在整个过程中，操作者需要时刻保持专注，并根据需要调整速度和力度，确保操作的安全性和准确性。
三、起重机的故障排除1. 起重机故障的类型起重机在使用过程中可能会遇到各种各样的故障，例如起升机构无法启动、行车机构运转缓慢等。
操作者需要了解各种故障的类型和原因，以便能够及时进行排除。
2. 起重机故障的排除方法针对不同的故障类型，操作者需要采取不同的排除方法。
例如，若起升机构无法启动，操作者可以检查电源和控制信号是否正常，检查电路是否断开，排除故障后再重新启动。
起重机械安全技术基础知识
起重机械安全技术基础知识起重机械是一种用于搬运和举升重物的重要设备，但由于其操作复杂、风险较高，所以需要特殊的安全技术来确保操作人员和工作环境的安全。
下面将介绍起重机械安全技术的基础知识。
一、起重机械的基本概念起重机械是指用机械装置来举升或移动重物的设备。
按照国家标准的分类，起重机械主要包括桥式起重机、门座起重机、塔式起重机、吊车和起重设备等。
起重机械由起重机和起重机械附件组成。
起重机通常由起升机构、运行机构、变幅机构和支撑机构组成。
起重机械附件有钩具、抓斗、吊具等。
二、起重机械的安全要求起重机械的安全要求主要包括以下几个方面：1. 设备的设计和制造应符合国家强制性安全性能标准，并具备必要的安全和保护装置。
2. 起重机械应采用统一编码，标明额定承载吨位、最小变幅半径等信息，以便操作人员清楚了解其使用范围和性能。
3. 起重机械应定期检查和维护，确保其良好的工作状态和安全性能。
4. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉起重机械的结构、性能和操作流程，并且持有相关操作证书。
5. 在操作过程中应遵循安全操作规范，严禁超载、超限或超过额定工作极限。
6. 在悬挂和起升过程中，应确保起重物品的稳固，防止滑落和脱落。
7. 操作人员必须保持注意力集中，不得酗酒、吸烟或使用药物，以免影响操作安全。
8. 在起重机械操作范围内，应设置警示标示和警戒线，并限制无关人员的进入。
9. 在起重机械操作时，应避免突然停止、急转或急刹，以保证操作的平稳和安全。
三、起重机械的安全控制措施为了确保起重机械的安全运行，有必要采取一些安全控制措施，主要包括以下几个方面：1. 控制超载：起重机械应装有重量限制装置，当超过额定负荷时，应自动中断起升运行。
此外，也应设置重荷限度器，当超过额定负荷一定程度时，会发出警示信号。
2. 控制起升高度：起重机械应设置高度限位开关或限高装置，当超过额定起升高度时，自动切断起升运行。
3. 控制变幅范围：起重机械应设置变幅限位开关或限位器，以确保变幅操作不超过设计范围。
起重机械安全专项培训资料范本
起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械与安全意识安全是工作的前提，起重机械作为一种特殊设备，其安全性至关重要。
提高安全意识是每个从事起重工作的人的责任和义务。
1.起重机械的定义起重机械是指用于举升或者水平运动的机械设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、吊车、千斤顶等。
2.起重机械的危害起重机械如果使用不当或者出现故障，可能引发严重事故，造成人员伤亡和财产损失。
例如，起重机械坍塌、起重链条断裂、起重物坠落等。
3.起重机械的主要安全要素起重机械的安全主要包括设备安全、操作安全和作业环境安全。
设备安全包括起重机械的结构安全和使用安全，操作安全指的是操作人员的技术水平和操作规程的合理性，作业环境安全是指作业场地的安全性和周围环境的危险因素。
二、起重机械的安全检查与维修及时的安全检查和维修可以避免起重机械发生故障，保证作业的安全性。
1.安全检查安全检查包括日常检查和定期检查。
日常检查内容包括检查各部位的磨损、断裂、变形等情况，以及润滑情况和机械传动部分的运行是否正常。
定期检查需要对起重机械进行全面的维护和检修，确保设备的安全性和可靠性。
2.维修维修是指针对发现的故障或者故障的可能性进行修复和处理。
维修应该由专业的技术人员进行，确保修复的质量和安全性。
并且维修后需要进行试车和试运行，确认设备是否正常。
三、起重机械的操作规程与技术要求操作规程和技术要求是保证起重机械作业安全的重要保障。
1.操作规程操作规程包括了起重机械的操作流程、操作步骤和注意事项等内容。
操作人员应该熟练掌握操作规程，并按照规程进行操作，不得擅自变更操作流程和步骤。
2.技术要求技术要求包括操作人员的要求和起重机械的技术性能要求。
操作人员需要具备相关的操作技能和安全意识，并且持有操作证书。
起重机械的技术性能要求包括起重能力、操作稳定性、防护装置等要求。
四、起重机械作业安全措施作业安全措施是确保起重机械作业安全的重要环节。
1.作业前准备作业前准备包括确认起重机械的安全性和可靠性，检查起重物的重量和稳定性，并清理作业场地，确保没有障碍物。
起重机知识培训
☞起重伤害事故的直接原因：
➣起重机在吊运物体时，无专人或不熟悉指挥信号，物体下 降过快，造成脱钩。
➣钢丝绳没有定期检查，吊运物体受力过大而造成断裂伤人 。➣由于吊挂钩时不当，使物体不稳定产生晃动，碰到堆 物或撞击周围人员。
➣对作业环境危险源认识不足，造成在吊件的惯性移动过程 中，挤压碰撞人。
➣由于吊装方法不对，捆绑不牢固，导致吊件坠落，地面人 员遭受伤害。
第三部分 起重机械安全操作规程
• 起重指挥人员在作业前的安全准备工作
• 1.技术准备 • （1）掌握起重、吊运任务的技术要求，包括 • 学习审查图纸、调查了解吊装物的情况。 • （2）参加编制吊装吊运方案，确定吊装作业 • 人员的构成。 • （3）向参加吊装吊运的人员进行安全与技术 • 交底 ，对作业班组进行明确的岗位分工和职责 • 交底，认真交待指挥信号的运用。 • （4）选择和确定吊点及吊运器具。
。 3）应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途、电气知
识及防火知识 4）起重机司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报、打手机
等，应严格遵守劳动纪律。 5）起重机司机应熟悉各种指挥信号。
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第三部分起重机械安全操作规程
• 稳——启动、制动平稳，吊钩、吊具和 吊物不游摆。
• 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定 位置上方降落。
设备类别
设备品种
电动葫芦门式起重机
门式起重机
岸边集装箱门式起重机
防爆门式起重机、装卸桥 等
塔式起重机
普通塔式起重机 电站塔式起重机
门座起重机 门座式起重机 固定式起重机
实用文档
第一部分起重机械的分类及结构
•序号
15 16 17 18 19
设备类别 流动式起重机
起重机械安全技术基础知识（3篇）
起重机械安全技术基础知识一、起重机械的分类起重机械是指用于提重物体的机械设备。
根据它们的结构和功能，起重机械可以分为多个不同的类型，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、履带起重机等。
这些不同类型的起重机械在工业、建筑、港口等领域广泛使用。
二、起重机械的工作原理起重机械的工作原理可以简单地描述为：通过电动机或液压系统提供动力，使起重机械的钢丝绳或链条产生拉力，以提升货物。
起重机械通常通过起重机械的钢丝绳或链条与被提升货物之间的接触来实现提升和放下的动作。
三、起重机械的结构起重机械通常由起重机械主体、起重机械的起升机构、起重机械的行走机构和起重机械的控制系统组成。
起重机械主体是起重机械的支撑和固定部分，起升机构是用于提升和放下货物的机构，行走机构是起重机械能够移动的机构，控制系统用于控制起重机械的操作。
四、起重机械的安全事项1. 操作前的准备工作操作起重机械之前，操作人员应该进行必要的准备工作。
这包括检查起重机械的工作状态和安全设备是否完好，确保使用的钢丝绳或链条没有损坏，调整好起重机械的起升高度和角度，清理起重机械周围的障碍物等。
2. 提升物体时的注意事项在提升物体时，操作人员应该确保货物的重量在起重机械的额定负荷范围之内。
同时，应该保持起重机械的平稳运行，避免突然的加速和减速。
提升物体的过程中，操作人员应该保持集中注意力，确保货物的稳定和安全。
3. 安全设备的使用起重机械通常配备有一些安全设备，例如重荷限位器、高度限位器、断电器等。
操作人员应该正确使用这些安全设备，确保起重机械的安全运行。
当出现异常情况时，操作人员应该及时停止起重机械的运行，并进行必要的维修和检查。
4. 人员的安全在操作起重机械时，操作人员应该注意自身的安全。
操作人员应该佩戴适当的安全帽、安全鞋和其他个人防护设备，避免站在提升物体的下方，避免接近起重机械的运动部件等。
同时，操作人员应该遵守相关安全规定，确保自己和他人的安全。
汽车式起重机使用基础知识培训
汽车式起重机使用基础知识培训
一、汽车式起重机的基本原理和结构
1.汽车式起重机的工作原理和分类：介绍汽车式起重机的工作原理，
以及常见的分类，如全地面起重机、全地面履带式起重机等。
2.汽车式起重机的主要部件：介绍汽车式起重机的主要部件，包括基座、升降机构、回转机构、变幅机构等，以及它们的功能和相互关系。
二、汽车式起重机的安全操作规程
1.工作前的准备：包括检查起重机的各个部件是否完好、检查起重机
的工作环境是否安全等。
2.操作过程中的注意事项：包括操作人员的着装要求、操作人员的站
位和姿势、操作人员与其他人员的沟通等。
3.起重机的起吊操作：包括选择和正确使用吊具、合理安排起吊作业
流程、注意吊装重物的平衡等。
三、起重机的日常维护和保养
1.定期检查起重机：包括定期检查各个部件的工作状态、检查液压系
统的工作情况、检查起重机的润滑情况等。
2.汽车式起重机的保养：介绍润滑剂的选择和使用、起重机的清洁和
防锈等保养措施。
四、应急事故处理和救援方法
1.汽车式起重机的常见故障类型：如液压系统故障、电气系统故障等。
2.应急事故处理方法：包括应对吊装过程中突发故障的方法、救援人员的通知与协助等。
通过以上内容的培训，使参与人员掌握汽车式起重机的基本原理和结构，了解安全操作规程，能够进行起重机的日常维护和保养，并具备一定的应急事故处理和救援能力。
这样可以提高起重机的使用效率和安全性，保障搬运和起吊工作的顺利进行。
同时，参与培训的人员还应进行实际操作和模拟演练，加深对汽车式起重机使用的理解和掌握。
《起重机械》讲义
第一节 概述（2）
三、起重机械的工作特点
基本特点：作业经常重复循环、经常起动、制动、正 向、反向运动。
（1）起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能完成一个 起升运动、一个或几个水平运动。
（2）所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。 （3）需要在较大的范围内运行，有的要装设轨道和车轮（如门式起
第二节 起重机类别、品种
根据质检总局关于修订《特种设备目录》 的公告(2014年第114号)，起重机械共分为9个类别。
一、桥式起重机6个品种：通用桥式起重机、防爆桥 式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式 起重机、电动单梁起重机、电动葫芦桥 式起重机
通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、 冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电 动葫芦桥式起重机、防爆梁式起重机
5、门座起重机
6、升降机
8、缆索起重机
桅杆起重机
9、机械式停车设备
第三节 起重机械的基本参数
依据GB/T6974.1《起重机术语第1部分：通用术语》，起 重机有以下主要参数： 一、起重量（代号m）是指被起升重物的质量，单位：千 克（Kg）或吨（t） 1、额定起重量 2、总起重量 3、有效起重量 4、净起重量 （是有效起重量和可分吊具质量之和） 总起重量=有效起重量+可分吊具质量+固定吊具质量+起 重扰性件质量
第二节 起重机类别、品种（2）
五、门座起重机2个品种：门座起重 机、固定式起重机
港口门座起重机、船厂门座起重机、带斗门座式起重机、电站门座起重机、港口台架 起重机、固定式起重机、液压折臂起重机
第二节起重机械类别、品种 (3)
六、升降机2个品种：施工升降机、简易升降
2024起重安全知识培训ppt课件
•起重机械基本概念与分类•起重机械安全操作规范•吊装作业安全防范措施•电气系统安全知识培训目•液压系统安全知识培训•事故案例分析与经验教训总结录01起重机械基本概念与分类起重机械定义及作用定义作用起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中。
常见类型及其特点第二季度第三季度第一季度第四季度桥式起重机门式起重机塔式起重机流动式起重机相关术语解析02起重机械安全操作规范010204操作人员资质要求必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书；熟悉起重机械的结构、性能和工作原理；具备一定的机械、电气、液压等基础知识；具备良好的安全意识和责任心。
03安全操作规程与注意事项应急处理措施0102030403吊装作业安全防范措施了解吊装物品的重量、尺寸、形状等信息，评估现场环境是否适合吊装作业。
确认吊装任务及现场环境制定吊装方案检查吊装设备配备专业人员根据吊装任务和环境，制定详细的吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装步骤、安全防护措施等。
对吊装设备进行全面检查，确保其性能完好、安全可靠。
吊装作业应由专业人员进行，确保操作人员具备相关资质和技能。
吊装前准备工作吊装过程中安全防护措施01020304设置警戒区域遵守吊装顺序保持通讯畅通注意现场安全检查吊装设备清理现场维护保养吊装设备记录吊装过程吊装后检查与维护保养04电气系统安全知识培训电气系统组成及功能介绍电源系统控制系统电机系统电气保护系统常见故障排查与处理方法电源故障控制系统故障电机故障电气保护系统故障预防性维护和保养建议05液压系统安全知识培训动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
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塔式起重机 GB6067－85
2002 检规
（八）防碰装置
安全尺+行程开关
无触点式 光线式
超声波
应装 M ≥ 25t.m 应装 必须装
六、冶金起重机专项治理要求
国质检特函［2007］375号
关于冶金起重机械整治工作有关意见 的通知
1、在用非冶金起重机械的改造 （1）通用桥式起重机的改造要求 （2）电动葫芦的改造要求 2、Gn＞10t的以电动葫芦为起升机构
四、起重机的技术特点
（二）起重机工作机构
1.起升机构
制动器 工作部件 安全部件
动力驱动的起重机工作机构均应装设
一般装在高速轴上，以减小制动力矩
起升 变幅机构必须是常闭式
吊运炽热金属或易燃易爆危险品的起升机构 设2套
பைடு நூலகம்
按规定进行检查 试验
吊钩
锻造吊钩
片式吊钩
钢丝绳
使用检查 《 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972
三、起重机械的主要参数
10．起重机工作级别 A1—A8 是按起重机利用等级（整个设计寿命期内，总
的工作循环次数）和载荷状态划分的。 是表明起重机工作繁重程度的参数。 11.起重特性曲线 表征臂架型起重机作业性能。 起重量特性曲线 起升高度曲线
四、起重机的技术特点
（一）几种常见起重机的特点 桥式起重机 流动式起重机 门式起重机 塔式起重机
四、起重机的技术特点
2.运行机构 （1）大车运行机构 易出现的问题 啃轨 （2）小车运行机构 3.回转机构 臂架型 驱动机构 回转支撑 4.变幅机构 臂架型 运行小车式 摆动臂架式 汽车起重机的臂架制成可伸缩的
四、起重机的技术特点
（三）起重机的金属结构 骨架 支撑
1．桥架
7．轮压P
单位 ： N
轮压，是指一个车轮传递到轨道或地面上 的最大垂直载荷 工作轮压 非工作轮压
三、起重机械的主要参数
8．起升高度H 单位： m 起升高度，是指地平以上起吊，其允许最高位
置与最低位置之间的垂直距离。 9．运行速度（工作速度）V 单位：m/min
起升速度 大车运行速度 小车运行速度 回转速度 变幅速度
根据《特种设备安全监察条例》的规定，经国务院批准，国家质检总局制定了《特种 设备目录》，现予以公布。
在执行中发现问题，请及时报告国家质检总局。 附件：特种设备目录
二 OO 四年一月十九日
附件：
代码 1000 1100
种类 锅炉
特种设备目录 类别 承压蒸汽锅炉
品种
列入特种设备目录的电梯起重机械 安全部件和安全保护装置
1、电梯 （ 1）限速器 （2）安全钳 （3）缓冲器 （4）门锁装置 （5）轿厢上行超速保护装置 （6）含有电子元件的安全电
路
（7）控制柜 （8）曳引机 （9）电梯限速切断阀
2、起重机械 （1）起重量限制器 （2）起重力矩限制器 （3）起升高度限制器 （4）防坠安全器 （5）制动器
起重机载荷试验
1、空载试验 2、额载试验 3、静载试验 4、动载试验
二、起重机械的分类
（一）按功能和构造特点分 轻小型起重设备 起重机 升降机 （二）起重机按取物装置和用途分 吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、
冶金起重机、堆垛起重机、集装箱起重机 和救援起重机等
三、起重机械的主要参数
1．起重量G
单位：t 或 kg
（1）．额定起重量Gn
额定起重量，是指起重机能吊起的重物连同可分 吊具或属具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）质 量的总和。
臂架型起重机的名义额定起重量，是指最小幅度 时，起重机安全工作条件下允许的最大额定起重 量，也称最大起重量
（2）.总起重量Gt （3）.有效起重量Gp
三、起重机械的主要参数
2．跨度S
单位：m
桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离， 称为跨度。
桥吊跨度依厂房的跨度而定 S＝Sc－1.5（2）
3．轨距
轨道中心线之间的距离
4．幅度L
单位：
m
起重机置于水平场地时，空载吊具中心至回转中 心线之间的水平距离
三、起重机械的主要参数
5．起重力矩M 单位：
KN.m
起重力矩是幅度与其相对应的起吊物品 重力的乘积 M＝G.L
6．起重倾覆力矩Ma
起重倾覆力矩，是指起吊物品重力与其 至倾覆线距离的乘积
五、起重机安全装置
（四）防风防爬装置
露天运行于轨道上的起重机装设
夹轨器、锚定装置或铁鞋
（五）安全钩防后倾装置回转锁定装置
1．安全钩
适用—单主梁起重机
2．防后倾装置
适用—钢丝绳动臂变幅起重机
3．回转锁定装置
适用—臂架起重机处于运输行驶状态时
五、起重机安全装置
（六）起重量限制器
1．型式
的各类起重机械不允许吊运熔融金 属
3、改造单位要有资质 4、改造时限：2008·6·30 5、吊运熔融金属起重机定检周期：1
年
6、新出厂安装的吊运熔融金属起重机 要求
国家质量监督检验检疫总局文件
国质检锅[2004]31 号
关于公布《特种设备目录》的通知 各省、自治区、直辖市质量技术监督局，各有关部门：
自动停止型 G＞Gn 停止不安全方向动作
综合型 G＝90%Gn 予警信号 ， G＞Gn 停止不安全方向动作并报警信号
2．设置
主要用于桥架型起重机
桥式起重机 2002 检规 Gn＞20t 应装
2008 桥规
必须装
《桥规》的实施
五、起重机安全装置
（七）力矩限制器
主要用于臂架型起重机
汽车起重机 Gn ≥ 16t
第二部分
起重机械基础知识
一、基本概念
《条例》的规定： 起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水
平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重 量大于或者等于0.5t的升降机，额定起重量大于或 者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机 和承重形式固定的电动葫芦等。 一般概念： 起重机是以间歇重复的工作方式，通过起重吊钩 或其他吊具起升下降或升降与运移物料的机械设 备
典型结构
两根主梁+两根端梁+走台+护栏
主梁 箱形
强度
桁架
刚度
稳定性
疲劳验算 A6—A8
主梁上拱度
四、起重机的技术特点
2．门架
门式起重机
门座起重机
3．臂架
流动式起重机 桁架臂
伸缩臂
塔式起重机 起重臂+平衡臂+塔帽
4．塔架
标准节 液压顶升
五、起重机安全装置
（一）上升极限位置限制器 1．重锤式 2．螺杆式 （二）运行极限位置限制器 1． 大车限位器 2．小车限位器 （三）缓冲器 1．实体式缓冲器 2．弹簧缓冲器 3．液压缓冲器
新检规
1、《起重机械定期检验规则》 TSGQ7015—2008
2、《起重机械安装改造重大维修监督检验规 则》TSGQ7016—2008
3、《起重机械安全技术监察规程 —桥式起重机》TSGQ0002—2008
定检规则中需掌握的内容
1、突出企业主体责任 2、首检 3、定检周期调整 （1）塔式起重机、升降机、流动式起重机 1年 （2）轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起
重机、桅杆起重机、铁路起重机、悬臂起重机、机械式停车设备2年 其中吊运熔融金属和炽热金属的 1年 注意:叉车 4、调整性能试验项目 5、增加检验项目的规定 6、15年以上特定条件下使用的起重机械检验和评估 7、检验结果判定 8、报告出具时限 9、检验结论 10、结论不合格的上报 11、检验合格标志