钢结构施工常用表格

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钢结构全套资料表格汇总

钢结构全套资料表格汇总

分项工程质量验收记录TJ统表2钢构件合格证汇总表GJ2.2.1 工程名称:钢构件进场验收记录工程名称:质检员: 项目技术负责人:监理工程师:钢构件进场验收记录工程名称:质检员:项目技术负责人:监理工程师:钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1工程名称:钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1 工程名称:钢结构工程概况GJ1.1 日期:复核人:填表人:钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9注:质量评价为差的项目应进行返修钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0焊工合格证汇总表注:上岗证复印附后。

焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1技术交底记录GJ1.4注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

检查记录GJ2.3.1(通用表)(强制性条文检查通用表)其它检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表GJ2.4注:各批构件进场验收记录附后。

施工日志GJ1.5.2日期:年月日星施工记录GJ1.5施工组织设计、施工方案及审批GJ1.3注:附施工组织设计、施工方案。

图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1注:内容填不下者可另加附件,临时变更记录附后。

图纸会审、设计变更、洽商记录汇总注:设计变更洽商记录附后。

隐蔽工程检查验收记录有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1(通用表格)工程名称:产品名称:项目经理:质检员:监理工程师:。

excel计算大全-钢结构计算表格-框架梁组合梁

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一.1b=250t=12h=476s=8B=2509808mm2250mm250mm4.292E+081716752.5mm 31716752.5mm 32混凝土等级C257.36板厚h d 100梁跨度6000梁左相邻净距2750梁右相邻净距2750板托顶宽b 0100b 1 =600b 2 =6001300mm130000mm 227471.043mm2355mm混凝土板顶面至组合截面中和轴的距离 x= [b e *h d 2/(2*αE )+A*y]/A 0 =158mm混凝土截面惯性矩 I c = b e *h d 3/12= 1.083E+08mm4换算成钢截面的组合截面惯性矩 I 0 = I c /αE + A c *(x-0.5h d )2/αE + I + A(y-x)2 =1.031E+09mm 44.8E+07mm 4130775491mm 4-2E+07mm 42305521mm 4318639.5mm2混凝土板顶面至组合截面中和轴的距离x c= [b e *h d 2/(4*αE )+A*y]/A 0c=210mm868847875mm 460902099mm 4116267643mm 4-8E+06mm 42199615mm 4考虑混凝土徐变的组合截面特征计算换算成钢截面的组合截面面积 A 0c = A c / 2αE + A =换算成钢截面的组合截面惯性矩 I 0c = I c /(2*αE ) + A c *(x c -0.5h d )2/(2*αE) + I + A(y-x c )2=混凝土板截面面积A c = b e * h d =换算成钢截面的组合截面面积A 0=A c /αE +A =对混凝土板底面的组合截面弹性抵抗矩 w 0c b =αE *I 0 / (x - h d ) =对钢梁上翼缘的组合截面弹性抵抗矩 w 0t= I 0 / (d-x) =对混凝土板顶面的组合截面弹性抵抗矩 w 0c tc = 2αE *I 0c / x c =对钢梁下翼缘的组合截面弹性抵抗矩 w 0b = I 0 / (H-x) =楼面次梁组合梁计算截面特征计算钢梁面积 A =b*t + h*s +B*T =钢梁中和轴至钢梁顶面的距离为 y t = [0.5b*t 2+ h*s*(0.5h + t) + B*T*(t+h+0.5T)] / A =钢梁截面特征计算:钢梁中和轴至钢梁底面的距离为y b = h + t + T - y t =钢梁截面惯性矩 I= (b*t 3 + s*h 3 + B*T 3) / 12 + b*t*(yt-0.5t)2 + s*h*(y t -0.5h-t)2 + B*T*(0.5T+h+t-y t )2 =钢梁上翼缘的弹性抵抗矩 W 1 = I / y t =混凝土板顶面至钢梁截面中和轴的距离 y = h d + h t +y t =对混凝土板顶面的组合截面弹性抵抗矩 w 0c t= αE *I 0 / x=混凝土板计算宽度b e =钢梁上翼缘的弹性抵抗矩 W 2 = I / y b =组合截面特征计算:钢与混凝土弹性模量比αE =对混凝土板底面的组合截面弹性抵抗矩 w 0c bc =2αE *I 0c / (x c - h d ) =对钢梁上翼缘的组合截面弹性抵抗矩 w 0tc = I 0c / (d-x c ) =对钢梁下翼缘的组合截面弹性抵抗矩 w 0bc = I 0c / (H-x c ) =二施工阶段的验算1弯矩和剪力钢梁自重:0.92kN/m 板自重:9.00kN/m 3000mm)板托重:0.03kN/m 8.29kN/m 自重标准值 g 1:9.95kN/m施工荷载: 4.20kN/m 施工阶段弯矩设计值M 63.68kN.m (梁跨度:6000mm)施工阶段剪力设计值V42.45kN2钢梁抗弯强度设计35.32N/mm 2<315N/mm 2PASS!35.32N/mm 2<315N/mm 2PASS!3钢梁剪应力计算面积矩 S=958576mm 311.85N/mm 2<125N/mm 2PASS!4挠度计算△=5*g*l 4/(384*E*I)= 1.6mm < L/250 =24mm PASS!三使用阶段的验算1弯矩及剪力找平层重: 3.6kN/m 活荷载:19.5kN/m(活荷载:5kn/m 2)103.95kN.m 69.30kN22.1-2.17N/mm 2<12.5N/mm 2PASS!-0.79N/mm 2<12.5N/mm2PASS!-31.43N/mm 2<315N/mm2PASS!71.17N/mm2<315N/mm 2PASS!2.2-2.09N/mm 2<12.5N/mm 2PASS!-0.81N/mm2<12.5N/mm2PASS!-32.55N/mm 2<315N/mm 2PASS!71.51N/mm 2<315N/mm 2PASS!2.3(略)2.4(略)3钢梁的剪应力732000mm 32048609mm 317.22N/mm 2<125N/mm 2PASS!4组合梁的挠度2.20mm < L/250 =24mm PASS!τ=V 1S 1/It w +V 2S o /I o T w =两个受力阶段的荷载对组合梁的钢梁产生的剪应力△=5q k l 4/384EI o +5g k l 4/384EI o c =组合梁中由于混凝土收缩引起的内力钢梁腹板顶面处对钢梁中和轴的面积矩S 1=钢梁腹板顶面以外的砼及钢梁上翼缘对组合截面中和轴的面积矩S o =(平台梁间距:钢梁剪应力τ1max = v 1*s 1/I*t w =使用阶段弯矩设计值M 使用阶段剪力设计值V组合梁的抗弯强度在垂直荷载作用下的正应力自重标准值 g 1k :钢梁上翼缘应力 M / r x *W 1 =钢梁下翼缘应力 M / r x *W 2 =考虑混凝土徐变在垂直荷载作用下的正应力混凝土板顶面应力:σ0c tc =-(M 2g /W 0c tc +M 2q /W 0c t )=混凝土板顶面应力σ0c t =-M/W 0c t =混凝土板底面应力σ0c b =-M/W 0c b =钢梁上翼缘应力σ0t = -M 1/W 1+M 2/W 0t=钢梁下翼缘应力σ0b = -M 1/W 2+M 2/W 0b =σ0bc = -M 1/W 2+(M 2g /W 0bc +M 2q /W 0b )=钢梁下翼缘应力温度差产生的应力σ0c bc =-(M 2g /W 0c bc +M 2q /W 0c b )=混凝土板底面应力:钢梁上翼缘应力σ0tc = -M 1/W 1+(M 2g /W 0tc +M 2q /W 0t )=四。

钢结构工程承包人专用表格

钢结构工程承包人专用表格

承包人专用表格(承包[]技案号)说明:本表一式份,由承包人填写,监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人各一份。

(承包[]进度号)说明:本表一式份,由承包人填写,监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人各一份。

(承包[]图计号)说明:本表一式份,由承包人填写,监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人各一份。

CB04 资金流计划申请表(承包[]资金号)说明:本表一式份,由承包人填写,监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人各一份。

CB05 分包单位申报表(承包[]分包号)说明:本表一式份,由承包人填写,监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人各一份。

CB06 现场组织机构及主要人员报审表(承包[]机人号)说明:本表一式份,由承包人填写,监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人各一份。

(承包[]材验号)说明:本表一式份,由承包人填写,监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人各一份。

(承包[]设备号)说明:本表一式份,由承包人填写,监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人各一份。

CB09 工程预付款申报表(承包[]工预付号)说明:本表一式份,由承包人填写,监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人各一份。

CB10 工程材料预付款报审表(承包[]材预付号)说明:本表一式份,由承包人填写,监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人各一份。

CB11 施工放样报验单(承包[]放样号)说明:本表一式份,由承包人填写,监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人各一份。

CB12 联合测量通知单(承包[]联测号)说明:本表一式份,由承包人填写,监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人各一份。

CB13 施工测量成果报验单(承包[]测量号)说明:本表一式份,由承包人填写,监理机构审签后,随同审批意见,承包人、监理机构、发包人各一份。

(完整版)钢结构资料全套表格(最全)

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xxx工程竣工验收资料xxx钢构工程有限公司2011年7月xxxxxxxxx有限公司xxxxxx工程竣验收资料目录一、技术资料.......................... ..3-100二、质保资料............................101-123三、安装资料............................124-165四、验收资料.............................166-169xxx工程技术资料施工单位: xxx钢构工程有限公司工程开工报审表工程名称:xxxxxx工程编号:本表一式三份,业主、监理单位、承包商各一份。

工程开工报告本报告一式四份,经监理(建设)单位、施工单位盖章后,监理(建设)、施工、设计、行业主管部门各执一份。

施工进度计划报审表工程名称:xxxxxxx工程编号:施工测量放线报验单工程名称:xxxxxx工程施工组织设计报审表工程名称:xxxxxxxx摩托车棚工程编号:本表一式三份,经项目经理监理机构审核后,建设单位监理位,承包单位各承一份。

xxxxxxxxx工程施工组织设计xxxxxxx有限公司目录一、工程概况 (1)二、主要编制依据 (2)三、施工准备计划 (2)四、施工布置 (5)五、工程施工方案 (5)六、质量保证体系及技术措施 (37)七、安全生产管理体系和管理措施 (41)八、文明施工措施 (44)九、工程进度计划及工期保证措施 (45)一、工程概况xxxxxxxx工程位于河南xxxxxxxx区内1、建筑结构该工程主体结构为门式钢排架结构,总建筑面积xxx㎡,开间6米、宽xxx(轴线)檐口高度xxx米,地坪以下0.3米,厂房总长xxx米。

本工程结构抗震按6度设防,厂房共7榀门式钢架,钢材材质为:梁.柱.抗风柱为Q235B,支撑.隅撑.拉条材料为Q235B,屋面板夹心复合板0.4/0.3mm 厚960型彩钢板,墙面板采用0.4mm厚象牙白彩钢板,墙梁.檩条采用冷弯薄壁型钢。

土建用表(SG—T)(钢结构资料表格)

土建用表(SG—T)(钢结构资料表格)

高强度螺栓连接施拧记录注:1.计算施工终拧扭矩Tc按GB50205—2001附录B中(B.0.37)公式计算,并增加10舟。

2.当天安装的高强螺栓应在当天终拧完毕,检验应在终拧完毕1h后、48 h内完成。

SG—T57填写说明一、本记录为钢结构高强螺栓连接分项工程检验批质量验收记录的支撑表。

二、施拧和检验所用的扭矩扳手应经计量检定合格,其精度误差应不大于3%。

三、计算扭矩时,扭矩系数(k)应为现场见证取样检验结果值。

四、高强螺栓连接副的储运、保管、安装应符合《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》的要求。

五、初拧扭矩为终拧扭矩的50虬六、本记录一式两份,施工单位、建设单位各存一份。

SG—T58钢结构主体工程检查记录o对所检查的立面中,除两列角柱外,尚应至少选取一列中间柱。

采用经纬仪注:1.检查时,对主要立面应全部检查全站仪检测。

2.所检测的数据均应在允许偏差范围内,方为合格。

SG—T58填写说明一、本记录适用于单层、多层及高层钢结构的安装工程。

它是单层、多层及钢结构安装分项工程检验批质量验收记录的支撑表。

二、单层钢主体结构安装的整体垂直度和平面弯曲的允许偏差按规范中表10. 3. 4的规定选取。

三、此两项检查项目均匀应在结构形成空间刚度单元,且连接固定后进行检测四、检验用的经纬仪、全站仪应经计量检定合格。

五、本录一式两份,施工单位、建设单位各存一份。

SG—T59钢结构焊缝外观质量检查记录注:本表也适用于幕墙钢结构框架的焊缝外观质量检查记录。

SG—T59填写说明一、本表是用于钢结构工程焊缝质量检查记录,同时也适用于建筑幕墙工程的焊缝质量检查记录。

幕墙钢框架可根据工程中出现的焊缝类型立项检查并记录。

二、本记录为钢结构焊接和建筑幕墙工程检验批质量验收记录的支撑表。

三、填写示范以钢柱为例,实际当中,工程由哪种构件,就按哪种构件出现的焊缝检查记录。

四、焊缝的外形尺寸和表面质量应按规范第5.2.6条和附表A表A.O. 1、表A.0.2、表A. 0.3等规定进行控制。

钢结构工程施工验收表格大全

钢结构工程施工验收表格大全

钢结构工程施工验收表格大全钢结构工程施工现场质量治理检查记录施工组织设计(施工方案)报审卡鲁GG—003送审报告致:.................................. 工程施工组织设计(施工方案)编制完成,经我单位审核完毕,现呈报,请批/J'* O(章)申报单位:EI 期:审批结论监理(建设)单位:(章)监理工程师(建设单位专业负责人):日期:技术(安全)交底记录图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表图纸会审记录设计变更通知单鲁GG—007工程洽商记录取样送样试验见证记录鲁GG—009取样人签字: 见证人签字:填制日期:钢结构工程施工日志工程质量事故报告书工程定位测量记录标高抄测记录钢结构主体整体垂直度、平而弯曲、标高观测记录钢结构工程材料、构配件出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表鲁GG—016技术负责人:质检员:日期:材料、构配件进场检验记录合格证贴条(合格证粘贴处)复印件(抄件)贴条(复印件或抄件粘贴处)钢构件出厂合格证钢构基础复验记录隐藏工程检查记录焊接材料烘焙记录钢结构零件热加工施工记录钢结构零件边缘加工施工记录钢构件组装检查记录(焊接H型钢)钢构件组装检查记录(焊接连接制作组装)鲁GG—027钢构件组装检查记录(焊接实腹钢梁)鲁GG—030建设(监理)单位: 施工单位:验收意见专业负责人: 项目技术负责人:钢构件组装检查记录(钢桁架)鲁GG—031钢构件组装检查记录(钢管构件)鲁GG—032钢构件组装检查记录(墙架、檀条、支撑系统)鲁GG—033钢构件组装检查记录(钢平台、钢梯和防护钢栏杆)鲁GG—034钢结构焊缝外观检查记录钢构件预拼装检查记录钢结构构件安装检查记录高强度螺栓施工检查记录鲁GG—038钢网架结构挠度值检查记录交接检查记录鲁GG—040钢结构施工力学试验报告汇总表焊接工艺评定报告汇总表注:焊接工艺评怎报告附后。

焊缝无损检测及热处理报告汇总表注:报告附后。

钢结构工程施工记录表

钢结构工程施工记录表

钢结构工程施工记录表工程名称:____________________分部(子分部)工程名称:____________________施工单位:____________________监理(建设)单位:____________________施工图号:____________________检查部位:____________________检查项目:____________________一、高强度螺栓施工记录1. 工程名称:____________________2. 分项工程名称:____________________3. 总包单位:____________________4. 分包单位:____________________5. 施工图号:____________________6. 检查部位:____________________7. 标准规定:____________________8. 施工单位自查(实查)记录:____________________9. 监理(建设)单位验收记录:____________________二、防火涂料施工记录1. 单位(子单位)工程名称:____________________2. 分部(子分部)工程名称:主体结构(钢结构)3. 验收部位:____________________4. 施工单位:____________________6. 施工执行标准名称及编号:钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-20017. 施工质量验收规范的规定:____________________8. 施工单位检查评定记录:____________________9. 监理(建设)单位验收记录:____________________三、连廊现场施工过程记录1. 工程名称:____________________2. 施工部位:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工内容:____________________5. 施工过程描述:____________________6. 施工图片:____________________四、钢柱钢梁检查记录表1. 检查批次:共批,第批。

钢结构施工常用表格1【可编辑范本】

钢结构施工常用表格1【可编辑范本】

钢结构子分部工程施工质量验收记录DB23/714—2003H0204(□□□□)工程名称 施工单位 分包单位 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12钢结构子分部工程施工质 量控制资料核查记录 钢结构子分部工程安全和 功能检验资料核查及主要 功能抽查记录 钢结构子分部工程施工观 感质量检查评价记录表 3。

2。

1表 3。

3.1表 3.4。

1检验验收单 位分项工程名称天竺新新家园三 期样板间 北京菲尼有限公司结构类型 技术部门负责人 项目技术负责人 分包单位负责人 检验批数施工单位检验意见轻型钢结构层数两层质量部门负责人 项目质量负责人 分包技术负责人验 收意见分包单位 (公章)施工单位 (公章)设计单位 (公章)监理(建设)单位 (公章)总监理工程师:项目经理:项目经理:项目负责人:(建设单位项目负责人 ): 年 月日 年月 日 年月日 年月日钢结构子分部工程施工质量控制资料核查记录DB23/714—2003H0204(□□□□)A工程名称序号123456789天竺新新家园三期样板间项目份数施工单位检查意见北京菲尼有限公司检查人图纸会审、设计变更、洽商记录工程定位测量、放线记录原材料出厂合格证书及进场检(试)验报告构配件出厂合格证有关安全及功能的检验及见证检测项目检查记录隐蔽工程验收记录施工记录重大质量、技术问题实施方案及验收记录分项工程所含各检验批质量验收记录结论:总监理工程师:(建设单位项目负责人)年月日年月日施工单位项目经理:钢结构子分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录DB 23/714-2003H 0204(□□□□)B工程名称 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 主体 结构 20尺寸 结论:19 焊 缝 质 量 高强 度螺 栓施 工质 量 柱脚 及网 架支 座 主要 构件 变形 见证 取样 送样 试验 项目项 目份数施工单位检查意见抽查结果检查(抽查)人钢材复验报告 焊接材料复验报告 扭剪型高强度螺栓连接副的 预拉力或扭矩系数复验报告 高强度大六角头螺栓连接副 的扭矩系数复验报告 高强度螺栓连接磨擦面的抗 滑移系数复验报告 网架节点承载力试验报告 内部缺陷(超声波或射线探 伤记录) 外观缺陷检查记录 焊缝尺寸检查记录 终拧扭矩检查记录 梅花头检查记录 网架螺栓球节点的紧固检查 记录锚栓紧固检查记录 垫板、垫块施工记录 二次灌浆施工记录 钢屋(托)架、桁架、钢梁、 吊车梁等垂直度和侧向弯曲 的实测记录 钢柱垂直度测量记录 网架结构挠度测量记录 整体垂直度测量记录 整体平面弯曲测量记录施工单位项目经理:年月日总监理工程师: (建设单位项目负责人)年月日钢结构子分部工程施工观感质量检查评价记录DB23/714—2003H0204(□□□□)C 工程名称参加人员序号抽查质量情况项目123456789 10好质量评价一般综合评价差施工单位1普通涂层表面2防火涂层表面3压型金属板表面4钢平台、钢梯、钢栏杆结论:施工单位项目经理:年月日总监理工程师:(建设单位项目负责人)年月日分项工程施工质量验收记录DB23/714—2003H0204(□□□□)□□工程名称 施工单位 分包单位 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 备注:备注:检验批部位结构类型 项目经理 分包单位负责人施工单位检验意见检验批数 项目技术负责人 分包项目经理监理(建设)单位验收意见施工 单位 检验 结果项目技术负责人:年月日监理(建设) 单位 验收 结论 总监理工程师: (建设单位项目技术负责人) 年月 日钢结构焊接工程检验批施工质量验收记录DB23/714— 2003H020401(□□□□□□)□□A工程名称施工单位总包项目经理施工执行标准名称及编号检验批部位分包项目经理分包单位专业工长(施工员)施工班组长序号验收项目及要求施工单位检验意见监理(建设)单位验收意见1主控项目23焊接材料的品种、规格、性能焊接材料的复验焊接材料与母材的匹配、烘焙45焊工证书焊接工艺评定6781234焊缝的内部缺陷组合焊缝的焊脚尺寸焊缝的表面缺陷焊接材料的外观质量预热和后热处理焊缝的外观质量凹形角焊缝焊缝尺寸(mm)允许偏差(mm)一二级三级0~4.00~5.0<0。

钢结构资料全套表格

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钢结构资料全套表格钢结构工程概况表 (6)钢结构工程施工现场质量管理检查记录 (7)施工组织设计(施工方案)报审卡 (9)技术(安全)交底记录 (12)图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 (13)图纸会审记录 (15)设计变更通知单 (17)工程洽商记录 (18)取样送样试验见证记录 (19)钢结构工程施工日志 (21)工程质量事故报告书 (22)工程定位测量记录 (23)标高抄测记录 (25)钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录 (26)钢结构工程材料、构配件出厂合格证及进场检验(试验)报告汇总表 (28)材料、构配件进场检验记录 (30)合格证贴条 (32)复印件(抄件)贴条 (34)钢构件出厂合格证 (36)钢构基础复验记录 (37)隐蔽工程检查记录 (39)焊接材料烘焙记录 (41)钢结构零件热加工施工记录 (43)钢结构零件边缘加工施工记录 (44)钢构件组装检查记录(焊接H型钢) (46)钢构件组装检查记录(焊接连接制作组装)48 钢构件组装检查记录(单层钢柱) (50)钢构件组装检查记录(多节钢柱) (52)钢构件组装检查记录(焊接实腹钢梁) (55)钢构件组装检查记录(钢桁架) (58)钢构件组装检查记录(钢管构件) (61)钢构件组装检查记录(墙架、檀条、支撑系统) (62)钢构件组装检查记录(钢平台、钢梯和防护钢栏杆) (64)钢结构焊缝外观检查记录 (66)钢构件预拼装检查记录 (68)钢结构构件安装检查记录 (70)高强度螺栓施工检查记录 (72)钢网架结构挠度值检查记录 (74)交接检查记录 (75)钢结构施工力学试验报告汇总表 (77)焊接工艺评定报告汇总表 (78)焊缝无损检测及热处理报告汇总表 (79)涂装质量检测报告汇总表 (81)漆膜附着力测试记录 (82)涂层厚度检测记录 (84)钢结构分部(子分部)工程质量验收记录 (86)钢结构工程质量控制资料核查记录 (88)一、二级焊缝外观质量抽检记录 (89)高强度螺栓施工质量抽检记录 (91)柱脚及网架支座抽检记录 (93)主要构件变形抽检记录 (95)钢结构工程安全及功能的检验和见证检测项目检查记录 (97)钢结构分部(子分部)工程观感质量检查记录 (100)钢结构()分项工程质量验收记录. 102 钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录 (103)焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录 (106)普通紧固件连接工程检验批质量验收记录. 108 高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录.. 111 钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录 (113)钢网架制作工程检验批质量验收记录 (116)钢构件组装工程检验批质量验收记录 (119)钢构件预拼装工程检验批质量验收记录 (122)单层钢结构安装工程检验批质量验收记录. 124 多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录 (127)钢网架安装工程检验批质量验收记录 (130)压型金属板工程检验批质量验收记录 (133)防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录 (135)防火涂料涂装工程检验批质量验收记录 (137)钢结构工程概况表京GG—001钢结构工程施工现场质量管理检查记录京GG—002施工组织设计(施工方案)报审卡京GG—003技术(安全)交底记录京GG—004图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表京GG—005编号页数发生日期备注记录名称注:图纸会审、设计变更、洽商记录附后。

钢结构资料全套表格

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xxxxxxx工程令狐采学竣工验收资料xxxxxxx钢构工程有限公司2011年7月xxxxxxxxx有限公司xxxxxx工程竣验收资料目录一、技术资料.......................... ..3-100二、质保资料............................101-123三、安装资料............................124-165四、验收资料.............................166-169xxxxxxxx工程技术资料施工单位:xxxxx钢构工程有限公司工程开工报审表工程名称:xxxxxx工程编号:本表一式三份,业主、监理单位、承包商各一份。

工程开工报告[本报告一式四份,经监理(建设)单位、施工单位盖章后,监理(建设)、施工、设计、行业主管部门各执一份。

施施工进度计划报审表工程名称:xxxxxxx工程编号:施工测量放线报验单工程名称:xxxxxx工程施工组织设计报审表工程名称:xxxxxxxx摩托车棚工程编号:本表一式三份,经项目经理监理机构审核后,建设单位监理位,承包单位各承一份。

xxxxxxxxx工程施工组织设计xxxxxxx有限公司目录一、工程概况 (1)二、主要编制依据 (2)三、施工准备计划 (2)四、施工布置 (5)五、工程施工方案 (5)六、质量保证体系及技术措施 (37)七、安全生产管理体系和管理措施 (41)八、文明施工措施 (44)九、工程进度计划及工期保证措施 (45)一、工程概况xxxxxxxx工程位于河南xxxxxxxx区内1、建筑结构该工程主体结构为门式钢排架结构,总建筑面积xxx㎡,开间6米、宽xxx(轴线)檐口高度xxx米,地坪以下0.3米,厂房总长xxx米。

本工程结构抗震按6度设防,厂房共7榀门式钢架,钢材材质为:梁.柱.抗风柱为Q235B,支撑.隅撑.拉条材料为Q235B,屋面板夹心复合板0.4/0.3mm厚960型彩钢板,墙面板采用0.4mm 厚象牙白彩钢板,墙梁.檩条采用冷弯薄壁型钢。

excel计算大全-钢结构计算表格

excel计算大全-钢结构计算表格

一.1b=100t=10h=230s=6B=200T=104380mm2152mm98mm 4.6E+07mm 4302773mm 3469607mm 32混凝土等级C208.08板厚h d100梁跨度6000梁左相邻净距1800梁右相邻净距1800板托顶宽b 0300板托高度h t150b 1 =600b 2 =6001500mm150000mm 222944.4mm 2402mm混凝土板顶面至组合截面中和轴的距离 x= [b e *h d 2/(2*αE )+A*y]/A 0 =117mm混凝土截面惯性矩 I c = b e *h d 3/12=1.3E+08mm4换算成钢截面的组合截面惯性矩 I 0 = I c /αE + A c *(x-0.5h d )2/αE + I + A(y-x)2 =5E+08mm 43.5E+07mm 42.4E+08mm 43763855mm 41307031mm 4313662.2mm 2混凝土板顶面至组合截面中和轴的距离x c = [b e *h d 2/(4*αE )+A*y]/A 0c=162mm4.2E+08mm 44.2E+07mm 41.1E+08mm 44800913mm 41249942mm 4二施工阶段的验算1弯矩和剪力钢梁自重:0.41kN/m 板自重: 6.00kN/m 2000mm)板托重:0.90kN/m 6.09kN/m 自重标准值 g 1:7.31kN/m施工荷载: 2.80kN/m 施工阶段弯矩设计值M 45.51kN.m (梁跨度:6000mm)施工阶段剪力设计值V 30.34kN2钢梁抗弯强度设计143.14N/mm 2<215N/mm 2PASS!92.29N/mm2<215N/mm2PASS!3钢梁剪应力计算面积矩 S=207492mm 322.80N/mm 2<125N/mm 2PASS!4挠度计算自重标准值 g 1k :对混凝土板底面的组合截面弹性抵抗矩 w 0c bc =2αE *I 0c / (x c - h d ) =对钢梁上翼缘的组合截面弹性抵抗矩 w 0tc = I 0c / (d-x c ) =对钢梁下翼缘的组合截面弹性抵抗矩 w 0bc = I 0c / (H-x c ) =钢梁上翼缘的弹性抵抗矩 W 1 = I / y t =混凝土板顶面至钢梁截面中和轴的距离 y = h d + h t +y t =对混凝土板顶面的组合截面弹性抵抗矩 w 0c t = αE *I 0 / x=混凝土板计算宽度b e =钢梁上翼缘的弹性抵抗矩 W 2 = I / y b =组合截面特征计算:钢与混凝土弹性模量比αE =组合梁计算截面特征计算钢梁面积 A =b*t + h*s +B*T =钢梁中和轴至钢梁顶面的距离为 y t = [0.5b*t 2 + h*s*(0.5h + t) + B*T*(t+h+0.5T)] / A =钢梁截面特征计算:钢梁截面惯性矩 I= (b*t 3+ s*h 3+ B*T 3) / 12 + b*t*(yt-0.5t)2+ s*h*(y t -0.5h-t)2 + B*T*(0.5T+h+t-y t )2 =钢梁中和轴至钢梁顶面的距离为 y b = h + t + T - y t =钢梁上翼缘应力 M / r x *W 1 =钢梁下翼缘应力 M / r x *W 2 =钢梁剪应力τ1max = v 1*s 1/I*t w =混凝土板截面面积A c = b e * h d =换算成钢截面的组合截面面积A 0=A c /αE +A =对混凝土板底面的组合截面弹性抵抗矩 w 0c b =αE *I 0 / (x - h d ) =对钢梁上翼缘的组合截面弹性抵抗矩 w 0t = I 0 / (d-x) =对混凝土板顶面的组合截面弹性抵抗矩 w 0c tc = 2αE *I 0c / x c =对钢梁下翼缘的组合截面弹性抵抗矩 w 0b = I 0 / (H-x) =考虑混凝土徐变的组合截面特征计算换算成钢截面的组合截面面积 A 0c = A c / 2αE + A =换算成钢截面的组合截面惯性矩 I 0c = I c /(2*αE ) + A c *(x c -0.5h d )2/(2*αE) + I + A(y-x c )2 =(平台梁间距:△=5*g*l 4/(384*E*I)=10.8mm < L/400 =15mm PASS!三使用阶段的验算1弯矩及剪力找平层重: 1.9kN/m 活荷载:15.6kN/m (活荷载:6kn/m 2)78.84kN.m 52.56kN22.1-2.28N/mm 2<10N/mm 2PASS!-0.33N/mm2<10N/mm2PASS!-87.74N/mm 2<215N/mm 2PASS!130.39N/mm2<215N/mm2PASS!2.2-2.24N/mm 2<10N/mm 2PASS!-0.37N/mm 2<10N/mm 2PASS!-88.23N/mm 2<215N/mm 2PASS!130.69N/mm 2<215N/mm 2PASS!2.3(略)2.4(略)3钢梁的剪应力147000mm 31105812mm 319.35N/mm 2<125N/mm 2PASS!4组合梁的挠度3.46mm < L/400 =15mm PASS!σ0bc = -M 1/W 2+(M 2g /W 0bc +M 2q /W 0b )=钢梁下翼缘应力温度差产生的应力σ0c bc =-(M 2g /W 0c bc +M 2q /W 0c b )=混凝土板底面应力:钢梁上翼缘应力σ0tc = -M 1/W 1+(M 2g /W 0tc +M 2q /W 0t )=考虑混凝土徐变在垂直荷载作用下的正应力混凝土板顶面应力:σ0c tc =-(M 2g /W 0c tc +M 2q /W 0c t )=组合梁的抗弯强度在垂直荷载作用下的正应力混凝土板顶面应力σ0c t =-M/W 0c t =混凝土板底面应力σ0c b =-M/W 0c b =钢梁上翼缘应力σ0t= -M 1/W 1+M 2/W 0t=钢梁下翼缘应力σ0b= -M 1/W 2+M 2/W 0b=使用阶段弯矩设计值M 使用阶段剪力设计值V τ=V 1S 1/It w +V 2S o /I o T w =两个受力阶段的荷载对组合梁的钢梁产生的剪应力△=5q k l 4/384EI o +5g k l 4/384EI o c =组合梁中由于混凝土收缩引起的内力钢梁腹板顶面处对钢梁中和轴的面积矩S 1=钢梁腹板顶面以外的砼及钢梁上翼缘对组合截面中和轴的面积矩S o =。

钢结构施工管理规定表表格格式

钢结构施工管理规定表表格格式

过程检验单
工程名称:分部工程名称:工序名称:
检验标准:依据文件(图纸或工艺文件)
2、焊接和涂装工序外观质量判定的合格与否加以“O”和“△”标识。

工程名称
合同编号
涂装日检验记录表
焊接工序过程控制表
说明:1、监督员每天按不同工程及同工程不同接头形式抽查一次;
2、每种接头形式首次施焊的构件必须抽查;
3、监督员必须如实填写上列表格,由焊接班长或车间负责人审核。

超声波探伤报告
工程名称
施工单位报告编号:
主管负责人:审核:检查人:探伤日期:发报日期:。

钢结构施工常用表格

钢结构施工常用表格
序号
代号
名称
1
J.0.1
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
2
J.0.2
钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
3
J.0.3
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
4
J.0.4
钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
5
J.0.5
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
钢结构施工常用表格
序号
代号
名称
1
建1-1
图纸会审
2
建2
设计变更
3
建2-1
设计变更记录
4
建3-1
施工组织设计(施工方安)报审卡
5
建4
开工报告
6
建4-1
开工报告
7
建5
技术交底记录
8
建5-1
技术交底记录
9
建5-2
技术(安全)交底记录
10
建5-4-1
构件安装分项工程质量检验评定表
11
建6-1
施工日志
12
建7
名称
38
建12-7-1
薄钢板、波形薄钢板屋面分项工程质量检验评定表
39
建12-9-1
水落斗、水落管分项工程质量检验评定表
40
建16
工程质量检验评定
41
建16-1
单位工程质量综合评定表
42
建16-2
质量保证资料检查表
43
建16-5-2
主体分部工程质量评定表
44
建16-6-2
主体工程质量评(核)定表
45
合格证、试(检)验报告

全套钢结构工程施工资料表格

全套钢结构工程施工资料表格

全套钢结构工程施工资料表格1. 施工前准备
1.1 施工计划
1.2 施工人员安排
2. 现场安全措施2.1 安全设施
- 安全帽
- 防护手套
- 防护眼镜
- 防滑鞋
2.2 安全责任人
3. 施工图纸与规范3.1 施工图纸
- 结构图纸
- 细部图纸
- 基础图纸
3.2 施工规范
- 钢结构工程施工技术规范- 土建工程质量验收规范
4. 施工材料清单
4.1 钢材
4.2 配件
5. 进度与质量检查
5.1 施工进度检查
5.2 施工质量检查
以上是全套钢结构工程施工资料表格的内容,用于记录和管理钢结构工程施工过程中的重要信息。

请根据实际情况填写并妥善保存。

钢结构施工表格

钢结构施工表格

表 J.0.7 钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
表 J.0.8 钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
表 J.0.9
表J.0.10 钢结构(网架钢结构)分项工程检验批质量验收记录
表J.0.11 钢结构(压型金属)分项工程检验批质量验收记录
表J.0.12 钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
现场代表:专业工程师:技术负责人:
质量检查员:
班(组)长:
年月日年月日年月日
工程名称: 钢结构预制检查记录
单元名称:
报检人: 备注: 确认人:。

钢结构施工计划表

钢结构施工计划表

钢结构施工计划表一、工程概述本次钢结构施工项目为_____建筑,总建筑面积为_____平方米,结构形式为钢结构框架。

该建筑主要用于_____,预计施工周期为_____天。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行图纸会审,提出图纸中存在的问题。

编制施工组织设计、施工方案及技术交底。

确定施工工艺和质量标准。

2、材料准备根据施工图纸计算钢材、连接件等材料的用量。

联系供应商,采购符合要求的材料,并确保材料的质量和规格。

材料进场后进行检验和验收,不合格材料严禁使用。

3、机械设备准备根据施工需要,配备吊车、电焊机、切割机等机械设备。

对机械设备进行调试和维护,确保其性能良好。

4、劳动力准备组织施工人员,包括焊工、安装工、起重工等。

对施工人员进行技术培训和安全教育。

5、现场准备清理施工现场,平整场地,修筑临时道路。

搭建临时办公和生活设施。

三、施工进度计划1、基础施工(_____天)测量放线,确定基础位置。

开挖基础土方,浇筑基础混凝土。

基础养护。

2、钢结构制作(_____天)钢材下料、切割。

构件组对、焊接。

构件除锈、涂装。

3、钢结构安装(_____天)钢柱安装。

钢梁安装。

支撑系统安装。

4、屋面和墙面系统安装(_____天)屋面板安装。

墙面板安装。

5、门窗安装(_____天)6、收尾工作(_____天)清理施工现场。

进行竣工验收。

四、施工质量控制计划1、原材料质量控制对钢材、连接件等原材料进行严格的检验和验收,确保其质量符合国家标准和设计要求。

建立原材料质量档案,记录原材料的来源、规格、型号、质量检验结果等信息。

2、钢结构制作质量控制制定钢结构制作工艺标准,明确制作过程中的质量要求和检验方法。

对构件的下料、切割、组对、焊接等工序进行严格的质量检验,确保构件的尺寸精度和焊接质量。

对制作完成的构件进行除锈、涂装处理,确保涂层的厚度和质量符合要求。

3、钢结构安装质量控制制定钢结构安装工艺标准,明确安装过程中的质量要求和检验方法。

钢结构验收表格(地下工程)

钢结构验收表格(地下工程)

钢结构验收表格(地下工程) 1. 工程基本信息
- 工程名称:
- 工程地点:
- 施工单位:
- 设计单位:
- 工程开始日期:
- 工程竣工日期:
2. 钢结构质量验收
2.1 钢材检验
- 钢材材质:
- 钢材规格:
- 钢材厚度:
- 钢材批次:
- 钢材检验报告:
- 钢材检验合格数量:
2.2 焊接接头检验
- 焊接方法:
- 焊接材料:
- 焊接人员资质:
- 焊接接头构造:
- 焊接接头数量:
- 焊接接头检验报告:
- 焊接接头合格数量:
2.3 钢结构安装
- 钢结构布置图:
- 安装施工图:
- 安装工艺方案:
- 钢结构安装工艺合规性:- 钢结构安装规范:
- 钢结构安装合格数量:
3. 地下工程验收
3.1 地下结构验收
- 地下结构施工质量:- 地下结构平整度:
- 地下结构尺寸准确性:- 地下结构水密性:
- 地下结构通风状况:
3.2 排水系统验收
- 排水系统设计规范:- 排水系统工程质量:- 排水系统排水能力:- 排水系统排水效果:
3.3 其他地下工程验收项
- 离心机组验收:
- 接地系统验收:
- 防腐处理验收:
- 其他:
4. 总结与评价
- 钢结构施工质量总体评价:
- 地下工程施工质量总体评价:
- 提出改进建议:
以上为钢结构验收表格(地下工程)的相关内容,请根据实际情况填写并进行验收。

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钢结构施工常用表格
序号代号名称
1 建1-1 图纸会审
2 建2 设计变更
3 建2-1 设计变更记录
4 建3-1 施工组织设计(施工方安)报审卡
5 建4 开工报告
6 建4-1 开工报告
7 建5 技术交底记录
8 建5-1 技术交底记录
9 建5-2 技术(安全)交底记录
10 建5-4-1 构件安装分项工程质量检验评定表
11 建6-1 施工日志
12 建7 合格证、试(检)验报告
13 建7-1-1 钢材出厂合格证、实验报告汇总表
14 建7-1-2 合格证贴条
15 建7-1-3 复印件(或抄件)贴条
16 建7-1-4 材料实验报告
17 建8-1-1 钢结构焊接分项工程质量检验评定表
18 建8-2-1 钢结构螺栓连接分项工程质量检验评定表
19 建8-3-1 单层钢柱制作分项工程质量检验评定表
20 建8-3-2 高层多节柱制作分项工程质量检验评定表
序号代号名称
21 建8-3-3 焊接实腹梁分项工程质量检验评定表
22 建8-3-4 屋架、屋架梁、桁架工程质量检验评定表
23 建8-3-5 墙架、连接系统构件制作分项工程质量检验评定表
24 建8-3-6 固定式钢直梯、斜梯、防护栏杆、平台制作分项工程质量检验评定表
25 建8-3-7 钢构件制孔、钢构件铣平分项工程质量检验评定表
建8-3-7 钢构件制作分项工程质量检验评定表
26 建8-4-1 钢结构主体与围护系统安装分项工程质量检验评定表
27 建8-4-2 钢结构吊车梁安装分项工程质量检验评定表
28 建8-4-3 固定式钢直梯、栏杆、平台安装分项工程质量检验评定表
建8-5-1 钢结构油漆分项工程质量检验评定表
29 建9-6 构件吊装记录
30 建9-9-1 定位放线验收记录
31 建9-9-2 工程定位测量记录
32 建9-11-1 工程质量事故处理报告(记录)
33 建9-12 定位放线记录
34 建10 工程材料/构配件/设备报审表
35 建10-1 隐蔽工程验收记录
36 建11 基础结构验收记录
37 建11-1-2 主体结构工程验收记录
序号代号名称
38 建12-7-1 薄钢板、波形薄钢板屋面分项工程质量检验评定表
39 建12-9-1 水落斗、水落管分项工程质量检验评定表
40 建16 工程质量检验评定
41 建16-1 单位工程质量综合评定表
42 建16-2 质量保证资料检查表
43 建16-5-2 主体分部工程质量评定表
44 建16-6-2 主体工程质量评(核)定表
45 建17 竣工验收资料
46 建17-1 竣工报告
47 建17-2 竣工工程质量等级核验申报表
48 建17-3 单位工程验收记录
49 建CBJ301-88 分部工程质量评定表
50 建GB50221-95 屋面、墙面压形金属板安装分项工程质量检验评定表
51 建钢结构安装单位工程观感质量检验评定表
52 建钢结构安装单位工程观感质量检查记录
监14-1 工程竣工质量验收报告
GB50319-2000 报验申请表
GB50319-2000 监理通知恢复单
工程质量整改报告
工程技术资料分目录表
产品出厂合格证明
主体工程质量评定
地基与基础工程质量评定表
单位工程质量评定表
委托检验取样证明
工程资料概述
建筑安装工程技术资料
序号代号名称
1 J.0.1 钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
2 J.0.2 钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
3 J.0.3 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
4 J.0.4 钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
5 J.0.5 钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
6 J.0.6 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录
7 J.0.7 钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
8 J.0.8 钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
9 J.0.9 钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
10 J.0.10 钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录
11 J.0.11 钢结构(压形金属板)分项工程检验批质量验收记录
12 J.0.12 钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
13 J.0.13 钢结构(放火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构部分需要做超声波探伤.(板厚在8个厚以上),也就是主钢构的翼缘板和腹板。

一、钢结构的检测鉴定内容和方法
钢结构的失效原因可从其生命周期着手,分为建造和使用两个阶段,其中建造阶段又分为设计、制作、安装。

作为既有工程的检测和鉴定我们的重点在于检测安装、拼接过程中产生的质量问题和使用阶段的非正常使用和维护。

在钢结构工程中主要的检测内容有:构件尺寸及平整度的检测、构件表面缺陷的检测、连接(焊接、螺栓连接)的检测、钢材锈蚀检测、防火涂层厚度检测。

如果钢材无出厂合格证明,或对其质量有怀疑,则应增加钢材的力学性能试验,必要时再检测其化学成分。

1)构件尺寸及平整度的检测每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为该尺寸的代表值。

钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。

2)梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形,因此要检测两个方向的平直度。

柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。

检查时可先目测,发现有异常情况或疑点时,对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线,然后测量各点的垂度与偏差;对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。

柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。

3)构件表面缺陷的检测可采用磁粉探伤
4)连接(焊接、螺栓连接)的检测
钢结构的许多质量事故出在连接上,故应将连接作为重点对象进行检查。

连接板的检查包括:a检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求;b用直尺作为靠尺检查其平整度;c测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小;d检测有无裂缝、局部缺损等损伤。

对于螺栓连接,可用目测、锤敲相结合的方法检查。

并用扭力扳手(当扳手达到一定的力矩时,带有声、光指示的扳手)对螺栓的紧固性进行复查,尤其对高强螺栓的连结更应仔细检查。

此外,对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查。

焊接连接目前应用最广,出事故也较多,应检查其缺陷。

焊缝的缺陷种类不少,有裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等。

检查焊缝缺陷时,可用超声探伤仪或射线探测仪检测。

在对焊缝的内部缺陷进行探伤前应先进行外观质量检查。

焊缝表面质量的检验可目测或用10倍放大镜,当存在疑义时,采用磁粉或渗透擦伤。

如果焊缝外观质量不满足规定要求,需进行修补。

焊缝的外形尺寸一般用焊缝检验尺测量。

焊缝检验尺由主尺、多用尺和高度标尺构成,可用于测量焊接母材的坡口角度、间隙、错位、焊缝高度、焊缝宽度和角焊缝高度。

5)钢材锈蚀的检测
钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈,锈蚀导致钢材截面削弱,承载力下降。

钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。

检测钢材厚度(必须先除锈))的仪器有超声波测厚仪(声速设定、耦合剂)和游标卡尺。

超声波测厚仪采用脉冲反射波法。

超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时,在界面会发生反射,测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间。

超声波在各种钢材中的传播速度已知,或通过实测确定,由波速和传播时间测算出钢材的厚度,对于数字超声波测厚仪,厚度值会直接显示在显示屏上。

6)防火涂层厚度的检测
钢结构在高温条件下,材料强度显著降低,所以防火涂层有严格的质量要求。

薄型防火涂层表面裂纹宽度不应大小0.5mm,涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求;厚型防火涂层表面裂纹宽度不应大小1mm,其涂层厚度应有80%以上的面积符合耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。

防火涂料涂层厚度测定用测针(厚度测量仪)测定。

全钢框架结构的梁和柱的防火层厚度测定,在构件长度内每隔3m取一截面,对于梁和柱在所选择的位置中,分别测出6个和8个点。

分别计算出它们的平均值,精确到0.5mm。

二、钢结构厂房安全鉴定实例
某数控公司车间建成于2001年,厂房为东西向布局,整体平面呈矩型布置,东西长88米,南北宽48.0米,为单层双跨轻型门式钢架结构,有吊车梁。

梁柱均为H形截面,梁柱端板连接采用10.9S大六角头高强度螺栓连接。

屋面结构为钢屋架、轻型彩色压型钢板屋面,并设置采光板。

外墙体底部窗下采用砖砌体,其上为轻型彩色压型钢板墙板做维护结构,基础和基础梁混凝土强度等级C25。

由于该工程未取得竣工验收报告,为对其进行确权,需对该工程进行安全鉴定。

1)现场检测
首先对其结构布置、支撑体系等进行检查:厂房两端设置了两个支撑带,每个支撑带都设有由交叉圆钢和纵向刚性撑杆组成的柱间支撑和屋面支撑,满足《门式刚架轻型房屋结构技术规程》的要求。

用游标卡尺、卷尺对钢柱、钢梁、支撑等构件的截面尺寸进行抽查检测,部分的检测结果见表1,满足设计要求和《钢结构工程施工质量验收规范》的相关规定,即当截面高度小于500mm时,允许偏差为±2.0mm;截面高度介于500~1000mm之间,允许偏差为±3.0mm。

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