沉井法施工演示完整版讲解
沉井基础施工—浮式沉井施工(地基基础施工课件)
控制，且所需施工设备简单，可以水下施工，经济效果好。 在一般条件下较泥浆润滑套更为方便，它适用于细、粉砂类土和粘
性土中。但设计方法和施工措施尚待积累更多的资料。
沉井下沉过程中遇到的问题及处理
1.偏斜 偏斜原因 ： 土岛表面松软，河底土质软硬不匀； 井壁与刃脚中线不重合 ； 抽垫方法欠妥，回填不及时 ； 除土不均匀对称 ； 刃脚遇障碍物顶住而未及时发现； 排土堆放不合理，或单侧受水流冲击淘空等导致沉井承受不对称外力作用 。 发生倾斜的纠正方法： 在沉井高的一侧集中挖土，在低的一侧回填砂石； 在沉井高的一侧加重物或用高压射水冲松土层；
带钢气筒的浮运沉 井适用于水深流急的 巨型沉井。它主要由 双壁的沉井底节、单 壁钢壳、钢气筒等组 成。
带钢气筒的浮运沉井
2.制造第一节沉井
制造沉井前，应先在刃脚处对称铺满垫木（图5-10），以支承第一节沉井的重量， 并按垫木定位立模板以绑扎钢筋。然后在刃脚位置处放上刃脚角钢，竖立内模（图511），绑扎钢筋，再立外模浇筑第一节沉井。
钢丝网水泥薄壁沉井是由内、外壁组成的空心井壁沉井，这是制造浮运沉井较好 的方法，具有施工方便、节省钢材等优点。沉井的内壁、外壁及横隔板都是钢筋钢 丝网水泥制成。做法是将若干层钢丝网均匀地铺设在钢筋网的两侧，外面涂抹不低 于M5的水泥砂浆，使它充满钢筋网和钢丝网之间的间隙并形成厚1～3mm的保护层。
2.带钢气筒的浮运沉井
4.流砂 原因：
土中动水压力的水头梯度大于临界值。
防止流砂的措施 ： 排水下沉时发生流砂，可采取向井内灌水； 不排水除土下沉时，减小水头梯度； 采用井点，或深井和深井泵降水。
外围形成有一定厚度的泥浆层。主要利用泥浆的润滑减阻，降低沉井下沉中的摩擦阻力。
《沉井基础动画》PPT课件
2.在山区河流中，虽然土质较好，但冲刷大，或河中有较
3.岩层外表较平坦且覆盖层薄，但河水较深；采用扩大根
5-2 沉井的类型和构造
第五章 沉井根底及地下连续墙
第二节 沉井的类型和构造
一、沉井的分类
一般沉井 按沉井的施工方法分类 浮运沉井
混凝土沉井 按沉井的建筑材料分类 钢筋混凝土沉井
竹筋混凝土沉井
5-2 沉井的类型和构造
5-2 沉井的类型和构造
第五章 沉井根底及地下连续墙
二、沉井根底的构造
(一)沉井的轮廓尺寸 沉井的平面形状： 决定于墩(台)底部的形状。对矩形或圆端形墩，可采用 相应形状的沉井，当墩的长宽比较为接近时，可采用方形 或圆形沉井。 沉井顶面尺寸为墩(台)身底部尺寸加襟边宽度。
沉井的入土深度： 根据上部构造、水文地质条件及各土层的承载力等确定。
原那么：分区、依次、对称、同步。
5-3 沉井的施工
第五章 沉井根底及地下连续墙
4.挖土下沉 沉井下沉施工可分为排水下沉和不排水下沉。 排水下沉：当沉井穿过的土层较稳定，不会因排水而
产生大量流砂时，可采用排水下沉。它适用于土层渗水量 不大且排水时不会产生涌土或流砂的情况；人工挖土可使 沉井均匀下沉和去除井下障碍物，但应保证施工平安。排 水下沉时，有时也用机械除土。
钢筋混凝土沉井施工方法
钢筋混凝土沉井施工方法1、基坑及砂垫层沉井施工，应首先根据设计图纸定位放线即定位中心轴线，基坑轮廓线及水准标点等。
基坑底部平面尺寸，要比沉井的平面大，即沉井四周各加宽 1 根垫木长度以上，以保证把垫木抽出。
同时还需考虑支撑模板搭设脚手架及排水工程的需要。
小型沉井基坑的最小宽度应比沉井外径大0.6-0.8m。
基坑开挖后加固方法一般用砂石垫层或机械碾压。
农用大口井常用夯基。
但大的沉井要设砂垫层，并在刃脚下垫木，以加强地基的稳定性。
一般情况下，基坑开挖深度即等于砂垫层的厚度，约 1.0-2.0 m 深。
在地下水位较低的地区，为了减少沉井深度，可加深开挖，但必须保证坑底高出施工期间可能出现的最高地下水位0.5m以上。
关于砂垫层的承载力，在浇注第一节混凝土井筒时，因不允许压缩沉陷，故砂垫层的允许承载力应适当降低，如缺少可靠资料时，可采用 10N/cm2。
当沉井接高浇注混凝土时，砂垫层及地基的承载力，如允许沉井产生较大沉降时，可适当予以提高，但最大不应超过砂垫层及地基土在临界荷载作用下的承载力。
2、沉井制作2.1大口井沉井刃脚现场浇注。
刃脚的高度和宽度，直接影响下沉过程中的摩擦力和稳定性，并应与井筒和壁厚相适应。
刃脚面上井筒外的踏面宽度应由井筒厚度和土的性质而定，其施工除按设计进行外，一般应注意下列事项。
2.1.1刃脚斜面与水平面夹角，一般采用 50°-65°凸出井筒外宽度 100-150mm。
2.1.2一般均质土，常用2-3根直径大于20mm钢筋加强刃但脚底部: 非均质硬土，可用10号或12号角钢加固；土质硬并兼有漂石的地层，则用角钢和钢板焊成切刃，以利下沉。
2.1.3 预制浇注钢筋混凝土刃脚的模板，可用土模、砖模或木模。
土模的做法是在挖好的土筒底整平夯实，按设计刃脚尺寸放线，然后掏土刻模，外部模板（或砖）固定成型，为了浇注的混凝土表面光滑平齐，可用 1 层白灰、泥皮或油毡隔离。
2.1.4 现场浇注混凝土刃脚其强度不应小于 C15 标号；钢筋混凝土制作标号不应小于 C20 。
沉井与沉管法施工——沉井法施工课件
沉井法施工存在一定的局限性，如施工周期长、技术要求高、成本较高以及对周 围环境影响较大等。因此，在选择施工方法时需要综合考虑工程实际情况和施工 条件。
02
沉井施工工艺流程
施工准备
01
02
03
场地平整
清理施工现场，进行场地 平整，确保施工机械和材 料能够顺利进入。
测量定位
根据设计图纸进行测量定 位，确定沉井的位置和标 高。
变形等问题。
封底与回填技术应根据工程地质 和水文地质条件、下沉深度和施
工要求等因素进行综合考虑。
常用的封底与回填方法包括混凝 土浇筑、砂石回填和压实等。
04
沉井施工案例分析
某大桥桥墩沉井施工案例
总结词
大型工程、复杂地质条件、技术创新
详细描述
某大桥建设过程中，由于地质条件复杂，采用了沉井法施工。施工过程中克服了诸多技术难题，如大 体积混凝土浇筑、深基坑开挖等，最终成功完成了桥墩的施工，为类似大型工程提供了宝贵的经验。
下沉控制与纠偏
下沉控制与纠偏是沉井施工的关 键技术之一，目的是控制沉井下 沉速度和方向，确保沉井下沉的
准确性和稳定性。
下沉控制与纠偏应根据工程地质 和水文地质条件、下沉深度和施
工方法包括 注浆加固、排水降水、挖土纠偏
和千斤顶纠偏等。
封底与回填技术
封底与回填技术是沉井施工的关 键技术之一，目的是确保沉井底 部密封和回填质量，防止渗漏和
发展
随着科技的不断进步和施工技术的不断创新，沉井法施工技 术在材料、设计、施工工艺等方面都得到了不断改进和完善 。未来，随着环保要求的提高和施工技术的进步，沉井法施 工技术将会更加高效、环保、安全。
适用范围与限制
适用范围
沉井基础施工工法(附图).doc
沉井基础在修建负荷较大的建筑物时，其基础要坐落在坚固、有足够承载能力的土层上，当这类土层距地表成较深（8m ～30m ）,天然基础和桩基础都 受水文地质条件限制时，常采用沉井基础。
沉井是桥梁墩（台）深基础的一种常用类型。
如图1。
沉井在下沉过程中，坑壁不需要临时支撑和防止围堰。
如果沉井报穿过的土层允许排水开挖下沉，则沉井的埋置深度很容易达到，其垂直度亦好控制。
如果遇到饱和水分土层时，排水开挖会出现翻砂现象，往往造成沉井歪斜。
如果遇到孤石、倒木、溶洞及坚硬的障碍物时，需做特殊处理。
沉井是基础的组成部分之一，具有设计需要的壁厚和垂直隔墙，为上下开口的筒形结构物，通常用混凝土或钢筋混凝土制成。
底节沉井一般是在河床或滩地筑岛上建造，特殊情况可采用浮式沉井，在其强度达到设计要求后，抽除刃脚垫木，对称、均匀地挖去井内土，通过取土井孔运出井外弃之。
随着井内土面逐渐下降，沉井在自重的作用下，克服刃脚土的支承力和外井壁与土的摩阻力而下沉。
此时的井壁起着支撑坑壁土不内塌的作用。
沉埋的全部高度是依据施工条件，分成若干节制成的。
当第一节沉井沉到适当位置后，在其上接高第二节沉井，然后再继续下沉。
就这样接高、下沉、再接高、再下沉，直至达到设计标高，清理基底后进行封底、填充和浇筑顶盖板。
一、适用范围和准备工作 一）、适用范围当天然基础和桩基础受水文、地质条件限制施工困难时，可采用沉井基础，沉井基础尤其适用于竖向各横向承载力大的深基础。
由于沉井种类不同，各自的适用范围亦有所区别，应根据需要进行选择。
㈠沉埋种类 1、按制造情况可分为：⑴就地浇筑下沉沉井：多采用混凝土或钢筋混凝土沉井，筑岛立模浇筑混凝土后，就地挖土下沉。
⑵浮式沉井：多为钢壳井壁，亦有空腔钢图1桥墩沉井基础示意图丝网水泥薄壁沉井、钢筋混凝土薄壁沉井，是在岸上制造成型，通过滑道等方法下水浮运到位。
还有的在船上制作成型，采用一整套吊装设备和措施，使其浮运到位下沉，或采用船运到位，用沉船方法，使其下沉。
第七章1 沉井与沉管法施工——沉井法施工
当沉井到设计标高后，将 槽内的泥浆臵换固化，再在 井底部位压密注浆封闭，最 后挖除“中心岛”部分的土 体。
沉井施工
5.接高井筒
第一节沉井顶面下沉至距地面还剩1~2m时，应停止挖土 下沉，然后立模浇注，接长井壁及内隔墙，再接现沉
6.筑井顶围堰 （沉井顶面低于地面或水面） 7.地基检验和处理
检验地基土质情况，场地是否平整，对地基进行必要的处理， 保证井底地基尽量平整，浮土及软土清除干净，使封底砼、沉 井及地基紧密连接。
岩土工程施工技术
王丽琴 主讲
西 安 理 工 大 学
第七章 沉井与沉管法施工
第一节 沉井法施工 第二节 沉管隧道施工技术
第一节 沉井法施工
一.沉井类型与构造
沉井：无盖无底筒状构筑物，砖砌、钢结构、钢混凝土。 先挖基坑，在垫层上制作沉井筒，在井筒保护下挖土， 随着土体挖深，沉井在自重作用下逐渐下沉，直至设计 标高，再浇注底板、内部结构和顶盖。
沉井的分类 （1）按建筑材科分类
①混凝土沉井 ②钢筋混凝士沉井 ③钢壳沉井
（2）按平面形状和内部构件的布置分类
单孔圆沉井、单孔方形沉井、多孔方形沉井、 多孔椭圆形沉井、多排多孔沉井。
圆形沉井
圆形有良好受力性能，故通常都采用单孔圆形沉 井，直径最大可达80m。
矩形沉井
矩形沉井只有平面尺寸较小时才做成单孔的。当边长 大于20m时，应增加底框架、顶框架或采用内隔墙分成 多孔沉井，以加强沉井结构的刚度。
图 2 井壁上凹槽结构 (a)普通凹槽;(b)凸榫凹槽;(c)沉箱凹槽;(d)不设凹槽
底梁和框架
在大型沉井中为了增加沉井下沉过程中的整体刚度，可 在沉井底部增设底梁，并与井壁一起构成底框架，以增加 沉井施工下沉阶段和使用阶段的整体刚度。
沉井法施工演示课件
案例三：某地铁站施工
总结词
城市地铁站施工的创新应用
VS
详细描述
该案例探讨了沉井法在城市地铁站施工中 的创新应用，通过优化设计和施工组织， 有效解决了城市环境下的施工难题，为城 市基础设施建设提供了新的思路。
THANKS
感谢观看
特点
沉井法具有施工简便、占地面积小、 对周围环境影响较小等优点，适用于 各种复杂地形和地质条件下的地下工程。
适用范 围
01
02
03
04
城市地下管道、地铁、隧道等 地下工程建设；
水利工程中的大坝、水电站等；
桥梁工程中的桥墩、桥台等基 础结构；
工业与民用建筑中的地下设施 等。
施工流程
沉井安装
将预制好的沉井运至施工现场， 进行安装就位；
水位等。
施工裂缝
在沉井制作过程中，可能会出现施 工裂缝，需及时进行修补和处理， 确保沉井的密封性和安全性。
设备故障
施工过程中，设备可能会出现故障， 需提前备好备用设备，并确保设备 维护和检修工作的及时进行。
03
CATALOGUE
沉井下沉
下沉方法
排水下沉
通过降低井内水位，使井身在无水或少水状态下下沉。排水下沉时应预先设置 集水井和排水沟，并控制好水位下降速度。
保基础平整、稳固。
井壁制作
在基础之上开始建造井壁，一 般采用钢筋混凝土结构，确保 井壁的强度和稳定性。
内部结构
根据需求，在井壁内部安装相 应的设备、管道等设施，确保 沉井的功能性。
质量检测
在沉井制作过程中，进行质量 检测和监控，确保各项参数和
技术要求符合设计要求。
制作过程中的问题与处理
地质问题
如遇到地质复杂或地下水位较高 等问题，需采取相应措施进行处 理，如进行地基加固、降低地下
沉井施工技术讲解
沉井施工技术讲解沉井施工技术是一种在建筑、交通、水利等领域中广泛应用的重要施工方法。
本文将对沉井施工技术进行详细的介绍，包括其操作流程、关键要点和在不同领域中的应用案例。
一、沉井施工技术的操作流程沉井施工技术是一种通过埋设钢筋混凝土井筒来实现下沉固定的方法。
其操作流程主要包括以下几个步骤：1. 确定施工位置：在进行施工前，需要仔细测量和确定施工位置，包括沉井的准确位置和尺寸。
2. 开挖井坑：根据施工设计要求，根据井筒的尺寸和深度，在施工位置开始开挖井坑。
施工期间，需要控制井壁的稳定性，防止坍塌事故的发生。
3. 安装井筒：在井坑中安装预制好的钢筋混凝土井筒。
井筒通常由管道和井盖两部分组成，通过起吊设备将井筒逐渐下沉到位。
4. 浇筑固定灌浆：在井筒安装完毕后，进行固定灌浆操作。
灌浆材料通常是特殊配制的混凝土，具有较高的强度和固化速度，可以有效加固井筒结构。
5. 完善工程细节：在灌浆固化之后，还需要进行一些完善工程细节的操作，如井盖的安装、井筒口的加固等。
二、沉井施工技术的关键要点1. 施工设计：在进行沉井施工前，需要进行详细的施工设计，包括井筒的尺寸、材料、灌浆材料的配比等。
合理的施工设计可以保证施工的顺利进行和工程的安全性。
2. 土壤处理：由于沉井施工需要在土壤中进行开挖和埋设井筒，因此需要对土壤进行处理。
对于土质较湿的地区，可以采取排水的方式，以增加井筒的稳定性。
3. 施工安全：沉井施工需要提前做好安全预控措施，包括施工现场的围挡、安全警示标志的设置等。
同时，施工人员需要具备相关的专业知识和技能，做好个人防护。
三、沉井施工技术的应用案例1. 建筑领域：沉井施工技术在城市建设中广泛应用。
例如，在高层建筑的施工过程中，为了保证建筑物的稳定性和使用寿命，常常需要在地下进行基坑开挖并进行沉井施工。
2. 交通领域：在地铁、桥梁等交通工程中，沉井施工技术也得到了广泛应用。
例如，地铁站台的建设中，需要进行沉井施工以安装车站入口的井筒。
沉井法施工演示(完整版) ppt课件
ppt课件
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表8-2 沉井竖向拉力计算及其最小配筋率
验算建议值
沉井施工 状态
排水下沉
不排水下 沉 泥浆套中 下沉
沉井结构或受其影响建筑物的安全 纵向钢筋最小
等级与拉力计算取值
构造配筋率
一级 0.50G 0.40G 0.30G
二级 0.30G 0.25G 0.25G
井壁摩阻力可假定沿沉井全高按倒三角形 分布，即在刃脚底面处为零，在地面处为 最大，此时最危险的截面在沉井入土深度 的1/2处
ppt课件
23
沉井外侧直立时的井壁 受拉计算图
ppt课件
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按《公路桥涵地基与基础设计规范》，
最大竖向拉力Plmax为此时沉井全部重力 G的1/4，即
Pl max G / 4
主讲教师 ： 穆保岗
ppt课件
1
第8章 沉井基础
8.1 概述 8.1.1 沉井基础的特点及其应用范围 是以沉井法施工的地下结构物和深基础的一种
型式。 先在地表制作成一个井筒状的结构物（沉井），
然后在井壁的围护下通过从井内不断挖土，使 沉井在自重作用下逐渐下沉，达到预定设计标 高后，再进行封底，构筑内部结构。
平钢筋。
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计算简图
q W EQ
W W W t 2
E E E t 2
Q——由刃脚传来的剪力，其值等于求
算刃脚竖直外力时分配于悬臂梁上的水平力（kN/m）。
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W h w
W h w
W 2W t W W 3
超过深度5m以后取 常数值
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? 尺寸：凹槽深约0.15~0.25m，高约1.0m左 右，其距刃脚底面一般在1.5m以上。
6）射水管组、探测管、气管 和压浆管
? 射水管组：压入高压水把井壁四周的土 冲松，以减少摩擦力和端部阻力。
? 高压水水压一般不小于0.6MPa，每一水 管的排水量不小于200L/min；
沉井施工步骤示意图
8.2 沉井构造
? 沉井组成： ? 刃脚、 ? 井壁、 ? 内隔墙、 ? 取土井、 ? 凹槽、 ? 封底、 ? 顶板
1）沉井刃脚：作用在于减少沉井下沉阻力
a—混凝土刃脚；b—设角钢的刃脚；c—尖刃脚
2）井壁主要承担井外水土压力和自重的部分
? 设计时通常 先假定井壁 厚度再进行 承载力验算 ；
8.1.3 沉井的设计原则
? 结构简单对称，受力合理，施工方便。 ? 沉井的长短边之比越小越好，以保证下沉
时的稳定性。
? 一般沉井应分节制作，每节高度不宜大于 5m。
? 沉井底节高度应满足拆除支承时沉井纵向 抗弯要求之外，在松软土层中下沉的沉井，
底节高度不宜大于0.8b 。
8.1.4 沉井的施工步骤
? 8.3.1 下沉系数计算
? 验算沉井自重是否能克服下沉时土的摩
阻力 ，用下沉系数k表示 ：
k ? G /? R ? 1.15 ~ 1.25
? ? R ? hiui fi
土的种类 f(kPa)
表8-1 沉井井壁与土体之间的摩阻力f（kPa）
粘性土 25~50
砂性土 12~25
砂卵 石
砂砾石
18~30 15~20
软土 10~12
泥浆套 3~5
摩擦力分布
? 假定从地表到 5m深 度范围内，单位摩阻 力按直线规律由零增 加至最大值；
? 超过深度5m以后? 刃脚下的支承位置 不断在变，三种情况：
? 1）在排水或无水情 况下下沉沉井
2）对于不排水下沉的沉井
? （1）假定底 节沉井仅支承 于长边的中点 （2）假定底 节沉井支承于 短边的两端点
? 井壁厚度
? 一般为 0.8~1.5m；
?
?a）、（b）竖直的；（c）、（d）台阶形的；
?（e）锥形的；（f ）倒锥形的
?图8-5 沉井外壁的形式
3）内隔墙
? 加强沉井刚度、缩小外壁计算跨度，同时又 将沉井分成多个取土井，便于掌握挖土位置 以控制下沉的方向 ；
? 内隔墙的间距一般不大于5~6m，厚度一般 为0.5~1.0m。
? 厚度按其承载力条件计算确定，一般其顶 面应高出凹槽0.5m。
8）顶板
? 以混凝土填心的沉井可用素混凝土顶板； ? 空心或以其他松散料填心的沉井需用钢筋混
凝土顶板，厚度一般为1.0~2.0m ； ? 排水下沉的沉井，其顶面在地面或水位以下
时，应设挡土防水墙连接在井壁的顶部。
8.3 沉井结构设计计算
? 探测管：探测刃脚和隔墙底面下的泥面标高，
清基射水或破坏沉井正面土层以利下沉 ；
? 气管：空气幕下沉沉井 ； ? 压浆管：埋设压浆管
7）封底
? 渗水率小于6mm/min时，排干水后用C15 或C20普通混凝土浇筑；
? 当井中的渗水率大于6mm/min时，宜采用 导管法浇注C20级水下混凝土封底。
本讲要点
? 了解沉井构造； ? 掌握下沉系数计算。 ? 沉井底节验算
8.3.3 沉井井壁计算
? 沉井井壁应进行竖直和水平两个方向的 内力计算。
? 1）竖直方向 ? 在沉井的下沉过程中，当沉井被四周土
体箝固着而刃脚下的土已被掏空时，应 验算井壁接缝处的竖向拉应力。
? 接缝处：混凝土不承受拉应力而由接缝处 的钢筋承受，此时钢筋的抗拉安全系数可 采用1.25；同时并须验算钢筋的锚固长度。
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地下结构工程
第08章 主讲教师 ： 穆保岗
第8章 沉井基础
? 8.1 概述 ? 8.1.1 沉井基础的特点及其应用范围 ? 是以沉井法施工的地下结构物和深基础 的一种
型式。 ? 先在地表制作成一个井筒状的结构物（沉井），
然后在井壁的围护下通过从 井内不断挖土，使 沉井在自重作用下 逐渐下沉，达到预定设计标 高后，再进行 封底，构筑内部结构。
? 井壁摩阻力可假定沿沉井全高按倒三角形 分布，即在刃脚底面处为零，在地面处为 最大，此时最危险的截面在沉井入土深度 的1/2处
沉井外侧直立时的井壁 受拉计算图
? 按《公路桥涵地基与基础设计规范》，
最大竖向拉力Plmax为此时沉井全部重力 G的1/4，即
Pl max ? G / 4
? 实际工程中，沉井被卡住较为常见，也 出现过被拉裂的沉井 。
? 广泛应用于桥梁、烟囱、水塔的基础；
? 水泵房、地下油库、水池竖井等深井构 筑物和盾构或顶管的工作井 。
? 技术上比较稳妥可靠，挖土量少，对邻 近建筑物的影响比较小，沉井基础埋置 较深，稳定性好，能支承较大的荷载。
8.1.2 沉井的分类
? （1）按下沉环境可分为陆地沉井（包括在浅 水中先筑岛制作的沉井）和浮运沉井；
? （2）按沉井构造形式 可分为独立沉井和连续 沉井 ；
? （3）按沉井平面形式 可分为圆形、椭圆形、 正方形、矩形和多边形等；也可分为单孔和多 孔沉井（见图 8-1）；
? （4）按沉井制作材料 可分为混凝土、钢筋混 凝土、钢、砖、石以及组合式沉井等。
沉井按平面形式分类
?a—圆形单孔沉井；b—正方形单孔沉井；c—矩形单孔沉井； ?d—矩形双孔沉井；e—椭圆形双孔沉井；f —矩形多孔沉井
? 一般要求隔墙底高出刃脚底面0.5~1.0m。
4）取土井
? 位置：取土井的平面布置应与中轴线对 称，以利于沉井均匀下沉；
? 大小：由取土方法而定，采用挖土斗取 土时，应能使挖土斗自由升降，最小边 长不宜小于2.5m。
? 处理：以素混凝土、片石混凝土或砌片 填充。
5）凹槽
? 为了封底混凝土嵌入井壁，形成整体，使 传至沉井壁上的力能更好地传递给封底混 凝土底面。
表8-2 沉井竖向拉力计算及其最小配筋率
? 验算建议值
沉井施工 状态
排水下沉
不排水下 沉 泥浆套中 下沉
沉井结构或受其影响建筑物的安全 纵向钢筋最小
等级与拉力计算取值
构造配筋率
一级 0.50G 0.40G 0.30G
二级 0.30G 0.25G 0.25G