工厂低压配电系统设计

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典型车间变电所及低压配电系统设计—

典型车间变电所及低压配电系统设计—
从有关变电所自动化产品方面看,国内目前已有众多厂家能生产微机远动、微机保护等设备,绝缘在线监测及微机故障处理设备也不断涌现,大部分都已达到能投入实际运行的水平,有些产品如微机保护已跻身国际先进行列。
综上所述,目前国内变电所自动化工作正处于飞速发展、蒸蒸日上的阶段。
1.2 本设计的目的及意义
在工厂里,电能虽然是工业生产的主要能源和动力,但是它在产品成本中所占的比重一般很小(除电化工业外)。电能在工业生产中的重要性,并不在于它在产品成本中或投资总额中所占的比重多少,而在于工业生产实现电气化以后可以大大增加产量,提高产品质量,提高劳动生产率,降低生产成本,减轻工人的劳动强度,改善工人的劳动条件,有利于实现生产过程自动化。从另一方面来说,如果工厂的电能供应突然中断,则对工业生产可能造成严重的后果[1]。
设计时,首先进行各个车间负荷计算及确定无功补偿方案,提出2个可行的主变压器配置方案,然后通过对技术经济指标,确定主变压器的选择,进而确定主接线方案。接着进行短路电流计算,并根据短路电流计算结果选择变电所所需的一次设备、确定二次回路和继电保护整定以及车间照明设计,最后进行防雷接地设计。
关键字:车间变电所 主变选择 一次设备 继电保护
First of all, for each plant load calculation and determine the reactive power compensation scheme, proposed two possible configuration of the main transformer, and then on the technical and economic indicators to determine the choice of the main transformer, and then determine the main connection of the program.Followed by short-circuit current calculation and choice according to short-circuit current calculations in asubstation equipment needed to determine the secondary circuit and relay setting and lighting design workshop, the final design for lightning protection and grounding.

《低压配电设计规范》GB50054_2024

《低压配电设计规范》GB50054_2024

《低压配电设计规范》GB50054_2024
1.设计要求:规范了低压配电系统的设计要求,包括电气设备的选型、组成和布置、线路的设计、电能计量及其安装位置、设备的安装和交流。

2.设备选择:详细介绍了低压配电系统中各种设备的选择原则和具体
要求,包括主干开关、计量仪表、保护装置、开关设备、电缆和电缆支持
系统等。

3.接线方式:描述了低压配电系统中各类电缆和电缆支持系统的接线
方式,包括单回线、多回线、KYN28等。

4.电气保护:规范了低压配电系统的电气保护措施和要求,包括短路
保护、过载保护、接地保护、零序保护等。

5.配电系统试验和验收:对低压配电系统的试验和验收进行了详细说明,包括设备参数的检测、装置保护功能的检验、设备的试运行等。

某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计 精品

某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计 精品

机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计某机械加工车间低压配电系统及车间变电所设计一、机加一车间生产任务本车间承担机修厂机械修理的配件生产。

二、设计依据1、机加工一车间用电设备明细表,见表1。

2、车间变电所配电范围。

A:车间变电所设在东南角,除为机加工一车间配电外,尚要为机加工二铸造、铆焊、电修等车间提供电力。

B:各车间对配电的具体要求如表2所示:表1机加工一车间用电设备名称、型号及台数明细表机加工二、铸造、铆焊、电修等车间计算负荷表(按需要系数法计算)表2:三、车间的负荷性质车间为三班工作制,年最大负荷利用时数为4500小时。

属于三级负荷。

四、供电电源条件1、电源从66/35kV厂总降压变电所采用架空线路受电,线路长度为500米。

2、供电系统短路数据该处最大运行状态时短路容量为250 兆伏安,最小运行状态时短路容量为100兆伏安。

3、总降压变电所配出线路,定时限过流保护装置的整定时间为1.5秒。

A、要求车间变电所功率因数在0.9上。

B、在车间变电所35kV侧进行计量。

4、自然条件A、车间内最热月份的平均气温为35摄氏度。

B、地中最热月份的平均温度为20摄氏度(当埋入深度为0.5米以上),而埋入深度为1米以下时平均温度为20摄氏度。

C、冻结深度为1.10米。

D、车间环境特征,正常干燥环境。

5、地质条件根据工程地质勘探资料获悉,车间原地址为耕地,地势平坦。

地层以亚粘地、砂质粘土为主,地质条件较好,地下水位为2.8~5.3米。

五、设计任务1.设计说明书需包括1)目录2)前言及确定了赋值参数的设计任务书3)负荷计算和无功功率补偿4)车间主变压器台数、容量及主接线方案的选择5)车间一次设备的选择与校验6)车间低压线路的选择7)继电保护的整定8)附录及参考文献9)收获和体会2.设计图样1)主要设备及材料表2)变电所主接线主要参考资料1 刘介才主编供配电技术北京:机械工业出版社2. 张华主编电类专业指导北京:机械工业出版社3 王荣藩编著工厂供电设计与指导天津:天津大学出版社目录第一章绪论 (1)第二章工厂负荷的的统计与计算 (2)2.1毛纺厂设计基础资料 (2)2.2各车间计算负荷 (2)2.3工厂常用架空线路裸导线型号及选择 (3)2.4方案初定及经济技术指标的分析 (4)第三章变配电所的电气设计 (7)3.1变配电所所址选择的一般原则 (7)3.2结合方案要求设计位置图 (7)第四章短路电流的计算及继电保护 (8)4.1 短路电流的计算 (8)4.2继电器保护的整定 (11)第五章电气设备的选择 (12)第六章车间变电所位置和变压器数量、容量的选择 (13)第七章防雷 (14)7.1防雷设备 (14)7.2防雷措施 (14)第八章接地 (15)致谢 (16)参考文献 (16)附图 (17)第一章绪论工厂供电,即指工厂所需电能的供应和分配,亦称工厂配电.电能是现代工业生产的主要能源和核心动力。

某轧钢厂低压供配电系统设计方案

某轧钢厂低压供配电系统设计方案

某轧钢厂低压供配电系统设计方案摘要:随着国外钢铁行业工程设计项目的日益增多,市场竞争日趋激烈,建设成本不断提高,对供电质量和可靠性的要求越加严格的形势下,设计更加安全可靠的低压供配电系统就显得尤为重要,本文根据作者近期实际参与设计并已投产运行的一个工程项目实例提出一种低压供配电系统解决方案,可供今后相似的工程项目借鉴参考。

关键词:低压供配电系统;事故电源供配电系统;设计前言我国钢铁行业经过几十年的飞速发展,为我国的工业和现代化发展起到了非常重要的作用,但现如今却面临产能过剩、资金紧缺、环保压力增大等诸多问题和挑战,作为钢铁行业工程技术公司也受其影响,随着“一带一路”战略的推出,给钢铁行业未来发展提供了难得的机遇,近几年较以往参与了更多的国外钢铁厂建设项目,同时也对工程设计人员设计和服务水平提出了更高的要求。

其中,作为钢铁厂重要动力能源电能提供者的工厂高低压供配电系统以及作为为其保驾护航的事故电源供配电系统的可靠性和稳定性就成为钢铁厂正常生产的重要环节,也是业主重点关注的重点之一,以下是国外某轧钢厂项目低压供配电系统及事故电源供电系统特点的简要介绍和说明。

该项目为钢铁厂轧钢车间一条年产120万吨的棒材生产线,生产线主要由上料台架、加热炉、粗中精轧轧机及飞剪、冷床、收集台架及各区域运输辊道等生产线机械设备,与生产线设备配套的液压润滑站,生产线水处理泵房设备等公辅设备以及车间内用于吊装及检修用的吊车等生产作业设备组成。

其中主传动电机采用高压交流10kV高压供配电系统供电,其余设备采用低压交流400V低压供配电系统供电。

根据我国《供配电系统设计规范》(GB50052-95)中相关要求,新建工程的供配电系统设计要求做到保障人身安全、供电可靠,技术先进和经济合理,必须从全局出发,统筹兼顾,按照负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件,合理确定设计方案,应根据工程特点、规模和发展规划,做到远近期结合,以近期为主的原则,同时按照规范负荷分级以及供电要求,结合当地供电条件较差,经常发生停电影响生产情况及业主要求特别是事故电源供电系统要求,综合建设投资成本,制定了以下生产线供配电方案。

低压配电设计规范GB50054—2023

低压配电设计规范GB50054—2023

低压配电设计规范GB50054—2023
《低压配电设计规范GB50054—2023》是中国的国家标准,旨在规范低压配电系统的设计和施工,确保其安全可靠、经济合理。

该规范适用于工业、商业建筑、民用建筑等各种低压配电系统。

该规范主要包括以下几个方面的内容:
1. 总则:包括规范的适用范围、术语和定义等。

2. 设计要求:包括低压配电系统的负载计算、电气设备的选择和配置、电路设计、电缆和导线选用等。

3. 电气设备:包括配电变压器、开关设备、保护设备、电动机和配电柜等电气设备的选用和安装要求。

4. 接地系统和绝缘配电系统:包括接地装置的设计要求、接地电阻的限制、绝缘控制和绝缘监测等。

5. 配电线路:包括电缆和导线的选用和敷设要求、线缆保护装置的设置、线路的容量计算和跳线设计等。

6. 低压配电设备安装和维护:包括设备安装的基本要求、设备的检测和试验以及设备的维护和保养等。

7. 用户用电设施:包括用户用电设备的要求、配电箱和计量设备的选用和安装等。

8. 其他配电设施:包括电源检测装置、电能质量监测与控制装置的选用等。

《低压配电设计规范GB50054—2023》的实施将有助于提高低压配电系统的安全性和可靠性,规范低压配电系统的设计和施工,提高电气设备的使用效率,减少电能消耗,保护人员和财产的安全。

低压配电设计规范

低压配电设计规范

低压配电设计规范低压配电系统是工业和民用建筑中不可或缺的部分,其设计合理与否直接影响到用电安全和效率。

为了保障低压配电系统的可靠性和安全性,制定配电设计规范是至关重要的。

2. 适用范围本规范适用于工业和民用建筑的低压配电设计,包括但不限于商业建筑、工厂、学校、医院等领域。

3. 设计原则(1)安全原则:保障人员和设备的安全是低压配电设计的首要原则,必须符合国家电气安全规范和标准。

(2)可靠性原则:低压配电系统应具备良好的可靠性,避免因设备故障导致停电、损失等情况。

(3)经济合理原则:在满足安全和可靠性要求的前提下,低压配电设计应尽可能节约成本,提高能效。

4. 设计要求(1)系统容量的确定:根据建筑物的用电需求,合理确定低压配电系统的容量,保证系统正常运行,避免过剩或不足的情况。

(2)线路布置和绝缘:低压配电线路的布置应考虑到供电设备的位置、电缆长度、绝缘等因素,保证线路稳定运行。

(3)过载和短路保护:配电设计要合理配置过载和短路保护装置,确保系统在异常情况下能够及时切断电源,避免事故发生。

(4)接地系统:低压配电系统的接地设计应符合相关标准和规范,确保设备和人员的安全。

(5)电能质量:低压配电系统应保证供电的电能质量,避免因谐波、电压波动等因素影响设备的正常运行。

5. 设计验收低压配电系统设计完成后,需要对设计方案进行详细的验收,包括但不限于系统容量、线路布置、保护装置配置、接地系统等方面。

确保设计符合相关规范和标准,得到相关部门的审批。

6. 结语低压配电设计规范对于保障建筑物用电安全、提高能效和延长设备寿命具有重要作用。

设计人员应严格按照规范要求进行设计,确保低压配电系统的安全、可靠和经济合理。

(续)7. 设计流程低压配电系统的设计流程应按照以下步骤进行:7.1. 了解用电需求首先,设计人员需要了解建筑物的用电需求,包括各种设备、照明、通风、空调等的电力需求情况。

根据实际用电需求确定设计的基础。

工厂低压配电系统设计论文

工厂低压配电系统设计论文

工厂低压配电系统设计论文摘要本文旨在探讨工厂低压配电系统设计的相关内容,包括设计原则、参数计算、设备选择等方面。

低压配电系统在工厂生产中扮演着至关重要的角色,其设计合理与否直接关系到工厂生产的稳定性与安全性。

通过对低压配电系统设计的深入研究与分析,希望能够为工厂低压配电系统设计提供一定的借鉴与参考。

1. 引言工厂作为生产单位,对于电力的需求量较大,并且在工厂生产过程中,经常会出现各种突发情况,如短路、过载等。

因此,工厂低压配电系统的设计具有重要意义。

合理的设计可以有效保障工厂生产的正常进行,同时提高电力利用率,降低能源浪费。

本文将从设计原则、参数计算、设备选择等方面展开讨论。

2. 设计原则低压配电系统设计的基本原则是满足工厂生产的需求,确保系统的安全可靠。

设计原则包括: - 合理布置 - 合理配电 - 可靠运行3. 参数计算3.1 电流计算低压配电系统中,电流是一个十分重要的参数。

在设计中需要准确计算电流值,以选择合适的电缆、断路器等设备。

电流计算的方法包括:I = P / (U * cosφ)4. 设备选择在低压配电系统设计中,合适的设备选择是至关重要的。

常见的设备包括断路器、接触器、配电箱等。

设备选择应满足以下要求: - 额定工作电压 - 额定工作电流 - 接线方式5. 系统保护低压配电系统设计中,系统保护是不可忽视的一环。

系统保护可以分为过载保护、短路保护等。

常见的保护器件包括: - 熔断器 - 断路器 - 接地保护器6. 结论工厂低压配电系统设计是一个复杂而关键的工作,需要综合考虑各种因素,确保系统的安全稳定运行。

本文通过对设计原则、参数计算、设备选择等方面的讨论,试图为工厂低压配电系统设计提供一定的指导意见。

希望能对读者在工厂低压配电系统设计中有所启发。

如有任何问题或疑问,欢迎随时与我们联系。

低压配电系统的设计

低压配电系统的设计

一、设计内容:(1)由总降压变电所的配出电压和用电设备的电压要求,参考国际规定的标准电压等级确定车间变电所的电压级别。

(2)计算负荷采用需用的系数法,计算出单台设备支线、用电设备组干线和车间变电所低压母线和进线的计算负荷。

(3)由计算负荷结果,确定补偿方式,计算出补偿容量,选择电容器个数和电容柜个数。

(4)按对负荷可靠性要求,确定车间变电所电气主接线。

(5)按车间变电所低压母线的计算负荷,确定变电器的容量和台数。

(6)导线截面积的选择,支线和干线按发热条件选择,进线电缆按经济电缆密度选择,按允许发热,电压损耗进行校验。

(7)短路电流计算,绘制计算电路和等值电路图,确定短路点,计算出各短路点短路电流值及短路容量。

(8)车间变电所低压母线按发热条件选择,按短路的热合力校验。

(9)按国家规定的标准符号和图符,用CAD 画出车间变电所的电气主接线图、车间配电系统和配电平面图。

二、设计条件:(1)机加车间符合全部为三级负荷,对供电可靠性要求不高。

(2)车间平面布置图如下图所示。

101112141315165678917181234262728293031323334192122242023低压配电室变压器室高压室车间变电所(3)机加车间电气设备明细表如下表所示。

设备代号设备名称台数单位容量(kW ) 效率功率因数 启动倍数1、2、3普通车床C6140 350.890.8164工具磨床M6025 11.450.880.8365、16砂轮机S3SL-30021.50.920.826.56平面磨床17.60.880.826M71307、8、9牛头刨床B60503 4 0.87 0.82 6 10、11、12普通车床C616 3 4.6 0.9 0.81 613、14、15 普通车床C620-13 7.6 0.89 0.81 617、18单臂龙门刨床B10122 67.8 0.86 0.81 2.519龙门刨床B20161 66.8 0.86 0.81 2.5 20、21、23普通车床C630 3 10.125 0.88 0.81 622 立式钻床Z535 1 4.625 0.9 0.80 624 摇臂钻床Z35 1 8.5 0.87 0.82 5.525 吊车5T 1 28.2 0.82 0.65 4.526-29 镗床T68 4 9.8 0.86 0.80 5.5 30、31、32插床B5032 3 4 0.87 0.82 633、34万能圆外磨床M131W2 6.8 0.86 0.81 5 (4)机加车间转供负荷名细表如下表所示。

机修厂机械加工一车间低压配电系统及车间变电所设计

机修厂机械加工一车间低压配电系统及车间变电所设计

.............................................1.本课题设计的意义和目的 (2)2.工厂供电课程设计的要求 (2)3.工厂供电的发展趋势 (3)........................................................................1.各组设备的有功计算负荷、无功计算负荷、视在计算负荷、电流 (4)2.负荷计算 (5)3.无功功率补偿 (7).1.根据分组选择各动力箱 (8)2.低压配电屏 (8)..................1.变电所主变压器的选择 (9)2.变电所主结线方案的选择 (9)..........1.短路电流的计算 (10)2.变电所一次设备的选择校验 (12)..................................................................................1.本课题设计的意义和目的电能是工业生产的主要动力能源。

工厂供电设计的任务是从电力系统取得电源,经过合理的传输、变换,分配到工厂车间中每一个用电设备上。

随着工业电气自动化技术的发展,工厂用电量的迅速增长,对电能质量、供电可靠性以及技术经济指标等的要求也日益提高。

供电设计是否完善,不仅影响工厂的基本建设投资、运行费用和有色金属消耗量,而且也反映到工厂供电的可靠性和工厂的安全生产上。

它和企业的经济效益、设备和人生安全等是密切相关的。

工厂厂区供电设计是整个工厂建设设计中的重要组成部份。

供电设计质量 ,会直接影响到日后工厂的生产和发展。

特别对那些工业生产自动化程度很高的大型现代化工厂, 如果能有一个高质量的供电系统,那末,就有利于企业的快速发展。

稳定可靠的供电系统, 有助于工厂增加产品产量,提高产品质量,降低生产成本,增加企业经济效益。

如果供电系统设计质量不高,将会给企业,给国家造成不可估计的损失。

某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计方案(超详细)

某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计方案(超详细)

某标准件厂冷镦车间低压配电系统及车间变电所设计1 10kv变电所设计任务书及分析工程设计任务书内容包括:工程设计目的,建设规模和系统供电的连接,用电单位负荷容量,工程建设期限等,工程设计人员接到任务书后,应对设计任务书作初步分析,并收集有关设计资料.1.1 10kv变电所设计任务书1.1.1 变电所位置本变电所设在冷镦车间东北角。

车间内最热月平均气温为30℃;地中最热月平均气温为25℃;土壤冻结深度为1.10m;车间属正常干燥环境;车间原址为耕地,地势平坦。

地层以砂粘土为主,地下水位2.8-5.3m。

1.1.2 变电所基本设计资料1.变电所电压等级:10/0.4kv2.本变电所10kv经0.2km电缆线路与本厂总降压变电所相连。

3.工厂总降压变电所10kv母线上的短路容量按300Mkv计。

工厂降压变电所10kv配电出现定时限过电流保护整定时间top=1.5s。

4.要求车间变电所最大负荷时功率因数不低于0.9,车间变电所10kv侧进行电能计量。

5.本变电所除给冷镦车间供电外,还需给工具、机修车间供电。

6.负荷情况:(1)工具车间要求车间变电所低压侧提供四路电源。

(2)机修车间要求车间变电所低压侧提供一路电源。

(3)工具,机修车间负荷计算表如表1-1所示。

表1-1 工具、机修车间的负荷统计表序号车间名称供电回路代号设备容量kW计算负荷30P(kW) 30Q(kvar) 30S(kV A) 30I(A)1工具车间No.1供电回路47 14.1 16.5 21.7 32.9No.2供电回路56 16.8 19.7 25.9 39.4No.3供电回路42 12.6 14.7 19.4 29.5No.4供电回路35 10.5 12.3 16.2 24.62 机修车间No.5供电回路150 37.5 43.9 57.7 87.7(4)车间负荷性质:车间为三班工作制,年最大有功负荷利用小时数为4500h,属于三级负荷。

某机械厂低压供配电系统设计.ppt

某机械厂低压供配电系统设计.ppt

设计任务
气象资料
本厂所在地区的年最高气温为38℃,年平均气温为23℃, 年最低气温为-9℃,年最热月平均最高气温为33℃,年最 热月平均气温为26℃,年最热月地下0.8米处平均气温为 25℃。当地主导风向为东北风,年雷暴日数为20。
地质水文资料
本厂所在地区平均海拔500m,地层以砂粘土为主,地下 水位为2m。
在无功补偿前,该变电所主变压器T的容量 为应选为1250kVA,才能满足负荷用电的需 要;而采取无功补偿后,主变压器T的容量 选为1000kVA的就足够了。同时由于计算电 流的减少,使补偿点在供电系统中各元件 上的功率损耗也相应减小,因此无功补偿 的经济效益十分可观。
变电所位置与型式的选择
一、变配电所的任务
d)、总的计算电流
= I 30
S30 1089 1655 A 3U N 3 0.38
负荷计算和无功功率补偿
无功功率补偿
无功功率的人工补偿装置主要有同步补偿机和并联
电容器两种。由于并联电容器具有安装简单、运行 维护方便、有功损耗小以及组装灵活、扩容方 便等优点,因此并联电容器在供电系统中应用最为普
接线方案 10kv
GN-10/200 FS4-10 LQJ-10 JDJ-10 GN-10/200 RN2-10
GG-1A(J)-03
GG-1A(F)-07 Y0 Y 0
GG-1A(F)-54 GG-1A(F)-07
FS4-10 GN-10/200
DW20-630 LMZ1-0.5 DW20-630
负荷计算和无功功率补偿?计算公式单组用电设备a有功计算负荷单位为kw30pdkepdk为系数b无功计算负荷单位为kvar30q30ptan?c视在计算负荷单位为kva30s?cos30pd计算电流单位为a30inus330nu为用电设备的额定电压单位为kv负荷计算和无功功率补偿?多组用电设备a有功计算负荷单位为kw30pippk????30式中ip??30是所有设备组有功计算负荷之和pk??是有功负荷同时系数可取085095b无功计算负荷单位为kvar30qiqqk????30式中iq??30是所有设备无功计算负荷之和

低压配电设计规范

低压配电设计规范

低压配电设计规范1. 设计依据本设计规范遵循国家相关标准和规范要求,以确保低压配电系统的安全、可靠和高效运行。

2. 设计范围本规范适用于低压配电系统的设计,包括建筑物、工厂、企事业单位等场所的低压配电系统。

3. 设计原则3.1 安全原则:确保低压配电系统的安全性,避免火灾、触电等安全事故发生。

3.2 可靠原则:确保低压配电系统的可靠性,保证正常供电,避免因配电设备故障导致停电。

3.3 经济原则:在满足安全、可靠要求的前提下,尽量考虑降低成本,提高能源利用率。

4. 设计要求4.1 设备选择:根据用电负荷、供电方式等因素选择合适的低压配电设备,包括断路器、接触器、熔断器等。

4.2 线路布置:合理布置低压配电线路,避免过载、短路等情况发生,确保供电平稳。

4.3 接地保护:配电系统必须具备良好的接地保护措施,确保人身安全和设备稳定运行。

4.4 过载保护:配电设备必须配置过载保护装置,一旦出现过载情况能够及时切断电源。

4.5 绝缘检测:定期对低压配电系统进行绝缘检测,确保系统绝缘良好。

5. 设计流程5.1 方案设计:根据具体用电负荷及供电要求,制定低压配电系统方案设计。

5.2 设备选择:根据方案设计选用合适的低压配电设备。

5.3 布线设计:进行低压配电线路的布置设计,确保合理、安全。

5.4 接地设计:对低压配电系统进行接地设计,保证接地可靠。

5.5 安全检测:对设计方案进行安全性检测,确保各项安全要求得到满足。

6. 设计验收低压配电系统设计完成后,需进行设计验收,由相关部门进行安全性、可靠性等方面的验收,确保设计方案符合规范要求。

7. 总结低压配电系统设计规范是确保配电系统安全、可靠、高效运行的重要保障,设计人员应严格遵循相关规范要求,保证设计方案的合理性和可行性。

车间低压配电系统与车间变电所设计方案

车间低压配电系统与车间变电所设计方案

车间低压配电系统与车间变电所设计方案一、背景和简介在工业车间中,低压配电系统和变电所是非常重要的电力设备,用于将高压电能转换为低压电能,供应给车间中的各种设备和设施。

低压配电系统主要包括变压器、开关设备、变频器、电动机和配电装置等。

而变电所则是将高压电能通过变压器转换为低压电能的重要设备。

二、设计目标1.提供稳定可靠的电力供应,满足车间各种设备和设施的需求;2.设计和布置合理的电力设备,优化车间空间;3.提高能源利用效率,降低能耗;4.设计和施工符合国家相关标准和规范。

三、设计方案1.低压配电系统设计方案(1)根据车间的总负荷需求,确定变压器的容量和数量,保证低压配电系统的稳定运行。

(2)选用高品质的开关设备,如空气断路器、熔断器和接触器等,保证系统的安全可靠。

(3)根据车间中各设备和设施的负荷要求,设计合理的线路布置和容量分配,确保供电质量。

(4)采用智能控制装置,对低压配电系统进行在线监测和远程管理,提高设备的运行效率和可靠性。

(1)根据车间电力需求和电源环境条件,确定变电所的位置和容量。

考虑到安全因素,变电所应远离危险场所和易燃物质。

(2)选用符合国家标准和规范的变压器和开关设备,确保其质量和可靠性。

(3)设计合理的变电所布局和绝缘措施,确保设施的安全和可靠性。

(4)配备火灾报警和监控装置,及时发现和处理可能出现的安全隐患。

(5)采用高效节能的电力设备和技术,减少能耗,降低运行成本。

四、施工和运行管理低压配电系统和变电所的施工和运行管理应严格按照国家相关标准和规范进行。

施工前应制定详细的施工方案和施工计划,并由专业人员进行施工。

施工完成后,应进行必要的验收和检测工作,确保各项设备和装置符合要求。

运行过程中应建立健全的巡检和维护制度,及时发现和处理问题,保障系统的安全和可靠性。

五、总结低压配电系统和变电所的设计方案应根据车间的实际情况和需求进行综合考虑,确保车间的电力供应稳定可靠。

同时,应充分考虑安全、能效和节能等因素,提高设备的运行效率和经济性。

低压配电系统的设计

低压配电系统的设计

低压配电系统的设计
一、综述
低压配电系统是以电压不高于1000V交流的配电系统,是为满足特定
用电装置或设备需求而设计的系统。

它可以提供安全、可靠、经济、容量
灵活的电力供应,为工业、商业、家庭或其他用户提供各种各样的电力和
保护。

它通常由多种电力电子器件和控制元件组成,包括断路器、熔断器、低压开关、保险丝、接地、控制柜等。

主要由以下组成部分组成:变压器、母线系统、断路器、熔断器、自动转位器、接地装置、继电器等。

二、低压配电系统设计
1、变压器
变压器是低压配电系统的核心组件,它调节发电或变压柜输出的电压,将高压、大电流转化为低压、小电流,以满足用户不同电压和频率的需求。

变压器的容量和电压要满足用户的需求,同时,要考虑对它们的可靠性和
安全性的要求。

2、母线系统
母线系统是由一组相互连接的导线或绝缘电缆构成,用于将电能从变
压器传输到配电系统的每一个分支中去。

在确定母线系统的类型时,要考
虑电参数、稳定性和安全性。

3、断路器和熔断器
断路器和熔断器的作用是保护配电系统免受漏电、短路或过载等危害,在设计断路器的时候。

6KV低压配电系统及车间变电设计

6KV低压配电系统及车间变电设计

毕业设计论文题目 6KV车间变电所及配电线路设计(院)系电气与信息工程系专业电气工程及其自动化班级 0003 学号 ********** 学生姓名王豫导师姓名陈小明完成日期 2004年6月14日6KV变电所及低压配电系统设计湖南工程学院毕业设计(论文)任务书设计(论文)题目:6KV变电所及低压配电系统设计姓名王豫系别电气系专业电气工程班级电气0003学号23指导老师陈小明教研室主任陈意军一、基本任务及要求:1、变电所设计:变电所负荷的计算及无功功率的补偿;变电所主变压器台数和容量、型式的确定;变电所主接线方案的选择;进出线的选择;短路计算和开关设备的选择;二次回路方案的确定及继电器保护的选择和整定;防雷保护与接地装置的设计;变电所电气照明的设计。

2、低压配电系统设计:车间配电线路布线方案的确定;线路导线及其配电设备和保护设备的选择;车间电气照明设计。

二、进度安排及完成时间:1、2月16日:布置任务,下达设计任务书。

2、2月16日-3月6日:查阅资料,撰写文献综述,撰写开题报告3、3月7日-3月21日:毕业实习,撰写实习报告。

4、3月22日-4月30日:变电所设计,中期检查。

5、5月1日-6月15日:低压配电系统设计,撰写毕业设计说明书6、6月16日-6月20日:修改、装订毕业设计说明书。

7、6月20日-6月26日:毕业设计答辩。

6KV车间变电所及低压配电线路设计摘要:随着现代文明的发展与进步,社会生产和生活对电能供应的质量和管理提出了越来越高的要求。

作为电能传输与控制的中间枢纽,变电所必须改变传统的设计和控制模式,才能适应现代电力系统、现代化工业生产和社会生活的发展趋势。

此工厂供电设计包括:负荷的计算及无功功率的补偿;变电所主变压器台数和容量、型式的确定;变电所主接线方案的选择;进出线的选择;短路计算和开关设备的选择;二次回路方案的确定及继电器保护的选择和整定;防雷保护与接地装置的设计;车间配电线路布线方案的确定;线路导线及其配电设备和保护设备的选择;以及电气照明的设计,还有电路图的绘制。

低压配电设计规范

低压配电设计规范

低压配电设计规范一、设计原则:1.安全可靠:低压配电系统的设计应满足国家有关安全规定要求,保证系统在正常工作条件下运行平稳、可靠,避免可能导致事故的隐患。

2.经济合理:低压配电系统的设计应充分利用现有资源,尽量减少投资和运营成本,提高系统的效率和节能性。

3.可扩展性:低压配电系统的设计应考虑未来的扩容需求,预留足够的容量和接头位置,方便后期的系统扩展和升级。

二、设计参数:1.额定电压:根据国家标准和用电设备的要求确定低压配电系统的额定电压,常见的额定电压有220V、380V和660V等。

2.额定电流:根据用电设备的总负荷计算得出低压配电系统的额定电流,同时考虑到系统的容量足够满足负荷峰值需求。

3.短路容量:根据用电设备的短路电流计算得出低压配电系统的短路容量,确保系统在发生短路故障时能够安全运行。

4.导线截面:根据系统的额定电流和线路的长度计算得出导线的截面大小,确保线缆传输电能的负载能力和安全性。

5.保护装置:根据用电设备的负荷和系统的电流、电压等参数,选择合适的保护装置,包括断路器、熔断器、保护继电器等。

三、设计流程:1.方案设计:根据用电设备的安装位置和工艺要求,确定低压配电系统的主要线路布置方案,包括主干线路和分支线路。

2.电气负荷计算:根据各个用电设备的额定功率、工作时间和同时运行条件,计算得出低压配电系统的总负荷和各个回路的负荷。

3.线路设计:根据负荷计算结果,确定低压配电系统的线路容量和线缆的截面大小,确保线路的安全可靠运行。

4.保护装置选择:根据系统的负荷和线路参数,选择合适的保护装置,并设置保护装置的动作参数和保护策略,确保系统在故障时能迅速切断电源。

5.接地设计:根据国家标准和规范要求,进行低压配电系统的接地设计,确保系统的接地电阻满足安全要求。

四、相关要求:1.设备选型:低压配电系统的各个设备应符合国家相关标准和规范要求,具有合格的产品认证和性能保证。

2.防火防爆:低压配电系统的设备和线路应符合防火防爆要求,采用防火、防爆材料和措施,确保系统的安全性。

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工厂低压配电系统设计 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-酒泉职业技术学院毕业设计(论文)2014 级专业题目:毕业时间:学生姓名:张宏泽指导教师:班级:2014年 5月20日摘要:电能是工业生产的主要动力能源,工厂供电设计的任务是从电力系统取得电源,经过合理的传输、变换、分配到工厂车间中每一个用电设备上,随着工业电气自动化技术的发展,工厂用电量快速增长,对电能质量、供电可靠性以及技术经济指标等的要求也日益提高,供电设计是否完善,不仅影响工厂的基本建设投资、运行费用和有色金属消耗量,而且也反映到工厂的可靠性和工厂的安全生产上,它与企业的经济效益、设备和人身安全等是密切相关的。

关键词;变电所;变压器;工厂负荷;接线方案;防雷及接地保护目录前言现在除个别大型工业联合企业有自备电厂外,绝大多数工厂都是从国家电力系统取得电能的,因此,工厂工业负荷是电力系统的主要用户,工厂供电系统也是电力系统的一个组成部分,保证安全供电和经济运行,不仅关系到企业的利益,也关系到电力系统的安全和经济运行以及合理利用能源。

工厂供电设计必须遵循国家的各项方针政策,设计方案必须符合国家标准中的有关规定,同时必须满足以下几项基本要求:1、安全:在电能的供应、分配和使用中,不应发生人身事故和设备事故。

2、可靠:应满足能用户对供电可靠性的要求。

3、优质:应满足电能用户对电压和频率等质量的要求。

4、经济:供电系统的投资要少,运行费用低,并尽可能工节约电能和减少有色金属消耗量。

此外,在供电工作中,应合理地处理局和全局、当前和长远等关系,既要照顾局部和当前和利益,又要有全局观点,能顾全大局,适应发展。

本设计的主要内容包括:车间的负荷计算及无功补偿,确定车间变电所的所址和型式,车间变电所的主接线方案,短路电流计算,主要用电设备选择和校验,车间变电所整定继电保护和防雷保护及接地装置的设计等。

工厂分布图1 车间的负荷计算及无功补偿负荷计算的目的、意义及原则(1)供电系统要能安全可靠地正常运行,其中各个元件(包括电力变压器、开关设备及导线、电缆等)都必须选择得当,除了满足工作电压和频率的要求外,最重要的就是要满足负荷电流的要求。

因次,有必要对供电系统中各个环节的电力负荷进行统计计算。

(2)计算负荷是供电设计计算的基本依据。

计算负荷确定的是否正确合理,直接影响到电器和导线电缆的选择是否经济合理。

如果计算负荷确定的过大,将使电器和导线电缆选的过大,造成投资和有色金属的浪费。

如果计算负荷确定的过小,又将使电器和导线电缆处于过负荷下运行,增加电能损耗,产生过热,导致绝缘过早老化甚至燃烧引起火灾,同样会造成更大损失。

由此可见,正确确定计算负荷意义重大。

(3)平均负荷为一段时间内用电设备所消耗的电能与该段时间之比。

常选用最大负荷班(即有代表性的一昼夜内电能消耗量最多的一个班)的平均负荷,有时也计算年平均负荷。

平均负荷用来计算最大负荷和电能消耗量。

(4)计算负荷又称需要负荷或最大负荷。

计算负荷是一个假想的持续性的负荷,其热效应与同一时间内实际变动负荷所产生的最大热效应相等。

在配电设计中,通常采用30分钟的最大平均负荷作为按发热条件选择电器或导体的依据。

(5)尖峰电流指单台或多台用电设备持续1秒左右的最大负荷电流。

一般取启动电流上午周期分量作为计算电压损失、电压波动和电压下降以及选择电器和保护元件等的依据。

在校验瞬动元件时,还应考虑启动电流的非周期分量。

、全厂负荷计算表及方法负荷计算的方法有需要系数法、利用系数法及二项式等几种。

本设计采用需要系数法确定。

主要计算公式有:有功功率: P30= Pe·Kd无功功率: Q30 = P30 ·tgφ视在功率: S3O = P30/cosφ计算电流: I30 = S30/√3Un工厂负荷情况工厂有8个厂房分别为冷加工车间,金属加工车间,变压器装配房,检修车间和4个工具车间。

机床设备情况如下:表1-1表1-2计算负荷、无功负荷、视在负荷的计算根据公式:有功功率: P30= Pe·Kd无功功率: Q30 = P30 ·tanφ视在功率: S3O = P30/cosφ计算电流: I30 = S30/√3Un表1-3车间负荷计算表(Un=380V)进线侧最大负荷时因数不应低于.考虑到主变压器的无功损耗远大于有功损耗,因此380V侧最大负荷时因数应稍大于,暂取来计算380V侧所需无功功率补偿容量:Qc=P30(tanφ1-tanφ2)=[tan-tan]kvar=无功功率补偿装置:一般用并联电容器的方法来进行功率补偿。

查表知选择型号3并联电容器3只取Qc=36 kvar.-36== kvar补偿后无功功率ΣQ30=√2+2=变压器容量选择(kVA) 200kVA补偿后视在功率S30变压器的功率损耗为:ΔPT=*=ΔQT=*=变电所高压侧的计算负荷为:P30(1)=+=Q30(1)=+=S30(1)=√(P30(1))2+( Q30(1))2=补偿后的功率因数:c osφ(1)= P30(1)/ S30(1)=。

这一功率因数满足要求。

因此无功补偿后工厂380V侧和10KV侧的负荷计算如下表所示:表1-4无功补偿的主要作用就是提高功率因数以减少设备容量和功率耗损、稳定电压和提高供电质量,在长距离输电中提高系统输电稳定性和输电能力以及平衡三相负载的有功和无功功率。

安装并联电容器进行无功补偿,可限制无功补偿在电网中传输,相应减小了线路的电压损耗,提高了配电网的电压质量。

无功补偿应根据分级就地和便于调整电压的原则进行配置。

集中补偿与分散补偿相结合,以分撒补偿为主;高压补偿与低压补偿相结合,以低压补偿为主;调压与降压相结合;并且与配电网建设改造工程同步规划、设计、施工、同步投运。

无功补偿的主要作用具体体现在:①提高电压质量;②降低电能损耗;③提高发供电设备运行效率;④减少用户电费支出。

2 确定车间变电所的所址和形式变电所位置的选择,应根据下列要求经技术、经济比较确定一、接近负荷中心;二、进出线方便;三、接近电源侧;四、设备运输方便;五、不应设在有剧烈振动或高温的场所;六、不宜设在多尘或有腐蚀性气体的场所,当无法远离时,不应设在污染源盛行风向的下风侧;七、不应设在厕所、浴室或其他经常积水场所的正下方,且不宜与上述场所相贴邻;八、不应设在有爆炸危险环境的正上方或正下方,且不宜设在有火灾危险环境的正上方或正下方,当与有爆炸或火灾危险环境的建筑物毗连时,应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定;九、不应设在地势低洼和可能积水的场所。

1、装有可燃性油浸电力变压器的车间内变电所,不应设在三、四级耐火等级的建筑物内;当设在二级耐火等级的建筑物内时,建筑物应采取局部防火措施。

2、多层建筑中,装有可燃性油的电气设备的配电所、变电所应设置在底层靠外墙部位,且不应设在人员密集场所的正上方、正下方、贴邻和疏散出口的两旁。

3、高层主体建筑内不宜设置装有可燃性油的电气设备的配电所和变电所,当受条件限制必须设置时,应设在底层靠外墙部位,且不应设在人员密集场所的正上方、正下方、贴邻和疏散出口的两旁,并应按现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》有关规定,采取相应的防火措施。

4、露天或半露天的变电所,不应设置在下列场所:一、有腐蚀性气体的场所;二、挑檐为燃烧体或难燃体和耐火等级为四级的建筑物旁;三、附近有棉、粮及其他易燃、易爆物品集中的露天堆场;四、容易沉积可燃粉尘、可燃纤维、灰尘或导电尘埃且严重影响变压器安全运行的场所。

变电所的型式应根据用电负荷的状况和周围环境情况确定,并应符合下列规定:一、负荷较大的车间和站房,宜设附设变电所或半露天变电所;二、负荷较大的多跨厂房,负荷中心在厂房的中部且环境许可时,宜设车间内变电所或组台式成套变电站;三、高层或大型民用建筑内,宜设室内变电所或组合式成套变电站;四、负荷小而分散的工业企业和大中城市的居民区,宜设独立变电所,有条件时也可设附设变电所或户外箱式变电站;五、环境允许的中小城镇居民区和工厂的生活区,当变压器容量在315KVA及以下时,宜设杆上式或高台式变电所。

带可燃性油的高压配电装置,宜装设在单独的高压配电室内。

当高压开关柜的数量为6台及以下时,可与低压配电屏设置在同一房间内。

不带可燃性油的高、低压配电装置和非油浸的电力变压器,可设置在同一房间内。

具有符合IP3X防护等级外壳的不带可燃性油的高、低压配电装置和非油浸的电力变压器,当环境允许时,可相互靠近布置在车间内。

室内变电所的每台油量为100kg及以上的三相变压器,应设在单独的变压器室内。

在同一配电室内单列布置高、低压配电装置时,当高压开关柜或低压配电屏顶面有裸露带电导体时,两者之间的净距不应小于2m;当高压开关柜和低压配电屏的顶面封闭外壳防护等级符合IP2X级时,两者可靠近布置。

有人值班的配电所,应设单独的值班室。

当低压配电室兼作值班室时,低压配电室面积应适当增大。

高压配电室与值班室应直通或经过通道相通,值班室应有直接通向户外或通向走道的门。

变电所宜单层布置。

当采用双层布置时,变压器应设在底层。

设于二层的配电室应设搬运设备的通道、平台或孔洞。

高(低)压配电室内,宜留有适当数量配电装置的备用位置。

高压配电装置的柜顶为裸母线分段时,两段母线分段处宜装设绝缘隔板,其高度不应小于。

由同一配电所供给一级负荷用电时,母线分段处应设防火隔板或有门洞的隔墙。

供给一级负荷用电的两路电缆不应通过同一电缆沟,当无法分开时,该电缆沟内的两路电缆应采用阻燃性电缆,且应分别敷设在电缆沟两侧的支架上。

户外箱式变电站和组合式成套变电站的进出线宜采用电缆。

配电所宜设辅助生产用房。

变电所的形式(类型)(1)车间附设变电所(2)车间内变电所(3)露天(或半露天)变电所(4)独立变电所(5)杆上变电台(6)地下变电所(7)楼上变电所(8)成套变电所(9)移动式变电所工厂是10kv以下,变电所的位置应尽量接近工厂的负荷中心,工厂的负荷中心按负荷功率矩法来确定。

在工厂的平面图下侧和左侧,分别作一条直角坐标的x轴和y 轴,然后测出各车间和宿舍区负荷点的坐标位置,p1、p2、p3……pi分别代表厂房1、2、3……n号的功率,设定p1、p2……pi并设定p11为生活区的中心负荷,如图3-1所示。

而工厂的负荷中心的力矩方程,可得负荷中心的坐标:(2-1)(2-2)图2-1把各车间的坐标带入(2-1)(2-2),得到x=12,y=.由计算结果可知,工厂的负荷中心在金属加工车间厂房的东南角。

考虑到周围环境和进出线方便,决定在金属加工车间厂房的东侧仅靠厂房建造工厂变电所,器型为附设式。

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