试验取样规范
工程试验检测取样、送检指南及参考规范
一、水泥物理性能试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋：1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
这里的取样为普通钢筋，普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋，通常使用冷轧或热轧工艺生产，普通钢筋一般为圆钢，而成型钢筋具有复杂的几何形状，如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
3、超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样）成型钢筋：1、成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果应符合国家现行相关标准的规定。
对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。
2、重量偏差检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。
3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。
检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过30t为一批，每批随机抽取3个成型钢筋。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
试验取样规范要点
试验取样规范要点一、背景介绍在科学研究和工程试验中，取样是获取试验样本的过程。
正确合理的取样过程对于试验结果的准确性和可靠性至关重要。
试验取样规范是为了确保取样过程的科学性和规范性，从而保证试验结果的有效性。
二、试验取样规范的目的和意义1.确保试验样本的代表性：试验样本应能代表所研究对象的整体特征。
合理的取样过程可以避免取得偏倚样本，从而保证试验结果的可靠性。
2.降低误差和提高精度：试验取样规范可以减小取样误差，提高试验数据的准确性和精度。
合理的取样过程还可以降低其他因素对试验结果的影响。
3.提高试验效率：符合规范的取样过程可以提高试验的效率，节省时间和资源。
三、试验取样规范的要点1.确定取样目标：在进行试验前，需明确取样目标和要求。
这包括确定需要分析的参数、采样容器和所需样本数量等。
2.制定取样计划：根据试验目标，合理制定取样计划，包括取样的时间、地点和方式等。
同时，需要考虑取样方法的可行性和有效性。
3.选择合适的取样工具和容器：选择适当的取样工具和容器，以保证样本的完整性和代表性。
注意选择符合要求的材料，并避免对样本造成污染。
4.保持现场卫生：在取样过程中需注意现场的卫生状况，避免对样本造成外来污染。
必要时可采取防护措施，如穿戴手套，清洗取样工具等。
5.确保取样随机性：取样应具有随机性，以保证样本的代表性。
可以采取随机数表或随机数发生器等方式来确定取样点。
6.控制取样误差：在进行取样时，需控制误差。
这包括减小人为误差，控制仪器误差，避免采样过程中的干扰等。
7.记录取样信息：及时、准确地记录取样信息，包括取样时间、地点、方式、编号等。
这对于以后的分析和结果评估具有重要意义。
8.样品保存和运输：合理保存和运输样品，保证样品的完整性和可靠性。
根据样品的性质选择合适的保存方法和容器，以防止样品受到污染或损坏。
9.统计分析：根据取样数据进行统计分析，评估样本数据的可靠性和代表性。
合理的统计分析可以提供科学依据，支持试验结论的得出。
常用原材料及施工过程试验取样规定
热轧光圆钢筋
拉伸2个
弯曲2个
低碳钢热轧圆盘条
拉伸1个
弯曲2个
余热处理钢筋
拉伸2个
弯曲2个
冷轧带肋钢筋
每批由同一钢号、同一规格和同一钢筋级别的钢筋组成
≤50t/批
逐盘拉伸1个
逐盘拉伸1个
序号
材料名称
取样批量
取样数量及方法
2．袋装粉煤灰:
从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不小于1 Kg，混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）
11
防
水
涂
料
聚氨酯防水涂料
同一生产厂、同一品种、同一进场时间
甲组份每5 t／批，不足5 t亦为一批
乙组份按产品重量配比相应增加
每一验收批产品的配比取样,甲乙组份样品总重为2Kg。随机抽取整桶样品，抽样的桶数应不低于N／2（N是甲组份产品的桶数）将取样的整桶样品搅拌均匀后，用取样器在液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品，进行再混合搅拌均匀后，装入样品容器中，密封并作好标志。
冬季施工的混凝土试件的留置除应符合有关规定外,应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度
试样要有代表性
每组试件（包括相对应的同条件试块及冬施增设的试块）的试样必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物
15
轻集料混凝土
同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同
序号
材料名称
取样批量
取样数量及方法
11
防
水
涂
料
水乳型焦油基防水涂料
试验取样一般规定
GB13013-1998
2
热扎光圆
盘条
1拉伸试验（屈服
点，极限强度，伸长
率）
2冷弯试验
同上
同上
同一牌号，等级，规格的同批钢筋，任取两根，去掉端头500mm，在每盘上各取一个冷弯管试样，长450-500mm,在其中一盘上取一个拉伸试样，长450-500mm,试样不得在冷拉矫直后取。一组四根。
表1：材料检验取样一般规定
顺号
材料名称
主要检验项目
施工前
代表数量
取样方法及一般规定
备注
1
热扎带肋
（光圆）
钢筋
1拉伸试验（屈服
点，极限强度，伸长
率）
2冷弯试验
2-3天
≤60t
同一牌号，等级，规格的同批钢筋，任取两根，去掉端头500mm在每根钢筋上取两个试样，一个做拉伸试验，长450～500mm,另一个做冷弯试验，长450-500mm.一组四根。
10
外加剂
同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50t为一批，不足50ｔ时，也按一批计。施工单位每批抽检一次。
检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。
铁路砼与砌体施工质量验收标准（TB10424-2003 J283-2004）Ｐ22
11
水质试验
拌制砼宜采用饮用水，当采用其它水源时，施工单位同水源检查不应少于一次
1凝结时间、细度
2安定性
3抗压抗折强度
10天
≤200t≤500t(10万吨/年)
同一生产厂，同品种标号，同一出厂批，在水泥堆场不同部位不少于20袋水泥中，每袋取等量试样混均，并不少于12Kg。
出厂日期超过3个月，应再次复验。
取样规定
取样规定一、水泥检测取样规定相关标准：《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 代替下列标准：GB175-1999，GB1344-1999，GB12958-19991、水泥试验应以同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，每批抽样不少于一次。
2、每一验收批取样一组，数量为20kg。
3、取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，数量为20 kg，拌和均匀后缩分为二等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备用（备份样不少于6 kg）。
4、建筑施工企业应分别按单位工程取样。
5、构件厂、搅拌站应在水泥进厂时取样，并根据储存、使用情况定期复检。
二、外加剂检测取样规定相关标准：《混凝土外加剂》GB8076-1997《混凝土泵送剂》JC473-2001《砂浆、混凝土防水剂》JC474-1999《混凝土防冻剂》JC475-2004《混凝土膨胀剂》JC476-2001《喷射混凝土用速凝剂》JC477-20051、对于每批混凝土外加剂，取样应具有代表性，可连续取，也可以从20个以上不同部位取等量样品。
液体外加剂取样时应注意从容器的上、中、下三层分别取样。
每批取样量不少于0.20t水泥所需用的外加剂用量（以其最大掺量计）。
2、每批取得的试样应充分混匀，分为两等到份。
一份按规定的方法项目进行试验，另一份密封保存半年，以备有争议时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
三、简易土工试验取样规定相关标准：《土工试验方法标准》GB/T50123-1999（一）、取样方法按下列规定进行：1、环刀法：每段每层进行检验，应在夯实层下半部（至下层表面以上2/3处）用环刀取样。
2、灌砂法：用于级配砂在回填或不宜用环刀法取样的土质。
采用灌砂法取样时，取样数量可较环刀法适当减少。
取样部位应为每层压实后的全部深度。
（二）、抽样数量按下列规定进行：1、柱基：抽查柱基的10%，但不少于五点；2、基槽管沟：每层按长度20~50m取一个点，但不少于一点；3、基坑：每层100~500m2取一点，但不少于一点；4、挖方、填方：每100~500m2取一点，但不少于一点；5、场地平整：每层400~900m2取一点，但不少于一点；6、排水沟：每层按长度20~50m取一个点，但不少于一点；7、地（路）面基层：每层按100~500m2取一点，但不少于一点；8、路基（公路）：1000m2取一点；9、基层（公路）：1000m2取一点；10、面层（公路）：2000m2取一点；四、混凝土、砂浆强度检测取样规定相关标准：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GBJ82-1985《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87《预拌混凝土》GB/T14902-2003《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000《砌筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90 （一）、用于检查结构构件混凝土抗压强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
常用建筑材料试验取样规则大全
常用建筑材料试验取样规那么大全1. 引言建筑材料试验是评估材料性能和质量的重要手段，而标准的试验取样是保证试验结果准确可靠的前提。
本文档总结了常用建筑材料试验的取样规那么，旨在指导从事建筑材料试验的相关人员，确保取样过程符合标准，并降低误差和风险。
2. 混凝土试验取样规那么混凝土是建筑材料中使用最广泛的一种，以下是混凝土试验的取样规那么：•取样点的选择应在混凝土原材料和成品中具有代表性的位置。
•混凝土取样前应将取样器具清洗干净，并确保不受其他材料污染。
•在取样过程中应防止抽取外表水分过多的样品。
•取样过程中应均匀并连续地抽取样品。
•取样的容器应符合标准要求，并进行编号和标记以防止混淆。
•取样点周围土壤和杂质应尽量防止进入取样容器中。
3. 钢筋试验取样规那么钢筋是混凝土构件中起到加强作用的重要组成局部，以下是钢筋试验的取样规那么：•取样应从工地抽样，防止从供货商处取样。
•取样时应防止损伤钢筋外表。
•取样的长度应符合标准要求，并去除锈蚀局部。
•取样的钢筋应密封并妥善保存，以防止氧化和腐蚀。
•取样时应根据需要进行标记和编号，以防止混淆。
4. 粉煤灰试验取样规那么粉煤灰是一种经过处理的煤炭燃烧产物，被广泛应用于建筑材料中，以下是粉煤灰试验的取样规那么：•取样时应从不同地点抽取，以确保样品代表性。
•取样前应将取样工具清洗干净。
•取样时应防止土壤和杂质的污染。
•取样容器应符合标准要求，并进行编号和标记。
•取样后应密封并防潮保存，以防止质量变化。
5. 沥青试验取样规那么沥青是道路建设中常用的材料之一，以下是沥青试验的取样规那么：•取样前应清洗取样容器，并确保不含油污。
•取样时应防止土壤和水分的污染。
•取样点应在沥青混合料中具有代表性。
•取样容器应符合标准要求，并进行编号和标记。
•取样后应密封并防止暴晒，以防止质量变化。
6. 水泥试验取样规那么水泥是建筑材料中常用的胶结材料，以下是水泥试验的取样规那么：•取样前应清洁取样容器，并确保不含其他材料残留。
取样要求规范(全)
灰色粉末，无结块、无杂质。
12Kg
2Hale Waihona Puke 钢筋原材（1）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
❶GB/T228.1-2010、
❷GB/T232-2010、
❸GB1499.2-2007
屈服强度❶、抗拉强度❶、断后伸长率❶、重量偏差❸、弯曲性能❷；
对于牌号加E的钢筋须加检测项目：强屈比❸、 超强比❸、最大力总伸长率❶
（1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计，每批钢筋做2个拉伸试验、2个弯曲试验。超出60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数）增加1个拉伸试验和1个弯曲试验。超过60t步足40t，送9根（60根50、30根40）
（3）取样部位应均匀分部，在料堆上从16个不同部位抽取等量试样，取样前先将取样部位表面铲除。
50Kg
8
轻集料
粗轻集料
❶GB/T17431.2-2010、
❷GB/T17431.1-2010
颗粒级配❶、 堆积密度❶、 吸水率❶、筒压强度❶、粒型系数❶
（1）以同一品种、同一密度等级每400m3为一验收批，不足400m3也按一批计
（2）每一验收批取拉伸试件2个、弯曲试件2个。（在任选的两根钢筋切取）
（3）同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批；
表面无明显有害缺陷，无锈蚀。
5根50cm（且不小于50cm）
2根40cm
（2）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
❶GB/T228.1-2010、
❷GB/T232-2010、
①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为～验收批，但一验收批的总量不得超过500t
试验取样规范
附录A
（规范性附录）
主要实验项目与取样规定
A.1实验项目与取样规定参考表
其中试验项目栏中的“必试”为工程管理过程中对材料进行验收时必须试验的项目；“其它”为根据需要进行的实验项目。
下列试块、试件核材料必须实施见证取样和送检：
①用于承重结构的混凝土试块；
②用于承重墙体的砌筑砂浆试块；
③用于承重结构的钢筋及连接接头试件；
④用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；
⑤用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；
⑥用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；
⑦地下、屋面、厕浴间使用的防水材料
⑧国家规定必须实施见证取样和送检的其他试块、试件和材料。
建筑工程各类材料送检取样规范
建筑工程各类材料送检取样规范建筑工程各类材料送检取样规范一、试验基本规定1、建筑材料试验应填写委托试验单，根据试验项目应填写“建筑材料试验方法”，并根据试验项目要求，填写委托单位、工程名称、试样编号、试验项目、试验方法。
2、按照规定要求取样，取样数量应按规范并符合标准规程要求。
3、建筑材料质量应按规定要求取样试验，并对其产品的产地、规格、品种、标志、批量序号等进行检查验收，进口产品应有商检证明文件。
4、各项试验应有试验报告，报告应按“建筑材料试验报告表”格式填写，并经试验负责人审核签字盖章后生效。
5、各项试验如出现不合格项时，由试验室（员）立即通知工程技术部及时处理，对不合格项要单独记录，注明处理办法。
6、在各项试验中，各项制度标淮规程要求进行试验，并对产品的各项技术性能做出判断，以确定产品是检验评定，不能做为技术性能鉴定，更不能作为产品性能的仲裁依据。
7、如果各项试验有争议时，应请法定检测单位重新核定，各项试验必须在法定检测单位认可的资质范围内进行。
二、见证取样规定1、见证取样的范围：用于承重结构的混凝土、用于承重墙体的砌筑砂浆、用于承重结构的钢筋及连接接头试件、用于承重墙的砖和混凝土小型砌块、用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂、用于地下、屋面、厕浴间使用的防水材料、设计或规范中规定采用见证取样与送检的其它材料。
2、见证取样的送检程序①见证取样由建设单位为委托人并承担费用，受建设单位委托具有相应资质的施工试验室进行检测。
②取样送检应在监理单位见证人员的见证下进行取样送检，试件须制作成或取得原状样品，对涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样送检的取样数量不得少于规范规定。
③取样数量：每一有标高的项目为准而取混凝土强度及防水试件各3组；砖每500m3 为一标高为一组；每天砌筑高度在5皮砖或5m 以内砂浆试件一组；每500kg 为一规格为一组；每工作班或每100T 钢筋原材料为一规格为一组；每一规格的钢筋连接接头为一组；每一层楼板为规格为二组；每一配合比水泥砂浆及混凝土各一组；每500m2 防水面积为一组；每一型号开关插座为一组；每200 条电线为一组；每10kg 穿线管为一组。
试验检测取样标准
试验检测取样标准为了更好地执行规范，完成工程的取样及送检工作，根据现行的规范、规程拟定以下试验检测方案：一、混凝土、砂浆及原材料：1.水泥水泥按同品种、同强度等级；同出厂编号取样。
每一编号为一取样单位。
水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定：水泥取样方法：120 万吨以上，不超过1200 吨为一编号；60 万吨以上至 120 万吨，不超过 1000 吨为一编号；30 万吨以上至 60 万吨，不超过 600 吨为一编号；10 万吨以上至 30 万吨，不超过 400 吨为一编号；10 万吨以下，不超过200 吨为一编号；注：以上规定不仅符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，且符合矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥及复合硅酸盐水泥，水泥存放超过 2 个月（ 60 天）应复检。
2.砂、石1）砂（河砂、山砂）：每 400 方或 600 吨为一验收批。
每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量的检测。
2）石（碎石、卵石）：每 400 方或 600 吨为一验收批。
每一验收批至少进行颗粒级配、含泥量和泥块含量及针、片状含量的检测。
3.粉煤灰以 200 吨相同等级的粉煤灰为一批，不足200 吨按一批计。
4.混凝土外加剂掺量大于 1％（含 1％）同品种的外加剂每一编号为100 吨，掺量小于 1％的外加剂每一编号为 50 吨，不足 100 吨或 50 吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必。
喷射混凝土用速凝剂：批量每 20t 为一批，不足20t 也按一批计。
抽样一批应于16 个不同点取样，每个点取样不少于250g，总量不少于4000g。
将试样充分混合均匀，分为两等份，其中一份用作试验，另一份密封保存五个月，以备有疑问时，交国家规定的检验机构进行复验或仲裁1．混凝土泵送剂：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，年产不小于５００ｔ，每一批号为50t；年产 500t 以下，每一批号30t,每批不足 50t 或 30t 的也按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。
试验取样规则
试验取样规则
试验取样规则是科学研究和实验设计中的重要环节，它对研究结果的可靠性和准确性具有决定性的影响。
合理的取样规则能够保障实验的代表性和可重复性，从而使研究结果具有科学价值。
首先，试验取样规则要保证样本的代表性。
在进行实验时，我们需要从总体中选择具有代表性的样本，以确保研究结果能够准确地反映总体的特征。
这要求我们在选择样本时要考虑到总体的各种特征和变异性，避免出现选择偏差和非典型样本，从而提高研究结论的可靠性。
其次，试验取样规则还要遵循随机性原则。
随机取样是指在总体中每个个体被选为样本的概率相等，样本之间相互独立且无关。
随机取样能够减小选择偏差，尽可能地减少人为干扰因素对实验结果的影响，提高实验的可靠性和可重复性。
此外，试验取样规则还要考虑到样本容量的大小。
样本容量的大小应根据研究对象的特征和实验目的来确定。
样本容量过小可能导致
结果不具有统计意义，无法推广到总体中；而样本容量过大则可能造成浪费资源和时间。
因此，在选择样本容量时需要综合考虑实验要求、资源限制和统计学原则，确保样本容量能够满足实验需求。
最后，试验取样规则还要注意保护个人隐私和保密性。
在进行人类实验时，需要遵循伦理原则，保护被试者的权益和隐私。
对于敏感信息的处理，应严格按照相关法律法规进行，避免泄露和滥用。
综上所述，试验取样规则是科学研究和实验设计中的重要环节。
它影响着研究结果的可靠性和准确性。
合理的取样规则应考虑样本的代表性、随机性、样本容量大小以及个人隐私保护等方面的问题。
只有在遵循科学规范的前提下，才能够得出具有科学价值的研究结论。
砂石料取样试验标准与规范
砂石料取样试验标准与规范砂石料取样试验标准与规范是用于指导和规范砂石料取样试验的一系列文件和标准。
这些标准和规范旨在确保取样试验的准确性和可重复性，以评估砂石料的物理性质和工程性能。
下面将介绍几种常见的砂石料取样试验标准与规范。
1. GB/T 14685-2011 《砂石料试样制备方法》该标准规定了砂石料试样制备的方法和要求。
其中包括了砂石料试样的采集、制备和保存等方面的规定。
该标准详细阐述了砂石料试样制备的步骤、工具和设备的要求，以及试样尺寸、数量和保存方法等内容。
此外，该标准还针对不同类型的砂石料提出了相应的试样制备方法。
2. GB/T 14682-2011 《砂石料试样的湿重、干重计算》该标准规定了砂石料试样的湿重、干重计算的方法和要求。
砂石料试样的湿重和干重是评估其含水量和含水率的重要指标。
该标准详细介绍了湿重和干重的计算公式和实施步骤，并对计算过程中可能遇到的问题进行了说明。
此外，该标准还包括了湿重、干重计算的设备和工具的要求。
3. GB/T 14684-2011 《砂石料试样筛分分析方法》该标准规定了砂石料试样筛分分析的方法和要求。
砂石料的筛分分析是评估其颗粒大小和颗粒分布的重要指标。
该标准详细描述了试样筛分分析的步骤、筛分系列和筛分装置的要求。
此外，该标准还阐述了试样筛分分析的结果计算和报告的内容。
4. GB/T 14683-2011 《砂石料试样比重和饱和吸水率试验方法》该标准规定了砂石料试样比重和饱和吸水率的试验方法和要求。
砂石料的比重和饱和吸水率是评估其密度和孔隙结构的重要指标。
该标准详细介绍了试样比重和饱和吸水率的试验步骤、试验装置和试验条件的要求。
此外，该标准还包括了试验结果的计算和报告的内容。
5. GB/T 17808-2010 《砂石料理化试验方法》该标准规定了砂石料理化试验的方法和要求。
砂石料的理化性质是评估其工程性能和质量的重要指标。
该标准详细介绍了砂石料理化试验的项目和试验方法，包括粘结强度、抗压强度、抗冻性和热胀性等方面的试验。
试验室取样标准
厚度、单位质量、拉伸强度、不透水性、耐热度、低温柔性、
同一类型、同一规格1万平米为一批，不足一万平米也视为一批
将端部去除2.5米后，取2米试样。
序
号
检测项目
常规检测项目
试验取样频率
取样质量、拉伸强度、不透水性、最大拉力时的延伸率
同一类型、同一规格5000平米片材为一批， 不足一万平米也视为一
抗压强度、泛霜试验、石灰爆裂试验
以同一厂家、同一原材料、同一工艺的相同外观质量强度等级砖15万块为一批多孔砖5万为一批灰砂砖粉煤灰砖10
万一批
烧结普通砖、烧结多孔砖一组取
15块
混凝土普通砖、混凝土多孔砖、灰砂砖粉煤灰砖各取10块
12
混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、蒸压加
每楼层制作试件。
一组砂浆试件每组3块，试件尺寸为：70.7×70.7×70.7mm。标准养护28天。
10
混凝土试块
抗压强度（常规检验） 抗折强度（设计要求） 抗渗强度（设计要求）
抗压、抗折强度：同一天施工按100方1送组，不足100方按100方算；
抗渗强度：连续浇注混凝土每500方应留置一组抗渗试件，不足500
量
以同一厂家、同一原材料、同一工艺性能掺量大于等于1%，100t为一批。掺量小于1%的50t
为一批。
20不同包装袋中取2kg掺拌均匀
17
粉煤灰
细度、需水量比、烧失量、含水率、三氧化硫、游离氧化钙
以同一厂家、同一等级、相同种类连续供应200t为一批。不足200t为一
批。
从10个部位取3kg掺拌均匀送检。
每批每种规格切取：拉伸试验
1根：长约500mm；冷弯试验
工程取样检验制度规范最新版
工程取样检验制度规范最新版第一章总则第一条为规范工程取样检验工作，提高工程质量，有效防范工程质量事故发生，根据《中华人民共和国建筑法》和《建筑工程质量管理条例》等相关法律法规，制定本规范。
第二条本规范适用于建设工程领域的取样检验工作，包括但不限于施工现场取样检验、材料试验室检验等。
第三条工程取样检验应符合以下原则：科学合理、客观公正、标准规范、质量可靠。
第四条工程取样检验应当依据相关标准和规范进行，取样方法、检验程序、结果判定均应符合相关标准规范。
第五条确保取样检验结果的准确性和可靠性，提高工程质量保障水平，及时有效地进行问题处理和整改工作。
第二章取样检验程序第六条工程取样检验程序应当包括以下步骤：（一）确定检验项目：根据工程要求和相关标准规范确定检验项目；（二）制定取样计划：依据工程规划和进度制定取样计划，明确取样时间、地点和方法；（三）取样准备：准备取样设备和工具，确保取样过程符合要求；（四）取样操作：按照相关标准规范进行取样操作，确保取样过程准确、全面；（五）检验分析：对取样样品进行检验分析，获取实验数据；（六）结果判定：根据检验分析结果判定合格性，及时处理不合格问题；（七）报告出具：出具检验报告，明确检验结果和处理意见；（八）存档备查：对检验报告进行存档备查，确保检验结果可追溯和查证。
第七条取样检验程序应当由具备相应资质和经验的工程技术人员担任，确保检验过程合规、符合标准。
第八条工程取样检验过程中应当按照规定程序进行记录和归档，确保检验结果真实可信。
第三章取样方法第九条工程取样应当按照相关标准规范进行，采用科学合理的方法进行。
第十条工程取样方法包括但不限于以下几种：（一）随机取样：根据工程特点和标准要求进行随机取样；（二）分层取样：对工程不同部位进行分层取样，确保检验全面；（三）复合取样：对同一工程多个部位进行取样后混合取样，得出总体取样结果。
第十一条工程取样方法应当根据具体情况灵活运用，确保取样全面准确。
试验取样标准
1水泥（硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰、复合硅酸盐水泥）1.1 取样方法1.1.1 散装水泥对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一查收批，但一查收批的总量不得超出500 吨。
随机地从许多于 3 个车罐中各采纳等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取许多于12KG的水泥作为试样。
1.1.2 袋装水泥对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一查收批，但一查收批的总量不得超出200 吨。
随机地从许多于20 袋中各采纳等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取许多于12KG的水泥作为试样。
2掺合料2.1 粉煤灰2.1.1 以连续供给同样样级的不超出200 吨为一查收批，每批取试样一组（许多于1KG）。
2.1.2 散装灰取样，从不一样部位取15 份试样，每份 1～3KG，混合拌匀按四分法缩拿出1KG送样。
2.1.3 袋装灰取样，从每批任取 10 袋每袋许多于1KG，按上述方法取均匀样 1KG送样。
3砂3.1 以同一产地、同一规格每400 m3 或 600t 为一查收批，不足400 m3 或 600t 也按一批计。
每一查收批取样一组（20 ㎏）。
3.2 当质量比较稳固，进料量较大时，可按期查验。
3.3 取样部位应均匀散布，在料堆上从 8 个不一样部位抽取等量试样（每份11 ㎏）。
而后用四分法缩至20 ㎏，取样前应先将取样部位表面铲除。
4 碎石（粒径： 5～10 ㎜、 10～20 ㎜、 16～31.5 ㎜、 20～40 ㎜）4.1 以同一产地、同一规格每400 m3 或 600t 为一查收批，不足400 m3 或 600t 也按一批计。
每一查收批取样一组。
4.2 以同一产地、同一规格每400 m3 或 600t 为一查收批，不足400 m3 或 600t 也按一批计。
每一查收批取样一组（20 ㎏）。
4.3 一组试样 40 ㎏（最大粒径 10 ㎜、16 ㎜、20 ㎜）或 80 ㎏（最大粒径 31.5 ㎜、 40 ㎜）或 120 ㎏（粒径大于40 ㎜）取样部位应均匀散布，在料堆上从五个不一样部位抽取大概相等的试样 15 份（料堆的顶部、中部、底部）。
建筑工程试验取样规范
建筑工程试验取样规范1. 试验取样的目的和背景试验取样是建筑工程中的重要环节，旨在获取具有代表性的样品，以便进行各项工程试验，检验建筑材料的质量和性能。
本文旨在规范建筑工程试验取样的具体要求，确保取样工作的科学性和准确性。
2. 取样位置及方法2.1 取样位置的选择应符合试验的需要，在具备代表性的前提下，避免特殊情况的影响。
2.2 取样时应遵循无菌原则，避免外部污染。
可采用专用取样工具，如取样钳、取样管等，保证取样过程的干净和无菌。
2.3 取样时应遵循随机抽取的原则，以确保样品的代表性。
3. 取样数量的确定3.1 样品数量应根据试验的需要而确定，在保证结果可靠的基础上，尽量避免过多或过少。
3.2 对于大型建筑工程，应按照统计学方法确定取样数量，以保证抽样结果的准确性和可靠性。
4. 取样记录与标识4.1 在进行试验取样时，必须做好详细的记录，包括取样时间、位置、方法和数量等信息。
4.2 取样时应为每个样品做好标识，包括标号、名称等，确保取样的可追溯性。
5. 取样保存与运输5.1 取样后，必须做好样品的保存工作，避免失效或污染。
可采用密封包装和适当的保存条件，如低温、湿度控制等。
5.2 在进行样品运输时，应采取适当的防护措施，防止样品的振动、碰撞等不良影响。
6. 取样检验与结果分析6.1 取样后，应进行相应的检验工作，确保样品的质量和性能符合要求。
6.2 对于样品检验结果，应进行充分的分析和解读，以得出准确的结论，并提出建议和改进措施。
7. 取样质量控制7.1 取样工作应严格按照规范操作，确保取样结果的准确性和可靠性。
7.2 对于取样过程中出现的问题和异常情况，应及时记录并采取相应的措施予以解决。
8. 取样工作的监督与评估8.1 取样工作应进行有效的监督，并定期进行评估，以确保工作的规范性和科学性。
8.2 对于取样工作中出现的问题和不合格情况，应及时采取纠正措施，并进行相应的整改和改进。
9. 附则本规范适用于建筑工程试验取样工作，涉及建筑材料的取样和试验检验工作。
工程项目试验取样、送检管理制度
工程项目试验取样、送检管理制度一、前言工程项目试验的取样、送检工作是工程建设过程中非常重要的一环，直接关系到工程建设的质量和安全，因此必须建立完善的取样、送检管理制度，以确保试验取样过程的科学合理性、准确性和公正性，达到保证工程建设质量的目的。
二、取样、送检管理制度2.1 取样原则1.取样前应认真查阅工程设计、规范和标准等相关资料，掌握取样的方法和规定要求。
2.取样地点、数量和时间应符合相应标准和规范的要求，具有代表性。
3.取样时要遵守安全规定，严禁对工程项目及其设备、材料进行损坏或破坏。
4.取样时应注意保护环境，不得影响周围居民和公共设施的正常生活和使用。
2.2 试验室采样记录1.试验室负责对收到的试验样品进行登记，包括验收人员、取样人员、取样时间、数量等信息。
2.试验室负责保护试验样品的完整性和安全性，并按照规定对样品进行相应保管。
3.试验室必须按照规定时间进行试验，并对试验结果进行详细的记录和分析，结果的计算和处理要符合相应标准和规范。
2.3 取样标准和要求1.取样的标准和要求必须符合工程建设的相关法律和法规标准，以及相关的规范和标准。
2.根据实际情况和要求，可以制订相应的取样标准和规范，但必须经过工程建设单位的批准和授权，并严格按照标准和规范进行执行。
2.4 取样人员资质要求1.取样人员必须熟悉工程建设的相关法律法规、规范和标准，并具有相应的专业知识、技能和经验。
2.取样人员必须严格遵守工程建设过程中相关安全规定和环境保护要求，不得违反规定进行试验取样活动。
2.5 取样过程中的监督管理1.取样过程中应增加监督人员的参与，以确保取样活动的公正、科学、合理和正常进行。
2.取样过程中发现违规行为的，必须及时进行查处，并对责任人进行相应的惩戒。
三、试验样品标识和保存3.1 样品标识标准1.样品标识应符合工程建设相关规范和标准要求，采用标准的编号和符号进行标识。
2.样品标识应包括取样时间、地点、数量、取样人员、试验人员、送样人员等基本信息。
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建筑材料取样及制样常识一、混凝土试件的取样及制作（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107-87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
（二）结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。
2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。
3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。
4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。
所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃·d，且龄期宜取14d～60d。
一般情况，温度取当天的平均温度。
（三）预拌（商品）混凝土预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902-94）规定取样。
1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。
3、混凝土试样的组批条件，应符合GBJ 107的规定。
4、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。
（四）混凝土抗渗试块根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。
2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。
3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
（五）粉煤灰混凝土1、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度（或工作度）、抗压强度进行检验。
2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为±20mm。
3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一组试块。
不足上列规定数量时，每工作组至少成型一组试块。
（六）试件制作和养护根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2002的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定：1 试件的制作1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定：1.1.1 成型前，应检查试模尺寸并符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2002的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
1.1.2 在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±1%。
1.1.3 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。
1.1.4 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法官与实际采用的方法相同。
1.1.5 圆柱体试件的制作按有关规定执行。
1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行：1.2.l 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。
1.2.2 按以上1.1.4的规定，选择成型方法成型。
1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行：a 将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b 试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。
2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行：a 混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；b 插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。
然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；c 每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次；d 插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。
3）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：a 将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b 宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。
振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。
1.2.3 刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
2 试件的养护2.1 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
2.2 采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
2.3 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
2.4 标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。
3 试验记录3.1 试件制作和养护的试验记录内容应符合《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081-2002第1.0.3条第2款的规定。
二、砌筑砂浆试件的取样（一）抽样频率每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。
如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。
基础砌体可按一个楼层计。
（二）试件制作和养护1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。
施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。
所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。
砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。
现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。
2、砂浆立方体抗压试件每组六块。
其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。
试模用铸铁或钢制成。
试模应具有足够的刚度、拆装方便。
试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。
3、砂浆立方体抗压试块的制作（1）将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。
（2）放于砖上的湿纸，应用新闻纸（或其它未粘过胶凝材料的纸）。
纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。
（3）向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。
插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm；当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15min～30min）将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。
4、试件养护（1）试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜（24h±2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。
试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。
（2）标准养护的条件是：a 水泥混合砂浆应为：温度（20±3）℃，相对湿度（60～80）%。
b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度（20±3）℃，相对湿度90%以上。
c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
（3）当无标准养护条件时，可采用自然养护。
a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为（60～80）%的条件下（如养护箱中或不通风的室内）养护。
b 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护。
c 养护期间必须作好温度记录。
在有争议时，以标准养护为准。
三、混凝土外加剂的取样（一）混凝土外加剂混凝土外加剂按GB8076－1997分为九大类：普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。
生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大小于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。
每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。
每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。
一份按GB8076－1997标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。
如生产和使用单位同意，复验和仲裁也可现场取样。