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年月日施管表5

施工技术交底记录

年月日施管表5

安全施工技术交底记录

年月日施管表5

交底内容：

下承层准备

(1)二灰土底基层顶面，应将表面的浮土，松散层及其它杂物清理干净，应尽量

露出二灰土的硬面。

(2)下层二灰碎石顶面，应清除表面松散的集料，清理表面的泥块和污染物，尽

量使骨料暴露出来。在有条件时，可用空压机配合清理，能取得良好的效果。

(3)上层开铺前，下承层表面应适当洒水润湿，以增强上下层的结合。

3.2 测量放样

(1)放出道路中线、基层边线，选定检测断面及观测点位置。

(2)本工程采用基准钢丝法调平，因此必须设置支撑杆，敷设基准钢丝，并用专

用工具，使其张紧力不小于100kN，钢丝挠度不超过规定值。

3.3 二灰碎石混合料的拌和

(1)每天上、下午各测一次原材料的含水量，调整原材料的进料数量，使混合料

中含水量略大于最佳含水量2个百分点左右。

(2)混合料的检测

①应经常目测二灰碎石混合料拌和的均匀性，使出厂的混合料色泽均匀，无离

析、成团块现象。

②试验人员应重点进行二灰碎石混合料的级配组成、灰剂量及含水量的检测。检

测频率为每台拌和设备上、下午各一次。当出现特殊情况(如故障等)应由试验监理工

程师确定。

年月日施管表5

交底内容：

二灰碎石混合料的摊铺

(1)开始摊铺前，先将接头处已成型的二灰碎石基层切成垂直面，或将接头处的

二灰碎石混合料耙松，并有专人指挥卸料。

(2)摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和虚

铺厚度等厚的木块，并按2％横坡将熨平板调整好，自动调平系统进入工作状态。

(3)摊铺机铺筑时，应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以

上，避免发生两边缺料现象。

(4)根据E标段二灰碎石混合料的铺筑实践，开始时摊铺速度为2～2.5m/min，正

常后为3～5m/min，这样铺出的平整度较好。因此在上层铺筑时，用4～5m/min较好。

(5)二灰碎石混合料无需要求连续摊铺，但宜用大型自卸车运料，才能使布料均

匀，铺筑质量较好。在上层铺筑时，应尽量做到一个作业段内连续铺筑，铺筑方法见

图5所示。待半幅接平后，在全宽范围内一起碾压。

(6)接缝处理

若间隔时间长时，应将上次铺筑的尾端标高和平整度不合要求的部分挖除，并将接触面挖成垂直面，再接着往前铺筑。

3.6 二灰碎石混合料的碾压

(1)E标段的机械组合、碾压遍数和碾压速度见表4。

(2)当进行下层压实时，可不用轮胎压路机，而由18～21t三轮压路机，增加二遍

(3)上层压实时，为了使顶面的平整度符合要求，可采用16t轮胎压路机进行压

实，增加表层混合料的密实性，达到致密平整作用。

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