机械制图电子教案 第八章 标准件和常用件
机械制图第八章 标准件与常用件PPT课件
三、滚动轴承的画法 规定画法、特征画法、通用画法
（1）深沟球轴承的画法
通用画法 特征画法 规定画法 装配示意图
通用画法
（2）圆锥滚子轴承的画法
特征画法 规定画法 装配示意图
（3）推力球轴承的画法
通用画法 特征画法 规定画法
装配示意图
第五节 齿轮
●作用 传递动力、改变运动速度和方向。
●常见传动形式：
1. 弹簧的种类
压力弹簧
螺旋弹簧 拉力弹簧
弹簧
扭转弹簧
涡旋弹簧
2.圆柱螺旋弹簧的规定画法
黄丝直径d
内径D1 中径D2
视图画法
外径D 剖视画法
节距t 自由长度D0
示意画法
提问与解答环节
Questions And Answers
谢谢聆听
·学习就是为了达到一定目的而努力去干, 是为一个目标去 战胜各种困难的过程,这个过程会充满压力、痛苦和挫折
名称 标准代号 形式与尺寸 性能等级
比例画法
0.1d×45°
2d 0.7d l（由设计决定）
d
标记示例
螺纹规格d=M12、公称长度 l=80 mm、性能等级为8.8级、 表面氧化、产品等级为A 级的 六角头螺栓：
螺栓 GB/T 5782 M12×80
1.5d 0.25d d
d
比例画法
0.1d×45°
2d
标记示例
标准系列、规格为10mm、性能等级 为常用的200HV级、表面氧化、产品 等级为A 级的平垫圈：
垫圈 GB/T 97.1 10
（从标准中查得，该垫圈内径d1为 φ10.5 mm）
螺纹规格D=M16、性能等级为 常用的8级、不经表面处理、产品 等级为A级的1型六角螺母：
标准件和常用件
第八章标准件和常用件【内容概要】本章的重点介绍了螺纹连接、键联结、齿轮、轴承、弹簧等常用件和标准件的规定画法。
难点是螺纹连接和轴承的规定画法，学习本章时要注意对国家标准的正确理解和一些标准数据的查阅方法。
此外，本章中的螺纹连接、齿轮啮合、键联结等所涉及的知识已不是单独的零件，而是逐渐向部件过渡的典型装配结构，其目的是为下一步学习装配图打下基础，要熟练掌握这些装配结构的规定画法。
第一讲螺纹及螺纹联结（1）螺纹参数①牙型：在通过螺纹轴线的剖面上，螺纹的轮廓形状称为牙型。
相邻两牙侧面间的夹角称为牙型角。
常用普通螺纹的牙型为三角形，牙型角为60°。
②大径、小径和中径：大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的大径用d表示，内螺纹的大径用D表示。
小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的小径用d1表示，内螺纹的小径用D1表示。
在大径和小径之间，设想有一柱面（或锥面），在其轴剖面内，素线上的牙宽和槽宽相等，则该假想柱面的直径称为中径，用d2(或D2)表示。
(如图8-1所示)图8-1 螺纹参数③线数：形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。
有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。
④螺距和导程：相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。
同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。
线数n、螺距P、导程S之间的关系为：S=n.P⑤旋向：沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。
螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。
（2）螺纹的规定画法①外螺纹的规定画法如图8-2 所示，外螺纹的牙顶用粗实线表示，牙底用细实线表示。
在不反映圆的视图上，倒角应画出，牙底的细实线应画入倒角，螺纹终止线用粗实线表示，螺尾部分不必画出，当需要表示时，该部分用与轴线成15°的细实线画出，在比例画法中，螺纹的小径可按大径的0.85倍绘制。
项目8绘制标准件和常用件
根据标准件的类型，选 择相应的标准，如国标、
美标等。
收集标准件的标准参数， 如尺寸、材料、表面处
理等。
根据标准件的参数，使 用绘图软件绘制标准件
的图纸。
标准件的绘制规范
绘图比例
根据标准件的大小和图纸的尺 寸，选择合适的绘图比例。
视图表达
选择合适的视图表达方式，如 主视图、俯视图、左视图等， 以清晰表达标准件的形状和结 构。
03
常用件绘制
常用件的绘制流程
确定绘制对象
首先需要明确需要绘制的常用件类型，如螺 栓、螺母、垫圈等。
收集资料
收集相关标准、手册、技术图样等资料，了解 常用件的基本参数和规格。
绘制草图
根据收集的资料，绘制常用件的草图，初步确定 其形状和尺寸。
确定绘图比例和视图
根据草图，确定绘图比例和视图，选择适当的投影 方式。
遵循国家和行业标准可以保证所选标 准件和常用件的通用性和互换性，同 时也有利于项目的合规性和后期维护 。
05
标准件和常用件的应用场景
机械制造领域
机械制造领域是标准件和常用件应用最广泛的领域之一。这 些标准件和常用件被广泛应用于各种机械设备、机床、自动 化生产线等。它们可以简化机械设备的制造过程，提高设备 的可靠性和稳定性，降低制造成本和维护成本。
标准件和常用件在机械制造领域的应用包括螺栓、螺母、垫 圈、轴承、链条、齿轮等。这些标准件和常用件可以快速、 准确地装配到机械设备中，提高设备的装配效率和精度。
建筑领域
在建筑领域，标准件和常用件的应用也是非常广泛的。这 些标准件和常用件被用于各种建筑结构和建筑设备中，如 桥梁、房屋、塔吊等。它们可以增强建筑结构的稳定性和 安全性，提高建筑的耐久性和可靠性。
机械制图电子教案 第八章 标准件和常用件
第八章标准件和常用件第1讲第2讲螺栓连接简化画法为了作图方便，一般采用简化方法画图，采用简化画法画图时，其六角头螺栓头部和六角螺母上的截交线可省略不画。
l≥δ1+δ2+h+m+aδ1、δ2——被连接件的厚度（已知条件）；h——平垫圈厚度（根据标记查表）；m——螺母高度（根据标记查表）；a——螺栓末端超出螺母的高度，一般可取a=0.2～0.4d。
按上式计算出的螺栓长度，还应根据螺栓的标准长度系列，选取标准长度值。
标准长度系列在表上已列出。
3．双头螺柱连接双头螺柱连接常用于被连接件之一太厚而不能加工成通孔的情况。
双头螺柱两端都有螺纹，其中一端全部旋入被连接件的螺孔内，称为旋入端。
其长度用b m表示；另一端穿过另一被连接件的通孔，加上垫圈，旋紧螺母。
旋入端螺纹长度b m 是根据被连接件的材料来决定的，被连接件的材料不同，则b m 的取值不同。
通常b m 有四种不同的取值：被连接件材料为钢或青铜时b m =1d （GB/T897-1988）；被连接件材料为铸铁时 b m =1.25d （GB/T898-1988）或1.5d （GB/T899-1988）； 被连接件材料为铝合金时b m =2d （GB/T900-1988）。
双头螺柱旋入端长度b m 应全部旋入螺孔内，即双头螺柱下端的螺纹终止线应与两个被连接件的结合面重合，画成一条线。
故螺孔的深度应大于旋入端长度，一般取b m +0.5d 。
螺柱的公称长度l 按下式计算后取标准长度： l ≥δ+s+m+amm m b b ＋0.5d δLb ＋d其中：δ为被连接件厚度； s 为弹簧垫圈厚度，s 可以由查表获得；m 为螺母的高度，可由查表获得；a 的取值与螺栓相同，为0.2～0.4d 。
4．螺钉连接螺钉连接一般用于受力不大而又不经常拆卸的地方。
被连接的零件中一个为通孔，另一个为不通的螺纹孔。
螺孔深度和旋入深度的确定与双头螺柱连接基本一致，螺钉头部的形式很多，应按规定画出。
机械制图教材标准件与常用件知识ppt课件(螺纹、螺纹紧固件、键连接和销连接、滚动轴承、弹簧、齿轮)
3º
30º
大径（d、D）、小径（d1、D1） 、中径（d2、D2）。
牙顶
牙底
牙顶
牙底
大径
中径
小径
牙型
（2）公称直径——指螺纹的大径
（3）线数
螺纹有单线和多线之分。当圆柱面上只有一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹，有两条或两条以上螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。螺纹的线数用n表示。
（4）螺距和导程
2.螺栓连接的比例画法
为了提高画图速度，螺栓连接可按比例关系画图，主要以螺栓公称直径为依据。
六角头螺栓
d、l 由结构确定b=2d(l <=2d时b=l )e=2dk=0.7dc=0.15dd=0.85d
六角螺母
e = 2dm = 0.8d
垫圈
D = 2.2dh = 0.15dd = 1.1d
相邻两牙在中径线上对应点之间的轴向距离称为螺距，用P表示。
同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应点间的轴向距离称为导程，用L表示。
单线螺纹：P = L
多线螺纹：P = L / n
内、外螺纹连接的条件是:螺纹的五个要素 必须完全相同，否则内、外螺纹不能互相旋合。
（5）螺纹的旋向 螺纹的旋向分右旋和左旋。
02
螺 纹 紧 固 件
1. 常用螺纹紧固件及其标记
一、螺纹紧固件
常用螺纹紧固件的图例和标记示例
六角头螺栓
螺栓 GB/T 5780 M10×60
螺钉 GB/T 68 M10×60
开槽沉头螺钉
双头螺柱
螺柱 GB/T 897 M10×50
螺钉 GB/T 75 M5×25
开槽长圆柱端紧定螺钉
铝: bm= 2d
机械制图教案——标准件与常用件
项目6 标准件与常用件教学目标：1.正确认识标准件和常用件；2.能正确绘制标准件和进行正确的标记；3.能根据标记进行查阅标准件和识读标准件相关知识：1.螺纹及其螺纹连接2.平键、销连接3.齿轮、轴承学习重点：螺纹和螺纹紧固件的规定画法【组织教学】检查学生出勤，作好学生考勤记录。
强调课堂纪律，活跃课堂气氛。
【课题导入】本课题是制图教学中应用阶段的中心内容之一，在实际生产、生活中，我们会经常遇到一些形体，它们应用十分广泛。
为了体现零件的互换性，延长产品的使用寿命和生产周期，国家标准对这些形体实行了标准化，故称为标准件。
对于标准件，国家标准对它们的形状、结构、大小都有明确的规定限制，目的就是为了实现零件的互换性，今天我们就来学习这些标准件和常用件的画法和标记，希望同学们作好严格遵守国家标准的准备，做好相应的笔记。
任务1 绘制螺纹任务引入在机器和设备中，经常需要用到螺栓、螺母、齿轮、键、滚动轴承、弹簧等标准件和常用件。
这些零部件用途广、用量大，且结构与尺寸都已全部或部分标准化。
现在我们就来学习螺纹的规定画法。
讲授要点一、螺纹1.螺纹的定义螺纹是在圆柱（圆锥）表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起和沟槽。
在圆柱（或圆锥）外表面上形成的螺纹称为外螺纹；在圆柱（或圆锥）内表面上所形成的螺纹称为内螺纹。
2.螺纹要素（1）牙型用能清楚反映各种主要牙型断面的形状的实物模型，讲解螺纹的牙型种类、形状特点和功用。
并要求学生熟记各种标准牙型的特征代号。
（2）螺纹的直径（大径、小径和中径）重点讲解中径的位置：通过牙型上的沟槽宽度和突起宽度相等的假象圆柱面的直径。
（3）线数用实物讲解多线、单线螺纹。
（4）螺距（P）和导程（Ph）讲解螺距和导程的概念，以及两者间的关系：=P×n (n为线数)Ph（5）旋向使螺纹轴线直立，观察者近侧右边高为右旋，反之为左旋。
二、螺纹的规定画法1．外螺纹的画法向学生讲解外螺纹的画法规定：外螺纹牙顶线及螺纹终止线用粗实线表示；外螺纹的牙底用细实线表示。
《标准件和常用件》PPT课件
精选课件
19
2.内螺纹的规定画法
小径（牙顶）—粗实线， 大径（牙底）—细实线，
小径取
圆为3/4圈， 剖面线打到粗实线
0.85D
终止线（完整螺纹部分）—粗实线
A)通孔
精选课件
3/4圈细实线
20
B)带盲孔内螺纹
* 盲孔剖开画法
终止线
120o锥顶角
（注意：120 。锥顶角，光精孔选课段件 ，终止线，剖面线位置） 21
精选课件
15
螺纹的五大要素：牙型、大径、线数、 螺距和导程、旋向
旋合条件：五大基本要素相同的内外螺纹
精选课件
16
阶段3 螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底线与轴线成30° ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面 线都必须画到粗实线。
左边表示内螺纹公差带代号 右边表示外螺纹公差带代号
精选课件
29
2）梯形螺纹标注 （锯齿形螺纹）
标记：
特征代号 公称直径 X 螺距 旋向 — 公差带代号 — 旋合长度代号
其中： 旋向 右旋不注，左旋用LH表示。 公差带代号 指中径公差带代号。 旋合长度 有N(中等旋合)、L(长旋合) ，N可以省略。
d (D)
公称直径
小径—与外螺纹牙底或
内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱直径;
注：外螺纹用小写，内螺纹用大写。 如：外螺纹大径d ，内螺纹大精径选D课。件
d1 (D1)
11
中径—为大径和小径之间的一假想圆柱的直径，在此
机械制图 第8章 标准件和常用件
第8章标准件和常用件在机器或部件中，除一般零件外，还广泛使用螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键、销和滚动轴承等零件，这类零件的结构和尺寸均已标准化，称为标准件。
还经常使用齿轮、弹簧等零件，这类零件的部分结构和参数也已标准化，称为常用件。
由于标准化，这些零件可组织专业化大批量生产，提高生产效率和获得质优价廉的产品。
在进行设计、装配和维修机器时，可以按规格选用和更换。
本章介绍标准件与常用件的基本知识、规定画法、代号与标记以及相关标准表格的查用。
8.1 螺纹8.1.1 螺纹的形成螺纹是根据螺旋线的形成原理加工而成的，当固定在车床卡盘上的工件作等速旋转时，刀具沿机件轴向作等速直线移动，其合成运动使切入工件的刀尖在机件表面加工成螺纹，由于刀尖的形状不同，加工出的螺纹形状也不同。
在圆柱或圆锥外表面上加工的螺纹称为外螺纹，在圆柱或圆锥内表面加工的螺纹称为内螺纹，如图8-1a、b所示。
在箱体、底座等零件上制出的内螺纹（螺孔），一般先用钻头钻孔，再用丝锥攻出螺纹，如图8-2所示。
图中加工的是不穿通螺孔，钻孔时钻头顶部形成一个锥坑，其锥顶角应按120°画出。
a） b）图8-1 在车床上加工螺纹图8-2 用丝锥攻制内螺纹a）车外螺纹b）车内螺纹8.1.2 螺纹的五要素1.牙型沿螺纹轴线剖切的断面轮廓形状称为牙型。
图8-3所示为三角形牙型的内、外螺纹。
此外，还有梯形、锯齿形和矩形等牙型。
2.直径螺纹直径有大径（d、D）、中径（d2、D2）和小径（d1、D1）之分，如图8-3所示。
其中外螺纹d大径和内螺纹小径D1也称顶径。
螺纹的公称直径一般为大径。
3.线数（n）螺纹有单线和多线之分，沿一条螺旋线所形成的螺纹称单线螺纹；沿两条螺旋线所形成的螺纹称多线螺纹，如图8-4所示。
4.螺距（P）与导程（P h）螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
导程是指在同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离，如图8-4所示。
工程制图10-第八章常用件和标准件
大小径分别对齐
剖面线方向间隔一致, 画到粗实线为止
16
画图步骤：
注意：1、大小径分别对齐 2、剖面线画到粗实线
1、先画外螺纹 2、再确定内螺纹的端面位置 3、最后画内螺纹及其余部分投影
17
（4）螺纹孔相贯线的画法 两螺纹孔或螺纹孔与光孔相贯时，其相
贯线按螺纹的小径画出
常用的螺纹紧固件
六角头 双头 螺栓 螺柱
螺
钉
螺母
垫圈
标记，用途，画法……
28
1.螺纹紧固件的标记
Ref.to P156 表8-3、P158 表8-4、P161 表8-5
名称 标准编号 型式尺寸
性能等级材料
示例：
六角头螺栓 螺栓GB/T 5780-1986 M10×60
双头螺柱 螺柱GB/T 897-1988 M10×50
角形
、梯形
、锯齿形
等。
（２）直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
牙底
6
1)大径：与外螺纹的牙顶或内螺纹牙底相重 合的假想圆柱面的直径称为大径。内、外螺纹的 大径分别用D、ｄ表示。
2)小径：与外螺纹牙底与内螺纹牙顶相重 合的假想圆柱的直径称为螺纹小径。内、外螺 纹的小径分别用Ｄ1、ｄ1表示。
3)中径：它是一个假想圆柱的直径，即在 大径和小径之间，其母线通过牙型上的沟槽和 凸起宽度相等的假想圆柱面的直径称为中径。 内、外螺纹的中径分别用Ｄ2、ｄ2表示。
左旋螺纹用“LH”表示
★内外螺纹装配在一起
标记用斜线分开，左边表示内螺纹，右边表示外螺纹。 24
（4）非螺纹密封的管螺纹标记格式（ref.to P313 附表4）
标准件与常用件、零件图、装配图教案
教学内容标准件与常用件[教学目的]1.学习螺纹、螺纹连接、常用螺纹连接件连接的作图及标注。
2.掌握螺纹、螺纹紧固件及其连接的规定画法。
了解常用螺纹紧固件的标准代号3.了解与螺纹有关的工艺结构及其画法，掌握查阅螺纹、螺纹紧固件标准规格的方法4.了解并掌握齿轮及其它标准件常用件的规定画法。
[教学内容特点分析]标准件与常用件教学内容的一个主要特点是图示的规范性，它包含了一些在各视图之间有投影关系的示意画法和一些有规定格式的标注和标志代号。
螺纹、螺纹紧固件及其连接由于其使用较为广泛，属于必须掌握的内容，但又由于其作图较为规范，标注较为繁琐，往往又是学生难于掌握的内容。
此外，这部分内容的机械性记忆的东西较多[授课提纲]一、螺纹及螺纹紧固件概述螺纹及螺纹紧固件的作用，强调指出内、外螺纹要成对使用才能起到连接和传递运动与动力的作用一）、螺纹的基本知识1）螺纹的形成①螺旋线的形成②螺纹的形成③螺纹的加工2）螺纹的要素：①牙型；②螺纹公称直径｛大径、中径、小径｝；③线数｛单线、多线｝；④ 螺距（导程）L ＝n ×P ；⑤ 旋向｛左旋、右旋｝3）螺纹的种类① 按用途分Ⅰ 联接螺纹Ⅱ 传动螺纹② 按牙型分③ 按标准化分标准螺纹的种类、代号、用途见下表4）螺纹的规定画法（1） 外螺纹的画法：在平行螺纹轴线的视图中，螺纹的大径及螺纹终止线画粗实线，螺纹的小径画细实线，且细实线要画到倒角区域内。
在垂直于螺纹的视图中，大径圆画粗实线圆，小径圆画3/4圈细实线圆，倒角圆省略不画。
当采用剖视时，剖面线应 画到粗实线处，螺纹终止线只画到大小径线之间，具体画法如图所示。
(2) 内螺纹的画法 在平行螺纹轴线的视图中，螺纹的大径及螺纹终止线画粗实线，螺纹的小径画细实线，且细实线要画到倒角区域内。
在垂直于螺纹的视图中，大径圆画粗实线圆，小径圆画3/4圈细实线圆，倒角圆省略不画。
当采用剖视时，剖面线应画到粗实线处，螺纹终止线只画到大小径线之间。
《标准件与常用件》课件
轴承
用于支撑和减少摩擦的机械零部 件，广泛应用于各种旋转设备。
标准件和常用件在工程设计中的作用
1 节省设计时间
使用标准件和常用件可以避免从零开始设计，提高设计效率。
2 保证质量和可靠性
标准件和常用件经过严格测试和验证，使用可靠性高。
3 降低生产成本
使用标准件和常用件可以减少定制件的制造成本，提高生产效率。
标准件的分类和特点
分类
按用途分为螺纹紧固件、弹簧、轴承等；按材料分 为金属、塑料、橡胶等。
特点
具有通用性、标准化、批量生产、品质可靠等特点， 降低设计和生产成本。
常用件的种类和应用
螺栓和螺母
广泛应用于机械结构的连接，具 有可调节和可拆卸的特点。
弹簧ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
用于各种机械和电子设备中，起 到减震、支撑、回弹等作用。
标准件和常用件的选型和采购
1
产品需求分析
根据项目要求和功能需求，确定需要采购的标准件和常用件。
2
供应商调研
寻找可靠的供应商，考虑价格、质量、交付时间等方面。
3
产品选型
根据需求和供应商的情况，选择合适的标准件和常用件。
标准件和常用件的质量控制
供应商审核
确保供应商具有合法资质和可靠的生产能力。
产品检测
《标准件与常用件》PPT 课件
本课程将介绍标准件与常用件的定义、分类和特点，以及它们在工程设计中 的作用。还将探讨标准件和常用件的选型、采购、质量控制和发展趋势。
标准件与常用件的定义
1 标准件
指符合国家或行业规范的产品，具有统一的尺寸、结构和性能要求。
2 常用件
指在各行各业广泛应用的零部件，常见于机械、电子、建筑等领域。
《标准件及常用》课件
标准件的应用
机械加工行业中标准件的 应用
广泛应用于机床、自动化设备、 工装夹具等机械加工领域
通用设备制造行业中标准 件的应用
用于通用设备制造领域，实现标 准化和模块化的设计和生产
航空航天行业中标准件的 应用
在飞机、火箭等航空航天设备中 起到关键作用
总结
标准件的重要性
标准件推动了工程和制造业 的标准化、规范化和效率化
《标准件及常用》PPT课 件
# 标准件及常用 PPT课件
什么是标准件？
标准件是一类具有统一尺寸、形状、材料和工艺要求的零部件，被广泛应用于各个行业的机械设备中。
等不同类型 的螺母
垫圈类
用于增加紧固件连接强度、分散载荷和保护紧固 件表面的垫圈
螺栓类
包括紧固螺栓、轴销、和螺柱等用于连接和固定 零部件的螺栓
选择和使用标准件
正确选择和使用标准件可以 提高制造效率和产品质量
标准件设计的作用
优化标准件设计可以提高产 品性能和生产效益
英制标准尺寸
符合ANSI B18.2和ASTM F568 等标准的英制尺寸
非标准尺寸
一些特殊需求下，根据具体要 求定制的非标准尺寸
标准件的设计
1
标准件设计原则
考虑使用环境、力学性能和尺寸要求等因素，保证设计合理
2
参照标准的使用
基于国内外标准，利用标准件库和数据库快速设计标准件
3
标准件的优化设计
通过材料替代、结构优化等方式提高标准件的性能和效率
锁紧件类
用于防松固定、锁紧螺杆或螺栓的螺母和垫片等 锁紧件
材料选择
1 材料性能
考虑材料的强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等性能指标
2 材料标准
机械制图 标准件和常用件教学课件 (共77张PPT)
三、螺纹的规定画法螺纹的结构比较复杂，为了简化作图，国家标准《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》（GB/T 4459.1—1995）对螺纹画法做了规定。1.外螺纹的画法 外螺纹的画法如图9-5所示，螺纹的大径及螺纹终止线用粗实线表示，螺纹的小径用细实线表示，在平行于螺杆轴线投影面的视图中，螺杆的倒角或倒圆部分也应画出，在垂直于螺纹轴线投影面的视图中，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈，此时螺纹的倒角圆规定省略不画。
图9-5 外螺纹的画法
螺纹
2.内螺纹的画法 图9-6所示为内螺纹的画法。剖开表示时，螺纹的大径为细实线，螺纹的小径及螺纹终止线为粗实线。不剖开时，大径、小径和螺纹终止线皆为虚线。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，牙底仍画成约为3/4圈的细实线圆，并规定螺纹孔的倒角圆也省略不画。
图9-6 内螺纹的画法
螺纹
表9-2 部分螺纹的标记方法
螺纹
表9-2 部分螺纹的标记方法
常用螺纹紧固件
将用螺纹起联接和紧固作用的零件称为螺纹紧固件。螺纹紧固件的结构及尺寸均已标准化。常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母和垫圈等，如图9-13所示。
图9-13 常用的螺纹紧固件
常用螺纹紧固件
一、常用螺纹紧固件的种类及标记 国家标准《坚固件标记方法》（GB/T 1237—2000）规定，紧固件的标记方法分完整标记和简化标记两种，其标记一般按下列顺序表示。名称 标准编号 尺寸规格 — 产品型号 — 力学性能或材料 — 产品等级 — 表面处理
图9-10 螺尾、退刀槽的画法
螺纹
5.螺纹孔中相贯线的画法螺纹孔中相贯线的画法如图9-11所示。
6.螺纹牙型的画法当需要表示螺纹牙型时，可按图9-12所示的形式绘制。
图9-11螺纹孔中相贯线的画法
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第八章标准件和常用件第1讲
第2讲
螺栓连接简化画法
为了作图方便，一般采用简化方法画图，采用简化画法画图时，其六角头螺栓头部和六角螺母上的截交线可省略不画。
l≥δ1+δ2+h+m+a
δ1、δ2——被连接件的厚度（已知条件）；
h——平垫圈厚度（根据标记查表）；
m——螺母高度（根据标记查表）；
a——螺栓末端超出螺母的高度，一般可取a=0.2～0.4d。
按上式计算出的螺栓长度，还应根据螺栓的标准长度系列，选取标准长度值。
标准长度系列在表上已列出。
3．双头螺柱连接
双头螺柱连接常用于被连接件之一太厚而不能加工成通孔的情况。
双头螺柱两端都有螺纹，其中一端全部旋入被连接件的螺孔内，称为旋入端。
其长度用b m表示；另一端穿过另一被连接件的通孔，加上垫圈，旋紧螺母。
旋入端螺纹长度b m 是根据被连接件的材料来决定的，被连接件的材料不同，则b m 的取值不同。
通常b m 有四种不同的取值：
被连接件材料为钢或青铜时b m =1d （GB/T897-1988）；
被连接件材料为铸铁时 b m =1.25d （GB/T898-1988）或1.5d （GB/T899-1988）； 被连接件材料为铝合金时b m =2d （GB/T900-1988）。
双头螺柱旋入端长度b m 应全部旋入螺孔内，即双头螺柱下端的螺纹终止线应与两个被连接件的结合面重合，画成一条线。
故螺孔的深度应大于旋入端长度，一般取b m +0.5d 。
螺柱的公称长度l 按下式计算后取标准长度： l ≥δ+s+m+a
m
m m b b ＋0.5d δ
L
b ＋d
其中：δ为被连接件厚度； s 为弹簧垫圈厚度，s 可以由查表获得；m 为螺母的高度，可由查表获得；a 的取值与螺栓相同，为0.2～0.4d 。
4．螺钉连接
螺钉连接一般用于受力不大而又不经常拆卸的地方。
被连接的零件中一个为通孔，另一个为不通的螺纹孔。
螺孔深度和旋入深度的确定与双头螺柱连接基本一致，螺钉头部的形式很多，应按规定画出。
螺钉的公称长度计算如下：
0.25d
0.1d 0.25d 0.5d
δ
m
b 0.8d
0.7d 0.4d
b m
δ
0.25d
L
L
90°
0.6d 0.3d
δ
m
b L
1.5d 0.25d
第3讲
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练习法
教学过程
一、键连接
（一）键连接的作用和种类
键主要用于轴和轴上的零件（如带轮、齿轮等）之间的连接，起着传递扭矩的作用。
将键嵌入轴上的键槽中，再将带有键槽的齿轮装在轴上，当轴转动时，因为键的存在，齿轮就与轴同步转动，达到传递动力的目的。
键的种类很多，常用的有普通平键、半圆键和钩头楔键三种。
键连接
（二）普通平键的种类和标记
普通平键根据其头部结构的不同可以分为圆头普通平键（A型）、平头普通平键（B型）、和单圆头普通平键（C型）三种型式，如图所示。
第4讲。