TQM全面质量管理成功实例PPT(共46页)
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全面质量管理 PPT课件
五、实施TQM的意义
戴明的链式反应模式
成本降低 (返工少、错误少、 耽搁少、怠工少、 更好的利用了设备和材料）
改进质量
提高生产力
提供更多的 工作机会
生意发展
用优质低价 占领市场
TQM能改进质量
企业发展
五、实施TQM的意义
企业目标
TQM的作用：
为顾客提供优 质的商品和服务， 以获得繁荣和长 期的发展
二、TQM的发展历程
二战期间美国军部降落伞质量的故事
二、TQM的发展历程
质量管理思想进入美国企业。美国为了确保军需品质量的稳定，要求建立军需品生产质量控制方法。战后盟军司 令部鼓励军需品生产企业引入质量控制（QC），进而发展了和引入SQC统计质量控制。 日本科学家和工程师联合会（JUSE）为改变日本产品的质量创立了一个质量管理研究小组。他们意识到， 要生产出高质量的产品必须要有办公室人员、工厂工人、推销员、主管等人员的共同参与。 JUSE邀请美国人戴明博士和朱兰博士来日本讲述质量管理方法。美国人的说教被日本人改成适 合日本特色的社会背景和其它情况后，日本人就开始努力使得所有的劳动力都具有质量意识。
C
七、管理中的PDCA
PDCA循环管理的特点
PDCA循环工作程序的四个阶段，顺序进行，组成一个大圈。 任何提高质量和生产率的努力要想成功都离不开员工的参 与。
七、管理中的PDCA
每个部门、小组都有自己的PDCA循环， 并都成为企业大循环中的小循环
A C
P D A
P D
A C
P D
A C
P C D
1、顾客第一：从顾客角度发出的评价，作业人员在工作中为第一 原则； 2、质量第一：产品或服务的提供者，熟知质量并保持质量第一的 理念和心态 1. 管理循环：管理周期――PDCA 2. 重点导向：通过数据和事实查找问题的重点
TQM全面质量管理ppt课件
◆ 检验不能产生质量。
产生质量的系统是预防，不是检验。检验是在过程结束后把坏的从不好的里面挑选出 来，而不是促进改进。 检验告知已发生的事情太迟、缺陷工作产生，会遗漏一些缺陷，不能产生符合项。预 防发生在过程的设计阶段，包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合的时机。 通过预防产生质量，要求资源的配置能保证工作正确的完成，而不是把资源浪费在问 题的查找和补救上面。
效资源，结合部属及众人的智慧与努力，达成企业(或部
门)的目标。
二、企业管理的目标
管理需要目标,为满足客户的要求,现场的管理可设立以下
QCDPSM六大目标: 1.Q---品质(Quality):
品质是企业未来的决战场，在激烈的市场竞争里，没有品质就 没有明天。
2.C---成本(Cost):
合理的成本，既为企业赢得更多的利润，也是产品具有市场竞 争力的有力保证之一。
休哈特
光辉历程：1891出生于美国伊利诺伊州的新坎顿，1917年获得加州大学物 理学博士学位，1918年至1924年在西方电气公司任工程师。1925年至 1956年任贝尔试验室研究员，期间曾先后在伦敦大学、斯帝文理工学院、 美国农业部研究生院和印度讲学。
休哈特重要的著作是《产品生产的质量经济控制》，1931 年出版后被成为公 认为质量基本原理的起源。1939年休哈特完成《质量控制中的统计方法》。休 哈特的PDCA（策划-实施-检查-处置）循环观点被戴明和其他人广泛应用。
不符合要求的代价：当要求没有符合时产生的额外的费用。不符合要求的代价是浪 费的代价：浪费时间、心力和物资。这是不必要的代价。
费根堡姆
历史地位：全面质量控制之父
费根堡姆
闪光智慧：全面质量控制 至理名言：质量并非意味着最佳，而是客户使 用和售价的最佳。 全面质量控制的基本观点：
全面质量管理TQM培训课件(PPT 46张)
• 针对生产工序或 • 工作中的质量关键因素建立质量管理点； 做好“自检、互检、专检”。 • 在企业内部建立有质量改善小组，并对之 进行相应的培养和激励工作。 • 由于制造过程越来越依赖于设备，所以工 序质量控制的重点将逐步转移到对设备工 作状态有效控制上来。
3、辅助过程质量管理的内容： • 辅助过程，是指为保证制造过程正常进行 而提供各种物资技术条件的过程。它包括 物资采购供应、能源保障、设备维修、工 具工装制造、仓库保管、运输服务等。 • 主要内容有：做好物资采购供应（包括外 协准备）的质量管理，保证采购质量，严 格入库物资的检查验收，按质，按量，按 期地提供生产所需要的各种物资（包括原 材料，辅助材料，燃料等）；组织好设备 维修工作，保持设备良好的技术状态；做 好工具制造和供应的质量管理工作等。
产品设计的质量职能―――统计资料表明，产品质量 的好坏，60﹪以上由产品设计的质量所决定的。 产品设计的质量职能主要是： 1） 根据市场调研结果，掌握用户质量要求，做好 技术经济分析，确定适宜的质量水平； 2） 严格认真地按产品质量设计所规定的程序和要 求开展工作，对设计质量进行控制； 3） 安排好“早期报警”，包括设计评审、帮障分 析、实验室试验、现场试验、小批试验等，把设 计造成的先天性缺陷消灭有形成过程之中；
设计质量―――具体地说，设计质量是使产品 具有技术上的先进性和经济上的合理性， 在设计中要积极 采用新技术、新工艺新材料，从而提高产品 质量的档次；在工艺设计方面，使加工制 造方便、降低制造成本、提高经济效益。
2、制造过程的质量管理的内容 • 制造过程，是指对产品直接进行加工的过程。它 是产品质量形成的基础，是企业质量管理的基本 环节。 • 基本任务是保证产品的制造质量，建立一个能够 稳定生产合格品和优质品的生产系统。 • 主要工作内容包括组织原材料质量检验工作；组 织和促进文明生产；组织质量分析，掌握质量动 态；组织工序的质量控制，建立质量监控点等。
企业管理TQM全面质量管理培训教育PPT教学讲解课件
TQM 全面质量管理
适用于员工培训/入职培训/述职报告/项目分析PPT
输入企业名称
今天去看了一下昨天那篇文章的收益 ，只有 四分钱 ，超级 超级少 ，不过 这一篇 的单价 比前面 几篇文 章都要 高。因 此虽然 这篇文 章的雪 阅读量 不高， 但最终 的收益 还是不 错的， 至少要 比前面 的一分 钱要高 一点点 。
目 录 CONTENT思S考驱动成就 智慧开创未来
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人们为什么喜欢这种产品或服务而不喜欢那一种呢？
标 题 什么是质量
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人们为什么喜欢这种产品或服务而不喜欢那一种呢？
标 题 什么是质量
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TQM全面质量管理..ppt课件
-
25
质量管理八大原则
领导作用
领导者确立组织统一的宗旨及方向。 他们应当创造并保持能使员工充分参与并实 现组织目标的内部环境。
-
26
质量管理八大原则
全员参与
各级人员都是组织之本，只有他们的充分参 与，才能使他们的才干为公司带来效益。
-
27
质量管理八大原则
过程方法
将活动及其相关的资源作为过程来进行管理， 可以更高效地得到预期的结果。
与供方互利的关系
组织与供方是互相依存的，互利的关系可增 强双方创造价值的能力。
-
32
全面质量管理（TQC）
• 全面质量管理，即日本式TQC
• 质量的涵义是全面的，不仅包括产品服务质量，而且包括 工作质量，用工作质量保证产品或服务质量
• 全过程的质量管理，不仅要管理生产制造过程，而且要管 理采购 、设计直至储存、销售、售后服务的全过程
75顾客要求可观测可测量的标准统计过程控制六西格玛品质缩短总运转周期产品过程控制不断改进顾客完全满意76spc选择问题过程控制监测执行纠偏措施分析数据辩别程序分析问题的根源收集数据控制图频率表直方图流程图控制图工序能力测量记录展开和瞄准对鱼骨图进行思索流程图柏拉图77processcontrolmodelpeople人员equipment设备material材料methods方法measurement测量environment环境wayweworkblendingresources工作方式资源整合productsservices产品或服务customers顾客identifyingchangeneedsexpectation识别变化需求和期望spcprocesssystem过程系统outputs输出voicecustomer顾客的声音voiceprocess过程的声音78improvementcycleplan策划do执行study研究act行动process维护过程?monitorprocessperformance监控过程性能?detectspecialcausevariationactupon探测特殊原因变差和采取行动process分析过程?achievestatisticalcontrol达到统计控制?determinecapability决定能力process改进过程?reducecommoncausevariation减少普通原因地变差plan策划plan策划do执行do执行act行动act行动study研究study研究79stoplightcontrollslusllsluslstopwarning警告warning警告warning警告warning警告target目标target目标15原因为什么
全面品质管理TQMTQM成功实例PPT45页课件
適當的表揚與激勵措施，激發員工的工作潛能與爭取榮譽之心。充份的溝通管道，鼓勵員工建言，設計新的組織架構執行工作，運用組織學習，從供應商的成功與失敗中學習以改進自身的業務品質，制訂人員晉升標準與持續改進目標。
五、推行TQM的經驗談
要充分瞭解TQM的理念與方法相信TQM的功效因應不同環境條件活用TQM知識可將ISO9000:2000品質管理系統作為建立
推動品質掛帥
1982年12月經高階主管會議確定「品質掛帥」定義內容：包括品質原則、管理任務、及工具三類
經營策略
員工參與及問題解決競爭標竿：產品特性、服務、可靠度、備便性（就排程而言）、價格、信譽品質改進：品質，生產力與降低成本
重要的品質規定
全公司要運用基本的品質改進程序，以符合內部與外部顧客的需求，品質改進程序包括品質規劃，品管組織及品質監督三方面為主，應用競爭標竿以擬定符合顧客需求的標準，應用品質成本以提高對經營成果所造成衝擊的警覺，
重要措施
為推行「品質掛帥」計畫，全錄公司採取下列幾項措施：聘請外部顧問由三角洲顧問公司全力致力輔導工作。由高階主管組成品質團隊領導推行並商討對公司品質計畫書內容，包括：全面品質策略正名，是否同意實施全員訓練，如何發展品質成 本，精確度為何？及何時推行…等五項，
制訂品質政策：提出品質政策聲明：全錄是一個品質的公司；品質為全錄公司經營之基本原則；品質是提供能完全滿足外部與內部顧客之革新產品與服務；品質改善是全錄公司每位員工的工作
1,以顧客與市場為中心滿足或超越顧客的求2,為各利害關係人創造價值3,強化互利的跨組織關係4,重視企業倫理與社會責任5,持續改進、創新與保持靈活性 6,依據事實或資訊作規劃、決策與控制
7,以流程管理產生功能互動，同步與快速反應8,過程與結果並重 9,以系統整合來產生卓越績效10,經由組織與個人的持續學習，培養組織各方面的能力 11,鼓勵全員參與 12,重視各級主管的領導能力
TQM全面质量管理PPT课件
13
精确地度量。
TQM采用统计度量组织作业中人的每一个关键变 量，然后与标准和基准进行比较以发现问题，追踪 问题的根源，从而达到消除问题、提高品质的目的。
向员工授权。
TQM吸收生产线上的工人加入改进过程，广泛地 采用团队形式作为授权的载体，依靠团队发现和解 决问题。
14
（3）TQM与竞争优势
TQM能够为企业带来那些竞争优势呢？下图我们将简要分 析TQM能够给企业结构、技术、人员和管理者所带来的变革； 企业通过这些相关的变革来获得竞争优势。
具体来说，TQM蕴涵着如下含义：
11
强烈地关注顾客。
从现在和未来的角度来看，顾客已成为企业的衣食父母。 “以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。
全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意 和认同是长期赢得市场，创造价值的关键”。
为此，全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到 企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生 产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树 立“顾客第一”的思想，不但要生产物美价廉的产品，而且要 为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。
4
一、全面质量管理相关概念简述
在介绍全面质量管理之前，我们首先明确一下有关质量的定义。 国家标准对质量下的定义为： 质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。
目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量： 质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。
质量是产品或服务的生命。
12
持續不断地改进。
TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还是不 够，质量总能得到改进，“没有最好，只有更好”。
在这种观念的指导下，企业持续不断地改进产品或服 务的质量和可靠性，确保企业获取对手难以模仿的竞争 优势。
精确地度量。
TQM采用统计度量组织作业中人的每一个关键变 量，然后与标准和基准进行比较以发现问题，追踪 问题的根源，从而达到消除问题、提高品质的目的。
向员工授权。
TQM吸收生产线上的工人加入改进过程，广泛地 采用团队形式作为授权的载体，依靠团队发现和解 决问题。
14
（3）TQM与竞争优势
TQM能够为企业带来那些竞争优势呢？下图我们将简要分 析TQM能够给企业结构、技术、人员和管理者所带来的变革； 企业通过这些相关的变革来获得竞争优势。
具体来说，TQM蕴涵着如下含义：
11
强烈地关注顾客。
从现在和未来的角度来看，顾客已成为企业的衣食父母。 “以顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。
全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意 和认同是长期赢得市场，创造价值的关键”。
为此，全面质量管理要求必须把以顾客为中心的思想贯穿到 企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生 产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树 立“顾客第一”的思想，不但要生产物美价廉的产品，而且要 为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。
4
一、全面质量管理相关概念简述
在介绍全面质量管理之前，我们首先明确一下有关质量的定义。 国家标准对质量下的定义为： 质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。
目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量： 质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。
质量是产品或服务的生命。
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持續不断地改进。
TQM是一种永远不能满足的承诺，“非常好”还是不 够，质量总能得到改进，“没有最好，只有更好”。
在这种观念的指导下，企业持续不断地改进产品或服 务的质量和可靠性，确保企业获取对手难以模仿的竞争 优势。
TQM全面质量管理培训教材(PPT 40页)
2.1 TQM的定义及其重要性----什么是TQM？
全面（Total）
质量（Quality）
管理（Management）
1、 全过程
从市场调研、开发设计、生产制造 到销售服务全过程实施有效控制
2、 全企业
各个管理阶层、各个职能部门担负 起本阶层、本部门的质量管理责任
3、 全人员
上自企业最高领导、下至各阶层管 理人员，以至一线操作员工个个都 应关心产品质量，参加各种质量管 理活动
质量。 4. 要有一个最小本钱的全面考虑。采购上不要只以价格上下来决定对象。 5. 要有一个识别体系原因〔85%〕和非体系原因〔岗位原因，15%〕的措施 6. 要有一个更全面、更有效的岗位培训〔怎样干以及为什么要这样干〕。 7. 要有一个新的领导方式(管+帮)，领导自己也要有个新风格。 8. 要在组织内有一个新风气。消除员工不敢提问题、提建议的恐惧心理 9. 要在部门间有一个协作的态度。帮助研制开发销售人员多了解制造部门的问
质量管理概论---历史人物休哈特
• 质量大师：休哈特
历史地位：统计质量控制之父
闪光智慧：控制图 〔1925年〕 至理名言：纯科学和应用科学都越来越将 对精确性和精密性的要求推向极致。但是 ，应用科学，尤其是应用于可交换部件的 大规模生产中的应用科学，在涉及特定的 精确性和精密性的问题上，其确切性比纯 科学有过之而无不及。
为什么要实行TQM
请大家思考： 什么样的产品才算质量好？
如何做到？
提纲
1、质量管理概论——百年历程与人物 7、 质量工具介绍与应用
2、TQM的定义及其重要性
8、 过程控制与过程改进
3、TQM体系建设管控流程
9、 TQM体系推进方案
全面品质管理TQM新-98页PPT文档资料
人
环
机
质量
法
料
2019/9/20
图2-1 影广响州樱产泰汽品车质饰件量有限的公五司 大因素
6
“三 全” 之 一
对全面质量的管理：
全面质量指所有质量，即不 仅是质量，还包括工作质量，服 务质量。在全面质量中产品质量 是核心。企业应以质量为中心。
2019/9/20
广州樱泰汽车饰件有限公司
7
“三 全” 之 二
全过程的要求：产品质量只是企业生产的 最终体现，而它的保证却是通过从市场调 研、开发设计、生产制造到销售服务全过 程实施有效控制而实现的。
广州樱泰汽车饰件有限公司
11
TQM的基本内容（1）
设计过程质量管理的内容
产品设计过程的质量管理是全面质量
管理的首要环节，主要包括市场调查、产
品开发、产品设计、工艺准备、试制和鉴
定等过程。主要工作内容有：根据市场调
查研究，制定产品质量设计目标；组织销
售、使用、科研、设计、工艺、制造、质
量部门参与确定适合的设计方案；保证技
对全过程的管理：
对产品的质量管理不限于 制造过程，而是扩展到市场研 究、产品开发、生产准备、采 购、制造、检验、销售、售后 服务全过程。
2019/9/20
广州樱泰汽车饰件有限公司
8
“三 全” 之 三
由全体人员参与的管理： 企业把“质量第一，人
人有责”作为基本指导思想， 将质量责任落实到全体职工， 人人为保证和提高质量而努 力。
2019/9/20
广州樱泰汽车饰件有限公司
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TQM的基本内容（3）
辅助过程质量管理的内容
辅助过程是指为保证制造过程正常进行而
提供各种物资技术条件的过程。它包括物资
环
机
质量
法
料
2019/9/20
图2-1 影广响州樱产泰汽品车质饰件量有限的公五司 大因素
6
“三 全” 之 一
对全面质量的管理：
全面质量指所有质量，即不 仅是质量，还包括工作质量，服 务质量。在全面质量中产品质量 是核心。企业应以质量为中心。
2019/9/20
广州樱泰汽车饰件有限公司
7
“三 全” 之 二
全过程的要求：产品质量只是企业生产的 最终体现，而它的保证却是通过从市场调 研、开发设计、生产制造到销售服务全过 程实施有效控制而实现的。
广州樱泰汽车饰件有限公司
11
TQM的基本内容（1）
设计过程质量管理的内容
产品设计过程的质量管理是全面质量
管理的首要环节，主要包括市场调查、产
品开发、产品设计、工艺准备、试制和鉴
定等过程。主要工作内容有：根据市场调
查研究，制定产品质量设计目标；组织销
售、使用、科研、设计、工艺、制造、质
量部门参与确定适合的设计方案；保证技
对全过程的管理：
对产品的质量管理不限于 制造过程，而是扩展到市场研 究、产品开发、生产准备、采 购、制造、检验、销售、售后 服务全过程。
2019/9/20
广州樱泰汽车饰件有限公司
8
“三 全” 之 三
由全体人员参与的管理： 企业把“质量第一，人
人有责”作为基本指导思想， 将质量责任落实到全体职工， 人人为保证和提高质量而努 力。
2019/9/20
广州樱泰汽车饰件有限公司
13
TQM的基本内容（3）
辅助过程质量管理的内容
辅助过程是指为保证制造过程正常进行而
提供各种物资技术条件的过程。它包括物资
全面质量管理(TQM)PPT
TQM是全过程的质量管理 TQM是全过程的质量管理
TQM是全过程的质量管理，不仅要管理生 TQM是全过程的质量管理，不仅要管理生 产制造过程，而且要管理采购、设计直至 储存、销售、售后服务的全过程。
任何产品或服务的质量都有一个产生、形成和实 现的过程。而这些过程又是由多个相互联系、相 互影响的环节所组成，那么，为了保证和提高质 量就有必要把影响质量的所有环节和因素都控制 起来。 因此，由上面的阐述我们就很容易的知道全过程 的质量管理是包括了：从市场调研 产品的设计、 的质量管理是包括了：从市场调研、产品的设计、 从市场调研、 产品开发、产品生产、 产品开发、产品生产、产品销售直到售后服务等 全部有关过程的质量管理。（ 。（而不仅仅是产品的 全部有关过程的质量管理。（而不仅仅是产品的 实体制造阶段） 实体制造阶段）
为什么要进行质量管理？ 为什么要进行质量管理？
从顾客角度看： 从顾客角度看：
A 进行质量管理是顾客需求得到满足保障； B 进行质量管理是提高顾客满意度的途径。
从企企业获得生存和发展的保证（提高质量
是企业在竞争中取胜的保证、是企业经济效益不断增长的基础、可以 全面提高企业素质等）；
TQM是全企业的质量管理 TQM是全企业的质量管理
全企业的质量管理可以从纵横两个方面来理解： 从纵向的组织管理角度来看， 从纵向的组织管理角度来看，质量目标的实现有 赖于企业上、中、基层乃至一线员工的通力合作， 高层重在作出正确的决策，中层运用一定的方法 来贯彻落实质量决策，基层则是依据具体的标准 来督促一线员工来实现产品质量。 从企业职能间的配合来看， 从企业职能间的配合来看，要保证和提高产品质 量必须是企业研制、维持和改进质量的所有活动 构成一个有效的整体。 可见，全企业的质量管理就是要“ 可见，全企业的质量管理就是要“以质量为中心， 做到领导重视、组织落实、体系完善。” 做到领导重视、组织落实、体系完善。”
TQM全员质量管理-精品课件
⑨⑧ ACT
⑩
PLAN
CHECK DO
⑧ 不能按计划实行的项目 消除原因，再次实行
A
⑨ 按计划实行了，但未取的成果的项目
重新调整计划（②③），再次实行
⑩ 按计划实行，并取得成果的项目。
实行的内容（②③）反映到工作的 推进方法中。（反映进计划）
16
经整理如下：
为达到 转 动 P.D.C.A 的目标，根据事实转动PDCA循环。
工艺编制
工艺安排变更
主要因素方面
定期点检 开始作业点检 设备维修卡
新人配置 作业者变更 新机种培训
工艺编制率 工艺平衡
有效生产节拍 不开工时间
工艺安排变更时间 工艺安排变更次数 23
合格率
结果系 工序内合格率 出货地合格率
工序改进和日常管理
1. 明确导致结果的工序 。 2. 分析工序与结果的关系。 3. 决定重点管理项目和管理水平。 4. 用结果来重新调整管理项目、管理水平。
目标
螺旋上升
问题
策略
PLAN
ACTION
A
P
C
D
CHECK
DO
17
消 除 每 个 人 工 作 中 的 无 效 部 分，提 高 效 果、效 率 为了 按 照 事 实 改 进，应 转 动 P D C A 的 轮 子 不 断 追 求 各 种 展 开，变 化 的 现 象 T Q M 的 出 发 点 =“什 么 是 事 实”
施策 目标
施策 目标
施策 施策 施策
施策 施策 施策
施策 施策
32
T Q M 的 成 果（以 下 是 几 个 例 子）
做彻底的市场调查 产品开发要件项目的具体化、明确化 通过大幅度的权力转让灵活开发新机种 开展SED一体化活动提高开发效率
全面质量管理TQM的典范课件
端到端连接
全程管理还强调端到端的连接，确保各环节之间的顺畅沟通和协作 ，提高整个价值链的协同效率。
预防为主
预防胜于治疗
全面质量管理强调预防为主的原则，通过提前识别和消除潜在的质 量隐患，降低质量问题的发生概率。
持续监测
通过持续监测关键过程和产品质量，及时发现异常并采取措施进行 纠正和预防。
数据分析与改进
全面质量管理TQM的典范 课件
目录
• 全面质量管理TQM的概述 • TQM的核心概念 • TQM的实施步骤 • TQM的工具和技术 • TQM的实践案例 • TQM的未来发展
01全面Biblioteka 量管理TQM的概 述TQM的定义与特点
定义
全面质量管理（TQM）是一种以质量为 中心，以全员参与为基础，通过持续改进 来提高组织效率和效益的管理模式。
降低成本
减少缺陷和浪费，优化生产过 程，从而降低生产成本。
建立良好企业形象
高质量的产品和服务有助于树 立企业良好形象，提高品牌价
值。
TQM的历史与发展
起源
起源于20世纪60年代的美国，最初用 于制造业。
发展
最新趋势
数字化和智能化技术在TQM中的应用 ，如大数据分析、人工智能等，为质 量管理和持续改进提供了新的工具和 方法。
一种问题解决工具
详细描述
鱼骨图是一种用于问题分析和解决的图形化工具，因其形状类似鱼骨而得名。通过绘制 鱼骨图，可以将问题的原因和解决方案进行系统地组织，有助于全面地了解问题并找到
根本原因。
直方图
总结词
一种数据可视化工具
详细描述
直方图是一种展示数据分布的图形， 通过将数据分成若干个区间并统计每 个区间内的数据点数量，可以直观地 展示数据的分布情况，有助于发现数 据的异常值和规律。
全程管理还强调端到端的连接，确保各环节之间的顺畅沟通和协作 ，提高整个价值链的协同效率。
预防为主
预防胜于治疗
全面质量管理强调预防为主的原则，通过提前识别和消除潜在的质 量隐患，降低质量问题的发生概率。
持续监测
通过持续监测关键过程和产品质量，及时发现异常并采取措施进行 纠正和预防。
数据分析与改进
全面质量管理TQM的典范 课件
目录
• 全面质量管理TQM的概述 • TQM的核心概念 • TQM的实施步骤 • TQM的工具和技术 • TQM的实践案例 • TQM的未来发展
01全面Biblioteka 量管理TQM的概 述TQM的定义与特点
定义
全面质量管理（TQM）是一种以质量为 中心，以全员参与为基础，通过持续改进 来提高组织效率和效益的管理模式。
降低成本
减少缺陷和浪费，优化生产过 程，从而降低生产成本。
建立良好企业形象
高质量的产品和服务有助于树 立企业良好形象，提高品牌价
值。
TQM的历史与发展
起源
起源于20世纪60年代的美国，最初用 于制造业。
发展
最新趋势
数字化和智能化技术在TQM中的应用 ，如大数据分析、人工智能等，为质 量管理和持续改进提供了新的工具和 方法。
一种问题解决工具
详细描述
鱼骨图是一种用于问题分析和解决的图形化工具，因其形状类似鱼骨而得名。通过绘制 鱼骨图，可以将问题的原因和解决方案进行系统地组织，有助于全面地了解问题并找到
根本原因。
直方图
总结词
一种数据可视化工具
详细描述
直方图是一种展示数据分布的图形， 通过将数据分成若干个区间并统计每 个区间内的数据点数量，可以直观地 展示数据的分布情况，有助于发现数 据的异常值和规律。
TQM全面质量管理精品PPT课件
SHANGHAI CHANCE MANAGEMENT CONSULTANTS CO.,LTD
企业真诚的服务伙伴
Your Partner in Achieving Excellence
公司简介
强思企管是一家较早从事企业管理咨询/培训、中国国家认监委（CNCA）审批合格 的咨询机构。作为从事企业管理咨询和培训的服务型企业，强思企管专注于为客户提供
13
质量和顾客满意
• 质量经济性原则 - 理论依据：“如果我们开展某种管理不能
赚钱，那么就不做”
☆是否意识到质量对销售的影响 ☆是否意识到质量问题导致的成本上升 ☆是否机械地追求质量
14
质量管理的发展阶段
质量检验 阶段
SQC 阶段
TQC 阶段
TQM 阶段
本世纪初 ～30年代
40～50年代
60～70年代
• “今日我们所创造出的过程，就是来自我们头脑思考 的结果，所以一旦此过程产生问题，远远不能利用我 们创造它的思路解决它们”。 --- Albert Einstein
20
持续改进
• 找出〝关键少数〞过程参数，加以统计管制。 • 解决问题和过程最佳化
解决问题是最佳化的一个集合，过程最佳化是 在改善 一个健康的过程，解决问题是在修补一个破碎的过程， 两者只有程度上的差异，因为两者使用的工具相似，二 者都针对一个过程而改善，George Box说：所有的工业 过程都需改善。
17
质量管理目标的转移
追求企业利益最大化
体现企业的社会责任
18
马氏需要论
自我实现 自尊 （成为自己能 力 社交 （认同感等） 所能达成的人） 安全 （朋友等） 生理 （一份安定
（食物等） 的工作等）
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公司简介
强思企管是一家较早从事企业管理咨询/培训、中国国家认监委（CNCA）审批合格 的咨询机构。作为从事企业管理咨询和培训的服务型企业，强思企管专注于为客户提供
13
质量和顾客满意
• 质量经济性原则 - 理论依据：“如果我们开展某种管理不能
赚钱，那么就不做”
☆是否意识到质量对销售的影响 ☆是否意识到质量问题导致的成本上升 ☆是否机械地追求质量
14
质量管理的发展阶段
质量检验 阶段
SQC 阶段
TQC 阶段
TQM 阶段
本世纪初 ～30年代
40～50年代
60～70年代
• “今日我们所创造出的过程，就是来自我们头脑思考 的结果，所以一旦此过程产生问题，远远不能利用我 们创造它的思路解决它们”。 --- Albert Einstein
20
持续改进
• 找出〝关键少数〞过程参数，加以统计管制。 • 解决问题和过程最佳化
解决问题是最佳化的一个集合，过程最佳化是 在改善 一个健康的过程，解决问题是在修补一个破碎的过程， 两者只有程度上的差异，因为两者使用的工具相似，二 者都针对一个过程而改善，George Box说：所有的工业 过程都需改善。
17
质量管理目标的转移
追求企业利益最大化
体现企业的社会责任
18
马氏需要论
自我实现 自尊 （成为自己能 力 社交 （认同感等） 所能达成的人） 安全 （朋友等） 生理 （一份安定
（食物等） 的工作等）
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• 制訂品質政策：提出品質政策聲明： 1. 全錄是一個品質的公司； 2. 品質為全錄公司經營之基本原則； 3. 品質是提供能完全滿足外部與內部顧客
之革新產品與服務； 4. 品質改善是全錄公司每位員工的工作
•建立競爭標竿：將全錄內部的績效與世 界級的標準比較，包括配銷、庫存、採 購、收款、付款、運輸、生產、品質… 等系統，與各行業中最佳者比較；他們 向AT&T學習R/D，向美國快遞學習收款， 向密立根公司學習員工提案制度…。參 考最佳者的作業系統，建立自己的功能 目標，整合策略，使自己成為最佳者，
產品 實現
過程為基礎的品質管理系統模式
產品
輸出
5. 我國國家品質獎的核心價值觀
1,以顧客與市場為中心滿足或超越顧客的 求
2,為各利害關係人創造價值 3,強化互利的跨組織關係 4,重視企業倫理與社會責任 5,持續改進、創新與保持靈活性 6,依據事實或資訊作規劃、決策與控制
7,以流程管理產生功能互動，同步與快速 反應
•1968年時更高達11億2,500萬美元利潤亦 達1億3,800萬美元，開啟了全錄時代。
•1970年末，日本影印機群雄並起，以
蠶食鯨吞的方式入侵世界市場，
•1976年到1982年全錄在全美影印機 市場 的比例,由百分之八十驟降至百分之十三， 全錄的霸主地位開始動搖。
落後之例
•間接工與直接工比率 －2×
1. 美國國防部TQM原則與持續績效改進模 式
(1) TQM原則
• 制度化的持續改進過程，不僅在符合標準而 已，
• 設法從內部改進過程，而非等候顧客的抱怨 或要求，
• 組織內各單位都必須參與品保工作，不僅是 依靠品保單位，
• 使所有員工都成為改進的驅動力， • 利用指引與目標值，作為改進的目標， • 利用適當的過程管制技術，
重要的品質規定
•全公司要運用基本的品質改進程序，以 符合內部與外部顧客的需求，
•品質改進程序包括品質規劃，品管組織 及品質監督三方面為主，
•應用競爭標竿以擬定符合顧客需求的標 準，
•應用品質成本以提高對經營成果所造成 衝擊的警覺，
重要措施
為推行「品質掛帥」計畫，全錄公司採 取下列幾項措施： •聘請外部顧問由三角洲顧問公司全力致 力輔導工作。 •由高階主管組成品質團隊領導推行並商 討對公司品質計畫書內容，包括：全面 品質策略正名，是否同意實施全員訓練， 如何發展品質成 本，精確度為何？及何 時推行…等五項，
（8）依據事實管理， （9）公共責任與企業公民， (10) 專注成果與創造價值， （11）系統觀點。
企業卓越模式
3.歐洲品質獎企業卓越概念與模式
企業卓越概念 （1） 領導與目標的一致性， （2）人員發展、參與及滿意， （3）顧客為重， （4）供應者合夥關係， （5）過程與衡量， （6）持續改進與革新， （7）公共責任， （8）結果導向。
•生產供應商數
－9×
•裝配線剔退數（PPM）－10×
•產品前置時間
－ 2×
•每百部機器疵病數 － 7×
推動品質掛帥
•1982年12月經高階主管會議確定「品質 掛帥」
•定義內容：包括品質原則、管理任務、 及工具三類
經營策略
•員工參與及問題解決 •競爭標竿：產品特性、服務、可靠度、
•品質改進：品質，生產力與降低成本
•了解過程變異上的影響，及其可作為過 程改進的涵義，
•品質是設計得來的，不是剔除缺點得來 的，
•要把供應商納入改進過程之中，成為負 責的合夥人，而不是敵對者，
•強調最佳生命週期成本（最佳值），不 僅是買得最便宜。
第一步 建立 TQM管理 與文化 的環境
第二步 界定任務
第三步 設定績效改進機 會目標及優先次序
四、TQM成功案例
談成功案例之前，需先弄清下列二 事： • 實施TQM的範圍與程度， • 如何定義成功？
1祿公司
1、全錄公司
•1948年推出第一部商用全錄複印機，再 經十餘年研究發展，成功地於1959年推 出914型機器，
•1961年公司改為「全錄」(Xerox)銷售收 入從3200萬升至6100萬美元。
8,過程與結果並重
9,以系統整合來產生卓越績效
10,經由組織與個人的持續學習，培養組織 各方面的能力
11,鼓勵全員參與
12,重視各級主管的領導能力
二、 TQM活動的五大支柱
1. 領導者徹底覺悟 2. 體認品質是由顧客所認定的 3. 靈敏回應顧客的要求 4. 將提升人員的品質列為管理第一要務 5. 以預防的觀念不斷改進過程。
4. ISO9000:2000品質管理八原則與過程 為基礎的品質管理系統模式
品質管理八原則 1. 顧客為重的組織 2. 領導 3. 人人參與 4. 過程方式 5. 系統方式管理 6. 持續改進 7. 依據事實決策 8. 互利的供應者關係
顧客
管理階層責任
資源管理
量測、分析及改進
顧客 滿意度
要求
輸入
三、 如何推行TQM
1. 高階領導者的承諾 2. 形成見解與理念 3. 成立品質指導委員會 4. 擬訂TQM策略 5. 進行訓練需求分析 6. 決定所需資源 7. 設訂衡量標準 8. 建立TQM制度
9. 選擇一個能接受新觀念的單位作重點輔 導
10. 檢討與評審結果 11. 表揚與獎勵 12. 調整TQM過程 13. 持續改進
TQM成功實例
林公孚
內容
一、典型的TQM原則與管理模式 二、 TQM活動的五大支柱 三、如何推行TQM 四、TQM成功案例 五、推行TQM的經驗談
一、 典型的TQM原則與管理模式
1. 美國國防部 2. 美國國家品質獎 3. 歐洲品質獎 4. ISO9000:2000 品質管理系統 5. 我國國家品質獎
第四步 擬定改進計畫 與行動方案
第五步 利用工具與方法 改進計畫成效
第六步 評估成果
績效改進 ●減少循環時間 ●降低成本 ●創新
TQM管理模式圖
第七步 檢討與再循 環
2、美國國家品質獎核心價值觀與企業卓越 模式
核心價值觀 （1）前瞻性領導， （2）顧客驅動的卓越， （3 組織與人員學習， （4）重視員工與合夥者， （5）機敏， （6）專注未來， （7）創新管理，
•
•全面實施教育訓練：首先由最高管理者 開始，克恩斯最先帶領二十五位一級主 官，花一週的時間專心研習全面品質管 理相關課程，研討日本富士全錄的品質 角色模式。建立了「品質為重」（Quality Focus）的共識，