隧道竖井施工方案
竖井隧道爆破专项安全施工方案
竖井隧道爆破专项安全施工方案
一、前言
在现代城市建设中，竖井隧道是一种重要的基础设施工程，其施工中难免涉及
到爆破作业。
为确保爆破作业过程中的安全性和有效性，制定一套专项安全施工方案至关重要。
二、施工前准备
1.完善施工方案：根据实际情况制定详细的爆破方案，包括爆破设计、
爆破参数、爆破孔参数等。
2.人员培训：对参与爆破作业的工作人员进行安全教育和技能培训，确
保其具备相关的操作技能和安全意识。
3.设备检查：对爆破设备进行全面检查，保证设备完好无损，符合安全
操作标准。
三、施工中安全措施
1.周边区域封闭：在爆破作业前，必须对周边区域进行封闭，确保无人
员和车辆进入爆破危险区域。
2.爆破孔处理：爆破孔应按照设计要求准确布置，保证孔道直线度和深
度符合要求。
3.爆破物料选择：选择适当的爆破物料，确保其爆破效果符合设计要求，
同时尽量减少对周边环境的影响。
4.安全警示标志：在爆破危险区域周围设置明显的安全警示标志，提醒
周围人员注意安全。
四、施工后整理
1.作业场地清理：爆破作业结束后，对爆破区域进行清理，清除垃圾和
杂物，恢复原貌。
2.安全检查：对爆破作业区域和设备进行安全检查，确保无隐患存在。
3.安全总结：对爆破作业过程进行总结，提炼经验教训，为下一次施工
作业提供参考。
五、结语
竖井隧道爆破专项安全施工方案是保障爆破作业安全的重要保障措施。
只有严格执行安全规范，科学组织施工作业，才能有效降低事故风险，确保施工过程安全平稳进行。
竖井初衬施工方案(1)
竖井初衬施工方案(1)竖井初衬作为隧道工程中至关重要的一部分，在工程施工中扮演着关键的角色。
本文将介绍竖井初衬的施工方案及关键步骤，确保施工质量和安全。
1. 施工前准备在开始竖井初衬施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•检查施工图纸：认真审视竖井初衬的设计图纸，了解设计要求和施工流程。
•准备施工材料：包括初衬用的钢筋、混凝土、支架等。
•组织施工人员：确保施工人员具备相关技术和经验，保障施工质量。
•检查设备：确保使用的设备完好，可靠。
2. 施工步骤2.1 钢筋安装首先，根据设计要求，在竖井的内侧安装钢筋，确保初衬的承载能力和稳定性。
在安装钢筋的过程中，要注意钢筋的连接和固定，严格按照设计要求进行施工。
2.2 混凝土浇筑完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时，需要确保混凝土质量符合设计要求，并严格控制浇筑厚度和密实度。
在浇筑过程中，要注意混凝土的均匀性和充实性，避免出现空洞和裂缝。
2.3 支架拆除待混凝土充分硬化后，可进行支架拆除工作。
在拆除支架时，要注意操作人员的安全，采取逐步拆除的方式，确保初衬结构的稳定性和安全性。
3. 施工质量控制在竖井初衬施工过程中，需要严格控制施工质量，确保初衬的稳定性和承载能力。
关键质量控制点包括但不限于：•钢筋连接质量•混凝土强度•初衬厚度一致性•结构平整度4. 施工安全注意事项竖井初衬施工是一项高风险的作业，施工人员需要严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
注意事项包括但不限于：•穿戴安全装备：包括头盔、安全带等。
•严格操作规程：按照施工要求进行操作，避免操作失误。
•警示标识：设置施工警示标识，提醒其他人员注意施工区域。
结语竖井初衬施工是隧道工程中不可或缺的一环，正确的施工方案和严格的质量控制是保障工程质量和安全的关键。
通过本文介绍的施工方案和注意事项，可以有效指导施工人员进行竖井初衬的施工，确保工程顺利进行。
供热长输管道竖井隧道施工方案
供热长输管道竖井隧道施工方案一、项目背景供热长输管道作为城市供热系统的关键组成部分，承担着热力传输的重要任务。
而竖井隧道作为管道施工的重要环节之一，对管道的稳定性和施工效率起着至关重要的作用。
本文旨在探讨供热长输管道竖井隧道施工方案，以期最大程度地保障工程质量，提高施工效率。
二、竖井隧道施工流程1. 前期准备在进行竖井隧道施工前，需要进行综合规划和设计。
确定好竖井隧道的位置、深度和规格，制定详细的施工方案。
同时，对施工所需人员、材料和设备进行统一调配，确保施工过程中的各项资源充足。
2. 立管施工立管施工是竖井隧道的第一步，需要进行基础开挖和支撑安装。
在此阶段，务必确保立管的垂直度和稳定性，以保证后续施工的顺利进行。
3. 隧道开挖隧道开挖是竖井隧道施工的关键环节，需要根据设计要求进行精确的开挖和支护。
在开挖过程中，要注意隧道的通风和通水，确保施工环境安全。
4. 隧道支护完成隧道开挖后，需要对隧道进行支护，以确保隧道的稳定性和安全性。
支护材料的选择和施工技术的应用都至关重要，需要根据实际情况进行科学合理的处理。
三、施工注意事项1. 安全第一在竖井隧道施工中，安全永远是第一位的。
施工人员要严格遵守安全操作规程，做好防护工作，保障施工人员和设备的安全。
2. 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，避免污染土壤和水源。
对于施工废弃物的处理要合乎规定，尽可能减少对环境的影响。
3. 质量控制竖井隧道的施工质量直接关系到管道的安全运行，因此在施工过程中要始终把质量放在首位。
对各个环节进行严格监控，确保施工质量符合要求。
四、总结供热长输管道竖井隧道施工是一项复杂而又重要的工程，需要精心筹划和科学施工。
只有通过严格的管理和高质量的施工，才能保障管道工程的安全和可靠运行。
希望本文对相关工程的实施提供一定的参考和指导。
以上就是关于供热长输管道竖井隧道施工方案的探讨，希望对读者有所帮助。
高速隧道竖井工程施工方案
高速隧道竖井工程施工方案该高速隧道竖井工程位于城市南部，隧道全长约5公里，其中包括4座竖井，用于通风、排水、紧急疏散等功能。
隧道为双向六车道设计，预计每日通行量达10万辆以上。
竖井为工程中重要的节点，关系到隧道的正常运行及安全。
二、竖井工程施工方案1.前期准备工作（1）制定竖井施工方案：根据隧道设计方案的要求及周边环境特点，对竖井工程进行详细分析，制定施工方案。
（2）选址布局：选取竖井位置，进行测量，设计竖井布局图，确定竖井的深度及规模。
（3）征地拆迁：对竖井所在地进行征地拆迁工作，为竖井的施工提供必要的空间。
（4）环境状况评估：对竖井周边环境进行评估，分析影响竖井施工的因素。
（5）设施建设：为竖井施工提供先期所需的办公室、仓库、生活设施等。
2.施工方案（1）井口开挖：选择适当的机械设备进行井口开挖工程，根据地质勘探结果和设计要求，采用合适的爆破、挖掘方法。
（2）井筒结构施工：根据隧道结构设计要求，采用钢筋混凝土结构，建造井筒墙、楼梯平台等。
（3）设备安装：安装通风设备、排水泵、紧急疏散设备等必备设备。
（4）管道敷设：根据设计要求，进行排水、通风管道的敷设。
（5）装修及环保工程：对竖井内部进行装修，包括地面、楼梯、通风口等部位，同时进行环保工程。
3.安全措施（1）严格遵守相关法律法规：确保施工过程中安全生产，遵守相关法规标准。
（2）加强安全教育培训：对参与施工的工人进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
（3）科学施工技术：采用先进的设备和工艺，提高施工效率的同时，保障施工质量。
（4）定期检查：对施工现场进行定期检查，确保工程安全顺利进行。
4.环境保护（1）减少污染物排放：采用清洁能源、环保材料，减少施工过程中对环境的污染。
（2）建立环保措施：制定施工期间的环保措施，包括扬尘、废水处理等。
（3）垃圾分类处理：对施工过程中产生的垃圾进行分类处理，避免对周边环境的影响。
5.质量控制（1）标准化施工：严格按照施工图纸和质量标准要求进行施工，以确保竖井工程的质量。
竖井堵漏施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景竖井堵漏工程是地下工程中常见的一项施工任务，主要应用于地下隧道、地下室、矿井等工程中，用于处理地下水位上升、地基沉降、施工质量问题等引起的竖井漏水问题。
为确保工程质量和安全，特制定本竖井堵漏施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX竖井堵漏工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：竖井直径约5米，深度约30米4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计60天三、施工目标1. 确保堵漏效果，达到永久性防水要求；2. 施工过程中确保人员安全，降低施工风险；3. 严格控制施工质量，确保工程符合设计要求；4. 施工过程中减少对周边环境的影响。
四、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程结构、地质条件、施工要求等；2. 施工材料：根据设计要求，准备堵漏材料，如注浆材料、防水材料、密封材料等；3. 施工设备：准备注浆泵、钻机、切割机、焊接机、风炮机等施工设备；4. 施工人员：组织专业施工队伍，明确施工人员职责；5. 施工现场：做好施工现场的布置，确保施工环境整洁、安全。
五、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）钻孔：根据设计要求，在竖井周围均匀布置钻孔，钻孔直径为50-80毫米，孔深为3-5米；（2）注浆：采用注浆泵将注浆材料注入钻孔，注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间；（3）封堵：在注浆完成后，对钻孔进行封堵，确保注浆材料均匀分布；（4）防水层施工：在注浆层表面铺设防水层，防水层材料选用防水卷材或防水涂料；（5）密封：对防水层进行密封处理，确保防水效果。
2. 施工步骤（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地质条件、漏水原因等；（2）施工方案编制：根据勘查结果，编制施工方案，明确施工工艺、步骤、材料等；（3）施工人员培训：对施工人员进行培训，确保施工人员掌握施工工艺、安全操作规程等；（4）材料准备：根据施工方案，准备施工材料、设备；（5）钻孔：按照设计要求，在竖井周围均匀布置钻孔；（6）注浆：采用注浆泵将注浆材料注入钻孔，注浆压力控制在0.5-1.0MPa之间；（7）封堵：在注浆完成后，对钻孔进行封堵，确保注浆材料均匀分布；（8）防水层施工：在注浆层表面铺设防水层，防水层材料选用防水卷材或防水涂料；（9）密封：对防水层进行密封处理，确保防水效果；（10）施工验收：对施工质量进行验收，确保工程符合设计要求。
隧道竖井施工方案技术措施
隧道竖井施工方案技术措施隧道竖井施工是在建设隧道过程中所必需的一项重要工程。
它的主要作用是为隧道的出入口提供通道，并确保隧道的正常运营。
为了保证施工的顺利进行和施工质量的高标准，采取合理的施工方案和科学的技术措施至关重要。
一、施工前准备工作：在进行隧道竖井施工之前，必须进行详细的前期准备工作。
首先，需要对施工地点进行勘测和测量，确定地质情况和隧道的布置。
同时，还需要开展相关的环境调查工作，包括地下水位、岩层情况等。
在确认施工位置和环境后，还需要制定详细的施工方案，明确施工工序和施工方法。
二、施工材料和设备的准备：隧道竖井施工需要使用大量的材料和设备。
在施工前，需要准备足够数量和规格的钢筋、水泥、砂浆等建材。
同时，还需要准备各种类型的机械设备和工具，包括钻机、起重机等。
这些材料和设备的准备工作必须提前完成，以保证施工的顺利进行。
三、安全措施的落实：隧道竖井施工是一项高风险的工作，因此安全措施的落实至关重要。
施工现场必须进行合理的围挡和标识，确保施工区域的安全。
同时，还需要培训施工人员的安全意识，提供必要的个人防护装备。
在施工过程中，还要定期检查施工现场的安全情况，确保工作环境的安全。
四、施工工序和方法：隧道竖井施工一般分为凿洞、支护和固结三个工序。
凿洞是指将隧道竖井的外围土层挖掘，形成洞口。
在进行凿洞工作时，需要选择合适的机械设备和工具，确保施工的效率和质量。
支护是指在凿洞后，对隧道竖井进行加固和支撑，以保证施工的稳定性。
最后，需要进行固结工作，使用适当的材料填充隧道竖井内，以提高隧道的强度和防水性能。
五、质量监控和验收：隧道竖井施工结束后，需要进行质量监控和验收工作。
质量监控主要包括监测隧道竖井的变形和承载能力等。
验收工作则是对施工过程和结果进行评估和检查，以确保施工的合格和达到设计要求。
隧道竖井施工方案技术措施是隧道建设中的重要环节。
只有制定合理的施工方案和科学的技术措施，才能确保施工的顺利进行和施工质量的高标准。
竖井及暗挖隧道安全专项施工方案
竖井及暗挖隧道安全专项施工方案
一、引言
竖井及暗挖隧道施工是工程建设中常见且关键的环节。
为保障施工人员的生命安全和工程质量，制定安全专项施工方案是必不可少的。
本文将从竖井及暗挖隧道施工的安全性、施工工艺、监测控制等方面进行探讨，确保施工过程中安全可控。
二、竖井施工安全措施
1. 竖井结构设计
•合理确定竖井井筒的直径和深度，保证井筒结构的稳定性。
•设计合理的支撑结构，确保施工过程中井筒的稳定和安全。
2. 施工工艺
•采用逐段沉管法进行开挖，保证开挖过程中的安全性。
•严格控制土方回填的质量和层次，避免发生塌方。
三、暗挖隧道施工安全措施
1. 隧道结构设计
•合理确定隧道的断面尺寸和支护形式，保证隧道结构的稳定和安全。
•设计合理的排水系统，防止水涌导致地表沉陷。
2. 施工工艺
•采用盾构机械施工，提高作业效率的同时降低人员伤害风险。
•加强隧道支护，确保隧道内部结构的牢固性。
四、监测控制
1. 安全监测
•配备振动监测设备，实时监测施工过程中的振动情况。
•安装变形监测仪器，监测结构任何变形的情况及时采取措施。
2. 灾害预警
•建立灾害预警机制，定期对施工区域进行安全评估和预警。
•预留应急通道和设备，应对可能发生的灾害事故。
五、总结
本文从竖井及暗挖隧道的结构设计、施工工艺和监测控制等方面提出了安全专项施工方案，旨在确保施工过程中的安全和质量。
只有充分考虑安全因素，精细制定施工方案，才能有效降低事故风险，保障工程顺利完成。
隧道竖井施工
隧道竖井施工竖井是隧道附助坑道的一种。
是为增加隧道工作面以缩短工期和改善施工通风、施工排水和施工运输等施工条件所设置的临时性隧道附属工程。
也可作为永久性的隧道附属建筑，作为运营通风、排水和防灾害使用。
一般需要提前开工，为隧道施工创造有利条件。
一、作业内容1、洞口及车场布置；2、轨道铺设及拆除；3、施工通风、排水设施安装及拆除，施工通风排水；4、坚井开挖、支护及衬砌；二、工艺流程基本作业流程为：测量→钻架就位→钻孔→装药爆破→通风→支护→出碴→下一循环。
三、工序步骤及质量控制标准（一）施工准备1、做好施工现场的“三通一平”——路通、水通、电通与场地平整工作，合理规划施工总平面布置，确定大临、小临及弃碴场的位置和范围，运输道路的引入和其他运输设施的布置。
2、备足施工使用的各项材料，使其满足施工要求。
3、熟悉施工图纸，做好各项技术交底。
4、做好现场劳动力组织（详见作业组织），准备好各种施工机械，并保证机械的完好率，使其满足施工要求。
铁路隧道坚井提升运输机械通过计算确定，其它机械设备可参考正洞配备。
（二）施工方案的确定坚井施工方案要参考设计要求确定。
竖井施工的隧道一般采用有轨运输方式。
（三）设备选型与配备竖井提升及悬吊设备的选择通过计算确定。
提升方式分为单钩提升和双钩提升，选择提升方式主要根据隧道施工对提升能力的要求，并考虑提升电能消耗和调绳方便等因素。
用钢丝绳悬吊井内设备系统与提升系统近似。
四、提升设备布置竖井井口一般装备有井架、绞车、天轮、卸碴台、井盖、运输轨道等设施。
在井筒内一般设置有吊桶、罐笼、吊盘、吊泵、通风管、供水管、排水管、压风管、混凝土输送管、动力电缆、信号电缆、安全梯等设备，并有罐道做提升导向。
1、井架钢管井架钢管井架通常由钢管、型钢和圆钢拼装连接而成，每个杆件不宜太重以便于安装、拆卸和运输。
井架的四个方向具有相同的稳定性，天轮平台允许四面出绳，可在井口相对的两侧或四周布置绞车。
这种井架矿井使用较广，煤矿有专门的定型设计，包括五个型号共七种，可满足井径3.5～8m，井深200～1000m的竖井施工，其中V型井架更适用于大型机械化配套设备的深井施工。
区间隧道竖井锁口施工方案
区间隧道竖井锁口施工方案一、项目概况区间隧道竖井是指城市地铁等交通工程中的竖井结构，用于与地下隧道相连接、进行建设和维护。
竖井的施工工艺和方案对于整个工程的顺利进行至关重要。
本文将以一条市区地铁隧道竖井为例，详细介绍竖井锁口的施工方案。
二、施工前准备工作1.指定负责人和施工队伍，明确职责分工。
2.编制竖井施工方案，包括锁口施工方案在内。
3.准备施工所需要的设备、材料和劳动力。
4.做好安全措施，确保施工期间的安全。
三、锁口施工工艺1.锁口方式选择针对不同地质条件和工程需要，可以选择不同的锁口方式。
常见的有翻转法、盖板法、预埋法等。
根据实际情况选择合适的方式。
2.施工步骤a.钻孔根据锁口方式的要求，进行钻孔操作。
钻孔要按照设计要求进行，确保钻孔深度和直径的准确度。
b.加固钻孔完成后，对孔壁进行加固处理。
一般可以采用注浆方法进行加固，确保孔壁的稳定。
c.锁口安装根据锁口方式，进行相应的锁口安装。
比如翻转法需要安装翻转板，盖板法需要安装盖板等。
安装时要注意对锁口进行检查，确保质量和准确性。
d.接头处理锁口安装完成后，需要进行接头处理，确保锁口与隧道的连接紧密、牢固。
四、安全措施1.建立施工安全管理制度，确保施工期间安全。
2.设立安全警示标志，明确危险区域，防止事故发生。
3.培训施工人员的安全意识，提高他们的安全素质。
4.定期检查施工现场，对存在的安全隐患进行整改。
五、质量控制1.对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保每个环节的质量符合标准。
2.对施工材料进行检验，确保质量合格。
3.进行验收和交接工作，确保施工结果符合要求。
六、施工后维护1.竖井施工完成后，要进行维护工作。
比如保持竖井周围环境的整洁，防止杂物进入竖井。
2.定期检查锁口的使用情况，发现问题及时修复。
七、总结区间隧道竖井锁口施工是一个复杂的工程，需要综合考虑施工工艺、安全措施和质量控制等因素。
只有做好施工前准备工作，合理选择锁口方式，严格执行施工工艺，加强安全和质量管理，才能确保施工质量和施工期间的安全。
隧道竖井施工方案技术措施
安全技术/建筑施工隧道竖井施工方案技术措施1、测量放线、监控（1）开工前，校核坐标点和永久水准点，正确无误后，建立地面坐标系和临时水准点，中心控制点和水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志，并在施工中妥为保护，不得拆毁或碰撞。
每次使用前应当校核。
（2）测定隧道中心线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置。
施放施工井开挖边线，堆土堆料界限及临时用地范围。
（3）工作竖井完成后，依据地面坐标系用钢丝垂线法把地面坐标引测到地下，建立地下坐标系统，隧道开挖及模筑中心线用坐标控制。
高程用钢尺引测到地下，建立地下高程系，控制隧道施工高程，从而确保隧道的精确贯通。
（4）测量人员必须持证上岗，使用经检验合格的测量仪器。
施工中认真做好测量记录，书写正规不得涂改。
随着工程的进展，必须及时做好相应的施工测量和复核工作。
（5）隧道测量：隧道施工测量：包括地面控制测量，地下控制测量，施工测量三部分组成。
a、地面控制测量：主要是指利用控制点进行施工放线，准确的将井位定出。
并采用附合水准线路将高程引至井口，进行复核和拴桩控制，然后由监理进行复核验线。
b、地下控制测量：地下控制测量是指将里程和高程控制点通过竖井传递到竖井底后，向掏挖面方向施测支导线，以便向前较为准确的传递里程和高程。
c、施工测量：开门及进洞10m范围内采用穿线对中、对高，以后每前进2～3m，用经纬仪及水准仪对标高、中线核对一次。
2、施工井采用锚喷混凝土支护（1）锁口圈梁施工：a、根据竖井施工要求，为保证结构稳定，在土方挖至圈梁底标高时，在周圈土立面上打设Φ14锚固筋，挂设φ6.5 15×15㎝钢筋网片，喷100mm厚C30砼。
b、圈梁钢筋绑扎前，要提前对主筋及箍筋的形状尺寸进行校正，绑扎时，先按设计要求画出箍筋位置，相邻箍筋开口应相互错开，并与主筋绑扎牢固，不得移位。
c、梁底预留Φ20连接筋，分内外双层设置，环向间距不得大于1.0m，连接筋伸入圈梁的锚固长度不得小于0.8m，打入土中的预留长度不得小于0.5m。
竖井施工工程方案
竖井施工工程方案一、概述竖井是指垂直向下挖掘开凿的深井，通常用于水利工程、交通隧道等领域。
竖井施工工程是指在地下挖掘一定深度的竖井，用于排水、通风、排烟、排渣、运输物料等用途。
竖井是工程中的一个重要组成部分，其施工工程方案直接关系到工程的安全、质量和进度。
本文将针对竖井施工工程方案作详细阐述，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工措施以及施工后的验收工作等，以确保竖井施工工程的顺利进行。
二、施工前的准备工作1. 竖井设计和施工图纸的修订和审核在进行竖井施工前，首先需要对工程设计和施工图纸进行细致的修订和审核。
在设计图纸上应明确竖井的深度、直径、承载能力等关键参数，同时要根据现场实际情况进行实地审核和勘察，确认施工范围和地质情况。
2. 竖井施工现场的布置和标识在确定了竖井的施工范围后，需对施工现场进行布置和标识。
包括设立施工标识牌、张贴安全警示标识、设置临时施工办公室等，确保施工现场的安全秩序。
3. 施工设备和材料的准备根据竖井施工的具体情况，需要准备各种必备的施工设备和材料，如挖掘机械、支撑架、水泥、砂石等。
同时，要对施工设备进行检修和保养，确保施工设备的正常运转。
4. 竖井施工人员的培训和安全教育为确保竖井施工的安全进行，需要对施工人员进行专业培训和安全教育。
包括进行施工现场安全规定的培训、熟悉使用各种施工设备的操作规程等，提高施工人员的安全意识和操作技能。
5. 竖井施工的环境保护与治理在进行竖井施工前，需要进行周边环境的保护和治理工作。
包括清理施工现场周边垃圾、绿化保护等，确保施工过程中对周边环境的影响降到最低。
三、施工过程中的安全措施1. 竖井施工现场的安全防护在进行竖井施工过程中，需要加强对施工现场的安全防护。
设立安全警示标识、张贴施工规章制度、设立安全警戒线等，对施工现场进行严格的管控和监督。
2. 施工人员的个人防护在进行竖井施工的过程中，施工人员需要做好个人防护工作。
如配备专业安全防护用具，如头盔、安全带、防护鞋等，确保施工人员的人身安全。
竖井隧道施工需专项方案
一、引言竖井隧道作为隧道工程的重要组成部分，其施工过程复杂，技术要求高，安全风险大。
为确保竖井隧道施工的顺利进行，提高工程质量，保障施工安全，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 工程概况：根据设计图纸，对竖井隧道的位置、尺寸、结构形式、地质条件等进行详细了解，为施工提供依据。
2. 施工组织：成立竖井隧道施工项目部，明确各部门职责，制定施工进度计划，确保工程按时、按质完成。
3. 材料设备：根据施工需求，备足各类施工材料、机械设备，确保施工顺利进行。
4. 人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的综合素质。
三、施工工艺1. 洞口及车场布置：根据设计要求，合理规划洞口及车场布置，确保车辆、人员、设备顺畅通行。
2. 轨道铺设及拆除：按照设计要求，铺设轨道，确保运输车辆在隧道内正常运行。
施工完成后，及时拆除轨道。
3. 施工通风、排水设施安装及拆除：根据施工需求，安装通风、排水设施，确保施工环境良好。
施工完成后，及时拆除。
4. 竖井开挖、支护及衬砌：（1）开挖：采用钻爆法进行开挖，严格按照“短进尺、弱爆破、强支护、早封闭、勤量测”的原则进行施工。
（2）支护：根据地质条件，选择合适的支护形式，如锚杆、喷射混凝土等，确保隧道稳定。
（3）衬砌：采用现浇混凝土或预制混凝土进行衬砌，确保衬砌质量。
四、质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强监督检查，对关键工序进行严格把关。
3. 定期对施工质量进行检测，确保工程质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
4. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
六、环境保护1. 施工过程中，加强施工现场环境管理，减少对周边环境的影响。
2. 合理安排施工时间，降低噪声、粉尘等污染。
电力暗挖竖井及隧道开挖专项方案
XX110kV 送电工程竖井开挖施工方案编制：审核：审批：XX 工程有限责任公司二XXX 年四月竖井施工方案本工程暗挖段长775m，共设竖井7 座，构造形式为2.0×2.3m 复合衬砌暗挖电力沟；明开段长707 米，共设竖井10 座。
构造形式2.0×2.0m 电力沟。
一、竖井施工步骤及方法：1、竖井锁口圈梁施工竖井锁口圈梁位于地面以下1.4 米，为确保井壁稳定及以后工作井施工的安全，应先做好井口锁口圈梁钢筋砼，锁口圈梁顶部至地面以上0.2 米砌筑24 砖墙，确保锁口圈梁上部土体安全及以防雨水及其它用水倒灌入井内，井口四周设排水沟〔0.3m×0.2m〕并设污水沉淀处理池，净化后引排入既有道路雨〔污〕水管道。
2、竖井井身开挖及支护〔1〕依据设计供给的坐标，确定井位，定出中心坐标，开挖锁口圈，到达设计深度后，立模绑扎钢筋，预埋井圈护栏钢管、埋设井架根底，沿圈梁周边锚杆注浆，浇筑砼，当砼到达肯定强度后拆模，架设龙门架、安装电动葫芦。
〔2〕竖井开挖承受人工分层分块开挖，对于杂填土层适当辅以风镐，开挖每循环进尺为0.5m。
施工出渣使用电葫芦将渣土提升至井口临时渣场堆放，夜间用自卸汽车运到弃渣场。
〔3〕竖井支护1）土方开挖完毕，准时安装格栅，加挂钢筋网。
格栅钢架竖向间距0.6m。
钢筋网承受φ6@10×0 100 双层网格，井身四周满铺。
上下榀格栅承受φ20钢筋拉杆竖向连接，环向间距1m，内外穿插布置。
2）初支加固措施：① 每榀拱架增设Ф 32 防爬钢管并注浆，防爬钢管必需从拱架腹部穿过，长度为1.5 米~2 米，开花孔，孔径6mm，梅花型布置，防止钢拱架下沉。
② 竖井必要时应加设临时横撑；竖井每榀格栅增设八字撑和临时横撑，临时横撑与井身环形格栅之间用卡槽连接，确保井口稳定；③ 竖井在马头门上一榀拱架和竖井封底后底板处各增加一道盘撑，盘撑与拱架严密连接，竖井较深时，在圈梁与马头门上榀拱架中间位置增加一榀盘撑，上下榀盘撑间纵向用6 根〔盘撑四角及长方向正中间各1 根〕工字钢连接结实，使盘撑组成一个整体，确保整个竖井处于安全稳定状态中。
高速隧道竖井工程施工方案
高速隧道竖井工程施工方案一、工程概况本项目为某高速隧道竖井工程，总长约1000米，设计最高时速120公里，双向四车道高速隧道，竖井井口直径约20米，深约40米。
竖井工程作为隧道施工的重要组成部分，其施工质量和进度直接影响整个隧道工程的质量和进度。
本方案为竖井工程的施工方案。
二、施工组织设计1.施工组织结构本工程施工总承包商为某大型综合性建筑公司，负责整个竖井工程的施工。
为保证施工进度和质量，项目部将组建一支由结构工程师、土建工程师、施工员、安全员等组成的专业施工团队。
2.施工组织设计施工组织架构由项目经理、土建工程师、结构工程师、施工员、安全员等组成，项目经理负责整个项目的施工管理和协调，土建工程师和结构工程师负责竖井工程的设计和技术支持，施工员负责具体的施工过程，安全员负责安全管理。
三、施工方法与工艺1.土方开挖首先进行竖井开挖前的地质勘探工作，确定竖井的地质条件和水位情况。
根据勘探结果，确定开挖施工方法和工艺。
针对不同地质情况，可以采用爆破法、机械挖掘法或冻结法进行土方开挖。
同时，要对挖掘出来的土石进行分类、暂存和清运处理。
2.基础施工基础施工包括竖井井底和井壁的施工。
首先进行井底的处理，按设计要求进行基础的浇筑和加固。
然后进行井壁的混凝土浇筑和养护工作。
根据竖井的尺寸和高度，确定浇筑方式和模板支撑的方式。
3.结构施工结构施工是竖井工程的重点和难点，直接关系到整个隧道工程的安全和运行。
结构施工包括竖井的筒壁施工、井口钢筋混凝土楼梯等结构部分的施工。
需要严格按照设计要求和施工工艺进行施工，同时要进行质量检查和监测。
4.设备安装根据设计要求和工程进度，进行竖井设备的安装工作，包括通风设备、输送设备和安全设备等。
安装过程中要严格按照规范和要求进行，确保设备的质量和性能。
四、安全保障措施1.安全管理安全管理包括安全教育培训、安全检查、安全监测和隐患排查等工作。
施工过程中要严格执行相关安全规定和标准，加强施工现场的安全管理，做好安全防护和应急预案。
赐敢岩隧道通风竖井施工方案样本
目录1、编制根据.............................. 错误!未定义书签。
2、编制原则.............................. 错误!未定义书签。
3、工程概况.............................. 错误!未定义书签。
3.1工程简介 ....................................................... 错误!未定义书签。
3.2工期安排 ....................................................... 错误!未定义书签。
3.3重要技术原则 ............................................... 错误!未定义书签。
3.4自然条件 ....................................................... 错误!未定义书签。
3.5施工条件 ....................................................... 错误!未定义书签。
3.6重要工作内容及数量 ................................... 错误!未定义书签。
4、重难点工程及重要施工办法.............. 错误!未定义书签。
5、管理目的.............................. 错误!未定义书签。
6、施工准备.............................. 错误!未定义书签。
7、施工技术及施工工艺.................... 错误!未定义书签。
7.1、总体施工方案 ............................................ 错误!未定义书签。
7.2施工工艺 ....................................................... 错误!未定义书签。
隧道竖井脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况隧道竖井脚手架施工是隧道工程中的重要组成部分，其主要作用是保障施工人员的安全，为施工提供便利。
本方案针对某隧道竖井脚手架施工进行编制，以下为施工方案的具体内容。
1. 工程名称：某隧道竖井脚手架施工2. 工程地点：某市某区某隧道工程3. 施工单位：某建筑施工有限公司4. 施工时间：2021年1月1日至2021年6月30日二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍：成立以项目经理为组长，技术负责人、安全负责人、质量负责人等为主要成员的施工队伍。
（2）技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要求、安全注意事项、质量控制标准等。
（3）材料设备准备：根据施工图纸和施工方案，准备施工所需的各种材料、设备，并确保其质量符合要求。
（4）施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、安全。
2. 施工工艺（1）脚手架搭设1）搭设顺序：从底部向上逐层搭设，先搭设主架，再搭设横杆、斜撑等。
2）搭设要求：脚手架搭设应遵循“先主后辅、先高后低、先外后内”的原则，确保搭设牢固、稳定。
3）搭设材料：选用符合国家标准的钢管、扣件等材料。
4）搭设步骤：a. 根据设计图纸，确定脚手架搭设位置。
b. 首先搭设主架，将主架立杆插入基础，调整水平、垂直度，确保主架牢固。
c. 搭设横杆，将横杆插入立杆，调整间距，确保横杆水平。
d. 搭设斜撑，将斜撑插入立杆，调整角度，确保斜撑稳定。
e. 搭设剪刀撑，将剪刀撑插入立杆，调整间距，确保剪刀撑牢固。
f. 搭设护身板、踢脚板，确保施工人员安全。
（2）脚手架拆除1）拆除顺序：先拆除剪刀撑、斜撑，再拆除横杆、立杆，最后拆除护身板、踢脚板。
2）拆除要求：拆除过程中，应遵循“先高后低、先外后内”的原则，确保拆除过程安全、有序。
3）拆除步骤：a. 撤除护身板、踢脚板。
b. 撤除剪刀撑、斜撑。
c. 撤除横杆、立杆。
d. 拆除基础。
3. 施工质量控制（1）材料质量控制：选用符合国家标准的钢管、扣件等材料，确保材料质量。
供热长输管道竖井隧道施工方案
供热长输管道竖井隧道施工方案一、项目背景与概述二、施工方案1.竖井施工竖井的施工过程包括开挖、支护和回填三个主要阶段。
a.开挖：首先根据设计要求，确定竖井的位置和尺寸，然后进行土方开挖，采用机械挖掘的方式，确保开挖平整。
开挖过程中要注意护坡，防止土方滑坡事故的发生。
b.支护：开挖完成后，需要对竖井进行支护。
采用的支护方式包括钢模板支护、混凝土浇筑、锚杆支护等，以确保竖井结构的稳定性和安全性。
c.回填：支护完成后，进行竖井的回填。
回填材料一般选择砂石、碎石等，以保证竖井周围土体的稳定性。
2.隧道施工隧道的施工过程包括探测、开挖、支护和衬砌四个主要阶段。
a.探测：在进行隧道开挖前，需要对地下情况进行探测，包括地质、地下水位等，以便根据实际情况调整施工方案。
b.开挖：隧道开挖一般采用挖掘机械进行，具体根据设计要求选择合适的挖掘方式。
开挖过程中需要保持施工环境的良好通风，防止因有害气体积聚而影响工人的健康。
c.支护：隧道开挖完成后，需要对隧道进行支护。
支护方式一般包括钢支架、锚索等，以确保隧道结构的稳定性和安全性。
d.衬砌：隧道支护完成后，进行隧道的衬砌，采用混凝土浇筑的方式，确保隧道的密封性和承重能力。
三、施工工艺与措施1.地下水处理：由于竖井和隧道施工过程中容易受到地下水的影响，需要进行地下水处理。
可以采用管井抽水、水泵抽水等方式将地下水排除出施工区域。
2.安全防范措施：在施工过程中，需要设置警示标志，保持工地的秩序和安全。
采用安全帽、防滑鞋等个人防护用品，加强工人的安全意识，并定期进行安全教育培训。
3.治理施工污染：对施工过程中产生的废弃物和污水进行有效处理，确保不对环境造成污染。
可以采用建立临时的固、液废物处理设施，以及设置沉淀池等方法。
四、施工组织与管理1.组织编制：成立专门的施工组织机构，明确各职责和任务，确保施工工作的有序进行。
2.管理措施：制定详细的工程施工方案和施工计划，指导施工过程中各项工作的进行。
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1.5.3施工安排1.5.3.1隧道工程施工竖井及施工横通道，隧道施工一队从左线竖井至进口方向施工，隧道施工二队从右线竖井至进口方向施工。
2、主要施工方案2.1 隧道2.1.1 工程简介隧道工程分3个断面，最大断面宽7.1m，高7.216m。
2.1.2 施工方案2.1.2.1 施工组织方案隧道全部采用暗挖法，左右线错开50m施工。
2.1.2.2 施工竖井设置方案为了加快施工进度，在YCK21+665.678处设置施工竖井，竖井施工采用明挖。
2.1.2.4 暗挖隧道开挖及支护施工方案单线隧道段采用短台阶法开挖，Ⅴ级围岩洞身段采用小导管超前支护。
隧道初期支护采用喷锚支护。
2.1.2.5 暗挖隧道防水层施工方案二次衬砌外防水层考虑一定的吊挂余量，防水板采用无钉铺设，搭接缝应为双焊缝，单条焊缝的有效宽度不小于15mm。
2.1.2.6 暗挖隧道衬砌施工方案本标段隧道采用曲墙带仰拱衬砌，应超前施作仰拱衬砌，仰拱衬砌应成段一次灌筑，严禁分幅施工。
二次衬砌采用全断面液压衬砌台车整体浇筑，混凝土输送泵泵送入模。
二次衬砌拱部预留注浆孔，注浆孔间距约3m，待衬砌达到设计强度后，实施拱顶充填注浆。
2.1.2.7 暗挖隧道运输方案竖井施工区区间隧道采用有轨运输，运输车辆为自卸汽车。
竖井垂直运输采用10t龙门吊配2m3吊桶。
2.1.2.8 暗挖隧道通风方案竖井施工区均采用压入式通风，在地面设一台2x110KW主通风机，从竖井、横通道再分出两个供风支管，进入两个隧道工作面。
竖井、横通道内采用硬风管，区间隧道内风管采用φ1.0m软风管。
2.1.2.9 暗挖隧道供排水方案隧道施工所需高压水，采用在竖井口建无机泵站的方式供应。
施工排水采用机械排水。
2.1.2.10 施工竖井转横通道方案开挖通道前，竖井先落底，沿通道开挖面周边打设超前小导管。
通道与竖井相接处，应密排三榀钢格栅，并将井壁钢架与马头门钢格栅焊连。
2.1.2.11 横通道转单线区间隧道方案竖井与正线区间相接处，应密排三榀钢格栅，由施工通道进入正线，洞门沿正线8m范围内，采用双排小导管超前支护。
隧道开挖后及时进行挂网喷射混凝土，铺设防水前，衬砌表面不得有明水。
2.1.3 竖井施工工艺、方法及措施2.1.3.1. 竖井锁口段施工根据测量组所放控制线，定出锁口圈的开挖轮廓线，井口段采用PC60反铲挖掘机配合人工进行开挖，为保证井口开挖后井壁的稳定，井口分三次开挖成型。
开挖土方由挖掘机挖掘堆放于临时堆土场，同时人工对井壁进行修整，以保证竖井断面尺寸符合设计要求。
在开挖过程中，严禁超挖，发生超挖时，必须用同等级砼喷平。
竖井开挖至锁口底标高时，先平整开挖面，用水泥砂浆抹平初支基面；然后绑扎井圈钢筋，钢筋的绑扎接头错开，绑扎搭接长度35d，采用300mm×1500mm的钢模板，同时根据测量放线预埋提升井架基础、护栏。
锁口圈绑扎钢筋时向下预埋联结筋；井圈采用C25砼，一次性连续灌注。
模筑井圈砼时，沿竖井井圈四周浇筑一道宽300mm、高300mm的挡水墙。
2.1.3.2. 竖井井身开挖竖井锁口后井身开挖采用人工配合R60型挖掘机进行，施工时竖井全断面开挖，挖掘机开挖人工配合修整，挖掘机挖除吊桶提升。
开挖循环进尺为0.5m～1.0m。
在开挖过程中地下水发育时，在竖井开挖面设集水坑，集水坑超前开挖面0.5m，根据渗水量大小，分别采取机械抽水或吊桶提水。
竖井施工期间在井壁设临时爬梯，供施工人员上下。
2.1.3.3. 竖井横通道施工通道采用二台阶分部法施工，为便于各台阶平行作业，台阶长度为2m-3m，上台阶采用人工开挖，下台阶采用人工配合挖掘机开挖。
上台阶人工开挖拱部土，挖土翻至下台阶；中下台阶机械开挖，直接装土到自卸汽车，人工开挖修整边墙。
自卸汽车运土至竖井卸车提升。
横通道支护结构为：φ25超前小导管注浆，喷射混凝土和模筑钢筋砼支护。
2.1.3.4. 横通道与竖井交叉处施工竖井与横通道交叉处施工主要是以下三个步骤：打设超前小导管及注浆，分步破除马头门处井壁砼，横通道开挖支护。
施工前应在马头门位置密排三榀钢格栅，确保马头门处土体稳定。
为保证安全，施工横通道入口处4m范围内施工循环进尺为0.5m，同时沿通道外轮廓线布置双排超前小导管，环向间距为35cm，纵向间距75cm，管长1.8m，超前注浆加固土体。
并于小导管尾端架设三榀格栅钢架与小导管焊接。
2.1.3.4.1. 打设超前小导管及注浆洞口处换撑措施作完毕后，应尽快在井壁上放出横通道开挖外轮廓线的位置，并标出超前小导管的位置。
拱部采用φ25mm注浆小导管，长度1.8m，环向间距350mm，每1.5m一环，超前注浆加固地层。
2.1.3.4.2. 分部破除马头门处井壁砼，割除钢格栅支撑注浆完毕后，即破除马头门处上部竖井井壁混凝土，割除该部位钢格栅支撑，架设上部第一榀格栅拱架，并将其主筋与周围的竖井井壁钢格栅焊接牢固，并及时喷射砼。
2.1.3.4.3. 马头门横通道上半断面开挖、支护横通道上台阶底部加设I22工字钢横撑，上半断面的上台阶施工到马头门堵头墙时，喷混凝土封闭掌子面，进行中台阶施工，继续向前推进8～10m并架设临时仰拱。
竖井马头门处的格栅一定要架到位，防止侵入竖井净空。
2.1.4.4. 马头门横通道下半断面开挖、支护破除下部竖井壁砼，割除该部位的钢格栅支撑，架设下部第一榀格栅拱架，同样将其主筋与周围的竖井钢格栅焊接牢固，并及时喷射砼。
2.1.3.5. 横通道与正线交叉口施工交叉口段是指从横通道进入正洞与正洞的相交部分，采用台阶法施工，为保证施工时的安全，采取如下加固措施：(1) 在区间隧道施工前，在通道两侧，隧道轮廓线外各设置一道框梁，框梁内预埋钢板，两框梁顶梁之间用I32工字钢横撑支撑，该横撑与预埋钢板焊接，工字钢横撑上设临时型钢立柱，支撑拱顶初期支护结构。
(2) 沿区间隧道外轮廓布置双层超前小导管，第一层环向间距为35cm，纵向间距150cm，管长3.0m，第二层小导管环向间距为35cm，纵向间距100cm，管长4.0m并超前注浆加固土体。
在小导管尾部架设三榀钢格栅并与小导管焊接，喷射混凝土与通道初期支护形成整体。
加强开口处支护，保证安全。
(3) 在区间隧道接口段4.0m适当加密格栅钢架，并严格控制循环进尺，保证安全。
(4) 设置临时仰拱，注意做好临时横撑和堵头墙。
2.1.3.6. 竖井运输组织2.1.3.6.1. 竖井出碴在竖井口设10T龙门吊配备2m3吊桶提升。
竖井施工阶段人工配合机械开挖直接装吊桶提升，区间隧道出碴为自卸汽车卸碴入吊桶提升。
2.1.3.6.2. 竖井进料竖井进料主要为区间隧道、竖井、横通道支护用材料，主要有：格栅钢架、钢支撑、钢筋、小导管、混凝土等。
格栅钢架、钢筋、小导管、钢支撑及水泥等材料在现场直接装入吊桶下放卸料到自卸汽车内运输。
混凝土采用在竖井内设混凝土下放串筒，并保证一定的倾角布置，混凝土经串筒下放至混凝土输送车内运输。
2.1.3.6.3. 竖井内布置竖井内所布置的管线主要有：高压风管、排水管、通风管、混凝土串筒、照明电缆、动力电缆等，同时还布置提升设备。
为方便区间隧道施工人员上下，竖井内设置载人升降机，载人升降机必须满足相关安全要求及施工需要。
2.1.3.7. 竖井施工技术及质量保证措施当井壁上有涌水时，预埋胶管，把水引入积水坑，抽排出井外。
竖井施工期间应加强监控测量，及反馈信息，确保施工安全。
竖井在支护施工时于通道入口处设置洞口环框梁，环框梁与竖井成一整体。
竖井井身混凝土在通道接口处预留钢筋接头，以便与通道衬砌钢筋相连接。
在竖井施工深度达6.0m后，施工过程必须进行通风作业，保证竖井内施工人员安全。
竖井井口不得堆放杂物，竖井周围设安全防护栏杆和防汛墙，确保施工人员安全。
2.1.4 区间隧道施工工艺、方法及措施2.1.4.2.2 洞身超前小导管在软弱围岩地段采用超前小导管预注浆加固岩层。
小导管的规格、环向间距、外插角、纵向相邻两排的水平投影的搭接长度见相关设计,注浆管的外露端支撑于开挖面后方的钢格栅上，与钢格栅共同组成预支护体系。
制作钢花管：超前小导管在构件加工厂制作。
前端做成尖锥形，尾部焊接φ6mm钢筋加劲箍，管壁上每隔15cm交错布置注浆孔，孔眼直径为10mm。
小导管安装：采用风动凿岩机钻孔后，将小导管按设计要求插入孔中，围岩软弱地段用游锤或凿岩机直接将小导管打入，外露端支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。
工艺流程图见下图。
施工准备测量、放线、定位钻孔与打入小导管喷砼封闭开挖面注浆超前小导管施工工艺流程图2.1.4.3 隧道开挖方法单线隧道段采用短台阶法开挖；Ⅴ级围岩段采用台阶法开挖，Ⅲ级围岩段采用全断面法开挖。
双连拱隧道采用中洞法开挖。
2.1.4.3.2台阶法开挖台阶法开挖施工段采用简易钻孔作业平台、人工风枪钻孔。
为了保证开挖轮廓圆顺、准确，维护围岩自身承载能力，减少对围岩的扰动，采用人工开挖。
台阶法施工工序示意图台阶法施工工艺框图2.1.4.4 初期支护初期支护是防止因围岩失稳造成隧道结构破坏、变形过大等而影响结构安全和使用的重要手段。
本标段初期支护由锚杆、钢筋网、格栅钢架和喷射混凝土联合组成初期支护体系。
初期支护的施作主要包括锚杆、格栅钢架、纵向联接筋、钢筋网安装和喷射混凝土作业。
其作业流程见下图示。
初期支护作业程序图2.1.4.4.1. 砂浆锚杆施工（1）材料锚杆：按施工图纸的要求，选用Ⅱ级或Ⅲ级高强度的螺纹钢筋；水泥：砂浆锚杆的水泥砂浆采用标号不低于P.O.32.5级普通硅酸盐水泥；砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂；水泥砂浆：注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不低于20MPa；外加剂：在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，其品质不含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。
（2）施工工艺流程施工工艺流程见下图所示：砂浆锚杆施工工艺流程图钻孔：采用YT28风钻钻孔，开孔按施工图纸布置的钻孔位置进行，其孔位偏差不大于100mm，孔深偏差不大于50mm。
采用先注浆后安装锚杆的施工工艺，用MZ-1注浆机注浆，由人工将锚杆插入孔内。
砂浆锚杆安装：锚杆注浆的水泥砂浆配合比，在规定的范围内通过试验选定：水泥∶砂，1∶1～1∶2(重量比)；水泥∶水，1∶0.38～1∶0.45。
先注浆的永久支护锚杆，孔内砂浆注满后立即插杆；后注浆的永久支护锚杆，在锚杆安装后立即注浆。
砂浆拌和均匀，随拌随用。
一次拌和的砂浆在初凝前用完，并严防石块、杂物混入。
注浆开始或中途停止超过30min时，用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路；注浆时，注浆管插至距孔底50～100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若孔内无砂浆溢出，及时补注。
锚杆注浆后，在砂浆初凝后72h内，保护锚杆不被敲击、碰撞和拉拔。