煤磨安全防范措施

煤磨系统安全防护措施

为防止煤磨系统发生火灾、爆炸事故，确保公司财产不受损失，员工生命不受伤害，把事故预防工作做好，做扎实。

一.开机前的准备

1.开系统单机前，检查单机辅助系统，并做好记录，内容如下

2. 原煤仓应保持大半仓以上；

3.各处冷却水管必须畅通，各润滑点润滑油充足，并保证油路畅通；

4.检查各密封装置是否良好，各仪表阀门都要正常；

5.离心风机盘动灵活，无卡阻现象，收尘器气压充足，气缸、电磁阀动作灵活，收尘灰斗无积灰；

6. 入磨热风高温电动蝶阀处于关闭状态。

二. 风扫式球磨机工艺系统开机顺序

1.按先后顺序开启辅机设备

(1) 点燃热风炉；

(2) 开启原煤提升机、胶带输送机，并检查其运转是否平急稳，电流是否正常；

(3) 开启稀油站油泵电机，检查油泵运行是否正常，主机主轴承供油是否正常；

(4) 开启电动卸灰阀、煤粉绞刀，并检查其运转是否平稳，电流是否正常；

(5) 开启离心通风机，调整好风机风门，并检查其运转是否正常；

(6) 开启收尘设备，检查其运行是否正常。

2. 工艺系统辅机开启，检查无异常后，开启风扫式球磨机。

3.整系统开启，检查无异常后，开始进行投料

(1) 开启圆盘喂料机，给磨机喂料；

(2) 打开热风阀门，关好冷风入口阀门。

三.运行巡检

1.每小时检查一次主机传动轴瓦、电机、减速机、传动轴承，看温度、振动

是否正常，冷却水是否畅通，磨机瓦温冬季不应超过45℃，夏季不应超过50℃。

2.每小时检查磨机在运转中有无不正常震动或窜动现象。

3. 每小时检查管道、分离器、各种阀门、防爆阀是否有漏风现象，应随时检查处理。

4. 勤听磨音，勤看排风机电源及电压变化，看出磨温度的变化，调整喂料量，并做好记录。

5. 勤检查各种仪表，避免超负荷现象。

6. 煤磨要严格控制进、出口气体温度，进口温度夏季控制在450℃以下，冬季控制在500℃以下，出磨气体温度必须控制在80℃以下。

7. 风量应保持在合理范围内，即热风开度25%-100%，引风开度5%-75%。

8. 喂料设备下料溜子如有堵塞，应首先停止圆盘喂料机电机，关闭热风阀，开启冷风阀，然后及时处理堵料。

9. 车间内有无明火，发现可燃物的来源时，应及时消灭火源，移去可燃物。

10. 投料运行正常后，严格按化验室过程控制规定的指标进行生产。

11. 磨机运转时，要勤检查喂料，勤听磨音，防止因空磨引起爆炸。

12.若发现煤粉细度超标时，应调整风量，适当降低风速或根据磨音情况，适当减小喂料量。

14.发现水份超标志时，应及时通知热风炉岗位工升高热风温度，并适当降低喂料量。

15.煤磨工出去巡检，煤磨收尘工或值长必须有一人在操作室监控仪表。

16.煤及煤粉是否外溢。

17.润滑部位的润滑情况。

18.车间内整洁情况，有无煤粉堆积现象。

19.各防爆阀、防爆门是否冲开或冲裂。

20.不论在停机还是设备运转时，都应注意随时清扫，清扫前应先洒水、然后再扫，注意不要使煤粉四处飞扬，设备内清扫应使设备先停机，再设备内部煤

粉。

21. 煤磨系统内严禁烟火，不准在未采取任何防范措施的前提下在煤磨系统内进行气割、气焊、电焊等。

四.正常停机顺序

1 关闭热风炉鼓风机，打开热风炉侧门。

2 关闭热风炉入磨的高温电动蝶阀，同时开启冷风入口阀门；

3 磨机至少运转5分钟后，停止向主机喂料。

4 待出磨温度低于50℃后停磨机。

5 停离心风机，将各风门恢复到关闭状态。

6 根据轴承温度情况，停止或关小冷却水，关闭油泵电机及各辅机设备。

五.遇到下列情况需停主机

1 当物料供应不足时。

2 主轴承、传动轴承温度超过规定时。

3 主轴承的冷却水不能正常供应超过30分钟以上时。

4 衬板螺栓、磨门螺栓松动掉落时。

5 传动装置及其支承部件发生不正常震动现象。

六.故障处理

1.磨差压急剧上升：

2.辅机跳闸、给煤系统（喂煤溜子、原煤仓堵塞）

3.着火

七.煤磨系统安全措施

1.为防止煤粉外溢，所有设备都设计成载零压或负压下运行，如果煤粉由于偶然原因外溢，或取样带出时，要立即清扫，设备内部不产生煤堆积现象。

2.本系统煤粉基本上在惰性气体中生产，故正常生产时尽量少用冷风。

3.为防止收尘器煤粉仓着火、爆炸，设有干粉灭火器装置，并定期检查灭火器的有效性。

4.在任何情况下，进磨风温不得太高，若收尘器着火应立即关闭入口阀门，并喷入干粉灭火。

5.煤粉仓内着火时应立即采取灭火措施，煤粉仓錐部硫化态充氧程序尽量不

用。

生产一车间

2011-3-4