轧钢厂工作岗位职责棒材
中精轧轧钢工岗位职责
中精轧轧钢工岗位职责
中精轧轧钢工是钢铁生产线上的重要岗位，主要负责对钢材进行轧制加工。
他们需要掌握专业的技能和知识，进行精密测量、机械维护和设备操作等工作。
以下是中精轧轧钢工的主要职责：
1. 设备准备和维护：中精轧轧钢工需要检查机器设备的运行情况，确认设备是否保持在安全状态，并进行定期维护和保养，确保设备能够正常运转。
如果设备出现故障，中精轧轧钢工需要及时修复。
2. 钢材处理：中精轧轧钢工需要对钢材进行各种加工处理，包括加热、冷却、拉伸等，以达到钢材制造的要求。
中精轧轧钢工需要熟悉各种加工工艺和技术，能够灵活应对不同的生产环境和工艺要求。
3. 测量和质量控制：中精轧轧钢工需要对处理后的钢材进行测量和检验，以确保其符合生产要求和质量标准。
他们需要使用测量仪器、测试设备等工具，对钢材的尺寸、重量、强度等进行精确测量，并及时反馈生产数据。
4. 工作记录和报告：中精轧轧钢工需要及时记录生产数据和质量控制信息，以便生产管理人员进行监督和管理。
他们还需要制作工作报告，向上级汇报生产情况和质量状况。
5. 安全意识和环境保护：中精轧轧钢工需要保持高度的安全意识和环保意识，确保生产环境和生产流程符合相关的安全、环保标准和要求，保障生产工人的健康和安全。
总之，中精轧轧钢工是钢铁生产线上的重要岗位，需要具备专业的技能和知识，并能够熟练运用各种机器设备和工具。
他们需要
具备高度的责任感和团队协作能力，确保生产线顺利运行，并达成生产、质量和安全目标。
大连轧岗位工作内容
大连轧岗位工作内容一、岗位概述大连轧岗位是指在大连轧钢厂从事钢铁轧制工作的岗位。
轧钢是将钢坯通过轧机进行塑性变形，以获得所需形状和尺寸的金属制品的过程。
大连轧岗位是钢铁生产过程中至关重要的一环，承担着将钢坯轧制成各类钢材的任务。
二、工作职责1. 准备工作：根据工艺要求，检查和准备所需的轧辊、轧件及其他工具设备；检查轧机的工作状况，确保设备正常运行。
2. 操作轧机：根据生产计划和工艺要求，对轧机进行操作和调整，控制轧机的速度、轧辊的间隙等参数，确保轧制过程中的质量和效率。
3. 检测产品：对轧制出的钢材进行质量检测，包括尺寸、表面质量等方面的检验。
如有不合格品，及时进行处理，确保产品符合标准。
4. 维护设备：定期对轧机及相关设备进行维护和保养，检查设备的磨损和故障，并及时进行修理或更换，保证设备的正常运行。
5. 安全生产：遵守安全操作规程，正确佩戴劳动防护用品，保证工作环境的安全，防止事故的发生。
6. 生产记录：及时记录生产数据，包括轧制的钢材规格、数量等信息，以便后续的统计和分析。
三、岗位要求1. 专业知识：熟悉轧钢工艺和轧机设备的使用方法，了解钢材的性能和工艺要求。
2. 技能要求：具备操作轧机的技能，能够准确调整轧机参数，掌握轧制过程中的各项操作技巧。
3. 身体素质：具备较好的身体素质，能够适应长时间站立、弯腰等姿势，承受一定的体力劳动。
4. 安全意识：具备较高的安全意识，遵守安全操作规程，严格执行安全措施，确保自身和他人的安全。
5. 团队合作：具备良好的团队合作精神，能够与同事协作配合，共同完成生产任务。
6. 抗压能力：具备一定的抗压能力，能够在高强度的工作压力下保持良好的工作状态。
四、发展前景随着钢铁产业的发展，大连轧岗位的需求将持续增加。
在工作中，通过不断积累经验和技能的提升，轧岗位的工作人员有机会晋升为高级操作工、工艺师等职位，进一步提升自己的职业发展。
同时，掌握了轧钢工艺和设备操作技能的人员，也可以在其他钢铁企业或相关行业中找到更好的就业机会。
2023年粗轧工段岗位职责
2023年粗轧工段岗位职责粗轧工段是钢铁生产过程中的关键环节，主要负责通过轧制工艺将炼钢后的钢坯进一步加工成符合要求的钢材。
在2023年，随着科技的不断进步和生产方式的日益智能化，粗轧工段的岗位职责也将面临一定的变化和升级。
1. 岗位职责概述：粗轧工段的岗位职责是根据生产任务和轧制工艺，操作和管理轧机设备，确保钢坯的高效加工和质量优良的钢材产出。
具体职责包括设备操作、工艺控制、质量检验和维修保养等方面。
2. 设备操作：粗轧工段的操作人员负责轧机设备的操作，在操作过程中需要熟悉设备的功能和操作流程，掌握轧机参数和工艺要求。
操作人员需要根据生产任务进行设备的调试和开车操作，根据轧机参数实时监控设备运行状态，并及时处理设备异常和故障。
3. 工艺控制：粗轧工段的工艺控制人员负责根据生产要求制定轧制工艺，调整轧机参数和工艺流程，确保钢材的尺寸、形状和性能符合要求。
工艺控制人员需要根据轧机的实际运行情况和工艺数据进行实时调整和优化，提高钢材的质量和产量。
4. 质量检验：粗轧工段的质量检验人员负责对加工后的钢材进行质量检测和验收，确保钢材的物理和化学性能符合标准。
质量检验人员需要熟悉相关的检测仪器和方法，对钢材的尺寸、形状、表面质量、力学性能和化学成分等进行检测和分析，并根据检测结果进行质量判定和记录。
5. 维修保养：粗轧工段的维修保养人员负责设备的日常维护和故障排除，确保设备的正常运行和安全生产。
维修保养人员需要定期进行设备的检查、清洁和润滑，及时处理设备的故障和异常，并填写设备维修记录和使用寿命统计。
6. 安全管理：粗轧工段的工作人员需要严格遵守安全操作规程，保证工作环境的安全和整洁，预防和消除事故隐患。
工作人员需要熟悉和掌握应急救援措施，参与安全培训和演练，提高安全意识和应急反应能力。
7. 数据分析和技术改进：在2023年，随着数字化和智能化技术的广泛应用，粗轧工段的岗位职责将更加注重数据分析和技术改进。
轧钢工人岗位职责
轧钢工人岗位职责篇一：轧钢分厂工作职责范围管理规划流程表轧钢工作职责范围管理规划表12轧钢工作职责范围管理规划表20-11-13篇二：合格的轧钢工应该做好哪些工作文档轧钢操作工岗位职责：1、负责轧机轧制前的准备工作、参与轧机组倒槽、换辊、换导卫并安排具体性工作。
2、负责轧料型尺寸的控制，堆钢、飞钢及突发性事故处理。
严格执行工艺要求。
3、负责区域内的设备、进出口、冷却水的点检工作，了解并掌握范围内设备操作规程，使用情况。
4、负责成品尺寸合格，跑槽、喇叭口等物件的磨损情况反馈。
5、完成好安排的工作事项，执行好“交接班制度”，交接班不得交接不清，互相推诿扯皮。
7、负责本岗区域内的环境卫生、安全监管工作，同时要维护好车间形象。
8、认真学习落实“安全第一”、质量为本“的安全生产方针，杜绝重大人身、设备事故发生。
工作内容、流程：1、按时参加班前班后会、领会厂部及工段各项会议精神，完成好安排的各项工作。
2、接班后，认真检查冷却水管，轧机，万向接轴，主减速机，主电机及联轴器设备部位是否有异常响声或松动，导卫、导槽、、轧辊，是否符合轧制工艺等情况，督促维修工检查剪机设备，刀片间隙是否合适。
）3、检查压下机构、锁紧缸，换辊油缸，减速机是否漏油。
4、检查轧机减速箱润滑情况(高线检查进油口仪表油压，粗中轧0.2-0.3MPa，精轧和预精轧0.4-0.5MPa和温度，棒线通过透明胶管观察和手摸箱体)，各干油润滑部位是否有油，定期督促加油工给各干油润滑点加注黄油。
5、检查压下机构、锁紧缸，换辊油缸，减速机是否漏油。
6、检查各地脚螺栓及其它紧固件有无松动，并及时紧固。
7、开机前调整工应按工艺要求和生产技术操作规程把轧机调整好。
接到调度开机通知后，确认稀油站油泵开启正常，轧机一切正常后，可通知主控台操作工。
8、按生产工艺技术操作规程规定适当调整的压下量和电机转速、轧制温度进行轧钢。
（高线轧机轧制前必须用锁紧缸锁紧）9、运行中应密切注视主电机轴、减速机是否有严重窜动、振动异常，漏油和轴承温度过高。
粗轧工段岗位职责模版
粗轧工段岗位职责模版粗轧工段是钢铁生产中的重要环节之一，其岗位职责涉及到钢材的加工、处理和调整等方面。
以下是一份粗轧工段岗位职责模版的示例：一、岗位职责1. 负责粗轧设备的操作和维护，确保生产过程中设备的正常运行；2. 按照生产计划要求，进行钢材的加工和调整工作；3. 负责钢材尺寸的测量和调整，确保产品符合规定的尺寸要求；4. 负责钢材的质量检查和问题处理，及时发现并解决生产中的质量问题；5. 组织并参与钢材的装卸工作，确保货物的安全运输；6. 配合相关部门进行产品检验和试验工作，确保产品质量符合要求；7. 完成安全生产工作，严格遵守安全操作规程，确保生产过程中的安全；8. 参与问题的分析和改进工作，提出工艺、设备和操作的改进措施；9. 组织和参与粗轧生产过程中的协调工作，确保生产顺利进行；10. 完成上级交办的其他工作任务。
二、任职要求1. 具备一定的钢铁加工和生产经验，熟悉粗轧工段的设备和工艺流程；2. 具备较好的机械操作技能，能熟练操作粗轧设备；3. 具备较好的数据分析和问题解决能力，能够快速发现和解决生产中的问题；4. 具备良好的团队合作和沟通能力，能够与其他工段和部门进行有效的协作；5. 具备较好的安全意识，熟悉安全操作规程，能够严格遵守安全操作要求；6. 具备较好的自学能力和学习能力，能够不断提升自己的知识和技能；7. 具备相关专业知识和证书者优先考虑；8. 具备较好的抗压能力和应变能力，能够适应工作环境的变化；9. 具备较好的工作纪律和责任心，能够按时完成工作任务；10. 具备较好的身体素质，能够适应长时间的工作和倒班工作。
三、发展前景在粗轧工段工作一段时间后，可以根据个人发展和兴趣方向选择进一步的职业发展路径。
例如，可以选择进修相关专业知识，提升自己的技能水平，晋升为粗轧工段的主管或班组长。
也可以选择转向其他工段，例如中轧工段、轧机工段等，拓宽自己的技术领域和职业发展机会。
此外，还可以选择进修管理相关的知识，开展管理工作，跨越到生产管理或企业管理等更高层次的岗位。
轧钢厂高棒排钢工岗位安全操作规程
轧钢厂高棒排钢工岗位安全操作规程一、岗位基本情况1.1 岗位名称：高棒排钢工。
1.2 岗位所在部门：轧钢厂生产部。
1.3 岗位描述：高棒排钢工是轧钢生产中重要的一员，主要负责对高棒进行分类、整理、平整、捆包等工作，确保高棒产品的质量和安全。
二、岗位职责及工作流程2.1 岗位职责：1）根据生产计划及指令，按照技术要求对高棒产品进行分类、整理、平整。
2）对合格的高棒产品进行捆包、打捆。
3）检查高棒产品的品质及外观，保证产品符合标准。
4）按照规定对工作区域进行清理与整理，保持工作环境整洁。
5）维护生产设备的良好状态，及时处理设备故障。
2.2 工作流程：1）高棒排钢工根据生产计划和指令了解产品品种、规格、数量等信息。
2）按照生产计划将高棒产品分成不同规格，进行分类整理。
3）使用机械设备对高棒进行平整、打包捆扎。
4）对产品质量进行检查，确认合格方可放行。
5）保持工作环境的整洁与清理设备，做好设备维护工作。
三、岗位安全操作规程3.1 岗位安全原则：1）生产过程中必须严格遵守安全规程，注意人身安全和机械安全。
2）严格执行工艺操作规程，确保产品质量和生产效率。
3）对设备的操作、维护和保养，严格遵守制定的安全程序。
4）在操作生产过程中，必须时刻保持警惕，发现问题及时处理。
3.2 工作场所安全规程：1）高棒排钢工必须穿戴好安全保护装置，包括安全鞋、手套、耳塞等。
2）严禁戴手表、项链，不穿宽松袖口衣服。
3）工作时必须戴好头盔，并确保头盔配戴稳固。
4）工作场所内必须保持整洁干净，不允许乱堆放杂物，确保通道畅通。
5）不得在生产现场吸烟，并保持场所通风。
3.3 设备操作安全规程：1）严禁未经过专业培训的人员操作设备。
2）在使用机械设备时，必须保持设备稳定，不得进行超负荷操作。
3）密切关注设备运行情况，如发现异常情况及时停机，检查设备故障。
4）机械设备进行维护保养时，必须先停机，并确保操作人员穿戴好安全装置。
3.4 产品质量安全规程：1）高棒排钢工必须严格按照技术要求进行操作，确保产品质量符合标准。
棒材厂岗位职责
棒材厂岗位职责棒材厂概述棒材厂是一种加工金属棒材的企业，主要从事棒材的生产加工工作。
棒材广泛应用于各种工业领域，如机械制造、航天航空、冶金等。
在棒材厂中，各个岗位承担着不同的职责，共同推动棒材的生产运营。
生产岗位熔炼工熔炼工是棒材厂的重要生产岗位之一。
其主要职责包括：- 负责金属原料的熔炼操作，确保熔炼过程的安全和顺利进行；- 控制熔炉的温度、气氛等参数，保证金属材料的质量；- 根据产品要求，掌握不同金属材料的熔炼工艺，确保产品质量符合要求。
拉拔工拉拔工是棒材厂的关键生产岗位之一。
其主要职责包括：- 负责将熔炼好的金属材料进行拉拔操作，将棒材加工成不同直径的产品；- 控制拉拔机的拉拔力、速度等参数，确保产品直径尺寸的精度；- 检查产品表面质量，确保产品无缺陷。
钢丝绳制造工钢丝绳制造工是棒材厂的重要生产岗位之一。
其主要职责包括：- 将棒材切割成指定长度的钢丝，进行编织操作，制造钢丝绳；- 根据产品要求，控制编织机的速度、张力等参数，确保钢丝绳的质量；- 检查钢丝绳的拉力、耐磨性等性能，确保产品符合要求。
工艺控制岗位质量检验员质量检验员是棒材厂的关键工艺控制岗位之一。
其主要职责包括：- 负责对生产过程中的各道工艺进行检验，确保产品质量；- 使用各种检测设备和工具，对产品外观、尺寸、化学成分等进行检测；- 制定和执行质量控制标准、检验方案等，及时报告并处理质量问题。
工艺工程师工艺工程师是棒材厂的关键工艺控制岗位之一。
其主要职责包括：- 负责产品的工艺流程设计和优化，提高生产效率和产品质量；- 制定和完善标准工艺操作规程，指导生产操作人员进行操作；- 分析和解决生产过程中的工艺问题，提出改进措施。
设备维护岗位机修工机修工是棒材厂的重要设备维护岗位之一。
其主要职责包括：- 负责设备的日常维护保养，确保设备运行的稳定性和可靠性；- 及时修复设备故障，恢复设备的正常运行；- 制定设备维护计划，进行预防性维护，延长设备使用寿命。
轧钢厂高棒轧钢工岗位安全操作规程
轧钢厂高棒轧钢工岗位安全操作规程轧钢厂高棒轧钢工岗位是一个涉及到工人生命安全的重要工作岗位，为了保障工人的安全，提高生产效率，制定了一系列的安全操作规程。
本文将详细介绍轧钢厂高棒轧钢工岗位的安全操作规程，以提高工人的工作安全性。
一、岗位概述轧钢厂高棒轧钢工是指负责进行高棒轧钢作业的工人，主要工作内容包括协助调试轧机设备，对高棒进行轧制加工，保持机器设备的正常运行等。
二、安全操作规程1. 佩戴个人防护装备：在进入工作现场之前，工人必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等，以保护工人的头部、眼睛和手部不受伤害。
同时，还要穿戴合适的工作服和防护鞋，以防止被高温、火花和尖锐物品伤害。
2. 确保设备运行正常：在使用轧机设备之前，工人必须仔细检查设备的运行状态，确保设备没有故障和漏电等安全隐患。
如发现任何异常情况，应及时向责任人汇报，并维修设备。
工人还要定期对设备进行保养和维护，以确保设备的长期正常运行。
3. 控制加工参数：在进行轧制加工时，需要设定合适的加工参数，包括轧制温度、轧制速度和轧制压力等。
工人在设定加工参数时，必须根据实际情况和轧钢工艺要求来确定，以保证加工质量和安全性。
同时，还需要不断监控加工参数的变化情况，及时调整参数，以确保加工过程的安全性和稳定性。
4. 防止超负荷操作：工人在进行轧制加工时，必须确保轧机设备不超过其负荷能力。
超负荷操作会导致设备故障和事故发生，严重威胁工人的安全。
因此，工人必须根据设备的负荷能力合理分配工作任务，避免超负荷操作。
5. 定期进行安全检查：在工作过程中，工人应定期进行安全检查，及时发现工作场所的安全隐患和问题。
如发现任何不安全因素，应立即采取措施进行处理，并向责任人报告。
同时，还要加强对工人的安全教育，提高工人的安全意识和技能。
三、安全责任1. 轧钢厂高棒轧钢工应严格按照安全操作规程进行操作，时刻保持安全意识，并且要积极参与安全培训和交流，提高安全技能和知识。
轧钢班组岗位职责内容
轧钢班组岗位职责内容背景介绍轧钢是指通过辊道将钢材进行压延和加工，使其达到一定的尺寸、形状和质量要求的工艺过程。
轧钢班组是轧钢车间中的基础岗位之一，负责操作轧机设备，控制轧机的运行及钢材的生产过程。
以下是轧钢班组的岗位职责内容。
岗位职责1. 设备操作- 负责轧机设备的开机、关机操作，按工艺要求调节设备的转速和辊道的间隙，以确保钢材的加工精度和质量。
- 监测设备运行状态，及时发现并排除设备故障，确保设备正常运行。
2. 生产计划执行- 根据生产计划，准确把握钢材的尺寸、形状和质量要求，合理安排轧机的生产任务，确保按时完成生产任务。
- 负责监测生产过程中的钢材质量，发现问题及时调整工艺参数，保持钢材的稳定品质。
3. 质量控制- 负责进行钢材的质量检测，根据检测结果判断钢材是否符合要求，对不合格品进行处置或追溯。
- 配合质检部门进行抽样检查和质量验收工作，确保产品的质量达到标准要求。
4. 安全生产- 遵守安全操作规程，正确佩戴个人防护用品，保证个人及团队安全。
- 定期检查和维护设备，及时消除潜在的安全隐患，确保安全生产。
5. 生产数据统计- 负责统计和记录生产数据，包括产量、设备效率、质量问题等，并及时上报相关部门。
- 根据生产数据进行分析，提出改进意见和措施，优化生产过程，提高生产效率。
6. 团队管理与培训- 负责组织和指导班组成员进行岗位培训，提升团队成员的技能水平和工作能力。
- 协调维护班组内部的工作和人员关系，提高团队的凝聚力和协作效率。
结束语轧钢班组的岗位职责涵盖了设备操作、生产计划执行、质量控制、安全生产、数据统计和团队管理等多个方面，是轧钢车间中不可或缺的一环。
只有严格按照职责要求进行工作，才能保证轧钢生产的高效和质量。
轧钢厂工作岗位职责-棒材
轧钢厂工作岗位职责-棒材棒材车间工作岗位职责1、上料排坯工岗位职责2、加热炉主控工岗位职责3、加热炉炉工岗位职责4、出钢工岗位职责5、粗轧轧钢工岗位职责6、中精轧轧钢工岗位职责7、调整工岗位职责8、精整打包工岗位职责9、步进、冷床、剪切工岗位职责10、定尺检查工岗位职责11、非定尺收集工岗位职责12、平台检验工岗位职责13、打捆工岗位职责14、成品入库工岗位职责15、主控台岗位工职责16、精整电操工岗位职责17、导卫岗位工职责18、装辊工岗位职责19、主电室岗位工职责20、值班电工岗位职责21、长白班电工岗位职责22、值班钳工岗位职责23、长白班钳工岗位职责24、润滑工岗位职责25、循环水泵站岗位工职责26、天车工岗位职责黎城太行钢铁有限公司轧钢厂棒材车间工作岗位职责轧钢厂棒材车间所有工作岗位的员工，都必须在执行工艺技术操作规程、设备检修、维护安全使用规程和安全生产制度的基础上：爱岗敬业、团结协作，做好本职工作。
为此制定各工种各岗位的职责，明确工作内容和责任，以形成有活力的、和谐的、有序的生产运行作业机制，使生产经营活动更有成效。
一、上料排坯工岗位职责1、遵纪守岗，负责加热炉上料排坯。
2、操作齿条推钢机要在行程范围之内，防止推头撞本体和推杆脱齿。
脱齿后严禁开电机对齿。
3、排坯要工整，不得推斜挂炉墙，不得下弯上翘造成崩钢。
4、把好钢坯入炉关，防止外形不合格钢坯入炉。
5、落坯应及时归队，回炉坯按配批要求入炉，防止混批号。
6、负责炉后氧化铁皮的清理和设备卫生。
7、服从班长指挥，协助炉前工作。
二、加热炉主控工岗位职责1、上岗人员必须经过培训，考试合格后方可上主控机操作。
2、严格执行“主控机操作说明书”，任何人不得擅自修改设计参数和电脑历史资料，任何人在正常生产时不得进入解锁状态。
3、负责加热炉各类自动阀门的启动调节，做好炉温控制、烟温控制、煤气高低压处理、汽化运行控制和停风停电操作控制，防止钢坯温度不均，过烧脱碳、过热粘连现象，适应生产节奏。
棒轧车间岗位职责
棒轧车间岗位职责棒轧车间是一个机械作业区域，主要负责将铁矿石、焦炭和废钢等原材料进行熔炼、连铸、轧制等一系列工艺流程，最终生产出各种规格的钢材产品，其岗位职责主要包括以下几个方面：一、操作设备1. 采用先进的棒线生产技术，操作保温炉、加热炉等生产设备，完成钢材加热、轧制等工作；2. 维护设备的正常运转，根据工艺流程要求，调整设备的运行参数，如温度、电流等；3. 配合相关各岗位人员，对生产线进行检修、保养，要求设备保持良好的工作状态；4. 确保设备的安全性和稳定性，在生产过程中严格遵守相关的操作规范和安全操作流程。
二、生产监控1. 负责生产现场的实时监控，关注生产过程中的各项数据指标，如温度、压力、流量等；2. 根据监控情况，及时提出异常情况，并通知相关岗位人员及时处理；3. 根据生产数据，对各项指标进行统计汇总，制定有效的生产控制方案，保证生产流程的高效性和质量。
三、质量管控1. 根据生产过程中的质量标准，对钢材进行检测、检验，如外观、尺寸、化学成分等；2. 根据检测结果，及时掌握产品质量状况，对不合格产品进行处理，并组织相关岗位人员进行产品质量分析和改进措施；3. 严格执行产品质量标准和生产流程要求，确保生产出合格的钢材产品，满足客户的需求。
四、安全管理1. 进行安全教育，提高员工的安全意识和责任意识；2. 以安全为首要考虑因素，严格遵守安全操作规程和操作流程；3. 关注现场环境卫生，定期进行安全检查，及时发现和排除生产安全隐患。
总之，棒轧车间的岗位职责非常重要，只有各岗位有序协同，才能够保证钢材产品的生产质量和安全性，满足客户的需求。
轧钢厂棒材CP3作业指导书
轧钢厂棒材CP3作业指导书
1. 适用范围
本作业指导书适用于棒材CP3/CP4操作工岗位。
2. 作业指导
2.1. 认真执行公司的安全生产方针，熟悉并严格遵守本岗位的安全作业指导，以期实现既定的生产目标。
2.2. 了解相关国家法律、法规和公司相关体系文件的规定，了解《棒材工艺技术规程》的相关内容。
2.3. 交班者应将本班行车运行情况和需检修项目告知接
班者，并做好相关记录。
2.4. 设备启动前，操作工应确认控制台没有挂任何“检修停机牌”；了望将开动的设备区域，确认没有非岗位人员，岗位工均在正确位置。
2.5. 操作时应该集中精力，禁止做与操作无关的事情，如：接听手机、吃零食、看书、闲聊等。
禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器，防止容器倾翻，短路或触电。
2.6. 当存在人身伤害潜在危险或发生人身、重大设备事故
时，应立即按动“紧急停车”键，停止运行设备。
2.7. 操作工应经常观察设备运行情况，发现故障立即通知维修工处理。
2.8. 维修工处理事故或检修设备时，CP3/CP4操作工应听从现场人员指挥配合检修，不能离开岗位。
3. 本岗位的主要危害事件
3.1. 摔伤、触电伤害。
4. 本岗位的重要环境因素
4.1. 电消耗。
粗轧工段岗位职责范文(二篇)
粗轧工段岗位职责范文一、工段概述粗轧工段是钢铁生产过程中的关键环节，主要负责将熔融的金属抽拉成长条或板块，为后续工序提供原材料和基础产品。
该工段的操作需要高度的技术技能和安全意识，并需与其他工段保持良好的协作。
二、岗位职责1. 根据生产计划，准时、准确地启动设备和机械，确认其正常工作。
2. 监测和控制设备的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施，同时报告上级进行处理。
3. 负责设备的维护和保养工作，按照操作规程进行定期检修，确保设备状态良好，减少故障发生。
4. 配合维修人员进行设备的维修和改造工作，确保设备在停机期间尽快恢复正常工作。
5. 根据工艺要求，进行轧制参数的调整和控制，确保产品的质量符合标准要求。
6. 负责对轧制产品进行质量检查和测试，及时发现质量问题并进行处理，以确保合格产品的交付。
7. 配合质量部门进行不合格品的处理和追溯工作，确保问题及时解决并避免同类问题的再次发生。
8. 遵守安全操作规程，严格使用个人防护装备，确保工作场所的安全和整洁。
9. 参与工段内的安全培训和应急演练，提高应对突发情况的能力。
10. 配合工段长对工段设备进行巡检、维修和清理，确保设备的良好状态和运行效率。
三、工作要求1. 具备钢铁冶炼和轧制工艺的基本知识，熟悉粗轧工段相关设备和操作流程。
2. 具备一定的机修技术和维护能力，能够进行常规设备的维护和小修理。
3. 具备一定的质量控制和检验能力，能够准确判断产品是否符合标准要求。
4. 具备良好的团队合作精神，能够与其他工段紧密协作，共同完成生产任务。
5. 具备较强的责任心和安全意识，能够主动发现和解决工作中的安全隐患。
6. 具备良好的沟通和协调能力，能够与上级、同事和其他部门保持良好的沟通和合作关系。
四、工作环境与工作时间1. 粗轧工段工作环境复杂，需要在高温、高压、高噪音等条件下工作，需做好个人防护措施。
2. 工作班制为轮班制，需要在夜间、周末和节假日进行工作，需具备一定的适应能力。
轧钢厂高棒挑钢点数岗位安全操作规程
轧钢厂高棒挑钢点数岗位安全操作规程轧钢厂高棒挑钢点数岗位是一项重要的操作岗位，必须按照科学、标准、严谨的操作规程进行操作，确保岗位的安全和生产质量。
为此，特制定以下高棒挑钢点数岗位安全操作规程：一、岗位管理要求1. 岗位责任：高棒挑钢点数岗位的操作人员应具备必要的安全操作知识和技能，保证按照规定程序进行操作，确保安全作业，并对相关责任进行明确划分。
2. 岗位配备：岗位必须配备合格的操作人员，每个班次至少配备一名有经验的操作人员，并依据工作强度酌情调整操作人员数量，以保证安全。
二、安全操作要求1. 安全装备：操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、护目镜、防护手套等。
2. 工器具检查：每次操作前应检查工器具的完好性，如钢具、夹具、吊具等，确保其正常使用，有问题及时报修或更换。
3. 检查材料：在进行挑钢点数操作前，应对被挑选出来的高棒进行检查，确保棒材表面无明显裂纹、扭曲等质量问题，否则要及时报告并安排处理。
4. 操作区域清洁：操作人员必须保持操作区域的清洁整齐，无障碍物，确保操作安全顺畅。
5. 挑钢技巧：挑钢应遵循“先内后外、先下后上”的原则，在确定挑钢路径时应确保周围没有人员，以防止发生人员伤害事故。
6. 动作规范：操作人员在挑钢过程中应保持平稳、稳定的动作，注意操作规范，操作过程中不得戏弄他人或进行不必要的赌气动作。
7. 紧急情况应对：一旦发生意外情况，操作人员应立即停止操作，保持冷静，迅速采取应急措施，同时及时向相关人员汇报并寻求支援。
三、岗位安全监督1. 监督机制：对高棒挑钢点数岗位的操作人员应进行定期培训，增强其安全操作和应急处理的能力，并加强督导检查，确保岗位操作规程的贯彻执行。
2. 风险评估：不定期对高棒挑钢点数岗位的操作进行风险评估，及时提出改进建议，消除安全隐患。
3. 安全培训：组织新员工入岗前进行安全操作培训，对岗位操作人员进行定期安全培训，包括操作规程、应急处置等方面的内容，提高操作人员的安全意识和技能。
钢材厂员工岗位职责
钢材厂员工岗位职责钢材厂员工岗位职责包括生产、质量控制、设备维护等多个方面。
以下是对钢材厂员工岗位职责的一个详细描述：1. 生产钢材厂员工的首要职责是参与钢材的生产。
他们需要按照工艺流程和操作规程，操作相关设备和机器，进行钢材的生产和制造。
这包括但不限于原料的搬运、给料的控制、炉温的调控，以及各种生产参数的监控和调整。
员工需要做好记录和报告，确保生产过程的有效进行。
2. 质量控制员工在进行生产的同时，需要对生产过程中的质量进行严格控制。
这包括对原料的检查和筛选，确保原料的质量符合标准要求；对生产过程中的关键环节进行监控和检测，如炼钢过程中的温度、压力、含碳量等；以及对成品钢材进行质量检验和测试。
员工需要根据工作要求，遵循相关的质量标准和流程，确保产品质量合格并达到要求。
3. 设备维护钢材厂的生产离不开各种设备和机器的运行。
员工需要负责设备的维护和保养，对设备进行定期检查和维修，以确保设备的正常运行。
这包括设备的润滑、清洁、更换易损件等日常维护工作，以及设备故障的排除和修复。
员工需要维护设备操作记录和保养记录，及时上报设备故障和维修需求，以确保设备的可靠性和稳定性。
4. 安全管理在钢材厂的生产过程中，安全意识和安全管理至关重要。
员工需要遵守工作场所的安全规章制度，正确使用个人防护装备，确保自身的安全。
同时，员工需要积极参与现场安全检查和隐患排查，及时报告和解决存在的安全隐患。
员工还应具备火灾事故和紧急状况的应急处置能力，能够有效地组织人员撤离和灭火，保护自己和他人的安全。
5. 团队合作钢材厂员工通常在团队中工作，需要与其他员工紧密合作，共同完成工作任务。
员工需要积极参与团队会议和讨论，共享经验和解决问题。
在工作中，员工需要互相协作和支持，共同应对工作中的困难和挑战。
同时，员工还需要与其他部门、供应商和客户进行有效的沟通和协调，共同完成项目和订单。
6. 持续改进钢材厂员工应具备持续改进的意识和能力。
2024年粗轧工段岗位职责(二篇)
2024年粗轧工段岗位职责1、接班前详细了解上一般的生产情况和开坯机的运行情况，穿戴好劳动保护用品，检查生产中所用工具，如：吊坯小抓、气割的氧气表、乙炔表、番钢工具等要安全可靠。
按照生产计划与工艺要求对粗轧机进行调整，以保证钢料的几何尺寸，为下一道工序创造一个良好的条件。
负责对轧机连接杆、水管的安装，胶木瓦的厚度的检查工作，减少班中因烧瓦而造成的停车事故。
升降工要检查好自己所用设备的状况，保证生产中设备的使用正常；导位工负责轧辊(槽)，导位的安装与调整和更换并对轧机压板螺栓的检查、调整、更新。
认真执行技术操作规程合理使用每一道次的压下量，并保证引板与轧槽底部的接触面良好，防止顶引板和横梁事故的发生。
负责处理本工段工艺设备、人为事故并分析原因，制定改进措施，负责本岗位的危险源(点)与环境卫生的管理。
2024年粗轧工段岗位职责（二）2024年粗轧工段是钢铁冶炼与加工过程中一个重要的环节，主要负责对钢坯进行粗轧加工，使其达到制定的规格和质量要求。
据此，以下是2024年粗轧工段的岗位职责：一、粗轧机操作员：1. 负责操作和控制粗轧机设备，包括启动、停止、调整设备工作参数等。
2. 监视轧制过程中产生的数据和信号，确保设备运行稳定，并及时采取措施处理异常情况。
3. 检查和调整轧辊磨损、轧辊排列等，确保轧机设备保持良好的工作状态。
4. 进行设备的日常保养和维修工作，及时发现并排除故障，确保设备的正常运行。
5. 遵守安全操作规程，确保自身安全和设备的安全运行。
二、轧辊调整员：1. 根据生产任务和工艺要求，对轧辊进行调整和安装。
2. 检查轧辊的磨损情况，及时更换或修复磨损轧辊，确保轧辊的工作状态良好。
3. 参与轧辊的磨削和抛光工作，保证轧辊表面的光洁度和粗糙度满足要求。
4. 完善轧辊调整和记录，及时反馈轧辊使用情况和工作效果。
三、检验员：1. 负责对粗轧后的钢材进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等。
金属轧钢工岗位职责
金属轧钢工岗位职责概述金属轧钢工是在钢铁制造和加工行业中的一个重要岗位。
他们主要负责操作和控制金属轧钢设备，以将金属坯料加工成所需尺寸和形状的金属板或金属棒。
他们需要熟悉和掌握金属轧钢工艺，并具备良好的安全意识和团队协作能力。
职责和要求金属轧钢工的职责主要包括以下几个方面：1. 准备和调试设备金属轧钢工需要根据生产计划，准备和调试金属轧钢设备。
这包括清洁设备、检查设备的运行状况、检查工具的完整性和可用性等。
他们负责调整设备参数，以确保设备正常运行，能够满足产品的生产要求。
2. 安全操作设备金属轧钢工需要熟悉设备的操作方法和安全规范。
他们必须遵循操作规程和安全操作程序，以减少事故和伤害的风险。
金属轧钢工应该经常进行设备的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，并及时报告和解决设备故障。
3. 控制产品质量金属轧钢工需要严格控制产品的质量，确保产品满足客户要求和标准规范。
他们需要通过调整设备参数、观察产品外观、测量产品尺寸等方式，检查产品的质量和规格。
如果发现产品质量存在问题，金属轧钢工需要及时对设备进行调整和维修，保证产品质量符合要求。
4. 解决生产问题金属轧钢工需要具备解决生产问题的能力。
在生产过程中，可能会出现设备故障、材料变形、质量问题等情况。
金属轧钢工需要快速判断问题的原因，采取相应的解决措施，确保生产进程的连续性和产品质量的稳定性。
5. 协调团队合作金属轧钢工通常是作为一个团队进行工作的。
他们需要与其他工人、技术人员和管理人员协调合作，保证工作的顺利进行。
金属轧钢工需要与团队成员沟通，共享信息，解决问题，并确保整个生产过程的协调性和连贯性。
总结金属轧钢工是一个需要熟悉金属轧钢工艺和设备的职业。
他们负责操作和控制金属轧钢设备，确保产品的质量和规格满足要求。
金属轧钢工需要具备良好的安全意识和团队协作能力，以保证工作的顺利进行。
这是一个需要具备专业知识和技能的岗位，对金属制造和加工行业的发展具有重要的作用。
轧钢厂高棒轧钢工岗位安全操作规程
轧钢厂高棒轧钢工岗位安全操作规程一、岗位概述高棒轧钢工是指在轧钢车间从事高棒轧制工作的操作人员。
其主要职责是操作轧机设备对高棒进行轧制，保证生产效率和质量。
二、岗位安全要求1. 必须具备正规的高棒轧钢工操作培训合格证，并持证上岗。
2. 高棒轧钢工必须严格遵守下列安全规章制度：（1）遵守轧钢车间的安全生产规定，服从领导指挥，共同维护生产安全。
（2）正确佩戴工作服、安全帽、防护鞋等个人防护用品，确保个人安全。
（3）禁止携带易燃易爆、剧毒物品进入工作场所，严禁酒后上岗。
（4）禁止在工作时吸烟和乱扔烟蒂，保持工作环境的整洁。
（5）禁止违章操作、违规加工，做到规范操作，确保生产质量。
（6）禁止在设备运行时随意触碰和维护，如有故障应及时向维修人员报告。
（7）禁止私自调整设备参数，严禁擅自停机或开关设备。
（8）禁止擅自离岗，离岗时应按照规定进行交接班，确保工作连续性。
3. 高棒轧钢工必须了解使用的设备操作规程，并且具备独立操作设备的能力。
4. 在操作设备时，必须保持注意力集中，不得随意离开设备，确保设备运行的平稳和连续。
三、岗位操作规程1. 设备检查：（1）高棒轧钢工在每次操作设备之前，必须进行设备检查，确保设备正常运行。
（2）检查设备的紧固件是否松动，电气设备是否正常，润滑油是否充足等。
（3）如发现问题，应及时报告相关人员进行处理，确保设备运行。
2. 开机操作：（1）按照操作规程，打开设备电源开关，观察设备运行是否正常，如发现问题应立即停机。
（2）根据生产计划和工艺要求，调整设备参数，确保设备运行在正常状态。
（3）在设备正常运行后，进行试轧操作，检查轧钢效果是否符合要求。
（4）如发现问题，应及时调整设备参数或报告相关人员进行处理。
3. 操作流程：（1）根据生产计划和轧钢工艺要求，放入待轧高棒到轧机设备中。
（2）操作控制面板，调整设备参数，如轧辊间距、轧辊压力等，确保轧制效果。
（3）观察高棒在设备中的运行情况，确保其在轧辊间正常通过。
棒轧车间岗位职责
棒材轧制车间岗位职责1、车间主任负责车间全面工作负责公司三体系方针、目标和相关工厂系统在机组中的实施负责本车间设备三大规程的制定、修改和实施执行厂培训计划负责车间危险源、环境因素的管理。
2、车间副主任协助主任负责车间工作及公司三体系方针、目标和相关工厂系统在机组中的实施负责本车间设备三大规程的制定、修改和实施执行厂培训计划负责车间危险源、环境因素的管理。
3、大班长负责本班组的全面工作负责本班组危险源、环境因素的管理工作及时完成工厂或车间安排的其他相关工作和临时任务。
4、轧机班长负责本班轧钢区的全面工作负责本班轧钢区的危险源、环境因素的管理工作及时完成工厂或车间安排的其他相关工作和临时任务。
5、加热炉班长负责本班加热炉区的全面工作负责本班加热炉区的危险源、环境因素的管理工作及时完成工厂或车间安排的其他相关工作和临时任务。
6、车间办事员负责车间办公用品计划的申报和领用发放工作负责领取公司、厂部下发的文件、简报、传真、技术资料等负责有关文件、记录表格等文字材料的打印、复印、抄报等工作负责车间宣传方面的日常工作办好车间宣传板报及时将有关通知传达至班组或员工等负责车间员工培训的日常工作负责车间员工考勤和劳动纪律的日常管理负责车间三体系管理工作负责车间办公设施的各项管理工作和其它后勤工作负责本岗位相关危险源、环境因素的管理及时完成有关领导交办的临时性或指令性工作任务。
7、车间工艺材料员负责办理车间备件、材料的领用手续及使用的日常管理负责车间备件、材料、工具等物资月消耗情况的收集、汇总、上报工作负责车间有关备件的报废手续办理工作。
负责车间备品备件计划的整理上报工作负责与对口部门协调催办备品备件计划的落实工作负责本岗位相关危险源、环境因素的管理负责车间岗位工序及质量管理工作负责车间工艺备件的使用跟踪、检查、技术改进等工作负责车间设备管理工作及时完成有关领导交办的临时性或指令性工作任务。
8、车间安全员负责车间人身、设备、设施安全的日常管理工作负责厂部有关安全会议的内容传达、落实工作组织车间有关安全的活动、比赛等对车间员工进行安全方面的培训、检查各岗位安全操作规程的执行情况等负责定期更换车间安全委员会报告，组织学习安全数据负责车间5S管理和环境卫生的管理工作负责车间相关危险源、环境因素的管理负责车间劳保用品的领用和发放管理工作负责车间计量器具管理工作及时完成有关领导交办的临时性或指令性工作任务。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
棒材车间工作岗位职责1、上料排坯工岗位职责2、加热炉主控工岗位职责3、加热炉炉工岗位职责4、出钢工岗位职责5、粗轧轧钢工岗位职责6、中精轧轧钢工岗位职责7、调整工岗位职责8、精整打包工岗位职责9、步进、冷床、剪切工岗位职责10、定尺检查工岗位职责11、非定尺收集工岗位职责12、平台检验工岗位职责13、打捆工岗位职责14、成品入库工岗位职责15、主控台岗位工职责16、精整电操工岗位职责17、导卫岗位工职责18、装辊工岗位职责19、主电室岗位工职责20、值班电工岗位职责21、长白班电工岗位职责22、值班钳工岗位职责23、长白班钳工岗位职责24、润滑工岗位职责25、循环水泵站岗位工职责26、天车工岗位职责黎城太行钢铁有限公司轧钢厂棒材车间工作岗位职责轧钢厂棒材车间所有工作岗位的员工，都必须在执行工艺技术操作规程、设备检修、维护安全使用规程和安全生产制度的基础上：爱岗敬业、团结协作，做好本职工作。
为此制定各工种各岗位的职责，明确工作内容和责任，以形成有活力的、和谐的、有序的生产运行作业机制，使生产经营活动更有成效。
一、上料排坯工岗位职责1、遵纪守岗，负责加热炉上料排坯。
2、操作齿条推钢机要在行程范围之内，防止推头撞本体和推杆脱齿。
脱齿后严禁开电机对齿。
3、排坯要工整，不得推斜挂炉墙，不得下弯上翘造成崩钢。
4、把好钢坯入炉关，防止外形不合格钢坯入炉。
5、落坯应及时归队，回炉坯按配批要求入炉，防止混批号。
6、负责炉后氧化铁皮的清理和设备卫生。
7、服从班长指挥，协助炉前工作。
二、加热炉主控工岗位职责1、上岗人员必须经过培训，考试合格后方可上主控机操作。
2、严格执行“主控机操作说明书”，任何人不得擅自修改设计参数和电脑历史资料，任何人在正常生产时不得进入解锁状态。
3、负责加热炉各类自动阀门的启动调节，做好炉温控制、烟温控制、煤气高低压处理、汽化运行控制和停风停电操作控制，防止钢坯温度不均，过烧脱碳、过热粘连现象，适应生产节奏。
4、当班班长为主操工，对外负责联系，对内负责炉区各岗位的作业协调、组织和指挥工作。
三、加热炉炉工岗位职责1、严格执行“蓄热式轧钢加热炉使用说明书”有关烘炉作业规定、送煤气操作规定、点火操作规定、熄火操作规定、停煤气规定、突然停风停电操作和N2置换等操作规定和作业程序。
2、保持两路供水系统正常，交替供水应先开后停，不得断水。
3、接班和班中分两次对水位计、汽包、炉底等全部排污阀进行排污，发现异常应报告处理，排污时水位应处在中位以上。
4、负责炉区管道、阀门、气路、风机等设备的检查维护，发现异常及时与维修工联系。
5、保证炉区固定CO检测器工作正常，炉顶作业时必须配备便携式CO报警器。
6、负责煤气发生炉对蓄热式加热炉保温和点火供气需要。
7、协助回炉坯的入炉。
8、负责加热炉扒渣和炉区设备卫生、环境卫生。
9、负责加热炉体的检查、维护和修理。
四、出钢工岗位职责1、交接班应检查设备运行情况，推杆不得断水或漏水，推杆变形严重应予以更换，压辊不得松动，横移机构不得卡扭。
2、操作要精力集中，推钢时不得碰撞炉墙和炉门。
3、严禁将推杆作为拔钢工具使用，亦不能使推杆在炉内停留，断水时不得使用。
4、按要钢指令出钢，一次只能出一支，在正常生产情况下，出钢槽不能超过两支钢，防止发生挤钢事故。
5、负责打炉坑、清除炉内堆积氧化铁皮和待轧炉门的关闭及排水工作。
五、粗轧轧钢工岗位职责1、做好轧前检查，待各种启动信号（电器、润滑）和条件（导卫、水冷、调整）完备后才能发出警号开机。
2、按“工艺操作规程”要求安全轧制，不得轧低温钢和黑头钢，注意阴阳面防止轧后翘钢顶坏辊道。
3、优化机前辊道操作方式，控制进钢道次和节奏，做到均衡生产。
4、禁止超负荷轧制，禁止卡钢带钢启动。
电机停机再启动必须间隔5分钟，连续第三次启动必须间隔10分钟。
5、负责换辊和轧辊端万向轴连接，要盘辊对中，端面紧密，螺栓齐全，并适时处理运行中的螺丝松动。
6、负责回炉钢和轧废的回炉与处理。
7、负责粗轧钢区域氧化铁皮的及时清除。
8、负责翻钢架的制做和修理。
六、中精轧轧钢工岗位职责1、负责K14机前辊道和切头剪的操作，刀片更换和钢头清理。
合理均衡控制生产节奏。
2、负责轧辊和整体机架的更换作业。
3、负责轧辊端轴套与万向轴的拆卸与安装，拆卸需要气割时，不得割损法兰面，安装时保证结合面紧贴无缝隙，连接螺栓齐全，并根据辊径大小负责托架调整。
4、负责机前劈头钢、黑头钢的切割和低温钢的断开、打包、回收。
5、负责剪切料头的清理和轧甩的切割、盘卷和堆放。
6、负责跑槽顺正和换品种规格时穿水冷却及轧区安全设置的就位。
7、负责中精轧区域氧化铁皮的清理。
七、调整工岗位职责1、负责辊系安装或机架整体更换，保证孔型中心线再同一轧制中心线上。
按各道次孔型参数（料型尺寸）调整孔型。
关键道次实行试小样确认。
2、根据金属秒流量相等原理和辊径大小，调整各架轧机转速，满足连轧关系。
3、负责导卫的安装调整，导卫安装以固定辊为标准，安装前必须先将固定辊的位置、辊缝和孔型调整好。
4、按轧制中心线负责过桥、导管、喇叭口、跑槽、活套架穿水管顺正。
5、负责轧辊冷却水控制，软管更换和穿水压力调整。
6、从轧辊操作端开始用槽和依据轧制量换槽。
7、调整工直接对产品质量和成材率负责，应及时检测，发现问题及时消除。
8、负责卡钢、跑钢、堵钢、堆钢事故的处理。
9、发现轧辊烧轴承应立即停机换辊，不许冲水继续轧以防损坏轧辊或造成更大的事故损失。
10、发生紧急事故停机：如万向轴脱开、断辊、停电或重大设备人身事故，造成压钢应抬上调或落下调，前后割断轧件弄出或倒盘车退出轧件，严禁带负荷启动电机。
八、精整打包工岗位职责1、正确操作安全使用打包机，不得依靠限位开停机。
2、及时清理机架内氧化铁粉和剪头，防止剪头挂坏机电设备和夹挤在运行移动部位。
3、按规定长度圆度要求打包，成品包外观圆整、无乱头，局部乱丝要随盘整理，不得随意剪掉。
四道腰线对称并松紧一致。
4、配合行车放卷和吊包，防止吊具撞击和挂坏设备。
5、负责成品包的运输、入库工作。
6、负责打包区域废头收集和清洁卫生。
九、步进、冷床、剪切工岗位职责1、接班检查步进式冷床运行是否正常，制动板高、中、低是否到位，齿条停止是否在最低位置。
2、生产过程中，及时清除床面乱钢、弯钢和床面下转动部位废钢障碍物，及时清除变频辊道跳钢槽和升降横移小车槽内废钢障碍物。
3、负责棒材的对齐，并将头部不合格部分去除。
4、根据剪切能力和辊道宽度，按允许根数堆钢：Φ28＜20支、Φ25＜24支、Φ22＜28支、Φ20＜31支、Φ18＜34支、Φ16＜38支、5、负责将辊道上的钢材铺（钩）平，避免叠剪造成弯头、扁头缺陷。
6、负责剪刃的检查、安装和更换工作，上下剪刃侧间隙＜1mm，剪切过程中剪刃无松动。
7、及时清理剪床周围的剪头。
8、检查头部有缺陷时指挥操作台要切净。
无弯头、毛头、劈头等缺陷时，头部可不剪切。
十、定尺检查工岗位职责1、负责螺纹钢定尺长度的检查。
2、当钢材靠紧定尺挡板发生不齐现象时，指挥操作工对齐或人工拉齐。
3、负责短尺和废尺的在线挑出。
4、及时检验和反映定尺情况，防止定尺超标或最后一剪定尺不足或超长。
十一、非定尺收集工岗位职责1、安全操作小冷剪，负责剪片更换。
2、按要求负责非定尺长度的分类、剪切。
3、负责短尺的运送，打梱。
4、负责废尺及剪坑料头的清理、装运。
十二、平台检验工岗位职责1、负责检查平台前辊道、升降链条机的运行情况，发现问题及时与维修工联系。
2、负责清理升降、平移链条机下的短头等障碍物。
3、按质检要求将非定尺和表面不合格品挑出，防止不合格产品进入打梱。
4、对各规格品种钢材点数清楚准确，避免混号或混梱。
5、交班者要将本班生产最后一捆钢的序号、支数向接班者交清楚。
十三、打捆工岗位职责1、把本班所用的钢带、打包扣提前运到现场。
并且使用中不得随地乱扔造成浪费。
2、检查收集辊道、打齐机、摇摆机、扎梱机是否正常，发现问题及时与维修工联系。
3、发现收集槽有不合格品时，通知数根工挑出、补齐。
4、及时将收集槽的钢材扒顺，不允许有交叉、拽弯现象，保证捆两头齐。
5、按规定数量和距离打带、打紧。
十四、成品入库工岗位职责1、接班检查吊梁、吊链（钢丝绳）是否安全可靠，发现问题及时更换或找维修工处理。
2、负责挂吊、卸吊，使成品材安全入库。
3、按质检、销售部门要求垛放，不得混批混垛。
4、负责非定尺捆钢的垛放。
十五、主控台岗位工职责1、提前进岗了解上一班设备运行情况。
2、检查润滑信号正常才准许开机。
在生产过程中如润滑信号熄灭或报警，应迅速通知轧机作业岗位，及时停机。
3、开机必须观察是否具备开机条件和设备周围无人工作。
第一次发出开机警铃信号，间隔15秒后再发出第二次警铃信号，之后开机，每次警铃时间不少于10秒钟。
4、应熟练操作电脑，掌握各规格品种的轧制参数与当前相符。
5、按主调整工的指令，微调辊速，满足连轧关系。
6、要精力集中观察轧制情况，发生异常及时采取处理措施，如开启棒材事故剪等。
7、在发生人身伤害时，有权紧急停机。
8、保护主控台设备安全，非岗人员禁止操作。
十六、精整电操工台岗位职责1、接班应向上一班了解设备运行情况和操作台电气控制情况，有问题及时通知机、电维修工处理。
2、1号操作工负责步进冷床、对齐辊道、移钢升降小车，输入辊道的操作；2号操作工负责定尺机前后辊道、定尺挡板、定尺剪、升降链条机的操作；3号操作工负责平移链条机，1#收集辊道、1#翻钢机的操作；4号操作工负责收集辊道、2#翻钢机的操作。
3、操作要精力集中，熟练掌握节奏，与台下岗位人员协调一致完成移钢、定尺、剪切、挑选、检验、数条、收集工作任务。
4、在设备异常、缠绕和有障碍物的情况下，不得操作，有权要求相关人员处理。
5、开停机和生产期间要及时与台下岗位人员联系，观察是否具备开机条件，防止发生人身伤害。
6、在换辊、检修或其它停机期间、设备不准空转，控制手柄在零位。
十七、导卫工岗位职责1、负责各架轧机前后滚动导卫，滑动导卫的预装备用。
2、负责横梁、喇叭口、过桥、导管、跑槽的制作备用。
3、负责导卫的补焊、磨削、加工等修旧利废。
4、做好滚动导卫的润滑和水冷工作。
5、做好导卫件的定置管理。
十八、装辊工岗位职责1、负责各规格品种轧辊的配套、组装、备用。
2、负责轧辊径向调整装置的修理和备用。
3、负责、轧辊扁轴套或法兰轴套的拆装和修配。
4、负责轧机用自卫板、弧形板、调心垫、胶木瓦、吊杆、轧辊轴向调整螺丝、斜铁的定购计划和备用。
5、负责轧辊轴承的润滑。
十九、主电室岗位工职责1、提前上岗检查设备并了解上一班设备运行情况和记录数据，有异议记录在案。
2、当班认真点检设备，每小时巡回检查一次，记录真实可靠不谎检不谎填，发现异常及时报告值班电工或当班领导。
3、负责主电室内的停送点工作（未经电工培训，不得操作）和报警信号的处理。